JP2017116329A - 水道メーター、メーターケース及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】全長が異なる複数種類の水道メーターのそれぞれで、水道管から側方に張り出す量を抑えることが可能でかつ製造コストを抑えることも可能な水道メーター、メーターケース及びその製造方法を提供する。【解決手段】本発明では、全長が異なる複数種類のメーターケース１１のうち最も短いメーターケース１１と最も長いメーターケース１１の両メーターケース１１，１１における１対の中継管１３，１３の開脚角度を同一にしながら（交差角θを同一にしながら）、それら２つのメーターケース１１，１１の両水道管基準線１４Ｊ，１４Ｊが、円筒ケース１２の中心軸１２Ｊを間に挟み、その中心軸１２Ｊから両側に同じオフセット距離だけ離れた位置に配置されている。これにより、全長が異なる複数種類のメーターケース１１のうち最長と最短の２つのメーターケース１１，１１の何れか一方のオフセット距離が偏って大きくなることが防がれる。【選択図】図３

Description

本発明は、羽根車の回転量に基づいて水道水の流量を計測する水道メーター及びそのメーターケース及びメーターケースの製造方法に関する。

この種のメーターケースとして、羽根車を収容する円筒ケースの外周面から１対の中継管がＶ字状に突出し、それら１対の中継管の先端部に備えた１対の水道管接続部が、同軸直線上に並ぶように配置されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平７−２７０２０１号公報（図２）

ところで、直線状に延びる水道管の途中に水道メーターを取り付けた状態で、メーターケースの円筒ケースが側方に張り出す量を抑えるためには、メーターケースの１対の水道管接続部の共通の中心軸（以下、「水道管基準軸」という）が、円筒ケースの中心軸に直交した構造にすることが好ましい。しかしながら、全長が異なる複数種類のメーターケースを製造する場合、それら複数種類のメーターケースの全てにおいて、水道管基準軸が円筒ケースの中心軸に直交する構造にすると、複数種類のメーターケースの間で、１対の中継管のＶ字の開脚角度が相違することになるため、メーターケースの製造に必要な治具の種類が増えて製造コストが高くなるという問題が生じる。このため、現状では、製造コストを優先して複数種類のメーターケースにおいて１対の中継管の開脚角度を共通化しているが、複数種類のうちの一部のメーターケースで水道管基準軸と円筒ケースの中心軸とのズレ量が他と比べて極めて大きくなるという問題が生じていた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、全長が異なる複数種類の水道メーターのそれぞれで、水道管から側方に張り出す量を抑えることが可能でかつ製造コストを抑えることも可能な水道メーター、メーターケース及びその製造方法の提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明は、羽根車の回転量に基づいて水道管を流れる水道水の流量を計測する水道メーターのメーターケースであって、内部に前記羽根車が回転可能に収容される円筒ケースと、前記円筒ケースの外周面から突出し、前記円筒ケースの中心軸の軸方向から見て、左右対称なＶ字の両辺に沿って延びる１対の中継管と、前記１対の中継管の先端部に設けられ、前記円筒ケースの中心軸と直交する方向に延びかつ前記円筒ケースの中心軸又はその近傍を通過する水道管基準線を共通の中心軸とする管状をなして、前記水道管にそれぞれ接続される１対の水道管接続部とを備えたメーターケースにおいて、各前記中継管の中心軸と前記水道管基準線との交差角が、９〜１１．１度であるメーターケースである。

