JP2017133792A - Grain dryer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a grain dryer drying with good circulation by stabilizing quantity of grain sent out from a rotary valve.SOLUTION: A grain dryer comprises: a storage room storing grain; a drying room drying the grain; a rotary valve sending out the grain in the drying room; and an aquameter detecting a moisture value of the grain. A control unit controlling to raise the speed of rotation of the rotary valve in a time limit at the time of a case that the moisture value of the grain is higher than the time of a case that the moisture value of the grain is low.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

本発明は、穀物乾燥機に関する。   The present invention relates to a grain dryer.

特許文献1には、乾燥した穀物を繰り出すロータリバルブの回転速度を乾減率に応じてインバータで高速、又は低速で回転させる内容が記載されている。   Patent Document 1 describes the contents of rotating the rotational speed of a rotary valve that feeds dried grains at high speed or low speed by an inverter according to the drying rate.

特開昭63−21478号公報JP 63-21478 A

乾燥初期は、張込穀物中に藁屑等の長尺異物が多く混入されている。そのため、乾燥室で乾燥した穀物をロータリバルブで繰り出すとき、長尺異物が多く混じるため、その分、繰り出される穀物量が低下する。また、乾燥の進行と共に、長尺異物は乾燥機の天井部に備える排塵機で吸引され、順次減少されると共に、穀物の水分値が低下し、穀物の嵩密度が増大するため、繰り出される穀物量が増大する。その結果、ロータリバルブで繰り出される穀物量が安定しない。   In the initial stage of drying, long grains such as sawdust are mixed in the cereal grains. Therefore, when the grain dried in the drying chamber is fed out by the rotary valve, a lot of long foreign matters are mixed, so that the amount of grain fed out is reduced accordingly. In addition, as the drying progresses, the long foreign matter is sucked out by the dust remover provided in the ceiling of the dryer and is gradually reduced, and the grain moisture value is lowered and the bulk density of the grain is increased. Increased grain volume. As a result, the amount of grain fed out by the rotary valve is not stable.

本発明は、ロータリバルブから繰り出される穀物量を安定させることで、良好な循環による乾燥運転をおこなうことを課題とする。   An object of the present invention is to perform a drying operation with good circulation by stabilizing the amount of grain fed out from a rotary valve.

課題を解決するための手段として、請求項1の発明は、
穀物を貯留する貯留室と、穀物を乾燥する乾燥室と、乾燥室の穀物を繰り出すロータリバルブと、穀物の水分値を検出する水分計を備える穀物乾燥機において、
穀物の水分値が低い領域の場合より穀物の水分値が高い領域の場合の時に、単位時間におけるロータリバルブの回転数が多い制御をする制御部を備えたことを特徴する。
As means for solving the problems, the invention of claim 1
In a grain dryer comprising a storage chamber for storing grains, a drying chamber for drying grains, a rotary valve for feeding the grains in the drying chamber, and a moisture meter for detecting the moisture value of the grains,
The present invention is characterized in that a control unit is provided that performs control so that the number of rotations of the rotary valve per unit time is higher when the grain moisture value is higher than when the grain moisture value is lower.

請求項2の発明は、請求項1の発明において、
水分計で測定した水分値が設定値以上の場合には、単位時間におけるロータリバルブの回転数が多い制御を行い、水分計で測定した水分値が設定値未満の場合には、単位時間におけるロータリバルブの回転数が少ない制御を行うことを特徴とする。
The invention of claim 2 is the invention of claim 1,
If the moisture value measured with the moisture meter is greater than or equal to the set value, control is performed so that the number of rotations of the rotary valve per unit time is high. If the moisture value measured with the moisture meter is less than the set value, the rotary value per unit time is Control is performed with a low number of rotations of the valve.

請求項3の発明は、請求項2の発明において、
穀物品種を選択する穀物設定スイッチを操作盤に設け、
穀物設定スイッチで籾を選択すると、水分計で測定する水分値に基づいて、単位時間におけるロータリバルブの回転数を変更する制御を行い、
穀物設定スイッチで麦を選択すると、水分計で測定する水分値にかかわらず、単位時間におけるロータリバルブの回転数を一定にする制御を行うことを特徴とする。
The invention of claim 3 is the invention of claim 2,
A grain setting switch for selecting the grain type is provided on the operation panel.
When 籾 is selected with the grain setting switch, based on the moisture value measured by the moisture meter, control is performed to change the rotational speed of the rotary valve per unit time,
When wheat is selected with the grain setting switch, control is performed to make the rotational speed of the rotary valve constant per unit time regardless of the moisture value measured by the moisture meter.

