JP2017106912A - レーザ検査システム及びその使用方法 - Google Patents
レーザ検査システム及びその使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017106912A JP2017106912A JP2016231135A JP2016231135A JP2017106912A JP 2017106912 A JP2017106912 A JP 2017106912A JP 2016231135 A JP2016231135 A JP 2016231135A JP 2016231135 A JP2016231135 A JP 2016231135A JP 2017106912 A JP2017106912 A JP 2017106912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- energy
- amount
- thermal response
- inspection
- thermochromic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 107
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 87
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 37
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/39—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using tunable lasers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
- G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
- G01N21/33—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry using ultraviolet light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0055—Generation of the force using mechanical waves, e.g. acoustic
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/003—Generation of the force
- G01N2203/0057—Generation of the force using stresses due to heating, e.g. conductive heating, radiative heating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/0641—Indicating or recording means; Sensing means using optical, X-ray, ultraviolet, infrared or similar detectors
- G01N2203/0647—Image analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
- G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
- G01N2203/0694—Temperature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/0014—Monitoring arrangements not otherwise provided for
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Micromachines (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
Abstract
【解決手段】レーザ接合検査の方法が提供される。本方法は、熱変色性エネルギー吸収材130を検査品140の検査部位に配置することを含む。本方法は、レーザ210を用いて、第1の量のエネルギーを検査部位に供給することを含む。第1の量のエネルギーは、検査品140に応力を発生させる。本方法は、第1の量のエネルギーを熱変色性エネルギー吸収材130に吸収させて、第1の量のエネルギーに相関する観測可能な熱応答を生成することを含む。
【選択図】図2
Description
検査品のレーザ接合検査の方法であって、
前記検査品の検査部位に熱変色性エネルギー吸収材を配置することと、
レーザを用いて、前記検査部位に第1の量のエネルギーを供給することと、
前記第1の量のエネルギーを前記熱変色性エネルギー吸収材に吸収させ、これにより
前記第1の量のエネルギーに相関する観測可能な熱応答を生成し、
前記検査品に応力を発生させることと、を含む、方法。
前記検査部位に前記熱変色性エネルギー吸収材を配置することは、熱変色性エネルギー吸収テープを前記検査品の接合線に沿って貼り付けることを含む、付記1に記載の方法。
前記検査品に発生させるべき目標量の応力に基づいて、供給すべき目標エネルギー量を算出することをさらに含む、付記1に記載の方法。
前記観測可能な熱応答を捕捉することと、
前記観測可能な熱応答を前記目標エネルギー量に相関する予測熱応答と比較することにより、前記第1の量のエネルギーが前記目標エネルギー量よりも小さいと判定することと、をさらに含む、付記3に記載の方法。
供給すべき第2の量のエネルギーであって、前記第1の量のエネルギーよりも大きい第2の量のエネルギーを算出することと、
前記レーザを用いて、前記第2の量のエネルギーを第2検査部位に供給することと、をさらに含む、付記4に記載の方法。
前記観測可能な熱応答を捕捉することと、
前記観測可能な熱応答を前記目標エネルギー量に相関する予測熱応答と比較することにより、前記第1の量のエネルギーが前記目標エネルギー量よりも大きいと判定することと、を、さらに含む、付記3に記載の方法。
前記観測可能な熱応答を、カメラを用いて捕捉することをさらに含む、付記1に記載の方法。
前記観測可能な熱応答を捕捉することは、前記カメラによる捕捉のために、紫外線(UV)光源を用いて前記検査部位を照らすことをさらに含む、付記7に記載の方法。
前記第1の量のエネルギーに相関する色度値を、前記カメラで捕捉した前記観測可能な熱応答の画像に基づいて算出することをさらに含む、付記7に記載の方法。
レーザ接合検査装置(LBID)の制御方法であって、
