JP2017089325A - Asphalt finisher - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スクリードを備えるアスファルトフィニッシャに関する。 The present invention relates to an asphalt finisher including a screed.
レベリングアームを介してトラクタに連結される上下動可能なスクリードを備えたアスファルトフィニッシャが知られている(特許文献1参照。)。このアスファルトフィニッシャでは、スクリードの後端にスクリードステップが取り付けられている。作業者はこのスクリードステップを通ってアスファルトフィニッシャに乗り降りすることができる。 An asphalt finisher having a screed capable of moving up and down connected to a tractor via a leveling arm is known (see Patent Document 1). In this asphalt finisher, a screed step is attached to the rear end of the screed. The operator can get on and off the asphalt finisher through this screed step.
しかしながら、上述のアスファルトフィニッシャでは、油圧シリンダ等によってスクリードが持ち上げられるとスクリードステップも高い位置に持ち上げられてしまう。その場合、作業者はスクリードステップを通ってアスファルトフィニッシャに乗り降りできなくなる。 However, in the above asphalt finisher, when the screed is lifted by a hydraulic cylinder or the like, the screed step is also lifted to a high position. In that case, the worker cannot get on and off the asphalt finisher through the screed step.
上述に鑑み、スクリードが持ち上げられた場合にもスクリードステップを通って乗り降りできるアスファルトフィニッシャの提供が望まれる。 In view of the above, it is desirable to provide an asphalt finisher that can get on and off through a screed step even when the screed is lifted.
本発明の実施例に係るアスファルトフィニッシャは、トラクタと、前記トラクタの前側に設置されて舗装材を受け入れるホッパと、前記ホッパ内の前記舗装材を前記トラクタの後側へ給送するコンベアと、前記コンベアにより給送された前記舗装材を前記トラクタの後側で敷き拡げるスクリュと、前記スクリュにより敷き拡げられた前記舗装材を前記スクリュの後側で敷き均すスクリードと、前記スクリードと前記トラクタとを連結するアームと、前記アームを持ち上げて前記スクリードを持ち上げるスクリードリフトシリンダと、前記スクリードの後側に設けられたスクリードステップと、前記スクリードステップより低い位置に設けられた補助ステップと、を備える。 An asphalt finisher according to an embodiment of the present invention includes a tractor, a hopper installed on the front side of the tractor to receive a pavement material, a conveyor for feeding the pavement material in the hopper to the rear side of the tractor, A screw that spreads the pavement material fed by a conveyor on the back side of the tractor, a screed that spreads the pavement material spread on the back side of the screw on the back side of the screw, the screed, and the tractor, A screed drift cylinder for lifting the arm and lifting the screed, a screed step provided on the rear side of the screed, and an auxiliary step provided at a position lower than the screed step.
上述の手段により、スクリードが持ち上げられた場合にもスクリードステップを通って乗り降りできるアスファルトフィニッシャが提供される。 By the means described above, an asphalt finisher is provided that can get on and off through the screed step even when the screed is lifted.
