JP2017123235A - マザー基板及び照明装置の製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】照明ユニットを容易に得ることができるマザー基板及び照明装置の製造方法を提供する。
【解決手段】マザー基板１００は、複数の有機ＥＬ素子１により構成され、有機ＥＬ素子１のそれぞれは、矩形状の支持基板３上に、第１電極層５、有機機能層７及び第２電極層９がこの順番で積層されて構成されており、第１電極層５と電気的に接続された第１陽極端子５ａ及び第２陽極端子５ｂと、第２電極層９と電気的に接続された第１陰極端子９ａ及び第２陰極端子９ｂと、を備え、隣接する有機ＥＬ素子１は、第１陽極端子５ａ又は第２陽極端子５ｂと第１陰極端子９ａ又は第２陰極端子９ｂとが対向するように配置されており、所定の第１陽極端子５ａ又は第２陽極端子５ｂと第１陰極端子９ａ又は第２陰極端子９ｂとが接続部材１２，２２で電気的に接続され、複数の有機ＥＬ素子１により照明ユニット１０，２０が構成されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、マザー基板及び照明装置の製造方法に関する。
特許文献１には、複数の発光素子が電気的に接続された照明ユニットを備えた照明装置が開示されている。
特開２００７−１７３５６４号公報
しかし、上述の照明装置のように、複数の発光素子を接続して照明ユニットを構成する場合には、複数の発光素子を配置し、隣接する発光素子を電気的に接続することが必要となる。そのため、照明ユニットを構成するためには、手間が掛かるという問題がある。
そこで、本発明は、照明ユニットを容易に得ることができるマザー基板及び照明装置の製造方法を提供することを目的とする。
本発明の一側面に係るマザー基板は、複数の有機ＥＬ素子により構成されたマザー基板であって、有機ＥＬ素子のそれぞれは、互いに略平行に延在する第１辺と第２辺及び互いに略平行に延在する第３辺及び第４辺を有する矩形状の支持基板上に、第１電極層、有機機能層及び第２電極層がこの順番で積層されて構成されており、第１電極層と電気的に接続された第１端子と、第２電極層と電気的に接続された第２端子と、を備え、隣接する有機ＥＬ素子は、第１端子と第２端子とが対向して配置されており、所定の第１端子と第２端子とが接続部材で電気的に接続され、複数の有機ＥＬ素子により照明ユニットが構成されている。
このマザー基板では、隣接する有機ＥＬ素子は、第１端子と第２端子とが対向して配置されている。この構成において、所定の第１端子と第２端子とが接続部材で電気的に接続され、複数の有機ＥＬ素子により照明ユニットが構成されている。このように、マザー基板では、照明ユニットが予め構成されているため、マザー基板を切断することにより、照明ユニットを得ることができる。したがって、複数の有機ＥＬ素子を接続する作業を行う必要がないため、照明ユニットを容易に得ることができる。
一実施形態においては、第１端子は、第１辺側に配置されており、第２端子は、第２辺側に配置されていてもよい。この構成によれば、隣接する有機ＥＬ素子において、第１端子と第２端子とが対向するように配置できる。
一実施形態においては、第１端子は、第３辺側及び第４辺側に配置されており、第２端子は、第３辺側及び第４辺側に配置されており、第１端子及び第２端子は、第３辺側及び第４辺側において、第３辺及び第４辺の延在方向において対向して配置されていてもよい。この構成によれば、隣接する有機ＥＬ素子において、第１端子と第２端子とが対向するように配置できる。
一実施形態においては、有機ＥＬ素子は、第１方向に沿ってＮ個（Ｎは２以上の正の整数）及び当該第１方向に直交する第２方向に沿ってＭ個（Ｍは２以上の正の整数）配置されており、照明ユニットは、第１方向に沿って配置されたＪ個（Ｊ≦Ｎ）の有機ＥＬ素子によって構成される第１照明ユニットと、第２方向に沿って配置されたＫ個（Ｋ≦Ｍ）の有機ＥＬ素子によって構成される第２照明ユニットと、を含んでいてもよい。この構成によれば、１つのマザー基板から、第１照明ユニット及び第２照明ユニットの２つの照明ユニットを得ることができる。
一実施形態においては、有機ＥＬ素子は、第１方向に沿ってＮ個（Ｎは２以上の正の整数）及び当該第１方向に直交する第２方向に沿ってＭ個（Ｍは２以上の正の整数）配置されており、照明ユニットは、第１方向に沿って配置されたＪ個（Ｊ≦Ｎ）の有機ＥＬ素子によって構成される第１照明ユニットと、第１方向に沿って配置されたＫ個（Ｋ≦Ｎ）の有機ＥＬ素子、及び、第２方向に沿って配置されたＬ個（Ｌ≦Ｍ）の有機ＥＬ素子によって構成された第２照明ユニットと、を含んでいてもよい。この構成によれば、１つのマザー基板から、第１照明ユニット及び第２照明ユニットの２つの照明ユニットを得ることができる。
本発明の一側面に係る照明装置の製造方法は、上記いずれかのマザー基板を切断して、照明ユニットを得る。
この照明装置の製造方法では、照明ユニットが予め構成されているマザー基板を切断して照明ユニットを得るため、複数の有機ＥＬ素子を接続する作業を行う必要がない。したがって、照明ユニットを容易に得ることができる。その結果、照明装置を容易に製造することが可能となる。
本発明によれば、照明ユニットを容易に得ることができる。
