JPH0329150Y2 - - Google Patents
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- JPH0329150Y2 JPH0329150Y2 JP6896983U JP6896983U JPH0329150Y2 JP H0329150 Y2 JPH0329150 Y2 JP H0329150Y2 JP 6896983 U JP6896983 U JP 6896983U JP 6896983 U JP6896983 U JP 6896983U JP H0329150 Y2 JPH0329150 Y2 JP H0329150Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、開封の際に台紙から紙粉や繊維の発
生することが少なく、しかも、エチレンオキサイ
ドガス滅菌及びγ線滅菌のいずれの滅菌法にも適
する、改良されたブリスター包装用台紙に関す
る。[Detailed description of the invention] (Technical field) The invention produces less paper dust and fibers from the mount when opening the package, and is suitable for both ethylene oxide gas sterilization and gamma ray sterilization. , relates to an improved blister packaging mount.
（従来技術）
ブリスター包装は真空成形若しくは圧空成形な
どの手段により透明プラスチツクフイルムを成形
し、商品を挿入した後、白紙に取り付ける包装方
式であつて、内容物が外から透視でき、内容物の
形状に合わせて成形することにより、その保護を
確実に行なえる利点を有している。(Prior art) Blister packaging is a packaging method in which a transparent plastic film is formed by means such as vacuum forming or pressure forming, and after inserting the product, it is attached to a blank sheet of paper. It has the advantage of being able to be reliably protected by molding it to suit.
近年、ブリスター包装を注射筒や注射針、若し
くはその他の医療器具の包装に応用する試みがな
されており、成形したプラスチツクフイルム（ブ
リスター）と台紙を接着し内容物を密封し、エチ
レンオキサイドガス滅菌（以下、単に「EOG滅
菌」と言う）若しくはγ線滅菌を行なつて内容物
を滅菌し、医療関係の用途に供することが行なわ
れている。 In recent years, attempts have been made to apply blister packaging to the packaging of syringes, needles, and other medical devices.The molded plastic film (blister) is bonded to a backing paper to seal the contents, and then sterilized with ethylene oxide gas ( The contents are sterilized by sterilization (hereinafter simply referred to as "EOG sterilization") or γ-ray sterilization, and then used for medical purposes.
しかしながら、一般的なブリスター包装用の包
材をそのまま上記のような医療関係の用途に利用
することには問題点がある。たとえば、(イ)開封時
に台紙の接着面近くの層間で剥離するので紙粉や
繊維が発生し、医療器具に付着する欠点がある。
或いは(ロ)紙／ポリエチレン／アルミニウム箔／ポ
リエチレン／ホツトメルト型接着剤の構成の台紙
をγ線滅菌用に使用することは知られているが、
このような構成としても紙粉や繊維の発生は防止
できても、EOG滅菌には気体透過性がないので
不向きである。更に(ハ)合成樹脂を含浸した紙にイ
ミン系接着剤を塗布し、更にその上にヒートシー
ル部の接着力を制御する意味でニトロセルロース
樹脂を全面にスポツトコートしたものもあるが、
この場合にも開封時に若千の紙繊維が生じ医療器
具を汚染したり、或いはγ線滅菌時にイミン系接
着剤が褐変し商品の外観を損ない商品のイメージ
をダウンさせる等の問題があり、いずれも不満足
なものである。 However, there are problems in using the packaging material for general blister packaging as it is for the above-mentioned medical applications. For example, (a) when the package is opened, the layers near the adhesive surface of the mount peel off, producing paper dust and fibers that adhere to medical instruments.
Alternatively, it is known that a mount having a composition of paper/polyethylene/aluminum foil/polyethylene/hot melt adhesive is used for γ-ray sterilization.
Although this configuration can prevent the generation of paper dust and fibers, it is not suitable for EOG sterilization because it does not have gas permeability. Furthermore, (c) there is also a paper impregnated with a synthetic resin coated with an imine adhesive, and then a nitrocellulose resin is spot-coated on the entire surface in order to control the adhesive strength of the heat-sealed part.
In this case, there are also problems such as paper fibers forming when the package is opened, contaminating the medical instruments, or the imine adhesive turning brown during gamma ray sterilization, which damages the appearance of the product and reduces the image of the product. is also unsatisfactory.
（考案の目的）
従つて、本考案の目的は開封時に紙粉や紙繊維
が発生せず、しかもEOG滅菌及びγ線滅菌のい
ずれにも適するブリスター包装用台紙を提供する
ことにある。(Purpose of the invention) Therefore, the purpose of the invention is to provide a blister packaging mount that does not generate paper dust or paper fibers when opened and is suitable for both EOG sterilization and γ-ray sterilization.
