JP2017035999A - Steering device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車の二次衝突におけるステアリングの衝撃吸収動作において、衝撃吸収後のハンドル等の位置を適正に保持することができ、運転者の安全をより一層守ることができるステアリング装置に関する。 The present invention relates to a steering device that can appropriately hold the position of a handle or the like after absorbing a shock and further protect the safety of a driver in a shock absorbing operation of a steering wheel in a secondary collision of an automobile.
従来、テレスコ調整機構と二次衝突時における運転者を保護するための衝撃吸収装置を具備したものが種々存在している。この種のステアリング装置の一般的な構造の一つに、2次衝突時に締付ボルトによる押圧力に抗してブラケットが長孔に沿って移動する先行技術が開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there are various types equipped with a telescopic adjustment mechanism and an impact absorbing device for protecting a driver at the time of a secondary collision. As one of the general structures of this type of steering device, a prior art is disclosed in which a bracket moves along a long hole against a pressing force by a tightening bolt at the time of a secondary collision.
また、従来からブラケットの長孔を締付ボルトの直径よりも小さく形成し、所定の荷重が作用すると、締付ボルトによってブラケットの長孔縁部が潰されながら移動することが用いられている。上記に示すような先行技術として下記の特許文献1が挙げられる。
Conventionally, it has been used that the long hole of the bracket is formed smaller than the diameter of the tightening bolt, and when a predetermined load is applied, the long hole edge of the bracket is crushed by the tightening bolt. The following
特許文献1(特開2002−337699号公報)について概略する。なお、本願発明の説明と区別するために、特件文献1の説明では、符号を括弧付けとする。特許文献1(特開2002-337699号公報)のステアリング装置では、二次衝突時の衝撃により車体に対して相対移動する第2アッパーブラケット(22)のシャフト挿入孔(42)に挿入され、車体に対する相対移動が阻止される第1アッパーブラケット(21)と同行移動する左右方向軸心の、ネジシャフト51を備える。
Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-337699) will be outlined. In addition, in order to distinguish from description of this invention, in description of the
第1アッパーブラケット(21)は、一対の左右側壁(21a、21b)と、両側壁(21a、21b)の上部を互いに連結する連結部(21c)と、各側壁(21a、21b)の上端から左右外方に延びる支持部(21d、21e)とを有する。第1アッパーブラケット(21)は、衝撃によるコラム(2)の車体に対する相対移動時に、車体に対する相対移動が阻止される車体側部材とされる。 The first upper bracket (21) includes a pair of left and right side walls (21a, 21b), a connecting portion (21c) for connecting upper portions of both side walls (21a, 21b) to each other, and upper ends of the side walls (21a, 21b). And support portions (21d, 21e) extending outward in the left and right directions. The first upper bracket (21) is a vehicle body side member that prevents relative movement with respect to the vehicle body when the column (2) is moved relative to the vehicle body due to an impact.
第2アッパーブラケット(22)は、一対の左右側壁(22a、22b)と、両側壁(22a、22b)の下端を互いに連結する連結壁(22c)とを有する。両側壁(22a、22b)は、上端がコラム(2)に溶接される。これにより、第2アッパーブラケット(22)は衝撃によるコラム(2)の車体に対する相対移動時に、そのコラム(2)と同行して車体に対して相対移動するコラム側部材とされる。また、第2アッパーブラケット(22)は、第1アッパーブラケット(21)の両側壁(21a、21b)により相対摺動可能に挟み込まれる。 The second upper bracket (22) has a pair of left and right side walls (22a, 22b) and a connecting wall (22c) that connects the lower ends of both side walls (22a, 22b) to each other. Both side walls (22a, 22b) are welded to the column (2) at the upper end. Thus, the second upper bracket (22) is a column-side member that moves along with the column (2) and moves relative to the vehicle body when the column (2) moves relative to the vehicle body due to an impact. The second upper bracket (22) is sandwiched between the side walls (21a, 21b) of the first upper bracket (21) so as to be slidable relative to each other.