一実施形態に係るマザー基板を構成する有機ＥＬ素子を示す図である。 有機ＥＬ素子の発光領域の一部を示す断面図である。 有機ＥＬ素子により構成される第１照明ユニットの一例を示す図である。 有機ＥＬ素子により構成される第２照明ユニットの一例を示す図である。 有機ＥＬ素子により構成される第３照明ユニットの一例を示す図である。 第１実施形態に係るマザー基板の一例を示す図である。 第２実施形態に係るマザー基板の一例を示す図である。 他の実施形態に係るマザー基板の一例を示す図である。
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
図１及び図２に示されるように、マザー基板１００（図６参照）を構成する有機ＥＬ素子１は、支持基板３と、陽極層（第１電極層）５と、有機機能層７と、陰極層（第２電極層）９と、を有している。陽極層５、有機機能層７及び陰極層９が重なる領域は、発光領域Ａとなっている。発光領域Ａは、陽極層５、有機機能層７及び陰極層９の積層方向（以下、単に「積層方向」）から見て、矩形状を呈している。なお、有機ＥＬ素子１は、有機機能層７及び陰極層９を封止する封止層（図示しない）を有している。以下の説明においては、各図における左右方向を「Ｘ方向」、上下方向を「Ｙ方向」とする。
［支持基板］
支持基板３は、可視光（波長４００ｎｍ〜８００ｎｍの光）に対して透光性を有する樹脂から構成されている。支持基板３は、第１辺３Ｓ１と、第２辺３Ｓ２と、第３辺３Ｓ３と、第４辺３Ｓ４と、を有している。第１辺３Ｓ１及び第２辺３Ｓ２は、Ｙ方向に沿って互いに略平行に延在している。第３辺３Ｓ３及び第４辺３Ｓ４は、Ｘ方向に沿って互いに略平行に延在している。支持基板３は、矩形状を呈している。
支持基板３の材料は、例えば、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、環状ポリオレフィン等のポリオレフィン樹脂；ポリアミド樹脂；ポリカーボネート樹脂；ポリスチレン樹脂；ポリビニルアルコール樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物；ポリアクリロニトリル樹脂；アセタール樹脂；ポリイミド樹脂；エポキシ樹脂を含む。
支持基板３の材料は、上記樹脂の中でも、耐熱性が高く、線膨張率が低く、かつ、製造コストが低いことから、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂が好ましく、ポリエチレンレテフタレート、ポリエチレンナフタレートが特に好ましい。また、これらの樹脂は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
支持基板３の一方の主面３ａ上には、ガスバリア層が配置されていてもよい。支持基板３の他方の主面３ｂは、発光面である。なお、支持基板３は、ガラスであってもよい。
［陽極層］
陽極層５は、支持基板３の一方の主面３ａ上に配置されている。陽極層５には、光透過性を示す電極層が用いられる。光透過性を示す電極としては、電気伝導度の高い金属酸化物、金属硫化物及び金属等の薄膜を用いることができ、光透過率の高い薄膜が好適に用いられる。例えば酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化スズ、インジウム錫酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ：略称ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ：略称ＩＺＯ）、金、白金、銀、及び銅等からなる薄膜が用いられ、これらの中でもＩＴＯ、ＩＺＯ、又は酸化スズからなる薄膜が好適に用いられる。
陽極層５として、ポリアニリン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体等の有機物の透明導電膜を用いてもよい。また、陽極層５として、金属又は金属合金等をメッシュ状にパターニングした電極、或いは、銀を含むナノワイヤーがネットワーク状に形成されている電極を用いてもよい。
陽極層５の厚さは、光の透過性、電気伝導度等を考慮して決定することができる。陽極層５の厚さは、通常、１０ｎｍ〜１０μｍであり、好ましくは２０ｎｍ〜１μｍであり、さらに好ましくは５０ｎｍ〜５００ｎｍである。
陽極層５の形成方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、メッキ法及び塗布法等を挙げることができる。
陽極層５には、第１陽極端子（第１端子）５ａ及び第２陽極端子（第１端子）５ｂが電気的に接続されている。第１陽極端子５ａ及び第２陽極端子５ｂは、支持基板３の一方の主面３ａ上に配置されている。第１陽極端子５ａ及び第２陽極端子５ｂは、図１に示されるように、支持基板３のＸ方向（左右方向）において、一方側（右側）の領域に配置されている。第１陽極端子５ａは、略Ｕ字形状を呈している。第１陽極端子５ａは、支持基板３の第１辺３Ｓ１側に位置する部分を有する。第１陽極端子５ａは、支持基板３の第３辺３Ｓ３に沿った第１辺５ａ１と、支持基板３の第１辺３Ｓ１に沿った第２辺５ａ２と、支持基板３の第４辺３Ｓ４に沿った第３辺５ａ３と、を有している。
第２陽極端子５ｂは、第１陽極端子５ａと電気的に接続されている。第２陽極端子５ｂは、長方形状を呈している。第２陽極端子５ｂは、支持基板３の第４辺３Ｓ４側に配置されており、第１陽極端子５ａの第３辺５ａ３側に接続されている。第２陽極端子５ｂは、その長手方向が支持基板３の第４辺３Ｓ４に沿うように配置されている。
