JP2017191726A - コネクタ端子 - Google Patents

Abstract

【課題】平板形状の相手側コネクタ端子に接触する複数の接点の接触抵抗のばらつきを抑制して局所的な発熱を防止することができるコネクタ端子を提供する。
【解決手段】相手側コネクタ端子の表面に点接触する２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂと、相手側コネクタ端子の裏面に点接触する３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃを有し、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂは、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃに重なることがなく、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの配置位置により決定される重心Ｇ２の位置は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの配置位置により決定される重心Ｇ１の位置に重なっている。
【選択図】図４

Description

この発明は、コネクタ端子に係り、特に、表面と裏面を有する平板形状の相手側コネクタ端子を嵌合軸に沿って嵌合したときに相手側コネクタ端子の表面および裏面にそれぞれ対応する接点が接触することで相手側コネクタ端子に導通するコネクタ端子に関する。

従来から自動車用ワイヤハーネス等の電気配線においては、平板形状のプラグ端子を箱形状のソケット端子に挿入し、ソケット端子の複数の接点でプラグ端子を表裏から挟み込むことにより電気導通させるコネクタが多く使用されている。
例えば、特許文献１には、図１０に示されるように、ソケット端子１が内部対向接触面２上に形成された３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃと弾性接触片３上に形成された１つのドーム状エンボス接点部３Ａを有し、これらの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃおよびドーム状エンボス接点部３Ａで平板形状のプラグ端子４を挟み込むコネクタ端子が開示されている。

図１１に示されるように、ソケット端子１の３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃは、三角形の３つの頂点に位置するように内部対向接触面２上に配置され、ドーム状エンボス接点部３Ａは、３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃの中間部で、３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃからの距離がほぼ等しい位置に配置されている。
プラグ端子４がソケット端子１に嵌合されると、ソケット端子１の凸条状接点部２Ａ〜２Ｃがそれぞれプラグ端子４の表面４Ａに接触すると共に、ソケット端子１のドーム状エンボス接点部３Ａがプラグ端子４の裏面４Ｂに接触し、これによりソケット端子１とプラグ端子４の電気導通がなされる。

特開２０１３−９８０８８号公報

図１０および図１１に示した特許文献１のコネクタ端子では、ソケット端子１とプラグ端子４の嵌合時に、ソケット端子１の弾性接触片３上に形成されているドーム状エンボス接点部３Ａがプラグ端子４の裏面４Ｂに接触して、プラグ端子４がソケット端子１の内部対向接触面２に向けて弾力的に押されるため、ソケット端子１の内部対向接触面２上に形成されている３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃにそれぞれプラグ端子４の表面４Ａから荷重が作用することとなる。
これら３つの凸条状接点部２Ａ〜２Ｃに作用する荷重が不均一になると、凸条状接点部２Ａ〜２Ｃとプラグ端子４の表面４Ａとの間の接触抵抗がばらつき、局所的な発熱を生じるおそれがあった。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、平板形状の相手側コネクタ端子に接触する複数の接点の接触抵抗のばらつきを抑制して局所的な発熱を防止することができるコネクタ端子を提供することを目的とする。

この発明に係るコネクタ端子は、表面と裏面を有する平板形状の相手側コネクタ端子を嵌合軸に沿って嵌合したときに相手側コネクタ端子の表面および裏面にそれぞれ対応する接点が接触することで相手側コネクタ端子に導通するコネクタ端子において、それぞれ相手側コネクタ端子の表面に点接触する１つ以上の表面側接点と、それぞれ相手側コネクタ端子の裏面に点接触し且つ一直線上に配置されていない３つ以上の裏面側接点とを備え、１つ以上の表面側接点は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、３つ以上の裏面側接点に重なることがなく、１つ以上の表面側接点の配置位置により決定される重心の位置は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、３つ以上の裏面側接点の配置位置により決定される重心の位置に重なっているものである。

好ましくは、１つ以上の表面側接点は、相手側コネクタ端子の表面に垂直で且つ嵌合軸を通る垂直面に対して対称に配置され、３つ以上の裏面側接点も、前記垂直面に対して対称に配置されている。
１つ以上の表面側接点は、それぞれ、バネ接点からなり、３つ以上の裏面側接点は、それぞれ、非バネ接点からなることが好ましい。
さらに、バネ接点は、前記垂直面に平行で且つバネ接点を通る平面に対して対称な形状を有することが好ましい。
また、好ましくは、１つ以上の表面側接点は、２つの接点からなり、３つ以上の裏面側接点は、３つの接点からなっている。
１つ以上の表面側接点および３つ以上の裏面側接点は、それぞれ、ドーム形状を有する接点から形成することができる。

この発明によれば、相手側コネクタ端子の表面に点接触する１つ以上の表面側接点は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、相手側コネクタ端子の裏面に点接触する３つ以上の裏面側接点に重なることがなく、１つ以上の表面側接点の配置位置により決定される重心の位置は、嵌合時における相手側コネクタ端子の表面に垂直な方向から見て、３つ以上の裏面側接点の配置位置により決定される重心の位置に重なっているので、相手側コネクタ端子の表面から１つ以上の表面側接点に作用する荷重は均一になり、また、相手側コネクタ端子の裏面から３つ以上の裏面側接点に作用する荷重も均一になり、平板形状の相手側コネクタ端子に接触する複数の接点の接触抵抗のばらつきを抑制して局所的な発熱を防止することが可能となる。

嵌合前における実施の形態に係るコネクタ端子と相手側コネクタ端子を示す斜視図である。 実施の形態に係るコネクタ端子の下側部分を示す破断斜視図である。 実施の形態に係るコネクタ端子の上側部分を示す破断斜視図である。 実施の形態に係るコネクタ端子の表面側接点および裏面側接点の配置位置を示す破断平面図である。 実施の形態に係るコネクタ端子の内部構造を示す破断側面図である。 嵌合時における実施の形態に係るコネクタ端子と相手側コネクタ端子を示す斜視図である。 実施の形態に係るコネクタ端子に嵌合されている相手側コネクタ端子にＸＹ面内のモーメントが作用した状態を示す破断平面図である。 実施の形態に係るコネクタ端子に嵌合されている相手側コネクタ端子にＸＹ面内のモーメントが作用したときに表面側接点および裏面側接点に生じる摩擦力を模式的に示す平面図である。 実施の形態に係るコネクタ端子に嵌合されている相手側コネクタ端子にＸＺ面内のモーメントが作用した状態を示す正面図である。 嵌合時における従来のコネクタ端子を模式的に示す断面図である。 従来のコネクタ端子を模式的に示す平面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、この発明の実施の形態に係るコネクタ端子１１は、内部に相手側コネクタ端子収容部Ｓが形成された箱形状のソケット部１２を有するソケット端子であり、相手側コネクタ端子２１は、平板形状を有するプラグ端子である。相手側コネクタ端子２１が嵌合軸Ｃ１に沿ってコネクタ端子１１のソケット部１２の相手側コネクタ端子収容部Ｓに挿入されることで、コネクタ端子１１と相手側コネクタ端子２１は、互いに嵌合され、電気導通する。

コネクタ端子１１は、嵌合軸Ｃ１に沿ってソケット部１２の後端側に、ソケット部１２と一体に形成された電線保持部１３を有している。
ソケット部１２は、底板部１４と、底板部１４に対向すると共に底板部１４と平行な天井部１５と、底板部１４の両側端と天井部１５の両側端をそれぞれ接続する一対の側壁部１６を有している。天井部１５は、嵌合軸Ｃ１に沿った中央部で２つの上板部１７に分割され、それぞれの上板部１７が対応する側壁部１６に連結されている。

また、電線保持部１３とは反対側のソケット部１２の前端部に、一対の囲い部１８が形成されている。これらの囲い部１８は、ソケット部１２の前端部を覆うように、それぞれの側壁部１６の前端から嵌合軸Ｃ１の近傍まで側壁部１６に対して垂直に延びている。ただし、それぞれの囲い部１８は、側壁部１６の高さよりも低い高さを有し、囲い部１８の上縁は天井部１５とほぼ同一面まで至るものの、囲い部１８の下縁は底板部１４にまで届かず、これにより、一対の囲い部１８と底板部１４の前端との間に、相手側コネクタ端子２１を受け入れる挿入口１９が形成されている。一対の囲い部１８は、相手側コネクタ端子２１の挿入のガイドとして機能する。