図1〜図3は、本発明の実施例に係る道路機械の一例であるアスファルトフィニッシャ100の概略図である。図1はアスファルトフィニッシャ100の側面図であり、図2はその上面図であり、図3はその背面図である。
1 to 3 are schematic views of an
アスファルトフィニッシャ100は、主に、トラクタ1、ホッパ2、及びスクリード3で構成される。本実施例では、トラクタ1から見たホッパ2の方向(+X方向)を前方とし、トラクタ1から見たスクリード3の方向(−X方向)を後方とする。
The
トラクタ1は、アスファルトフィニッシャ100を走行させるための機構である。本実施例では、トラクタ1は、後輪走行用モータを用いて後輪5を回転させ、且つ、前輪走行用モータを用いて前輪6を回転させてアスファルトフィニッシャ100を移動させる。後輪走行用モータ及び前輪走行用モータは油圧ポンプから作動油の供給を受けて回転する。また、トラクタ1はコントローラ50を搭載する。
The
コントローラ50は、アスファルトフィニッシャ100を制御する制御装置である。本実施例では、コントローラ50は、CPU及び内部メモリを含む演算処理装置で構成される。そして、コントローラ50の各種機能は、内部メモリに格納されたプログラムをCPUが実行することで実現される。
The
ホッパ2は、舗装材を受け入れるための機構である。本実施例では、トラクタ1の前側に設置され、ホッパシリンダ24L、24RによってY軸方向(車幅方向)に開閉可能に構成される。アスファルトフィニッシャ100は、通常、ホッパ2を全開状態にしてダンプカーの荷台から舗装材(例えばアスファルト混合物である。)を受け入れる。図2はホッパ2が全開状態であることを示す。ホッパ2内の舗装材が減少するとホッパ2が閉じられ、ホッパ2の内壁付近にあった舗装材がホッパ2の中央部に集められる。ホッパ2の中央部にあるコンベアCVがトラクタ1の後側に舗装材を給送できるようにするためである。また、トラクタ1の後側に給送された舗装材は、スクリュSCによってトラクタ1の後側且つスクリード3の前側で車幅方向に敷き拡げられる。
The
スクリード3は、舗装材を敷き均すための機構である。本実施例では、スクリード3は、主に、前側スクリード30及び後側スクリード31を含む。また、スクリード3は、トラクタ1によって牽引される浮動スクリードであり、レベリングアーム3A(左レベリングアーム3AL、右レベリングアーム3AR)を介してトラクタ1と連結される。また、スクリード3は、スクリードリフトシリンダ25L、25Rの伸縮によってレベリングアーム3Aと共に上下動される。
The screed 3 is a mechanism for spreading and leveling the paving material. In this embodiment, the screed 3 mainly includes a front screed 30 and a rear screed 31. The screed 3 is a floating screed pulled by the
前側スクリード30は左前側スクリード30L及び右前側スクリード30Rを含み、後側スクリード31は左後側スクリード31L及び右後側スクリード31Rを含む。また、前側スクリード30及び後側スクリード31はスクリードカバー30Cで覆われる。スクリードカバー30Cは、少なくともスクリード3の上面及び後面を構成する。後側スクリード31はスクリード伸縮シリンダ26L、26Rを用いて車幅方向に伸縮可能であり、伸張時にはスクリードカバー30Cから車幅方向に突出する。
The front screed 30 includes a left front screed 30L and a right front screed 30R, and the rear screed 31 includes a left rear screed 31L and a right rear screed 31R. The front screed 30 and the rear screed 31 are covered with a screed
レベリングアーム3AL、3ARは、スクリード3をトラクタ1に連結する装置である。具体的には、レベリングアーム3AL、3ARは、一端がスクリード3に連結され、他端がトラクタ1に枢着される。
The leveling arms 3AL and 3AR are devices for connecting the screed 3 to the
レベリングシリンダ23L、23Rは、アスファルトの施工厚さを調整するためにレベリングアーム3AL、3ARの前端部分を上下動させる油圧シリンダである。本実施例では、レベリングシリンダ23L、23Rは、シリンダ部がトラクタ1に結合され、ロッド部がレベリングアーム3AL、3ARのトラクタ1との枢着部に結合される。施工厚さを増大させる場合、コントローラ50は、油圧ポンプが吐出する作動油をレベリングシリンダ23L、23Rのそれぞれのロッド側油室内に流入させ、レベリングシリンダ23L、23Rを収縮させてレベリングアーム3AL、3ARを上昇させる。一方、施工厚さを低減させる場合、コントローラ50は、レベリングシリンダ23L、23Rのそれぞれのロッド側油室内の作動油を流出させ、レベリングシリンダ23L、23Rを伸張させてレベリングアーム3AL、3ARを下降させる。