［有機機能層］
有機機能層７は、陽極層５上に配置されている。有機機能層７は、発光層を含んでいる。有機機能層７は、通常、主として蛍光及び／又はりん光を発光する有機物、或いは該有機物とこれを補助する発光層用ドーパント材料を含む。発光層用ドーパント材料は、例えば発光効率を向上させたり、発光波長を変化させたりするために加えられる。なお、有機物は、低分子化合物であってもよいし、高分子化合物であってもよい。有機機能層７を構成する発光材料としては、例えば下記の色素材料、金属錯体材料、高分子材料、発光層用ドーパント材料を挙げることができる。
（色素材料）
色素材料としては、例えばシクロペンダミン及びその誘導体、テトラフェニルブタジエン及びその誘導体、トリフェニルアミン及びその誘導体、オキサジアゾール及びその誘導体、ピラゾロキノリン及びその誘導体、ジスチリルベンゼン及びその誘導体、ジスチリルアリーレン及びその誘導体、ピロール及びその誘導体、チオフェン化合物、ピリジン化合物、ペリノン及びその誘導体、ペリレン及びその誘導体、オリゴチオフェン及びその誘導体、オキサジアゾールダイマー及びその誘導体、ピラゾリンダイマー及びその誘導体、キナクリドン及びその誘導体、クマリン及びその誘導体等を挙げることができる。
（金属錯体材料）
金属錯体材料としては、例えばＴｂ、Ｅｕ、Ｄｙ等の希土類金属、又はＡｌ、Ｚｎ、Ｂｅ、Ｐｔ、Ｉｒ等を中心金属に有し、オキサジアゾール、チアジアゾール、フェニルピリジン、フェニルベンゾイミダゾール、キノリン構造等を配位子に有する金属錯体を挙げることができる。金属錯体としては、例えばイリジウム錯体、白金錯体等の三重項励起状態からの発光を有する金属錯体、アルミニウムキノリノール錯体、ベンゾキノリノールベリリウム錯体、ベンゾオキサゾリル亜鉛錯体、ベンゾチアゾール亜鉛錯体、アゾメチル亜鉛錯体、ポルフィリン亜鉛錯体、フェナントロリンユーロピウム錯体等を挙げることができる。
（高分子材料）
高分子材料としては、例えばポリパラフェニレンビニレン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体、ポリパラフェニレン及びその誘導体、ポリシラン及びその誘導体、ポリアセチレン及びその誘導体、ポリフルオレン及びその誘導体、ポリビニルカルバゾール及びその誘導体、上記色素材料、金属錯体材料を高分子化した材料等を挙げることができる。
（発光層用ドーパント材料）
発光層用ドーパント材料としては、例えばペリレン及びその誘導体、クマリン及びその誘導体、ルブレン及びその誘導体、キナクリドン及びその誘導体、スクアリウム及びその誘導体、ポルフィリン及びその誘導体、スチリル色素、テトラセン及びその誘導体、ピラゾロン及びその誘導体、デカシクレン及びその誘導体、フェノキサゾン及びその誘導体等を挙げることができる。
有機機能層７の厚さは、通常２ｎｍ〜２００ｎｍである。有機機能層７は、例えば、上記のような発光材料を含む塗布液（例えばインク）を用いる塗布法により形成される。発光材料を含む塗布液の溶媒としては、発光材料を溶解するものであれば、限定されない。
［陰極層］
陰極層９は、有機機能層７上に配置されている。陰極層９の材料としては、例えばアルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属及び周期表第１３族金属等を用いることができる。陰極層９の材料としては、具体的には、例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、アルミニウム、スカンジウム、バナジウム、亜鉛、イットリウム、インジウム、セリウム、サマリウム、ユーロピウム、テルビウム、イッテルビウム等の金属、前記金属のうちの２種以上の合金、前記金属のうちの１種以上と、金、銀、白金、銅、マンガン、チタン、コバルト、ニッケル、タングステン、錫のうちの１種以上との合金、又はグラファイト若しくはグラファイト層間化合物等が用いられる。合金の例としては、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、マグネシウム−アルミニウム合金、インジウム−銀合金、リチウム−アルミニウム合金、リチウム−マグネシウム合金、リチウム−インジウム合金、カルシウム−アルミニウム合金等を挙げることができる。
また、陰極層９としては、例えば、導電性金属酸化物及び導電性有機物等からなる透明導電性電極を用いることができる。導電性金属酸化物としては、具体的には、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化スズ、ＩＴＯ、及びＩＺＯを挙げることができ、導電性有機物としてポリアニリン及びその誘導体、ポリチオフェン及びその誘導体等を挙げることができる。なお、陰極層９は、２層以上を積層した積層体で構成されていてもよい。なお、電子注入層が陰極層９として用いられる場合もある。
陰極層９の厚さは、電気伝導度、耐久性を考慮して設定される。陰極層９の厚さは、通常、１０ｎｍ〜１０μｍであり、好ましくは２０ｎｍ〜１μｍであり、さらに好ましくは５０ｎｍ〜５００ｎｍである。
陰極層９の形成方法としては、例えば真空蒸着法、スパッタリング法、また金属薄膜を熱圧着するラミネート法及び塗布法等を挙げることができる。
