JP2017162642A - レバースイッチ及びこれを備える入力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】入力装置の操作ノブの操作量の少量化を図ると共に、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが確実で、かつ、入力装置の小型化を図ることができるレバースイッチを提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係るレバースイッチは、開口部３１を有し、内面に複数の接点が配設されている箱状のケース３と、ケース３の開口部３１から外方に突出する第１突出部１１を有し、第１回転軸１２Ａを中心に第１方向の内の一方向へ揺動自在にケース３に収納されている第１レバー１と、ケース３の開口部３１から外方に突出する第２突出部２１を有し、第１回転軸１２Ａと平行な第２回転軸２２Ａを中心に第１方向の内の他方向へ揺動自在にケース３に収納されている第２レバー２と、第１レバー１又は第２レバー２の各揺動に伴い、ケース３の各所定の前記接点と接離する可動接点体５と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、各種電子機器に使用されるレバースイッチ及びこれを備える入力装置の構造に関するものである。

各種電子機器の入力装置において、操作つまみの内側に操作レバーが係合するようにしてレバースイッチを配置して、操作つまみを左右方向にスライド等させることにより、スイッチのＯＮ／ＯＦＦを切り替えるレバースイッチが知られている（例えば、特許文献１参照）。

図１５及び図１６は、特許文献１に開示されているレバースイッチの概略構成を模式的に示す断面図である。なお、図１５は、スイッチがＯＦＦの状態を示し、図１６は、スイッチがＯＮの状態を示している。また、図１５及び図１６では、レバースイッチにおける上下方向及び左右方向を図における上下方向及び左右方向として表している。

図１５に示すように、特許文献１に開示されているレバースイッチは、操作レバー１０２と、カム体１０３と、可動接点体１０４と、個別接点１０５、１０６と、共通接点１０７と、を備えていて、可動接点体１０４の弾性接点１０４Ａ、１０４Ｂが共通接点１０７と接触し、スイッチがＯＦＦの状態となっている。また、レバースイッチの操作レバー１０２に係合するように操作つまみ１０１が配置されて、入力装置が構成されている。

そして、図１６に示すように、操作つまみ１０１を右方向にスライドさせることにより、操作レバー１０２が操作つまみ１０１の係合部１０１Ａに押圧されて、操作レバー１０２の回転軸１０２Ａを中心に回転し、操作レバー１０２の上端部が右方向に傾倒する。これに伴い、操作レバー１０２の右側下端部がカム体１０３の右側上面部を下方に押し下げ、カム体１０３が、左側端部を中心にして回転する。これにより、可動接点体１０４が、弾性変形して、一方の弾性接点１０４Ａが共通接点１０７と接触した状態で、他方の弾性接点１０４Ｂが個別接点１０６と接触することにより、スイッチがＯＮの状態となる。

このように、特許文献１に開示されているレバースイッチでは、左右方向からスムーズな操作を行うことができる。

特許第３８４３５８３号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されているレバースイッチであっても、入力装置の操作つまみ１０１の操作量の少量化、所謂、小ストロクーク化や入力装置自体の小型化の観点から、未だ改善の余地があった。

具体的には、入力装置の小ストローク化及び小型化を実現するためには、操作レバー１０２を操作する操作つまみ１０１の操作量（図１５及び図１６に示す両矢印Ｚ）を小さくする必要があるが、特許文献１に開示されているレバースイッチにおいて、操作つまみ１０１を操作レバー１０２に近接して配置すると、操作つまみ１０１を操作したときに、操作つまみ１０１と操作レバー１０２の間に意図しない干渉が生じて、操作レバー１０２を円滑に操作できないおそれがあった。

一方、操作つまみ１０１と操作レバー１０２との不要な干渉を避けるために、操作つまみ１０１と操作レバー１０２との間の空隙を大きくすると、操作つまみ１０１の操作量が小さいと、スイッチをＯＮ状態にまで動作できず、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが不確実になるおそれがあった。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、入力装置の操作ノブ（操作つまみ）の操作量の少量化を図ると共に、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが確実で、かつ、入力装置の小型化を図ることができる、レバースイッチ及びこれを備える入力装置を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明に係るレバースイッチは、第１方向に進退可能な操作ノブにより、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り替えられるレバースイッチにおいて、前記レバースイッチは、開口部を有し、内面に複数の接点が配設されている箱状のケースと、前記ケースの開口部から外方に突出する第１突出部を有し、第１回転軸を中心に前記第１方向の内の一方向へ揺動自在に前記ケースに収納されている第１レバーと、前記ケースの開口部から外方に突出する第２突出部を有し、前記第１回転軸と平行な第２回転軸を中心に前記第１方向の内の他方向へ揺動自在に前記ケースに収納されている第２レバーと、前記第１レバー又は前記第２レバーの各揺動に伴い前記ケースの各所定の前記接点と接離する可動接点体と、を備える。

これにより、入力装置の操作ノブの操作量の少量化を図ると共に、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが確実で、かつ、入力装置の小型化を図ることができる。

また、本発明に係る入力装置は、前記レバースイッチと、前記第１レバー及び前記第２レバーと当接する前記操作ノブと、を備える。

これにより、入力装置の操作ノブの操作量の少量化を図ると共に、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが確実で、かつ、入力装置の小型化を図ることができる。

本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施形態の詳細な説明から明らかにされる。

本発明に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置によれば、入力装置の操作ノブの操作量の少量化を図ると共に、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが確実で、かつ、入力装置の小型化を図ることができる。

図１は、本実施の形態１に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、正面方向から見た断面図である。 図２は、本実施の形態１に係るレバースイッチの概略構成を模式的に示す、正面方向から見た断面図である。 図３は、図１に示すレバースイッチの分解斜視図である。 図４は、本実施の形態２に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、正面方向から見た斜視図である。 図５は、本実施の形態２に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、正面方向から見た斜視図である。 図６は、図４に示す入力装置の断面図である。 図７は、図５に示す入力装置の断面図である。 図８は、図４に示すレバースイッチの第１レバーと第２レバーの概略構成を模式的に示す斜視図である。 図９は、図５に示すレバースイッチの第１レバーと第２レバーの概略構成を模式的に示す斜視図である。 図１０は、図４に示すレバースイッチの右側面図である。 図１１は、本実施の形態３に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、背面方向から見た断面図である。 図１２は、本実施の形態３に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、背面方向から見た断面図である。 図１３は、図１１に示す入力装置の斜視図である。 図１４は、図１１に示す入力装置の斜視図である。 図１５は、特許文献１に開示されているレバースイッチの概略構成を模式的に示す断面図である。 図１６は、特許文献１に開示されているレバースイッチの概略構成を模式的に示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、全ての図面において、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する場合がある。また、全ての図面において、本発明を説明するための構成要素を抜粋して図示しており、その他の構成要素については図示を省略する場合がある。さらに、以下の実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
本実施の形態１に係るレバースイッチは、第１方向に進退可能な操作ノブにより、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り替えられるレバースイッチにおいて、レバースイッチは、開口部を有し、内面に複数の接点が配設されている箱状のケースと、ケースの開口部から外方に突出する第１突出部を有し、第１回転軸を中心に第１方向の内の一方向へ揺動自在に前記ケースに収納されている第１レバーと、ケースの開口部から外方に突出する第２突出部を有し、第１回転軸と平行な第２回転軸を中心に第１方向の内の他方向へ揺動自在にケースに収納されている第２レバーと、第１レバー又は第２レバーの各揺動に伴いケースの各所定の接点と接離する可動接点体と、を備える。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチでは、第１レバー及び第２レバーは、第１回転軸の軸心方向から見て、第１突出部及び第２突出部が、第１方向において、所定の間隙を有して互いに対向するように配設されていてもよい。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチでは、ケースに、開口部と対向する底面に第１個別接点、共通接点、及び第２個別接点が配設され、可動接点体は、第１レバー又は第２レバーが当接する弾性変形部と、第１レバーが揺動すると弾性変形部の変形により、第１個別接点と接触する第１脚部と、第２レバーが揺動すると弾性変形部の変形により、第２個別接点と接触する第２脚部と、を備えていてもよい。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチでは、第１回転軸と第２回転軸が同軸上に位置するように、第１レバー及び第２レバーが配設されていてもよい。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチでは、可動接点体が、略逆三角形状に形成されていて、弾性変形部が上辺に設けられ、第１脚部及び第２脚部が、互いにクロスし、下方に延びるように設けられていてもよい。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチでは、可動接点体は、第１レバーが直立状態にある場合には、第１脚部が共通接点と接触し、第２レバーが直立状態にある場合には、第２脚部が共通接点と接触するように構成されていてもよい。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチでは、第１レバーが、第１レバーにおける可動接点体の弾性変形部との接触する部分と第１回転軸との長さが、第１突出部における操作ノブが接触する部分と第１回転軸との長さよりも大きくなるように構成されていてもよい。

さらに、本実施の形態１に係るレバースイッチでは、第２レバーが、第２レバーにおける可動接点体の弾性変形部との接触する部分と第２回転軸との長さが、第２突出部における操作ノブが接触する部分と第２回転軸との長さよりも大きくなるように構成されていてもよい。

また、本実施の形態１に係る入力装置は、上記いずれかのレバースイッチと、第１レバー及び第２レバーと当接する操作ノブと、を備える。

以下、本実施の形態１に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の一例について、図１〜図３を参照しながら説明する
［レバースイッチ及びこれを備える入力装置の構成］
図１及び図２は、本実施の形態１に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、正面方向から見た断面図であり、図１は、スイッチがＯＦＦの状態を示し、図２は、スイッチがＯＮの状態を示している。図３は、図１に示すレバースイッチの分解斜視図である。なお、図１〜図３においては、レバースイッチにおける上下方向及び左右方向を図における上下方向及び左右方向として表している。また、図３においては、操作ノブの記載を省略している。

図１〜図３に示すように、本実施の形態１に係る入力装置１００は、本実施の形態１に係るレバースイッチ１０と、操作ノブ４と、を備えていて、電子機器のケースを構成する壁面９０から操作ノブ４が外方に位置するように、電子機器のケース内に埋設されている。また、レバースイッチ１０は、第１レバー１、第２レバー２、ケース３、可動接点体５、及びカバー６を備えていて、操作ノブ４を第１方向（図１においては、左右方向）に操作することにより、各コネクタ端子７〜９からＯＮ・ＯＦＦ信号が出力されるように構成されている。

ケース３は、略直方体状に形成されていて、上部に開口部３１が形成されている。ケース３の内部空間には、下端部から順にコネクタ端子７〜９、可動接点体５、及び第１レバー１、第２レバー２が配置されている。また、ケース３の左右の外側面には、係止部３２Ａ、３２Ｂが設けられている。係止部３２Ａ、３２Ｂは、それぞれ、後述するカバー６の係合部６２Ａ、６２Ｂと係合することにより、カバー６をケース３に固定する。

さらに、ケース３における正面側の内側面と背面側の内側面の開口端部中央には、略Ｕ字状の溝３３Ａ、３３Ｂが設けられている。溝３３Ａには、後述する第１レバー１の第１軸部１２が第１回転軸１２Ａを中心に揺動自在に保持されている。また、溝３３Ｂには、後述する第２レバー２の第２軸部２２が第２回転軸２２Ａを中心に揺動自在に保持されている。

第１レバー１は、第１突出部１１と、第１軸部１２と、第１当接部１３と、軸部１４と、を有していて、第１突出部１１が操作ノブ４により右方向に押圧されると、第１回転軸１２Ａを中心に回転して、第１当接部１３が可動接点体５の弾性変形部５３と当接するように構成されている。

第１突出部１１は、ケース３の開口部３１から外方（上方）に突出するように形成されていて、ケース３の正面から見て、略台形状に形成されている。第１当接部１３は、第１突出部１１の下方に設けられていて、略直方体状に形成されている。また、第１当接部１３は、その下端面が、可動接点体５の弾性変形部５３と当接するように構成されている。

また、第１突出部１１と第１当接部１３は、第１当接部１３における可動接点体５の弾性変形部５３と当接する部分と、第１回転軸１２Ａと、の長さＢが、第１突出部１１における操作ノブ４と当接する部分と、第１回転軸１２Ａと、の長さＡよりも大きくなるように形成されている。これにより、操作ノブ４の操作量Ｃが小さくても、第１レバー１の可動接点体５の当接部分の下方への回転移動量を大きくすることができる。

なお、第１突出部１１における操作ノブ４と当接する部分とは、第１突出部１１における操作ノブ４と当接する部分のうち、最も第１回転軸１２Ａに近い部分を指す。また、第１当接部１３における可動接点体５の弾性変形部５３と当接する部分とは、第１レバー１が直立した状態（中立状態）に位置するときに、第１当接部１３における弾性変形部５３と当接する部分を指す。

第１当接部１３の上端面の右側端部には、上方に突出する第１突起部１３Ａが設けられている。第１突起部１３Ａは、第１レバー１が傾倒した状態から直立した状態に戻るときに、後述するカバー６の凹部６３Ａと当接するように構成されている。これにより、第１レバー１の中立状態の位置決めをすることができる。

また、第１当接部１３の正面には、軸部１４が設けられていて、第１当接部１３の背面には、第１軸部１２が設けられている。軸部１４と第１軸部１２は、それぞれの回転軸が、同軸上に位置するように配置されている。

なお、本実施の形態１においては、軸部１４及び第１軸部１２は、軸部１４の回転軸と、第１軸部１２の第１回転軸１２Ａと、が同軸上に位置する形態を採用したが、これに限定されない。軸部１４の回転軸と、第１軸部１２の第１回転軸１２Ａと、が同軸上に位置しない形態を採用してもよい。この場合、操作ノブ４の操作量に対する第１レバー１の回転角度を任意に変更することができ、レバースイッチ１０の設計の自由度を高くすることができる。

第２レバー２は、第２突出部２１と、第２軸部２２と、第２当接部２３と、溝２４と、を有していて、第２突出部２１が操作ノブ４により左方向に押圧されると、第２回転軸２２Ａを中心に回転して、第２当接部２３が可動接点体５の弾性変形部５３と当接するように構成されている。

第２突出部２１は、ケース３の開口部３１から外方（上方）に突出するように形成されていて、ケース３の正面から見て、略台形状に形成されている。第２当接部２３は、第２突出部２１の下方に設けられていて、略直方体状に形成されている。また、第２当接部２３は、その下端面が、可動接点体５の弾性変形部５３と当接するように構成されている。

また、第２突出部２１と第２当接部２３は、第２当接部２３における可動接点体５の弾性変形部５３と当接する部分と、第２回転軸２２Ａと、の長さが、第２突出部２１における操作ノブ４と当接する部分と、第２回転軸２２Ａと、の長さよりも大きくなるように形成されている。これにより、操作ノブ４の操作量Ｃが小さくても、第２レバー２の可動接点体５の当接部分の下方への回転移動量を大きくすることができる。

なお、第２突出部２１における操作ノブ４と当接する部分とは、第２突出部２１における操作ノブ４と当接する部分のうち、最も第２回転軸２２Ａに近い部分を指す。また、第２当接部２３における可動接点体５の弾性変形部５３と当接する部分とは、第２レバー２が直立した状態（中立状態）に位置するときに、第２当接部２３における弾性変形部５３と当接する部分を指す。

第２当接部２３の上端面の左側端部には、上方に突出する第２突起部２３Ａが設けられている。第２突起部２３Ａは、第２レバー２が傾倒した状態から直立した状態に戻るとこに、後述するカバー６の凹部６３Ｂと当接するように構成されている。これにより、第２レバー２の中立状態の位置決めをすることができる。

また、第２当接部２３の正面には、第２軸部２２が設けられていて、第２当接部２３の背面には、溝２４が設けられている。第２軸部２２は、第２回転軸２２Ａが第１回転軸１２Ａと同軸上に位置するように配置されている。

溝２４は、第２当接部２３の下端面から上方に延びて、その上端面が円弧状に形成されている。すなわち、溝２４は、円弧状の部分が上方に位置するように、逆Ｕ字状に形成されている。また、溝２４は、溝２４の円弧状の部分の中心点と、軸部１４の回転中心と、が同軸上に位置するように形成されている。そして、溝２４の円弧状の部分には、第１レバー１の軸部１４が揺動自在に係合している。これにより、第１レバー１の第１回転軸１２Ａと第２レバー２の第２回転軸２２Ａが同軸上に位置することができる。また、第１レバー１と第２レバー２は、それぞれ、独立して揺動することができる。

なお、本実施の形態１においては、軸部１４と係合する溝２４が第２レバー２に設けられている形態を採用したが、これに限定されず、溝２４に代えて、軸部１４と係合する孔を設ける形態を採用してもよい。

また、本実施の形態１においては、第１レバー１の第１回転軸１２Ａと、第２レバー２の第２回転軸２２Ａが同軸上に位置する形態を採用したが、これに限定されない。第１回転軸１２Ａと第２回転軸２２Ａが平行な位置にある形態を採用してもよく、第１回転軸１２Ａと第２回転軸２２Ａが同軸上に位置しない形態を採用してもよい。この場合、操作ノブ４の操作量に対する第１レバー１又は第２レバー２の回転角度を任意に変更することができ、レバースイッチ１０の設計の自由度を高くすることができる。

そして、第１レバー１と第２レバー２は、第１回転軸１２Ａの軸心方向から見て、第１突出部１１と第２突出部２１が操作ノブ４を挟んで対向するように配置されていて、それぞれ、ケース３の溝３３Ａと溝３３Ｂに摺動自在に保持されている。すなわち、第１突出部１１と第２突出部２１が操作ノブ４を挟むようにした所定の間隙を有して対向して配置されている。

操作ノブ４は、第１レバー１の第１突出部１１又は第２レバー２の第２突出部２１と当接する本体部４１と、壁面９０から外方に位置する頭部４２と、を有している。本体部４１は、短冊状に形成されていて、右側側面が第１突出部１１の左側側面と当接し、左側側面が第２突出部２１の右側側面と当接する。そして、操作ノブ４は、第１方向から見て、第１突出部１１、本体部４１、及び第２突出部２１が互いに重なるように配置されている。

これにより、操作ノブ４が第１方向に進行する（右側に移動する）ときに、本体部４１が第１突出部１１に当接して、第１レバー１が回転するが、第２レバー２の第２突出部２１は、操作ノブ４と当接することがなく、操作ノブ４の動作を妨害することがない。また、第１レバー１と第２レバー２は、互いに独立して揺動するため、第１レバー１が揺動しても、第２レバー２は揺動することがなく、第１レバー１の動作を第２レバー２が妨害することもない。このため、操作ノブ４の操作量Ｃを小さくしても、第１レバー１の第１当接部１３又は第２レバー２の第２当接部２３が、可動接点体５と接触することができる。

可動接点体５は、第１脚部５１、第２脚部５２、及び弾性変形部５３を有していて、弾性を有する金属薄板を打ち抜き、曲げ加工して形成されたものである。可動接点体５は、略逆三角形状に形成されていて、弾性変形部５３が上辺に設けられ、第１脚部５１及び第２脚部５２が互いにクロスして、下方に延びるように形成されている。

弾性変形部５３は、凹状に形成されていて、両側面が上方に進むにつれて広がるようにテーパー状に形成されている。また、弾性変形部５３の両端部には、Ｕ字状の湾曲部５３Ａ、５３Ｂが形成されている。

第１脚部５１は、その基端部が湾曲部５３Ａに接続されている。第１脚部５１の先端部は、略Ｖ字状に形成されていて、共通接点９１又は第１個別接点７１と弾接するように構成されている。具体的には、第１脚部５１は、第１レバー１が直立状態にある場合には、共通接点９１と弾接し、第１レバー１が傾倒すると、弾性変形部５３が弾性変形して、第１個別接点７１と弾接するように構成されている。

同様に、第２脚部５２は、その基端部が湾曲部５３Ｂに接続されている。第２脚部５２の先端部は、略Ｖ字状に形成されていて、共通接点９１又は第２個別接点８１と弾接するように構成されている。具体的には、第２脚部５２は、第２レバー２直立状態にある場合には、共通接点９１と弾接し、第２レバー２が傾倒すると、弾性変形部５３が弾性変形して、第２個別接点８１と弾接するように構成されている。

コネクタ端子７〜９は、ケース３の下端部に所定の間隔をあけて配置されている。具体的には、コネクタ端子７が、レバースイッチ１０の左側に配置されていて、コネクタ端子８が、レバースイッチ１０の右側に配置されていて、コネクタ端子９がレバースイッチ１０の中央部に配置されている。

コネクタ端子７は、可動接点体５の第１脚部５１が接触する第１個別接点７１と、電子機器側の端子と配線を介して接続される端子部７２と、を有している。同様に、コネクタ端子８は、可動接点体５の第２脚部５２が接触する第２個別接点８１と、電子機器側の端子と配線を介して接続される端子部８２と、を有している。また、コネクタ端子９は、第１脚部５１又は第２脚部５２が接触する共通接点９１と、電子機器側の端子と配線を介して接続される端子部９２と、を有している。そして、コネクタ端子７〜９は、それぞれ、各端子がケース３の内底面に位置し、かつ、端子部がケース３の側面から外方に突出して、下方に位置するように配置されている。

カバー６は、略Ｕ字状に形成されていて、ケース３の開口部３１を覆うように配置されている。カバー６の一方の端部には、略Ｔ字状の係合部６２Ａが形成されていて、他方の端部には、略Ｔ字状の係合部６２Ｂが形成されている。カバー６の上面には、略矩形状の長孔６１が設けられている。長孔６１には、第１レバー１の第１突出部１１及び第２レバー２の第２突出部２１が挿通されている。

また、カバー６の両角部の内面側には、それぞれ、凹部６３Ａ、６３Ｂが形成されている。凹部６３Ａは、カバー６をケース３に固定したときに、直立状態にある第１レバー１の第１突起部１３Ａと当接して、可動接点体５の湾曲部５３Ａを下方に付勢するように構成されている。同様に、凹部６３Ｂは、カバー６をケース３に固定したときに、直立状態にある第２レバー２の第２突起部２３Ａと当接して、可動接点体５の湾曲部５３Ｂを下方に付勢するように構成されている。これにより、可動接点体５の第１脚部５１及び第２脚部５２が、共通接点９１と弾接することができる。
［レバースイッチ及びこれを備える入力装置の動作及び作用効果］
次に、本実施の形態１に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の動作及び作用効果について、図１〜図３を参照しながら説明する。

まず、図１に示すように、第１レバー１及び第２レバー２が直立状態にあって、スイッチがＯＦＦの状態にあるとする。そして、このような状態にあるレバースイッチ１０を、図２に示すように、操作者が直接、又は図示されないアクチュエータ等が、入力装置１００の操作ノブ４を右方向に操作（押圧）したとする。

すると、操作ノブ４の本体部４１が第１レバー１の第１突出部１１と当接して、第１レバー１を右方向に押圧する。このとき、操作ノブ４は、第２レバー２に対して、離間する方向に移動するため、操作ノブ４は、第２レバー２の第２突出部２１と当接することがなく、第２レバー２が動作することがない。また、第２レバー２が動作しないため、第２レバー２は、第１レバー１の動作を妨害することがない。

一方、第１レバー１は、操作ノブ４の当接により、第１突起部１３Ａが下方に移動するように、第１回転軸１２Ａを中心に時計回りに回転し、第１当接部１３が可動接点体５の弾性変形部５３における湾曲部５３Ａ側を下方に押圧する。これに伴い、弾性変形部５３における湾曲部５３Ｂ側は、湾曲部５３Ａ側の反作用により上方に付勢される。

しかしながら、上述したように、可動接点体５は湾曲部５３Ｂが下方に付勢されているので、当該湾曲部５３Ｂが回転中心となって、時計回りに回転するように、弾性変形部５３が弾性変形する。そして、弾性変形部５３の弾性変形に伴い、第１脚部５１の先端部がケース３の内底面を摺動して、第１個別接点７１と接触（弾接）する。

このとき、第２脚部５２の先端部は、共通接点９１と接触した状態が維持されるので、共通接点９１と第１個別接点７１、すなわち、コネクタ端子９とコネクタ端子７とが導通して、スイッチがＯＮの状態となる。

次に、操作ノブ４への押圧を解除すると、可動接点体５の弾性復元力により、第１レバー１が上方へ押し戻されると共に、可動接点体５の第１脚部５１が共通接点９１と接触（弾接）して、スイッチがＯＦＦの状態に戻る。なお、操作ノブ４を左方向に操作したときの動作は、右方向に操作したときと同様の動作が実行されるので、その詳細な説明は省略する。

このように構成された、本実施の形態１に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００では、第１レバー１は、操作ノブ４が第１方向に進行するときに、第１突出部１１に操作ノブ４が当接するように構成され、第２レバー２は、操作ノブ４が第１方向に進行するときに、操作ノブ４及び第１レバー１の動作を妨害しないように構成されている。

これにより、操作ノブ４を第１レバー１及び第２レバー２に近接させるように配置しても、操作ノブ４を第１方向に進行させるときに、操作ノブ４が第２レバー２と接触しないため、操作ノブ４と第２レバー２の不要な干渉を抑制することができ、操作ノブ４の操作量Ｃを小さくすることができる。このため、入力装置１００の小型化を図ることができる。

また、操作ノブ４の操作量Ｃを小さくしても、操作ノブ４は第１レバー１と当接するので、第１レバー１が回転して、第１脚部５１と第１個別接点７１を接触させることができるので、スイッチをＯＮの状態にすることができ、スイッチのＯＮ／ＯＦＦを確実にすることができる。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００では、第１レバー１が、第１当接部１３の弾性変形部５３と当接する部分と第１回転軸１２Ａとの長さＢが、第１突出部１１における操作ノブ４と当接する部分と第１回転軸１２Ａとの長さＡよりも大きくなるように形成されている。

これにより、第１レバー１の可動接点体５との当接部分の下方への回転移動量を大きくすることができ、操作ノブ４の操作量Ｃを小さくすることができる。このため、入力装置１００の小型化を図ることができる。また、第１レバー１の回転移動量を大きくできることにより、共通接点９１と第１個別接点７１との間の距離（絶縁部分）を大きくすることができ、第１脚部５１が共通接点９１と第１個別接点７１の両方と接触することが抑制され、スイッチのＯＮ／ＯＦＦをより確実にすることができる。

また、本実施の形態１に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００では、第２レバー２が、第２当接部２３の弾性変形部５３と当接する部分と第２回転軸２２Ａとの長さが、第２突出部２１における操作ノブ４と当接する部分と第２回転軸２２Ａとの長さよりも大きくなるように形成されている。

これにより、第２レバー２の可動接点体５との当接部分の下方への回転移動量を大きくすることができ、操作ノブ４の操作量Ｃを小さくすることができる。このため、入力装置１００の小型化を図ることができる。また、第２レバー２の回転移動量を大きくできることにより、共通接点９１と第２個別接点８１との間の距離（絶縁部分）を大きくすることができ、第２脚部５２が共通接点９１と第２個別接点８１の両方と接触することが抑制され、スイッチのＯＮ／ＯＦＦをより確実にすることができる。

（実施の形態２）
本実施の形態２に係るレバースイッチは、第１レバー及び第２レバーは、第１方向から見て、第１突出部及び第２突出部が互いに重ならないように配設されている。

また、本実施の形態２に係るレバースイッチでは、第１レバー及び第２レバーが、第１回転軸の軸心方向から見て、第１突出部及び第２突出部が互いに重なるように配設されていてもよい。

以下、本実施の形態２に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の一例について、図４〜図１０を参照しながら説明する
［レバースイッチ及びこれを備える入力装置の構成］
図４及び図５は、本実施の形態２に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、正面方向から見た斜視図であり、図４は、スイッチがＯＦＦの状態を示し、図５は、スイッチがＯＮの状態を示している。図６は、図４に示す入力装置の断面図であり、図７は、図５に示す入力装置の断面図である。図８は、図４に示すレバースイッチの第１レバーと第２レバーの概略構成を模式的に示す斜視図であり、図９は、図５に示すレバースイッチの第１レバーと第２レバーの概略構成を模式的に示す斜視図である。また、図１０は、図４に示す入力装置の右側面図である。

なお、図４〜図７においては、レバースイッチにおける上下方向及び左右方向を図における上下方向及び左右方向として表している。また、図１０においては、レバースイッチにおける上下方向を図における上下方向として表している。

図４〜図１０に示すように、本実施の形態２に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００は、実施の形態１に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００と基本的構成は同じであるが、第１レバー１、第２レバー２、及び操作ノブ４の構成が異なっている。具体的には、第１レバー１の第１突出部１１と第２レバー２の第２突出部２１が、第１回転軸１２Ａの軸心方向から見て、略矩形状に形成されていて、互いに重なるように配置されている。また、第１突出部１１と第２突出部２１は、第１方向から見て、互いに重ならないように配置されている。

なお、本実施の形態２においては、第１レバー１の第１突出部１１と第２レバー２の第２突出部２１が、第１回転軸１２Ａの軸心方向から見て、互いに重なるように配置されている形態を採用したが、これに限定されない。第１レバー１の第１突出部１１と第２レバー２の第２突出部２１が、第１回転軸１２Ａの軸心方向から見て、互いに重ならないように配置されている形態を採用してもよい。

また、操作ノブ４は、第１本体部４１Ａ、第２本体部４１Ｂ、及び架橋部４３を有している。第１本体部４１Ａ及び第２本体部４１Ｂは、第１回転軸１２Ａの軸心方向から見て、略矩形状に形成されていて、第１突出部１１及び第２突出部２１を挟んで、互いに対向するように配置されている。また、架橋部４３は、第１突出部１１及び第２突出部２１の上方で、第１本体部４１Ａの上端部と第２本体部４１Ｂの上端部とを架橋するように形成されている。

第１本体部４１Ａは、第１方向から見て、第１突出部１１と重なり、かつ、第２突出部２１とは重ならないように配置されている。より詳細には、第１本体部４１Ａは、操作ノブ４の進行方向における前側に位置する側面（右側側面）が、第１突出部１１の一方の側面（左側側面）と互いに対向するように配置されている。

これにより、操作ノブ４を第１方向に進行させる（右側に移動させる）ときに、第１本体部４１Ａの右側側面が第１突出部１１の左側側面と当接して、第１レバー１を傾倒させることができる。また、このとき、第１突出部１１は、第２突出部２１と当接することがないため、操作ノブ４の操作によって、第２レバー２が動作することがないため、第２レバー２は、操作ノブ４及び第１レバー１の動作を妨害することがない。

同様に、第２本体部４１Ｂは、第１方向から見て、第２突出部２１と重なり、かつ、第１突出部１１とは重ならないように配置されている。より詳細には、第２本体部４１Ｂは、操作ノブ４の進行方向における前側に位置する側面（左側側面）が、第２突出部２１の一方の側面（右側側面）と互いに対向するように配置されている。

これにより、操作ノブ４を第１方向に進行させる（左側に移動させる）ときに、第２本体部４１Ｂの左側側面が第２突出部２１の右側側面と当接して、第２レバー２を傾倒させることができる。また、このとき、第２突出部２１は、第１突出部１１と当接することがないため、操作ノブ４の操作によって、第１レバー１が動作することがないため、第１レバー１は、操作ノブ４及び第２レバー２の動作を妨害することがない。

［レバースイッチ及びこれを備える入力装置の動作及び作用効果］
次に、本実施の形態２に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の動作及び作用効果について、図４〜図１０を参照しながら説明する。

まず、図４、図６、及び図８に示すように、第１レバー１及び第２レバー２が直立状態にあって、スイッチがＯＦＦの状態にあるとする。そして、このような状態にあるレバースイッチ１０を、図５、図７、及び図９に示すように、操作者が直接、又は図示されないアクチュエータ等が、入力装置１００の操作ノブ４を左方向に操作（押圧）したとする。

すると、操作ノブ４の第２本体部４１Ｂが第２レバー２の第２突出部２１と当接して、第２レバー２を左方向に押圧する。このとき、操作ノブ４の第１本体部４１Ａは、第１レバー１に対して、離間する方向に移動するため、操作ノブ４は、第１レバー１の第１突出部１１と当接することがなく、第１レバー１が動作することがない。また、第１レバー１が動作しないため、第１レバー１は、第２レバー２の動作を妨害することがない。

一方、第２レバー２は、操作ノブ４の当接により、第２突起部２３Ａが下方に移動するように、第２回転軸２２Ａを中心に反時計回りに回転し、第２当接部２３が可動接点体５の弾性変形部５３における湾曲部５３Ｂ側を下方に押圧する。これに伴い、弾性変形部５３における湾曲部５３Ａ側は、湾曲部５３Ｂ側の反作用により上方に付勢され、湾曲部５３Ａが回転中心となって、反時計回りに回転するように、弾性変形部５３が弾性変形する。そして、弾性変形部５３の弾性変形に伴い、第２脚部５２の先端部がケース３の内底面を摺動して、第２個別接点８１と接触（弾接）する。

このとき、第１脚部５１の先端部は、共通接点９１と接触した状態が維持されるので、共通接点９１と第２個別接点８１、すなわち、コネクタ端子９とコネクタ端子８とが導通して、スイッチがＯＮの状態となる。

次に、操作ノブ４への押圧を解除すると、可動接点体５の弾性復元力により、第２レバー２が上方へ押し戻されると共に、可動接点体５の第２脚部５２が共通接点９１と接触（弾接）して、スイッチがＯＦＦの状態に戻る。なお、操作ノブ４を右方向に操作したときの動作は、左方向に操作したときと同様の動作が実行されるので、その詳細な説明は省略する。

このように構成された、本実施の形態２に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００であっても、実施の形態１に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００と同様の作用効果を奏する。

（実施の形態３）
本実施の形態３に係るレバースイッチは、可動接点体が、弾性変形部の変形により、操作ノブの進行方向とは反対側に傾斜するように構成されている。

また、本実施の形態３に係るレバースイッチでは、弾性変形部が、略凹状に形成されていて、第１脚部の基端部と接続されている第１変形部と、共通接点と接触する底部と、第２脚部の基端部と接続されている第２変形部と、を有し、第１脚部及び第２脚部が、互いにクロスし、下方に延びるように設けられていてもよい。

以下、本実施の形態３に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の一例について、図１１〜図１４を参照しながら説明する。