（考案の構成）
本考案は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン〜アクリル酸共重合体、アイオノマー、エ
チレン〜酢酸ビニル共重合体より選択された樹脂
を共押し出しして作成され、かつ、表裏に貫通す
る微細孔を全面に形成してある開孔複合フイルム
がポリエステル、アイオノマー、エチレン〜酢酸
ビニル共重合体、エチレン〜アクリル酸共重合
体、アイオノマー、エチレン〜酢酸ビニル共重合
体より選択された樹脂を共押し出しして作成さ
れ、かつ、表裏に貫通する微細孔を全面に形成し
てある開孔複合フイルムがポリエステル、アイオ
ノマー、エチレン〜酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン〜アクリル酸共重合体より選択された樹脂から
なる接着層を介して紙に積層してあることを特徴
とするブリスター包装用台紙をその主旨とするも
のである。(Structure of the invention) The present invention is made by co-extruding a resin selected from polyethylene, polypropylene, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, and ethylene-vinyl acetate copolymer. A perforated composite film with holes formed on the entire surface is coextruded with a resin selected from polyester, ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, and ethylene-vinyl acetate copolymer. The apertured composite film is made of a resin selected from polyester, ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer. The main idea is a blister packaging board that is laminated to paper via an adhesive layer.
以下、図面を用いながら本考案を詳細に説明す
る。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings.
第１図は本考案のブリスター包装用台紙の積層
構造を示す断面図であつて、共押し出しして作成
され、微細孔を有する複合フイルム１が接着層２
を介して紙３に積層してある。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the laminated structure of the blister packaging mount of the present invention, in which a composite film 1 made by co-extrusion and having micropores is bonded to an adhesive layer 2.
It is laminated on paper 3 via.
上記における複合フイルムはポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン〜アクリル酸共重合体、
アイオノマー、エチレン〜酢酸ビニル共重合体か
らなる群より選ばれた樹脂を共押し出しして作成
されており、２層若しくは３層から成つている。
２層の場合には上記の群より選ばれた異なる２種
の樹脂を用いるが、３層の場合には異なる３種の
樹脂を用いても、或いは中間の層以外の２層は同
じ樹脂を用いてもよい。上記の群からは幾種類も
の組み合わせが可能で、そのどれを用いてもよい
が、代表例としてポリエチレン／アイオノマー、
ポリエチレン／エチレン〜アクリル酸共重合体、
エチレン〜酢酸ビニル共重合体／アイオノマー、
エチレン〜酢酸ビニル共重合体／エチレン〜アク
リル酸共重合体の２種の樹脂からなる２層フイル
ム、及び、ポリプロピレン系コポリマー／ポリプ
ロピレン／エチレン〜プロピレン共重合体の３層
フイルムを挙げることができる。上記の複合フイ
ルムのの厚みは、ブリスター包装を行なつた後の
開封のしやすさからすると厚い方が好ましく、最
低でも20μm以上、好ましくは25μm以上であり、
又、上限は特にはないが、経済的見地からは通常
40μm以下、好ましくは30μm以下である。 The composite film mentioned above is made of polyethylene, polypropylene, ethylene-acrylic acid copolymer,
It is made by coextruding a resin selected from the group consisting of an ionomer and an ethylene-vinyl acetate copolymer, and consists of two or three layers.
In the case of two layers, two different resins selected from the above group are used, but in the case of three layers, three different resins can be used, or the two layers other than the middle layer can be made of the same resin. May be used. Many combinations are possible from the above group, and any of them may be used, but typical examples include polyethylene/ionomer,
polyethylene/ethylene ~ acrylic acid copolymer,
Ethylene-vinyl acetate copolymer/ionomer,
Examples include a two-layer film made of two resins: ethylene-vinyl acetate copolymer/ethylene-acrylic acid copolymer, and a three-layer film made of polypropylene copolymer/polypropylene/ethylene-propylene copolymer. The thickness of the above composite film is preferably thicker from the viewpoint of ease of opening after blister packaging, and is at least 20 μm or more, preferably 25 μm or more,
Also, although there is no particular upper limit, from an economic point of view it is usually
It is 40 μm or less, preferably 30 μm or less.