請求項4の発明は、請求項1から請求項3の
乾燥室は2つの穀物流下通路の穀物を単一のロータリバルブの正逆転により繰り出す構成とし、
単位時間におけるロータリバルブの回転数を多くする場合には、ロータリバルブを複数回転連続で正転させることと複数回転連続で逆転することを交互に行うことを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, the drying chamber of the first to third aspects is configured so that the grains in the two grain downflow passages are fed out by forward and reverse rotation of a single rotary valve,
When the rotational speed of the rotary valve per unit time is increased, the rotary valve is normally rotated forward continuously for a plurality of rotations and reversely rotated for a plurality of rotations alternately.

請求項5の発明は、
穀物を貯留する貯留室と、穀物を乾燥する乾燥室と、乾燥室の穀物を繰り出すロータリバルブと、穀物の水分値を検出する水分計を備える穀物乾燥機において、
乾燥運転開始時から設定時間は、単位時間におけるロータリバルブの回転数が多い制御を行い、前記設定時間を経過すると、単位時間におけるロータリバルブの回転数が少ない制御を行う制御部を備えることを特徴とする。
The invention of claim 5
In a grain dryer comprising a storage chamber for storing grains, a drying chamber for drying grains, a rotary valve for feeding the grains in the drying chamber, and a moisture meter for detecting the moisture value of the grains,
The set time from the start of the drying operation includes a control unit that performs control with a large number of rotations of the rotary valve per unit time, and performs control with a small number of rotations of the rotary valve per unit time when the set time elapses. And

請求項6の発明は、請求項5の発明において、
乾燥運転開始時から設定時間を張込量設定スイッチで設定した張込量に応じて変更することを特徴とする。
The invention of claim 6 is the invention of claim 5,
The set time is changed according to the amount of tension set by the tension amount setting switch from the start of the drying operation.

本発明により、ロータリバルブから繰り出される穀物量を安定させることで、良好な循環による乾燥運転をおこなうことができる。   According to the present invention, it is possible to perform a drying operation with good circulation by stabilizing the amount of grain fed from the rotary valve.

穀物乾燥機の外観斜視図Appearance perspective view of grain dryer 正面から見た穀物乾燥機の内部を説明する図Diagram explaining the inside of the grain dryer as seen from the front 側面から見た下半分の穀物乾燥機の内部を説明する図Diagram explaining the inside of the lower half grain dryer as seen from the side 操作盤図Operation panel 循環機構を示す図Diagram showing the circulation mechanism ロータリバルブの動作を示す図Diagram showing the operation of the rotary valve ロータリバルブの動作を示す図Diagram showing the operation of the rotary valve ロータリバルブの動作を示す図Diagram showing the operation of the rotary valve 乾燥運転を示すフローチャートFlow chart showing drying operation ロータリバルブの回転制御を示すフローチャートFlow chart showing rotation control of rotary valve

本実施の形態の穀物乾燥機について以下説明する。   The grain dryer according to the present embodiment will be described below.

箱体状の機壁1の内部には、上から穀物を貯留する貯留室2と、穀物を乾燥する乾燥室3を備える。乾燥室3は、燃焼バーナ4で生成された熱風が通過する熱風室5と、熱風室5の左右両側にあって穀物が流下する穀物流下室6a,6bと、穀物流下室6a,6bの左右外側にあって、熱風室5から穀物流下室6を通過した熱風が排風ファン7の作用で排風となって排出される排風室8を備える。   Inside the box-shaped machine wall 1, a storage chamber 2 for storing grains from above and a drying chamber 3 for drying the grains are provided. The drying chamber 3 includes a hot air chamber 5 through which hot air generated by the combustion burner 4 passes, a grain flow chamber 6a, 6b on both the left and right sides of the hot air chamber 5, and a grain flow chamber 6a, 6b. There is an exhaust chamber 8 that is located outside and from which hot air that has passed through the grain flow chamber 6 from the hot air chamber 5 is exhausted by the action of the exhaust fan 7.

