JPH0329151Y2 - - Google Patents
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Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、開封の際に台紙から紙粉や紙繊維の
発生することが少なく、しかも、エチレンオキサ
イドガス滅菌及びγ線滅菌のいずれの滅菌法にも
適する、改良されたブリスター包装用台紙に関す
る。[Detailed description of the invention] (Technical field) The invention produces less paper dust and paper fibers from the mount when opening the package, and is compatible with both ethylene oxide gas sterilization and gamma ray sterilization. The present invention relates to a suitable and improved blister packaging board.
（従来技術）
ブリスター包装は真空成形若しくは圧空成形な
どの手段により透明プラスチツクフイルムを成形
し、商品を挿入した後、台紙に取り付ける包装方
式であつて、内容物が外から透視でき、内容物の
形状に合わせて成形することにより、その保護を
確実に行なえる利点を有している。(Prior art) Blister packaging is a packaging method in which a transparent plastic film is formed by means such as vacuum forming or pressure forming, and after the product is inserted, it is attached to a backing paper. It has the advantage of being able to be reliably protected by molding it to suit.
近年、ブリスター包装を注射筒や注射針、若し
くはその他の医療器具の包装に応用する試みがな
されており、成形したプラスチツクフイルム（ブ
リスター）と台紙を接着して内容物を密封し、エ
チレンオキサイドガス滅菌（以下、単に「EOG
滅菌」と言う）若しくはγ線滅菌を行なつて内容
物を滅菌し、医療関係の用途に供することが行な
われている。 In recent years, attempts have been made to apply blister packaging to the packaging of syringes, needles, and other medical devices.The molded plastic film (blister) and backing paper are glued together to seal the contents and sterilize them with ethylene oxide gas. (Hereinafter, simply “EOG
sterilization) or gamma ray sterilization to sterilize the contents and provide them for medical purposes.
しかしながら、一般的なブリスター包装用の包
材をそのまま上記のような医療関係の用途に利用
することには問題点がある。たとえば、(イ)開封時
に台紙の接着面近くの層間で剥離するので紙粉や
紙繊維が発生し、医療器具に付着する欠点があ
る。或いは(ロ)紙／ポリエチレン／アルミニウム
箔／ポリエチレン／ホツトメルト型接着剤の構成
の台紙をγ線滅菌用に使用することは知られてい
るが、このような構成としても紙粉や紙繊維の発
生は防止できても、EOG滅菌には気体透過性が
ないので不向きである。更に(ハ)合成樹脂を含浸し
た紙にイミン系接着剤を塗布し、更にその上にヒ
ートシール部の接着性を制御する意味でニトロセ
ルロース樹脂を全面スポツトコートしたものもあ
るが、この場合にも開封時に若千の紙繊維が生じ
医療器具を汚染したり、或いはγ線滅菌時にイミ
ン系接着剤が褐変し商品の外観を損ない商品のイ
メージをダウンさせる等の問題があり、いずれも
不満足なものである。 However, there are problems in using the packaging material for general blister packaging as it is for the above-mentioned medical applications. For example, (a) when the package is opened, the layers near the adhesive surface of the mount peel off, resulting in paper dust and paper fibers that adhere to medical instruments. Alternatively, (b) Although it is known that a mount with a composition of paper/polyethylene/aluminum foil/polyethylene/hot melt adhesive is used for gamma ray sterilization, even with this composition, paper dust and paper fibers may be generated. Even if it can be prevented, it is not suitable for EOG sterilization because it has no gas permeability. Furthermore, (c) paper impregnated with synthetic resin is coated with imine-based adhesive, and then the entire surface is spot-coated with nitrocellulose resin to control the adhesion of the heat-sealed part, but in this case, However, there are problems such as paper fibers forming when opened, contaminating medical instruments, and imine-based adhesives turning brown during gamma ray sterilization, which impairs the appearance of the product and lowers the image of the product. It is something.
（考案の目的）
従つて、本考案の目的は、開封時に紙粉や紙繊
維が発生せず、しかもEOG滅菌及びγ線滅菌の
いずれにも適するブリスター包装用台紙を提供す
ることにある。(Purpose of the invention) Therefore, the purpose of the invention is to provide a blister packaging mount that does not generate paper dust or paper fibers when opened and is suitable for both EOG sterilization and γ-ray sterilization.