複合フイルム１は、２層の場合には次記の接着
層２と接している側のフイルム４及び他の側のフ
イルム５とから成つているが、前記した共押し出
し用樹脂のいずれがフイルム４であつても、或い
はフイルム５であつてもよい。 In the case of two layers, the composite film 1 consists of a film 4 on the side that is in contact with the adhesive layer 2 described below and a film 5 on the other side. or the film 5.
上記の樹脂から構成されている複合フイルムは
共押し出しにより作成されているため、積層フイ
ルムとは言つても、界面の接着強度はそれほど大
きくなく、一例としてアイオノマー／エチレン〜
酢酸ビニル共重合体の場合やポリプロピレン系コ
ポリマー／ポリプロピレン／ポリエチレンの場合
には90゜剥離で250〜800g／15mm巾程度であり、こ
れは一般的なヒートシール強度800〜1500g／15
mm巾とくらべて小さい。 Composite films made of the above resins are made by co-extrusion, so even though they are laminated films, the adhesive strength at the interface is not so great.
In the case of vinyl acetate copolymer and polypropylene copolymer/polypropylene/polyethylene, it is about 250 to 800 g/15 mm width at 90° peeling, which is higher than the general heat seal strength of 800 to 1500 g/15 mm.
Smaller than mm width.
複合フイルム１は又、その表裏に貫通する微細
孔６を全面に形成してある。この微細孔は後述す
るブリスター包装体のEOG滅菌に際し、真空引
き及びEOG導入を行なうためのものであつて、
通常、直径0.1〜１mm程度、密度は50〜100個／cm2
であり、例えば、熱針などにより突き刺して形成
される。 The composite film 1 also has micropores 6 formed all over its front and back surfaces. These micropores are for vacuuming and EOG introduction during EOG sterilization of the blister package, which will be described later.
Usually, the diameter is about 0.1 to 1 mm, and the density is 50 to 100 pieces/cm 2
For example, it is formed by piercing with a hot needle or the like.
接着層２は上記の複合フイルムと後述する紙３
を接着すると共に、EOG滅菌の際に要求される
必要な透気度を有し、かつ、菌の通過を妨げる機
能を付与されている。 Adhesive layer 2 consists of the above-mentioned composite film and paper 3 described later.
It has the necessary air permeability required during EOG sterilization, and has the function of preventing the passage of bacteria.
接着層２を構成する樹脂としてはポリエステル
系樹脂、アイオノマー、エチレン〜アクリル酸共
重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体等を挙げ
ることができ、接着層２の厚みとしては通常２〜
5μm程度である。接着層２を構成する樹脂として
上記したもののうち、ポリエステル系樹脂を使用
するときは樹脂の透気度が比較的大きいので接着
層２の設け方はいかなる方法によつても得られる
層２の性能にはそれほど差違が生じない。又、ア
イオノマー、エチレン〜アクリル酸共重合体を用
いる場合には、エマルジヨン型、溶剤型のいずれ
のコーテイング用塗料によつて層２を形成して
も、非常に小さい、これら樹脂粒子間をぬつて空
気が流通する。エチレン〜酢酸ビニル共重合体の
場合には、樹脂粒子自体がポーラスな構造を持つ
たものを使うと、いかなる方法で層２を形成して
も空気の流通は可能である。 Examples of the resin constituting the adhesive layer 2 include polyester resins, ionomers, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene/vinyl acetate copolymers, etc., and the thickness of the adhesive layer 2 is usually 2 to 2.
It is about 5 μm. Among the resins mentioned above for forming the adhesive layer 2, when polyester resin is used, the air permeability of the resin is relatively high, so the performance of the layer 2 that can be obtained by any method of providing the adhesive layer 2 can be determined. There isn't that much of a difference. In addition, when using an ionomer or an ethylene-acrylic acid copolymer, no matter which layer 2 is formed with an emulsion-type or solvent-type coating material, the layer 2 cannot penetrate between the very small resin particles. Air circulates. In the case of an ethylene-vinyl acetate copolymer, if the resin particles themselves have a porous structure, air circulation is possible no matter how the layer 2 is formed.
接着層２は上記した樹脂から構成されているの
で、EOG滅菌に必要な透気度を備え、かつ、菌
の通過を妨げることができる。なお後述する紙３
として滅菌紙を用いる際には滅菌紙自体が菌の通
過を妨げる性能があるので接着層２を省いてもよ
い。又、接着層２を構成する樹脂はいずれも低温
で熱ラミネートが可能であるので、複合フイルム
１との熱ラミネート時に微細孔がつぶれにくい。 Since the adhesive layer 2 is made of the resin described above, it has the air permeability necessary for EOG sterilization and can prevent the passage of bacteria. Note that paper 3 will be described later.