上記第1アッパーブラケット(21)の両側壁(21a、21b)に形成された第1通孔(41)と、第2アッパーブラケット(22)の両側壁22a、22bに形成された第2通孔(シャフト挿入孔)(42)とに、左右方向軸心を有する頭部(51′)付きネジシャフト(51)が挿入されている。 A first through hole (41) formed in both side walls (21a, 21b) of the first upper bracket (21) and a second through hole formed in both side walls 22a, 22b of the second upper bracket (22). A screw shaft (51) with a head (51 ') having a lateral axis is inserted into the (shaft insertion hole) (42).
二次衝突時の衝撃によるコラム(2)の車体に対する相対移動に伴い、ネジシャフト(51)は第2アッパーブラケット(22)の第2通孔(42)に対して相対移動する。ネジシャフト(51)は、シャフト待機領域(42b)から衝撃吸収領域(42a)に第2通孔(42)を押し拡げるように進入することで第2アッパーブラケット(22)が塑性変形されることに基づき、その衝撃が吸収される。そして第2通孔(42)の端部とネジシャフト(51)とが当接することで、衝撃吸収ストロークのストッパーとなっている。 As the column (2) moves relative to the vehicle body due to the impact at the time of the secondary collision, the screw shaft (51) moves relative to the second through hole (42) of the second upper bracket (22). The second upper bracket (22) is plastically deformed by the screw shaft (51) entering from the shaft standby region (42b) to the shock absorbing region (42a) so as to expand the second through hole (42). The shock is absorbed. And the end part of the 2nd through-hole (42) and the screw shaft (51) contact | abut, and it is a stopper of an impact absorption stroke.
二次衝撃時、第2通孔(42)の端部にネジシャフト(51)が突き当たると、その突き当たった衝撃でネジシャフト(51)が撓む等、変形する恐れがある。ネジシャフト(51)が変形すると、締付保持力が維持できず、エネルギー吸収後にハンドル位置が下方に移動してしまい、適正な位置や姿勢が確保できなくなってしまう。本発明の目的は、二次衝突における衝撃によって、装置の一部が変形することによって、ハンドル等のステアリングを構成する部材の位置が大きく変化することなく、安定した衝撃吸収動作を行うことができるステアリング装置を提供することにある。 If the screw shaft (51) hits the end of the second through hole (42) during the secondary impact, the screw shaft (51) may be deformed, for example, by the impact. If the screw shaft (51) is deformed, the tightening holding force cannot be maintained, and the handle position moves downward after absorbing the energy, so that an appropriate position and posture cannot be secured. It is an object of the present invention to perform a stable shock absorbing operation without a significant change in the position of a member constituting a steering wheel or the like due to a part of the device being deformed by an impact in a secondary collision. The object is to provide a steering device.
そこで、発明者は上記課題を解決すべく、鋭意、研究を重ねた結果、請求項1の発明を、コラムパイプと、該コラムパイプを前後方向に移動及び固定する抱持本体部と該抱持本体部の下方で且つ前後方向に沿って形成されたスリット部と該スリット部の前方側で且つ該スリット部の両端縁を連結するように形成された連結部と前記スリット部の幅方向両側位置に形成された締付部とを有するアウターコラムと、該アウターコラムの幅方向両側を挾持する固定側部を有する固定ブラケットと、前方側にテレスコ長孔と該デレスコ長孔の後方側に連続する衝撃吸収長孔とが形成された垂下板状部によって構成されたハンガーブラケットと、前記締付部と前記固定側部と前記テレスコ長孔に挿通すると共に二次衝突時には前記テレスコ長孔から前記衝撃吸収長孔に移動するボルト軸を有する締付具とを備え、前記垂下板状部の上端で且つ前後方向中間箇所より後方側に向かって立上り板片が形成され、該立上り板片の上端が前記コラムパイプの下端側に固着されると共に前記ハンガーブラケットの前後方向中間箇所より前方側と前記コラムパイプとの間には空隙部が形成され、該空隙部には前記連結部が挿入可能とし、二次衝突時には前記連結部の後端縁と前記立上り板片の前端縁とが当接してなるステアリング装置としたことにより上記課題を解決した。
In view of the above, the inventors have intensively and researched to solve the above-described problems. As a result, the invention of