The
スクリードリフトシリンダ25L、25Rは、スクリード3を持ち上げるための油圧シリンダである。本実施例では、スクリードリフトシリンダ25L、25Rは、シリンダ部がトラクタ1に結合され、ロッド部がレベリングアーム3Aの後端部分に結合される。スクリード3を持ち上げる場合、コントローラ50は、油圧ポンプが吐出する作動油をスクリードリフトシリンダ25L、25Rのそれぞれのロッド側油室内に流入させる。その結果、スクリードリフトシリンダ25L、25Rは収縮し、レベリングアーム3Aの後端部分が持ち上がりスクリード3が持ち上がる。一方、持ち上げられたスクリード3を下ろす場合、コントローラ50は、スクリードリフトシリンダ25L、25Rのそれぞれのロッド側油室内の作動油を流出可能とする。その結果、スクリード3の重量によってスクリードリフトシリンダ25L、25Rは伸張し、レベリングアーム3Aの後端部分が下降してスクリード3が下降する。
The
スクリード伸縮シリンダ26L、26Rは、スクリード3を車幅方向に伸縮させるための油圧シリンダである。本実施例では、スクリード伸縮シリンダ26Lは、左後側スクリード31Lを左前側スクリード30Lに対して左方向に伸縮させる。また、スクリード伸縮シリンダ26Rは、右後側スクリード31Rを右前側スクリード30Rに対して右方向に伸縮させる。
The screed
次に、図1〜図3を参照し、アスファルトフィニッシャ100の後方からアスファルトフィニッシャ100に乗り降りする作業者のための昇降設備について説明する。図2の矢印AR1は、アスファルトフィニッシャ100の後方の地面に立つ作業者がアスファルトフィニッシャ100の運転席45に至る経路を示す。スクリード3は、アスファルトフィニッシャ100の移動(舗装材の敷き均し作業を伴わない移動)のため、スクリードリフトシリンダ25L、25Rによって持ち上げられている。
Next, with reference to FIGS. 1-3, the raising / lowering equipment for the operator who gets on and off the
最初に、作業者は補助ステップ40に足を掛けてスクリードステップ41の上面に上がる。このとき作業者は取っ手42a又はハンドレール43を手で握りながらスクリードステップ41の上面に上がってもよい。その後、作業者は、カバーステップ42に足を掛けてスクリードカバー30Cの上面に上がる。このとき作業者はハンドレール43を手で握りながらスクリードカバー30Cの上面に上がる。その後、作業者は、トラクタ1の上面に設けられたハンドレール44L、44Rを握りながらトラクタ1の上面に上がって運転席45に至る。
Initially, the operator goes up to the upper surface of the screed
補助ステップ40は、スクリードステップ41よりも低い位置に設けられる部材であり、スクリードステップ41の上面に上がろうとする作業者の補助的な足場を構成する。例えば、補助ステップ40は、スクリード3が持ち上げられたときに、スクリードステップ41の上面に上がろうとする作業者によって利用される。スクリード3が持ち上げられた状態では、スクリードステップ41の上面は、地面に立つ作業者が直接上がるには困難な高さになっているためである。スクリード3が持ち上げられていない場合には、作業者は補助ステップ40を利用せずともスクリードステップ41の上面に上がることができる。スクリードステップ41の上面が比較的低い位置に存在するためである。
The
スクリードステップ41は、作業者がスクリード3の後方で作業する際の足場を構成する部材であり、左スクリードステップ41L、中央スクリードステップ41C、及び右スクリードステップ41Rを含む。中央スクリードステップ41Cはスクリードカバー30Cの後壁の下部に取り付けられている。左スクリードステップ41Lは、左後側スクリード31Lの左端に取り付けられたサイドプレートと中央スクリードステップ41Cとの間に架け渡されている。右スクリードステップ41Rは、右後側スクリード31Rの右端に取り付けられたサイドプレートと中央スクリードステップ41Cとの間に架け渡されている。
The
取っ手42aは、カバーステップ42の下方に設けられる部材であり、スクリードステップ41の上面に上がろうとする作業者のためのハンドグリップを構成する。カバーステップ42は、スクリードカバー30Cの後壁でスクリードステップ41よりも高い位置に設けられる部材であり、スクリードカバー30Cの上面に上がろうとする作業者のための足場を構成する。本実施例では、取っ手42aは、折り畳み可能(開閉可能)に構成されたカバーステップ42を開閉するためのハンドグリップとしても機能する。図1の破線矢印は、スクリードステップ41の上面を行き来する作業者の邪魔にならないように折り畳まれるカバーステップ42の動きを示す。そのため、取っ手42aはカバーステップ42の裏面に取り付けられている。但し、取っ手42aは、カバーステップ42とは独立してスクリードカバー30Cの後壁に取り付けられていてもよい。また、取っ手42aは省略されてもよい。また、カバーステップ42は折り畳み不能であってもよい。
The
ハンドレール43は、スクリードカバー30Cに取り付けられる部材であり、スクリードカバー30C又はスクリードステップ41の上面に上がろうとする作業者のためのハンドグリップを構成する。本実施例では、ハンドレール43は、カバーステップ42の両側に設けられ、作業者が三点支持で昇降できるように構成されている。
The
補助ステップ40は、中央スクリードステップ41Cの裏面の後端から−Z方向(下方)に延びるように構成される。そのため、スクリード3が舗装材を敷き均す際に舗装面と接触しないようそのZ軸方向の長さが制限される。但し、補助ステップ40は、折り畳み可能に構成されてもよく、Z軸方向に伸縮可能に構成されてもよい。
The
また、補助ステップ40は、車幅方向においてカバーステップ42に対応する位置に設けられ、カバーステップ42の幅と同程度の幅を有する。補助ステップ40を利用してスクリードステップ41の上面に上がった作業者が、スクリードステップ41上を車幅方向に移動することなく、カバーステップ42を利用してスクリードカバー30Cの上面に上がることを想定しているためである。但し、補助ステップ40は、車幅方向の複数箇所に設けられてもよい。例えば、左スクリードステップ41L、中央スクリードステップ41C、及び右スクリードステップ41Rのそれぞれに1つずつ設けられてもよい。また、補助ステップ40は、設置位置を変更できるように脱着可能であってもよい。また、補助ステップ40の幅は、カバーステップ42の幅より狭くてもよく広くてもよい。
The
また、本実施例では、補助ステップ40は1本の棒部材(例えば金属パイプ)をU字状に折り曲げて形成されている。そのため、低コストで製造可能である。但し、補助ステップ40は、スクリードカバー30Cの後端壁に取り付けられる板部材で構成されてもよい。
In the present embodiment, the
また、補助ステップ40、スクリードステップ41、カバーステップ42、スクリードカバー30Cにおいて作業者の足が接触する部分には滑り止めがあってもよい。具体的には、表面に滑り止め加工が施されていてもよく、表面に滑り止め部材が取り付けられていてもよい。
Further, in the
次に、図4を参照し、スクリードリフトシリンダ25L、25Rによってスクリード3を持ち上げたときのスクリードステップ41の上面の高さの変化について説明する。図4は、図1〜図3に示すスクリード3を+Y側から見たときの概略側面図であり、実線はスクリード3が持ち上げられる前の状態を示し、破線はスクリード3が所定高さまで持ち上げられた後の状態を示す。所定高さは、例えば、レベリングアーム3Aがアーム保持用フック(図示せず。)で保持されたときの高さである。
Next, a change in the height of the upper surface of the
図4の実線で示すようにスクリード3が持ち上げられる前の状態、例えば、スクリード3が舗装材層L1に接触している状態では、中央スクリードステップ41Cの上面は路盤L2から高さH1の位置にある。高さH1は、路盤L2に立つ作業者がスクリードステップ41の上面に容易に上がることのできる高さとなるように設定されている。
In a state before the screed 3 is lifted as shown by a solid line in FIG. 4, for example, in a state where the screed 3 is in contact with the pavement material layer L1, the upper surface of the
一方、図4の破線で示すようにスクリード3が持ち上げられた後の状態では、中央スクリードステップ41Cの上面は路盤L2から高さH2(>H1)の位置にある。そのため、路盤L2に立つ作業者は、中央スクリードステップ41Cの上面が高さH1のときに比べ、スクリードステップ41の上面に上がるのが困難となる。
On the other hand, in the state after the screed 3 is lifted as shown by the broken line in FIG. 4, the upper surface of the
そこで、作業者は、中央スクリードステップ41Cより低い位置に設けられた補助ステップ40を利用して中央スクリードステップ41Cの上面に上がるようにする。補助ステップ40の上面は、スクリード3が持ち上げられる前の中央スクリードステップ41Cの上面の高さH1とほぼ同じ高さとなるように構成されている。そのため、作業者は、スクリード3が持ち上げられる前の状態における中央スクリードステップ41Cの上面に上がるときと同じ容易さで補助ステップ40を足場として利用して中央スクリードステップ41Cの上面に上がることができる。
Therefore, the worker uses the
以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなしに上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and substitutions can be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the present invention. Can be added.