燃焼バーナ4は機壁1の正面側の燃焼バーナケース9内に設け、排風ファン7は機壁1の背面側に設けている。熱風室5内には遠赤外線放射体10を設けている。   The combustion burner 4 is provided in the combustion burner case 9 on the front side of the machine wall 1, and the exhaust fan 7 is provided on the back side of the machine wall 1. A far-infrared radiator 10 is provided in the hot air chamber 5.

左右の穀物流下室6a,6bの下端部には、穀物を繰り出すロータリバルブ11を設け、ロータリバルブ11の下方には、ロータリバルブ11で繰り出した穀物を正面側に搬送する下部ラセン12を設ける。下部ラセン12で搬送された穀物、又は投入ホッパ13に張り込まれた穀物を揚穀するバケット式の昇降機14を機壁1の正面側に設け、昇降機14で揚穀した穀物を貯留室2に搬送する上部ラセン15を機壁1の天井部の上部ラセン樋16に内装する。本実施の形態ではロータリバルブ11、下部ラセン12、昇降機14、上部ラセン15を、穀物が穀物乾燥機内を循環するための循環機構と呼ぶ。上部ラセン樋16には、上部ラセン15で搬送する穀物に混じる藁屑等を吸引排出する排塵機17を設けている。   A rotary valve 11 for feeding out the grain is provided at the lower ends of the left and right grain flow chambers 6a and 6b, and a lower spiral 12 for feeding the grain fed out by the rotary valve 11 to the front side is provided below the rotary valve 11. A bucket-type elevator 14 for cerealing the grain conveyed by the lower spiral 12 or the grain stuck to the input hopper 13 is provided on the front side of the machine wall 1, and the grain cerealed by the elevator 14 is stored in the storage chamber 2. The upper spiral 15 to be conveyed is installed in the upper spiral cage 16 on the ceiling of the machine wall 1. In the present embodiment, the rotary valve 11, the lower spiral 12, the elevator 14, and the upper spiral 15 are referred to as a circulation mechanism for circulating the grain through the grain dryer. The upper spiral basket 16 is provided with a dust remover 17 that sucks and discharges the dust and the like mixed with the grains conveyed by the upper spiral 15.

昇降機14の途中部には昇降機14のバケットから落下する穀物を取り込んで水分値を測定する水分計18を設ける。昇降機14の上部には穀物を機外に排出するための排出シャッタ19を設ける。   A moisture meter 18 is provided in the middle of the elevator 14 to take in the grains falling from the bucket of the elevator 14 and measure the moisture value. A discharge shutter 19 for discharging grain out of the machine is provided at the top of the elevator 14.

ロータリバルブ11は内部に穀物を収容する収容室11aと、収容室11aに穀物を取り込む取り込み口11bを形成した円筒状に構成している。すなわち、断面形状でC型に形成している。そして、ロータリバルブモータ20で正逆転可能に構成している。ロータリバルブ11と穀物流下室6a,6bとの隙間をシール部材34a,34bで塞いでいる。   The rotary valve 11 has a cylindrical shape in which a storage chamber 11a for storing grains and a take-in port 11b for taking the grains into the storage chamber 11a are formed. That is, it is formed in a C shape with a cross-sectional shape. The rotary valve motor 20 is configured to be forward / reverse. The gaps between the rotary valve 11 and the grain flow down chambers 6a and 6b are closed with seal members 34a and 34b.

穀物乾燥機を操作する運転スイッチ等を備える操作盤21を機壁1の正面側に設ける。運転スイッチは、穀物の張込用の張込スイッチ22と、排風ファン7及び循環機構を駆動するいわゆる通風運転用の通風スイッチ23と、燃焼バーナ4を点火して乾燥運転をする乾燥スイッチ24と、貯留室2内の穀物を機外に排出する排出運転用の排出スイッチ25と、運転を停止する停止スイッチ26を設ける。   An operation panel 21 including an operation switch for operating the grain dryer is provided on the front side of the machine wall 1. The operation switch includes a tension switch 22 for grain squeezing, a ventilation switch 23 for so-called ventilation operation for driving the exhaust fan 7 and the circulation mechanism, and a drying switch 24 for igniting the combustion burner 4 to perform a drying operation. A discharge switch 25 for discharging operation for discharging the grains in the storage chamber 2 to the outside of the machine, and a stop switch 26 for stopping the operation.

