JP2017103842A - インバータ一体型モータの接続構造及びインバータ一体型モータ - Google Patents

Abstract

【課題】接続作業が容易であり、かつ、モータとインバータとを確実に電気的に接続することが可能なインバータ一体型モータの接続構造及びインバータ一体型モータを提供する。【解決手段】インバータ３が収容されているインバータ筐体５とモータ４が収容されているモータ筐体６とが接続され一体化されているインバータ一体型モータの接続構造１であって、インバータ３と電気的に接続されており、表面が両筐体５，６の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部１８を有するインバータ側接続端子１３と、モータ４と電気的に接続されており、表面が両筐体５，６の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部１９を有するモータ側接続端子１４とを備え、インバータ筐体５とモータ筐体６とが接続された状態において、両接続部１８，１９の表面同士が電気的に接続されている。【選択図】図２

Description

本発明は、インバータ一体型モータの接続構造及びインバータ一体型モータに関する。

従来、インバータとモータとを一体化したインバータ一体型モータが知られている（例えば、特許文献１参照）。インバータ一体型モータは、例えばハイブリッド車や電気自動車等に用いられている。

特許文献１に記載のインバータ一体型モータでは、インバータ筐体から突出するように配電部が設けられており、この配電部をモータ筐体に形成された挿通孔に挿通し、モータ筐体内で配電部とモータとを電気的に接続する構成となっている。

特開２０１２−５１７５号公報

しかしながら、特許文献１に記載のインバータ一体型モータでは、インバータ筐体とモータ筐体とを接続した後に、モータ筐体内で配電部とモータとを電気的に接続する必要があり、接続作業に手間がかかるという問題がある。

接続作業を容易とするために、インバータ筐体とモータ筐体とを接続する際に、インバータ筐体から延出された接続端子とモータ筐体から延出された接続端子とを電気的に接続させる（例えばオス端子とメス端子とを嵌合させる）ことも考えられるが、この場合、接続端子の位置精度が課題となる。インバータ筐体やモータ筐体は比較的大型の部材であるため、接続端子の位置精度を高くすることには限界があり、インバータ筐体とモータ筐体の接続時に接続端子同士が干渉したり、モータとインバータとを確実に電気的に接続することができないおそれがある。また、接続端子の位置精度を高くすることは製造コストの増大にもつながってしまう。

そこで、本発明は、接続作業が容易であり、かつ、モータとインバータとを確実に電気的に接続することが可能なインバータ一体型モータの接続構造及びインバータ一体型モータを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決することを目的として、インバータが収容されているインバータ筐体と、モータが収容されているモータ筐体とが接続されていることで、前記インバータと前記モータとが一体化されているインバータ一体型モータの接続構造であって、前記インバータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部を有する板状のインバータ側接続端子と、前記インバータ筐体に取り付けられており、前記インバータ側接続端子を支持する絶縁体からなるインバータ側支持部材と、前記モータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部を有する板状のモータ側接続端子と、前記モータ筐体に取り付けられており、前記モータ側接続端子を支持する絶縁体からなるモータ側支持部材と、を備え、前記インバータ筐体と前記モータ筐体とが接続されている状態において、前記両接続部の表面同士が電気的に接続されており、前記インバータ側接続端子と前記モータ側接続端子とが電気的に接続されている、インバータ一体型モータの接続構造を提供する。

また、本発明は、上記課題を解決することを目的として、インバータが収容されているインバータ筐体と、モータが収容されているモータ筐体とが接続されていることで、前記インバータと前記モータとが一体化されているインバータ一体型モータであって、前記インバータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部を有する板状のインバータ側接続端子と、前記インバータ筐体に取り付けられており、前記インバータ側接続端子を支持する絶縁体からなるインバータ側支持部材と、前記モータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部を有する板状のモータ側接続端子と、前記モータ筐体に取り付けられており、前記モータ側接続端子を支持する絶縁体からなるモータ側支持部材と、を備え、前記インバータ筐体と前記モータ筐体とが接続されている状態において、前記両接続部の表面同士が電気的に接続されており、前記インバータ側接続端子と前記モータ側接続端子とが電気的に接続されている、インバータ一体型モータを提供する。

