JP2017104071A - ソフトルアー、及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵するように一体成型することで、成型時の気泡の混入を抑え、強い力が加えられても繰り返し使用ができる、強度と耐久性、及び柔軟性を備えたソフトルアー、並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】柔軟性を有する本体２にバネ状抵抗部材３を内蔵してなるソフトルアー１であって、バネ状抵抗部材３は、線径（ｄ）が０．３〜１．５ｍｍ、巻数が３〜３０巻、コイル径（Ｄ）が５〜２０ｍｍ、コイルピッチ（Ｐ）が１〜５ｍｍであり、バネ状抵抗部材３の少なくとも一部が固定部材４により保持されており、バネ状抵抗部材３の内部容積は、本体２の体積の１／１００〜１／３である。
【選択図】図１

Description

本発明は、柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵してなるソフトルアー、及びその製造方法に関するものである。

疑似餌（ルアー）を用いたルアーフィッシングは、釣り愛好者に根強い人気があり、幅広い世代に亘って盛んに行われている。疑似餌には、軟質樹脂や軟質ゴム等で成型されるソフトルアーや、木製や金属製のハードルアーと呼ばれるものがあり、狙う魚や場所、状況等によって疑似餌の種類を変えて使用する。ソフトルアーの形状には、魚型、ワーム型、小動物型等があり、水中や水面で生きているかのような繊細な動きをするものが望まれている。

従来公知のソフトルアーにおいては、釣針やジグヘッドのフック部分をソフトルアーに取り付けて使用している。そのため、根がかりや藻類にからみついたり、また、魚が食いついたときの引っ張られる強さに耐えることができず、釣針やフックからソフトルアーが外れたり、魚に食いちぎられることがあった。また、ソフトルアーは破損しやすく、繰り返し使用することが困難であった。さらに、釣針やジグヘッドのフック部分が刺さっている本体部分は、ソフトルアーの柔軟性が充分に生かされないことがあり、そのため、釣り人の思惑通りの動きが出せず、魚を誘いヒットさせる（喰いつかせる）ルアーとしての機能が低下するといった問題があった。

そこで、従来からソフトルアーの強度や耐久性のみならず、ルアー全体の柔軟性を高めることで、水中や水面でソフトルアーが生きているかのような、繊細な動きが可能なソフトルアーの開発が行われている。

例えば、特許文献１によれば、ジグヘッドに螺旋状のコイルを形成し、ソフトルアーにねじ込んで使用することで、ジグヘッドとソフトルアーが分離してしまうことを防ぐことができるジグヘッドが開示されている。

また、特許文献２によれば、ルアー本体の内部に、複数の環状部材が鎖状に連結された芯材が埋め込まれ、本体に固定されているソフトルアーが開示されている。

特開２００５−９５０６７号公報 特開２００８−１１８８９８号公報

しかし、特許文献１に開示されたジグヘッドにおいては、ソフトルアーにコイル部分をねじ込んで使用するものであるため、ジグヘッドのねじ込んだ部分とソフトルアーの間に亀裂やズレが生じ、繰り返しソフトルアーを使用することができないという問題があった。また、ねじ込む方向が適切でない場合は、水中でのルアーの姿勢が不自然な状態に保たれ、魚に警戒されるといった問題があった。さらに、魚の喰いつきや根がかり等により、強い力が加わると、ジグヘッドとソフトルアーとが分離してしまうといった問題があった。

一方、特許文献２に開示されたソフトルアーにおいては、環状部材が鎖状に連結された芯材をソフトルアーに一体成型する際、ソフトルアーの原料である軟質樹脂等が芯材の環状部材の内側まで充分に浸透することができず、気泡が存在したままの状態で固化され、強い力がかかると、気泡の周りから裂けやズレが広がり、芯材が本体から突出してくる等、強度や耐久性に問題があった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵するように一体成型することで、成型時の気泡の混入を抑え、強い力が加えられても繰り返し使用ができる、強度と耐久性、及び柔軟性を備えたソフトルアー、並びにその製造方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明に係るソフトルアーの特徴構成は、
柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵してなるソフトルアーであって、
前記バネ状抵抗部材は、線径（ｄ）が０．３〜１．５ｍｍ、巻数が３〜３０巻、コイル径（Ｄ）が５〜２０ｍｍ、コイルピッチ（Ｐ）が１〜５ｍｍであり、
前記バネ状抵抗部材の少なくとも一部が固定部材により保持されており、
前記バネ状抵抗部材の内部容積は、前記本体の体積の１／１００〜１／３に設定されたことにある。

本構成のソフトルアーによれば、柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵するように構成されている。抵抗部材をバネ状（コイル状）にすることにより、本体の原料である軟質樹脂等がバネ状抵抗部材の周囲に充填される際に、気泡が混入し難くなる。そのため、ソフトルアー全体の強度が増大し、魚の喰いつきによるズレや裂け、ちぎれるといった破損を最小限に抑えることができ、繰り返し使用することが可能となる。また、バネ状抵抗部材を、固定部材で保持することにより、必要以上にバネが伸縮することを防ぐことができる。そのため、ソフトルアーに強い力が加わったとき、本体がバネ状抵抗部材の伸縮に追従しすぎて、裂けたり、ちぎれたりすることを防止することができる。また、バネ状抵抗部材は固定部材によって弾性体としての機能は抑えられるが、水平方向には比較的自由に湾曲する機能をもつことから、生きた魚や小動物等の脊椎の動きに似た動きを再現することができる。その結果、水中や水面での自然な動きにより、魚へのアピール力を高め、安定した釣果を得ることが可能となる。さらに、釣針やジグヘッドのフック部をソフトルアーに取り付ける必要がなく、初心者でも時間をかけずに仕掛けを作る作業が容易となる。従って、本構成のソフトルアーは、強度、耐久性、魚へのアピール力、及び容易性を備えたものである。

本発明に係るソフトルアーにおいて、
前記バネ状抵抗部材の自然長Ｌａは、前記本体の全長Ｌｂの１／１０〜１／４に設定されることが好ましい。

本構成のソフトルアーによれば、バネ状抵抗部材の自然長を、本体の全長の１／１０〜１／４に設定することで、ソフトルアー全体の柔軟性を確保しつつ、強度を増大させることができる。その結果、ソフトルアーの自然な動きにより、安定した釣果が得られるとともに、ソフトルアーの耐久性が増すことにより、繰り返し使用することが可能となる。

本発明に係るソフトルアーにおいて、
ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠して、タイプＥデュロメータ硬さ計で測定される前記本体のゴム硬さは、８〜３０に設定されることが好ましい。

本構成のソフトルアーによれば、本体のゴム硬さ（ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠して、タイプＥデュロメータ硬さ計で測定）を、８〜３０に設定することで、ソフトルアー全体の柔軟性を確保することができる。その結果、ソフトルアーの自然な動きにより、安定した釣果を得ることが可能となる。

本発明に係るソフトルアーにおいて、
前記本体は、魚型、ワーム型、及び小動物型からなる群から選択される少なくとも一つであるであることが好ましい。

本構成のソフトルアーによれば、ソフトルアーの形状として、魚型、ワーム型、及び小動物型からなる群から選択される少なくとも一つの形状を使用することができる。狙う魚や場所、天候等の諸状況によってソフトルアーの形状を変えて使用することができる。

本発明に係るソフトルアーにおいて、
前記バネ状抵抗部材は、錘をさらに備えることが好ましい。

本構成のソフトルアーによれば、バネ状抵抗部材に錘を備えることにより、ソフトルアーの飛距離を延ばすことができるとともに、水中での沈降速度や沈降姿勢を適切な状態に調整することができる。また、錘の重さによって、中層から下層等、目的の水層の魚を狙うことができる。さらに、錘がソフトルアー内部に埋め込まれ、魚からは見えないようになっているため、魚の警戒心を少なくする効果があるとともに、根がかりがしにくい構造となっている。

上記課題を解決するための本発明に係るソフトルアーの製造方法の特徴構成は、
柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵してなるソフトルアーの製造方法であって、
前記バネ状抵抗部材は、線径（ｄ）が０．３〜１．５ｍｍ、巻数が３〜３０巻、コイル径（Ｄ）が５〜２０ｍｍ、コイルピッチ（Ｐ）が１〜５ｍｍであり、
前記バネ状抵抗部材の少なくとも一部が固定部材により保持されており、
前記バネ状抵抗部材を成形型に配置し、溶融樹脂を前記成形型に射出する工程を包含し、
前記バネ状抵抗部材の内部容積は、前記本体の体積の１／１００〜１／３であることにある。

本構成のソフトルアーの製造方法によれば、バネ状の抵抗部材を成形型に配置し、溶融した軟質樹脂等を成形型に流し入れると、軟質樹脂等が抵抗部材の内部にも充填され、成型が容易となる。この際、バネ状抵抗部材と軟質樹脂との間に気泡が混入し難いため、本体中の気泡の混入が抑えられ、強度が増し、魚の喰いつき等によるズレや裂け、ちぎれるといった破損を最小限に抑えることができる。そのため、繰り返し使用することができるソフトルアーを得ることができる。従って、本構成のソフトルアーの製造方法によれば、強度、耐久性に優れたソフトルアーを提供することができる。

本発明の第一実施形態にかかるソフトルアーの縦断面図である。 固定部材により保持されているバネ状抵抗部材の拡大図である。 成形型にバネ状抵抗部材を配置した図である。 本発明の第二実施形態にかかるソフトルアーの縦断面図である。 一般に使用されている従来のソフトルアーの縦断面図である。

以下、本発明のソフトルアー、及びその製造方法に関する実施形態について、図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は、以下に説明する実施形態や図面に記載される構成に限定されることを意図しない。

初めに、従来のソフトルアーについて、簡単に説明する。図５は、一般に使用されている従来のソフトルアー（スイムベイト）２０の縦断面図である。従来のソフトルアー２０は、釣針のフック部分２２を刺し込んで、本体２１の上部（スイムベイトの背中に相当する部分）に露出させて使用する。そのため、魚が針部分にヒットした際、釣り人の引く力と魚の引く力とが釣針のフックアイ２３の部分に集中し、ソフトルアーが裂けたり、釣り糸が切れて、魚に逃げられるという問題を有していた。また、釣針をソフトルアーに刺し込んで使用するため、刺し込んだ部分から裂けやズレが生じ、繰り返しの使用に耐えることができないという問題があった。本発明のソフトルアーは、バネ状抵抗部材を内蔵するように一体成型し、成型時に本体に気泡が混入しないよう工夫することにより、釣人と魚がヒットした時の引く力を分散させ、従来のソフトルアーの強度や耐久性の問題を解決するものである。以下、本発明のソフトルアーの代表的な実施形態について説明する。

〔第一実施形態〕
図１は、本発明の第一実施形態にかかるソフトルアーの縦断面図である。ソフトルアー１は、本体２と、本体２の内部に埋め込まれたバネ状抵抗部材３と、バネ状抵抗部材３を固定する固定部材４とから構成される。バネ状抵抗部材３は、バネが伸縮しないように固定部材４で保持されている。バネ状抵抗部材３の内部には、本体２の原料である軟質樹脂等が充填されている。固定部材４が本体２から突出した部分は、釣り糸（ハリス）５と連結するラインアイ４ａとして使用する。フック連結部６を取り付けるフックアイ４ｂは、本体２に内蔵されている。

バネ状抵抗部材３、及び固定部材４の材質は、ステンレス、ニッケル、チタン、鉄、アルミニウム、銅等の金属を使用することができるが、ガラス、セラミック等の非金属であってもよく、これらを組み合わせて使用してもよい。

図２は、固定部材４により保持されているバネ状抵抗部材３の拡大図である。バネ状抵抗部材３の線径（ｄ）は、０．３〜１．５ｍｍが好ましく、より好ましくは、０．５〜１．０ｍｍである。線径（ｄ）が０．３ｍｍより小さくなると、ソフトルアー１が繰り返しの使用に耐え得るほどの強度を保つことができなくなる。一方、線径（ｄ）が１．５ｍｍより大きくなると、バネ自体の柔軟性が下がるため、ソフトルアー１の動きが不自然になり、魚の警戒心が増すこととなる。

バネ状抵抗部材３の巻数は、３〜３０巻が好ましく、より好ましくは、５〜３０巻である。巻数が３巻より少なくなると、抵抗部材３が取り付けられなくなるとともに、バネ状抵抗部材３の効果が充分に発揮できず、生きた魚や小動物等の脊椎の動きに似た動きを再現することができない。一方、巻数が３０巻より多くなると、ソフトルアー本来の柔軟性が発揮されなくなり、ソフトルアー１の動きが不自然になり、魚の警戒心が増すこととなる。

