JP2017128845A - 壁構造体及び壁構造体の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】部材点数を減らし、さらなる施工性の向上、工期短縮を図ることを可能にする壁構造体及び壁構造体の施工方法を提供する。【解決手段】所定の間隔をあけて立設される複数の支柱１と、隣り合う支柱１の間に挿入配置されて壁面を形成するパネルユニット２とを備え、パネルユニット２を、発泡性材料を用いて形成された方形板状の発泡成形体５と、発泡成形体５よりも大きな平面積の方形板状に形成され、発泡成形体５とともに四周に係合溝部７を形成するように発泡成形体５の前面及び背面にそれぞれ一体に固設された一対の剛性化粧板６とを備えて形成する。【選択図】図１３

Description

本発明は、門袖、塀や垣根等の外構の壁構造体に関し、特に乾式壁構造体及びその施工方法に関する。

従来、門袖、塀や垣根等の外構の壁構造体には、複数のブロック材をモルタルなどで接合させつつ積み重ねて構築したものがある。しかしながら、この種の湿式の壁構造体は、モルタルを塗布しながらブロック材を積み重ねる作業などによって、また、モルタルが硬化するまでに時間を要することによって、工期が長期化するという欠点がある。

これに対し、間隔をあけて立設される複数の支柱と、隣り合う支柱に両側端部をそれぞれ係合支持させつつ隣り合う支柱の間に配設されて壁面を形成する方形盤状のパネル材とを備えて構成した乾式の壁構造体が実用化されている（例えば、特許文献１参照）。

この乾式の壁構造体は、モルタルなどを用いた湿式の壁構造体と比較し、強度を確保しつつ施工性を高め、工期短縮を図ることが可能になる。

特開２０１３−１１７１５２号公報

しかしながら、上記の乾式の壁構造体においては、部材点数が多く、これに伴い高コスト化する点で改善が強く望まれていた。

本発明は、上記事情に鑑み、部材点数を減らし、経済性の向上を図ることを可能にする壁構造体及び壁構造体の施工方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明の壁構造体は、所定の間隔をあけて立設される複数の支柱と、隣り合う支柱の間に挿入配置されて壁面を形成するパネルユニットとを備え、前記パネルユニットが、発泡性材料を用いて形成された方形板状の発泡成形体と、前記発泡成形体よりも大きな平面積の方形板状に形成され、前記発泡成形体とともに四周に係合溝部を形成するように前記発泡成形体の前面及び背面にそれぞれ一体に固設された一対の剛性化粧板とを備えていることを特徴とする。

また、本発明の壁構造体においては、前記パネルユニットを上下に積層するとともに、上下に隣り合う前記パネルユニットの間に両端部を前記隣り合う支柱にそれぞれ固着して水平に介設される中間材を備え、前記中間材が、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出し、下方のパネルユニットの前記剛性化粧板の上端部に当接させて前記中間材を前記下方のパネルユニットで支持させ、前記上方のパネルユニットの前記剛性化粧板の下端部を当接させて前記上方のパネルユニットを支持する支持部を備えていてもよい。

本発明の壁構造体においては、前記支持部を前記剛性化粧板に当接させて前記中間材を上下に隣り合うパネルユニットの間に介設した状態で、前記中間材と前記下方のパネルユニットの発泡成形体の間、及び／又は前記中間材と前記上方のパネルユニットの発泡成形体の間に空間が形成されるように構成されていることが望ましい。

本発明の壁構造体においては、前記中間材の支持部が、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出して上下のパネルユニットの前記剛性化粧板が当接する支持本体部と、前記支持本体部の先端から上下方向に突出し、前記壁構造体の幅方向に延びる目地部を備えていることがより望ましい。

本発明の壁構造体においては、前記中間材が、両端部にそれぞれ、上方に突出し、前記支柱にビス留めされる固定部を備えていることがさらに望ましい。

本発明の壁構造体においては、前記壁構造体の下端部に、前記隣り合う支柱に両端部をそれぞれ固着して前記壁構造体の前面及び背面に設けられる一対の幅木を備え、前記幅木が、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出し、該幅木の上方に配される前記パネルユニットの前記剛性化粧板の下端部を当接させて該パネルユニットを支持する支持部を備えていることが望ましい。