（考案の構成）
本考案はポリエチレン、ポリプロピレン、アイ
オノマー、エチレン〜アクリル酸共重合体、エチ
レン〜酢酸ビニル共重合体より選択された樹脂か
ら成り、かつ表裏に貫通する微細孔を全面に形成
してある開孔複合フイルムの一方の面に、ポリエ
ステル、アイオノマー、エチレン〜酢酸ビニル共
重合体、エチレン〜アクリル酸共重合体より選択
された樹脂からなる接着層を介して紙が積層され
ており、かつ、前記開孔複合フイルムの他方の面
にはヒートシール剤層が積層されていることを特
徴とするブリスター包装用台紙をその主旨とする
ものである。(Structure of the invention) The invention is made of a resin selected from polyethylene, polypropylene, ionomer, ethylene-acrylic acid copolymer, and ethylene-vinyl acetate copolymer, and has micropores penetrating the front and back surfaces formed on the entire surface. Paper is laminated on one side of a certain apertured composite film via an adhesive layer made of a resin selected from polyester, ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer, and , the gist of the present invention is a blister packaging mount characterized in that a heat sealing agent layer is laminated on the other side of the apertured composite film.
以下、図面を用いながら本考案を詳細に説明す
る。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings.
第１図は本考案のブリスター包装用台紙の積層
構造を示す断面図であつて、微細孔４を有するフ
イルム１がその片面は接着層２を介して紙３に積
層してあり、又、他面にはヒートシール剤層５が
積層してある。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the laminated structure of the blister packaging mount of the present invention, in which a film 1 having micropores 4 is laminated on one side of the paper 3 via an adhesive layer 2, and on the other A heat sealing agent layer 5 is laminated on the surface.
上記におけるフイルム１はポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン〜アクリル酸共重合体、ア
イオノマー、エチレン〜酢酸ビニル共重合体から
なる群より選ばれた樹脂からなるもので、フイル
ム１の厚みとしては、ブリスター包装を行なつた
後の開封のしやすさからすると厚い方が好まし
く、最低でも20μm以上、好ましくは25μm以上で
あり、又、上限は特にはないが、経済的見地から
は通常40μm程度である。 Film 1 in the above is made of a resin selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, and ethylene-vinyl acetate copolymer, and the thickness of film 1 is determined by blister packaging. From the standpoint of ease of opening after aging, the thicker the better, at least 20 μm or more, preferably 25 μm or more, and although there is no particular upper limit, from an economical standpoint it is usually about 40 μm.
フイルム１は又、その表裏に貫通する微細孔４
を全面に形成してある。この微細孔は後述するブ
リスター包装体のEOG滅菌に際し、真空引き及
びEOG導入を行なうためのものであつて、通常、
直径0.1mm程度、密度は50〜100個／cm2であり、例
えば熱針などにより形成される。 The film 1 also has micro holes 4 penetrating its front and back sides.
is formed on the entire surface. These micropores are for vacuuming and EOG introduction during EOG sterilization of blister packages, which will be described later.
They have a diameter of about 0.1 mm, a density of 50 to 100 pieces/cm 2 , and are formed using, for example, a hot needle.
接着層２は上記のフイルムと後述する紙３を接
着すると共に、EOG滅菌の際に要求される必要
な透気度を有し、かつ、菌の通過を妨げる機能を
付与されている。 The adhesive layer 2 adheres the above-mentioned film and the paper 3 to be described later, has the necessary air permeability required during EOG sterilization, and has a function of preventing the passage of bacteria.
接着層２を構成する樹脂としてはポリエステル
系樹脂、アイオノマー、エチレン〜アクリル酸共
重合体、エチレン〜酢酸ビニル共重合体等を挙げ
ることができ、接着層２の厚みとしては通常２〜
5μm程度である。接着層２を構成する樹脂として
上記したもののうち、ポリエステル系樹脂を使用
するときは樹脂の透気度が比較的大きいので接着
層２の設け方はいかなる方法によつても得られる
層２の性能にはそれほど差違が生じない。又、ア
イオノマー、エチレン〜アクリル酸共重合体を用
いる場合には、エマルジヨン型、溶剤型のいずれ
のコーテイング用塗料によつて層２を形成して
も、非常に小さい、これら樹脂粒子間をぬつて空
気が流通する。エチレン〜酢酸ビニル共重合体の
場合には、樹脂粒子自体がポーラスな構造を持つ
たものを使うと、いかなる方法で層２を形成して
も空気の流通は可能である。 Examples of the resin constituting the adhesive layer 2 include polyester resins, ionomers, ethylene-acrylic acid copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers, etc., and the thickness of the adhesive layer 2 is usually 2 to 2.
It is about 5 μm. Among the resins mentioned above for forming the adhesive layer 2, when polyester resin is used, the air permeability of the resin is relatively high, so the performance of the layer 2 that can be obtained by any method of providing the adhesive layer 2 can be determined. There is not that much difference. In addition, when using an ionomer or an ethylene-acrylic acid copolymer, no matter which layer 2 is formed with an emulsion-type or solvent-type coating material, the layer 2 cannot penetrate between the very small resin particles. Air circulates. In the case of an ethylene-vinyl acetate copolymer, if the resin particles themselves have a porous structure, air circulation is possible no matter how the layer 2 is formed.
接着層２は上記した樹脂から構成されているの
で、EOG滅菌に必要な透気度を備え、かつ、菌
の通過を妨げるのに必要なサイズ度を与えること
ができる。なお後述する紙３として滅菌紙を用い
る際には滅菌紙自体が菌の通過を妨げる性能があ
るので接着層２を省いてもよい。又、接着層２を
構成する樹脂はいずれも低温で熱ラミネートが可
能であるので、複合フイルム１との熱ラミネート
時に微細孔がつぶれにくい。 Since the adhesive layer 2 is made of the above-mentioned resin, it can have the air permeability necessary for EOG sterilization and the size degree necessary to prevent the passage of bacteria. Note that when sterile paper is used as the paper 3 described later, the adhesive layer 2 may be omitted since the sterile paper itself has the ability to prevent bacteria from passing through. Further, since any resin constituting the adhesive layer 2 can be thermally laminated at a low temperature, the micropores are not easily crushed during thermal lamination with the composite film 1.
次に紙３によいて説明すると、紙３としては通
常用いられる滅菌紙を使用することができ、滅菌
紙の坪量としては40〜95g／m2程度である。ここ
で言う滅菌紙とは広葉樹に比して繊維長の長い針
葉樹のパルプを原料とし、充分にたたいて繊維の
枝分かれを生じさせ、菌の通過を妨げるように製
作した紙を指す。 Next, referring to the paper 3, a commonly used sterilized paper can be used as the paper 3, and the basis weight of the sterilized paper is about 40 to 95 g/ m2 . The term sterilized paper used here refers to paper made from softwood pulp, which has longer fibers than hardwood, and is sufficiently beaten to cause the fibers to branch, thereby preventing the passage of bacteria.
本考案においては接着層２が前記したように菌
の通過を妨げるので滅菌紙以外の一般の紙も使用
でき、一般の紙の例としては、上質紙、純白ロー
ル紙、片つや晒クラフト紙を挙げることができ
る。一般の紙の坪量としては40〜100g／m2であ
る。 In the present invention, as the adhesive layer 2 prevents the passage of bacteria, general paper other than sterile paper can be used. Examples of general paper include high-quality paper, pure white roll paper, and glossy or bleached kraft paper. can be mentioned. The basis weight of general paper is 40 to 100 g/ m2 .
微細孔を有するフイルム１、接着層２、及び紙
３の積層は、紙３の片面に予め接着層２を塗布等
により形成しておき、その後、接着層２にフイル
ム１が接するようにして重ねて熱融着させること
により行なえる。熱融着の際の加熱温度は使用材
料、厚みによつても異なるが、通常100〜180℃で
あり、圧力としては1.0〜3.5Kg／cm2程度であつ
て、比較的ゆるやかな条件で熱融着できるので微
細孔４が熱によりつぶれることはない。 The film 1 having micropores, the adhesive layer 2, and the paper 3 are laminated by first forming the adhesive layer 2 on one side of the paper 3 by coating, etc., and then stacking the film 1 so that it is in contact with the adhesive layer 2. This can be done by heat-sealing. The heating temperature during heat fusion varies depending on the materials and thickness used, but it is usually 100 to 180℃, and the pressure is about 1.0 to 3.5Kg/ cm2 , and heat is applied under relatively gentle conditions. Since it can be fused, the micropores 4 will not be crushed by heat.
ヒートシール剤層５はエチレン〜酢酸ビニル共
重合体系、ポリエチレン系、アイオノマー系、エ
チレン〜アクリル酸共重合体系の樹脂から成つて
おり、これらの１種若しくは２種以上の組み合わ
せからなる混合樹脂であつてもよい。例えばアイ
オノマーを用いてヒートシール剤層を構成する
と、このようなブリスター包装用台紙を用いたブ
リスター包装体を開封する際に一様な速度で滑ら
かに開封することがむずかしく開封が断続的に起
きる。しかし、エチレン〜酢酸ビニル共重合体を
まぜると開封の速度が一定で連続的に、即ち滑ら
かに開封ができる。 The heat sealing agent layer 5 is made of an ethylene-vinyl acetate copolymer-based resin, a polyethylene-based resin, an ionomer-based resin, an ethylene-acrylic acid copolymer-based resin, and is a mixed resin consisting of one type or a combination of two or more of these types. You can. For example, when the heat sealing agent layer is formed using an ionomer, when opening a blister package using such a blister packaging mount, it is difficult to smoothly open the package at a uniform speed, and the package opens intermittently. However, when the ethylene-vinyl acetate copolymer is mixed, the opening speed is constant and the opening can be done continuously, that is, smoothly.
ヒートシール剤層５は構成する樹脂に合わせた
適宜なコーテイング法により形成でき、例えばロ
ールコーテイングやグラビアコーテイングが利用
できる。 The heat sealing agent layer 5 can be formed by an appropriate coating method depending on the constituent resin, such as roll coating or gravure coating.
なお、本考案においてはフイルム１の紙３側に
は接着層２を有し、又、反対側にはヒートシール
剤層５を有するので、透気度及び菌の通過を妨げ
るのに必要なサイズ度については、層２だけでな
く層５についても考慮しなければならないことは
言うまでもない。 In addition, in the present invention, the adhesive layer 2 is provided on the paper 3 side of the film 1, and the heat sealing agent layer 5 is provided on the opposite side. It goes without saying that not only the layer 2 but also the layer 5 must be considered regarding the degree.
第２図及び第３図は本考案のブリスター包装用
台紙の使用例を示す断面図であつて、第２図にお
いてはプラスチツクフイルムを成形して作成され
たブリスター６に第１図に示したブリスター包装
用台紙が載せられ、周囲をヒートシールすること
により密封した状態を示し、又、第３図において
は開封する際にフイルム１とヒートシール剤層５
の界面で剥離する状態を示している。 2 and 3 are cross-sectional views showing an example of the use of the blister packaging mount of the present invention. In FIG. 2, the blister 6 shown in FIG. It shows a state in which a packaging mount is placed and sealed by heat sealing the periphery, and in FIG. 3, when opening the package, the film 1 and the heat sealing agent layer 5 are
The figure shows a state in which peeling occurs at the interface.
上記においてブリスター６としては通常の材料
から成るものが使用でき、材料の例としてはポリ
塩化ビニル、無延伸ポリプロピレン、ポリスチレ
ンなどの樹脂から成るフイルム若しくはシートに
接着のためのポリエチレン樹脂層を積層したも
の、或いポリエチレン樹脂／ナイロン樹脂／エチ
レン〜酢酸ビニル共重合体の３層シートと挙げる
ことができ、以上の材料からなるものはEOG滅
菌に向いている。又、γ線滅菌用としてはポリス
チレン（クリアレン）、スチレン／ブタジエン共
重合体（例えばフイリツプス製のＫレジン、旭ダ
ウ製のアサフレツクス）等に接着のためのポリエ
チレン樹脂を積層したものを例として挙げること
ができる。 In the above, the blister 6 can be made of a normal material, such as a film or sheet made of resin such as polyvinyl chloride, unstretched polypropylene, or polystyrene, laminated with a polyethylene resin layer for adhesion. , or a three-layer sheet of polyethylene resin/nylon resin/ethylene-vinyl acetate copolymer, and those made of the above materials are suitable for EOG sterilization. Examples of materials for gamma ray sterilization include polystyrene (Clearene), styrene/butadiene copolymer (for example, K resin manufactured by Philips, Asaflex manufactured by Asahi Dow), etc., laminated with polyethylene resin for adhesion. I can do it.