陰極層９には、第１陰極端子（第２端子）９ａ及び第２陰極端子（第２端子）９ｂが電気的に接続されている。第１陰極端子９ａ及び第２陰極端子９ｂは、支持基板３の一方の主面３ａ上に配置されている。第１陰極端子９ａ及び第２陰極端子９ｂは、図１に示されるように、支持基板３のＸ方向（左右方向）において、他方側（左側）の領域に配置されている。第１陰極端子９ａは、略Ｕ字形状を呈している。第１陰極端子９ａは、支持基板３の第２辺３Ｓ２側に位置する部分を有する。第１陰極端子９ａは、支持基板３の第３辺３Ｓ３に沿った第１辺９ａ１と、支持基板３の第２辺３Ｓ２に沿った第２辺９ａ２と、支持基板３の第４辺３Ｓ４に沿った第３辺９ａ３と、を有している。第１陰極端子９ａは、支持基板３の第３辺３Ｓ３側において、第１陽極端子５ａとＸ方向において対向して配置されている。
第２陰極端子９ｂは、第１陰極端子９ａと電気的に接続されている。第２陰極端子９ｂは、長方形状を呈している。第２陰極端子９ｂは、支持基板３の第４辺３Ｓ４側に配置されており、第１陰極端子９ａの第３辺９ａ３側に接続されている。第２陰極端子９ｂは、その長手方向が支持基板３の第４辺３Ｓ４に沿うように配置されている。第２陰極端子９ｂは、第２陽極端子５ｂとＸ方向において対向して配置されている。
［照明ユニット］
続いて、照明ユニットについて説明する。以下では、図３〜図５のそれぞれを参照して、第１照明ユニット１０、第２照明ユニット２０、及び、第３照明ユニット３０について説明する。
（第１照明ユニット）
第１照明ユニット１０は、複数の有機ＥＬ素子１が電気的に接続されて構成される。図３に示されるように、第１照明ユニット１０は、複数（ここでは４個）の有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｄが接続されて構成されている。具体的には、第１照明ユニット１０では、有機ＥＬ素子１Ａの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２と、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２とが対向して配置されている。第１照明ユニット１０では、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２と、有機ＥＬ素子１Ｃの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２とが対向して配置されている。第１照明ユニット１０では、有機ＥＬ素子１Ｃの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２と、有機ＥＬ素子１Ｄの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２とが対向して配置されている。
第１照明ユニット１０では、有機ＥＬ素子１Ａの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２と、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２とが、接続部材１２により電気的に接続されている。同様に、第１照明ユニット１０では、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２と、有機ＥＬ素子１Ｃの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２とが、接続部材１２により電気的に接続されており、有機ＥＬ素子１Ｃの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２と、有機ＥＬ素子１Ｄの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２とが、接続部材１２により電気的に接続されている。これにより、第１照明ユニット１０では、複数の有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｄが直列に接続されている。
接続部材１２は、電気伝導度の高い材料により形成されている。接続部材１２の材料としては、電気伝導度の高い金属酸化物、金属硫化物及び金属等を用いることができる。本実施形態では、接続部材１２は、帯状に形成されており、陽極層５の形成時に同時に形成している。接続部材１２は、端子同士を電気的に接続する構成であればよく、例えば、導線等であってもよい。
第１照明ユニット１０では、例えば、有機ＥＬ素子１Ａの第１陰極端子９ａと有機ＥＬ素子１Ｄの第１陽極端子５ａとに電圧が印加されることにより、各有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｄの発光領域Ａが発光する。
（第２照明ユニット）
