JP2017190155A

JP2017190155A - 包装用容器

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Publication number: JP2017190155A
Application number: JP2016080282A
Authority: JP
Inventors: 俊介武田; Shunsuke Takeda
Original assignee: Kanae Co Ltd
Current assignee: Kanae Co Ltd
Priority date: 2016-04-13
Filing date: 2016-04-13
Publication date: 2017-10-19
Anticipated expiration: 2036-04-13
Also published as: JP6122992B1

Abstract

【課題】容器本体の開封操作と、一の収容物に他の収容物を添加する操作とを別々に行う必要がなく、１回の操作で行うことができ、しかも一の収容物に他の収容物が不用意に添加されるおそれが少ない包装用容器を提供することを課題とする。
【解決手段】容器本体１と蓋体２とを備え、該蓋体２は容器本体１内に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容する区画収容部３を裏面側に備え、蓋体２の一部が容器本体１から離脱して、蓋体２の容器本体１から離脱した部分と、容器本体１から離脱していない部分との間で蓋体２が折り曲げられた際に、容器本体１から離脱していない蓋体２の部分の裏面側から区画収容部３の一部が離脱し、区画収容部３が蓋体２から離脱した部分において、区画収容部３に排出口１５が形成されて、該排出口１５から区画収容部３内の他の収容物が一の収容物側に排出されるように構成されていることを特徴とする。
【選択図】図９

Description

本発明は、異種の収容物を区画した状態で同一容器内にそれぞれ別々に収容することができ、使用時において、その異種の収容物のうち、一方の収容物に他方の収容物を添加して用いることができる包装用容器に関する。

従来、この種の包装用容器として、たとえば特許文献１及び特許文献２のような特許出願がなされている。

この特許文献１及び特許文献２に記載された包装用容器は、容器本体と、該容器本体の開口部を閉じる蓋体（上蓋）と、該容器本体内に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容すべく、前記蓋体の裏面側に取り付けられた区画収容体（落し込み中蓋）とを具備するものである。

特許文献１及び特許文献２の包装用容器は、区画収容体にフランジ部が形成され、該区画収容体のフランジ部の上面に蓋体がシールされているとともに、該フランジ部の下面に容器本体のフランジ部がシールされている。

そして、区画収容体のフランジ部に蓋体がシールされた状態のまま、区画収容体のフランジ部が容器本体のフランジ部から剥離されることによって容器本体が開封され、容器本体の開封後に、相互にシールされた状態のままの区画収容体と蓋体とを押圧し、区画収容体（落と込み中蓋）のフランジ部に形成された液体流通路及び透孔を経て（特許文献１の包装用容器の場合）、或いは液体流通溝及び折損剥離溝を経て（特許文献２の包装用容器の場合）区画収容体内の他の収容物を一の収容物側に流入させる等によって一の収容物に他の収容物が添加されることとなる。

しかし、上記特許文献１及び特許文献２の包装用容器では、区画収容体のフランジ部に蓋体がシールされた状態のまま、区画収容体が容器本体から剥離されて容器本体が開封され、その容器本体の開封後に、相互にシールされた状態の区画収容体と蓋体とを押圧して区画収容体内の他の収容物を一の収容物に添加されるので、容器本体の開封操作と、一の収容物に他の収容物を添加する操作とを別々に行う必要があり、その分、作業に手間がかかることになっていた。

一方、このような容器本体の開封操作と、一の収容物に他の収容物を添加する操作とを別々に行う必要がなく、１回の操作で行うことができる包装用容器に関するものとして、特許文献３乃至５のような特許出願がなされている。

特許文献３に記載された包装用容器は、上記特許文献１及び特許文献２の包装用容器と同様に、区画収容体（落し込み中蓋）のフランジ部の上面に蓋体がシールされているとともに、該フランジ部の下面に容器本体のフランジ部がシールされた構成からなるものである。この特許文献３の包装用容器においては、区画収容体（落し込み中蓋）のコーナー部が浅底に形成されて、その浅底部分にスリット孔が形成されたものである（特許文献３の実用新案登録請求の範囲等）。この特許文献３の包装用容器では、相互にシールされた状態の蓋体及び区画収容体を、深底側から浅底側に向かって剥離する際に、区画収容体（落し込み中蓋）の深底に位置する収容物が浅底側に移動し、その浅底部分に形成されたスリット孔から区画収容体内の他の収容物が一の収容物側に添加されるので、容器本体の開封操作と、一の収容物に他の収容物を添加する操作とを１回の操作で行うことができるのである。

しかし、この特許文献３においては、たとえば運搬中に包装用容器が不用意に動くと、容器本体の開封時でないにもかかわらず区画収容体の深底に位置する他の収容物が浅底側に移動し、当該他の収容物がスリット孔から一の収容物に不用意に添加されるおそれがあった。

また特許文献４に記載された包装用容器は、区画収容体（小容器）が蓋体の裏面側に設けられ、特許文献１乃至３の包装用容器と同様に、該区画収容体によって、一の収容物と他の収容物とを区画した状態で収容しうるものである。この特許文献４の包装用容器においては、区画収容体の底部に、肉薄線等の開封時の破断部が設けられ、蓋体が容器本体から剥離されて容器本体が開封される際に、蓋体とともに区画収容体の一部が持ち上げられ、それによって該区画収容体の底部に設けられた破断部が破断されて、該区画収容体内の他の収容物が一の収容物に添加されるものである。

しかし、この特許文献４の包装用容器では、上記のような肉薄線等の破断部が区画収容体の底部に設けられているので、上記特許文献３の包装用容器と同様に、運搬などによって包装用容器が不用意に動くと、容器本体の開封時でないにもかかわらず、破断線が破断されて区画収容体が開口し、一の収容物に他の収容物が不用意に添加されるおそれがあった。

さらに特許文献５に記載された包装用容器にも、容器本体（外容器）、蓋体（ふた用フィルム）、区画収容体（内容器）が具備され、区画収容体によって一の収容物と他の収容物とが区画された状態で収容されるように構成されている。この特許文献５に記載された包装用容器では、蓋体と区画収容体とのシール部分に、引き裂き可能な破断線の開封起点が形成され、蓋体を容器本体から剥離して容器本体を開封するとともに、当該開封起点から区画収容体を引き裂くことによって区画収容体を開口させ、その開口部分から区画収容体内の他の収容物を一の収容物に添加させるものである。

しかし、この特許文献５の包装用容器では、当該特許文献５の第３図等に示すように、蓋体を容器本体から剥離する際に、開封起点から引き裂かれるのは、区画収容体の底部の部分であり、蓋体と区画収容体の底部との間には一定の距離があるので、容器本体からの蓋体の剥離力が、破断線を起点として区画収容体の底部を引き裂くための引き裂き力として有効に作用するとは限らず、区画収容体の開封を行うことができないおそれがあった。

このような問題を解消すべく、蓋体の剥離力を区画収容体の底部の引き裂き力に有効に作用させるために、たとえば区画収容体の底部にスリットを形成することが考えられるが、その場合には、上記特許文献３及び特許文献４の包装用容器と同様に、運搬等によって包装用容器が不用意に動くと、スリットの位置で区画収容体の底部が不用意に破断されるおそれがあり、結局、上記特許文献３及び特許文献４の包装用容器と同様に、一の収容物に他の収容物が不用意に添加されるおそれがあるという問題点が生じることになる。

実開昭６０−６５２６０号全文明細書実開昭６０−６５２６１号全文明細書実開昭５７−１５４６８４号全文明細書実開昭５９−１０９６７８号全文明細書実開平２−６９８７８号全文明細書

本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、容器本体の開封操作と、一の収容物に他の収容物を添加する操作とを別々に行う必要がなく、１回の操作で行うことができ、しかも一の収容物に他の収容物が不用意に添加されるおそれも少なく、また蓋体による容器本体の開封時に開封を行うことができないおそれが少ない包装用容器を提供することを課題とする。

本発明は、このような課題を解決するために、容器本体と、該容器本体に離脱可能に取り付けられた蓋体とを備え、該蓋体は、前記容器本体内に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容する区画収容部を裏面側に備える包装用容器において、前記蓋体の一部が前記容器本体から離脱して、該蓋体の容器本体から離脱した部分と、容器本体から離脱していない部分との間で前記蓋体が折り曲げられた際に、前記容器本体から離脱していない蓋体の部分の裏面側から前記区画収容部の一部が離脱し、該区画収容部が前記蓋体から離脱した部分において、該区画収容部に排出口が形成されて該区画収容部の排出口から該区画収容部内の前記他の収容物が前記一の収容物側に排出されるように構成されていることを特徴とする包装用容器を提供するものである。

かかる構成とされることによって、容器本体を開封する場合には、前記蓋体が容器本体から離脱することによって、容器本体が開封されることとなる。この場合において、蓋体の一部が前記容器本体から離脱して該蓋体の容器本体から離脱した部分と、容器本体から離脱していない部分との間で前記蓋体が折り曲げられた際に、前記容器本体から離脱していない蓋体の部分の裏面側から前記区画収容部の一部が離脱し、該区画収容部が前記蓋体から離脱した部分において、該区画収容部に排出口が形成されて該区画収容部の排出口から該区画収容部内の前記他の収容物が前記一の収容物側に排出されるように構成されているので、その区画収容部の排出口から区画収容部内の他の収容物が一の収容物に添加されることとなる。

このように、本発明においては、蓋体が容器本体から離脱されて容器本体が開封されるとともに、その開封時に蓋体が折り曲げられることによって、蓋体の裏面側から区画収容部の一部が離脱し、該区画収容部が前記蓋体から離脱した部分に形成される区画収容部の排出口から該区画収容部内の他の収容物が一の収容物に添加されることになるので、容器本体の開封操作と、一の収容物に他の収容物を添加する操作とを、１回の操作で同時に行うことができる。

また、蓋体が折り曲げられた際に、容器本体から離脱していない蓋体の部分の裏面側から区画収容部の一部が離脱し、該区画収容部が前記蓋体から離脱した部分に他の収容物排出のための排出口が形成されるので、他の収容物排出のための排出口は、上記従来の特許文献３乃至５記載の包装用容器のように不用意に形成されるおそれが少なく、一の収容物に他の収容物が不用意に添加されるおそれも少ないのである。

本発明においては、蓋体に、該蓋体の折り曲げを容易にするための折曲部が形成されうる。このような折曲部が形成されることによって、その折曲部の位置で蓋体が確実に折り曲げられることとなり、従って、蓋体の折り曲げによって区画収容部の一部を蓋体から確実に離脱させることができ、その離脱した部分で区画収容部の排出口を形成する作業を確実に行うことができる。

このような折曲部は、たとえば前記蓋体が複数枚のシートを貼り合わせることによって形成され、該複数枚のシートのうち少なくとも１枚のシートにスリットが形成されることによって形成される。かかるスリットによって折曲部が形成される場合には、該折曲部を形成するスリットに連続して、前記区画収容部の一部が前記蓋体から離脱する離脱起点部となるスリットが形成されていてもよい。

このような離脱起点部となるスリットが折曲部を形成するスリットに連続して形成されている場合には、蓋体が確実に折り曲げられるだけでなく、蓋体の折り曲げによって区画収容部の一部を蓋体から確実に離脱させることができ、その離脱した部分で区画収容部の排出口を形成する作業を確実に行うことができる。

さらに、蓋体は、容器本体の開封時に、蓋体から離脱して形成される区画収容部の排出口が下側を向くように折り曲げ可能に形成されていることが望ましい。かかる構成とされることによって、一の収容物に他の収容物を添加する作業が確実に行われることとなる。

以上のように、本発明によって、容器本体の開封操作と、一の収容物に他の収容物を添加する操作とを別々に行う必要がなく、１回の操作で行うことができ、しかも一の収容物に他の収容物が不用意に添加されるおそれも少なく、また蓋体による容器本体の開封時に開封を行うことができないおそれが少ない包装用容器を提供することが可能となる。

一実施形態の包装用容器の平面図。同包装用容器における区画収容体の平面図。同包装用容器の正面図。同包装用容器の斜視図。図１のI−I線断面図。同包装用容器の分解斜視図。区画収容体で区画されて一の収容物と他の収容物とが収容された状態を示す断面図。容器本体の開封状態を示す斜視図。容器本体の開封状態を示す断面図。他実施形態の包装用容器の平面図。図１０のII−II線断面図。他実施形態の包装用容器の開封状態を示す断面図。他実施形態の包装用容器の断面図。他実施形態の包装用容器の断面図。

以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態の包装用容器は、容器本体１と、該容器本体１に離脱可能に取り付けられた蓋体２とを備え、該蓋体２は、前記容器本体１内に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容する区画収容部３を裏面側に備える包装用容器において、前記蓋体２の一部が前記容器本体１から離脱して、該蓋体２の容器本体１から離脱した部分と、容器本体１から離脱していない部分との間で前記蓋体２が折り曲げられた際に、前記容器本体１から離脱していない蓋体２の部分の裏面側から前記区画収容部３の一部が離脱し、該区画収容部３が前記蓋体２から離脱した部分において、該区画収容部３に排出口１５が形成されて該区画収容部３の排出口１５から該区画収容部３内の前記他の収容物が前記一の収容物側に排出されるように構成されているものである。

容器本体１は、上面に開口部４を有する有底筒状に形成されている。容器本体１の平面形状は、たとえば円形状、正方形状、長方形状、楕円形状等の任意の形状に形成することができる。容器本体１のより具体的な形状としては、図３乃至図５に示すように、側面が上向きに幅広な台形状、平面が円形状で、全体が円錐台形状に形成されたものが例示される。図４及び図６に容器本体１の上面の開口部４が示されている。

容器本体１の材質としては、主として合成樹脂が用いられ、合成樹脂としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン等の汎用の合成樹脂を用いることができる。

蓋体２は、容器本体１の上面の開口部４を閉じるもので、容器本体１に離脱可能に取り付けられている。具体的には、蓋体２は、容器本体１の開口部４外側の上端周縁部に離脱可能に取り付けられる。より具体的には、図３乃至図５に示すように、容器本体１の開口部４の外側の上端周縁部にフランジ部８が形成され、たとえば熱シールによって蓋体２が容器本体１の上端周縁部のフランジ部８に剥離可能に貼着される。

また、このように熱シールによって蓋体２が容器本体１のフランジ部８等の上端周縁部に剥離可能に貼着される以外に、たとえば、蓋体２が容器本体１の上端周縁部に嵌合されることで、蓋体２が離脱可能に容器本体１の上端周縁部に取り付けられていてもよい。

蓋体２の平面形状も、容器本体１の平面形状に合わせて、たとえば円形状、正方形状、長方形状、楕円形状等の任意の形状に形成することができる。図１、図４、図６においては、平面略円形状の蓋体２が示されている。

蓋体２の材質としては、主として合成樹脂が用いられる。合成樹脂としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリスチレン等の汎用の合成樹脂を用いることができる。

蓋体２は、たとえば２枚の合成樹脂製シート２ａ、２ｂで構成されうる。具体的には、たとえば一方の合成樹脂製シート２ａが他方の合成樹脂製シート２ｂに比べて柔軟で且つ剛性が低いという、物性の異なる２枚の合成樹脂製シートで構成されうる。より具体的には、一方の合成樹脂製シート２ａはアルミ蒸着シートで構成され、そのようなアルミ蒸着シートよりも剛性が高い合成樹脂シートで他方の合成樹脂シート２ｂが構成される。ただし、蓋体２は、２枚のシートで構成される必要は必ずしもなく、後述のように１枚のシートのみで蓋体２が構成されていてもよい。また３枚の以上の複数枚のシートで蓋体２が構成されていてもよい。

蓋体２には、該蓋体の折り曲げを容易にするための折曲部が形成されることが望ましい。そのような折曲部が形成されることで、蓋体が折曲部の位置で容易に折り曲げられることとなる。たとえば蓋体２が上記のように２枚の合成樹脂製シート２ａ、２ｂで構成される場合には、剛性が高い方の他方の合成樹脂製シート２ｂ側にスリット７が形成され、そのスリット７が形成された部分が折曲部９とされる。図１乃至図５の包装用容器の場合には、表面側の一方の合成樹脂製シート２ａは、裏面側の他方の合成樹脂製シート２ｂに比べて柔軟で剛性が低く、裏面側の他方の合成樹脂製シート２ｂにのみスリット７が形成されることで、表面側の一方の合成樹脂製シート２ａにスリット７が形成されていなくても、その位置で一方の合成樹脂製シート２ａも折り曲げられることとなる。

この折曲部９は、蓋体２の略中央に形成される必要は必ずしもなく、これ以外の位置に形成することも可能である。

また、このような折曲部９が形成される必要は必ずしもない。要は、蓋体２の一部が容器本体１から離脱して、蓋体２の容器本体１から離脱した部分と、容器本体１から離脱していない部分との間で蓋体２が折り曲げられた際に、容器本体１から離脱していない蓋体２の部分の裏面側から、後述する区画収容部の一部が離脱し、区画収容部が離脱した部分において、区画収容部の排出口が形成されるように蓋体２が折り曲げられればよく、折曲部９を形成することは、本発明に必須の条件ではない。

さらに、蓋体２には、好ましくは摘み部５が形成される。より具体的には、たとえば図１乃至図５に示すように、蓋体２の一端側に摘み部５が外向きに突設されるようにして形成される。

蓋体２は、容器本体１内に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容する区画収容部３を裏面側に備えている。区画収容部３は、容器本体内１に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容すべく、蓋体２の裏面側に備えられたものである。そして、前記蓋体２の一部が前記容器本体１から離脱して、該蓋体２の容器本体１から離脱した部分と、容器本体１から離脱していない部分との間で前記蓋体２が折り曲げられた際に、前記容器本体１から離脱していない蓋体２の部分の裏面側から、前記区画収容部３の一部が離脱し、該区画収容部が離脱した部分に該区画収容部３の排出口１５が形成されて該区画収容部３の排出口１５から該区画収容部３内の前記他の収容物が前記一の収容物側に排出されるように構成される。

かかる排出口１５は、区画収容部３の一部が蓋体２の裏面側から離脱することによって形成される、他の収容物を排出するための開口部分であるが、図１乃至図５に示す包装用容器の場合には、上部に開口部１１を有する凹部６が蓋体２の構成部材に形成されることで、蓋体２が、凹部６を有する区画収容部３を裏面側に備えている。

より具体的には、図１乃至図５に示す包装用容器の場合には、表面側の一方の合成樹脂製シート２ａには凹部が形成されておらず、裏面側の他方の合成樹脂製シート２ｂにのみ凹部６が形成されて、その凹部６を有する他方の合成樹脂製シート２ｂに区画収容部３が形成されている。図１乃至図５に示す包装用容器の場合には、たとえば熱シールによって、他方の合成樹脂製シート２ｂの区画収容部３を形成する凹部６の外側の部分に、一方の合成樹脂製シート２ａが貼着されている。

尚、区画収容部３は、上記図１乃至図５に示す包装用容器のように、蓋体２の構成部材の一部によって形成されていてもよく、また後述の図１２及び図１３の包装用容器のように、蓋体２の構成部材、すなわち蓋本体部とは別の構成部材によって形成されていてもよい。

区画収容部３で区画されて容器本体１内に収容される一の収容物及び区画収容部３内に収容される他の収容物としては、食品、化粧品、医薬品等が例示される。それらの収容物の性状は、液体、粉粒体、固体等、問うものではない。たとえば食品が包装用容器に収容される場合としては、一の収容物として飲料が収容され、他の収容物としてシロップ等の調味液やフレッシュミルク等が収容されうる。この場合には、一の収容物と他の収容物とは、ともに液体である。また、一の収容物としてプリンやゼリーが収容され、他の収容物としてカラメルソースや調味液が収容される場合には、他の収容物は液体であるが、一の収容物は固体である。一の収容物が固体であり、他の収容物が液体である場合には、他の収容物が一の収容物に添加された後に、混合されるわけではないが、一の収容物と他の収容物とがともに液体である場合には、他の収容物が一の収容物に添加された後に、両収容物は混合されることとなる。すなわち、本発明において、「他の収容物が一の収容物に添加される」とは、他の収容物が一の収容物に添加された後に、両収容物が混合される場合や混合されない場合の双方を含むものである。

