JP2017186450A - Adhesive composition and laminate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘着剤組成物、及びそれを用いた積層体に関する。 The present invention relates to an adhesive composition and a laminate using the same.
一般的に粘着剤は、工業分野においても、画像表示装置、家電製品、情報機器、自動車内外装部材、建材、及びラベル等の様々な分野で使用されている。例えば、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、及び有機ELディスプレイ等の画像表示装置には、用途や目的に応じて、種々の光学フィルム及び光学板等の様々な光学部材が粘着剤で貼着されている。画像表示装置に使用される光学部材は、種々の光学フィルム及び光学板、並びに基板等が粘着剤を介して貼着された積層体として構成されていることが多い。 In general, pressure-sensitive adhesives are used in various fields such as image display devices, home appliances, information devices, automobile interior and exterior members, building materials, and labels in the industrial field. For example, in an image display device such as a liquid crystal display, a plasma display, and an organic EL display, various optical members such as various optical films and optical plates are attached with an adhesive depending on applications and purposes. An optical member used in an image display device is often configured as a laminate in which various optical films and optical plates, a substrate, and the like are bonded via an adhesive.
近年、光学分野における製品の製造に使用される粘着剤として、生産性の利点から、紫外線硬化型の粘着剤組成物が広く利用されている。例えば、特許文献1には、不飽和二重結合を持つモノマーと、ウレタン結合を有し、かつポリマー末端に不飽和二重結合を有する重量平均分子量が2万以上の高分子量体とを含む粘着剤組成物を用いて、その組成物中の前記モノマーと前記高分子量体とを紫外線によって架橋させた粘着層が開示されている。また、特許文献2には、ウレタン(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル単量体、光重合開始剤、及び有機溶剤を含有し、特定の粘度特性を有する紫外線硬化型粘着剤組成物が開示されている。 In recent years, UV curable pressure-sensitive adhesive compositions have been widely used as pressure-sensitive adhesives used in the manufacture of products in the optical field because of productivity advantages. For example, Patent Document 1 discloses an adhesive containing a monomer having an unsaturated double bond and a high molecular weight body having a urethane bond and an unsaturated double bond at the polymer terminal and having a weight average molecular weight of 20,000 or more. An adhesive layer is disclosed in which an agent composition is used and the monomer and the high molecular weight substance in the composition are crosslinked by ultraviolet rays. Patent Document 2 discloses an ultraviolet curable pressure-sensitive adhesive composition containing urethane (meth) acrylate, (meth) acrylic monomer, photopolymerization initiator, and organic solvent and having specific viscosity characteristics. ing.
上述のような工業分野における粘着剤組成物には、耐久性として、耐熱性及び耐湿性等の評価が行われている。特にカーナビゲーション等の車載用途等においては、長期の高温高湿環境下においても、ヘイズ(曇り度)や粘着力等の性質に関して、粘着剤が著しく変質しないことが求められるようになってきている。 The pressure-sensitive adhesive composition in the industrial field as described above has been evaluated for durability, such as heat resistance and moisture resistance. Especially in in-vehicle applications such as car navigation, it has been demanded that the adhesive does not significantly change in properties such as haze (cloudiness) and adhesive strength even under long-term high temperature and high humidity environment. .
また、前述の特許文献2に開示された紫外線硬化型粘着剤組成物は、その粘着剤を介してPETフィルムとPC板とを貼り合わせた試験片を80℃雰囲気で2時間放置した場合に、被着体から発生するガスに起因する気泡が発生しない程度の耐発泡性に優れるとされている。しかしながら、高温高湿環境下(例えば温度85℃かつ相対湿度85%RHの環境下)では、さらに気泡が発生しやすい。すなわち、粘着剤組成物から形成される粘着剤を設けた基材を高温高湿環境下に置いた場合、その高温高湿環境下では、基材内部等に存在する水分等に由来するガスが発生すること(基材から発生するアウトガス)によって、粘着剤中に発泡がより生じやすい。そのため、粘着剤組成物には、高温高湿環境下において、上述の発泡の発生を抑制し得る性質(以下、本明細書において、「耐発泡性」と称する。)が要求される。さらに、上述の発泡の発生は、粘着剤を設ける基材(被着体)の材質等にも依るため、複数種の基材に対して耐発泡性に優れる粘着剤組成物を提供することに大きな意義があると考えられる。 In addition, the ultraviolet curable pressure-sensitive adhesive composition disclosed in Patent Document 2 described above, when a test piece obtained by bonding a PET film and a PC plate through the pressure-sensitive adhesive is left in an 80 ° C. atmosphere for 2 hours, It is said to be excellent in foaming resistance to the extent that bubbles due to gas generated from the adherend are not generated. However, bubbles are more likely to be generated in a high temperature and high humidity environment (for example, in an environment having a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% RH). That is, when a substrate provided with a pressure-sensitive adhesive formed from a pressure-sensitive adhesive composition is placed in a high-temperature and high-humidity environment, the gas derived from moisture or the like present inside the substrate or the like is present in the high-temperature and high-humidity environment. By generating (outgas generated from the base material), foaming is more likely to occur in the pressure-sensitive adhesive. For this reason, the pressure-sensitive adhesive composition is required to have a property (hereinafter referred to as “foaming resistance”) that can suppress the occurrence of foaming in a high temperature and high humidity environment. Furthermore, since the occurrence of foaming described above depends on the material of the base material (adhered body) on which the pressure-sensitive adhesive is provided, to provide a pressure-sensitive adhesive composition having excellent foam resistance with respect to a plurality of types of base materials. There seems to be great significance.
そこで、本発明は、複数種の基材に対して耐発泡性に優れると共に、高温高湿環境下においてもヘイズが著しく上昇することなく、かつ粘着力を維持することができる粘着剤を形成可能な粘着剤組成物を提供しようとするものである。 Therefore, the present invention is capable of forming a pressure-sensitive adhesive that is excellent in foaming resistance with respect to a plurality of types of base materials and can maintain adhesive strength without significantly increasing haze even in a high-temperature and high-humidity environment. A pressure-sensitive adhesive composition is intended to be provided.
本発明は、ウレタン(メタ)アクリレートと、窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマーと、ヒドロキシ基を有する単官能(メタ)アクリレートとを含有し、前記ウレタン(メタ)アクリレートは、水酸基価から求められる数平均分子量が5000〜15000のポリプロピレングリコール、及び前記数平均分子量が2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールの少なくとも一方に由来するポリエーテル骨格を有すると共に重量平均分子量が20000〜300000である、粘着剤組成物を提供する。 This invention contains urethane (meth) acrylate, the monofunctional monomer which has a nitrogen atom and an unsaturated bond, and the monofunctional (meth) acrylate which has a hydroxyl group, The said urethane (meth) acrylate is from hydroxyl value. It has a polyether skeleton derived from at least one of polypropylene glycol having a number average molecular weight of 5000 to 15000 and polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight of 2000 to 5000 and a weight average molecular weight of 20000 to 300000. An adhesive composition is provided.
本発明によれば、複数種の基材に対して耐発泡性に優れると共に、高温高湿環境下においてもヘイズが著しく上昇することなく、かつ粘着力を維持することができる粘着剤を形成可能な粘着剤組成物を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to form a pressure-sensitive adhesive that is excellent in foaming resistance with respect to a plurality of types of base materials and can maintain adhesive strength without significantly increasing haze even in a high-temperature and high-humidity environment. A pressure-sensitive adhesive composition can be provided.
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to the following embodiments.
本発明の一実施形態の粘着剤組成物は、ウレタン(メタ)アクリレート、窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマー、並びにヒドロキシ基を有する単官能(メタ)アクリレートを含有する。 The pressure-sensitive adhesive composition of one embodiment of the present invention contains a urethane (meth) acrylate, a monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond, and a monofunctional (meth) acrylate having a hydroxy group.
本明細書において、「(メタ)アクリレート」との文言には、アクリレート及びメタクリレートの両方が含まれることを意味する。また、「(メタ)アクリル」との文言には、アクリル及びメタクリルの両方が含まれ、「(メタ)アクリロイル」との文言には、アクリロイル及びメタクリロイルの両方が含まれることを意味する。 In this specification, the term “(meth) acrylate” means that both acrylate and methacrylate are included. Further, the term “(meth) acryl” includes both acryl and methacryl, and the term “(meth) acryloyl” includes both acryloyl and methacryloyl.
また、本明細書において、粘着剤組成物から形成される粘着剤(粘着剤層)を単に「粘着剤(粘着剤層)」又は「粘着剤組成物による粘着剤(粘着剤層)」と記載することがある。粘着剤組成物から形成される粘着剤(粘着剤層)は、粘着剤組成物を重合反応(硬化反応)させることで得られる。 Moreover, in this specification, the adhesive (adhesive layer) formed from an adhesive composition is only described as "adhesive (adhesive layer)" or "adhesive (adhesive layer) by an adhesive composition". There are things to do. The pressure-sensitive adhesive (pressure-sensitive adhesive layer) formed from the pressure-sensitive adhesive composition is obtained by subjecting the pressure-sensitive adhesive composition to a polymerization reaction (curing reaction).
ウレタン(メタ)アクリレートは、数平均分子量が5000〜15000のポリプロピレングリコール、及び数平均分子量が2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールの少なくとも一方に由来するポリエーテル骨格を有する。 Urethane (meth) acrylate has a polyether skeleton derived from at least one of polypropylene glycol having a number average molecular weight of 5000 to 15000 and polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight of 2000 to 5000.
本明細書において、ポリプロピレングリコール及びポリテトラメチレンエーテルグリコールの数平均分子量(以下、「Mn」と略記することがある。)は、水酸基価から求められるものである。水酸基価から求められる数平均分子量は、JIS K 1557−1:2007の規定に準拠して測定される水酸基価(mgKOH/g)と、官能基数(価数)とに基づき、末端基定量法により、(56.1×1000×官能基数)/水酸基価で算出することができる。この式中の官能基数は、1分子中のヒドロキシ基の数である。 In the present specification, the number average molecular weights of polypropylene glycol and polytetramethylene ether glycol (hereinafter sometimes abbreviated as “Mn”) are determined from the hydroxyl value. The number average molecular weight determined from the hydroxyl value is determined by the terminal group quantification method based on the hydroxyl value (mgKOH / g) measured in accordance with the provisions of JIS K1557-1: 2007 and the functional group number (valence). (56.1 × 1000 × number of functional groups) / hydroxyl value. The number of functional groups in this formula is the number of hydroxy groups in one molecule.
ポリエーテル骨格を有するウレタン(メタ)アクリレートとしては、ポリエーテルポリオール、ポリイソシアネート、及びヒドロキシ基を有する(メタ)アクリル化合物を反応させて得られるもの(それらの反応物)を用いることができる。また、ポリエーテル骨格を有するウレタン(メタ)アクリレートとしては、ポリエーテルポリオール、ポリイソシアネート、及びイソシアネート基を有する(メタ)アクリル化合物を反応させて得られるもの(それらの反応物)を用いることもできる。粘着剤組成物による粘着剤の粘着力及び保持力の観点から、ウレタン(メタ)アクリレートは、1又は2官能の反応基を有するものが好ましい。 As the urethane (meth) acrylate having a polyether skeleton, those obtained by reacting polyether polyol, polyisocyanate, and a (meth) acrylic compound having a hydroxy group (reactants thereof) can be used. Moreover, as urethane (meth) acrylate which has polyether skeleton, what is obtained by making polyether polyol, polyisocyanate, and the (meth) acrylic compound which has an isocyanate group react can also be used. . From the viewpoint of the adhesive strength and holding power of the adhesive by the adhesive composition, the urethane (meth) acrylate preferably has a mono- or bifunctional reactive group.
ウレタン(メタ)アクリレートは、ポリエーテルポリオールとして、Mnが5000〜15000のポリプロピレングリコール、及びMnが2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールの少なくとも一方を用いて得られるものである。したがって、ウレタン(メタ)アクリレートは、前述の通り、ポリエーテル骨格として、Mnが5000〜15000のポリプロピレングリコール、及びMnが2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールの少なくとも一方に由来する構造を有する。 The urethane (meth) acrylate is obtained by using at least one of a polypropylene glycol having a Mn of 5000 to 15000 and a polytetramethylene ether glycol having a Mn of 2000 to 5000 as a polyether polyol. Therefore, as described above, the urethane (meth) acrylate has a structure derived from at least one of polypropylene glycol having Mn of 5000 to 15000 and polytetramethylene ether glycol having Mn of 2000 to 5000 as a polyether skeleton.
ウレタン(メタ)アクリレートにおけるポリエーテル骨格が、Mnが5000未満のポリプロピレングリコール又はMnが2000未満のポリテトラメチレンエーテルグリコールに由来する場合、粘着剤組成物は耐発泡性を発現し難い。また、Mnが15000を超えるポリプロピレングリコールやMnが5000を超えるポリテトラメチレンエーテルグリコールは、本発明者らの知る限り、上市されていない関係上、生産が難しい。ポリプロピレングリコールのMnは7000〜15000がより好ましい。ポリテトラメチレンエーテルグリコールのMnは2000〜4000がより好ましい。 When the polyether skeleton in the urethane (meth) acrylate is derived from polypropylene glycol having an Mn of less than 5000 or polytetramethylene ether glycol having an Mn of less than 2000, the pressure-sensitive adhesive composition hardly exhibits foam resistance. In addition, as far as the present inventors know, polypropylene glycol having an Mn exceeding 15000 and polytetramethylene ether glycol having an Mn exceeding 5000 are difficult to produce because they are not marketed. As for Mn of polypropylene glycol, 7000-15000 are more preferable. As for Mn of polytetramethylene ether glycol, 2000-4000 are more preferable.
ウレタン(メタ)アクリレートは、Mnが5000〜15000のポリプロピレングリコールに由来するポリエーテル骨格を有する場合、そのMnの範囲内でMnの異なる2種以上のポリプロピレングリコールに由来するポリエーテル骨格を有していてもよい。また、ウレタン(メタ)アクリレートは、Mnが2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールに由来するポリエーテル骨格を有する場合、そのMnの範囲内でMnの異なる2種以上のポリテトラメチレンエーテルグリコールに由来するポリエーテル骨格を有していてもよい。さらに、ウレタン(メタ)アクリレートは、1種又は2種以上の前述のポリプロピレングリコールに由来するポリエーテル骨格、及び1種又は2種以上の前述のポリテトラメチレンエーテルグリコールに由来するポリエーテル骨格の両方を有していてもよい。 When the urethane (meth) acrylate has a polyether skeleton derived from polypropylene glycol having Mn of 5000 to 15000, it has a polyether skeleton derived from two or more types of polypropylene glycol having different Mn within the range of Mn. May be. In addition, when the urethane (meth) acrylate has a polyether skeleton derived from polytetramethylene ether glycol having Mn of 2000 to 5000, it is derived from two or more kinds of polytetramethylene ether glycols having different Mn within the range of Mn. It may have a polyether skeleton. Furthermore, urethane (meth) acrylate is both a polyether skeleton derived from one or more of the aforementioned polypropylene glycols and a polyether skeleton derived from one or more of the aforementioned polytetramethylene ether glycols. You may have.
なお、上述のポリテトラメチレンエーテルグリコールは、変性ポリテトラメチレンエーテルグリコールであってもよい。変性ポリテトラメチレンエーテルグリコールとしては、例えば、テトラヒドロフランとアルキル置換テトラヒドロフランとを共重合させたものや、ネオペンチルグリコールとテトラヒドロフランを共重合させたもの等を挙げることができる。また、例えば、ポリテトラメチレンエーテルグリコールに、ラジカル重合開始剤の存在下で、エチレン性不飽和結合含有化合物を反応させて得られる変性ポリテトラメチレンエーテルグリコールを挙げることもできる。 The polytetramethylene ether glycol described above may be a modified polytetramethylene ether glycol. Examples of the modified polytetramethylene ether glycol include a copolymer of tetrahydrofuran and alkyl-substituted tetrahydrofuran, a copolymer of neopentyl glycol and tetrahydrofuran, and the like. Moreover, for example, modified polytetramethylene ether glycol obtained by reacting polytetramethylene ether glycol with an ethylenically unsaturated bond-containing compound in the presence of a radical polymerization initiator can also be mentioned.
ウレタン(メタ)アクリレートの合成に使用されるポリイソシアネートは特に限定されない。ポリイソシアネートとしては、例えば、フェニレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、並びにヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ジイソシアナートメチルシクロヘキサン、及びテトラメチルキシリレンジイソシアネート等の脂肪族又は脂肪族環式ジイソシアネート等を挙げることができる。ウレタン(メタ)アクリレートの合成には、ポリイソシアネートの1種又は2種以上が用いられていてもよい。粘着剤組成物による粘着剤(硬化塗膜)の耐熱黄変性が向上する観点から、ウレタン(メタ)アクリレートには、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、又はジイソシアナートメチルシクロヘキサンが用いられていることが好ましい。 The polyisocyanate used for the synthesis of urethane (meth) acrylate is not particularly limited. Examples of polyisocyanates include aromatic diisocyanates such as phenylene diisocyanate, and hexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, cyclohexane diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate, diisocyanate methylcyclohexane, and tetramethylxylylene diisocyanate. And aliphatic or aliphatic cyclic diisocyanates. In the synthesis of urethane (meth) acrylate, one or more polyisocyanates may be used. From the viewpoint of improving heat-resistant yellowing of the pressure-sensitive adhesive (cured coating film) by the pressure-sensitive adhesive composition, urethane (meth) acrylate includes 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate, isophorone diisocyanate, cyclohexane diisocyanate, or diisocyanate methyl. Cyclohexane is preferably used.
ウレタン(メタ)アクリレートの合成に使用可能なヒドロキシ基を有する(メタ)アクリル化合物は特に限定されない。ヒドロキシ基を有する(メタ)アクリル化合物としては、例えば、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、及びポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。ヒドロキシ(メタ)アクリレートの具体例としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピルアクリレート、3−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、及び6−ヒドロキシヘキシルアクリレート等を挙げることができる。ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレートの具体例としては、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、及びポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。ヒドロキシ基を有する(メタ)アクリル化合物の1種又は2種以上がウレタン(メタ)アクリレートの合成に用いられていてもよい。 The (meth) acrylic compound having a hydroxy group that can be used for the synthesis of urethane (meth) acrylate is not particularly limited. Examples of the (meth) acrylic compound having a hydroxy group include hydroxyalkyl (meth) acrylate and polyalkylene glycol mono (meth) acrylate. Specific examples of hydroxy (meth) acrylate include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl acrylate, 3-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) ) Acrylate and 6-hydroxyhexyl acrylate. Specific examples of the polyalkylene glycol mono (meth) acrylate include polyethylene glycol mono (meth) acrylate and polypropylene glycol mono (meth) acrylate. One type or two or more types of (meth) acrylic compounds having a hydroxy group may be used for the synthesis of urethane (meth) acrylate.
ウレタン(メタ)アクリレートの合成に使用可能なイソシアネート基を有する(メタ)アクリル化合物は特に限定されない。イソシアネート基を有する(メタ)アクリル化合物としては、例えば、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルイソシアネート、2−(2−(メタ)アクリロイルオキシエチルオキシ)エチルイソシアネート、及び1,1−ビス((メタ)アクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート等を挙げることができる。イソシアネート基を有する(メタ)アクリル化合物の1種又は2種以上がウレタン(メタ)アクリレートの合成に用いられていてもよい。 The (meth) acrylic compound having an isocyanate group that can be used for the synthesis of urethane (meth) acrylate is not particularly limited. Examples of the (meth) acrylic compound having an isocyanate group include 2- (meth) acryloyloxyethyl isocyanate, 2- (2- (meth) acryloyloxyethyloxy) ethyl isocyanate, and 1,1-bis ((meth)). And acryloyloxymethyl) ethyl isocyanate. One or more of (meth) acrylic compounds having an isocyanate group may be used for the synthesis of urethane (meth) acrylate.
ウレタン(メタ)アクリレートは重合体であり、その重量平均分子量(以下、「Mw」と略記することがある。)は20000〜300000である。ウレタン(メタ)アクリレートのMwが20000以上であることにより、複数種の基材に対して耐発泡性に優れた粘着剤を形成しやすくなる。一方、ウレタン(メタ)アクリレートのMwが300000を超える場合、粘着剤組成物の粘度が高くなり過ぎるため、溶剤を含有させたとしても低固形分の粘着剤組成物となり、厚膜化が難しくなる。 Urethane (meth) acrylate is a polymer, and its weight average molecular weight (hereinafter sometimes abbreviated as “Mw”) is 20,000 to 300,000. When Mw of urethane (meth) acrylate is 20000 or more, it becomes easy to form a pressure-sensitive adhesive having excellent foam resistance with respect to a plurality of types of substrates. On the other hand, when the Mw of urethane (meth) acrylate exceeds 300,000, the viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition becomes too high, so that even if a solvent is contained, the pressure-sensitive adhesive composition has a low solid content, and it is difficult to increase the film thickness. .
ウレタン(メタ)アクリレートの合成に用いられる前述の各成分の使用量(使用割合)や重合時間等を調整することにより、Mwが20000〜300000であるウレタン(メタ)アクリレートを得ることができる。ウレタン(メタ)アクリレートのMwは、25000〜250000であることが好ましく、25000〜200000であることがより好ましい。Mnが5000〜15000のポリプロピレングリコールに由来するポリエーテル骨格を有するウレタン(メタ)アクリレートの場合、そのMwは30000〜180000であることがさらに好ましい。Mnが2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールに由来するポリエーテル骨格を有するウレタン(メタ)アクリレートの場合、そのMwは25000〜100000であることがさらに好ましい。本明細書において、ウレタン(メタ)アクリレートの重量平均分子量(Mw)は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)によって測定される、ポリスチレン換算の値である。 A urethane (meth) acrylate having an Mw of 20,000 to 300,000 can be obtained by adjusting the use amount (use ratio), polymerization time, and the like of each of the aforementioned components used for the synthesis of the urethane (meth) acrylate. The Mw of the urethane (meth) acrylate is preferably 25,000 to 250,000, and more preferably 25,000 to 200,000. In the case of a urethane (meth) acrylate having a polyether skeleton derived from polypropylene glycol with Mn of 5000 to 15000, the Mw is more preferably 30000 to 180000. In the case of a urethane (meth) acrylate having a polyether skeleton derived from polytetramethylene ether glycol having an Mn of 2000 to 5000, the Mw is more preferably 25,000 to 100,000. In the present specification, the weight average molecular weight (Mw) of urethane (meth) acrylate is a value in terms of polystyrene measured by gel permeation chromatography (GPC).
ポリエーテル骨格を有するウレタン(メタ)アクリレートの含有量は、粘着剤組成物中の樹脂分(固形分)の全質量に対して、40〜80質量%であることが好ましく、より好ましくは50〜70質量%である。粘着剤組成物による粘着剤の粘着性を高める観点から、ウレタン(メタ)アクリレートの上述の含有量は、40質量%以上が好ましく、より好ましくは50質量%以上である。一方、粘着剤組成物による粘着剤に良好な耐発泡性と適度な強度をもたせる観点から、ウレタン(メタ)アクリレートの上述の含有量は、80質量%以下が好ましく、より好ましくは70質量%以下である。また、ウレタン(メタ)アクリレートの上述の含有量が80質量%以下であることにより、粘着剤組成物を粘着テープにおける粘着剤に使用する場合に、粘着テープの生産時のハンドリング性や、粘着剤組成物の硬化後の粘着剤(塗膜)のリワーク性が良好となる。 The content of the urethane (meth) acrylate having a polyether skeleton is preferably 40 to 80% by mass, more preferably 50 to the total mass of the resin component (solid content) in the pressure-sensitive adhesive composition. 70% by mass. From the viewpoint of increasing the adhesiveness of the adhesive by the adhesive composition, the content of the urethane (meth) acrylate is preferably 40% by mass or more, more preferably 50% by mass or more. On the other hand, from the viewpoint of giving the adhesive by the adhesive composition good foaming resistance and appropriate strength, the content of the urethane (meth) acrylate is preferably 80% by mass or less, more preferably 70% by mass or less. It is. Moreover, when the above-mentioned content of urethane (meth) acrylate is 80 mass% or less, when using an adhesive composition for the adhesive in an adhesive tape, handling property at the time of production of an adhesive tape, or an adhesive The reworkability of the pressure-sensitive adhesive (coating film) after curing of the composition becomes good.
本実施形態の粘着剤組成物は、窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマー(以下、「窒素含有不飽和モノマー」と記載することがある。)を含有する。窒素含有不飽和モノマーは、分子構造中に、窒素原子と、炭素−炭素二重結合(エチレン性不飽和結合)又は炭素−炭素三重結合(アセチレン性不飽和結合)等の不飽和結合(好ましくはエチレン性不飽和結合)とを有する単官能モノマーである。粘着剤組成物が窒素含有不飽和モノマーを含有することで、粘着剤の粘着力を高めることが可能であり、また、高温高湿環境下においてもヘイズの上昇が抑制された粘着剤を形成することが可能となる。 The pressure-sensitive adhesive composition of this embodiment contains a monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond (hereinafter sometimes referred to as “nitrogen-containing unsaturated monomer”). Nitrogen-containing unsaturated monomers include a nitrogen atom and an unsaturated bond such as a carbon-carbon double bond (ethylenically unsaturated bond) or a carbon-carbon triple bond (acetylenically unsaturated bond) (preferably in the molecular structure). A monofunctional monomer having an ethylenically unsaturated bond). When the pressure-sensitive adhesive composition contains a nitrogen-containing unsaturated monomer, it is possible to increase the pressure-sensitive adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive, and form a pressure-sensitive adhesive in which the increase in haze is suppressed even in a high-temperature and high-humidity environment. It becomes possible.
窒素含有不飽和モノマーとしては、アミド基を有する窒素含有不飽和モノマー、窒素原子を含む複素環を有する窒素含有不飽和モノマー、アミノ基を有する窒素含有不飽和モノマー、並びにシアノ基を有する窒素含有不飽和モノマー等を挙げることができる。 Examples of the nitrogen-containing unsaturated monomer include a nitrogen-containing unsaturated monomer having an amide group, a nitrogen-containing unsaturated monomer having a heterocyclic ring containing a nitrogen atom, a nitrogen-containing unsaturated monomer having an amino group, and a nitrogen-containing unsaturated monomer having a cyano group. A saturated monomer etc. can be mentioned.
アミド基を有する窒素含有不飽和モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N−エチル(メタ)アクリルアミド、N−プロピル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、N−メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、及びN−ヒドロキシエチル(メタ)アクリルアミド等を挙げることができる。窒素原子を含む複素環を有する窒素含有不飽和モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリロイルモルホリン、N−ビニルピロリドン、N−ビニルピペリドン、N−ビニルカプロラクタム、N−ビニルピペラジン、及びN−ビニルイミダゾール等を挙げることができる。アミノ基を有する窒素含有不飽和モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸2−アミノエチル、(メタ)アクリル酸2−(ジメチルアミノ)エチル、及び(メタ)アクリル酸2−(t−ブチルアミノ)エチル等を挙げることができる。シアノ基を有する窒素含有不飽和モノマーとしては、例えば、(メタ)アクリロニトリル等を挙げることができる。上記の窒素含有不飽和モノマーの具体例のうちの1種を単独で又は2種以上を組み合わせて粘着剤組成物に含有させることができる。 Examples of the nitrogen-containing unsaturated monomer having an amide group include (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, N-ethyl (meth) acrylamide, N-propyl (meth) acrylamide, and N-isopropyl (meth) acrylamide. N, N-dimethyl (meth) acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, N-methoxymethyl (meth) acrylamide, N-butoxymethyl (meth) acrylamide, N-hydroxyethyl (meth) acrylamide and the like Can do. Examples of the nitrogen-containing unsaturated monomer having a heterocyclic ring containing a nitrogen atom include (meth) acryloylmorpholine, N-vinylpyrrolidone, N-vinylpiperidone, N-vinylcaprolactam, N-vinylpiperazine, and N-vinylimidazole. Can be mentioned. Examples of the nitrogen-containing unsaturated monomer having an amino group include 2-aminoethyl (meth) acrylate, 2- (dimethylamino) ethyl (meth) acrylate, and 2- (t-butylamino) (meth) acrylate. ) Ethyl and the like can be mentioned. Examples of the nitrogen-containing unsaturated monomer having a cyano group include (meth) acrylonitrile. One of the specific examples of the nitrogen-containing unsaturated monomer may be contained in the pressure-sensitive adhesive composition alone or in combination of two or more.
窒素含有不飽和モノマーとしては、窒素原子を含む複素環を有する窒素含有不飽和モノマーが好ましく、窒素原子を含む複素環及びN−ビニル基を有する窒素含有不飽和モノマーがより好ましい。粘着剤組成物による粘着剤が高温高湿環境下において白化を生じないためには、粘着剤組成物に含有させる窒素含有不飽和モノマーは水溶性であることが好ましく、その点から、(メタ)アクリロイルモルホリン、N−ビニルピロリドンがより好ましく、アクリロイルモルホリンがさらに好ましい。 As the nitrogen-containing unsaturated monomer, a nitrogen-containing unsaturated monomer having a heterocyclic ring containing a nitrogen atom is preferable, and a nitrogen-containing unsaturated monomer having a heterocyclic ring containing a nitrogen atom and an N-vinyl group is more preferable. In order that the pressure-sensitive adhesive composition does not cause whitening in a high-temperature and high-humidity environment, the nitrogen-containing unsaturated monomer contained in the pressure-sensitive adhesive composition is preferably water-soluble. More preferred are acryloylmorpholine and N-vinylpyrrolidone, and more preferred is acryloylmorpholine.
窒素含有不飽和モノマーの含有量は、粘着剤組成物中の樹脂分(固形分)の全質量に対して、1〜20質量%であることが好ましく、より好ましくは5〜15質量%である。窒素含有不飽和モノマーの上述の含有量が20質量%以下であることにより、粘着剤組成物による粘着剤の吸湿性が高くなり過ぎず、その結果、高湿環境下において、粘着剤が白濁し難く、また、粘着性能を維持しやすい。一方、窒素含有不飽和モノマーの上述の含有量が1質量%以上であることにより、粘着剤組成物による粘着剤を高温高湿環境下に置いた際に、水分が粘着剤中に溜まり難くなり、粘着剤の白化が生じ難くなる。 The content of the nitrogen-containing unsaturated monomer is preferably 1 to 20% by mass, more preferably 5 to 15% by mass, based on the total mass of the resin component (solid content) in the pressure-sensitive adhesive composition. . When the above-mentioned content of the nitrogen-containing unsaturated monomer is 20% by mass or less, the hygroscopic property of the pressure-sensitive adhesive by the pressure-sensitive adhesive composition does not become too high, and as a result, the pressure-sensitive adhesive becomes cloudy in a high-humidity environment. It is difficult to maintain adhesion performance. On the other hand, when the above-mentioned content of the nitrogen-containing unsaturated monomer is 1% by mass or more, when the pressure-sensitive adhesive composition is placed in a high-temperature and high-humidity environment, moisture hardly accumulates in the pressure-sensitive adhesive. The whitening of the adhesive is difficult to occur.
本実施形態の粘着剤組成物は、ヒドロキシ基を有する単官能(メタ)アクリレート(以下、「ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレート」と記載することがある。)を含有する。ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートは、分子構造中に、ヒドロキシ基と、アクリロイル基又はメタクリロイル基とを有する単官能モノマーである。粘着剤組成物がヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートを含有することで、ガラス及び電極等の無機基材に対する粘着力や耐発泡性を高めることが可能であり、複数種の基材に対して粘着力及び耐発泡性を高めやすくなる。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment contains a monofunctional (meth) acrylate having a hydroxy group (hereinafter sometimes referred to as “hydroxy group-containing (meth) acrylate”). A hydroxy group-containing (meth) acrylate is a monofunctional monomer having a hydroxy group and an acryloyl group or a methacryloyl group in the molecular structure. By including the hydroxy group-containing (meth) acrylate in the pressure-sensitive adhesive composition, it is possible to increase the adhesive strength and foam resistance to inorganic substrates such as glass and electrodes, and to adhere to multiple types of substrates. It becomes easy to improve strength and foaming resistance.
ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートとしては、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、及びポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。ヒドロキシ(メタ)アクリレートの具体例としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピルアクリレート、3−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、及び6−ヒドロキシヘキシルアクリレート等を挙げることができる。ポリアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレートの具体例としては、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、及びポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。上記のヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートの具体例のうちの1種を単独で又は2種以上を組み合わせて粘着剤組成物に含有させることができる。 Examples of the hydroxy group-containing (meth) acrylate include hydroxyalkyl (meth) acrylate and polyalkylene glycol mono (meth) acrylate. Specific examples of hydroxy (meth) acrylate include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl acrylate, 3-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) ) Acrylate and 6-hydroxyhexyl acrylate. Specific examples of the polyalkylene glycol mono (meth) acrylate include polyethylene glycol mono (meth) acrylate and polypropylene glycol mono (meth) acrylate. One of the specific examples of the hydroxy group-containing (meth) acrylate may be contained in the pressure-sensitive adhesive composition alone or in combination of two or more.
ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートとしては、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートが好ましく、アクリロイル基を有するモノマーでも、メタクリロイル基を有するモノマーでもよい。粘着剤組成物による粘着剤の基材への粘着性を高める観点及び高温高湿環境下での粘着剤の白化を抑制する観点から、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートの炭素数は5以上8以下であることが好ましく、5以上7以下であることがより好ましい。また、粘着剤組成物の硬化性の観点から、ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートとしては、アクリロイル基を有するもの(ヒドロキシアルキルアクリレート)が好ましい。ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートの中でも、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレートがより好ましく、4−ヒドロキシブチルアクリレートがさらに好ましい。 The hydroxy group-containing (meth) acrylate is preferably a hydroxyalkyl (meth) acrylate, and may be a monomer having an acryloyl group or a monomer having a methacryloyl group. From the viewpoint of increasing the adhesiveness of the adhesive to the base material by the adhesive composition and suppressing the whitening of the adhesive in a high-temperature and high-humidity environment, the hydroxyalkyl (meth) acrylate has 5 to 8 carbon atoms. It is preferable that it is 5 or more and 7 or less. From the viewpoint of curability of the pressure-sensitive adhesive composition, the hydroxy group-containing (meth) acrylate is preferably one having an acryloyl group (hydroxyalkyl acrylate). Among the hydroxy group-containing (meth) acrylates, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, and 4-hydroxybutyl acrylate are more preferable, and 4-hydroxybutyl acrylate is more preferable.
ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートの含有量は、粘着剤組成物中の樹脂分(固形分)の全質量に対して、1〜20質量%が好ましく、より好ましくは5〜15質量%である。粘着剤組成物による粘着剤が高温高湿試験後においても基材(特に無機基材)に対して良好な粘着力を示すように、ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートの上述の含有量は、1質量%以上であることが好ましく、より好ましくは2質量%以上、さらに好ましくは5質量%以上である。また、粘着剤組成物による粘着剤が十分な粘着力と耐発泡性を発現し得るように、ヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートの上述の含有量は、20質量%以下であることが好ましく、より好ましくは18質量%以下、さらに好ましくは15質量%以下である。 The content of the hydroxy group-containing (meth) acrylate is preferably 1 to 20% by mass, more preferably 5 to 15% by mass with respect to the total mass of the resin component (solid content) in the pressure-sensitive adhesive composition. The above-mentioned content of the hydroxy group-containing (meth) acrylate is 1 so that the pressure-sensitive adhesive by the pressure-sensitive adhesive composition exhibits a good adhesive force to the base material (particularly inorganic base material) even after the high temperature and high humidity test. The content is preferably at least mass%, more preferably at least 2 mass%, still more preferably at least 5 mass%. Moreover, it is preferable that the above-mentioned content of a hydroxy group containing (meth) acrylate is 20 mass% or less so that the adhesive by an adhesive composition can express sufficient adhesive force and foam resistance. Preferably it is 18 mass% or less, More preferably, it is 15 mass% or less.
本実施形態の粘着剤組成物は、上述のウレタン(メタ)アクリレート、窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマー、並びにヒドロキシ基を有する単官能(メタ)アクリレート以外に、その他の(メタ)アクリル系化合物を含有していてもよい。粘着剤組成物には、粘着性の付与、硬化性、及び希釈性等を目的として、その他の(メタ)アクリル系化合物を含有させてもよい。その他の(メタ)アクリル系化合物は、上述の必須成分以外のアクリロイル基又はメタクリロイル基を有する(メタ)アクリレートモノマーである。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment includes other (meth) acrylic in addition to the above-mentioned urethane (meth) acrylate, a monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond, and a monofunctional (meth) acrylate having a hydroxy group. A system compound may be contained. The pressure-sensitive adhesive composition may contain other (meth) acrylic compounds for the purpose of imparting tackiness, curability, dilutability, and the like. Other (meth) acrylic compounds are (meth) acrylate monomers having an acryloyl group or a methacryloyl group other than the essential components described above.
その他の(メタ)アクリル系化合物としては、例えば、1,4−シクロヘキサンジメタノールモノ(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、アダマンチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、アルキル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、及びメトキシポリエチレングリコールアクリレート等を挙げることができる。 Examples of other (meth) acrylic compounds include 1,4-cyclohexanedimethanol mono (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth) acrylate, adamantyl (meth) acrylate, and isobornyl (meth) acrylate. , Cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, alkyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate , Phenoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, and methoxypolyethylene glycol acrylate.
本実施形態の粘着剤組成物は、スチレン系樹脂をさらに含有していてもよい。一般的に、粘着付与剤として、スチレン系樹脂の他、ロジン類及びテルペン系樹脂等が知られているが、本実施形態の樹脂組成物に粘着付与剤を含有させる場合には、前述のウレタン(メタ)アクリレートとの相溶性を考慮して、スチレン系樹脂を用いることが好ましい。粘着剤組成物に対して良好な耐発泡性を発揮させる観点から、粘着剤組成物には、ガラス転移点(Tg)が60〜90℃であるスチレン系樹脂をさらに含有させることがより好ましい。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment may further contain a styrene resin. In general, rosin and terpene resins are known as tackifiers in addition to styrene resins, but when the tackifier is included in the resin composition of the present embodiment, the urethane described above is used. In view of compatibility with (meth) acrylate, it is preferable to use a styrene resin. From the viewpoint of exhibiting good foaming resistance to the pressure-sensitive adhesive composition, it is more preferable that the pressure-sensitive adhesive composition further contains a styrene resin having a glass transition point (Tg) of 60 to 90 ° C.
スチレン系樹脂としては、例えば、スチレン系モノマー単独重合体、スチレン系モノマー/脂肪族系モノマー共重合体、スチレン系モノマー/芳香族系モノマー共重合体、スチレン系モノマー/α−メチルスチレン/脂肪族系モノマー共重合体等を挙げることができる。これらのスチレン系樹脂のうちの1種を単独で又は2種以上を組み合わせて粘着剤組成物に含有させることができる。上記のスチレン系樹脂として、例えば、三井化学社製の商品名「FTR」シリーズ(高級炭化水素樹脂)を用いることができる。また、上記のスチレン系樹脂のうち、耐熱黄変性が良好である観点から、スチレン系モノマー単独重合体、スチレン系モノマー/芳香族系モノマー共重合体が好ましい。 Examples of the styrene resin include styrene monomer homopolymer, styrene monomer / aliphatic monomer copolymer, styrene monomer / aromatic monomer copolymer, styrene monomer / α-methylstyrene / aliphatic. Based monomeric copolymers. One of these styrenic resins can be contained in the pressure-sensitive adhesive composition alone or in combination of two or more. As said styrene resin, the brand name "FTR" series (higher hydrocarbon resin) by Mitsui Chemicals, Inc. can be used, for example. Of the above styrene resins, styrene monomer homopolymers and styrene monomer / aromatic monomer copolymers are preferred from the viewpoint of good heat-resistant yellowing.
粘着剤組成物による粘着剤が良好な耐発泡性を示す観点から、Tgが60〜90℃であるスチレン系樹脂の含有量は、粘着剤組成物中の樹脂分(固形分)の全質量に対して、10質量%以下であることが好ましい。Tgが60〜90℃であるスチレン系樹脂の上述の含有量が10質量%以下であることは、粘着剤組成物の硬化性の観点、及び粘着剤組成物中の上述の樹脂成分との相溶性の観点からも好ましい。 From the viewpoint that the pressure-sensitive adhesive by the pressure-sensitive adhesive composition exhibits good foaming resistance, the content of the styrene resin having a Tg of 60 to 90 ° C. is the total mass of the resin component (solid content) in the pressure-sensitive adhesive composition. On the other hand, it is preferably 10% by mass or less. That the above-mentioned content of styrene resin whose Tg is 60-90 ° C is 10 mass% or less is a phase with the above-mentioned resin ingredient in an adhesive composition, and a viewpoint of curability of an adhesive composition. It is also preferable from the viewpoint of solubility.
本実施形態の粘着剤組成物には、さらに重合開始剤を含有させることができる。重合開始剤は、基材に対して粘着剤組成物を設ける際に、粘着剤組成物に添加してもよい。重合開始剤によって、前述のウレタン(メタ)アクリレート、窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマー、並びにヒドロキシ基を有する単官能(メタ)アクリレート等のラジカル重合を生じさせることができる。本実施形態の粘着剤組成物は、光硬化型等の活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物でもよく、熱硬化型の粘着剤組成物でもよく、活性エネルギー線硬化型及び熱硬化型(いわゆるデュアル硬化型)の粘着剤組成物でもよい。重合開始剤としては、例えば、光重合開始剤や熱重合開始剤を用いることができ、公知の硬化促進剤を併用することもできる。本実施形態の粘着剤組成物では、粘着剤組成物による粘着剤を用いた製品の生産性の観点から、重合開始剤として光重合開始剤を用いることがより好ましく、本実施形態の粘着剤組成物は活性エネルギー線硬化型の粘着剤組成物であることがより好ましい。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment can further contain a polymerization initiator. The polymerization initiator may be added to the pressure-sensitive adhesive composition when the pressure-sensitive adhesive composition is provided on the substrate. The polymerization initiator can cause radical polymerization of the aforementioned urethane (meth) acrylate, a monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond, and a monofunctional (meth) acrylate having a hydroxy group. The pressure-sensitive adhesive composition of this embodiment may be an active energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition such as a photo-curing type or a thermosetting pressure-sensitive adhesive composition, and may be an active energy ray-curable type or a thermosetting type (so-called A dual curable adhesive composition may be used. As the polymerization initiator, for example, a photopolymerization initiator or a thermal polymerization initiator can be used, and a known curing accelerator can be used in combination. In the pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment, it is more preferable to use a photopolymerization initiator as a polymerization initiator from the viewpoint of product productivity using a pressure-sensitive adhesive by the pressure-sensitive adhesive composition. More preferably, the product is an active energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition.
光重合開始剤としては、例えば、紫外線、可視光線、レーザー線、α線、β線、γ線、X線、及び電子線等の活性エネルギー線の照射によって、ラジカルを発生させ、重合反応を開始させることができるものであれば特に限定されない。生産性の観点から、本実施形態の粘着剤組成物は紫外線硬化型であることが好ましい。光重合開始剤としては、例えば、2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキシド等のアシルフォスフィンオキシド類; 2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、及びジエトキシアセトフェノン等のアセトフェノン類; ベンジルジメチルケタール等のケタール類、ベンゾイン、及びベンゾインメチルエーテル等のベンゾイン類; ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、及びヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン類; その他のハロゲン化ケトン、及びアシルフォスファナート等を挙げることができる。粘着剤組成物には、1種又は2種以上の光重合開始剤を用いることができる。 As a photopolymerization initiator, for example, a radical is generated by irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays, visible rays, laser rays, α rays, β rays, γ rays, X rays, and electron rays, and a polymerization reaction is started. If it can be made, it will not be specifically limited. From the viewpoint of productivity, the pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment is preferably an ultraviolet curable type. Examples of the photopolymerization initiator include acylphosphine oxides such as 2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide; 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 2, Acetophenones such as 2-dimethoxy-2-phenylacetophenone and diethoxyacetophenone; ketals such as benzyldimethyl ketal; benzoins such as benzoin and benzoin methyl ether; benzophenones such as benzophenone, benzoylbenzoic acid, and hydroxybenzophenone And other halogenated ketones and acyl phosphanates. 1 type (s) or 2 or more types of photoinitiators can be used for an adhesive composition.
熱重合開始剤としては、加熱によって、ラジカルを発生させ、重合反応を開始させることができるものであれば特に限定されない。熱重合開始剤として、例えば、アゾ化合物及び有機過酸化物等を用いることができる。アゾ化合物としては、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)、及び2,2’−アゾビス(2−メチルプロパン酸)ジメチル等を挙げることができる。有機過酸化物としては、例えば、ハイドロパーオキサイド系化合物、ジアルキルパーオキサイド系化合物、パーオキシエステル系化合物、ジアシルパーオキサイド系化合物、ケトンパーオキサイド系化合物、パーオキシケタール系化合物、及びパーオキシジカーボネート系化合物等を使用することができる。 The thermal polymerization initiator is not particularly limited as long as it can generate a radical by heating to initiate a polymerization reaction. As the thermal polymerization initiator, for example, an azo compound and an organic peroxide can be used. Examples of the azo compound include azobisisobutyronitrile, 1,1′-azobis (cyclohexanecarbonitrile), and 2,2′-azobis (2-methylpropanoic acid) dimethyl. Examples of organic peroxides include hydroperoxide compounds, dialkyl peroxide compounds, peroxyester compounds, diacyl peroxide compounds, ketone peroxide compounds, peroxyketal compounds, and peroxydicarbonates. Series compounds and the like can be used.
本実施形態の粘着剤組成物は、その他の添加剤を含有していてもよい。その他の添加剤としては、例えば、シランカップリング剤、チキソ付与剤、ブロッキング防止剤、レベリング剤、消泡剤、酸化防止剤、熱可塑性樹脂、帯電防止剤、ワックス、熱安定剤、難燃剤、及び消臭剤等を挙げることができる。また、粘着剤組成物には、必要に応じて公知の有機溶剤を含有させてもよい。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment may contain other additives. Other additives include, for example, silane coupling agents, thixotropic agents, antiblocking agents, leveling agents, antifoaming agents, antioxidants, thermoplastic resins, antistatic agents, waxes, heat stabilizers, flame retardants, And a deodorant. Moreover, you may make a pressure-sensitive adhesive composition contain a well-known organic solvent as needed.
本実施形態の粘着剤組成物を用いた粘着剤(粘着剤層)の形成方法としては、粘着剤組成物を基材の上に塗布し、塗工された粘着剤組成物(塗工層)を硬化させることで、粘着剤層(硬化膜)を得ることができる。この際、基材として、樹脂フィルムや樹脂シートを用いることで、粘着シートや粘着テープを製造することができる。粘着剤組成物を塗布する方法としては、ロールコート、グラビアコート、コンマコート、ナイフコート、及びダイコート等を挙げることができる。 As a method for forming a pressure-sensitive adhesive (pressure-sensitive adhesive layer) using the pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment, the pressure-sensitive adhesive composition is applied on a substrate and coated (a coating layer). A pressure-sensitive adhesive layer (cured film) can be obtained by curing. Under the present circumstances, an adhesive sheet and an adhesive tape can be manufactured by using a resin film and a resin sheet as a base material. Examples of the method for applying the pressure-sensitive adhesive composition include roll coating, gravure coating, comma coating, knife coating, and die coating.