前記LBIDのレーザの出力エネルギーレベルを、目標エネルギー量に設定し、
前記レーザを作動させて、検査品の検査部位に第1の量のエネルギーを供給し、その際に、前記検査部位には、熱変色性エネルギー吸収材が配置されており、
前記第1の量のエネルギーに対して前記熱変色性エネルギー吸収材が示す観測可能な熱応答に基づいて、前記検査部位に前記目標エネルギー量が供給されたことを確認する、方法。
前記検査部位に供給されたエネルギー量が前記目標エネルギー量より小さいことを、前記観測可能な熱応答が示す場合には、前記レーザの出力エネルギーレベルを上げる、付記10に記載の方法。
前記検査部位に供給されたエネルギー量が前記目標エネルギー量より大きいことを、前記観測可能な熱応答が示す場合には、前記レーザの出力エネルギーレベルを下げる、付記10に記載の方法。
前記検査部位に前記目標エネルギー量が供給されたことを確認するに際し、
前記熱変色性エネルギー吸収材が前記第1の量のエネルギーに対して示す前記観測可能な熱応答を捕捉し、
捕捉された前記観測可能な熱応答を、前記目標エネルギー量に相関する予測熱応答と比較する、付記10に記載の方法。
前記観測可能な熱応答を前記予測熱応答と比較するに際し、
前記観測可能な熱応答の第1色度値を算出し、
前記第1色度値を、前記目標エネルギー量に相関する第2色度値と比較する、付記13に記載の方法。
検査品の検査部位に第1の量のエネルギーを供給するよう構成されたレーザと、
前記検査部位に配置された熱変色性エネルギー吸収材であって、前記第1の量のエネルギーを吸収し、前記検査品に応力を発生させ、前記第1の量のエネルギーに対して観測可能な熱応答を示すよう構成された熱変色性エネルギー吸収材と、
前記観測可能な熱応答を捕捉するよう構成されたカメラと、を含む、レーザ接合検査システム。
前記熱変色性エネルギー吸収材は、エネルギー吸収層を含み、当該エネルギー吸収層は、
接着層が配置されており、前記検査品に対して接着結合可能な第1表面と、
前記第1表面の反対側にあり、熱変色性材料が配置された第2表面と、を有する、付記15に記載のレーザ接合検査システム。
前記検査部位を照らして、前記カメラが前記観測可能な熱応答を捕捉することを補助するための紫外線(UV)光源をさらに含む、付記15に記載のレーザ接合検査システム。
前記カメラは電荷結合素子を含む、付記15に記載のレーザ接合検査システム。
真空チャンバをさらに含み、前記第1の量のエネルギーは、当該真空チャンバ内で、前記熱変色性エネルギー吸収材に供給及び吸収される、付記15に記載のレーザ接合検査システム。
コントローラをさらに含み、当該コントローラは、
前記カメラにより捕捉された前記観測可能な熱応答の画像を受信及び処理し、
前記熱変色性エネルギー吸収材に吸収された前記第1の量のエネルギーと目標エネルギー量との差分を算出し、
前記差分を補償する第2の量のエネルギーを供給するように前記レーザを調節するよう構成されている、付記15に記載のレーザ接合検査システム。
Claims (12)
- 検査品のレーザ接合検査の方法であって、
前記検査品の検査部位に熱変色性エネルギー吸収材を配置することと、
レーザを用いて、前記検査部位に第1の量のエネルギーを供給することと、
前記第1の量のエネルギーを前記熱変色性エネルギー吸収材に吸収させ、これにより
前記第1の量のエネルギーに相関する観測可能な熱応答を生成し、
前記検査品に応力を発生させることと、を含む、方法。 - 前記検査部位に前記熱変色性エネルギー吸収材を配置することは、熱変色性エネルギー吸収テープを前記検査品の接合線に沿って貼り付けることを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記検査品に発生させるべき目標量の応力に基づいて、供給すべき目標エネルギー量を算出することをさらに含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記観測可能な熱応答を捕捉することと、
前記観測可能な熱応答を前記目標エネルギー量に相関する予測熱応答と比較することにより、前記第1の量のエネルギーが前記目標エネルギー量よりも小さいと判定することと、
前記第1の量のエネルギーよりも大きい、供給すべき第2の量のエネルギーを算出することと、
前記レーザを用いて、前記第2の量のエネルギーを第2検査部位に供給することと、をさらに含む、請求項3に記載の方法。 - 前記観測可能な熱応答を捕捉することと、
前記観測可能な熱応答を前記目標エネルギー量に相関する予測熱応答と比較することにより、前記第1の量のエネルギーが前記目標エネルギー量よりも大きいと判定することと、を、さらに含む、請求項3に記載の方法。 - 前記観測可能な熱応答を、カメラを用いて捕捉することと、
前記第1の量のエネルギーに相関する色度値を、前記カメラで捕捉した前記観測可能な熱応答の画像に基づいて算出することと、をさらに含む、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 - 前記観測可能な熱応答を捕捉することは、前記カメラによる捕捉のために、紫外線(UV)光源を用いて前記検査部位を照らすことをさらに含む、請求項6に記載の方法。
- 検査品の検査部位に第1の量のエネルギーを供給するよう構成されたレーザと、
前記検査部位に配置された熱変色性エネルギー吸収材であって、前記第1の量のエネルギーを吸収し、前記検査品に応力を発生させ、前記第1の量のエネルギーに対して観測可能な熱応答を示すよう構成された熱変色性エネルギー吸収材と、
前記観測可能な熱応答を捕捉するよう構成されたカメラと、を含む、レーザ接合検査システム。 - 前記熱変色性エネルギー吸収材は、エネルギー吸収層を含み、当該エネルギー吸収層は、
接着層が配置されており、前記検査品に対して接着結合可能な第1表面と、
前記第1表面の反対側にあり、熱変色性材料が配置された第2表面と、を有する、請求項8に記載のレーザ接合検査システム。 - 前記検査部位を照らして、前記カメラが前記観測可能な熱応答を捕捉することを補助するための紫外線(UV)光源をさらに含む、請求項8又は9に記載のレーザ接合検査システム。
- 真空チャンバをさらに含み、前記第1の量のエネルギーは、当該真空チャンバ内で、前記熱変色性エネルギー吸収材に供給及び吸収される、請求項8〜10のいずれかに記載のレーザ接合検査システム。
- コントローラをさらに含み、当該コントローラは、
前記カメラにより捕捉された前記観測可能な熱応答の画像を受信及び処理し、
前記熱変色性エネルギー吸収材に吸収された前記第1の量のエネルギーと目標エネルギー量との差分を算出し、
前記差分を補償する第2の量のエネルギーを供給するように前記レーザを調節するよう構成されている、請求項8〜11のいずれかに記載のレーザ接合検査システム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/963,779 | 2015-12-09 | ||