請求項2の発明を、請求項1に記載のステアリング装置おいて、前記ボルト軸と前記衝撃吸収長孔の後端部とは当接不可能な構成としてなるステアリング装置としたことにより上記課題を解決した。請求項3の発明を、請求項1又は2に記載のステアリング装置において、前記連結部の後端縁と、前記立上り板片の前端縁との間隔寸法は、前記テレスコ長孔の後端に位置するときの前記ボルト軸と前記衝撃吸収長孔の後端部との間隔寸法よりも小さくしてなる構成としたステアリング装置としたことにより上記課題を解決した。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the steering apparatus according to the first aspect, wherein the bolt shaft and the rear end portion of the shock absorbing long hole cannot be brought into contact with each other. Settled. According to a third aspect of the present invention, in the steering device according to the first or second aspect, the distance between the rear end edge of the connecting portion and the front end edge of the rising plate piece is located at the rear end of the telescopic elongated hole. The above-described problem has been solved by providing a steering device that is configured to be smaller than the distance between the bolt shaft and the rear end of the shock absorbing long hole.
請求項4の発明を、請求項1,2又は3の何れか1項に記載のステアリング装置において、前記垂下板状部の前方側付近には、前方側端部が低く後方側に向かうに従い高くなる傾斜案内部が形成されてなる構成としたステアリング装置としたことにより上記課題を解決した。 According to a fourth aspect of the present invention, in the steering device according to any one of the first, second, and third aspects, the front end portion is low in the vicinity of the front side of the drooping plate-like portion, and becomes higher toward the rear side. The above-described problem has been solved by providing a steering device having a configuration in which an inclined guide portion is formed.
請求項5の発明を、請求項1,2,3又は4の何れか1項に記載のステアリング装置において、前記ハンガーブラケットには外形を同一形状とし且つ前記立上り板片を有する2つの前記垂下板状部が平行となるように具備されてなるステアリング装置としたことにより上記課題を解決した。
The steering apparatus according to any one of
請求項6の発明を、請求項1,2,3又は4の何れか1項に記載のステアリング装置において、前記ハンガーブラケットには前記立上り板片を有する1つの前記垂下板状部が具備されてなるステアリング装置としたことにより、上記課題を解決した。
The steering device according to any one of
請求項1の発明では、ハンガーブラケットの垂下板状部の上端で且つ前後方向中間箇所より後方側に向かって形成された立上り板片の上端が前記コラムパイプの下端側に固着されると共に前記ハンガーブラケットの前後方向中間箇所より前方側と前記コラムパイプとの間に形成される空隙部に、アウターコラムの連結部を挿入可能としたものである。そして、二次衝突には、前記連結部の後端縁と、前記立上り板片の前端縁とが当接する構成となっており、確実な衝撃吸収ストッパーとしての役目をなすことができるものである。 According to the first aspect of the present invention, the upper end of the rising plate formed at the upper end of the hanging plate-like portion of the hanger bracket and toward the rear side from the middle portion in the front-rear direction is fixed to the lower end side of the column pipe and the hanger. A connecting portion of the outer column can be inserted into a gap formed between the front side of the bracket and the intermediate portion in the front-rear direction and the column pipe. In the secondary collision, the rear end edge of the connecting portion and the front end edge of the rising plate piece are in contact with each other, and can serve as a reliable shock absorbing stopper. .
