JP2017036546A - Method for real time visualization of temperature measurement information in concrete structure pipe cooling system - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for real time visualization of temperature measurement information necessary for control to be executed in a manner that: distributes cooling water inside a concrete structure through a cooling pipe preliminarily arranged therein; estimates a temperature inside the placed concrete structure; and maintains the temperature inside the concrete structure within an appropriate temperature range.SOLUTION: A method for real time visualization of temperature measurement information: measures temperatures of an inside and an external surface section of a concrete structure 1 and the temperature of cooling water to be distributed in addition to flow rates and the temperatures of the cooling water at respective measurement points in a cooling pipe 2; and transmits respective pieces of measurement data to a control device 50 so as to enables the data to be identified and understood through terminals owned by respective concerned persons. The control device 50: stores a history of predicted temperatures in the concrete on the basis of a preliminary analysis result; displays the respective pieces of the measurement data and the preliminary analysis result on the terminals of the concerned persons so that the same can compare and study the respective pieces of the measurement data and the preliminary analysis result; and, on the occurrence of an abnormal state, immediately notifies the concerned persons of the abnormal state through alarm notification means to urge the same to take a countermeasure.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、所謂マスコンクリート構造物の施工に際し、コンクリート打ち込み後における同コンクリートの「温度ひび割れ防止」の目的で実施される、パイプクーリングシステム（又はパイプクーリング工法ともいう。）において、コンクリート構造物の内部へ予め設置したクーリングパイプへ通水を行い、打設したコンクリート構造物内部の温度を測定し、コンクリート温度に応じて、通水温度を適切に制御する、温度計測情報その他の情報をリアルタイムに可視化する方法の技術分野に属する。   In the construction of a so-called mass concrete structure, the present invention is carried out for the purpose of “preventing temperature cracking” of the concrete after the concrete is poured, in a pipe cooling system (also referred to as a pipe cooling method). Water is passed through a cooling pipe installed in advance, the temperature inside the cast concrete structure is measured, and the temperature measurement information and other information are controlled in real time according to the concrete temperature. It belongs to the technical field of visualization methods.

従来、コンクリートダムや大型橋脚基礎などの大規模なコンクリート構造物（以下、これをマスコンクリートと言う場合がある。）の構築に際しては、コンクリートの温度収縮などに起因する「温度ひび割れ」の防止措置が必要不可欠であることは周知である。
そのため既に、下記した特許文献１〜５に見るとおり、パイプクーリングシステム乃至パイプクーリング方法と称する対策技術が多く提案されている。
要するに、コンクリート構造物の断面中に予め設置したクーリングパイプ中へ冷水を通水して、打設施工したコンクリートの内部温度を低下させ、外気温に接する表面部との温度差を可及的に緩和する制御により温度応力の発生を抑制する技術である。 Conventionally, when constructing large-scale concrete structures such as concrete dams and large pier foundations (hereinafter sometimes referred to as mass concrete), measures to prevent "temperature cracking" due to temperature shrinkage of the concrete, etc. Is well known.
For this reason, as described in Patent Documents 1 to 5 described below, many countermeasure technologies called pipe cooling systems or pipe cooling methods have been proposed.
In short, cold water is passed through a cooling pipe installed in advance in the cross section of the concrete structure to reduce the internal temperature of the cast concrete, and to minimize the temperature difference from the surface part in contact with the outside air temperature. This is a technology that suppresses the generation of temperature stresses by relaxing control.

しかし、既往のパイプクーリングシステム乃至パイプクーリング方法の問題点は、事前解析に基づいてクーリングパイプの設置間隔、打設コンクリートの初期温度、通水温度、通水期間などを定めて実施の最適化を図り、目標ひび割れ指数を満足する施工条件を決定し実施しているだけにすぎない点にある。
そのため既往のパイプクーリングシステム乃至パイプクーリング方法に関しては、次のような問題点を挙げることができる。
（ａ）打設コンクリートの初期温度、通水温度、外気温度等の計測データを、施工中にリアルタイムに計測し、把握することができていない。
（ｂ）よって、コンクリートの実態温度に応じた通水温度の制御ができていない。
（ｃ）施工中の通水トラブルや通水温度の異常などを即座に検知して対処できる構成になっていない。つまり、前記したトラブルの発生に即応する管理と対処の用意ができていない。 However, the problems with the existing pipe cooling system or pipe cooling method are that the optimization of the implementation is determined by setting the cooling pipe installation interval, the initial temperature of the cast concrete, the water flow temperature, the water flow period, etc. based on the preliminary analysis. The plan is to determine and implement construction conditions that satisfy the target crack index.
Therefore, the following problems can be raised regarding the existing pipe cooling system or pipe cooling method.
(A) Measurement data such as the initial temperature, water flow temperature, and outside air temperature of the cast concrete cannot be measured and grasped in real time during construction.
(B) Therefore, control of the water flow temperature according to the actual temperature of concrete cannot be performed.
(C) It is not configured to immediately detect and deal with water flow troubles during construction and abnormal water flow temperatures. In other words, the management and the countermeasures are not ready for the occurrence of the trouble described above.

特許第２６８７７３７号公報（特開平４−２４７１６７号公報）Japanese Patent No. 2687737 (JP-A-4-247167) 特許第４１０８５４４号公報（特開２００４−３６０３３３号公報）Japanese Patent No. 4108544 (Japanese Patent Laid-Open No. 2004-360333) 特許第４６０１８７７号公報（特開２００３−６５９８３号公報）Japanese Patent No. 4601877 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-65983) 特開２０１４−５７１６号公報JP 2014-5716 A 特開２０１４−９５３０号公報JP 2014-9530 A

よって本発明の目的は、パイプクーリングシステム乃至パイプクーリング方法の実施時におけるコンクリートの温度及び通水温度等の計測システム、通水温度の制御システム及び警報告知システムをそれぞれ確立して、マスコンクリートの実態温度に応じて通水温度の制御を可能にすること、
及びシステム全体の異常事態の早期発見と内容把握を容易に可能とし、しかも前記パイプクーリングシステム全体における各異常事態の計測情報を、当事者へリアルタイムに可視化すること、
更に、リアルタイムに可視化するための水温制御装置、警報装置、計測装置などを開発し使用して、実効性に優れたパイプクーリングシステムの実用化技術を確立して、上記の各課題を解決することである。 Therefore, the object of the present invention is to establish a measurement system for concrete temperature and water flow temperature, a water flow temperature control system and a warning reporting system, respectively, at the time of implementation of the pipe cooling system or pipe cooling method, and Enabling control of the water flow temperature according to the temperature,
And enabling easy early detection and understanding of the abnormal situation of the entire system, and visualizing measurement information of each abnormal situation in the entire pipe cooling system in real time to the parties,
In addition, by developing and using water temperature control devices, alarm devices, measuring devices, etc. for visualizing in real time, we will establish practical technologies for pipe cooling systems with excellent effectiveness and solve the above problems. It is.