また、貯留室2内に張込をした穀物の品種を選択する穀物設定スイッチ27と、乾燥速度を選択する乾燥速度選択スイッチ28と、目標水分値を設定する水分設定スイッチ29と、張込量を設定する張込量設定スイッチ30と、緊急停止スイッチ31を設けている。   In addition, a grain setting switch 27 that selects the type of grain that is stretched in the storage chamber 2, a drying speed selection switch 28 that selects the drying speed, a moisture setting switch 29 that sets the target moisture value, and the amount of tension A tension amount setting switch 30 and an emergency stop switch 31 are provided.

また、水分値や残りの乾燥運転時間等の乾燥運転の情報を表示する乾燥運転表示画面32と、設定張込量又は設定水分値を表示する設定用表示画面33を設けている。   In addition, a drying operation display screen 32 for displaying information on the drying operation such as the moisture value and the remaining drying operation time, and a setting display screen 33 for displaying the set overhang amount or the set moisture value are provided.

また、操作盤21の内部には運転を制御する制御部(図示せず)を内蔵している。   In addition, a control unit (not shown) for controlling the operation is built in the operation panel 21.

次に、ロータリバルブ11による穀物乾燥室3からの穀物の繰り出しについて説明する。   Next, the feeding of the grain from the grain drying chamber 3 by the rotary valve 11 will be described.

ロータリバルブ11の取り込み口11bの初期位置は下方を向いている(図6参照)。そして、まず時計回りの正転を行う、この場合、ロータリバルブ11の取り込み口11bが左側の穀物流下室6aの下端を通過する(図7参照)。この通過するときに、左側の穀物流下室6aの穀物が取り込み口11bに流れ込むことで収容室11a内に穀物が充填される。そして、ロータリバルブ11はそのまま、正転し、取り込み口11bが右側の穀物流下室6bの下端部を通過する。この時、収容室11a内は既に穀物で充填されているので、右側の穀物流下室6bから穀物が流れ込むことは殆どなく、ロータリバルブ11はさらに正転し、1回転して取り込み口11bが下方を向くと収容室11a内の穀物が落下して下部ラセン12に供給される。   The initial position of the intake port 11b of the rotary valve 11 faces downward (see FIG. 6). Then, first, clockwise forward rotation is performed. In this case, the intake port 11b of the rotary valve 11 passes through the lower end of the left grain flow chamber 6a (see FIG. 7). During this passage, the grain in the left grain falling chamber 6a flows into the intake port 11b, so that the storage chamber 11a is filled with the grain. Then, the rotary valve 11 rotates as it is, and the intake port 11b passes through the lower end of the right grain flow chamber 6b. At this time, since the interior of the storage chamber 11a is already filled with grains, the grains hardly flow from the right grain flow-down chamber 6b, the rotary valve 11 further rotates forward, and rotates once to bring the intake port 11b downward. The grain in the storage chamber 11 a falls and is supplied to the lower spiral 12.

ロータリバルブ11を逆転(反時計回り)すると、取り込み口11bが右側の穀物流下室6bを通過する際(図8)に、右側の穀物流下室6bから収容室11aに流れ込み、収容室11a内に穀物が充填される(図8)。そして、さらに逆転して取り込み口11bが左側の穀物流下室6aの下端部を通過し、1回転して取り込み口11bが下方を向いて収容室11a内の穀物が落下排出される。   When the rotary valve 11 is reversed (counterclockwise), when the intake port 11b passes through the right grain flow chamber 6b (FIG. 8), it flows into the storage chamber 11a from the right grain flow chamber 6b and enters the storage chamber 11a. Grain is filled (Figure 8). Then, further reversely, the intake port 11b passes through the lower end of the left grain flow chamber 6a, and after one rotation, the intake port 11b faces downward and the grain in the storage chamber 11a is dropped and discharged.

ロータリバルブ11の回転速度は一定(例えば10秒で1回転)だが、単位時間当たりの回転数を変更可能に構成している。   The rotational speed of the rotary valve 11 is constant (for example, one revolution in 10 seconds), but the number of revolutions per unit time can be changed.

例えば、図10(A)では、ロータリバルブ11を複数回(3回)連続して正転し、次いで複数回(3回)連続して逆転する周期で回転する第一の回転制御を示している。また、図10(B)では、1回正転して初期位置で設定時間の停止(インターバル)を経て1回逆転する周期で回転する第二の回転制御を示している。第二の回転制御でのインターバルの時間は回転に要する時間より短い短時間(例えば2秒〜5秒)が望ましい。また、図10(C)では、インターバルの時間が第二の回転制御より長い第三の回転制御を示している。第三の回転制御におけるインターバルはロータリバルブが1回転する時間より長く設定する(例えば20秒)のが望ましい。このように、第一の回転制御の単位時間当たりの回転数(回転量)が最も多くなっている。   For example, FIG. 10 (A) shows the first rotation control in which the rotary valve 11 rotates in the forward direction continuously three times (three times) and then rotates in the reverse direction continuously several times (three times). Yes. FIG. 10B shows the second rotation control in which the vehicle rotates forward once and rotates at the initial position after a set time stop (interval) and reverse once. The interval time in the second rotation control is preferably a short time (for example, 2 to 5 seconds) shorter than the time required for rotation. FIG. 10C shows the third rotation control in which the interval time is longer than the second rotation control. The interval in the third rotation control is desirably set longer than the time for which the rotary valve rotates once (for example, 20 seconds). Thus, the number of rotations (rotation amount) per unit time of the first rotation control is the largest.

次に、図9のフローチャートに沿って、乾燥運転について説明する。   Next, the drying operation will be described along the flowchart of FIG.

まず、投入ホッパ13から穀物を貯留室2に張り込む張込運転を行う。この時、昇降機14で揚穀されている穀物の水分値を水分計18で測定している。そして、張込作業の終了後に、オペレータは、穀物設定スイッチ27で張り込んだ穀物品種を選択し、乾燥速度選択スイッチ28で所望の乾燥速度を選択し、水分設定スイッチ29で目標とする水分値を設定し、張込量設定スイッチ30で張り込んだ穀物量を入力する。   First, a tension operation is performed in which grain is put into the storage chamber 2 from the charging hopper 13. At this time, the moisture value of the grain that has been cerealed by the elevator 14 is measured by the moisture meter 18. Then, after the tensioning operation is completed, the operator selects the grain type that is stretched with the grain setting switch 27, selects a desired drying speed with the drying speed selection switch 28, and sets the target moisture value with the moisture setting switch 29. Is input, and the amount of grain put in by the setting amount switch 30 is input.

まず籾を目標水分値14%まで乾燥させる場合について説明する。   First, the case where the straw is dried to a target moisture value of 14% will be described.

乾燥スイッチ24を操作すると、燃焼バーナ4、排風ファン7、排塵機17、循環機構等が駆動を開始し、穀物は機内を循環しながら乾燥室3で乾燥作用を受ける。   When the drying switch 24 is operated, the combustion burner 4, the exhaust fan 7, the dust exhauster 17, the circulation mechanism and the like start to be driven, and the grains are subjected to a drying action in the drying chamber 3 while circulating in the apparatus.

張込運転時で測定した籾の水分値が18%以上の場合には、ロータリバルブ11の単位時間当たりの回転数が多い第一の回転制御を行う。すなわち、乾燥開始時には藁屑等の長尺異物が多く含まれ、また、水分値の高い籾は嵩密度が低いため、ロータリバルブ11を多く回転させることで、循環量を確保し、安定した循環を行うようにする。また、水分のバラツキや斑を迅速に収束させる。   When the moisture value of the soot measured during the tension operation is 18% or more, the first rotation control with a large number of rotations per unit time of the rotary valve 11 is performed. That is, at the start of drying, a lot of long foreign matters such as swarf are contained, and a cocoon having a high moisture value has a low bulk density. Therefore, by rotating the rotary valve 11 a lot, a circulation amount is secured and stable circulation is achieved. To do. In addition, it quickly converges moisture variations and spots.

