JP2017050129A - スパークプラグ及びその製造方法 - Google Patents
スパークプラグ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017050129A JP2017050129A JP2015172043A JP2015172043A JP2017050129A JP 2017050129 A JP2017050129 A JP 2017050129A JP 2015172043 A JP2015172043 A JP 2015172043A JP 2015172043 A JP2015172043 A JP 2015172043A JP 2017050129 A JP2017050129 A JP 2017050129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- chip
- discharge
- relaxation layer
- ground electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 118
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229910002845 Pt–Ni Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 27
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 229910018967 Pt—Rh Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 10
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 57
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 55
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 description 28
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 14
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 11
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 9
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000575 Ir alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000866 electrolytic etching Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;dihydrate Chemical compound O.O.OC(=O)C(O)=O GEVPUGOOGXGPIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/32—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation characterised by features of the earthed electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T21/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs
- H01T21/02—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture or maintenance of spark gaps or sparking plugs of sparking plugs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/39—Selection of materials for electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
【解決手段】 中心電極と、前記中心電極に間隙を介して配置された接地電極と、前記接地電極における前記中心電極に対向する対向面に接合されたチップとを備え、前記チップは、放電層と緩和層とを有し、前記緩和層はPt−Ni合金により形成されると共に前記対向面に拡散層を介して接合され、前記放電層はPt−Rh合金により形成されると共に前記緩和層における接地電極が接合されている側とは反対側にクラッド拡散層を介して接合され、前記放電層の平均断面積をAmm2、前記緩和層の平均断面積をBmm2とすると、0.81≦A/B≦1.21を満たすスパークプラグ及びその製造方法。
【選択図】 図2
Description
上記のような現象は、チップ及び電極に生じる熱応力が大きくなるほど起こり易い。例えば、チップをレーザ溶接により電極に接合した場合には、レーザ溶接により形成された溶融部で熱応力を軽減できるため、上記のような現象は起こらない。そこで、抵抗溶接に換えて又はこれに加えてレーザ溶接をすることにより、熱応力を軽減し、上記現象が起こらないようにすることが考えられる。しかしながら、チップをレーザ溶接で電極に接合するとかえって電極としての性能が低下することがある。例えば、高さが小さく幅の大きいチップをレーザ溶接により電極に接合した場合、火花放電に寄与するチップの放電面に溶融部が露出するため、この溶融部でチップが消耗し易くなってしまう。このように、高さが小さく幅が大きいチップを電極に接合する場合等特定の条件下では、チップをレーザ溶接で接合することによっては前記問題を解決することができないので、別の手段による解決が望まれる。
(1) 中心電極と、前記中心電極に間隙を介して配置された接地電極と、前記接地電極における前記中心電極に対向する対向面に接合されたチップと、を備えるスパークプラグであって、
前記チップは、放電層と緩和層とを有し、