請求項２の発明は、前記円筒ケースの中心軸と前記水道管基準線との距離が３．３［ｍｍ］以下である請求項１に記載のメーターケースである。

請求項３の発明は、羽根車の回転量に基づいて水道管を流れる水道水の流量を計測する水道メーターの全長が異なる複数種類のメーターケースの１つをなすメーターケースであって、内部に前記羽根車が回転可能に収容される円筒ケースと、前記円筒ケースの外周面から突出し、前記円筒ケースの中心軸の軸方向から見て、左右対称なＶ字の両辺に沿って延びる１対の中継管と、前記１対の中継管の先端部に設けられ、前記円筒ケースの中心軸と直交する方向に延びかつ前記円筒ケースの中心軸又はその近傍を通過する水道管基準線を共通の中心軸とする管状をなして、前記水道管にそれぞれ接続される１対の水道管接続部とを備えたメーターケースにおいて、当該メーターケースと前記複数種類に含まれる別のメーターケースとの間で、比較的短い一方のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｓ、比較的長い他のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｌ、前記一方と他方の両メーターケースにおける前記円筒ケースの中心軸と前記中継管の中心軸との距離をｒ、前記中継管の中心軸と前記水道管基準線との交差角をθとすると、前記一方のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒと前記他方のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒとが同一でありかつ、２ｒ＝（Ｓ＋Ｌ）・ｓｉｎθ、の関係式を満たしているメーターケースである。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のメーターケースを有する水道メーターである。

請求項５の発明は、羽根車の回転量に基づいて水道管を流れる水道水の流量を計測する水道メーターの部品として、全長が異なる複数種類のメーターケースを製造する製造方法であって、前記メーターケースは、内部に前記羽根車が回転可能に収容される円筒ケースと、前記円筒ケースの外周面から突出し、前記円筒ケースの中心軸の軸方向から見て、左右対称なＶ字の両辺に沿って延びた１対の中継管と、前記１対の中継管の先端部に設けられ、前記円筒ケースの中心軸と直交する方向に延びかつ前記円筒ケースの中心軸又はその近傍を通過する水道管基準線を共通の中心軸とする管状をなして、前記水道管にそれぞれ接続される１対の水道管接続部とを備えてなり、前記複数種類に含まれる２種類のメーターケースのうち比較的短い第１のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｓ、比較的長い第２のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｌ、前記第１と第２のメーターケースにおける前記円筒ケースの中心軸と前記中継管の中心軸との距離をｒ、前記中継管の中心軸と前記水道管基準線との交差角をθとすると、前記第１のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒと前記第２のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒとを同一としかつ、２ｒ＝（Ｓ＋Ｌ）・ｓｉｎθ、の関係式を満たすようにメーターケースを製造するメーターケースの製造方法である。

請求項６の発明は、前記第１と第２のメーターケースの中間の長さの第３のメーターケースの前記距離ｒ及び前記交差角θを、前記第１及び第２のメーターケースの前記距離ｒ及び前記交差角θと同じ値にしてメーターケースを製造する請求項５に記載のメーターケースの製造方法である。

本発明に係るメーターケース及びその製造方法によれば（請求項３及び５の発明）、長さが異なる２つ（第１及び第２）のメーターケースにおける１対の中継管の開脚角度を同一にしながら（交差角θを同一にしながら）、それら２つのメーターケースの両水道管基準線が、円筒ケースの中心軸を間に挟みかつ、その中心軸から両側に同じ距離だけ離れた位置に配置される。これにより、長さが異なる２つのメーターケースにおける何れか一方のメーターケースの水道管基準線が円筒ケースの中心軸から偏って大きく離れた配置になることが防がれる。即ち、本発明によれば、複数種類のメーターケースのそれぞれで、水道管から側方に張り出す量を抑えかつ製造コストも抑えることができる。

また、全長が第１と第２のメーターケースの中間の長さである第３のメーターケースの距離ｒ及び交差角θを、第１及び第２のメーターケースの距離ｒ及び交差角θと同じ値にしてメーターケースを製造すれば（請求項６の発明）、第３のメーターケースの水道管基準線と円筒ケースの中心軸との間の距離は、第１及び第２のメーターケースの水道管基準線と円筒ケースの中心軸との間の距離より小さくすることができる。これにより３つ以上の複数種類のメーターケースのそれぞれで、水道管から側方に張り出す量を抑えかつ製造コストを抑えることができる。

また、広く普及している水道メーターを上記製造方法で製造した場合に、中継管の中心軸と水道管基準線との交差角は、９〜１１．１度になる。換言すれば、中継管の中心軸と水道管基準線との交差角を９〜１１．１度にすれば（請求項１，２，４の発明）、全長が異なる複数種類のメーターケースを製造した場合に、それら複数種類のメーターケースのなかに、水道管から側方へに大きく張り出すものが含まれないようにすることができる。

本発明の一実施形態に係る水道メーターの側断面図 メーターケースの平断面図 （Ａ）第１のメーターケースの平断面図、（Ｂ）第３のメーターケースの平断面図、（Ｃ）第２のメーターケースの平断面図 （Ａ）第２のメーターケースの模式図、（Ｂ）第１のメーターケースの模式図 交差角とオフセット距離との関係を示したグラフ

以下、本発明の一実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の水道メーター１０は、円筒ケース１２の内部に羽根車２０を備えている。羽根車２０は、上下に延びた筒形シャフト２１の下端部から複数の羽根２２が放射状に張り出した構造をなしている。筒形シャフト２１は、上端部が閉塞される一方、下端部が開放しており、円筒ケース１２の底部から起立したニードル１２Ｎが筒形シャフト２１内に突入して筒形シャフト２１内の天井面に突き当てられている。

円筒ケース１２には、羽根車２０の上方に計測ユニット２３が嵌合されている。計測ユニット２３は、円筒状のユニットケース２４の内部に複数の部品を収容しかつ水密状態に密閉してなる。また、ユニットケース２４の上部側面からは鍔部２４Ｆが張り出し、その鍔部２４Ｆの下面と円筒ケース１２の上面との間にパッキン２５が挟まれている。そして、計測ユニット２３の上から押えスリーブ２６が円筒ケース１２に装着されて、円筒ケース１２の上部外周面の螺子１２Ｍに押えスリーブ２６の内面の雌螺子２６Ｍが螺合され、その押えスリーブ２６の上端から内側に張り出した押圧部２６Ｆにより計測ユニット２３が上方から押さえられている。

ユニットケース２４の底面中央には、センター凹部２４Ａが備えられ、そこに筒形シャフト２１の上端部が受容されている。そして、ユニットケース２４内で回転可能に支持された入力回転部品２７と筒形シャフト２１の上端部とが、マグネットカップリング２８Ａ，２８Ｂにより連結されている。これにより、羽根車２０の回転が入力回転部品２７に伝達されてユニットケース２４内の各部品が作動し、羽根車２０の回転に基づく水道水の流量計測が行われる。また、ユニットケース２４の上面は、ガラス板２４Ｇになっていて、計測結果がガラス板２４Ｇを通して視認可能に表示される。なお、押えスリーブ２６には、その押えスリーブ２６の上面開口を開閉するように回動する上面蓋２９が備えられている。

図２に示すように、円筒ケース１２の外周面から１対の中継管１３，１３が左右対称のＶ字状に突出している。また、１対の中継管１３，１３の先端部には１対の水道管接続部１４，１４が備えられ、これら円筒ケース１２、中継管１３及び水道管接続部１４から本発明に係るメーターケース１１が構成されている。

メーターケース１１は、例えば鋳物部品であり、水道管接続部１４，１４は同軸直線上に並んだ筒状をなし、各水道管接続部１４の外周面に螺子部１４Ｎが形成されている。そして、図２に示すように同軸上に延びる水道管９０，９０の間に水道メーター１０が配置されて、各水道管９０の端部に備えられたナットキャップ９１が水道管接続部１４の螺子部１４Ｎに螺合されることで、水道メーター１０が水道管９０に取り付けられて水道管９０を流れる水道水の流量を水道メーター１０にて計測することができる。

ところで、メーターケース１１には、全長Ｃ（１対の水道管接続部１４，１４の端面間の距離）が異なる複数種類が揃えられ、その一例として、図３には第１〜第３のメーターケース１１が示されている。第１のメーターケース１１は、図３（Ａ）に示されており、例えば口径２０［ｍｍ］の水道管９０用で全長Ｃが１９０［ｍｍ］をなし、第２のメーターケース１１は、図３（Ｃ）に示されており、例えば口径２５［ｍｍ］の水道管９０用で全長Ｃが２２５［ｍｍ］をなし、第３のメーターケース１１は、図３（Ｂ）に示されており、例えば口径２５［ｍｍ］の水道管９０用で全長Ｃが２１０［ｍｍ］になっている。

