JP2017052759A - Method for producing onium compound, and method for producing curable resin composition - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing an onium compound which can produce a specific onium compound with a simple method and a high yield.SOLUTION: There is provided a method for producing an onium compound which is any of the following methods (A), (B) and (C). The method (A) includes a steps of mixing and reacting a compound represented by general formula (1), a compound represented by general formula (2), and a compound represented by general formula (3) in at least any one solvent of water, alcohol and acetonitrile to obtain a sulfonium compound represented by general formula (4). The method (B) includes a step of mixing and reacting a compound represented by general formula (11), the compound represented by general formula (2), and the compound represented by general formula (3) in water to obtain an ammonium compound represented by general formula (14). The method (C) includes a step of mixing and reacting a compound represented by general formula (21), the compound represented by general formula (2), and the compound represented by general formula (3) in water to obtain a phosphonium compound represented by general formula (24).SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、特に、光、及び熱の少なくともいずれかにより硬化するための重合触媒として有用なオニウム化合物の製造方法、及び該製造方法を利用した硬化性樹脂組成物の製造方法に関する。   The present invention particularly relates to a method for producing an onium compound useful as a polymerization catalyst for curing by at least one of light and heat, and a method for producing a curable resin composition using the production method.

エポキシ系樹脂などのカチオン硬化成分のカチオン硬化触媒に用いるオニウム塩化合物、代表的には、熱カチオン硬化として有用なベンジル構造又はシンナミル構造の解離種を有するスルホニウム塩は、多数知られている。   Many onium salt compounds used as cationic curing catalysts for cationic curing components such as epoxy resins, typically sulfonium salts having dissociated species of benzyl structure or cinnamyl structure useful as thermal cationic curing are known.

オニウム塩を代表してスルホニウム塩の通常の製造方法を紹介する(例えば、特許文献1〜4参照)。まず、チオエーテルにベンジル構造又はシンナミル構造のハライド化合物を反応させ、対応するスルホニウムハロゲン化物を合成する。その後、水中、若しくは有機溶媒中、又は水と有機溶剤との2相系で、強酸アニオンにアニオン交換する。
しかし、この方法では、より低温での熱硬化を目的としたスルホニウム化合物の製造方法においては、対応するスルホニウムハロゲン化物の合成が困難となり、収率が悪化するという問題がある。
A typical method for producing a sulfonium salt will be introduced on behalf of an onium salt (see, for example, Patent Documents 1 to 4). First, thioether is reacted with a halide compound having a benzyl structure or a cinnamyl structure to synthesize a corresponding sulfonium halide. Thereafter, anion exchange is performed with strong acid anions in water, in an organic solvent, or in a two-phase system of water and an organic solvent.
However, in this method, in the method for producing a sulfonium compound intended for thermosetting at a lower temperature, there is a problem that synthesis of the corresponding sulfonium halide becomes difficult and the yield is deteriorated.

そこで、p−ヒドロキシフェニル基を有する特定のスルホニウム塩をまず合成し、その後、p−ヒドロキシ基を特定のカルボニルハライド化合物或いはイソシアネート化合物を用いて修飾し、より低温硬化可能なスルホニウム塩の製造方法が開示されている(例えば、特許文献5及び6参照)。しかし、この製造方法では、2段階の製造が必要であり、プロセスコスト上、不利となる。また、この製造方法は、製造プロセスの厳密な管理が必要であり負荷となる。更に、この製造方法は、カルボニルハライドやイソシアネートのような反応性の高いものには適用できるが、前述の特許文献1〜4に記載のスルホニウム化合物の製造においては、反応がほとんど進行せず、高温あるいは長時間の反応が余儀なくされ、その結果スルホニウム化合物の分解を過度に伴うという問題がある。   Therefore, a method for producing a sulfonium salt which can be cured at a lower temperature by first synthesizing a specific sulfonium salt having a p-hydroxyphenyl group and then modifying the p-hydroxy group with a specific carbonyl halide compound or an isocyanate compound. (For example, refer to Patent Documents 5 and 6). However, this manufacturing method requires two stages of manufacturing, which is disadvantageous in terms of process costs. In addition, this manufacturing method requires strict management of the manufacturing process and is a burden. Furthermore, this production method can be applied to highly reactive substances such as carbonyl halides and isocyanates. However, in the production of the sulfonium compounds described in Patent Documents 1 to 4, the reaction hardly proceeds and the temperature is high. Alternatively, there is a problem that a long-time reaction is forced, resulting in excessive decomposition of the sulfonium compound.

特開平8−188569号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-188869 特開平4−210673号公報JP-A-4-210673 特開平11−255739号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-255739 特許第5561199号公報Japanese Patent No. 5561199 特開平3−47164号公報JP-A-3-47164 特開2011−231243号公報JP 2011-231243 A

本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、特定のオニウム化合物を簡便な方法かつ高収率で製造可能なオニウム化合物の製造方法、及び該製造方法を利用した硬化性樹脂組成物の製造方法を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problems and achieve the following objects. That is, an object of the present invention is to provide a method for producing an onium compound capable of producing a specific onium compound in a simple method and in a high yield, and a method for producing a curable resin composition using the production method. To do.

前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
<1> 下記(A)、(B)、及び(C)のいずれかであることを特徴とするオニウム化合物の製造方法である。
(A)水、アルコール、及びアセトニトリルの少なくともいずれかの溶媒中で、下記一般式(1)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(4)で表されるスルホニウム化合物を得る。
(B)水中で、下記一般式(11)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(14)で表されるアンモニウム化合物を得る。
(C)水中で、下記一般式(21)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(24)で表されるホスホニウム化合物を得る。
ただし、前記一般式(1)及び一般式(4)中、Rは、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(1)及び一般式(4)中、Rは、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す(ただし、前記溶媒が水を主成分とする場合、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.30以下である。前記溶媒が水を主成分としない場合、前記Rは下記一般式(A)で表される基である。)。
前記一般式(2)及び一般式(4)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、下記一般式(B)で表される基、下記一般式(C)で表される基、及び下記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(2)中、Zは、ハロゲン原子を表す。
前記一般式(3)中、Xは、Li、Na、及びKのいずれかを表す。
前記一般式(3)及び一般式(4)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
ただし、前記一般式(A)中、Rは、水素原子、及び炭素数1〜4のアルキル基のいずれかを表す。Rは、水素原子、アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいベンジル基、置換基を有していてもよいナフチルメチル基、アルキルカルボニルメチル基、置換基を有していてもよいアリールカルボニルメチル基、アルコキシカルボニルメチル基、及び置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニルメチル基のいずれかを表す。
前記一般式(B)中、Rは、水素原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、及びシアノ基のいずれかを表す。
前記一般式(C)中、Rは、水素原子、メチル基、及びフェニル基のいずれかを表す。
前記一般式(D)中、Rは、アルキル基、アルコキシカルボニル基、及びアリールオキシカルボニル基のいずれかを表す。
ただし、前記一般式(11)及び一般式(14)中、R11、及びR12は、それぞれ独立して、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(11)及び一般式(14)中、R13は、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表し、前記R13における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.60以下である。
前記一般式(14)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、前記一般式(B)で表される基、前記一般式(C)で表される基、及び前記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(14)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
ただし、前記一般式(21)及び一般式(24)中、R21、R22、及びR23は、それぞれ独立して、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す。前記R21における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R22における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R23における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。
前記一般式(24)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、前記一般式(B)で表される基、前記一般式(C)で表される基、及び前記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(24)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
<2> 前記一般式(3)、前記一般式(4)、前記一般式(14)、及び前記一般式(24)における前記Yが、B(C 、SbF 、PF 、PF(C 、及びC(CFSO のいずれかである前記<1>に記載のオニウム化合物の製造方法である。
<3> 前記アルコールが、メタノール、及びエタノールの少なくともいずれかである前記<1>から<2>のいずれかに記載のオニウム化合物の製造方法である。
<4> 前記一般式(3)、前記一般式(4)、前記一般式(14)、及び前記一般式(24)における前記Rが、ベンジル基、o−メチルベンジル基、α−ナフチルメチル基、シンナミル基、アリル基、メタリル基、及び2−エトキシカルボニルプロペニル基のいずれかである前記<1>から<3>のいずれかに記載のオニウム化合物の製造方法である。
<5> オニウム化合物を含有する硬化性樹脂組成物の製造方法であって、
前記オニウム化合物が、前記<1>から<4>のいずれかに記載のオニウム化合物の製造方法により得られることを特徴とする硬化性樹脂組成物の製造方法である。
<6> 前記硬化性樹脂組成物が、更にエポキシ化合物を含有する前記<5>に記載の硬化性樹脂組成物の製造方法である。
Means for solving the problems are as follows. That is,
<1> A method for producing an onium compound, which is any of the following (A), (B), and (C).
(A) In at least one solvent of water, alcohol, and acetonitrile, a compound represented by the following general formula (1), a compound represented by the following general formula (2), and the following general formula (3) After mixing with a compound represented by the formula (1), the reaction is carried out to obtain a sulfonium compound represented by the following general formula (4).
(B) In water, the compound represented by the following general formula (11), the compound represented by the following general formula (2), and the compound represented by the following general formula (3) are mixed and reacted. The ammonium compound represented by the following general formula (14) is obtained.
(C) In water, the compound represented by the following general formula (21), the compound represented by the following general formula (2), and the compound represented by the following general formula (3) are mixed and reacted. A phosphonium compound represented by the following general formula (24) is obtained.
However, the general formula (1) and general formula (4), R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
In the general formula (1) and the general formula (4), R 2 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents (provided that when the solvent contains water as a main component, the R 2 in the R 2 represents The sum of the substituent constants of Hammett's substituents is 0.30 or less, and when the solvent does not contain water as the main component, R 2 is a group represented by the following general formula (A)).
In the general formulas (2) and (4), R 3 is an α-naphthylmethyl group in which an aromatic ring hydrogen atom may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an aromatic ring hydrogen. A cinnamyl group in which an atom may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a group represented by the following general formula (B), a group represented by the following general formula (C), and the following general formula (D) Any one of the groups represented by
In the general formula (2), Z represents a halogen atom.
In the general formula (3), X + represents any of Li + , Na + , and K + .
In the general formulas (3) and (4), Y represents B (C 6 F 5 ) 4 , SbF 6 , AsF 6 , PF 6 , BF 4 , PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 -, (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.
In the general formula (A), R 4 is a hydrogen atom, and represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. R 5 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group which may have a substituent, a benzyl group which may have a substituent, a naphthylmethyl group which may have a substituent, or an alkylcarbonylmethyl. A group, an arylcarbonylmethyl group which may have a substituent, an alkoxycarbonylmethyl group, and an aryloxycarbonylmethyl group which may have a substituent;
In the general formula (B), R 6 represents any one of a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom, a nitro group, and a cyano group.
In the general formula (C), R 7 represents any one of a hydrogen atom, a methyl group, and a phenyl group.
In the general formula (D), R 8 represents any of an alkyl group, an alkoxycarbonyl group, and an aryloxycarbonyl group.
However, in said general formula (11) and general formula (14), R < 11 > and R < 12 > represent a C1-C4 alkyl group each independently.
In General Formula (11) and General Formula (14), R 13 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents, and the sum of Hammett's substituent constants of the substituents in R 13 is 0. 60 or less.
In the general formula (14), R 3 represents an α-naphthylmethyl group in which the hydrogen atom of the aromatic ring may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom of the aromatic ring has 1 to carbon atoms. A cinnamyl group optionally substituted with an alkyl group of 4, a group represented by the general formula (B), a group represented by the general formula (C), and a group represented by the general formula (D) Represents either.
In the general formula (14), Y - is, B (C 6 F 5) 4 -, SbF 6 -, AsF 6 -, PF 6 -, BF 4 -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 - , (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.
However, in said general formula (21) and general formula (24), R <21> , R < 22 > and R < 23 > represent the phenyl group which has 0-5 substituents each independently. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 21 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 22 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 23 is 0.70 or less.
In the general formula (24), R 3 represents an α-naphthylmethyl group in which the hydrogen atom of the aromatic ring may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom of the aromatic ring represents 1 to carbon atoms. A cinnamyl group optionally substituted with an alkyl group of 4, a group represented by the general formula (B), a group represented by the general formula (C), and a group represented by the general formula (D) Represents either.
In the general formula (24), Y - is, B (C 6 F 5) 4 -, SbF 6 -, AsF 6 -, PF 6 -, BF 4 -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 - , (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.
<2> In the general formula (3), the general formula (4), the general formula (14), and the general formula (24), Y represents B (C 6 F 5 ) 4 , SbF 6 −. , PF 6 , PF 3 (C 2 F 5 ) 3 , and C (CF 3 SO 2 ) 3 .
<3> The method for producing an onium compound according to any one of <1> to <2>, wherein the alcohol is at least one of methanol and ethanol.
<4> In the general formula (3), the general formula (4), the general formula (14), and the general formula (24), R 3 is a benzyl group, an o-methylbenzyl group, or α-naphthylmethyl. The method for producing an onium compound according to any one of <1> to <3>, wherein the group is any one of a group, a cinnamyl group, an allyl group, a methallyl group, and a 2-ethoxycarbonylpropenyl group.
<5> A method for producing a curable resin composition containing an onium compound,
The method for producing a curable resin composition, wherein the onium compound is obtained by the method for producing an onium compound according to any one of <1> to <4>.
<6> The method for producing a curable resin composition according to <5>, wherein the curable resin composition further contains an epoxy compound.

本発明によれば、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、特定のオニウム化合物を簡便な方法かつ高収率で製造可能な製造方法、及び該製造方法を利用した硬化性樹脂組成物の製造方法を提供することができる。   According to the present invention, the conventional problems can be solved, the object can be achieved, and a production method capable of producing a specific onium compound in a simple method and high yield, and the production method are used. A method for producing a curable resin composition can be provided.

(オニウム化合物の製造方法)
本発明のオニウム化合物の製造方法は、下記(A)、(B)、及び(C)のいずれかであることを特徴とする。
(A)水、アルコール、及びアセトニトリルの少なくともいずれかの溶媒中で、下記一般式(1)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(4)で表されるスルホニウム化合物を得る。
(B)水中で、下記一般式(11)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(14)で表されるアンモニウム化合物を得る。
(C)水中で、下記一般式(21)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(24)で表されるホスホニウム化合物を得る。
(Method for producing onium compound)
The method for producing an onium compound of the present invention is any of the following (A), (B), and (C).
(A) In at least one solvent of water, alcohol, and acetonitrile, a compound represented by the following general formula (1), a compound represented by the following general formula (2), and the following general formula (3) After mixing with a compound represented by the formula (1), the reaction is carried out to obtain a sulfonium compound represented by the following general formula (4).
(B) In water, the compound represented by the following general formula (11), the compound represented by the following general formula (2), and the compound represented by the following general formula (3) are mixed and reacted. The ammonium compound represented by the following general formula (14) is obtained.
(C) In water, the compound represented by the following general formula (21), the compound represented by the following general formula (2), and the compound represented by the following general formula (3) are mixed and reacted. A phosphonium compound represented by the following general formula (24) is obtained.

<スルホニウム化合物の製造方法(A)>
本発明の前記オニウム化合物の製造方法の一態様のスルホニウム化合物の製造方法では、水、アルコール、及びアセトニトリルの少なくともいずれかの溶媒中で、下記一般式(1)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(4)で表されるスルホニウム化合物を得る。
<Method for producing sulfonium compound (A)>
In the method for producing a sulfonium compound of one embodiment of the method for producing an onium compound of the present invention, the compound represented by the following general formula (1) in the solvent of water, alcohol, and acetonitrile, The compound represented by the formula (2) and the compound represented by the following general formula (3) are mixed and reacted to obtain a sulfonium compound represented by the following general formula (4).

ただし、前記一般式(1)及び一般式(4)中、Rは、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(1)及び一般式(4)中、Rは、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す(ただし、前記溶媒が水を主成分とする場合、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.30以下である。前記溶媒が水を主成分としない場合、前記Rは下記一般式(A)で表される基である。)。
前記一般式(2)及び一般式(4)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、下記一般式(B)で表される基、下記一般式(C)で表される基、及び下記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(2)中、Zは、ハロゲン原子を表す。
前記一般式(3)中、Xは、Li、Na、及びKのいずれかを表す。
前記一般式(3)及び一般式(4)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
ただし、前記一般式(A)中、Rは、水素原子、及び炭素数1〜4のアルキル基のいずれかを表す。Rは、水素原子、アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいベンジル基、置換基を有していてもよいナフチルメチル基、アルキルカルボニルメチル基、置換基を有していてもよいアリールカルボニルメチル基、アルコキシカルボニルメチル基、及び置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニルメチル基のいずれかを表す。
前記一般式(B)中、Rは、水素原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、及びシアノ基のいずれかを表す。
前記一般式(C)中、Rは、水素原子、メチル基、及びフェニル基のいずれかを表す。
前記一般式(D)中、Rは、アルキル基、アルコキシカルボニル基、及びアリールオキシカルボニル基のいずれかを表す。
However, the general formula (1) and general formula (4), R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
In the general formula (1) and the general formula (4), R 2 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents (provided that when the solvent contains water as a main component, the R 2 in the R 2 represents The sum of the substituent constants of Hammett's substituents is 0.30 or less, and when the solvent does not contain water as the main component, R 2 is a group represented by the following general formula (A)).
In the general formulas (2) and (4), R 3 is an α-naphthylmethyl group in which an aromatic ring hydrogen atom may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an aromatic ring hydrogen. A cinnamyl group in which an atom may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a group represented by the following general formula (B), a group represented by the following general formula (C), and the following general formula (D) Any one of the groups represented by
In the general formula (2), Z represents a halogen atom.
In the general formula (3), X + represents any of Li + , Na + , and K + .
In the general formulas (3) and (4), Y represents B (C 6 F 5 ) 4 , SbF 6 , AsF 6 , PF 6 , BF 4 , PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 -, (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.
In the general formula (A), R 4 is a hydrogen atom, and represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. R 5 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group which may have a substituent, a benzyl group which may have a substituent, a naphthylmethyl group which may have a substituent, or an alkylcarbonylmethyl. A group, an arylcarbonylmethyl group which may have a substituent, an alkoxycarbonylmethyl group, and an aryloxycarbonylmethyl group which may have a substituent;
In the general formula (B), R 6 represents any one of a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom, a nitro group, and a cyano group.
In the general formula (C), R 7 represents any one of a hydrogen atom, a methyl group, and a phenyl group.
In the general formula (D), R 8 represents any of an alkyl group, an alkoxycarbonyl group, and an aryloxycarbonyl group.

本発明者らは、鋭意検討を行った結果、特定の溶媒と、特定の原材料との組合せによって、反応途中で中間体(スルホニウムハライド)の単離、精製を要せずに、カチオン硬化触媒として使用可能な特定のスルホニウム化合物を合成できることを見出した。   As a result of intensive studies, the present inventors have found that a combination of a specific solvent and a specific raw material can be used as a cation curing catalyst without requiring isolation and purification of an intermediate (sulfonium halide) during the reaction. It has been found that specific usable sulfonium compounds can be synthesized.

即ち、本発明者らは、カチオン硬化触媒として使用可能なスルホニウム化合物を、中間体の単離及び精製を行わず一度に製造する際に、前記溶媒として、水を主成分とする場合、前記一般式(1)で表される化合物におけるRのフェニル基の置換基の電子吸引性、又は電子供与性が、反応性の点で重要になることに気がついた。そこで、本発明者らは、種々の置換基について検討し、ハメットの置換基定数と、製造可能性との関係を調べた結果、スルホニウム化合物の製造において、前記溶媒が水を主成分とする場合、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計が0.30以下である場合、スルホニウム化合物が製造可能であり、かつ収率も高いことを見出した。なお、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計は、適度な熱硬化性を有するスルホニウム化合物が得られる点から、−0.40〜0.20が好ましく、−0.30〜0.00がより好ましい。
前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計が0.30を超えると、スルホニウム化合物の製造が困難になる。それは、チオエーテルの求核性の低下による反応性の低下、及び目的とする生成物の安定性の低下のためと考えられる。
That is, when the present inventors produce a sulfonium compound that can be used as a cationic curing catalyst at a time without isolation and purification of intermediates, It has been found that the electron withdrawing property or electron donating property of the substituent of the phenyl group of R 2 in the compound represented by the formula (1) is important in terms of reactivity. Therefore, the present inventors examined various substituents and investigated the relationship between Hammett's substituent constant and manufacturability. As a result, in the production of sulfonium compounds, the solvent is mainly composed of water. It was found that when the sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is 0.30 or less, a sulfonium compound can be produced and the yield is high. In addition, the total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is preferably −0.40 to 0.20, in view of obtaining a sulfonium compound having an appropriate thermosetting property, and −0.30. 0.00 is more preferable.
When the sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 exceeds 0.30, it becomes difficult to produce a sulfonium compound. This is thought to be due to a decrease in reactivity due to a decrease in nucleophilicity of the thioether and a decrease in the stability of the target product.

また、本発明者らは、カチオン硬化触媒として使用可能なスルホニウム化合物を、中間体の単離及び精製を行わず一度に製造する際に、前記溶媒として、水を主成分としない場合、前記一般式(1)で表される化合物におけるRの構造が、反応性の点で重要になることに気がついた。そこで、本発明者らは、前記Rの構造について種々検討した結果、前記Rの構造が、前記一般式(A)で表される基であるときに、スルホニウム化合物が製造可能であり、かつ収率も高いことを見出した。 In addition, when the present inventors produce a sulfonium compound that can be used as a cationic curing catalyst at a time without isolation and purification of an intermediate, when the solvent does not contain water as a main component, It was noticed that the structure of R 2 in the compound represented by the formula (1) is important in terms of reactivity. Therefore, as a result of various studies on the structure of R 2 , the present inventors can produce a sulfonium compound when the structure of R 2 is a group represented by the general formula (A). Moreover, it discovered that the yield was also high.

ここで、ハメットの置換基定数とは、置換安息香酸の酸解離平衡定数における置換基の効果を数値で表したものである。この定数は、置換基の電子求引性及び電子供与性の強度を示すパラメーターとなる。
フェニル基の置換基は、一般的に以下のようなハメットの置換基定数を有する。
Here, the Hammett's substituent constant is a numerical value representing the effect of the substituent on the acid dissociation equilibrium constant of the substituted benzoic acid. This constant is a parameter indicating the strength of the electron withdrawing property and electron donating property of the substituent.
The substituent of the phenyl group generally has a Hammett's substituent constant as follows.

表1中、「Me」はメチル基を表す。「Et」はエチル基を表す。「Ph」及び「C」はフェニル基を表す。
上記ハメットの置換基定数は、例えば、「化学の領域」増刊,122号,96〜103頁,1979年(南光堂)、Chem.Rev.,1991年,91巻,165〜195ページなどに開示されている。また、置換基の種類にも因るが、ChemBioDraw等を用いた計算により算出することもできる。
In Table 1, “Me” represents a methyl group. “Et” represents an ethyl group. “Ph” and “C 6 H 5 ” represent a phenyl group.
Hammett's substituent constants are described in, for example, “Chemical Domain”, No. 122, 96-103, 1979 (Nankodo), Chem. Rev. 1991, Vol. 91, pages 165 to 195, and the like. Although it depends on the type of substituent, it can also be calculated by calculation using ChemBioDraw or the like.

また、本発明において、「溶媒が水を主成分とする」とは、溶媒分の50質量%以上が水であることをいい。「溶媒が水を主成分としない」とは、溶媒分の50質量%未満が水であることをいう。   In the present invention, “the solvent is mainly water” means that 50% by mass or more of the solvent is water. “The solvent does not contain water as a main component” means that less than 50% by mass of the solvent is water.

<<一般式(1)で表される化合物>>
ただし、前記一般式(1)中、Rは、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(1)中、Rは、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す(ただし、前記溶媒が水を主成分とする場合、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.30以下である。前記溶媒が水を主成分としない場合、前記Rは下記一般式(A)で表される基である。)。
ただし、前記一般式(A)中、Rは、水素原子、及び炭素数1〜4のアルキル基のいずれかを表す。Rは、水素原子、アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいベンジル基、置換基を有していてもよいナフチルメチル基、アルキルカルボニルメチル基、置換基を有していてもよいアリールカルボニルメチル基、アルコキシカルボニルメチル基、及び置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニルメチル基のいずれかを表す。
<< Compound Represented by Formula (1) >>
In the general formula (1), R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
In the general formula (1), R 2 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents (provided that when the solvent contains water as a main component, Hammett substitution of the substituents in the R 2) The sum of the base constants is 0.30 or less, and when the solvent does not contain water as the main component, R 2 is a group represented by the following general formula (A)).
In the general formula (A), R 4 is a hydrogen atom, and represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. R 5 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group which may have a substituent, a benzyl group which may have a substituent, a naphthylmethyl group which may have a substituent, or an alkylcarbonylmethyl. A group, an arylcarbonylmethyl group which may have a substituent, an alkoxycarbonylmethyl group, and an aryloxycarbonylmethyl group which may have a substituent;

<<<R>>>
前記Rとしては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基などが挙げられる。
<<< R 1 >>>
Examples of R 1 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, and a t-butyl group.

<<<R>>>
前記Rは、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す。ただし、前記溶媒が水を主成分とする場合、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.30以下である。前記溶媒が水を主成分としない場合、前記Rは前記一般式(A)で表される基である。
前記ハメットの置換基定数の計算対象となる前記置換基としては、例えば、炭素数1〜10の置換基や、前記表1に記載の置換基などが挙げられる。
<<< R 2 >>>
R 2 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents. However, when the solvent contains water as a main component, the sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is 0.30 or less. When the solvent does not contain water as a main component, R 2 is a group represented by the general formula (A).
Examples of the substituents that are subject to calculation of the Hammett's substituent constant include substituents having 1 to 10 carbon atoms and the substituents described in Table 1 above.

−一般式(A)で表される基−
−−R−−
前記一般式(A)で表される基におけるRは、水素原子、及び炭素数1〜4のアルキル基のいずれかを表す。前記炭素数1〜4のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル、t−ブチル基などが挙げられる。
-Group represented by general formula (A)-
--R 4 ---
R 4 in the group represented by the general formula (A) represents either a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl, t-butyl group and the like.

−−R−−
前記一般式(A)で表される基におけるRは、水素原子、アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいベンジル基、置換基を有していてもよいナフチルメチル基、アルキルカルボニルメチル基、置換基を有していてもよいアリールカルボニルメチル基、アルコキシカルボニルメチル基、及び置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニルメチル基のいずれかを表す。
--R 5 ---
R 5 in the group represented by the general formula (A) has a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group which may have a substituent, a benzyl group which may have a substituent, or a substituent. Any of an optionally substituted naphthylmethyl group, an alkylcarbonylmethyl group, an optionally substituted arylcarbonylmethyl group, an alkoxycarbonylmethyl group, and an optionally substituted aryloxycarbonylmethyl group Represents

前記Rにおける前記アルキル基としては、例えば、炭素数18以下のアルキル基などが挙げられる。前記炭素数18以下のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、イソペンチル基、neo−ペンチル基、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基、n−ノニル基、n−デシル基などが挙げられる。 Examples of the alkyl group in R 5, for example, an alkyl group having 18 or less carbon atoms. Examples of the alkyl group having 18 or less carbon atoms include methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, t-butyl group, n-pentyl group, isopentyl group, and neo-pentyl group. , N-hexyl group, cyclohexyl group, n-octyl group, 2-ethylhexyl group, n-nonyl group, n-decyl group and the like.

前記Rにおける置換基を有していてもよいアリール基におけるアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基などが挙げられる。前記ナフチル基としては、例えば、1−ナフチル基、2−ナフチル基などが挙げられる。 Examples of the aryl group in the aryl group which may have a substituent for R 5 include a phenyl group and a naphthyl group. Examples of the naphthyl group include 1-naphthyl group and 2-naphthyl group.

前記Rにおける置換基を有していてもよいナフチルメチル基におけるナフチルメチル基としては、例えば、1−ナフチルメチル基、2−ナフチルメチル基などが挙げられる。ここで、前記置換基は、ナフチル基に結合している。 Examples of the naphthylmethyl group in the naphthylmethyl group which may have a substituent for R 5 include a 1-naphthylmethyl group and a 2-naphthylmethyl group. Here, the substituent is bonded to a naphthyl group.

前記Rにおけるアルキルカルボニルメチル基におけるアルキル基としては、例えば、炭素数1〜10のアルキル基などが挙げられる。前記炭素数1〜10のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、イソペンチル基、neo−ペンチル基、n−ヘキシル基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基、n−ノニル基、n−デシル基などが挙げられる。 Examples of the alkyl group in the alkylcarbonylmethyl group in R 5 include an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms. Examples of the alkyl group having 1 to 10 carbon atoms include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, t-butyl, n-pentyl, isopentyl, and neo-pentyl. Group, n-hexyl group, cyclohexyl group, n-octyl group, 2-ethylhexyl group, n-nonyl group, n-decyl group and the like.

前記Rにおける置換基を有していてもよいアリールカルボニルメチル基におけるアリールカルボニルメチル基としては、例えば、フェニルカルボニルメチル基、ナフチルカルボニルメチル基などが挙げられる。ここで、前記置換基は、アリール基に結合している。 Examples of the arylcarbonylmethyl group in the arylcarbonylmethyl group which may have a substituent for R 5 include a phenylcarbonylmethyl group and a naphthylcarbonylmethyl group. Here, the substituent is bonded to the aryl group.

前記Rにおけるアルコキシカルボニルメチル基におけるアルコキシ基としては、例えば、炭素数1〜10のアルコキシ基などが挙げられる。 Examples of the alkoxy group in the alkoxycarbonylmethyl group for R 5 include an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms.

前記Rにおける置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニルメチル基におけるアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基などが挙げられる。ここで、前記置換基は、アリール基に結合している。 Examples of the aryl group in the aryloxycarbonylmethyl group which may have a substituent for R 5 include a phenyl group and a naphthyl group. Here, the substituent is bonded to the aryl group.

前記置換基を有していてもよいアリール基、前記置換基を有していてもよいナフチル基、前記置換基を有していてもよいベンジル基、前記置換基を有していてもよいナフチルメチル基、前記置換基を有していてもよいアリールカルボニルメチル基、及び前記置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニルメチル基における置換基としては、例えば、水酸基、アルキル基、アルコキシ基、アルカノイル基、カルボキシ基、アルコキシカルボニル基、アミノ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基などが挙げられる。また、前記置換基は1つであってもよいし、複数であってもよい。   The aryl group which may have the substituent, the naphthyl group which may have the substituent, the benzyl group which may have the substituent, the naphthyl which may have the substituent Examples of the substituent in the methyl group, the arylcarbonylmethyl group which may have the substituent, and the aryloxycarbonylmethyl group which may have the substituent include, for example, a hydroxyl group, an alkyl group, an alkoxy group, Examples include alkanoyl groups, carboxy groups, alkoxycarbonyl groups, amino groups, halogen atoms, nitro groups, and cyano groups. Further, the number of the substituents may be one or plural.

ここで、前記溶媒が水を主成分としない場合、前記Rが、前記一般式(A)で表される基以外の基であるとき、例えば、下記一般式(AA)で表される基であるとき、本発明のスルホニウム化合物の製造方法を適用しても、スルホニウム化合物は生成しない。これは、アルコール及びアセトニトリルに対するスルホニウム化合物の溶解性が高く、反応の平衡がスルホニウム化合物の生成に移動しないためと考えられる。
ここで、前記一般式(AA)中、R15は、アルキル基、アルコキシル基、及びフェニルアミノ基のいずれかを表す。
Here, when the solvent does not contain water as a main component, when R 2 is a group other than the group represented by the general formula (A), for example, a group represented by the following general formula (AA) In this case, no sulfonium compound is produced even when the method for producing a sulfonium compound of the present invention is applied. This is presumably because the solubility of the sulfonium compound in alcohol and acetonitrile is high, and the equilibrium of the reaction does not shift to the formation of the sulfonium compound.
Here, in the general formula (AA), R 15 represents any of an alkyl group, an alkoxyl group, and a phenylamino group.

<<一般式(2)で表される化合物>>
前記一般式(2)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、下記一般式(B)で表される基、下記一般式(C)で表される基、及び下記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。Zは、ハロゲン原子を表す。
<< Compound Represented by Formula (2) >>
In the general formula (2), R 3 represents an α-naphthylmethyl group in which the hydrogen atom of the aromatic ring may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom of the aromatic ring has 1 to carbon atoms. A cinnamyl group optionally substituted with an alkyl group of 4, a group represented by the following general formula (B), a group represented by the following general formula (C), and a group represented by the following general formula (D) Represents either. Z represents a halogen atom.

前記炭素数1〜4のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基などが挙げられる。
前記炭素数1〜4のアルキル基は、芳香族環に1つ置換されていてもよいし、複数置換されていてもよい。
前記一般式(B)中、Rは、水素原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、及びシアノ基のいずれかを表す。
Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, and a t-butyl group.
One of the alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms may be substituted on the aromatic ring, or a plurality of them may be substituted.
In the general formula (B), R 6 represents any one of a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom, a nitro group, and a cyano group.

前記Rにおける前記炭素数1〜4のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基などが挙げられる。
前記Rにおける前記炭素数1〜4のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、n−プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、t−ブトキシ基などが挙げられる。
前記一般式(C)中、Rは、水素原子、メチル基、及びフェニル基のいずれかを表す。
前記Rが水素原子の場合、前記一般式(C)で表される基は、アリル基である。
前記一般式(D)中、Rは、アルキル基、アルコキシカルボニル基、及びアリールオキシカルボニル基のいずれかを表す。
前記Rがメチル基の場合、前記一般式(D)で表される基は、メタリル基である。
前記Rがエトキシカルボニル基の場合、前記一般式(D)で表される基は、2−エトキシカルボニルプロペニル基である。
As said C1-C4 alkyl group in said R < 6 >, a methyl group, an ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, t-butyl group etc. are mentioned, for example.
Examples of the alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms in R 6 include a methoxy group, an ethoxy group, an n-propoxy group, an isopropoxy group, an n-butoxy group, an isobutoxy group, and a t-butoxy group.
In the general formula (C), R 7 represents any one of a hydrogen atom, a methyl group, and a phenyl group.
When R 7 is a hydrogen atom, the group represented by the general formula (C) is an allyl group.
In the general formula (D), R 8 represents any of an alkyl group, an alkoxycarbonyl group, and an aryloxycarbonyl group.
When R 8 is a methyl group, the group represented by the general formula (D) is a methallyl group.
When R 8 is an ethoxycarbonyl group, the group represented by the general formula (D) is a 2-ethoxycarbonylpropenyl group.