塗工膜厚は、通常、20μm〜1000μm程度であり、より多くの基材に対して耐発泡性が得られるため、好ましくは50μm〜1000μmである。本実施形態の粘着剤組成物は、有機溶剤及び水を実質的に含有しない無溶剤型の粘着剤組成物とすることが可能であり、無溶剤型の粘着剤組成物の場合、50μm以上(より好ましくは100μm以上)の厚膜での塗工も可能である。具体的には、本実施形態の粘着剤組成物は、1度の塗工で50μm以上1000μm以下の膜厚に塗工されて用いられることが好ましく、1度の塗工で100μm以上500μm以下の膜厚に塗工されて用いられることがより好ましい。なお、上記の無溶剤型の粘着剤組成物において、有機溶剤及び水を実質的に含有しないこととは、有機溶剤及び水の合計の含有量が粘着剤組成物の全質量に対して、1質量%未満であることをいう。 The coating film thickness is usually about 20 μm to 1000 μm and is preferably 50 μm to 1000 μm because foam resistance can be obtained for more substrates. The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment can be a solvent-free pressure-sensitive adhesive composition that does not substantially contain an organic solvent and water, and in the case of a solvent-free pressure-sensitive adhesive composition, 50 μm or more ( Coating with a thick film (more preferably 100 μm or more) is also possible. Specifically, the pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment is preferably used by being applied to a film thickness of 50 μm or more and 1000 μm or less by one coating, and is preferably 100 μm or more and 500 μm or less by one coating. It is more preferable that the coating is used in a film thickness. In addition, in the above solventless pressure-sensitive adhesive composition, the fact that the organic solvent and water are substantially not included means that the total content of the organic solvent and water is 1 with respect to the total mass of the pressure-sensitive adhesive composition. It means less than mass%.
粘着剤組成物を硬化させる方法としては、粘着剤組成物に光重合開始剤を用いた場合、可視光線、紫外線、及び電子線等の活性エネルギー線の照射装置を用い、粘着剤組成物に活性エネルギー線を所定の光量で照射する方法を採用することができる。照射装置としては、例えば、キセノンランプ、キセノン−水銀ランプ、メタルハライドランプ、高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、及びフュージョンランプ等を挙げることができる。 As a method of curing the pressure-sensitive adhesive composition, when a photopolymerization initiator is used in the pressure-sensitive adhesive composition, an active energy ray irradiation device such as visible light, ultraviolet light, and electron beam is used to activate the pressure-sensitive adhesive composition. A method of irradiating energy rays with a predetermined light amount can be employed. Examples of the irradiation device include a xenon lamp, a xenon-mercury lamp, a metal halide lamp, a high-pressure mercury lamp, a low-pressure mercury lamp, and a fusion lamp.
生産時の硬化方法として、両面粘着テープの製造方法の例を挙げると、塗工後の粘着剤組成物を離型フィルムで被覆した後、紫外線等の活性エネルギー線の照射を行う方法や、大気中や窒素雰囲気化で紫外線等の活性エネルギー線照射を行った後、離型フィルムで被覆する方法等を挙げることができる。また、粘着剤組成物の初期の硬化を完全に硬化させずに、目的に応じて後から硬化を行う方法も挙げることができる。このような方法の例としては、最初の硬化で柔らかい塗膜の状態にすることで、基材への形状追従性を付与し、貼りあわせた後、本硬化するといった方法や、粘着剤組成物をラミネートする際、液状で膜厚調整が難しいため、大気下で半硬化した後ラミネートし、最後に本硬化する方法が考えられる。 As an example of a method for producing a double-sided pressure-sensitive adhesive tape as a curing method at the time of production, a method of irradiating active energy rays such as ultraviolet rays after coating the pressure-sensitive adhesive composition after coating with a release film, or the atmosphere Examples of the method include a method of coating with a release film after irradiation with active energy rays such as ultraviolet rays in a nitrogen atmosphere. Moreover, the method of hardening | curing later according to the objective without fully hardening | curing the initial stage hardening of an adhesive composition can also be mentioned. Examples of such a method include a method of giving a shape following property to a base material by making it a soft coating state by first curing, a method of performing main curing after bonding, and a pressure-sensitive adhesive composition When laminating the film, it is difficult to adjust the film thickness because it is liquid. Therefore, a method of semi-curing in the atmosphere, laminating, and finally main curing can be considered.
一方、粘着剤組成物に熱重合開始剤を用いた場合には、例えば、高温炉等を用いて、好ましくは50〜250℃の温度で加熱することによって粘着剤組成物を硬化させて粘着剤を得ることができる。 On the other hand, when a thermal polymerization initiator is used for the pressure-sensitive adhesive composition, the pressure-sensitive adhesive composition is cured by heating at a temperature of preferably 50 to 250 ° C., for example, using a high temperature furnace or the like. Can be obtained.
本実施形態の粘着剤組成物は、光学部材に用いられることが好ましい。粘着剤組成物による粘着剤層を光学部材の片面若しくは両面、又は一部に設けることができる。好適な光学部材としては、例えば、透明導電膜が設けられたフィルム(透明導電フィルム)、反射防止フィルム、防汚フィルム、偏光フィルム、位相差フィルム、帯電防止フィルム、導光フィルム、輝度向上フィルム、光拡散フィルム、及びハードコートフィルム等の光学フィルム、並びに透明導電膜が設けられた基板(透明導電板)、反射防止板、防汚板、偏光板、位相差板、帯電防止板、導光板、輝度向上板、及び光拡散板等の光学板を挙げることができる。これらの光学フィルム及び光学板は、例えば液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、及び有機ELディスプレイ等の画像表示装置に用いられる。また、画像表示装置の用途は特に限定されず、例えば、タッチパネル等の入力装置、パーソナルコンピュータ、複写機、携帯電話、及びデジタルカメラ等の情報機器、カーナビゲーション等の車載機器等を挙げることができる。 The pressure-sensitive adhesive composition of this embodiment is preferably used for an optical member. The pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition can be provided on one side, both sides, or part of the optical member. Suitable optical members include, for example, a film provided with a transparent conductive film (transparent conductive film), an antireflection film, an antifouling film, a polarizing film, a retardation film, an antistatic film, a light guide film, a brightness enhancement film, Optical films such as light diffusion films and hard coat films, and substrates (transparent conductive plates) provided with a transparent conductive film, antireflection plates, antifouling plates, polarizing plates, retardation plates, antistatic plates, light guide plates, Examples thereof include an optical plate such as a brightness enhancement plate and a light diffusion plate. These optical films and optical plates are used in image display devices such as liquid crystal displays, plasma displays, and organic EL displays. The use of the image display device is not particularly limited, and examples thereof include an input device such as a touch panel, a personal computer, a copying machine, a mobile phone, an information device such as a digital camera, and an in-vehicle device such as a car navigation. .
本実施形態の粘着剤組成物は、粘着シートにおける粘着剤層として利用することも可能である。粘着シートは、シート状の支持体と、その支持体の片面又は両面に設けられた本実施形態の粘着剤組成物による粘着剤層とを備える。好適な支持体としては、樹脂フィルム、樹脂フィルムを含むラミネートフィルム、紙、織布、及び不織布等を挙げることができる。樹脂フィルムの材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)及びポリブチレンテレフタレート(PBT)等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリカーボネート等を挙げることができる。なお、粘着シートにおける支持体上の粘着剤層の上には、粘着剤層を保護するために、剥離フィルムを積層しておいてもよい。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment can also be used as a pressure-sensitive adhesive layer in a pressure-sensitive adhesive sheet. The pressure-sensitive adhesive sheet includes a sheet-like support and a pressure-sensitive adhesive layer made of the pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment provided on one or both sides of the support. Suitable examples of the support include a resin film, a laminate film including a resin film, paper, woven fabric, and non-woven fabric. Examples of the material for the resin film include polyesters such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene, polypropylene, and polycarbonate. In addition, in order to protect an adhesive layer on the adhesive layer on the support body in an adhesive sheet, you may laminate | stack a peeling film.
本実施形態の粘着剤組成物は、その粘着剤組成物による粘着剤層で2以上の基材を貼り付けて構成される積層体に使用することができる。この積層体は、第1の基材と第2の基材とが、前述の実施形態に係る粘着剤組成物による粘着剤層を介して積層されたものである。第1の基材と第2の基材とは、同一の材質であってもよく、異なる材質であってもよい。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment can be used for a laminate constituted by attaching two or more substrates with a pressure-sensitive adhesive layer formed by the pressure-sensitive adhesive composition. In this laminate, a first base material and a second base material are laminated via an adhesive layer made of the adhesive composition according to the above-described embodiment. The first base material and the second base material may be the same material or different materials.
第1の基材及び第2の基材(以下、これらをまとめて単に「基材」ということがある。)としては、前述の光学フィルム及び光学板の他、フレキシブルプリント基板、ガラス基板、及びこれらの基板にITOを蒸着した基板等を挙げることができる。また、基材は、フィルム状、シート状、及び板状等の形状に限らず、自動車内外装部材、家電製品、及び情報機器等の様々な分野におけるプラスチック成形体であってもよい。基材の材質としては、例えば、ポリカーボネート(PC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリフェニレンエーテル(変性PPE)、トリアセチルセルロース(TAC)、シクロオレフィンポリマー(COP)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体(ABS)等を挙げることができる。 As the first base material and the second base material (hereinafter, these may be collectively referred to as “base material”), in addition to the optical film and the optical plate, a flexible printed board, a glass substrate, and The board | substrate which vapor-deposited ITO to these board | substrates etc. can be mentioned. The base material is not limited to a film shape, a sheet shape, a plate shape, or the like, and may be a plastic molded body in various fields such as an automobile interior / exterior member, a home appliance, and an information device. Examples of the material of the base material include polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polymethyl methacrylate (PMMA), polyphenylene sulfide (PPS), polyphenylene ether (modified PPE), and triacetyl. Examples thereof include cellulose (TAC), cycloolefin polymer (COP), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), and the like.
以上詳述した本実施形態の粘着剤組成物は、前述の特定のポリエーテル骨格を有するウレタン(メタ)アクリレート、窒素含有不飽和モノマー、及びヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートを含有するため、複数種の基材に対して耐発泡性に優れる。すなわち、本実施形態の粘着剤組成物は、その粘着剤組成物から形成される粘着剤を設けた基材を高温高湿環境下に置いた場合(例えば温度85℃かつ相対湿度85%RHの環境下に24時間置いた場合)にも、基材から発生するアウトガスによって、粘着剤中に生じ得る発泡を抑制することができる。さらに、本実施形態の粘着剤組成物は、高温高湿環境下においてもヘイズが著しく上昇することなく、かつ粘着力を維持可能な粘着剤を形成することができる。 The pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment described in detail above contains a urethane (meth) acrylate having a specific polyether skeleton as described above, a nitrogen-containing unsaturated monomer, and a hydroxy group-containing (meth) acrylate. Excellent resistance to foaming with respect to the base material. That is, the pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment is obtained when a base material provided with a pressure-sensitive adhesive formed from the pressure-sensitive adhesive composition is placed in a high-temperature and high-humidity environment (for example, at a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% RH). The foaming that may occur in the pressure-sensitive adhesive can also be suppressed by the outgas generated from the base material when it is placed in the environment for 24 hours. Furthermore, the pressure-sensitive adhesive composition of the present embodiment can form a pressure-sensitive adhesive that can maintain adhesive strength without significantly increasing haze even in a high-temperature and high-humidity environment.
なお、本実施形態の粘着剤組成物は次の構成をとることも可能である。
[1]ウレタン(メタ)アクリレートと、窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマーと、ヒドロキシ基を有する単官能(メタ)アクリレートとを含有し、前記ウレタン(メタ)アクリレートは、水酸基価から求められる数平均分子量が5000〜15000のポリプロピレングリコール、及び前記数平均分子量が2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールの少なくとも一方に由来するポリエーテル骨格を有すると共に重量平均分子量が20000〜300000である、粘着剤組成物。
[2]前記窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマーが、窒素原子を含む複素環及び不飽和結合を有する単官能モノマーを含む前記[1]に記載の粘着剤組成物。
[3]前記窒素原子及び不飽和結合を有する単官能モノマーが、アクリロイルモルホリン、及びN−ビニルピロリドンの少なくとも一方を含む前記[1]又は[2]に記載の粘着剤組成物。
[4]前記ヒドロキシ基を有する単官能(メタ)アクリレートが、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを含む前記[1]〜[3]のいずれかに記載の粘着剤組成物。
[5]ガラス転移点が60〜90℃であるスチレン系樹脂をさらに含有する前記[1]〜[4]のいずれかに記載の粘着剤組成物。
[6]光重合開始剤をさらに含有する前記[1]〜[5]のいずれかに記載の粘着剤組成物。
[7]光学部材に用いられる前記[1]〜[6]のいずれかに記載の粘着剤組成物。
[8]第1の基材と第2の基材とが、前記[1]〜[7]のいずれかに記載の粘着剤組成物による粘着剤層を介して積層された積層体。
In addition, the adhesive composition of this embodiment can also take the following structure.
[1] It contains a urethane (meth) acrylate, a monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond, and a monofunctional (meth) acrylate having a hydroxy group, and the urethane (meth) acrylate is obtained from a hydroxyl value. Adhesive having a polyether skeleton derived from at least one of polypropylene glycol having a number average molecular weight of 5000 to 15000 and polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight of 2000 to 5000 and a weight average molecular weight of 20000 to 300000 Agent composition.
[2] The pressure-sensitive adhesive composition according to the above [1], wherein the monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond includes a heterocyclic ring containing a nitrogen atom and a monofunctional monomer having an unsaturated bond.
[3] The pressure-sensitive adhesive composition according to [1] or [2], wherein the monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond contains at least one of acryloylmorpholine and N-vinylpyrrolidone.
[4] The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of [1] to [3], wherein the monofunctional (meth) acrylate having a hydroxy group contains hydroxyalkyl (meth) acrylate.
[5] The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of [1] to [4], further including a styrene resin having a glass transition point of 60 to 90 ° C.
[6] The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of [1] to [5], further including a photopolymerization initiator.
[7] The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of [1] to [6], which is used for an optical member.
[8] A laminate in which the first base material and the second base material are laminated via the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of [1] to [7].
以下、実施例及び比較例を挙げて、前述の一実施形態に係る粘着剤組成物をさらに具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 Hereinafter, although an Example and a comparative example are given and the adhesive composition concerning one above-mentioned embodiment is explained still more concretely, the present invention is not limited to this.
<ウレタンアクリレートの合成>
(合成例1:ウレタンアクリレートAの合成)
3Lの三口フラスコに、数平均分子量(Mn)が3000のポリテトラメチレンエーテルグリコール1847質量部、イソホロンジイソシアネート147質量部、ジブチル錫ジラウレート2質量部、2,6−t−ブチル−4−メチルフェノール2質量部を仕込み、均一に混合した。その混合物を60℃まで昇温し、60℃に制御しながら5時間撹拌し、ポリテトラメチレングリコールとイソホロンジイソシアネートの反応を完結させた。その反応終了を確認した後、2−ヒドロキシエチルアクリレート5質量部を投入し、投入終了後、70℃で15時間撹拌しながら反応させた。その反応終結後、合成されたウレタンアクリレートAを取り出した。このウレタンアクリレートAにおけるGPCにより測定されるポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)は44000であった。
<Synthesis of urethane acrylate>
(Synthesis Example 1: Synthesis of urethane acrylate A)
In a 3 L three-necked flask, 1847 parts by mass of polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight (Mn) of 3000, 147 parts by mass of isophorone diisocyanate, 2 parts by mass of dibutyltin dilaurate, 2,6-t-butyl-4-methylphenol 2 A mass part was charged and mixed uniformly. The mixture was heated to 60 ° C. and stirred for 5 hours while controlling at 60 ° C. to complete the reaction between polytetramethylene glycol and isophorone diisocyanate. After confirming the completion of the reaction, 5 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate was added, and after completion of the addition, the reaction was carried out with stirring at 70 ° C. for 15 hours. After the reaction was completed, the synthesized urethane acrylate A was taken out. The weight average molecular weight (Mw) in terms of polystyrene measured by GPC in this urethane acrylate A was 44,000.
(合成例2:ウレタンアクリレートBの合成)
3Lの三口フラスコに、数平均分子量(Mn)が2000のポリテトラメチレンエーテルグリコール1780質量部、イソホロンジイソシアネート213質量部、ジブチル錫ジラウレート2質量部、2,6−t−ブチル−4−メチルフェノール2質量部を仕込み、均一に混合した。その混合物を60℃まで昇温し、60℃に制御しながら5時間撹拌し、ポリテトラメチレングリコールとイソホロンジイソシアネートの反応を完結させた。その反応終了を確認した後、2−ヒドロキシエチルアクリレート8質量部を投入し、投入終了後、70℃で15時間撹拌しながら反応させた。その反応終結後、合成されたウレタンアクリレートBを取り出した。このウレタンアクリレートBにおけるGPCにより測定されるポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)は32000であった。
(Synthesis Example 2: Synthesis of urethane acrylate B)
In a 3 L three-necked flask, 1780 parts by mass of polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight (Mn) of 2000, 213 parts by mass of isophorone diisocyanate, 2 parts by mass of dibutyltin dilaurate, 2,6-t-butyl-4-methylphenol 2 A mass part was charged and mixed uniformly. The mixture was heated to 60 ° C. and stirred for 5 hours while controlling at 60 ° C. to complete the reaction between polytetramethylene glycol and isophorone diisocyanate. After confirming the completion of the reaction, 8 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate was added, and after completion of the addition, the reaction was carried out at 70 ° C. with stirring for 15 hours. After completion of the reaction, the synthesized urethane acrylate B was taken out. The weight average molecular weight (Mw) in terms of polystyrene measured by GPC in this urethane acrylate B was 32,000.
(合成例3:ウレタンアクリレートCの合成)
3Lの三口フラスコに、数平均分子量(Mn)が1000のポリテトラメチレンエーテルグリコール1606質量部、イソホロンジイソシアネート381質量部、ジブチル錫ジラウレート2質量部、2,6−t−ブチル−4−メチルフェノール2質量部を仕込み、均一に混合した。その混合物を60℃まで昇温し、60℃に制御しながら5時間撹拌し、ポリテトラメチレングリコールとイソホロンジイソシアネートの反応を完結させた。その反応終了を確認した後、2−ヒドロキシエチルアクリレート13質量部を投入し、投入終了後、70℃で15時間撹拌しながら反応させた。その反応終結後、合成されたウレタンアクリレートCを取り出した。このウレタンアクリレートCにおけるGPCにより測定されるポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)は18600であった。
(Synthesis Example 3: Synthesis of urethane acrylate C)
In a 3 L three-necked flask, 1606 parts by mass of polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight (Mn) of 1000, 381 parts by mass of isophorone diisocyanate, 2 parts by mass of dibutyltin dilaurate, 2,6-t-butyl-4-methylphenol 2 A mass part was charged and mixed uniformly. The mixture was heated to 60 ° C. and stirred for 5 hours while controlling at 60 ° C. to complete the reaction between polytetramethylene glycol and isophorone diisocyanate. After confirming the completion of the reaction, 13 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate was added, and after completion of the addition, the reaction was carried out with stirring at 70 ° C. for 15 hours. After the reaction was completed, the synthesized urethane acrylate C was taken out. The weight average molecular weight (Mw) in terms of polystyrene measured by GPC in this urethane acrylate C was 18,600.
(合成例4:ウレタンアクリレートDの合成)
3Lの三口フラスコに、数平均分子量(Mn)が8000のポリプロピレングリコール1937質量部、イソホロンジイソシアネート58質量部、ジブチル錫ジラウレート2質量部、2,6−t−ブチル−4−メチルフェノール2質量部を仕込み、均一に混合した。その混合物を60℃まで昇温し、60℃に制御しながら5時間撹拌し、ポリテトラメチレングリコールとイソホロンジイソシアネートの反応を完結させた。その反応終了を確認した後、2−ヒドロキシエチルアクリレート5質量部を投入し、投入終了後、70℃で15時間撹拌しながら反応させた。その反応終結後、合成されたウレタンアクリレートDを取り出した。このウレタンアクリレートDにおけるGPCにより測定されるポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)は101000であった。
(Synthesis Example 4: Synthesis of urethane acrylate D)
In a 3 L three-necked flask, 1937 parts by mass of polypropylene glycol having a number average molecular weight (Mn) of 8000, 58 parts by mass of isophorone diisocyanate, 2 parts by mass of dibutyltin dilaurate, 2 parts by mass of 2,6-t-butyl-4-methylphenol Charged and mixed uniformly. The mixture was heated to 60 ° C. and stirred for 5 hours while controlling at 60 ° C. to complete the reaction between polytetramethylene glycol and isophorone diisocyanate. After confirming the completion of the reaction, 5 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate was added, and after completion of the addition, the reaction was carried out with stirring at 70 ° C. for 15 hours. After the reaction was completed, the synthesized urethane acrylate D was taken out. The weight average molecular weight (Mw) in terms of polystyrene measured by GPC in this urethane acrylate D was 101,000.
(合成例5:ウレタンアクリレートEの合成)
3Lの三口フラスコに、数平均分子量(Mn)が3000のポリプロピレングリコール1841質量部、イソホロンジイソシアネート147質量部、ジブチル錫ジラウレート2質量部、2,6−t−ブチル−4−メチルフェノール2質量部を仕込み、均一に混合した。その混合物を60℃まで昇温し、60℃に制御しながら5時間撹拌し、ポリテトラメチレングリコールとイソホロンジイソシアネートの反応を完結させた。その反応終了を確認した後、2−ヒドロキシエチルアクリレート12質量部を投入し、投入終了後、70℃で15時間撹拌しながら反応させた。その反応終結後、合成されたウレタンアクリレートEを取り出した。このウレタンアクリレートEにおけるGPCにより測定されるポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)は42000であった。
(Synthesis Example 5: Synthesis of urethane acrylate E)
In a 3 L three-necked flask, 1841 parts by mass of polypropylene glycol having a number average molecular weight (Mn) of 3000, 147 parts by mass of isophorone diisocyanate, 2 parts by mass of dibutyltin dilaurate, and 2 parts by mass of 2,6-t-butyl-4-methylphenol Charged and mixed uniformly. The mixture was heated to 60 ° C. and stirred for 5 hours while controlling at 60 ° C. to complete the reaction between polytetramethylene glycol and isophorone diisocyanate. After confirming the completion of the reaction, 12 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate was added, and after completion of the addition, the reaction was carried out at 70 ° C. with stirring for 15 hours. After the reaction was completed, the synthesized urethane acrylate E was taken out. The weight average molecular weight (Mw) in terms of polystyrene measured by GPC in this urethane acrylate E was 42,000.
(合成例6:ウレタンアクリレートFの合成)
3Lの三口フラスコに、数平均分子量(Mn)が3000のポリテトラメチレンエーテルグリコール1764質量部、イソホロンジイソシアネート222質量部、ジブチル錫ジラウレート2質量部、2,6−t−ブチル−4−メチルフェノール2質量部を仕込み、均一に混合した。その混合物を60℃まで昇温し、60℃に制御しながら5時間撹拌し、ポリテトラメチレングリコールとイソホロンジイソシアネートの反応を完結させた。その反応終了を確認した後、2−ヒドロキシエチルアクリレート14質量部を投入し、投入終了後、70℃で15時間撹拌しながら反応させた。その反応終結後、合成されたウレタンアクリレートFを取り出した。このウレタンアクリレートFにおけるGPCにより測定されるポリスチレン換算の重量平均分子量(Mw)は18000であった。
(Synthesis Example 6: Synthesis of urethane acrylate F)
In a 3 L three-necked flask, 1764 parts by mass of polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight (Mn) of 3000, 222 parts by mass of isophorone diisocyanate, 2 parts by mass of dibutyltin dilaurate, 2,6-t-butyl-4-methylphenol 2 A mass part was charged and mixed uniformly. The mixture was heated to 60 ° C. and stirred for 5 hours while controlling at 60 ° C. to complete the reaction between polytetramethylene glycol and isophorone diisocyanate. After confirming the completion of the reaction, 14 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate was added, and after completion of the addition, the reaction was carried out with stirring at 70 ° C. for 15 hours. After completion of the reaction, the synthesized urethane acrylate F was taken out. The weight average molecular weight (Mw) in terms of polystyrene measured by GPC in this urethane acrylate F was 18000.
<実施例1>
ウレタンアクリレートA50質量部に対して、イソボルニルアクリレート(共栄社化学社製の商品名「ライトアクリレートIB−XA」)30質量部、アクリロイルモルホリン(KJケミカルズ社製の商品名「ACMO」)10質量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート(共栄社化学社製の商品名「ライトエステルHOA(N)」)10質量部、及び光重合開始剤(2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、BASF社製の商品名「イルガキュア1173」)2質量部を混合し、粘着剤組成物を得た。
<Example 1>
30 parts by mass of isobornyl acrylate (trade name “Light Acrylate IB-XA” manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) and 10 parts by mass of acryloylmorpholine (trade name “ACMO” manufactured by KJ Chemicals) relative to 50 parts by mass of urethane acrylate A , 10 parts by mass of 2-hydroxyethyl acrylate (trade name “Light Ester HOA (N)” manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.), 2 parts by mass of BASF's trade name “Irgacure 1173”) was mixed to obtain an adhesive composition.
<実施例2>
実施例1の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートAを、ウレタンアクリレートBに変更したこと以外は、実施例1と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 2>
A pressure-sensitive adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1 except that urethane acrylate A in the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 was changed to urethane acrylate B.
<実施例3>
実施例1の粘着剤組成物の配合に、ガラス転移点(Tg)が60℃であるスチレン系モノマー単独重合体(三井化学社製の商品名「FTR8120」)を加えたこと以外は、実施例1と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 3>
Example except that styrene monomer homopolymer (trade name “FTR8120” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) having a glass transition point (Tg) of 60 ° C. was added to the composition of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1. In the same manner as in No. 1, a pressure-sensitive adhesive composition was obtained.
<実施例4>
実施例2の粘着剤組成物の配合に、Tgが60℃であるスチレン系モノマー単独重合体(三井化学社製の商品名「FTR8120」)を加えたこと以外は、実施例2と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 4>
Except for adding a styrene monomer homopolymer (trade name “FTR8120” manufactured by Mitsui Chemicals) having a Tg of 60 ° C. to the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2, the same as in Example 2 A pressure-sensitive adhesive composition was obtained.
<実施例5>
実施例3の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートAを、ウレタンアクリレートDに変更したこと以外は、実施例3と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 5>
A pressure-sensitive adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 3 except that urethane acrylate A in the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 3 was changed to urethane acrylate D.
<実施例6>
実施例4の粘着剤組成物の配合におけるアクリロイルモルホリンを、N−ビニルピロリドン(日本触媒社製)に変更したこと以外は、実施例4と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 6>
A pressure-sensitive adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 4 except that acryloylmorpholine in the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 4 was changed to N-vinylpyrrolidone (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.).
<実施例7>
実施例4の粘着剤組成物の配合における2−ヒドロキシエチルアクリレートを、4−ヒドロキシブチルアクリレート(大阪有機化学工業社製の商品名「4−HBA」)に変更したこと以外は、実施例4と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 7>
Except that 2-hydroxyethyl acrylate in the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 4 was changed to 4-hydroxybutyl acrylate (trade name “4-HBA” manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.), Example 4 and Similarly, a pressure-sensitive adhesive composition was obtained.
<実施例8>
実施例2の粘着剤組成物の配合に、Tgが35℃であるスチレン系モノマー単独重合体(三井化学社製の商品名「FTR8100」)を加えたこと以外は、実施例2と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 8>
Except having added the styrene-type monomer homopolymer (trade name "FTR8100" by Mitsui Chemicals) whose Tg is 35 degreeC to the mixing | blending of the adhesive composition of Example 2, it is the same as that of Example 2. A pressure-sensitive adhesive composition was obtained.
<実施例9>
実施例2の粘着剤組成物の配合に、Tgが50℃である、スチレン系モノマー/脂肪族系モノマー共重合体(三井化学社製の商品名「FTR6110」)を加えたこと以外は、実施例2と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 9>
Except that the styrene monomer / aliphatic monomer copolymer (trade name “FTR6110” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) having a Tg of 50 ° C. was added to the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2. In the same manner as in Example 2, a pressure-sensitive adhesive composition was obtained.
<実施例10>
実施例2の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートB及びイソボルニアルクリレートの配合量を、それぞれ70質量部及び10質量部に変更したこと以外は、実施例2と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 10>
In the same manner as in Example 2, except that the compounding amounts of urethane acrylate B and isobornyl acrylate in the formulation of the adhesive composition of Example 2 were changed to 70 parts by mass and 10 parts by mass, respectively. A composition was obtained.
<実施例11>
実施例2の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートB50質量部及びイソボルニルアクリレート30質量部を、それぞれウレタンアクリレートB60質量部、フェノキシエチルアクリレート(共栄社化学社製の商品名「ライトアクリレートPO−A」)20質量部に変更したこと以外は、実施例2と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 11>
50 parts by mass of urethane acrylate B and 30 parts by mass of isobornyl acrylate in the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 2, respectively, urethane acrylate B 60 parts by mass, phenoxyethyl acrylate (trade name “Light acrylate PO-A manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) ]) Except having changed into 20 mass parts, it carried out similarly to Example 2, and obtained the adhesive composition.
<実施例12>
実施例5の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートD50質量部及びイソボルニルアクリレート30質量部を、それぞれウレタンアクリレートD60質量部及びフェノキシエチルアクリレート(共栄社化学社製の商品名「ライトアクリレートPO−A」)20部に変更した以外は、実施例5と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Example 12>
50 parts by mass of urethane acrylate D and 30 parts by mass of isobornyl acrylate in the composition of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 5 were respectively converted to 60 parts by mass of urethane acrylate D and phenoxyethyl acrylate (trade name “Light acrylate PO-A manufactured by Kyoeisha Chemical Co. ]) Except having changed into 20 parts, it carried out similarly to Example 5, and obtained the adhesive composition.
<比較例1>
実施例3の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートAを、ウレタンアクリレートCに変更したこと以外は、実施例3と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Comparative Example 1>
A pressure-sensitive adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 3 except that the urethane acrylate A in the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 3 was changed to urethane acrylate C.
<比較例2>
実施例3の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートAを、ウレタンアクリレートEに変更したこと以外は、実施例3と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Comparative example 2>
A pressure-sensitive adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 3 except that the urethane acrylate A in the blending of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 3 was changed to urethane acrylate E.
<比較例3>
実施例4の粘着剤組成物の配合における、イソボルニルアクリレートの配合量30質量部を40質量部に変更したこと、及びアクリロイルモルホリンを除いたこと以外は、実施例4と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Comparative Example 3>
In the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 4, the adhesive amount was changed in the same manner as in Example 4 except that 30 parts by mass of isobornyl acrylate was changed to 40 parts by mass and acryloylmorpholine was excluded. An agent composition was obtained.
<比較例4>
実施例4の粘着剤組成物の配合におけるアクリロイルモルホリンの配合量10質量部を20質量部に変更したこと、及び2−ヒドロキシエチルアクリレートを除いたこと以外は、実施例4と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Comparative Example 4>
In the same manner as in Example 4 except that 10 parts by mass of acryloylmorpholine in the formulation of the adhesive composition of Example 4 was changed to 20 parts by mass and 2-hydroxyethyl acrylate was excluded. An agent composition was obtained.
<比較例5>
実施例11の粘着剤組成物の配合におけるウレタンアクリレートBをウレタンアクリレートFに変更したこと以外は、実施例11と同様にして、粘着剤組成物を得た。
<Comparative Example 5>
A pressure-sensitive adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 11 except that the urethane acrylate B in the formulation of the pressure-sensitive adhesive composition of Example 11 was changed to urethane acrylate F.
実施例1〜12及び比較例1〜5の粘着剤組成物のそれぞれについて、以下のようにして試験片を作製し、評価を行った。 About each of the adhesive composition of Examples 1-12 and Comparative Examples 1-5, the test piece was produced as follows and evaluated.
[評価方法]
(耐発泡性試験)
各実施例及び比較例で得られた粘着剤組成物を50μm厚のシリコーンコートPETフィルム上にアプリケーターを用いて1回の塗工で膜厚100μmの塗工層を形成した。そして、粘着剤組成物の塗工層上に、前記PETフィルムと同じシリコーンコートPETフィルムでラミネートし、フィルム越しに80W/cmの高圧水銀ランプにて、積算光量1000mJ/cm2になるように紫外線を照射して、シリコーンコートPETフィルム間に粘着剤(粘着剤層)を備えたラミネート物を得た。このラミネート物を24時間養生した。
その後、ラミネート物における片面のシリコーンコートPETフィルムを剥離し、別の片面のシリコーンコートPETフィルム上の粘着剤を、厚さ1.0mmのポリカーボネート板(三菱エンジニアリングプラスチックス社製の商品名「ユーピロン」;表1中「PC」と記載。)又はハードコート付ポリカーボネート板(三菱ガス化学社製の商品名「ユーピロン・シート MR58」;表1中「PCHC」と記載。)に2kgf/cm2で貼り合わせた。その後、別の片面のシリコーンコートPETフィルムも剥離し、前述のポリカーボネート(PC)板上の粘着剤を、各種基材に2kgf/cm2で貼り合わせた後、24時間養生し、試験片となる積層体を作製した。
作製した積層体(試験片)を、温度85℃かつ相対湿度85%RHの恒温恒湿槽に24時間静置させ、その高温高湿試験後における試験片について、発泡の有無を目視にて確認し、評価した。表1中、「○」は発泡がなかったことを表し、「×」は発泡があったことを表す。
[Evaluation method]
(Foaming resistance test)
A coating layer having a film thickness of 100 μm was formed on the 50 μm-thick silicone-coated PET film by using the applicator once for the pressure-sensitive adhesive composition obtained in each Example and Comparative Example. Then, on the coating layer of the pressure-sensitive adhesive composition, it is laminated with the same silicone-coated PET film as the PET film, and an ultraviolet ray is applied so that the accumulated light quantity becomes 1000 mJ / cm 2 with a high-pressure mercury lamp of 80 W / cm through the film. Was applied to obtain a laminate having an adhesive (adhesive layer) between the silicone-coated PET films. This laminate was cured for 24 hours.
Thereafter, the silicone-coated PET film on one side of the laminate is peeled off, and the adhesive on the silicone-coated PET film on the other side is removed from a polycarbonate plate having a thickness of 1.0 mm (trade name “Iupilon” manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics). ; Described as “PC” in Table 1) or a hard-coated polycarbonate plate (trade name “Iupilon sheet MR58” manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company; indicated as “PCHC” in Table 1) at 2 kgf / cm 2 . Combined. Thereafter, another one-side silicone-coated PET film is also peeled off, and the adhesive on the polycarbonate (PC) plate is bonded to various base materials at 2 kgf / cm 2 , and then cured for 24 hours to form a test piece. A laminate was produced.
The produced laminate (test piece) was allowed to stand for 24 hours in a constant temperature and humidity chamber having a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% RH, and the test piece after the high temperature and high humidity test was visually checked for foaming. And evaluated. In Table 1, “◯” represents that there was no foaming, and “x” represents that there was foaming.
上述の積層体(試験片)における基材としては、厚さ1.0〜1.2mmのガラス板(松浪硝子工業社製の商品名「S1112」;表1中「ガラス」と記載。)、厚さ125μmのポリエステルフィルム(三菱樹脂社製の商品名「O321E」;表1中「PEs1」と記載。)、厚さ100μmのポリエステルフィルム(東洋紡社製の商品名「A4100」(未処理面);表1中「PEs2」と記載。)、厚さ40μmのセルローストリアセテート(TAC)フィルム(富士フィルム社製の商品名「富士タック」;表1中「TAC」と記載。)、厚さ100μmのシクロオレフィンポリマー(COP)フィルム(日本ゼオン社製の商品名「ゼオノア」;表1中「COP」と記載。)、及び厚さ1mmの前記ハードコート付ポリカーボネート板を用いた。 As a base material in the above-mentioned laminate (test piece), a glass plate having a thickness of 1.0 to 1.2 mm (trade name “S1112” manufactured by Matsunami Glass Industrial Co., Ltd .; described as “glass” in Table 1), Polyester film with a thickness of 125 μm (trade name “O321E” manufactured by Mitsubishi Plastics; described as “PEs1” in Table 1), polyester film with a thickness of 100 μm (trade name “A4100” manufactured by Toyobo Co., Ltd.) ; Described as “PEs2” in Table 1.), cellulose triacetate (TAC) film having a thickness of 40 μm (trade name “Fuji Tac” manufactured by Fuji Film Co .; described as “TAC” in Table 1), having a thickness of 100 μm. A cycloolefin polymer (COP) film (trade name “ZEONOR” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd .; described as “COP” in Table 1), and the hard-coated polycarbonate plate having a thickness of 1 mm. It had.
(ヘイズ測定)
上述の耐発泡性試験におけるラミネート物の作製方法と同様にして、シリコーンコートPETフィルム間に粘着剤(粘着剤層)を備えたラミネート物を作製した。その後、上述の耐発泡性試験における試験片の作製方法と同様に、片面のシリコーンコートPETフィルムを剥離し、そこに厚さ125μmのポリエステルフィルム(三菱樹脂社製の商品名「O321E」)を貼り合わせた後、もう一方の片面のシリコーンコートPETフィルムを剥離し、そこに同じポリエステルフィルム(三菱樹脂社製の商品名「O321E」)を貼り合わせ、24時間養生し、ヘイズ測定用の試験片となる積層体を得た。
作製した積層体(試験片)について、ヘイズメーター(村上色彩技術研究所製の商品名「ヘイズメーターHM−150」)を用いて、室温(25℃)にて3箇所のヘイズを測定し、それらの平均値を求めた。また、試験片を、温度85℃かつ相対湿度85%RHの恒温恒湿槽に240時間静置させ、その高温高湿耐久試験後における試験片についても同様にヘイズを測定した。
(Haze measurement)
A laminate provided with an adhesive (adhesive layer) between silicone-coated PET films was prepared in the same manner as the laminate preparation method in the foam resistance test described above. Thereafter, in the same manner as the method for preparing the test piece in the foam resistance test described above, the one-side silicone-coated PET film was peeled off, and a 125 μm-thick polyester film (trade name “O321E” manufactured by Mitsubishi Plastics) was attached thereto. After the mating, the other side of the silicone-coated PET film is peeled off, and the same polyester film (trade name “O321E” manufactured by Mitsubishi Plastics, Inc.) is bonded to it, cured for 24 hours, and a haze measurement test piece. The resulting laminate was obtained.
About the produced laminated body (test piece), using a haze meter (trade name “Haze Meter HM-150” manufactured by Murakami Color Research Laboratory), three hazes were measured at room temperature (25 ° C.). The average value of was obtained. In addition, the test piece was allowed to stand in a constant temperature and humidity chamber having a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% RH for 240 hours, and haze was measured in the same manner for the test piece after the high temperature and high humidity durability test.
(粘着力)
上述の耐発泡性試験におけるラミネート物の作製方法と同様にして、シリコーンコートPETフィルム間に粘着剤(粘着剤層)を備えたラミネート物を作製した。その後、上述の耐発泡性試験における試験片の作製方法と同様に、片面のシリコーンコートPETフィルムを剥離し、そこに厚さ1mmのPC板(三菱樹脂製の商品名「ユーピロン」)を貼り合わせた後、もう一方の片面のシリコーンコートPETフィルムを剥離し、そこに厚さ1.0〜1.2mmのガラス板(松浪硝子工業社製の商品名「S1112」)を貼り合わせ、24時間養生し、PC/ガラス間の粘着力測定用の試験片となる積層体を得た。また、PC/ガラス間の粘着力測定用の試験片におけるガラス板を、厚さ100μmのポリエステルフィルム(東洋紡社製の商品名「A4100」(未処理面))に変更した以外は、上述のPC/ガラス間の粘着力測定用の試験片と同様にして、PC/ポリエステル間の粘着力測定用の試験片を作製した。
作製した各試験片について、180°引きはがし粘着力(N/25mm)を測定した。また、作製した各試験片を、温度85℃かつ相対湿度85%RHの恒温恒湿槽に240時間静置させ、その高温高湿耐久試験後における各試験片についても同様に180°引きはがし粘着力(N/25mm)を測定した。
(Adhesive force)
A laminate provided with an adhesive (adhesive layer) between silicone-coated PET films was prepared in the same manner as the laminate preparation method in the foam resistance test described above. Then, in the same manner as the test piece preparation method in the foam resistance test described above, the one-sided silicone-coated PET film was peeled off, and a 1 mm thick PC board (trade name “Iupilon” manufactured by Mitsubishi Plastics) was bonded thereto. After that, the other one-sided silicone-coated PET film is peeled off, and a glass plate with a thickness of 1.0 to 1.2 mm (trade name “S1112” manufactured by Matsunami Glass Industry Co., Ltd.) is attached to the film and cured for 24 hours. And the laminated body used as the test piece for the adhesive force measurement between PC / glass was obtained. The above-mentioned PC except that the glass plate in the test piece for measuring the adhesive strength between PC / glass was changed to a 100 μm thick polyester film (trade name “A4100” (untreated surface) manufactured by Toyobo Co., Ltd.). A test piece for measuring the adhesive strength between PC / polyester was prepared in the same manner as the test piece for measuring the adhesive strength between glass / glass.
About each produced test piece, 180 degree peeling adhesive force (N / 25mm) was measured. The prepared test pieces were allowed to stand in a constant temperature and humidity chamber with a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% RH for 240 hours, and each test piece after the high temperature and high humidity durability test was similarly peeled off by 180 °. The force (N / 25 mm) was measured.
各実施例及び比較例の粘着剤組成物の配合と評価結果を表1に示す。 Table 1 shows the composition and evaluation results of the pressure-sensitive adhesive compositions of each Example and Comparative Example.
耐発泡性試験において、実施例の粘着剤組成物はいずれも複数の基材において耐発泡性を有することが確認された。また、粘着剤組成物に用いるウレタン(メタ)アクリレートの重量平均分子量(Mw)は大きい程、より良好な耐発泡性を示す傾向にあることが確認された。これは、ウレタン(メタ)アクリレートのMwの増加に伴い、粘着力が向上したことが影響していると考えられる。なお、実施例1〜12の粘着剤組成物では、ガラス及びポリエステルに対して強粘着性を示すことから、接着剤用途への利用も可能と考えられる。 In the foam resistance test, it was confirmed that all of the pressure-sensitive adhesive compositions of Examples had foam resistance in a plurality of substrates. Moreover, it was confirmed that it exists in the tendency which shows a more favorable foaming resistance, so that the weight average molecular weight (Mw) of the urethane (meth) acrylate used for an adhesive composition is large. This is considered to be due to the fact that the adhesive force is improved with the increase in Mw of urethane (meth) acrylate. In addition, in the adhesive composition of Examples 1-12, since it shows strong adhesiveness with respect to glass and polyester, it is thought that the utilization for an adhesive agent use is also possible.
Tgが60℃であるスチレン系モノマー単独重合体を含有する粘着剤組成物を用いた実施例3及び4では、スチレン系樹脂を含有しない粘着剤組成物を用いた実施例1及び2に比べて、より多くの基材に対して良好な耐発泡性を示すことが確認された。この結果と、実施例8及び9の結果とから、粘着剤組成物にスチレン系樹脂を含有させる場合には、Tgが60℃以上のスチレン系樹脂を含有させるのが良いことが確認された。 In Examples 3 and 4 using the pressure-sensitive adhesive composition containing a styrene monomer homopolymer having a Tg of 60 ° C., compared to Examples 1 and 2 using a pressure-sensitive adhesive composition not containing a styrene resin. It was confirmed that good foam resistance was exhibited with respect to more substrates. From this result and the results of Examples 8 and 9, it was confirmed that when the pressure-sensitive adhesive composition contains a styrene resin, it is preferable to contain a styrene resin having a Tg of 60 ° C. or higher.
一方、比較例1及び2の結果から、粘着剤組成物に、数平均分子量(Mn)が2000未満のポリテトラメチレンエーテルグリコール又はMnが5000未満のポリプロピレングリコールに由来するポリエーテル骨格を有するウレタンアクリレートを用いた場合、いずれの基材に対しても、耐発泡性を発現しなかった。特に、比較例2で用いたウレタンアクリレートEの重量平均分子量(Mw)は、ウレタンアクリレートBのMwよりも大きいにも関わらず、ウレタンアクリレートEを含有する粘着剤組成物を用いた比較例2では、耐発泡性を得られなかった。これは、ある程度の分子量のポリオール構造が界面での粘着力に大きく寄与していると考えられ、ウレタン(メタ)アクリレートの重量平均分子量を大きくするだけでは、耐発泡性が発現しないことが確認された。 On the other hand, from the results of Comparative Examples 1 and 2, the pressure-sensitive adhesive composition has a urethane acrylate having a polyether skeleton derived from polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight (Mn) of less than 2000 or polypropylene glycol having an Mn of less than 5000. No foaming resistance was exhibited for any of the substrates. In particular, in Comparative Example 2 using the pressure-sensitive adhesive composition containing urethane acrylate E, although the weight average molecular weight (Mw) of urethane acrylate E used in Comparative Example 2 is larger than Mw of urethane acrylate B. The foam resistance could not be obtained. This is thought to be because the polyol structure with a certain molecular weight contributes greatly to the adhesive strength at the interface, and it is confirmed that foam resistance is not manifested only by increasing the weight average molecular weight of urethane (meth) acrylate. It was.
比較例3では、耐発泡性が示されたのはPC/ガラスの基材のみであり、また、高温高湿試験後のヘイズが上昇し、外観が白化していた。この結果等から、粘着剤組成物には、窒素含有不飽和モノマーを含有させる必要があることが確認された。比較例4では、耐発泡性が示されたのはPC/TACの基材のみであった。この結果等から、粘着剤組成物にヒドロキシ基含有(メタ)アクリレートを含有させることで、無機基材(ガラス)への耐発泡性に寄与できる傾向にあることが確認された。また、比較例5の結果等から、複数種の基材に対して耐発泡性に優れた粘着剤を得るためには、ウレタン(メタ)アクリレートのMwは20000以上であることが必要であることが確認された。 In Comparative Example 3, only the PC / glass substrate showed foaming resistance, and the haze after the high-temperature and high-humidity test increased and the appearance was whitened. From these results and the like, it was confirmed that the pressure-sensitive adhesive composition needs to contain a nitrogen-containing unsaturated monomer. In Comparative Example 4, only the PC / TAC base material showed foam resistance. From these results and the like, it was confirmed that the pressure-sensitive adhesive composition tends to contribute to foaming resistance to the inorganic base material (glass) by containing the hydroxy group-containing (meth) acrylate. Moreover, in order to obtain the adhesive excellent in foaming resistance with respect to multiple types of base materials from the result of Comparative Example 5, etc., Mw of urethane (meth) acrylate needs to be 20000 or more. Was confirmed.
Claims (8)
前記ウレタン(メタ)アクリレートは、水酸基価から求められる数平均分子量が5000〜15000のポリプロピレングリコール、及び前記数平均分子量が2000〜5000のポリテトラメチレンエーテルグリコールの少なくとも一方に由来するポリエーテル骨格を有すると共に重量平均分子量が20000〜300000である、粘着剤組成物。 Containing a urethane (meth) acrylate, a monofunctional monomer having a nitrogen atom and an unsaturated bond, and a monofunctional (meth) acrylate having a hydroxy group,
The urethane (meth) acrylate has a polyether skeleton derived from at least one of polypropylene glycol having a number average molecular weight of 5,000 to 15000 and a polytetramethylene ether glycol having a number average molecular weight of 2,000 to 5,000, which is determined from a hydroxyl value. A pressure-sensitive adhesive composition having a weight average molecular weight of 20,000 to 300,000.
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