請求項2及び請求項3の発明では、前記ボルト軸と前記衝撃吸収長孔の後端部とは当接不可能な構成とした。つまり、アウターコラムに連結部と、ハンガーブラケットの立上り片とは、二次衝突において、締付具のボルト軸が衝撃吸収長孔の後端部に当接することを防止し、ボルト軸が大きく変形したり、撓んだりすることを防止する役目をなすものである。これによって、ボルト軸が変形することなく、二次衝突による衝撃エネルギー吸収後も締付具による締付保持力を維持することができ、ハンドルの適正な位置や姿勢を確保し、運転者の安全を守ることができる。 In the second and third aspects of the invention, the bolt shaft and the rear end portion of the shock absorbing long hole cannot be brought into contact with each other. In other words, the connecting part of the outer column and the rising piece of the hanger bracket prevent the bolt shaft of the fastener from coming into contact with the rear end of the shock absorbing long hole in a secondary collision, and the bolt shaft is greatly deformed. It plays a role of preventing or bending. As a result, the bolt shaft is not deformed, and it is possible to maintain the tightening holding force of the tightening tool even after absorbing the impact energy due to the secondary collision, ensuring the proper position and posture of the handle, and ensuring the driver's safety. Can be protected.
請求項4の発明では、前記垂下板状部の前方側付近には、前方側端部が低く後方側に向かうに従い高くなる傾斜案内部が形成されたことにより、二次衝突時に、アウターコラムの連結部が前記空隙部に挿入し易くすることができる。つまり、垂下板状部の前方側端部から前後方向中間箇所に向けて傾斜案内部が形成されることによって、空隙部の入り口部分が拡がり、連結部が円滑に空隙部に挿入し、立上り板片の前端縁に当接することができるものである。したがって、二次衝突時にコラムパイプに対するアウターコラムの適正な保持状態が崩れてしまった場合でも、空隙部の入り口が前記傾斜案内部によって広く確保されているので、連結部が空隙部に挿入する動作は確実に行われる。 In the invention of claim 4, an inclined guide portion is formed in the vicinity of the front side of the hanging plate-like portion so that the front side end portion is low and becomes higher toward the rear side. The connecting portion can be easily inserted into the gap portion. That is, the inclined guide portion is formed from the front side end portion of the drooping plate-like portion toward the middle in the front-rear direction, so that the entrance portion of the gap portion is expanded, and the connecting portion is smoothly inserted into the gap portion, and the rising plate It can come into contact with the front edge of the piece. Therefore, even when the proper holding state of the outer column with respect to the column pipe is broken at the time of the secondary collision, the entrance of the gap portion is widely secured by the inclined guide portion, so that the connecting portion is inserted into the gap portion. Is surely done.
請求項5の発明では、前記ハンガーブラケットには外形を同一形状とし且つ前記立上り板片を有する2つの前記垂下板状部が平行となるように具備される構成としたことにより、アウターコラムの連結部が挿入する空隙部はハンガーブラケットの幅方向(左右方向)両側に形成されることとなり、また、それぞれの空隙部には立上り板片の前端縁が存在し、連結部を二つの立上り板片の前端縁にて受け止めることができ、ボルト軸をより一層確実に保護することができる。請求項6の発明では、前記ハンガーブラケットには前記立上り板片を有する1つの前記垂下板状部が具備された構成としたことにより、構造を極めて簡単にでき、製造コストを削減できる。
According to a fifth aspect of the invention, the hanger bracket has a configuration in which the outer shape is the same shape and the two hanging plate-like portions having the rising plate pieces are provided in parallel, thereby connecting the outer column. The gap portion into which the part is inserted is formed on both sides of the hanger bracket in the width direction (left and right direction), and there is a front edge of the rising plate piece in each gap portion, and the connecting portion is made up of two rising plate pieces. Therefore, the bolt shaft can be more reliably protected. In the invention of
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明には、複数の実施形態が存在し、まず、第1実施形態から説明する。ここで、本発明において方向を示す文言として、前方側と、後方側とが存在する。この前方側及び後方側とは、本発明のステアリング装置を自動車に装着した状態で、自動車の前後方向を基準としたものである。具体的には、ステアリング装置の各構成部材において、自動車の前輪側を前方側とし、ハンドル(ステアリングホィール)8側を後方側とする。また、前方側及び後方側については、一部の図面にも記載しておく。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. There are a plurality of embodiments of the present invention. First, the first embodiment will be described. Here, there are a front side and a rear side as wordings indicating directions in the present invention. The front side and the rear side are based on the longitudinal direction of the automobile with the steering device of the present invention mounted on the automobile. Specifically, in each component of the steering device, the front wheel side of the automobile is the front side, and the handle (steering wheel) 8 side is the rear side. The front side and the rear side are also described in some drawings.
