JP2017139879A - ガイドクランプ、ワイヤーハーネス及びガイド部 - Google Patents

Abstract

【課題】金型の抜きを考慮し、ガイド用クランプを簡単に製造できる技術を提供すること。【解決手段】ガイドクランプ１００は、コルゲートチューブ８外周面側を覆うことが可能な外板状部２１と、コルゲートチューブの内周面側を覆うことが可能な内板状部２２と、外板状部２１と内板状部２２とを繋ぐ連結部２３と、を備え、外板状部２１と内板状部２２と連結部２３とが、コルゲートチューブのスリットの両端それぞれが挿入される一対の溝部２０を成す、長尺状のガイド部２と、相手側部材に形成された固定孔に係止可能な係止部３１を備えるクランプ部３と、を備え、ガイド部２には、第一取付部が形成され、クランプ部３には、第一取付部に取り付け可能な第二取付部３５が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、コルゲートチューブの経路規制を行うガイド部、ガイド部とクランプ部とを含むガイドクランプ及びこれらのいずれかを含むワイヤーハーネスに関する。

例えば、特許文献１に示されるように、スリット入りコルゲートチューブに、ガイド用クランプが設けられることがある。ガイド用クランプは、コルゲートチューブのスリットの両端が挿入される溝を含むガイド部、及び、相手側部材の取付孔に挿入されガイド用クランプを相手側部材に対し固定するクランプ部が一体に形成されている。

特開平１１−１５０８４１号公報

しかしながら、金型の抜きを考慮すると、特許文献１に示されるようなガイド部とクランプ部とが一体に形成されているガイド用クランプを、製造することが困難である。

本発明は、金型の抜きを考慮し、ガイド用クランプを簡単に製造できる技術を提供することを目的とする。

第１態様に係るガイドクランプは、延在方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブに取り付け可能なガイドクランプであって、前記コルゲートチューブの外周面側を覆うことが可能な外板状部と、前記コルゲートチューブの内周面側を覆うことが可能な内板状部と、前記外板状部と前記内板状部とを繋ぐ連結部と、を備え、前記外板状部と前記内板状部と前記連結部とが、前記コルゲートチューブの前記スリットの両端それぞれが挿入される一対の溝部を成す、長尺状のガイド部と、相手側部材に形成された固定孔に係止可能な係止部を備えるクランプ部と、を備え、前記ガイド部には、第一取付部が形成され、前記クランプ部には、前記第一取付部に取り付け可能な第二取付部が形成されている。

第２態様に係るガイドクランプは、第１態様に係るガイドクランプであって、前記第一取付部は、前記外板状部に形成された凹部を含み、前記第二取付部は、前記凹部に係止可能な凸部を含む。

第３態様に係るガイドクランプは、第２態様に係るガイドクランプであって、前記凹部は、前記ガイド部の延在方向に沿って複数形成されている。

第４態様に係るガイドクランプは、第２態様又は第３態様に係るガイドクランプであって、前記凹部は、前記外板状部の外縁部から内側に向かって凹む形状に形成されている。

第５態様に係るガイドクランプは、第２態様又は第３態様に係るガイドクランプであって、前記凹部は、前記外板状部に形成された貫通孔である。

第６態様に係るガイドクランプは、第４態様又は第５態様に係るガイドクランプであって、前記凸部は、前記ガイド部の延在方向において両側に突出する一対の第一凸部及び前記ガイド部の延在方向に交差する方向において前記外板状部の内側に向かって突出する第二凸部を含む。

第７態様に係るガイドクランプは、第１態様から第６態様のいずれか１つに係るガイドクランプであって、前記ガイド部が、湾曲した部分を含む。

第８態様に係るガイドクランプは、第１態様から第７態様のいずれか１つに係るガイドクランプの一態様であって、前記ガイド部が、前記外板状部の両側に設けられた一対の前記内板状部及び前記一対の内板状部と前記外板状部とを繋ぐ一対の前記連結部を備え、前記一対の溝部を２組含む。

第９態様に係るガイドクランプは、第１態様から第８態様のいずれか１つに係るガイドクランプと、延在方向に沿ってスリットが形成され、前記ガイドクランプの前記一対の溝部に前記スリットの両端各々が挿入されたコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブに挿通された電線と、を備える。

第１０態様に係るガイド部は、延在方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブに取り付け可能な長尺状のガイド部であって、前記コルゲートチューブの外周面側を覆うことが可能な外板状部と、前記コルゲートチューブの内周面側を覆うことが可能な内板状部と、前記外板状部と前記内板状部とを繋ぐ連結部と、相手側部材に形成された固定孔に係止可能な係止部を備えるクランプ部を取り付け可能な取付部と、を備え、前記外板状部の両側に設けられた一対の前記内板状部及び前記一対の内板状部と前記外板状部とを繋ぐ一対の前記連結部を備え、前記外板状部と前記内板状部と前記連結部とが成す前記コルゲートチューブの前記スリットの両端それぞれが挿入される一対の溝部を２組含む。

第１１態様に係るワイヤーハーネスは、第１０態様に係るガイド部と、前記ガイド部における２組の前記一対の溝部それぞれに前記スリットの両端各々が挿入された２つのコルゲートチューブと、前記２つのコルゲートチューブそれぞれに挿通された電線と、を備える。

上記の各態様においては、ガイド部に形成された第一取付部とクランプ部に形成された第二取付部とによって、ガイド部とクランプ部とが取付可能な構成とされている。この場合、ガイド部とクランプ部とを別々に製造することができるため、ガイド部とクランプ部とを簡単に製造できる。そして、別々に製造されたガイド部とクランプ部とを組み合わせることで、ガイドクランプを得ることができる。即ち、従来に比べ、ガイドクランプを簡単に作ることができる。

第２態様では、第一取付部は、外板状部に形成された凹部を含み、第二取付部は、凹部に係止可能な凸部を含む。この場合、クランプ部を第一取付部の凹部と第二取付部の凸部との係止構造によって、ガイド部に装着することができる。

第３態様では、凹部がガイド部の延在方向に沿って複数形成されている。この場合、ガイド部の延在方向における任意の位置に、クランプ部を装着することができる。

第４態様では、凹部が、外板状部の外縁部から内側に向かって凹む形状に形成されている。このガイド部は、ガイド部を金型を用いて製造する際に、金型の抜きを行い易い形状である。従って、ガイド部をより簡単に作ることができる。

第５態様では、凹部が、外板状部に形成された貫通孔である。この場合、凹部に第二取付部が挿入された状態で、第二取付部の周囲を貫通孔の内縁部が取り囲む。その結果、第一取付部の凹部と第二取付部の凸部との係止構造がより強固となる。

第６態様では、凸部は、ガイド部の延在方向において両側に突出する一対の第一凸部及びガイド部の延在方向に交差する方向において外板状部の内側に向かって突出する第二凸部を含む。この場合、少なくとも三方向に突出する凸部が凹部の内板状部側の面に接触するため、第一取付部の凹部と第二取付部の凸部との係止構造がより強固となる。

第７態様では、ガイド部が、湾曲した部分を含む。このガイド部は、湾曲した経路にコルゲートチューブが配設される際に適する。

第８態様では、ガイド部が、外板状部の両側に設けられた一対の内板状部及び一対の内板状部と外板状部とを繋ぐ一対の連結部を備え、一対の溝部を２組含む。この場合、クランプ部が不要の場合に、１つのガイド部で２つのコルゲートチューブの経路規制を行うことができる。即ち、ガイド部が１つのコルゲートチューブの経路規制を行いつつ、クランプ部と組み合されることでコルゲートチューブを相手側部材に固定する場合と、１つのガイド部によって２つのコルゲートチューブの経路規制を行う場合と、の２通りの使い方ができる。即ち、このガイドクランプに含まれるガイド部は、汎用性に優れる。

第９態様のワイヤーハーネスは、第１態様から第８態様のいずれか１つに係るガイドクランプを備える。このガイドクランプは、別々に製造されたガイド部とクランプ部とを組み合わせることで、簡単に得ることができる。

第１０態様のガイド部は、外板状部、内板状部、連結部及びクランプ部を取り付け可能な取付部を備える。第１０態様では、コルゲートチューブを相手側部材に固定したい場合には、クランプ部をガイド部に取り付けてガイドクランプとし、コルゲートチューブを相手側部材に固定することができる。一方、主にコルゲートチューブの経路規制を目的とする場合には、ガイド部における２組の一対の溝部それぞれにスリットの両端各々が挿入することで、１つのガイド部で２つのコルゲートチューブの経路規制を行うことができる。

第１１態様のワイヤーハーネスは、第１０態様に係るガイド部を備える。このワイヤーハーネスは、ガイド部における２組の一対の溝部それぞれにスリットの両端各々が挿入された２つのコルゲートチューブを備える。第１１態様では、クランプ部が不要の際に、１つのガイド部によって２つのコルゲートチューブの経路規制を行うことができる。

実施形態に係るガイドクランプの斜視図である。 実施形態に係るガイドクランプの側面図である。 実施形態に係るクランプ部の斜視図である。 実施形態に係るガイド部の斜視図である。 実施形態に係るワイヤーハーネスの正面図である。 第１変形例に係るガイド部の斜視図である。 第１変形例に係るワイヤーハーネスの正面図である。 第２変形例に係るガイドクランプの側面図である。 第３変形例に係るワイヤーハーネスの正面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具現化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。

＜実施形態＞
図１〜５を参照しつつ、実施形態に係るガイドクランプ１００及びガイドクランプ１００を備えるワイヤーハーネス１０１について説明する。

はじめに、図１〜４を参照しつつ、ガイドクランプ１００に説明する。ガイドクランプ１００は、延在方向に沿うスリット８１が形成されたコルゲートチューブ８に取り付け可能な部材である。ガイドクランプ１００は、ガイド部２とクランプ部３とを備える。図１は、ガイドクランプ１００の斜視図である。図２は、ガイドクランプ１００の側面図である。図３は、クランプ部３の斜視図である。図４は、ガイド部２の斜視図である。

まず、ガイド部２について説明する。図１，３に示されるように、ガイド部２は、長尺状の部材である。ガイド部２は、例えば、樹脂製又は金属製等の部材であり、コルゲートチューブ８を経路規制可能な剛性を有する部材である。

ちなみに、ここでは、ガイド部２は、直線状に形成されている。即ち、ここでのガイド部２は、コルゲートチューブ８を直線経路に沿う形態に規制する。なお、別の例として、ガイド部２が全体として湾曲状に形成されている場合又は一部に湾曲する部分を含んでいる場合も考えられる。

ガイド部２の具体的な構成について説明する。図１，２，４に示されるように、ガイド部２は、外板状部２１と、内板状部２２と、外板状部２１と内板状部２２とを繋ぐ連結部２３と、を備える。なお、ワイヤーハーネス１０１においては、外板状部２１は、コルゲートチューブ８の外周面側を覆う。また、内板状部２２は、コルゲートチューブ８の内周面側を覆う。

また、ガイド部２において、外板状部２１、内板状部２２及び連結部２３は、コルゲートチューブ８のスリット８１の両端８２それぞれが挿入される一対の溝部２０を成している。

なお、本実施形態では、ガイド部２は、外板状部２１の両側に設けられた一対の内板状部２２及び一対の内板状部２２と外板状部２１とを繋ぐ一対の連結部２３を備え、一対の溝部２０を２組含んでいる。即ち、ここでは、外板状部２１が、一対の内板状部２２の間に設けられている。

また、ガイド部２には、第一取付部が形成されている。第一取付部は、後述するクランプ部３の第二取付部３５に取り付け可能な部分である。

外板状部２１及び内板状部２２は、扁平な板状に形成され、ある一の直線に沿って延びて形成されている。また、外板状部２１の一方の主面側に、一対の内板状部２２のうちの一方が、外板状部２１の他方の主面側に、一対の内板状部２２のうちの他方が、位置するように設けられている。

また、ここでは、外板状部２１と内板状部２２とが、平行となる姿勢で形成されている。また、外板状部２１と内板状部２２との間隔は、ガイド部２の延在方向におけるいずれの位置においても同じとなるように構成されている。なお、別の例として、外板状部２１と内板状部２２との間隔が、ガイド部２の延在方向における異なる位置で異なるように形成されていてもよい。

また、ここでは、外板状部２１の幅方向における寸法（外板状部２１の幅）は、内板状部２２の幅方向における寸法（内板状部２２の幅）よりも大きくなるように構成されている。ちなみに、幅方向とは、ガイド部２の延在方向及び外板状部２１の一方の主面から他方の主面に向かう方向の両方に直交する方向である。なお、外板状部２１の一方の主面から他方の主面に向かう方向は、一対の内板状部２２の対向方向と一致している。

連結部２３は、外板状部２１と内板状部２２とを繋ぐ部分である。ここでは、連結部２３は、外板状部２１の主面及び内板状部２２の主面に対し垂直となるように形成された板状の部分である。図１，４に示されるように、ここでは、連結部２３は、外板状部２１の中央部分と内板状部２２の中央部分とを連結している。そして、連結部２３の両側に溝部２０がそれぞれ形成されている。

また、ここでは、外板状部２１、内板状部２２及び連結部２３が成す溝部２０は、直線状の３つの部分が連なる凹状に形成されている。しかしながら、別の例として、溝部２０が、Ｕ字状である場合又はＶ字状である場合等も考えられる。

次に、第一取付部について説明する。本実施形態において、第一取付部は、外板状部２１に形成されている。ここでは、第一取付部は、外板状部２１に形成された凹部２５である。凹部２５は、図１，４に示されるように、外板状部２１の外縁部から内側に向かって凹む形状に形成されている。即ち、凹部２５は、外板状部２１の幅方向において凹むように形成された部分である。ここでは、凹部２５は、外板状部２１の幅方向における両側の外縁部に形成されている。また、凹部２５は、一対の内板状部２２の一方側から他方側に向かって外板状部２１を貫通して形成されている。

また、本実施形態では、凹部２５（第一取付部）は、ガイド部２の延在方向に沿って複数形成されている。即ち、ここでは、図１，４に示されるように、外板状部２１の幅方向における両側の外縁部に形成された一対の凹部２５が、ガイド部２の延在方向に沿って複数形成されている。この場合、複数の凹部２５の中からクランプ部３の取付位置を選ぶことで、ガイド部２の延在方向における複数の位置にクランプ部３を取り付けることが可能となる。

次にクランプ部３について説明する。クランプ部３は、相手側部材７に形成された固定孔７１に係止可能な係止部３１を備える。また、本実施形態では、クランプ部３は、固定孔７１に挿入される挿入部３２及び挿入部３２の根元側の部分に連なる基部３３を、さらに備えている。また、クランプ部３には、ガイド部２の第一取付部に取り付け可能な第二取付部３５が形成されている。

クランプ部３は、例えば、樹脂製の部材であることが考えられる。例えば、クランプ部３は、射出成形によって得られる。なお、別の例として、クランプ部３が金属製の部材である場合等も考えられる。

ここで、相手側部材７は、板状の部材であり、例えば、車体を構成する金属パネル等が考えられる。また、固定孔７１は、相手側部材７の一方側の主面である一方面７５側から他方側の主面である他方面７６側に貫通する貫通孔である。

クランプ部３の具体的な構成について説明する。図１〜３に示されるように、固定孔７１に挿入される挿入部３２は、棒状に形成されている。

そして、挿入部３２の先端部に、係止部３１が形成されている。係止部３１は、弾性変形可能に構成され、固定孔７１に係止可能な部分である。

より具体的には、ここでは、係止部３１は、挿入部３２からそれぞれ反対側に向かって離れるにつれ挿入部３２の先端部から後端部側に向かって延びて形成された一対の係止片３１１を含んでいる。この一対の係止片３１１は、固定孔７１の開口縁部に接触して係止可能である。

ここでは、自然状態のクランプ部３において、一対の係止片３１１の幅（一対の係止片３１１のうちの一方の先端から他方の先端までの幅）は、固定孔７１の幅よりも大きく設定されている。そして、自然状態のクランプ部３においては、一対の係止片３１１の先端と挿入部３２との間には、隙間が形成されており、係止片３１１の先端が挿入部３２側に近づくように、係止部３１が弾性変形可能に構成されている。即ち、一対の係止片３１１の幅が、固定孔７１の幅よりも小さくなるように弾性変形可能に構成されている。この場合、一対の係止片３１１の幅が固定孔７１の幅よりも小さくなるように変形することで、係止部３１が固定孔７１に挿通及び通過可能となる。そして、一対の係止片３１１が固定孔７１を通過後に、弾性変形していたものが元の形状に復帰することで、その幅が固定孔７１の幅よりも大きくなり、係止片３１１が、固定孔７１の開口縁部に引っ掛かる。これにより、係止部３１が固定孔７１に係止し、クランプ部３が相手側部材７に固定される。

基部３３は、挿入部３２の根元側の部分に連なって形成されている。ここでは、基部３３は、板状に形成されている。図１に示されるように、基部３３は、クランプ部３がガイド部２に取り付けられた際に、内板状部２２の外側の主面（２つの主面のうち外板状部２１側を向く面でない方）を覆う部分である。基部３３の幅方向における寸法は、内板状部２２の幅方向における寸法よりも大きく構成されている。より具体的には、基部３３の幅方向における寸法は、内板状部２２の幅方向における寸法よりも大きく、かつ、外板状部２１の幅方向における寸法よりも小さい若しくは同じとなるように構成されていることが考えられる。

また、図３に示されるように、基部３３には、挿入部３２の延在方向に沿って見て、後述する第二凸部４２と重なる位置に形成され、基部３３の一方の主面から他方の主面に向かって貫通する貫通孔３３１が形成されている。貫通孔３３１は、２つの金型片を組み合わせて金型とし、この金型を用いてクランプ部３が製造された後、２つの金型片をそれぞれ反対向きに移動させて、上記金型内からクランプ部３を取り出すために必要な孔である。即ち、貫通孔３３１は、第二凸部４２が形成されることにより必要となった金型抜き用の孔である。本実施形態では、貫通孔３３１の貫通方向に沿って２つの金型片をそれぞれ反対向きに移動させることで、クランプ部３を金型内から取り出せることができる。この場合、クランプ部３を金型内から簡単に取り出すことができる。なお、金型の構成によっては、貫通孔３３１が、省略されていてもよい。

次に、ガイド部２の第一取付部に取り付け可能な第二取付部３５について説明する。第二取付部３５は、ガイド部２の凹部２５に係止可能な凸部４を含む。なお、ここでは、図１〜３に示されるように、第二取付部３５は、ガイド部２の凹部２５を外板状部２１の一方の主面側から他方の主面側に貫通する垂下部３６と、垂下部３６に形成され凹部２５に係止可能な凸部４と、を含んでいる。

垂下部３６は、基部３３の幅方向における両側の縁部に形成され、基部３３から挿入部３２が突出する向きに対し反対側の向きに突出して形成されている。また、ここでは、図１〜３に示されるように、垂下部３６は、先端が２つに分岐した形状に形成されている。即ち、垂下部３６は、分岐した２つの先端部３７を含む。そして、垂下部３６は、２つの先端部３７同士が近付くように弾性変形可能に構成されている。

また、本実施形態では、凹部２５に係止可能な凸部４は、先端部３７に形成されている。ここでは、図１〜３に示されるように、凸部４は、ガイド部２の延在方向において両側に突出する一対の第一凸部４１及びガイド部２の延在方向に交差する方向において外板状部２１の内側に向かって突出する第二凸部４２を含む。

また、ここでは、自然状態における２つの先端部３７の第一凸部４１の突出先端間の寸法が、ガイド部２の延在方向における凹部２５の寸法よりも大きくなるように構成されている。この場合、２つの先端部３７同士が近付くように弾性変形させられて第一凸部４１が凹部２５を通過後、変形の外力が取り除かれることで、２つの先端部３７が元の形状へ復帰し、第一凸部４１が凹部２５の内縁部に接触して係止する。

また、さらに、本実施形態では、自然状態における２つの先端部３７の第一凸部４１側の面間の寸法が、ガイド部２の延在方向における凹部２５の寸法よりも大きくなるように構成されている。この場合、凹部２５から先端部３７が抜けにくくなる。

以下、その詳細について説明する。ここでは、まず、一対の内板状部２２の一方側からクランプ部３が近付けられる。そして、外板状部２１の一方の主面側から他方の主面側に向かってクランプ部３が、移動させられる。この際、クランプ部３の２つの先端部３７同士が近付けられる。ここでは、２つの先端部３７の第一凸部４１の突出先端間の寸法が、ガイド部２の延在方向における凹部２５の寸法よりも小さくなるまで、２つの先端部３７同士が近付くように変形させられる。これにより、２つの先端部３７がガイド部２の凹部２５に挿通及び通過可能となる。そして、先端部３７が凹部２５を通過後、２つの先端部３７が元の形状へ復帰することで、一対の第一凸部４１及び第二凸部４２が、外板状部２１の他方の主面と接触して係止する。これにより、ガイド部２にクランプ部３が取り付けられる。

また、凸部４が凹部２５に係止した状態で、基部３３が内板状部２２の主面に接触していることが好ましい。凸部４と凹部２５との係止構造が安定するためである。このため、基部３３から凸部４までの高さ寸法は、内板状部２２から外板状部２１までの寸法と等しいことが考えられる。

また、本実施形態では、さらに、先端部３７が凹部２５を通過後、２つの先端部３７が元の形状へ復帰（即ち、２つの先端部３７が離間する向きに変形）しようとすることで先端部３７のうち第一凸部４１側の面が、凹部２５の内側に強く接触する。これにより、垂下部３６が凹部２５から抜けてしまうことがより抑制される。即ち、ガイド部２とクランプ部３との固定状態がより強固となる。

なお、本実施形態では、外板状部２１とその両側の各内板状部２２との間の距離が同じとなるように構成されている。即ち、一対の内板状部２２が外板状部２１に対し対称的に形成されている。この場合、クランプ部３を、一対の内板状部２２の一方側及び他方側の２方向からガイド部２へ装着することができる。

また、クランプ部３がガイド部２に取り付けられた状態で、２つの先端部３７同士を近付けるように外力を加えることで、先端部３７をガイド部２の凹部２５から抜くことが可能に構成されている場合も考えられる。即ち、クランプ部３とガイド部２とが、着脱可能に構成されている場合も考えられる。

次に、図５を参照しつつ、ガイドクランプ１００を備えるワイヤーハーネス１０１について説明する。ワイヤーハーネス１０１は、ガイドクランプ１００とコルゲートチューブ８とコルゲートチューブ８に挿通された電線９とを備える。図５は、ワイヤーハーネス１０１の正面図である。

コルゲートチューブ８は、径の異なる大環状部と小環状部とが交互に連なる蛇腹構造を含む樹脂製の筒状部材である。コルゲートチューブ８は、電線９を保護する保護部材である。また、コルゲートチューブ８は、蛇腹構造により比較的容易に曲げ変形可能である。このため、コルゲートチューブ８は、保護対象となる電線９を曲げ容易に保ちつつ当該電線９を保護する部材として用いられることもある。なお、本実施形態では、コルゲートチューブ８を直線形態に保ちたく、ガイド部２が直線状に形成されている場合の事例である。

コルゲートチューブ８には、コルゲートチューブ８の延在方向に沿ってスリット８１が形成されている。この場合、コルゲートチューブ８を当該スリット８１で開いて電線９に取付けることができる。なお、電線９に取り付けられたコルゲートチューブ８のさらに周囲に粘着テープ等が巻き付けられていてもよい。

電線９は、例えば、芯線とこの芯線の周囲を覆う絶縁被覆とを備える絶縁電線である。コルゲートチューブ８には、例えば、１本の電線若しくは複数本の電線（電線束）が挿通される。

以下、本実施形態における電線９が挿通されたコルゲートチューブ８にガイドクランプ１００を取り付ける様子について説明する。まず、コルゲートチューブ８のスリット８１を開きつつ、電線９がその内部に収容され、挿通状態とされる。

そして、ここでは、ガイド部２の２組ある一対の溝部２０のうちの一方の一対の溝部２０各々に、コルゲートチューブ８のスリット８１の両端８２各々が挿入される。その結果、図５に示されるように、コルゲートチューブ８の内周面側に一対の内板状部２２のうちの一方が位置し、コルゲートチューブ８の外周面側に外板状部２１が位置する。即ち、コルゲートチューブ８のスリット８１の両端８２が、外板状部２１と内板状部２２との間に位置する。この場合、スリット８１が開く方向にコルゲートチューブ８が変形しようとすると、外板状部２１及び内板状部２２にスリット８１の両端８２の部分が、接触しその変形が抑制される。これにより、コルゲートチューブ８のスリット８１の開きを抑制できる。

また、ここでは、ガイド部２が直線状に形成されているため、溝部２０にスリット８１が挿入されたコルゲートチューブ８は、直線形態で維持される。

そして、コルゲートチューブ８に取り付けられたガイド部２にクランプ部３が取り付けられる。ここでは、図５に示されるように、ガイド部２に対し、一対の内板状部２２のうちの他方（即ち、コルゲートチューブ８の内部に位置していない方）側から一対の内板状部２２の一方（即ち、コルゲートチューブ８の内部に位置する方）側に向かって、クランプ部３が近付けられる。そして、ガイド部２の外板状部２１の凹部２５に、クランプ部３の垂下部３６の先端部３７が挿入され、凸部４が係止することで、ガイド部２とクランプ部３とが固定される。

なお、ここでは、図５に示されるように、外板状部２１の幅が内板状部２２の幅よりも広くなるように形成されているため、クランプ部３の先端部３７が、コルゲートチューブ８の外周面に接触することを抑制できる。この場合、コルゲートチューブ８の外周面がクランプ部３の先端部３７によって傷つくこと及び凹部２５と凸部４との係止状態が不安定となること等を抑制できる。

次に、このワイヤーハーネス１０１が相手側部材７に固定される。まず、図２に示されるように、相手側部材７の他方面側７６から一方面７５側に向かって、クランプ部３が移動させられ、挿入部３２が固定孔７１に挿入される。そして、係止部３１の一対の係止片３１１が、固定孔７１の一方面７５側の開口縁部に接触して係止することで、クランプ部３と相手側部材７とが固定される。これにより、クランプ部３に固定されたガイド部２を含むワイヤーハーネス１０１が相手側部材７に固定される。

＜効果＞
本実施形態においては、ガイド部２に形成された第一取付部とクランプ部３に形成された第二取付部３５とによって、ガイド部２とクランプ部３とが取付可能な構成とされている。この場合、ガイド部２とクランプ部３とを別々に製造することができるため、ガイド部２とクランプ部３とを簡単に製造できる。そして、別々に製造されたガイド部２とクランプ部３とを組み合わせることで、ガイドクランプ１００を得ることができる。即ち、従来に比べ、ガイドクランプ１００を簡単に作ることができる。

また、本実施形態では、第一取付部は、外板状部２１に形成された凹部２５を含み、第二取付部３５は、凹部２５に係止可能な凸部４を含む。この場合、クランプ部３を第一取付部の凹部２５と第二取付部３５の凸部４との係止構造によって、ガイド部２に装着することができる。

本実施形態では、凹部２５がガイド部２の延在方向に沿って複数形成されている。この場合、ガイド部２の延在方向における任意の位置に、クランプ部３を装着することができる。

本実施形態では、凹部２５が、外板状部２１の外縁部から内側に向かって凹む形状に形成されている。このガイド部２は、ガイド部２を金型を用いて製造する際に、金型の抜きを行い易い形状である。従って、ガイド部２をより簡単に作ることができる。

本実施形態では、凸部４は、ガイド部２の延在方向において両側に突出する一対の第一凸部４１及びガイド部２の延在方向に交差する方向において外板状部２１の内側に向かって突出する第二凸部４２を含む。この場合、少なくとも三方向に突出する凸部４が凹部２５の内板状部２２側の面に接触するため、第一取付部の凹部２５と第二取付部３５の凸部４との係止構造がより強固となる。

また、本実施形態では、ガイド部２が、外板状部２１の両側に設けられた一対の内板状部２２及び一対の内板状部２２と外板状部２１とを繋ぐ一対の連結部２３を備え、一対の溝部２０を２組含む。この場合、後述するように、クランプ部３が不要の場合に、１つのガイド部２で２つのコルゲートチューブ８の経路規制を行うことができる。即ち、ガイド部２が１つのコルゲートチューブ８の経路規制を行いつつ、クランプ部と組み合されることでコルゲートチューブ８を相手側部材７に固定する場合と、１つのガイド部２によって２つのコルゲートチューブ８の経路規制を行う場合と、の２通りの使い方ができる。即ち、このガイド部２は、汎用性に優れる。

＜第１変形例＞
次に、図６，７を参照しつつ、第１変形例に係るガイドクランプ２００及びこれを含むワイヤーハーネス２０１について説明する。図６は、第１変形例に係るガイドクランプ２００のガイド部２Ａの斜視図である。図７は、第１変形例に係るワイヤーハーネス２０１の正面図である。図６，７に示される構成要素のうち、図１〜５に示される構成要素と同じ構成要素には、同じ参照符号が付されている。

本例のガイドクランプ２００は、ガイド部２Ａとクランプ部３とを備える。クランプ部３は、実施形態と同様の構成であるため、ここでは、その説明を省略する。

本例においては、ガイド部２Ａに形成された第一取付部である凹部２５Ａが、外板状部２１に形成された貫通孔である点が実施形態と異なる。

より具体的に説明する。図６，７に示されるように、ここでは、凹部２５Ａは、外板状部２１の一方の主面側から他方の主面側へ貫通する貫通孔である。ここでは、凹部２５Ａは、外板状部２１の外縁部と中央部分（連結部２３との連結部分）との間の位置に形成されている。

本例では、図７に示されるように、凹部２５Ａにクランプ部３の垂下部３６の先端部３７が挿入された際、先端部３７の周囲は全周に亘って、凹部２５Ａである貫通孔の内縁部に囲まれる。この場合、凸部４が凹部２５Ａと係止した際に、垂下部３６が凹部２５Ａ内で位置ずれしにくくなり、その結果、凹部２５Ａから先端部３７が抜けにくくなる。即ち、凹部２５Ａと凸部４との係止構造が解除されにくくなる。このため、凸部４のうちの一部、例えば、第二凸部４２が省略された構成とすることも考えられる。

また、図７に示されるように、ワイヤーハーネス２０１は、ガイドクランプ２００とコルゲートチューブ８と電線９とを備える。

本例でも、ガイド部２Ａに形成された凹部２５Ａとクランプ部３に形成された第二取付部３５とによって、ガイド部２Ａとクランプ部３とが取付可能な構成とされている。この場合、ガイド部２Ａとクランプ部３とを別々に製造することができるため、ガイド部２Ａとクランプ部３とを簡単に製造できる。そして、別々に製造されたガイド部２Ａとクランプ部３とを組み合わせることで、ガイドクランプ２００を得ることができる。即ち、従来に比べ、ガイドクランプ２００を簡単に作ることができる。

また、本例では、凹部２５Ａが、外板状部２１に形成された貫通孔である。この場合、凹部２５Ａに第二取付部３５（垂下部３６及び先端部３７）が挿入された状態で、第二取付部３５の周囲を貫通孔の内縁部が取り囲む。その結果、第一取付部の凹部２５Ａと第二取付部３５の凸部４との係止構造がより強固となる。

＜第２変形例＞
次に、図８を参照しつつ、第２変形例に係るガイドクランプ３００について説明する。図８は、第２変形例に係るガイドクランプ３００の側面図である。図８に示される構成要素のうち、図１〜７に示される構成要素と同じ構成要素には、同じ参照符号が付されている。

本例のガイドクランプ３００は、ガイド部２Ｂとクランプ部３とを備える。クランプ部３は、実施形態と同様の構成であるため、ここでは、その説明を省略する。

本例では、ガイド部２Ｂは、湾曲した部分（湾曲部２８）を含む。このガイド部２Ｂは、湾曲した経路に配設される電線９を保護するコルゲートチューブ８の経路規制を行う。

ここでは、図８に示されるように、湾曲部２８は、一対の内板状部２２の対向方向において曲がって形成された部分である。しかしながら、別の例として、湾曲部２８が、外板状部２１の幅方向において曲がって形成された部分であってもよい。また、ガイド部２Ｂが、一対の内板状部２２の対向方向において曲がって形成された湾曲部２８及び外板状部２１の幅方向において曲がって形成された湾曲部２８の両方を含む場合も考えられる。

本例でも、ガイド部２Ｂに形成された凹部２５とクランプ部３に形成された第二取付部３５とによって、ガイド部２Ｂとクランプ部３とが取付可能な構成とされている。この場合、ガイド部２Ｂとクランプ部３とを別々に製造することができるため、ガイド部２Ｂとクランプ部３とを簡単に製造できる。そして、別々に製造されたガイド部２Ｂとクランプ部３とを組み合わせることで、ガイドクランプ３００を得ることができる。即ち、従来に比べ、ガイドクランプ３００を簡単に作ることができる。

また、ガイド部２Ｂを含む本例のガイドクランプ３００は、湾曲した経路にコルゲートチューブ８が配設される際に適している。即ち、湾曲した経路に配設される電線９を保護する際に適している。

なお、本例の別の例として、ガイド部２Ｂが、全体として湾曲した形状に形成されている場合も考えられる。

＜第３変形例＞
次に、図９を参照しつつ、第３変形例に係るワイヤーハーネス４０１について説明する。図９は、第３変形例に係るワイヤーハーネス４０１の正面図である。図９に示される構成要素のうち、図１〜８に示される構成要素と同じ構成要素には、同じ参照符号が付されている。

本例のワイヤーハーネス４０１は、図９に示されるように、ガイド部２と、２つのコルゲートチューブ８と、２つのコルゲートチューブ８それぞれに挿通された電線９と、を備える。２つのコルゲートチューブ８は、ガイド部２における２組の一対の溝部２０それぞれに各コルゲートチューブ８のスリット８１の両端８２各々が挿入されている。ガイド部２、コルゲートチューブ８及び電線９については、実施形態と同様の構成であるため、その説明を省略する。

本例は、ガイドクランプ１００のうちクランプ部３が不要の場合、即ち、相手側部材７にコルゲートチューブ８を固定する必要のない場合に、１つのガイド部２で２つのコルゲートチューブ８の経路規制が行われている事例である。ここでは、コルゲートチューブ８のスリット８１が対向する位置関係で、ガイド部２における２組の一対の溝部２０の一方に、２つのコルゲートチューブ８のうちの一方のスリット８１の両端８２各々が挿入され、ガイド部２における２組の一対の溝部２０の他方に、２つのコルゲートチューブ８のうちの他方のスリット８１の両端８２各々が挿入されている。

本例のワイヤーハーネス４０１においては、クランプ部３が不要の際に、１つのガイド部２によって２つのコルゲートチューブ８の経路規制を行うことができる。

より具体的には、本例のワイヤーハーネス４０１において、ガイド部２は、外板状部２１の両側に設けられた一対の内板状部２２及び一対の内板状部２２と外板状部２１とを繋ぐ一対の連結部２３を備え、一対の溝部２０を２組含む。この場合、クランプ部３が不要の場合に、１つのガイド部２で２つのコルゲートチューブ８の経路規制を行うことができる。即ち、ガイド部２が１つのコルゲートチューブ８の経路規制を行いつつ、クランプ部３と組み合されることでコルゲートチューブ８を相手側部材７に固定する場合（実施形態）と、１つのガイド部２によって２つのコルゲートチューブ８の経路規制を行う場合（本例）と、の２通りの使い方ができる。即ち、このガイド部２は、汎用性に優れる。

＜応用例＞
実施形態において、凸部の第二凸部が省略された構成である場合も考えられる。

また、ガイド部の一対の内板状部のうち一方が省略された構成も考えられる。このガイドクランプは、コルゲートチューブを経路規制しつつ相手側部材に固定するために使用されることが考えられる。

また、１つのガイド部に対し、２つ以上のクランプ部が取り付けられる場合も考えられる。

また、第二取付部が、外板状部以外、例えば、内板状部に形成されていることも考えられる。例えば、第二取付部が、内板状部の一方の主面に形成された凹部であり、第一取付部が、上記凹部に嵌合若しくは係止可能な凸部を含む場合も考えられる。

なお、本発明に係るガイドクランプ、ワイヤーハーネス及びガイド部は、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態、変形例及び応用例を自由に組み合わせること、或いは、実施形態、変形例及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。

１００ ガイドクランプ
１０１ ワイヤーハーネス
２ ガイド部
２０ 溝部
２１ 外板状部
２２ 内板状部
２３ 連結部
２５ 凹部
３ クランプ部
３１ 係止部
３３１ 貫通孔
３５ 第二取付部
４ 凸部
４１ 第一凸部
４２ 第二凸部
７ 相手側部材
８ コルゲートチューブ
８１ スリット
８２ 両端
９ 電線

Claims (11)

1. 延在方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブに取り付け可能なガイドクランプであって、
   前記コルゲートチューブの外周面側を覆うことが可能な外板状部と、前記コルゲートチューブの内周面側を覆うことが可能な内板状部と、前記外板状部と前記内板状部とを繋ぐ連結部と、を備え、前記外板状部と前記内板状部と前記連結部とが、前記コルゲートチューブの前記スリットの両端それぞれが挿入される一対の溝部を成す、長尺状のガイド部と、
   相手側部材に形成された固定孔に係止可能な係止部を備えるクランプ部と、を備え、
   前記ガイド部には、第一取付部が形成され、
   前記クランプ部には、前記第一取付部に取り付け可能な第二取付部が形成されている、ガイドクランプ。
2. 請求項１に記載のガイドクランプであって、
   前記第一取付部は、前記外板状部に形成された凹部を含み、
   前記第二取付部は、前記凹部に係止可能な凸部を含む、ガイドクランプ。
3. 請求項２に記載のガイドクランプであって、
   前記凹部は、前記ガイド部の延在方向に沿って複数形成されている、ガイドクランプ。
4. 請求項２又は請求項３に記載のガイドクランプであって、
   前記凹部は、前記外板状部の外縁部から内側に向かって凹む形状に形成されている、ガイドクランプ。
5. 請求項２又は請求項３に記載のガイドクランプであって、
   前記凹部は、前記外板状部に形成された貫通孔である、ガイドクランプ。
6. 請求項４又は請求項５に記載のガイドクランプであって、
   前記凸部は、前記ガイド部の延在方向において両側に突出する一対の第一凸部及び前記ガイド部の延在方向に交差する方向において前記外板状部の内側に向かって突出する第二凸部を含む、ガイドクランプ。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のガイドクランプであって、
   前記ガイド部が、湾曲した部分を含む、ガイドクランプ。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のガイドクランプであって、
   前記ガイド部が、前記外板状部の両側に設けられた一対の前記内板状部及び前記一対の内板状部と前記外板状部とを繋ぐ一対の前記連結部を備え、前記一対の溝部を２組含む、ガイドクランプ。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のガイドクランプと、
   延在方向に沿ってスリットが形成され、前記ガイドクランプの前記一対の溝部に前記スリットの両端各々が挿入されたコルゲートチューブと、
   前記コルゲートチューブに挿通された電線と、を備える、ワイヤーハーネス。
10. 延在方向に沿ってスリットが形成されたコルゲートチューブに取り付け可能な長尺状のガイド部であって、
    前記コルゲートチューブの外周面側を覆うことが可能な外板状部と、
    前記コルゲートチューブの内周面側を覆うことが可能な内板状部と、
    前記外板状部と前記内板状部とを繋ぐ連結部と、
    相手側部材に形成された固定孔に係止可能な係止部を備えるクランプ部を取り付け可能な取付部と、を備え、
    前記外板状部の両側に設けられた一対の前記内板状部及び前記一対の内板状部と前記外板状部とを繋ぐ一対の前記連結部を備え、前記外板状部と前記内板状部と前記連結部とが成す前記コルゲートチューブの前記スリットの両端それぞれが挿入される一対の溝部を２組含む、ガイド部。
11. 請求項１０に記載のガイド部と、
    前記ガイド部における２組の前記一対の溝部それぞれに前記スリットの両端各々が挿入された２つのコルゲートチューブと、
    前記２つのコルゲートチューブそれぞれに挿通された電線と、を備える、ワイヤーハーネス。

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