When using sterilized paper as the adhesive layer, the adhesive layer 2 may be omitted since the sterile paper itself has the ability to prevent bacteria from passing through. Further, since any resin constituting the adhesive layer 2 can be thermally laminated at a low temperature, the micropores are not easily crushed during thermal lamination with the composite film 1.
次に紙３について説明すると、紙３としては通
常用いられる滅菌紙を使用することができ、滅菌
紙の坪量としては40〜95g／m2程度である。ここ
で言う滅菌紙とは広葉樹に比して繊維長の長い針
葉樹のパルプを原料とし、充分にたたいて繊維の
枝分かれを生じさせ、菌の通過を妨げるように製
作した紙を指す。 Next, the paper 3 will be described. As the paper 3, commonly used sterile paper can be used, and the basis weight of the sterile paper is about 40 to 95 g/m2. The term sterilized paper used here refers to paper made from softwood pulp, which has longer fibers than hardwood, and is sufficiently beaten to cause the fibers to branch, thereby preventing the passage of bacteria.
本考案においては接着層２が前記したように菌
の通過を妨げるので滅菌紙以外の一般の紙も使用
でき、一般の紙の例としては、上質紙、純白ロー
ル紙、片つや晒クラフト紙を挙げることができ
る。一般の紙の坪量としては40〜100g／m2であ
る。 In the present invention, as the adhesive layer 2 prevents the passage of bacteria, general paper other than sterile paper can be used. Examples of general paper include high-quality paper, pure white roll paper, and glossy or bleached kraft paper. can be mentioned. The basis weight of general paper is 40 to 100 g/ m2 .
微細孔を有する複合フイルム１、接着層２、及
び紙３の積層は、紙３の片面に予め接着層２を塗
布等により形成しておき、その後、接着層２に複
合フイルム１が接するようにして重ねて熱融着さ
せることにより行なえる。熱融着の際の加熱温度
は使用材料、厚みによつても異なるが、通常、
100〜180℃であり、圧力としては1.0Kg／cm2〜3.5
Kg／cm2程度であつて、比較的ゆるやかな条件で熱
融着できるので微細孔６が熱によりつぶれること
はない。 The composite film 1 having micropores, the adhesive layer 2, and the paper 3 are laminated by first forming the adhesive layer 2 on one side of the paper 3 by coating, etc., and then bringing the composite film 1 into contact with the adhesive layer 2. This can be done by stacking them and heat-sealing them. The heating temperature during heat fusion varies depending on the material used and thickness, but usually
The temperature is 100 to 180℃, and the pressure is 1.0Kg/cm 2 to 3.5
It is approximately Kg/cm 2 and can be thermally fused under relatively gentle conditions, so the micropores 6 will not be crushed by heat.
第２図及び第３図は本考案のブリスター包装用
台紙の使用例を示す断面図であつて、第２図にお
いてはプラスチツクフイルムを成形して作成され
たブリスター７に第１図に示したブリスター包装
用台紙が載せられ、周囲をヒートシールすること
により密封した状態を示し、又、第３図において
は開封する際に複合フイルムを構成するフイルム
４とフイルム５の界面で剥離する状態を示してい
る。 2 and 3 are cross-sectional views showing an example of the use of the blister packaging mount of the present invention. In FIG. 2, the blister 7 shown in FIG. Fig. 3 shows a state in which a packaging paper is placed and sealed by heat-sealing the periphery, and a state in which the film 4 and film 5, which constitute the composite film, peel off at the interface when the package is opened. There is.
上記においてブリスター７としては通常の材料
から成るものが使用でき、材料の例としてはポリ
塩化ビニル、無延伸ポリプロピレン、ポリスチレ
ンなどの樹脂から成るフイルム若しくはシートに
接着のためのポリエチレン樹脂層を積層したも
の、或いはポリエチレン樹脂／ナイロン樹脂／エ
チレン〜酢酸ビニル共重合体の３層シートを挙げ
ることができ、以上の材料からなるものはEOG
滅菌に向いている。又、γ線滅菌用としてはポリ
スチレン系樹脂（クリアレン）、スチレン／ブタ
ジエン共重合体（例えばフイリツプス製のＫレジ
ン、旭ダウ製のアサフレツクス）、ポリカーボネ
ート、未延伸ポリエステル等の樹脂のフイルム又
はシートに接着のためのポリエチレン樹脂を積層
したものを例として挙げることができる。 In the above, the blister 7 can be made of a normal material, such as a film or sheet made of resin such as polyvinyl chloride, unstretched polypropylene, or polystyrene, laminated with a polyethylene resin layer for adhesion. , or a three-layer sheet of polyethylene resin/nylon resin/ethylene-vinyl acetate copolymer, and those made of the above materials are called EOG.