本発明によれば、接続作業が容易であり、かつ、モータとインバータとを確実に電気的に接続することが可能なインバータ一体型モータの接続構造及びインバータ一体型モータを提供できる。

本発明の一実施の形態に係るインバータ一体型モータの接続構造を適用したインバータ一体型モータの概略構造を示す断面図である。 図１においてインバータ一体型モータの接続構造の要部を拡大した断面図である。 図２において筐体を省略した斜視図である。 （ａ）は図２のインバータ一体型モータの接続構造においてインバータ筐体を下方から見た斜視図、（ｂ）はそのインバータ筐体を省略した斜視図である。 接点ばねの斜視図である。 （ａ）は図２のインバータ一体型モータの接続構造においてモータ筐体を上方から見た斜視図、（ｂ）はそのモータ筐体を省略した斜視図である。

［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。

図１は、本実施の形態に係るインバータ一体型モータの接続構造を適用したインバータ一体型モータの概略構造を示す断面図である。図２は、図１におけるインバータとモータの接続部を拡大した断面図であり、図３は、図２において筐体を省略した斜視図である。

図１〜３に示すように、インバータ一体型モータの接続構造１は、インバータ３とモータ４とを一体化したインバータ一体型モータ２において、インバータ３とモータ４とを電気的に接続する構造である。

インバータ一体型モータ２は、インバータ３が収容されているインバータ筐体５と、モータ４が収容されているモータ筐体６とが接続されていることで、インバータ３とモータ４とが一体化されているものであり、例えばハイブリッド車や電気自動車等に用いられる。インバータ筐体５とモータ筐体６は、例えばアルミニウムからなる。以下、説明の簡単化のために、インバータ３側を上側、モータ４側を下側として説明を行うが、インバータ一体型モータ２の使用状態における上下を意味するものではない。

インバータ一体型モータ２では、モータ４の振動が直接インバータ３に伝わるため、インバータ３は防振用のゴムシート７を介してインバータ筐体５に収容されている。

インバータ筐体５の下面（底壁）には、インバータ筐体５を貫通する第１貫通孔８が形成されている。また、モータ筐体６の上面（上壁）の第１貫通孔８と対向する位置には、モータ筐体６を貫通する第２貫通孔９が形成されている。

また、インバータ筐体５の下面には、下方に突出するように筒状の第１突出部１０がインバータ筐体５と一体に設けられている。第１突出部１０は、第１貫通孔８の開口の周囲を覆うように形成されている。

モータ筐体６の上面には、上方に突出するように筒状の第２突出部１１がモータ筐体６と一体に設けられている。第２突出部１１は、第２貫通孔９の開口の周囲を覆うように形成されている。

インバータ筐体５とモータ筐体６とは、第１突出部１０を第２突出部１１内に収容した状態でボルト固定により固定される。なお、図１，２では、両筐体５，６を固定する固定部の図示を省略している。第１突出部１０の外周面と第２突出部１１の内周面との間には、両突出部１０，１１間を水密にシールするシール部材１２が設けられている。

さて、本実施の形態に係るインバータ一体型モータの接続構造１は、インバータ側接続端子１３と、インバータ側支持部材１５と、モータ側接続端子１４と、モータ側支持部材１６と、を備えている。

本実施の形態に係るインバータ一体型モータの接続構造１では、両接続端子１３，１４が、両筐体５，６の接続方向（図１，２における上下方向）に対して垂直となるように形成された接続部１８，１９をそれぞれ有しており、両筐体５，６を接続した際に、両接続部１８，１９の表面同士が電気的に接続され、両接続端子１３，１４が電気的に接続されるように構成されている。

これにより、両接続端子１３，１４の表面同士が接続されることになるため、製造公差等により両接続端子１３，１４の位置が多少ずれてしまった場合であっても、確実に両接続端子１３，１４を電気的に接続することが可能になる。以下、各部材を詳細に説明する。

（インバータ３側の部材の説明）
図４（ａ）はインバータ一体型モータの接続構造１においてインバータ側筐体を下方から見た斜視図、図４（ｂ）はそのインバータ筐体を省略した斜視図である。