ここで、第１〜第３のメーターケース１１の全てにおいて、水道管接続部１４，１４の中心軸である水道管基準線１４Ｊが円筒ケース１２の中心軸１２Ｊと直交するように構成すれば、図２の符号Ｂで示した水道管基準線１４Ｊからの円筒ケース１２の張り出し量Ｂ、つまり、水道管９０に対する円筒ケース１２の側方への張り出し量が、第１〜第３のメーターケース１１の全てにおいて最小になる(即ち、円筒ケース１２の半径の大きさ）。

しかしながら、そうすると、第１〜第３の各メーターケース１１における１対の中継管１３，１３の開脚角度が相違することになり、鋳物で未加工の状態のメーターケース１１に対し、両水道管接続部１４，１４の螺子部１４Ｎや端面を加工する際に使用する図示しない治具が３種類必要になる。そして、それら治具の段取り作業に多大な手間を要し、製造コストが高くなる。

これに対し、本実施形態では、第１〜第３のメーターケース１１の間で、中継管１３，１３の開脚角度を同一にした上で、それら第１〜第３のメーターケース１１のそれぞれにおける水道管９０に対する円筒ケース１２の張り出し量を小さく抑えるために以下の構成を備えている。

即ち、第１〜第３のメーターケース１１のうち全長が最も短い第１のメーターケース１１に関しては、図３（Ａ）に示すように、１対の中継管１３，１３の中心軸１３Ｊ，１３Ｊ同士の交点Ｐ３に対し、水道管基準線１４Ｊが円筒ケース１２の中心軸１２Ｊより交点Ｐ３側にオフセットして位置し、それとは逆に、全長が最も長い第２のメーターケース１１に関しては、図３（Ｃ）に示すように、水道管基準線１４Ｊが交点Ｐ３に対して円筒ケース１２の中心軸１２Ｊより更に離れた側にオフセットして位置している。そして、第１のメーターケース１１における水道管基準線１４Ｊと円筒ケース１２の中心軸１２Ｊとの間の距離ｚ（以下、適宜「オフセット距離」という）と、第２のメーターケース１１のオフセット距離ｙとが同じ大きさになっている。また、図３（Ｂ）に示した第３のメーターケース１１のオフセット距離は、第１及び第２のメーターケース１１のオフセット距離ｙ，ｚより小さくなっている。

以下、詳説するために、図２に示すように、第２のメーターケース１１における１対の中継管１３，１３の中心軸１３Ｊ，１３Ｊと水道管基準線１４Ｊとの２つの交点Ｐ１，Ｐ１の間の距離を２Ｌとし、これと同様に、比較的短い第１のメーターケース１１における２つの交点Ｐ１，Ｐ１の間の距離を２Ｓとする。また、第１と第２のメーターケース１１の両方に共通して、円筒ケース１２の中心軸１２Ｊと中継管１３の中心軸１３Ｊとの距離をｒ、中継管１３の中心軸１３Ｊと水道管基準線１４Ｊとの交差角をθとする。さらには、後述する関係式の説明のために、水道管基準線１４Ｊと平行でかつ円筒ケース１２の中心軸１２Ｊを通過する第１基準線をＫ１、中継管１３の中心軸１３Ｊと第１基準線Ｋ１との交点Ｐ２から円筒ケース１２の中心Ｐ４までの距離をｍ、交点Ｐ１，Ｐ２の間の第１基準線Ｋ１と平行な方向の距離をｎとする。

そうすると、図４（Ａ）に示した第２のメーターケース１１の模式図のように、１対の中継管１３，１３の中心軸１３Ｊ，１３Ｊ同士の交点Ｐ３に対し、水道管基準線１４Ｊが円筒ケース１２の中心軸１２Ｊより離れた側にオフセット距離ｙだけ離れて位置する場合は、同図の三角形Ｐ１，Ｐ２，Ｐ６と三角形Ｐ２，Ｐ４，Ｐ５とに示されているように、以下の関係式（１），（２）が成り立つ。

ｒ＝ｍ・ｓｉｎθ ・・・・（１）
ｙ＝ｎ・ｔａｎθ ・・・・（２）

また、Ｌ＝ｍ＋ｎ、の関係と上記関係式（１），（２）からｍ，ｎを消去して以下の関係式（３）が得られ、その関係式（３）を整理して関係式（４）が得られる。

Ｌ＝ｒ／ｓｉｎθ＋ｙ／ｔａｎθ ・・・・（３）
ｙ＝（Ｌ・ｓｉｎθ−ｒ）／ｃｏｓθ ・・・・（４）

一方、図４（Ｂ）に示した第１のメーターケース１１のように、１対の中継管１３，１３の中心軸１３Ｊ，１３Ｊ同士の交点Ｐ３に対し、水道管基準線１４Ｊが円筒ケース１２の中心軸１２Ｊより交点Ｐ３側にオフセット距離ｚだけ離れて位置する場合は、同図の三角形Ｐ１，Ｐ２，Ｐ６と三角形Ｐ２，Ｐ４，Ｐ５とに示されているように、以下の関係式（５），（６）が成り立つ。

ｒ＝ｍ・ｓｉｎθ ・・・・（５）
ｚ＝ｎ・ｔａｎθ ・・・・（６）

また、Ｓ＝ｍ−ｎ、の関係と上記関係式（５），（６）からｍ，ｎを消去して以下の関係式（７）が得られ、その関係式（７）を整理して関係式（８）が得られる。

Ｓ＝ｒ／ｓｉｎθ−ｚ／ｔａｎθ ・・・・（７）
ｚ＝（ｒ−Ｓ・ｓｉｎθ）／ｃｏｓθ ・・・・（８）

そして、第１と第２のメーターケース１１との間でオフセット距離ｚとオフセット距離ｙとが同一、即ち、ｙ＝ｚ、であるので、以下の関係式（９）が成立する。

２ｒ＝（Ｓ＋Ｌ）・ｓｉｎθ ・・・・（９）

以上説明したように本実施形態のメーターケース１１では、全長が異なる複数種類（第１〜第３）のメーターケース１１のうち最も短いメーターケース１１と最も長いメーターケース１１の両メーターケース１１，１１における１対の中継管１３，１３の開脚角度を同一にしながら（交差角θを９〜１１．１度の範囲で同一にしながら）、それら２つのメーターケース１１，１１の両水道管基準線１４Ｊ，１４Ｊが、円筒ケース１２の中心軸１２Ｊを間に挟み、その中心軸１２Ｊから両側に同じオフセット距離だけ離れた位置に配置されている。これにより、全長が異なる複数種類のメーターケース１１のうち最長と最短の２つのメーターケース１１，１１の何れか一方のオフセット距離が偏って大きくなることが防がれる。即ち、本実施形態によれば、複数種類のメーターケース１１のそれぞれで、水道管９０から側方に張り出す量を抑えかつ製造コストも抑えることができる。また、全長が異なる複数種類のメーターケース１１のうち最長と最短を除く中間の長さのメーターケース１１（第３のメーターケース１１）の距離ｒ及び交差角θを、最短及び最長のメーターケース１１，１１の距離ｒ及び交差角θと同じ値にしたことで、中間の長さのメーターケース１１のオフセット距離を、最短及び最長のメーターケース１１，１１のオフセット距離より小さくすることができる。これにより、複数種類のメーターケース１１の全体で、水道管９０から側方に張り出す量を抑えかつ製造コストを抑えることができる。

上記した第１〜第３のメーターケース１１は、以下のようにして製造することができる。先ずは、距離ｒを決定する。距離ｒは、器差性能に多大な影響を及ぼす。そこで、距離ｒが異なるメーターケース１１を複数台ずつ用意してそれぞれ水道メーター１０を組み立て、水道メーター１０で実際に流した流量と実測された流量との誤差、即ち、器差を測定する実験を行い、その実験結果に基づいて、器差が許容範囲に収まる距離ｒの値を決定すればよい。

次いで、上述のように決定した距離ｒの下、例えば、第１及び第２のメーターケース１１，１１の交差角θを複数の値に変更して、それら交差角θを各値としたときの上記したオフセット距離ｙ，ｚを、例えばＣＡＤを使用した製図にて求める。そして、図５に示すように交差角θを横軸、オフセット距離ｙ，ｚを縦軸としたグラフｇ１，ｇ２を作成する。ここで、図５のグラフｇ１，ｇ２の縦軸では、水道管基準線１４Ｊが、円筒ケース１２の中心軸１２Ｊに対して交点Ｐ３（図２参照）側に位置する場合はプラス、その反対側はマイナスとして示されている。そして、オフセット距離が「０」を意味する横軸ｇ３が、上記グラフｇ１，ｇ２の縦方向の中央を横切るときの交差角θ（図５のグラフでは、１０．１度）を第１〜第３のメーターケース１１における共通の交差角θに決定する。

そして、上述のようにして決定した交差角θ、距離ｒに統一された複数種類のメーターケース１１を製造することで、複数種類のメーターケース１１の間で治具を共通化することができ製造コストを抑えることが可能になる。

なお、第１〜第３のメーターケース１１の間において、交差角θを９〜１１．１度の範囲で同一とすれば、円筒ケース１２の中心軸１２Ｊと水道管基準線１４Ｊとの距離を３．３［ｍｍ］以下とすることができ、円筒ケース１２が水道管９０から側方に張り出す量を抑え、第１〜第３のメーターケースの全てにおいて、広く普及している水道メータ−１０を収容するための水道メータ−ボックス内に収めることができる。このとき、第１〜第３のメーターケース１１の間において、交差角θを１０度とすることで、第１のメーターケース１１におけるオフセット距離ｚが＋１．５［ｍｍ］、第２のメーターケース１１における距離オフセット距離ｙが−１．５［ｍｍ］となり、これら２つのメーターケース１１の両水道管基準線１４Ｊ，１４Ｊが、円筒ケース１２の中心軸１２Ｊを間に挟みかつ、その中心軸から両側に同じ距離だけ離れた位置に配置することができる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）前記実施形態では、全長が異なる複数種類のメーターケース１１の全てを同じ距離ｒ及び交差角θとした例を示したが、複数種類を複数のグループに分けて、各グループ毎にメーターケース１１を同じ距離ｒ及び交差角θとしてもよいし、１つだけ例外的に他のメーターケース１１と異なる距離ｒ及び交差角θになっているメーターケース１１を有してもよい。

（２）前記実施形態とは別に、交差角θを決定する方法として、第１のメーターケース１１の全長Ｃから円筒ケース１２の中心軸１２Ｊと直交する水道管基準軸１４Ｊにおける交点Ｐ１，Ｐ１の間の距離２Ｓを推定すると共に、第２のメーターケース１１の全長Ｃから円筒ケース１２の中心軸１２Ｊと直交する水道管基準軸１４Ｊにおける交点Ｐ１，Ｐ１の間の距離２Ｌを推定する。そして、それら距離２Ｓ及び距離２Ｌの値と、上述の実験にて決定した距離ｒと、上記関係式（９）とに基づいて交差角θを演算し、それを第１〜第３のメーターケース１１における共通の交差角θとしてもよい。

１０ 水道メーター
１１ メーターケース
１２ 円筒ケース
１３ 中継管
１３Ｊ 中心軸
１４ 水道管接続部
１４Ｊ 水道管基準線
２０ 羽根車
９０ 水道管

Claims (6)

1. 羽根車の回転量に基づいて水道管を流れる水道水の流量を計測する水道メーターのメーターケースであって、
   内部に前記羽根車が回転可能に収容される円筒ケースと、
   前記円筒ケースの外周面から突出し、前記円筒ケースの中心軸の軸方向から見て、左右対称なＶ字の両辺に沿って延びる１対の中継管と、
   前記１対の中継管の先端部に設けられ、前記円筒ケースの中心軸と直交する方向に延びかつ前記円筒ケースの中心軸又はその近傍を通過する水道管基準線を共通の中心軸とする管状をなして、前記水道管にそれぞれ接続される１対の水道管接続部とを備えたメーターケースにおいて、
   各前記中継管の中心軸と前記水道管基準線との交差角が、９〜１１．１度であるメーターケース。
2. 前記円筒ケースの中心軸と前記水道管基準線との距離が３．３［ｍｍ］以下である請求項１に記載のメーターケース。
3. 羽根車の回転量に基づいて水道管を流れる水道水の流量を計測する水道メーターの全長が異なる複数種類のメーターケースの１つをなすメーターケースであって、
   内部に前記羽根車が回転可能に収容される円筒ケースと、
   前記円筒ケースの外周面から突出し、前記円筒ケースの中心軸の軸方向から見て、左右対称なＶ字の両辺に沿って延びる１対の中継管と、
   前記１対の中継管の先端部に設けられ、前記円筒ケースの中心軸と直交する方向に延びかつ前記円筒ケースの中心軸又はその近傍を通過する水道管基準線を共通の中心軸とする管状をなして、前記水道管にそれぞれ接続される１対の水道管接続部とを備えたメーターケースにおいて、
   当該メーターケースと前記複数種類に含まれる別のメーターケースとの間で、比較的短い一方のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｓ、比較的長い他のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｌ、前記一方と他方の両メーターケースにおける前記円筒ケースの中心軸と前記中継管の中心軸との距離をｒ、前記中継管の中心軸と前記水道管基準線との交差角をθとすると、
   前記一方のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒと前記他方のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒとが同一でありかつ、
   ２ｒ＝（Ｓ＋Ｌ）・ｓｉｎθ
   、の関係式を満たしているメーターケース。
4. 請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のメーターケースを有する水道メーター。
5. 羽根車の回転量に基づいて水道管を流れる水道水の流量を計測する水道メーターの部品として、全長が異なる複数種類のメーターケースを製造する製造方法であって、
   前記メーターケースは、
   内部に前記羽根車が回転可能に収容される円筒ケースと、
   前記円筒ケースの外周面から突出し、前記円筒ケースの中心軸の軸方向から見て、左右対称なＶ字の両辺に沿って延びた１対の中継管と、
   前記１対の中継管の先端部に設けられ、前記円筒ケースの中心軸と直交する方向に延びかつ前記円筒ケースの中心軸又はその近傍を通過する水道管基準線を共通の中心軸とする管状をなして、前記水道管にそれぞれ接続される１対の水道管接続部とを備えてなり、
   前記複数種類に含まれる２種類のメーターケースのうち比較的短い第１のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｓ、比較的長い第２のメーターケースにおける前記１対の中継管の中心軸と前記水道管基準線との２つの交点間の距離を２Ｌ、前記第１と第２のメーターケースにおける前記円筒ケースの中心軸と前記中継管の中心軸との距離をｒ、前記中継管の中心軸と前記水道管基準線との交差角をθとすると、
   前記第１のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒと前記第２のメーターケースの前記交差角θ及び前記距離ｒとを同一としかつ、
   ２ｒ＝（Ｓ＋Ｌ）・ｓｉｎθ
   、の関係式を満たすようにメーターケースを製造するメーターケースの製造方法。
6. 前記第１及び第２のメーターケースの中間の長さの第３のメーターケースの前記距離ｒ及び前記交差角θを、前記第１及び第２のメーターケースの前記距離ｒ及び前記交差角θと同じ値にしてメーターケースを製造する請求項５に記載のメーターケースの製造方法。

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