JP2017159263A - Discharge object removal device - Google Patents
Discharge object removal device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017159263A JP2017159263A JP2016047398A JP2016047398A JP2017159263A JP 2017159263 A JP2017159263 A JP 2017159263A JP 2016047398 A JP2016047398 A JP 2016047398A JP 2016047398 A JP2016047398 A JP 2016047398A JP 2017159263 A JP2017159263 A JP 2017159263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- recovery pipe
- filter
- air
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
本発明は、排出物除去装置に関するもので、特に油煙またはオイルミストを除去するための排出物除去装置に関するものである。 The present invention relates to an emission removing device, and more particularly to an emission removing device for removing oil smoke or oil mist.
従来から、加工機械等から排出される空気に含まれるオイル等のミストを除去する装置として、例えば特許文献１のようなミスト回収装置が知られている。このようなミスト回収装置は、両端部に空気の入口および出口が形成されたケーシングの内部に、フィルタが設けられており、ミストを含んだ空気がフィルタを通過することで、フィルタによりミストが回収されるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for removing mist such as oil contained in air discharged from a processing machine or the like, for example, a mist collecting apparatus as in Patent Document 1 is known. In such a mist recovery device, a filter is provided inside a casing in which air inlets and outlets are formed at both ends, and the mist is recovered by the filter when air containing the mist passes through the filter. It has come to be.
しかしながら、上記のようなフィルタを通過させて空気からミストを回収する装置では、ミストよりも粒径の小さい油煙（粒径１μｍ以下）は空気とともにフィルタを通過してしまい、油煙を十分に除去できないという問題が生じていた。 However, in an apparatus that collects mist from air by passing through the filter as described above, oil smoke having a particle size smaller than that of mist (particle size of 1 μm or less) passes through the filter together with air, and the oil smoke cannot be sufficiently removed. There was a problem.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、油煙等の粒径の小さい排出物も除去することができる排出物除去装置を提供する。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and provides an emission removing device capable of removing emission having a small particle diameter such as oil smoke.
本発明に係る排出物除去装置は、空気に含有された微細な排出物を捕捉して除去するための排出物除去装置であって、排出物の導入口の下方に径が絞られた縮径部を有する回収管と、回収管の縮径部の下方に連接され、噴霧される油を回収管内に導く注油管と、回収管の下部に設けられ、排出物は捕集するが空気は通過させる第１フィルタとを備える。 The exhaust removal device according to the present invention is an exhaust removal device for capturing and removing fine exhaust contained in air, and the diameter of the exhaust removal device is reduced below the exhaust inlet. A recovery pipe having a section, an oil supply pipe connected to the lower part of the reduced diameter portion of the recovery pipe and guiding the oil to be sprayed into the recovery pipe, and a lower part of the recovery pipe to collect exhausted matter but allow air to pass A first filter to be provided.
本発明の排出物除去装置では、排出物を含む空気が導入される回収管の内部に注油管から油が噴霧されている。排出物は主に油煙、オイルミストおよび／またはダスト（切屑または研磨粉等）からなるが、油煙またはオイルミスト等の油分を含む排出物は油と衝突して一体となる。これにより、粒径の小さい油煙等の排出物でも油と一体となることで大きな粒径の油滴となる。回収管の下部には排出物を捕集することができる第１フィルタが取り付けられており、第１フィルタによって油滴が回収される。このように、粒径の小さい油煙等の排出物でも噴霧させた油と衝突させて一体とすることで粒径の大きい油滴とすることができ、第１フィルタによって回収することができる。 In the exhaust removal apparatus of the present invention, oil is sprayed from the oil supply pipe into the inside of the recovery pipe into which air containing the exhaust is introduced. The discharged material is mainly composed of oily smoke, oil mist and / or dust (chip or abrasive powder), but the discharged material containing oil such as oily smoke or oil mist collides with the oil and becomes an integral body. As a result, even small discharges such as oil smoke having a small particle diameter become oil droplets having a large particle diameter by being integrated with the oil. The 1st filter which can collect discharge | emission is attached to the lower part of a collection pipe, and an oil droplet is collect | recovered by a 1st filter. In this way, even the discharged matter such as oil smoke having a small particle diameter collides with the sprayed oil to be integrated into an oil droplet having a large particle diameter, and can be collected by the first filter.
好ましい実施形態の排出物除去装置においては、回収管を支持し、槽内が第１フィルタを介して回収管内と連通する貯油槽をさらに備え、貯油槽は、第１フィルタの下方に油滴を溜める貯油部を有し、第１フィルタと貯油部との間には、油滴の飛散を防止する飛散防止板が設けられている。 In the waste removal apparatus of a preferred embodiment, the fuel tank further includes an oil storage tank that supports the recovery pipe and communicates with the inside of the recovery pipe through the first filter. The oil storage tank has oil droplets below the first filter. An oil storage part is provided, and a splash prevention plate for preventing oil droplets from scattering is provided between the first filter and the oil storage part.