上記した従来技術の課題を解決する手段として、請求項１に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法は、
コンクリート構造物１の内部温度及び表面部の温度、並びに通水温度をそれぞれ計測しつつ、クーリングパイプ２へ供給する冷却水の通水量と通水温度を各要所位置毎に測定して、これらの各計測データを制御装置５０へ送ると共に、各当事者所有の各種端末で把握、認識が可能とすること、
制御装置５０には事前解析の結果に基づくコンクリートの予測温度履歴を登録しておき、前記の各計測データと事前解析の検討結果は各当事者の各種端末に表示させ、且つ比較検討を行わせて、予め設定した通水温度及び通水量の警報上限値と下限値とで定めた警報制御幅を逸脱する虞がある場合、又は停電した場合等の異常事態時には、直ちに警報告知手段を通じて前記異常事態を各当事者所有の各種端末へ告知して対処を促す構成としたことを特徴とする。 As means for solving the above-mentioned problems of the prior art, temperature measurement information and other real-time visualization methods in a pipe cooling system for a concrete structure according to the invention described in claim 1 are:
While measuring the internal temperature and the surface temperature of the concrete structure 1 and the water flow temperature, respectively, the water flow amount and water flow temperature of the cooling water supplied to the cooling pipe 2 are measured for each important position. Each measurement data is sent to the control device 50 and can be grasped and recognized by various terminals owned by each party.
In the control device 50, the predicted temperature history of concrete based on the result of the pre-analysis is registered, and each measurement data and the result of the pre-analysis are displayed on various terminals of each party, and a comparison is made. When there is a possibility of deviating from the alarm control range set by the preset upper and lower alarm values for the water flow temperature and water flow, or in the event of an abnormal situation such as a power failure, the abnormal situation is immediately reported through the alarm reporting means. Is configured to notify the various terminals owned by each party and to cope with it.

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度情報その他のリアルタイム可視化方法において、
予め設定した通水温度及び通水量の警報上限値及び下限値で定めた警報制御幅を逸脱する場合、又は停電の場合などの異常事態を知らせる警報告知手段として、警報メールによる電子的手段、或いは回転灯１４その他の機械的告知手段により各担当者へ前記異常事態を可視化して告知し、担当者に即時の対応を促すことを特徴とする。 The invention described in claim 2 is a temperature information and other real-time visualization method in a pipe cooling system for a concrete structure according to the invention described in claim 1,
As a warning report notification means for notifying an abnormal situation such as a case of deviating from the alarm control range defined by the preset upper and lower alarm values of the water flow temperature and water flow, or an electronic means by alarm mail, or The rotating lamp 14 or other mechanical notification means visualizes and notifies the abnormal situation to each person in charge, and prompts the person in charge to take immediate action.

請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した発明に係るコンクリート構造物１のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法において、
コンクリート構造物１の実態温度を直接、継続的に測定し、前記コンクリート構造物１の測定温度に応じて、通水温度及び／又は通水量を即時に適温に制御することを特徴とする。
請求項４に記載した発明は、請求項１乃至３のいずれか一に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法において、
クーリングパイプ２へ供給する冷却水の通水温度の制御は、該方法の開始後コンクリート構造物１の実態温度が最高値Ｔ１に上昇するまでの期間中は、通水温度をコンクリート構造物の温度よりも遙かに低い通水温度Ｒ１に維持するステップ１と、
コンクリート構造物１の実態温度が最高値Ｔ１まで上昇した段階からは、一定の目標温度Ｔ２に下がるまでの期間中、通水温度Ｒ２とコンクリート構造物の温度Ｐとの差を一定値に維持するステップ２と、
及びコンクリート構造物１の実態温度が目標値Ｔ２まで低下した以後のパイプクーリング期間中は、通水温度Ｒ３を再び当初のステップ１と同程度の温度に維持するステップ３を特徴とする。 The invention described in claim 3 is a temperature measurement information or other real-time visualization method in the pipe cooling system of the concrete structure 1 according to the invention described in claim 1 or 2,
The actual temperature of the concrete structure 1 is directly and continuously measured, and according to the measured temperature of the concrete structure 1, the water flow temperature and / or the water flow amount is immediately controlled to an appropriate temperature.
The invention described in claim 4 is a temperature measurement information or other real-time visualization method in a pipe cooling system for a concrete structure according to any one of claims 1 to 3,
Control of the water flow temperature of the cooling water supplied to the cooling pipe 2 is carried out during the period until the actual temperature of the concrete structure 1 rises to the maximum value T 1 after the start of the method. Maintaining the water flow temperature R 1 much lower than the temperature;
From the stage of actual temperature of the concrete structure 1 rises to a maximum value T 1, the duration of down to a certain target temperature T 2, the difference between the temperature P water passage temperature R 2 and concrete structure constant value Maintaining step 2 and
And in the subsequent pipe cooling period was reduced actual temperature of the concrete structure 1 to the target value T 2 are characterized by the step 3 of maintaining the water flow temperature R 3 again initial step 1 the same level of temperature.

請求項５に記載した発明は、請求項３又は４に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法において、
クーリングパイプ２へ供給する冷却水の通水温度の制御は、コンクリート構造物１の実態温度が最高値Ｔ１に上昇するまでのステップ１では、通水温度Ｒ１を、コンクリート構造物１の温度よりも遙かに低い１５℃程度に維持し、
コンクリート構造物１の実態温度が最高値Ｔ１まで上昇した以後、同コンクリート構造物１の温度が目標温度Ｔ２に下がるまでのステップ２の期間中は、前記通水温度Ｒ２とコンクリート構造物の温度Ｐとの差を２０℃程度に維持し、
コンクリート構造物１の実態温度が目標値Ｔ２まで低下した以後のパイプクーリング期間中は、通水温度Ｒ３を再び、当初のステップ１と同程度の温度１５℃に維持して実施することを特徴とする。 The invention described in claim 5 is a temperature measurement information or other real-time visualization method in a pipe cooling system for a concrete structure according to the invention described in claim 3 or 4,
Control of water flow temperature of the cooling water supplied to the cooling pipe 2, in step 1 to the actual temperature of the concrete structure 1 is increased to the maximum value T 1, the water passage temperature R 1, the temperature of the concrete structure 1 Maintain it at about 15 ° C, much lower than
Thereafter the actual temperature of the concrete structure 1 rises to a maximum value T 1, during step 2 until the temperature of the concrete structure 1 is lowered to the target temperature T 2, the water passage temperature R 2 and concrete structure The difference from the temperature P is maintained at about 20 ° C.
During reduced subsequent pipe cooling period actual temperature of the concrete structure 1 to the target value T 2 are, the water flow temperature R 3 again, the original steps 1 and to be carried out maintaining the temperature 15 ℃ comparable Features.