本発明の主要な構成は、図1に示すように、アウターコラムAと、固定ブラケット4と、締付具5と、コラムパイプ6と、ハンガーブラケット7とから構成される。アウターコラムAは、抱持本体部1と締付部2とから構成されている。前記抱持本体部1は、内部を中空形状とした略円筒状に形成され、具体的にはその内部は中空形状に形成された抱持内周側面部1aを有している。前記抱持本体部1の直径方向下部側には、スリット部11が形成されている〔図2(B),(C)及び図3(A)等参照〕。
As shown in FIG. 1, the main configuration of the present invention includes an outer column A, a fixing bracket 4, a
該スリット部11は、前記抱持本体部1の軸方向の前方側から後方側に沿って、幅方向に非連続となる離間した部分である〔図2(B),(C)参照〕。前記スリット部11の幅方向両側で対向する縁部分が相互に近接することによって、前記抱持内周側面部1aの直径が小さくなり、前記抱持本体部1内に収納装着されたコラムパイプ6を締め付けてロック(固定)することができる。
The
スリット部11の後方側で、該スリット部11の幅方向において離間且つ対向する端縁11a,11a同士との間には連結部12が形成されている。該連結部12は、スリット部11の両端縁11a,11aを橋渡しするように形成されたものであり、連結部12の上面側は抱持内周側面部1aと共にアウターコラム6の外周を支持する凹状円弧面として形成されている〔図1(B),(C),図2(B),(C),図3(A)参照〕。連結部12は、後述するハンガーブラケット7の立上り板片77と共に、二次衝突時における衝撃吸収動作のアウターコラムAとコラムパイプ6との収縮動作でのストッパとしての役目をするものである。
On the rear side of the
抱持本体部1の抱持内周側面部1aは、ロック解除状態のときには、コラムパイプ6が摺動し易いように、該コラムパイプ6の外径よりも僅かに大きくなるように形成されている。また、抱持本体部1は、コラムパイプ6の軸方向の略中間箇所を適宜軸方向において支持することができる長さとなるように形成されている。抱持本体部1の軸方向の前方端部及び後方端部から前記コラムパイプ6がそれぞれ突出するようになっている。
The holding inner peripheral
前記アウターコラムAの下部には、締付部2,2が一体形成されている〔図2(B),(C),図3(A)等参照〕。両締付部2,2は、左右対称の形状であり、前記スリット部11の幅方向両側端の位置にそれぞれ一体的に形成され、具体的には、前記スリット部11の幅方向両端又はその付近から略垂下状に形成された厚肉板状の部分であり、抱持本体部1の軸方向前方側では垂直板形状である。また、締付部2の軸方向後方側ではブロック形状となり、前記抱持本体部1の水平直径方向の両端の位置までの板厚を有するものである。また、締付部2の軸方向後方側では、幅方向寸法が抱持本体部1の外周直径よりも僅かに大きく形成されることもある。
両締付部2,2が後述する固定ブラケット4の両固定側部41,41にて挟持された状態で、該固定側部41と、前記締付部2,2の外側面とは接触することができる構成となっている。アウターコラムAの軸方向に直交する方向で且つ抱持本体部1の水平直径方向に対して平行となる方向に沿って締付用貫通孔22,22が形成されている。
In a state where both tightening
前記抱持本体部1の前後方向の前方側には、アーム部3が形成されている〔図1(A),(B),図2(C),図3(A)等参照〕。アーム部3は、2本の腕状部31,31からなり、両腕状部31,31が二股状となるように配置されている。両腕状部31,31の前方側端寄りの位置に両腕状部31,31間を橋状となるように環状部32が形成されている。該環状部32は、略円形状であり、コラムパイプ6が挿通される。
An
次に、固定ブラケット4は、幅方向両側に形成された固定側部41,41と取付頂部42とから構成されている。両固定側部41,41には、略上下方向又は縦方向に長孔とした調整孔43,43が形成されている〔図1(A),図2(A)参照〕。締付具5は、ボルト軸51とロックレバー部52と締付カム53とナット54とから構成されている〔図2(A)参照〕。前記締付具5は、ロックレバー部52及び締付カム53と共にナット54によって装着される。コラムパイプ6は、その内部にステアリングシャフトの中間部分が内装され、コラムパイプ6の後方側から突出するステアリングシャフトの先端にはステアリングホィール(ハンドル)8が装着されている。
Next, the fixed bracket 4 is composed of fixed
次に、ハンガーブラケット7は、2つの垂下板状部71,71と底板部72とから構成される。ハンガーブラケット7の垂下板状部71,71は、前記コラムパイプ6の軸方向に沿って延長し、且つコラムパイプ6の直径方向下方側で所定間隔をおいて平行となるように配置され、両垂下板状部71,71の上方に形成された立上り板片77,77を介して固着される。その固着手段としては、主に溶接である。両垂下板状部71,71の下端には、前記底板部72が形成され、両垂下板状部71,71と、底板部72とによって、長手方向に直交する断面は、略逆門形状或いは角U字形状に形成されている。
Next, the
そして、垂下板状部71には、テレスコ長孔73と衝撃吸収長孔74とが形成されている。テレスコ長孔73は、テレスコ調整に使用される部位であり、衝撃吸収長孔74は、二次衝突時にステアリングコラムが前方側に向かって移動する際に使用される部位である。衝撃吸収長孔74には、二次衝突時に締付具5のボルト軸51が衝突することによって、潰されつつ衝撃を吸収する被圧潰部75を有している。被圧潰部75は、前記テレスコ長孔73と前記衝撃吸収長孔74との間に仕切突出片75aとして形成されたものである〔図1(B),(C)参照〕。
A telescopic
該仕切突出片75aは、軸状又は棒状をなしており、衝撃吸収長孔74の上下方向(長手方向に直交する方向)の一端側から他端側に向かって突出状に形成されている。具体的には衝撃吸収長孔74の下端側から上端側に向かって突出形成されたものである。或いは、図示しないが、その反対に、衝撃吸収長孔74の上端側から下端側に向けて突出形成されたり、或いはその長手方向両端が衝撃吸収長孔74の下端側から上端側に亘って連続形成されることもある。
The
被圧潰部75は、二次衝突時においてボルト軸51の衝突時の押圧力にて圧潰され、その圧潰状態は、仕切突出片75aがその付け根部から倒れる状態となる。つまり、ボルト軸51が仕切突出片75aを倒すとき、衝撃が吸収される。したがって、衝撃吸収長孔74の仕切突出片75aが形成されている部分の後方側には、仕切突出片75aが倒れたときに、該仕切突出片75aを収納する凹み部74dが形成され、仕切突出片75aが倒れて凹み部74dに収納されると、衝撃吸収長孔74の前方側付近は略平坦状となり、ボルト軸51は、テレスコ長孔73から衝撃吸収長孔74に向かって、円滑に移動することができる。また、2つの垂下板状部71の内、他方の垂下板状部71には、締付具5のボルト軸51が挿入且つ相対移動自在な長孔のみが形成されることもある。また、前記ハンガーブラケット7は、コラムパイプ6の軸方向(前後方向)に沿って延長形成された1つの垂下板状部71からなる構成としても良い(図4参照)。
The to-
垂下板状部71において、前記立上り板片77は、前記垂下板状部71の上端で且つ前後方向中間箇所より後方側に向かって略長方形状に形成されたものである〔図1(B),(C),図3(B)等参照〕。ここで、垂下板状部71の前後方向中間箇所とは、垂下板状部71の長手方向である前後方向の中心位置を基準として、その前方側及び後方側に拡がる範囲のことである。その中間箇所の範囲は、垂下板状部71の前端付近及び後端付近にまで及んでいる。
In the drooping plate-
そして、立上り板片77の上端がコラムパイプ6の下端側に固着される。そして、ハンガーブラケット7の前後方向中間箇所より前方側とコラムパイプ6の下端面との間には空隙部78が形成される、該空隙部78には、前記連結部12が挿入可能な構成としており、二次衝突時の衝撃吸収動作において、アウターコラムAとコラムパイプ6とが前後方向に収縮するときに、連結部12が前記空隙部78に挿入するものである(図5参照)。
Then, the upper end of the rising