ここで、便宜上、ソケット部１２の底板部１４および天井部１５が延びる面をＸＹ面、側壁部１６が延びる面をＹＺ面、ソケット部１２から電線保持部１３に向けて嵌合軸Ｃ１が延びる方向を＋Ｙ方向、ソケット部１２の底板部１４から天井部１５に向かう方向を＋Ｚ方向と呼ぶものとする。
一方、相手側コネクタ端子２１は、ＸＹ面に沿って延びる均一な厚さの平板形状を有し、ＸＹ面に沿って延び且つ＋Ｚ方向を向いた表面２１Ａと、この表面２１Ａに平行にＸＹ面に沿って延び且つ−Ｚ方向を向いた裏面２１Ｂを有している。

図２は、コネクタ端子１１の＋Ｚ方向側の半分部分を省略してソケット部１２の−Ｚ方向側の部分のみを示す図である。図２に示されるように、ソケット部１２の底板部１４には、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃが形成されている。３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃは、それぞれ、ドーム形状を有しており、＋Ｚ方向に向かって相手側コネクタ端子収容部Ｓ内に突出し、嵌合時に相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂに点接触する非バネ接点であり、裏面側接点１４Ａを頂点Ａとし且つ残りの裏面側接点１４Ｂおよび１４Ｃを結ぶ線分を底辺ＢＣとする二等辺三角形ＴをＸＹ面上に描くように配置されている。

二等辺三角形Ｔの底辺ＢＣは、Ｘ方向に延び、この底辺ＢＣの中点Ｍと二等辺三角形Ｔの頂点Ａを結ぶ中線ＡＭは、Ｙ方向に延びており、二等辺三角形Ｔは、中線ＡＭを通るＹＺ面に対して対称な形状を有している。また、二等辺三角形Ｔの中線ＡＭは、嵌合軸Ｃ１と共通のＹＺ面上に位置しており、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃは、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称な位置、すなわち、嵌合時における相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに垂直で且つ嵌合軸Ｃ１を通る垂直面に対して対称な位置に配置されている。

ここで、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの重心を考える。一般に、複数の点群の重心は、複数の点にそれぞれ同一の荷重が作用するときに、これらの荷重による力の釣り合いおよびモーメントの釣り合いが成立する点であり、複数の点における荷重の合力の作用点として定義することができる。例えば、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃにそれぞれ−Ｚ方向を向いた荷重Ｗ１が作用したときには、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃにより描かれる二等辺三角形Ｔの幾何学的な重心、すなわち、頂点Ａからの距離Ｌ１が中点Ｍからの距離Ｌ２の２倍となるように中線ＡＭを２：１に内分する点Ｇ１において、それぞれの荷重Ｗ１によるモーメントが釣り合い、この点に−Ｚ方向を向いた合力Ｆ１＝３×Ｗ１が作用すると考えられる。そこで、この点Ｇ１を、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの配置位置により決定される重心と呼ぶこととする。

また、図３は、コネクタ端子１１の−Ｚ方向側の半分部分を省略してソケット部１２の＋Ｚ方向側の部分のみを示す図である。図３に示されるように、ソケット部１２の天井部１５には、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが形成されている。天井部１５における２つの上板部１７の−Ｙ方向端部からそれぞれソケット部１２の内部に折り曲げられて＋Ｙ方向に延びる一対の片持ち梁形状のバネ部２０が相手側コネクタ端子収容部Ｓ内に形成され、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂは、これらバネ部２０の先端に配置されている。なお、一対のバネ部２０は、互いに同じ大きさおよび同じバネ定数を有している。
表面側接点１５Ａおよび１５Ｂは、それぞれ、バネ部２０の先端を加工することにより形成され、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂを通るＹＺ面に対して対称なドーム形状を有しており、−Ｚ方向に向かって相手側コネクタ端子収容部Ｓ内に突出し、嵌合時に相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに点接触するバネ接点を構成している。

表面側接点１５Ａおよび１５Ｂは、Ｘ方向に延びる直線上に位置し、表面側接点１５Ａと表面側接点１５Ｂを結ぶ線分の中点は、嵌合軸Ｃ１と同一のＹＺ面上に位置している。すなわち、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂは、嵌合軸Ｃ１を通るＹＺ面に対して対称な位置、すなわち、嵌合時における相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに垂直で且つ嵌合軸Ｃ１を通る垂直面に対して対称な位置に配置されている。

ここで、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂにそれぞれ＋Ｚ方向を向いた荷重Ｗ２が作用したときには、表面側接点１５Ａと表面側接点１５Ｂを結ぶ線分の中点Ｇ２において、それぞれの荷重Ｗ２によるモーメントが釣り合い、この点に＋Ｚ方向を向いた合力Ｆ２＝２×Ｗ２が作用すると考えられる。そこで、この点Ｇ２を、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの配置位置により決定される重心と呼ぶこととする。

そして、図４および図５に示されるように、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂは、いずれも、Ｚ方向から見て、すなわち、嵌合時における相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに垂直な方向から見て、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃに重なることがないように配置されている。また、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの配置位置により決定される重心Ｇ１の位置と、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの配置位置により決定される重心Ｇ２の位置が、Ｚ方向から見て、互いに重なるように、裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃおよび表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが配置されている。

次に、嵌合時におけるコネクタ端子１１の作用について説明する。図６に示されるように、相手側コネクタ端子２１がコネクタ端子１１のソケット部１２の挿入口１９から相手側コネクタ端子収容部Ｓに挿入されると、図３に示した２つのバネ部２０がそれぞれ弾性変形して、ソケット部１２の天井部１５に配置されている２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに点接触すると共に、図２に示したようにソケット部１２の底板部１４に配置されている３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃが相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂに点接触する。

ここで、相手側コネクタ端子２１は、ＸＹ面に沿って延びる均一な厚さの平板形状を有しており、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが配置されている２つのバネ部２０は互いに同じ大きさおよび同じバネ定数を有しているので、相手側コネクタ端子２１の挿入に起因して２つのバネ部２０がそれぞれ弾性変形することにより、ソケット部１２の２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂから相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａにそれぞれ−Ｚ方向を向いた同一の大きさの接触力Ｎ１が作用する。従って、これら２つの接触力Ｎ１の合力２×Ｎ１の作用点は、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの配置位置により決定される重心Ｇ２に位置することとなる。なお、作用反作用の関係から、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂには、相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａから＋Ｚ方向を向いた同一の大きさの荷重Ｎ１が作用する。

相手側コネクタ端子２１が表面側接点１５Ａおよび１５Ｂからこのような接触力Ｎ１の合力２×Ｎ１を受けるため、相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂを介してソケット部１２の３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃにそれぞれ−Ｚ方向を向いた荷重が作用する。このとき、上述したように、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの配置位置により決定される重心Ｇ１の位置は、Ｚ方向から見て、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの配置位置により決定される重心Ｇ２の位置と重なっているため、重心Ｇ２に作用している合力２×Ｎ１が、そのまま重心Ｇ１に作用する。その結果、力の釣り合いおよびモーメントの釣り合いがなされるように、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃに、それぞれ−Ｚ方向を向いた同一の大きさの分力が荷重として加えられる。具体的には、（２×Ｎ１）／３の大きさの荷重Ｎ２がそれぞれの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃに作用することとなる。

このように、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃに作用する荷重Ｎ２が均一になるので、平板形状の相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂに接触する裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの接触抵抗のばらつきが抑制され、局所的な発熱を防止することが可能となる。同様に、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂに作用する荷重Ｎ１も均一になり、平板形状の相手側コネクタ端子２１の表面２１Ａに接触する表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの接触抵抗のばらつきが抑制され、局所的な発熱が防止される。

なお、裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃと表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが、それぞれ点接触する接点であるために、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃの配置位置による重心Ｇ１および２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの配置位置による重心Ｇ２をそれぞれ決定して、これらの重心Ｇ１およびＧ２がＺ方向から見て互いに重なるように構成することが可能となる。ところが、図１１に示した従来のコネクタ端子の凸条状接点部２Ａ〜２Ｃのように、点接触ではなく線接触あるいは面接触する複数の接点部が配置されている場合は、それぞれの接点部において実際に接触する箇所を１点に特定することが困難であるため、複数の接点部の配置位置による重心を決定することができず、この発明を適用することはできない。

上記の実施の形態では、例えば、図４に示されるように、表面側接点１５Ａと裏面側接点１４Ｂが互いに同一のＹＺ面上に位置し、且つ、表面側接点１５Ｂと裏面側接点１４Ｃが互いに同一のＹＺ面上に位置しているが、これに限るものではなく、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂの間隔と、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃのうちの２つの裏面側接点１４Ｂおよび１４Ｃの間隔が互いに異なっていてもよい。

また、上記の実施の形態では、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂを有しているが、表面側接点を１つとすることもできる。この場合、表面側接点が１つのみであるので、表面側接点の配置位置により決定される重心の位置は、その表面側接点の位置となる。すなわち、図３に示した重心Ｇ２に１つの表面側接点が配置される。
ただし、上記の実施の形態のように、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂを有していれば、図７に示されるように、コネクタ端子１１に嵌合している相手側コネクタ端子２１にＸＹ面内のモーメントＭ１が作用したときに、２つの表面側接点１５Ａおよび１５Ｂからそれぞれ摩擦力が作用するため、ＸＹ面内における相手側コネクタ端子２１の回転方向の変位を抑制することが可能となる。

このような摩擦力は、相手側コネクタ端子２１の裏面２１Ｂに接触している裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃからも作用する。Ｚ方向から見たときに、相手側コネクタ端子２１が重心Ｇ１およびＧ２を中心として回転するものとすると、図８に示されるように、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂからそれぞれ摩擦力Ｒ１が、裏面側接点１４Ａから摩擦力Ｒ２が、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂからそれぞれ摩擦力Ｒ３が作用して、相手側コネクタ端子２１の回転を抑制しようとする。

これらの摩擦力Ｒ１〜Ｒ３により、相手側コネクタ端子２１に作用するモーメントＭ１が釣り合うときには、重心Ｇ２から表面側接点１５Ａおよび１５Ｂまでの距離をＬ３、重心Ｇ１から裏面側接点１４Ａまでの距離をＬ１、重心Ｇ１から裏面側接点１４Ｂおよび１４Ｃまでの距離をＬ４とすると、
Ｍ１＝（Ｒ１×Ｌ３）×２＋Ｒ２×Ｌ１＋（Ｒ３×Ｌ４）×２
が成り立つ。このため、重心Ｇ２から表面側接点１５Ａおよび１５Ｂまでの距離Ｌ３が大きいほど、モーメントＭ１に抗して、相手側コネクタ端子２１の回転方向の変位を抑制しやすくなる。

また、図９に示されるように、コネクタ端子１１に嵌合している相手側コネクタ端子２１に嵌合軸Ｃ１の回りのモーメントＭ２が作用したときにおいても、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが重心Ｇ２から−Ｘ方向および＋Ｘ方向にそれぞれ距離Ｌ３の位置に配置されていれば、相手側コネクタ端子２１の嵌合に伴って表面側接点１５Ａおよび１５Ｂから相手側コネクタ端子２１に作用する接触力Ｎ１に加えて、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂのうちの一方から相手側コネクタ端子２１にモーメントＭ２に対応する大きさの垂直抗力Ｒ４が発生し、ＸＺ面内における相手側コネクタ端子２１の回転方向の変位を抑制することが可能となる。

図８に示した摩擦力Ｒ１および図９に示した垂直抗力Ｒ４は、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが重心Ｇ２から−Ｘ方向および＋Ｘ方向に離れた位置に配置されているからこそ生じるものであり、例えば、重心Ｇ２の位置に唯一の表面側接点が配置されている構成であれば、この表面側接点は、モーメントＭ１に起因する相手側コネクタ端子２１のＸＹ面内での回転の抑制あるいはモーメントＭ２に起因する相手側コネクタ端子２１のＸＺ面内での回転の抑制に寄与することができない。
また、３つ以上の表面側接点を具備していても、図８に示したような摩擦力Ｒ１および図９に示したような垂直抗力Ｒ４を作用させて、相手側コネクタ端子２１の回転方向の変位を抑制することができる。従って、２つ以上の表面側接点を備えることで、例えば、振動等に起因する外力を受けても、コネクタ端子１１に対する相手側コネクタ端子２１の変位を抑制して、表面側接点および裏面側接点の摩耗を防止することが可能となる。