バネ状抵抗部材３のコイル径（Ｄ）は５〜２０ｍｍが好ましく、より好ましくは７〜１５ｍｍである。コイル径（Ｄ）が５ｍｍより小さくなると、製造時においてバネ状抵抗部材３の内部まで本体２の原料である軟質樹脂等が充填されず、気泡が混入したり、空洞が発生することがあり、その部分から亀裂やズレが生じ易くなることから、ソフトルアー１の強度や耐久性が下がる。一方、コイル径（Ｄ）が２０ｍｍより大きくなると、本体２から突出するため、使用することができない。

バネ状抵抗部材３の内部容積は、本体２の体積の１／１００〜１／３であることが好ましく、より好ましくは、１／５０〜１／１０である。内部容積が本体２の体積の１／１００未満であると、本体２に対して、バネ状抵抗部材３の大きさが小さすぎて、ソフトルアー１の強度を保つことができなくなる。一方で、内部容積が本体２の体積の１／３を超えると、本体２の大きさに対し、バネ状抵抗部材３の大きさが大きすぎて、ソフトルアー本来の柔軟性が発揮されなくなり、動きが硬く、不自然となり、魚の警戒心が増すこととなる。

バネ状抵抗部材３の自然長は、本体２の全長の１／１０〜１／４であることが好ましく、より好ましくは、１／８〜１／５である。自然長が本体２の全長の１／１０未満であると、ソフトルアー１の姿勢を自然な状態に保つことが難しくなる。一方、自然長が本体２の全長の１／４を超えると、ソフトルアー本来の柔軟性が発揮できなくなり、動きが硬く、不自然となり、魚の警戒心が増すこととなる。

本体２の硬度は、ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠して、タイプＥデュロメータ硬さ計で測定される前記本体のゴム硬さとして、８〜３０であることが好ましく、より好ましくは、８〜２０である。ゴム硬さが８より小さくなると、柔らかすぎて破損しやすくなり、本体２そのものの強度が下がり、繰り返し使用することができなくなる。一方、ゴム硬さが３０より大きくなると、硬すぎて柔軟性がなくなり、ソフトルアーとして使用することができなくなる。

本体２の素材としては、熱を加えると流動化し、冷えると弾力性を保持した状態で固化する軟質樹脂や軟質ゴムが好ましく、その中でも、熱可塑性エラストマーが好ましい。熱可塑性エラストマーの例として、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、及び塩化ビニル系エラストマーなどが挙げられ、これらのうち、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、及びウレタン系エラストマーが好ましい。熱可塑性エラストマーは、耐熱老化、耐候性、耐磨耗性に優れ、顔料等で着色することができるので、装飾性にも優れている。また、熱可塑性樹脂であるためリサイクルが容易である。さらに、比重が比較的小さく（約０．９）、軽量であるため、水中の上層や水面の魚を狙う事も可能である。

本体の素材に、ラメ粉末やラメ塗料を含有させることで、ソフトルアーが水面や水中で光を乱反射し、本物の魚の鱗の光り方に似せることができる。その結果、狙う魚がソフトルアーに興味を持ち、ヒットする確率がより高まる。ラメ粉末やラメ塗料の色は、単色を使用してもよいし、複数の色を混合したり、グラデーションをつけるように使用してもよい。

次に、第一実施形態に係るソフトルアーの製造方法について説明する。図３は、成形型９ａにバネ状抵抗部材３を配置した図である。成形型９ａにおいて、ラインアイ４ａをラインアイ用溝部１０に配置し、フック連結部６をフック連結部用溝部１１に配置し、固定部材４で固定されたバネ状抵抗部材３を配置する。次に、成形型９ａと対称な成形型９ｂを、成形型９ａに合わせ、樹脂注入用溝部１２から本体２の原料となる液状の溶融樹脂を流し入れる。樹脂が冷え固まったあと、ソフトルアー１を成形型９ａ、９ｂから取り出し、不要な突起を取り除く。