US14/963,779 US9995670B2 (en) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | Method of controlling a laser bond inspection system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017106912A true JP2017106912A (ja) | 2017-06-15 |
JP6876416B2 JP6876416B2 (ja) | 2021-05-26 |
Family
ID=59018488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016231135A Active JP6876416B2 (ja) | 2015-12-09 | 2016-11-29 | レーザ検査システム及びその使用方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9995670B2 (ja) |
JP (1) | JP6876416B2 (ja) |
CN (1) | CN107037002A (ja) |
BR (1) | BR102016023428B8 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020112538A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | ザ・ボーイング・カンパニーThe Boeing Company | レーザー接合検査較正システム |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9744618B2 (en) * | 2014-05-22 | 2017-08-29 | Lsp Technologies, Inc. | Temporal pulse shaping for laser shock peening |
GB201702162D0 (en) * | 2017-02-09 | 2017-03-29 | Nordson Corp | Bond test apparatus and bond test cartridge with integrated illumination system |
CN107561004B (zh) * | 2017-09-25 | 2020-05-12 | 中国人民解放军空军工程大学 | 一种基于激光冲击波的复合材料粘接力在线快速检测方法 |
CN109839351A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 山东华光光电子股份有限公司 | 一种激光器镀膜膜层黏附性测试装置及方法 |
CN109187336B (zh) * | 2018-08-29 | 2020-10-27 | 中国人民解放军空军工程大学 | 一种用于激光冲击波结合力检测的磁致伸缩胶带 |
CN112378777B (zh) * | 2020-11-10 | 2021-09-03 | 厦门大学 | 高温低压环境下激光毁伤地面模拟测试系统及方法 |
CN112378776B (zh) * | 2020-11-10 | 2021-09-03 | 厦门大学 | 热防护材料热-力-氧-激光多场耦合地面测试系统 |
CN115046921B (zh) * | 2022-08-11 | 2022-12-02 | 四川至臻光电有限公司 | 一种表征塑料光学元件膜层附着力的测试方法及测试装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10128236A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超音波発生装置 |
JP2000517414A (ja) * | 1996-04-19 | 2000-12-26 | ユニヴァーシティー オヴ ミシガン | 短パルス励起を使用する三次元超音波顕微鏡検査の方法と装置およびこれに用いられる三次元超音波顕微鏡 |
US20040081221A1 (en) * | 2001-01-26 | 2004-04-29 | Rolf Sandvoss | Thermography method |
US7861573B1 (en) * | 2007-11-28 | 2011-01-04 | Lsp Technologies, Inc. | Laser shock induced spallation |
JP2011506927A (ja) * | 2007-12-06 | 2011-03-03 | ロッキード マーティン コーポレイション | レーザ超音波及び赤外線サーモグラフィを使用する非破壊検査 |
US8132460B1 (en) * | 2004-09-27 | 2012-03-13 | Lsp Technologies, Inc. | Laser induced bond delamination |
JP2012163406A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Toshiba Corp | 材料検査補修装置および材料検査補修方法 |
JP2013057521A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Suzuki Motor Corp | 超音波発生方法および非破壊検査方法 |
US20160054216A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-02-25 | David W. Sokol | Fiber delivery for laser bond inspection |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6840667B2 (en) * | 2000-08-25 | 2005-01-11 | Photon Dynamics, Inc. | Method and apparatus for detection of defects using thermal stimulation |
US6848321B2 (en) * | 2001-10-17 | 2005-02-01 | The Boeing Company | Bond strength measurement system using shock loads |
US7206442B1 (en) * | 2001-11-16 | 2007-04-17 | Rudolph Technologies, Inc. | Optical inspection method utilizing ultraviolet light |