第１フィルタに回収された油滴は、油滴同士が集まって大粒の油滴となり、第１フィルタ内に留まりきれなくなった大粒の油滴は貯油槽内に滴下することがある。滴下した油滴は、貯油槽内の貯油部に貯留されるが、第１フィルタを通過した空気が貯留された油と衝突すると、貯留された油から微小な油滴を跳ね上げることがあり、跳ね上げられた油滴は貯油槽内を流れる空気に再度含まれてしまう。しかしながら、第１フィルタと油滴を溜める貯油部との間に飛散防止板を設けることで、空気が貯油部に貯留された油と直接衝突し、油滴を飛散させることを防止することができる。これにより、排出される空気に、貯油槽内で巻き上げた油滴が含まれることを防止することができる。 The oil droplets collected in the first filter gather together to form large oil droplets, and the large oil droplets that can no longer stay in the first filter may drop into the oil storage tank. The dripped oil droplets are stored in the oil storage part in the oil storage tank, but when the air that has passed through the first filter collides with the stored oil, the fine oil droplets may jump up from the stored oil, The splashed oil droplet is again contained in the air flowing in the oil storage tank. However, by providing the anti-scattering plate between the first filter and the oil storage part for storing the oil droplets, it is possible to prevent the air from directly colliding with the oil stored in the oil storage part and scattering the oil droplets. . Thereby, it can prevent that the oil drop wound up in the oil storage tank is contained in the discharged air.
また、好ましい実施形態の排出物除去装置においては、貯油槽は、空気を排出するための排出口を有し、回収管から排出口へと至る空気の流路に、排出物は捕集するが空気は通過させる第２フィルタが設けられている。 Further, in the exhaust removal apparatus of the preferred embodiment, the oil storage tank has a discharge port for discharging air, and the discharge is collected in the air flow path from the recovery pipe to the discharge port. A second filter that allows air to pass therethrough is provided.
上記構成とすることで、第１フィルタで回収しきれず、排出口へと向かう空気に含まれていた排出物を第２フィルタで回収することができる。これにより、排出物の捕集効率をさらに向上させることができる。 By setting it as the said structure, the 2nd filter can collect | recover the waste contained in the air which cannot be collect | recovered with a 1st filter but goes to the discharge port. Thereby, the collection efficiency of discharge can further be improved.
本発明に係る排出物除去装置によれば、油煙等の粒径の小さい排出物も除去することができる。 According to the emission removing device according to the present invention, it is also possible to remove emission having a small particle diameter such as oil smoke.
以下、本発明に係る排出物除去装置の一実施形態について、添付図面を参照して説明する。以下では、図１に示す方向で上下左右方向を定義する。また、図１の紙面手前側を前側とし、紙面奥側を後側として前後方向を定義する。図１では、図面を分かり易くするため、工作機械からの排気を吸引し、回収管の排出物の導入口へと送る送風機、および、送風機と回収管とを連結するチューブを省略して示す。なお、本明細書中では、排出物として、油煙およびオイルミストを例にとって説明するが、排出物には、油煙およびオイルミストに加えて、例えば切粉や研磨粉等のダストも含まれ、この場合には、ダストもオイルミストと同様に捕集されるものとする。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of an emission removing device according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following, the vertical and horizontal directions are defined in the direction shown in FIG. Also, the front-rear direction is defined with the front side in FIG. 1 being the front side and the back side of the paper being the rear side. In FIG. 1, in order to make the drawing easy to understand, an air blower that sucks exhaust from a machine tool and sends it to an inlet of a discharge of a collection pipe, and a tube that connects the blower and the collection pipe are omitted. In this specification, oil smoke and oil mist will be described as an example of the discharge, but the discharge includes dust such as chips and abrasive powder in addition to oil smoke and oil mist. In some cases, dust is collected in the same manner as oil mist.
本発明に係る排出物除去装置１は、空気に含有された微細な排出物を捕捉して除去するためのものである。図１および図２に示すように、排出物除去装置１は、縮径部１１を有する回収管１０と、回収管１０の縮径部１１の下方に連接される注油管２０と、回収管１０の下部に設けられる第１フィルタ３０と、回収管１０を支持する貯油槽４０とを備えている。 The emission removing device 1 according to the present invention is for capturing and removing fine emission contained in air. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the discharged matter removal apparatus 1 includes a recovery pipe 10 having a reduced diameter portion 11, an oil supply pipe 20 connected below the reduced diameter portion 11 of the recovery pipe 10, and a recovery pipe 10. The 1st filter 30 provided in the lower part of this and the oil storage tank 40 which supports the collection pipe | tube 10 are provided.
回収管１０は、上下方向に延びる筒状を呈し、上端に排出物を導入するための導入口１０ａを有している。回収管１０は、導入口１０ａの下方に設けられ、径が徐々に絞られる縮径部１１と、縮径部１１の下方に設けられ、縮径部１１の最小の径と同じ径で延びるスロート部１２と、スロート部１２の下方に設けられ、径が徐々に拡大する拡径部１３とを有している。 The collection tube 10 has a cylindrical shape extending in the vertical direction, and has an introduction port 10a for introducing discharged matter at the upper end. The recovery pipe 10 is provided below the introduction port 10 a and has a reduced diameter portion 11 whose diameter is gradually reduced, and a throat that is provided below the reduced diameter portion 11 and extends with the same diameter as the minimum diameter of the reduced diameter portion 11. It has the part 12 and the enlarged diameter part 13 which is provided under the throat part 12 and a diameter expands gradually.
貯油槽４０は、幅は同じで、前側（図２視において左側）は高さが高く、後側（図２視において右側）は高さが低い２つの直方体を、底面を揃えて配置し、内部を連通させて構成されている。貯油槽４０は、正面視（図１視）において、前方左側に回収管１０の拡径部１３を内包した状態で支持するとともに、前方右側の上面に空気を排出するための排出口４１が設けられている。貯油槽４０の槽内と回収管１０とは、第１フィルタ３０を介して連通している。貯油槽４０の下部は、油を溜めるための貯油部４２となっている。貯油部４２は、回収管１０の下端、つまり、第１フィルタ３０よりも下方に位置している。 The oil storage tank 40 has the same width, and is arranged with two rectangular parallelepipeds having a high height on the front side (left side in FIG. 2) and a low height on the rear side (right side in FIG. 2), with the bottom surfaces aligned. It is configured to communicate inside. The oil storage tank 40 is supported in a state where the enlarged diameter portion 13 of the recovery pipe 10 is included on the front left side when viewed from the front (see FIG. 1), and a discharge port 41 for discharging air is provided on the upper surface on the front right side. It has been. The inside of the oil storage tank 40 and the collection pipe 10 are communicated with each other via the first filter 30. The lower part of the oil storage tank 40 is an oil storage part 42 for storing oil. The oil storage part 42 is located at the lower end of the recovery pipe 10, that is, below the first filter 30.
貯油槽４０の後側上面には、貯油部４２から油を汲み上げるためのポンプ２が設けられている。注油管２０は、ポンプ２と回収管１０とを繋いで設けられ、ポンプ２で汲み上げられた油を回収管１０内へ導いている。本実施形態では、注油管２０は、回収管１０の縮径部１１の下方に位置するスロート部１２に連接されており、先端部には、回収管１０の内部へ油を噴霧するための噴霧装置２１が設けられている。 On the rear upper surface of the oil storage tank 40, a pump 2 for pumping oil from the oil storage section 42 is provided. The oil supply pipe 20 is provided by connecting the pump 2 and the recovery pipe 10, and guides the oil pumped up by the pump 2 into the recovery pipe 10. In the present embodiment, the oil supply pipe 20 is connected to a throat part 12 positioned below the reduced diameter part 11 of the recovery pipe 10, and a spray for spraying oil to the inside of the recovery pipe 10 at the tip part. A device 21 is provided.
また、本実施形態では、貯油部４２に予め油が貯留されており、この貯油部４２の油がポンプ２によって汲み上げられ、注油管２０を介して回収管１０へと噴霧されるようになっている。貯油部４２に貯留される油は、任意の油でよいが、工作機械から排出される空気に含まれる油分と同じ成分の油、つまり、工作機械で用いられる切削油または加工油であることが特に好ましい。このように、工作機械から排出される空気に含まれる油分と同じ成分の油を回収管１０へ噴霧することで、排出物除去装置１で回収された油の成分が同じ種類となり、回収された油を油の種類によって分離する必要がなくなり、工作機械の切削油または加工油として再利用し易くなるとともに、回収された油を廃棄する際の処理も容易になる。 Further, in the present embodiment, oil is stored in advance in the oil storage section 42, and the oil in the oil storage section 42 is pumped up by the pump 2 and sprayed to the recovery pipe 10 through the oil supply pipe 20. Yes. The oil stored in the oil storage section 42 may be any oil, but may be oil having the same component as the oil contained in the air discharged from the machine tool, that is, cutting oil or processing oil used in the machine tool. Particularly preferred. Thus, by spraying oil of the same component as the oil contained in the air discharged from the machine tool onto the recovery pipe 10, the components of the oil recovered by the discharge removing device 1 are the same type and recovered. There is no need to separate the oil according to the type of oil, and the oil can be easily reused as cutting oil or processing oil for machine tools, and processing for discarding the recovered oil is facilitated.
第１フィルタ３０は、回収管１０の拡径部１３の下端に既知の任意の方法で取り付けられている。第１フィルタ３０は、目詰まりした際に交換できるよう着脱自在に取り付けられることが好ましい。一例としては、回収管１０の側面に一対の係止用突起が設けられ、係止用突起と係合可能な係止金具を両端に備えた平板状の網に第１フィルタ３０を載置し、係止用突起と係止金具とを係合させることによって、第１フィルタ３０を回収管１０に着脱自在に取り付けることができる。 The first filter 30 is attached to the lower end of the enlarged diameter portion 13 of the recovery pipe 10 by any known method. The first filter 30 is preferably detachably attached so that it can be replaced when clogged. As an example, a pair of locking projections are provided on the side surface of the collection tube 10, and the first filter 30 is placed on a flat net having locking metal fittings that can be engaged with the locking projections at both ends. The first filter 30 can be detachably attached to the collection tube 10 by engaging the locking projection and the locking metal fitting.
第１フィルタ３０には、排出物を捕集でき、かつ、空気を通過させることができる既知の任意のフィルタを使用することができる。例えば、紙フィルタ、デミスター、細線状集合体等を使用することができる。この中でも、細線状のスチールウールまたはグラスウールを集めて形成されたものが好ましい。細線状のスチールウールまたはグラスウールを集めて形成されたフィルタでは、排出物、特に油滴が集まって大粒の油滴となると、その油滴は、第１フィルタ３０を通過する空気によって自動的に滴下する。そのため、第１フィルタ３０で回収された排出物によって第１フィルタ３０が目詰まりすることが防止される。その上、スチールウールまたはグラスウールは強度が強いため、第１フィルタ３０のメンテナンスの回数を減らすことができる。 As the first filter 30, any known filter that can collect emission and allow air to pass therethrough can be used. For example, a paper filter, a demister, a fine line aggregate, or the like can be used. Among these, those formed by collecting thin steel wool or glass wool are preferable. In a filter formed by collecting thin wire-like steel wool or glass wool, when the discharged matter, particularly oil droplets, gathers into large oil droplets, the oil droplets are automatically dropped by the air passing through the first filter 30. To do. For this reason, the first filter 30 is prevented from being clogged by the waste collected by the first filter 30. In addition, since steel wool or glass wool has high strength, the number of times of maintenance of the first filter 30 can be reduced.
貯油槽４０の内部には、第１フィルタ３０と貯油部４２との間に、油滴の飛散を防止するための飛散防止板５０が設けられている。飛散防止板５０は、回収管１０の下端の開口を覆うことができる大きさの平板状を呈しており、貯油槽４０の左側の側壁から回収管１０の下端の開口と対向するように取り付けられている。飛散防止板５０は、右端がわずかに下がるように傾斜させて取り付けられることが好ましく、これにより、第１フィルタ３０から滴下した油滴が貯油部４２に滴下できるようになっている。 Inside the oil storage tank 40, a scattering prevention plate 50 is provided between the first filter 30 and the oil storage part 42 to prevent oil droplets from scattering. The anti-scattering plate 50 has a flat plate shape that can cover the opening at the lower end of the recovery pipe 10, and is attached so as to face the opening at the lower end of the recovery pipe 10 from the left side wall of the oil storage tank 40. ing. The scattering prevention plate 50 is preferably attached so as to be inclined so that the right end thereof is slightly lowered, whereby oil droplets dripped from the first filter 30 can be dripped onto the oil storage portion 42.
また、貯油槽４０の内部には、回収管１０から排出口４１へと至る空気の流路に、第２フィルタ６０が設けられている。第２フィルタ６０は、貯油槽４０の高さが高い前側の前後方向長さと同等の幅を有する２枚の金網に、第１フィルタ３０と同様の、排出物を捕集でき、かつ、空気を通過させることができる既知の任意のフィルタが挟まれてなる。金網は、一端が貯油槽４０の右側の側壁に、他端が回収管１０に着脱自在取り付けられている。第２フィルタ６０も、第１フィルタ３０と同様に、細線状のスチールウールまたはグラスウールを集めて形成されたものが好ましい。 A second filter 60 is provided in the oil storage tank 40 in the air flow path from the recovery pipe 10 to the discharge port 41. The second filter 60 is capable of collecting discharges similar to the first filter 30 and collecting air on two metal meshes having a width equivalent to the front longitudinal length of the oil storage tank 40 having a high height. Any known filter that can be passed is sandwiched. One end of the metal mesh is detachably attached to the right side wall of the oil storage tank 40 and the other end is detachably attached to the recovery pipe 10. Similarly to the first filter 30, the second filter 60 is preferably formed by collecting thin wire steel wool or glass wool.
貯油槽４０の前面には、ドレン管４３が設けられており、貯油部４２に油が溜まり過ぎた場合に、油を回収することができるようになっている。 A drain pipe 43 is provided on the front surface of the oil storage tank 40 so that the oil can be recovered when the oil is excessively accumulated in the oil storage section 42.
貯油槽４０には、土台４が連結されており、土台４の上には、工作機械からの排気を吸引し、回収管１０の排出物の導入口１０ａへと送る送風機５が載置されている。送風機５と回収管１０の導入口１０ａとはチューブ６で連結されている。 A base 4 is connected to the oil storage tank 40, and a blower 5 is placed on the base 4 to suck exhaust from the machine tool and send it to the discharge inlet 10 a of the recovery pipe 10. Yes. The blower 5 and the inlet 10 a of the recovery pipe 10 are connected by a tube 6.
次に、排出物除去装置１の動作について説明する。工作機械からの排気は、送風機５で吸引され、チューブ６を介して回収管１０の導入口１０ａへ送られる。回収管１０の導入口１０ａに導入された排出物を含む空気Ａ（図１参照）は、縮径部１１を通過することで流速が上がり、撹拌された状態でスロート部１２へと流れ込む。スロート部１２では、注油管２０から噴霧装置２１によって油が噴霧され、噴霧された油Ｏ（図１参照）と空気中に含まれる排出物とが衝突する。これにより、噴霧された油Ｏと空気Ａ中に含まれる排出物とが混合され、一体となる。油煙等の粒径の小さい油も、噴霧された油Ｏと一体となることで粒径の大きな油滴となる。 Next, the operation of the emission removing device 1 will be described. The exhaust from the machine tool is sucked by the blower 5 and sent to the inlet 10 a of the recovery pipe 10 through the tube 6. The air A (see FIG. 1) containing the exhaust gas introduced into the inlet 10a of the recovery pipe 10 increases in flow rate by passing through the reduced diameter portion 11, and flows into the throat portion 12 in a stirred state. In the throat section 12, oil is sprayed from the oil supply pipe 20 by the spraying device 21, and the sprayed oil O (see FIG. 1) collides with the discharge contained in the air. Thereby, the sprayed oil O and the discharge contained in the air A are mixed and integrated. Oil with a small particle size such as oil smoke also becomes oil droplets with a large particle size by being integrated with the sprayed oil O.
このようにして噴霧された油Ｏと一体となった排出物は、回収管１０の下端へと流れていき、第１フィルタ３０を通過することで、噴霧された油Ｏとともに排出物が第１フィルタ３０で回収される。なお、このとき、排出物に含まれるダストも、第１フィルタ３０を通過する際に、第１フィルタ３０によって回収される。一方、第１フィルタ３０を通過して排出物が回収された空気Ａは、貯油槽４０に設けられた排出口４１へと向かって流れていく。その間に貯油槽４０内に設けられた第２フィルタ６０を通過することで、第１フィルタ３０を通過後も空気Ａ中に残っていた排出物も回収され、排出物が除去された空気Ａが排出口４１から排出される。 The discharge integrated with the sprayed oil O flows to the lower end of the recovery pipe 10 and passes through the first filter 30, so that the discharge is first with the sprayed oil O. Collected by the filter 30. At this time, dust contained in the discharge is also collected by the first filter 30 when passing through the first filter 30. On the other hand, the air A from which the discharged matter has been collected through the first filter 30 flows toward the discharge port 41 provided in the oil storage tank 40. In the meantime, by passing through the second filter 60 provided in the oil storage tank 40, the waste remaining in the air A even after passing through the first filter 30 is recovered, and the air A from which the waste has been removed is recovered. It is discharged from the discharge port 41.
第１フィルタ３０に回収された排出物を含む油滴は、油滴が溜まることで油滴同士が集まり、大粒の油滴となって滴下する。このとき、第１フィルタ３０に回収されたダストも一緒に滴下する。滴下した油滴は、一旦、飛散防止板５０に落ちた後、飛散防止板５０から貯油部４２へと滴下する。貯油部４２に油滴が溜められて集まった油は、ポンプ２によって汲み上げられて注油管２０から噴霧されるとともに、ドレン管４３から取り出されて、工作機械の切削油または加工油として用いられる。 The oil droplets containing the discharged matter collected in the first filter 30 are collected as oil droplets, and the oil droplets gather and drop as large oil droplets. At this time, the dust collected by the first filter 30 is also dropped together. The dropped oil droplet once drops on the scattering prevention plate 50 and then drops from the scattering prevention plate 50 to the oil storage section 42. The oil collected by collecting oil droplets in the oil storage section 42 is pumped up by the pump 2 and sprayed from the oil supply pipe 20 and is taken out from the drain pipe 43 and used as cutting oil or processing oil for machine tools.
次に、本発明の排出物除去装置１を用いることによる、工作機械からの排気に含まれる排出物の回収率の向上について説明する。 Next, the improvement of the recovery rate of the waste contained in the exhaust from the machine tool by using the waste removal device 1 of the present invention will be described.
実施例１〜３は、上記実施形態のように、回収管１０が縮径部１１、スロート部１２および拡径部１３を有し、回収管１０の下端に第１フィルタ３０が取り付けられている。また、スロート部１２には、油が噴霧されており、油は、ポンプ２が２０Ｈｚの周波数で駆動して噴霧されている。実施例１は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が４．５ｍ３／ｍｉｎ、実施例２は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が３．０ｍ３／ｍｉｎ、実施例３は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が１．５ｍ３／ｍｉｎである。 In Examples 1 to 3, as in the above embodiment, the recovery pipe 10 has the reduced diameter part 11, the throat part 12, and the enlarged diameter part 13, and the first filter 30 is attached to the lower end of the recovery pipe 10. . The throat portion 12 is sprayed with oil, and the oil is sprayed by driving the pump 2 at a frequency of 20 Hz. In Example 1, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 4.5 m 3 / min, and in Example 2, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 3.0 m 3 / min. 3, the air volume of the blower 5 that sends air into the recovery pipe 10 is 1.5 m 3 / min.
比較例１〜３は、回収管１０が縮径部１１、スロート部１２および拡径部１３を有し、回収管１０の下端に第１フィルタ３０が取り付けられている。一方、スロート部１２には、油が噴霧されていない。比較例１は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が４．５ｍ３／ｍｉｎ、比較例２は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が３．０ｍ３／ｍｉｎ、比較例３は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が１．５ｍ３／ｍｉｎである。 In Comparative Examples 1 to 3, the recovery pipe 10 has a reduced diameter part 11, a throat part 12 and an enlarged diameter part 13, and the first filter 30 is attached to the lower end of the recovery pipe 10. On the other hand, the throat portion 12 is not sprayed with oil. In Comparative Example 1, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 4.5 m 3 / min, and in Comparative Example 2, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 3.0 m 3 / min. 3, the air volume of the blower 5 that sends air into the recovery pipe 10 is 1.5 m 3 / min.
比較例４〜６は、回収管１０が縮径部１１、スロート部１２および拡径部１３を有しているが、回収管１０の下端に第１フィルタ３０が取り付けられていない。スロート部１２には、油が噴霧されており、油は、ポンプ２が２０Ｈｚの周波数で駆動して噴霧されている。比較例４は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が４．５ｍ３／ｍｉｎ、比較例５は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が３．０ｍ３／ｍｉｎ、比較例６は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が１．５ｍ３／ｍｉｎである。 In Comparative Examples 4 to 6, the recovery pipe 10 has the reduced diameter part 11, the throat part 12, and the enlarged diameter part 13, but the first filter 30 is not attached to the lower end of the recovery pipe 10. Oil is sprayed on the throat portion 12, and the oil is sprayed by driving the pump 2 at a frequency of 20 Hz. In Comparative Example 4, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 4.5 m 3 / min, and in Comparative Example 5, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 3.0 m 3 / min. 6, the air volume of the blower 5 that sends air into the recovery pipe 10 is 1.5 m 3 / min.
比較例７〜９は、回収管１０が縮径部１１、スロート部１２および拡径部１３を有しておらず、回収管１０の下端に第１フィルタ３０が取り付けられているのみである。回収管１０には、油が噴霧されており、油は、ポンプ２が６０Ｈｚの周波数で駆動して噴霧されている。比較例７は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が６．０ｍ３／ｍｉｎ、比較例８は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が３．０ｍ３／ｍｉｎ、比較例９は、回収管１０に空気を送り込む送風機５の風量が１．０ｍ３／ｍｉｎである。 In Comparative Examples 7 to 9, the recovery pipe 10 does not have the reduced diameter part 11, the throat part 12, and the enlarged diameter part 13, and only the first filter 30 is attached to the lower end of the recovery pipe 10. The recovery pipe 10 is sprayed with oil, and the oil is sprayed by driving the pump 2 at a frequency of 60 Hz. In Comparative Example 7, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 6.0 m 3 / min, and in Comparative Example 8, the air volume of the blower 5 that sends air to the recovery pipe 10 is 3.0 m 3 / min. 9, the air volume of the blower 5 that sends air into the recovery pipe 10 is 1.0 m 3 / min.
上記実施例１〜３および比較例１〜９で、工作機械からの排気に含まれる排出物の回収率を調べた。その結果を表１に示す。 In Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 9, the recovery rate of the waste contained in the exhaust from the machine tool was examined. The results are shown in Table 1.
上記表１に示されるように、回収管１０に縮径部１１、スロート部１２および拡径部１３を設けることで（実施例１〜３）、回収管１０に縮径部１１、スロート部１２および拡径部１３を設けない場合（比較例７〜９）に比べて、排出物の回収率が格段に向上したことが分かる。また、上記表１に示されるように、回収管１０の下端に第１フィルタ３０を設けることで（実施例１〜３）、回収管１０の下端に第１フィルタ３０を設けない場合（比較例４〜６）と比べて、排出物の回収率が向上したことが分かる。また、上記表１に示されるように、回収管１０に油を噴霧することで（実施例１〜３）、回収管１０に油を噴霧しない場合（比較例１〜３）と比べて、排出物の回収率が向上したことが分かる。 As shown in Table 1 above, by providing the recovery pipe 10 with the reduced diameter part 11, the throat part 12 and the enlarged diameter part 13 (Examples 1 to 3), the recovery pipe 10 has the reduced diameter part 11 and the throat part 12. And it turns out that the collection | recovery rate of discharge | emission improved markedly compared with the case (Comparative Examples 7-9) which does not provide the enlarged diameter part 13. Further, as shown in Table 1 above, the first filter 30 is provided at the lower end of the recovery pipe 10 (Examples 1 to 3), and the first filter 30 is not provided at the lower end of the recovery pipe 10 (Comparative Example). Compared with 4-6), it can be seen that the recovery rate of the discharged matter was improved. In addition, as shown in Table 1 above, the oil is sprayed on the recovery pipe 10 (Examples 1 to 3), and compared with the case where no oil is sprayed on the recovery pipe 10 (Comparative Examples 1 to 3). It can be seen that the recovery rate of the objects has improved.
以上のように、本実施形態では、排出物を含む空気が導入される回収管１０の内部に注油管２０から油が噴霧されている。排出物は主に油煙、オイルミストおよび／またはダストからなるが、油煙またはオイルミスト等の油分を含む排出物は油と衝突して一体となる。これにより、粒径の小さい油煙等の排出物でも油と一体となることで大きな粒径の油滴となる。本実施形態では特に、空気が縮径部１１を通過することで加速されているため、空気中に含まれる排出物と噴霧される油との衝突力が高くなる。そのため、空気中に含まれる排出物がもれなく噴霧された油と一体となる。 As described above, in the present embodiment, oil is sprayed from the lubrication pipe 20 into the collection pipe 10 into which the air containing the discharge is introduced. The discharge mainly consists of oil smoke, oil mist and / or dust, but the discharge containing oil such as oil smoke or oil mist collides with the oil and becomes an integral body. As a result, even small discharges such as oil smoke having a small particle diameter become oil droplets having a large particle diameter by being integrated with the oil. Particularly in the present embodiment, since air is accelerated by passing through the reduced diameter portion 11, the collision force between the exhaust contained in the air and the sprayed oil is increased. Therefore, the exhaust contained in the air is integrated with the sprayed oil.
排出物と噴霧された油とが一体となってできた油滴は、回収管１０の下部に設けられている第１フィルタ３０によって回収される。このとき、回収管１０の下部が拡径部１３となっているため、空気の流速が遅くなり、空気の流れの勢いで第１フィルタ３０に回収されずに第１フィルタ３０を通過する油滴を減少させることができる。このようにして、粒径の小さい油煙等の排出物でも噴霧させた油と衝突させて一体とすることで粒径の大きい油滴とすることができ、第１フィルタ３０によって回収することができる。 The oil droplets formed by integrating the discharged matter and the sprayed oil are collected by the first filter 30 provided at the lower portion of the collection pipe 10. At this time, since the lower portion of the recovery pipe 10 is the diameter-expanded portion 13, the flow rate of air is slow, and the oil droplets that pass through the first filter 30 without being recovered by the first filter 30 due to the momentum of the air flow Can be reduced. In this way, even the discharge such as oil smoke having a small particle diameter collides with the sprayed oil to be integrated into an oil droplet having a large particle diameter, and can be collected by the first filter 30. .
また、本実施形態では、第１フィルタ３０と油滴を溜める貯油部４２との間に飛散防止板５０を設けているため、第１フィルタ３０を通過した空気が貯油槽４０内に貯留された油と衝突することが防止される。これにより、空気が貯油槽４０内に貯留された油と衝突することで生じる、貯留された油から微小な油滴を跳ね上げる減少が抑制され、排出される空気に、跳ね上げられた油滴が含まれることを防止することができる。 Moreover, in this embodiment, since the scattering prevention board 50 is provided between the 1st filter 30 and the oil storage part 42 which accumulates oil droplets, the air which passed the 1st filter 30 was stored in the oil storage tank 40. Collision with oil is prevented. Thereby, the reduction | decrease which jumps up a micro oil droplet from the stored oil which arises when air collides with the oil stored in the oil storage tank 40 is suppressed, and the oil droplet splashed up by the discharged | emitted air Can be prevented from being included.
さらに、本実施形態では、貯油槽４０内に第２フィルタ６０を設けることで、第１フィルタ３０で回収しきれず、排出口へと向かう空気に含まれていた排出物が第２フィルタ６０で回収される。これにより、排出物の捕集効率をさらに向上させることができる。 Furthermore, in the present embodiment, by providing the second filter 60 in the oil storage tank 40, the second filter 60 collects the exhaust that is not collected by the first filter 30 and is contained in the air toward the outlet. Is done. Thereby, the collection efficiency of discharge can further be improved.
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。 As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this Embodiment, A various change is possible unless it deviates from the meaning.
上記実施形態では、回収管１０は、スロート部１２の下方に拡径部１３が設けられているが、拡径部１３は必ずしも設けられる必要はない。この場合は、スロート部１２が回収管１０の下端まで延びることとなる。 In the above embodiment, the recovery pipe 10 is provided with the enlarged diameter portion 13 below the throat portion 12, but the enlarged diameter portion 13 is not necessarily provided. In this case, the throat portion 12 extends to the lower end of the recovery pipe 10.
また、上記実施形態では、第１フィルタ３０は、回収管１０の下端に取り付けられているが、例えば、回収管１０の下部の内部にスチールウールを詰め込む等して第１フィルタ３０を設けてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the 1st filter 30 is attached to the lower end of the collection pipe 10, for example, even if the 1st filter 30 is provided by stuffing steel wool inside the lower part of the collection pipe 10, etc. Good.
また、上記実施形態では、貯油槽４０の貯油部４２から吸い上げた油を注油管２０から噴霧しているが、必ずしもこの形態に限られない。例えば、注油管２０から噴霧させる油を貯留するタンクを別に設け、当該タンクから油を供給して注油管２０から噴霧させてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the oil sucked up from the oil storage part 42 of the oil storage tank 40 is sprayed from the oil supply pipe | tube 20, it is not necessarily restricted to this form. For example, a tank that stores oil to be sprayed from the oil supply pipe 20 may be provided separately, and oil may be supplied from the tank and sprayed from the oil supply pipe 20.
また、上記実施形態では、工作機械からの排気を送風機５で吸引し、送風機５によって回収管１０の導入口１０ａへ排気を送っているが、必ずしもこの形態に限られない。例えば、工作機械の排気口と回収管１０の導入口１０ａとをチューブで直接連結し、排出物除去装置１の排出口４１に送風機を取り付けることもできる。この場合には、排出口４１に取り付けた送風機で吸引することで、工作機械からの排気がチューブを介して回収管１０の導入口１０ａに送られ、回収管１０および貯油槽４０を通過して排出口４１から排出される。 Moreover, in the said embodiment, the exhaust from a machine tool is attracted | sucked with the air blower 5, and exhaust_gas | exhaustion is sent to the inlet 10a of the collection pipe | tube 10 with the air blower 5, However, It is not necessarily restricted to this form. For example, the exhaust port of the machine tool and the introduction port 10a of the recovery tube 10 can be directly connected by a tube, and a blower can be attached to the discharge port 41 of the discharge material removal apparatus 1. In this case, the suction from the blower attached to the discharge port 41 causes the exhaust from the machine tool to be sent to the inlet 10a of the recovery pipe 10 through the tube, and passes through the recovery pipe 10 and the oil storage tank 40. It is discharged from the discharge port 41.
１ 油煙除去装置
１０ 回収管
１０ａ 導入口
１１ 縮径部
２０ 注油管
３０ 第１フィルタ
４０ 貯油槽
４１ 排出口
４２ 貯油部
５０ 飛散防止板
６０ 第２フィルタ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Oil smoke removal apparatus 10 Recovery pipe 10a Inlet 11 Reduced diameter part 20 Oil supply pipe 30 First filter 40 Oil storage tank 41 Outlet 42 Oil storage part 50 Scatter prevention plate 60 2nd filter
Claims (3)
排出物の導入口の下方に径が絞られた縮径部を有する回収管と、
前記回収管の前記縮径部の下方に連接され、噴霧される油を前記回収管内に導く注油管と、
前記回収管の下部に設けられ、排出物は捕集するが空気は通過させる第１フィルタと、を備える排出物除去装置。 An exhaust removal device for capturing and removing fine exhaust contained in air,
A recovery pipe having a reduced diameter portion with a reduced diameter below the discharge inlet;
An oil supply pipe connected below the reduced diameter portion of the recovery pipe and guiding the sprayed oil into the recovery pipe;
An exhaust removal apparatus comprising: a first filter provided at a lower portion of the recovery pipe and collecting exhaust but allowing air to pass therethrough.
前記貯油槽は、前記第１フィルタの下方に油滴を溜める貯油部を有し、
前記第１フィルタと前記貯油部との間には、油滴の飛散を防止する飛散防止板が設けられている請求項１に記載の排出物除去装置。 Further comprising an oil storage tank that supports the recovery pipe, and the inside of the tank communicates with the inside of the recovery pipe via the first filter;
The oil storage tank has an oil storage part for storing oil droplets below the first filter,
The emission removing device according to claim 1, wherein a scattering prevention plate is provided between the first filter and the oil storage unit to prevent oil droplets from scattering.
前記回収管から前記排出口へと至る空気の流路に、排出物は捕集するが空気は通過させる第２フィルタが設けられている請求項２に記載の排出物除去装置。 The oil storage tank has a discharge port for discharging air,
The exhaust emission removing device according to claim 2, wherein a second filter is provided in an air flow path extending from the recovery pipe to the exhaust outlet to collect exhaust but pass air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016047398A JP2017159263A (en) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | Discharge object removal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016047398A JP2017159263A (en) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | Discharge object removal device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017159263A true JP2017159263A (en) | 2017-09-14 |
Family
ID=59853344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016047398A Pending JP2017159263A (en) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | Discharge object removal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2017159263A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946273A (en) * | 1972-09-09 | 1974-05-02 | ||
| JP2001289029A (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-19 | Shiyatsukusu:Kk | Method and system for exhaust emission control |
| JP2010046612A (en) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Bitsuguban:Kk | Device for collecting fine particle material |
-
2016
- 2016-03-10 JP JP2016047398A patent/JP2017159263A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946273A (en) * | 1972-09-09 | 1974-05-02 | ||
| JP2001289029A (en) * | 2000-04-05 | 2001-10-19 | Shiyatsukusu:Kk | Method and system for exhaust emission control |
| JP2010046612A (en) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Bitsuguban:Kk | Device for collecting fine particle material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5317953B2 (en) | Wet dust collector | |
| US9242194B2 (en) | Device for purifying a fluid | |
| US9108136B2 (en) | Dust collector with spark arrester | |
| US20050186888A1 (en) | Method and apparatus for abrasive recycling and waste separation system | |
| CN208099631U (en) | Automatic dust removing computer controls laser cutting machine | |
| KR100682170B1 (en) | Mist removing device and mist removing method | |
| KR20080071564A (en) | Liquid filtration system | |
| JP2014118215A (en) | Feeder of powder and granular material | |
| KR101570613B1 (en) | Air purification apparatus | |
| CN104367266B (en) | Hand-held cleaners | |
| JP2003275937A (en) | Cutting fluid filtering device | |
| JP2015100716A (en) | Dust collector and dust removal method | |
| JP2017159263A (en) | Discharge object removal device | |
| JP5103035B2 (en) | Cyclone dust collector | |
| JP5432265B2 (en) | Abrasive separator and separation method | |
| CN216501425U (en) | Dust collector for semiconductor cutting | |
| JP2006095514A (en) | Mist removal apparatus and mist removal method | |
| JP4780486B2 (en) | Dust collector | |
| CN110075639B (en) | Wet type unit | |
| KR101597904B1 (en) | Recovery device of fume and flux | |
| JP5685779B2 (en) | Spring separator | |
| JP2007038189A (en) | Separation apparatus | |
| JP6373623B2 (en) | Mist collector | |
| JP2016068029A (en) | Gas-liquid contactor | |
| JP3187098U (en) | Filtration device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181220 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190926 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191001 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200310 |