［レバースイッチの構成］
図１１及び図１２は、本実施の形態３に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置の概略構成を模式的に示す、背面方向から見た断面図である。また、図１３及び図１４は、図１１に示す入力装置の斜視図である。図１１及び図１３は、スイッチがＯＦＦの状態を示し、図１２及び図１４は、スイッチがＯＮの状態を示している。

なお、図１１〜図１４においては、レバースイッチにおける上下方向及び左右方向を図における上下方向及び左右方向を表している。また、図１３及び図１４においては、操作ノブの一部の記載を省略し、ケースの内部構造を示している。

図１１〜図１４に示すように、本実施の形態３に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００は、実施の形態１に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００と基本的構成は同じであるが、第１レバー１、第２レバー２、及び可動接点体５の構成が異なっている。

具体的には、第１レバー１の第１当接部１３が、実施の形態１に係るレバースイッチ１０の第１当接部１３に比して、下方に延びるように形成されている。より詳細には、本実施の形態３においては、第１当接部１３は、第１当接部１３の右側面と第１軸部１２の右側端部との間の部分が下方に延びるように形成されている。また、第１当接部１３の下端面と左側面との角部が丸みを帯びるように形成されている。そして、当該角部が、可動接点体５の弾性変形部５３と接触している。

同様に、第２レバー２の第２当接部２３は、実施の形態１に係るレバースイッチ１０の第２当接部２３に比して、下方に延びるように形成されている。より詳細には、本実施の形態３においては、第２当接部２３は、第２当接部２３の左側面と第２軸部２２の左側端部との間の部分が下方に延びるように形成されている。また、第２当接部２３の下端面と右側面との角部が丸みを帯びるように形成されている。そして、当該角部が、可動接点体５の弾性変形部５３と接触している。

可動接点体５は、弾性変形部５３が弾性変形により、操作ノブ４の進行方向とは反対側に傾斜するように構成されている。より詳細には、弾性変形部５３は、第１変形部５３Ｃ、底部５３Ｅ、及び第２変形部５３Ｄを有していて、略凹状に形成されている。底部５３Ｅは、その下端部が共通接点９１と接触するように配置されている。

底部５３Ｅの右端部には、湾曲部５３Ａが形成されていて、湾曲部５３Ａには、第１変形部５３Ｃの基端部が接続されている。第１変形部５３Ｃは、上方に延び、かつ、左側に向かって延びるように形成されている。すなわち、第１変形部５３Ｃは、底部５３Ｅと第１変形部５３Ｃとのなす角度が９０°より小さくなるように形成されていて、左下方向に弾性変形しやすいように構成されている。

また、底部５３Ｅの左端部には、湾曲部５３Ｂが形成されていて、湾曲部５３Ｂには、第２変形部５３Ｄの基端部が接続されている。第２変形部５３Ｄは、上方に延び、かつ、右側に向かって延びるように形成されている。すなわち、第２変形部５３Ｄは、底部５３Ｅと第２変形部５３Ｄとのなす角度が９０°より小さくなるように形成されていて、右下方向に弾性変形しやすいように構成されている。

第１変形部５３Ｃの先端部には、第１脚部５１の基端部が接続されている。第１脚部５１は、下方に延び、かつ、左側に向かって延びるように設けられている。同様に、第２変形部５３Ｄの先端部には、第２脚部５２の基端部が接続されている。第２脚部５２は、下方に延び、かつ、右側に向かって延びるように設けられている。すなわち、第１脚部５１及び第２脚部５２は、互いにクロスし、下方に延びるように設けられている。

そして、図１１及び図１３に示すように、第１脚部５１及び第２脚部５２は、第１レバー１及び第２レバー２が直立状態にある場合には、それぞれの先端部が、第１個別接点７１、第２個別接点８１、及び共通接点９１のいずれの接点にも接触しないように構成されている。これにより、第１レバー１及び第２レバー２が直立状態にある場合には、スイッチがＯＦＦの状態となっている。

［レバースイッチの動作及び作用効果］
次に、本実施の形態３に係るレバースイッチ１０の動作及び作用効果について、図１１〜図１４を参照しながら説明する。

まず、図１１及び図１３に示すように、第１レバー１及び第２レバー２が直立状態にあって、スイッチがＯＦＦの状態にあるとする。そして、このような状態にあるレバースイッチ１０を、図１２及び図１４に示すように、操作者が直接、又は図示されないアクチュエータ等が、入力装置１００の操作ノブ４を右方向に操作（押圧）したとする。

すると、操作ノブ４の本体部４１が第１レバー１の第１突出部１１と当接して、第１レバー１を右方向に押圧する。このとき、操作ノブ４は、第２レバー２に対して、離間する方向に移動するため、操作ノブ４は、第２レバー２の第２突出部２１と当接することがなく、第２レバー２が動作することがない。また、第２レバー２が動作しないため、第２レバー２は、第１レバー１の動作を妨害することがない。

一方、第１レバー１は、操作ノブ４の当接により、第１突起部１３Ａが下方に移動するように、第１回転軸１２Ａを中心に反時計回りに回転する。これに伴い、第１当接部１３が可動接点体５の弾性変形部５３における第１変形部５３Ｃを左下方向に押圧する。これにより、第１変形部５３Ｃは、湾曲部５３Ａを中心に、時計回りに回転するように弾性変形する。そして、弾性変形部５３の弾性変形に伴い、第１脚部５１の先端部が第１個別接点７１と接触（弾接）する。

このとき、弾性変形部５３の底部５３Ｅは、共通接点９１と接触した状態が維持されるので、共通接点９１と第１個別接点７１、すなわち、コネクタ端子９とコネクタ端子７とが導通して、スイッチがＯＮの状態となる。

次に、操作ノブ４への押圧を解除すると、可動接点体５の弾性復元力により、第１レバー１が上方へ押し戻されると共に、可動接点体５の第１脚部５１は、第１個別接点７１との接触が解放される。これにより、スイッチがＯＦＦの状態に戻る。なお、操作ノブ４を左方向に操作したときの動作は、右方向に操作したときと同様の動作が実行されるので、その詳細な説明は省略する。

このように構成された、本実施の形態３に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００であっても、実施の形態１に係るレバースイッチ１０及びこれを備える入力装置１００と同様の作用効果を奏する。

上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の要旨を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。

本発明に係るレバースイッチ及びこれを備える入力装置は、入力装置の操作ノブの操作量の少量化を図ると共に、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが確実で、かつ、入力装置の小型化を図ることができるため、有用である。

１ 第１レバー
２ 第２レバー
３ ケース
４ 操作ノブ
５ 可動接点体
６ カバー
７ コネクタ端子
８ コネクタ端子
９ コネクタ端子
１０ レバースイッチ
１１ 第１突出部
１２ 第１軸部
１２Ａ 第１回転軸
１３ 第１当接部
１３Ａ 第１突起部
１４ 軸部
２１ 第２突出部
２２ 第２軸部
２２Ａ 第２回転軸
２３ 第２当接部
２３Ａ 第２突起部
２４ 溝
３１ 開口部
３２Ａ 係止部
３３Ａ 溝
３３Ｂ 溝
４１ 本体部
４１Ａ 第１本体部
４１Ｂ 第２本体部
４２ 頭部
４３ 架橋部
５１ 第１脚部
５２ 第２脚部
５３ 弾性変形部
５３Ａ 湾曲部
５３Ｂ 湾曲部
５３Ｃ 第１変形部
５３Ｄ 第２変形部
５３Ｅ 底部
６１ 長孔
６２Ａ 係合部
６２Ｂ 係合部
６３Ａ 凹部
６３Ｂ 凹部
７１ 第１個別接点
７２ 端子部
８１ 第２個別接点
８２ 端子部
９１ 共通接点
９２ 端子部
１００ 入力装置

Claims (13)

1. 第１方向に進退可能な操作ノブにより、スイッチのＯＮ／ＯＦＦが切り替えられるレバースイッチにおいて、
   前記レバースイッチは、
   開口部を有し、内面に複数の接点が配設されている箱状のケースと、
   前記ケースの開口部から外方に突出する第１突出部を有し、第１回転軸を中心に前記第１方向の内の一方向へ揺動自在に前記ケースに収納されている第１レバーと、
   前記ケースの開口部から外方に突出する第２突出部を有し、前記第１回転軸と平行な第２回転軸を中心に前記第１方向の内の他方向へ揺動自在に前記ケースに収納されている第２レバーと、
   前記第１レバー又は前記第２レバーの各揺動に伴い前記ケースの各所定の前記接点と接離する可動接点体と、を備える、レバースイッチ。
2. 前記第１レバー及び前記第２レバーは、前記第１回転軸の軸心方向から見て、前記第１突出部及び前記第２突出部が、前記第１方向において、所定の間隙を有して互いに対向するように配設されている、請求項１に記載のレバースイッチ。
3. 前記第１レバー及び前記第２レバーは、前記第１方向から見て、前記第１突出部及び前記第２突出部が互いに重ならないように配設されている、請求項１に記載のレバースイッチ。
4. 前記第１レバー及び前記第２レバーは、前記第１回転軸の軸心方向から見て、前記第１突出部及び前記第２突出部が互いに重なるように配設されている、請求項１に記載のレバースイッチ。
5. 前記ケースには、前記開口部と対向する底面に第１個別接点、共通接点、及び第２個別接点が配設され、
   前記可動接点体は、前記第１レバー又は前記第２レバーが当接する弾性変形部と、前記第１レバーが揺動すると前記弾性変形部の変形により、前記第１個別接点と接触する第１脚部と、前記第２レバーが揺動すると前記弾性変形部の変形により、前記第２個別接点と接触する第２脚部と、を備えている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のレバースイッチ。
6. 前記第１回転軸と前記第２回転軸が同軸上に位置するように、前記第１レバー及び前記第２レバーが配設されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のレバースイッチ。
7. 前記可動接点体は、略逆三角形状に形成されていて、
   前記弾性変形部が上辺に設けられ、前記第１脚部及び前記第２脚部が、互いにクロスし、下方に延びるように設けられている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のレバースイッチ。
8. 前記可動接点体は、前記第１レバーが直立状態にある場合には、前記第１脚部が前記共通接点と接触し、前記第２レバーが直立状態にある場合には、前記第２脚部が前記共通接点と接触するように構成されている、請求項７に記載のレバースイッチ。
9. 前記可動接点体は、前記弾性変形部の変形により、前記操作ノブの進行方向とは反対側に傾斜するように構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のレバースイッチ。
10. 前記弾性変形部は、略凹状に形成されていて、前記第１脚部の基端部と接続されている第１変形部と、前記共通接点と接触する底部と、前記第２脚部の基端部と接続されている第２変形部と、を有し、
    前記第１脚部及び前記第２脚部が、互いにクロスし、下方に延びるように設けられている、請求項９に記載のレバースイッチ。
11. 前記第１レバーは、前記第１レバーにおける前記可動接点体の前記弾性変形部との接触する部分と前記第１回転軸との長さが、前記第１突出部における前記操作ノブが接触する部分と前記第１回転軸との長さよりも大きくなるように構成されている、請求項５〜１０のいずれか１項に記載レバースイッチ。
12. 前記第２レバーは、前記第２レバーにおける前記可動接点体の前記弾性変形部との接触する部分と前記第２回転軸との長さが、前記第２突出部における前記操作ノブが接触する部分と前記第２回転軸との長さよりも大きくなるように構成されている、請求項１１に記載のレバースイッチ。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載のレバースイッチと、
    前記第１レバー及び前記第２レバーと当接する前記操作ノブと、を備える、入力装置。
    
    

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