本発明によるコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法は、下記の効果を奏する。
（１）コンクリート構造物１の内部の温度及び表面部の温度は、各測定要所へ設置した温度センサー１１、１２（熱電対など）により、パイプクーリングシステムの実施期間中は常時・連続的に計測する。
また、各クーリングパイプ２へ供給する冷却水の通水温度も、各測定要所へ設置した温度センサー６ａ〜６ｄにより常時連続的にリアルタイムに測定する。同様に、冷却水の通水流量も各測定要所へ設置した電磁流量計２０ａ、２０ｂにより常時リアルタイムに測定する。
これらの各計測データは制御装置５０へ送って制御情報に利用すると共に、パイプクーリングシステムの各当事者が所有する各種端末を通じて常時、各当事者が認識、把握が可能に構成したので、コンクリート構造物１の内部の実態温度及び表面部の温度に即応して通水温度及び通水量を適切に制御できるのであり、良質なコンクリート構造物１の構築を可能にする。
のみならず、制御装置５０には、事前の解析・検討の結果に基づくコンクリートの予測温度履歴を登録しておいて、逐次に上記の測定結果と予測温度履歴との比較検討を行い、予め設定した通水温度及び通水量の警報上限値と下限値とで定める警報制御幅を逸脱する懸念の有無を監視させる。前記逸脱の懸念を察知した場合には、直ちに警報告知手段を通じて、各当事者へ前記の懸念又は異常事態の発生情報を告知する構成を確立したから、先ずはコンクリート構造物１のパイプクーリングシステム（パイプクーリング工法）の実施状況及び実施内容の可否を、事前解析と検討の結果に照らしつつ、常時監視して、適正内容に修正を加える自動制御で進められる。
そして、刻々変化するコンクリート構造物の施工内容を、施工中のコンクリート構造物１の「温度ひび割れ防止」に最良の条件を保ちつつ、自動制御として実施できるから、施工現場の温度環境に左右されないで、良質なコンクリート構造物１の施工と構築を適正に進めることができる。 The temperature measurement information and other real-time visualization methods in the pipe cooling system for a concrete structure according to the present invention have the following effects.
(1) The temperature inside the concrete structure 1 and the surface temperature are constantly and continuously measured during the implementation of the pipe cooling system by temperature sensors 11 and 12 (thermocouples, etc.) installed at each measurement point. measure.
In addition, the water flow temperature of the cooling water supplied to each cooling pipe 2 is always continuously measured in real time by the temperature sensors 6a to 6d installed at the respective measurement points. Similarly, the flow rate of cooling water is always measured in real time by the electromagnetic flow meters 20a and 20b installed at the respective measurement points.
Each of these measurement data is sent to the control device 50 to be used for control information, and since each party can always recognize and grasp it through various terminals owned by each party of the pipe cooling system, the concrete structure 1 The water flow temperature and the water flow amount can be appropriately controlled in response to the actual temperature inside and the temperature of the surface portion, thereby enabling the construction of a high-quality concrete structure 1.
In addition, the control device 50 registers the predicted temperature history of the concrete based on the results of the prior analysis and examination, and sequentially compares and compares the above measurement results and the predicted temperature history, and sets them in advance. Whether or not there is a concern of deviating from the alarm control range determined by the upper limit value and the lower limit value of the water flow temperature and the water flow rate is monitored. In the case where the concern about the deviation is detected, since a configuration has been established in which the information on the occurrence of the concern or abnormal situation is immediately notified to each party through the warning reporting means, first, the pipe cooling system (pipe) of the concrete structure 1 is established. The implementation status of the cooling method and the availability of the implementation content are constantly monitored in light of the results of prior analysis and examination, and automatic control is performed to correct the appropriate content.
And since the construction contents of the concrete structure that changes every moment can be implemented as automatic control while maintaining the best conditions for “temperature cracking prevention” of the concrete structure 1 under construction, it is not affected by the temperature environment of the construction site. The construction and construction of the high-quality concrete structure 1 can be appropriately advanced.

（２）とりわけ冷却水の通水温度や通水量は、事前の解析と検討の結果に基づいて予め設定した上限値と下限値に基づく制御幅を逸脱しないように常時監視でき、逸脱の虞が懸念される場合や逸脱した場合、或いは停電の如き不慮の事故時には、直ちにその異常事態情報を、前記計測情報及び解析データと共に、各当事者の端末に告知・表示させ、警報メールとして即時に各当事者へ告知するほか、目視に訴える回転灯１４、或いは聴覚に訴えるサイレンの如き警報情報によって、即時に各当事者へ告知して、緊急の対策、対応の措置を促す。監視カメラ１５も備えているので、遠隔地からでも前記の各状況を視認可能である。
従って、当該コンクリート構造物の施工に携わる各担当者は、上記異常事態の発生前に、又は発生後即時に、異常事態を知得してその原因を突き止め、パイプクーリングシステムの正常な実施に改善を進めることが可能であり、良質なコンクリート構造物１の施工及び構築を行うことに実効をあらしめる。 (2) In particular, the cooling water flow temperature and flow rate can be monitored at all times so as not to deviate from the control range based on the upper limit value and the lower limit value set in advance based on the results of prior analysis and examination, and there is a risk of deviation. In case of concern, deviation, or unforeseen accident such as a power outage, the abnormal situation information is immediately notified and displayed on the terminal of each party together with the measurement information and analysis data, and each party is immediately notified as an alarm mail. In addition to notifications to the parties concerned, they are immediately notified to each party by warning information such as a rotating lamp 14 that appeals to the eye or a siren that appeals to the auditory sense, and urgent measures and countermeasures are urged. Since the surveillance camera 15 is also provided, each of the above situations can be visually recognized even from a remote place.
Therefore, each person in charge of the construction of the concrete structure will know the abnormal situation before the occurrence of the above-mentioned abnormal situation or immediately after the occurrence, find out the cause and improve the normal implementation of the pipe cooling system. It is possible to proceed with the construction and construction of the high-quality concrete structure 1 is effective.

コンクリート構造物の施工に際し、本発明によるパイプクーリングシステムを実施する場合における温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法の枢要な実施形態を平面的概念図として示した斜視図である。It is the perspective view which showed important embodiment of the temperature measurement information other real-time visualization method in the case of implementing the pipe cooling system by this invention in the case of construction of a concrete structure as a planar conceptual diagram. 上記図１に示したコンクリート構造物の施工に実施するパイプクーリングシステムによる温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法の実施における各構成要素の具体的な通水系統及び温度計測手段その他の制御系統を断面図を含めて概念的に示した立面的説明図である。Cross-sectional view of concrete water flow system and temperature measurement means and other control system of each component in the implementation of temperature measurement information and other real-time visualization method by pipe cooling system implemented in the construction of concrete structure shown in FIG. It is an elevational explanatory view conceptually including. コンクリート構造物の施工に際して実施する、本発明のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法の主要な工程を順に例示したブロック線図（フロー図）である。It is the block diagram (flow diagram) which illustrated in order the main process of the temperature measurement information in the pipe cooling system of this invention and other real-time visualization methods implemented at the time of construction of a concrete structure. コンクリート構造物の施工に実施するパイプクーリングシステムにおけるコンクリート温度に対する通水温度の制御例を可視化して示したグラフである。It is the graph which visualized and showed the example of control of the water flow temperature with respect to the concrete temperature in the pipe cooling system implemented to construction of a concrete structure.