図２〜４に示すように、インバータ側接続端子１３は、銅等の電気良導体で構成された板状のバスバ端子からなり、その基端部（図示上側の端部）がインバータ側電線１７を介してインバータ３と電気的に接続されている。インバータ側接続端子１３の基端部にはボルト穴１３ａが形成されており、インバータ側接続端子１３とインバータ側電線１７とは、ボルト１７ａを用いたボルト固定により固定され電気的に接続されている。

インバータ一体型モータ２では、モータ４の振動によりインバータ筐体５とインバータ３間に相対的な変位が発生するおそれがあるため、当該相対的な変位の影響によりインバータ側電線１７が断線してしまうことを抑制するために、インバータ側電線１７としてフレキシブルなものを用いることが望ましい。具体的には、インバータ側電線１７としては、導体断面積を大きくしてもフレキシブルとすることが可能な平編組線を用いることが望ましい。

インバータ側接続端子１３の先端部は、第１貫通孔８に挿通されインバータ筐体５の外部に延出されている。インバータ側接続端子１３の先端部は、第１貫通孔８の外方にて垂直に折り曲げられており、インバータ側接続端子１３は略Ｌ字状に形成されている。

折り曲げられたインバータ側接続端子１３の先端部は、その表面が両筐体５，６の接続方向（図２における上下方向）に対して垂直方向に延在するように構成されている。この表面が両筐体５，６の接続方向に対して垂直に形成された部分のインバータ側接続端子１３が第１接続部１８である。

本実施の形態では、インバータ３からモータ４間に３相交流が出力されるため、３相交流に対応した３つのインバータ側接続端子１３、および３つのインバータ側電線１７が備えられることになる。

インバータ側支持部材１５は、絶縁体からなり、第１貫通孔８を塞ぐようにインバータ筐体５に取り付けられ、インバータ側接続端子１３を支持するように構成されている。ここでは、３つのインバータ側接続端子１３で共通のインバータ側支持部材１５を用いているが、インバータ側接続端子１３のそれぞれに別体のインバータ側支持部材を設けるように構成してもよい。

インバータ側支持部材１５は、例えば、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）等のナイロンやＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等からなる。インバータ側支持部材１５と３つのインバータ側接続端子１３とは、例えばインサート成形により一体に構成されている。インバータ側支持部材１５は、例えば、ボルト固定によりインバータ筐体５に取り付けられており、インバータ側接続端子１３は、インバータ側支持部材１５を介してリジッドにインバータ筐体５に固定されている。

インバータ側接続端子１３は、インバータ筐体５と接触しないように、インバータ筐体５から離間した状態でインバータ側支持部材１５に支持されている。なお、本実施の形態では、インバータ側支持部材１５を略板状に形成したが、第１貫通孔８内に突出するように（第１貫通孔８の内周面とインバータ側接続端子１３との間に介在するように）インバータ側支持部材１５を形成してもよい。

インバータ側支持部材１５は、インバータ側接続端子１３の第１接続部１８とインバータ筐体５との間に介在し、第１接続部１８の背面を支持すると共に、第１接続部１８とインバータ筐体５間を電気的に絶縁するように構成されている。インバータ側支持部材１５と第１接続部１８とは、第１突出部１０の下端部よりも下方に突出しないように設けられている。

また、インバータ側支持部材１５には、接点ばね２０が取り付けられている。接点ばね２０は、インバータ筐体５とモータ筐体６とを接続した際に、第１接続部１８の表面と第２接続部１９の表面との間に介在し、両接続部１８，１９を弾性的に接触させるものである。接点ばね２０を備えることで、両筐体５，６の接続方向における接続部１８，１９の位置が製造公差等により多少ずれた場合であっても、確実に両接続部１８，１９を電気的に接続することが可能になる。

図５に示すように、接点ばね２０は、平行に配置された２本の棒状（角柱状）の枠体２０ａ間に、複数（ここでは５つ）の板状の接点部２０ｂを架け渡して構成されている。各接点部２０ｂは、略楕円形状の中央部２０ｃと、中央部２０ｃの長軸方向の両端部と枠体２０ａとをそれぞれ連結する連結部２０ｄと、を有し、その中央部２０ｃが、両枠体２０ａが配置された平面に対して所定角度傾斜するように構成されている。接点ばね２０は、例えば、１枚の金属板を打ち抜いた後に、接点部２０ｂとなる部分に捩じりを加えることで形成される。接点ばね２０は、例えば、ベリリウム銅からなる。

図４に戻り、接点ばね２０は、インバータ側支持部材１５の下面に一体に形成されたばね支持部２１に支持されている。ばね支持部２１は、枠体２０ａを下方から支持する下壁２１ａと、下壁２１ａとインバータ側支持部材１５の下面とを連結する連結壁２１ｂと、を有している。ばね支持部２１は、インバータ側接続端子１３の配列方向から各インバータ側接続端子１３（第１接続部１８）を挟み込むように、各インバータ側接続端子１３（第１接続部１８）の両側にそれぞれ設けられている。

本実施の形態では、インバータ側接続端子１３の配列方向において端に配置されるばね支持部２１を略Ｌ字状（または左右反転したＬ字状）に形成し、隣り合うインバータ側接続端子１３の間に配置されるばね支持部２１を略上下反転したＴ字状に形成している。なお、これに限らず、隣り合うインバータ側接続端子１３の間に、略Ｌ字状（または左右反転したＬ字状）の２つのばね支持部２１を設けてもよい。

ばね支持部２１の第１貫通孔８側の端部には、接点ばね２０の第１貫通孔８側への移動を規制し接点ばね２０の抜けを抑制するストッパ部２１ｃが形成されている。接点ばね２０は、ストッパ部２１ｃと反対側から、下壁２１ａとインバータ側支持部材１５との間（Ｌ字あるいはＴ字の欠損部分）に枠体２０ａを挿入し、ストッパ部２１ｃ側にスライドさせることで、ばね支持部２１に取り付けられる。

本実施の形態では、ばね支持部２１に接点ばね２０を取り付けると、第１接続部１８と対向する位置（第１接続部１８の下方）に接点ばね２０が配置される構成となっている。接点ばね２０を設けた位置と上下に重なる位置の支持部材１５，１６は、接点ばね２０が押圧された際に反力を受けることになるため、支持部材１５，１６の変形を抑制するために、接点ばね２０は、第１貫通孔８および第２貫通孔９と重ならない位置（支持部材１５，１６の背面が筐体５，６に支持されている位置）に設けられることが望ましい。

なお、ここでは、インバータ側支持部材１５に接点ばね２０を取り付ける場合を説明したが、接点ばね２０は、モータ側支持部材１６に取り付けられる構成となっていてもよい。

（モータ４側の部材の説明）
図６（ａ）はインバータ一体型モータの接続構造１においてモータ筐体６を上方から見た斜視図、図６（ｂ）はそのモータ筐体６を省略した斜視図である。

図２，３および図６に示すように、モータ側接続端子１４は、銅等の電気良導体で構成された板状のバスバ端子からなり、その基端部（図示下側の端部）がモータ側電線２２を介してモータ４と電気的に接続されている。モータ側接続端子１４の基端部にはボルト穴１４ａが形成されており、モータ側接続端子１４とモータ側電線２２とは、ボルト２２ａを用いたボルト固定により固定され電気的に接続されている。

モータ側接続端子１４の先端部は、第２貫通孔９に挿通されモータ筐体６の外部に延出されている。モータ側接続端子１４の先端部は、第２貫通孔９の外方にて垂直に折り曲げられており、モータ側接続端子１４は略上下反転したＬ字状に形成されている。

折り曲げられたモータ側接続端子１４の先端部は、その表面が両筐体５，６の接続方向（図２における上下方向）に対して垂直方向に延在するように構成されている。この表面が両筐体５，６の接続方向に対して垂直に形成された部分のモータ側接続端子１４が第２接続部１９である。

本実施の形態では、インバータ３からモータ４間に３相交流が出力されるため、３相交流に対応した３つのモータ側接続端子１４、および３つのモータ側電線２２が備えられることになる。

モータ側支持部材１６は、絶縁体からなり、第２貫通孔９を塞ぐようにモータ筐体６に取り付けられ、モータ側接続端子１４を支持するように構成されている。ここでは、３つのモータ側接続端子１４で共通のモータ側支持部材１６を用いているが、モータ側接続端子１４のそれぞれに別体のモータ側支持部材を設けるように構成してもよい。

モータ側支持部材１６は、例えば、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）等のナイロンやＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等からなる。モータ側支持部材１６と３つのモータ側接続端子１４とは、例えばインサート成形により一体に構成されている。モータ側支持部材１６は、例えば、ボルト固定によりモータ筐体６に取り付けられており、モータ側接続端子１４は、モータ側支持部材１６を介してリジッドにモータ筐体６に固定されている。

モータ側接続端子１４は、モータ筐体６と接触しないように、モータ筐体６から離間した状態でモータ側支持部材１６に支持されている。モータ側支持部材１６は、板状の本体部１６ａと、本体部１６ａから下方に突出し、第２貫通孔９内に突出するモータ側突出部１６ｂと、を有している。モータ側突出部１６ｂの外面と第２貫通孔９の内周面との間には、モータ筐体６内からのオイル漏れを抑制するためのモータ側シール部材２３が設けられている。

モータ側支持部材１６は、本体部１６ａから上方に突出し、第２接続部１９の背面を支持する端子支持部１６ｃをさらに有している。つまり、モータ側支持部材１６は、モータ側接続端子１４の第２接続部１９とモータ筐体６との間に介在し、第２接続部１９の背面を支持すると共に、第２接続部１９とモータ筐体６間を電気的に絶縁するように構成されている。モータ側支持部材１６と第２接続部１９とは、第２突出部１１の上端部よりも上方に突出しないように設けられている。

（インバータ３とモータ４との接続）
図２，３に示すように、インバータ筐体５の第１突出部１０をモータ筐体６の第２突出部１１内に収容し、インバータ筐体５とモータ筐体６とを接続すると、インバータ側接続端子１３の第１接続部１８の表面（下面）と、モータ側接続端子１４の第２接続部１９の表面（上面）とが、接点ばね２０を介して接触し、両接続部１８，１９が電気的に接続され、インバータ側接続端子１３とモータ側接続端子１４とが電気的に接続される。その後、ボルト固定によりインバータ筐体５とモータ筐体６とを固定すると、インバータ一体型モータ２が得られる。

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明したように、本実施の形態に係るインバータ一体型モータの接続構造１では、インバータ３と電気的に接続されており、表面が両筐体５，６の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部１８を有する板状のインバータ側接続端子１３と、モータ４と電気的に接続されており、表面が両筐体５，６の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部１９を有する板状のモータ側接続端子１４と、を備え、両筐体５，６が接続されている状態において、両接続部１８，１９の表面同士が電気的に接続されており、インバータ側接続端子１３とモータ側接続端子１４とが電気的に接続されている。

インバータ側接続端子１３とモータ側接続端子１４の表面同士を突き当てて接続する構成とすることで、製造公差等により両接続端子１３，１４の位置が多少ずれてしまった場合であっても、確実に両接続端子１３，１４を電気的に接続することが可能になる。また、両筐体５，６を接続すれば両接続端子１３，１４の電気的な接続が行われることになるので、接続作業が容易になる。つまり、本実施の形態によれば、接続作業が容易であり、かつ、モータ４とインバータ３とを確実に電気的に接続することが可能なインバータ一体型モータの接続構造１を実現できる。

また、本実施の形態では、接点ばね２０を介して両接続部１８，１９の表面同士を接続するように構成しているため、両筐体５，６の接続方向における接続部１８，１９の位置が製造公差等により多少ずれた場合であっても、確実に両接続部１８，１９を電気的に接続することが可能になる。

