JP2017140850A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】組立作業性が向上し、部品相互間の位置精度が良好なプリンタを得る。【解決手段】ロール状の連続紙を収容する用紙収容部の形成されたフレーム部Ｆに開閉カバー部３、プラテンローラ１０、サーマルヘッド２８、制御基板ユニット４０、バッテリ収容部３３を備えて機能ユニット部Ｙを構成する。機能ユニット部Ｙを本体ケースに収納し、開閉カバー部３を開閉可能にしつつ本体ケース２とで機能ユニット部Ｙを保護するフロントカバー部５を本体ケース２に固定する。【選択図】図３

Description

本発明は、プリンタに関し、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような所望の情報を台紙に仮着されたラベルに印字するラベルプリンタに関するものである。

ラベルプリンタは、例えば、ロール状に巻かれた連続紙の長手方向一端をサーマルヘッドとプラテンローラとの間に挟み込んだ状態でプラテンローラを回転させることにより連続紙をシート状に繰り出して搬送する途中において、連続紙を構成する長尺状の台紙に仮着された複数枚のラベルの各々にサーマルヘッドにより所望の情報を印字するラベル印字専用のプリンタである。

このラベルプリンタには、連続発行と剥離発行との２種類の発行方式がある。連続発行方式は、ラベルを台紙に仮着したまま発行する方式であり、剥離発行方式はラベルを台紙から剥がして発行する方式である。

連続発行方式の場合は、必要枚数のラベルが貼られた台紙を切断処理により作成しておき、現場でラベルを台紙から剥がして貼り付けることができるので、ラベルを貼り付ける対象物がプリンタから離れた場所にある場合に適している。

一方、剥離発行の場合は、ラベルが１枚ずつ台紙から剥がれた状態で排出されるのでラベルを貼り付ける対象物が作業者の近くにある場合に適している。剥離発行に際しては、プリンタに装着された剥離ユニットを剥離発行位置に設置するとともに、台紙の長手方向一端側を、剥離ピンを介して折り曲げてから剥離ユニットのニップローラとプラテンローラとの間に挟み込んだ状態に設定する。これにより、印字のためにプラテンローラを回転させ連続紙を搬送すると、台紙はニップローラとプラテンローラとに挟まれた状態で搬送される一方、印字後のラベルは１枚毎に台紙から剥がされて機外に排出される。

ここで、このようなプリンタにおいては、必要に応じてラベルを迅速に発行することができる機動性が求められるため、小型であることが要求される。

なお、特開２００５−０３５１８０号公報には、印字装置と供給ユニットとを相互に着脱可能にすることにより、機動的なプリンタを得る技術が開示されている。

特開２００５−０３５１８０号公報

ところで、プリンタの小型化を実現しようとすると、多数の小さな部品を組み付けなければならなくなり、組み立て時における作業性が悪くなる。

また、プリンタを構成する部品相互間の位置精度が良くなければ良好な印字品質を得ることができないが、部品が小さくなると位置精度が出にくくなる。

本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、プリンタの組み立て時における作業性を向上させることのできる技術を提供することを目的とする。

また、本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、プリンタを構成する部品相互間の位置精度を良好にすることのできる技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明のプリンタは、印字媒体を収容する印字媒体収容部の形成されたフレーム部、前記印字媒体収容部を開閉するように前記フレーム部に軸支された開閉カバー部、前記開閉カバー部の一端側に回動可能な状態で軸支されて前記印字媒体を搬送する搬送ローラ、前記開閉カバー部の閉止時に前記搬送ローラに対向して設けられて前記印字媒体に印字を施す印字ヘッド部、前記搬送ローラと前記印字ヘッド部との動作を制御する制御基板部、および前記搬送ローラの駆動手段と前記印字ヘッド部と前記制御基板部とに電源を供給する電源が収容される電源収容部を少なくとも備えた機能ユニット部と、前記機能ユニット部が収納される第１の筐体部と、前記第１の筐体部と固定され、前記開閉カバー部を開閉可能にしつつ前記第１の筐体部とで前記機能ユニット部を保護する第２の筐体部と、を有することを特徴とする。

請求項２に記載の発明のプリンタは、上記請求項１記載の発明において、プリンタ携行部材が固定されるネジ孔が形成されて長手方向の両端が前記フレーム部にはめ込まれた弾性変形可能な携行部材固定板をさらに有する、ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明のプリンタは、上記請求項１または２記載の発明において、前記印字媒体収容部側は、前記第１の筐体部と前記第２の筐体部とで前記機能ユニット部を挟み込むとともに前記第１の筐体部に形成された２カ所の第１のネジ孔に挿入されて前記フレーム部を貫通したネジにより当該フレーム部を介して前記第１の筐体部と前記第２の筐体部とが固定され、前記印字媒体収容部の反対側は、前記第１の筐体部と前記第２の筐体部とで前記機能ユニット部を挟み込んだ状態で、前記第１の筐体部に形成された２カ所の第２のネジ孔に挿入されたネジにより前記第１の筐体部と前記第２の筐体部とが直接固定され、前記第１の筐体部と前記機能ユニット部との間には、前記第１のネジ孔と連通して前記第１の筐体部に形成されてネジの挿入方向を案内するガイド筒の先端に対して前記フレーム部に形成された板状片が当接し、前記第１の筐体部の前記印字媒体収容部の反対側に形成されて周辺よりも高さの高くなった段差部に対して前記フレーム部に形成されたフランジが当接することにより隙間が形成されている、ことを特徴とする。

本発明によれば、プリンタの組み立て時において、フレーム部に開閉カバー部、搬送ローラ、印字ヘッド部、制御基板部などの機能部品を組み付けて機能ユニット部が得られるので、第１の筐体部に機能部品を組み込んでいく場合に比べて、プリンタの組み立て時における作業性が向上する。

また、本発明によれば、フレーム部に開閉カバー部、搬送ローラ、印字ヘッド部、制御基板部などの機能部品などの機能部品を組み付けているので、機能部品を順次積み上げるようにして組み立てる場合には機能部品の累積公差により部品相互間の位置精度が悪化するのに比べて、プリンタを構成する部品相互間の位置精度を良好にすることが可能になる。

（ａ）は本発明の実施の形態に係るプリンタの連続発行状態の全体斜視図、（ｂ）は実施の形態に係るプリンタの剥離発行状態の全体斜視図である。 開閉カバー部の開放状態における図１のプリンタおよび連続紙の全体斜視図である。 図１のプリンタを構成する機能ユニット部の分解斜視図である。 図１のプリンタの本体ケースとフロントカバー部と機能ユニット部との分解斜視図である。 図１のプリンタの開閉カバー部の要部斜視図である。 図２のプリンタの剥離ユニットとその周囲の要部拡大斜視図である。 図４の剥離ユニットの側面図である。 剥離発行状態における図１のプリンタの内部を側面側から透かして見せた概略構成図である。 図１のプリンタの本体ケースの底面図である。 図１のプリンタの機能ユニット部の底面図である。 図１のプリンタの機能ユニット部を制御基板ユニットが取り付けられる方向から見た正面図である。 （ａ）は図１（ａ）の連続発行時のプリンタの概略構成図、（ｂ）は図１（ｂ）の剥離発行時のプリンタの概略構成図である。

以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

図１（ａ）は本実施の形態に係るプリンタの連続発行状態の全体斜視図、図１（ｂ）は本実施の形態に係るプリンタの剥離発行状態の全体斜視図、図２は開閉カバー部の開放状態における図１のプリンタおよび連続紙の全体斜視図、図３は図１のプリンタを構成する機能ユニット部の分解斜視図、図４は図１のプリンタの本体ケースとフロントカバー部と機能ユニット部との分解斜視図、図５は図１のプリンタの開閉カバー部の要部斜視図である。

本実施の形態のプリンタ１は、図１〜図４に示すように、例えば、扁平な直方体形状に形成された携帯型のラベルプリンタであり、ネジによって相互に固定された本体ケース（第１の筐体部）２およびフロントカバー部（第２の筐体部）５を備えている。そして、これら本体ケース２とフロントカバー部５とによって、開閉カバー部３や剥離ユニット（剥離機構部）４などが取り付けられて構成された機能ユニット部（詳細は後述する）Ｙが保護されており、１台で連続発行と剥離発行との切り換えが可能な兼用型の構成を備えている。

なお、プリンタ１は、発行口側を上に向けた状態（横置き）で使用することも可能であるが、プリンタ１の底面（本体ケース２の裏面）に設けられたベルトクリップ（図示せず）を作業者のベルトに引っかけたり、ショルダーベルト（図示せず）を装着して作業者の肩に掛けたりすることにより発行口側を横に向けた状態（縦保持）で使用することも可能である。

本体ケース２は、プリンタ１の外形の一部を形成する筐体であり、その一面には、図２に示すように、開口部２ａが形成されている。そして、開口部２ａ内に機能ユニット部Ｙが収納されている。なお、本体ケース２の片側側面には、図１および図２に示すように、バッテリカバー部７が開閉可能な状態で軸支されている。このバッテリカバー部７は、後述のバッテリ収容部３３（図３，４）の開閉カバーである。

図３に示すように、機能ユニット部Ｙは、ロール状の連続紙（印字媒体）Ｐを収容する領域である用紙収容部（印字媒体収容部）６が形成されたフレーム部Ｆを有している。そして、当該フレーム部Ｆに、開閉カバー部３、プラテンローラ（搬送ローラ）１０、サーマルヘッド（印字ヘッド部）２８、剥離ユニット（剥離機構部）４、制御基板ユニット（制御基板部）４０などが取り付けられている。また、フレーム部Ｆには、電源であるバッテリ（図示せず）が収容されるバッテリ収容部（電源収容部）３３が形成されている。

ここで、フレーム部Ｆに形成された用紙収容部６の内部には、用紙ガイド部６ａが設置されている。用紙ガイド部６ａは、ロール状の連続紙Ｐの軸方向両端面に接触した状態でロール状の連続紙Ｐを回転自在の状態で支持して連続紙Ｐの搬送をガイドする部材であり、連続紙Ｐの幅（連続紙Ｐの短方向の長さ）に応じて位置を変えられるように連続紙Ｐの短方向に沿って移動可能な状態で設置されている。

連続紙Ｐは、図２に示すように、例えば、長尺状の台紙ＰＭと、その長手方向に沿って予め決められた間隔毎に仮着された複数枚のラベルＰＬとを有しており、ロール状に巻回された状態で用紙収容部６内に収容される。台紙ＰＭのラベル貼付面には、ラベルＰＬを容易に剥離することが可能なようにシリコーン等のような剥離剤が被覆されている。また、台紙ＰＭのラベル貼付面の裏面には、長手方向に沿って予め決められた間隔毎にラベルＰＬの位置を示す位置検出マーク（図示せず）が形成されている。ラベルＰＬの表面（印字面）には、予め決められた温度領域に達すると特定の色（黒や赤等）に発色する感熱発色層が形成されている。

開閉カバー部３は、用紙収容部６を開閉するための開閉カバーであり、開閉カバー部３の長手方向一端部（フレーム部Ｆの長手方向中央側）がフレーム部Ｆに対して離間および接近する方向に移動可能なように、開閉カバー部３の長手方向他端部がフレーム部Ｆの長手方向一端部にヒンジ等により軸支されている。また、開閉カバー部３は、その長手方向他端側に配置されたトーションバネ（図８，９）により開方向（開閉カバー部３の長手方向一端部がフレーム部Ｆから離間する方向）に付勢されている。

この開閉カバー部３の長手方向一端部には、図２、図３、図５に示すように、一対の押さえ部３ａ，３ａが形成されている。この一対の押さえ部３ａ，３ａは、剥離発行時において開閉カバー部３を閉止した場合に剥離ユニット４を剥離発行位置に固定するように押さえる部分であり、開閉カバー部３の幅方向（開閉カバー部３の長手方向に直交する方向）の両端側に形成されている。

また、開閉カバー部３の長手方向一端部には、図２〜図５に示すように、プラテンローラ１０が正逆方向に回動自在の状態で軸支されている。このプラテンローラ１０は、連続紙Ｐを搬送する搬送手段である。プラテンローラ１０のプラテン軸１０ａの一端には、ギア１０ｂが接続されている。このギア１０ｂは、開閉カバー部３の閉止時にフレーム部Ｆの片側側面に設置されたギア群Ｇ（図３）に係合され、そのギア群Ｇを介して、同様にフレーム部Ｆの片側側面に取り付けられたプラテンローラ駆動用の駆動手段であるステッピングモータＭ（図３）に機械的に接続されるようになっている。

図５に詳しく示すように、開閉カバー部３の長手方向一端部においてプラテンローラ１０の近傍には剥離ピン１１がプラテンローラ１０に沿って設置されている。この剥離ピン１１は、台紙ＰＭからラベルＰＬを剥離する剥離部材であり、その長手方向両端側は開閉カバー部３に軸支されている。

また、図２、図３、図５に示すように、開閉カバー部３の長手方向一端部において開閉カバー部３の閉止時に通紙ルートに対向する面部分には、センサ１２（１２ａ，１２ｂ）が設置されている。センサ１２ａは、例えば、ラベルＰＬの位置（上記台紙ＰＭの位置検出マーク）を検出するセンサであり、反射型の光センサ等により構成されている。一方、センサ１２ｂは、例えば、ラベルＰＬの有無（隣り合うラベルＰＬ間の台紙ＰＭ部分等）を検出するセンサであり、透過型の光センサ等により構成されている。

剥離ユニット４は、剥離発行時に台紙ＰＭからラベルＰＬを剥がして台紙ＰＭとラベルＰＬとの搬送経路を分ける機能を備えており、その長手方向一端を、プリンタ１の内部の連続発行位置と、プリンタ１の外部の剥離発行位置とに移動させることが可能な状態で設置されている。なお、剥離ユニット４の構成については後述する。

フロントカバー部５は、図１、図２および図４に示すように、本体ケース２の開口部２ａにおいて開閉カバー部３の向かい側、および開閉カバー部３を開閉可能にするために当該開閉カバー部３の両側に当たる本体ケース２の両側面近傍部分を覆うように本体ケース２に固定されている。このフロントカバー部５には、表示部１５と、操作ボタン１６ａ，１６ｂと、電源ボタン１７と、カバーオープンボタン１８と、一対の解除レバー部１９，１９と、カッタ２０とが備えられている。

表示部１５は、操作コマンドやメッセージ等を表示する画面であり、例えば、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）により構成されている。操作ボタン１６ａ，１６ｂは、プリンタ１の動作を操作するボタンであり、電源ボタン１７は、プリンタ１の電源をオンオフするボタンである。

カバーオープンボタン１８は、開閉カバー部３を開くためのボタンである。解除レバー部１９，１９は、剥離ユニット４を連続発行位置に保持する部材であり、これらを互いに接近する方向に移動させることにより剥離ユニット４の保持状態を解除することが可能になっている。

カッタ２０は、連続発行後の連続紙Ｐの台紙ＰＭを切断する部材であり、フロントカバー部５において開閉カバー部３の向かい側の先端部に設置されている。なお、開閉カバー部３とフロントカバー部５との間に発行口が形成されている。

次に、剥離ユニット４について図６および図７を参照して説明する。図６は図２のプリンタの剥離ユニットとその周囲の要部拡大斜視図、図７は図６の剥離ユニットの側面図である。

剥離ユニット４は、ニップローラ４ａと、軸部４ｂと、一対の支持部４ｃ，４ｃと、一対の板バネ４ｄａと、ネジ４ｅとを備えている。

ニップローラ４ａは、剥離発行時にプラテンローラ１０に当接して当該プラテンローラ１０により従動回転するように配置され、ニップローラ４ａとプラテンローラ１０との間に挿入される台紙ＰＭをニップローラ４ａとプラテンローラ１０とで挟み込み搬送する部材である。このニップローラ４ａは、例えば、ゴムのような弾性部材により形成されており、一対の支持部４ｃ，４ｃの長手方向一端側の間に挟持された軸部４ｂに回動自在の状態で軸支されている。また、ニップローラ４ａは、その長さが軸部４ｂの全長よりも短く形成されており、軸部４ｂの軸方向中央に部分的に配置されている。

一対の支持部４ｃ，４ｃは、ニップローラ４ａおよび軸部４ｂを支持する部材である。各支持部４ｃ，４ｃの長手方向一端側の上部には、各支持部４ｃ，４ｃの側面から外側に向かって延びる庇部４ｃｐが形成されている。また、各支持部４ｃ，４ｃの長手方向他端側には、ガイドレール孔４ｃｈが形成されている。このガイドレール孔４ｃｈは、剥離ユニット４の移動をガイドするとともに、その移動を規制する孔であり、支持部４ｃの長手方向に沿って長孔状に形成されている。

一対の板バネ４ｄａ，４ｄａは、剥離発行時に開閉カバー部３が閉じると開閉カバー部３の押さえ部３ａが当接されることによりニップローラ４ａをプラテンローラ１０側に付勢する部材である。各板バネ４ｄａは、各支持部４ｃ，４ｃの外側側面において、支持部４ｃの長手方向一端側（ニップローラ４ａのある側）に固定され、そこから長手方向他端側（ガイドレール孔４ｃｈのある側）に向かって湾曲状に延在し、終端部で浮遊状態になっている。なお、各板バネ４ｄａ，４ｄａは、例えば金属により形成されており、ネジ４ｅにより着脱自在の状態で固定されている。

次に、プリンタ１の内部構造について図８を参照して説明する。図８は剥離発行状態における図１のプリンタの内部を側面側から透かして見せた概略構成図である。

図８に示すように、本体ケース２の開口部２ａ内に収納されたフレーム部Ｆには、連続紙ＰのラベルＰＬに印字を施すための機構として、ヘッドブラケット２７と、サーマルヘッド２８（図１２参照）と、コイルバネ２９（図１２参照）と、バッテリ収容部３３とを備えている。

ヘッドブラケット２７は、閉止状態の開閉カバー部３を保持する部材である。このヘッドブラケット２７は、開閉カバー部３の閉止時にプラテンローラ１０の向かい側に、回転軸２７ａを中心に揺動自在の状態となって前述したフレーム部Ｆに設置されている。

このヘッドブラケット２７には、溝２７ｂが形成されている。この溝２７ｂ内に、プラテンローラ１０のプラテン軸１０ａが嵌め込まれることにより、開閉カバー部３は、ヘッドブラケット２７に保持されるようになっている。

また、ヘッドブラケット２７には、押圧部２７ｃが形成されている。この押圧部２７ｃは、図１に示したカバーオープンボタン１８に対向する位置（直下）に配置されており、カバーオープンボタン１８を押すと押圧部２７ｃも押され、ヘッドブラケット２７による開閉カバー部３の保持状態が解除されるようになっている。そして、この開閉カバー部３の保持状態が解除されると、開閉カバー部３は、その長手方向他端側に配置されたトーションバネ３５の付勢力により自動的に開くようになっている。

サーマルヘッド２８は、例えば、文字、記号、図形またはバーコード等のような情報をラベルＰＬに印字する印字手段であり、開閉カバー部３の閉止時にプラテンローラ１０に対向するようにサーマルヘッド２８の印字面を通紙ルートに向けた状態で回路基板３６を介してヘッドブラケット２７に実装されている。サーマルヘッド２８の印字面には、通電により発熱する複数の発熱抵抗体（発熱素子）が連続紙Ｐの幅方向（台紙ＰＭの短方向）に沿って並んで設置されている。なお、回路基板３６は、サーマルヘッド２８に印字信号を伝送する配線基板である。

コイルバネ２９（図１２参照）は、開閉カバー部３の閉止時にヘッドブラケット２７およびサーマルヘッド２８をプラテンローラ１０側に付勢する部材であり、ヘッドブラケット２７の背面側（回路基板３６の実装面の裏面）に設置されている。このコイルバネ２９の付勢力によりヘッドブラケット２７がプラテンローラ１０側に押されるので、ヘッドブラケット２７の溝２７ｂ内に嵌り込んだプラテン軸１０ａもしっかりと押さえられ、ヘッドブラケット２７による開閉カバー部３の保持状態が維持されている。

バッテリ収容部３３はバッテリが収容される箇所であり、このバッテリ収容部３３にバッテリを収容して電極（図示せず）と接続することにより、ステッピングモータＭ、サーマルヘッド２８、制御基板ユニット４０（後述する）、センサ１２、表示部１５、操作ボタン１６ａ，１６ｂなどに、電源ボタン１７をオンすることにより電源が供給される。

図３、図８に示すように、フレーム部Ｆの開閉カバー部３の取り付け位置と反対側には、制御基板ユニット４０が取り付けられている。この制御基板ユニット４０には、プリンタ１の動作を制御するための電子基板が実装されており、操作者による操作ボタン１６ａ，１６ｂを用いた入力操作の内容やセンサ１２の検出情報に応じて、例えばステッピングモータＭを介してプラテンローラ１０の回転動作が制御され、例えばラベルＰＬに印字を行うサーマルヘッド２８の印字動作が制御される。

このように、本実施の形態におけるプリンタ１は、印字機能を有する機能ユニット部Ｙを本体ケース２およびフロントカバー部５という筐体から独立した構成としてモジュール化し、当該機能ユニット部Ｙを保護するようにして（挟み込むようにして）本体ケース２とフロントカバー部５とを固定している。

よって、プリンタ１の組み立て時においては、フレーム部Ｆに、開閉カバー部３、プラテンローラ１０、サーマルヘッド２８、剥離ユニット４、制御基板ユニット４０などの機能部品を組み付けていくことで、モジュール化された機能ユニット部Ｙが得られる。つまり、ベースとなるフレーム部Ｆに対して、様々な任意の方向からプラテンローラ１０などの機能部品を組み付けていくことで機能ユニット部Ｙが完成する。

したがって、本体ケース２をベースにした場合には、本体ケース２という箱の中に機能部品を組み込んでいかなければならないために組み立てにくくなるのに比べて、プリンタ１の組み立て時における作業性が向上する。

また、本実施の形態におけるプリンタ１は、このようにベースとなるフレーム部Ｆに開閉カバー部３、プラテンローラ１０、サーマルヘッド２８、剥離ユニット４、制御基板ユニット４０などの機能部品を組み付けているので、機能部品を順次積み上げるようにして組み立てる場合には機能部品の累積公差により部品相互間の位置精度が悪化するのに比べて、プリンタ１を構成する部品相互間の位置精度を良好にすることが可能になる。

さらに、本実施の形態におけるプリンタ１は、フレーム部Ｆに、開閉カバー部３やプラテンローラ１０などの機能部品を組み付けて機能ユニット部Ｙを構成しているので、当該機能ユニット部Ｙだけで印字動作を行うことができる。例えば、本実施の形態のプリンタ１では、プラテンローラ１０を備えた開閉カバー部３が機能ユニット部Ｙにあり、開閉カバー部３を閉じたときのプラテンローラ１０の対向位置にサーマルヘッド２８があるので、剥離発行と連続発行とを切り換えて印字動作を行うことができる。

よって、プリンタ１の製造時における動作確認（テスト動作）をプリンタ１の完成途中で行うことができるので、その時点で動作の不具合をチェックすることができ、不具合の対策を容易に実行することができる。

そして、バッテリ収容部３３がフレーム部Ｆに形成されているので、バッテリからの配線引き回し長を最短化することができる。

次に、本体ケース２と機能ユニット部Ｙとフロントカバー部５との取付構造について、図４、図９〜図１１を用いて説明する。図９は本体ケースの底面図、図１０は機能ユニット部の底面図、図１１は機能ユニット部を制御基板ユニットが取り付けられる方向から見た正面図である。

本実施の形態においては、前述のように、本体ケース２とフロントカバー部５とが４カ所でネジにより固定されることにより機能ユニット部Ｙを挟み込んだ構造となっている。

図９に示すように、本体ケース２の裏面には、本体ケース２とフロントカバー部５とをネジ固定するためのネジが挿入されるネジ孔５０が４カ所形成されている。詳しくは、用紙収容部側の両側に２カ所のネジ孔（第１のネジ孔）５０ａが、表示部側（つまり、用紙収容部６の反対側）の両側に２カ所のネジ孔（第２のネジ孔）５０ｂが、それぞれ形成されている。なお、ネジ孔５０ｂの内側には、図示しないベルトクリップやショルダーベルト等のプリンタ携行部材を取り付けるためのネジが貫通する２カ所のネジ貫通孔５０ｃが形成されている。

図４に示すように、本体ケース２の開口部２ａの側壁近傍には、ネジ孔５０ａ，５０ｂに差し込まれたネジの挿入方向を案内するためのガイド筒５１ａ，５１ｂがネジ孔５０ａ，５０ｂと連通してそれぞれ形成されている。

また、図４および図１０に示すように、機能ユニット部Ｙを構成するフレーム部Ｆの短方向の両端には、機能ユニット部Ｙを本体ケース２に収納した際にネジ孔５０ａに対応したガイド筒５１ａの先端面に当接するリブ（板状片）５２が形成されている。そして、当該リブ５２には、ネジ孔５０ａに挿入されてガイド筒５１ａから突き出たネジが貫通する貫通孔５２ａが形成されている。

さらに、本体ケース２の開口部２ａにおけるガイド筒５１ｂの近傍の底面には、周辺よりも高さの高くなった段差部２ｂが形成されている。そして、フレーム部Ｆには、機能ユニット部Ｙを本体ケース２に収納した際に当該段差部２ｂに当接するフランジ５３が形成されている。

したがって、用紙収容部側では、本体ケース２とフロントカバー部５とで機能ユニット部Ｙを挟み込むとともにフレーム部Ｆの貫通孔５２ａを貫通したネジによりフレーム部Ｆを介して本体ケース２とフロントカバー部５とが固定される。一方、表示部側（用紙収容部６の反対側）では、本体ケース２とフロントカバー部５とで機能ユニット部Ｙを挟み込んだ状態で、ネジにより本体ケース２とフロントカバー部５とが直接固定される。

そして、収納された機能ユニット部Ｙは、その底面が本体ケース２と隙間なく接した状態となるのではなく、フレーム部Ｆのリブ５２がガイド筒５１ａの先端に当接し、フランジ５３が段差部２ｂに当接することにより、本体ケース２と機能ユニット部Ｙとの間に隙間が形成された状態となる。なお、当該隙間には、落下衝撃等を吸収するための緩衝材を入れてもよい。

そして、このような隙間により、落下衝撃など外力が加わった際、その外力が本体ケース２の変形等によって吸収されるので、機能ユニット部Ｙには伝わりにくくなる。したがって、外力によるフレーム部Ｆに取り付けられた部品間の位置ずれの発生が緩和されるとともに、本体ケース２が破損したときの交換が容易になる。

なお、本体ケース２とフロントカバー部５とを固定するためのネジには、例えば先端に切れ込みが入ったタップネジを用いることができる。この場合、ネジ先端をフロントカバー部５の内側に形成されたネジ受け孔（図示せず）に押し込みながら閉めていくことで、当該ネジ受け孔にネジ溝が形成されていく。

図１０および図１１に示すように、フランジ５３を跨ぐようにして、ベルトクリップやショルダーベルト等のプリンタ携行部材をネジ固定するための２カ所のネジ孔５４ａが形成された金属製の携行部材固定プレート（携行部材固定板）５４がフレーム部Ｆに取り付けられている。ネジ孔５４ａは、前述した本体ケース２に形成されたネジ貫通孔５０ｃに対向した位置に形成されており、ネジ貫通孔５０ｃから挿入されたネジがネジ孔５４ａに締め付けられる。図１１に詳しく示すように、携行部材固定プレート５４は、長手方向の両端がフレーム部Ｆにはめ込まれており、板バネのように弾性変形が可能となっている。

したがって、ベルトクリップ等が携行部材固定プレート５４に取り付けられたとき、作業者の動きによりベルトクリップ等を介して伝達される振動は、携行部材固定プレート５４の弾性変形によって大幅に吸収される。これにより、フレーム部Ｆやフレーム部Ｆに取り付けられた開閉カバー部３やプラテンローラ１０、サーマルヘッド２８、剥離ユニット４、制御基板ユニット４０などには振動が直接伝わらなくなるので、ベルトクリップ等からの振動に起因する不具合の発生が緩和される。

次に、プリンタ１の連続発行および剥離発行について図１２（ａ），（ｂ）を参照して説明する。図１２（ａ）は図１（ａ）の連続発行時のプリンタの概略構成図、図１２（ｂ）は図１（ｂ）の剥離発行時のプリンタの概略構成図である。

連続発行および剥離発行のいずれの場合も印字工程においては、用紙収容部６から繰り出された連続紙Ｐをサーマルヘッド２８とプラテンローラ１０との間に挟み込んだ状態でプラテンローラ１０を回転させることにより連続紙Ｐを搬送する。この搬送の際、センサ１２により検出された情報に基づいて印字タイミングを図り、サーマルヘッド２８に送信された印字信号によりサーマルヘッド２８の発熱抵抗体を選択的に発熱させて連続紙ＰのラベルＰＬに所望の情報を印字する。

ここで、連続発行においては、図１２（ａ）に示すように、剥離ユニット４をプリンタ１の内部の連続発行位置に配置する。印字後のラベルＰＬは、台紙ＰＭから剥がされることなく排出される。連続発行の場合、必要枚数のラベルＰＬが貼られた台紙ＰＭを作成しておき、現場でラベルＰＬを台紙ＰＭから剥がして貼り付けることができるので、ラベルＰＬを貼り付ける対象物がプリンタ１から離れた場所にある場合に適している。

一方、剥離発行においては、図１２（ｂ）に示すように、剥離ユニット４を剥離発行位置に配置するとともに、台紙ＰＭを剥離ピン１１を介して剥離ユニット４のニップローラ４ａとプラテンローラ１０との間に挟み込んだ状態にする。これにより、印字のためにプラテンローラ１０を回転させ連続紙Ｐを搬送すると、台紙ＰＭはニップローラ４ａとプラテンローラ１０とに挟まれた状態で搬送される一方、印字後のラベルＰＬは１枚毎に台紙ＰＭから剥がされて機外に排出される。剥離発行の場合、ラベルＰＬが１枚ずつ排出されるので、ラベルＰＬを貼り付ける対象物が作業者の近くにある場合に適している。

本実施の形態のプリンタ１においては、連続発行と剥離発行とを切り換えることができ、ラベルＰＬを貼り付ける対象物がプリンタ１に近い場合と遠い場合との２つの状況に１台で対応できるので使い勝手が良く経済的である。

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。

例えば、前記実施の形態においては、連続発行と剥離発行との両方に使用可能な兼用型のプリンタに適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、剥離発行のみ、または連続発行のみに使用可能なプリンタに適用することもできる。

また、前記実施の形態においては、印字媒体として複数枚のラベルを台紙に仮着した連続紙を用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、一方面に粘着面を有する連続状のラベル（台紙無しラベル）、粘着面を有しない連続状のシート（連続シート）あるいは紙類に限らずサーマルヘッドにより印字可能なフィルム等を印字媒体として使用することもできる。台紙無しラベル、連続シートまたはフィルムは位置検出マークを設けることができる。また、粘着剤が露出する台紙無しラベルなどを搬送する場合には、搬送路を非粘着剤で被覆するとともにシリコーンなど含有した非粘着ローラを設けることができる。

以上の説明では、本発明を、プリンタへの入力操作がパーソナルコンピュータを介さずに行われるスタンドアロン型のプリンタに適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、プリンタへの入力操作がパーソナルコンピュータを介して行われるオンライン型のプリンタに適用してもよい。

１ プリンタ
２ 本体ケース
２ａ 開口部
２ｂ 段差部
３ 開閉カバー部
３ａ 押さえ部
４ 剥離ユニット
４ａ ニップローラ
４ｂ 軸部
４ｃ 支持部
４ｃｐ 庇部
４ｃｈ ガイドレール孔
４ｄａ，４ｄｂ 板バネ
４ｅ ネジ
５ フロントカバー部
６ 用紙収容部
６ａ 用紙ガイド部
７ バッテリカバー部
１０ プラテンローラ
１０ａ プラテン軸
１１ 剥離ピン
２７ ヘッドブラケット
２８ サーマルヘッド
３３ バッテリ収容部
３６ 回路基板
４０ 制御基板ユニット
５０，５０ａ，５０ｂ ネジ孔
５０ｃ ネジ貫通孔
５１ａ，５１ｂ ガイド筒
５２ リブ
５２ａ 貫通孔
５３ フランジ
５４ 携行部材固定プレート
５４ａ ネジ孔
Ｆ フレーム部
Ｇ ギア群
Ｍ ステッピングモータ
Ｐ 連続紙
ＰＭ 台紙
ＰＬ ラベル
Ｙ 機能ユニット部

上記課題を解決するため、本発明のある態様のプリンタは、印字媒体を収容する印字媒体収容部の形成されたフレーム部と、前記印字媒体収容部を開閉するように前記フレーム部に軸支された開閉カバー部と、前記開閉カバー部の一端側に回動可能な状態で軸支されて前記印字媒体を搬送する搬送ローラと、前記開閉カバー部の閉止時に前記搬送ローラに対向して設けられて前記印字媒体に印字を施す印字ヘッド部と、を少なくとも備えた機能ユニット部と、第１の筐体部と、前記第１の筐体部に固定され、前記開閉カバー部を開閉可能にしつつ前記第１の筐体部とで前記機能ユニット部を保護する第２の筐体部と、を有し、前記第１の筐体部と前記機能ユニット部との間に隙間が形成されていることを特徴とする。

本発明のある態様のプリンタでは、前記フレーム部の前記印字媒体収容部には、前記開閉カバーに対向して開口が形成されていることを特徴とする。

本発明のある態様のプリンタでは、前記第１の筐体部は、前記第２の筐体部を固定した状態では、前記開口を塞ぐようにして、前記印字媒体を載置する載置面が形成されていることを特徴とする。当該載置面にはリブが形成されていてもよい。

Claims (8)

1. 印字媒体を収容する印字媒体収容部とリブが形成されたフレーム部と、前記前記印字媒体収容部を開閉するように前記フレーム部に軸支された開閉カバー部と、前記開閉カバー部の一端側に回動可能な状態で軸支されて前記印字媒体を搬送する搬送ローラと、前記開閉カバー部の閉止時に前記搬送ローラに対向して設けられて前記印字媒体に印字を施す印字ヘッド部と、
   を少なくとも備えた機能ユニット部と、
   第１の筐体部と、
   前記第１の筐体部に前記リブを介して固定され、前記開閉カバー部を開閉可能にしつつ前記第１の筐体部とで前記機能ユニット部を保護する第２の筐体部と、
   を有することを特徴とするプリンタ。
2. 前記フレーム部には、前記搬送ローラと前記印字ヘッド部との動作を制御する制御基板部が形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記第１の筐体部と前記機能ユニット部との間に隙間が形成されている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。
4. 前記第１の筐体部には、前記機能ユニット部に対向する底面に、当該底面の周辺よりも高さの高くなった段差部が形成され、
   前記フレーム部には、前記機能ユニット部の底面から突出するフランジが形成され、
   前記フランジが前記段差部に当接することによって、前記隙間が形成されている
   ことを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
5. 前記第１の筐体部には、前記第１の筐体部と前記第２の筐体部とを固定するためのネジの挿入方向を案内するガイド筒が形成され、
   前記リブには、前記ネジが貫通する貫通孔が設けられ、
   前記ガイド筒の先端に前記リブが当接することによって、前記印字媒体収容部側において前記隙間が形成されている
   ことを特徴とする請求項３または４に記載のプリンタ。
6. 前記隙間には、落下衝撃を吸収するための緩衝材が設けられている
   ことを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
7. プリンタ携行部材が固定されるネジ孔が形成されて長手方向の両端が前記機能ユニット
   部のフレーム部にはめ込まれた弾性変形可能な携行部材固定板をさらに有する、
   ことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のプリンタ。
8. 前記フレーム部には、バッテリが収容される電源収容部が形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のプリンタ。

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