本発明によるコンクリート構造物のパイプクーリングシステムの実施における温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法は、コンクリート構造物１の施工に際し、そのコンクリート打設に先行して、予め型枠内に設置した鉄筋等を利用するなどして、その所望位置へ、コンクリート構造物１を冷却するクーリングパイプ２を設置することから始める。
また、コンクリート構造物１の内部温度及び表面部温度を測定するべき位置へは、やはりクーリングパイプ２又は鉄筋を利用するなどの方法で、温度センサー１１と１２（熱電対など）を設置する。
更に、前記の各クーリングパイプ２へ供給する冷却水の通水温度を測定する温度センサー６ａ〜６ｄ、及び通水量を測定する電磁流量計２０ａ、２０ｂ、を要所位置へ設置するなどして準備を行う。これらの各計測センサーが計測したデータは逐次に制御装置５０へ送る構成とする。また、各当事者が所有する各種端末で、前記の各情報を即時に把握、認識が可能に準備する。
一方、制御装置５０には、事前解析の検討、結果に基づくコンクリートの予測温度履歴を登録しておき、上記の各温度センサー６ａ〜６ｄにより計測した温度計測データと、事前解析の結果とを制御装置５０に表示させ、比較考量を行わせて、コンクリート構造物１内部の実態温度及び躯体表面部の温度に即応して適切な通水温度及び通水流量を調整する自動制御により、良質なコンクリート構造物１の構築を可能にする。
この場合、通水温度に関しては、予め個別に通水温度の警報上限値と下限値との範囲内で比較処理を行わせる。そして、前記警報上限値と下限値を逸脱する虞がある場合、或いは停電などの非常事態や事故の発生に対しては、直ちに警報告知手段を通じて前記異常事態を当事者へ個別に告知する。
制御幅が警報制御幅よりも小さい条件下で制御を行わせるものとし、制御幅が警報制御幅を超える虞のある場合や、停電の如き緊急事態発生の場合にも、直ちに警報告知手段を通じて前記異常事態を当事者へ個別に告知する構成とする。
一方、当該コンクリート構造物１のコンクリート打設の進行と並行して、前記温度センサー１１、１２によるコンクリート構造物内部の実態温度及び躯体表面部温度をそれぞれ連続的に計測して制御装置５０へ送る。
また、冷却水の通水温度は、温度センサー６ａ、６ｂ及び６ｃ、６ｄにより連続的に測定し、通水量も電磁流量計２０ａ、２０ｂで常時リアルタイムに測定して、やはり制御装置５０へ送る。
各計測データは、リアルタイムに制御装置５０へ送り、記録、保存する。そして、これらの各計測値等は、事前解析の結果と比較・検討して、それぞれの可否を検証する。 The temperature measurement information and other real-time visualization methods in the implementation of the concrete structure pipe cooling system according to the present invention are as follows. When the concrete structure 1 is constructed, prior to the concrete placement, the reinforcing bars previously installed in the formwork are used. It starts by installing a cooling pipe 2 that cools the concrete structure 1 to the desired position, such as by using it.
Moreover, the temperature sensors 11 and 12 (thermocouple etc.) are installed in the position which should measure the internal temperature and surface part temperature of the concrete structure 1 by the method of utilizing the cooling pipe 2 or a reinforcing bar.
Furthermore, temperature sensors 6a to 6d that measure the flow temperature of the cooling water supplied to each of the cooling pipes 2 and electromagnetic flow meters 20a and 20b that measure the flow rate are prepared at necessary positions. I do. Data measured by each of these measurement sensors is sequentially sent to the control device 50. In addition, various types of terminals owned by the parties are prepared so that the information can be immediately grasped and recognized.
On the other hand, in the control device 50, a preliminary analysis of temperature and a predicted temperature history of concrete based on the result are registered, and the temperature measurement data measured by each of the temperature sensors 6a to 6d and the result of the preliminary analysis are controlled. High-quality concrete by automatic control that adjusts the appropriate water flow temperature and flow rate in response to the actual temperature inside the concrete structure 1 and the temperature of the surface of the skeleton by displaying it on the device 50 and making a comparative consideration. The construction of the structure 1 is made possible.
In this case, with respect to the water flow temperature, the comparison process is separately performed in advance within the range between the alarm upper limit value and the lower limit value of the water flow temperature. Then, when there is a possibility of deviating from the upper limit value and the lower limit value of the alarm, or in the event of an emergency such as a power failure or the occurrence of an accident, the abnormal situation is immediately notified to the parties through the alarm reporting means.
Control shall be performed under the condition that the control width is smaller than the alarm control width, and when the control width may exceed the alarm control width or in the event of an emergency such as a power outage, the above-mentioned information is immediately passed through the alarm reporting means. It is configured to notify the parties of abnormal situations individually.
On the other hand, in parallel with the progress of concrete placement of the concrete structure 1, the actual temperature inside the concrete structure and the temperature of the surface of the frame are continuously measured by the temperature sensors 11 and 12 and sent to the control device 50. .
Further, the water flow temperature of the cooling water is continuously measured by the temperature sensors 6a, 6b and 6c, 6d, and the water flow amount is always measured in real time by the electromagnetic flow meters 20a, 20b, and is also sent to the control device 50.
Each measurement data is sent to the control device 50 in real time, recorded and stored. These measured values and the like are compared / examined with the results of the prior analysis to verify the possibility of each.

制御装置５０には、事前解析と検討の結果によるコンクリート予測温度履歴を登録しておいて、上記の各計測情報と解析データを同時に各種端末に表示させ、比較検討を行わせて、予め設定した通水温度及び通水量の警報上限値及び下限値とで定めた警報制御幅を逸脱する虞がある場合には直ちに修正の制御を行わせ、例えば通水温度及び／又は通水量を上昇又は下降させる。
仮に、設定した通水温度及び通水量の警報上限値と下限値で定めた警報制御幅を逸脱した異常事態の場合、又は停電した緊急事態の警報告知手段として警報メール等の電子手段、或いは回転灯１４などの機械的告知手段で担当者へ異常を即時に告知し、担当者に即時の対応を促す。 In the control device 50, a concrete predicted temperature history based on the results of preliminary analysis and examination is registered, and the above measurement information and analysis data are displayed on various terminals at the same time, and are subjected to comparative examination and set in advance. If there is a risk of deviating from the alarm control range defined by the upper and lower alarm limits for the water flow temperature and flow rate, the correction control is immediately performed. For example, the water temperature and / or flow rate is increased or decreased. Let
Temporarily, in the event of an abnormal situation that deviates from the alarm control range defined by the upper and lower alarm limits for the water flow temperature and water flow, or electronic means such as an alarm mail, or rotation as a warning report notification means for a power outage emergency An abnormality is immediately notified to the person in charge using a mechanical notification means such as the lamp 14, and the person in charge is prompted to take immediate action.

以下に、本発明を図１〜図４に示した実施例に基づいて説明する。
まず図１は、本発明によってコンクリート構造物のパイプクーリングシステムが実施される一例として示したコンクリート構造物１と、同コンクリート構造物１のうち、これからコンクリートを打設して構築しようとする縦壁部１ａのコンクリート打設に先行して、同縦壁部１ａの縦断面中央の位置であって、コンクリート打設が行われる最深部位へ届く深さまで、必要本数のクーリングパイプ２・・・が、縦壁部１ａの鉄筋の配筋状態に応じた間隔を開けて埋設された配置関係を示している。
上記のクーリングパイプ２は、例えば図２に見るとおり、内外に同心配置とした二重管構造に構成され、中心側の内管２ａが往路側とされ、冷却装置５で精製された冷却水が給水本管４を通じて供給される。前記給水本管４は冷却水分配管１０の位置で必要本数の分岐管４ａに分岐され、これら各往路の分岐管４ａが各クーリングパイプ２の内管２ａと接続されている。他方、各クーリングパイプ２の外管２ｂが復路とされ、同外管２ｂの上端にそれぞれ復路の分岐管４ｂが接続されている。
上記の構成により、冷却装置５で調整した温度の冷却水がクーリングパイプ２へ等しく送られ、その温度が温度センサー６ａ、６ｂで計測される。温度センサー６ａは給水本管４を流れる冷却水の温度を計測し、温度センサー６ｂは各往路の分岐管４ａに分かれて流れる冷却水の温度を、各クーリングパイプ２へ入る直前の位置で計測する。同様に、給水本管４を流れる冷却水の通水量が電磁流量計２０ａで計測され、各往路の分岐管４ａに分かれて流れる冷却水の通水量が各クーリングパイプ２の内管２ａへ流入する直前の位置で電磁流量計２０ｂにより計測される。
一方、上記クーリングパイプ２の内管２ａを下降した後、同クーリングパイプ２の外管２ｂを上昇した冷却水は、同外管２ｂの上端へ接続された各復路の分岐管４ｂを通じて回収される。しかも同クーリングパイプ２の外管２ｂを上昇した直後の冷却水温度がそれぞれ温度センサー６ｃで計測され、その後、コンクリート構造物１の施工現場の近傍位置に用意した回収水槽７へ回収される。
上記の回収水槽７へ回収された冷却水は、その回収水槽７内へ設置された水中ポンプ８により汲み上げ、復路本管４ｃを通じて再び図１、図２に示した冷却装置５へ戻される。このとき冷却装置５へ戻される直前の冷却水温度が、同復路本管４ｃに設置した温度センサー６ｄで計測される。 Hereinafter, the present invention will be described based on the embodiments shown in FIGS.
First, FIG. 1 shows a concrete structure 1 shown as an example in which a pipe cooling system for a concrete structure according to the present invention is implemented, and a vertical wall to be constructed by placing concrete in the concrete structure 1. Prior to the concrete placement of the part 1a, the required number of cooling pipes 2 ... are located at the center of the longitudinal section of the vertical wall part 1a and reach the deepest part where the concrete placement is performed. The arrangement | positioning relationship embedded with the space | interval according to the bar arrangement state of the reinforcing bar of the vertical wall part 1a is shown.
For example, as shown in FIG. 2, the cooling pipe 2 is configured in a double pipe structure that is concentrically arranged inside and outside, the inner pipe 2 a on the center side is the forward path side, and the cooling water purified by the cooling device 5 is It is supplied through the water supply main 4. The water supply main pipe 4 is branched into a necessary number of branch pipes 4 a at the position of the cooling moisture pipe 10, and these forward branch pipes 4 a are connected to the inner pipe 2 a of each cooling pipe 2. On the other hand, the outer pipe 2b of each cooling pipe 2 is a return path, and a return branch pipe 4b is connected to the upper end of the outer pipe 2b.
With the above configuration, the cooling water having the temperature adjusted by the cooling device 5 is equally sent to the cooling pipe 2, and the temperature is measured by the temperature sensors 6a and 6b. The temperature sensor 6 a measures the temperature of the cooling water flowing through the water supply main pipe 4, and the temperature sensor 6 b measures the temperature of the cooling water flowing in each outgoing branch pipe 4 a at a position immediately before entering each cooling pipe 2. . Similarly, the flow rate of the cooling water flowing through the water supply main pipe 4 is measured by the electromagnetic flow meter 20a, and the flow amount of the cooling water flowing divided into each forward branch pipe 4a flows into the inner pipe 2a of each cooling pipe 2. It is measured by the electromagnetic flow meter 20b at the immediately preceding position.
On the other hand, after descending the inner pipe 2a of the cooling pipe 2, the cooling water that has risen the outer pipe 2b of the cooling pipe 2 is collected through the branch pipes 4b of the respective return paths connected to the upper end of the outer pipe 2b. . In addition, the temperature of the cooling water immediately after rising the outer pipe 2b of the cooling pipe 2 is measured by the temperature sensor 6c, and then recovered in the recovery water tank 7 prepared in the vicinity of the construction site of the concrete structure 1.
The cooling water recovered in the recovery water tank 7 is pumped up by the submersible pump 8 installed in the recovery water tank 7, and returned to the cooling device 5 shown in FIGS. 1 and 2 through the return main pipe 4c. At this time, the coolant temperature immediately before being returned to the cooling device 5 is measured by a temperature sensor 6d installed in the return main pipe 4c.

次に、上記パイプクーリングシステムの各構成要素のうち、図２に構成を詳示した冷却装置５の構成、機能を説明する。
図２によれば、構築するコンクリート構造物１は、一例として倒立Ｔ形の断面形状である。このコンクリート構造物１の縦壁部１ａを構築するべく打設されたコンクリート内部の実態温度を継続的に測定する温度センサー１１（熱電対）は、クーリングパイプ２を構成する外管２ｂの表面部位へ、必要があれば上下方向に一定の測定間隔をあけた位置に必要数が付設される。外管２ｂの外面部に設置する温度センサー１１の上下方向の間隔は、通水によって冷却されるコンクリート構造物１の実態温度を測定することに適正な寸法を、予め事前の実験等により確認して決めた上で実施する。
但し、前記温度センサー１１は、クーリングパイプ２の外管へ付設する構成には限らない。クーリングパイプ２の外管へ付設するのがとりあえず至便という意味での実施例を示したものでしかない。場合によっては、コンクリート構造物１の構成材として存在する鉄筋その他の支持体を適宜に選んで付設すれば足りる。 Next, the configuration and function of the cooling device 5 whose configuration is shown in detail in FIG. 2 among the components of the pipe cooling system will be described.
According to FIG. 2, the concrete structure 1 to be constructed has an inverted T-shaped cross-sectional shape as an example. A temperature sensor 11 (thermocouple) for continuously measuring the actual temperature inside the concrete placed to construct the vertical wall portion 1a of the concrete structure 1 is a surface portion of the outer pipe 2b constituting the cooling pipe 2. If necessary, the required number is attached at a position with a certain measurement interval in the vertical direction. The distance in the vertical direction of the temperature sensor 11 installed on the outer surface of the outer pipe 2b is confirmed in advance by an experiment or the like so as to have an appropriate dimension for measuring the actual temperature of the concrete structure 1 cooled by water flow. To implement.
However, the temperature sensor 11 is not limited to the configuration attached to the outer pipe of the cooling pipe 2. It is merely an example of attaching to the outer pipe of the cooling pipe 2 in the sense of convenience. In some cases, it is sufficient to appropriately select and attach a reinforcing bar or other support that exists as a component of the concrete structure 1.

一方、コンクリート構造物１（の縦壁部１ａ）の表面部温度（又は表面近傍の外気温）を測定する温度センサー１２は、図２に示した実施例では、例えばコンクリート打設用に組み立てたコンクリート型枠（図示は省略）の内面部（又は外面部などでも可）の適所に、やはり必要ならば上下方向に適度な測温間隔をあけた配置で必要数が付設される。この温度センサー１２の上下方向の間隔も、コンクリート構造物１の表面部温度を測定する上で必要とされる適正な寸法を予め確認して実施する。
上記した温度センサー１１、１２によるそれぞれの測定値は、有線又は無線により接続された制御装置５０へ送られ、随時に、且つ連続して記録、保存され、下記するシステムの制御に利用される。
他方、冷却装置５のポンプ５８によってクーリングパイプ２へ供給される冷却水の流量及び温度は、先の図１において説明した通り、冷却水を送る往路の給水本管４の途中位置に設置した第１次の電磁流量計２０ａと温度センサー６ａで連続的に計測され、各々の計測値も有線又は無線により接続された上記の制御装置５０へ送られる。
更に、各クーリングパイプ２へ供給される直前位置においても、冷却水の通水量が電磁流量計２０ｂで計測され、また、各クーリングパイプ２の内管２ａへ流入する冷却水の温度は温度センサー６ｂで計測され、各計測値も有線又は無線により接続された上記の制御装置５０へ送られる。 On the other hand, the temperature sensor 12 for measuring the surface temperature of the concrete structure 1 (the vertical wall portion 1a thereof) (or the outside air temperature in the vicinity of the surface) is assembled, for example, for concrete placement in the embodiment shown in FIG. Necessary numbers are attached at appropriate positions on the inner surface (or outer surface, etc.) of the concrete formwork (not shown) with appropriate temperature measurement intervals in the vertical direction if necessary. The distance between the temperature sensors 12 in the vertical direction is also determined by checking in advance appropriate dimensions required for measuring the surface temperature of the concrete structure 1.
The measured values obtained by the temperature sensors 11 and 12 are sent to the control device 50 connected by wire or wirelessly, recorded and stored at any time and continuously, and used for controlling the system described below.
On the other hand, the flow rate and temperature of the cooling water supplied to the cooling pipe 2 by the pump 58 of the cooling device 5 are set in the middle of the water supply main pipe 4 in the forward path for sending the cooling water, as described in FIG. The primary electromagnetic flow meter 20a and the temperature sensor 6a are continuously measured, and each measured value is also sent to the control device 50 connected by wire or wirelessly.
Further, at the position immediately before being supplied to each cooling pipe 2, the flow rate of the cooling water is measured by the electromagnetic flow meter 20b, and the temperature of the cooling water flowing into the inner pipe 2a of each cooling pipe 2 is the temperature sensor 6b. The measured values are also sent to the control device 50 connected by wire or wirelessly.