尚、区画収容部３の数は１個に限らず、複数個設けられていてもよい。

上記のように、蓋体２には該蓋体２の折り曲げを容易にするための折曲部が形成されることが望ましく、そのような折曲部として、図１乃至図５の包装用容器の場合には、蓋体２の構成部材の一部にスリット７が形成されることによって折曲部９が形成されている。より具体的には、蓋体２を構成する２枚の合成樹脂製シート２ａ、２ｂのうち、剛性が高い方の他方の合成樹脂製シート２ｂ側にスリット７が形成され、そのスリット７の部分が折曲部９として形成されている。

尚、かかるスリット７によって折曲部９が形成される場合には、該折曲部９を形成するスリット７に連続して、前記区画収容部３の一部が前記蓋体２から離脱する離脱起点部１０となるスリット７ａが形成されていてもよい。

図１乃至図５の包装用容器の場合には、図２及び図６に示すように、連続するスリット７、７ａによって、区画収容部３の略中央横方向の両外側が折曲部９、９として形成され、該折曲部９、９から連続するように該折曲部９、９より内側に略くの字状の離脱起点部１０が形成されている。このように折曲部９、９の部分と離脱起点部１０の部分が連続するスリット７、７ａによって形成されることで、蓋体２が折曲部９の位置で容易に折り曲げられるとともに、離脱起点部１０によって区画収容部３が蓋体２の裏面側から容易に離脱することとなる。

ただし、このようなスリット７、７ａが蓋体２に形成される必要は必ずしもない。要は、蓋体２の一部が容器本体１から離脱して、蓋体２の容器本体１から離脱した部分と、容器本体１から離脱していない部分との間で蓋体２が折り曲げられた際に、容器本体１から離脱していない蓋体２の部分の裏面側から、区画収容部３の一部が離脱し、区画収容部３に排出口１５が形成されるように蓋体２が折り曲げられればよく、スリット７、７ａを蓋体２に形成することは、本発明に必須の条件ではない。

区画収容部３のより具体的な形状等は、図２、図５、図６等に示されている。すなわち、一例としての区画収容部３は、図２に示すように、平面が略五角形状に形成されているとともに、断面形状は、図５及び図６に示すように上面に開口部１１を有する凹部６を有して形成されている。

この場合、区画収容部３の略五角形状の５箇所のコーナー部３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅのうち、４箇所の第１コーナー部３ａ、第２コーナー部３ｂ、第３コーナー部３ｃ、第４コーナー部３ｄは、スリット７の折曲部９を隔てて摘み部５が形成されている蓋体２の一方側に位置し、他の１箇所の第５コーナー部３ｅは、スリット７の折曲部９を隔てて摘み部５が形成されている一方側とは反対側の蓋体２の他方側に位置するように、区画収容部３が形成されている。

そして、前記第１コーナー部３ａ及び第２コーナー部３ｂ間は、図２に示すように円弧状に形成されている。一方、第１コーナー部３ａと該第１コーナー部３ａに隣接する第３コーナー部３ｃ間、第２コーナー部３ｂと該第２コーナー部３ｂに隣接する第４コーナー部３ｄ間は、図２に示すように直線状に形成されている。さらに、前記第４コーナー部３ｄと該第４コーナー部３ｄに隣接する第５コーナー部３ｅ間、及び該第５コーナー部３ｅと該第５コーナー部３ｅに隣接する前記第３コーナー部３ｃ間は直線状に形成されている。

尚、図５には、構成を説明するための便宜上、包装用容器内に収容物が収容されていない状態のものが示されているが、実際には、図７に示すように区画収容部３で区画されて、一の収容物１３が容器本体１内に収容され、他の収容物１４が区画収容部３内に収容されている。

そして、このように一の収容物１３及び他の収容物１４が収容された包装用容器を開封する場合には、蓋体２の摘み部５を把持して蓋体２を捲り上げることによって、図８及び図９に示すように蓋体２が容器本体１のフランジ部８から剥離され、容器本体１の開口部４が開口することとなる。

この場合において、蓋体２にはスリット７を有する折曲部９が形成されているので、図８及び図９に示すように該折曲部９の位置で蓋体２を折り曲げることができ、折曲部９を隔てて摘み部５が形成された蓋体２の一方側のみが容器本体１のフランジ部８から剥離される一方で、折曲部９を隔てて摘み部５とは反対側に位置する蓋体２の他方側は、容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされる。

さらに、この場合において、蓋体２を構成する２枚の合成樹脂製シート２ａ、２ｂのうち、剛性が高い方の裏面側の他方の合成樹脂製シート２ｂのみにスリット７が形成されて、そのスリット７の位置が折曲部９とされているので、一方の合成樹脂製シート２ａにスリットが形成されていないにもかかわらず、蓋体２は折曲部９の位置で容易に折り曲げられることとなる。

一方、両側の折曲部９、９の部分と該折曲部９、９より内側に形成された略くの字状の離脱起点部１０の部分は連続するスリット７、７ａによって形成されているので、蓋体２の裏面側の合成樹脂製シート２ｂは、折曲部９の位置で折り曲げられる際に、図９に示すように、折曲部９から連続して内側に形成された略くの字状の離脱起点部１０に沿って分断されることとなる。

この結果、スリット７、７ａの位置を隔てて摘み部５が形成された蓋体２の一方側のみが容器本体１のフランジ部８から剥離される一方で、スリット７、７ａの位置を隔てて摘み部５とは反対側に位置する蓋体２の他方側は、容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされる。

この場合において、区画収容部３の５箇所のコーナー部３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅのうち、４箇所の第１コーナー部３ａ、第２コーナー部３ｂ、第３コーナー部３ｃ、第４コーナー部３ｄは、折曲部９を隔てて摘み部５が形成されている蓋体２の一方側に位置しているので、容器本体１の開口部４の開口時に持ち上げられて回動する蓋体２に伴って、４箇所の第１コーナー部３ａ、第２コーナー部３ｂ、第３コーナー部３ｃ、第４コーナー部３ｄがある区画収容部３の部分は、蓋体２に取り付けられた状態のまま持ち上げられることになる。

しかし、区画収容部３の他の１箇所の第５コーナー部３ｅを含む先端部分は、折曲部９を隔てて、摘み部５が形成されている蓋体２の一方側とは反対側の蓋体２の他方側に位置しているので、蓋体２が折曲部９の位置で折り曲げられつつ持ち上げられる際に、区画収容部の第５コーナー部３ｅを含む先端部分がある区画収容部３の部分は、図８及び図９に示すように、容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされている蓋体２の他方側の裏面側の部分から強制的に剥離されることとなる。

このように、折曲部９を隔てて蓋体２の他方側に位置する区画収容部３の部分が、容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされている蓋体２の他方側の部分から強制的に剥離されることで、区画収容部３に排出口１５が形成されることとなり、また排出口１５が形成された区画収容部３が、摘み部５を把持して持ち上げられる蓋体２の一方側に追随して持ち上げられることになるので、その排出口１５から区画収容部３内の他の収容物１４が排出されて一の収容物１３に添加されることとなる。

ここで、上記区画収容部３の排出口１５から他の収容物１４を確実に排出して一の収容物１３に添加するためには、容器本体１の開封時において区画収容部３の排出口１５が形成された際に該排出口１５を下側に向かせることが望ましい。該排出口１５を下側に向かせるためには、折曲部９を介して折り曲げられる蓋体２と、容器本体１の開口部４とのなす角度を９０度以上にさせることが必要である。

上記のように、本実施形態では、折曲部９を介して蓋体２を持ち上げて容器本体１を開封する際に、折曲部９を隔てて蓋体２の両側に跨って貼着されている区画収容部３の部分のうち、折曲部９を隔てて、摘み部５が形成されている蓋体２の一方側とは反対側の蓋体２の他方側の区画収容部３の部分は、蓋体２の裏面側から強制的に剥離され、その結果、区画収容部３に排出口１５が形成されるとともに排出口１５が形成された区画収容部３が蓋体２の一方側に追随して持ち上げられることになり、その排出口１５から他の収容物１４が排出されて一の収容物１３に添加されることになるので、容器本体１の開封作業と、一の収容物１３に他の収容物１４を添加する作業とを１回の操作で行うことができるのである。

しかも、蓋体２を容器本体１のフランジ部８から剥離し、折曲部９を介して蓋体２を折り曲げ、区画収容部３の一部が蓋体２から剥離することによって排出口１５が区画収容部３に形成されるので、区画収容部３内の他の収容物１４が不用意に排出されて一の収容物１３に添加されるおそれも従来に比べて少なくなるのである。

尚、上記実施形態では、折曲部９を隔てて摘み部５が蓋体２の一方側のみに形成されていたが、折曲部９を隔てて蓋体２の一方側と他方側の双方に摘み部を形成することも可能である。図１０及び図１１の包装用容器は、折曲部９を隔てて蓋体２の一方側と他方側の双方に摘み部５ａ、５ｂが形成されている。双方に摘み部５ａ、５ｂが形成されている点を除けば、図１０及び図１１の包装用容器は上記図１乃至図５の包装用容器と同じ構成からなる。

この図１０及び図１１の包装用容器においては、一方の摘み部５ａを把持して蓋体２を捲り上げたとき、上記図１乃至図５に示す包装用容器と同様に、スリット７を有する折曲部９の位置で蓋体２が折り曲げられ、摘み部５ａが形成された蓋体２の一方側のみが容器本体１のフランジ部８から剥離される一方で、他方の摘み部５ｂが形成された蓋体２の他方側は容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされ、スリット７ａを有する離脱起点部１０に沿って蓋体２の合成樹脂製シート２ｂが分断されて区画収容部３の部分が蓋体２の他方側の裏面側の部分から強制的に剥離されるとともに区画収容部３に排出口１５が形成され、摘み部５ａを把持して持ち上げられる蓋体２の一方側に追随して区画収容部３も持ち上げられることで、区画収容部３に形成された排出口１５が下側を向くこととなり、その排出口１５から区画収容部３内の他の収容物１４が排出されて一の収容物１３に添加されることとなる。

その一方で、他方の摘み部５ｂを把持して蓋体２を捲り上げたときは、図１２に示すように、スリット７を有する折曲部９の位置で蓋体２が折り曲げられ、その他方の摘み部５ｂが形成された蓋体２の他方側のみが容器本体１のフランジ部８から剥離される一方で、一方の摘み部５ａが形成された蓋体２の他方側は容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされる。

この場合において、スリット７ａを有する離脱起点部１０は、折曲部９よりも他方の摘み部５ｂ側に位置しているので、他方の摘み部５ｂが形成された蓋体２の他方側のみが容器本体１のフランジ部８から剥離される場合には、離脱起点部１０の位置で蓋体２の合成樹脂製シート２ｂが分断されたとしても、容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態の蓋体２の一方側の裏面側の部分から、区画収容部３の部分が強制的に剥離されるようなことがない。

従って、図１２に示すように、合成樹脂製シート２ｂが分断されて区画収容部３に排出口１５が形成されはするが、蓋体２の一方側の部分から強制的に剥離されることがない区画収容部３は、摘み部５ｂを把持して他方側の蓋体２を捲り上げたとしても、それに追随して持ち上げることがないので、一方の摘み部５ａを把持して蓋体２を捲り上げたときのように、区画収容部３の排出口１５が下側を向くことがない。

このため、他方の摘み部５ｂを把持して蓋体２を捲り上げたときは、区画収容部３の排出口１５が下側を向くことがないので、区画収容部３内の他の収容物１４が排出されて一の収容物１３に添加されることがない。

このように、図１０及び図１１の包装用容器においては、一方の摘み部５ａを把持して蓋体２を捲り上げたときには区画収容部３に形成される排出口１５が下側を向き、区画収容部３内の他の収容物１４が排出されて一の収容物１３に添加されるが、他方の摘み部５ｂを把持して蓋体２を捲り上げたときには、区画収容部３に形成される排出口１５が下側を向くことがなく、区画収容部３内の他の収容物１４が排出されて一の収容物１３に添加されないので、１つの包装用容器を、他の収容物１４を一の収容物１３に添加する場合と添加しない場合とで選択的に用いることができる。

たとえば、一の収容物１３がプリンで他の収容物１４がカラメルソースの場合や、一の収容物１３がコーヒーゼリーで他の収容物１４が添加用ミルクの場合に、使用者の嗜好に応じて他の収容物１４を一の収容物１３に添加する場合と添加しない場合とを選択して使用することができるという利点がある。

また、上記実施形態では、蓋体２が２枚の合成樹脂製シート２ａ、２ｂで構成され、一方の合成樹脂製シート２ａよりも剛性が高い他方の合成樹脂シート２ｂの一部を凹状に形成することによって区画収容部３が蓋体２の構成部材によって形成されていたが、これに限らず、蓋体２の構成部材とは別の部材で区画収容部３が形成されていてもよい。たとえば図１３に示す包装用容器の場合には、２枚の合成樹脂製シート２ａ、２ｂからなる蓋体２の蓋本体部２ｃとは別の構成部材である、凹部６を有する区画収容部形成体１６が準備され、その凹部６を有する区画収容部形成体１６が蓋本体部２ｃの裏面側の合成樹脂製シート２ｂに貼着されて区画収容部３が形成されている。より具体的には、その別の構成部材である区画収容部形成体１６の上面の開口部１１の外側にフランジ部１２が形成され、そのフランジ部１２が裏面側の合成樹脂製シート２ｂに貼着されることによって区画収容部３が形成されている。この区画収容部形成体１６は、蓋本体部２ｃを構成する一方の合成樹脂製シート２ａよりも剛性が高く、他方の合成樹脂製シート２ｂと同程度の剛性を有して形成されている。

この図１３の包装用容器の場合においても、上記図１乃至図５の包装用容器の場合と同様に、スリット７を有する折曲部９が形成されているが、上記図１乃至図５の包装用容器の離脱起点部１０のようなものは図１３の包装用容器には形成されていない。

図１３の包装用容器の場合には、蓋体２の裏面側の合成樹脂製シート２ｂに貼着された区画収容部形成体１６のフランジ部１２のうち、折曲部９を隔てて摘み部５側に位置する蓋体２の一方側の裏面側に貼着されたフランジ部１２の部分１２ａは、容器本体１のフランジ部８から剥離されて持ち上げられる蓋体２の一方側に貼着されたままの状態で、蓋体２の一方側に追随して持ち上げられることとなるが、折曲部９を隔てて摘み部５とは反対側に位置するフランジ部１２の部分１２ｂは、容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされた蓋体２の他方側から強制的に剥離されることとなる。

このように、図１３の包装用容器の場合には、蓋本体部２ｃとは別の構成部材である区画収容部形成体１６のフランジ部１２の他方の部分１２ｂが蓋体２の他方側から強制的に剥離されることで、区画収容部３に排出口１５が形成されることとなる。

尚、上記図１３の包装用容器の場合には、蓋体２の蓋本体部２ｃが２枚の合成樹脂製シート２ａ、２ｂで構成されていたが、図１４に示すように、１枚の合成樹脂製シートのみで蓋本体部２ｃが構成されていてもよい。

