JP2017166009A - 高炉溶銑大樋での溶銑滓処理方法及び高炉溶銑大樋スキンマーダンパー - Google Patents
高炉溶銑大樋での溶銑滓処理方法及び高炉溶銑大樋スキンマーダンパー Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】高炉の炉熱が低下したときに、溶滓を、高炉溶銑大樋のスキンマーダンパー3Aの上面を超えさせ、スキンマーダンパー3Aの下流側に流し込ませ、溶銑11と溶滓12を合わせ高炉溶銑大樋から溶銑樋に排出させることを特徴とする溶銑大樋での溶銑滓処理方法および高炉溶銑大樋のスキンマーダンパー。高炉の炉熱が回復したときには、高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーの上面に耐火物を積載することにより、溶滓を高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーで堰き止め、溶滓12をスキンマーダンパーの上流側から溶滓樋に排出させ、溶銑11をスキンマーダンパーの下流側の溶銑樋に排出させる
【選択図】図3
Description
このように、高炉溶銑大樋は、大量の溶銑滓を分離する機能を有しているが、耐火物の損耗が激しく、耐火物の損耗に対し、出銑の合間の短時間にその補修が必要である。そこで、従来から、損耗の少ない大樋構造や耐火物、更に補修が容易な構造等の研究がなされてきた。
高炉大樋の下流端に、溶銑流量調節弁を設け、大樋内の溶銑レベルが溶滓樋の入り口直下に位置するように溶銑流量調節弁を調整する発明の記載がある(特許文献2)。
スキンマーダンパーより下流の側壁又は炉壁にスライディングノズルを設けた発明の記載がある(特許文献3)。
主樋の溶滓樋の分岐部より上流に1以上のダンパーを昇降自在に設置した溶銑用大樋の発明の記載がある(特許文献4)。
溶銑用大樋の下流の溶銑樋の底面にサブ溶銑樋を設けた溶銑用大樋の発明の記載がある
(特許文献5)。
一方、高炉の操業においては、操業条件の変化により、溶銑滓の性状が大きく変化することがある。出銑口から排出される銑滓が低温の場合に、溶滓が溶滓樋で固化してしまい、出銑口からの溶銑滓の排出が不可能となることもある。
特許文献1に記載の発明は、出銑口閉塞時に、スキンマー部に残留する溶滓を少なくするものであり、出銑口から排出される銑滓が低温の場合の、溶滓樋での固化を防止する発明ではない。
特許文献2に記載の発明は、大樋にスキンマーを設ける必要がなく、出銑口閉塞時に残留する溶滓を少なくするものであり、出銑口から排出される銑滓が低温の場合の、溶滓樋での固化を防止する発明ではない。
特許文献3に記載の発明は、スキンマー側壁のスラグラインやメタルラインの局部損傷を防止するものであり、出銑口から排出される銑滓が低温の場合の、溶滓樋での固化を防止する発明ではない。
特許文献4に記載の発明は、主樋の溶滓樋の分岐部より上流に設置したダンパーにより、溶銑滓の流れが穏やかになり、銑滓分離が向上し、大樋の縮小化、耐火物の使用量減を可能とする。
特許文献5に記載の発明は、サブ溶銑樋の設置により、耐火物の局部的な損耗が防止できる。しかし、出銑口から排出される銑滓が低温の場合の、溶滓樋での固化を防止する発明ではない。
本発明者は、係る事態の対応策を検討してきた。
溶滓を、高炉溶銑大樋のスキンマーダンパー上面を超え、スキンマーダンパーの下流側に流し込ませ、
溶銑と溶滓を合わせて高炉溶銑大樋から溶銑樋に排出させることを特徴とする高炉溶銑大樋での溶銑滓処理方法。
(2)(1)に記載の高炉溶銑大樋での溶銑滓処理方法において、
高炉の炉熱が回復したときに、
高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーの上面に耐火物を積載することにより、溶滓を高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーで堰き止め、
溶滓をスキンマーダンパーの上流側の溶滓樋に排出させ、
溶銑をスキンマーダンパーの下流側の溶銑樋に排出させることを特徴とする高炉溶銑大樋での溶銑滓処理。
(3)高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーであって、
