JP2017180124A - cylinder head - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カムシャフトが設けられる4ストロークエンジンのシリンダヘッドに関し、特に簡単な構造によって確実にカムシャフトのスラスト方向位置決めを行ない、騒音を抑制したものに関する。 The present invention relates to a cylinder head of a four-stroke engine provided with a camshaft, and particularly relates to a cylinder head that reliably positions the camshaft in the thrust direction with a simple structure and suppresses noise.
吸排気バルブを駆動するカムシャフトを、シリンダヘッド内に有するDOHC、SOHCの4ストロークエンジンにおいては、カムシャフトやタイミングチェーン等のスラスト方向位置決め手段が必要となる。
カムシャフト等のスラスト方向位置決めに関する従来技術として、例えば、特許文献1には、カムシャフトの端部にスラスト受けフランジを形成し、これをカムカバーの端面とキャップ部材との間に配置することによってスラスト方向の位置決めを行うことが記載されている。
また、特許文献2には、カムシャフトの中間部から外径に鍔状に張り出したフランジ部を、シリンダヘッドに締結されベアリングを支持するハウジングに形成したスラスト規制溝に挿入してスラスト方向の位置決めを行うことが記載されている。
In a DOHC or SOHC four-stroke engine having a camshaft for driving an intake / exhaust valve in a cylinder head, a thrust direction positioning means such as a camshaft or a timing chain is required.
As a prior art related to positioning in the thrust direction of a camshaft or the like, for example, in
Further, in Patent Document 2, a flange portion that projects from the middle portion of the camshaft into an outer diameter is inserted into a thrust regulating groove formed in a housing that is fastened to the cylinder head and supports the bearing, thereby positioning in the thrust direction. It is described to do.
また、OHC、DOHCのエンジンでは、例えばクランクスプロケット及びカムスプロケットに掛渡されたタイミングチェーンによってカムシャフトを駆動しており、シリンダヘッドの側部にはタイミングチェーン等を収容するチェーン室が設けられる。
特許文献3には、このようなタイミングチェーン室の壁面を、ボルトによってシリンダヘッドの本体部に締結して剛性向上を図ったものが記載されている。
Further, in the OHC and DOHC engines, for example, the camshaft is driven by a timing chain spanned over the crank sprocket and the cam sprocket, and a chain chamber for accommodating the timing chain and the like is provided on the side of the cylinder head.
Patent Document 3 describes a structure in which the wall of the timing chain chamber is fastened to the main body of the cylinder head with a bolt to improve rigidity.
特許文献1,2に記載された技術のように、カムシャフトにフランジ部を形成し、シリンダヘッドやカムカバーにフランジ部が挿入される受部を設ける場合、カムシャフト及び周囲部品の形状が複雑となり、各部品の加工が煩雑となる。
また、カムシャフトにフランジ部を形成することに代えて、例えばベアリングの外輪及びベアリング保持部品の対向箇所に溝部を形成し、円弧状のスラスト規制プレートを挿入してスラスト方向の位置規制を行うことも提案されているが、この場合にも溝部の加工が必要となって部品の加工が煩雑となる。
さらに、このようなプレートは、組立時や分解時に脱落、紛失が生じ易いうえ、組立後には正しく組み込まれているか外部から目視で確認できないため、組立不良の原因となることも懸念される。
When the flange portion is formed on the camshaft and the receiving portion into which the flange portion is inserted is provided on the cylinder head or the cam cover as in the techniques described in
Also, instead of forming the flange portion on the camshaft, for example, a groove portion is formed at a location opposite to the outer ring of the bearing and the bearing holding component, and an arc-shaped thrust restricting plate is inserted to restrict the position in the thrust direction. In this case as well, the processing of the groove becomes necessary and the processing of the parts becomes complicated.
Furthermore, such a plate is likely to drop off or be lost during assembly or disassembly, and it is feared that it may cause assembly failure because it cannot be visually confirmed from the outside whether it is correctly assembled after assembly.
また、チェーン室の壁面は、チェーン等が発生する騒音や振動を加振力とした面振動が生じやすく、騒音の放射源となる場合があった。
特許文献3に記載された技術のように、チェーン室の壁面をシリンダヘッドの本体部に締結した場合、剛性の向上による制振効果は見込めるものの、逆にシリンダヘッドからチェーン室の壁面への振動伝搬も増加するため、十分な騒音低減効果は得られないことが懸念される。
このため、簡単な構造によってチェーン室の壁面の面振動を抑制し、騒音を低減することが要望されている。
Further, the wall surface of the chain chamber is likely to generate surface vibration using vibration and vibration generated by the chain or the like as a vibration force, and may be a noise radiation source.
When the chain chamber wall is fastened to the main body of the cylinder head as in the technique described in Patent Document 3, vibration from the cylinder head to the chain chamber wall is conversely possible, although the vibration suppression effect due to improved rigidity can be expected. Since propagation also increases, there is a concern that a sufficient noise reduction effect cannot be obtained.
For this reason, it is desired to reduce the noise by suppressing the surface vibration of the wall surface of the chain chamber with a simple structure.
上述した問題に鑑み、本発明の課題は、簡単な構造によって確実にカムシャフトのスラスト方向位置決めを行なうことが可能なシリンダヘッドを提供することである。
また、本発明の他の課題は、騒音を抑制したシリンダヘッドを提供することである。
In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a cylinder head capable of reliably positioning the camshaft in the thrust direction with a simple structure.
Moreover, the other subject of this invention is providing the cylinder head which suppressed the noise.
本発明は、以下のような解決手段により、上述した課題を解決する。
請求項1に係る発明は、吸気バルブ及び排気バルブの少なくとも一方を駆動するカムシャフトと、前記カムシャフトの一方の端部に設けられクランクシャフトから前記カムシャフトへ動力を伝達する動力伝達部材が巻き掛けられるカムスプロケットと、前記カムシャフトの前記カムスプロケット側の端部を回転可能に支持するベアリングとを備えるシリンダヘッドであって、前記ベアリングは、前記カムシャフトが挿入される内輪、前記シリンダヘッドに設けられた収容部に組み込まれる外輪、及び、前記内輪と前記外輪との間に組み込まれる転動体とを有し、前記シリンダヘッドは、本体部における前記カムスプロケット側の面部に締結されるとともに前記ベアリングの前記外輪の端面を保持する保持面部を有するスラスト規制プレートを備えることを特徴とするシリンダヘッドである。
これによれば、シリンダヘッドの本体部に締結されるスラスト規制プレートによりベアリングの端面を保持することによって、簡単な構成により確実にカムシャフトのスラスト方向位置決めを行うことができる。
また、このようなスラスト規制プレートは装着の有無及び固定状態が外側から容易に確認できるため、組立不良を防止することができる。
The present invention solves the above-described problems by the following means.
According to the first aspect of the present invention, a camshaft that drives at least one of an intake valve and an exhaust valve, and a power transmission member that is provided at one end of the camshaft and transmits power from the crankshaft to the camshaft are wound. A cylinder head comprising a cam sprocket to be hung and a bearing that rotatably supports an end of the cam shaft on the cam sprocket side, the bearing being an inner ring into which the cam shaft is inserted, the cylinder head An outer ring incorporated in a provided accommodating portion and a rolling element incorporated between the inner ring and the outer ring, and the cylinder head is fastened to a surface portion of the main body portion on the cam sprocket side and A thrust regulating plate having a holding surface portion for holding an end face of the outer ring of the bearing; A cylinder head, characterized in that to obtain.
According to this, the thrust shaft can be reliably positioned with a simple configuration by holding the end face of the bearing with the thrust restricting plate fastened to the main body of the cylinder head.
Further, since such a thrust restricting plate can be easily confirmed from the outside whether or not it is mounted, it is possible to prevent an assembly failure.
請求項2に係る発明は、前記シリンダヘッドの本体部と前記カムスプロケット及び前記動力伝達部材を挟んで対向して配置される壁面部と、前記スラスト規制プレートを前記本体部に締結するボルトとを備え、前記ボルトの一方の端部は、弾性部材を介して前記壁面部に連結されることを特徴とする請求項1に記載のシリンダヘッドである。
請求項3に係る発明は、吸気バルブ及び排気バルブの少なくとも一方を駆動するカムシャフトと、前記カムシャフトの一方の端部に設けられクランクシャフトから前記カムシャフトへ動力を伝達する動力伝達部材が巻き掛けられるカムスプロケットと、前記カムシャフトを回転可能に支持するシリンダヘッドの本体部と、前記シリンダヘッドの本体部と前記カムスプロケット及び前記動力伝達部材を挟んで対向して配置され、前記動力伝達部材収容室を形成する壁面部とを備えるシリンダヘッドであって、前記動力伝達部材収容室内を延在するとともに、弾性部材を介して前記壁面部と前記シリンダヘッドの本体部とを連結する連結部材を備えることを特徴とするシリンダヘッドである。
これらの各発明によれば、面振動によって騒音の放射源となりやすい壁面部を、シリンダヘッドの本体部から弾性部材を介して支持することによって、弾性部材の制振効果により面振動を抑制し、騒音を低減することができる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a main body portion of the cylinder head, a wall surface portion disposed opposite to the cam sprocket and the power transmission member, and a bolt for fastening the thrust restricting plate to the main body portion. 2. The cylinder head according to
According to a third aspect of the present invention, a camshaft that drives at least one of an intake valve and an exhaust valve, and a power transmission member that is provided at one end of the camshaft and transmits power from the crankshaft to the camshaft are wound. A cam sprocket to be hung, a main body portion of a cylinder head that rotatably supports the cam shaft, a main body portion of the cylinder head, and the cam sprocket and the power transmission member that are opposed to each other, and the power transmission member A cylinder head including a wall surface portion that forms a storage chamber, and a connecting member that extends through the power transmission member storage chamber and connects the wall surface portion and the main body portion of the cylinder head via an elastic member. It is a cylinder head characterized by providing.
According to each of these inventions, by supporting the wall surface portion, which is likely to be a noise radiation source by surface vibration, from the main body portion of the cylinder head via the elastic member, the surface vibration is suppressed by the vibration damping effect of the elastic member, Noise can be reduced.
以上説明したように、本発明によれば、簡単な構造によって確実にカムシャフトのスラスト方向位置決めを行なうことが可能なシリンダヘッドを提供することができる。
また、本発明によれば、騒音を抑制したシリンダヘッドを提供することができる。
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a cylinder head capable of reliably positioning the camshaft in the thrust direction with a simple structure.
Moreover, according to this invention, the cylinder head which suppressed the noise can be provided.
本発明は、簡単な構造によって確実にカムシャフトのスラスト方向位置決めを行なうことが可能なシリンダヘッドを提供する課題を、シリンダヘッド本体に締結されるスラスト規制プレートによってベアリングの外輪の端面を押えることによって解決した。
また、本発明は、騒音を抑制したシリンダヘッドを提供する課題を、チェーン室の内部にカムシャフトの軸線方向に沿って配置された連結部材によって、チェーン室外壁とシリンダヘッドの本体部とを弾性部材を介して連結することによって解決した。
An object of the present invention is to provide a cylinder head capable of reliably positioning a camshaft in the thrust direction with a simple structure, by pressing an end face of an outer ring of a bearing by a thrust regulating plate fastened to the cylinder head body. Settled.
Further, the present invention provides a cylinder head that suppresses noise, and elastically connects the outer wall of the chain chamber and the main body of the cylinder head by a connecting member disposed in the chain chamber along the axial direction of the camshaft. It solved by connecting through a member.
以下、本発明を適用したシリンダヘッドの実施例について説明する。
実施例のシリンダヘッドは、例えばATV等の小型車両に走行用動力源として搭載される4ストロークDOHC単気筒のガソリンエンジンに設けられるものである。
図1は、実施例のシリンダヘッドをシリンダ軸線方向から見た図である。
図2は、図1のII−II部矢視図である。
図3は、図1のIII−III部矢視断面図である。
図4は、図2のIV−IV部矢視断面図である。
Embodiments of a cylinder head to which the present invention is applied will be described below.
The cylinder head according to the embodiment is provided in a 4-stroke DOHC single-cylinder gasoline engine mounted as a driving power source in a small vehicle such as ATV.
FIG. 1 is a view of the cylinder head of the embodiment as viewed from the cylinder axial direction.