さらに、本実施の形態では、インバータ側接続端子１３がインバータ筐体５にリジッドに固定され、モータ側接続端子１４がモータ筐体６にリジッドに固定されており、かつ、インバータ筐体５とモータ筐体６とがボルト固定されているため、振動による接続端子１３，１４間の摺動を抑制し、振動による接続端子１３，１４の摩耗を抑制することが可能になる。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］インバータ（３）が収容されているインバータ筐体（５）と、モータ（４）が収容されているモータ筐体（６）とが接続されていることで、前記インバータ（３）と前記モータ（４）とが一体化されているインバータ一体型モータの接続構造（１）であって、前記インバータ（３）と電気的に接続されており、表面が前記両筐体（５，６）の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部（１８）を有する板状のインバータ側接続端子（１３）と、前記インバータ筐体（５）に取り付けられており、前記インバータ側接続端子（１３）を支持する絶縁体からなるインバータ側支持部材（１５）と、前記モータ（４）と電気的に接続されており、表面が前記両筐体（５，６）の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部（１９）を有する板状のモータ側接続端子（１４）と、前記モータ筐体（６）に取り付けられており、前記モータ側接続端子（１４）を支持する絶縁体からなるモータ側支持部材（１６）と、を備え、前記インバータ筐体（５）と前記モータ筐体（６）とが接続されている状態において、前記両接続部（１８，１９）の表面同士が電気的に接続されており、前記インバータ側接続端子（１３）と前記モータ側接続端子（１４）とが電気的に接続されている、インバータ一体型モータの接続構造（１）。

［２］前記インバータ側支持部材（１５）または前記モータ側支持部材（１６）の一方に取り付けられており、前記インバータ筐体（５）と前記モータ筐体（６）とが接続されている状態において、前記第１接続部（１８）の表面と前記第２接続部（１９）の表面との間に介在し、両接続部（１８，１９）を弾性的に接触させる接点ばね（２０）を備えた、［１］に記載のインバータ一体型モータの接続構造（１）。

［３］前記インバータ側接続端子（１３）は、前記インバータ筐体（５）に形成されている第１貫通孔（８）に挿通されており、前記第１貫通孔（８）の外方にて折り曲げられて前記第１接続部（１８）が形成されており、前記モータ側接続端子（１４）は、前記モータ筐体（６）に形成されている第２貫通孔（９）に挿通されており、前記第２貫通孔（９）の外方にて折り曲げられて前記第２接続部（１９）が形成されており、前記インバータ側支持部材（１５）は、前記第１貫通孔（８）を塞ぐように前記インバータ筐体（５）に取り付けられており、前記モータ側支持部材（１６）は、前記第２貫通孔（９）を塞ぐように前記モータ筐体（６）に取り付けられており、前記接点ばね（２０）は、前記第１貫通孔（８）および前記第２貫通孔（９）と重ならない位置に設けられている、［２］に記載のインバータ一体型モータの接続構造（１）。

［４］前記インバータ（３）と前記インバータ側接続端子（１３）とが、平編組線（１７）を介して電気的に接続されている、［１］乃至［３］の何れか１項に記載のインバータ一体型モータの接続構造（１）。

［５］前記インバータ側接続端子（１３）は、前記インバータ側支持部材（１５）を介して前記インバータ筐体（５）にリジッドに固定されており、前記モータ側接続端子（１４）は、前記モータ側支持部材（１６）を介して前記モータ筐体（６）にリジッドに固定されており、前記インバータ筐体（５）と前記モータ筐体（６）とが、ボルト固定されている、［１］乃至［４］の何れか１項に記載のインバータ一体型モータの接続構造（１）。

［６］インバータ（３）が収容されているインバータ筐体（５）と、モータ（４）が収容されているモータ筐体（６）とを接続することで、前記インバータ（３）と前記モータ（４）とが一体化されているインバータ一体型モータ（２）であって、前記インバータ（３）と電気的に接続されており、表面が前記両筐体（５，６）の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部（１８）を有する板状のインバータ側接続端子（１３）と、前記インバータ筐体（５）に取り付けられており、前記インバータ側接続端子（１３）を支持する絶縁体からなるインバータ側支持部材（１５）と、前記モータ（４）と電気的に接続されており、表面が前記両筐体（５，６）の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部（１９）を有する板状のモータ側接続端子（１４）と、前記モータ筐体（６）に取り付けられており、前記モータ側接続端子（１４）を支持する絶縁体からなるモータ側支持部材（１６）と、を備え、前記インバータ筐体（５）と前記モータ筐体（６）とが接続されている状態において、前記両接続部（１８，１９）の表面同士が電気的に接続されており、前記インバータ側接続端子（１３）と前記モータ側接続端子（１４）とが電気的に接続されている、インバータ一体型モータ（２）。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。