図２には、上記冷却装置５の具体的構成例として、複数の水槽を使用した構成を概念図として例示したので、以下、これを簡単に説明する。
上述した図１の回収水槽７へ回収される冷却水の温度は、図２に具体的に記載したように、先ずクーリングパイプ２の外管２ｂ内を上昇した直後の位置で、各復路管４ｂに設置された温度センサー６ｃで冷却水温度が連続的に計測され、その計測値も有線又は無線により接続された上記の制御装置５０へ送られる。
また、回収水槽７内の水中ポンプ８により汲み上げられ、復路本管４ｃを通じて冷却装置５へ戻される回収水の温度は、復路本管４ｃにおける冷却装置５の近傍位置へ設置した温度センサー６ｄで連続的に計測され、その計測値も有線又は無線により接続された上記の制御装置５０へ送られる。
こうして冷却装置５の第一水槽５１へ戻された冷却水は、同水槽５１内の水中ポンプ５２により右隣のクーリングタンク５３内の管路へ導かれ、同クーリングタンク５３内の管路を通過する間に冷却を加えられる。その後再び、前記第一水槽５１へ戻す循環により、冷却水の温度はコンクリート構造物１の実態温度を測定した温度センサー１１、１２の測定温度に即応して、冷却水温度を即時に適正に制御する水温コントロールによって目標値へ近づける。
つづいて、前記第一水槽５１内の冷却水は、もう一つの水中ポンプ５４により汲み上げて第二水槽５５へと送られる。そして、同第二水槽５５に収容された冷却水も、再び同第二水槽５５内の水中ポンプ５６により隣接位置のクーリングタンク５７内へと導かれ、同クーリングタンク５７内を通過する間に一層の冷却を加えられる。こうして上記した打設コンクリートの冷却に必要と予め設定された温度に調整された冷却水が、再度第二水槽５５へと戻される。そして、所定の温度に冷却された第二水槽５５内の冷却水が、水中ポンプ５８により汲み上げられ、再び給水本管４を通じてクーリングパイプ２へと送る循環処理が行われる。
但し、上記冷却装置５の構成として、図２の実施例では、水槽とクーリングタンクの組を２セットで構成しているが、この限りではない。能力次第により、１セットの構成でも良いし、逆に３セットの構成でも全く同様に実施することができる。 In FIG. 2, as a specific configuration example of the cooling device 5, a configuration using a plurality of water tanks is illustrated as a conceptual diagram, and this will be briefly described below.
The temperature of the cooling water recovered in the recovery water tank 7 of FIG. 1 described above is set at the position immediately after rising in the outer pipe 2b of the cooling pipe 2, as specifically described in FIG. The cooling water temperature is continuously measured by the temperature sensor 6c installed in the, and the measured value is also sent to the control device 50 connected by wire or wirelessly.
The temperature of the recovered water pumped up by the submersible pump 8 in the recovered water tank 7 and returned to the cooling device 5 through the return main pipe 4c is continuously detected by a temperature sensor 6d installed at a position near the cooling device 5 in the return main pipe 4c. And the measured value is also sent to the control device 50 connected by wire or wirelessly.
The cooling water returned to the first water tank 51 of the cooling device 5 in this way is guided to the pipe line in the cooling tank 53 on the right by the submersible pump 52 in the water tank 51 and passes through the pipe line in the cooling tank 53. Cooling is applied during the process. After that, by circulating again to the first water tank 51, the temperature of the cooling water immediately corresponds to the measured temperature of the temperature sensors 11 and 12 that measure the actual temperature of the concrete structure 1, and the cooling water temperature is immediately and appropriately controlled. It approaches the target value by controlling the water temperature.
Subsequently, the cooling water in the first water tank 51 is pumped up by another submersible pump 54 and sent to the second water tank 55. The cooling water accommodated in the second water tank 55 is again guided into the adjacent cooling tank 57 by the submersible pump 56 in the second water tank 55 and further passes through the cooling tank 57. Added cooling. Thus, the cooling water adjusted to a preset temperature necessary for cooling the above-described cast concrete is returned to the second water tank 55 again. Then, the cooling water in the second water tank 55 cooled to a predetermined temperature is pumped up by the submersible pump 58 and is circulated again to the cooling pipe 2 through the water supply main pipe 4.
However, as the configuration of the cooling device 5, in the embodiment of FIG. 2, the water tank and the cooling tank are configured in two sets, but this is not restrictive. Depending on the capability, one set of configurations may be used, and conversely three sets of configurations can be implemented in exactly the same way.

上記の構成によって、打設コンクリートの「温度ひび割れ防止」に適正な温度に制御して冷却された冷却水が、上記第二水槽５５内の水中ポンプ５８により、給水本管４を通じてコンクリート構造物１のコンクリート打設現場へ送られる。そして、上記した通りの構成で各クーリングパイプ２・・・へ並行に分流させた冷却水を送り、その冷却水による冷却作用で上記「温度ひび割れ防止」の目的が達成される。
こうして図２に例示した冷却装置５をはじめ、制御装置５０により制御された機器類によって、コンクリート構造物のパイプクーリングシステムが自動制御として実施される。
制御装置５０を通じて獲得されたコンクリート構造物１内部の実態温度と、クーリングパイプ２へ送る冷却水の温度、及びコンクリート構造物１の表面部温度、並びに通水量等々の諸元を制御装置５０が常時連続的に監視して適正に自動制御する。
更に、当該パイプクーリングシステムを作動させる電源１６の停電監視装置１３、及びシステムの作動状態の異常を周辺の各当事者へ目視により告知する回転灯１４及び／又は現場の状況を撮像し映像情報にして送る監視カメラ１５の撮像信号なども合わせて管理すると共に、異常事態の発生に対しては図示を省略したサイレン等の警報を鳴らし、或いは現場の異常事態を知らせる回転灯１４を回すなどの制御も行われる。 With the above configuration, the cooling water cooled by controlling the temperature of the cast concrete to an appropriate temperature for “temperature cracking prevention” is supplied to the concrete structure 1 through the water supply main 4 by the submersible pump 58 in the second water tank 55. Sent to the concrete placement site. And the cooling water shunted in parallel to each of the cooling pipes 2... In the configuration as described above is sent, and the purpose of “temperature cracking prevention” is achieved by the cooling action by the cooling water.
Thus, the pipe cooling system for the concrete structure is implemented as automatic control by the equipment controlled by the control device 50 including the cooling device 5 illustrated in FIG.
The control device 50 always has specifications such as the actual temperature inside the concrete structure 1 acquired through the control device 50, the temperature of the cooling water sent to the cooling pipe 2, the surface temperature of the concrete structure 1, and the amount of water flow. Monitor continuously and control automatically properly.
Further, the power failure monitoring device 13 of the power supply 16 that operates the pipe cooling system, and the rotating lamp 14 that visually notifies the surrounding parties of abnormalities in the operating state of the system and / or the situation of the site are imaged and imaged. In addition to managing the imaging signal of the surveillance camera 15 to be sent, control such as sounding an alarm such as a siren not shown in the figure for the occurrence of an abnormal situation or turning the rotating lamp 14 to notify the abnormal situation at the site is also performed. Done.

因みに図３は、本発明によるコンクリート構造物のパイプクーリングシステムを実行する主要な制御工程（手順）を示している。
先ずは当該コンクリート構造物１の施工に関する事前解析による検討（イ）が進められ、その結果に基づいて、以下の施工内容の大枠が決定される。
次に、上記（イ）の事前解析による検討の結果に基づいて、（ロ）のクーリングパイプの設置、及び制御システムの各設備の準備が行われる。
しかる後に、型枠内部へコンクリート打設（ハ）を行う。
上記のコンクリート打設に伴う外気温度及びコンクリート内部の温度計測の工程（ニ）を進める。そして、その過程で必要な通水の開始、及び通水温度の制御工程（ホ）を実行し、通水量の制御も行う。この通水は、事前解析で決定した期間中を行う。その通水温度は、打設したコンクリートの温度にしたがい、後述する三つのステップを基本に制御を行う。
最後に、事後解析による効果の確認、検証（へ）を行うことになる。 FIG. 3 shows a main control process (procedure) for executing the pipe cooling system for a concrete structure according to the present invention.
First, the examination (b) based on the prior analysis regarding the construction of the concrete structure 1 is advanced, and the following outline of the construction contents is determined based on the result.
Next, on the basis of the result of the examination based on the previous analysis (b), the installation of the cooling pipe (b) and the preparation of each equipment of the control system are performed.
After that, concrete placement (c) is performed inside the formwork.
The process (d) of measuring the outside air temperature and the temperature inside the concrete with the above concrete placement is advanced. And the start of the water flow required in the process and the control process (e) of water flow temperature are performed, and the amount of water flow is also controlled. This water flow is performed during the period determined in the preliminary analysis. The water flow temperature is controlled based on the following three steps according to the temperature of the placed concrete.
Finally, the effect will be confirmed and verified by post-mortem analysis.

因みに、上記した通水温度の制御（ホ）に関しては、一例として図４に示す内容で行うものとする。
図中の線Ｐは打設したコンクリートの温度変化を示し、Ｑは外気温度の変化を示している。そして、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３はそれぞれ、冷却装置５で制御した通水温度の変化を示している。
つまり、打設したコンクリートの温度曲線Ｐを見ると、コンクリートの水和反応と外気温度Ｑの影響を受けて、打設直後には最高温度Ｔ１が約５０度にまで上昇している。
そこで通水温度の制御法としては、コンクリート打設直後から同コンクリートの温度が最高温度Ｔ１に到達するまでのステップ１の範囲では、冷却効果の実効性をあらしめるために、通水温度Ｒ１は１５度に制御することを示している。
その後、同コンクリートの温度が最高温度Ｔ１（図４の例では約５０度）になったステップ２の段階では、同コンクリートの温度を徐々に（自然に近く）下げるため、通水温度Ｒ２は、同コンクリートの温度と通水温度の差が２０度に維持されるように、先ずは通水温度Ｒ２を当初は３０度近くまで上昇させている。その後、同コンクリートの温度降下に倣うように、通水温度Ｒ２も徐々に下げている。
そして、打設コンクリートの温度Ｐが、予め予定した温度Ｔ２＝約３５℃にまで低下した以後、このパイプクーリングシステムを終了するまでのステップ３の段階では、通水温度Ｒ３を当初の１５℃に制御して維持する経過を図４が示している。
上記した通水温度の制御を伴うパイプクーリングシステムを実施したところ、打設コンクリートに関しては、刻々変化するコンクリート構造物の施工内容が確実に記録保存されて、施工中のマスコンクリート構造物の「温度ひび割れ防止」に良い結果が得られることを具体的に確認できた。そして、打設コンクリートに関しては、最良の条件を保ちつつ、自動制御として施工を進められる結果、現場の温度環境に左右されないで、良質なコンクリート構造物の構築を進めることができることを確認できた。 Incidentally, the above-described control of the water temperature (e) is performed with the contents shown in FIG. 4 as an example.
The line P in the figure shows the temperature change of the placed concrete, and Q shows the change in the outside air temperature. R 1 , R 2 , and R 3 indicate changes in the water flow temperature controlled by the cooling device 5, respectively.
In other words, looking at the temperature curve P of pouring the concrete, under the influence of the hydration reaction and the outside air temperature Q of the concrete, the maximum temperature T 1 after hitting設直has risen to about 50 degrees.
Therefore, as a method for controlling the water flow temperature, in order to show the effectiveness of the cooling effect in the range of Step 1 from immediately after the concrete is placed until the temperature of the concrete reaches the maximum temperature T 1 , the water flow temperature R 1 indicates that the control is performed at 15 degrees.
Thereafter, the temperature of the concrete to the stage of maximum temperatures T 1 Step 2 became (approximately 50 degrees in the example of FIG. 4), (close naturally) the temperature of the concrete is gradually lowered, passing water temperature R 2 , like the difference between the temperature and the water flow temperature of the concrete is maintained at 20 degrees, first, it has increased the water flow temperature R 2 to initially 30 degrees near. Then, so as to follow the temperature drop of the concrete is lowered water passing temperature R 2 gradually.
Then, after the temperature P of the cast concrete has been lowered to a predetermined temperature T 2 = about 35 ° C., in the step 3 until the end of the pipe cooling system, the water flow temperature R 3 is set to the initial 15 FIG. 4 shows the process of controlling and maintaining the temperature.
When the pipe cooling system with the control of the water flow temperature described above was implemented, the construction content of the concrete structure that changes every moment was recorded and stored reliably, and the "temperature" of the mass concrete structure under construction was recorded. It was specifically confirmed that good results were obtained for “crack prevention”. As for the cast concrete, it was confirmed that it was possible to proceed with the construction of a high-quality concrete structure without being influenced by the on-site temperature environment as a result of being able to proceed with the automatic control while maintaining the best conditions.

特に、通水温度や通水量は、外気温度の影響も含めて、事前の解析結果に基づいて予め設定した上限値ないし下限値とによる制御幅を逸脱するか否かを常時監視できるし、その記録、保存ができる。
その上、仮に条件逸脱の虞が懸念される場合や逸脱した場合、或いは停電の如き不慮の事故時には、直ちにその異常事態が前記計測情報および解析データと共に、インターネット７０を介して接続されたスマートフォンやタブレット等の携帯端末又はＰＣ端末８０に表示させて、警報メールとして即時に各当事者へ告知するほか、目視に訴える回転灯１４や監視カメラ１５による映像、或いは聴覚に訴えるサイレンの如き警報情報によって、即時に各当事者へ告知して緊急の対策、対応の対処を促すから、大事に至らない措置を未然に講ずることが可能となる。
とりわけ、当該コンクリート構造物の施工に携わる各担当者は、異常事態の発生前に、又は発生後即時に、前記の異常事態を知得して適切な対応処置を行うことができる利点が大きく、大事を未然に、又は早々にトラブルの原因を突き止めて、パイプクーリングシステムの正常な実施に修正を進めることができる。よって、定められた工期内に、良質なコンクリート構造物の施工及び構築を行うことに実効をあらしめる。 In particular, it is possible to constantly monitor whether or not the water flow temperature and the water flow amount deviate from the control range based on the upper limit value or the lower limit value set in advance based on the analysis result including the influence of the outside air temperature. Record and save.
In addition, if there is a concern about deviation from the conditions, if there is a deviation, or if there is an unexpected accident such as a power outage, the abnormal situation is immediately detected along with the measurement information and analysis data, In addition to being displayed on a portable terminal such as a tablet or PC terminal 80 and promptly notifying each party as an alarm mail, by a warning light such as a visual image of the rotating light 14 or the surveillance camera 15 that appeals to the eye, or a siren that appeals to the hearing, Immediate notification to each party prompts urgent measures and countermeasures, so it is possible to take measures that are not important.
In particular, each person in charge of the construction of the concrete structure has a great advantage that it can know the abnormal situation before the occurrence of the abnormal situation or immediately after the occurrence of the abnormal situation and take appropriate countermeasures, It is possible to identify the cause of the trouble before or at an early stage, and to proceed with the correction to the normal implementation of the pipe cooling system. Therefore, it is effective to construct and construct a high-quality concrete structure within the determined construction period.

以上に本発明を実施例と共に説明したが、本発明は上記実施例の内容に限定されない。いわゆる当業者が必要に応じて行う改変、設計変更のバリエーションの範囲を包含することを念の為申し添える。   Although the present invention has been described above together with the embodiments, the present invention is not limited to the contents of the above embodiments. It is noted that the scope of variations of so-called persons skilled in the art to make modifications and design changes as necessary is included.

１ コンクリート構造物
２ クーリングパイプ
４ 給水本管
４ａ 往路の分岐管
４ｂ 復路の分岐管
４ｃ 復路本管
５ 冷却装置
６ａ〜６ｄ 温度センサー
７ 回収水槽
８ 水中ポンプ
１０ 冷却水分配管
１１、１２ 温度センサー（熱電対）
２０ａ、２０ｂ 電磁流量計
５０ 制御装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete structure 2 Cooling pipe 4 Water supply main pipe 4a Outgoing branch pipe 4b Returning branch pipe 4c Return path main pipe 5 Cooling device 6a-6d Temperature sensor 7 Recovery water tank 8 Submersible pump 10 Cooling moisture piping 11, 12 Temperature sensor (thermoelectric versus)
20a, 20b Electromagnetic flow meter 50 Control device

Claims (5)

コンクリート構造物の内部温度及び表面部の温度、並びに通水温度をそれぞれ計測しつつ、クーリングパイプへ供給する冷却水の通水量と通水温度を各要所位置毎に測定し、これらの各計測データを制御装置へ送ると共に、各当事者所有の各種端末で把握、認識が可能とすること、
制御装置には事前解析の結果に基づくコンクリートの予測温度履歴を登録しておき、前記の各計測データと事前解析の検討結果は各当事者の各種端末に表示させ、且つ比較検討を行わせて、予め設定した通水温度及び通水量の警報上限値と下限値とで定めた警報制御幅を逸脱する虞がある場合、又は停電した場合等の異常事態時には、直ちに警報告知手段を通じて前記異常事態を各当事者所有の各種端末へ告知して対処を促す構成としたことを特徴とする、コンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法。 While measuring the internal temperature of the concrete structure, the surface temperature, and the water flow temperature, the water flow amount and water flow temperature of the cooling water supplied to the cooling pipe are measured at each important point, and each of these measurements. Sending data to the control device and making it possible to grasp and recognize each terminal owned by each party,
In the control device, the predicted temperature history of the concrete based on the result of the pre-analysis is registered, the above-mentioned measurement data and the result of the pre-analysis are displayed on each terminal of each party, and the comparison is performed, When there is a possibility of deviating from the alarm control range defined by the preset upper and lower alarm values for the water flow temperature and water flow, or when there is an abnormal situation such as a power failure, the abnormal situation is immediately reported through the alarm reporting means. A temperature measurement information and other real-time visualization method in a pipe cooling system for a concrete structure, characterized in that it is configured to notify each terminal owned by each party to take action. 請求項１に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法において、
予め設定した通水温度及び通水量の警報上限値及び下限値で定めた警報制御幅を逸脱する場合、又は停電の場合などの異常事態を知らせる警報告知手段として、警報メールによる電子的手段、或いは回転灯その他の機械的告知手段により各担当者へ前記異常事態を可視化して告知し、担当者に即時の対処を促すことを特徴とする。 In the temperature measurement information and other real-time visualization methods in the pipe cooling system for a concrete structure according to the invention described in claim 1,
As a warning report notification means for notifying an abnormal situation such as a case of deviating from the alarm control range defined by the preset upper and lower alarm values of the water flow temperature and water flow, or an electronic means by alarm mail, or The above-mentioned abnormal situation is visualized and notified to each person in charge by a rotating lamp or other mechanical notification means, and the person in charge is prompted to take immediate action. 請求項１又は２に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法において、
コンクリート構造物の実態温度を直接、継続的に測定し、前記コンクリート構造物の測定温度に応じて、通水温度及び／又は通水量を即時に適正に制御することを特徴とする。 In the temperature measurement information and other real-time visualization methods in the pipe cooling system for a concrete structure according to the invention described in claim 1 or 2,
The actual temperature of the concrete structure is directly and continuously measured, and the water flow temperature and / or the water flow amount is immediately and appropriately controlled according to the measured temperature of the concrete structure. 請求項１乃至３のいずれか一に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法において、
クーリングパイプへ供給する冷却水の通水温度の制御は、該方法の開始後コンクリート構造物の実態温度が最高値に上昇するまでの期間中は、通水温度をコンクリート構造物の温度よりも遙かに低い通水温度に維持するステップ１と、
コンクリート構造物の実態温度が最高値にまで上昇した段階からは、一定の目標温度に下がるまでの期間中、通水温度とコンクリート構造物の温度との差を一定値に維持するステップ２と、
及びコンクリート構造物の実態温度が目標値まで低下した以後のパイプクーリング期間中は、通水温度を再び当初のステップ１と同程度の温度に維持するステップ３を特徴とする。 In the temperature measurement information and other real-time visualization method in the pipe cooling system of the concrete structure according to any one of claims 1 to 3,
Control of the water flow temperature of the cooling water supplied to the cooling pipe is performed by setting the water flow temperature to be lower than the temperature of the concrete structure during the period until the actual temperature of the concrete structure rises to the maximum value after the start of the method. Step 1 to maintain a very low water temperature,
From the stage where the actual temperature of the concrete structure has risen to the maximum value, during the period until it falls to a certain target temperature, the step 2 of maintaining the difference between the water flow temperature and the temperature of the concrete structure at a constant value;
In addition, during the pipe cooling period after the actual temperature of the concrete structure has decreased to the target value, the step 3 is characterized in that the water flow temperature is maintained at the same level as the initial step 1 again. 請求項３又は４に記載した発明に係るコンクリート構造物のパイプクーリングシステムにおける温度計測情報その他のリアルタイム可視化方法において、
クーリングパイプへ供給する冷却水の通水温度の制御は、コンクリート構造物の実態温度が最高値に上昇するまでのステップ１では、通水温度を、コンクリート構造物の温度よりも遙かに低い１５℃程度に維持し、
コンクリート構造物の実態温度が最高値になった以後、同コンクリート構造物の温度が目標温度に下がるまでのステップ２の期間中は、前記通水温度とコンクリート構造物の温度との差を２０℃程度に維持し、
コンクリート構造物の実態温度が目標値まで低下した以後のパイプクーリング期間中は、通水温度を再び、当初のステップ１と同程度の温度１５℃に維持して実施することを特徴とする。
In the temperature measurement information and other real-time visualization methods in the pipe cooling system for a concrete structure according to the invention described in claim 3 or 4,
Control of the flow temperature of the cooling water supplied to the cooling pipe is performed in step 1 until the actual temperature of the concrete structure rises to the maximum value. The flow temperature is much lower than the temperature of the concrete structure 15. Maintain at about ℃,
After the actual temperature of the concrete structure reaches the maximum value, during the period of Step 2 until the temperature of the concrete structure falls to the target temperature, the difference between the water flow temperature and the temperature of the concrete structure is 20 ° C. To a degree,
During the pipe cooling period after the actual temperature of the concrete structure is lowered to the target value, the water flow temperature is again maintained at a temperature of about 15 ° C., which is the same as that in the first step.
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