本発明の壁構造体においては、前記壁構造体の上端部に設けられる笠木構造を備え、前記笠木構造が、前記パネルユニットの上端部の前記係合溝部に係合して取り付けられる固定部材と、前記固定部材に取り付けられる基台と、前記基台に取り付けられて前記壁構造体の最上方に配設される笠木とを備え、且つ、前記固定部材が、前記係合溝部内に配されて係合する一対の側壁部と、前記一対の側壁部の上端同士を連結する連結部とを備えて断面略コ字状に形成されるとともに、前記側壁部に、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出し、前記パネルユニットの前記剛性化粧板の上端部に当接させて前記固定部材を前記パネルユニットで支持させる支持部を備えて形成されていることが望ましい。

本発明の壁構造体の施工方法は、上記の壁構造体を構築する方法であって、間隔をあけて複数の支柱を立設し、前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記パネルユニットを挿入配置することを特徴とする。

本発明の壁構造体の施工方法は、上記の壁構造体を構築する方法であって、間隔をあけて複数の支柱を立設し、前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記下方のパネルユニットを挿入配置し、前記下方のパネルユニットの剛性化粧板の上端部に前記支持部を当接支持させて前記中間材を前記下方のパネルユニット上に配置するとともに、前記中間材の両端部をそれぞれ前記支柱に固着し、前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記上方のパネルユニットを挿入し、前記上方のパネルユニットの剛性化粧板の下端部を前記中間材の支持部に当接支持させて前記上方のパネルユニットを配置することを特徴とする。

本発明の壁構造体の施工方法は、上記の壁構造体を構築する方法であって、間隔をあけて複数の支柱を立設し、前記隣り合う支柱に両端部をそれぞれ固着して前記壁構造体の下端部の前面及び背面に前記一対の幅木を設け、前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記パネルユニットを挿入し、前記パネルユニットの剛性化粧板の下端部を前記幅木の支持部に当接支持させて前記パネルユニットを配置することを特徴とする。

本発明の壁構造体の施工方法は、上記の壁構造体を構築する方法であって、間隔をあけて複数の支柱を立設し、前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記パネルユニットを挿入配置し、前記パネルユニットの上端部側の係合溝部内に前記一対の側壁部を係合させつつ前記支持部を前記パネルユニットの前記剛性化粧板の上端部に当接支持させて前記笠木構造の前記固定部材を前記パネルユニット上に取り付け、前記固定部材の連結部上に前記基台を設置するとともに前記連結部に固着させて取り付け、前記基台に係合させつつ前記笠木を前記基台に取り付けることを特徴とする。

本発明の壁構造体及び壁構造体の施工方法においては、パネルユニットが、方形板状の発泡成形体の前面及び背面にそれぞれ剛性化粧板を固着し、四周に発泡成形体と一対の剛性化粧板で囲まれてなる係合溝部を備えて形成されている。そして、間隔をあけて複数の支柱を立設し、係合溝部を支柱に係合させつつ隣り合う支柱の間にパネルユニットを挿入することによって壁構造体を構築することができる。

よって、本発明の壁構造体及び壁構造体の施工方法においては、従来の壁構造体と比較して部材点数を減らし、経済性を向上させることが可能になる。

また、本発明の壁構造体及び壁構造体の施工方法においては、パネルユニットを隣り合う支柱の間に挿入するだけで壁構造体を容易に構築することができ、パネルユニットの上下方向の積層数、横方向の並設数に応じ、壁の大きさ、壁の形状を自在に且つ容易に調節することもできる。よって、任意のデザインに柔軟且つ容易に対応して好適に壁構造体を構築することが可能になる。

本発明の一実施形態に係る壁構造体を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体を示す正面視の断面図である。 図２のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図２のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の支柱とパネルユニットの接続部分を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体のパネルユニットを示す断面図である。 図６のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図６のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の幅木を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の中間材を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の笠木構造を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、支柱及び幅木を仮設置した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、下段のパネルユニットを設置している状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、中間材を設置した状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、上段のパネルユニットを設置している状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の施工方法を示す図であり、笠木構造を設置している状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の変更例を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る壁構造体の変更例を示す斜視図である。