乾燥運転が進行し、籾の水分値が18%未満に到達すると、ロータリバルブ11の回転制御を第一の回転制御から第二の回転制御に切り換える。すなわち、乾燥運転が進行するにつれて、長尺異物が排塵機17で吸引排出され、また、水分値の低下による籾の嵩密度が高くなるため、ロータリバルブ11の回転数を少なくしても、繰り出される籾量を確保できる。そして、目標水分値の14%に到達すると、燃焼バーナ4が停止し、乾燥運転が終了する。本実施の形態のロータリバルブ11の回転制御により、高水分の領域の籾の場合も低水分の領域の籾の場合の場合にも、安定した循環量を確保することができ、良好な乾燥運転を行える。   When the drying operation proceeds and the moisture value of the soot reaches less than 18%, the rotation control of the rotary valve 11 is switched from the first rotation control to the second rotation control. That is, as the drying operation proceeds, long foreign objects are sucked and discharged by the dust remover 17, and the bulk density of the soot due to a decrease in the moisture value increases, so even if the rotational speed of the rotary valve 11 is reduced, The amount of dredging can be secured. When 14% of the target moisture value is reached, the combustion burner 4 stops and the drying operation ends. By controlling the rotation of the rotary valve 11 of the present embodiment, a stable circulation amount can be ensured both in the case of a soot in a high moisture region and in the case of a soot in a low moisture region, and a good drying operation can be ensured. Can be done.

次に麦の乾燥運転について説明する。   Next, the drying operation of wheat will be described.

麦の場合には、籾と比較して水分値の低減による嵩密度の変化が小さく、また、ロータリバルブ11の回転数を多くすることによる損傷がし易いので、標準的な回転数である第二の回転制御を行う。   In the case of wheat, the change in the bulk density due to the reduction of the moisture value is small compared to the straw, and the damage is easily caused by increasing the number of rotations of the rotary valve 11. Second rotation control is performed.

次に、大豆の乾燥運転について説明する。   Next, soybean drying operation will be described.

大豆の場合には、籾・麦よりさらに循環による損傷がし易いので、回転数が最も少ない第三の回転制御で乾燥運転を行う。   In the case of soybean, since it is more susceptible to damage by circulation than straw and wheat, the drying operation is performed with the third rotation control with the smallest number of rotations.

本実施の形態では、第一の回転制御から第二の回転制御への切換えを水分値に基づいて行うが、他にも、乾燥運転開始から設定時間(例えば1時間)が経過すると第一の回転制御から第二の回転制御に切り換えるようにしても良い。この場合の設定時間は張込量設定スイッチ30で設定した張込量に応じて変更するようにする。すなわち、張込量によって張込穀物が1循環する時間が異なる。そこで、1循環する程度の時間を第一の回転制御を行い、2循環目以降の乾燥運転を第二の回転制御を行う。   In the present embodiment, the switching from the first rotation control to the second rotation control is performed based on the moisture value. In addition, when the set time (for example, 1 hour) elapses from the start of the drying operation, the first rotation control is performed. The rotation control may be switched to the second rotation control. The set time in this case is changed according to the amount of extension set by the extension amount setting switch 30. That is, the time for which the cereal grains are circulated differs depending on the amount of squeezing. Therefore, the first rotation control is performed for the time required for one circulation, and the second rotation control is performed for the drying operation after the second circulation.

また、この設定時間による回転制御の切換えは、張込時の穀物水分値が設定水分値未満(18%未満)の時に使用しても良い。すなわち、乾燥開始時点の穀物が18%未満でも最初の設定時間は第一の回転制御を行い、該設定時間が経過すると第二の回転制御に切り換える。これにより、張込時の水分値が低くても、長尺異物が多く含まれている場合に、対応することができる。   The rotation control switching based on the set time may be used when the grain moisture value at the time of filling is less than the set moisture value (less than 18%). That is, even if the grain at the start of drying is less than 18%, the first rotation control is performed for the first set time, and the second rotation control is switched when the set time elapses. Thereby, even if the moisture value at the time of tension is low, it is possible to cope with a case where a lot of long foreign matters are contained.

