JP2017134898A - 表示パネル及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表示パネル1は、基板と、第1列バンク30A、第2列バンク30B、及び第3列バンク30Cと、第1列領域35Aに配された第1行バンク40Aと、第2列領域35Bに配された複数の第2行バンク40Bと、青色有機発光素子11Bと、緑色有機発光素子11Gと、を備える。隣り合う青色有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、隣り合う緑色有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数よりも少ない。
【選択図】図2
Description
また、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた第1行バンクの全部は、高位行バンクであってもよい。
また、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数よりも多く、前記複数の第1有機発光素子は、第1有機発光材料を含有する有機発光層を含み、前記複数の第2有機発光素子は、前記第1有機発光材料とは異なる第2有機発光材料を含有する有機発光層を含み、前記第1有機発光材料は、当該第1有機発光材料で構成される有機発光層の厚みの変化が輝度に及ぼす影響が、前記第2有機発光材料で構成される有機発光層の厚みの変化が輝度に及ぼす影響よりも小さい特性を有する材料であってもよい。
また、前記複数の第1有機発光素子は、第1有機発光材料を含有する有機発光層を含み、前記複数の第2有機発光素子は、前記第1有機発光材料とは異なる第2有機発光材料を含有する有機発光層を含み、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数よりも多く、前記第1有機発光材料は、赤色発光材料であり、前記第2有機発光材料は、青色発光材料または緑色発光材料であってもよい。
<<実施の形態1>>
1.表示パネル1の構成
<有機発光素子のレイアウト>
本実施の形態に係る表示パネル1における有機発光素子のレイアウトについて、図1のレイアウト図を用いて説明する。同図は、表示パネル1の主面に垂直な方向から、有機発光素子を上面視した図である。
Y軸方向に隣り合う有機発光素子11の発光色は同じである。Y軸方向に並んだ青色有機発光素子により素子列10Bが構成され、Y軸方向に並んだ赤色有機発光素子により素子列10Rが構成され、Y軸方向に並んだ緑色有機発光素子により素子列10Gが構成される。
次に、表示パネル1における列バンク、行バンク、及び有機発光素子のレイアウトについて、図2のレイアウト図を用いて説明する。同図では、一例として、表示パネル1のうち18の有機発光素子11及びこの有機発光素子11周辺の拡大図を示している。表示パネル1では、同図に示した部分以外についても同様に、列バンク、行バンク、及び有機発光素子が配置されている。
次に、表示パネル1の断面構造について、図3の模式断面図を用いて説明する。同図は、図2におけるA−A断面図であり、X軸方向に隣り合い、1つの画素を構成する赤色有機発光素子11R、緑色有機発光素子11G、及び青色有機発光素子11Bとその周辺とを示す。
<基板>
基板12は、例えば、ガラス基板上に、TFT層及び層間絶縁層を順に積層して構成される。ガラス基板の材料としては、例えば、ソーダライムガラス、無アルカリガラスなどを用いることができる。
TFT層は、各サブピクセルに複数のトランジスタ素子部を備える。各トランジスタ素子部は、ゲート、ソース、ドレインの3電極、半導体層、及びパッシベーション膜等を含み構成されている層間絶縁層の材料としては、例えば、ポリイミド、ポリアミド、アクリル樹脂などを用いることができる。
下部電極13は、基板12におけるTFT層に電気的に接続されており、陽極として機能する。図2に戻って、下部電極13は、X軸方向に間隔をあけるとともに、Y軸方向に間隔をあけて配置されている。各下部電極13の形状は、長方形状である。下部電極13のX軸方向における端部は、列バンク30のいずれかにより被覆されている。下部電極13のY軸方向における端部は、第1行バンク40A、第2行バンク40B、及び第3行バンク40Cのいずれかにより被覆されている。下部電極13の材料としては、銀(Ag)またはアルミニウム(Al)を含む金属材料などを用いることができる。表示パネル1がトップエミッション型であるため、下部電極13の表面は、高い光反射性を有することが好ましい。下部電極13の厚みは、例えば、100nm以上700nm以下である。
補助電極50は、上部電極19と接続され、上部電極19の面内における電圧降下を抑制するために設けられている。補助電極50は、単位組60の隙間61、すなわち、第1列バンク30Aと第4列バンク30Dとの隙間に、配置されている。補助電極50の形状は、Y軸方向に延びる長尺状である。補助電極50の上には、複数の第4行バンク44が設けられている。補助電極50のX軸方向における端部の上方は、第1列バンク30A及び第4列バンク30Dにより被覆されている。補助電極50の材料としては、下部電極13の材料と同様に、銀(Ag)またはアルミニウム(Al)を含む金属材料などを用いることができる。補助電極50の厚みは、下部電極13の厚みと同様に、例えば、100nm以上700nm以下である。
図3に戻って、ホール注入層14は、下部電極13上、及び基板12上における隣り合う下部電極13の隙間に対応する部分に配置されている。ホール注入層14は、下部電極13からの有機発光層16へのホール注入性を向上させる機能を有する。ホール注入層14の材料としては、金属酸化物などの無機材料を用いることができる。金属酸化物としては、例えば、銀(Ag)、モリブデン(Mo)、クロム(Cr)、バナジウム(V)、タングステン(W)、ニッケル(Ni)、イリジウム(Ir)などの金属の酸化物を用いることができる。ホール注入層14の厚みは、例えば、5nm以上30nm以下である。
ホール輸送層15は、ホール注入層14上に配置されている。ホール輸送層15は、下部電極13から注入されたホールを有機発光層16に輸送する機能を有する。ホール輸送層15の材料は、有機材料である。有機材料としては、例えば、ポリフルオレンやその誘導体、あるいはポリアリールアミンやその誘導体などの高分子化合物であって親水基を備えないものを用いることができる。ホール輸送層15の厚みは、例えば、5nm以上30nm以下である。
有機発光層16は、ホール輸送層15上に配置されている。図示していないが、有機発光層16は、行バンク40により区切られている。有機発光層16は、ホールと電子とが注入され再結合されることにより励起状態が生成され発光する機能を有する。赤色有機発光層16Rは、赤色の有機発光材料を含む。同様に、緑色有機発光層16Gは緑色の有機発光材料を含み、青色有機発光層16Bは青色の有機発光材料を含む。有機発光材料としては、オキシノイド化合物、ペリレン化合物、クマリン化合物、アザクマリン化合物などを用いることができる。有機発光層16の厚みは、例えば、50nm以上150nm以下である。
電子輸送層17は、有機発光層16上、列バンク30上、及び行バンク40上の全面に配置されている。電子輸送層17は、上部電極19から注入された電子を有機発光層16へ輸送する機能を有する。電子輸送層17の材料としては、例えば、オキサジアゾール誘導体(OXD)、トリアゾール誘導体(TAZ)、フェナントロリン誘導体(BCP、Bphen)などを用いることができる。電子輸送層17の厚みは、例えば、5nm以上80nm以下である。
電子注入層18は、電子輸送層17上に配置されている。電子注入層18は、上部電極19から有機発光層16への電子注入性を向上する機能を有する。電子注入層の材料としては、例えば、アルカリ金属を含む金属錯体を用いることができる。電子注入層18の厚みは、例えば、5nm以上80nm以下である。
上部電極19は、列バンク30上方及び電子輸送層17上の全面に配置されている。また、図示していないが、上部電極19は、行バンク40上の全面にも配置されている。上部電極19は、負極として機能する。上部電極19の材料としては、例えば、酸化インジウムスズ(ITO)、酸化インジウム亜鉛(IZO)、マグネシウム銀合金(MgAg)などを用いることができる。表示パネル1はトップエミッション型であるため、上部電極19の材料は、光透過性の材料であることが好ましい。上部電極19の厚みは、酸化インジウムスズ(ITO)を用いる場合には、例えば、30nm以上200nm以下nmである。また、上部電極19の厚みは、マグネシウム銀合金(MgAg)を用いる場合には、例えば、10nm以上50nm以下である。
封止層110は、上部電極19上に配置されている。封止層110は、各層が水分や空気に晒されることを抑制する機能を有する。封止層110の材料としては、例えば、SiN(窒化シリコン)などを用いることができる。
<バンク>
列バンク30は、ホール注入層14上に配置されており、X軸方向に隣り合う下部電極13の間及び下部電極13の端部を被覆している。
上述の通り、本実施の形態はバンクの構造に特徴を有する。以下、表示パネル1の製造方法について、特に、バンクと有機発光層との形成工程について、重点的に図5〜図7の一部切り欠き斜視図を用いて説明する。
図5(a)に示すように、下部電極13及び補助電極50を形成した基板12上に、ホール注入層14を形成した後、ホール注入層14上の全面にバンク材料膜46Rを成膜する。基板12は、ガラス基板の上面にTFT層及び層間絶縁層を形成したものであり、公知の技術で作製される。下部電極13及び補助電極50は、スパッタリング法または真空蒸着法を用いて、基板12上に金属膜を成膜した後、金属膜パターニングすることで形成される。さらに、スパッタリング法または真空蒸着法を用いて、下部電極13及び補助電極50が形成された基板12上に金属酸化物膜を成膜することで、ホール注入層14が形成される。バンク材料膜46Rは、スピンコート法などの塗布法を用いて、アクリル樹脂系のポジ型フォトレジストを液体の状態で塗布することで、成膜されている。
図6(a)に示すように、行バンク第1層46上が形成されたホール注入層14上の全面に、バンク材料膜47Rを成膜する。バンク材料膜47Rは、バンク材料膜46Rと同様に、スピンコート法などの塗布法を用いて、アクリル樹脂系のポジ型フォトレジストを液体の状態で塗布することで、成膜されている。
Y軸方向に隣り合う緑色有機材料インク16IGは、第2行バンク40Bにより区切られている。各第2行バンク40Bが高位行バンクであるため、Y軸方向に隣り合うサブピクセル領域に塗布された緑色有機材料インク16IGが、その間の第2行バンク40Bを乗り越えて互いに連結することは無い。
<高位行バンクによる効果>
高位行バンクの機能について、図8を用いて検討する。同図は、表示パネル1において、第3列バンク30Cに欠陥部30Fが存在する構成を示しており、有機材料インクを塗布した直後の上面図である。欠陥部30Fでは、例えば、第3列バンク30Cが意図せず欠けていることにより、表示不良が上下3サブピクセル領域に亘って生じている。まず、比較例に係る表示パネル901について説明する。比較例に係る表示パネル901は、実施の形態1に係る表示パネル1と比べて、第2行バンク940Bが低位行バンクであることのみが異なり、他の構成は同一である。
また、表示パネル1では、高位行バンクが設けられた第2列領域の両側に、低位行バンクが設けられた第1列領域及び第3列領域が存在しているため、低位行バンクが設けられた列領域が隣り合う構成と比べて、欠陥部30Fによる表示不良な有機発光素子の広がりを抑制できる。
上述のように、表示パネル1では、隣り合う緑色有機発光素子11Gの間に設けられた第2行バンク40Bの全部が高位行バンクであり、隣り合う赤色有機発光素子11Rの間に設けられた第1行バンク40Aの全部、及び、隣り合う青色有機発光素子11Bの間に設けられた第3行バンク40Cの全部が低位行バンクである。すなわち、隣り合う緑色有機発光素子11Gの間に設けられた高位行バンクの数は、隣り合う赤色有機発光素子11Rの間に設けられた高位行バンクの数、及び、隣り合う青色有機発光素子11Bの間に設けられた高位行バンクの数のいずれよりも多い。
図9は、有機発光材料の特性を説明するための模式的なグラフであり、横軸が有機発光材料で構成される有機発光層の相対厚み(%)を示し、縦軸が当該有機発光層に対して同じ電圧を印加した場合の輝度を示す。ここでいう「有機発光層の相対厚み」とは、有機発光層の目標膜厚を100%としたときの有機発光層の相対的な厚みを言う。一点鎖線が赤色有機発光材料の特性を示し、二点鎖線が緑色、及び青色有機発光材料の特性を示す。本実施の形態では、輝度を最適にするような膜厚を目標設定としていたが、これに限らず、寿命や消費電力を最適にするような目標設定にしてもよい。
上述のように、本実施の形態では、有機発光素子11と列バンク30とで構成される単位組60が、X軸方向に隙間61をあけて隣り合っている。この単位組60の隙間61について、図10を用いて検討する。同図は、表示パネル1において、第1列バンク30Aに欠陥部30Fが存在する構成を示しており、有機材料インクを塗布した直後の上面図である。欠陥部30Fは、例えば、第1列バンク30Aが意図せず欠けており、ここではインクの堰き止めが不能となっている。まず、比較例に係る表示パネル911について説明する。比較例に係る表示パネル911は、実施の形態1に係る表示パネル1と比べて、単位組が隙間なく設けられることのみが異なり、他の構成は同一である。
<補助電極上に設けられた高位行バンク>
補助電極上に設けられた高位行バンクについて、図11を用いて検討する。同図は、表示パネル1において、第1列バンク30Aに欠陥部30Fが存在する構成を示しており、有機材料インクを塗布した直後の上面図である。同図における欠陥部30Fでは、第1列バンク30Aが意図せず欠けている。まず、比較例に係る表示パネル901について説明する。比較例に係る表示パネル921は、実施の形態1に係る表示パネル1と比べて、第4行バンク944の全部が低位行バンクであることのみが異なり、他の構成は同一である。
<<実施の形態2>>
図12のレイアウト図に示す実施の形態2の表示パネル101の基本構成は、実施の形態1と略同じである。実施の形態2は、「第2行バンクの全部が高位行バンクである」実施の形態1に対して、「第2行バンクのうち、一部が高位行バンクであり、残りが低位行バンクである」点が相違する。なお、実施の形態1と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
図13のレイアウト図に示す実施の形態3の表示パネル201の基本構成は、実施の形態1と略同じである。実施の形態3は、「第1行バンク及び第3行バンクの全部が低位行バンクである」実施の形態1に対し、「第1行バンクの一部が高位行バンクであり残りが低位行バンクであるとともに、第3行バンクの一部が高位行バンクであり残りが低位行バンクである」点が相違する。なお、実施の形態1と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
図14のレイアウト図に示す実施の形態4の表示パネル301の基本構成は、実施の形態1と略同じである。実施の形態4は、「単位組の間に隙間があり、その隙間に補助電極が配されている」実施の形態1に対し、「単位組の間に隙間が無い」点が相違する。なお、実施の形態1と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
図15のレイアウト図に示す実施の形態5の表示パネル401の基本構成は、実施の形態4と略同じである。実施の形態5は、「赤色有機発光素子、緑色有機発光素子、及び青色有機発光素子が配置される」実施の形態4に対し、「赤色有機発光素子、緑色有機発光素子、青色有機発光素子、白色有機発光素子が配置される」点が相違する。なお、実施の形態4と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
<<変形例>>
1.列バンク及び行バンクの構成
(1−1)単位組を隙間なく設ける構成における高位行バンクの配置
上記実施の形態4では、第1行バンク、第2行バンク、第3行バンクのうち、第2行バンクの全部が高位行バンクであり、第1行バンク及第3行バンクの全部が低位行バンクであった。しかしながら、これに限らず、第2行バンクの全部が低位行バンクであり、第1行バンク及び第3行バンクの全部が高位行バンクであってもよい。この場合、上記実施の形態4と比べて、高位行バンクの数が多くなるので、欠陥部による不良な有機発光素子の広がりをさらに抑制することができる。
(1−2)各列領域における高位行バンクのレイアウト
上記実施の形態等では、各列領域において高位行バンクは等間隔に並んでいた。しかしながら、これに限らず、各列領域において高位行バンクが異なる間隔で並んでいてもよい。この構成であっても、高位行バンクの外側には、列バンクに欠陥部を介して生じた混色インクが拡がらない。これにより、欠陥部による不良な有機発光素子の広がりを抑制することができる。
上記実施の形態等では、表示パネル全体を視たときに、高位行バンクは均一に分布していた。しかしながら、これに限らず、高位行バンクは不均一に分布していてもよい。例えば、表示パネル周辺部で列バンクに欠陥部が生じやすいようであれば、当該周辺部に位置する列領域に高位行バンクを多く配置してもよい。
上記実施の形態等では、列バンク及び行バンクを、低位行バンクを形成する工程と、高位行バンク及び列バンクを形成する工程の2工程を経て製造した。しかしながら、これに限らず、列バンク及び行バンクを1工程で製造してもよい。この場合、下部電極及びホール注入層を形成した基板上に、高位行バンク及び列バンクの高さ程度にバンク材料膜を成膜し、高位行バンク及び列バンクを形成する部分に開口を設けるとともに、低位行バンクを形成する部分をハーフトーンとしたマスクを用いて露光を行い、その後、現像によりパターニングして、焼成を行えばよい。列バンク及び行バンクを1工程で製造することで、製造工程を減らすことができる。
(1−5)列バンク及び高位行バンクの撥液処理
上記実施の形態等では記載していなかったが、列バンク及び高位行バンクの材料として、フッ素化ネガ型フォトレジストを用いて表面に撥液性を持たせてもよい。具体的には、フッ素化ネガ型フォトレジストとして、PFOA(ペルフルオロオクタン酸アンモニウム塩)を含む材料を用いることができる。
上記実施の形態等では、列バンクにおける有機バンク層の材料は、アクリル樹脂系であったが、これ以外にも、ポリイミド系樹脂、シロキサン系樹脂、フェノール系樹脂などの有機材料であってもよい。
(1−7)列バンクの欠陥部
上記実施の形態等では、列バンクの欠陥部として、列バンクが意図せず欠けていることを例示した。しかしながら、これに限らず、例えば、列バンクの一部の高さが意図せず低かったり、列バンクの一部に意図せず異物が落ちたりすることも、列バンクに生じる欠陥部に含まれる。以下、列バンクに異物が落ちた場合について説明する。有機発光層の形成工程において、行方向に隣り合うサブピクセル領域に塗布されたインクは、盛りあがった形状となり、インクの端部が列バンクの上面にまで乗り上げることがある。この場合、例えば、列バンク上における隣り合うインクの隙間に異物が付着していると、異物の部分でインクを堰き止めることができず、行方向に隣り合うインクが異物を介して連結することがある。この場合も、混色インクによる問題が生じることになる。
上記実施の形態等では、高位行バンクを配置する列領域を、塗布されるインクに含まれる有機発光材料の膜厚むらの輝度への影響を基に決定した。しかしながら、これに限らず、例えば、塗布されるインクに含まれる有機発光材料の膜厚むらへの寿命への影響を基に決定してもよい。この場合、膜厚むらへの寿命への影響が小さい有機発光材料を含むインクが塗布される列領域に、より多くの高位行バンクを配置すればよい。
上記実施の形態等では、トップエミッション型の表示パネルを一例として採用したが、ボトムエミッション型の表示パネルに対して本発明の構成を採用することとしても、上記同様の効果を得ることができる。
3.各部構成
<基板>
上記実施の形態等では、ガラス基板上にTFT層及び層間絶縁層を形成して基板としたが、ガラス基板の代わりに、プラスチック基板を用いてもよい。この場合、ガラス基板の代わりに、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)等のポリオレフィン、環状ポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド(PI)、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリ−(4−メチルベンテン−1)、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリル−スチレン共重合体(AS樹脂)、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリオ共重合体(EVOH)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート(PEN)、プリシクロヘキサンテレフタレート(PCT)等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリエーテルイミド、ポリアセタール、ポリフェニレンオキシド、変形ポリフェニレンオキシド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル(液晶ポリマー)、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、シリコーン樹脂、ポリウレタン等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうち1種、または2種以上を積層した積層体を用いることができる。また、プラスチック基板を用いる場合には、可撓性を有するプラスチック基板を用いてもよい。
上記実施の形態等では、下部電極を金属材料からなる単層構造としたが、これ以外にも、金属層と透明導電層との積層体を採用することもできる。透明導電層の材料としては、例えば、酸化インジウムスズ(ITO)や酸化インジウム亜鉛(IZO)などを用いることができる。
上記実施の形態等では、下部電極及び上部電極に挟まれる有機機能層として、ホール輸送層、有機発光層、電子輸送層、及び電子注入層を用いたが、これに限らず、例えば、有機機能層をホール輸送層及び発光層に電子ブロック層やバッファ層を追加して構成してもよい。また、有機機能層を有機発光層のみで構成してもよい。
また、上記実施の形態等では、下部電極と上部電極との間に異なる発光色の有機発光層を設けることで、異なる発光色の有機発光素子を実現していた。しかしながら、これに限らず、下部電極と上部電極との間に同一の発光色の有機発光層を設けるとともに、上部電極に対する光出射方向側にカラーフィルタ層を設けることで、異なる発光色の有機発光素子を実現してもよい。この場合、例えば、白色光を出射する有機発光層と、赤色(R)、緑色(G)、青色(B)の各色の波長域の可視光を選択的に透過するカラーフィルタ層とを組み合わせればよい。
11B.青色有機発光素子(第1有機発光素子)
11R.赤色有機発光素子(第2有機発光素子)
11G.緑色有機発光素子(第有機発光素子)
12.基板
13.下部電極
14.ホール注入層
15.ホール輸送層
16R.赤色有機発光素子
16G.緑色有機発光素子
16B.青色有機発光素子
17.電子輸送層
18.電子注入層
19.上部電極
20.封止層
30A.第1列バンク
30B.第2列バンク
30C.第3列バンク
30D.第4列バンク
35A.第1列領域
35B.第2列領域
35C.第3列領域
40A.第1行バンク
40B.第2行バンク
40C.第3行バンク
44.第4行バンク
Claims (15)
- 基板と、
前記基板上に間隔をあけて配された長尺状の第1、第2、及び第3列バンクと、
前記基板上における隣り合う前記第1列バンクと前記第2列バンクとの間の第1列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第1行バンクと、
前記基板上における隣り合う前記第2列バンクと前記第3列バンクとの間の第2列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第2行バンクと、
前記基板上の前記第1列領域における隣り合う第1行バンク間に設けられた複数の第1有機発光素子と、
前記基板上の前記第2列領域における隣り合う第2行バンク間に設けられ、且つ、前記複数の第1有機発光素子と異なる色で発光する複数の第2有機発光素子と、
を備え、
前記複数の第1、及び第2行バンクは、前記基板の上面からの高さが前記第1、第2、及び第3列バンクのいずれよりも低い低位行バンクと、当該基板の上面からの高さが当該低位行バンクよりも高い高位行バンクとを含み、
前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子とは異なる発光色を有する前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数と異なる、
表示パネル。 - 前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、3つ以上であり、
前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクは、等間隔に並んでいる、
請求項1に記載の表示パネル - 前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた第1行バンクの全部は、高位行バンクである、
請求項2に記載の表示パネル。 - 前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた第2行バンクの全部は、低位行バンクである、
請求項1または3に記載の表示パネル。 - 前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数よりも多く、
前記複数の第1有機発光素子は、第1有機発光材料を含有する有機発光層を含み、
前記複数の第2有機発光素子は、前記第1有機発光材料とは異なる第2有機発光材料を含有する有機発光層を含み、
前記第1有機発光材料は、当該第1有機発光材料で構成される有機発光層の厚みの変化が輝度に及ぼす影響が、前記第2有機発光材料で構成される有機発光層の厚みの変化が輝度に及ぼす影響よりも小さい特性を有する材料である、
請求項1に記載の表示パネル。 - 前記第1有機発光材料は、赤色発光材料であり、
前記第2有機発光材料は、青色発光材料または緑色発光材料である、
請求項5に記載の表示パネル。 - 前記複数の第1有機発光素子は、第1有機発光材料を含有する有機発光層を含み、
前記複数の第2有機発光素子は、前記第1有機発光材料とは異なる第2有機発光材料を含有する有機発光層を含み、
前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数よりも多く、
前記第1有機発光材料は、赤色発光材料であり、
前記第2有機発光材料は、青色発光材料または緑色発光材料である、
請求項1に記載の表示パネル。
- 前記基板上に前記第3列バンクに対して離れて設けられた長尺状の第4列バンクと、
前記基板上における隣り合う前記第3列バンクと前記第4列バンクとの間の第3列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第3行バンクと、
前記基板上の前記第3列領域における隣り合う第3行バンク間に設けられ、且つ、前記複数の第1有機発光素子及び前記複数の第2有機発光素子のいずれとも異なる発光色で発光する複数の第3有機発光素子と、
をさらに備え、
前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数、及び、前記複数の第3有機発光素子のうち隣り合う第3有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数のいずれよりも多く、
前記基板上に、前記第1列バンク、前記複数の第1有機発光素子、前記第2列バンク、前記複数の第2有機発光素子、前記第3列バンク、前記複数の第3有機発光素子、及び、前記第4列バンクで構成される単位組が、列長手方向に交差する方向に隙間をあけて隣り合うように複数組設けられ、
前記基板上における隣り合う単位組の隙間の各々に設けられ、前記第1、第2、第3、及び、第4列バンクに平行に配され、且つ、前記複数の第1、第2、及び第3有機発光素子に電力を供給する長尺状の複数の補助電極をさらに備える、
請求項1に記載の表示パネル。 - 前記基板上に前記第3列バンクに対して離れて設けられた長尺状の第4列バンクと、
前記基板上における隣り合う前記第3列バンクと前記第4列バンクとの間の第3列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第3行バンクと、
前記基板上の前記第3列領域における隣り合う第3行バンク間に設けられ、且つ、前記複数の第1有機発光素子及び前記複数の第2有機発光素子のいずれとも異なる発光色で発光する複数の第3有機発光素子と、
をさらに備え、
前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数、及び、前記複数の第3有機発光素子のうち隣り合う第3有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数のいずれよりも多く、
前記基板上に、前記第1列バンク、前記複数の第1有機発光素子、前記第2列バンク、前記複数の第2有機発光素子、前記第3列バンク、前記複数の第3有機発光素子、及び、前記第4列バンクで構成される単位組が、列長手方向に交差する方向に隙間をあけて隣り合うように複数組設けられ、
前記複数の補助電極の各々の上に、それぞれ設けられた1つまたは複数の第4行バンクをさらに備える、
請求項1に記載の表示パネル。 - 前記基板上における前記第2列領域とともに前記第3列バンクを挟むように存在する第3列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第3行バンクと、
前記基板上の前記第3列領域における隣り合う第3行バンク間に設けられ、且つ、前記複数の第1有機発光素子及び前記複数の第2有機発光素子のいずれとも異なる発光色で発光する複数の第3有機発光素子と、
をさらに備え、
前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数、及び、前記複数の第3有機発光素子のうち隣り合う第3有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数のいずれよりも多く、
前記基板上に、前記第1列バンク、前記複数の第1有機発光素子、前記第2列バンク、前記複数の第2有機発光素子、前記第3列バンク、及び前記複数の第3有機発光素子で構成される単位組が、列長手方向に交差する方向に隣り合うように複数組設けられる、
請求項1に記載の表示パネル。 - 前記基板上における前記第2列領域とともに前記第3列バンクを挟むように存在する第3列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第3行バンクと、
前記基板上の前記第3列領域における隣り合う第3行バンク間に設けられ、且つ、前記複数の第1有機発光素子及び前記複数の第2有機発光素子のいずれとも異なる発光色で発光する複数の第3有機発光素子と、
をさらに備え、
前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数、及び、前記複数の第3有機発光素子のうち隣り合う第3有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数のいずれよりも多く、
前記基板上に、前記第1列バンク、前記複数の第1有機発光素子、前記第2列バンク、前記複数の第2有機発光素子、前記第3列バンク、及び前記複数の第3有機発光素子で構成される単位組が、列長手方向に交差する方向に隙間をあけて隣り合うように複数組設けられ、
請求項1に記載の表示パネル。 - 前記基板上に前記第3列バンクに対して間隔をあけて配された長尺状の第4列バンクと、
前記基板上における隣り合う前記第3列バンクと前記第4列バンクとの間の第3列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第3行バンクと、
前記基板上における前記第3列領域とともに前記第4列バンクを挟むように存在する第4列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第4行バンクと、
前記基板上の前記第3列領域における隣り合う第3行バンク間に設けられ、且つ、前記複数の第1有機発光素子及び前記複数の第2有機発光素子のいずれとも異なる発光色で発光する複数の第3有機発光素子と、
前記基板上の前記第4列領域における隣り合う第4行バンク間に設けられ、且つ、前記複数の第1有機発光素子、前記複数の第2有機発光素子、及び前記複数の第3発光素子のいずれとも異なる発光色で発光する複数の第4有機発光素子と、
をさらに備え、
前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数、及び、前記複数の第3有機発光素子のうち隣り合う第3有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数のいずれよりも多く、
前記複数の第4有機発光素子のうち隣り合う第4有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数、及び、前記複数の第3有機発光素子のうち隣り合う第3有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数のいずれよりも多く、
前記基板上に、前記第1列バンク、前記複数の第1有機発光素子、前記第2列バンク、前記複数の第2有機発光素子、前記第3列バンク、前記複数の第3有機発光素子、前記第4列バンク、及び前記複数の第4有機発光素子で構成される単位組が、列長手方向に交差する方向に隣り合うように複数組設けられる、
請求項1に記載の表示パネル。 - 前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた複数の第2行バンクの全部、及び前記複数の第4有機発光素子のうち隣り合う第4有機発光素子の間に設けられた複数の第4行バンクの全部は、いずれも高位行バンクであり、
前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた複数の第1行バンクの全部、及び前記複数の第3有機発光素子のうち隣り合う第3有機発光素子の間に設けられた複数の第3行バンクの全部は、いずれも低位行バンクである、
請求項12に記載の表示パネル。 - 前記複数の第1有機発光素子は、第1有機発光材料を含有する有機発光層を含み、
前記複数の第2有機発光素子は、前記第1有機発光材料とは異なる第2有機発光材料を含有する有機発光層を含み、
前記基板の上面から前記第1、第2有機発光材料を含有する有機発光層の上面までの高さは、前記基板の上面から前記低位行バンクの上面までの高さよりも高く、前記基板の上面から前記高位行バンクの上面までの高さよりも低い、
請求項1に記載の表示パネル。 - 基板を準備する工程と、
前記基板上に、長尺状の第1、第2及び第3列バンクを形成するとともに、前記基板上における隣り合う前記第1列バンクと前記第2列バンクとの間の第1列領域に設けられた複数の第1行バンク、及び、前記基板上における隣り合う前記第2列バンクと前記第3列バンクとの間の第2列領域に、列長手方向に間隔をあけて配された複数の第2行バンクを形成する工程と、
前記基板上における前記第1列領域内の隣り合う第1行バンクの間に、それぞれ第1有機発光材料を含む第1インクを塗布する工程と、
前記基板上における前記第2列領域内の隣り合う第2行バンクの間に、それぞれ前記第1有機発光材料の発光色と異なる発光色を有する第2有機発光材料を含む第2インクを塗布する工程と、
前記第1インク及び第2インクを乾燥させることで、第1有機発光層、及び第2有機発光層を形成する工程と、
を含み、
前記複数の第1、及び第2行バンクは、前記基板からの高さが前記第1、第2及び第3列バンクよりも低い低位行バンクと、当該基板からの高さが当該低位行バンクよりも高い高位行バンクとを含み、
前記複数の第1有機発光素子のうち隣り合う第1有機発光素子の間に設けられた高位行バンクの数は、前記複数の第1有機発光素子とは異なる発光色を有する前記複数の第2有機発光素子のうち隣り合う第2有機発光素子の間に設けられた高位行バンクと異なる、
表示パネルの製造方法。
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