空隙部78は、コラムパイプ6の下端面と垂下板状部71の上端縁との隙間によって構成された部位であり、空隙部78の後方側端部には、前記立上り板片77の前端が存在する〔図1(B),(C)参照〕。該立上り板片77の前端を前端縁77fと称する。該前端縁77fは、空隙部78の前後方向或いは垂下板状部71の上端縁に対して直角(略直角)となる立上り状の縁である。そして連結部12は、前後方向の後端を後端縁12rと称する。そして、連結部12が空隙部78に挿入し、相互が相対的移動をすることによって、連結部12の後端縁12rと、立上り板片77の前端縁77fとが当接する。
The
そして、連結部12の後端縁12rと、立上り板片77の前端縁77fとが当接することにより、アウターコラムAとコラムパイプ6との相対的な移動は停止し、アウターコラムAとコラムパイプ6とによる前後方向の収縮は行われなくなる。そして、これによって、前記ボルト軸51と前記衝撃吸収長孔74の後端部74rとは当接不可能となる構成としている。つまり、連結部12と立上り板片77とは、二次衝突時の衝撃吸収動作における、アウターコラムAと、コラムパイプ6との収縮を所定範囲内で停止させるストッパとしての役目をなすものである。
Then, when the
上記構成を具体的に示すと、前記連結部12の後端縁12rと、前記立上り板片77の前端縁77fとの間隔寸法Laは、前記テレスコ長孔73の後端部73rと前記衝撃吸収長孔74の後端部74rとの間隔寸法Lbよりも小さくしてなる構成である。
つまり、
である。
Specifically, the distance La between the
That means
It is.
テレスコ長孔73の後端部73rは、テレスコ長孔73の範囲の前後方向後端となる部分である。具体的には、被圧潰部75の仕切突出片75aとボルト軸51との当接する点がテレスコ長孔73の後端部73rとなる〔図1(C)等参照〕。
The
このような、構成によって、二次衝突時における衝撃吸収動作において、ボルト軸51が衝撃吸収長孔74の後端部74rに当接しようとする前に、連結部12の後端縁12rが立上り板片77の前端縁77fに当接し、衝撃吸収動作が完了し、ボルト軸51と衝撃吸収長孔74の後端部74rとは、当接しないことになる。
With such a configuration, the
これによって、ボルト軸51は、二次衝突時の衝撃から保護され、変形、撓み等が生じることが無く、二次衝突による衝撃エネルギー吸収後も締付具5による締付保持力を維持することができ、ハンドル8の適正な位置や姿勢を確保し、運転者の安全を守ることができる。
As a result, the
また、前記連結部12の後端縁12rと、前記立上り板片77の前端縁77fとの間隔寸法Laと、前記テレスコ長孔73の後端部73rと前記衝撃吸収長孔74の後端部74rとの間隔寸法Lbとを同一又は略同一としてもよい。この場合では、二次衝突時における衝撃吸収動作において、ボルト軸51が衝撃吸収長孔74の後端部74rに当接と、連結部12の後端縁12rが立上り板片77の前端縁77fに当接とが、同時又は略同時に起こるが、当接時の衝撃がボルト軸51のみではなく、連結部12にも生じ、ボルト軸51の変形や撓みの発生を抑制することができる。
Further, the distance La between the
また、前記垂下板状部71の前方側付近には、前方側端部が低く後方側に向かうに従い高くなる傾斜案内部71aが形成される実施形態が存在する〔図1(C)参照〕。傾斜案内部71aにより、二次衝突時に、アウターコラムAの連結部12が前記空隙部78に挿入し易くすることができる。つまり、垂下板状部71の前方側端部から前後方向中間箇所に向けて傾斜案内部71aが形成されることによって、空隙部78の入り口部分が拡がる構造となる。
Further, in the vicinity of the front side of the drooping plate-
上記構成により連結部12が円滑に空隙部78に挿入することができるものである。したがって、二次衝突時にコラムパイプ6に対するアウターコラムAの適正な保持状態が崩れてしまった場合でも、空隙部78の入り口が前記傾斜案内部71aによって広く確保されているので、連結部12が空隙部78に挿入する動作は確実に行われる。傾斜案内部71aは、複数の実施形態が存在し、直線状の傾斜状としたもの〔図6(A)参照〕、及び傾斜案内部71aを弧状線の傾斜状としたもの〔図6(B)参照〕が存在する。
With the above configuration, the connecting
