JP2017044315A - 磁性流体シール付き軸受 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の磁性流体シール付き軸受1は、磁性材で形成された内輪3及び外輪5と、内外輪の間に介装された複数の転動体7と、内輪の外周面との間に隙間Gが生じるように外輪の内周面に対して装着され、磁性材で形成されたリング状の極板14と、リング状の極板の軸方向内側面に取着され、軸方向に磁極が向くように着磁されて外輪側と内輪側にそれぞれ磁気回路M1,M2を形成し、リング状の極板よりも径方向長さが短いリング状の磁石12と、内輪側の磁気回路に保持され、隙間Gをシールする内輪側磁性流体15bと、を有する。そして、リング状の極板14に、軸方向及び径方向の移動を規制してリング状の磁石12を位置決め固定する規制部14aを設けたことを特徴とする。
【選択図】 図2
Description
図1及び図2は、本発明に係る磁性流体シール付き軸受の第1の実施形態を示す図であり、図1は軸方向に沿った断面図、図2は図1のAの部分の拡大図である。
なお、以下に説明する実施形態では、上記した第1の実施形態と同様な構成部分については同一の参照符号を付し、その詳細な説明については省略する。
本実施形態は、磁石12を位置決め固定する極板14の外輪側壁部14aを薄肉厚化(段差5bの径方向長さよりも外輪側壁部14aを薄肉厚化)したものである。
本実施形態は、磁石12を位置決め固定するため極板14の規制部を内輪側にも形成している。すなわち、図2に示した極板14の構成において、内輪側の径方向端部を転動体側に屈曲して環状の内輪側壁部14eを形成したものであり、磁石12の内周面12cを内輪側壁部14eの内面に当接することで位置決め固定するようにしている。
上述した実施形態は、極板14を外輪側に装着する構成としたが、図6に示すように、極板14は、内輪3の外周面3aに装着するようにしても良い。
本実施形態は、リング状の磁石12を位置決め固定するリング状の極板14に上述したような規制部を形成することなく、極板を平板状に形成したものである。
極板14は、外輪5の内周面5aに対して圧入固定され、位置決め固定された状態で内輪の外周面との間に隙間Gが生じるように構成されている。
なお、本実施形態では、極板が圧入固定される外輪側にも外輪側磁性流体15aを保持しているが、外輪側磁性流体15aを保持しない構成であっても良い。また、極板14には、所定の位置に磁石12が接着できるようにマーキングを付与したり、凹凸などを形成しておいても良い。
本実施形態は、図7に示した構成において、外輪5の転動体側内周面に段差5bを形成しており、この段差5bに極板14の外周側端縁を当て付けることで極板14を外輪に対して位置決め固定している。
図8に示した実施形態は、極板14を外輪側に装着する構成としたが、図9に示すように、極板14は、内輪3の外周面3aに装着するようにしても良い。
例えば、上記した実施形態では、内輪3及び外輪5の表面に、電解クロム酸処理を施しておくことが好ましい。このように電解クロム酸処理を施しておくことで、錆や腐食によって表面に亀裂や裂けが生じることが防止でき、埃や異物が内部に侵入して行くことを確実に防止することが可能となる。
3 内輪
5 外輪
7 転動体
10 磁気シール機構
12 リング状の磁石
14 リング状の極板
14a 外輪側壁部(規制部)
14e 内輪側壁部(規制部)
15a,15b 磁性流体
G 隙間
Claims (16)
- 磁性材で形成された内輪及び外輪と、
前記内輪と外輪の間に介装された複数の転動体と、
前記内輪の外周面との間に隙間が生じるように前記外輪の内周面に対して装着され、磁性材で形成されたリング状の極板と、
前記リング状の極板の軸方向内側面に取着され、軸方向に磁極が向くように着磁されて外輪側と内輪側にそれぞれ磁気回路を形成し、前記リング状の極板よりも径方向長さが短いリング状の磁石と、
前記内輪側の磁気回路に保持され、前記隙間をシールする内輪側磁性流体と、
を有し、
前記リング状の極板に、軸方向及び径方向の移動を規制して前記リング状の磁石を位置決め固定する規制部を設けた
ことを特徴とする磁性流体シール付き軸受。 - 前記規制部は、外輪側の径方向端部に屈曲形成された外輪側壁部を備え、
前記リング状の磁石は、その外周面が前記外輪側壁部に当接することで位置決めされていることを特徴とする請求項1に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記規制部は、内輪側の径方向端部に屈曲形成された内輪側壁部を備え、
前記リング状の磁石は、その内周面が前記内輪側壁部に当接することで位置決めされていることを特徴とする請求項1又は2に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記外輪の転動体側内周面には段差が形成されており、
前記外輪側壁部の端面を前記段差に当て付けることで前記リング状の極板を外輪に位置決め固定したことを特徴とする請求項2に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記外輪側に形成された磁気回路に外輪側磁性流体を保持していることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の磁性流体シール付き軸受。
- 磁性材で形成された内輪及び外輪と、
前記内輪と外輪の間に介装された複数の転動体と、
前記外輪の内周面との間に隙間が生じるように前記内輪の外周面に対して装着され、磁性材で形成されたリング状の極板と、
前記リング状の極板の軸方向内側面に取着され、軸方向に磁極が向くように着磁されて外輪側と内輪側にそれぞれ磁気回路を形成し、前記リング状の極板よりも径方向長さが短いリング状の磁石と、
前記外輪側の磁気回路に保持され、前記隙間をシールする外輪側磁性流体と、
を有し、
前記リング状の極板に、軸方向及び径方向の移動を規制して前記リング状の磁石を位置決め固定する規制部を設けた
ことを特徴とする磁性流体シール付き軸受。 - 前記規制部は、内輪側の径方向端部に屈曲形成された内輪側壁部を備え、
前記リング状の磁石は、その内周面が前記内輪側壁部に当接することで位置決めされていることを特徴とする請求項6に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記規制部は、外輪側の径方向端部に屈曲形成された外輪側壁部を備え、
前記リング状の磁石は、その外周面が前記外輪側壁部に当接することで位置決めされていることを特徴とする請求項6又は7に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記内輪の転動体側外周面には段差が形成されており、
前記内輪輪側壁部の端面を前記段差に当て付けることで前記リング状の極板を内輪に位置決め固定したことを特徴とする請求項7に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記内輪側に形成された磁気回路に内輪側磁性流体を保持していることを特徴とする請求項6から9のいずれか1項に記載の磁性流体シール付き軸受。
- 磁性材で形成された内輪及び外輪と、
前記内輪と外輪の間に介装された複数の転動体と、
前記内輪の外周面との間に隙間が生じるように前記外輪の内周面に対して装着され、磁性材で形成されたリング状の極板と、
前記リング状の極板の軸方向内側面に取着され、軸方向に磁極が向くように着磁されて外輪側と内輪側にそれぞれ磁気回路を形成し、前記リング状の極板よりも径方向長さが短いリング状の磁石と、
前記内輪側の磁気回路に保持され、前記隙間をシールする内輪側磁性流体と、
を有し、
前記リング状の磁石は、前記内輪及び外輪との間で、内輪側隙間及び外輪側隙間が生じるように前記リング状の極板に接着されている
ことを特徴とする磁性流体シール付き軸受。 - 前記外輪の転動体側内周面には段差が形成されており、
前記リング状の極板の外周側端縁を前記段差に当て付けることで前記リング状の極板を外輪に位置決め固定したことを特徴とする請求項11に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記外輪側に形成された磁気回路に外輪側磁性流体を保持していることを特徴とする請求項11又は12に記載の磁性流体シール付き軸受。
- 磁性材で形成された内輪及び外輪と、
前記内輪と外輪の間に介装された複数の転動体と、
前記外輪の内周面との間に隙間が生じるように前記内輪の外周面に対して装着され、磁性材で形成されたリング状の極板と、
前記リング状の極板の軸方向内側面に取着され、軸方向に磁極が向くように着磁されて外輪側と内輪側にそれぞれ磁気回路を形成し、前記リング状の極板よりも径方向長さが短いリング状の磁石と、
前記外輪側の磁気回路に保持され、前記隙間をシールする外輪側磁性流体と、
を有し、
前記リング状の磁石は、前記内輪及び外輪との間で、内輪側隙間及び外輪側隙間が生じるように前記リング状の極板に接着されている
ことを特徴とする磁性流体シール付き軸受。 - 前記内輪の転動体側外周面には段差が形成されており、
前記リング状の極板の内周側端縁を前記段差に当て付けることで前記リング状の極板を内輪に位置決め固定したことを特徴とする請求項14に記載の磁性流体シール付き軸受。 - 前記内輪側に形成された磁気回路に内輪側磁性流体を保持していることを特徴とする請求項14又は15に記載の磁性流体シール付き軸受。
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