例えば、上述の実施例において、補助ステップ40は、中央スクリードステップ41Cの裏面の後端から−Z方向(下方)に延びるように構成される。しかしながら、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、補助ステップ40は、左スクリードステップ41Lの裏面の左端から下方に延びるように構成されてもよく、右スクリードステップ41Rの裏面の右端から下方に延びるように構成されてもよい。
For example, in the above-described embodiment, the
1・・・トラクタ 2・・・ホッパ 3・・・スクリード 3A・・・レベリングアーム 3AL・・・左レベリングアーム 3AR・・・右レベリングアーム 5・・・後輪 6・・・前輪 23L、23R・・・レベリングシリンダ 24L、24R・・・ホッパシリンダ 25L、25R・・・スクリードリフトシリンダ 26L、26R・・・スクリード伸縮シリンダ 30・・・前側スクリード 30C・・・スクリードカバー 30L・・・左前側スクリード 30R・・・右前側スクリード 31・・・後側スクリード 31L・・・左後側スクリード 31R・・・右後側スクリード 40・・・補助ステップ 41・・・スクリードステップ 41C・・・中央スクリードステップ 41L・・・左スクリードステップ 41R・・・右スクリードステップ 42・・・カバーステップ 43、44L、44R・・・ハンドレール 45・・・運転席 50・・・コントローラ 100・・・アスファルトフィニッシャ CV・・・コンベア SC・・・スクリュ
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記トラクタの前側に設置されて舗装材を受け入れるホッパと、
前記ホッパ内の前記舗装材を前記トラクタの後側へ給送するコンベアと、
前記コンベアにより給送された前記舗装材を前記トラクタの後側で敷き拡げるスクリュと、
前記スクリュにより敷き拡げられた前記舗装材を前記スクリュの後側で敷き均すスクリードと、
前記スクリードと前記トラクタとを連結するアームと、
前記アームを持ち上げて前記スクリードを持ち上げるスクリードリフトシリンダと、
前記スクリードの後側に設けられたスクリードステップと、
前記スクリードステップより低い位置に設けられた補助ステップと、を備える、
アスファルトフィニッシャ。 A tractor,
A hopper installed on the front side of the tractor for receiving a paving material;
A conveyor for feeding the paving material in the hopper to the rear side of the tractor;
A screw that spreads the paving material fed by the conveyor on the rear side of the tractor;
A screed that spreads the pavement material spread by the screw on the back side of the screw;
An arm connecting the screed and the tractor;
A scree drift cylinder for lifting the arm and lifting the screed;
A screed step provided on the rear side of the screed;
An auxiliary step provided at a position lower than the screed step,
Asphalt finisher.
前記スクリードカバーの後側で前記スクリードステップよりも高い位置に設けられたステップと、を備える、
請求項1に記載のアスファルトフィニッシャ。 A screed cover covering the screed;
A step provided on a rear side of the screed cover at a position higher than the screed step.
The asphalt finisher according to claim 1.
請求項2に記載のアスファルトフィニッシャ。 A handle is provided below the step,
The asphalt finisher according to claim 2.
請求項2又は3に記載のアスファルトフィニッシャ。 Handrails are provided on both sides of the step,
The asphalt finisher according to claim 2 or 3.
請求項1乃至4の何れか一項に記載のアスファルトフィニッシャ。 The auxiliary step has a non-slip,
The asphalt finisher according to any one of claims 1 to 4.
請求項1乃至5の何れか一項に記載のアスファルトフィニッシャ。 The auxiliary step is formed of a bar member;
The asphalt finisher according to any one of claims 1 to 5.
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