CN102634624A - 铁水包包底出铁兑铁方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种铁水包包底出铁兑铁方法，属于钢铁冶金领域。本方法在铁水包底部装有滑动水口，滑动水口与液压缸连接，滑动水口与转炉相对，兑铁时，铁水通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节滑动水口开口度控制。本发明采用铁水包包底出铁方式，能防止铁水包渣子进入转炉，防止回硫，为低成本冶炼管线钢、硅钢、IF钢等高附加值钢种创造条件，本发明工艺简单，可广泛应用于新钢厂设计以及已建成钢厂改造。本方法具有显著的经济效益。

Description

铁水包包底出铁兑铁方法
技术领域
本发明涉及一种铁水包包底出铁兑铁方法，本方法是对传统转炉生产中兑铁工艺的改进，属于钢铁冶金领域。
背景技术
在钢铁冶金领域,硫是绝大多数钢种中非常有害的元素；尤其是管线钢、硅钢、IF钢等高级别钢种都要求尽可能在生产过程中降低硫含量。目前最普遍的转炉生产工艺流程为：铁水脱硫-  扒渣-兑铁-转炉吹炼。在铁水脱硫阶段，通过向铁水包中喷吹镁粉、石灰等脱硫剂，使铁水中的硫与脱硫剂发生化学反应，脱硫产物上浮进入渣中，然后经过扒渣机扒除渣子，从而除去硫；然后用吊车把铁水包中的铁水倾倒入转炉，把铁水从铁水包倒入转炉的过程称为兑铁。如附图1所示。在扒渣过程中，由于无论怎样尽力扒渣，甚至损失很多铁水也不能把铁水包中富含硫元素的渣子完全除掉；渣子残留在铁水表面以及铁水包包口部位，在兑铁过程中这些残渣随铁水一起进入转炉，在以后的吹炼过程中，硫元素从渣中又回到钢水中污染钢液，不能满足高级别钢种的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种铁水包包底出铁兑铁方法，本发明通过改变兑铁方式，能防止渣子随铁水一起进入转炉，从而提高钢水质量。
本发明的技术方案是：一种铁水包包底出铁兑铁方法，包括铁水包，转炉，其特征在于：铁水包底部装有滑动水口，滑动水口与液压缸连接；滑动水口与转炉相对，兑铁时，通过液压缸动作打开滑动水口，铁水通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节滑动水口的开口度进行控制。
本发明的优点是：1、由于残渣分布在铁水表面以及铁水包包口部位，而铁水是从铁水包底部的滑动水口注入转炉，避免了铁水包中渣子随铁水一起进入转炉，从而避免了硫元素从渣中又回到钢水中污染钢液的后果。2、本发明不要求严格的扒渣过程，避免了铁水随渣子流失，从而降低了成本。
附图说明
图1是传统的兑铁方法示意图。
图2是本发明铁水包包底出铁兑铁方法示意图。
具体实施方式
铁水包包底出铁兑铁方法，本方法是改变把铁水从铁水包包口倒入转炉的传统工艺，采用铁水流经包底滑动水口注入转炉的新工艺。利用滑动水口可以任意打开，关闭以及调节铁水流量的功能，防止富含硫元素的渣子随铁水一起进入转炉，本方法涉及的设备包括铁水包1，转炉5，在铁水包底部装有滑动水口4，滑动水口与液压缸6连接，滑动水口与转炉相对，转炉兑铁时，铁水3通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节滑动水口开口度控制。本发明能防止铁水包渣子2进入转炉，防止回硫，为低成本冶炼管线钢、硅钢、IF钢等高附加值钢种创造了条件。

Claims (1)

1.一种铁水包包底出铁兑铁方法，包括铁水包，转炉，其特征在于：铁水包底部装有滑动水口，滑动水口与液压缸连接，滑动水口与转炉相对，兑铁时，通过液压缸动作打开滑动水口，铁水通过设在铁水包底部的滑动水口注入转炉，铁水流量通过调节滑动水口的开口度进行控制。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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