以下、図１から図１６を参照し、本発明の一実施形態に係る壁構造体及び壁構造体の施工方法について説明する。

ここで、本実施形態は、袖壁や塀、垣根等の外構の壁構造体であり、特に乾式工法で構築される壁構造体及びその施工方法に関するものである。

本実施形態の壁構造体Ａは、図１から図４に示すように、地中に埋設された基礎などに下端側を支持させ、幅方向（横方向）Ｔ１に所定の間隔をあけて立設される複数の支柱１と、隣り合う支柱１にそれぞれ側端部を係合させつつ隣り合う支柱１の間に配設されて壁面を形成するパネルユニット２とを備えて構成されている。また、本実施形態の壁構造体Ａは、複数の支柱１、複数のパネルユニット２に加え、幅木３と、中間材（胴縁）４と、笠木構造１４とを備えて構成されている。

支柱１は、例えばアルミニウム製の押出形材であり、図１、図２、図３、図５に示すように、本実施形態では、断面略方形状の角管状に形成されている。

また、本実施形態では、隣り合う支柱１に両側端部を支持させながら複数のパネルユニット２を上下方向Ｔ２に積み重ねて（積層して）壁構造体Ａが形成されている。

本実施形態のパネルユニット２は、図６から図８（図１から図５）に示すように、方形板状（方形盤状）に形成された発泡成形体５と、発泡成形体５よりも平面視の面積を大にして形成され、発泡成形体５の前面及び背面に一体に固設される一対の剛性化粧板６とを備えて形成されている。

発泡成形体５は、軽量で、且つ吸湿性、断熱性（熱伝導率）、耐久性、耐候性などの適宜所望の物理的特性を備えて形成されている。このような発泡成形体５としては、例えば、押出法（ＸＰＳ）やビーズ法（ＥＰＳ）で製作したポリスチレン製、発泡ウレタン製の部材などが挙げられる。

剛性化粧板６は、パネルユニット２の剛性・強度を確保するとともに、パネルユニット２の前面及び背面、ひいては壁構造体Ａの壁面の意匠性を確保するためのものであり、例えば発泡樹脂を一対のアルミニウム板で挟み込んだサンドイッチ構造で平板状の複合材を用いて形成されている。本実施形態では、複合材の表面に化粧シートを貼設して剛性化粧板６が形成されている。

そして、このパネルユニット２は、剛性化粧板６が発泡成形体５よりも大面積で形成されていることにより、発泡成形体５の外周端面と一対の剛性化粧板６の内面で囲まれてなる係合溝部７が四周に形成されている。

幅木３は、略平板状で帯状のアルミ形材等であり、図９（図１、図２、図４）に示すように、幅方向Ｔ１に沿う長手方向両端部を隣り合う一対の支柱１の前面側、背面側にそれぞれビス留めするなどして固定し、壁構造体Ａの前面、背面の下端部に配設されている。

また、本実施形態の幅木３は、壁構造体Ａの前面、背面を形成する一面（外面）の上端側に、一面から壁構造体Ａの厚さ方向Ｔ３外側に突出し、壁構造体Ａの幅方向Ｔ１（幅木３の長手方向）に延びる支持部８が設けられている。

そして、これら一対の幅木３は、幅木３の上方に配されるパネルユニット２の剛性化粧板６の下端部を支持部８に当接させ、このパネルユニット２を支持するように設けられている。

中間材４は、図１０（図１、図２、図４）に示すように、両端部を隣り合う支柱１にそれぞれ固着して水平に配設されるとともに、上下に隣り合うパネルユニット２の間に介設される部材であり、例えば断面方形状で管状のアルミ形材等によって形成されている。

また、本実施形態の中間材４は、壁構造体Ａの前面、背面側を向く一面及び他面に壁構造体Ａの厚さ方向Ｔ３外側に突出し、壁構造体Ａの幅方向Ｔ１（中間材４の長手方向）に延びる支持部９を備えて形成されている。ここで、本実施形態では、支持部９を備えた別体の支持部材１０を中間材本体１１に取り付け、中間材４に支持部９が具備されている。

そして、この中間材４は、下方のパネルユニット２の剛性化粧板６の上端部に支持部９を当接させて下方のパネルユニット２に支持され、上方のパネルユニット２の剛性化粧板６の下端部を支持部９に当接させて上方のパネルユニット２を支持するように設けられている。

また、このように支持部９に剛性化粧板６を当接させて中間材４を上下に隣り合うパネルユニット２の間に介設した状態で、中間材４と下方のパネルユニット２の発泡成形体５の間、及び中間材４と上方のパネルユニット２の発泡成形体５の間に空間Ｈが形成されるように構成されている。

