JP2017192899A - Spray nozzle device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体の微細化に使用される噴霧ノズル装置に関するものである。 The present invention relates to a spray nozzle device used for liquid miniaturization.
従来、液体に圧力をかけて噴霧し、微細な液滴を生成せしめる噴霧ノズルは、様々な分野で用いられている。特に、燃焼や塗装、加湿の分野においては、液体を微細化することが性能や品質の向上に直接関わる要因であるため、微細化を促進する様々な手法が開発されている。中でも、液体に対し高圧の空気を付加して、液滴の微細化を促進する噴霧ノズルが知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, spray nozzles that spray liquid under pressure to generate fine droplets are used in various fields. In particular, in the fields of combustion, painting, and humidification, since liquid miniaturization is a factor directly related to improvement in performance and quality, various methods for promoting miniaturization have been developed. Among these, a spray nozzle that promotes the refinement of droplets by adding high-pressure air to a liquid is known (see, for example, Patent Document 1).
この特許文献１には、「ノズル本体の先端側に気体噴出口と液体噴出口を備えた噴霧ノズルを設けるとともに、前記液体噴出口と連通する状態に前記ノズル本体に設けた液体流路に液体を供給する液体供給駆動部を設け、前記噴霧ノズルの気体噴出口から噴出する気体によって、前記液体噴出口から吐出される液体を霧化して噴出させるよう構成し、前記液体供給駆動部を、液体の吐出量を変更調節可能な定量吐出ポンプで構成してある噴霧ノズル装置」の技術が記載されている。この噴霧ノズル装置は、液体供給駆動部を、液体の吐出量を変更調節可能な定量吐出ポンプで構成したことにより、液体噴出口からの噴霧量を変更調節することができるとされている。 In Patent Document 1, “a spray nozzle provided with a gas jet port and a liquid jet port is provided on the tip side of the nozzle body, and a liquid channel is provided in the liquid channel provided in the nozzle body in a state of communicating with the liquid jet port. A liquid supply driving unit for supplying the liquid, and the liquid ejected from the gas ejection port of the spray nozzle is configured to atomize and eject the liquid ejected from the liquid ejection port. The technology of a “spray nozzle device that is configured with a constant-volume discharge pump capable of changing and adjusting the discharge amount of the liquid is described. In this spray nozzle device, the liquid supply drive unit is configured by a fixed discharge pump capable of changing and adjusting the discharge amount of the liquid, so that the spray amount from the liquid outlet can be changed and adjusted.
しかしながら、特許文献１に記載の噴霧ノズル装置においては、液体の供給と気体の供給とを別々に制御する必要があり、噴霧ノズル装置の使用者にとって手間な作業であるという問題があった。すなわち、噴霧ノズル装置の使用開始時には、液体供給路の上流側から液体の供給を開始し、それと同時に、気体供給路の上流側から気体の供給を開始する必要があった。また、逆に噴霧ノズル装置の使用終了時には、それぞれ気体と液体の供給を停止する必要があった。 However, in the spray nozzle device described in Patent Document 1, it is necessary to control the supply of liquid and the supply of gas separately, and there is a problem that this is a troublesome operation for the user of the spray nozzle device. That is, at the start of use of the spray nozzle device, it is necessary to start supplying the liquid from the upstream side of the liquid supply path, and at the same time, to start supplying the gas from the upstream side of the gas supply path. Conversely, when the use of the spray nozzle device is finished, it is necessary to stop the supply of gas and liquid, respectively.
本発明は、上記実情に鑑みてなされた発明であり、一方の流体の供給・非供給を制御することによって、噴霧・非噴霧の制御を行うことができる噴霧ノズル装置を提供することを課題とする。 This invention is an invention made | formed in view of the said situation, and it aims at providing the spray nozzle apparatus which can perform spraying / non-spray control by controlling supply / non-supply of one fluid. To do.
上記課題を解決するため、本発明に係る噴霧ノズル装置は、噴出気体と噴出液体を合流させて噴霧する噴霧ノズル装置であって、気体供給路に接続されるハウジングを有するノズル本体と、前記ハウジング内に設けられた液体噴出ノズルと、前記液体噴出ノズルに沿って摺動可能に設けられた噴霧ノズルと、を備え、前記噴霧ノズルは、先端側に設けられた噴霧口と、基端側に設けられた受圧面と、噴霧ノズルの摺動位置によって前記液体噴出ノズルの噴出口を開閉する弁体とを有し、前記ハウジングには、前記噴霧ノズルの受圧面に圧縮気体の圧力を作用させて、噴霧ノズルをその先端側へ付勢する加圧室が形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, a spray nozzle device according to the present invention is a spray nozzle device that sprays a jetted gas and a jetted liquid by joining, and a nozzle body having a housing connected to a gas supply path, and the housing A liquid ejection nozzle provided inside, and a spray nozzle provided slidably along the liquid ejection nozzle, the spray nozzle being provided at a distal end side and a proximal end side. A pressure receiving surface provided, and a valve body that opens and closes the ejection port of the liquid ejection nozzle according to the sliding position of the spray nozzle, and the housing is configured to apply a pressure of compressed gas to the pressure receiving surface of the spray nozzle. Thus, a pressurizing chamber for biasing the spray nozzle toward the tip side is formed.
このように、圧縮気体の圧力によって液体噴出ノズルの噴出口を開閉する弁体を有することにより、圧縮気体の供給・非供給の制御のみによって、当該噴霧ノズル装置の噴霧・非噴霧の制御を行うことができる。 Thus, by having the valve body that opens and closes the jet port of the liquid jet nozzle by the pressure of the compressed gas, the spray nozzle device is controlled to spray / non-spray only by controlling the supply / non-supply of the compressed gas. be able to.
本発明の好ましい形態では、前記液体噴出ノズルが筒状に形成され、前記噴霧ノズルが液体噴出ノズルの外側に嵌め込まれた筒状に形成され、それら液体噴出ノズルと噴霧ノズルとの間に、前記噴霧口から噴出させる圧縮気体の噴出路が形成されていることを特徴とする。
このように、液体噴出ノズルと噴霧ノズルとの間に圧縮気体の噴出路が形成されていることにより、液体噴出ノズルの周囲から圧縮気体を噴射して、液体と接触させることができる。このように、液体と圧縮気体が接触することにより液体が微粒化されて噴霧される。
In a preferred embodiment of the present invention, the liquid ejection nozzle is formed in a cylindrical shape, the spray nozzle is formed in a cylindrical shape fitted on the outside of the liquid ejection nozzle, and between the liquid ejection nozzle and the spray nozzle, the An ejection path for compressed gas ejected from the spray port is formed.
Thus, by forming the compressed gas ejection path between the liquid ejection nozzle and the spray nozzle, the compressed gas can be ejected from around the liquid ejection nozzle and brought into contact with the liquid. In this way, the liquid is atomized and sprayed when the liquid and the compressed gas come into contact with each other.
本発明の好ましい形態では、前記弁体には、前記圧縮気体の噴出路を経由した噴出気体に、前記液体噴出ノズルからの噴出液体の向きを変えて合流させる合流手段が設けられていることを特徴とする。
このように、噴出気体に噴出液体を合流させる合流手段が設けられていることにより、噴出気体に噴出液体を衝突させて、粒径の細かい微細化液滴を発生させることができる。
In a preferred embodiment of the present invention, the valve body is provided with a merging means for changing the direction of the liquid ejected from the liquid ejection nozzle into the gas ejected via the compressed gas ejection path. Features.
Thus, by providing the joining means for joining the ejected liquid to the ejected gas, the ejected liquid can collide with the ejected gas to generate fine droplets having a fine particle size.
本発明の好ましい形態では、前記ハウジング又は液体噴出ノズルの少なくとも一方と、前記噴霧ノズルとの間には、その噴霧ノズルを基端側に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする。
このように、噴霧ノズルを基端側に付勢する付勢手段を設けることにより、液体噴出ノズルの噴出口に、弁体を確実に当接させて閉弁することができる。
In a preferred embodiment of the present invention, an urging means for urging the spray nozzle toward the base end side is provided between at least one of the housing or the liquid ejection nozzle and the spray nozzle. To do.
Thus, by providing the urging means for urging the spray nozzle toward the base end side, the valve element can be reliably brought into contact with the ejection port of the liquid ejection nozzle to be closed.
本発明の好ましい形態では、前記ハウジング又は液体噴出ノズルの少なくとも一方と、前記噴霧ノズルとの間には、その噴霧ノズルの摺動位置を決める位置決め手段が設けられていることを特徴とする。
このように、噴霧ノズルの摺動位置を決める位置決め手段を設けることにより、液体噴出ノズルの噴出口と弁体との離間距離を調節して、噴霧量を制御することができる。
In a preferred embodiment of the present invention, positioning means for determining a sliding position of the spray nozzle is provided between at least one of the housing or the liquid jet nozzle and the spray nozzle.
Thus, by providing the positioning means for determining the sliding position of the spray nozzle, it is possible to control the spray amount by adjusting the separation distance between the jet port of the liquid jet nozzle and the valve element.
本発明によれば、一方の流体の供給・非供給を制御することによって、噴霧・非噴霧の制御を行うことができる噴霧ノズル装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the spray nozzle apparatus which can control spraying / non-spraying by controlling supply / non-supply of one fluid can be provided.
以下、本発明を図面に示した好ましい一実施形態について図１〜６を用いて詳細に説明する。本発明の技術的範囲は、添付図面に示した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、適宜変更が可能である。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment shown in the drawings will be described in detail with reference to FIGS. The technical scope of the present invention is not limited to the embodiments shown in the accompanying drawings, and can be appropriately changed within the scope described in the claims.
図１は、本発明に係る噴霧ノズル装置の分解斜視図を示しており、図２は、図１を組み立てた状態の外観斜視図を示している。さらに、図３は、図２のＦ３−Ｆ３線に沿って示す、本発明に係る噴霧ノズル装置の断面図を示している。 FIG. 1 is an exploded perspective view of a spray nozzle device according to the present invention, and FIG. 2 is an external perspective view of the assembled state of FIG. Further, FIG. 3 shows a cross-sectional view of the spray nozzle device according to the present invention shown along line F3-F3 in FIG.
図１〜３に示すように、この噴霧ノズル装置は、気体供給路１２に接続されたハウジング１１を有するノズル本体１０と、このハウジング１１内に設けられた液体噴出ノズル２０と、この液体噴出ノズル２０に沿って摺動可能に設けられた噴霧ノズル３０と、この噴霧ノズル３０を露出させる貫通孔４１を有したハウジング１１の蓋部材４０と、噴霧ノズル３０をその基端側に付勢するスプリング５０（付勢手段の一例）と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the spray nozzle device includes a nozzle body 10 having a housing 11 connected to a gas supply path 12, a liquid ejection nozzle 20 provided in the housing 11, and the liquid ejection nozzle. 20, a spray nozzle 30 slidably provided along the nozzle 20, a cover member 40 of the housing 11 having a through hole 41 for exposing the spray nozzle 30, and a spring for biasing the spray nozzle 30 toward its proximal end. 50 (an example of an urging means).
なお、本実施形態では、Ｘ方向に沿ってノズル本体１０から蓋部材４０に向かう方向を上方向とし、逆に蓋部材４０からノズル本体１０に向かう方向を下方向として上下方向を定める。また、このＸ方向は噴霧ノズル装置の軸方向と同義である。 In the present embodiment, the vertical direction is defined with the direction from the nozzle body 10 toward the lid member 40 along the X direction as the upward direction, and conversely, the direction from the lid member 40 toward the nozzle body 10 as the downward direction. Moreover, this X direction is synonymous with the axial direction of a spray nozzle apparatus.