次に、本発明の主な構成部材の組み付けについて説明する。アウターコラムAの抱持本体部1の抱持内周側面部1aにコラムパイプ6が抱持される。該コラムパイプ6に固着されたハンガーブラケット7は、アウターコラムAの両締付部2,2間に配置される。そして、固定ブラケット4の両固定側部41,41との間に前記アウターコラムAの両締付部2,2が挟持され、両固定側部41,41の調整孔43,43と、両締付部2,2に形成された両締付用貫通孔22,22と、ハンガーブラケット7のテレスコ長孔73に締付具5のボルト軸51が貫通し、ロックレバー部52及び締付カム53と共にナット54によって装着される。
Next, the assembly of the main constituent members of the present invention will be described. The
前記締付カム53は、前記ロックレバー部52の回動操作により、前記ボルト軸51の軸方向において厚さが変化する。前記ロックレバー部52の回動操作により、締付具5全体に締付による荷重が生じて、前記固定ブラケット4の両固定側部41,41が相互に狭まるように押圧される。両固定側部41,41によって、前記締付部2,2が押圧され、両方が締付具5によって締め付けられる。
The tightening
これによって、前記アウターコラムAの抱持本体部1のスリット部11の間隔が狭まり、アウターコラムAに装着されたコラムパイプ6が軸方向にロック(固定)される。このとき、アウターコラムAの抱持内周側面部1aと、コラムパイプ6の外周側面とは接触状態であり、コラムパイプ6との摩擦力を大きくすることで、コラムパイプを軸方向に固定する。
As a result, the interval between the
さらに、締付具5の締付の解除を行うと、前記両固定側部41,41の間隔が開き、同時に両締付部2,2の間隔も開くことになり〔図3(A)参照〕、アウターコラムAのコラムパイプ6のロックが解除されコラムパイプ6の軸方向への移動が行えるようになり、テレスコ調整が可能となる。同時にアウターコラムAは、前記固定ブラケット4の両固定側部41,41の調整孔43,43に対して前記締付具5のボルト軸51と共に上下動してチルト調整を行うこともできる。
Further, when the fastening of the
A…アウターコラム、1…抱持本体部、11…スリット部、12…連結部、
12r…後端縁、2…締付部、41…固定側部、4…固定ブラケット、5…締付具、
51…ボルト軸、6…コラムパイプ、7…ハンガーブラケット、71…垂下板状部、
73…テレスコ長孔、74…衝撃吸収長孔、77…立上り板片、77f…前端縁、
78…空隙部。
A ... Outer column, 1 ... Holding body part, 11 ... Slit part, 12 ... Connection part,
12r ... rear end edge, 2 ... fastening part, 41 ... fixed side part, 4 ... fixing bracket, 5 ... fastening tool,
51 ... Bolt shaft, 6 ... Column pipe, 7 ... Hanger bracket, 71 ... Drooping plate-like part,
73 ... Telescopic elongated hole, 74 ... Shock absorbing elongated hole, 77 ... Rising plate piece, 77f ... Front edge,
78: A void portion.
Claims (6)
5. The steering apparatus according to claim 1, wherein the hanger bracket is provided with the one hanging plate-like portion having the rising plate piece. 6. apparatus.
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2015
- 2015-08-11 JP JP2015158912A patent/JP2017035999A/en active Pending
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