また、本実施形態の中間材４の支持部９は、壁構造体Ａの厚さ方向Ｔ３外側に突出して上下のパネルユニット２の剛性化粧板６が当接する支持本体部９ａと、支持本体部９ａの先端から上下方向Ｔ２に突出し、壁構造体Ａの幅方向Ｔ１に延びる目地部９ｂを備えて断面Ｔ字状（あるいは断面Ｌ字状）に形成されている。

これにより、支持本体部９ａに剛性化粧板６を当接させて中間材４を上下に隣り合うパネルユニット２の間に介設した状態で、目地部９ｂが壁構造体Ａの前面、背面に露出し、上下に隣り合うパネルユニット２の継ぎ目部分が目地部９ｂによって被覆され、意匠性が確保されている。

さらに、中間材４には、幅方向Ｔ１両端部にそれぞれ、上方に突出し、支柱１にビス留めされる固定部１２が設けられている。また、本実施形態では、別体の支柱固定部材１３を中間材本体１１に取り付け、この支柱固定部材１３によって中間材４に固定部１２が具備されている。

また、本実施形態の固定部１２である支柱固定部材１３は、例えば平板状のＬ字状に形成されており、中間材本体１１の端部にＬ字状の一片がビス留めするなどして固着され、他片が上方に突出し、板面を支柱１の幅方向Ｔ１を向く内面に面接触させるように配設される。また、支柱固定部材１３の他片にもビス孔が設けられており、ビス孔を通じてビスを打ち込み、支柱１に固着されている。

笠木構造１４は、図１１（図１、図２、図４）に示すように、固定部材１５と基台１６と笠木１７とを備えて構成されている。

固定部材１５は、最上方のパネルユニット２の上端部に固着して配設されるものであり、略平板状の一対の側壁部１５ａと、一対の側壁部１５ａの上端同士を連結する略平板状の連結部１５ｂとを備えて断面略コ字状に形成されている。また、固定部材１５は、一対の側壁部１５ａのそれぞれの上端側に、厚さ方向Ｔ３外側に突出し、長手方向に延びる支持部１８が設けられている。

そして、固定部材１５は、一対の側壁部１５ａを上方から係合溝部７内に係合させつつ最上方のパネルユニット２の上端部に支持部１８を当接させて支持され、パネルユニット２の剛性化粧板６の内面と側壁部１５ａが重なるように配設される。そして、剛性化粧板６に側壁部１５ａをビス留めすることによってパネルユニット２の上端部に一体に取り付けられている。

基台１６は、平板状の底板部１６ａと、底板部１６ａの両側部から段部１６ｂを介して上方に配されるとともに厚さ方向Ｔ３外側に突出するように設けられた係合受部１６ｃとを備えて断面略皿状に形成されている。そして、この基台１６は、固定部材１５の連結部１５ｂに底板部１６ａをビス留めして固定部材１５上に一体に配設されている。

笠木１７は、壁構造体Ａの上端部の意匠性、防水性などを確保するためのものであり、両側壁部に設けられた一対の係合部１７ａと、一対の係合部１７ａの上端同士を連結するように設けられた天板部１７ｂとを備えて形成されている。そして、一対の係合部１７ａを係合受部１６ｃに係合させつつ基台１６上に載置して配設されている。

次に、本実施形態の壁構造体Ａの施工方法について説明する。

本実施形態の壁構造体Ａを構築する際には、図１２に示すように、まず、壁構造体Ａを構築する所定箇所に、横方向Ｔ１に所定の間隔をあけて複数の支柱１を立設して仮設置する。また、隣り合う支柱１の下端部の所定位置の一面及び他面にそれぞれ端部をビス留めして一対の幅木３を仮設置する。

次に、図１３（及び図９）に示すように、隣り合う支柱１をそれぞれ、上下方向Ｔ２に延びる両側部の係合溝部７に係合させながら、下方のパネルユニット２を支柱１の上方から隣り合う支柱１の間に挿入し、下方にスライド移動させて下段に設置する。

また、下段のパネルユニット２を下方まで挿入すると、パネルユニット２の一対の剛性化粧板６の下端部が一対の幅木３のそれぞれに設けられた支持部８に当接し、幅木３の支持部８に載置するようにして支持される。これにより、下段のパネルユニット２が所定位置に位置決めして配設される。

次に、図１４（及び図１０）に示すように、下段のパネルユニット２の上部に中間材４を設置する。このとき、中間材４は、下段のパネルユニット２の上部の係合溝部７に係合させ、支持部９が下段のパネルユニット２の一対の剛性化粧板６の上端部に当接して支持される。そして、中間材４の両端部に取り付けられた支柱固定部材１３（固定部１２）の他片を支柱１にビス留めして固着する。なお、中間材本体１１を先行して設置し、その後で支柱固定部材１３（固定部１２）を取り付けるようにしてもよい。

これにより、下段のパネルユニット２の上部に載置するようにして中間材４が所定位置に固定して配設される。
また、本実施形態では、パネルユニット２の係合溝部７に係合した状態で中間材４の下面とパネルユニット２の発泡成形体５の上面との間に空間Ｈが形成される。

次に、図１５（及び図１０）に示すように、隣り合う支柱１をそれぞれ、上下方向Ｔ２に延びる両側部の係合溝部７に係合させながら、支柱１の上方からパネルユニット２を隣り合う支柱１の間に挿入し、下方にスライド移動させて上段に設置する。

このように上段のパネルユニット２を下方まで挿入すると、パネルユニット２の一対の剛性化粧板６の下端部が中間材４の支持部９に当接し、中間材４の支持部９に載置するようにして支持される。これにより、上段のパネルユニット２が下段のパネルユニット２の上方の所定位置に積層して配設される。

また、本実施形態では、中間材４の支持部９が目地部９ｂを備えて断面Ｔ字状に形成されている。このため、上段のパネルユニット２を設置した状態で、目地部９ｂが下段のパネルユニット２と上段のパネルユニット２の間の壁面に露出し水平方向に延設される。これにより、下段のパネルユニット２と上段のパネルユニット２の間の継ぎ目部分が目地部９ｂによって被覆される。

また、中間材４の支持部９の位置に応じ、パネルユニット２の係合溝部７に係合した状態で中間材４の上面と上段のパネルユニット２の発泡成形体５の下面との間に空間Ｈが形成される。

なお、仮設置した支柱１や幅木３は、例えば中間材４を設置した段階、中間材４を設置する前の段階、全てのパネルユニット２を設置した段階のいずれかの段階で本設置（固定）すればよい。

次に、図１６（及び図１１）に示すように、上段のパネルユニット２の上部に笠木構造１４を設置する。
まず、一対の側壁部１５ａを上部の係合溝部７に嵌合させて固定部材１５を上段のパネルユニット２の上部に配設する。このとき、一対の側壁部１５ａの上端側の所定位置に支持部１８が設けられているため、この支持部１８が上段のパネルユニット２の各剛性化粧板６の上端部に当接し、固定部材１５が位置決めして配設される。そして、一対の側壁部１５ａをそれぞれ互いに重なって配された剛性化粧板６にビス留めして固定部材１５をパネルユニット２の上部に固定する。

このように固定部材１５を設置した段階で、固定部材１５の連結部１５ｂの上に、連結部１５ｂに底板部１６ａを面接触させて載置するように基台１６を配設する。これとともに、底板部１６ａを連結部１５ｂにビス留めして基台１６を固定部材１５に固定する。

最後に、一対の係合部１７ａを係合受部１６ｃに係合させつつ基台１６上に笠木１７を載置するように配設し、端部キャップ１９等を取り付ける。これにより、笠木１７によって壁構造体Ａの上端部が形成され、本実施形態の壁構造体Ａの施工が完了する。

したがって、本実施形態の壁構造体Ａ及び壁構造体Ａの施工方法においては、パネルユニット２が、方形板状の発泡成形体５の前面及び背面にそれぞれ剛性化粧板６を固着し、四周に発泡成形体５と一対の剛性化粧板６で囲まれてなる係合溝部７を備えて形成されている。これにより、間隔をあけて複数の支柱１を立設し、係合溝部７を支柱１に係合させつつ隣り合う支柱１の間にパネルユニット２を挿入することによって壁構造体Ａを容易に構築することができる。