〔第二実施形態〕
図４は、本発明の第二実施形態にかかるソフトルアー１の縦断面図である。本実施形態のソフトルアー１は、バネ状抵抗部材３が錘７をさらに備えたものである。錘７は、バネ状抵抗部材３を保持する固定部材４に固定されていることが好ましい。この場合、成形金型等で固定部材４と錘７とを予め一体化しておく。本実施形態のように、バネ状抵抗部材３に錘７を備えることにより、ソフトルアー１の飛距離を延ばすことができるとともに、水中での沈降速度や沈降姿勢を適切な状態に調整することができる。また、錘７の重さによって、中層から下層等、目的の水層の魚を狙うことができる。さらに、錘７がソフトルアー１の内部に埋め込まれ、魚からは見えないようになっているため、魚の警戒心を少なくする効果があるとともに、根がかりがしにくい構造となっている。

第二実施形態に係るソフトルアー１の製造方法は、第一実施形態に係るソフトルアー１の製造方法と実質的に同様である。すなわち、錘７と一体化した固定部材４を成形型９ａに配置し、ラインアイ４ａをラインアイ用溝部１０に配置し、フック連結部６をフック連結部用溝部１１に配置し、固定部材４で固定されたバネ状抵抗部材３を配置する。次に、成形型９ｂを、成形型９ａに合わせ、樹脂注入用溝部１２から本体２の原料となる液状の溶融樹脂を流し入れる。樹脂が冷え固まったあと、ソフトルアー１を成形型９ａ、９ｂから取り出し、不要な突起を取り除く。

錘７の材質は、ステンレス、ニッケル、チタン、鉄、アルミニウム、銅等の金属を使用することができるが、ガラス、セラミック等の非金属であってもよく、これらを組み合わせて使用してもよい。錘７の材質は、ソフトルアー１の飛距離、水中での沈降速度や沈降姿勢、水中のどの層の魚を狙うか等によって選択することができる。

上記第一実施形態及び第二実施形態のソフトルアー１において、本体２の形状を魚型としているが、魚型以外の形状、例えば、ワーム型、及び小動物型とすることも可能である。ワーム型としては、芋虫やミミズ等を模した、ストレートワーム、シャッドテール、パドルテール、カーリーテール、グラブ等が挙げられる。小動物型としては、カエルを模したツインテール、昆虫を模したバグ、エビやカニを模したクローワーム等が挙げられる。

本発明のソフトルアーは、ブラックバスやシーバス等の中型の魚を対象とするものであるが、比較的大きな魚、例えば、コイ、ナマズ、ライギョ等に対して適用することも可能である。本発明のソフトルアーの利用場面としては、川、湖、海、ダム等が挙げられる。

１ ソフトルアー
２ 本体
３ バネ状抵抗部材
４ 固定部材

Claims (6)

1. 柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵してなるソフトルアーであって、
   前記バネ状抵抗部材は、線径（ｄ）が０．３〜１．５ｍｍ、巻数が３〜３０巻、コイル径（Ｄ）が５〜２０ｍｍ、コイルピッチ（Ｐ）が１〜５ｍｍであり、
   前記バネ状抵抗部材の少なくとも一部が固定部材により保持されており、
   前記バネ状抵抗部材の内部容積は、前記本体の体積の１／１００〜１／３であるソフトルアー。
2. 前記バネ状抵抗部材の自然長Ｌａは、前記本体の全長Ｌｂの１／１０〜１／４である請求項１に記載のソフトルアー。
3. ＪＩＳ Ｋ６２５３に準拠して、タイプＥデュロメータ硬さ計で測定される前記本体のゴム硬さは、８〜３０である請求項１又は２に記載のソフトルアー。
4. 前記本体は、魚型、ワーム型、及び小動物型からなる群から選択される少なくとも一つである請求項１〜３の何れか一項に記載のソフトルアー。
5. 前記バネ状抵抗部材は、錘をさらに備える請求項１〜４の何れか一項に記載のソフトルアー。
6. 柔軟性を有する本体にバネ状抵抗部材を内蔵してなるソフトルアーの製造方法であって、
   前記バネ状抵抗部材は、線径（ｄ）が０．３〜１．５ｍｍ、巻数が３〜３０巻、コイル径（Ｄ）が５〜２０ｍｍ、コイルピッチ（Ｐ）が１〜５ｍｍであり、
   前記バネ状抵抗部材の少なくとも一部が固定部材により保持されており、
   前記バネ状抵抗部材を成形型に配置し、溶融樹脂を前記成形型に射出する工程を包含し、
   前記バネ状抵抗部材の内部容積は、前記本体の体積の１／１００〜１／３であるソフトルアーの製造方法。

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