JP2017138707A - 表示制御装置、表示制御方法及び表示制御プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】プラント内の負荷の監視において、監視員が負荷の運転順序をより簡便に把握できる画面を提供することで、負荷の制御を行う際の操作性を向上させることができる表示制御装置、表示制御方法及び表示制御プログラムを提供する。【解決手段】表示制御装置１１は、画面情報生成部と、表示制御部２０３とを持つ。画面情報生成部は、プラントにおける複数の負荷の運転順序と、負荷を識別するための識別情報を含む負荷の画像とを、対応させて並べた確認画面の画面情報を生成する。表示制御部は、画面情報生成部が生成した画面情報に基づいて表示装置に確認画面を表示させる。【選択図】図２

Description

本発明の実施形態は、表示制御装置、表示制御方法及び表示制御プログラムに関する。

プラントを監視する監視制御装置において、プラント内に設置された複数の負荷の台数制御を行う場合、各負荷に対して運転する順序を設定する必要がある。例えば、プラントが排水処理プラントであり、負荷が排水のためのポンプである場合には、排水量の増加に応じて運転するポンプの数を増やす必要がある。この時に、どの順序で各ポンプを作動させるのかを予め設定しておく必要がある。また、ポンプの状態によっては、ポンプに対して休止する（作動させない）よう設定する必要がある。また、監視制御装置は、現在の設定および負荷の運転状態を表示する表示部を備えている。

複数の負荷に対して運転する順序等を設定する手法としては、監視員が手動で設定する手法と、各負荷の累積の運転時間に応じて自動で設定する手法とがある。監視員が手動で設定する手法は、監視員が負荷１台１台に対して運転する順序である「何台目か」もしくは「休止か」を設定する。各負荷の累積の運転時間に応じて自動で設定する手法は、各負荷の累積の運転時間に応じて自動で運転時間の少ない負荷の順位を優先させて設定する。現在の設定および負荷の運転状態を表示する手法としては、負荷を識別する識別子の項目の列と、運転の順序を示す１台目、２台目、３台目、…という項目の行とで構成されるマトリクスによって表示する手法がある。負荷の運転順序は、例えば、このマトリクスの該当するマスに○等の記号を表示することで示すこととなる。このようなマトリクス表示では、各負荷の運転順序が視覚的に分かりにくく負荷の制御を行う際の操作性が低下するという問題がある。

特許第４６０１６３１号公報

本発明が解決しようとする課題は、プラント内の負荷の監視において監視員が負荷の運転順序をより簡便に把握できる画面を提供することで負荷の制御を行う際の操作性を向上させることができる表示制御装置、表示制御方法及び表示制御プログラムを提供することである。

実施形態の表示制御装置は、画面情報生成部と、表示制御部とを持つ。画面情報生成部は、プラントにおける複数の負荷の運転順序と、前記負荷を識別するための識別情報を含む前記負荷の画像とを、対応させて並べた確認画面の画面情報を生成する。表示制御部は、画面情報生成部が生成した前記画面情報に基づいて表示装置に前記確認画面を表示させる。

本実施形態における表示制御装置を備えるプラント監視システムの構成例を示す図。 第１の実施形態におけるＨＭＩ１１の詳細な構成例を示す図。 第１の実施形態における表示装置１１２に表示される設定画面及び状態画面について具体例を示す図。 設定画面３０において負荷アイコン３４８を移動させた後の画面例を示す図。 設定画面３０において負荷アイコン３４６を休止ポンプ提示部３５の休止負荷アイコン欄３５２へ移動させた後の画面例を示す図。 第１の実施形態におけるプラント監視システムの動作を示すフロー図。 第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの初期状態を示す図。 第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの設定中の状態を示す図。 第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの設定後の状態１を示す図。 第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの設定後の状態２を示す図。 第２の実施形態における表示装置１１２に表示される状態画面について具体例を示す図。 状態画面６０において運転順序が変更された後の画面例を示す図。 第２の実施形態におけるプラント監視システムの動作を示すフロー図。 第２の実施形態における状態管理部２０５で管理される表示用テーブル、制御中テーブル７３及び制御中テーブル７４の初期状態を示す図。 第２の実施形態における制御中テーブル７４の更新状態を示す図。 第２の実施形態における状態管理部２０５で管理される表示用テーブル及び制御中テーブル７３の更新状態を示す図。

以下、実施形態の表示制御装置、表示制御方法及び表示制御プログラムを、図面を参照して説明する。

（概要）
まず、本実施形態における表示制御装置を備えるプラント監視システムの概略について説明する。
図１は、本実施形態における表示制御装置を備えるプラント監視システムの構成例を示す図である。図１に示すように、プラント監視システムは、ＨＭＩ（ヒューマン・マシン・インターフェイス）１１と、サーバ１２と、制御ＬＡＮ（Local Area Network）１３と、コントローラ１４と、ポンプ制御部１５と、４台のポンプであるポンプ１号機１６−１、ポンプ２号機１６−２、ポンプ３号機１６−３及びポンプ４号機１６−４とを備える。なお、以下の説明において、ポンプ１号機１６−１、ポンプ２号機１６−２、ポンプ３号機１６−３及びポンプ４号機１６−４を区別する必要がない場合は、単にポンプ１６と称する。

ＨＭＩ１１は、プラントを監視する監視員（オペレータ）に、プラント監視するための画面及びプラントを制御するための画面を提供するコンピューター端末である。ＨＭＩ１１は、プラントを制御するための画面における監視員の操作に応じて、プラント内の負荷機器の動作の制御を指示する指示信号又はプラント内の負荷機器に対する設定情報を出力する。サーバ１２は、プラントに関するデータを蓄積・保存するデータサーバである。サーバ１２は、ＨＭＩ１１からの設定情報をコントローラ１４内に書き込む機能を有する。ＨＭＩ１１、サーバ１２及びコントローラ１４は、制御ＬＡＮ１３により相互に接続されている。

コントローラ１４は、ＨＭＩ１１からの指示信号又保持している設定情報に応じてプラント内の負荷機器等を制御するための制御指示を、負荷機器等を制御する制御装置へ出力する。コントローラ１４は、ポンプ１６を制御するポンプ制御部１５を備える。コントローラ１４は、プラント内の負荷機器等に関する情報を制御装置経由で取得して、サーバ１２へ送信する機能を有する。

本実施形態では負荷機器はポンプ１６であり、制御装置はポンプ制御部１５である。コントローラ１４は、ポンプ１６を制御するための制御指示をポンプ制御部１５に与える。コントローラ１４は、ポンプ制御部１５からポンプ１６の運転状況等の情報を取得して、サーバ１２へ送信する。サーバ１２は、受信した運転状況等の情報をＨＭＩ１１へ送信する。

ポンプ制御部１５は、コントローラ１４からの制御指示に応じてポンプ１６を制御する。ポンプ制御部１５は、コントローラ１４からの制御指示に応じて、又は、定期的にポンプ１６の運転状況等の情報をコントローラ１４へ出力する。ポンプ１６は、例えば、水処理プラントで用いられる４台のポンプであって、ポンプ制御部１５からの制御に基づいて動作する。

プラント監視システムは、ポンプ１６の運転順序の制御を行っており、手動で監視員がポンプ１６の運転順序等を設定する手動設定モードと、ポンプ１６の稼働時間に基づいてポンプ１６の運転順序を自動で設定する自動設定モードとを有する。

なお、図１のプラント監視システムは、一台ずつＨＭＩ１１、サーバ１２及びコントローラ１４を備える構成であるが、この構成に限定されるものではない。プラント監視システムは、ＨＭＩ１１、サーバ１２及びコントローラ１４をそれぞれ複数備える構成であってもよい。ＨＭＩ１１、サーバ１２及びコントローラ１４の数は、監視対象となるプラントの規模に応じて柔軟に変更することができる。また、図１のプラント監視システムでは、コントローラ１４に対して一つのポンプ制御部１５が接続されているが、複数のポンプ制御部が接続された構成であってもよい。ポンプ制御部１５が制御可能なポンプの数は４台に限られるものではなく、任意の台数のポンプを制御することができる。

（第１の実施形態）
次に、第１の実施形態として、図１に示したプラント監視システムにおいて手動で監視員がポンプ１６の運転順序等を設定する手動設定モードの構成について説明する。具体的には、ＨＭＩ１１は、監視員が操作可能なポンプ１６の運転順序及び休止するか否かを設定するための設定画面を表示する。この画面において監視員が、ポンプ１６の運転順序及び休止するか否かを設定した場合には、ＨＭＩ１１は、設定に関する情報である設定情報をサーバ１２へ出力する。サーバ１２は、ＨＭＩ１１から受信した設定情報をコントローラ１４内のテーブルに書き込む。コントローラ１４は、サーバ１２により書き込まれた設定情報に基づいて、ポンプ１６の運転順序及び休止を制御する。

本実施形態のＨＭＩ１１は、監視員が操作可能なポンプ１６の運転順序及び休止するか否かを設定するための設定画面として、運転順序を示す数字を含む列または行に対して、隣の列または行にポンプ１６を識別する識別子を付与したアイコン（画像）を運転順序の順に並べて表示する。これにより、ＨＭＩ１１は、従来のマトリクス表示と比べて、監視員がポンプ１６の運転順序をより簡便に把握できる画面を表示することができる。なお、設定画面に表示されるポンプ１６を示すアイコンは、画像の１例である。画像は、アイコンに限られる必要はなく、文字や記号のみから構成される画像が用いられてもよい。

図２は、第１の実施形態におけるＨＭＩ１１の詳細な構成例を示す図である。図２に示すように、ＨＭＩ１１は、本体装置１１１と、液晶ディスプレイ等の表示装置１１２と、マウス等の入力装置１１３とを備える。本体装置１１１は、入力処理部２０１と、通信部２０２と、表示制御部２０３と、設定制御部２０４と、状態管理部２０５とを備える。なお、図２には示していないが、本体装置１１１は、入力処理部２０１、通信部２０２、表示制御部２０３、設定制御部２０４及び状態管理部２０５を相互に接続するバスと、バスを介して各部を制御する制御部とを備えている。

入力処理部２０１は、入力装置１１３と接続されており、入力装置１１３からの入力信号を処理する。通信部２０２は、制御ＬＡＮ１３を介して、サーバ１２及びコントローラ１４と通信を行う。表示制御部２０３は、表示装置１１２と接続されており、表示装置１１２に表示する画面の制御を行う。

設定制御部２０４は、監視員がポンプ１６の運転順序等を設定する設定画面に関する画面情報を生成し、表示制御部２０３へ出力する。これにより、表示制御部２０３は、監視員がポンプ１６の運転順序等を設定する設定画面を表示装置１１２に表示する。設定制御部２０４は、設定中の運転順序とポンプ１６の識別子とを対応させた情報を格納する設定中テーブルを備え、その設定中テーブルに応じて設定画面を表示する。設定制御部２０４は、設定の変更が行われた場合には、変更された内容を含む設定情報を通信部２０２経由でサーバ１２へ出力する。

設定制御部２０４は、初期状態（設定変更前の状態）の設定画面として、ポンプ１６の現時点の設定状態及び動作状態を示す状態画面に関する画面情報を生成し、表示制御部２０３へ出力する。これにより、表示制御部２０３は、ポンプ１６において現時点で設定されている運転順序及びポンプ１６の累積稼働時間を示す状態画面を表示装置１１２に表示する。状態管理部２０５は、現時点でポンプ１６に設定されている運転順序とポンプ１６の識別子とを対応させた情報を格納する制御中テーブルを備え、その制御中テーブルの管理を行う。なお、同様の情報を格納する制御中テーブルは、サーバ１２及びコントローラ１４においても管理されている。

ここで、第１の実施形態における表示装置１１２に表示される設定画面及び状態画面について具体例を示して説明する。
図３は、第１の実施形態における表示装置１１２に表示される設定画面及び状態画面について具体例を示す図である。図３に示す画面は、設定画面の初期状態を示す画面でもある状態画面３０である。状態画面３０は、設定中であることを表示するシンボル３１と、設定ボタン３２と、取消ボタン３３と、運転順序提示部３４と、休止ポンプ提示部３５と、マウスのポインタ３６とを含む。

ポンプ１６の状態を示す状態画面３０は、図３に示すように、シンボル３１が点線で表示されている。詳細は後述するが、監視員がポインタ３６を使ってポンプ１６の運転順序を変更する操作を開始すると、運転順序の設定中であることを示すためにシンボル３１は実線で表示される。設定ボタン３２は、設定中の運転順序を確定する際に押下するボタンである。取消ボタン３３は、設定中の運転順序を取り消す際に押下するボタンである。

運転順序提示部３４は、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」が記載された列である運転順序欄３４１と、ポンプ１６を識別する識別子として何号機であるかを示す数字（識別子）を含むアイコンである負荷アイコン３４５〜３４８が並んだ列である負荷アイコン欄３４２と、負荷アイコンで特定されるポンプ１６のいずれかのポンプの累積の稼働時間が記載された列である稼働時間欄３４３とから構成されている。

図３の負荷アイコン３４５は、１号機を示す１の数字が付与されているのでポンプ１号機１６−１を示す負荷アイコンである。図３の負荷アイコン３４６は、２号機を示す２の数字が付与されているのでポンプ２号機１６−２を示す負荷アイコンである。図３の負荷アイコン３４７は、３号機を示す３の数字が付与されているのでポンプ３号機１６−３を示す負荷アイコンである。図３の負荷アイコン３４８は、４号機を示す４の数字が付与されているのでポンプ４号機１６−４を示す負荷アイコンである。

負荷アイコン３４５〜３４８における数字の周囲の円で囲まれた領域は、ポンプが現時点で運転中であるか停止しているのかを示す色がついている。図３においては、負荷アイコン３４５〜３４８における数字の周囲の色をハッチングパターンで示している。図３において、運転中のポンプ１号機１６−１を示す負荷アイコン３４５の数字の周囲のハッチングパターンは、例えば赤色を示すハッチングパターンである。図３において、停止中のポンプ２号機１６−２〜ポンプ４号機１６−４を示す負荷アイコン３４６〜３４８の数字の周囲のハッチングパターンは、例えば緑色を示すハッチングパターンである。

また、点検中、修理中又は故障中のポンプ１６に対しては低輝度で表示する。図３の状態画面３０では、負荷アイコン３４７及び負荷アイコン３４７の稼働時間の欄を周囲より低い輝度となる低輝度表示３４４として、負荷アイコン３４７に対応するポンプ３号機１６−３が点検中、修理中又は故障中であることを示す。なお、設定制御部２０４は、点検中、修理中又は故障中でなくなった場合は、低輝度表示３４４を通常の輝度の表示に戻す。

運転順序提示部３４に示す負荷アイコン３４５〜３４８は、負荷の種類を示す形状をしていることが好ましい。ポンプであればポンプであることを示す形状のアイコンを用いることで、何の運転順序を示しているのか一目瞭然となる。運転順序提示部３４に含まれる欄としては、運転順序欄３４１及び負荷アイコン欄３４２は、必須の欄である。しかし、稼働時間欄３４３は、運転順序提示部３４において必須の欄ではなく、監視員の要望等に応じて設けるか否かを判断してもよい。ただし、監視員が手動で運転順序を変更する場合には、稼働時間欄３４３があることで、稼働時間の少ないポンプを優先した運転順序を簡便に設定することができる。

休止ポンプ提示部３５は、休止中であることを示す休止の記載がある列である休止表示欄３５１と、休止させるポンプ１６に対応する負荷アイコンが並んだ列である休止負荷アイコン欄３５２と、負荷アイコンで特定されるポンプ１６のいずれかのポンプの累積の稼働時間が記載された列である稼働時間欄３５３とから構成される。図３の休止ポンプ提示部３５は、全て空欄であるので、休止に設定中のポンプ１６は一つも無いことを示している。

状態画面３０は、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」に対応した位置に何号機であるかを示す数字を含む負荷アイコン３４５〜３４８を配置しているので、監視員は、負荷であるポンプ１６の運転順序を簡便に把握することができる。

本実施形態の状態画面３０は、初期状態ではシンボル３１を点線で表示し、設定中にシンボル３１を実線で表示する構成としたが、この構成に限られるものではない。初期状態ではシンボル３１を表示せずに、設定中にシンボル３１を表示する構成としたり、初期状態では、シンボル３１、設定ボタン３２及び取消ボタン３３を表示せずに、設定中にシンボル３１、設定ボタン３２及び取消ボタン３３を表示する構成としたりしてもよい。

図３の状態画面３０は、初期状態の設定画面３０でもある。この設定画面３０に対して、監視員は、マウスのポインタ３６を用いて負荷アイコン３４５〜３４８のいずれかを選択して変更先の運転順序に対応する欄にドラッグアンドドロップすることで、選択した負荷アイコンに対応するポンプの運転順序を変更することができる。設定画面３０において、ポインタ３６の移動やクリック等のＧＵＩ（Graphical User Interface）機能は、例えばＨＭＩ１１内のＯＳ（オペレーティングシステム）によって実現される。

監視員が、設定画面３０において行うポンプ１６に対する運転順序の変更等の設定作業について、具体的な画面例を２つ示して説明する。
（具体例１、運転順序を変更した場合）
図４は、設定画面３０において負荷アイコン３４８を移動させた後の画面例を示す図である。監視員が、図３の設定画面３０において負荷アイコン３４８上にポインタ３６を移動させてドラッグして、負荷アイコン３４５の上にドロップした場合に、図４に示す設定中画面３０−１となる。設定中画面３０−１において、シンボル３１は、設定中であることを示すよう実線で表示される。

図４に示すように、負荷アイコン３４８の移動にともなって負荷アイコン３４８に対応する稼働時間の情報も移動する。また、負荷アイコン３４６及び負荷アイコン３４７は、それぞれ１行下に移動する。これにより、設定中画面３０−１の負荷アイコン欄３４２−１は、上から負荷アイコン３４５、負荷アイコン３４８、負荷アイコン３４６、負荷アイコン３４７の順となる。また、稼働時間欄３４３−１の稼働時間は、負荷アイコン欄３４２−１と対応する並びとなる。

この設定中画面３０−１において、監視員が設定ボタン３２を押下すると、設定された運転順序に関する情報がサーバ１２経由でコントローラ１４に送られる。これにより、コントローラ１４は、運転順序２台目としてポンプ４号機１６−４を、運転順序３台目としてポンプ２号機１６−２を、運転順序４台目としてポンプ３号機１６−３を設定して、設定に応じた制御指示を出力する。設定中画面３０−１において、監視員が取消ボタン３３を押下すると、初期状態の画面である設定画面３０に戻る。

なお、設定画面３０において、運転中の赤色の負荷アイコンはマウスで動かすことができない構成としてもよい。すなわち、設定画面３０において、マウスで動かすことができるのは、停止中の緑色の負荷アイコンのみとする構成である。このような構成の場合には、運転中の赤色の負荷アイコンの上に他の負荷アイコンをドロップしても、この処理を無効として、赤色の負荷アイコンを下の行に移動させることはしない。このような制限を有する構成は、運転中のポンプ１６を誤って停止させてしまうことを防ぐためである。また、監視員が、設定画面３０において、運転中の赤色の負荷アイコンをマウスで動かすことができるようにするか否かを設定できる構成であってもよい。

（具体例２、休止に変更した場合）
図５は、設定画面３０において負荷アイコン３４６を休止ポンプ提示部３５の休止負荷アイコン欄３５２へ移動させた後の画面例を示す図である。監視員が、図３の設定画面３０において負荷アイコン３４６上にポインタ３６を移動させてドラッグして、休止負荷アイコン欄３５２の上にドロップした場合に、図５に示す設定中画面３０−２となる。設定中画面３０−２において、シンボル３１は、設定中であることを示すよう実線で表示される。

図５に示すように、負荷アイコン３４６の移動にともなって負荷アイコン３４６に対応する稼働時間の情報も移動する。また、負荷アイコン３４７及び負荷アイコン３４８は、それぞれ１行上に移動する。これにより、設定中画面３０−２の負荷アイコン欄３４２−２は、上から負荷アイコン３４５、負荷アイコン３４７、負荷アイコン３４８の順となる。また、稼働時間欄３４３−２の稼働時間は、負荷アイコン欄３４２−２と対応する並びとなる。設定中画面３０−２の休止負荷アイコン欄３５２−２は、負荷アイコン３４６を含む。また、稼働時間欄３５３−２の稼働時間は、休止負荷アイコン欄３５２−２の負荷アイコン３４６と対応する稼働時間を含む。

この設定中画面３０−２において、監視員が設定ボタン３２を押下すると、設定された運転順序に関する情報がサーバ１２経由でコントローラ１４に送られる。これにより、コントローラ１４は、運転順序２台目としてポンプ３号機１６−３を、運転順序３台目としてポンプ４号機１６−４を設定して、設定に応じた制御指示を出力する。さらに、コントローラ１４は、ポンプ２号機１６−２を休止とする制御指示を出力する。設定中画面３０−２において、監視員が取消ボタン３３を押下すると、初期状態の画面である設定画面３０に戻る。

次に、第１の実施形態におけるプラント監視システムの動作について説明する。なお、動作の説明と合わせて、ＨＭＩ１１で管理される設定制御部２０４の設定中テーブル及び状態管理部２０５の制御中テーブルと、サーバ１２で管理される制御中テーブルと、コントローラ１４で管理される制御中テーブルとにおけるデータの流れについても説明を行う。以下の説明においては、設定制御部２０４の設定中テーブル、状態管理部２０５の制御中テーブル、サーバ１２で管理される制御中テーブル及びコントローラ１４で管理される制御中テーブルをまとめて、運転順序と負荷とを対応させたテーブルという。

図６は、第１の実施形態におけるプラント監視システムの動作を示すフロー図である。図７は、第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの初期状態を示す図である。図８は、第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの設定中の状態を示す図である。図９は、第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの設定後の状態１を示す図である。図１０は、第１の実施形態における運転順序と負荷とを対応させたテーブルの設定後の状態２を示す図である。

図７〜図１０において、設定中テーブル７１は、設定制御部２０４が有するテーブルであって、設定画面３０を表示する際に参照されるテーブルである。設定中テーブル７１は、ポンプ１号機１６−１〜ポンプ４号機１６−４をそれぞれ示す「１号」、「２号」、「３号」、「４号」という識別子に対応付けて、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」という情報が格納されている。

制御中テーブル７２は、状態管理部２０５が有するテーブルであって、状態画面３０を表示する際に参照されるテーブルである。制御中テーブル７２は、設定中テーブル７１と同様に、ポンプ１号機１６−１〜ポンプ４号機１６−４をそれぞれ示す「１号」、「２号」、「３号」、「４号」という識別子に対応付けて、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」という情報が格納されている。制御中テーブル７３は、サーバ１２で管理されるテーブルであって、制御中テーブル７２と同様の構成である。制御中テーブル７４は、コントローラ１４で管理されるテーブルであって、制御中テーブル７２と同様の構成である。なお、設定中テーブル７１及び制御中テーブル７２〜７４において、「１号」、「２号」、「３号」、「４号」という識別子に対応付けられる情報としては、「１台目」、「２台目」、…という運転順序に関する情報の他に「休止」という情報もある。

図６に示すように、設定制御部２０４は、制御中テーブル７２の内容をコピーして生成した設定中テーブル７１を参照してポンプ１６の現時点の運転状態を示す状態画面に関する画面情報を生成し、表示制御部２０３へ出力する（ステップＳ６１）。表示制御部２０３は、画面情報に応じて表示装置１１２に例えば図３に示した設定画面３０を表示させる（ステップＳ６２）。

ここで、監視員が設定画面３０内の負荷アイコンを動かすと、その動作に応じて設定中テーブル７１の内容も更新される。例えば、監視員が設定画面３０内の負荷アイコンを図４に示した設定中画面３０−１のように動かすと、その動作に応じて設定制御部２０４は、設定中テーブル７１の内容を図８に示す内容に更新する。図８において、点線で囲んでいる部分は、図７から更新された箇所を示している。

設定制御部２０４は、更新後の設定中テーブル７１と、状態管理部２０５が有する制御中テーブル７２とを比較して異なる部分があるか否かを判断する。すなわち、設定制御部２０４は、上記判断により設定中画面３０−１へ移行したか否かを判断する（ステップＳ６３）。ここで、設定中画面３０−１へ移行していないと判断した場合（ステップＳ６３のＮＯ）には、表示制御部２０３は、ステップＳ６２に戻り設定画面３０を表示させる。

設定中画面３０−１へ移行したと判断した場合（ステップＳ６３のＹＥＳ）には、表示制御部２０３は、表示装置１１２に設定中画面３０−１を表示する。設定制御部２０４は、表示された設定中画面３０−１において設定ボタン３２が押下されたか取消ボタン３３が押下されたかを判断する（ステップＳ６４）。ここで、取消ボタン３３が押下された場合（ステップＳ６４の取消）には、設定制御部２０４は、ステップＳ６１に戻り設定画面３０を表示させるための画面情報を生成する。この際、設定制御部２０４は、設定中テーブル７１に対して制御中テーブル７２の内容をコピーして、その設定中テーブル７１を参照することで、設定画面３０の画面情報を生成する。

設定ボタン３２が押下された場合（ステップＳ６４の設定）には、設定制御部２０４は、変更された内容を含む設定情報を通信部２０２経由でサーバ１２へ出力する（ステップＳ６５）。これにより、図９に示すように、サーバ１２は、コントローラ１４に対して設定情報の書き込みを要求する。コントローラ１４は、受信した設定情報の書き込み要求に応じて制御中テーブル７４を更新する。図９において、点線で囲んでいる部分は、図８から更新された箇所を示している。なお、設定ボタン３２及び取り消しボタン３３が所定時間経過しても押下されない場合には、表示制御部２０３は、「一定時間経過しても設定ボタンが押されませんでした。設定中の内容を取消しますか？」といメッセージと共に、「はい」のボタン及び「いいえ」のボタンを表示してもよい。ここで、監視員が「はい」のボタンを押下した場合は、設定制御部２０４は、取消ボタン３３が押下された場合と同様の処理を行う。監視員が「いいえ」のボタンを押下した場合は、設定制御部２０４は、ステップＳ６４に戻り、再度、所定時間に渡って設定ボタン３２が押下されたか取消ボタン３３が押下されたかを判断する。

図１０に示すように、コントローラ１４は、制御中テーブル７４を更新すると、更新した内容を含む設定情報をサーバ１２へ送信する。これにより、サーバ１２は、受信した設定情報に応じて制御中テーブル７３を更新して、更新した内容を含む設定情報をＨＭＩ１１へ送信する。これにより、ＨＭＩ１１の状態管理部２０５は、受信した設定情報に応じて制御中テーブル７２を更新する（ステップＳ６６）。図１０において、点線で囲んでいる部分は、図９から更新された箇所を示している。

設定制御部２０４は、監視員の終了操作等に応じて設定画面３０の画面表示を終了するか否かを判断する（ステップＳ６７）。ここで、設定画面３０の画面表示を終了すると判断した場合（ステップＳ６７のＹＥＳ）には、設定制御部２０４は、設定画面３０の表示に関する処理を終了する。設定画面３０の画面表示を終了しないと判断した場合（ステップＳ６７のＮＯ）には、設定制御部２０４は、ステップＳ６１に戻り、設定中テーブル７１を参照して画面情報を生成する。

第１の実施形態におけるプラント監視システムによれば、設定画面３０に示すように、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」に対応した位置に何号機であるかを示す数字を含む負荷アイコン３４５〜３４８を配置しているので視覚的に分かりやすく、監視員は、負荷の運転順序を容易に把握することができる。また、負荷の運転順序の変更も、負荷アイコンをドラッグアンドドロップする簡便な操作で行うことができ、監視員の作業効率を向上させることができる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態として、プラント監視システムにおいて自動設定モードにより、各ポンプ１６の稼働時間に基づいて自動でポンプ１６の運転順序を設定する構成について説明する。
第１の実施形態における状態管理部２０５と比べると、第２の実施形態における状態管理部２０５は、現時点でポンプ１６に設定されている運転順序とポンプ１６の識別子とを対応させた情報を格納する表示用テーブルをさらに有する。第２の実施形態における状態管理部２０５は、表示用テーブルに基づいて、ポンプ１６の現時点の設定状態及び動作状態を示す状態画面に関する画面情報を生成し、表示制御部２０３へ出力する機能をさらに有する。

また、第２の実施形態のコントローラ１４は、各ポンプ１６の稼働時間に基づいてポンプ１６の運転順序を変更して制御中テーブル７４を更新する機能をさらに有する。コントローラ１４が制御中テーブル７４を更新すると、第１の実施形態と同様に、更新した内容を含む設定情報をサーバ１２へ送信する。サーバ１２は、受信した設定情報に応じて制御中テーブル７３を更新し、その設定情報をＨＭＩ１１へ送信する。ＨＭＩ１１の状態管理部２０５は、受信した設定情報に応じて表示用テーブルを更新する。

ここで、第２の実施形態における表示装置１１２に表示される状態画面について具体例を示して説明する。
図１１は、第２の実施形態における表示装置１１２に表示される状態画面について具体例を示す図である。図１１に示すように状態画面６０は、運転順序提示部６１を含む。

運転順序提示部６１は、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」が記載された列である運転順序欄６１１と、ポンプ１６を識別する識別子として何号機であるかを示す数字（識別子）を含むアイコンである負荷アイコン６１５〜６１８が並んだ列である負荷アイコン欄６１２と、負荷アイコンで特定されるポンプ１６のいずれかのポンプの累積の稼働時間が記載された列である稼働時間欄６１３とから構成されている。

図１１の負荷アイコン６１５は、１号機を示す１の数字が付与されているのでポンプ１号機１６−１を示す負荷アイコンである。図１１の負荷アイコン６１６は、２号機を示す２の数字が付与されているのでポンプ２号機１６−２を示す負荷アイコンである。図１１の負荷アイコン６１７は、３号機を示す３の数字が付与されているのでポンプ３号機１６−３を示す負荷アイコンである。図１１の負荷アイコン６１８は、４号機を示す４の数字が付与されているのでポンプ４号機１６−４を示す負荷アイコンである。

負荷アイコン６１５〜６１８における数字の周囲の円で囲まれた領域は、ポンプが現時点で運転中であるか停止しているのかを示す色がついている。図１１においては、負荷アイコン６１５〜６１８における数字の周囲の色をハッチングパターンで示している。図１１において、運転中のポンプ１号機１６−１を示す負荷アイコン６１５の数字の周囲のハッチングパターンは、例えば赤色を示すハッチングパターンである。図１１において、停止中のポンプ２号機１６−２〜ポンプ４号機１６−４を示す負荷アイコン６１６〜６１８の数字の周囲のハッチングパターンは、例えば緑色を示すハッチングパターンである。

また、点検中、修理中又は故障中のポンプ１６に対しては低輝度で表示する。図１１の状態画面６０では、負荷アイコン６１７及び負荷アイコン６１７の稼働時間の欄を周囲より低い輝度となる低輝度表示６１４として、負荷アイコン６１７に対応するポンプ３号機１６−３が点検中、修理中又は故障中であることを示す。なお、状態管理部２０５は、点検中、修理中又は故障中でなくなった場合は、低輝度表示６１４を通常の輝度の表示に戻す。

運転順序提示部６１に示す負荷アイコン６１５〜６１８は、負荷の種類を示す形状をしていることが好ましい。ポンプであればポンプであることを示す形状のアイコンを用いることで、何の運転順序を示しているのか一目瞭然となる。運転順序提示部６１に含まれる欄としては、運転順序欄６１１及び負荷アイコン欄６１２は、必須の欄である。しかし、稼働時間欄６１３は、運転順序提示部６１において必須の欄ではなく、監視員の要望等に応じて設けるか否かを判断してもよい。ただし、監視員が手動で運転順序を変更する場合には、稼働時間欄６１３があることで、稼働時間の少ないポンプを優先した運転順序を簡便に設定することができる。

状態画面６０は、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」に対応した位置に何号機であるかを示す数字を含む負荷アイコン６１５〜６１８を配置しているので、監視員は、負荷であるポンプ１６の運転順序を簡便に把握することができる。

ここで、コントローラ１４においてポンプ１６の運転順序が自動的に変更された場合に、ＨＭＩ１１の表示装置１１２に表示される画面の具体例について説明する。図１２は、状態画面６０において運転順序が変更された後の画面例を示す図である。ここでは、コントローラ１４においてポンプ２号機１６−２の運転順序が４台目に変更され、これに応じて、ポンプ３号機１６−３の運転順序が２台目に、ポンプ４号機１６−４の運転順序が３台目に変更された場合の状態画面６０−１が示されている。

状態画面６０−１の負荷アイコン欄６１２−１は、上から負荷アイコン６１５、負荷アイコン６１７、負荷アイコン６１８、負荷アイコン６１６の順となる。また、稼働時間欄６１３−１の稼働時間は、負荷アイコン欄６１２−１と対応する並びとなる。

次に、第２の実施形態におけるプラント監視システムの動作について説明する。なお、動作の説明と合わせて、ＨＭＩ１１の状態管理部２０５で管理される表示用テーブルと、サーバ１２で管理される制御中テーブル７３と、コントローラ１４で管理される制御中テーブル７４とにおけるデータの流れについても説明を行う。

図１３は、第２の実施形態におけるプラント監視システムの動作を示すフロー図である。図１４は、第２の実施形態における状態管理部２０５で管理される表示用テーブル、制御中テーブル７３及び制御中テーブル７４の初期状態を示す図である。図１５は、第２の実施形態における制御中テーブル７４の更新状態を示す図である。図１６は、第２の実施形態における状態管理部２０５で管理される表示用テーブル及び制御中テーブル７３の更新状態を示す図である。

図１４〜図１６において、表示用テーブル１４０は、状態管理部２０５が有するテーブルであって、状態画面６０を表示する際に参照されるテーブルである。表示用テーブル１４０は、ポンプ１号機１６−１〜ポンプ４号機１６−４をそれぞれ示す「１号」、「２号」、「３号」、「４号」という識別子に対応付けて、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」という情報が格納されている。制御中テーブル７３及び制御中テーブル７４は、第１の実施形態と同様の構成であるので説明を省略する。なお、表示用テーブル１４０及び制御中テーブル７３、７４において、「１号」、「２号」、「３号」、「４号」という識別子に対応付けられる情報としては、「１台目」、「２台目」、…という運転順序に関する情報の他に「休止」という情報もある。

図１３に示すように、状態管理部２０５は、表示用テーブル１４０を参照してポンプ１６の現時点の運転状態を示す状態画面６０に関する画面情報を生成し、表示制御部２０３へ出力する（ステップＳ７１）。表示制御部２０３は、画面情報に応じて表示装置１１２に例えば図１１に示した状態画面６０を表示させる（ステップＳ７２）。

ここで、コントローラ１４おけるポンプ１６の運転順序の変更（ポンプ２号機１６−２の運転順序を４台目に変更）が行われた場合は、コントローラ１４は、図１５に示すように制御中テーブル７４の内容を更新する。図１５において、点線で囲んでいる部分は、図１４から更新された箇所を示している。これにより、コントローラ１４は、図１６に示すように更新内容を含む設定情報をサーバ１２へ送信する。サーバ１２は、図１６に示すように受信した設定情報に応じて制御中テーブルを更新し、設定情報をＨＭＩ１１に送信する。

ＨＭＩ１１の状態管理部２０５は、サーバ１２から設定情報を受信したか否かを判断する（ステップＳ７３）。ここで、サーバ１２から設定情報を受信していないと判断した場合（ステップＳ７３のＮＯ）には、ステップＳ７２に戻り、表示制御部２０３は、状態画面６０の表示を継続する。サーバ１２から設定情報を受信していると判断した場合（ステップＳ７３のＹＥＳ）には、状態管理部２０５は、図１６に示すように設定情報に応じて表示用テーブル１４０の内容を更新する。図１６において、点線で囲んでいる部分は、図１５から更新された箇所を示している。

状態管理部２０５は、監視員の終了操作等に応じて状態画面６０の画面表示を終了するか否かを判断する（ステップＳ７５）。ここで、状態画面６０の画面表示を終了すると判断した場合（ステップＳ７５のＹＥＳ）には、状態管理部２０５は、状態画面６０の表示に関する処理を終了する。状態画面６０の画面表示を終了しないと判断した場合（ステップＳ７５のＮＯ）には、設定制御部２０４は、ステップＳ７１に戻り、更新後の表示用テーブル１４０の内容を参照して画面情報を生成する。

第２の実施形態におけるプラント監視システムによれば、状態画面６０に示すように、運転順序を示す「１台目」、「２台目」、「３台目」、「４台目」に対応した位置に何号機であるかを示す数字を含む負荷アイコン６１５〜６１８を配置しているので視覚的に分かりやすく、監視員は、負荷の運転順序を容易に把握することができる。

なお、第２の実施形態における表示用テーブル１４０の内容は第１の実施形態における制御中テーブル７２と同じ内容であり、プラント監視システムの制御モード（手動設定モードと自動設定モード）に応じて同じテーブルを使い分ける構成であってもよい。

上述した実施形態において、本体装置１１１内の各機能部は、ソフトウェア機能部であるものとしたが、ＬＳＩ等のハードウェア機能部であってもよい。また、本体装置１１１内の各機能部は、ＰＬＣ（programmable logic controller）を用いて構成してもよい。上述した第１の実施形態では手動設定モードの構成について説明し、第２の実施形態では自動設定モードの構成について説明したが、これらの構成に限定されるものではない。例えば、プラント監視システムは、手動設定モードと自動設定モードとを切り替えて制御する構成であってもよい。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、プラント内の負荷の監視において監視員が負荷の運転順序をより簡便に把握できる画面を提供することを可能とする。

また、以上に説明した本体装置１１１内の機能をソフトウェアによって実現する場合は、それらの機能を実現するためのプログラムを、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録し、そのプログラムをコンピューターシステムに読み込ませて実行するようにしてもよい。なお、ここでいう「コンピューターシステム」とは、ＯＳ（Operating System）や周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピューター読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＣＤ（Compact Disk）−ＲＯＭ等の可搬媒体、コンピューターシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピューター読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムが送信された場合のサーバやクライアントとなるコンピューターシステム内部の揮発性メモリー（ＲＡＭ）のように、一定時間プログラムを保持しているものも含むものとする。

また、上記のプログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピューターシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピューターシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワーク（通信網）や電話回線等の通信回線（通信線）のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。
また、上記のプログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、上記のプログラムは、前述した機能をコンピューターシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であってもよい。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１１…ＨＭＩ（表示制御装置）、１２…サーバ、１３…制御ＬＡＮ、１４…コントローラ、１５…ポンプ制御部、１６…ポンプ、１６−１…ポンプ１号機、１６−２…ポンプ２号機、１６−３…ポンプ３号機、１６−４…ポンプ４号機、１１１…本体装置、１１２…表示装置、１１３…入力装置、２０１…入力処理部、２０２…通信部、２０３…表示制御部、２０４…設定制御部、２０５…状態管理部

Claims (5)

1. プラントにおける複数の負荷の運転順序と、前記負荷を識別するための識別情報を含む前記負荷の画像とを、対応させて並べた確認画面の画面情報を生成する画面情報生成部と、
   この画面情報生成部が生成した前記画面情報に基づいて表示装置に前記確認画面を表示させる表示制御部と、
   を備える表示制御装置。
2. 前記確認画面は、前記画像と対応する位置に、前記画像に含まれる前記識別情報で特定される負荷の稼働時間に関する情報が記載されている請求項１に記載の表示制御装置。
3. 前記確認画面は、前記画像の位置を変更することで前記運転順序の変更を行う請求項１又は請求項２に記載の表示制御装置。
4. プラントにおける複数の負荷の運転順序と、前記負荷を識別するための識別情報を含む前記負荷の画像とを、対応させて並べた確認画面の画面情報を生成する画面情報生成ステップと、
   前記画面情報生成ステップにおいて生成された前記画面情報に基づいて表示装置に前記確認画面を表示させる表示制御ステップと、
   を有する表示制御方法。
5. プラントにおける複数の負荷の運転順序と、前記負荷を識別するための識別情報を含む前記負荷の画像とを、対応させて並べた確認画面の画面情報を生成する画面情報生成ステップと、
   前記画面情報生成ステップにおいて生成された前記画面情報に基づいて表示装置に前記確認画面を表示させる表示制御ステップと、
   をコンピューターに実行させるための表示制御プログラム。

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