前記緩和層は、Pt−Ni合金により形成されると共に前記対向面に拡散層を介して接合され、
前記拡散層は、前記接地電極側から前記緩和層側に向かって、Ptの含有率が増大及び/又はNiの含有率が減少する傾斜組成を有し、
前記放電層は、Pt−Rh合金により形成されると共に前記緩和層おける前記接地電極が接合されている側とは反対側にクラッド拡散層を介して接合され、
前記クラッド拡散層は、前記緩和層側から前記放電層側に向かって、Ptの含有率が増大及び/又はNiの含有率が減少する傾斜組成を有し、
前記放電層を前記対向面に平行な面で切断したときに得られる複数の断面の平均断面積をAmm2、前記緩和層を前記対向面に平行な面で切断したときに得られる複数の断面の平均断面積をBmm2とすると、0.81≦A/B≦1.21を満たすスパークプラグである。
(2)前記クラッド拡散層の厚さをCμm、前記拡散層の厚さをDμmとすると、C>Dを満たす。
(3)前記(1)又は(2)のスパークプラグにおいて、前記放電層は、Pt及びRhの合計含有率が90質量%以上である。
(4) 請求項1〜3のいずれか一項に記載のスパークプラグの製造方法であって、
前記放電層と前記緩和層とを固相拡散接合により接合して前記チップを形成した後に、前記緩和層と前記対向面とを固相拡散接合により接合することを特徴とするスパークプラグの製造方法である。
以下において、この実施形態のチップ9について詳しく説明する。
チップ9と接地電極8とは、放電層40と緩和層50、及び緩和層50と接地電極8という2つの接合部を有する。一方の接合部で剥離が生じると全体の応力が緩和され、他方の接合部での剥離が抑制される。C≦Dである場合、放電層40と緩和層50と間の接合強度が緩和層50と接地電極8との間の接合強度を下回り易くなるので、放電層40と緩和層50との間にクラックが発生し易くなる。放電層40と緩和層50との間の接合部であるクラック拡散層60は、緩和層50と接地電極8との間の接合部である拡散層70に比べて燃焼室内の内部に配置され、厳しい環境におかれているので、放電層40と緩和層50との間にクラックが発生した場合には、緩和層50と接地電極8との間にクラックが発生した場合に比べて、クラックが進展し、チップが脱落する可能性が高い。したがって、C>Dを満たす、すなわちクラッド拡散層60の厚さCが拡散層70の厚さDよりも大きい方が、厳しい環境下におかれる放電層40と緩和層50との接合部にクラックが発生するのを抑制することができ、また、クラックの進展及びチップの脱落を抑制することができる。
前記方法とは別の方法として、緩和層50となる円盤体と接地電極8の対向面31とを固相拡散接合により接合した後に、緩和層50における接地電極8が接合されている側とは反対側の面に放電層40となる円盤体を積層して固相拡散接合により接合する方法を採用してもよい。その他、Pt及びRhを少なくとも含有するチップ材料、Pt及びNiを少なくとも含有するチップ材料を配合及び溶解して得られる溶解材をそれぞれ圧延等により板材に加工して固相拡散接合した後、その板材を打ち抜き加工により所定の形状に打ち抜いて形成する方法を採用してもよい。なお、各層の密着度を向上させるため、拡散層を熱処理により厚く形成する方法も採用することができる。
(サンプルの作製)
NCF601からなる角材に表1に示す各チップを抵抗溶接により接合してサンプルを作製した。表1に示す試験番号1〜3及び24〜26のチップは、チップ全体が表1に示す組成を有するチップである。表1に示す試験番号4〜23及び27〜29のチップは、放電層と緩和層とを有するクラッドチップである。クラッドチップは、表1に示す組成を有する放電層となる円盤体又は角盤体と表1に示す組成を有する緩和層となる円盤体又は角盤体とを準備し、両者を抵抗溶接により接合して作製した。クラッドチップを角材に接合する際には、緩和層を角材に接触させて抵抗溶接により接合した。
放電層と緩和層との密度が近い場合は、X線CTスキャナーによる層の判別が難しくなるため、チップの中心を通り、放電層及び緩和層の積層方向に平行な面でチップを切断し、切断面を鏡面仕上げして研磨面とし、この研磨面において走査型電子顕微鏡(SEM:Scanning Electron Microscope)に付属されたエネルギー分散型X線分析器(EDS:Energy Dispersive Spectrometer)(日本電子株式会社製IT300)にて組成を確認した後、X線CTスキャナーにより得られた断面画像の算術平均により平均断面積A及びBを求めた。
放電層と緩和層との間のクラッド拡散層の厚さCと緩和層と角材の対向面との間の拡散層の厚さDは、前述したように求めた。まず、チップの組成を求めるときと同様にして、チップの研磨面を得て、この研磨面において、放電層及び緩和層の積層方向に分析ラインを設定し、この分析ラインに沿ってEPMAに付属されたWDSにより特性X線を測定し、ライン分析プロファイルPFPt,PFNiを得た。また、放電層、緩和層、及び角材それぞれの中心付近におけるPt及びNiの含有率(質量%)の平均値Ipt1、Ipt2、Ipt3、INi1、INi2、INi3を前述したように求めた。これらの値とライン分析プロファイルPFPt,PFNiとから前述したようにクラッド拡散層の厚さC及び拡散層の厚さDを求めた。
作製したサンプルをバーナーで加熱して、1100℃で120秒間維持し、60秒間放冷するサイクルを1サイクルとして、1000サイクル行う冷熱サイクル試験を行った。
角材におけるチップが接合された面に直交する方向をYとし、前記面上の点を0としてチップが配置されている方向を正とする。冷熱サイクル試験後において、チップにおける角材に接合されている側とは反対側の面のうち、Yの値が最大の部位と最小の部位におけるYの値を測定し、最大値と最小値との差を変形量とした。表1において、チップの中央部のYの値がチップの端部に比べて大きいときの変形量を正、チップの中央部のYの値がチップの端部に比べて小さいときの変形量を負として示した。
表1に示す「チップの変形量」の絶対値によって以下の基準にしたがってチップの変形抑制効果を評価し、表1に示した。
×:変形量が40μm以上
△:変形量が20μm以上40μm未満
○:変形量が10μm以上20μm未満
◎:変形量が10μm未満
