JP2017186092A - 内容物充填システムにおける初発菌確認方法 - Google Patents
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
Description
まず図1により本実施の形態による内容物充填システム(無菌充填システム、アセプティック充填システム)について説明する。
次に、上述した内容物充填システム10(図1)を用いた内容物充填方法について説明する。なお、以下において、通常時における充填方法、すなわち実際に飲料等の内容物をボトル30に充填して製品ボトル35を製造する内容物充填方法について説明する。
次に、上述した内容物充填システム10(図1)を用いて、ボトル30の無菌性を検証する初発菌確認方法について説明する。
この場合、外部から内容物充填システム10のボトル供給部21へ、空のボトル30を供給する(容器供給工程、図2のステップS1)。ボトル30の本数は予め定められており、例えば100本以上300,000本以下(好ましくは1,000本以上30,000本以下)の所定の本数とすることができる。
これにより、培地により内容物充填システム10の無菌性を総合的に評価する際、菌の生育環境を実際の内容物に近づけた状態で検証することができる。これにより、殺菌を行うための設備を過剰なものとする必要がなく、殺菌に要する薬剤や熱エネルギーを減らすことができ、製品ボトル35の製造コストを削減することができる。例えば、内容物充填システム10の飲料供給系配管内をSIP(Sterilizing in Place)処理する際に用いられる蒸気や熱水等の温度を低下したり、蒸気や熱水等を流す時間を短縮することができる。
また、無菌チャンバ70内に対してCOP(Cleaning out of Place)処理又はSOP(Sterilizing out of Place)処理を行うのに要する時間を短縮することもできる。
次に、本実施の形態の変形例について説明する。
この場合、外部から内容物充填システム10のボトル供給部21へ、空のボトル30を供給する(容器供給工程、図4のステップS11)。ボトル30の本数は予め定められており、例えば1,000本以上300,000本以下(好ましくは3,000本以上30,000本以下)の所定の本数とすることができる。
殺菌した飲料を、無菌雰囲気で殺菌した500mL容量のPETボトルに常温充填して、殺菌したキャップで密封する600bpm(bottle per minute)の飲料充填システムを用いた。この飲料充填システムを用いて、3000本の殺菌処理を行わないPETボトルに対して、pH4.0の殺菌済みの酸性培地を常温充填し、殺菌済みのキャップで閉栓した。次に、これらを27℃で1週間培養し、その後、PETボトルを全数検査したところ、培地が腐敗したPETボトルが1本だけ存在した。この腐敗した培地に含まれる菌を同定したところ、薬剤耐性の低い菌(Cladosporium cladosporioides)であった。このため、実際に飲料をPETボトルに充填する際、容器殺菌装置を作動すれば十分殺菌可能であると判断した。
殺菌した飲料を、無菌雰囲気で殺菌した500mL容量のPETボトルに常温充填して、殺菌したキャップで密封する600bpm(bottle per minute)の飲料充填システムを用いた。この飲料充填システムを用いて、3000本の殺菌済みのPETボトルに対して、pH4.0の殺菌済みの酸性培地を常温充填し、殺菌処理を行わないキャップで閉栓した。次に、これらを27℃で1週間培養し、その後、PETボトルを全数検査したところ、培地が腐敗したPETボトルが1本だけ存在した。この腐敗した培地に含まれる菌を同定したところ、A.nigerと推定された。このため、実際に飲料をPETボトルに充填する際、キャップ殺菌装置を作動すれば十分殺菌可能であると判断した。
11 殺菌装置
12 搬送ホイール
13 容器殺菌装置
14 エアリンス装置
15 無菌リンス装置
16 キャップ装着装置
18 キャップ殺菌装置
20 充填装置
21 ボトル供給部
22 製品ボトル搬出部
30 ボトル
33 キャップ
35 製品ボトル
36 検証用ボトル
37 恒温庫
70 無菌チャンバ
Claims (6)
- 容器を殺菌する容器殺菌装置と、前記容器内に内容物を充填する充填装置と、前記容器をキャップにより閉栓するキャップ装着装置とを有する内容物充填システムを用いて、前記容器の初発菌を確認する、初発菌確認方法であって、
前記容器殺菌装置によって前記容器を殺菌することなく、前記容器を前記充填装置に搬送する工程と、
前記充填装置を用いて、前記容器内に培地を充填する工程と、
前記キャップ装着装置を用いて、前記キャップにより前記容器を閉栓する工程と、
前記容器内の培地に菌が生残あるいは繁殖しているか否かを検証する工程とを備えたことを特徴とする初発菌確認方法。 - 前記検証の結果に基づいて、前記容器殺菌装置における殺菌条件を調製する工程を更に備えたことを特徴とする請求項1記載の初発菌確認方法。
- 容器内に内容物を充填する充填装置と、キャップを殺菌するキャップ殺菌装置と、前記容器を前記キャップにより閉栓するキャップ装着装置とを有する内容物充填システムを用いて、前記キャップの初発菌を確認する、初発菌確認方法であって、
前記充填装置を用いて、前記容器内に培地を充填する工程と、
前記キャップ殺菌装置によって前記キャップを殺菌することなく、前記キャップを前記キャップ装着装置に搬送する工程と、
前記キャップ装着装置を用いて、前記キャップにより前記容器を閉栓する工程と、
前記容器内の培地に菌が生残あるいは繁殖しているか否かを検証する工程とを備えたことを特徴とする初発菌確認方法。 - 前記検証の結果に基づいて、前記キャップ殺菌装置における殺菌条件を調製する工程を更に備えたことを特徴とする請求項1記載の初発菌確認方法。
- 前記内容物は酸性であり、前記培地のpHを3.5以上かつ4.6以下としたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項記載の初発菌確認方法。
- 前記内容物は中性であり、前記培地のpHを6以上かつ8以下としたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項記載の初発菌確認方法。
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