１…インバータ一体型モータの接続構造
２…インバータ一体型モータ
３…インバータ
４…モータ
５…インバータ筐体
６…モータ筐体
８…第１貫通孔
９…第２貫通孔
１３…インバータ側接続端子
１４…モータ側接続端子
１５…インバータ側支持部材
１６…モータ側支持部材
１８…第１接続部
１９…第２接続部
２０…接点ばね

Claims (6)

1. インバータが収容されているインバータ筐体と、モータが収容されているモータ筐体とが接続されていることで、前記インバータと前記モータとが一体化されているインバータ一体型モータの接続構造であって、
   前記インバータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部を有する板状のインバータ側接続端子と、
   前記インバータ筐体に取り付けられており、前記インバータ側接続端子を支持する絶縁体からなるインバータ側支持部材と、
   前記モータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部を有する板状のモータ側接続端子と、
   前記モータ筐体に取り付けられており、前記モータ側接続端子を支持する絶縁体からなるモータ側支持部材と、を備え、
   前記インバータ筐体と前記モータ筐体とが接続されている状態において、前記両接続部の表面同士が電気的に接続されており、前記インバータ側接続端子と前記モータ側接続端子とが電気的に接続されている、
   インバータ一体型モータの接続構造。
2. 前記インバータ側支持部材または前記モータ側支持部材の一方に取り付けられており、前記インバータ筐体と前記モータ筐体とが接続されている状態において、前記第１接続部の表面と前記第２接続部の表面との間に介在し、両接続部を弾性的に接触させる接点ばねを備えた、
   請求項１に記載のインバータ一体型モータの接続構造。
3. 前記インバータ側接続端子は、前記インバータ筐体に形成されている第１貫通孔に挿通されており、前記第１貫通孔の外方にて折り曲げられて前記第１接続部が形成されており、
   前記モータ側接続端子は、前記モータ筐体に形成されている第２貫通孔に挿通されており、前記第２貫通孔の外方にて折り曲げられて前記第２接続部が形成されており、
   前記インバータ側支持部材は、前記第１貫通孔を塞ぐように前記インバータ筐体に取り付けられており、
   前記モータ側支持部材は、前記第２貫通孔を塞ぐように前記モータ筐体に取り付けられており、
   前記接点ばねは、前記第１貫通孔および前記第２貫通孔と重ならない位置に設けられている、
   請求項２に記載のインバータ一体型モータの接続構造。
4. 前記インバータと前記インバータ側接続端子とが、平編組線を介して電気的に接続されている、
   請求項１乃至３の何れか１項に記載のインバータ一体型モータの接続構造。
5. 前記インバータ側接続端子は、前記インバータ側支持部材を介して前記インバータ筐体にリジッドに固定されており、
   前記モータ側接続端子は、前記モータ側支持部材を介して前記モータ筐体にリジッドに固定されており、
   前記インバータ筐体と前記モータ筐体とが、ボルト固定されている、
   請求項１乃至４の何れか１項に記載のインバータ一体型モータの接続構造。
6. インバータが収容されているインバータ筐体と、モータが収容されているモータ筐体とが接続されていることで、前記インバータと前記モータとが一体化されているインバータ一体型モータであって、
   前記インバータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第１接続部を有する板状のインバータ側接続端子と、
   前記インバータ筐体に取り付けられており、前記インバータ側接続端子を支持する絶縁体からなるインバータ側支持部材と、
   前記モータと電気的に接続されており、表面が前記両筐体の接続方向に対して垂直となるように形成されている第２接続部を有する板状のモータ側接続端子と、
   前記モータ筐体に取り付けられており、前記モータ側接続端子を支持する絶縁体からなるモータ側支持部材と、を備え、
   前記インバータ筐体と前記モータ筐体とが接続されている状態において、前記両接続部の表面同士が電気的に接続されており、前記インバータ側接続端子と前記モータ側接続端子とが電気的に接続されている、
   インバータ一体型モータ。

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