ブリスター６と第１図に示すブリスター包装用
台紙とのヒートシールは通常の条件で行ない両者
が充分に接着すれば良い。 The blister 6 and the blister packaging mount shown in FIG. 1 may be heat-sealed under normal conditions so that the two adhere sufficiently.
なお、ヒートシール剤層５がエチレン〜酢酸ビ
ニル共重合体により構成するときは、開封時には
ヒートシール剤層５の層間で凝集剥離し、その他
の樹脂で構成するときは第３図のようである。 In addition, when the heat sealing agent layer 5 is composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer, the layers of the heat sealing agent layer 5 coagulate and peel when the package is opened, and when it is composed of other resins, as shown in FIG. 3. .
（効果）
本考案は以上の構成を有しているので、EOG
滅菌における空気及びEOGの透過が可能である
と共にγ線滅菌におけるγ線照射により性能が変
化することがなく、又、本考案のブリスター包装
用台紙をブリスター包装に用いると開封時には
HS剤が剥離するので紙粉や繊維を発生して内容
物や周囲を汚染することがなく、しかも、紙とフ
イルムとの間の接着層に菌を通過させない機能が
付与されているので、滅菌紙以外の一般の紙を用
いても構成できる利点を有している。(Effects) Since the present invention has the above configuration, EOG
It is possible for air and EOG to pass through during sterilization, and the performance does not change due to gamma ray irradiation during gamma ray sterilization.In addition, when the blister packaging mount of the present invention is used for blister packaging, it will not change when opened.
Since the HS agent peels off, it does not generate paper dust or fibers that contaminate the contents or the surrounding area. Furthermore, the adhesive layer between the paper and film has a function that prevents bacteria from passing through, so it is sterilized. It has the advantage that it can be constructed using general paper other than paper.
第１図は本考案のブリスター包装用台紙の断面
図、第２図は本考案のブリスター包装用台紙を使
用したブリスター包装体の例を示す断面図、第３
図は第２図に示したブリスター包装体を開封する
様子を示す断面図である。
符号の説明、１……フイルム、２……接着層、
３……紙、４……微細孔、５……ヒートシール剤
層、６……ブリスター。
Figure 1 is a sectional view of the blister packaging mount of the present invention, Figure 2 is a sectional view showing an example of a blister package using the blister packaging mount of the invention, and Figure 3 is a sectional view of the blister packaging mount of the present invention.
This figure is a sectional view showing how the blister package shown in FIG. 2 is opened. Explanation of symbols, 1...Film, 2...Adhesive layer,
3...paper, 4...micropores, 5...heat sealant layer, 6...blister.
Claims (1)
クリル酸共重合体、アイオノマー、エチレン〜酢
酸ビニル共重合体より選択された樹脂から成り、
かつ表裏に貫通する微細孔を全面に形成してある
開孔複合フイルムの一方の面に、ポリエステル、
アイオノマー、エチレン〜酢酸ビニル共重合体、
エチレン〜アクリル酸共重合体より選択された樹
脂からなる接着層を介して紙が積層されており、
かつ、前記開孔複合フイルムの他方の面にはヒー
トシール剤層が積層されていることを特徴とする
ブリスター包装用台紙。 Consisting of a resin selected from polyethylene, polypropylene, ethylene-acrylic acid copolymer, ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer,
Polyester,
Ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer,
Paper is laminated with an adhesive layer made of a resin selected from ethylene and acrylic acid copolymers.
A blister packaging mount characterized in that a heat sealing agent layer is laminated on the other surface of the apertured composite film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155383U JPS59176526U (en) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Blister packaging paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155383U JPS59176526U (en) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Blister packaging paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176526U JPS59176526U (en) | 1984-11-26 |
| JPH0329151Y2 true JPH0329151Y2 (en) | 1991-06-21 |
Family
ID=30201698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155383U Granted JPS59176526U (en) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | Blister packaging paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176526U (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6885700B2 (en) * | 2016-10-04 | 2021-06-16 | Ｄｉｃグラフィックス株式会社 | Adhesive composition for sealing and press-through pack packaging |
| WO2022185932A1 (en) * | 2021-03-04 | 2022-09-09 | Ｄｉｃグラフィックス株式会社 | Laminate body, and package using laminate |
-
1983
- 1983-05-13 JP JP7155383U patent/JPS59176526U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59176526U (en) | 1984-11-26 |
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