FIG. 2 is a view taken along the line II-II in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
シリンダヘッド1は、本体部100、チェーン室外壁150、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220、タイミングチェーン230、ベアリング240、キャップ250、カムカバー260、スラスト規制プレート270、ボルト280,290、Oリング300等を有して構成されている。
The
本体部100は、図示しないシリンダのクランクケース側とは反対側の端部にガスケットを介して締結される部材である。
本体部100は、例えばアルミニウム系合金の鋳造により概形を形成した後、所定の機械加工を施して制作されている。
本体部100は、シリンダ内と対向する面部を凹ませた図示しない燃焼室を有する。
なお、本明細書、特許請求の範囲等において、シリンダヘッドの本体部とは、燃焼室、吸排気ポート等が形成され、シリンダ開口端を覆って設けられるブロック状の部分(チェーン室を含まない部分)を意味するものとする。
The
The
The
In the present specification, claims, etc., the cylinder head body is a block-like portion (not including the chain chamber) provided with a combustion chamber, an intake / exhaust port, etc., and provided to cover the cylinder opening end. Part).
本体部100は、吸気ポート110、排気ポート120を有する。
また、本体部100には、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220、及び、ベアリング240のシリンダ側の半部(図2乃至4における下半部)を収容する各収容部が設けられている。
図4に示すように、ベアリング240を収容するベアリング収容部101は、その内面が外輪242のカムスプロケット221側とは反対側の端面、及び、外周面部と実質的に面接触するよう構成され、後述するスラスト規制プレート270と協働してベアリング240のラジアル方向及びスラスト方向の位置決めを行う機能を有する。
The
Further, the
As shown in FIG. 4, the bearing accommodating
吸気ポート110は、燃焼室に新気(燃焼用空気)を導入する流路である。
吸気ポート110には、エアクリーナ、スロットル、インジェクタ等を有する図示しない吸気装置が接続される。
吸気ポート110の入口部は、本体部100の一方の側部に開口している。
The
An intake device (not shown) having an air cleaner, a throttle, an injector, and the like is connected to the
An inlet portion of the
排気ポート120は、燃焼室から排ガス(既燃ガス)を排出する流路である。
排気ポート120には、触媒コンバータ、サイレンサ等を有する図示しない排気装置が接続される。
排気ポート120の出口部は、本体部100の吸気ポート110側とは反対側の側部に開口している。
The
An exhaust device (not shown) having a catalytic converter, a silencer and the like is connected to the
The outlet part of the
吸気ポート110、排気ポート120の燃焼室側の端部には、各ポートを所定のバルブタイミングで開閉する傘型の吸気バルブ、排気バルブがそれぞれ設けられている。
At the end of the
本体部100のクランクシャフト軸線方向における一方の端部側には、吸気カムシャフト210のカムスプロケット211、排気カムシャフト220のカムスプロケット221、タイミングチェーン230等が収容される空間部(動力伝達部材収容室)であるチェーン室C(図4参照)が形成されている。
チェーン室外壁150は、チェーン室Cの本体部100側とは反対側の壁面部である。
チェーン室外壁150は、本体部100と一体に形成されている。
チェーン室外壁150におけるタイミングチェーン230と対向する領域は、実質的に平板状に形成されている。
チェーン室外壁150の外面には、後述するボルト290のフランジ部293との間でOリング300が挟持される凹部151が形成されている。
凹部151の中央部には、ボルト290の軸部292が挿入される開口が形成されている。
On one end side of the
The chain chamber
The chain chamber
A region of the chain chamber
A
An opening into which the
吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220は、吸気バルブ、排気バルブをそれぞれ駆動するものである。
吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220は、それぞれ図示しないクランクシャフトと平行に配置されている。
吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220の一方の端部には、カムスプロケット211,221がそれぞれ取り付けられている。
カムスプロケット211,221は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220から外径側につば状に張り出した円盤状の部材の外周縁部に、カムチェーン230が巻き掛けられる歯を設けて構成されている。
The
The
The
以下、図4を参照し、排気カムシャフト220の構成についてより詳細に説明するが、吸気カムシャフト210もデコンプ機構を除き排気カムシャフト220と実質的に同様の構成を有する。