冷熱サイクル試験後のサンプルを樹脂に埋入し、チップの径が測定できるようにチップの軸線を通る面で切断した。緩和層と角材との接合部分において、両者が隙間なく接合されている部分の幅fと、緩和層と放電層との接合部分において、両者が隙間なく接合されている部分の幅gとを測定した。チップの幅をEとして、緩和層と角材との接合部分の剥離割合X、及び緩和層と放電層との接合部分の剥離割合Yを次の式にしたがって算出した。
X={(E−f)/E}×100(%)
Y={(E−g)/E}×100(%)
剥離割合X及びYの値によって以下の基準にしたがってチップの剥離性を評価し、表
1に示した。
×:X又はYの値が50%以上
△:X又はYの値が30%以上50%未満
○:X又はYの値が10%以上30%未満
◎:X又はYの値が10%未満
(スパークプラグの作製)
図1に示すスパークプラグと同様の形状を有するスパークプラグを作製した。チップは、「1.冷熱サイクル試験」と同様にして作製し、インコネル601製の接地電極に抵抗溶接により接合した。
作製したスパークプラグを、排気量2.0リットル、直列4気筒のターボエンジンに装着し、空燃比12.0、吸引負圧190kPaの条件にて、エンジンを全開状態で200時間動作させた。
耐久試験前後における火花放電ギャップGをピンゲージで測定し、火花放電ギャップGの増加量を算出した。火花放電ギャップGの増加量によって以下の基準にしたがってチップの消耗性を評価し、表1に示した。なお、表1における「消耗性」の欄において「通常」の場合は、耐久試験前の火花放電ギャップGが0.75mmであり、「高負荷」の場合は、耐久試験前の火花放電ギャップGが1.05mmである。
「通常」の場合
×:火花放電ギャップGの増加量が0.20mm以上
△:火花放電ギャップGの増加量が0.165mm以上0.20mm未満
○:火花放電ギャップGの増加量が0.15mm以上0.165mm未満
◎:火花放電ギャップGの増加量が0.15mm未満
「高負荷」の場合
×:火花放電ギャップGの増加量が0.30mm以上
△:火花放電ギャップGの増加量が0.20mm以上0.30mm未満
○:火花放電ギャップGの増加量が0.165mm以上0.20mm未満
◎:火花放電ギャップGの増加量が0.15mm以上0.165mm未満
☆:火花放電ギャップGの増加量が0.15mm未満
表1において、「☆」を4点、「◎」を3点、「○」を2点、「△」を1点、「×」を0点として、各サンプルにおける各評価項目の得点の合計により以下の基準にしたがって評価した。ただし、各評価項目中に一つでも「×」がある場合には、合計点によらず総合評価を「×」とした。
×:0点〜10点
△:11点〜15点
○:15点〜17点
◎:18点
☆:19点
2 軸孔
3 絶縁体
4 中心電極
5 端子金具
6 接続部
7 主体金具
8,308,408,508,608,708a,708b 接地電極
9,309,409,509,609,709a,709b チップ
11 後端側胴部
12 大径部
13 先端側胴部
14 脚長部
24 ネジ部
25 ガスシール部
26 工具係合部
27 加締め部
28 後端部
29 棒状部
31,631 対向面
40,340,440,540,640 放電層
50,350,450,550,650 緩和層
60 クラッド拡散層
70 拡散層
41 放電面
632 凹部
G 火花放電ギャップ
C クラッド拡散層の厚さ
D 拡散層の厚さ
Claims (4)
- 中心電極と、前記中心電極に間隙を介して配置された接地電極と、前記接地電極における前記中心電極に対向する対向面に接合されたチップと、を備えるスパークプラグであって、
前記チップは、放電層と緩和層とを有し、
前記緩和層は、Pt−Ni合金により形成されると共に前記対向面に拡散層を介して接合され、
前記拡散層は、前記接地電極側から前記緩和層側に向かって、Ptの含有率が増大及び/又はNiの含有率が減少する傾斜組成を有し、
前記放電層は、Pt−Rh合金により形成されると共に前記緩和層おける前記接地電極が接合されている側とは反対側にクラッド拡散層を介して接合され、
前記クラッド拡散層は、前記緩和層側から前記放電層側に向かって、Ptの含有率が増大及び/又はNiの含有率が減少する傾斜組成を有し、
前記放電層を前記対向面に平行な面で切断したときに得られる複数の断面の平均断面積をAmm2、前記緩和層を前記対向面に平行な面で切断したときに得られる複数の断面の平均断面積をBmm2とすると、0.81≦A/B≦1.21を満たすスパークプラグ。 - 前記クラッド拡散層の厚さをCμm、前記拡散層の厚さをDμmとすると、C>Dを満たす請求項1に記載のスパークプラグ。
- 前記放電層は、Pt及びRhの合計含有率が90質量%以上である請求項1又は2に記載のスパークプラグ。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載のスパークプラグの製造方法であって、
前記放電層と前記緩和層とを固相拡散接合により接合して前記チップを形成した後に、前記緩和層と前記対向面とを固相拡散接合により接合することを特徴とするスパークプラグの製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015172043A JP6320354B2 (ja) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | スパークプラグ及びその製造方法 |
US15/245,583 US9705292B2 (en) | 2015-09-01 | 2016-08-24 | Spark plug and method for producing the same |
KR1020160110460A KR101912502B1 (ko) | 2015-09-01 | 2016-08-30 | 스파크 플러그 및 그 제조 방법 |
CN201610796116.XA CN106486891B (zh) | 2015-09-01 | 2016-08-31 | 火花塞及其制造方法 |