前記Rにおける前記アルキル基としては、例えば、炭素数1〜4のアルキル基などが挙げられる。前記炭素数1〜4のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基などが挙げられる。
前記Rにおける前記アルコキシカルボニル基としては、例えば、前記炭素数2〜5のアルコキシカルボニル基などが挙げられる。
前記Rにおける前記アリールオキシカルボニル基としては、例えば、フェノキシカルボニル基、ナフチルオキシカルボニル基などが挙げられる。
As said alkyl group in said R < 8 >, a C1-C4 alkyl group etc. are mentioned, for example. Examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, and a t-butyl group.
Examples of the alkoxycarbonyl group in R 8 include the alkoxycarbonyl group having 2 to 5 carbon atoms.
Examples of the aryloxycarbonyl group for R 8 include a phenoxycarbonyl group and a naphthyloxycarbonyl group.

前記Zにおける前記ハロゲン原子としては、例えば、F(フッ素原子)、Cl(塩素原子)、Br(臭素原子)、I(ヨウ素原子)などが挙げられる。   Examples of the halogen atom in Z include F (fluorine atom), Cl (chlorine atom), Br (bromine atom), I (iodine atom), and the like.

<<一般式(3)で表される化合物>>
前記一般式(3)中、Xは、Li、Na、及びKのいずれかを表す。Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
<< Compound Represented by Formula (3) >>
In the general formula (3), X + represents any of Li + , Na + , and K + . Y represents B (C 6 F 5 ) 4 , SbF 6 , AsF 6 , PF 6 , BF 4 , PF 3 (C 2 F 5 ) 3 , C 3 F 6 NO 4 S 2 , (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N , and C (CF 3 SO 2 ) 3 .

前記Xとしては、前記一般式(3)で表される化合物がより安価な原料にすることができる点で、K、Naが好ましい。 X + is preferably K + or Na + in that the compound represented by the general formula (3) can be used as a cheaper raw material.

カチオン硬化成分をより低温で重合可能とするためには、前記Yは、B(C 、SbF 、PF(C 、C(CFSO であることが好ましく、B(C 、SbF であることがより好ましい。
また、結晶性の塩が得られやすい点から、前記Yは、B(C 、SbF 、PF 、PF(C 、C(CFSO であることが好ましい。
In order to allow the cationic curing component to be polymerized at a lower temperature, the Y represents B (C 6 F 5 ) 4 , SbF 6 , PF 3 (C 2 F 5 ) 3 , C (CF 3 SO 2 ) 3 is preferable, and B (C 6 F 5 ) 4 and SbF 6 are more preferable.
Further, from the viewpoint of the crystallinity of the salt can be easily obtained, wherein Y - is, B (C 6 F 5) 4 -, SbF 6 -, PF 6 -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C (CF 3 SO 2) 3 - is preferably.

<<一般式(4)で表される化合物>>
前記一般式(4)中、Rは、前記一般式(1)中のRと同じである。Rは、前記一般式(1)中のRと同じである。Rは、前記一般式(2)中のRと同じである。前記Yは、前記一般式(3)中のYと同じである。
<< Compound Represented by General Formula (4) >>
In the general formula (4), R 1 is the same as R 1 in the general formula (1). R 2 is the same as R 2 in the general formula (1). R 3 is the same as R 3 in the general formula (2). Y is the same as Y in the general formula (3).

<<混合>>
前記溶媒中で、前記一般式(1)で表される化合物と、前記一般式(2)で表される化合物と、前記一般式(3)で表される化合物とを混合する際の混合割合としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記混合割合として、前記一般式(2)で表される化合物は、前記一般式(1)で表される化合物1モルに対して、0.8モル〜3.0モルが好ましく、0.8モル〜1.5モルがより好ましい。前記一般式(2)で表される化合物の混合割合が、前記一般式(1)で表される化合物1モルに対して、0.8モル未満であると、反応の進行が低下し、収率が低下することがあり、3.0モルを超えると、原料が過剰なため、高コストになること、かつ未反応物の精製の手間が余計にかかることがある。
前記混合割合として、前記一般式(3)で表される化合物は、前記一般式(1)で表される化合物1モルに対して、0.8モル〜1.5モルが好ましく、0.8モル〜1.2モルがより好ましい。前記一般式(3)で表される化合物の混合割合が、前記一般式(1)で表される化合物1モルに対して、0.8モル未満であると、反応の進行が低下し、収率が低下することがあり、1.5モルを超えると、原料が過剰なため無駄が生じること、かつ未反応物の精製の手間が余計にかかることがある。
<< Mixed >>
A mixing ratio when the compound represented by the general formula (1), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3) are mixed in the solvent. There is no restriction | limiting in particular, According to the objective, it can select suitably.
As the mixing ratio, the compound represented by the general formula (2) is preferably 0.8 mol to 3.0 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (1), 0.8 Mole to 1.5 mol is more preferable. When the mixing ratio of the compound represented by the general formula (2) is less than 0.8 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (1), the progress of the reaction is reduced and the yield is reduced. The rate may decrease, and if it exceeds 3.0 moles, the raw material is excessive, resulting in an increase in cost and extra time for purification of unreacted materials.
As the mixing ratio, the compound represented by the general formula (3) is preferably 0.8 mol to 1.5 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (1). Mole to 1.2 mol is more preferable. When the mixing ratio of the compound represented by the general formula (3) is less than 0.8 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (1), the progress of the reaction is reduced and the yield is reduced. The rate may decrease, and if it exceeds 1.5 moles, the raw material is excessive and waste is generated, and the unreacted product may be further refined.

<<溶媒>>
前記溶媒としては、水、アルコール、及びアセトニトリルの少なくともいずれかであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
ただし、前記溶媒が水を主成分とする場合、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.30以下である。前記溶媒が水を主成分としない場合、前記Rは前記一般式(A)で表される基である。
<< solvent >>
There is no restriction | limiting in particular as said solvent if it is at least any one of water, alcohol, and acetonitrile, According to the objective, it can select suitably.
However, when the solvent contains water as a main component, the sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is 0.30 or less. When the solvent does not contain water as a main component, R 2 is a group represented by the general formula (A).

前記アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、n−プロピルアルコールなどが挙げられる。   Examples of the alcohol include methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-propyl alcohol, and the like.

前記反応が行われる際の、系中の前記溶媒の量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、30質量%〜95質量%が好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as the quantity of the said solvent in the system at the time of performing said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 30 mass%-95 mass% are preferable.

前記溶媒が水を主成分とする場合、アルコールを併用してもよい。この場合、前記アルコールの割合は、水に対して、0質量%〜50質量%が好ましく、0質量%〜20質量%がより好ましい。   When the solvent contains water as a main component, alcohol may be used in combination. In this case, the proportion of the alcohol is preferably 0% by mass to 50% by mass and more preferably 0% by mass to 20% by mass with respect to water.

前記溶媒が水を主成分としない場合、前記溶媒は水を含有しないことが好ましい。例えば、前記溶媒がアルコール又はアセトニトリルの場合、前記溶媒は、アルコール単独又はアセトニトリル単独であることが好ましい。   When the solvent does not contain water as a main component, the solvent preferably does not contain water. For example, when the solvent is alcohol or acetonitrile, the solvent is preferably alcohol alone or acetonitrile alone.

<<反応>>
前記反応における反応温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、60℃以下が好ましく、10℃〜45℃がより好ましい。前記反応温度が、10℃未満であると、反応の進行が遅くなることがあり、45℃を超えると、反応と同時に解離も進行し収率が十分に上がらないことがある。
<< Reaction >>
There is no restriction | limiting in particular as reaction temperature in the said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 60 degrees C or less is preferable and 10 to 45 degreeC is more preferable. When the reaction temperature is less than 10 ° C., the progress of the reaction may be slow, and when it exceeds 45 ° C., dissociation may proceed simultaneously with the reaction, and the yield may not be sufficiently increased.

前記反応における反応時間としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、2時間〜48時間が好ましく、5時間〜24時間がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as reaction time in the said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 2 hours-48 hours are preferable, and 5 hours-24 hours are more preferable.

前記反応の際には、必要に応じて、反応触媒、酸(例えば、硫酸、塩酸等)、塩基(例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、炭酸ソーダ等)、銀塩(例えば、炭酸銀、硝酸銀等)などを共存させてもよい。   In the reaction, a reaction catalyst, an acid (eg, sulfuric acid, hydrochloric acid, etc.), a base (eg, caustic soda, caustic potash, sodium carbonate, etc.), a silver salt (eg, silver carbonate, silver nitrate, etc.), etc. May coexist.

以下に、前記一般式(4)で表される化合物の一例を示す。
以下の例は、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計が0.30以下であるスルホニウム化合物の例である。
Below, an example of the compound represented by the said General formula (4) is shown.
The following example is an example of a sulfonium compound in which the sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is 0.30 or less.

以下の例は、前記Rが前記一般式(A)で表される基であるスルホニウム化合物の例である。
The following example is an example of a sulfonium compound in which R 2 is a group represented by the general formula (A).

<アンモニウム化合物の製造方法(B)>
本発明の前記オニウム化合物の製造方法の一態様のアンモニウム化合物の製造方法では、水中で、下記一般式(11)で表される化合物と、前記一般式(2)で表される化合物と、前記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(14)で表されるアンモニウム化合物を得る。
ただし、前記一般式(11)及び一般式(14)中、R11、及びR12は、それぞれ独立して、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(11)及び一般式(14)中、R13は、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表し、前記R13における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.60以下である。
前記一般式(14)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、前記一般式(B)で表される基、前記一般式(C)で表される基、及び前記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(14)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
<Method for producing ammonium compound (B)>
In the method for producing an ammonium compound of one embodiment of the method for producing an onium compound of the present invention, in water, a compound represented by the following general formula (11), a compound represented by the above general formula (2), The compound represented by the general formula (3) is mixed and reacted to obtain an ammonium compound represented by the following general formula (14).
However, in said general formula (11) and general formula (14), R < 11 > and R < 12 > represent a C1-C4 alkyl group each independently.
In General Formula (11) and General Formula (14), R 13 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents, and the sum of Hammett's substituent constants of the substituents in R 13 is 0. 60 or less.
In the general formula (14), R 3 represents an α-naphthylmethyl group in which the hydrogen atom of the aromatic ring may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom of the aromatic ring has 1 to carbon atoms. A cinnamyl group optionally substituted with an alkyl group of 4, a group represented by the general formula (B), a group represented by the general formula (C), and a group represented by the general formula (D) Represents either.
In the general formula (14), Y - is, B (C 6 F 5) 4 -, SbF 6 -, AsF 6 -, PF 6 -, BF 4 -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 - , (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.

本発明者らは、前述のとおり、鋭意検討した結果、反応途中で中間体(スルホニウムハライド)の単離、精製を要せずに、カチオン硬化触媒として使用可能な特定のスルホニウム化合物を合成できることを見出した。
本発明者らは、更に検討を重ね、反応途中で中間体(アンモニウムハライド)の単離、精製を要せずに、カチオン硬化触媒として使用可能な特定のアンモニウム化合物を合成できることを見出した。
As described above, the inventors of the present invention have sought to synthesize a specific sulfonium compound that can be used as a cationic curing catalyst without requiring isolation and purification of an intermediate (sulfonium halide) during the reaction. I found it.
The present inventors have further studied and found that a specific ammonium compound that can be used as a cationic curing catalyst can be synthesized without requiring isolation and purification of an intermediate (ammonium halide) during the reaction.

<<一般式(11)で表される化合物>>
ただし、前記一般式(11)中、R11、及びR12は、それぞれ独立して、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(11)中、R13は、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表し、前記R13における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.60以下である。
前記R13における前記置換基のハメットの置換基定数の合計が0.60を超えると、アンモニウム化合物の製造が困難になる。それは、前記R11、前記R12、及び前記R13に結合する窒素原子の求核性の低下による反応性の低下、及び目的とする生成物の安定性の低下のためと考えられる。
<< Compound Represented by Formula (11) >>
However, in said general formula (11), R < 11 > and R < 12 > represent a C1-C4 alkyl group each independently.
In the general formula (11), R 13 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents, and the sum of Hammett's substituent constants of the substituents in R 13 is 0.60 or less.
When the sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 13 exceeds 0.60, it is difficult to produce an ammonium compound. This is thought to be due to a decrease in reactivity due to a decrease in nucleophilicity of the nitrogen atoms bonded to R 11 , R 12 , and R 13 and a decrease in the stability of the target product.

<<<R11及びR12>>>
前記R11及びR12としては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基などが挙げられる。
<<< R 11 and R 12 >>>
Examples of R 11 and R 12 include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, and a t-butyl group.

<<<R13>>>
前記R13において、前記ハメットの置換基定数の計算対象となる前記置換基としては、例えば、炭素数1〜10の置換基や、前記表1に記載の置換基などが挙げられる。
前記R13における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は、適度な熱硬化性を有するアンモニウム化合物が得られる点から、−0.30〜0.55が好ましく、−0.20〜0.50がより好ましい。
<<< R 13 >>>
In R 13 , examples of the substituent that is a target for calculating the Hammett's substituent constant include a substituent having 1 to 10 carbon atoms and the substituents described in Table 1 above.
The total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 13 is preferably −0.30 to 0.55, and preferably −0.20 to 0.005 in terms of obtaining an ammonium compound having an appropriate thermosetting property. 50 is more preferable.

<<一般式(14)で表される化合物>>
前記一般式(14)中、R11は、前記一般式(11)中のR11と同じである。R12は、前記一般式(11)中のR12と同じである。R13は、前記一般式(11)中のR13と同じである。Rは、前記一般式(2)中のRと同じである。前記Yは、前記一般式(3)中のYと同じである。
<< Compound Represented by Formula (14) >>
In the general formula (14), R 11 is the same as R 11 in the general formula (11). R 12 is the same as R 12 in the general formula (11). R 13 is the same as R 13 in the general formula (11). R 3 is the same as R 3 in the general formula (2). Y is the same as Y in the general formula (3).

<<混合>>
前記水中で、前記一般式(11)で表される化合物と、前記一般式(2)で表される化合物と、前記一般式(3)で表される化合物とを混合する際の混合割合としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記混合割合として、前記一般式(2)で表される化合物は、前記一般式(11)で表される化合物1モルに対して、0.8モル〜3.0モルが好ましく、0.8モル〜1.5モルがより好ましい。前記一般式(2)で表される化合物の混合割合が、前記一般式(11)で表される化合物1モルに対して、0.8モル未満であると、反応の進行が低下し、収率が低下することがあり、3.0モルを超えると、原料が過剰なため、高コストになること、かつ未反応物の精製の手間が余計にかかることがある。
前記混合割合として、前記一般式(3)で表される化合物は、前記一般式(11)で表される化合物1モルに対して、0.8モル〜1.5モルが好ましく、0.8モル〜1.2モルがより好ましい。前記一般式(3)で表される化合物の混合割合が、前記一般式(11)で表される化合物1モルに対して、0.8モル未満であると、反応の進行が低下し、収率が低下することがあり、1.5モルを超えると、原料が過剰なため無駄が生じること、かつ未反応物の精製の手間が余計にかかることがある。
<< Mixed >>
As a mixing ratio when the compound represented by the general formula (11), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3) are mixed in the water. There is no restriction | limiting in particular, According to the objective, it can select suitably.
As the mixing ratio, the compound represented by the general formula (2) is preferably 0.8 mol to 3.0 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (11). Mole to 1.5 mol is more preferable. When the mixing ratio of the compound represented by the general formula (2) is less than 0.8 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (11), the progress of the reaction is reduced and the yield is reduced. The rate may decrease, and if it exceeds 3.0 moles, the raw material is excessive, resulting in an increase in cost and extra time for purification of unreacted materials.
As the mixing ratio, the compound represented by the general formula (3) is preferably 0.8 mol to 1.5 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (11). Mole to 1.2 mol is more preferable. When the mixing ratio of the compound represented by the general formula (3) is less than 0.8 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (11), the progress of the reaction is reduced and the yield is reduced. The rate may decrease, and if it exceeds 1.5 moles, the raw material is excessive and waste is generated, and the unreacted product may be further refined.

<<水>>
反応系中には、水以外の溶媒が含まれていてもよい。そのような溶媒としては、例えば、アルコール、アセトニトリルなどが挙げられる。
<< Water >>
The reaction system may contain a solvent other than water. Examples of such a solvent include alcohol and acetonitrile.

前記アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、n−プロピルアルコールなどが挙げられる。   Examples of the alcohol include methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-propyl alcohol, and the like.

前記反応が行われる際の、系中の前記溶媒の量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、30質量%〜95質量%が好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as the quantity of the said solvent in the system at the time of performing said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 30 mass%-95 mass% are preferable.

前記溶媒における水の量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、50質量%〜100質量%が好ましく、70質量%〜99質量%がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as the quantity of the water in the said solvent, Although it can select suitably according to the objective, 50 mass%-100 mass% are preferable, and 70 mass%-99 mass% are more preferable.

前記溶媒として水とアルコールとを併用する場合、前記アルコールの割合は、水に対して、0質量%〜50質量%が好ましく、0質量%〜20質量%がより好ましい。   When water and alcohol are used in combination as the solvent, the proportion of the alcohol is preferably 0% by mass to 50% by mass and more preferably 0% by mass to 20% by mass with respect to water.

<<反応>>
前記反応における反応温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、60℃以下が好ましく、10℃〜45℃がより好ましい。前記反応温度が、10℃未満であると、反応の進行が遅くなることがあり、45℃を超えると、反応と同時に解離も進行し収率が十分に上がらないことがある。
<< Reaction >>
There is no restriction | limiting in particular as reaction temperature in the said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 60 degrees C or less is preferable and 10 to 45 degreeC is more preferable. When the reaction temperature is less than 10 ° C., the progress of the reaction may be slow, and when it exceeds 45 ° C., dissociation may proceed simultaneously with the reaction, and the yield may not be sufficiently increased.

前記反応における反応時間としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、2時間〜48時間が好ましく、5時間〜24時間がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as reaction time in the said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 2 hours-48 hours are preferable, and 5 hours-24 hours are more preferable.

前記反応の際には、必要に応じて、反応触媒、酸(例えば、硫酸、塩酸等)、塩基(例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、炭酸ソーダ等)、銀塩(例えば、炭酸銀、硝酸銀等)などを共存させてもよい。   In the reaction, a reaction catalyst, an acid (eg, sulfuric acid, hydrochloric acid, etc.), a base (eg, caustic soda, caustic potash, sodium carbonate, etc.), a silver salt (eg, silver carbonate, silver nitrate, etc.), etc. May coexist.

<ホスホニウム化合物の製造方法(C)>
本発明の前記オニウム化合物の製造方法の一態様のホスホニウム化合物の製造方法では、水中で、下記一般式(21)で表される化合物と、前記一般式(2)で表される化合物と、前記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(24)で表されるアンモニウム化合物を得る。
ただし、前記一般式(21)及び一般式(24)中、R21、R22、及びR23は、それぞれ独立して、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す。前記R21における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R22における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R23における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。
前記一般式(24)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、前記一般式(B)で表される基、前記一般式(C)で表される基、及び前記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(24)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
<Method for producing phosphonium compound (C)>
In the method for producing a phosphonium compound of one embodiment of the method for producing an onium compound of the present invention, in water, a compound represented by the following general formula (21), a compound represented by the above general formula (2), The compound represented by the general formula (3) is mixed and reacted to obtain an ammonium compound represented by the following general formula (24).
However, in said general formula (21) and general formula (24), R <21> , R < 22 > and R < 23 > represent the phenyl group which has 0-5 substituents each independently. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 21 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 22 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 23 is 0.70 or less.
In the general formula (24), R 3 represents an α-naphthylmethyl group in which the hydrogen atom of the aromatic ring may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom of the aromatic ring represents 1 to carbon atoms. A cinnamyl group optionally substituted with an alkyl group of 4, a group represented by the general formula (B), a group represented by the general formula (C), and a group represented by the general formula (D) Represents either.
In the general formula (24), Y - is, B (C 6 F 5) 4 -, SbF 6 -, AsF 6 -, PF 6 -, BF 4 -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 - , (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.

本発明者らは、前述のとおり、鋭意検討した結果、反応途中で中間体(スルホニウムハライド、アンモニウムハライド)の単離、精製を要せずに、カチオン硬化触媒として使用可能な特定のスルホニウム化合物、特定のアンモニウム化合物を合成できることを見出した。
本発明者らは、更に検討を重ね、反応途中で中間体(ホスホニウムハライド)の単離、精製を要せずに、カチオン硬化触媒として使用可能な特定のホスホニウム化合物を合成できることを見出した。
As described above, as a result of intensive studies, the present inventors have found that a specific sulfonium compound that can be used as a cationic curing catalyst without requiring isolation and purification of an intermediate (sulfonium halide, ammonium halide) during the reaction, It has been found that a specific ammonium compound can be synthesized.
The present inventors have further studied and found that a specific phosphonium compound that can be used as a cationic curing catalyst can be synthesized without requiring isolation and purification of an intermediate (phosphonium halide) during the reaction.

<<一般式(21)で表される化合物>>
ただし、前記一般式(21)中、R21、R22、及びR23は、それぞれ独立して、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す。前記R21における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R22における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R23における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。
前記R21における前記置換基のハメットの置換基定数の合計、前記R22における前記置換基のハメットの置換基定数の合計、及び前記R23における前記置換基のハメットの置換基定数の合計のいずれかが0.70を超えると、ホスホニウム化合物の製造が困難になる。それは、前記R21、前記R22、及び前記R23に結合するリン原子の求核性の低下による反応性の低下、及び目的とする生成物の安定性の低下のためと考えられる。
<< Compound Represented by Formula (21) >>
However, in said general formula (21), R <21> , R < 22 > and R < 23 > represent the phenyl group which has 0-5 substituents each independently. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 21 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 22 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 23 is 0.70 or less.
Any of the sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 21, the sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 22 , and the sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 23 When it exceeds 0.70, it becomes difficult to produce the phosphonium compound. This is thought to be due to a decrease in reactivity due to a decrease in the nucleophilicity of the phosphorus atom bonded to R 21 , R 22 , and R 23 , and a decrease in the stability of the target product.

<<<R21、R22、及びR23>>>
前記R21、R22、及びR23において、前記ハメットの置換基定数の計算対象となる前記置換基としては、例えば、炭素数1〜10の置換基や、前記表1に記載の置換基などが挙げられる。
前記R21、R22、及びR23のそれぞれにおいて、前記置換基のハメットの置換基定数の合計は、適度な熱硬化性を有するホスホニウム化合物が得られる点から、−0.10〜0.60が好ましく、−0.10〜0.55がより好ましい。
<<< R 21 , R 22 , and R 23 >>>
In R 21 , R 22 , and R 23 , examples of the substituent that is the target of calculation of the Hammett's substituent constant include a substituent having 1 to 10 carbon atoms, and the substituent described in Table 1 above. Is mentioned.
In each of R 21 , R 22 , and R 23 , the sum of the Hammett's substituent constants of the substituent is −0.10 to 0.60 in that a phosphonium compound having appropriate thermosetting properties can be obtained. Is preferable, and -0.10 to 0.55 is more preferable.

<<一般式(24)で表される化合物>>
前記一般式(24)中、R21は、前記一般式(21)中のR21と同じである。R22は、前記一般式(21)中のR22と同じである。R23は、前記一般式(21)中のR23と同じである。Rは、前記一般式(2)中のRと同じである。前記Yは、前記一般式(3)中のYと同じである。
<< Compound Represented by Formula (24) >>
In the general formula (24), R 21 is the same as R 21 in the general formula (21). R 22 is the same as R 22 in the general formula (21). R 23 is the same as R 23 in the general formula (21). R 3 is the same as R 3 in the general formula (2). Y is the same as Y in the general formula (3).

<<混合>>
前記水中で、前記一般式(21)で表される化合物と、前記一般式(2)で表される化合物と、前記一般式(3)で表される化合物とを混合する際の混合割合としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記混合割合として、前記一般式(2)で表される化合物は、前記一般式(21)で表される化合物1モルに対して、0.8モル〜3.0モルが好ましく、0.8モル〜1.5モルがより好ましい。前記一般式(2)で表される化合物の混合割合が、前記一般式(21)で表される化合物1モルに対して、0.8モル未満であると、反応の進行が低下し、収率が低下することがあり、3.0モルを超えると、原料が過剰なため、高コストになること、かつ未反応物の精製の手間が余計にかかることがある。
前記混合割合として、前記一般式(3)で表される化合物は、前記一般式(21)で表される化合物1モルに対して、0.8モル〜1.5モルが好ましく、0.8モル〜1.2モルがより好ましい。前記一般式(3)で表される化合物の混合割合が、前記一般式(21)で表される化合物1モルに対して、0.8モル未満であると、反応の進行が低下し、収率が低下することがあり、1.5モルを超えると、原料が過剰なため無駄が生じること、かつ未反応物の精製の手間が余計にかかることがある。
<< Mixed >>
As a mixing ratio when the compound represented by the general formula (21), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3) are mixed in the water. There is no restriction | limiting in particular, According to the objective, it can select suitably.
As the mixing ratio, the compound represented by the general formula (2) is preferably 0.8 mol to 3.0 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (21). Mole to 1.5 mol is more preferable. When the mixing ratio of the compound represented by the general formula (2) is less than 0.8 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (21), the progress of the reaction is lowered and the yield is reduced. The rate may decrease, and if it exceeds 3.0 moles, the raw material is excessive, resulting in an increase in cost and extra time for purification of unreacted materials.
As the mixing ratio, the compound represented by the general formula (3) is preferably 0.8 mol to 1.5 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (21). Mole to 1.2 mol is more preferable. When the mixing ratio of the compound represented by the general formula (3) is less than 0.8 mol with respect to 1 mol of the compound represented by the general formula (21), the progress of the reaction is reduced and the yield is reduced. The rate may decrease, and if it exceeds 1.5 moles, the raw material is excessive and waste is generated, and the unreacted product may be further refined.

<<水>>
反応系中には、水以外の溶媒が含まれていてもよい。そのような溶媒としては、例えば、アルコール、アセトニトリルなどが挙げられる。
<< Water >>
The reaction system may contain a solvent other than water. Examples of such a solvent include alcohol and acetonitrile.

前記アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、n−プロピルアルコールなどが挙げられる。   Examples of the alcohol include methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-propyl alcohol, and the like.

前記反応が行われる際の、系中の前記溶媒の量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、30質量%〜95質量%が好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as the quantity of the said solvent in the system at the time of performing said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 30 mass%-95 mass% are preferable.

前記溶媒における水の量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、50質量%〜100質量%が好ましく、70質量%〜99質量%がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as the quantity of the water in the said solvent, Although it can select suitably according to the objective, 50 mass%-100 mass% are preferable, and 70 mass%-99 mass% are more preferable.

前記溶媒として水とアルコールとを併用する場合、前記アルコールの割合は、水に対して、0質量%〜50質量%が好ましく、0質量%〜20質量%がより好ましい。   When water and alcohol are used in combination as the solvent, the proportion of the alcohol is preferably 0% by mass to 50% by mass and more preferably 0% by mass to 20% by mass with respect to water.

<<反応>>
前記反応における反応温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、60℃以下が好ましく、10℃〜45℃がより好ましい。前記反応温度が、10℃未満であると、反応の進行が遅くなることがあり、45℃を超えると、反応と同時に解離も進行し収率が十分に上がらないことがある。
<< Reaction >>
There is no restriction | limiting in particular as reaction temperature in the said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 60 degrees C or less is preferable and 10 to 45 degreeC is more preferable. When the reaction temperature is less than 10 ° C., the progress of the reaction may be slow, and when it exceeds 45 ° C., dissociation may proceed simultaneously with the reaction, and the yield may not be sufficiently increased.

前記反応における反応時間としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、2時間〜48時間が好ましく、5時間〜24時間がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as reaction time in the said reaction, Although it can select suitably according to the objective, 2 hours-48 hours are preferable, and 5 hours-24 hours are more preferable.

前記反応の際には、必要に応じて、反応触媒、酸(例えば、硫酸、塩酸等)、塩基(例えば、苛性ソーダ、苛性カリ、炭酸ソーダ等)、銀塩(例えば、炭酸銀、硝酸銀等)などを共存させてもよい。   In the reaction, a reaction catalyst, an acid (eg, sulfuric acid, hydrochloric acid, etc.), a base (eg, caustic soda, caustic potash, sodium carbonate, etc.), a silver salt (eg, silver carbonate, silver nitrate, etc.), etc. May coexist.

(硬化性樹脂組成物の製造方法)
本発明の硬化性樹脂組成物の製造方法は、本発明の前記オニウム化合物の製造方法を含み、更に必要に応じて、その他の工程を含む。
(Method for producing curable resin composition)
The manufacturing method of the curable resin composition of this invention includes the manufacturing method of the said onium compound of this invention, and also includes another process as needed.

前記硬化性樹脂組成物は、オニウム化合物を少なくとも含有し、好ましくは、カチオン硬化成分、膜形成樹脂を含有し、更に必要に応じて、その他の成分を含有する。
前記オニウム化合物は、本発明の前記オニウム化合物の製造方法により得られる。
前記硬化性樹脂組成物は、例えば、前記オニウム化合物と、好ましくはカチオン硬化成分と、膜形成樹脂とを混合して得られる。
The curable resin composition contains at least an onium compound, preferably contains a cationic curing component and a film-forming resin, and further contains other components as necessary.
The said onium compound is obtained by the manufacturing method of the said onium compound of this invention.
The curable resin composition is obtained, for example, by mixing the onium compound, preferably a cationic curable component, and a film-forming resin.

<カチオン硬化成分>
前記カチオン硬化成分としては、カチオン系硬化剤としての前記オニウム化合物の作用により硬化する成分であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エポキシ化合物、ビニルエーテル化合物、オキセタン化合物、及び環状エーテル化合物などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
<Cationic curing component>
The cationic curing component is not particularly limited as long as it is a component that is cured by the action of the onium compound as a cationic curing agent, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, an epoxy compound, a vinyl ether compound, Examples include oxetane compounds and cyclic ether compounds. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together.

前記エポキシ化合物としては、例えば、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ポリグリシジルエーテル、ポリグリシジルエステル、芳香族エポキシ化合物、脂環式エポキシ化合物、ノボラック型エポキシ化合物、グリシジルアミン系エポキシ化合物、グリシジルエステル系エポキシ化合物、ビフェニルジグリシジルエーテル、トリグリシジルイソシアヌレート、ポリグリシジルメタクリレート、グリシジルメタクリレートと前記グリシジルメタクリレートと共重合可能なビニル単量体との共重合体などが挙げられる。   Examples of the epoxy compound include bisphenol type epoxy resin, polyglycidyl ether, polyglycidyl ester, aromatic epoxy compound, alicyclic epoxy compound, novolac type epoxy compound, glycidylamine type epoxy compound, glycidyl ester type epoxy compound, biphenyl. Examples thereof include diglycidyl ether, triglycidyl isocyanurate, polyglycidyl methacrylate, and a copolymer of glycidyl methacrylate and a vinyl monomer copolymerizable with the glycidyl methacrylate.

前記脂環式エポキシ化合物としては、例えば、シクロヘキセンオキシド含有化合物、シクロペンテンオキシド含有化合物などが挙げられる。   Examples of the alicyclic epoxy compound include a cyclohexene oxide-containing compound and a cyclopentene oxide-containing compound.

前記ビニルエーテル化合物としては、例えば、アルキルビニルエーテル化合物、アルケニルビニルエーテル化合物、アルキニルビニルエーテル化合物、アリールビニルエーテル化合物などが挙げられる。   Examples of the vinyl ether compound include alkyl vinyl ether compounds, alkenyl vinyl ether compounds, alkynyl vinyl ether compounds, and aryl vinyl ether compounds.

前記オキセタン化合物としては、オキセタンアルコール、脂肪族オキセタン化合物、芳香族オキセタン化合物などが挙げられる。   Examples of the oxetane compound include oxetane alcohols, aliphatic oxetane compounds, and aromatic oxetane compounds.

前記硬化性樹脂組成物における前記カチオン硬化成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記硬化性樹脂組成物の不揮発分に対して、10質量%〜98質量%が好ましく、20質量%〜90質量%がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said cationic hardening component in the said curable resin composition, Although it can select suitably according to the objective, 10 mass% with respect to the non volatile matter of the said curable resin composition -98 mass% is preferable, and 20 mass% -90 mass% is more preferable.

<オニウム化合物>
前記オニウム化合物は、本発明の前記オニウム化合物の製造方法により製造されるオニウム化合物である。
前記オニウム化合物としては、スルホニウム化合物、アンモニウム化合物、ホスホニウム化合物が挙げられる。
前記スルホニウム化合物は、本発明の前記スルホニウム化合物の製造方法により製造されるスルホニウム化合物である。
前記アンモニウム化合物は、本発明の前記アンモニウム化合物の製造方法により製造されるアンモニウム化合物である。
前記ホスホニウム化合物は、本発明の前記ホスホニウム化合物の製造方法により製造されるホスホニウム化合物である。
<Onium compound>
The said onium compound is an onium compound manufactured by the manufacturing method of the said onium compound of this invention.
Examples of the onium compounds include sulfonium compounds, ammonium compounds, and phosphonium compounds.
The said sulfonium compound is a sulfonium compound manufactured by the manufacturing method of the said sulfonium compound of this invention.
The said ammonium compound is an ammonium compound manufactured by the manufacturing method of the said ammonium compound of this invention.
The phosphonium compound is a phosphonium compound produced by the method for producing a phosphonium compound of the present invention.

前記硬化性樹脂組成物における前記オニウム化合物の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記硬化性樹脂組成物の不揮発分に対して、0.5質量%〜20質量%が好ましく、2質量%〜15質量%がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said onium compound in the said curable resin composition, Although it can select suitably according to the objective, 0.5 mass with respect to the non volatile matter of the said curable resin composition % To 20% by mass is preferable, and 2% to 15% by mass is more preferable.

<膜形成樹脂>
前記膜形成樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリアクリル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、製膜性、加工性の点からフェノキシ樹脂が特に好ましい。
<Film forming resin>
The film-forming resin is not particularly limited and can be appropriately selected depending on the purpose. For example, polyacrylic resin, phenoxy resin, polyester resin, polyurethane resin, polyester urethane resin, polyvinyl butyral resin, polyvinyl formal resin, Examples thereof include polyamide resin and polyimide resin. These may be used individually by 1 type and may use 2 or more types together. Among these, a phenoxy resin is particularly preferable from the viewpoint of film formability and processability.

前記フェノキシ樹脂としては、例えば、2官能フェノール類とエピクロルヒドリンとを反応させ高分子量化したもの、あるいは2官能エポキシ樹脂と2官能フェノール類とを重付加することにより得られる樹脂などが挙げられる。
使用される2官能エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、ビフェニルジグリシジルエーテル、メチル置換ビフェニルジグリシジルエーテルなどが挙げられる。
また、2官能フェノール類としては、例えば、ハイドロキノン類、ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールAD、ビスフェノールS、ビスフェノールフルオレン、メチル置換ビスフェノールフルオレン、ジヒドロキシビフェニル、メチル置換ジヒドロキシビフェニル等のビスフェノール類などが挙げられる。
Examples of the phenoxy resin include those obtained by reacting a bifunctional phenol with epichlorohydrin to increase the molecular weight, or a resin obtained by polyaddition of a bifunctional epoxy resin and a bifunctional phenol.
Examples of the bifunctional epoxy resin used include bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, bisphenol AD type epoxy resin, bisphenol S type epoxy resin, biphenyl diglycidyl ether, and methyl-substituted biphenyl diglycidyl ether. It is done.
Examples of the bifunctional phenols include hydroquinones, bisphenol A, bisphenol F, bisphenol AD, bisphenol S, bisphenol fluorene, methyl-substituted bisphenol fluorene, bisphenols such as dihydroxybiphenyl and methyl-substituted dihydroxybiphenyl.

前記硬化性樹脂組成物における前記膜形成樹脂の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記硬化性樹脂組成物の不揮発分に対して、10質量%〜90質量%が好ましく、20質量%〜80質量%がより好ましく、30質量%〜60質量%が特に好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as content of the said film formation resin in the said curable resin composition, Although it can select suitably according to the objective, 10 mass% with respect to the non volatile matter of the said curable resin composition -90 mass% is preferable, 20 mass%-80 mass% is more preferable, 30 mass%-60 mass% is especially preferable.

<その他の成分>
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、チキソトロピー剤、充填剤、レベリング剤、酸化防止剤、着色剤、導電性付与剤、接着付与剤などが挙げられる。
<Other ingredients>
The other components are not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include thixotropic agents, fillers, leveling agents, antioxidants, colorants, conductivity-imparting agents, and adhesion-imparting agents. Is mentioned.

前記硬化性樹脂組成物は、例えば、熱により硬化する熱硬化性樹脂組成物、光により硬化する光硬化性樹脂組成物として好適に用いることができる。   The curable resin composition can be suitably used, for example, as a thermosetting resin composition that is cured by heat or a photocurable resin composition that is cured by light.

(硬化性シート)
本発明に関する前記硬化性シートは、本発明の前記硬化性樹脂組成物を含有し、更に必要に応じて、その他の成分を含有する。
(Curable sheet)
The said curable sheet regarding this invention contains the said curable resin composition of this invention, and also contains another component as needed.

前記硬化性シートは、例えば、基材フィルム(剥離基材)上に前記硬化性樹脂組成物からなる硬化性接着層が形成されてなるものである。前記基材フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリイミドフィルムなどが挙げられる。
前記硬化性シートは、保管性、使用時のハンドリング性などの観点から、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリイミドフィルム等に必要に応じてシリコーン等で剥離処理した基材フィルムに、前記硬化性樹脂組成物からなる硬化性接着層が5μm〜50μmの平均厚みで形成されていることが好ましい。
The curable sheet is formed, for example, by forming a curable adhesive layer made of the curable resin composition on a base film (peeling base). Examples of the base film include a polyethylene terephthalate film and a polyimide film.
The said curable sheet consists of the said curable resin composition to the base film which carried out the peeling process with the silicone etc. as needed to the polyethylene terephthalate film, the polyimide film, etc. from viewpoints, such as storage property and handling property at the time of use. The curable adhesive layer is preferably formed with an average thickness of 5 μm to 50 μm.

前記硬化性樹脂組成物、及び前記硬化性シートは、電子部品分野に好ましく適用できる。特に、前記硬化性シートは、フレキシブルプリント配線板の端子部等と、その裏打ちするためのポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ガラスエポキシ、ステンレス、アルミニウム等の厚み50μm〜2mmの補強用シートとを接着固定するために好ましく適用でき、その適用により、フレキシブルプリント配線板の端子部と補強用シートとが、前記硬化性シートの基材フィルムを除いた硬化性接着層の硬化物で接着固定されてなる補強フレキシブルプリント配線板が得られる。   The curable resin composition and the curable sheet can be preferably applied to the field of electronic components. In particular, the curable sheet is used for bonding and fixing a terminal portion of a flexible printed wiring board and a reinforcing sheet having a thickness of 50 μm to 2 mm such as polyethylene terephthalate, polyimide, glass epoxy, stainless steel, and aluminum for backing the flexible printed wiring board. Reinforced flexible print in which the terminal portion of the flexible printed wiring board and the reinforcing sheet are bonded and fixed with a cured product of a curable adhesive layer excluding the base film of the curable sheet. A wiring board is obtained.

前記硬化性シートを接着シートとして使用する場合、組成中には熱可塑性樹脂が含有されていることが好ましい。使用される熱可塑性樹脂としては、前記<膜形成樹脂>の欄でも記載のポリアクリル樹脂、フェノキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、及びエポキシ樹脂等が挙げられる。この中でも、上述したように成膜性、相溶性、耐熱性の観点でフェノキシ樹脂が含有されていることが好ましい。
金属を接着する接着シートとして使用される場合、組成中にシランカップリング剤を含有することが好ましい。シランカップリング剤の種類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えばエポキシ系シランカップリング剤、アクリル系シランカップリング剤、チオール系シランカップリング剤、アミン系シランカップリング剤などが挙げられる。
導電性を付与する接着シートとして使用される場合、組成中に導電性粒子を含有することが好ましい。導電粒子の種類は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば金、銀、銅、スズ、ニッケル等の金属粒子、金属酸化物あるいはシリカ等の無機粒子に金属メッキあるいは蒸着等により金属を被覆した粒子、樹脂粒子に金属メッキあるいは蒸着等により金属を被覆した粒子などが挙げられる。粒子の形状も特に制限はなく、球状、針状、不定形、細かい突起を有する形状等が挙げられる。
When using the said curable sheet as an adhesive sheet, it is preferable that the composition contains a thermoplastic resin. As the thermoplastic resin used, the polyacryl resin, phenoxy resin, polyester resin, polyurethane resin, polyester urethane resin, polyvinyl butyral resin, polyvinyl formal resin, polyamide resin, polyimide resin described in the section of <Film-forming resin> And epoxy resin. Among these, as described above, the phenoxy resin is preferably contained from the viewpoints of film formability, compatibility, and heat resistance.
When used as an adhesive sheet for bonding metals, it is preferable that a silane coupling agent is contained in the composition. There is no restriction | limiting in particular as a kind of silane coupling agent, According to the objective, it can select suitably, For example, an epoxy-type silane coupling agent, an acrylic-type silane coupling agent, a thiol-type silane coupling agent, an amine-type silane A coupling agent etc. are mentioned.
When used as an adhesive sheet that imparts conductivity, it is preferable to contain conductive particles in the composition. The type of the conductive particles is not particularly limited and can be appropriately selected according to the purpose. For example, metal particles such as gold, silver, copper, tin, and nickel, metal particles, or inorganic particles such as silica are subjected to metal plating or Examples thereof include particles coated with metal by vapor deposition and the like, and particles coated with metal by metal plating or vapor deposition on resin particles. The shape of the particle is not particularly limited, and examples thereof include a spherical shape, a needle shape, an irregular shape, and a shape having fine protrusions.

前記硬化性シートは、例えば、熱により硬化する熱硬化性シート、光により硬化する光硬化性シートとして好適に用いることができる。   The curable sheet can be suitably used as, for example, a thermosetting sheet that is cured by heat or a photocurable sheet that is cured by light.

以下、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。   Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.

(合成例1)
<化合物(B)の合成>
東京化成工業社製4−メチルチオフェノール6g(42.8mmol)とアセトニトリル20mL、炭酸カリウム7.09g(51.4mmol)を入れた100mL三口フラスコを70℃で30分間、攪拌し、そこへ東京化成工業社製1−クロロピナコリン6.91g(51.4mmol)を滴下した。70℃で6時間、攪拌し、塩を除去後、水洗、抽出を行い、溶媒を留去することで下記構造式で表される化合物(B)を9.12g(収率89%)得た。
(Synthesis Example 1)
<Synthesis of Compound (B)>
A 100 mL three-necked flask containing 6 g (42.8 mmol) of 4-methylthiophenol manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., 20 mL of acetonitrile and 7.09 g (51.4 mmol) of potassium carbonate was stirred at 70 ° C. for 30 minutes, and then Tokyo Chemical Industry Co., Ltd. 6.91 g (51.4 mmol) of 1-chloropinacholine manufactured by the company was added dropwise. The mixture was stirred at 70 ° C. for 6 hours to remove the salt, washed with water and extracted, and the solvent was distilled off to obtain 9.12 g (yield 89%) of the compound (B) represented by the following structural formula. .

(合成例2)
<化合物(C)の合成>
合成例1において、1−クロロピナコリンを東京化成工業社製のクロロアセトン4.76g(51.4mmol)に変更した以外は、合成例1と同様に合成を行い、下記構造式で表される化合物(C)を7.36g(収率87.6%)得た。
(Synthesis Example 2)
<Synthesis of Compound (C)>
Synthesis was performed in the same manner as in Synthesis Example 1 except that 1-chloropinacholine was changed to 4.76 g (51.4 mmol) of chloroacetone manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., and represented by the following structural formula. Compound (C) 7.36g (yield 87.6%) was obtained.

(合成例3)
<化合物(D)の合成>
合成例1において、1−クロロピナコリンを東京化成工業社製のフェナシルクロライド7.95g(51.4mmol)に変更した以外は、合成例1と同様に合成を行い、下記構造式で表される化合物(D)を9.12g(収率82.5%)得た。
(Synthesis Example 3)
<Synthesis of Compound (D)>
Synthesis was performed in the same manner as in Synthesis Example 1 except that 1-chloropinacholine was changed to 7.95 g (51.4 mmol) of phenacyl chloride manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., and represented by the following structural formula. Compound (D) (9.12 g, yield 82.5%) was obtained.

(合成例4)
<化合物(E)の合成>
合成例1において、1−クロロピナコリンを東京化成工業社製のクロロ酢酸メチル4.76g(51.4mmol)に変更した以外は、合成例1と同様に合成を行い、下記構造式で表される化合物(E)を7.57g(収率90.1%)得た。
(Synthesis Example 4)
<Synthesis of Compound (E)>
Synthesis was performed in the same manner as in Synthesis Example 1 except that 1-chloropinacholine was changed to 4.76 g (51.4 mmol) of methyl chloroacetate manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., and represented by the following structural formula. 7.57 g (yield 90.1%) of the compound (E) was obtained.

(合成例5)
<化合物(F)の合成>
4−メチルチオフェノール4g(28.5mmol)と無水酢酸8g(78.4mmol)を100ml三口フラスコに入れ、窒素ガス雰囲気中で少量の濃硫酸を添加し、室温にて3時間攪拌、反応させた。その後、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液40g、及び酢酸エチル20gを入れ、攪拌後、分液ロートに移し、油相を取り出し、さらに油相の水洗を行った後溶媒を留去後、減圧乾燥を行うことで淡黄色液状の化合物(F)を5.091g得た(収率97.9%)。
(Synthesis Example 5)
<Synthesis of Compound (F)>
4 g (28.5 mmol) of 4-methylthiophenol and 8 g (78.4 mmol) of acetic anhydride were placed in a 100 ml three-necked flask, a small amount of concentrated sulfuric acid was added in a nitrogen gas atmosphere, and the mixture was stirred and reacted at room temperature for 3 hours. Thereafter, 40 g of a saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution and 20 g of ethyl acetate are added. After stirring, the mixture is transferred to a separatory funnel, the oil phase is taken out, and the oil phase is further washed with water. Yielded 5.091 g of light yellow liquid compound (F) (yield 97.9%).

(合成例6)
<化合物(G)の合成>
4−メチルチオフェノール1.5g(10.7mmol)とアセトニトリル20gを100ml三口フラスコに入れ、10℃まで冷却後、トリエチルアミン1.137g(11.2mmol)を添加後10分攪拌し、さらに発熱に注意しながら東京化成工業社製クロロ蟻酸エチル1.220g(11.2mmol)を10分かけて滴下した。その後4時間反応を行ったのち、濾過により析出したトリエチルアミン塩酸塩を除去後、溶媒を留去し、水洗後減圧乾燥を行うことで、下記構造式で表される化合物(G)を2.04g得た(収率89.7%)。
(Synthesis Example 6)
<Synthesis of Compound (G)>
Place 1.5 g (10.7 mmol) of 4-methylthiophenol and 20 g of acetonitrile in a 100 ml three-necked flask, cool to 10 ° C., add 1.137 g (11.2 mmol) of triethylamine, and stir for 10 minutes. However, 1.220 g (11.2 mmol) of ethyl chloroformate manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd. was added dropwise over 10 minutes. Then, after reacting for 4 hours, the triethylamine hydrochloride precipitated by filtration was removed, the solvent was distilled off, and the residue was washed with water and dried under reduced pressure to obtain 2.04 g of the compound (G) represented by the following structural formula. Obtained (yield 89.7%).

(合成例7)
<化合物(H)の合成>
窒素置換した100ml三口フラスコに4−メチルチオフェノール5.0g(35.7mmol)、トルエン30g、及びトリエチルアミン0.05gを入れ、60℃、窒素雰囲気下で東京化成工業社製イソシアン酸フェニル5.098g(42.8mmol)を発熱に注意しながら30分間かけて滴下した。その後60分攪拌、反応を行い、冷却放置後、濾過を行い、トルエンにて洗浄後、減圧乾燥することで、下記構造式で表される化合物(H)を7.59g得た(収率82.1%)。
(Synthesis Example 7)
<Synthesis of Compound (H)>
4-methylthiophenol 5.0 g (35.7 mmol), toluene 30 g, and triethylamine 0.05 g were put into a nitrogen-substituted 100 ml three-necked flask, and 5.098 g of phenyl isocyanate (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) at 60 ° C. in a nitrogen atmosphere. 42.8 mmol) was added dropwise over 30 minutes while paying attention to heat generation. The mixture was then stirred and reacted for 60 minutes, allowed to cool, filtered, washed with toluene, and dried under reduced pressure to obtain 7.59 g of compound (H) represented by the following structural formula (yield 82 .1%).

(実施例1)
<スルホニウム化合物1の合成>
下記構造式で表される化合物(A)1.000g、1−ナフチルメチルクロライド1.260g、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートカリウム塩4.656g、及びエタノール2.00gを50ml三口フラスコに仕込み、25℃24時間攪拌、反応を行った。反応終了後、酢酸エチル10gを投入した後、しばらく攪拌を行い、その後濾過により析出したKClを除去し、濾液を回収した。濾液から溶媒を留去することで粗結晶が得られたため、粗結晶を純水で水洗後、減圧乾燥を行い、エタノール/ヘキサンで再結晶することでスルホニウム化合物(1)の白色結晶を収率82.3%で得た。
Example 1
<Synthesis of sulfonium compound 1>
A 50 ml three-necked flask was charged with 1.000 g of the compound (A) represented by the following structural formula, 1.260 g of 1-naphthylmethyl chloride, 4.656 g of tetrakis (pentafluorophenyl) borate potassium salt, and 2.00 g of ethanol. The mixture was stirred and reacted for 24 hours. After completion of the reaction, 10 g of ethyl acetate was added, followed by stirring for a while, and then KCl precipitated by filtration was removed, and the filtrate was recovered. Since the crude crystals were obtained by distilling off the solvent from the filtrate, the crude crystals were washed with pure water, dried under reduced pressure, and recrystallized with ethanol / hexane to yield white crystals of sulfonium compound (1). Obtained at 82.3%.

得られたスルホニウム化合物(1)の構造確認は、LC/MSにより行った。結果、得られたスルホニウム化合物(1)は、後述する構造であることが確認できた。
なお、以下の実施例2〜17、比較例1〜7においても、構造確認の方法は、同様である。
The structure of the obtained sulfonium compound (1) was confirmed by LC / MS. As a result, it was confirmed that the obtained sulfonium compound (1) had a structure described later.
In addition, also in the following Examples 2-17 and Comparative Examples 1-7, the method of structure confirmation is the same.

(実施例2〜17)
実施例1と同様にして、以下のスルホニウム化合物(2)〜(11)を合成した。合成に使用した原材料の構造、及び仕込み量、使用溶媒、並びに収率は下記表2〜3に記載した。
(Examples 2 to 17)
In the same manner as in Example 1, the following sulfonium compounds (2) to (11) were synthesized. The structures of raw materials used in the synthesis, the amounts charged, the solvents used, and the yields are shown in Tables 2 to 3 below.

(比較例1)
<スルホニウム化合物12の合成>
4−メチルカルボニルオキシ−フェニルメチルスルフィド1.000g、ベンジルクロライド0.903g、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートカリウム4.656g、及びエタノール2.00gを50ml三口フラスコに仕込み、25℃24時間攪拌、反応を行った。反応終了後、酢酸エチル10gを投入した後、しばらく攪拌を行い、その後濾過により析出したKClを除去し、濾液を回収した。濾液から溶媒を留去したが、結晶は析出せず黄色粘調液状となった。この粘調液をLC/MSで分析したところ、目的のスルホニウム化合物(12)はほとんど生成していなかった。
(Comparative Example 1)
<Synthesis of sulfonium compound 12>
4-methylcarbonyloxy-phenylmethyl sulfide 1.000 g, benzyl chloride 0.903 g, tetrakis (pentafluorophenyl) borate potassium 4.656 g, and ethanol 2.00 g were charged into a 50 ml three-necked flask and stirred at 25 ° C. for 24 hours. Went. After completion of the reaction, 10 g of ethyl acetate was added, followed by stirring for a while, and then KCl precipitated by filtration was removed, and the filtrate was recovered. Although the solvent was distilled off from the filtrate, crystals did not precipitate and became a yellow viscous liquid. When this viscous liquid was analyzed by LC / MS, the target sulfonium compound (12) was hardly produced.

(比較例2〜5)
比較例1と同様にして、スルホニウム化合物(13)〜(15)の合成を試みた。合成に使用した原材料の構造、及び仕込み量、使用溶媒、並びに収率は下記表4に記載した。
LC/MSで分析したところ、目的のスルホニウム化合物(13)〜(15)はほとんど生成していなかった。
なお、比較例1〜4において合成しようとしたスルホニウム化合物は特開平3−47164号公報に記載の類似化合物である。比較例5において合成しようとしたスルホニウム化合物は特開2011−231243号公報に記載の化合物である。
(Comparative Examples 2 to 5)
In the same manner as in Comparative Example 1, the synthesis of sulfonium compounds (13) to (15) was attempted. The structure of raw materials used in the synthesis, the amount charged, the solvent used, and the yield are shown in Table 4 below.
When analyzed by LC / MS, the target sulfonium compounds (13) to (15) were hardly formed.
The sulfonium compound to be synthesized in Comparative Examples 1 to 4 is a similar compound described in JP-A-3-47164. The sulfonium compound to be synthesized in Comparative Example 5 is a compound described in JP2011-231243A.

比較例1〜5において合成しようとしたスルホニウム化合物(12)〜(15)の構造は以下のとおりである。
The structures of the sulfonium compounds (12) to (15) to be synthesized in Comparative Examples 1 to 5 are as follows.

(比較例6)
<スルホニウム化合物(4)の合成>
4−(3,3ジメチル−2−オキソブトキシ)フェニルメチルスルフィド1.000gと1−ナフチルメチルクロライド0.815gとメタノール2gを50ml三口フラスコに仕込み、25℃にて24時間攪拌、反応させた。反応後、溶媒を留去したところ黄色粘調液状物が得られた。この粘調物をLC/MSで分析したところスルホニウム化合物(スルホニウムクロライド)はほとんど生成していなかったため、その後のテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートへのアニオン交換ができなかった。
(Comparative Example 6)
<Synthesis of sulfonium compound (4)>
4- (3,3dimethyl-2-oxobutoxy) phenylmethylsulfide 1.000 g, 1-naphthylmethyl chloride 0.815 g and methanol 2 g were charged into a 50 ml three-necked flask and stirred and reacted at 25 ° C. for 24 hours. After the reaction, the solvent was distilled off to obtain a yellow viscous liquid. When this viscous product was analyzed by LC / MS, a sulfonium compound (sulfonium chloride) was hardly formed, and hence anion exchange to tetrakis (pentafluorophenyl) borate was not possible.

(比較例7)
<スルホニウム化合物(4)の合成>
4−(3,3ジメチル−2−オキソブトキシ)フェニルメチルスルフィド1.000gと1−ナフチルメチルクロライド0.815gと水10gを50ml三口フラスコに仕込み、25℃にて24時間攪拌、反応させた。反応終了後、この反応液に酢酸エチル10g、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートナトリウム2.946gを投入し、15分攪拌した。その後、酢酸エチル相を回収し、溶媒を留去することで、黄色粘調液状物を回収した。この粘調物をLC/MSで分析したところスルホニウム化合物(4)はほとんど生成しなかった。
(Comparative Example 7)
<Synthesis of sulfonium compound (4)>
4- (3,3 dimethyl-2-oxobutoxy) phenylmethylsulfide 1.000 g, 1-naphthylmethyl chloride 0.815 g and water 10 g were charged into a 50 ml three-necked flask and stirred and reacted at 25 ° C. for 24 hours. After completion of the reaction, 10 g of ethyl acetate and 2.946 g of tetrakis (pentafluorophenyl) borate sodium were added to the reaction solution, and the mixture was stirred for 15 minutes. Thereafter, the ethyl acetate phase was recovered and the solvent was distilled off to recover a yellow viscous liquid. When this viscous product was analyzed by LC / MS, the sulfonium compound (4) was hardly formed.

表2〜4中、化合物(A)〜(H)は以下の構造である。
In Tables 2 to 4, compounds (A) to (H) have the following structures.

実施例・比較例で用いた原材料の購入先は以下のとおりである。
化合物Aは、東京化成工業社製である。
1−ナフチルメチルクロライドは、東京化成工業社製である。
o−メチルベンジルクロライドは、東京化成工業社製である。
シンナミルクロライドは、東京化成工業社製である。
1−ナフチルメチルブロマイドは、Alfa Aesar社製である。
ベンジルクロライドは、東京化成工業社製である。
テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートカリウムは、東ソー・ファインケム社製である。
トリス(トリフルオロメタンスルホニル)メチドカリウムは、セントラル硝子社製である。
テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートナトリウムは、日本触媒社製である。
テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートリチウムは、東ソー・ファインケム社製である。
六フッ化アンチモン酸ナトリウムは、Alfa Aesar社製である。
The suppliers of the raw materials used in the examples and comparative examples are as follows.
Compound A is manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
1-naphthylmethyl chloride is manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
o-Methylbenzyl chloride is manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
Cinnamilk chloride is manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
1-naphthylmethyl bromide is manufactured by Alfa Aesar.
Benzyl chloride is manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
Tetrakis (pentafluorophenyl) borate potassium is manufactured by Tosoh Finechem.
Tris (trifluoromethanesulfonyl) methide potassium is manufactured by Central Glass.
Tetrakis (pentafluorophenyl) borate sodium is manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.
Tetrakis (pentafluorophenyl) borate lithium is manufactured by Tosoh Finechem.
Sodium hexafluoroantimonate is manufactured by Alfa Aesar.

(実施例18)
4−(メチルチオ)フェノール2.35g(16.8mmol)に対し、クロロメチルナフタレン(1−ナフチルメチルクロライド)2.96g(16.8mmol)、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウム塩(テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートナトリウム)の10質量%水溶液(日本触媒製)を117.8g(16.8mmol)を加え、室温で24時間攪拌した。ろ過、水洗、乾燥後、ヘキサンによる洗浄を行い、再度乾燥することで目的とするスルホニウム化合物を得た。収率は90%であった。
なお、使用した溶媒は、水のみである。前記Rにおける置換基のハメットの置換基定数の合計は、−0.37である。
(Example 18)
To 2.35 g (16.8 mmol) of 4- (methylthio) phenol, 2.96 g (16.8 mmol) of chloromethylnaphthalene (1-naphthylmethyl chloride), sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate (tetrakis (pentafluoro) 117.8 g (16.8 mmol) of a 10% by mass aqueous solution of (phenyl) borate sodium) (manufactured by Nippon Shokubai) was added and stirred at room temperature for 24 hours. After filtration, washing with water, and drying, washing with hexane and drying again were performed to obtain the target sulfonium compound. The yield was 90%.
The solvent used is only water. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is −0.37.

得られたスルホニウム化合物の構造は以下のとおりである。構造確認は、LC/MSにより行った。
なお、実施例19〜22、比較例8〜12においても、構造確認の方法は、同様である。
The structure of the obtained sulfonium compound is as follows. The structure was confirmed by LC / MS.
In Examples 19 to 22 and Comparative Examples 8 to 12, the structure confirmation method is the same.

(実施例19)
4−(メチルチオ)フェノール2.35g(16.8mmol)に対し、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウム塩の10質量%水溶液(日本触媒製)を117.8g(16.8mmol)を加え、室温で攪拌した。そこへ、クロロメチルナフタレン(1−ナフチルメチルクロライド)2.96g(16.8mmol)をエタノール10gで溶解したものを滴下し室温で24時間攪拌した。ろ過、水洗、乾燥後、ヘキサンによる洗浄を行い、再度乾燥することで目的とするスルホニウム化合物を得た。収率は91%であった。
なお、使用した溶媒は、水:エタノール=10:1(質量比)である。前記Rにおける置換基のハメットの置換基定数の合計は、−0.37である。
(Example 19)
To 2.35 g (16.8 mmol) of 4- (methylthio) phenol, 117.8 g (16.8 mmol) of a 10% by mass aqueous solution of tetrakis (pentafluorophenyl) borate sodium salt (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) was added at room temperature. Stir. A solution prepared by dissolving 2.96 g (16.8 mmol) of chloromethylnaphthalene (1-naphthylmethyl chloride) with 10 g of ethanol was added dropwise thereto and stirred at room temperature for 24 hours. After filtration, washing with water, and drying, washing with hexane and drying again were performed to obtain the target sulfonium compound. The yield was 91%.
The solvent used was water: ethanol = 10: 1 (mass ratio). The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is −0.37.

得られたスルホニウム化合物の構造は以下のとおりである。
The structure of the obtained sulfonium compound is as follows.

(実施例20)
実施例19において、4−(メチルチオ)フェノールを4−メトキシチオアニソール〔前記化合物(A)〕2.59g(16.8mmol)に変えた以外は、実施例19と同様にして、スルホニウム化合物を合成した。収率は93%であった。
なお、使用した溶媒は、水:エタノール=10:1(質量比)である。前記Rにおける置換基のハメットの置換基定数の合計は、−0.27である。
(Example 20)
A sulfonium compound was synthesized in the same manner as in Example 19 except that 4- (methylthio) phenol was changed to 2.59 g (16.8 mmol) of 4-methoxythioanisole [the compound (A)] in Example 19. did. The yield was 93%.
The solvent used was water: ethanol = 10: 1 (mass ratio). The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is −0.27.

得られたスルホニウム化合物の構造は以下のとおりである。
The structure of the obtained sulfonium compound is as follows.

(実施例21)
実施例19において、4−(メチルチオ)フェノールを3,3−ジメチル−1−[4−(メチルスルファニル)フェノキシ]ブタン−2−オン〔前記化合物(B)〕4.00g(16.8mmol)に変えた以外は、実施例19と同様にして、スルホニウム化合物を合成した。収率は92%であった。
なお、使用した溶媒は、水:エタノール=10:1(質量比)である。前記Rにおける置換基のハメットの置換基定数の合計は、0.14である。
(Example 21)
In Example 19, 4- (methylthio) phenol was converted to 3,3-dimethyl-1- [4- (methylsulfanyl) phenoxy] butan-2-one [the compound (B)] (4.00 g, 16.8 mmol). A sulfonium compound was synthesized in the same manner as in Example 19 except for changing. The yield was 92%.
The solvent used was water: ethanol = 10: 1 (mass ratio). The sum total of Hammett's substituent constants of the substituents in R 2 is 0.14.

得られたスルホニウム化合物の構造は以下のとおりである。
The structure of the obtained sulfonium compound is as follows.

(実施例22)
実施例19において、4−(メチルチオ)フェノールをチオアニソール2.08g(16.8mmol)に変えた以外は、実施例19と同様にして、スルホニウム化合物を合成した。収率は93%であった。
なお、使用した溶媒は、水:エタノール=10:1(質量比)である。前記Rにおける置換基のハメットの置換基定数の合計は、0である。
(Example 22)
A sulfonium compound was synthesized in the same manner as in Example 19 except that 4- (methylthio) phenol was changed to 2.08 g (16.8 mmol) of thioanisole in Example 19. The yield was 93%.
The solvent used was water: ethanol = 10: 1 (mass ratio). The sum of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is 0.

得られたスルホニウム化合物の構造は以下のとおりである。
The structure of the obtained sulfonium compound is as follows.

(比較例8)
実施例18において、ボレート塩を用いずに合成を行い、塩化物として単離を実施した。塩化物の収率は70%であった。その後、塩交換でボレート塩にすることで目的とするスルホニウム化合物を得た。収率は56%であった。
なお、使用した溶媒は、水:エタノール=10:1(質量比)である。前記Rにおける置換基のハメットの置換基定数の合計は、−0.37である。
(Comparative Example 8)
In Example 18, the synthesis was carried out without using the borate salt, and the isolation was carried out as a chloride. The yield of chloride was 70%. Then, the target sulfonium compound was obtained by making into borate salt by salt exchange. The yield was 56%.
The solvent used was water: ethanol = 10: 1 (mass ratio). The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 2 is −0.37.

(比較例9)
実施例20において、ボレート塩を用いずに合成を実施した。しかし、塩化物は得られず、目的とするスルホニウム化合物は得られなかった。
(Comparative Example 9)
In Example 20, the synthesis was performed without using the borate salt. However, no chloride was obtained, and the desired sulfonium compound was not obtained.

(比較例10)
実施例21において、ボレート塩を用いずに合成を実施した。しかし、塩化物は得られず、目的とするスルホニウム化合物は得られなかった。
(Comparative Example 10)
In Example 21, the synthesis was performed without using the borate salt. However, no chloride was obtained, and the desired sulfonium compound was not obtained.

(比較例11)
実施例22において、ボレート塩を用いずに合成を実施した。しかし、塩化物は得られず、目的とするスルホニウム化合物は得られなかった。
(Comparative Example 11)
In Example 22, the synthesis was performed without using the borate salt. However, no chloride was obtained, and the desired sulfonium compound was not obtained.

(比較例12)
実施例18において、4−(メチルチオ)フェノールを4−(メチルスルファニル)フェニルアセテート〔前記化合物(F)〕2.59g(16.8mmol)に変えた以外は、実施例18と同様にして合成を実施したが、目的とするスルホニウム化合物は得られなかった。
なお、目的とするスルホニウム化合物の構造は以下のとおりであり、前記Rにおける置換基のハメットの置換基定数の合計は、0.31である。
(Comparative Example 12)
Synthesis was performed in the same manner as in Example 18 except that 4- (methylthio) phenol was changed to 2.59 g (16.8 mmol) of 4- (methylsulfanyl) phenylacetate [the compound (F)]. Although it was carried out, the intended sulfonium compound was not obtained.
In addition, the structure of the target sulfonium compound is as follows, and the sum total of the Hammett substituent constants of the substituent in R 2 is 0.31.

なお、実施例18〜22、比較例8〜12で用いた原材料の購入先は、前述した以外は、以下のとおりである。
4−(メチルチオ)フェノールは、東京化成工業社製である。
チオアニソールは、東京化成工業社製である。
In addition, the purchase source of the raw material used in Examples 18-22 and Comparative Examples 8-12 is as follows except having mentioned above.
4- (Methylthio) phenol is manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.
Thioanisole is manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.

(実施例23)
<化合物(101)の合成>
攪拌器、温度計を設置した200ml三口フラスコに、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの10質量%水溶液(日本触媒製)を水:エチルアルコールが10:1の質量比となるよう調整した9.17質量%溶液128.6g(16.8mmol)と、4−(メチルチオ)フェノール(東京化成工業製)2.35g(16.8mmol)と、1−ナフチルメチルブロマイド(東京化成工業製)4.09g(18.5mmol)を投入し、室温で24時間攪拌した。攪拌終了後、沈澱した結晶をろ過で取り出し、純水による水洗を3回行い、減圧乾燥により水を除去後、ヘキサンによる洗浄を行い、再度減圧乾燥を行うことで白色固体状の下記化合物(101)を得た。収率は91%であった。
(Example 23)
<Synthesis of Compound (101)>
A 200 ml three-necked flask equipped with a stirrer and a thermometer was adjusted with a 10% by weight aqueous solution of tetrakis (pentafluorophenyl) borate (manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) so that the water: ethyl alcohol ratio was 10: 1. 128.6 g (16.8 mmol) of a 17% by mass solution, 2.35 g (16.8 mmol) of 4- (methylthio) phenol (manufactured by Tokyo Chemical Industry), and 4.09 g of 1-naphthylmethyl bromide (manufactured by Tokyo Chemical Industry) (18.5 mmol) was added and stirred at room temperature for 24 hours. After completion of the stirring, the precipitated crystals were removed by filtration, washed with pure water three times, water was removed by drying under reduced pressure, washed with hexane, and dried again under reduced pressure to give the following compound (101) ) The yield was 91%.

(実施例24)
<化合物(102)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオフェノール)を4−メトキシチオアニソール(東京化成工業製)2.59g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして下記化合物(102)を得た。収率は87%であった。
(Example 24)
<Synthesis of Compound (102)>
In Example 23, the following compound (102) was prepared in the same manner as in Example 23 except that 4- (methylthiophenol) was replaced with 2.59 g (16.8 mmol) of 4-methoxythioanisole (manufactured by Tokyo Chemical Industry). Obtained. The yield was 87%.

(実施例25)
<化合物(103)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオフェノール)をチオアニソール(東京化成工業製)2.09g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして下記化合物(103)を得た。収率は89%であった。
(Example 25)
<Synthesis of Compound (103)>
In Example 23, the following compound (103) was obtained in the same manner as in Example 23, except that 4- (methylthiophenol) was replaced with 2.09 g (16.8 mmol) of thioanisole (manufactured by Tokyo Chemical Industry). The yield was 89%.

(実施例26)
<化合物(104)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオフェノール)を3−メトキシチオアニソール(東京化成工業製)2.59g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして下記化合物(104)を得た。収率は82%であった。
(Example 26)
<Synthesis of Compound (104)>
In Example 23, the following compound (104) was prepared in the same manner as in Example 23, except that 4- (methylthiophenol) was replaced with 2.59 g (16.8 mmol) of 3-methoxythioanisole (manufactured by Tokyo Chemical Industry). Obtained. The yield was 82%.

(実施例27)
<化合物(102)の合成>
実施例24において、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの9.17質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液をテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸リチウムの固形分92質量%含水品(東ソー・ファインケム製)を水:エタノールの10:1質量比溶液で10質量%に調整した溶液115.2g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例24と同様にして化合物(102)を得た。収率は81%であった。
(Example 27)
<Synthesis of Compound (102)>
In Example 24, a 9.17% by mass water: ethyl alcohol 10: 1 mass ratio solution of sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate was obtained by adding a solid content of lithium tetrakis (pentafluorophenyl) borate to 92% by mass (Tosoh Corporation). Compound (102) was obtained in the same manner as in Example 24 except that Finechem) was changed to 115.2 g (16.8 mmol) of a solution adjusted to 10% by mass with a 10: 1 mass ratio of water: ethanol. It was. The yield was 81%.

(実施例28)
<化合物(102)の合成>
実施例24において、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの9.17質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液をテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸カリウム(東ソー・ファインケム製)を水:エチルアルコールの10:2質量比溶液で10質量%に調整した溶液120.6g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例24と同様にして化合物(102)を得た。収率は78%であった。
(Example 28)
<Synthesis of Compound (102)>
In Example 24, a solution of 9.17% by mass of water: ethyl alcohol in sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate in a 10: 1 mass ratio was prepared by adding potassium tetrakis (pentafluorophenyl) borate (Tosoh Finechem) to water: ethyl. Compound (102) was obtained in the same manner as in Example 24, except that 120.6 g (16.8 mmol) of the solution adjusted to 10% by mass with a 10: 2 mass ratio solution of alcohol was used. The yield was 78%.

(実施例29)
<化合物(105)の合成>
実施例24において、1−ナフチルメチルブロマイドをベンジルクロライド(東京化成工業製)2.34g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例24と同様にして下記化合物(105)を得た。収率は82%であった。
(Example 29)
<Synthesis of Compound (105)>
The following compound (105) was obtained in the same manner as in Example 24 except that 1-naphthylmethyl bromide was changed to 2.34 g (18.5 mmol) of benzyl chloride (manufactured by Tokyo Chemical Industry) in Example 24. The yield was 82%.

(実施例30)
<化合物(106)の合成>
実施例24において、1−ナフチルメチルブロマイドをo−メチルベンジルクロライド(東京化成工業製)2.60g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例24と同様にして下記化合物(106)を得た。収率は75%であった。
(Example 30)
<Synthesis of Compound (106)>
In Example 24, except that 1-naphthylmethyl bromide was changed to 2.60 g (18.5 mmol) of o-methylbenzyl chloride (manufactured by Tokyo Chemical Industry), the following compound (106) was obtained in the same manner as in Example 24. It was. The yield was 75%.

(実施例31)
<化合物(107)の合成>
実施例24において、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの9.17質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液をトリス(トリフルオロメタンスルホニル)メチドリチウム(セントラル硝子製)の10質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液70.3g(16.8mmol)とした以外は、実施例24と同様にして下記化合物(107)を得た。収率は71%であった。
(Example 31)
<Synthesis of Compound (107)>
In Example 24, a 10: 1 weight ratio solution of 9.17% by weight water: ethyl alcohol of sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate was added to 10% by weight water of tris (trifluoromethanesulfonyl) methide lithium (manufactured by Central Glass). The following compound (107) was obtained in the same manner as in Example 24 except that 70.3 g (16.8 mmol) of a 10: 1 mass ratio solution of ethyl alcohol was used. The yield was 71%.

(実施例32)
<化合物(108)の合成>
実施例24においてテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの9.17質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液をヘキサフルオロリン酸ナトリウム(東京化成工業製)の2.5質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液112.9g(16.8mmol)とした以外は、実施例24と同様にして下記化合物(108)を得た。収率は73%であった。
(Example 32)
<Synthesis of Compound (108)>
In Example 24, a 10: 1 mass ratio solution of 9.17% by mass water: ethyl alcohol of sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate was added to 2.5% by mass of sodium hexafluorophosphate (manufactured by Tokyo Chemical Industry). The following compound (108) was obtained in the same manner as in Example 24 except that 112.9 g (16.8 mmol) of a 10: 1 mass ratio solution of ethyl alcohol was used. The yield was 73%.

(実施例33)
<化合物(109)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオ)フェノールをN,N−ジメチル−p−トルイジン(東京化成工業製)2.27g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして下記化合物(109)を得た。収率は87%であった。
(Example 33)
<Synthesis of Compound (109)>
In Example 23, the following compound was obtained in the same manner as in Example 23 except that 4- (methylthio) phenol was changed to 2.27 g (16.8 mmol) of N, N-dimethyl-p-toluidine (manufactured by Tokyo Chemical Industry). (109) was obtained. The yield was 87%.

(実施例34)
<化合物(110)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオ)フェノールをN,N−ジメチルアニリン(東京化成工業製)2.04g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして下記化合物(110)を得た。収率は82%であった。
(Example 34)
<Synthesis of Compound (110)>
In Example 23, except that 4- (methylthio) phenol was replaced with 2.04 g (16.8 mmol) of N, N-dimethylaniline (manufactured by Tokyo Chemical Industry), the following compound (110) was obtained in the same manner as in Example 23. Got. The yield was 82%.

(実施例35)
<化合物(111)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオ)フェノールを4−ジメチルアミノ安息香酸エチル(東京化成工業製)3.25g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして下記化合物(111)を得た。収率は84%であった。
(Example 35)
<Synthesis of Compound (111)>
In Example 23, the following compound (111) was prepared in the same manner as in Example 23, except that 4- (methylthio) phenol was changed to 3.25 g (16.8 mmol) of ethyl 4-dimethylaminobenzoate (manufactured by Tokyo Chemical Industry). ) The yield was 84%.

(実施例36)
<化合物(112)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオ)フェノールを4’−ジメチルアミノアセトフェノン(東京化成工業製)2.74g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして下記化合物(112)を得た。収率は78%であった。
(Example 36)
<Synthesis of Compound (112)>
In Example 23, the following compound (112) was obtained in the same manner as in Example 23 except that 4- (methylthio) phenol was changed to 2.74 g (16.8 mmol) of 4′-dimethylaminoacetophenone (manufactured by Tokyo Chemical Industry). Got. The yield was 78%.

(実施例37)
<化合物(113)の合成>
実施例35において、1−ナフチルメチルブロマイドをベンジルクロライド2.34g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例35と同様にして下記化合物(113)を得た。収率は75%であった。
(Example 37)
<Synthesis of Compound (113)>
In Example 35, the following compound (113) was obtained in the same manner as in Example 35 except that 1-naphthylmethyl bromide was changed to 2.34 g (18.5 mmol) of benzyl chloride. The yield was 75%.

(実施例38)
<化合物(114)の合成>
実施例35において、1−ナフチルメチルブロマイドをアリルブロミド(東京化成工業製)2.24g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例35と同様にして下記化合物(114)を得た。収率は75%であった。
(Example 38)
<Synthesis of Compound (114)>
In Example 35, the following compound (114) was obtained in the same manner as in Example 35 except that 1-naphthylmethyl bromide was changed to 2.24 g (18.5 mmol) of allyl bromide (manufactured by Tokyo Chemical Industry). The yield was 75%.

(実施例39)
<化合物(115)の合成>
実施例35において、1−ナフチルメチルブロマイドをメタリルブロミド(東京化成工業製)2.50g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例35と同様にして下記化合物(115)を得た。収率は87%であった。
(Example 39)
<Synthesis of Compound (115)>
In Example 35, the following compound (115) was obtained in the same manner as in Example 35 except that 1-naphthylmethyl bromide was changed to 2.50 g (18.5 mmol) of methallyl bromide (manufactured by Tokyo Chemical Industry). The yield was 87%.

(実施例40)
<化合物(116)の合成>
実施例35において、1−ナフチルメチルブロマイドを2-(ブロモメチル)アクリル酸エチル(東京化成工業製)3.59g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例35と同様にして下記化合物(116)を得た。収率は90%であった。
(Example 40)
<Synthesis of Compound (116)>
In Example 35, the following compound (116) was prepared in the same manner as in Example 35 except that 1-naphthylmethyl bromide was replaced with 3.59 g (18.5 mmol) of ethyl 2- (bromomethyl) acrylate (manufactured by Tokyo Chemical Industry). ) The yield was 90%.

(実施例41)
<化合物(117)の合成>
実施例39において、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの9.17質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液をトリス(トリフルオロメタンスルホニル)メチドリチウム(セントラル硝子製)の10質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液70.3g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例39と同様にして下記化合物(117)を得た。収率は70%であった。
(Example 41)
<Synthesis of Compound (117)>
In Example 39, 9.17 wt% water: ethyl alcohol 10: 1 wt ratio solution of sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate was added 10 wt% water of tris (trifluoromethanesulfonyl) methide lithium (manufactured by Central Glass). The following compound (117) was obtained in the same manner as in Example 39, except that 70.3 g (16.8 mmol) of a 10: 1 mass ratio solution of ethyl alcohol was used. The yield was 70%.

(実施例42)
<化合物(118)の合成>
実施例39において、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの9.17質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液をヘキサフルオロリン酸ナトリウム(東京化成工業製)の2.5質量%の水:エチルアルコールの10:1質量比溶液112.9g(16.8mmol)とした以外は、実施例39と同様にして下記化合物(118)を得た。収率は68%であった。
(Example 42)
<Synthesis of Compound (118)>
In Example 39, a 9.17% by mass water: ethyl alcohol 10: 1 mass ratio solution of sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate was added to 2.5% by mass of sodium hexafluorophosphate (manufactured by Tokyo Chemical Industry). The following compound (118) was obtained in the same manner as in Example 39 except that 112.9 g (16.8 mmol) of a 10: 1 mass ratio solution of water: ethyl alcohol was used. The yield was 68%.

(実施例43)
<化合物(119)の合成>
攪拌器、温度計を設置した500ml三口フラスコにテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ほう酸ナトリウムの10質量%水溶液(日本触媒製)を水:エチルアルコールが1:1の質量比となるよう調整した5質量%溶液235.9g(16.8mmol)と、トリフェニルホスフィン(東京化成工業製)4.41g(16.8mmol)と、1−ナフチルメチルブロマイド(東京化成工業製)4.09g(18.5mmol)を投入し、室温で24時間攪拌した。攪拌終了後、沈澱した結晶をろ過で取り出し、純水による水洗を3回行い、減圧乾燥により水を除去後、ヘキサンによる洗浄を行い、再度減圧乾燥を行うことで白色固体状の下記化合物(119)を得た。収率は91%であった。
(Example 43)
<Synthesis of Compound (119)>
5% by mass of a 10% by mass aqueous solution of sodium tetrakis (pentafluorophenyl) borate (manufactured by Nippon Shokubai) in a 500 ml three-necked flask equipped with a stirrer and a thermometer so that the mass ratio of water: ethyl alcohol is 1: 1. 235.9 g (16.8 mmol) of the solution, 4.41 g (16.8 mmol) of triphenylphosphine (manufactured by Tokyo Chemical Industry) and 4.09 g (18.5 mmol) of 1-naphthylmethyl bromide (manufactured by Tokyo Chemical Industry) The mixture was added and stirred at room temperature for 24 hours. After completion of the stirring, the precipitated crystals were removed by filtration, washed with pure water three times, water was removed by drying under reduced pressure, washed with hexane, and dried again under reduced pressure to give the following compound (119) ) The yield was 91%.

(実施例44)
<化合物(120)の合成>
実施例43において、トリフェニルホスフィンをトリス(p−トリフルオロメチル)フェニルホスフィン(東京化成工業製)7.83g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例43と同様にして下記化合物(120)を得た。収率は81%であった。
(Example 44)
<Synthesis of Compound (120)>
In Example 43, except that triphenylphosphine was changed to 7.83 g (16.8 mmol) of tris (p-trifluoromethyl) phenylphosphine (manufactured by Tokyo Chemical Industry), the following compound (120 ) The yield was 81%.

(実施例45)
<化合物(121)の合成>
実施例43において1−ナフチルメチルブロマイドをメタリルブロミド(東京化成工業製)2.50g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例43と同様にして下記化合物(121)を得た。収率は83%であった。
(Example 45)
<Synthesis of Compound (121)>
The following compound (121) was obtained in the same manner as in Example 43 except that 1-naphthylmethyl bromide was changed to 2.50 g (18.5 mmol) of methallyl bromide (manufactured by Tokyo Chemical Industry) in Example 43. The yield was 83%.

(実施例46)
<化合物(122)の合成>
実施例43において、1−ナフチルメチルブロマイドをアリルブロミド(東京化成工業製)2.24g(18.5mmol)に換えた以外は、実施例43と同様にして下記化合物(122)を得た。収率は74%であった。
(Example 46)
<Synthesis of Compound (122)>
In Example 43, the following compound (122) was obtained in the same manner as in Example 43, except that 1-naphthylmethyl bromide was changed to 2.24 g (18.5 mmol) of allyl bromide (manufactured by Tokyo Chemical Industry). The yield was 74%.

(実施例47)
<化合物(123)の合成>
実施例43において、トリフェニルホスフィンをトリス(4−フルオロフェニル)ホスフィン(東京化成工業製)5.31g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例43と同様にして下記化合物(123)を得た。収率は85%であった。
(Example 47)
<Synthesis of Compound (123)>
In Example 43, except that triphenylphosphine was changed to 5.31 g (16.8 mmol) of tris (4-fluorophenyl) phosphine (manufactured by Tokyo Chemical Industry), the following compound (123) was prepared in the same manner as in Example 43. Obtained. The yield was 85%.

(比較例13)
<4−メチルカルボニルオキシ−フェニルメチルスルフィドの合成>
4−メチルチオフェノール4g(28.5mmol)と無水酢酸8g(78.4mmol)を100ml三口フラスコに入れ、窒素ガス雰囲気中で少量の濃硫酸を添加し、室温にて3時間攪拌、反応させた。その後、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液40g、酢酸エチル20gを入れ、攪拌後、分液ロートに移し、油相を取り出し、さらに油相の水洗を行った後溶媒を留去後、減圧乾燥を行うことで淡黄色液状の4−メチルカルボニルオキシ−フェニルメチルスルフィドを5.091g得た。(収率97.9%)
(Comparative Example 13)
<Synthesis of 4-methylcarbonyloxy-phenylmethyl sulfide>
4 g (28.5 mmol) of 4-methylthiophenol and 8 g (78.4 mmol) of acetic anhydride were placed in a 100 ml three-necked flask, a small amount of concentrated sulfuric acid was added in a nitrogen gas atmosphere, and the mixture was stirred and reacted at room temperature for 3 hours. Thereafter, 40 g of a saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution and 20 g of ethyl acetate were added. After stirring, the mixture was transferred to a separatory funnel, the oil phase was taken out, the oil phase was further washed with water, the solvent was distilled off, and the residue was dried under reduced pressure. As a result, 5.091 g of 4-methylcarbonyloxy-phenylmethyl sulfide was obtained as a pale yellow liquid. (Yield 97.9%)

<比較化合物(101)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオフェノール)を上記で合成した4−メチルカルボニルオキシ−フェニルメチルスルフィド2.52g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして合成を行ったところ、合成後は粘調液状の沈殿物となった。これを取り出し、水洗を行い、乾燥後、さらにヘキサンで洗浄を行ったが結晶は析出しなかった。この粘調物をLC/MSで分析したところ、目的物の純度は25%であった。
<Synthesis of Comparative Compound (101)>
Synthesis was performed in the same manner as in Example 23 except that 4- (methylthiophenol) was replaced with 2.52 g (16.8 mmol) of 4-methylcarbonyloxy-phenylmethyl sulfide synthesized above. However, after the synthesis, a viscous liquid precipitate was formed. This was taken out, washed with water, dried, and further washed with hexane, but no crystals were precipitated. When this viscous product was analyzed by LC / MS, the purity of the target product was 25%.

(比較例14)
<比較化合物(102)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオフェノール)を4’−(メチルチオ)アセトフェノン(東京化成工業製)2.69g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして合成を行ったところ、合成後は粘調液状の沈殿物となった。これを取り出し、水洗を行い、乾燥後、さらにヘキサンで洗浄を行ったが比較例13と同様に結晶は析出しなかった。この粘調物をLC/MSで分析したところ、目的物の純度は11%であった。
(Comparative Example 14)
<Synthesis of Comparative Compound (102)>
Synthesis was performed in the same manner as in Example 23, except that 4- (methylthiophenol) was replaced with 2.69 g (16.8 mmol) of 4 ′-(methylthio) acetophenone (manufactured by Tokyo Chemical Industry). However, after the synthesis, a viscous liquid precipitate was formed. This was taken out, washed with water, dried and further washed with hexane, but no crystals were precipitated as in Comparative Example 13. When this viscous product was analyzed by LC / MS, the purity of the target product was 11%.

(比較例15)
<比較化合物(103)の合成>
実施例23において、4−(メチルチオフェノール)を4−(ジメチルアミノ)ベンゾニトリル(東京化成工業製)2.46g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例23と同様にして合成を行ったところ、合成後は粘調液状の沈殿物となった。これを取り出し、水洗を行い、乾燥後、さらにヘキサンで洗浄を行ったが比較例13と同様に結晶は析出しなかった。この粘調物をLC/MSで分析したところ、目的物の純度は28%であった。
(Comparative Example 15)
<Synthesis of Comparative Compound (103)>
Synthesis was performed in the same manner as in Example 23 except that 4- (methylthiophenol) was replaced with 2.46 g (16.8 mmol) of 4- (dimethylamino) benzonitrile (manufactured by Tokyo Chemical Industry). As a result, after the synthesis, a viscous liquid precipitate was formed. This was taken out, washed with water, dried and further washed with hexane, but no crystals were precipitated as in Comparative Example 13. When this viscous product was analyzed by LC / MS, the purity of the target product was 28%.

(比較例16)
<比較化合物(104)の合成>
実施例43において、トリフェニルホスフィンをトリス[3,5−ビス(トリフルオロメチル)フェニル]ホスフィン(東京化成工業製)11.26g(16.8mmol)に換えた以外は、実施例43と同様にして合成を行ったところ、合成後は粘調液状の沈殿物となった。これを取り出し、水洗を行い、乾燥後、さらにヘキサンで洗浄を行ったが比較例13と同様に結晶は析出しなかった。この粘調物をLC/MSで分析したところ、目的物の純度は32%であった。
(Comparative Example 16)
<Synthesis of Comparative Compound (104)>
In Example 43, it replaced with tris [3,5-bis (trifluoromethyl) phenyl] phosphine (product made from Tokyo Chemical Industry) 11.26g (16.8mmol), and was carried out similarly to Example 43, and changed. As a result, after the synthesis, a viscous liquid precipitate was formed. This was taken out, washed with water, dried and further washed with hexane, but no crystals were precipitated as in Comparative Example 13. When this viscous product was analyzed by LC / MS, the purity of the target product was 32%.

実施例23〜実施例47、比較例13〜16について以下にまとめる。   Examples 23 to 47 and Comparative Examples 13 to 16 are summarized below.

上記結果より、本発明のスルホニウム化合物の製造方法は、前記一般式(1)で表される化合物、前記一般式(2)で表される化合物、及び前記一般式(3)で表される化合物の組み合わせを使用することにより、極めて簡単、かつ高収率でスルホニウム化合物を得ることができることがわかる。
一方、前記一般式(1)で表される化合物、前記一般式(2)で表される化合物、及び前記一般式(3)で表される化合物の組み合わせでは無い場合、スルホニウム化合物は同様の方法では全く製造できない、又は収率が非常に低いことがわかる。
また、比較例6及び7より、本発明のスルホニウム化合物の製造方法で得られるスルホニウム化合物の一部は、従来の方法では製造できないこともわかる。
From the above results, the method for producing the sulfonium compound of the present invention is a compound represented by the general formula (1), a compound represented by the general formula (2), and a compound represented by the general formula (3). It can be seen that a sulfonium compound can be obtained in a very simple and high yield by using the combination of
On the other hand, when it is not a combination of the compound represented by the general formula (1), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3), the sulfonium compound is a similar method. Can not be produced at all, or the yield is very low.
Moreover, it turns out that a part of sulfonium compound obtained by the manufacturing method of the sulfonium compound of this invention cannot be manufactured by the conventional method from Comparative Examples 6 and 7.

上記結果より、本発明のアンモニウム化合物の製造方法は、前記一般式(11)で表される化合物、前記一般式(2)で表される化合物、及び前記一般式(3)で表される化合物の組み合わせを使用することにより、極めて簡単、かつ高収率でアンモニウム化合物を得ることができることがわかる。
一方、前記一般式(11)で表される化合物、前記一般式(2)で表される化合物、及び前記一般式(3)で表される化合物の組み合わせでは無い場合、アンモニウム化合物の収率は非常に低いことがわかる。
From the above results, the production method of the ammonium compound of the present invention is the compound represented by the general formula (11), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3). It can be seen that an ammonium compound can be obtained in a very simple and high yield by using the combination of
On the other hand, when it is not a combination of the compound represented by the general formula (11), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3), the yield of the ammonium compound is It turns out that it is very low.

上記結果より、本発明のホスホニウム化合物の製造方法は、前記一般式(21)で表される化合物、前記一般式(2)で表される化合物、及び前記一般式(3)で表される化合物の組み合わせを使用することにより、極めて簡単、かつ高収率でホスホニウム化合物を得ることができることがわかる。
一方、前記一般式(21)で表される化合物、前記一般式(2)で表される化合物、及び前記一般式(3)で表される化合物の組み合わせでは無い場合、ホスホニウム化合物の収率は非常に低いことがわかる。
From the above results, the production method of the phosphonium compound of the present invention is the compound represented by the general formula (21), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3). It can be seen that a phosphonium compound can be obtained in a very simple and high yield by using the combination of
On the other hand, when it is not a combination of the compound represented by the general formula (21), the compound represented by the general formula (2), and the compound represented by the general formula (3), the yield of the phosphonium compound is It turns out that it is very low.

よって、本発明の有用性が証明された。   Therefore, the usefulness of the present invention was proved.

本発明は、オニウム化合物の製造に好適に用いることができる。   The present invention can be suitably used for producing an onium compound.

Claims (6)

下記(A)、(B)、及び(C)のいずれかであることを特徴とするオニウム化合物の製造方法。
(A)水、アルコール、及びアセトニトリルの少なくともいずれかの溶媒中で、下記一般式(1)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(4)で表されるスルホニウム化合物を得る。
(B)水中で、下記一般式(11)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(14)で表されるアンモニウム化合物を得る。
(C)水中で、下記一般式(21)で表される化合物と、下記一般式(2)で表される化合物と、下記一般式(3)で表される化合物とを混合した後に反応させ、下記一般式(24)で表されるホスホニウム化合物を得る。
ただし、前記一般式(1)及び一般式(4)中、Rは、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(1)及び一般式(4)中、Rは、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す(ただし、前記溶媒が水を主成分とする場合、前記Rにおける前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.30以下である。前記溶媒が水を主成分としない場合、前記Rは下記一般式(A)で表される基である。)。
前記一般式(2)及び一般式(4)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、下記一般式(B)で表される基、下記一般式(C)で表される基、及び下記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(2)中、Zは、ハロゲン原子を表す。
前記一般式(3)中、Xは、Li、Na、及びKのいずれかを表す。
前記一般式(3)及び一般式(4)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
ただし、前記一般式(A)中、Rは、水素原子、及び炭素数1〜4のアルキル基のいずれかを表す。Rは、水素原子、アルキル基、置換基を有していてもよいアリール基、置換基を有していてもよいベンジル基、置換基を有していてもよいナフチルメチル基、アルキルカルボニルメチル基、置換基を有していてもよいアリールカルボニルメチル基、アルコキシカルボニルメチル基、及び置換基を有していてもよいアリールオキシカルボニルメチル基のいずれかを表す。
前記一般式(B)中、Rは、水素原子、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、及びシアノ基のいずれかを表す。
前記一般式(C)中、Rは、水素原子、メチル基、及びフェニル基のいずれかを表す。
前記一般式(D)中、Rは、アルキル基、アルコキシカルボニル基、及びアリールオキシカルボニル基のいずれかを表す。
ただし、前記一般式(11)及び一般式(14)中、R11、及びR12は、それぞれ独立して、炭素数1〜4のアルキル基を表す。
前記一般式(11)及び一般式(14)中、R13は、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表し、前記R13における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.60以下である。
前記一般式(14)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、前記一般式(B)で表される基、前記一般式(C)で表される基、及び前記下記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(14)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
ただし、前記一般式(21)及び一般式(24)中、R21、R22、及びR23は、それぞれ独立して、0〜5個の置換基を有するフェニル基を表す。前記R21における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R22における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。前記R23における前記置換基のハメットの置換基定数の合計は0.70以下である。
前記一般式(24)中、Rは、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいα−ナフチルメチル基、芳香族環の水素原子が炭素数1〜4のアルキル基で置換されてもよいシンナミル基、前記一般式(B)で表される基、前記一般式(C)で表される基、及び前記下記一般式(D)で表される基のいずれかを表す。
前記一般式(24)中、Yは、B(C 、SbF 、AsF 、PF 、BF 、PF(C 、CNO 、(CSO、及びC(CFSO のいずれかを表す。
One of the following (A), (B), and (C), The manufacturing method of the onium compound characterized by the above-mentioned.
(A) In at least one solvent of water, alcohol, and acetonitrile, a compound represented by the following general formula (1), a compound represented by the following general formula (2), and the following general formula (3) After mixing with a compound represented by the formula (1), the reaction is carried out to obtain a sulfonium compound represented by the following general formula (4).
(B) In water, the compound represented by the following general formula (11), the compound represented by the following general formula (2), and the compound represented by the following general formula (3) are mixed and reacted. The ammonium compound represented by the following general formula (14) is obtained.
(C) In water, the compound represented by the following general formula (21), the compound represented by the following general formula (2), and the compound represented by the following general formula (3) are mixed and reacted. A phosphonium compound represented by the following general formula (24) is obtained.
However, the general formula (1) and general formula (4), R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
In the general formula (1) and the general formula (4), R 2 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents (provided that when the solvent contains water as a main component, the R 2 in the R 2 represents The sum of the substituent constants of Hammett's substituents is 0.30 or less, and when the solvent does not contain water as the main component, R 2 is a group represented by the following general formula (A)).
In the general formulas (2) and (4), R 3 is an α-naphthylmethyl group in which an aromatic ring hydrogen atom may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or an aromatic ring hydrogen. A cinnamyl group in which an atom may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a group represented by the following general formula (B), a group represented by the following general formula (C), and the following general formula (D) Any one of the groups represented by
In the general formula (2), Z represents a halogen atom.
In the general formula (3), X + represents any of Li + , Na + , and K + .
In the general formulas (3) and (4), Y represents B (C 6 F 5 ) 4 , SbF 6 , AsF 6 , PF 6 , BF 4 , PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 -, (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.
In the general formula (A), R 4 is a hydrogen atom, and represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. R 5 represents a hydrogen atom, an alkyl group, an aryl group which may have a substituent, a benzyl group which may have a substituent, a naphthylmethyl group which may have a substituent, or an alkylcarbonylmethyl. A group, an arylcarbonylmethyl group which may have a substituent, an alkoxycarbonylmethyl group, and an aryloxycarbonylmethyl group which may have a substituent;
In the general formula (B), R 6 represents any one of a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom, a nitro group, and a cyano group.
In the general formula (C), R 7 represents any one of a hydrogen atom, a methyl group, and a phenyl group.
In the general formula (D), R 8 represents any of an alkyl group, an alkoxycarbonyl group, and an aryloxycarbonyl group.
However, in said general formula (11) and general formula (14), R < 11 > and R < 12 > represent a C1-C4 alkyl group each independently.
In General Formula (11) and General Formula (14), R 13 represents a phenyl group having 0 to 5 substituents, and the sum of Hammett's substituent constants of the substituents in R 13 is 0. 60 or less.
In the general formula (14), R 3 represents an α-naphthylmethyl group in which the hydrogen atom of the aromatic ring may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom of the aromatic ring has 1 to carbon atoms. A cinnamyl group optionally substituted with an alkyl group of 4, a group represented by the general formula (B), a group represented by the general formula (C), and a group represented by the following general formula (D) Represents one of the following.
In the general formula (14), Y - is, B (C 6 F 5) 4 -, SbF 6 -, AsF 6 -, PF 6 -, BF 4 -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 - , (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.
However, in said general formula (21) and general formula (24), R <21> , R < 22 > and R < 23 > represent the phenyl group which has 0-5 substituents each independently. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 21 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 22 is 0.70 or less. The sum total of Hammett's substituent constants of the substituent in R 23 is 0.70 or less.
In the general formula (24), R 3 represents an α-naphthylmethyl group in which the hydrogen atom of the aromatic ring may be substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and the hydrogen atom of the aromatic ring represents 1 to carbon atoms. A cinnamyl group optionally substituted with an alkyl group of 4, a group represented by the general formula (B), a group represented by the general formula (C), and a group represented by the following general formula (D) Represents one of the following.
In the general formula (24), Y - is, B (C 6 F 5) 4 -, SbF 6 -, AsF 6 -, PF 6 -, BF 4 -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, C 3 F 6 NO 4 S 2 - , (C 2 F 5 SO 2) 2 N -, and C (CF 3 SO 2) 3 - represents either.
前記一般式(3)、前記一般式(4)、前記一般式(14)、及び前記一般式(24)における前記Yが、B(C 、SbF 、PF 、PF(C 、及びC(CFSO のいずれかである請求項1に記載のオニウム化合物の製造方法。 In the general formula (3), the general formula (4), the general formula (14), and the general formula (24), Y represents B (C 6 F 5 ) 4 , SbF 6 , PF 6. -, PF 3 (C 2 F 5) 3 -, and C (CF 3 SO 2) 3 - the production method of the onium compound according to claim 1 is either. 前記アルコールが、メタノール、及びエタノールの少なくともいずれかである請求項1から2のいずれかに記載のオニウム化合物の製造方法。   The method for producing an onium compound according to claim 1, wherein the alcohol is at least one of methanol and ethanol. 前記一般式(3)、前記一般式(4)、前記一般式(14)、及び前記一般式(24)における前記Rが、ベンジル基、o−メチルベンジル基、α−ナフチルメチル基、シンナミル基、アリル基、メタリル基、及び2−エトキシカルボニルプロペニル基のいずれかである請求項1から3のいずれかに記載のオニウム化合物の製造方法。 In the general formula (3), the general formula (4), the general formula (14), and the general formula (24), R 3 represents a benzyl group, an o-methylbenzyl group, an α-naphthylmethyl group, cinnamyl. The method for producing an onium compound according to any one of claims 1 to 3, which is any one of a group, an allyl group, a methallyl group, and a 2-ethoxycarbonylpropenyl group. オニウム化合物を含有する硬化性樹脂組成物の製造方法であって、
前記オニウム化合物が、請求項1から4のいずれかに記載のオニウム化合物の製造方法により得られることを特徴とする硬化性樹脂組成物の製造方法。
A method for producing a curable resin composition containing an onium compound,
The said onium compound is obtained by the manufacturing method of the onium compound in any one of Claim 1 to 4, The manufacturing method of the curable resin composition characterized by the above-mentioned.
前記硬化性樹脂組成物が、更にエポキシ化合物を含有する請求項5に記載の硬化性樹脂組成物の製造方法。   The method for producing a curable resin composition according to claim 5, wherein the curable resin composition further contains an epoxy compound.
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