排気カムシャフト220は、カムローブ222、ジャーナル223、デコンプシャフト224、ベアリング保持部225等を有する。
カムローブ222は、所定のカムプロフィールを有し、予め設定された開弁時期に排気バルブのステムの端部に設けられる図示しないタペットを押圧し、排気バルブを開弁させるものである。
カムローブ222は、排気カムシャフト222の中間部に形成されている。
Hereinafter, the configuration of the
The
The
The
ジャーナル223は、排気カムシャフト222の中間部に形成された円柱状の軸部である。
ジャーナル223は、本体部100に形成されたメタルベアリング部と油膜を介して摺接し、回転可能に支持されている。
デコンプシャフト224は、クランキング時におけるトルクを低減するため、低速回転時には排気バルブを圧縮行程に開弁して実圧縮比を抑制するデコンプを行うものである。
デコンプシャフト224は、排気カムシャフト220にその軸線方向にほぼ沿いかつ偏心して形成された孔部に、カムスプロケット221側の端部側から挿入されている。
The
The
The
The
ベアリング保持部225は、ベアリング240の内輪241が組み込まれ保持される部分である。
ベアリング保持部225は、内輪241の内径と実質的に同じ外径を有する軸部を有する。
この軸部は、内輪241の内径側に挿入される。
ベアリング保持部225のカムスプロケット221側とは反対側の端部には、段状に拡径した段部が設けられている。
The
The
This shaft portion is inserted on the inner diameter side of the
At the end of the
タイミングチェーン230は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220のカムスプロケット211,221、及び、図示しないクランクスプロケットに巻き掛けられるものである。
タイミングチェーン230は、クランクシャフトから吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220に動力を伝達する動力伝達部材である。
吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220は、タイミングチェーン230によって、クランクシャフトの1/2の回転速度で同期して回転する。
タイミングチェーン230の中間部分は、シリンダヘッド1の本体部100に隣接して配置されたチェーン室Cに収容されている。
The
The
The
An intermediate portion of the
ベアリング240は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220のカムスプロケット211、221側の端部を、本体部100に対して回転可能に支持する転がり軸受である。
ベアリング240は、例えば、内輪241、外輪242、鋼球243を有して構成される単列深溝玉軸受である。
以下、図4を参照して排気カムシャフト220側のベアリング240について説明するが、吸気カムシャフト210側のベアリング240も実質的に同様に構成されている。
The
The
Hereinafter, the bearing 240 on the
内輪241は、円環状に形成された部材であって、径方向に切って見た断面形状は実質的に矩形となっている。
内輪241は、内径側に排気カムシャフト220のベアリング保持部225が挿入される。
内輪241の外周面には、鋼球243を案内する軌道面が形成されている。
内輪241の軸方向における両端面は、ベアリング保持部225の段部、及び、カムスプロケット221の内径側に設けられた円筒状のボス部の端面とそれぞれ当接している。
上記構成により、内輪241は、排気カムシャフト220に実質的に固定されている。
The
The
A raceway surface for guiding the
Both end surfaces in the axial direction of the
With the above configuration, the
外輪242は、円環状に形成された部材であって、径方向に切って見た断面形状は実質的に矩形となっている。
外輪242は、内輪241の外径側に、内輪241と実質的に同心となるように配置されている。
外輪242は、シリンダヘッド1の本体部100のベアリング収容部101と、キャップ250に形成された収容部とに嵌め込まれて保持される。
外輪242の内周面には、鋼球243を案内する軌道面が形成されている。
外輪242の軸方向におけるカムスプロケット241側とは反対側の端面は、本体部100及びキャップ250に形成された段部に突き当てられた状態となっている。
外輪242の軸方向におけるカムスプロケット241側の端面は、後述するスラスト規制プレート270の排気側ベアリング保持部273と当接している。
The
The
The
A raceway surface for guiding the
The end surface of the
The end surface on the
鋼球243は、内輪241の軌道面と外輪242の軌道面との間に組み込まれる転動体である。
鋼球243は、図示しない保持器によって保持されている。
The
The
キャップ250は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220、及び、ベアリング240のシリンダ側とは反対側の半部(図2乃至4における上半部)を保持する部材である。
キャップ250には、本体部100のベアリング収容部101と実質的に同様に構成されたベアリング240の収容部が設けられている。
キャップ250は、本体部100に対してボルト等の機械的締結手段によって固定されている。
The
The
The
カムカバー260は、本体部100のシリンダ側とは反対側(図2乃至4における上方)に取り付けられ、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220、キャップ250等を覆う部材である。
図1に示すように、カムカバー260の中央部には、点火栓が挿入されるプラグホール261が形成されている。
また、カムカバー260は、プラグホール261の周囲に配置された複数のボルト262によって、シリンダヘッド1のキャップ250に締結されている。
The
As shown in FIG. 1, a
The
スラスト規制プレート270は、本体部100におけるチェーン室外壁150と対向する面部に締結固定され、ベアリング240の外輪242の端面の一部を押える平板状の部材である。
スラスト規制プレート270は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220の軸心方向と直交する平面に沿って配置されている。
スラスト規制プレート270は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220、及び、ベアリング240のスラスト方向位置規制を行い、特に、これらが本体部100に対してチェーン室C側(図4における左側)へ相対変位することを防止する。
スラスト規制プレート270は、図3に示すように、例えば鋼板を打ち抜くことによって一体に形成した締結部271、吸気側ベアリング保持部272、排気側ベアリング保持部273を有する。
スラスト規制プレート270は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220の軸線方向から見たときに、タイミングチェーン230の内周側に配置されている。
The
The
The
As shown in FIG. 3, the
The
締結部271は、本体部100に締結固定される部分である。
締結部271は、シリンダ軸線方向(図2乃至4における上下方向)に沿った長辺方向を有する矩形状に形成されている。
締結部271は、図2乃至4における上部、下部にそれぞれ形成された開口部を、それぞれボルト280,290によって本体部100に形成されたネジ穴に締結されている。
The
The
In the
吸気側ベアリング保持部272、排気側ベアリング保持部273は、締結部271の図2乃至4における上端部から、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220側へそれぞれ突出している。
上記構成により、スラスト規制プレート270は、クランクシャフトの軸線方向から見た平面形状が実質的にT字状となっている。
吸気側ベアリング保持部272、排気側ベアリング保持部273は、その突端部において、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220にそれぞれ設けられるベアリング240の外輪242における端面の一部と当接し、スラスト方向の位置決めを行う。
The intake-side
With the above configuration, the
The intake-side
ボルト280は、締結部271の図2乃至4における上方の開口に挿入され、スラスト規制プレート270を本体部100に締結するものである。
The
ボルト290は、締結部271の図2乃至4における下方の開口に挿入され、スラスト規制プレート270を本体部100に締結するものである。
また、ボルト290は、チェーン室C内を貫通するように本体部100とチェーン室外壁150との間に延在するとともに、本体部100とチェーン室外壁150とを弾性体であるOリングを介して連結し、チェーン室外壁150を制振する機能を有する。
ボルト290は、本発明にいう連結部材として機能する。
The
The
The
ボルト290は、先端部側(本体部100側)から順に、ネジ部291、軸部292、フランジ部293、頭部294等を有する。
ボルト290は、吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220と平行に配置されている。
ネジ部291は、締結部271の開口に挿入され、本体部100に形成されたメネジに締結されるオネジである。
軸部292は、スラスト規制プレート270とチェーン室外壁150との間に渡して設けられ、これらを連結する部分である。
軸部292は、ネジ部291と同心の円柱状に形成されている。
軸部292は、ネジ部291に対して外径が段状に大きくなっている。
スラスト規制プレート270の締結部271は、ネジ部291と軸部292との間の段部によって保持されている。
The
The
The
The
The
The
The
フランジ部293は、軸部292のチェーン室外壁150側の端部から外径側につば状に張り出して形成されている。
フランジ部293は、チェーン室外壁150の凹部151の底面との間に、Oリング300を挟持する部分である。
頭部294は、ボルト290のチェーン室外壁150側の端部に設けられ、締結用の工具が係合される部分である。
The
The
The
Oリング300は、例えばゴム等の制振効果を有する弾性材料によって形成された円環状の部材である。
Oリング300は、ネジ部291によってスラスト規制プレート270を本体部100に締結した状態においては、ボルト290のフランジ部293と、チェーン室外壁150の凹部151の底面との間で、圧縮された状態で保持される。
Oリング300は、ボルト290とチェーン室外壁150との間で伝搬される振動を、ゴム材料内部のロスによって減衰し制振する機能を有する。
The O-
The O-
The O-
以下、上述した実施例の効果を、以下説明する本発明の比較例と対比して説明する。
比較例の説明において、上述した実施例と実質的に同様の箇所については同じ符号を付して説明を省略し、主に相違点について説明する。
図5は、本発明の比較例であるシリンダヘッドの断面図である。
図5は、実施例における図4に相当する断面を示している。
Hereinafter, the effect of the above-described embodiment will be described in comparison with a comparative example of the present invention described below.
In the description of the comparative example, portions substantially the same as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and differences are mainly described.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a cylinder head which is a comparative example of the present invention.
FIG. 5 shows a cross section corresponding to FIG. 4 in the embodiment.
比較例のシリンダヘッド1においては、スラスト規制プレート270、ボルト280,290に代えて、以下説明するスラスト規制スペーサ310によってベアリング240及び吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220のスラスト方向位置規制を行なっている。
スラスト規制スペーサ310は、ベアリング240の外輪242の外周面に設けられた周方向溝と、キャップ250に形成された溝に嵌め込まれるキー状の部材である。
スラスト規制スペーサ310は、カムシャフトの軸線方向から見た平面形が中心角約180°の円弧状となっている。
スラスト規制スペーサ310は、外周縁部、内周縁部がキャップ250、外輪242にそれぞれ形成された溝部に嵌め込まれ、キャップ250と外輪242とがスラスト方向に相対変位することを防止する。
In the
The
The
The
比較例においては、生産ラインにおける組立時や、分解整備時等に、スラスト規制スペーサ310の脱落、紛失等が生じ、組立不良の原因となることが懸念される。
また、キャップ250を本体部100に締結した後は、スラスト規制スペーサ310が正常に取り付けられているか外部から目視で確認することができない。
また、比較例においては、チェーン室外壁150がタイミングチェーン230の騒音を拾って面振動し、外部に放射してしまうことが問題となる。
In the comparative example, there is a concern that the
Further, after the
Further, in the comparative example, there is a problem that the chain chamber
これに対し、上述した実施例によれば、以下の効果を得ることができる。
(1)部品の加工及び取付が簡単であり、かつキャップ250の締結後であってもカムカバー260を取り外した状態であれば取付状態が簡単に目視確認できるスラスト規制プレート270で吸気カムシャフト210、排気カムシャフト220、ベアリング240のスラスト方向位置規制を行うことによって、組立不良を防止し、エンジンの信頼性を高めることができる。
(2)チェーン室外壁150と本体部100とが、ボルト290及び制振効果を有する弾性体であるOリング300を介して連結されることによって、タイミングチェーン230の騒音等に起因するチェーン室外壁150の面振動が抑制され、チェーン室外壁150から外部への騒音の放射を抑制し、エンジンの静粛性を向上することができる。
On the other hand, according to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) If the
(2) The chain chamber
(変形例)
本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。
例えば、シリンダヘッドや補機類を含むエンジンの構成や用途は、上述した実施例に限定されず適宜変更することができる。
例えば、実施例のエンジンはDOHCであったが、本発明はSOHCのエンジンにも適用することが可能である。また、シリンダレイアウトや気筒数も特に限定されない。
また、スラスト規制プレートの形状や締結箇所の配置等も特に限定されない。
また、実施例においてはカムシャフトの駆動をタイミングチェーンによって行っているが、これに限らず、タイミングベルトやギヤトレーン等によってカムシャフトを駆動するエンジンにも本発明は適用することができる。
また、実施例においては、チェーン室外壁150をシリンダヘッド1の本体部100と一体に形成しているが、チェーン室外壁を本体部とは別部品としてもよい。
また、実施例においては、カムカバー260はシリンダヘッド1のキャップ250に締結されているが、シリンダヘッド1の本体部100に締結されていてもよい。
また、実施例においては、弾性部材としてゴム製のOリングを用いているが、弾性部材の材質や形状、個数、配置等は実施例の構成に限らず適宜変更することが可能である。
(Modification)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the technical scope of the present invention.
For example, the configuration and application of an engine including a cylinder head and auxiliary machinery are not limited to the above-described embodiments, and can be changed as appropriate.
For example, although the engine of the embodiment is DOHC, the present invention can also be applied to an SOHC engine. Further, the cylinder layout and the number of cylinders are not particularly limited.
Further, the shape of the thrust regulating plate, the arrangement of the fastening portions, etc. are not particularly limited.
In the embodiment, the camshaft is driven by the timing chain. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to an engine that drives the camshaft by a timing belt, a gear train, or the like.
In the embodiment, the chain chamber
In the embodiment, the
In the embodiment, a rubber O-ring is used as the elastic member. However, the material, shape, number, arrangement, and the like of the elastic member are not limited to the configuration of the embodiment and can be changed as appropriate.
1 シリンダヘッド
100 本体部 101 ベアリング収容部
110 吸気ポート 120 排気ポート
210 吸気カムシャフト 211 カムスプロケット
220 排気カムシャフト 221 カムスプロケット
222 カムローブ 223 ジャーナル
224 デコンプシャフト 225 ベアリング保持部
230 タイミングチェーン 240 ベアリング
241 内輪 242 外輪
243 鋼球 250 キャップ
260 カムカバー 261 プラグホール
262 ボルト 270 スラスト規制プレート
271 締結部 272 吸気側ベアリング保持部
273 排気側ベアリング保持部 280 ボルト
290 ボルト 291 ネジ部
292 軸部 293 フランジ部
294 頭部 300 Oリング
310 スラスト規制スペーサ(比較例)
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記カムシャフトの一方の端部に設けられクランクシャフトから前記カムシャフトへ動力を伝達する動力伝達部材が巻き掛けられるカムスプロケットと、
前記カムシャフトの前記カムスプロケット側の端部を回転可能に支持するベアリングと
を備えるシリンダヘッドであって、
前記ベアリングは、前記カムシャフトが挿入される内輪、前記シリンダヘッドに設けられた収容部に組み込まれる外輪、及び、前記内輪と前記外輪との間に組み込まれる転動体とを有し、
前記シリンダヘッドは、本体部における前記カムスプロケット側の面部に締結されるとともに前記ベアリングの前記外輪の端面を保持する保持面部を有するスラスト規制プレートを備えること
を特徴とするシリンダヘッド。 A camshaft that drives at least one of an intake valve and an exhaust valve;
A cam sprocket provided at one end of the camshaft and wound around a power transmission member for transmitting power from a crankshaft to the camshaft;
A bearing that rotatably supports an end of the camshaft on the cam sprocket side,
The bearing has an inner ring into which the camshaft is inserted, an outer ring incorporated in a receiving portion provided in the cylinder head, and a rolling element incorporated between the inner ring and the outer ring,
The cylinder head includes a thrust regulating plate that is fastened to a surface portion of the main body portion on the cam sprocket side and has a holding surface portion that holds an end surface of the outer ring of the bearing.
前記スラスト規制プレートを前記本体部に締結するボルトとを備え、
前記ボルトの一方の端部は、弾性部材を介して前記壁面部に連結されること
を特徴とする請求項1に記載のシリンダヘッド。 A wall surface portion disposed to face the main body portion of the cylinder head and the cam sprocket and the power transmission member;
A bolt for fastening the thrust regulating plate to the main body,
The cylinder head according to claim 1, wherein one end of the bolt is connected to the wall surface via an elastic member.
前記カムシャフトの一方の端部に設けられクランクシャフトから前記カムシャフトへ動力を伝達する動力伝達部材が巻き掛けられるカムスプロケットと、
前記カムシャフトを回転可能に支持するシリンダヘッドの本体部と、
前記シリンダヘッドの本体部と前記カムスプロケット及び前記動力伝達部材を挟んで対向して配置され、前記動力伝達部材収容室を形成する壁面部と
を備えるシリンダヘッドであって、
前記動力伝達部材収容室内を延在するとともに、弾性部材を介して前記壁面部と前記シリンダヘッドの本体部とを連結する連結部材を備えること
を特徴とするシリンダヘッド。 A camshaft that drives at least one of an intake valve and an exhaust valve;
A cam sprocket provided at one end of the camshaft and wound around a power transmission member for transmitting power from a crankshaft to the camshaft;
A main body of a cylinder head that rotatably supports the camshaft;
A cylinder head comprising: a main body portion of the cylinder head and a wall surface portion that is disposed to face the cam sprocket and the power transmission member and that forms the power transmission member accommodation chamber;
A cylinder head comprising: a connecting member that extends in the power transmission member housing chamber and connects the wall surface portion and the main body portion of the cylinder head via an elastic member.
Priority Applications (1)
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JP2016063894A JP2017180124A (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | cylinder head |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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JP2016063894A Pending JP2017180124A (en) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | cylinder head |
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Country | Link |
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2016
- 2016-03-28 JP JP2016063894A patent/JP2017180124A/en active Pending
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