JP2017160408A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017160408A5 JP2017160408A5 JP2016151619A JP2016151619A JP2017160408A5 JP 2017160408 A5 JP2017160408 A5 JP 2017160408A5 JP 2016151619 A JP2016151619 A JP 2016151619A JP 2016151619 A JP2016151619 A JP 2016151619A JP 2017160408 A5 JP2017160408 A5 JP 2017160408A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- combustion
- sheet
- nonwoven fabric
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 61
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 description 36
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 2
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
本発明は、扁平な不織布からなる基材に、ワックスを浸透させて固化することで、ろうそくなどの燃焼体として用いることができるシート状燃焼体に関するものである。
一般に、ろうそくは、綿糸などを縒り合わせたものを芯材にして、芯材の周囲に蝋やパラフィンを成型した構成からなるが、例えば、特開2001−348594号の屋外用ローソクでは、燃焼剤と、少なくとも該燃焼剤外周面に装着配置された燃焼芯材からなる燃焼本体の外周面に、セロハンよりなる薄状体を装着配置してなる構成が開示されている。
また、特開2015−110693号の屋外用ろうそくでは、前記セロハンに替えて薄状耐油紙を装着する構成が開示されている。
上記構成では、燃焼芯部として、植物繊維あるいはレーヨンなどの再生セルロース系繊維により構成された紙、布、糸、紐等からなり、熔融した燃焼剤を容易に吸い上げる毛細管現象を有する素材が用いられており、その外側に薄状耐油紙を装着して、熔融した燃焼剤が垂れるのを防ぐ堰として機能させているが、燃焼過程において燃焼本体よりも残り過ぎると燃焼火炎が小さくなるため、ろうそくの燃焼と共に徐々に燃焼することが必要であり、その制御のための素材の選定が困難である。
更に、紙にワックスを含浸させたワックスペーパも知られているが、ろうそくなどの燃焼体として使用することは想定されておらず、そのような構成ともなっていない。
また、特開2015−110693号の屋外用ろうそくでは、前記セロハンに替えて薄状耐油紙を装着する構成が開示されている。
上記構成では、燃焼芯部として、植物繊維あるいはレーヨンなどの再生セルロース系繊維により構成された紙、布、糸、紐等からなり、熔融した燃焼剤を容易に吸い上げる毛細管現象を有する素材が用いられており、その外側に薄状耐油紙を装着して、熔融した燃焼剤が垂れるのを防ぐ堰として機能させているが、燃焼過程において燃焼本体よりも残り過ぎると燃焼火炎が小さくなるため、ろうそくの燃焼と共に徐々に燃焼することが必要であり、その制御のための素材の選定が困難である。
更に、紙にワックスを含浸させたワックスペーパも知られているが、ろうそくなどの燃焼体として使用することは想定されておらず、そのような構成ともなっていない。
この発明が解決しようとする問題点は、不織布からなる扁平な基材に加熱溶解したワックスを含浸またはコーティングし、基材のパルプ繊維の間にワックスを均等に浸透させ固化して燃焼体とする。
この燃焼体の先端に点火して、基材周辺のワックスを再溶解させ、基材の繊維間に保持させると共に、繊維の毛細管現象により前記ワックスを上昇させ、火に近づけて気化させ、それが燃焼して炎を生じさせることができる。
このようにして、順次、燃焼して炎を生じさせて上から下まで燃焼させることができるシート状燃焼体を提供することにある。
この燃焼体の先端に点火して、基材周辺のワックスを再溶解させ、基材の繊維間に保持させると共に、繊維の毛細管現象により前記ワックスを上昇させ、火に近づけて気化させ、それが燃焼して炎を生じさせることができる。
このようにして、順次、燃焼して炎を生じさせて上から下まで燃焼させることができるシート状燃焼体を提供することにある。