よって、本実施形態の壁構造体Ａ及び壁構造体Ａの施工方法においては、従来の壁構造体と比較して部材点数を減らし、経済性を向上させることが可能になる。

また、本実施形態の壁構造体Ａ及び壁構造体Ａの施工方法においては、パネルユニット２を隣り合う支柱１の間に挿入するだけで壁構造体Ａを容易に構築することができ、パネルユニット２の上下方向Ｔ２の積層数、横方向Ｔ１の並設数に応じ、壁の大きさ、壁の形状を自在に且つ容易に調節することもできる。よって、任意のデザインに柔軟且つ容易に対応して好適に壁構造体Ａを構築することが可能になる。

また、本実施形態では、中間材４と下段のパネルユニット２の発泡成形体５、中間材４と上段のパネルユニット２の発泡成形体５の上下にそれぞれ空間Ｈが形成される。そして、これら中間材４の上下に形成される空間Ｈ、さらに中空構造の支柱１の内部空間Ｈ、一対の幅木３の間の空間Ｈ、笠木構造１４内の空間Ｈは、例えばインターホン、照明装置などの付帯物を取り付ける際の配線用空間などとして利用することができる。すなわち、配線などを露出させることなく壁構造体Ａの意匠性を向上させることができる。

また、本実施形態の壁構造体Ａ及び壁構造体Ａの施工方法においては、中間材４や幅木３、笠木構造１４の固定部材１５に支持部８、９、１８が設けられ、各支持部８、９、１８をパネルユニット２の剛性化粧板６の上端部や下端部に当接させるだけで、中間材４、幅木３、笠木構造１４の各部材、パネルユニット２を所定位置に容易に位置決めして設置・支持することができる。これにより、さらに容易に壁構造体Ａを構築することが可能になる。

また、中間材４の支持部９が支持本体部９ａと目地部９ｂを備えていることにより、支持本体部９ａに剛性化粧板６を当接させて中間材４を上下に隣り合うパネルユニット２の間に介設した状態で、目地部９ｂが壁構造体Ａの前面、背面に露出し、上下に隣り合うパネルユニット２の継ぎ目部分が目地部９ｂによって被覆され、見栄えをよくすることができる。

以上、本発明に係る壁構造体及び壁構造体の施工方法の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、壁構造体Ａが平面状に形成されているものとして説明を行ったが、本発明に係る壁構造体は、図１７、図１８に示すように、コーナー部材２０を設けて支柱１同士を連結し、コーナー部を備えたＬ型などにして構成されてもよく、この場合においても本実施形態と同様にして容易に構築することが可能である。

また、前述の通り、本発明に係る壁構造体は、パネルユニット２の上下方向Ｔ２の積層数、横方向Ｔ１の並設数に応じ、壁の大きさ、壁の形状を自在に且つ容易に調節することもできる。すなわち、本発明に係る壁構造体は、パネルユニット２の上下の積層数、横方向の並設数を特に限定する必要がない。

１ 支柱
２ パネルユニット
３ 幅木
４ 中間材
５ 発泡成形体
６ 剛性化粧板
７ 係合溝部
８ 支持部
９ 支持部
９ａ 支持本体部
９ｂ 目地部
１０ 支持部材
１１ 中間材本体
１２ 固定部
１３ 支柱固定部材
１４ 笠木構造
１５ 固定部材
１５ａ 側壁部
１５ｂ 連結部
１６ 基台
１６ａ 底板部
１６ｂ 段部
１６ｃ 係合受部
１７ 笠木
１７ａ 係合部
１７ｂ 天板部
１８ 支持部
１９ 端部キャップ
２０ コーナー部材
Ａ 壁構造体
Ｔ１ 幅方向（横方向）
Ｔ２ 上下方向
Ｔ３ 厚さ方向（横方向）

Claims (11)

1. 所定の間隔をあけて立設される複数の支柱と、隣り合う支柱の間に挿入配置されて壁面を形成するパネルユニットとを備え、
   前記パネルユニットが、発泡性材料を用いて形成された方形板状の発泡成形体と、前記発泡成形体よりも大きな平面積の方形板状に形成され、前記発泡成形体とともに四周に係合溝部を形成するように前記発泡成形体の前面及び背面にそれぞれ一体に固設された一対の剛性化粧板とを備えていることを特徴とする壁構造体。
2. 請求項１記載の壁構造体において、
   前記パネルユニットを上下に積層するとともに、上下に隣り合う前記パネルユニットの間に両端部を前記隣り合う支柱にそれぞれ固着して水平に介設される中間材を備え、
   前記中間材が、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出し、下方のパネルユニットの前記剛性化粧板の上端部に当接させて前記中間材を前記下方のパネルユニットで支持させ、前記上方のパネルユニットの前記剛性化粧板の下端部を当接させて前記上方のパネルユニットを支持する支持部を備えている壁構造体。
3. 請求項２記載の壁構造体において、
   前記支持部を前記剛性化粧板に当接させて前記中間材を上下に隣り合うパネルユニットの間に介設した状態で、前記中間材と前記下方のパネルユニットの発泡成形体の間、及び／又は前記中間材と前記上方のパネルユニットの発泡成形体の間に空間が形成されるように構成されている壁構造体。
4. 請求項２または請求項３に記載の壁構造体において、
   前記中間材の支持部が、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出して上下のパネルユニットの前記剛性化粧板が当接する支持本体部と、前記支持本体部の先端から上下方向に突出し、前記壁構造体の幅方向に延びる目地部を備えている壁構造体。
5. 請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の壁構造体において、
   前記中間材が、両端部にそれぞれ、上方に突出し、前記支柱にビス留めされる固定部を備えている壁構造体。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の壁構造体において、
   前記壁構造体の下端部に、前記隣り合う支柱に両端部をそれぞれ固着して前記壁構造体の前面及び背面に設けられる一対の幅木を備え、
   前記幅木が、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出し、該幅木の上方に配される前記パネルユニットの前記剛性化粧板の下端部を当接させて該パネルユニットを支持する支持部を備えている壁構造体。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の壁構造体において、
   前記壁構造体の上端部に設けられる笠木構造を備え、
   前記笠木構造が、前記パネルユニットの上端部の前記係合溝部に係合して取り付けられる固定部材と、前記固定部材に取り付けられる基台と、前記基台に取り付けられて前記壁構造体の最上方に配設される笠木とを備え、
   且つ、前記固定部材が、前記係合溝部内に配されて係合する一対の側壁部と、前記一対の側壁部の上端同士を連結する連結部とを備えて断面略コ字状に形成されるとともに、前記側壁部に、前記壁構造体の厚さ方向外側に突出し、前記パネルユニットの前記剛性化粧板の上端部に当接させて前記固定部材を前記パネルユニットで支持させる支持部を備えて形成されている壁構造体。
8. 請求項１記載の壁構造体を構築する方法であって、
   間隔をあけて複数の支柱を立設し、
   前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記パネルユニットを挿入配置することを特徴とする壁構造体の施工方法。
9. 請求項２記載の壁構造体を構築する方法であって、
   間隔をあけて複数の支柱を立設し、
   前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記下方のパネルユニットを挿入配置し、
   前記下方のパネルユニットの剛性化粧板の上端部に前記支持部を当接支持させて前記中間材を前記下方のパネルユニット上に配置するとともに、前記中間材の両端部をそれぞれ前記支柱に固着し、
   前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記上方のパネルユニットを挿入し、前記上方のパネルユニットの剛性化粧板の下端部を前記中間材の支持部に当接支持させて前記上方のパネルユニットを配置することを特徴とする壁構造体の施工方法。
10. 請求項６記載の壁構造体を構築する方法であって、
    間隔をあけて複数の支柱を立設し、
    前記隣り合う支柱に両端部をそれぞれ固着して前記壁構造体の下端部の前面及び背面に前記一対の幅木を設け、
    前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記パネルユニットを挿入し、前記パネルユニットの剛性化粧板の下端部を前記幅木の支持部に当接支持させて前記パネルユニットを配置することを特徴とする壁構造体の施工方法。
11. 請求項７記載の壁構造体を構築する方法であって、
    間隔をあけて複数の支柱を立設し、
    前記係合溝部を前記支柱に係合させつつ前記隣り合う支柱の間に前記パネルユニットを挿入配置し、
    前記パネルユニットの上端部側の係合溝部内に前記一対の側壁部を係合させつつ前記支持部を前記パネルユニットの前記剛性化粧板の上端部に当接支持させて前記笠木構造の前記固定部材を前記パネルユニット上に取り付け、
    前記固定部材の連結部上に前記基台を設置するとともに前記連結部に固着させて取り付け、
    前記基台に係合させつつ前記笠木を前記基台に取り付けることを特徴とする壁構造体の施工方法。

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