この図１４の包装用容器の場合には、蓋体２の蓋本体部２ｃは、たとえば上記図１乃至図５の包装用容器の蓋体２の一方の合成樹脂製シート２ａと同素材のアルミ蒸着シートで形成されており、区画収容部３は、該蓋本体部２ｃを形成しているアルミ蒸着シートとは別部材の、凹部６を有する区画収容部形成体１６で形成されている。そして、別部材の区画収容部形成体１６は、アルミ蒸着シートよりも剛性の高い合成樹脂製シートで構成されている。

図１４の包装用容器においても、上記図１２の包装用容器と同様に区画収容部形成体１６にフランジ部１２が形成され、そのフランジ部１２が蓋本体部２ｃの裏面側に貼着されることによって区画収容部３が形成されている。この図１４の包装用容器においては、折曲部９を隔てて摘み部５側に位置する蓋本体部２ｃの一方側の裏面側に貼着されたフランジ部１２の部分１２ａに比べて、折曲部９を隔てて摘み部５とは反対側に位置する蓋本体部２ｃの他方側の裏面側に貼着されたフランジ部１２の部分１２ｂが、弱いシール強度で貼着されている。

このように、蓋本体部２ｃの他方側の裏面側に貼着されたフランジ部１２の部分１２ｂが、蓋本体部２ｃの一方側の裏面側に貼着されたフランジ部１２の部分１２ａよりも弱いシール強度で貼着されているので、容器本体１のフランジ部８に貼着されたままの状態とされた蓋本体部２ｃの他方側の裏面側に貼着されたフランジ部１２の部分１２ｂは、摘み部５を把持して蓋体２を持ち上げた際に蓋本体部２ｃの裏面側から強制的に剥離されることとなり、それによって区画収容部３に排出口１５が形成されることとなる。

尚、本発明に係る包装用容器は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。

１容器本体２蓋体
３区画収容部７スリット
９折曲部１５排出口

本発明は、このような課題を解決するために、容器本体と、該容器本体に離脱可能に取り付けられた蓋体とを備え、該蓋体は、前記容器本体内に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容する区画収容部を裏面側に備える包装用容器において、前記蓋体の一部が前記容器本体から離脱して、該蓋体の容器本体から離脱した部分と、容器本体から離脱していない部分との間で前記蓋体が折り曲げられた際に、前記容器本体から離脱していない蓋体の部分の裏面側から前記区画収容部の一部が離脱し、該区画収容部が前記蓋体から離脱した部分において、該区画収容部に排出口が形成されて該区画収容部の排出口から該区画収容部内の前記他の収容物が前記一の収容物側に排出されるように構成され、前記蓋体には、該蓋体の折り曲げを容易にするための折曲部が形成され、前記蓋体が複数枚のシートを貼り合わせることによって形成され、該複数枚のシートのうち少なくとも１枚のシートにスリットが形成されることによって前記折曲部が形成され、前記折曲部を形成するスリットに連続して、前記区画収容部の一部が前記蓋体から離脱する離脱起点部となるスリットが形成されている、ことを特徴とする包装用容器を提供するものである。

本発明においては、蓋体に、該蓋体の折り曲げを容易にするための折曲部が形成されている。このような折曲部が形成されることによって、その折曲部の位置で蓋体が確実に折り曲げられることとなり、従って、蓋体の折り曲げによって区画収容部の一部を蓋体から確実に離脱させることができ、その離脱した部分で区画収容部の排出口を形成する作業を確実に行うことができる。

このような折曲部は、たとえば前記蓋体が複数枚のシートを貼り合わせることによって形成され、該複数枚のシートのうちの少なくとも１枚のシートにスリットが形成されることによって形成される。かかるスリットによって折曲部が形成される場合には、該折曲部を形成するスリットに連続して、前記区画収容部の一部が前記蓋体から離脱する離脱起点部となるスリットが形成される。

Claims

容器本体と、
該容器本体に離脱可能に取り付けられた蓋体とを備え、
該蓋体は、前記容器本体内に収容される一の収容物と区画された状態で他の収容物を収容する区画収容部を裏面側に備える包装用容器において、
前記蓋体の一部が前記容器本体から離脱して、該蓋体の容器本体から離脱した部分と、容器本体から離脱していない部分との間で前記蓋体が折り曲げられた際に、前記容器本体から離脱していない蓋体の部分の裏面側から前記区画収容部の一部が離脱し、該区画収容部が前記蓋体から離脱した部分において、該区画収容部に排出口が形成されて該区画収容部の排出口から該区画収容部内の前記他の収容物が前記一の収容物側に排出されるように構成されていることを特徴とする包装用容器。
前記蓋体には、該蓋体の折り曲げを容易にするための折曲部が形成されている請求項１記載の包装用容器。
前記蓋体が複数枚のシートを貼り合わせることによって形成され、該複数枚のシートのうち少なくとも１枚のシートにスリットが形成されることによって前記折曲部が形成されている請求項２記載の包装用容器。
前記折曲部を形成するスリットに連続して、前記区画収容部の一部が前記蓋体から離脱する離脱起点部となるスリットが形成されている請求項３記載の包装用容器。
前記容器本体の開封時に、前記蓋体から離脱して形成される区画収容部の排出口が下側を向くように、前記蓋体が折り曲げ可能に形成されている請求項１又は２記載の包装用容器。