ノズル本体１０は、有底筒状に形成されたハウジング１１と、圧縮気体供給手段（図示せず）から供給される圧縮気体をハウジング１１内に供給する気体供給路１２と、この供給された圧縮気体によって加圧される加圧室１３と、を有している。このハウジング１１の内周壁には、蓋部材４０が接続される接続雌ネジ部１４が形成されており、ハウジング１１と蓋部材４０との間に、噴霧ノズル３０及びスプリング５０が収容されている。 The nozzle body 10 includes a housing 11 formed in a bottomed cylindrical shape, a gas supply path 12 for supplying compressed gas supplied from a compressed gas supply means (not shown) into the housing 11, and the supplied compression. And a pressurizing chamber 13 that is pressurized with gas. A connection female thread portion 14 to which the lid member 40 is connected is formed on the inner peripheral wall of the housing 11, and the spray nozzle 30 and the spring 50 are accommodated between the housing 11 and the lid member 40.
液体噴出ノズル２０は、Ｘ方向と平行な外周面２０ａを有する筒状に形成されており、ハウジング１１の底部中央位置に突設されている。この液体噴出ノズル２０は、液体を噴出する液体噴出口２１と、液体供給手段（図示せず）から供給される液体を液体噴出口２１に送液する液体供給路２２と、を有している。 The liquid ejection nozzle 20 is formed in a cylindrical shape having an outer peripheral surface 20 a parallel to the X direction, and protrudes from the center of the bottom of the housing 11. The liquid ejection nozzle 20 includes a liquid ejection port 21 through which liquid is ejected, and a liquid supply path 22 through which liquid supplied from a liquid supply unit (not shown) is supplied to the liquid ejection port 21. .
噴霧ノズル３０は、上側（先端側）の筒状部３１と、下側（基端側）のフランジ部３２と、筒状部３１の先端を閉じる端板３３と、この端板３３に設けられた複数の噴霧口３４と、フランジ部３２の下面に設けられた受圧面３５と、噴霧ノズル３０の摺動位置によって液体噴出ノズル２０の液体噴出口２１を開閉する弁体３６と、を有している。 The spray nozzle 30 is provided on the upper (tip side) cylindrical portion 31, the lower (base end side) flange portion 32, an end plate 33 that closes the distal end of the cylindrical portion 31, and the end plate 33. A plurality of spray ports 34, a pressure receiving surface 35 provided on the lower surface of the flange portion 32, and a valve body 36 that opens and closes the liquid jet port 21 of the liquid jet nozzle 20 by the sliding position of the spray nozzle 30. ing.
弁体３６は、図３に示すように、概略円錐状に形成されており、下から上に広がるように傾斜したテーパー面３６ａ（合流手段）が形成されている。このテーパー面３６ａは、液体噴出口２１の弁座２１ａに付勢されて液密に当接される。また、この弁体３６の頂部の角度は、２０度程度に設定されている。このテーパー面３６ａはＸ方向に対して、１０度程度の傾きを有している。 As shown in FIG. 3, the valve body 36 is formed in a substantially conical shape, and is formed with a tapered surface 36a (merging means) that is inclined so as to spread from the bottom to the top. The taper surface 36a is urged by the valve seat 21a of the liquid ejection port 21 and comes into liquid-tight contact. The angle of the top of the valve body 36 is set to about 20 degrees. The tapered surface 36a has an inclination of about 10 degrees with respect to the X direction.
筒状部３１の外径は、フランジ部３２の外径よりも小径に形成されており、筒状部３１の外周面３１ａは、フランジ部３２の外周面３２ａよりも内側に位置している。そのため、外周面３１ａと外周面３２ａの境界位置には、Ｙ方向と平行な環状の平面３７が形成されている。また、外周面３１ａと外周面３２ａは、Ｘ方向に平行な面である。 The outer diameter of the cylindrical portion 31 is formed to be smaller than the outer diameter of the flange portion 32, and the outer peripheral surface 31 a of the cylindrical portion 31 is located inside the outer peripheral surface 32 a of the flange portion 32. Therefore, an annular flat surface 37 parallel to the Y direction is formed at the boundary position between the outer peripheral surface 31a and the outer peripheral surface 32a. Moreover, the outer peripheral surface 31a and the outer peripheral surface 32a are surfaces parallel to the X direction.
また、筒状部３１とフランジ部３２の内径の大きさは同一であり、噴霧ノズル３０にはＸ方向と平行な内周面３０ａが形成されている。この噴霧ノズル３０の内径は、液体噴出ノズル２０の外径よりも大きく形成されている。これにより、噴霧ノズル３０の内周面３０ａと液体噴出ノズル２０の外周面２０ａとの間には、圧縮気体の噴出路ＧＰとなる間隙Ｄが形成されている。 Further, the cylindrical portion 31 and the flange portion 32 have the same inner diameter, and the spray nozzle 30 is formed with an inner peripheral surface 30a parallel to the X direction. The inner diameter of the spray nozzle 30 is formed larger than the outer diameter of the liquid ejection nozzle 20. Thus, a gap D serving as a compressed gas ejection path GP is formed between the inner circumferential surface 30 a of the spray nozzle 30 and the outer circumferential surface 20 a of the liquid ejection nozzle 20.
蓋部材４０は、噴霧ノズル３０の筒状部３１が挿通される貫通孔４１と、ハウジング１１の接続雌ネジ部１４と気密に螺合される接続雄ネジ部４２と、この接続雄ネジ部４２の侵入位置を示すためのガイド線４３と、を有している。 The lid member 40 includes a through hole 41 through which the cylindrical portion 31 of the spray nozzle 30 is inserted, a connection male screw portion 42 that is airtightly engaged with the connection female screw portion 14 of the housing 11, and the connection male screw portion 42. And a guide line 43 for indicating the intrusion position.
貫通孔４１の内周には、筒状部３１の外周面３１ａに当接される第１摺動面４１ａと、フランジ部３２の外周面３２ａに当接される第２摺動面４１ｂとが形成されている。すなわち、これらの摺動面が、噴霧ノズル３０が液体噴出ノズル２０に沿って摺動するためのガイドの役割をすることにより、間隙Ｄを形成したまま上下方向に摺動することができる。 On the inner periphery of the through hole 41, there are a first sliding surface 41 a that is in contact with the outer peripheral surface 31 a of the cylindrical portion 31 and a second sliding surface 41 b that is in contact with the outer peripheral surface 32 a of the flange portion 32. Is formed. That is, these sliding surfaces serve as a guide for the spray nozzle 30 to slide along the liquid ejection nozzle 20, so that the sliding surface can slide up and down with the gap D formed.
また、噴霧ノズル３０と蓋部材４０の間には、スプリング５０を収容する空間Ｓが形成されている。この空間Ｓは、第１摺動面４１ａよりも小径に形成された内周面４１ｃと、筒状部３１の外周面３１ａとの間に形成されている。 A space S for accommodating the spring 50 is formed between the spray nozzle 30 and the lid member 40. The space S is formed between the inner peripheral surface 41 c formed with a smaller diameter than the first sliding surface 41 a and the outer peripheral surface 31 a of the cylindrical portion 31.
加えて、第１摺動面４１ａと内周面４１ｃとの境界位置には、スプリング５０の一端が当接される当接面４４が形成されている。また、内周面４１ｃと第２摺動面４１ｂの境界には、噴霧ノズル３０の摺動限界位置を決めるストップ面４５（位置決め手段の一例）が形成されている。 In addition, an abutting surface 44 with which one end of the spring 50 abuts is formed at a boundary position between the first sliding surface 41a and the inner peripheral surface 41c. Further, a stop surface 45 (an example of a positioning means) that determines the sliding limit position of the spray nozzle 30 is formed at the boundary between the inner peripheral surface 41c and the second sliding surface 41b.
このストップ面４５と環状の平面３７の間には、噴霧ノズル３０が摺動可能な可動域Ｈが形成されている。この可動域Ｈは、接続雄ネジ部４２と接続雌ネジ部１４の相対位置を調節することにより、適宜変更することができる。そして、可動域Ｈの長さは、接続雄ネジ部４２の侵入位置を示すガイド線４３を確認することで、把握することができる。図３においては、上側ガイド線４３ａと下側ガイド線４３ｂの２本を形成した様子を示している。 A movable range H in which the spray nozzle 30 can slide is formed between the stop surface 45 and the annular flat surface 37. The movable range H can be changed as appropriate by adjusting the relative positions of the connection male screw portion 42 and the connection female screw portion 14. And the length of the movable range H can be grasped | ascertained by confirming the guide wire 43 which shows the penetration | invasion position of the connection external thread part 42. FIG. FIG. 3 shows a state in which two upper guide lines 43a and lower guide lines 43b are formed.
スプリング５０は、筒状部３１の外周面３１ａの周囲に設けられ、一端側が蓋部材４０の当接面４４に、他端側が噴霧ノズル３０の環状の平面３７に、それぞれ当接されている。このスプリング５０により、噴霧ノズル３０は、下側（噴霧ノズル３０の基端側）に付勢されている。そのため、噴霧ノズル３０に設けられた弁体３６は、液体噴出口２１に形成された弁座２１ａに付勢されて液密に当接されている。 The spring 50 is provided around the outer peripheral surface 31 a of the cylindrical portion 31, and one end is in contact with the contact surface 44 of the lid member 40 and the other end is in contact with the annular flat surface 37 of the spray nozzle 30. The spray nozzle 30 is urged downward by the spring 50 (the base end side of the spray nozzle 30). Therefore, the valve body 36 provided in the spray nozzle 30 is urged by the valve seat 21a formed at the liquid jet port 21 and is in liquid-tight contact.
次に、本発明に係る噴霧ノズル装置の開閉動作について、図３及び図４を参照して詳細に説明する。図３は、噴霧ノズル装置の閉状態（弁体３６が弁座２１ａに付勢されている状態）を示す側断面図である。この閉状態においては、スプリング５０の弾性力によって、弁体３６が弁座２１ａに付勢されて液密に当接されているため、液体は噴出されない。 Next, the opening and closing operation of the spray nozzle device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 3 is a side cross-sectional view showing a closed state of the spray nozzle device (a state in which the valve body 36 is biased by the valve seat 21a). In this closed state, the valve element 36 is urged against the valve seat 21a by the elastic force of the spring 50 and is in liquid-tight contact therewith, so that no liquid is ejected.
対して、図４は、噴霧ノズル装置の開状態（弁体３６が弁座２１ａから離間されている状態）を示す側断面図である。この開状態においては、まず、ハウジング１１の加圧室１３に気体供給路１２から圧縮気体が導入される。次に、導入された圧縮気体によって加圧室１３内の圧力が高まり、この圧力が受圧面３５に作用することにより、噴霧ノズル３０が上方向に摺動される。ここで、噴霧ノズル３０は、可動域Ｈの分だけ摺動して、環状の平面３７がストップ面４５と接触して位置決めされる。この噴霧ノズル３０の摺動に伴い、弁体３６が上昇することにより、テーパー面３６ａが幅Ｗの分だけ弁座２１ａから離間される。この幅Ｗの大きさは、可動域Ｈの長さに対応しており、可動域Ｈを短く設定することで、幅Ｗを狭めて液体の噴出量を調節することができる。
図５は、蓋部材４０を上側ガイド線４３ａの位置までハウジング１１に進入させて幅Ｗを狭めることにより、液体の噴出量を最小の値に設定した状態を示している。
On the other hand, FIG. 4 is a side sectional view showing an open state of the spray nozzle device (a state where the valve body 36 is separated from the valve seat 21a). In this open state, first, compressed gas is introduced from the gas supply path 12 into the pressurizing chamber 13 of the housing 11. Next, the pressure in the pressurizing chamber 13 is increased by the introduced compressed gas, and this pressure acts on the pressure receiving surface 35, whereby the spray nozzle 30 is slid upward. Here, the spray nozzle 30 is slid by the movable range H, and the annular flat surface 37 is positioned in contact with the stop surface 45. As the spray nozzle 30 slides, the valve body 36 rises, so that the tapered surface 36a is separated from the valve seat 21a by the width W. The size of the width W corresponds to the length of the movable range H. By setting the movable range H to be short, the width W can be narrowed to adjust the amount of liquid ejected.
FIG. 5 shows a state in which the liquid ejection amount is set to the minimum value by causing the lid member 40 to enter the housing 11 to the position of the upper guide line 43a and narrowing the width W.
この開状態となる条件としては、例えば、０．０３５ＭＰａの圧縮空気圧力で噴霧ノズル３０が摺動するように設定されており、停止時バネ最低設定力は０．１２５７ｋｇ、設計上バネ設定圧力は０．４ｋｇに設定されている。また、標準空気圧力は０．４ＭＰａ、最低空気圧力は０．２ＭＰａ、最大液体圧力は０．４ＭＰａを例示できる。 As the conditions for the open state, for example, the spray nozzle 30 is set to slide at a compressed air pressure of 0.035 MPa, the spring minimum setting force at the time of stop is 0.1257 kg, and the spring setting pressure is designed by design. It is set to 0.4 kg. Further, the standard air pressure can be exemplified as 0.4 MPa, the minimum air pressure can be exemplified as 0.2 MPa, and the maximum liquid pressure can be exemplified as 0.4 MPa.
次に、本発明に係る噴霧ノズル装置が噴霧する様子について、図６を参照して詳細に説明する。圧縮空気は、噴霧ノズル３０の内周面３０ａと液体噴出ノズル２０の外周面２０ａとの間に形成された間隙Ｄ（図３乃至図５参照）から、Ｘ方向と平行に噴出される（圧縮気体の噴出路ＧＰ）。一方、液体は、テーパー面３６ａと弁座２１ａとの間に形成された幅Ｗ（図４又は図５参照）から、噴出液体の向きを変えて噴出気体と合流させる合流手段であるテーパー面３６ａによって、圧縮気体の噴出路ＧＰと交差する方向に噴出される（液体噴出路ＬＰ）。
このように、液体噴出方向を気体噴出方向と交差する方向に設定することにより、噴出気体に噴出液体を衝突させて、粒径の細かい微細化液滴を発生させることができる。
Next, how the spray nozzle device according to the present invention sprays will be described in detail with reference to FIG. The compressed air is ejected in parallel with the X direction from a gap D (see FIGS. 3 to 5) formed between the inner peripheral surface 30a of the spray nozzle 30 and the outer peripheral surface 20a of the liquid ejection nozzle 20 (compressed). Gas ejection path GP). On the other hand, the liquid has a tapered surface 36a which is a joining means for changing the direction of the ejected liquid from the width W (see FIG. 4 or 5) formed between the tapered surface 36a and the valve seat 21a and joining the ejected gas. Is ejected in a direction intersecting the compressed gas ejection path GP (liquid ejection path LP).
Thus, by setting the liquid ejection direction to a direction intersecting with the gas ejection direction, it is possible to cause the ejection liquid to collide with the ejection gas and generate fine droplets with a fine particle size.
本発明によれば、圧縮気体の圧力によって液体噴出ノズル２０の液体噴出口２１を開閉する弁体３６を有することにより、容易に当該噴霧ノズル装置の噴霧・非噴霧の制御を行うことができる。すなわち、噴霧ノズル装置の噴霧時には、圧縮気体を供給することで、噴霧ノズル３０が上方に摺動し、液体噴出口２１が開放されて噴霧が成される。対して、噴霧ノズル装置の非噴霧時には、圧縮気体の供給を停止するだけで、弁体３６が弁座２１ａに液密に当接されるため、液体の噴出も停止する。このように、当該噴霧ノズル装置の使用者は、圧縮気体の供給・非供給を制御するだけでよく、余計な手間をかける必要が無い。 According to the present invention, by having the valve body 36 that opens and closes the liquid jet port 21 of the liquid jet nozzle 20 by the pressure of the compressed gas, spray / non-spray control of the spray nozzle device can be easily performed. That is, at the time of spraying by the spray nozzle device, by supplying compressed gas, the spray nozzle 30 slides upward, and the liquid jet port 21 is opened to spray. On the other hand, when the spray nozzle device is not sprayed, the supply of the compressed gas is stopped, and the valve body 36 is brought into liquid-tight contact with the valve seat 21a, so that the liquid ejection is also stopped. Thus, the user of the spray nozzle device need only control the supply / non-supply of the compressed gas, and does not need to take extra effort.
また、本発明によれば、蓋部材４０とハウジング１１の相対位置を調節することによって、当該噴霧ノズル装置の噴霧量を調節することができる。すなわち、液体の噴出口となる幅Ｗの大きさは、噴霧ノズル３０が摺動する可動域Ｈの長さによって決定されるが、この可動域Ｈの長さは、蓋部材４０のストップ面４５の位置によって設定される。そのため、蓋部材４０とハウジング１１の相対位置を調節することで、容易に噴霧量を調節することができる。 Further, according to the present invention, the spray amount of the spray nozzle device can be adjusted by adjusting the relative position of the lid member 40 and the housing 11. That is, the size of the width W serving as the liquid ejection port is determined by the length of the movable area H on which the spray nozzle 30 slides. The length of the movable area H is the stop surface 45 of the lid member 40. Set by the position of. Therefore, the spray amount can be easily adjusted by adjusting the relative position of the lid member 40 and the housing 11.
１０ ノズル本体
１１ ハウジング
１２ 気体供給路
１３ 加圧室
２０ 液体噴出ノズル
２１ 液体噴出口
２２ 液体供給路
３０ 噴霧ノズル
３４ 噴霧口
３５ 受圧面
３６ 弁体
４０ 蓋部材
４１ 貫通孔
５０ スプリング
ＧＰ 圧縮気体の噴出路
ＬＰ 液体噴出路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Nozzle body 11 Housing 12 Gas supply path 13 Pressurization chamber 20 Liquid ejection nozzle 21 Liquid ejection outlet 22 Liquid supply path 30 Spray nozzle 34 Spray nozzle 35 Pressure receiving surface 36 Valve body 40 Cover member 41 Through hole 50 Spring GP Jet of compressed gas Road LP Liquid outlet
Claims (5)
気体供給路に接続されるハウジングを有するノズル本体と、
前記ハウジング内に設けられた液体噴出ノズルと、
前記液体噴出ノズルに沿って摺動可能に設けられた噴霧ノズルと、を備え、
前記噴霧ノズルは、先端側に設けられた噴霧口と、基端側に設けられた受圧面と、噴霧ノズルの摺動位置によって前記液体噴出ノズルの噴出口を開閉する弁体とを有し、
前記ハウジングには、前記噴霧ノズルの受圧面に圧縮気体の圧力を作用させて、噴霧ノズルをその先端側へ付勢する加圧室が形成されていることを特徴とする、噴霧ノズル装置。 A spray nozzle device for spraying a jet gas and a jet liquid by joining them,
A nozzle body having a housing connected to the gas supply path;
A liquid ejection nozzle provided in the housing;
A spray nozzle slidably provided along the liquid ejection nozzle,
The spray nozzle has a spray port provided on the distal end side, a pressure receiving surface provided on the proximal end side, and a valve body that opens and closes the ejection port of the liquid ejection nozzle according to the sliding position of the spray nozzle,
The spray nozzle device according to claim 1, wherein the housing is formed with a pressurizing chamber for applying a pressure of compressed gas to a pressure receiving surface of the spray nozzle to urge the spray nozzle toward a tip side thereof.
The positioning means for determining the sliding position of the spray nozzle is provided between at least one of the housing or the liquid jet nozzle and the spray nozzle. A spray nozzle device according to claim 1.
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