前記スキンマーダンパーの上面高さが、高炉溶銑大樋の側壁の上面より低く、
前記スキンマーダンパーの上に耐火物を積載することにより前記スキンマーダンパーの上面高さと高炉溶銑大樋の側壁の上面の高さを同じ高さレベルにすることができることを特徴とする高炉溶銑大樋のスキンマーダンパー。
しかし、高炉休風時の立ち上がりや、操業変化により、高炉の炉熱が低く、溶銑滓の温度が低下した場合は、高炉溶銑大樋2での溶銑と溶滓の分離が順調に実施できなくなることがあり、問題となる。
本発明は、かかる問題を解決する方策である。
図3は、本発明のスキンマーダンパーの機能を説明する図である。図3(A)は、溶滓温度が低い場合の溶滓処理方法であり、スキンマーダンパー下部3Aの上面の高さ位置は、高炉溶銑大樋2の側壁上面より低い。スキンマーダンパー下部3Aは、スキンマーダンパー3の下部に相当するものである。具体的には、スキンマーダンパー下部3Aの上面の高さ位置は、排滓口13の底辺の高さ位置と排銑口14の底辺の高さ位置との間にある。本発明は、溶滓温度が低く、溶滓が、溶滓樋4で固化すると予想される場合は、溶滓をスキンマーダンパー下部3Aにより堰き止めないことに特徴がある。そうすると、溶滓は、スキンマーダンパー下部3Aの下流側(図3(A)で、スキンマーダンパー下部3Aの右側)に流れ、高炉溶銑大樋2の全面に流れ、配置される。
このように、溶滓温度が低い時は、溶銑と溶滓を一緒に、トーピードカー7に入れる。トーピードカー7に入れられた溶滓は、高炉1と製鋼工程の間にある溶銑予備処理施設内の排滓設備により、排滓する。
図4に、本発明に係るスキンマーダンパーの構造の例を示す。図4(A)は、高炉溶銑大樋2の断面であり、レンガ17の内側に不定形耐火物10が内貼りされている。スキンマーダンパー下部3Aは、高炉溶銑大樋2の側壁および底面と同じ材質の不定形耐火物10であり、側壁および底面と一体で施工される。スキンマーダンパー下部3Aと高炉溶銑大樋2の底面の間には、溶銑が潜り抜けるための空間15がある。スキンマーダンパー下部3Aの上には、低温度の溶滓が、スキンマーダンパー下部3Aの上を流れ、スキンマーダンパー下部3Aの下流側(排銑口14側)に通り抜けるための空間16がある。
Claims (3)
- 高炉の炉熱が低下したときに、
溶滓を、高炉溶銑大樋のスキンマーダンパー上面を超え、スキンマーダンパーの下流側に流れ込ませ、
溶銑と溶滓を合わせて高炉溶銑大樋から溶銑樋に排出させることを特徴とする高炉溶銑大樋での溶銑滓処理方法。 - 請求項1に記載の高炉溶銑大樋での溶銑滓処理方法において、
高炉の炉熱が回復したときに、
高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーの上面に耐火物を積載することにより、溶滓を高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーで堰き止め、
溶滓をスキンマーダンパーの上流側から溶滓樋に排出させ、
溶銑をスキンマーダンパーの下流側の溶銑樋に排出させることを特徴とする高炉溶銑大樋での溶銑滓処理方法。 - 高炉溶銑大樋のスキンマーダンパーであって、
前記スキンマーダンパーの上面高さが、高炉溶銑大樋の側壁の上面高さより低く、
前記スキンマーダンパーの上に耐火物を積載することにより前記スキンマーダンパーの上面高さと高炉溶銑大樋の側壁の上面の高さを同じ高さレベルにすることができることを特徴とする高炉溶銑大樋のスキンマーダンパー。
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WO2020073813A1 (zh) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 一种固态碳质材料的除灰方法 |
CN113637816A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-12 | 张磊 | 一种高炉储铁式铁水沟结构 |
CN115572781A (zh) * | 2022-10-08 | 2023-01-06 | 首钢股份公司迁安钢铁公司 | 渣铁沟装置及其应用方法 |
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