図４に示されるように、第２照明ユニット２０は、複数（ここでは４個）の有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｄが接続されて構成されている。具体的には、第２照明ユニット２０では、有機ＥＬ素子１Ａの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１及び第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１と、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１及び第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１とが対向して配置されている。第２照明ユニット２０では、有機ＥＬ素子１Ｂの第２陽極端子５ｂ及び第２陰極端子９ｂと、有機ＥＬ素子１Ｃの第２陽極端子５ｂ及び第２陰極端子９ｂとが対向して配置されている。第２照明ユニット２０では、有機ＥＬ素子１Ａの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１及び第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１と、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１及び第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１とが対向して配置されている。
第２照明ユニット２０では、有機ＥＬ素子１Ａの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１と有機ＥＬ素子１Ｂの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１とが接続部材２２により電気的に接続されている。同様に、第２照明ユニット２０では、有機ＥＬ素子１Ｂの第２陽極端子５ｂと有機ＥＬ素子１Ｃの第２陰極端子９ｂとが接続部材２２により電気的に接続されており、有機ＥＬ素子１Ｃの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１と有機ＥＬ素子１Ｄの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１とが接続部材２２により電気的に接続されている。これにより、第２照明ユニット２０では、複数の有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｄが直列に接続されている。接続部材２２は、図３に示される接続部材１２と同様の構成を有している。
第２照明ユニット２０では、例えば、有機ＥＬ素子１Ａの第２陰極端子９ｂと有機ＥＬ素子１Ｄの第２陽極端子５ｂとに電圧が印加されることにより、各有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｄの発光領域Ａが発光する。
（第３照明ユニット）
図５に示されるように、第３照明ユニット３０は、複数（ここでは６個）の有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｆが接続されて構成されている。具体的には、第３照明ユニット３０では、Ｘ方向において、有機ＥＬ素子１Ａの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と有機ＥＬ素子１Ｂの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが対向して配置されていると共に、Ｙ方向において、有機ＥＬ素子１Ａの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１及び第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１と、有機ＥＬ素子１Ｆの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１及び第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１とが対向して配置されている。第３照明ユニット３０では、Ｘ方向において、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と有機ＥＬ素子１Ｃの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが対向して配置されていると共に、Ｙ方向において、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１及び第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１と、有機ＥＬ素子１Ｅの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１及び第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１とが対向して配置されている。