なお、上記の実施の形態では、ソケット部１２が３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃを有しているが、それぞれ点接触する３つ以上の裏面側接点を具備していればよい。ただし、３つ以上の裏面側接点は、一直線上に配置されていないことが必要となる。３つ以上の裏面側接点が一直線上に配置されていると、これらの裏面側接点により相手側コネクタ端子２１をＸＹ面上に安定して保持することができないからである。
また、上記の実施の形態では、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂが、それぞれ、ソケット部１２の天井部１５と一体化したバネ部２０の先端を加工することにより形成されているが、表面側接点を有するバネ部とソケット部とを別部品としてもよい。
さらに、３つの裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃは、非バネ接点により構成されているが、裏面側接点１４Ａ〜１４Ｃも、表面側接点１５Ａおよび１５Ｂと同様に、バネ接点とすることもできる。

１ ソケット端子、２ 内部対向接触面、２Ａ〜２Ｃ 凸条状接点部、３ 弾性接触片、３Ａ ドーム状エンボス接点部、４ プラグ端子、４Ａ 表面、４Ｂ 裏面、１１ コネクタ端子、１２ ソケット部、１３ 電線保持部、１４ 底板部、１４Ａ〜１４Ｃ 裏面側接点、１５ 天井部、１５Ａ，１５Ｂ 表面側接点、１６ 側壁部、１７ 上板部、１８ 囲い部、１９ 挿入口、２０ バネ部、２１ 相手側コネクタ端子、２１Ａ 表面、２１Ｂ 裏面、Ｃ１ 嵌合軸、Ｓ 相手側コネクタ端子収容部、Ｔ 二等辺三角形、Ａ 頂点、ＢＣ 底辺、Ｍ 中点、Ｇ１ 裏面側接点の配置位置により決定される重心、Ｇ２ 表面側接点の配置位置により決定される重心、Ｍ１，Ｍ２ モーメント、Ｌ１〜Ｌ４ 距離、Ｒ１〜Ｒ３ 摩擦力、Ｒ４ 垂直抗力。

Claims (6)

1. 表面と裏面を有する平板形状の相手側コネクタ端子を嵌合軸に沿って嵌合したときに前記相手側コネクタ端子の前記表面および前記裏面にそれぞれ対応する接点が接触することで前記相手側コネクタ端子に導通するコネクタ端子において、
   それぞれ前記相手側コネクタ端子の前記表面に点接触する１つ以上の表面側接点と、
   それぞれ前記相手側コネクタ端子の前記裏面に点接触し且つ一直線上に配置されていない３つ以上の裏面側接点と
   を備え、前記１つ以上の表面側接点は、嵌合時における前記相手側コネクタ端子の前記表面に垂直な方向から見て、前記３つ以上の裏面側接点に重なることがなく、
   前記１つ以上の表面側接点の配置位置により決定される重心の位置は、嵌合時における前記相手側コネクタ端子の前記表面に垂直な方向から見て、前記３つ以上の裏面側接点の配置位置により決定される重心の位置に重なっていることを特徴とするコネクタ端子。
2. 前記１つ以上の表面側接点は、嵌合時における前記相手側コネクタ端子の前記表面に垂直で且つ前記嵌合軸を通る垂直面に対して対称な位置に配置され、
   前記３つ以上の裏面側接点は、前記垂直面に対して対称な位置に配置されている請求項１に記載のコネクタ端子。
3. 前記１つ以上の表面側接点は、それぞれ、バネ接点からなり、
   前記３つ以上の裏面側接点は、それぞれ、非バネ接点からなる請求項２に記載のコネクタ端子。
4. 前記バネ接点は、前記垂直面に平行で且つ前記バネ接点を通る平面に対して対称な形状を有する請求項３に記載のコネクタ端子。
5. 前記１つ以上の表面側接点は、２つの接点からなり、
   前記３つ以上の裏面側接点は、３つの接点からなる請求項１〜４のいずれか一項に記載のコネクタ端子。
6. 前記１つ以上の表面側接点および前記３つ以上の裏面側接点は、それぞれ、ドーム形状を有する接点からなる請求項１〜５のいずれか一項に記載のコネクタ端子。