2 貯留室
3 乾燥室
11 ロータリバルブ
18 水分計
21 操作盤
27 穀物設定スイッチ
2 Storage chamber 3 Drying chamber 11 Rotary valve 18 Moisture meter 21 Operation panel 27 Grain setting switch

Claims (6)

穀物を貯留する貯留室と、穀物を乾燥する乾燥室と、乾燥室の穀物を繰り出すロータリバルブと、穀物の水分値を検出する水分計を備える穀物乾燥機において、
穀物の水分値が低い領域の場合より穀物の水分値が高い領域の場合の時に、単位時間におけるロータリバルブの回転数が多い制御をする制御部を備えたことを特徴する穀物乾燥機。
In a grain dryer comprising a storage chamber for storing grains, a drying chamber for drying grains, a rotary valve for feeding the grains in the drying chamber, and a moisture meter for detecting the moisture value of the grains,
A grain dryer characterized by comprising a control unit for controlling the number of rotations of the rotary valve per unit time when the grain moisture value is higher than when the grain moisture value is lower.
水分計で測定した水分値が設定値以上の場合には、単位時間におけるロータリバルブの回転数が多い制御を行い、水分計で測定した水分値が設定値未満の場合には、単位時間におけるロータリバルブの回転数が少ない制御を行うことを特徴とする請求項1記載の穀物乾燥機。   If the moisture value measured with the moisture meter is greater than or equal to the set value, control is performed so that the number of rotations of the rotary valve per unit time is high. If the moisture value measured with the moisture meter is less than the set value, the rotary value per unit time is controlled. 2. The grain dryer according to claim 1, wherein the control is performed with a small number of rotations of the valve. 穀物品種を選択する穀物設定スイッチを操作盤に設け、
穀物設定スイッチで籾を選択すると、水分計で測定する水分値に基づいて、単位時間におけるロータリバルブの回転数を変更する制御を行い、
穀物設定スイッチで麦を選択すると、水分計で測定する水分値にかかわらず、単位時間におけるロータリバルブの回転数を一定にする制御を行うことを特徴とする請求項2記載の穀物乾燥機。
A grain setting switch for selecting the grain type is provided on the operation panel.
When 籾 is selected with the grain setting switch, based on the moisture value measured by the moisture meter, control is performed to change the rotational speed of the rotary valve per unit time,
3. The grain dryer according to claim 2, wherein when wheat is selected by the grain setting switch, control is performed to keep the rotational speed of the rotary valve constant per unit time regardless of the moisture value measured by the moisture meter.
乾燥室は2つの穀物流下通路の穀物を単一のロータリバルブの正逆転により繰り出す構成とし、
単位時間におけるロータリバルブの回転数を多くする場合には、ロータリバルブを複数回転連続で正転させることと複数回転連続で逆転することを交互に行うことを特徴とする請求項1から請求項3いずれかに記載の穀物乾燥機。
The drying chamber is configured to feed the grain in the two grain downflow passages by forward and reverse rotation of a single rotary valve,
4. When increasing the number of rotations of the rotary valve per unit time, the rotary valve is normally rotated forward continuously for a plurality of rotations and reversed reversely for a plurality of rotations alternately. A grain dryer according to any one of the above.
穀物を貯留する貯留室と、穀物を乾燥する乾燥室と、乾燥室の穀物を繰り出すロータリバルブと、穀物の水分値を検出する水分計を備える穀物乾燥機において、
乾燥運転開始時から設定時間は、単位時間におけるロータリバルブの回転数が多い制御を行い、前記設定時間を経過すると、単位時間におけるロータリバルブの回転数が少ない制御を行う制御部を備えることを特徴とする穀物乾燥機。
In a grain dryer comprising a storage chamber for storing grains, a drying chamber for drying grains, a rotary valve for feeding the grains in the drying chamber, and a moisture meter for detecting the moisture value of the grains,
The set time from the start of the drying operation includes a control unit that performs control with a large number of rotations of the rotary valve per unit time, and performs control with a small number of rotations of the rotary valve per unit time when the set time elapses. And grain dryer.
乾燥運転開始時から設定時間を張込量設定スイッチで設定した張込量に応じて変更することを特徴とする請求項5記載の穀物乾燥機。   6. The grain dryer according to claim 5, wherein the set time is changed according to the amount of tension set by the tension amount setting switch from the start of the drying operation.
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