Suitable for sterilization. In addition, for gamma ray sterilization, it can be bonded to resin films or sheets such as polystyrene resin (Clearene), styrene/butadiene copolymer (for example, K resin manufactured by Philips, Asaflex manufactured by Asahi Dow), polycarbonate, and unstretched polyester. An example of this is a laminated polyethylene resin.
ブリスター７と第１図に示すブリスター包装用
台紙とのヒートシールは通常の条件で行ない両者
が充分に接着すれば良い。 The blister 7 and the blister packaging mount shown in FIG. 1 may be heat-sealed under normal conditions so that the two adhere sufficiently.
（効果）
本考案は以上の構成を有しているので、EOG
滅菌における空気及びEOGの透過が可能である
と共にγ線滅菌におけるγ線照射により性能が変
化することがなく、又、本考案のブリスター包装
用台紙をブリスター包装に用いると開封時には複
合フイルムの界面で剥離するので紙粉や繊維を発
生して内容物や周囲を汚染することがなく、しか
も、紙と複合フイルムとの間の接着層に菌を通過
させない機能が付与されているので、滅菌紙以外
の一般の紙を用いても構成できる利点をも有して
いる。(Effects) Since the present invention has the above configuration, EOG
It is possible for air and EOG to pass through during sterilization, and the performance does not change due to gamma ray irradiation during gamma ray sterilization.In addition, when the blister packaging mount of the present invention is used for blister packaging, the interface between the composite film and the Because it peels off, it does not generate paper powder or fibers that contaminate the contents or the surrounding area. Furthermore, the adhesive layer between the paper and composite film has a function that prevents bacteria from passing through, so it can be used other than sterile paper. It also has the advantage that it can be constructed using ordinary paper.
第１図は本考案のブリスター包装用台紙の断面
図、第２図は本考案のブリスター包装用台紙を使
用したブリスター包装体の例を示す断面図、第３
図は第２図に示したブリスター包装体を開封する
様子を示す断面図である。
符号の説明、１……複合フイルム、２……接着
層、３……紙、４……フイルム、５……フイル
ム、６……微細孔、７……ブリスター。
Figure 1 is a sectional view of the blister packaging mount of the present invention, Figure 2 is a sectional view showing an example of a blister package using the blister packaging mount of the invention, and Figure 3 is a sectional view of the blister packaging mount of the present invention.
This figure is a sectional view showing how the blister package shown in FIG. 2 is opened. Explanation of the symbols: 1... Composite film, 2... Adhesive layer, 3... Paper, 4... Film, 5... Film, 6... Fine pore, 7... Blister.
Claims (1)
クリル酸共重合体、アイオノマー、エチレン〜酢
酸ビニル共重合体より選択された樹脂を共押し出
しして作成され、かつ、表裏に貫通する微細孔を
全面に形成してある開孔複合フイルムが、ポリエ
ステル、アイオノマー、エチレン〜酢酸ビニル共
重合体、エチレン〜アクリル酸共重合体より選択
された樹脂からなる接着層を介して紙に積層して
あることを特徴とするブリスター包装用台紙。 It is made by coextruding a resin selected from polyethylene, polypropylene, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, and ethylene-vinyl acetate copolymer, and has micropores penetrating the front and back sides formed on the entire surface. For blister packaging, characterized in that a porous composite film is laminated on paper via an adhesive layer made of a resin selected from polyester, ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer. Mount.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6896983U JPS59174234U (en) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | Blister packaging paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6896983U JPS59174234U (en) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | Blister packaging paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174234U JPS59174234U (en) | 1984-11-21 |
| JPH0329150Y2 true JPH0329150Y2 (en) | 1991-06-21 |
Family
ID=30199133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6896983U Granted JPS59174234U (en) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | Blister packaging paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174234U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10323955A (en) * | 1997-05-27 | 1998-12-08 | Toppan Printing Co Ltd | Sterilizing blister packaging mount and blister package |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP6896983U patent/JPS59174234U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59174234U (en) | 1984-11-21 |
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