本発明は、上記課題を解決するために、請求項1の発明では、
不織布からなる扁平な基材の繊維間に略均等に浸透して固化したワックスを有する燃焼部を備えたシート状燃焼体であって、
前記燃焼部は、不織布を加熱溶解したワックスの液中に浸し、あるいは液中を移動させることで不織布の繊維中にワックスを均等に浸透させて固化してなり、または、不織布の表面に加熱溶解したワックスをコーティングさせて不織布の繊維間にワックスを均等に浸透させて固化してなり、
前記燃焼部が自立可能となっていることを特徴とする。
請求項2の発明では、
前記ワックスは、融点が40〜120℃、油分が1%以下、針入度が25℃のとき1〜30であることを特徴とする。
請求項3の発明では、
前記燃焼部の上端の中央で、燃焼部の横幅より幅狭な点火用の突片部が形成されていることを特徴とする。
請求項4の発明では、
前記燃焼部の突片部から下方に向かって漸次横幅が広くなる左右対称のテーパ部が形成されており、燃焼部の下方に支持部に差し込むための脚部が設けられていることを特徴とする。
不織布からなる扁平な基材の繊維間に略均等に浸透して固化したワックスを有する燃焼部を備えたシート状燃焼体であって、
前記燃焼部は、不織布を加熱溶解したワックスの液中に浸し、あるいは液中を移動させることで不織布の繊維中にワックスを均等に浸透させて固化してなり、または、不織布の表面に加熱溶解したワックスをコーティングさせて不織布の繊維間にワックスを均等に浸透させて固化してなり、
前記燃焼部が自立可能となっていることを特徴とする。
請求項2の発明では、
前記ワックスは、融点が40〜120℃、油分が1%以下、針入度が25℃のとき1〜30であることを特徴とする。
請求項3の発明では、
前記燃焼部の上端の中央で、燃焼部の横幅より幅狭な点火用の突片部が形成されていることを特徴とする。
請求項4の発明では、
前記燃焼部の突片部から下方に向かって漸次横幅が広くなる左右対称のテーパ部が形成されており、燃焼部の下方に支持部に差し込むための脚部が設けられていることを特徴とする。
本発明のシート状燃焼体は、不織布からなる基材に、溶融したワックスを含浸もしくはコーティングすることで、繊維の隙間にワックスが浸透した状態で冷却し、固化させ燃焼部とする。
上記燃焼部の先端に火を付けると、火のついた個所の周辺にあるワックスが熱で溶ける。
溶けたワックスは、不織布の繊維の間に保液され、同時に紙の繊維の間を毛細管現象で上昇し、炎の熱で加熱されて気化し、新たな炎となって燃え、燃えた紙は灰となる。
このようにして、不織布とワックスは、順次、燃焼部の下まで炎を立てて燃やすことができる。
上記燃焼部の先端に火を付けると、火のついた個所の周辺にあるワックスが熱で溶ける。
溶けたワックスは、不織布の繊維の間に保液され、同時に紙の繊維の間を毛細管現象で上昇し、炎の熱で加熱されて気化し、新たな炎となって燃え、燃えた紙は灰となる。
このようにして、不織布とワックスは、順次、燃焼部の下まで炎を立てて燃やすことができる。
[実施例1]
以下に、この発明の実施形態について説明する。
シート状燃焼体1は、不織布からなる扁平な基材2の繊維間に略均等に浸透させてワックス5を固化した燃焼部6を有している。
燃焼部6は、シート状燃焼体1の全域であってもよいし、一部、例えば上側だけであってもよい。
以下に、この発明の実施形態について説明する。
シート状燃焼体1は、不織布からなる扁平な基材2の繊維間に略均等に浸透させてワックス5を固化した燃焼部6を有している。
燃焼部6は、シート状燃焼体1の全域であってもよいし、一部、例えば上側だけであってもよい。
[基材]
燃焼部6の基材2は不織布からなっている。
そのため、溶解したワックス5の吸液性があり、該ワックス5が基材2の繊維内で保留されて固化されること、ワックス5が固化した状態で折れたり曲がったり変形せずに自立する強度を有する、という機能を有する。
また、基材2は扁平であって厚さがほぼ均一であるため、基材2に含浸されたワックス5は基材2の全面にほぼ均一に浸透するように構成される。
燃焼部6の基材2は不織布からなっている。
そのため、溶解したワックス5の吸液性があり、該ワックス5が基材2の繊維内で保留されて固化されること、ワックス5が固化した状態で折れたり曲がったり変形せずに自立する強度を有する、という機能を有する。
また、基材2は扁平であって厚さがほぼ均一であるため、基材2に含浸されたワックス5は基材2の全面にほぼ均一に浸透するように構成される。
前記基材2は、縦長の長方形状で密度の低いものが用いられる(図1参照)。
また、基材2の横幅の長さは特に限定されず、適宜用途に応じた長さとなるが、ロウソクとして用いる場合は20cm以下が好ましい。
また、基材2の横幅の長さは特に限定されず、適宜用途に応じた長さとなるが、ロウソクとして用いる場合は20cm以下が好ましい。
溶解したワックスの浸透方法としては、所定形状のパン(貯留槽)に加熱溶解したワックスを充填しておき、不織布をワックスの液中に浸し、または液中を移動させることで不織布の繊維中にワックスを浸透させる浸漬方法やどぶ漬け方法、または不織布の表面に溶解したワックスをコーティングして不織布の繊維間にワックスを浸透させる方法がある。
前者では、例えば、ロール状に捲回された不織布の先端を、溶解したワックスを充填したパンの一方から液中に通し、液中に浸したまま他方まで繰り出し、引き上げてから再びロール状に巻き戻すことで、量産化しやすい。
前者では、例えば、ロール状に捲回された不織布の先端を、溶解したワックスを充填したパンの一方から液中に通し、液中に浸したまま他方まで繰り出し、引き上げてから再びロール状に巻き戻すことで、量産化しやすい。
また、前記基材2は、パルプ以外の添加剤が無い方が燃焼時に無臭となるが、燃焼時に香りが生じてもよい場合や任意の香りを賦香させる場合には、適宜の添加剤を混入したものでよい。
上記燃焼部6の基材2は、その先端が、基材2の横幅より幅狭な点火用の突片部3に形成されていることが好ましい(図2、図3など)。
基材2の横幅が狭い場合には設ける必要はないが、横幅が広い場合には、点火しやすくするために、少なくとも先端が幅狭な突片部3を設けておけば、点火がしやすくなり便利である。
燃焼部6の基材2の横幅は、1つの炎の裾と同じとなることが好ましい。
基材2の横幅が狭い場合には設ける必要はないが、横幅が広い場合には、点火しやすくするために、少なくとも先端が幅狭な突片部3を設けておけば、点火がしやすくなり便利である。
燃焼部6の基材2の横幅は、1つの炎の裾と同じとなることが好ましい。
突片部3の形状は特に限定されないが、山形とすることで、点火された火が突片部3から基材2の本体部分2Aの横幅全体に偏ることなく均等に燃え広がることができる。
そのため、基材2の横幅が広い場合には、突片部3は、基材2の先端の中央に配置することが好ましい。
そのため、基材2の横幅が広い場合には、突片部3は、基材2の先端の中央に配置することが好ましい。
[ワックス]
ワックス5は、パラフィンワックスが好ましいが、その他のワックスを用いてもよい。
本発明でワックス5は、融点が摂氏40度〜120度、華氏96〜287度の範囲で、油分が1%以下(質量%)、針入度が25℃のとき1〜30のものを用いることができる。
上記ワックス5は、ろうそくに用いる蝋のような離型剤が含まれているものより、含まれていないワックスを用いる。
ワックス5は、パラフィンワックスが好ましいが、その他のワックスを用いてもよい。
本発明でワックス5は、融点が摂氏40度〜120度、華氏96〜287度の範囲で、油分が1%以下(質量%)、針入度が25℃のとき1〜30のものを用いることができる。
上記ワックス5は、ろうそくに用いる蝋のような離型剤が含まれているものより、含まれていないワックスを用いる。
基材2に対するワックス5の含浸量は、固形分換算で基材100重量部に対して5〜80重量部を用いた。
図8に基材2にワックス5が含浸した参考図を示す。
図示例では基材2の表裏面にワックス層が形成される場合を図示したが、ワックス層は表裏の一方、もしくは双方に形成されていなくてもよく、少なくとも基材2の繊維の隙間に含浸していればよい。
図8に基材2にワックス5が含浸した参考図を示す。
図示例では基材2の表裏面にワックス層が形成される場合を図示したが、ワックス層は表裏の一方、もしくは双方に形成されていなくてもよく、少なくとも基材2の繊維の隙間に含浸していればよい。
ワックス5はParaffin Wax−125(日本精蝋株式会社製造)を用いた。
このワックス5の測定値は以下の通りである。
融点 53℃
油分 0.3
針入度 15(25℃のとき)
このワックス5の測定値は以下の通りである。
融点 53℃
油分 0.3
針入度 15(25℃のとき)
実施例1のシート状燃焼体1は、図2に示すように、全面を燃焼部6とするもので、基材2は、上端中央に最も横幅の狭い突部3を形成し、該突部3から下方に向かって漸次下方に向かって幅広くなるように左右対称のテーパ部8が形成されている。
なお、下部は脚部4となっており、幅広のままでもよいが、支持部9(ケーキの場合はスポンジ部分、線香立ての場合は灰のようなシート状燃焼体1を起立させるもの)に差し込みやすいように幅狭とし、または漸次下向きに幅狭となるテーパ形状とすることが好ましい。
そして、シート状燃焼体1をろうそくとして使用する場合には、前記脚部4を、支持部9に差し込み、または保持部材7で挟持して立設させ、上端の突部3に火を点火し、炎を生じさせて燃焼部6を燃焼させることができる。
なお、下部は脚部4となっており、幅広のままでもよいが、支持部9(ケーキの場合はスポンジ部分、線香立ての場合は灰のようなシート状燃焼体1を起立させるもの)に差し込みやすいように幅狭とし、または漸次下向きに幅狭となるテーパ形状とすることが好ましい。
そして、シート状燃焼体1をろうそくとして使用する場合には、前記脚部4を、支持部9に差し込み、または保持部材7で挟持して立設させ、上端の突部3に火を点火し、炎を生じさせて燃焼部6を燃焼させることができる。
上記実施例では、シート状燃焼体1の全面を燃焼部6としたが、シート状燃焼体1の下部を基材2のみ、もしくは基材2の少なくとも表面に難燃層や非燃焼層をコーティングし、または別体の保持部材7(図6、図7参照)に燃焼部6を接着したり係止したりしてもよい。
また、保持部材7はシート状燃焼体1より燃えにくい素材が好ましい。
図6の保持部材7は棒状部材、図7の保持部材7は上部がクリップ状となっているがその他公知の部材を用いることができる。
また、保持部材7はシート状燃焼体1より燃えにくい素材が好ましい。
図6の保持部材7は棒状部材、図7の保持部材7は上部がクリップ状となっているがその他公知の部材を用いることができる。
また、燃焼部6は1つでなくてもよく、適宜間隔を隔てて複数を並列に並べて、下部で一体につながって脚部4に連なる形状としてもよい(図5参照)。
また、シート状燃焼体1の燃焼部6は、渦巻きや波形(図6参照)その他の交差することのない一筆書きのような一連の帯形状としてもよいし、幅狭な線香状に形成してもよい。
図示例では、脚部4を複数設けて燃焼部6を支持する構成としている。
脚部4は、下端の向きを変えて、例えばL状にして、ケーキの側面に差し込むことができるようにしてもよい(図4参照)。
また、シート状燃焼体1の燃焼部6は、渦巻きや波形(図6参照)その他の交差することのない一筆書きのような一連の帯形状としてもよいし、幅狭な線香状に形成してもよい。
図示例では、脚部4を複数設けて燃焼部6を支持する構成としている。
脚部4は、下端の向きを変えて、例えばL状にして、ケーキの側面に差し込むことができるようにしてもよい(図4参照)。
シート状燃焼体1は、炎を左右に偏らすことなく中央にバランス良く立たせるために、上端の着火個所はシート状燃焼体1の上端の中央が好ましい。
シート状燃焼体1の横幅が広い場合には、着火個所となる上端中央を幅狭な突部3とし、漸次、下方に向かって幅広くなる左右対称のテーパ部8に形成することが、炎を形良く立てることができる。
シート状燃焼体1の横幅が広い場合には、着火個所となる上端中央を幅狭な突部3とし、漸次、下方に向かって幅広くなる左右対称のテーパ部8に形成することが、炎を形良く立てることができる。
例えば、シート状燃焼体1の燃焼部6の横幅が20mm以下の場合には、突部3の横幅を10mm以下とし、該突部3から下方に向かって、燃焼部6の全長の1/2以上の長さにわたってテーパ部8に形成すれば、炎の形状が上から下まで崩れることなく、そのまま燃やすことができる。
また、シート状燃焼体1の燃焼部6の横幅が10mm以下の場合には、突部3やテーパ部8を設けても設けなくてもよい。
燃焼部6の横幅が20mmを超える場合には、上端に略等間隔に複数の突部3を設け、ほぼ同時に全部の突部3に点火することで、等間隔に複数の炎が形成され、その炎が下方で合体しても偏りのない1つの炎を形成させることができる。
また、シート状燃焼体1の燃焼部6の横幅が10mm以下の場合には、突部3やテーパ部8を設けても設けなくてもよい。
燃焼部6の横幅が20mmを超える場合には、上端に略等間隔に複数の突部3を設け、ほぼ同時に全部の突部3に点火することで、等間隔に複数の炎が形成され、その炎が下方で合体しても偏りのない1つの炎を形成させることができる。
本実施例のシート状燃焼体1は、ワックスを含浸させているので、ワックスを素材の一部とするクレヨン、色鉛筆、ボールペンなどで、燃焼体の表面に絵や記号、文字やメッセージを描画することもできる。
また、全面に着色や文字を印刷した基材2にワックス5を含浸させるようにすれば、着色や文字も容易に施すことができる。
その他、この発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更することができる。
また、全面に着色や文字を印刷した基材2にワックス5を含浸させるようにすれば、着色や文字も容易に施すことができる。
その他、この発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更することができる。
1 シート状燃焼体
2 基材
3 突部
4 脚部
5 ワックス
6 燃焼部
7 保持部材
8 テーパ部
9 支持部
2 基材
3 突部
4 脚部
5 ワックス
6 燃焼部
7 保持部材
8 テーパ部
9 支持部
Claims (4)
- 不織布からなる扁平な基材の繊維間に略均等に浸透して固化したワックスを有する燃焼部を備えたシート状燃焼体であって、
前記燃焼部は、不織布を加熱溶解したワックスの液中に浸し、あるいは液中を移動させることで不織布の繊維中にワックスを均等に浸透させて固化してなり、または、不織布の表面に加熱溶解したワックスをコーティングさせて不織布の繊維間にワックスを均等に浸透させて固化してなり、
前記燃焼部が自立可能となっていることを特徴とするシート状燃焼体。 - ワックスは、融点が40〜120℃、油分が1%以下、針入度が25℃のとき1〜30であることを特徴とする請求項1に記載のシート状燃焼体。
- 燃焼部の上端の中央で、燃焼部の横幅より幅狭な点火用の突片部が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のシート状燃焼体。
- 燃焼部の突片部から下方に向かって漸次横幅が広くなる左右対称のテーパ部が形成されており、燃焼部の下方に支持部に差し込むための脚部が設けられていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のシート状燃焼体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016151619A JP6346639B2 (ja) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | シート状燃焼体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016151619A JP6346639B2 (ja) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | シート状燃焼体 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016047655A Division JP5999743B1 (ja) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 紙状燃焼体 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017160408A JP2017160408A (ja) | 2017-09-14 |
JP2017160408A5 true JP2017160408A5 (ja) | 2017-11-30 |
JP6346639B2 JP6346639B2 (ja) | 2018-06-20 |
Family
ID=59854277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016151619A Active JP6346639B2 (ja) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | シート状燃焼体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6346639B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014119676A1 (de) | 2014-12-29 | 2016-06-30 | ABUS August Bremicker Söhne KG | Schließzylinder |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10140181A (ja) * | 1996-11-12 | 1998-05-26 | Pegasus Candle Kk | ローソク |
JPH10237481A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-08 | Nippon Oil Co Ltd | ろうそく用ワックス組成物 |
JPH11269389A (ja) * | 1998-03-20 | 1999-10-05 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | ろうそく用ワックス組成物 |
JP3056923U (ja) * | 1998-06-19 | 1999-03-09 | ダダ有限会社 | キャンドル |
JP2000063676A (ja) * | 1998-08-12 | 2000-02-29 | Nippon Seiro Co Ltd | ワックス組成物 |
DE102006004138A1 (de) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Krüger, Raphael | Ohrkerze mit integriertem Rückhalteelement |
JP5496643B2 (ja) * | 2009-07-17 | 2014-05-21 | カメヤマ株式会社 | ローソクおよびその製造方法 |
JP6494011B2 (ja) * | 2013-12-06 | 2019-04-03 | ペガサス・キャンドル株式会社 | 屋外用ろうそく |
-
2016
- 2016-08-01 JP JP2016151619A patent/JP6346639B2/ja active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2324753A (en) | Candle lamp and wick holder therefor | |
US10451272B2 (en) | Solid fuel burning system and method | |
US2811428A (en) | Artificial kindling | |
US3940233A (en) | Candle wicking | |
JP6346639B2 (ja) | シート状燃焼体 | |
WO2012050867A1 (en) | Candle for providing rapid fragrance delivery | |
EP2680714B1 (en) | Method of imparting reduced ignition propensity to smoking articles using phase transition materials | |
JP2017160408A5 (ja) | ||
EP0053192A1 (en) | Wick for liquid fuel burner | |
JP5999743B1 (ja) | 紙状燃焼体 | |
US20150064635A1 (en) | Wick of Flame Device | |
US20040091829A1 (en) | Self-extinguishing wick and method of producing the same | |
JPS5946421A (ja) | 装飾用キヤンドルの支持体 | |
JP2018162536A (ja) | 不織布燃焼体 | |
WO1999037953A1 (fr) | Meche de combustion d'une chambre de combustion de combustible liquide | |
JP6494011B2 (ja) | 屋外用ろうそく | |
US20110076631A1 (en) | Self-extinguishing candlewick | |
US803848A (en) | Candle and candle-wick. | |
CN109196276B (zh) | 氢火焰着色装置 | |
KR101368853B1 (ko) | 문자 출현 양초 | |
US20030064339A1 (en) | Assembling candle wick in sustainer | |
US2976A (en) | Lard-lamp | |
US516207A (en) | Charles thomas kingzett | |
NL1033226C1 (nl) | Kaarsverlichting met verborgen boodschap. | |
JP3159098U (ja) | 点着火容易な紙巻線香 |