第３照明ユニット３０では、Ｙ方向において、有機ＥＬ素子１Ｃの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１及び第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１と、有機ＥＬ素子１Ｄの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１及び第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１とが対向して配置されている。第３照明ユニット３０では、Ｘ方向において、有機ＥＬ素子１Ｄの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と、有機ＥＬ素子１Ｅの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが対向して配置されている。また、第３照明ユニット３０では、有機ＥＬ素子１Ｅの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と有機ＥＬ素子１Ｆの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが対向して配置されている。
第３照明ユニット３０では、有機ＥＬ素子１Ａの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と有機ＥＬ素子１Ｂの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが接続部材１２により電気的に接続されている。第３照明ユニット３０では、有機ＥＬ素子１Ａの第１陽極端子５ａの第１辺５ａ１と有機ＥＬ素子１Ｆの第１陰極端子９ａの第１辺９ａ１とが接続部材３２により電気的に接続されている。第３照明ユニット３０では、有機ＥＬ素子１Ｂの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と有機ＥＬ素子１Ｃの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが接続部材１２により電気的に接続されている。
第３照明ユニット３０では、有機ＥＬ素子１Ｄの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と有機ＥＬ素子１Ｅの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが接続部材１２により電気的に接続されている。第３照明ユニット３０では、有機ＥＬ素子１Ｅの第１陰極端子９ａの第２辺９ａ２と有機ＥＬ素子１Ｆの第１陽極端子５ａの第２辺５ａ２とが接続部材１２により電気的に接続されている。これにより、第３照明ユニット３０では、複数の有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｆが直列に接続されている。
第３照明ユニット３０では、例えば、有機ＥＬ素子１Ｃの第１陰極端子９ａと有機ＥＬ素子１Ｄの第１陽極端子５ａとに電圧が印加されることにより、各有機ＥＬ素子１Ａ〜１Ｆの発光領域Ａが発光する。
［マザー基板］
（第１実施形態）
続いて、マザー基板について説明する。図６に示されるように、第１実施形態に係るマザー基板１００は、Ｘ方向（第１方向）に沿ってＮ個（Ｎは２以上の正の整数）及びＸ方向に直交するＸ方向（第２方向）に沿ってＭ個（Ｍは２以上の正の整数）の有機ＥＬ素子１が配置されている。本実施形態では、有機ＥＬ素子１は、Ｙ方向に沿って６個、Ｘ方向に沿って１０個配置されている。マザー基板１００に設けられている有機ＥＬ素子１のそれぞれは、単独で発光可能である。
マザー基板１００は、第１照明ユニット１０と、第２照明ユニット２０と、を含んでいる。第１照明ユニット１０は、Ｙ方向に沿って配置されたＪ個（Ｊ≦Ｎ）の有機ＥＬ素子１によって構成されている。図６に示す例では、第１照明ユニット１０は、６個の有機ＥＬ素子１によって構成されている。第２照明ユニット２０は、Ｘ方向に沿って配置されたＫ個（Ｋ≦Ｍ）の有機ＥＬ素子１によって構成されている。図６に示す例では、第２照明ユニット２０は、１０個の有機ＥＬ素子１によって構成されている。
照明装置の製造方法においては、上記構成を有するマザー基板１００から第１照明ユニット１０又は第２照明ユニット２０を切り出す。マザー基板１００から第１照明ユニット１０を切り出す場合には、接続部材２２を分断するようにＹ方向に沿ってマザー基板１００を切断する。マザー基板１００から第２照明ユニット２０を切り出す場合には、接続部材１２を分断するようにＸ方向にマザー基板１００を沿って切断する。マザー基板１００から切り出された第１照明ユニット１０又は第２照明ユニット２０は、電圧が印加されることにより、個々の有機ＥＬ素子１の発光領域Ａが発光する。
以上説明したように、第１実施形態に係るマザー基板１００では、隣接する有機ＥＬ素子１は、第１陽極端子５ａ又は第２陽極端子５ｂと第１陰極端子９ａ又は第２陰極端子９ｂとが対向して配置されている。この構成において、所定の第１陽極端子５ａ又は第２陽極端子５ｂと第１陰極端子９ａ又は第２陰極端子９ｂとが接続部材１２，２２で電気的に接続され、複数の有機ＥＬ素子１により第１照明ユニット１０及び第２照明ユニット２０が構成されている。このように、マザー基板１００では、個々に発光可能な有機ＥＬ素子１により構成された第１照明ユニット１０及び第２照明ユニット２０が予め構成されているため、マザー基板１００を切断することにより、第１照明ユニット１０又は第２照明ユニット２０を得ることができる。したがって、複数の有機ＥＬ素子１を接続する作業を行う必要がないため、第１照明ユニット１０又は第２照明ユニット２０を容易に得ることができる。
（第２実施形態）
図７に示されるように、第２実施形態に係るマザー基板１１０は、Ｘ方向に沿ってＮ個（Ｎは２以上の正の整数）及びＸ方向に直交するＹ方向に沿ってＭ個（Ｍは２以上の正の整数）の有機ＥＬ素子１が配置されている。本実施形態では、有機ＥＬ素子１は、Ｙ方向に沿って６個、Ｘ方向に沿って１０個配置されている。マザー基板１１０に設けられている有機ＥＬ素子１のそれぞれは、単独で発光可能である。
マザー基板１１０は、第１照明ユニット１０と、第３照明ユニット（第２照明ユニット）３０と、を含んでいる。第１照明ユニット１０は、Ｙ方向に沿って配置されたＪ個（Ｊ≦Ｎ）の有機ＥＬ素子１によって構成されている。図７に示す例では、第１照明ユニット１０は、６個の有機ＥＬ素子１によって構成されている。第３照明ユニット３０は、Ｙ方向に沿って配置されたＫ個（Ｋ≦Ｎ）の有機ＥＬ素子１、及び、Ｘ方向に沿って配置されたＬ個（Ｌ≦Ｍ）の有機ＥＬ素子１によって構成されている。図７に示す例では、第３照明ユニット３０は、Ｙ方向に沿って３個、Ｘ方向に沿って２個の有機ＥＬ素子１によって構成されている。
照明装置の製造方法においては、上記構成を有するマザー基板１１０から第１照明ユニット１０又は第３照明ユニット３０を切り出す。マザー基板１１０から第１照明ユニット１０から切り出す場合には、接続部材２２を分断するようにＹ方向に沿ってマザー基板１１０を切断する。マザー基板１１０から第３照明ユニット３０を切り出す場合には、接続部材１２を分断するようにＸ方向に沿ってマザー基板１１０を切断すると共に、Ｙ方向に沿ってマザー基板１１０を切断する。マザー基板１１０から切り出された第１照明ユニット１０又は第３照明ユニット３０は、電圧が印加されることにより、個々の有機ＥＬ素子１の発光領域Ａが発光する。
以上説明したように、第２実施形態に係るマザー基板１１０では、隣接する有機ＥＬ素子１は、第１陽極端子５ａ又は第２陽極端子５ｂと第１陰極端子９ａ又は第２陰極端子９ｂとが対向するように配置されている。この構成において、所定の第１陽極端子５ａ又は第２陽極端子５ｂと第１陰極端子９ａ又は第２陰極端子９ｂとが接続部材１２，３２で電気的に接続され、複数の有機ＥＬ素子１により第１照明ユニット１０及び第３照明ユニット３０が構成されている。このように、マザー基板１１０では、個々に発光可能な有機ＥＬ素子１により構成された第１照明ユニット１０及び第３照明ユニット３０が予め構成されているため、マザー基板１１０を切断することにより、第１照明ユニット１０又は第３照明ユニット３０を得ることができる。したがって、複数の有機ＥＬ素子１を接続する作業を行う必要がないため、第１照明ユニット１０又は第３照明ユニット３０を容易に得ることができる。
なお、本発明は上記した本実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、陽極層５と陰極層９との間に発光層を含む有機機能層７が配置された有機ＥＬ素子１を例示した。しかし、有機機能層７の構成はこれに限定されない。有機機能層７は、以下の構成を有していてもよい。
（ａ）（陽極層）／発光層／（陰極層）
（ｂ）（陽極層）／正孔注入層／発光層／（陰極層）
（ｃ）（陽極層）／正孔注入層／発光層／電子注入層／（陰極層）
（ｄ）（陽極層）／正孔注入層／発光層／電子輸送層／電子注入層／（陰極層）
（ｅ）（陽極層）／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／（陰極層）
（ｆ）（陽極層）／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子注入層／（陰極層）
（ｇ）（陽極層）／正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層／（陰極層）
（ｈ）（陽極層）／発光層／電子注入層／（陰極層）
（ｉ）（陽極層）／発光層／電子輸送層／電子注入層／（陰極層）
ここで、記号「／」は、記号「／」を挟む各層が隣接して積層されていることを示す。上記（ａ）に示す構成は、上記実施形態における有機ＥＬ素子１の構成を示している。
正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層及び電子注入層のそれぞれの材料は、公知の材料を用いることができる。正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層及び電子注入層のそれぞれは、例えば、有機機能層７と同様に塗布法により形成できる。
有機ＥＬ素子１は、単層の有機機能層７を有していてもよいし、２層以上の有機機能層７を有していてもよい。上記（ａ）〜（ｉ）の層構成のうちのいずれか１つにおいて、陽極層５と陰極層９との間に配置された積層構造を「構造単位Ａ」とすると、２層の有機機能層７を有する有機ＥＬ素子の構成として、例えば、下記（ｊ）に示す層構成を挙げることができる。２個ある（構造単位Ａ）の層構成は、互いに同じであっても、異なっていてもよい。
（ｊ）陽極層／（構造単位Ａ）／電荷発生層／（構造単位Ａ）／陰極層
ここで電荷発生層とは、電界を印加することにより、正孔と電子とを発生する層である。電荷発生層としては、例えば酸化バナジウム、ＩＴＯ、酸化モリブデン等からなる薄膜を挙げることができる。
また、「（構造単位Ａ）／電荷発生層」を「構造単位Ｂ」とすると、３層以上の有機機能層７を有する有機ＥＬ素子の構成として、例えば、以下の（ｋ）に示す層構成を挙げることができる。
（ｋ）陽極層／（構造単位Ｂ）ｘ／（構造単位Ａ）／陰極層
記号「ｘ」は、２以上の整数を表し、「（構造単位Ｂ）ｘ」は、（構造単位Ｂ）がｘ段積層された積層体を表す。また複数ある（構造単位Ｂ）の層構成は同じでも、異なっていてもよい。
電荷発生層を設けずに、複数の有機機能層７を直接的に積層させて有機ＥＬ素子を構成してもよい。
上記実施形態では、マザー基板１００に第１照明ユニット１０及び第２照明ユニット２０が構成されている形態を一例に説明した。しかし、マザー基板１００においては、第１照明ユニット１０及び第２照明ユニット２０の少なくとも一方が構成されていればよい。同様に、マザー基板１１０においては、第１照明ユニット１０及び第３照明ユニット３０の少なくとも一方が構成されていればよい。
上記実施形態では、マザー基板１１０に構成された第３照明ユニット３０が、Ｙ方向に沿って３個、Ｘ方向に沿って２個の有機ＥＬ素子１によって構成されている形態を一例に説明した。しかし、第３照明ユニット３０の構成はこれに限定されない。例えば、第３照明ユニット３０は、Ｙ方向に沿って３個、Ｘ方向に沿って３個の有機ＥＬ素子１によって構成されていてもよい。この場合、接続部材３２によって所定の端子同士が電気的に接続されていればよい。
上記実施形態では、マザー基板１００に第１照明ユニット１０及び第２照明ユニット２０が構成されており、マザー基板１１０に第１照明ユニット１０及び第３照明ユニット３０が構成されている形態を一例に説明した。しかし、マザー基板に構成される照明ユニットはこれに限定されない。
例えば、図８に示されるように、マザー基板１２０には、第４照明ユニット４０が構成されていてもよい。第４照明ユニット４０は、Ｙ方向に沿って２個、Ｘ方向に沿って４個の有機ＥＬ素子１によって構成されている。第４照明ユニット４０では、複数の有機ＥＬ素子１が接続部材１２，２２によって電気的に適宜接続されることにより、複数の有機ＥＬ素子１が直列に接続されている。
１…有機ＥＬ素子、３…支持基板、３Ｓ１…第１辺、３Ｓ２…第２辺、３Ｓ３…第３辺、３Ｓ４…第４辺、５…陽極層（第１電極層）、５ａ…第１陽極端子、５ｂ…第２陽極端子、７…有機機能層、９…陰極層（第２電極層）、９ａ…第１陰極端子、９ｂ…第２陰極端子、１０…第１照明ユニット、２０…第２照明ユニット、３０…第３照明ユニット（第２照明ユニット）、４０…第４照明ユニット、１２，２２，３２…接続部材、１００，１１０、１２０…マザー基板。

Claims (6)

  1. 複数の有機ＥＬ素子により構成されたマザー基板であって、
    前記有機ＥＬ素子のそれぞれは、互いに略平行に延在する第１辺と第２辺及び互いに略平行に延在する第３辺及び第４辺を有する矩形状の支持基板上に、第１電極層、有機機能層及び第２電極層がこの順番で積層されて構成されており、
    前記第１電極層と電気的に接続された第１端子と、
    前記第２電極層と電気的に接続された第２端子と、を備え、
    隣接する前記有機ＥＬ素子は、前記第１端子と前記第２端子とが対向して配置されており、
    所定の前記第１端子と前記第２端子とが接続部材で電気的に接続され、複数の前記有機ＥＬ素子により照明ユニットが構成されている、マザー基板。
  2. 前記第１端子は、前記第１辺側に配置されており、
    前記第２端子は、前記第２辺側に配置されている、請求項１に記載のマザー基板。
  3. 前記第１端子は、前記第３辺側及び前記第４辺側に配置されており、
    前記第２端子は、前記第３辺側及び前記第４辺側に配置されており、
    前記第１端子及び前記第２端子は、前記第３辺側及び前記第４辺側において、前記第３辺及び前記第４辺の延在方向において対向して配置されている、請求項１又は２に記載のマザー基板。
  4. 前記有機ＥＬ素子は、第１方向に沿ってＮ個（Ｎは２以上の正の整数）及び当該第１方向に直交する第２方向に沿ってＭ個（Ｍは２以上の正の整数）配置されており、
    前記照明ユニットは、
    前記第１方向に沿って配置されたＪ個（Ｊ≦Ｎ）の前記有機ＥＬ素子によって構成される第１照明ユニットと、
    前記第２方向に沿って配置されたＫ個（Ｋ≦Ｍ）の前記有機ＥＬ素子によって構成される第２照明ユニットと、を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のマザー基板。
  5. 前記有機ＥＬ素子は、第１方向に沿ってＮ個（Ｎは２以上の正の整数）及び当該第１方向に直交する第２方向に沿ってＭ個（Ｍは２以上の正の整数）配置されており、
    前記照明ユニットは、
    前記第１方向に沿って配置されたＪ個（Ｊ≦Ｎ）の前記有機ＥＬ素子によって構成される第１照明ユニットと、
    前記第１方向に沿って配置されたＫ個（Ｋ≦Ｎ）の前記有機ＥＬ素子、及び、前記第２方向に沿って配置されたＬ個（Ｌ≦Ｍ）の前記有機ＥＬ素子によって構成された第２照明ユニットと、を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のマザー基板。
  6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載のマザー基板を切断して、前記照明ユニットを得る、照明装置の製造方法。
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