EP16186881.5A EP3139457B1 (en) | 2015-09-01 | 2016-09-01 | Spark plug and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015172043A JP6320354B2 (ja) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | スパークプラグ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017050129A true JP2017050129A (ja) | 2017-03-09 |
JP6320354B2 JP6320354B2 (ja) | 2018-05-09 |
Family
ID=56855323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015172043A Active JP6320354B2 (ja) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | スパークプラグ及びその製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9705292B2 (ja) |
EP (1) | EP3139457B1 (ja) |
JP (1) | JP6320354B2 (ja) |
KR (1) | KR101912502B1 (ja) |
CN (1) | CN106486891B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10312669B2 (en) | 2016-01-26 | 2019-06-04 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug |
WO2020095525A1 (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-14 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018105928B4 (de) | 2018-03-14 | 2020-06-18 | Federal-Mogul Ignition Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Elektrodenanordnung für eine Zündkerze |
CN110316700B (zh) * | 2019-06-27 | 2022-05-10 | 大连民族大学 | 一种阵列式重整反应器 |
AT526189A1 (de) * | 2022-05-25 | 2023-12-15 | Swacrit Systems Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Elektrode für eine Zündvorrichtung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59160988A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-11 | 日本特殊陶業株式会社 | スパ−クプラグ |
JPH04329286A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-18 | Nippondenso Co Ltd | スパークプラグの製造方法 |
JPH0660959A (ja) * | 1992-08-12 | 1994-03-04 | Nippondenso Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
JP2001068250A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-03-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグの製造方法及びスパークプラグ |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58198886A (ja) | 1982-05-17 | 1983-11-18 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
US5465022A (en) * | 1992-08-12 | 1995-11-07 | Nippondenso Co., Ltd. | Spark plug for internal-combustion engine and manufacture method of the same |
JP2001273966A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-10-05 | Denso Corp | スパークプラグ |
JP4230202B2 (ja) * | 2002-11-22 | 2009-02-25 | 株式会社デンソー | スパークプラグおよびその製造方法 |
DE102004046864B9 (de) | 2003-09-27 | 2018-02-22 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Zündkerze |
JP2008077838A (ja) | 2006-09-18 | 2008-04-03 | Denso Corp | 内燃機関用のスパークプラグ及びその製造方法 |
JP5224980B2 (ja) | 2008-09-08 | 2013-07-03 | 株式会社フジシールインターナショナル | ブリスター包装体 |
EP2348590B1 (en) * | 2008-11-21 | 2018-05-02 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug for internal combustion engine |
EP2738890A4 (en) * | 2011-07-28 | 2015-04-01 | Tanaka Precious Metal Ind | PLATED ELECTRODE FOR A SPARK PLUG AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
-
2015
- 2015-09-01 JP JP2015172043A patent/JP6320354B2/ja active Active
-
2016
- 2016-08-24 US US15/245,583 patent/US9705292B2/en active Active
- 2016-08-30 KR KR1020160110460A patent/KR101912502B1/ko active IP Right Grant
- 2016-08-31 CN CN201610796116.XA patent/CN106486891B/zh active Active
- 2016-09-01 EP EP16186881.5A patent/EP3139457B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59160988A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-11 | 日本特殊陶業株式会社 | スパ−クプラグ |
JPH04329286A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-18 | Nippondenso Co Ltd | スパークプラグの製造方法 |
JPH0660959A (ja) * | 1992-08-12 | 1994-03-04 | Nippondenso Co Ltd | 内燃機関用スパークプラグ |
JP2001068250A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-03-16 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグの製造方法及びスパークプラグ |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10312669B2 (en) | 2016-01-26 | 2019-06-04 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug |
WO2020095525A1 (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-14 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
US10965104B2 (en) | 2018-11-09 | 2021-03-30 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106486891A (zh) | 2017-03-08 |
US20170063048A1 (en) | 2017-03-02 |
EP3139457B1 (en) | 2019-06-05 |
CN106486891B (zh) | 2018-03-30 |
KR101912502B1 (ko) | 2018-10-26 |
KR20170027291A (ko) | 2017-03-09 |
US9705292B2 (en) | 2017-07-11 |
JP6320354B2 (ja) | 2018-05-09 |
EP3139457A1 (en) | 2017-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5119268B2 (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP6320354B2 (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP5119269B2 (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP5978348B1 (ja) | スパークプラグ | |
US10186845B2 (en) | Electrode tip for spark plug, and spark plug | |
JP5325947B2 (ja) | スパークプラグ | |
EP1168542B1 (en) | Spark plug for internal combustion engine | |
US10181702B2 (en) | Spark plug | |
JP5895056B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP6061307B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP6944429B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP6403643B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP5750490B2 (ja) | スパークプラグ | |
JP6664452B2 (ja) | 点火プラグ | |
JP2013062100A (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 | |
JP2017134921A (ja) | スパークプラグ | |
JP2014216120A (ja) | スパークプラグ及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170306 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171227 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180313 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180403 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6320354 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |