JP2017025702A - 解体道具用交換可能チップ - Google Patents

Abstract

【課題】材料を破砕及び／又は切断する解体道具用に交換可能な摩耗部品である、交換可能チップを提供する。
【解決手段】解体道具用交換可能チップ１０は、第１接触側を有する第１側壁と、第２接触側を有する第２側壁と、第１側壁及び第２側壁を接続する中央壁と、第１、第２、及び第３接触側に規定される溝部と、を備え、中央壁は凹部を備えた第３接触側を有し、凹部は第１及び第２当接面を有し、第３接触側は凹部に隣接する第３当接面を有し、溝部は解体道具９４のアダプタ６４を受容するよう構成される。
【選択図】図７

Description

本開示は、材料を破砕及び／又は切断する解体道具分野に関し、特に、解体道具用交換可能摩耗部品分野に関する。

通常、材料を破砕及び／又は切断する解体道具が知られている。解体道具は、一般に、下顎部及び上顎部を有する顎部セットを備えてもよい。上顎部及び下顎部は、枢動可能に接続されてもよい。上顎部及び下顎部は、互いに対して移動可能であってもよい。上顎部及び下顎部の双方に切断又は破砕構造が設けられてもよい。油圧下、上顎部を下顎部に対して閉鎖することにより、被削材を破砕又は切断してもよい。解体道具は、顎部セットを機械のジブに接続するフレームを備えてもよい。

解体道具は、コンクリート破砕に好適な顎部セットを有してもよい。顎部セットは、例えば、くず鉄及び／又は鉄片の切断等、他の材料の破砕又は切断に適応していてもよい。これらのいずれかの材料の研磨特性又は硬度によっては、材料に係合する面の摩耗を比較的早めてしまうこともある。

解体道具は、摩耗面を有する交換可能摩耗部品を備えてもよい。摩耗部品は、従来の技術により、顎部セットに直接接続されてもよい。摩耗パックは、上顎部及び／又は下顎部に設けられてもよい。摩耗パックは、作業中、比較的高い応力に晒される締め具によって保持されてもよい。

Ｃａｔｅｒｐｉｌｌａｒ Ｔｒａｃｔｏｒ Ｃｏ．による米国特許第３６２４８２７Ａ号には、縦断面においてくさび形状を有するアダプタに好適に搭載される土工用チップが開示されている。このチップは、アダプタのＶ字型開口に合致する、後方対向のＶ字型突起を規定し、チップからアダプタへ負荷を伝達する。チップは、くさび型アダプタに略合致する、後方延設された上方フランジ及び下方フランジを有する。保持するとは、チップをアダプタに固定することを意味する。

本開示は、少なくとも部分的に、従来のシステムの１つ以上の側面を改善又は克服することを対象とする。

第１様態によると、本開示は、解体道具用交換可能チップを説明するものである。当該交換可能チップは、第１接触側を有する第１側壁と、第２接触側を有する第２側壁と、第１側壁及び第２側壁を接続する中央壁と、第１、第２、及び第３接触側に規定される溝部と、を備え、中央壁は凹部を備えた第３接触側を有し、凹部は第１及び第２当接面を有し、第３接触側は凹部に隣接する第３当接面を有し、溝部は解体道具のアダプタを受容するよう構成される。

第２様態によると、本開示は、解体道具に搭載されるアダプタの摩耗を低減する方法を説明するものである。当該方法は、交換可能チップを設けるステップと、中央側を有する本体を備えたアダプタに交換可能チップを連結するステップと、解体道具の顎部を閉鎖することにより、合成解体力が第１当接面の略垂直方向においてアダプタに向けられるようにして被削材を破砕するステップと、を備え、中央側は第１、第２、及び第３係合面を有し、中央側は基部から頂上部まで縦方向に延び、第１当接面は第１係合面と強制係合する。

本開示の前述の特徴及び効果、並びにその他の特徴及び効果は、以下の種々の実施形態の説明を添付の図面とともに熟読した際により完全に理解されるであろう。

図１は、本開示の交換可能チップの等角図である。 図２は、図１に示す交換可能チップを方向Ａから見た図である。 図３は、図１に示す交換可能チップの断面図である。 図４は、本開示の解体道具のアダプタの等角図である。 図５は、図３に示すアダプタを方向Ｂから見た図である。 図６は、図３に示すアダプタを方向Ｃから見た図である。 図７は、本開示の解体道具のアダプタに連結される交換可能チップの第１分解図である。 図８は、本開示の解体道具のアダプタに連結される交換可能チップの第２分解図である。 図９は、本開示のアダプタに連結される交換可能チップの等角図である。 図１０は、本開示のアダプタに連結される交換可能チップの等角図である。 図１１は、本開示の解体道具に搭載されたアダプタに連結される交換可能チップの断面図である。 図１２は、本開示の機械アームに連結される解体道具に搭載されたアダプタに連結される交換可能チップの等角図である。

本開示は、解体道具への組み付け用交換可能チップ全般に係る。図１及び図２は、解体道具（図示せず）用の交換可能チップ１０を示している。交換可能チップ１０は、第１側壁１２及び第２側壁１４を備えてもよい。交換可能チップ１０は、中央壁１６を有してもよい。中央壁１６は、第１側壁１２を第２側壁１４に接続してもよい。第１側壁１２、第２側壁１４、及び中央壁１６は、モノリシックな本体として形成されてもよい。一実施形態において、第１側壁１２、第２側壁１４、及び中央壁１６は、別々に形成され、ともに接合されて交換可能チップ１０を形成する構造であってもよい。

交換可能チップ１０は、第１側壁１２、第２側壁１４、及び中央壁１６の表面に沿って延びる摩耗面１８を備えてもよい。摩耗面１８は、加工作業中、材料に接触する交換可能チップ１０の外側面であってもよい。

摩耗面１８上に１つ以上のホイストループ（図示せず）が配置され、交換可能チップ１０の取付け及び取外し作業中、ホイストによって取り扱いを簡易にできるようにしてもよい。

図２を参照すると、第１側壁１２は、交換可能チップ１０の第１接触側２０を有してもよい。第１接触側２０は、摩耗面１８を有する側とは反対の第１側壁１２の側にあってもよい。第１接触側２０は、アダプタ（図示せず）の一部に接触してもよい。

第１側壁１２は、第１縁部２２を備えてもよい。第１縁部２２は、第１端部２１及び第１裾部２３によって境界を定められてもよい。第１裾部２３は、第１裾部２３に対して傾いた第１傾斜端部２９に接合されてもよい。第１端部２１及び第１傾斜端部２９は、中央壁１６の両端に接続されてもよい。第１端部２１は、第１縁部２２から中央壁１６まで延びてもよい。第１傾斜端部２９は、第１裾部２３から中央壁１６まで延びてもよい。

第１端部２１は、角度α_１、傾斜してもよい。一実施形態において、第１端部２１は、第１縁部２２より１２１〜１２２°の角度α_１、傾斜してもよい。さらに他の実施形態において、角度α_１は、１２１．２°であってもよい。第１縁部２２は、角度α_２、傾斜してもよい。一実施形態において、第１縁部２２は、第１裾部２３より９９〜１００°の角度α_２、傾斜してもよい。さらに他の実施形態において、角度α_２は、９９．９°であってもよい。第１裾部２３は、角度α_３、傾斜してもよい。一実施形態において、第１裾部２３は、第１傾斜端部２９より１５８〜１５９°の角度α_３、傾斜してもよい。さらに他の実施形態において、角度α_３は、１５８．９°であってもよい。

図２及び図３を参照すると、第１接触側２０は、分割段差を備えてもよい。第１接触側２０は、第１上段部２４及び第１下段部３４を備えてもよい。第１上段部２４は、第１下段部３４と連続していてもよい。第１上段部２４は、第１接触側２０を略横方向に亘って延びてもよい。第１下段部３４は、第１接触側２０の略横方向に亘って延びてもよい。第１上段部２４は、第１縁部２２から中央壁１６に向かって交換可能チップ１０内に延びてもよい。第１下段部３４は、第１縁部２２から中央壁１６に向かって交換可能チップ１０内に延びてもよい。

第１上段部２４は、第１接触側２０に沿って略縦方向に延びてもよい。第１上段部２４は、第１裾部２３まで略縦方向に延びてもよい。第１上段部２４は、第１端部２１から離間する方向において第１裾部２３まで延びてもよい。第１上段部２４は、第１下段部３４から第１裾部２３まで略縦方向に延びてもよい。第１下段部３４は、第１接触側２０に沿って略縦方向に延びてもよい。第１下段部３４は、第１端部２１まで縦方向に延びてもよい。第１下段部３４は、第１裾部２３から離間する方向において第１端部２１まで延びてもよい。第１下段部３４は、第１上段部２４から第１端部２１まで略縦方向に延びてもよい。

第１側壁１２は、板状構造を有してもよい。第１側壁１２は、長さＬ１を有してもよい。一実施形態において、第１側壁１２は、４３４〜４３５ｍｍの範囲の長さＬ１を有してもよい。さらに他の実施形態において、第１側壁１２は、４３４．９ｍｍの長さＬ１を有してもよい。図３を参照すると、第１側壁１２は、幅Ｌ２を有してもよい。一実施形態において、第１側壁１２は、３６１〜３６３ｍｍの範囲の幅Ｌ２を有してもよい。さらに他の実施形態において、第１側壁１２は、３６２ｍｍの幅Ｌ２を有してもよい。

図２を参照すると、第２側壁１４は、交換可能チップ１０の第２接触側２６を有してもよい。第２接触側２６は、摩耗面１８を有する側とは反対の第２側壁１４の側にあってもよい。第２接触側２６は、アダプタ（図示せず）の一部と接触してもよい。第２側壁１４は、第２縁部２８を備えてもよい。第２縁部２８は、第２端部２５及び第２裾部２７によって境界を定められてもよい。第２裾部２７は、第２裾部２７に対して傾いた第２傾斜端部３１に接合されてもよい。第２端部２５及び第２傾斜端部３１は、中央壁１６の両端に接続されてもよい。第２端部２５は、第２縁部２８から中央壁１６まで延びてもよい。第２傾斜端部３１は、第２裾部２７から中央壁１６まで延びてもよい。

第２端部２５は、角度α_１、傾斜してもよい。一実施形態において、第２端部２５は、第２縁部２８より１２１〜１２２°の角度α_１、傾斜してもよい。さらに他の実施形態において、角度α_１は、１２１．２°であってもよい。第２縁部２８は、角度α_２、傾斜してもよい。一実施形態において、第２縁部２８は、第２裾部２７より９９〜１００°の範囲の角度α_２、傾斜してもよい。さらに他の実施形態において、角度α_２は、９９．９°であってもよい。第２裾部２７は、角度α_３、傾斜してもよい。一実施形態において、第２裾部２７は、第２傾斜端部３１より１５８〜１５９°の角度α_３、傾斜してもよい。さらに他の実施形態において、角度α_３は、１５８．９°であってもよい。

第２接触側２６は、分割段差を備えてもよい。第２接触側２６は、第２上段部３０及び第３下段部４０を備えてもよい。第２上段部３０は、第２下段部４０と連続していてもよい。第２上段部３０は、第２接触側２６に亘って略横方向に延びてもよい。第２下段部４０は、第２接触側２６に亘って略横方向に延びてもよい。第２上段部３０は、第２縁部２８から中央壁１６に向かって交換可能チップ１０内に延びてもよい。第２下段部４０は、第２縁部２８から中央壁１６に向かって交換可能チップ１０内に延びてもよい。

第２上段部３０は、第２接触側２６に沿って略縦方向に延びてもよい。第２上段部３０は、第２裾部２７及び第２傾斜端部３１に向かって略縦方向に延びてもよい。第２上段部３０は、第２端部２５から離間する方向において第２裾部２７まで延びてもよい。第２上段部３０は、第２下段部４０から第２裾部２７及び第２傾斜端部３１まで略縦方向に延びてもよい。第２下段部４０は、第２端部２５まで略縦方向に延びてもよい。第２下段部４０は、第２傾斜端部３１から離間する方向において第２端部２５まで延びてもよい。第２下段部４０は、第２上段部３０から第２端部２５まで略縦方向に延びてもよい。

第２側壁１４は、板状構造を有してもよい。第２側壁１４は、４３４〜４３５ｍｍの範囲の長さＬ１を有してもよい。第２側壁１４は、４３４．９ｍｍの長さを有してもよい。図３を参照すると、第２側壁１４は、３６１〜３６３ｍｍの範囲の幅Ｌ２を有してもよい。第２側壁１４は、３６２ｍｍの幅Ｌ２を有してもよい。

第１側壁１２は、第２側壁１４と略平行であってもよい。第１接触側２０は、第２接触側２６と略平行であってもよい。第１及び第２上段部２４、３０は、交換可能チップ１０に沿って第１及び第２接触側２０、２６の各々に対応して配置されてもよい。第１及び第２下段部３４、４０は、交換可能チップ１０に沿って第１及び第２接触側２０、２６の各々に対応して配置されてもよい。第１及び第２接触側２０、２６の間の直線距離は、第１及び第２上段部２４、３０において最短であってもよい。

第１側壁１２及び第２側壁１４は、固定部３２を備えてもよい。固定部３２は、第１及び第２上段部２４、３０上に配置されてもよい。各固定部３２は、交換可能チップ１０上に対応して配置されてもよい。一実施形態において、固定部３２は、第１側壁１２及び第２側壁１４の各々を通って延びる貫通孔であってもよい。各固定部３２の中心軸は、互いに並設されてもよい。

中央壁１６は、第１側壁１２を第２側壁１４に接続してもよい。第１側壁１２は、中央壁１６に略垂直であってもよい。第２側壁１４は、中央壁１６に略垂直であってもよい。第１側壁１２及び第２側壁１４は、中央壁１６の両側に接続されてもよい。第１側壁１２及び第２側壁１４は、中央壁１６の縦方向両側縁部に接続されてもよい。

中央壁１６は、第１横方向縁部３６及び第２横方向縁部３８を有してもよい。第１横方向縁部３６は、第１側壁１２の第１端部２１と第２側壁１４の第２端部２５との間で接続されてもよい。第２横方向縁部３８は、第１側壁１２の第１傾斜端部２９と第２側壁の第２傾斜端部３１との間で接続されてもよい。

中央壁１６は、破砕点５２を有してもよい。破砕点４２は、交換可能チップ１０の摩耗面１８の一部を形成してもよい。破砕点４２は、解体作業中、破砕される材料に衝撃を付与してもよい。破砕点４２は、固定部３２から離間して中央壁１６から延びてもよい。破砕点４２は、第１及び第２縁部２２、２８から離間して中央壁１６から延びてもよい。破砕点４２は、交換可能チップ１０に亘って略横方向に延びてもよい。破砕点４２は、固定部３２から離間して中央壁１６から略横方向に延びてもよい。破砕点４２は、第１及び第２縁部２２、２８から離間して中央壁１６から略横方向に延びてもよい。

一実施形態において、破砕点４２は、平面状であってもよい。破砕点４２は、中央壁１６に亘って略横方向に延びてもよい。平面状破砕点４２は、第１及び第２接触側２０、２６に略垂直であってもよい。

中央壁１６は、第３接触側４４を有してもよい。第３接触側４４は、摩耗面１８を有する側と反対の中央壁１６の側にあってもよい。第４接触側４４は、アダプタ（図示せず）の一部に接触してもよい。第３接触側４４は、第１及び第２接触側２０、２６の間に配置されてもよい。第３接触側４４は、第１及び第２接触側２０、２６に略垂直であってもよい。

第３接触側４４は、凹部４６を備えてもよい。凹部４６は、第３接触側４４上に開口４８を有してもよい。開口４８は、凹部４６内へのアクセスを提供してもよい。凹部４６は、中央壁１６内に延びてもよい。凹部４６は、摩耗面１８に向かって中央壁１６内に延びてもよい。凹部４６は、破砕点４２に向かって中央壁１６内に延びてもよい。

凹部４６は、第１及び第２接触側２０、２６の間に配置されてもよい。第１及び第２接触側２０、２６は、両側において凹部４６に接してもよい。開口４８は、第１及び第２接触側２０、２６の間の第３接触側４４に亘って横方向に延びてもよい。

第１下段部３４は、凹部４６内に延びてもよい。反対側では、第２下段部４０が凹部４６内に延びてもよい。凹凸部４６は、第１及び第２接触側２０、２６に略平行の中心平面Ｃ１を有してもよい。一実施形態において、中心平面Ｃ１は、第１及び第２上段部２４、３０と第１及び第２下段部３４、４０との間の境界に平行であってもよい。

図３を参照すると、凹部４６は、交換可能チップ１０の第１当接面５０を有してもよい。第１当接面５０は、アダプタ（図示せず）の一部に常時接触してもよい。第１当接面５０は、解体道具の破砕作業中、アダプタと強制係合されてもよい。第１当接面５０がアダプタと強制係合されるとき、解体作業で生成される力が第１当接面５０を通じてアダプタに伝達されてもよい。

第１当接面５０は、アダプタと強制係合されるのに好適な寸法及び形状を有してもよい。一実施形態において、第１当接面５０は、矩形状５０であってもよい。一実施形態において、第１当接面５０は、１３０〜１３３ｍｍの長さを有してもよい。第１当接面５０は、１３１ｍｍの長さを有してもよい。一実施形態において、第１当接面５０は、５０〜５３ｍｍの幅を有してもよい。第１当接面５０は、５１．９ｍｍの長さを有してもよい。第１当接面５０は、長さに対応する長尺側が第３接触側４４と平行となり、幅に対応する短尺側が第１及び第２接触側２０、２６と平行となるように方向づけられてもよい。

さらに他の実施形態において、第１当接面５０は、突出した長尺側の部分を有してもよい。突出側は、突起状に屈曲した側の部分を通じて第１当接面５０に接合されてもよい。突出側は、第１当接面５０の残りの部分に対して中央に配置されてもよい。突出側は、短尺側から等距離にあってもよい。

突出側は、第３接触面４４から離間し、開口４８に隣接してもよい。突出側は、第３接触面４４に平行で、第１接触側２０及び第２接触側２６に垂直であってもよい。突出側は、９５〜９７ｍｍの長さを有してもよい。突出側は、９６ｍｍの長さを有してもよい。突出側と平行長尺側との間の距離は、９１〜９７ｍｍであってもよい。突出側と平行長尺側との間の距離は、９２．２ｍｍであってもよい。

第１当接面５０は、凹部４６の開口４８に接してもよい。開口４８は、当接面５０の縁部に接してもよい。第１当接面５０は、開口４８から中央壁１６内に延びてもよい。第１当接面５０は、中心平面Ｃ１に対して傾斜してもよい。第１当接面５０は、第１接触側２と第２接触側２６との間に配置されてもよい。第１当接面５０は、第１接触側２０及び第２接触側２６に略垂直であってもよい。

凹部４６は、交換可能チップ１０の第２当接面５２を有してもよい。第２当接面５２は、解体道具の破砕作業中、アダプタ（図示せず）の一部に当接してもよい。一実施形態において、第２当接面５２は、解体道具の破砕作業中、強制係合されてもよい。第２当接面５２がアダプタと強制係合されるとき、解体作業で生成される力は、第２当接面５２を通じてアダプタに伝達されてもよい。

第２当接面５２は、アダプタとの強制係合に好適な寸法及び形状を有してもよい。一実施形態において、第２当接面５２は、矩形状であってもよい。一実施形態において、第２当接面５２は、１３０〜１３３ｍｍの長さを有してもよい。第２当接面５２は、１３１ｍｍの長さを有してもよい。一実施形態において、第２当接面５２は、８５〜８７ｍｍの幅を有してもよい。第２当接面５２は、８６ｍｍの長さを有してもよい。第２当接面５２は、長さに対応する長尺側が第３接触側４４に平行となり、幅に対応する短尺側が第１及び第２接触側２０、２６に平行となるように方向づけられてもよい。

第２当接面５２は、凹部４６の開口４８の反対側にあってもよい。第２当接面５２は、開口４８から離間してもよい。第１当接面５０は、第２当接面５２に隣接してもよい。第１当接面５０は、開口４８から第２当接面５２まで延びてもよい。第２当接面５２は、第１当接面５０に向かって傾いてもよい。第１当接面５０は、第２当接面５２と略平行であってもよい。第１当接面５０は、第２当接面５２と同一の幅を有してもよい。

第２当接面５２は、中心平面Ｃ１に対して傾いてもよい。一実施形態において、中心平面Ｃ１は、第２当接面５２に交差してもよい。第２当接面５２は、第１接触側２０及び第２接触側２６の間に配置されてもよい。第２当接面５２は、第１接触側２０及び第２接触側２６に略垂直であってもよい。

一実施形態において、第１及び第２当接面５０、５２は、交換可能チップ１０を通じてアダプタ（図示せず）に合成解体力を向けるよう作用してもよい。第１及び第２当接面５０、５２は、双方ともにアダプタと強制係合されるとき、交換可能チップ１０を通じてアダプタに合成解体力を向けるよう作用してもよい。第１及び第２当接面５０、５２は、交換可能道具１０が解体力に晒されたとき、アダプタと強制係合されてもよい。

第１及び第２当接面５０、５２は、第１当接面５０の略垂直方向において、交換可能チップ１０を通じてアダプタ（図示せず）に合成解体力を向けてもよい。合成解体力は、顎部（図示せず）による解体作業の初期段階において解体道具（図示せず）を完全開放した状態で、第１当接面５０に略垂直に向けられてもよい。顎部は、破砕される材料を包含してもよい。

解体力は、作業機械によって生成される力であってもよい。解体力は、交換可能チップ１０を通じて破砕される材料に向けられてもよい。解体道具（図示せず）は、顎部を開閉するシリンダを有してもよい。一実施形態において、解体力は、顎部が閉鎖駆動されるとき、解体道具のシリンダによって生成される力であってもよい。

解体道具は、さらに他のシリンダを有する機械アーム（図示せず）に接続されてもよい。代替の実施形態において、解体力はさらに、バケットシリンダによって生成される力を含んでもよい。交換可能チップ１０は、第１当接面５０に略垂直な合成力を向かわせてもよい。

合成解体力は、交換可能チップ１０上で生成された力であってもよい。一実施形態において、合成解体力は、解体中、シリンダによって生成された解体力から生じてもよい。代替の実施形態において、合成解体力は、解体道具のシリンダ及び機械アームのシリンダによって生成された解体力から生じてもよい。

合成解体力は、顎部が完全開放位置から閉鎖位置まで移動する際に生成されてもよい。合成解体力は、破砕される材料を包含した顎部で生成されてもよい。

交換可能チップ１０は、第３当接面５４を有してもよい。第３当接面５４は、解体道具の破砕作業中、アダプタ（図示せず）の一部に当接してもよい。一実施形態において、第３当接面５４は、解体道具の破砕作業中、強制係合されてもよい。解体作業で生成される力は、第３当接面５４がアダプタと強制係合されるとき、第３当接面５４を通じてアダプタに伝達されてもよい。

第３当接面５４は、第３接触側４４上に設けられてもよい。第３当接面５４は、凹部４６に隣接してもよい。第３当接面５４は、凹部４６の開口４８に隣接してもよい。第３当接面５４は、第１横方向縁部３６から凹部４６まで延びてもよい。第３当接面５４は、第１横方向縁部３６から開口４８まで延びてもよい。第３当接面５４は、第１当接面５０に向かって傾斜してもよい。第３当接面５４は、第１当接面５０に垂直であってもよい。第３当接面５４は、第２当接面５２に平行であってもよい。第３当接面５４は、アダプタへの強制係合に好適な寸法及び形状を有してもよい。一実施形態において、第３当接面５４は、矩形状であってもよい。一実施形態において、第３当接面５４は、１３０〜１３３ｍｍの長さを有してもよい。第３当接面５４は、１３１ｍｍの長さを有してもよい。一実施形態において、第３当接面５４は、７５〜７９ｍｍの幅を有してもよい。第３当接面５４は、７７．４ｍｍの長さを有してもよい。第３当接面５４は、長さに対応する長尺側が第３接触側４４に平行となり、幅に対応する短尺側が第１及び第２接触側２０、２６に平行となるように方向づけられてもよい。

第３当接面５４は、中心平面Ｃ１に対して傾斜してもよい。第３当接面５４は、第１接触側２０及び第２接触側２６の間に配置されてもよい。第３当接面５４は、第１接触側２０及び第２接触側２６に対して略垂直であってもよい。第３当接面５４は、第２当接面５２と同一の幅を有してもよい。

一実施形態において、第１及び第３当接面５０、５４は、交換可能チップ１０を通じてアダプタ（図示せず）に解体力を向かわせるよう作用してもよい。第１及び第３当接面５０、５４は、双方ともにアダプタと強制係合されるとき、交換可能チップ１０を通じてアダプタに合成解体力を向かわせるよう作用してもよい。第１及び第３当接面５０、５４は、交換可能道具１０が解体力に晒されるとき、アダプタと強制係合されてもよい。

第１及び第３当接面５０、５４は、第１当接面５０の略垂直方向において、交換可能チップ１０を通じてアダプタ（図示せず）に解体力を向かわせてもよい。解体力は、顎部（図示せず）による解体作業の初期段階において解体道具（図示せず）を完全開放した状態で、第１当接面５０に略垂直に向けられてもよい。顎部は、破砕される材料を包含してもよい。

第１及び第３当接面５０、５４の組み合わせは、第１及び第２当接面５０、５２の組み合わせと交互に作用し、交換可能チップ１０を通じてアダプタ（図示せず）に解体力を向かわせてもよい。

凹部４６は、第２当接面５２を第３当接面５４に接続する非接触面５６を有してもよい。非接触面５６は、第１当接面５０の反対側にあってもよい。非接触面５６は、凹部４６の開口４８に隣接してもよい。開口４８は、非接触面５６の縁部に接してもよい。

非接触面５６は、開口４８から中央壁１６内に延びてもよい。非接触面５６は、第３当接面５４に接合されてもよい。非接触面５６は、開口４８に接する縁部において第３当接面５４に接合されてもよい。

非接触面５６は、中心平面Ｃ１に対して略平行であってもよい。非接触面５６は、第１接触側２０及び第２接触側２６の間に配置されてもよい。非接触面５６は、第１接触側２０及び第２接触側２６に略垂直であってもよい。

中央壁１６は、屈曲部５８を有してもよい。屈曲部５８は、凹部４６を交換可能チップ１０の端部に接続してもよい。屈曲部５８は、凹部４６及び第２横方向縁部３８の間に配置されてもよい。

屈曲部５８は、中央壁１６の屈曲部５８上に屈曲面６２を有してもよい。屈曲面６２は、第１当接面５０及び第２横方向縁部３８の間に配置されてもよい。屈曲面６２は、第１接触側２０及び第２接触側２６の間に配置されてもよい。屈曲面６２は、第１接触側２０及び第２接触側２６に略垂直であってもよい。

交換可能チップ１０は、溝部６０を有してもよい。溝部６０は、第１、第２、及び第３接触側２０、２６、４４によって規定されてもよい。溝部６０は、解体道具のアダプタ（図示せず）を受容するよう構成されてもよい。溝部６０は、交換可能チップ１０上において外側摩耗面１８に対して内側に形成されてもよい。凹部４６は、溝部６０から査定可能であってもよい。凹部４６は、開口４８を通じて溝部６０と連通する。

溝部６０は、略Ｕ字の断面形状を有してもよい。溝部６０は、アダプタを受容するのに好適な幅を有してもよい。一実施形態において、溝部６０は、第１及び第２接触側２０、２６の間に１４２〜１５２ｍｍの範囲の幅を有してもよい。一実施形態において、溝部６０は、１４７ｍｍの幅を有してもよい。

溝部６０は、縦軸Ｘを有してもよい。第１、第２、及び第３当接面５０、５２、５４は互いに、縦軸Ｘに沿って並設されてもよい。第１、第２、及び第３当接面５０、５２、５４は互いに、縦軸Ｘに沿って直線状に互いに並設されてもよい。第１、第２、及び第３当接面５０、５２、５４の各縦軸は、縦軸Ｘに平行であってもよい。第１、第２、及び第３当接面５０、５２、５４の各縦軸は、縦軸Ｘに並設されてもよい。

図４は、アダプタ６４を示している。アダプタ６４は、本体６６を備えてもよい。本体６６は、解体道具（図示せず）への接続のための基部６８を有してもよい。一実施形態において、アダプタ６４は、事前に形成され、次いで解体道具の顎部に接合されてもよい。代替の実施形態において、アダプタ６４は、解体道具の顎部とモノリシックに形成されてもよい。

本体６６は、支持側７０を有してもよい。支持側７０は、平行であってもよい。支持側７０は、交換可能チップ１０の第１及び第２接触側２０、２６に接触してもよい。支持側７０は、相互固定部７２を有してもよい。各相互固定部７２は、交換可能チップ１０上に対応して配置されてもよい。一実施形態において、相互固定部７２は、本体６６を通じて延びる貫通孔であってもよい。貫通孔の開口は、支持側７０上に形成されてもよい。

各支持側７０は、分割段差を備えてもよい。各支持側７０は、相互下段部７４及び相互上段部７６を備えてもよい。相互下段部７６は、相互下段部７４と連続していてもよい。相互下段部７４は、各支持側７０に亘って略横方向に延びてもよい。相互上段部７６は、各支持側７０に亘って略横方向に延びてもよい。相互固定部７２は、相互下段部７４上に配置されてもよい。

支持側７０上の相互上段部７６は、互いに対応してもよい。支持側７０上の相互上段部７６は、対応する形状及び寸法を有してもよい。相互上段部７６は、第１及び第２接触側２０、２６上の第１及び第２下段部３４、４０内に嵌め込まれてもよい。

支持側７０上の相互下段部７４は、互いに対応してもよい。支持側７０上の相互下段部７４は、対応する形状及び寸法を有してもよい。相互下段部７４は、第１及び第２接触側２０、２６上の第１及び第２上段部２４、３０を受容してもよい。

アダプタ６４は、中央側７８を有してもよい。中央側７８は、第３接触側と接触してもよい。中央側７８は、支持側７０の間に配置されてもよい。中央側７８は、支持側７０に略垂直であってもよい。

アダプタ６４は、突出部８０を有してもよい。突出部８０は、本体６６から略横方向に延びてもよい。突出部８０は、中央側７８の略垂直方向において、本体６６から延びてもよい。相互上段部７６は、突出部８０の側方に沿って延びてもよい。

アダプタ６４は、肩部８２を有してもよい。肩部８２は、本体６６から略縦方向に延びてもよい。肩部８２は、基部６８の略垂直方向において、本体６６から延びてもよい。相互上段部７６は、肩部８２の側方に沿って延びてもよい。アダプタ６４は、肩部上に頂上部８３を有してもよい。中心側７８は、基部６８から頂上部８３まで延びてもよい。

突出部８０は、中央側７８に第１係合面８４を有してもよい。第１係合面８４は、交換可能チップ１０の当接面５０に常時接触していてもよい。解体作業で生成される力は、第１当接面５０から第１係合面８４に伝達され、アダプタ６４に伝達されてもよい。第１係合面８４は、支持側７０の間に配置されてもよい。第１係合面８４は、支持側７０に略垂直であってもよい。

突出部８０は、中央側７８に第２係合面８６を有してもよい。第２係合面８６は、解体道具の破砕作業中、交換可能チップ１０の第２当接面５２に当接してもよい。解体作業で生成される力は、第２当接面５２から第２係合面８６に伝達され、アダプタ６４に伝達されてもよい。第２係合面８６は、支持側７０の間に配置されてもよい。第２係合面８６は、支持側７０に略垂直であってもよい。

第１係合面８４は、第２係合面８６に隣接してもよい。第１係合面８４は、第２係合面８６に接続されてもよい。第１係合面８４は、第２係合面８６に向かって傾斜してもよい。第１係合面８４は、第２係合面８６に垂直であってもよい。

突出部８０は、中央側７８に第３係合面８８を有してもよい。第３係合面８８は、解体道具の破砕作業中、交換可能チップ１０の第３当接面５４に当接してもよい。解体作業で生成される力は、第３当接面５４から第３係合面８８に伝達され、アダプタ６４に伝達されてもよい。

第３係合面８８は、肩部８２上に設けられてもよい。第３係合面８８は、突出部８０に隣接してもよい。第３係合面８８は、突出部８０から延びてもよい。第３係合面８８は、第１係合面８４に向かって傾斜してもよい。第３係合面８８は、第１係合面８４に垂直であってもよい。第３係合面８８は、第２係合面８６に平行であってもよい。

第３係合面８８は、支持側７０の間に配置されてもよい。第３係合面８８は、支持側７０に略垂直であってもよい。第３係合面８８は、第２係合面８６と同一の幅を有してもよい。

突出部８０は、相互非接触面９０を有してもよい。相互非接触面９０は、突出部８０を肩部８２に接続してもよい。相互非接触面９０は、第２係合面８６を第３係合面８８に接続してもよい。相互非接触面９０は、突出部上の第１係合面８４の反対側にあってもよい。相互非接触面９０は、支持側７０の間に配置されてもよい。相互非接触面９０は、支持側７０に略垂直であってもよい。

本体６６は、屈曲断面９２を有してもよい。屈曲断面９２は、突出部８０を基部６８に接続してもよい。中央側７８は、屈曲断面９２上に延びてもよい。屈曲部５８は、屈曲断面９２に亘って延びてもよい。

アダプタ６４は、第１係合面８４の略垂直方向において、交換可能チップ１０を通じて合成解体力を受容してもよい。合成解体力は、顎部（図示せず）による解体作業の初期段階において解体道具（図示せず）を完全開放した状態で、第１係合面８４に略垂直に向けられてもよい。

図５は、方向Ｂから見た交換可能チップ１０の図であり、非接触縁部７５が基部６８に接合する様子を示している。図６は、方向Ｃから見た交換可能チップ１０の図であり、第１係合面８４が横方向において基部６８に隣接する様子を示している。

図７及び図８は、交換可能チップ１０及び解体道具９４の一部を示している。解体道具９４は、第１顎部９６、第２顎部９８、並びに第１顎部９６及び第２顎部９８を駆動するシリンダ（図示せず）を有してもよい。一実施形態において、アダプタ６４は、第１顎部９６上に設けられてもよい。アダプタ６４は、解体道具９４の先端に設けられてもよい。第１顎部９６は、上顎部であってもよく、第２顎部９８は下顎部であってもよい。

交換可能チップ１０は、ピン１００によってアダプタ６４に連結されてもよい。ピン１００は、相互固定部７２に挿入されてもよい。交換可能チップ１０は、アダプタ６４の突出部８０及び肩部８２を溝部６０内に受容するように方向づけられてもよい。

図９及び図１０は、アダプタ６４上の交換可能チップ１０を示している。交換可能チップ１０は、アダプタ６４の支持側７０及び中央側７８を覆ってもよい。

図１１は、アダプタ６４上の交換可能チップ１０の断面図である。第１当接面５０は、第１係合面８４と常時接触していてもよい。一実施形態において、第２当接面５２は、第２係合面８６に接触してもよい。第３当接面５４は、第３係合面８８から離間してもよい。

代替の実施形態において、第２当接面５２は、第２係合面８６から離間してもよい。第３当接面５４は、第３係合面８８に接触してもよい。

図１２は、バケットシリンダ１０４を有する機械アーム１０２に接続された解体道具９４を示している。

交換可能チップ１０は、解体道具９４に搭載されたアダプタ６４の摩耗を防いでもよい。その方法は、交換可能チップ１０を設けるステップと、中央側７８を有する本体６６を備えたアダプタ６４に交換可能チップ１０を連結するステップと、解体道具９４の顎部９６、９８を閉鎖することにより、合成解体力が第１当接面５０の垂直方向においてアダプタ６４に向けられるように、被削材を破砕するステップと、を備え、中央側７８は第１、第２、及び第３係合面８４、８６、８８を有し、中央側７８は基部６８から頂上部８３まで縦方向に延び、第１当接面５０は第１係合面８４と強制係合する。第２当接面５２が第３係合面８６に強制係合するか、又は第３当接面５４が第３係合面８８に強制係合してもよい。

顎部９６、９８が完全開放位置にあるとき、顎部９６、９８の閉鎖を開始してもよい。顎部９６、９８は、開口の限界にあってもよい。顎部９６、９８には、負荷が付与されてもよい。顎部９６、９８にはさらに、バケットシリンダ１０４からの油圧が付与されてもよい。この油圧により、第１当接面５０が第１係合面８４と強制係合してもよい。この油圧により、第２当接面５２及び第２係合面８６の強制係合、又は第３当接面５４及び第３係合面８８の強制係合のいずれかを行ってもよい。

当業者は、以上の実施形態を変更又は組み合わせて本開示の交換可能チップ１０を得てもよいことを理解するであろう。

本開示は、交換可能チップ１０について述べたものである。交換可能チップ１０は、マルチプロセッサ、粉砕機、破砕機、及び閉鎖動作を行う顎部セット又はグラップル歯部を有してもよいその他の解体道具等、解体道具９４の顎部セットに搭載されてもよい。交換可能チップ１０は、第１顎部９６又は第２顎部９８のアダプタ６４に搭載されてもよい。交換可能チップ１０は、材料の破砕又は切断等の解体作業中、アダプタ６４の摩耗を防止してもよい。交換可能チップ１０は、破砕又は切断作業に好適な材料で製造されてもよい。

交換可能チップ１０は、アダプタ６４に対して容易且つ効率的に取付け及び取外しされてもよい。解体道具の加工作業で交換可能チップ１０が摩耗すると、代わりの交換可能チップ１０と容易に交換されてもよい。交換可能チップ１０は、過度の負荷による塑性変形の結果としてアダプタ６４に不具合が生じることを低減してもよい。

従って本開示は、適用可能な法律によって認められるとおり、添付のクレームに述べる主題の変更及びその同等物をすべて含むものである。さらに、明細書中に指摘のない限り、以上に述べた要素について採り得るあらゆる様態も本開示に包含されるものである。

クレーム中に述べる技術的特徴には参照符号を付与したが、これらの参照符号は、クレームをより明瞭にする目的のみのために付したものであり、これら参照符号の有無が上述の技術的特徴又はクレーム要素の範囲に係る効果を限定するものでない。

当業者は、本開示又はその必須の性質から逸脱することなく、本開示を他の特定の形態で実施してもよいことを理解するであろう。従って以上の実施形態は、あらゆる点において本明細書の開示を限定するものでなく、例示を目的とするものであると考えられなければならない。従って本発明の範囲は、以上の説明でなく、添付のクレームによって示されるものであり、クレームの同等物の意味及び範囲内のすべての変更がここに含まれるものとする。

Claims (15)

1. 解体道具（９４）用交換可能チップ（１０）であって、
   第１接触側（２０）を有する第１側壁（１２）と、
   第２接触側（２６）を有する第２側壁（１４）と、
   前記第１側壁（１２）及び前記第２側壁（１４）を接続する中央壁（１６）と、
   前記第１、第２、及び第３接触側（２０、２６、４４）に規定される溝部（６０）と、を備え、
   前記中央壁（１６）は凹部（４６）を備えた第３接触側（４４）を有し、前記凹部（４６）は第１及び第２当接面（５０、５２）を有し、前記第３接触側（４４）は前記凹部（４６）に隣接する第３当接面（５４）を有し、
   前記溝部（６０）は前記解体道具（９４）のアダプタ（６４）を受容するよう構成される交換可能チップ。
2. 前記第１、第２、及び第３当接面（５０、５２、５４）は、前記溝部（６０）の縦軸（Ｘ）に沿って並設される請求項１に記載の交換可能チップ（１０）。
3. 前記第１当接面（５０）は、前記第２当接面（５２）に隣接する請求項１又は２に記載の交換可能チップ（１０）。
4. 前記第１当接面（５０）は、前記第２当接面（５２）に向かって傾斜する請求項２に記載の交換可能チップ（１０）。
5. 前記第１当接面（５０）は、前記第２当接面（５２）に略垂直である請求項３に記載の交換可能チップ（１０）。
6. 前記凹部（４６）は、前記第２当接面（５２）を前記第３当接面（５４）に接続する第４の当接面（５６）を有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の交換可能チップ（１０）。
7. 前記当接面（５０、５２、５４）は、前記第１当接面（５０）の垂直方向において、合成解体力を前記アダプタに伝達するよう構成される請求項１〜６のいずれか一項に記載の交換可能チップ（１０）。
8. 前記第１当接面（５０）は、前記第１当接面（５０）の垂直方向において、前記合成解体力を前記アダプタ（６４）に伝達するため、前記第２当接面（５２）又は第３当接面（５４）と交互に作用するよう構成される請求項７に記載の交換可能チップ（１０）。
9. 解体道具（９４）であって、
   顎部（９６）に搭載されるアダプタ（６４）と、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の交換可能チップ（１０）とを備え、
   前記交換可能チップ（１０）は前記アダプタ（６４）に連結される解体道具。
10. 前記アダプタ（６４）は、中央側（７８）を有する本体（６６）を備え、前記中央側（７８）は第１、第２、及び第３係合面（８４、８６、８８）を有し、前記中央側（７８）は基部（６８）から頂上部（８３）まで縦方向に延びる請求項９に記載の解体道具（９４）。
11. 前記アダプタ（６４）は前記本体（６６）から略横方向に延びる突出部（８０）を有し、前記第１及び第２係合面（８４、８６）は前記突出部（８０）上に設けられる請求項１０に記載の解体道具。
12. 前記アダプタ（６４）は前記本体（６６）から略縦方向に延びる肩部（８２）を有し、前記突出部（８０）に隣接し、前記第３係合面（８８）は前記肩部（８２）上に設けられる請求項１０又は１１に記載の解体道具。
13. 解体道具（９４）に搭載されるアダプタ（６４）の摩耗を防止する方法であって、
    請求項１〜８のいずれか一項に記載の交換可能チップを設けるステップと、
    中央側（７８）を有する本体（６６）を備えた前記アダプタ（６４）に前記交換可能チップ（１０）を連結するステップと
    前記解体道具（９４）の顎部（９６、９８）を閉鎖することにより、合成解体力が前記第１当接面（５０）の略垂直方向において前記アダプタ（６４）に向けられるようにして被削材を破砕するステップと、を備え、
    前記中央側（７８）は第１、第２、及び第３係合面（８４、８６、８８）を有し、前記中央側（７８）は基部（６８）から頂上部（８３）まで縦方向に延び、前記第１当接面（５０）は前記第１係合面（８４）と強制係合し、
    を備える方法。
14. 前記第２当接面（５２）は前記第２係合面（８６）と強制係合するか、又は第３当接面（５４）は前記第３係合面（８８）と強制係合する請求項１３に記載の方法。
15. 前記閉鎖するステップは、前記顎部（９６、９８）が前記解体道具（９４）の油圧シリンダの油圧によって完全開放位置にあるときに開始される請求項１３又は１４に記載の方法。