US7770454B2 (en) * | 2003-09-26 | 2010-08-10 | Lsp Technologies, Inc. | Laser system and method for non-destructive bond detection and evaluation |
US20050169346A1 (en) * | 2004-01-29 | 2005-08-04 | Trw Automotive U.S. Llc | Method for monitoring quality of a transmissive laser weld |
US7605924B2 (en) * | 2006-12-06 | 2009-10-20 | Lockheed Martin Corporation | Laser-ultrasound inspection using infrared thermography |
US9085052B1 (en) | 2011-05-05 | 2015-07-21 | The Boeing Company | Structural repair having optical witness and method of monitoring repair performance |
US9201017B2 (en) * | 2012-08-16 | 2015-12-01 | Lsp Technologies, Inc. | Photon doppler velocimetry for laser bond inspection |
US9372177B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-06-21 | The Boeing Company | Method and system for detecting exposure of composites to high-temperature |
US9857288B2 (en) * | 2013-11-01 | 2018-01-02 | Lsp Technologies, Inc. | Laser bond inspection with compact surface motion sensor |
US9970833B2 (en) | 2014-04-23 | 2018-05-15 | The Boeing Company | Witness material and method for monitoring the environmental history of an object |
CN104002044B (zh) * | 2014-06-03 | 2015-10-28 | 湖南大学 | 一种非熔透激光焊接设备进行焊接的方法 |
US10768128B2 (en) | 2014-07-22 | 2020-09-08 | The Boeing Company | Systems and methods of monitoring a thermal protection system |
US10101287B2 (en) | 2014-11-26 | 2018-10-16 | The Boeing Company | Chromatic witness for thermal mapping and certification of heat blankets |
US10352777B2 (en) | 2015-01-07 | 2019-07-16 | The Boeing Company | Systems and methods for monitoring temperatures of batteries |
US10184840B2 (en) | 2015-01-07 | 2019-01-22 | The Boeing Company | Portable device for quantifying thermochromatic coating signatures |
US9945735B2 (en) * | 2015-03-26 | 2018-04-17 | The Boeing Company | System and method to monitor a thermal environment of a composite structure using a thermochromatic witness assembly |
-
2015
- 2015-12-09 US US14/963,779 patent/US9995670B2/en active Active
-
2016
- 2016-10-07 BR BR102016023428A patent/BR102016023428B8/pt active IP Right Grant
- 2016-10-10 CN CN201610883852.9A patent/CN107037002A/zh active Pending
- 2016-11-29 JP JP2016231135A patent/JP6876416B2/ja active Active
-
2018
- 2018-04-05 US US15/946,103 patent/US10656075B2/en active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000517414A (ja) * | 1996-04-19 | 2000-12-26 | ユニヴァーシティー オヴ ミシガン | 短パルス励起を使用する三次元超音波顕微鏡検査の方法と装置およびこれに用いられる三次元超音波顕微鏡 |
JPH10128236A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超音波発生装置 |
US20040081221A1 (en) * | 2001-01-26 | 2004-04-29 | Rolf Sandvoss | Thermography method |
US8132460B1 (en) * | 2004-09-27 | 2012-03-13 | Lsp Technologies, Inc. | Laser induced bond delamination |
US7861573B1 (en) * | 2007-11-28 | 2011-01-04 | Lsp Technologies, Inc. | Laser shock induced spallation |
JP2011506927A (ja) * | 2007-12-06 | 2011-03-03 | ロッキード マーティン コーポレイション | レーザ超音波及び赤外線サーモグラフィを使用する非破壊検査 |
JP2012163406A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Toshiba Corp | 材料検査補修装置および材料検査補修方法 |
JP2013057521A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Suzuki Motor Corp | 超音波発生方法および非破壊検査方法 |
US20160054216A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-02-25 | David W. Sokol | Fiber delivery for laser bond inspection |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020112538A (ja) * | 2019-01-11 | 2020-07-27 | ザ・ボーイング・カンパニーThe Boeing Company | レーザー接合検査較正システム |
JP7332397B2 (ja) | 2019-01-11 | 2023-08-23 | ザ・ボーイング・カンパニー | レーザー接合検査較正システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10656075B2 (en) | 2020-05-19 |
BR102016023428A2 (pt) | 2017-06-13 |
US20180231455A1 (en) | 2018-08-16 |
JP6876416B2 (ja) | 2021-05-26 |
BR102016023428B8 (pt) | 2021-03-30 |
BR102016023428B1 (pt) | 2021-02-23 |
US20170167969A1 (en) | 2017-06-15 |
US9995670B2 (en) | 2018-06-12 |
CN107037002A (zh) | 2017-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2017106912A (ja) | レーザ検査システム及びその使用方法 | |
US20160144452A1 (en) | System and method for detecting a defect in a workpiece undergoing material processing by an energy point source | |
KR101769243B1 (ko) | 복합재료 결함 검출을 위한 비접촉 비파괴 검사시스템 및 검사방법 | |
US7549337B2 (en) | Method for inspecting peeling in adhesive joint | |
JP6232734B2 (ja) | 光学非破壊検査装置及び光学非破壊検査方法 | |
EP3009834A3 (en) | Ultrasonic pipe inspecting apparatus and pipe inspecting method | |
JP6255713B2 (ja) | 光学非破壊検査方法及び光学非破壊検査装置 | |
TW201300760A (zh) | 包含可調整耦合之干涉式材料感測裝置及相關聯之方法 | |
JP7130735B2 (ja) | 仮ボンディングされた基板スタックを分離させるための装置および方法 | |
JP6031521B2 (ja) | 温度センサ、温度測定装置、および温度センサまたは温度測定装置を備える医用システム | |
KR102406801B9 (ko) | 초음파 프로브를 이용한 불량 소자 검사방법 및 이를 이용하는 검사장치 | |
JP2017111150A (ja) | 欠陥検査用撮像装置、欠陥検査システム、フィルム製造装置、欠陥検査用撮像方法、欠陥検査方法、及び、フィルムの製造方法 | |
JP5120751B2 (ja) | ボンディング装置 | |
KR101519594B1 (ko) | 초음파 적외선 최적 방열 검출 캘리브레이션 시험편 유닛, 그 시험편 유닛을 이용한 교정방법, 그 시험편 유닛을 이용한 열화상 비파괴 검사 시스템 및 검출방법 | |
Pierce et al. | Preliminary Nondestructive Testing Analysis on 3D Printed Structure Using Pulsed Thermography | |
JP6207326B2 (ja) | 被検体情報取得装置 | |
US20190118295A1 (en) | Glowing Part And Tooling In Simultaneous Laser Plastics Welding | |
JP7098956B2 (ja) | 光学非破壊検査方法及び光学非破壊検査装置 | |
JP2014077726A (ja) | 検査装置 | |
US11285563B2 (en) | Fiber feedback | |
JP2004340973A (ja) | 接合工程のリアルタイムモニタリングシステム及びその方法 | |
RU2015144672A (ru) | Способ контроля сварных швов при ультразвуковой сварке | |
JP2015163844A5 (ja) | ||
KR101256605B1 (ko) | 곡률을 고려한 파형변환 진동초음파 공구혼 및 이를 이용한 비파괴 열화상 검사시스템 및 검사방법 | |
JP6407379B2 (ja) | 光音響装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190708 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200825 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201021 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210330 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210426 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6876416 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE Ref document number: 6876416 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |