JP2017180658A - Vibration control device - Google Patents
Vibration control device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017180658A JP2017180658A JP2016068494A JP2016068494A JP2017180658A JP 2017180658 A JP2017180658 A JP 2017180658A JP 2016068494 A JP2016068494 A JP 2016068494A JP 2016068494 A JP2016068494 A JP 2016068494A JP 2017180658 A JP2017180658 A JP 2017180658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- fixture
- plate
- modification
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 89
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 89
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 8
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
本発明は、電子機器や光学器械等の防護対象を振動エネルギや衝撃エネルギから防護するための防振装置に関する。 The present invention relates to a vibration isolator for protecting a protection target such as an electronic device or an optical instrument from vibration energy or impact energy.
従来、例えば電子機器や光学器械等の防護対象を振動エネルギや衝撃エネルギから防護するために、ヘリカルアイソレータと呼ばれるものが特許文献1に記載されている。
Conventionally,
このヘリカルアイソレータは、ヘリカルアイソレータと対象物で構成される系に対して、共振点以上の振動数を持つ入力は伝達されにくくなるという物理的特性を利用し、対象物を保護するものである。 This helical isolator protects an object by utilizing physical characteristics that an input having a frequency equal to or higher than the resonance point is difficult to be transmitted to a system composed of the helical isolator and the object.
このヘリカルアイソレータは、支持穴が複数連設された一対の固定部材と、前記各支持穴の間を縫うように貫通しながら螺旋状に巻き回されたワイヤーロープとを備える。塑性変形前の固定部材は、中空断面を有している。ワイヤーロープは、固定部材の中空断面の塑性変形により支持穴の内壁部分に密着して挟圧結合されている。 This helical isolator includes a pair of fixing members provided with a plurality of support holes, and a wire rope wound spirally while penetrating between the support holes. The fixing member before plastic deformation has a hollow cross section. The wire rope is tightly bonded to the inner wall portion of the support hole by plastic deformation of the hollow cross section of the fixing member.
かかる従来のヘリカルアイソレータによれば、動的な変位が入力されると屈曲又は伸展を繰り返すワイヤーロープが有する螺旋状ループの弾性作用によって応答加速度を低減させ、共振時にはロープ内部の摩擦力により応答加速度の増加を低減させることで、防護対象を防護することができる。 According to such a conventional helical isolator, when dynamic displacement is input, the response acceleration is reduced by the elastic action of the spiral loop of the wire rope that repeatedly bends or extends, and at the time of resonance, the response acceleration is caused by the frictional force inside the rope. The object to be protected can be protected by reducing the increase of
しかしながら、一対の挟持部材のうち支持穴の部分にワイヤーロープを挟み込んだ状態で締結手段により締め付ける構造が複雑になり、大型化するという問題があった。 However, there is a problem that the structure of tightening by the fastening means in a state where the wire rope is sandwiched between the support hole portions of the pair of sandwiching members becomes complicated and the size is increased.
これに対し、特許文献2に記載のヘリカルアイソレータもある。 On the other hand, there is also a helical isolator described in Patent Document 2.
このヘリカルアイソレータは、支持穴が複数連設された一対の固定部材と、各支持穴の間を縫うように貫通しながら螺旋状に巻き回されたワイヤーロープとを備えている。 This helical isolator includes a pair of fixing members provided with a plurality of support holes, and a wire rope that is spirally wound while penetrating between the support holes.
かかるヘリカルアイソレータは、例えば固定部材を防振対象の装置と固定側とに取付けると、ワイヤーロープの撓みにより防護対象を振動エネルギや衝撃エネルギから防護することができ、構造もある程度簡単にすることができる利点がある。 Such a helical isolator can protect the protection target from vibration energy and impact energy by bending the wire rope, for example, if the fixing member is attached to the device to be anti-vibration and the fixed side, and the structure can be simplified to some extent. There are advantages you can do.
しかし、ワイヤーロープを用いるため、固定部材への螺旋状の巻き回しが必要であり、かかる点において特許文献1と同様に構造が複雑になり大型化するという問題があった。
However, since a wire rope is used, spiral winding around the fixing member is necessary, and in this respect, there is a problem that the structure is complicated and the size is increased as in
解決しようとする問題点は、ワイヤーロープを用いるため、構造が複雑になり、大型化する点である。 The problem to be solved is that the wire rope is used, the structure becomes complicated and the size is increased.
本発明に係る防振装置は、構造を簡単にして小型化を可能にするため、周回形状に形成されたワイヤーメッシュと、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部に取り付けられ所要箇所に取り付けるための取付具とを備え、前記ワイヤーメッシュの前記取付具に対する弾性変形及び摩擦力により振動や衝撃に対する応答を低減することを特徴とする。 In order to simplify the structure and enable downsizing, the vibration isolator according to the present invention is a wire mesh formed in a circular shape, and is attached to a part of the wire mesh in the circumferential direction and attached to a required location. And a response to vibration or impact is reduced by elastic deformation and frictional force of the wire mesh with respect to the fixture.
本発明は、上記構成であり、ワイヤーメッシュの弾性により保護対象が特定の固有振動数を有し、より高い振動数の振動に対して、応答を低減する。その上、入力振動が共振点付近を通過する時、ワイヤーメッシュの内部摩擦により、共振時の応答の増加を抑制できる。また、ワイヤーロープのように巻き回しが無く、構造を簡単にし、小型化も可能となる。 The present invention has the above-described configuration, and the object to be protected has a specific natural frequency due to the elasticity of the wire mesh, and the response is reduced with respect to vibration having a higher frequency. In addition, when the input vibration passes near the resonance point, an increase in response at the time of resonance can be suppressed by the internal friction of the wire mesh. Moreover, there is no winding like a wire rope, the structure is simplified, and the size can be reduced.
構造を簡単にして小型化を可能にするという目的を、周回形状に形成されたワイヤーメッシュと、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部に取り付けられ所要箇所に取り付けるための取付具とを備え、前記ワイヤーメッシュの前記取付具に対して比較的大きな弾性変形及び摩擦力を有しながら実現した。 For the purpose of simplifying the structure and enabling miniaturization, comprising a wire mesh formed in a circular shape, and an attachment for attaching to a required place attached to a part of the wire mesh in the circumferential direction, This was achieved while having relatively large elastic deformation and frictional force with respect to the wire mesh fixture.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部をプレート相互又はプレート及びピンで挟持させ、又はワイヤーメッシュの周方向の一部をプレートの爪でカシメてもよい。 The fixture may be configured such that a part of the wire mesh in the circumferential direction is sandwiched between plates or a plate and a pin, or a part of the wire mesh in the circumferential direction is crimped with a claw of the plate.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部を樹脂製のプレート相互で挟持させ、前記プレート相互は、スナップフィットで合わせ結合されてもよい。 The fixture may be configured such that a portion of the wire mesh in the circumferential direction is sandwiched between resin plates, and the plates are joined together by snap fit.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの両側に対向して備えられ、前記対向する取付具は、相互に連結する可撓の分離防止ワイヤーを備えてもよい。 The fixture may be provided opposite to both sides of the wire mesh, and the opposing fixture may include a flexible anti-separation wire connected to each other.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部に対向して備えられ、前記対向する取付具の一方側に支持され前記取付具間でのワイヤーメッシュの圧縮変形時に前記対向する取付具の他方側に当接するストッパーを備えてもよい。 The fixture is provided to be opposed to a part of the wire mesh in the circumferential direction, and is supported on one side of the opposing fixture, and the fixture is opposed to the wire mesh when the wire mesh is compressed and deformed between the fixtures. You may provide the stopper contact | abutted on the other side.
前記ワイヤーメッシュは、前記対向する取付具の一方側から突出するように形成され前記ワイヤーメッシュの圧縮変形時に前記対向する取付具の他方側に当接する屈曲部を備えてもよい。 The wire mesh may include a bent portion that is formed so as to protrude from one side of the opposing fixture and abuts against the other side of the opposing fixture when the wire mesh is compressed and deformed.
前記ワイヤーメッシュは、内周側に周回サイズの小さな補助のワイヤーメッシュを備えてもよい。 The wire mesh may include an auxiliary wire mesh having a small circulation size on the inner peripheral side.
図1、図2は、実施例1を示す。図1は、防振装置の正面図である。図2は、図1のII−II線矢視断面図である。 1 and 2 show a first embodiment. FIG. 1 is a front view of the vibration isolator. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
図1、図2のように、防振装置1は、ワイヤーメッシュ3と取付具5とからなっている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
ワイヤーメッシュ3は、例えば特開昭61-78525号公報、特許第3481890号公報等に記載されたような形態である。例えば、金属線材を複雑に絡めて周回形状、例えば断面円形の円筒状に圧縮形成したものであり、金属線材が緊密に絡み合った均一密度の連続多孔体を形成している。
The
ワイヤーメッシュ3は、弾性が付与されており、ワイヤーメッシュ3の周回形状が内周側へ弾性変形可能となっている。ここで、周回形状が内周側へ弾性変形可能であるとは、本実施例1においてワイヤーメッシュ3が断面円形であることから、径方向に断面円形を撓めるように弾性変形可能であることを意味する。
The
ワイヤーメッシュ3は、弾性変形による振動吸収と共に、円筒状の変形による金属線材が擦れ合うダンピング作用により、共振点付近での振幅増大を防止できる。
The
ワイヤーメッシュ3の断面形状は、円形に限らず、楕円形、多角形などの断面形状を、必要に応じて種々採用することができる。この場合、周回形状が弾性変形可能とは、一般には、楕円の長径方向或いは短径方向へ収縮する弾性変形、多角形の辺相互間を近づける弾性変形などを意味するが、弾性変形の形態は特には限定されず、その他の方向での弾性変形も含む。
The cross-sectional shape of the
取付具5は、所要箇所、例えば電子機器や光学器械等の防護対象と固定面とに取付けるためのものである。この取付具5は、本実施例においてワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aに一対が対向して備えられている。但し、取付具5を単一にすることもできる。取付具5が単一でも、取付具5に対するワイヤーメッシュ3の変形により後述の振動吸収、減衰は可能である。
The
ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aは、断面円形のワイヤーメッシュ3の径方向の一部であり、取付具5は、径方向の両側に取り付けられている。
A
但し、取付具5は、ワイヤーメッシュ3の左右(ワイヤーメッシュ3の断面円形の軸心方向)の幅方向にオフセットして備えられ、この位置から周方向の一部3aを支持する形態にすることも可能である。
However, the
つまり、取付具5の形状設定により、取付具5がワイヤーメッシュ3に結合される部分と電子機器等に結合される部分とがワイヤーメッシュ3の軸方向、或いは周方向へオフセットされてもよい。
That is, by the shape setting of the
この取り付けにより、ワイヤーメッシュ3の取付具5に対する径方向の変形で振動を吸収することができる。
By this attachment, vibration can be absorbed by the radial deformation of the
本実施例の一対の取付具5は、同一構成であり、ワイヤーメッシュ3を挟むように上下で相互に向き合ってワイヤーメッシュ3に取り付けられている。なお、この場合の上下は、取付具5の上下取付け方向での上下を意味する。従って、取付具5が水平方向に取り付けられれば、一対の取付具5は、左右に向き合うことになる。
The pair of
以下、取付具5の上下取付け状態で説明する。
Hereinafter, a description will be given of a state in which the
両取付具5は同一構造であり、上側の取付具5の構造を説明し、下側の取付具5の構造の説明は省略する。
Both the
取付具5は、ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aをプレートである第1、第2プレート7、9で挟持させている。第1プレート7は、ワイヤーメッシュ3の外周面に配置され、第2プレート9は、ワイヤーメッシュ3の内周面に配置されている。この第1、第2プレート7、9は、ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aに対し接線方向に延設されている。
The
第1プレート7は、ワイヤーメッシュ3の外周直径と同寸法の幅の板材により形成され、ワイヤーメッシュ3の中心線に対し平行に配置されている。
The
図2のように、第1プレート7には、平板状の挟圧部7aの左右両端に孔を有した段付きの取付部7bが設けられている。取付部7bの段付きは、ワイヤーメッシュ3から離れる方向の段となっている。
As shown in FIG. 2, the
取付部7bに隣接して孔を有した締結部7cが設けられている。
A
取付部7bには、電子機器や光学器械等の防護対象、或いは固定側等に締結結合するためのビス11が圧入などにより取り付けられている。このビス11は、取り付け時に用意することでもよい。
A
第2プレート9は、図1の正面から見て第1プレート7よりも幅狭の板材により形成されている。本実施例1では、ワイヤーメッシュ3の幅よりも狭く形成されている。第2プレート9の幅が広いと、ワイヤーメッシュ3の内周面に当接したときワイヤーメッシュ3を大きく変形させることになるため、実施例1のように幅狭にしている。
The
但し、第2プレート9をワイヤーメッシュ3の内周面と同曲率にすれば、幅の拡大も可能である。また、ワイヤーメッシュ3が平行部を持った長円形状であり、平行部の長さが第1プレート7と同じかそれよりも長いときは、第2プレート9の幅を第1プレート7と同様に拡大することもできる。
However, if the
図2のように、第2プレート9には、挟圧部9aに対しワイヤーメッシュ3の左右両端外で孔を有した段付きの締結部9bが設けられている。挟圧部9aは、ワイヤーメッシュ3の左右幅に対応して略同寸法に形成されている。締結部9bの段付きは、ワイヤーメッシュ3の厚みに対応して形成されている。
As shown in FIG. 2, the
第2プレート9の締結部9bは、第1プレート7の締結部7cに突き合せられ、ボルトナット13により締結結合されている。この締結状態で、第1、第2プレート7、9の挟圧部7a、9a間をワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aが挟圧保持される。但し、第2プレート9の締結部9bの段付きの程度を調整し、第1、第2プレート7、9の挟圧部7a、9a間をワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aの厚みと同等として挟圧しない形態にすることもできる。
The
防振装置1は、一方の取付具5の第1プレート7を、電子機器や光学器械等の防護対象にビス11で締結固定する。他方の取付具5は、作業台、その他の固定面等にビス11で締結固定する。
The
防護対象から防振装置1に振動入力があったときは、両取付具5間でワイヤーメッシュ3が弾性変形して振動を吸収する。
When vibration is input from the object to be protected to the
また、振動吸収に際し、ワイヤーメッシュ3を構成する金属線材が擦れあってダンピング作用を奏する。
In addition, when absorbing vibration, the metal wire constituting the
[実施例1の効果]
本発明の実施例1に係る防振装置1は、円筒状に形成されたワイヤーメッシュ3と、ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aに取り付けられ電子機器や光学器械等の防護対象及び床等の所要箇所に取り付けるための一対の取付具5とを備え、ワイヤーメッシュ3の取付具5に対する円筒状の径方向である内周側への弾性変形により振動を吸収する。
[Effect of Example 1]
The
この場合、ワイヤーメッシュ3は、内部に密集するワイヤーにより摩擦が発生するため、スプリングのようなばね性に加え、減衰性能も持ち合わせている。
In this case, since the
このため、ワイヤーメッシュ3を利用して振動を吸収し、振動をダンピングすることができ、ワイヤーロープのように巻き回しが無く、構造を簡単にし、小型化も可能となる。
For this reason, the vibration can be absorbed by using the
ワイヤーメッシュ3は、円筒状であり、両取付具5間で捻じれ、倒れ等の少ない安定した動作により確実に振動吸収、ダンピングを行わせることができる。
The
ワイヤーメッシュ3が捻じれ、倒れるような振動が入力されたときは、ワイヤーメッシュ3の捻じれ、倒れに対し抗する弾性により確実に振動吸収、ダンピングを行わせることができる。
When vibrations that cause the
ワイヤーメッシュ3は、同形状であってもワイヤーの線形や密度を要求性能によって設定することでばね定数及び減衰性能を広範囲に調節することができる。
Even if the
[変形例1]
図3、図4は 実施例1の変形例1を示す。図3は、メッシュ防振装置の正面図である。図4は、図3のIV−IV線矢視断面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 1]
3 and 4 show a first modification of the first embodiment. FIG. 3 is a front view of the mesh vibration isolator. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
本実施例1の変形例1は、第2プレート9をフラットな長板で形成している。第1プレート7の締結部7cに第2プレート9の締結部9bを、スペーサー15を介してボルトナット13により締結結合した。
In the first modification of the first embodiment, the
スペーサー15の厚みは、ワイヤーメッシュ3の厚みよりも若干薄く形成し、第2プレート9を第1プレート7に締結結合したとき、第1、第2プレート7、9の挟圧部7a、9a間でワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aが挟圧支持されるようにするのがよい。
The
但し、スペーサー15の交換によりスペーサー15の厚みを変更し、第1、第2プレート7、9の挟圧部7a、9a間でワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aを挟圧しない形態にすることもできる。
However, the thickness of the
本変形例1では、スペーサー15を交換することで第1、第2プレート7、9の挟圧部7a、9a間の間隔を変更し、ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aの挟圧状態を変えることができる。
In the first modification, the
第2プレート9がフラットな長板の単純形状であり、製造が容易である。
The
その他、図1、図2の例と同様の作用効果を得ることができる。 In addition, it is possible to obtain the same operational effects as in the examples of FIGS.
[変形例2]
図5、図6は 実施例1の変形例2を示す。図5は、メッシュ防振装置の正面図である。図6は、図5のVI−VI線矢視断面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 2]
5 and 6 show a second modification of the first embodiment. FIG. 5 is a front view of the mesh vibration isolator. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
本実施例1の変形例2は、図3、図4の変形例1に対し、第1、第2プレート7、9の左右幅を縮小した。この縮小により、ボルトナット13による締結位置を、ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aの左右両側に近接配置した。スペーサー15は、ワイヤーメッシュ3の左右両側部に当接するか、僅かな隙間で左右側縁部に対向している。
In the second modification of the first embodiment, the left and right widths of the first and
従って、フラットな第2プレート9でもワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aがスペーサー15により位置決めされ、第1、第2プレート7、9間での左右移動を規制することができる。全体をコンパクトに形成することができる。
Therefore, even in the flat
その他、変形例1と同様の作用効果を得ることができる。 In addition, the same effects as those of the first modification can be obtained.
[変形例3〜5]
図7〜図9は、実施例1の変形例3〜5を示す。図7〜図9は、図2に対応する断面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[
7 to 9 show modified examples 3 to 5 of the first embodiment. 7 to 9 are cross-sectional views corresponding to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
本実施例1の変形例3〜5は、図1、図2の例を前提としている。
図7の実施例1の変形例3は、図1、図2の実施例1の構造を左右一対備えて一体に結合したものに相当する。
第1プレート7は、一対のワイヤーメッシュ3に応じて一対の挟圧部7aがフラットに連続形成されている。一対の挟圧部7aの左右中央に孔を有した締結部7cがフラットに連続して追加形成されている。
In the
第2プレート9には、一対のワイヤーメッシュ3に応じて一対の挟圧部9aが段付により形成されている。一対の挟圧部9a間の左右中央で孔を有した締結部9bが一体に形成されている。
In the
第2プレート9の締結部9bは、第1プレート7の締結部7cに突き合せられ、ボルトナット13により締結結合されている。この締結状態で、第1、第2プレート7、9の各挟圧部7a、9a間で各ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aが挟圧保持される。これにより一対のワイヤーメッシュ3は、左右に併設保持された構造となる。
The
この実施例1の変形例3は、実施例1の変形例1に対し、衝撃が一対のワイヤーメッシュ3に対して偏って入力されても安定して衝撃吸収、緩和を行わせることができる。 The third modification of the first embodiment can stably absorb and mitigate the shock even if the shock is biased and input to the pair of wire meshes 3 in the first modification of the first embodiment.
ワイヤーメッシュ3が一対であるため、より大きな衝撃にも対応することができる。
Since the
図8の実施例1の変形例4は、図3、図4の実施例1の変形例1の構造を左右一対備えて一体に結合したものに相当する。 A fourth modification of the first embodiment shown in FIG. 8 corresponds to a structure in which the left and right pairs of the structures of the first modification of the first embodiment shown in FIGS.
第1プレート7は、一対のワイヤーメッシュ3に応じて左右の挟圧部7aがフラットに連続形成され、挟圧部7aの左右中央に孔を有したフラットに連続する締結部7cが形成されている。
The
第2プレート9は、全体がフラットに形成され、一対のワイヤーメッシュ3に応じて左右の挟圧部9aがフラットに連続形成されている。挟圧部9の左右中央に孔を有した締結部9bがフラットに連続し一体に形成されている。
The entire
第2プレート9の締結部9bは、第1プレート7の締結部7cにスペーサー15を介して締結結合されている。
The
この締結状態で、第1、第2プレート7、9の挟圧部7a、9a間でワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aが挟圧保持される。ワイヤーメッシュ3は、左右一対併設保持された構造となる。
In this fastened state, a
この実施例1の変形例4は、実施例1の変形例1に対し、衝撃が一対のワイヤーメッシュ3に対して偏って入力されても安定して衝撃吸収、緩和を行わせることができる。 In the fourth modification of the first embodiment, the shock can be stably absorbed and relaxed even when the shock is input to the pair of wire meshes 3 in a manner different from the first modification of the first embodiment.
ワイヤーメッシュ3が一対であるため、より大きな衝撃にも対応することができる。
Since the
図9の実施例1の変形例5は、図5、図6の実施例1の変形例2の構造を左右一対備えて一体に結合したものに相当する。 A fifth modification of the first embodiment in FIG. 9 corresponds to a structure in which the left and right pairs of the structures of the second modification of the first embodiment in FIGS.
つまり、図8の実施例1の変形例4の第1、第2プレート7、9の左右幅を縮小したものである。
That is, the left and right widths of the first and
従って、実施例1の変形例5は、実施例1の変形例4と同等の効果に加え、コンパクト化が可能である。 Therefore, the fifth modification of the first embodiment can be downsized in addition to the same effect as the fourth modification of the first embodiment.
図10、図11は、実施例2を示す。図10は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図11は、メッシュ防振装置の平面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。 10 and 11 show the second embodiment. FIG. 10 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 11 is a plan view of the mesh vibration isolator. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図10、図11のように、本実施例2の取付具5は、ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aをプレート7の爪7dでカシメたものである。従って、プレート7が実施例1の第1プレート7に対応し、実施例1の第2プレート9に相当するプレートは省いている。
As shown in FIGS. 10 and 11, the
プレート7は、平面から見て矩形に形成され、ワイヤーメッシュ3の軸方向でプレート7の両側中央に爪7dが切り起こされ、ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3a内周に折り曲げられて周方向の一部3aをプレート7の挟圧部7aに対してカシメ結合している。
The
ワイヤーメッシュ3の軸方向でプレート7の両側には、プレート7の縁部に沿って壁部7eが折り曲げ形成され、爪7dの両側に位置している。この壁部7eによりプレート7の剛性を確保することができ、プレート7の薄板化も可能である。
On both sides of the
従って、本実施例2では、第2プレート9や第1、第2プレート7、9を締結結合するボルトナット13を省略して部品点数を少なくし、構造が簡単で、部品管理を容易にすることができる。
Therefore, in the second embodiment, the
[変形例1]
図12、図13は、実施例2の変形例1を示す。図12は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図13は、メッシュ防振装置の平面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 1]
12 and 13 show a first modification of the second embodiment. FIG. 12 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 13 is a plan view of the mesh vibration isolator. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
本実施例2の変形例1に係る取付具5は、図10、図11に示す例の爪7dの両側の壁部7eを無くした構造に相当する。
The
従って、本実施例2の変形例1では、壁部7eの加工がなく、製造を容易にすることができる。
Therefore, in the first modification of the second embodiment, the
その他、図10、図11に示す例と同様の作用効果を奏することができる。 In addition, the same effects as the examples shown in FIGS. 10 and 11 can be obtained.
[変形例2]
図14、図15は、実施例2の変形例2を示す。図14は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図15は、メッシュ防振装置の平面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 2]
14 and 15 show a second modification of the second embodiment. FIG. 14 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 15 is a plan view of the mesh vibration isolator. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
本実施例2の変形例2に係る取付具5は、取付具5相互の対向側にストッパー17を取り付けた。
In the
ストッパー17の材質は、樹脂、金属、セラミック等、特には限定されない。本実施例では、ストッパー17の材質をゴムとした。
The material of the
ストッパー17の形状は、細長い截頭錐体であり、対向する取付具5の一方に固定されて他方に向けて突設されている。突出高さは、その端部17aがワイヤーメッシュ3の中心を僅かに超える程度に設定されている。但し、ストッパー17の高さの設定は、必要に応じて変更することができる。
The shape of the
ストッパー17は、ワイヤーメッシュ3の径方向両側に配置され、プレート7の両端部においてワイヤーメッシュ3の軸心方向でのプレート7の幅方向中央に固定されている。
The
ストッパー17の固定は、プレート7から切り起こした固定片部7fで行われている。但し、ストッパー17の固定は、その他プレート7への接着、溶着等を用いることができ、これらを固定片部7fと共に用いることもできる。
The
プレート7は、平面から見ると中央部7gの幅が両側部7hに比較して小さく形成され、中央部7gの両縁部に、図10、図11の例と同様の爪7d及び壁部7eが形成されている。但し、壁部7eは、図10、図11の例よりプレート7の中央部7gの両縁部に沿った長さが短く設定されている。
The
プレート7を固定するためのビス11は、プレート7の両側部7hに各2個配置されている。一方のビス11が貫通するプレート7の孔7iは、長穴であり、取付相手のねじ穴の配置誤差に応ずることができる。
Two
従って、本実施例2の変形例2では、取付具5間が一定以上に近接変位し、ワイヤーメッシュ3が大きく潰れ変形しようとするときは、ストッパー17が対向する取付具5の他方側のプレート7に当接する。この当接によりワイヤーメッシュ3の一定以上の潰れ変形を阻止又は抑制することができる。
Therefore, in the second modification of the second embodiment, when the
プレート7の両側部7hの幅が、ワイヤーメッシュ3の軸心方向の幅よりも大きく、ビス11での固定を安定して行わせることができる。
The width of both
その他、図10、図11に示す例と同様の作用効果を奏することができる。 In addition, the same effects as the examples shown in FIGS. 10 and 11 can be obtained.
[変形例3]
図16、図17は、実施例2の変形例3を示す。図16は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図17は、メッシュ防振装置の平面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 3]
16 and 17 show a third modification of the second embodiment. FIG. 16 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 17 is a plan view of the mesh vibration isolator. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
本実施例2の変形例3に係る取付具5は、実施例2の変形例2に対し、ワイヤーメッシュ3の挟持構造を変更し、爪7dに代えてピン19とした。
The
プレート7の中央部7gの両縁部に壁部7eが設けられ、この壁部7eの孔にピン19が差し込まれて壁部7e間にピン19が橋渡され、ピン19が壁部7eに固定されている。ワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aは、プレート7の中央部7gの挟圧部7aとピン19とで挟持されている。
前記ピン19の壁部7eへの固定は、ピン19がワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aから径方向の反力を受けることで壁部7eの孔に押し付けられることにより、或いは接着、溶着、止め輪などにより行なわせることができる。
The
従って、本実施例2の変形例3では、ピン19によりワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aを周方向での変形なく挟持させることができる。
Therefore, in the third modification of the second embodiment, a
その他、図10、図11に示す例及び変形例2と同様の作用効果を奏することができる。 In addition, the same effects as those of the example shown in FIGS. 10 and 11 and Modification 2 can be obtained.
[変形例4]
図18〜図20は、実施例2の変形例4を示す。図18は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図19は、メッシュ防振装置の平面図である。図20は、分離防止ワイヤーの展開図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 4]
18 to 20 show a fourth modification of the second embodiment. FIG. 18 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 19 is a plan view of the mesh vibration isolator. FIG. 20 is a development view of the separation preventing wire. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図18〜図20のように、本実施例2の変形例4に係る取付具5は、取付具5相互を可撓の分離防止部材である分離防止ワイヤー21により連結した。分離防止ワイヤー21は、図20のように、可撓性のワイヤー部21aの両端に結合リング部21bを一体に備えたものである。ワイヤー部21a及び結合リング部21bの材質は、金属、樹脂等、種々選択することができる。
As shown in FIGS. 18 to 20, the
図18、図19のように、ワイヤー部21aが、プレート7の両側に配置され、結合リング部21bがビス11の基部に圧入され、ブッシュ23を介してプレート7の締結部7bに取り付けられている。この取り付けで一対の分離防止ワイヤー21がプレート7相互間を結合している。
As shown in FIGS. 18 and 19, the
本実施例2の変形例4のプレート7は、平面から見ると中央部7g及び両側部7hの幅が同一に設定されている。
In the
従って、本実施例2の変形例4では、取付具5のプレート7間が大きく離間変位し、ワイヤーメッシュ3が大きく拡がり変形しようとするときは、分離防止ワイヤー21が対向するプレート7の結合を維持し、ワイヤーメッシュ3の分離変形を阻止することができる。
Therefore, in the fourth modification of the second embodiment, when the
その他、図10、図11に示す例と同様の作用効果を奏することができる。 In addition, the same effects as the examples shown in FIGS. 10 and 11 can be obtained.
[変形例5]
図21、図22は、実施例2の変形例5を示す。図21は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図22は、メッシュ防振装置の平面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 5]
21 and 22 show a fifth modification of the second embodiment. FIG. 21 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 22 is a plan view of the mesh vibration isolator. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図21、図22のように、本実施例2の変形例5に係る取付具5は、実施例2の変形例4と同様に分離防止ワイヤー21を備えている。ワイヤーメッシュ3の形状は、実施例2の変形例4とは異なっている。
As illustrated in FIGS. 21 and 22, the
プレート7は、図14、図15の実施例2の変形例2とほぼ同様である。但し、長穴の孔7iの位置は、変形例2に対して逆側である。変形例2においてストッパー17固定用に切り起こした固定片部7fは、本実施例2の変形例5では設けられていない。プレート7の締結部7b相互間は、実施例2の変形例4と同様に分離防止ワイヤー21が結合している。
The
ワイヤーメッシュ3は、正面から見ると概ね楕円形状であり、一部にU状に屈曲された屈曲部3bを備えている。
The
ワイヤーメッシュ3は、短径方向での一側が3枚の爪7dのうち、中央の相対的に幅広の爪の両側の2枚の爪によりカシメられてプレート7の挟圧部7aに結合されている。ワイヤーメッシュ3は、短径方向での他側が屈曲部3bの両側で2枚の爪7dによりカシメられてプレート7の挟圧部7aに結合されている。上下の両プレート7は、同一形状、構造に形成されている。
The
この取付状態で、屈曲部3bが、対向する取付具5の一方側から突出するように形成され、ワイヤーメッシュ3の短径方向のほぼ中央部まで突出している。
In this attached state, the
従って、本実施例2の変形例5では、取付具5のプレート7間が一定以上に近接変位し、ワイヤーメッシュ3が大きく潰れ変形しようとするとき、屈曲部3bが対向する取付具5の他方のプレート7側に弾性的に当接し、ワイヤーメッシュ3の一定以上の潰れ変形を阻止又は抑制することができる。
Therefore, in the modified example 5 of the second embodiment, when the distance between the
その他、図10、図11に示す例と同様の作用効果を奏することができる。分離防止ワイヤー21の機能は、実施例2の変形例4と同様である。
In addition, the same effects as the examples shown in FIGS. 10 and 11 can be obtained. The function of the
[変形例6]
図23、図24は、実施例2の変形例6を示す。図23は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図24は、メッシュ防振装置の平面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 6]
23 and 24 show a sixth modification of the second embodiment. FIG. 23 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 24 is a plan view of the mesh vibration isolator. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図23、図24のように、本実施例2の変形例6に係る取付具5は、実施例2の変形例5と同様に分離防止ワイヤー21を備えている。ワイヤーメッシュ3は、二重構成となっている。
Like FIG. 23 and FIG. 24, the
ワイヤーメッシュ3は、外側のワイヤーメッシュ3Aと内側の補助のワイヤーメッシュ3Bとからなっている。内側のワイヤーメッシュ3Bは、外側のワイヤーメッシュ3Aよりも周回サイズが小さく形成されている。
The
外内のワイヤーメッシュ3A、3Bは、屈曲部3Ab、3Bbを有している。内側のワイヤーメッシュ3Bの屈曲部3Bbは、実施例2の変形例5と同様にU状に屈曲されているのに対し、外側のワイヤーメッシュ3Aの屈曲部3Abは、W状に屈曲されて内側のワイヤーメッシュ3Bの屈曲部3Bb内に折り畳まれている。
The inner and outer wire meshes 3A and 3B have bent portions 3Ab and 3Bb. The bent portion 3Bb of the
屈曲部3Ab、3Bbは、相互に重合するように密に合わせられている。この屈曲部3Ab、3Bbの両側で2枚の爪7dによりカシメられている。このカシメによりワイヤーメッシュ3A、3Bは、短径方向の一側で一方のプレート7の挟圧部7aに結合されている。外側のワイヤーメッシュ3Aは、短径方向の他側で2枚の爪7dのカシメにより他方のプレート7の挟圧部7aに結合されている。
The bent portions 3Ab and 3Bb are closely aligned so as to overlap each other. The bent portions 3Ab and 3Bb are crimped by two
この取付状態で、屈曲部3Ab、3Bbが、ワイヤーメッシュ3の短径方向のほぼ中央部まで突出している。内側のワイヤーメッシュ3Bは、短径方向での他側が屈曲部3Ab、3Bbと外側のワイヤーメッシュ3Aの短径方向での他側との間のほぼ中央に位置している。
In this attached state, the bent portions 3Ab and 3Bb protrude to the substantially central portion of the
従って、本実施例2の変形例6では、取付具5のプレート7間が一定以上に近接変位し、外側のワイヤーメッシュ3Aが潰れ変形しようとするとき、他方のプレート7側が2枚の爪7dにおいて内側のワイヤーメッシュ3Bにまず弾接する。
Therefore, in the sixth modification of the second embodiment, when the distance between the
衝撃により取付具5のプレート7間がさらに近接変位するときは、他方のプレート7側が内側のワイヤーメッシュ3Bを介し屈曲部3Ab、3Bbに当接する。この当接によりワイヤーメッシュ3A、3Bの一定以上の潰れ変形を阻止又は抑制することができる。
When the
本実施例2の変形例6では、ワイヤーメッシュ3Aにより最初の衝撃を吸収し、衝撃が強い時にはワイヤーメッシュ3Bが次に衝撃を吸収するといった二段階の衝撃吸収を行わせることができる。
In the sixth modification of the second embodiment, the first impact can be absorbed by the
その他、図10、図11に示す例と同様の作用効果を奏することができる。分離防止ワイヤー21の機能は、実施例2の変形例4と同様である。
In addition, the same effects as the examples shown in FIGS. 10 and 11 can be obtained. The function of the
[変形例7]
図25、図26は、実施例2の変形例7を示す。図25は、メッシュ防振装置の正面から見た断面図である。図26は、メッシュ防振装置の平面図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。
[Modification 7]
25 and 26 show a seventh modification of the second embodiment. FIG. 25 is a cross-sectional view of the mesh vibration isolator as viewed from the front. FIG. 26 is a plan view of the mesh vibration isolator. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図25、図26のように、本実施例2の変形例7に係る取付具5は、実施例2の変形例4と同様に分離防止ワイヤー21を備えている。ワイヤーメッシュ3は、実施例2の変形例5と同様に屈曲部3bを備えている。
Like FIG. 25 and FIG. 26, the
但し、本実施例2の変形例7の屈曲部3bは、W状に密に屈曲形成されている。ワイヤーメッシュ3は、短径方向での一側が屈曲部3bの両側で2枚の爪7dによりカシメられて一方のプレート7の挟圧部7aに結合されている。
However, the
衝撃により取付具5のプレート7間が近接変位するときは、他方のプレート7側が2枚の爪7dにおいて屈曲部3bに当接する。この当接によりワイヤーメッシュ3の一定以上の潰れ変形を阻止又は抑制することができる。しかも、実施例2の変形例5と比較して屈曲部3bの剛性が高く、ワイヤーメッシュ3の一定以上の潰れ変形をより確実に阻止又は抑制することができる。
When the displacement between the
その他、図10、図11に示す例と同様の作用効果を奏することができる。分離防止ワイヤー21の機能は、実施例2の変形例4と同様である。
In addition, the same effects as the examples shown in FIGS. 10 and 11 can be obtained. The function of the
図27〜図30は、実施例3を示す。図27は、メッシュ防振装置の正面図である。図28は、図27のXXVIII−XXVIII線矢視断面図である。図29は、メッシュ防振装置の斜視図である。図30は、一部を分解したメッシュ防振装置の斜視図である。なお、図1、図2の実施例1と対応する構造部分には、同符号を付し、重複した説明は省略する。 27 to 30 show the third embodiment. FIG. 27 is a front view of the mesh vibration isolator. 28 is a cross-sectional view taken along line XXVIII-XXVIII in FIG. FIG. 29 is a perspective view of the mesh vibration isolator. FIG. 30 is a perspective view of the mesh vibration isolator partially disassembled. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure part corresponding to Example 1 of FIG. 1, FIG. 2, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
図27〜図30のように、本実施例3の取付具5は、樹脂で形成されている。取付具5の第1、第2プレート7,9は、矩形の長板状に形成され、合わせ構造で締結結合される形態となっている。
As shown in FIGS. 27 to 30, the
第1、第2プレート7,9の合わせ面には、同一の大きさで矩形の凹部7j、9jが対向するように形成されている。凹部7j、9jは、合わせられて断面矩形の貫通部79を形成する。貫通部79の寸法は、ワイヤーメッシュ3の幅、厚みに対応しており、凹部7j、9jの対向方向での貫通部79の寸法は、ワイヤーメッシュ3の厚みよりも僅かに小さく、第1、第2プレート7,9の左右中央部は、挟圧部7a、9aとなっている。
On the mating surfaces of the first and
但し、貫通部79の寸法を調整し、第1、第2プレート7、9の挟圧部7a、9a間をワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aの厚みと同等として挟圧しない形態にすることもできる。
However, the dimension of the penetrating
第1プレート7の凹部7jには、中央に円錐状の突起7jaが突設されている。この突起7jaは、貫通部79に貫通配置されたワイヤーメッシュ3の周方向の一部3aに喰い込み、貫通部79に対するワイヤーメッシュ3の位置決めを行なわせる。
A conical projection 7ja projects from the center of the
第1プレート7の合わせ面には、凹部7jの両側にスナップフィット用の爪7iが突設されている。第2プレート9の合わせ面には、凹部9jの両側にスナップフィット用の係合部9iが穴9ia内に形成されている。
On the mating surface of the
第1プレート7の爪7iが第2プレート9の穴9ia内で係合部9iにスナップフィットして両プレート7,9が合わせ結合されている。スナップフィットの離脱は、穴9iaにドライバー等の工具を差し込み、爪7iを撓ませて係合部9iから外すことで簡単に行わせることができる。
The
従って、ワイヤーメッシュ3に対する取付具5の取り付け、取り外しを簡単に行なわせることができる。
Therefore, attachment and detachment of the
取付具5には、第1、第2プレート7,9を貫通する取付穴5a、5bが形成されている。取付穴5bは、長穴であり、取付相手のねじ穴の配置誤差に応ずることができる。取付具5は、取付穴5a、5bに挿通したビスにより取付相手に締結固定することができ、第1、第2プレート7,9間が共締めにより締結される。
The
従って、本実施例においても、取付具5を電子機器や光学器械等の防護対象及び床等の所要箇所に取り付けることでワイヤーメッシュ3により実施例1と同様な防振機能を奏することができる。
Therefore, also in the present embodiment, the vibration isolating function similar to that of the first embodiment can be achieved by the
また、本実施例3の取付具5は、第1、第2プレート7,9が樹脂製の合わせ構造によりスナップフィットにより結合された形態であり、軽量且つ簡易な構造となる。
Moreover, the
なお、本実施例においても、上記実施例同様のストッパー17、分離防止ワイヤー21、ワイヤーメッシュ3の屈曲部を設定し、さらには、ワイヤーメッシュ3を内外重ねて配置することもできる。ワイヤーメッシュ3を内外重ねて配置する場合は、取付具5の一方の貫通部79の合わせ方向の寸法を拡大し、内外のワイヤーメッシュ3を貫通部79に共に支持させることで実現できる。
Also in the present embodiment, the
1 防振装置
3、3A、3B ワイヤーメッシュ
3a 周方向の一部
3b、3Ab、3Bb 屈曲部
5 取付具
7 第1プレート(プレート)
7d 爪
9 第2プレート(プレート)
17 ストッパー
19 ピン
21 分離防止ワイヤー(分離防止部材)
DESCRIPTION OF
17
Claims (7)
前記ワイヤーメッシュの周方向の一部に取り付けられ所要箇所に取り付けるための取付具とを備え、
前記ワイヤーメッシュの前記取付具に対する弾性変形及び摩擦力により振動や衝撃に対する応答を低減する、
ことを特徴とする防振装置。 A wire mesh formed in a circular shape;
It is attached to a part of the circumferential direction of the wire mesh and has a fixture for attaching to a required location,
Reducing response to vibration and impact by elastic deformation and frictional force of the wire mesh with respect to the fixture,
An anti-vibration device characterized by that.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部をプレート相互又はプレート及びピンで挟持させ、又はワイヤーメッシュの周方向の一部をプレートの爪でカシメた、
ことを特徴とする防振装置。 The vibration isolator according to claim 1,
The fixture has a part in the circumferential direction of the wire mesh sandwiched between plates or a plate and a pin, or a part in the circumferential direction of the wire mesh is crimped with a claw of the plate,
An anti-vibration device characterized by that.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部を樹脂製のプレート相互で挟持させ、
前記プレート相互は、スナップフィットで合わせ結合された、
ことを特徴とする防振装置。 The vibration isolator according to claim 1,
The fixture has a portion of the circumferential direction of the wire mesh sandwiched between resin plates,
The plates are joined together with a snap fit,
An anti-vibration device characterized by that.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの両側に対向して備えられ、
前記対向する取付具は、相互に連結する可撓の分離防止部材を備えた、
ことを特徴とする防振装置。 The vibration isolator according to any one of claims 1 to 3,
The fixture is provided opposite to both sides of the wire mesh,
The opposing fixture includes a flexible separation preventing member connected to each other.
An anti-vibration device characterized by that.
前記取付具は、前記ワイヤーメッシュの周方向の一部に対向して備えられ、
前記対向する取付具の一方側に支持され前記取付具間でのワイヤーメッシュの圧縮変形時に前記対向する取付具の他方側に当接するストッパーを備えた、
ことを特徴とする防振装置。 The vibration isolator according to any one of claims 1 to 4,
The fixture is provided facing a part of the circumferential direction of the wire mesh,
A stopper that is supported on one side of the opposing fixture and is in contact with the other side of the opposing fixture during compression deformation of the wire mesh between the fixtures;
An anti-vibration device characterized by that.
前記ワイヤーメッシュは、前記対向する取付具の一方側から突出するように形成され前記ワイヤーメッシュの圧縮変形時に前記対向する取付具の他方側に当接する屈曲部を備えた、
ことを特徴とする防振装置。 The vibration isolator according to any one of claims 1 to 5,
The wire mesh is formed so as to protrude from one side of the opposing fixture, and includes a bent portion that contacts the other side of the opposing fixture during compression deformation of the wire mesh.
An anti-vibration device characterized by that.
前記ワイヤーメッシュは、内周側に周回サイズの小さな補助のワイヤーメッシュを備えた、
ことを特徴とする防振装置。 The vibration isolator according to any one of claims 1 to 6,
The wire mesh is provided with an auxiliary wire mesh having a small orbital size on the inner circumference side,
An anti-vibration device characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016068494A JP6725287B2 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | Anti-vibration device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016068494A JP6725287B2 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | Anti-vibration device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017180658A true JP2017180658A (en) | 2017-10-05 |
JP6725287B2 JP6725287B2 (en) | 2020-07-15 |
Family
ID=60004043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016068494A Active JP6725287B2 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | Anti-vibration device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6725287B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020060268A (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Nok株式会社 | Vibration control support structure |
CN116104896A (en) * | 2023-01-17 | 2023-05-12 | 中船重工安谱(湖北)仪器有限公司 | Suspension type two-stage vibration damper and use method thereof |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54134859U (en) * | 1978-03-11 | 1979-09-19 | ||
JPS56165135U (en) * | 1981-04-27 | 1981-12-07 | ||
JPS5932785U (en) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | 日本発条株式会社 | Piping support device |
JPH02272160A (en) * | 1989-04-12 | 1990-11-06 | Toshiba Corp | Shock absorber |
JPH06126431A (en) * | 1992-10-19 | 1994-05-10 | Shinko Electric Co Ltd | Vibrating drum |
GB2330642A (en) * | 1997-07-31 | 1999-04-28 | Caparo Eng Ltd | Mounting |
JP2000220614A (en) * | 1999-02-03 | 2000-08-08 | Polyplastics Co | Snap fitting |
JP2001241477A (en) * | 2000-02-02 | 2001-09-07 | Enidine Inc | Wire isolator having bar fixed by pin and its manufacturing method |
JP2001323959A (en) * | 2000-05-12 | 2001-11-22 | Hitachi Ltd | Shock absorber |
JP2011064244A (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Fuji Latex Kk | Helical isolator and manufacturing method thereof |
-
2016
- 2016-03-30 JP JP2016068494A patent/JP6725287B2/en active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54134859U (en) * | 1978-03-11 | 1979-09-19 | ||
JPS56165135U (en) * | 1981-04-27 | 1981-12-07 | ||
JPS5932785U (en) * | 1982-08-27 | 1984-02-29 | 日本発条株式会社 | Piping support device |
JPH02272160A (en) * | 1989-04-12 | 1990-11-06 | Toshiba Corp | Shock absorber |
JPH06126431A (en) * | 1992-10-19 | 1994-05-10 | Shinko Electric Co Ltd | Vibrating drum |
GB2330642A (en) * | 1997-07-31 | 1999-04-28 | Caparo Eng Ltd | Mounting |
JP2000220614A (en) * | 1999-02-03 | 2000-08-08 | Polyplastics Co | Snap fitting |
JP2001241477A (en) * | 2000-02-02 | 2001-09-07 | Enidine Inc | Wire isolator having bar fixed by pin and its manufacturing method |
JP2001323959A (en) * | 2000-05-12 | 2001-11-22 | Hitachi Ltd | Shock absorber |
JP2011064244A (en) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Fuji Latex Kk | Helical isolator and manufacturing method thereof |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020060268A (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Nok株式会社 | Vibration control support structure |
JP7085450B2 (en) | 2018-10-11 | 2022-06-16 | Nok株式会社 | Anti-vibration support structure |
CN116104896A (en) * | 2023-01-17 | 2023-05-12 | 中船重工安谱(湖北)仪器有限公司 | Suspension type two-stage vibration damper and use method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6725287B2 (en) | 2020-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060120544A1 (en) | Capacitor microphone unit and capacitor microphone | |
KR101462134B1 (en) | Frequency tuned damper | |
US20100259885A1 (en) | Hard disk drive holder | |
JPWO2007117013A1 (en) | Anti-vibration support device | |
JP2014095441A (en) | Vibration control bush and fitting method thereof, and electronic device | |
CN111486192B (en) | Buffer device and metal cover | |
JP5804252B2 (en) | Grommet | |
WO2010137585A1 (en) | Antivibration device | |
JP6092140B2 (en) | Anti-vibration device and method of manufacturing anti-vibration device | |
JP2017180658A (en) | Vibration control device | |
EP3252340A1 (en) | Connector and shielding body | |
JP2011256958A (en) | Vibration control device, and bracket for vibration control device | |
JP2001132795A (en) | Vibration-control device and method of manufacturing the same | |
JP2005207589A (en) | Damping coil spring and vibration damping device | |
US6354575B1 (en) | Omnidirectional vibration damper for protection of electronic appliances or the like | |
JP2009108906A (en) | Vibration damper | |
JP2007298154A (en) | Vibration proof pedestal and vibration proof tool used for vibration proof pedestal | |
JP2008024267A (en) | Torque rod | |
JPH0882341A (en) | Vibration isolating mount | |
EP3173656B1 (en) | Shock absorbing device | |
JP2010209866A (en) | Exhaust pipe supporting member | |
KR100902736B1 (en) | Engine Mount Structure improved Assembling | |
JP4664262B2 (en) | Dynamic damper | |
JP3219625U (en) | Anti-vibration spring and vibration damping device | |
JP3943561B2 (en) | motor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200221 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200609 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200625 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6725287 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |