JP2017020755A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】扉を全開に引き出したときでも貯蔵室側のストッパに加わる衝撃を抑制することが可能な冷蔵庫を提供する。
【解決手段】枠部材１８０と接触しながら当該枠部材１８０を前後方向に移動可能に支持する箱ベアリング１８２と、枠部材１８０の背面側に設けられて枠部材１８０の正面側への移動を制限する突起１７６と、箱側レール１７８に形成された溝１８９内を回転しながら前後方向に移動可能な枠ベアリング１８１と、溝１８９の正面側に設けられて枠ベアリング１８１の正面側への移動を制限するストッパ部材１８３と、を備え、箱ベアリング１８２と突起１７６との当接位置から枠ベアリング１８１とストッパ部材１８３との当接位置までの距離以上に前記枠ベアリングが移動するようにした。
【選択図】図１６

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫では、引き出された収納容器に食品等を入れたり、又は、収納容器から食品等を取り出したりする際には、収納容器の出し入れのし易さの観点から、引き出される収納容器の開口は広く設けられることが好ましい。そこで、扉の引き出し量を大きくする技術として、特許文献１に記載の技術が知られている。

特許文献１には、収納ケース（収納容器）を支持するフレームと、フレームの後部に形成されるとともに貯蔵室の側壁に面して開口する前後に延びた案内溝と、案内溝内を前後にスライドするスライダと、スライダの後部に水平軸で軸支される移動ローラと、貯蔵室の側壁に前後に延びて突設されて移動ローラを案内する固定レールとを備えた冷蔵庫が記載されている。

特開２００９−１４２６６公報

しかしながら、収納容器の開口を広く（全開に）引き出したときに、貯蔵室側に設けられたストッパに衝撃が加わるため、ストッパの強度を高めるなどしてストッパの破損を防止する必要があった。

本発明は、前記従来の問題を解決するものであり、扉を全開にしたときでも貯蔵室側のストッパに加わる衝撃を抑制することが可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明は、貯蔵室と、前記貯蔵室に収納される収納容器と、前記収納容器を前記貯蔵室から引き出し、及び、前記収容容器を前記貯蔵室に収容する収納容器引出収容機構と、を備える冷蔵庫において、前記収納容器引出収容機構は、前記貯蔵室に設けられて前後方向に延在する貯蔵室レールと、前記収納容器を支持する枠部材と、前記貯蔵室レールに沿って延在するインナーメンバ、前記インナーメンバに対向して配置されるアウターメンバ、及び、前記インナーメンバと前記アウターメンバの双方に接触しながら回転することで前記インナーメンバと前記アウターメンバとを独立して移動可能にする転動体と、を備えたスライドレールと、を有し、前記インナーメンバ及び前記アウターメンバのうちの一方が前記枠部材に固定され、前記枠部材と接触しながら当該枠部材を前記前後方向に移動可能に支持する箱ベアリングと、前記枠部材の背面側に設けられて前記枠部材の正面側への移動を制限する第１のストッパと、前記貯蔵室レールに形成された溝内を回転しながら前記前後方向に移動可能な枠ベアリングと、前記溝の正面側に設けられて前記枠ベアリングの正面側への移動を制限する第２のストッパと、を備え、前記箱ベアリングと前記第１ストッパとの当接位置から前記枠ベアリングと前記第２のストッパとの当接位置までの距離以上に前記枠ベアリングが移動することを特徴とする。

本発明によれば、扉を全開に引き出したときでも貯蔵室側のストッパに加わる衝撃を抑制することが可能な冷蔵庫を提供できる。

第１実施形態の冷蔵庫の正面図である。 収納容器を野菜室から最大に引き出したときの斜視図である。 収納容器を野菜室から最大に引き出したときの縦断面図である。 収納容器を支持するフレームを背面右側から見たときの斜視図である。 収納容器を支持するフレームを背面左側から見たときの斜視図である。 フレームを野菜室から最大に引き出した状態を示す斜視図である。 フレームが野菜室に収容されたときの様子を示す斜視図である。 枠部材とスライドレールを示す分解斜視図である。 枠部材とスライドレールの組立後を示す側面図である。 図９のＡ−Ａ線断面図である。 図９の部材の後端を枠ベアリング側から見たときの斜視図である。 図９の部材の後端を枠部材側から見たときの側面図である。 貯蔵室側に設けられる箱側レールを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。 枠部材とスライドレールと箱側レールの構成を示す断面図である。 図６のＥ−Ｅ線断面図である。 収納容器を野菜室から引き出すときの動作説明図であり、（ａ）は枠ベアリングがストッパ部材に当接した状態、（ｂ）は枠部材が箱ベアリングに当接した状態である。 収納容器が最大限正面側に引き出されたときの縦断面図である。 枠部材とインナーメンバとの固定方法の第２実施形態を示す側面図である。

以下、図面を適宜参照しながら、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。なお、以下で適宜参照する図面では、図示の簡略化のために、特に断らない限り、収納容器１０１の図示を省略することがある。また、以下の説明におけるフルオープンとは、野菜室１００（貯蔵室）から収納容器１０１の全体が引き出されている状態を意味する（図３参照）。

図１は、第１実施形態の冷蔵庫１０の正面図である。図１に示す冷蔵庫１０は、冷蔵庫本体１の正面に、冷蔵室左扉２と、冷蔵室右扉３と、製氷室扉４ａと、急速冷凍室扉４ｂと、冷凍室扉５と、野菜室扉６とを備えている。冷蔵室左扉２は、上ヒンジ７ａ及び下ヒンジ８ａにより、紙面手前方向に回動可能になっている。さらに、冷蔵室右扉３は、上ヒンジ７ｂ及び下ヒンジ８ｂにより、紙面手前方向に回動可能になっている。即ち、冷蔵室左扉２及び冷蔵室右扉３は観音開き可能に備えられ、これらと冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、冷蔵室（図示しない）が形成されている。

また、製氷室扉４ａ、急速冷凍室扉４ｂ及び冷凍室扉５は、紙面手前方向に引き出し可能になっている。そして、これらと冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、製氷室、急速冷凍室及び冷凍室（いずれも図示しない）がそれぞれ形成されている。野菜室扉６も同様に、紙面手前方向に引き出し可能になっている。さらに、これと冷蔵庫本体１とにより構成される空間に、野菜室１００（野菜等の貯蔵物が貯蔵される野菜室、図４参照）が形成されている。

図２は、収納容器を野菜室から最大に引き出したときの斜視図である。なお、収納容器１０１には、野菜等が収納されるほか、ボトル飲料等が収納される。

図２に示すように、野菜室１００では、冷蔵庫本体１の内箱１２４が野菜室１００の壁面（左壁１００ａ、右壁１００ｂ、底壁１００ｃ及び後壁１００ｄ）を構成している。また、野菜室１００と冷凍室（不図示）とを仕切る断熱仕切壁（図示せず）によって、野菜室１００の上壁が構成されている。従って、野菜室１００では、壁面（左壁１００ａ、右壁１００ｂ、底壁１００ｃ及び後壁１００ｄ）と図示しない上壁と野菜室扉６によって野菜室１００の密閉性が確保される。

野菜室１００では、収納容器１０１が、正面側と背面側とに（以下、「前後方向に」ということがある）引出自在に収容されている。この収納容器１０１は、下段容器１０２と上段容器１０３とによって構成されている。上段容器１０３は、下段容器１０２の上部に配置されている。また、上段容器１０３にはロックハンドル１０６が設けられ、使用者がロックハンドル１０６をロック操作することで、上段容器１０３が下段容器１０２とともに前後方向に移動可能になる。また、ロックハンドル１０６をロック解除操作することで、下段容器１０２の位置を維持したまま上段容器１０３が前後方向に移動可能になる。

また、下段容器１０２の左右両側部には前後方向に延在する鍔部１０２ａが形成され（右側のみ図示）、この鍔部１０２ａが後記する枠部材１８０（収納容器引出収容機構）に当接して支持されている。また、上段容器１０３の左右側部には前後方向に延在する鍔部１０３ａが形成され（右側のみ図示）、この鍔部１０３ａが下段容器１０２の鍔部１０２ａ上を前後方向に移動可能になっている。

図３は、収納容器を野菜室から最大に引き出したときの縦断面図である。

図３に示すように、野菜室１００の背面側には、圧縮機（図示せず）等を庫外に配置するための機械室１０７が形成されている。また、野菜室１００の背面側（奥側）には、下段容器１０２及び上段容器１０３の内部を冷却するための冷気吹き出し口（不図示）が配置されている。また、下段容器１０２には、ガラス製の仕切り１０４が備えられている。これにより、下段容器１０２が前後二つの区画に分割されている。そして、上段容器１０３は、下段容器１０２の二つの区画のうちの背面側の空間上部を覆うように配置されている。

図４及び図５は、収納容器１０１を支持するフレーム１６１の斜視図である。

図４及び図５において、図示しない収納容器１０１は、その左右両側面を挟むようにして、フレーム１６１に支持される。フレーム１６１は、前後方向（正面⇔背面）に延在する左右一対の枠部材１８０と、左側の枠部材１８０と右側の枠部材１８０とを接続する略コ字状に形成された接続部材１６６と、後記する左右のスライドレール１７９（収納容器引出収容機構）同士を接続する棒状の横断枠１６７と、を備えて構成されている。

また、枠部材１８０には、収納容器１０１を前後方向に移動させるためのスライドレール１７９が備えられている。スライドレール１７９は、枠部材１８０に固定されている。スライドレール１７９が前後方向に伸縮することで、収納容器１０１が引き出され、また、収容されるようになっている。このスライドレール１７９の構成の詳細については後記する。

左右に備えられた枠部材１８０は、それぞれ、フレーム固定部１６９を介して接続部材１６６が固定され、横断枠１６７とともにフレーム１６１を構成している。さらに、枠部材１８０の正面側には、野菜室扉６を固定するための扉固定部１６２が備えられている。この扉固定部１６２に取り付けられた野菜室扉６を使用者が正面側に引き出し、又は押し込むことによって、収納容器１０１が野菜室１００から引き出され、又は、野菜室１００に収容されるようになっている。

接続部材１６６は、図示しない収納容器１０１の底面を支持する底板１６６ａと、この底板１６６ａの左右両端から収納容器１０１の左右側面に沿って上向きに延びる側板１６６ｂ，１６６ｂとを有している。このように、収納容器１０１は、枠部材１８０と接続部材１６６とによって支持されている。また、収納容器１０１は、鍔部１０２ａ（図２参照）に形成された突起部（不図示）が枠部材１８０に形成された孔１８０ｍに嵌合することにより、前後方向の動きが規制されるようになっている。

また、スライドレール１７９の背面側（後端部）には、左右のスライドレール１７９を接続するように、横断枠１６７が取り付けられている。横断枠１６７を設けることで、スライドレール１７９が内倒れするのを抑制するようになっている。

図６は、フレームを野菜室から最大に引き出した状態を示す斜視図である。

図６に示すように、フレーム１６１に設けられた接続部１６８（図４及び図５参照）には、収納容器１０１の前後方向への移動をサポートするための容器駆動機構２００が接続されている。この容器駆動機構２００は電動式のものであり、使用者が開スイッチ２０１を押下することで、収納容器１０１が正面側に移動するために必要な力を、接続部１６８を介して収納容器１０１に与えるものである。

この容器駆動機構２００は、収納容器１０１等が移動中全ての区間で収納容器１０１に力を付与するのではなく、使用者が開スイッチ２０１を押下等した後一度のみ、収納容器１０１に正面側に移動する力を付与するようになっている。即ち、枠部材１８０によって収納容器１０１を完全に正面側に引き出し可能な程度の力が、一度のみ、収納容器１０１に与えられることになる。これにより、収納容器１０１が引き出されている途中で使用者が所望の位置で収納容器１０１を止めやすくなる。

図７は、フレームが野菜室に収容されたときの様子を示す斜視図である。なお、図７では簡略化のために図示していないが、実際には、収納容器１０１がフレーム１６１に支持された状態で、フレーム１６１及び収納容器１０１が野菜室１００に収容される。また、スライドレール１７９は、内箱１２４の左右両側面に設けられた箱側レール１７８（貯蔵室レール、収納容器引出収容機構、左側のみ図示）に沿って移動可能になっている。また、スライドレール１７９が枠部材１８０ととともに前後方向に移動することで、これにより、収納容器１０１の引き出し及び収容がされるようになっている。箱側レール１７８の詳細な構成については、図１３を参照しながら後記する。

図８は、枠部材とスライドレールを示す分解斜視図である。なお、左右の枠部材１８０及び左右のスライドレール１７９は、左右対称形状であるので（図４及び図５参照）、以下では、左側の枠部材１８０及びスライドレール１７９を参照しながら説明する。

図８に示すように、スライドレール１７９は、アウターメンバ１８４と、インナーメンバ１８５と、ボール１８８（転動体）と、リテーナ１９１と、を備えて構成されている。

アウターメンバ１８４は、前後方向に沿って延びる側面部１８４ａと、ボール１８８が当接する上面部１８４ｂ及び下面部１８４ｃと、を有している。また、アウターメンバ１８４には、側面部１８４ａの前端（正面側）に切り起こし形状のストッパ１８４ｄが形成されている。

また、アウターメンバ１８４の後端（背面側）には、枠ベアリング１８１（図４及び図５参照）及び横断枠１６７（図４及び図５参照）が取り付けられる連結部材１９２が連結されている。アウターメンバ１８４の後端には、リベット１９３，１９３が挿通される貫通孔１８４ｅが前後方向に並んで形成されている。リベット１９３は、例えば、ブラインドリベットと称されるものが想定されるが、リベットに限らず、ねじやスポット溶接であっても良い。

連結部材１９２は、側面視において略矩形状に形成され、枠部材１８０の後端１８０ｓと対向する位置に配置されるようにアウターメンバ１８４に取り付けられている。また、連結部材１９２には、貫通孔１８４ｅ，１８４ｅに対応する位置に貫通孔１９２ａ，１９２ａが形成されている。本実施形態では、強度を最優先に考慮して、連結部材１９２をアウターメンバ１８４に取り付ける方式としているが、逆に連結部材１９２をインナーメンバ１８５に取り付ける方式であっても良い。

インナーメンバ１８５は、アウターメンバ１８４に対向して配置され、前後方向に沿って伸びる側面部１８５ａと、ボール１８８が当接する上面部１８５ｂ及び下面部１８５ｃと、を有している。側面部１８５ａには、後端近傍にアウターメンバ１８４側に切り起こされたストッパ１８５ｓが形成されている。また、インナーメンバ１８５の前端１８５ｕがアウターメンバ１８４側に曲げ形成されている。

また、側面部１８５ａには、リベット１８７（収納容器引出収容機構）が挿通される貫通孔１８５ｄが前後方向に間隔を空けて複数箇所（本実施形態では４箇所）に形成されている。貫通孔１８５ｄは、前側の間隔が広く形成され、後側の間隔が前側より狭く形成されている。

また、側面部１８５ａには、前側から一番目の貫通孔１８５ｄと二番目の貫通孔１８５ｄとの間に、位置決め用の位置決め凸部１８５ｅが形成されている。また、側面部１８５ａの枠部材１８０側の面には、二番目の貫通孔１８５ｄと三番目の貫通孔１８５ｄとの間に、位置決め用の位置決め凸部１８５ｅ，１８５ｅが前後に間隔を空けて形成されている。

ボール１８８は、アウターメンバ１８４の上面部１８４ｂとインナーメンバ１８５の上面部１８５ｂとの間において、前後方向に複数個並んで保持される。また、ボール１８８は、アウターメンバ１８４の下面部１８４ｃとインナーメンバ１８５の下面部１８５ｃとの間において、前後方向に複数個並んで保持される。各ボール１８８は、インナーメンバ１８５とアウターメンバ１８４との双方に接触しながら回転することでインナーメンバ１８５とアウターメンバ１８４とを独立して移動可能にするものである。なお、転動体としてのボール１８８に替えて、コロを適用してもよい。

リテーナ１９１は、各ボール１８８を回転自在に保持するものであり、上下にそれぞれ各ボール１８８を独立して保持する孔１８９ａを有している。また、リテーナ１９１は、アウターメンバ１８４の長手方向の略半分の長さで形成されている。

スライドレール１７９がこのように独立して移動可能なインナーメンバ１８５とアウターメンバ１８４とを備えて構成されていることで、収納容器１０１の引き出し量がより多く確保される。即ち、詳細は後記するが、はじめにインナーメンバ１８５とアウターメンバ１８４とが一体となって正面側に移動した後、所定の位置より正面側ではインナーメンバ１８５のみが正面側に移動することで、収納容器１０１の引き出し量がより多く確保される。

枠部材１８０は、前後方向に沿って延びる側面部１８０ａと、側面部１８０ａの上縁においてインナーメンバ１８５側に曲げ形成される上面部１８０ｂと、側面部１８０ａの下縁においてインナーメンバ１８５側に曲げ形成される下面部１８０ｃ（図５参照）と、を有している。

側面部１８０ａには、リベット１８７が挿通される貫通孔１８０ｄが前記貫通孔１８５ｄに対応する位置に形成されている。また、側面部１８０ａには、前記した位置決め凸部１８５ｅと対応する位置に位置決め凹部（孔）１８０ｅが形成されている。

このように構成されたスライドレール１７９及び枠部材１８０において、位置決め凸部１８５ｅを位置決め凹部（孔）１８０ｅに嵌合して位置決めする。そして、リベット１８７を枠部材１８０の貫通孔１８０ｄとインナーメンバ１８５の貫通孔１８５ｄに挿通し、リベット１８７用の設備を用いることで、枠部材１８０にインナーメンバ１８５が固定（圧着）される。これにより、インナーメンバ１８５の後端１８５ｔと枠部材１８０の後端１８０ｓとがほぼ同一面となるようにして、インナーメンバ１８５と枠部材１８０とが固定される。また、アウターメンバ１８４は、インナーメンバ１８５及び枠部材１８０に対して前後方向にスライド動作可能になっている。

図９は、枠部材とスライドレールの組立後を示す側面図、図１０は、図９のＡ−Ａ線断面図である。なお、図９では、連結部材１９２に取り付けられる後記する緩衝部材１９７の図示を省略している。

図９に示すように、枠部材１８０には、側面部１８０ａと下面部１８０ｃとの境界である角部に、枠部材１８０を補強するための（剛性を高めるための）リブ（補強部）１８０ｆが複数箇所（本実施形態では、６箇所）に形成されている。また、リブ１８０ｆは、枠部材１８０の前後方向の中央よりも後ろ寄りに形成されている。

また、最も後側に位置するリブ１８０ｆと後ろから２番目に位置するリブ１８０ｆとの間における前後方向の間隔は、他のリブ１８０ｆ，１８０ｆ同士の前後の間隔よりも狭く形成されている。このように、枠部材１８０にリブ１８０ｆを形成することにより、枠部材１８０の剛性が向上し、野菜室扉６を全開（フルオープン）にしたときに枠部材１８０が収納容器１０１の荷重を受けることによって生じる枠部材１８０の捩れを低減することが可能になる。

また、枠部材１８０の下面部１８０ｃの後端には、フルオープン時に箱ベアリング１８２（支持体、収納容器引出収容機構、図３参照）が接触して、野菜室扉６の引き出し動作を規制する突起１７６が形成されている。この突起１７６の近傍には、前記したリブ１８０ｆ，１８０ｆが互いに近接して配置されている。

なお、本実施形態では、補強部としてリブ１８０ｆを例に挙げて説明したが、リブ１８０ｆに限定されるものではなく、（１）枠部材１８０の材料強度を上げるようにしてもよく、（２）枠部材１８０の板厚を増すようにしてもよく、（３）別部材をスポット溶接で枠部材１８０に取り付けるようにしてもよく、（４）枠部材１８０を分割して構成し、後端側の板厚または材料強度を上げるようにしてもよく、またはこれらを組み合わせて構成してもよい。

図１０に示すように、枠部材１８０には、インナーメンバ１８５がリベット１８７を介して固定されている。なお、図１０では、固定する前のリベット１８７を併せて図示している。また、図示省略するが、その他の場所のリベット１８７についても同様に構成されている。

リベット１８７は、先端に円筒状の中空部１８７ａが形成された中空リベットで構成されている。このリベット１８７は、枠部材１８０の貫通孔１８０ｄとインナーメンバ１８５の貫通孔１８５ｄに挿通された後、貫通孔１８５ｄから突出した中空部１８７ａの先端が開口縁部に押し当てられるように広げられることで、枠部材１８０とインナーメンバ１８５とが接合される。

ところで、枠部材１８０とインナーメンバ１８５とをリベットで固定する際、インナーメンバ１８５からのリベットの出っ張りが大きいとリテーナ１９１に接触して、スライドレール１７９におけるスライド機能が働かなくなる虞がある。さらに、枠部材１８０とインナーメンバ１８５とを固定する際の接続強度を確保する必要もある。つまり、強度を保ちつつ、省スペースを実現する必要があり、本実施形態では中空リベットとしている。しかし、強度やスペースに余裕がある場合は、例えば、ねじを使用して固定したり、溶接を利用して接続しても良く、またはカシメによって接続しても良い。

そこで、本実施形態では、リベット１８７として中空リベットを採用することにより、インナーメンバ１８５からのリベット１８７の出っ張り量を少なくできるので（図１０参照）、リベット１８７がリテーナ１９１に接触するのを防止することができる。さらに、中空リベットを使用することで、強固に接続することが可能になる。

図１１は、図９の部材を枠ベアリング側から見たときの斜視図である。

図１１に示すように、連結部材１９２の右側面には、枠ベアリング１８１が回転自在に支持されている。この枠ベアリング１８１の回転軸（中心軸）１８１ａは、軸方向が左右方向に向いている。また、枠ベアリング１８１は、例えば、アウターレースにポリアセタール樹脂を使用し、ボールとインナーレースにスチールを使用したもので構成されている。

また、枠ベアリング１８１は、箱側レール１７８に形成された溝１８９内を回転しながら箱側レール１７８に沿って前後方向に移動可能になっている。従って、枠ベアリング１８１が回転しながら前後方向に移動することで、アウターメンバ１８４（スライドレール１７９）が前後方向に移動するようになっている。

また、連結部材１９２の上部には、緩衝部材１９７がねじ１９８を介して固定されている。この緩衝部材１９７は、合成樹脂などで形成され、連結部材１９２の背面側（後面側）に位置する背面部１９７ａと、連結部材１９２の上面側に位置する上面部１９７ｂと、連結部材１９２の前面側に位置する前面部１９７ｃと、を有して構成されている。なお、連結部材１９２は、合成樹脂に限定されるものではなく、ゴムなどの別の材料であってもよい。

図１２は、図９の部材の後端を枠部材側から見たときの側面図である。

図１２に示すように、緩衝部材１９７の前面部１９７ｃは、枠部材１８０の後端１８０ｓの上部と対向する高さに位置している。これにより、枠部材１８０と連結部材１９２とが最も接近したときに、枠部材１８０の後端１８０ｓと緩衝部材１９７とが接触するので、ストッパ１８４ｄ（図８参照）と前端１８５ｕ（図８参照）とが衝突するのを防止できる。このように、緩衝部材１９７と枠部材１８０とが衝突するので、ストッパ１８４ｄと前端１８５ｕとが衝突する場合よりも、衝突音（騒音）や振動を低減することができる。

図１３は、貯蔵室側に設けられる箱側レールを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。

図１３（ａ）に示すように、箱側レール１７８は、枠ベアリング１８１（図１１参照）が回転しながら前後方向に案内される溝１８９が形成されている。この溝１８９の外側（図１３（ａ）における右側の側部）には、枠ベアリング１８１が途中で外れることを防止するためのガイド壁１９０が形成されている。ただし、箱側レール１７８の成型に際して、その背面側端部１７８ｂの近傍にはガイド壁１９０を形成することが難しい。そのため、ガイド壁１９０が無い部分から枠ベアリング１８１が外れてしまうことを防止するため、ガイド壁１９０が無い部分に枠ベアリング１８１が到達することを防止するためのリブ１８６が形成されている。即ち、箱側レール１７８の背面側（後端）には、その内部を回転移動する枠ベアリング１８１の背面側への移動を制限するためのリブ１８０ｆが形成されている。このリブ１８６は、枠ベアリング１８１のストッパとしての機能を有するものである。

さらに、溝１８９の正面側には、枠ベアリング１８１の正面側への移動を制限するためのストッパ部材１８３が備えられている。このストッパ部材１８３が取り付けられている溝１８９の部分の内部の高さ（内寸）は、図１３（ｂ）及び図１３（ｃ）に示すように、低くなっている。従って、ストッパ部材１８３が取り付けられていない部分（図１３（ｄ）参照）では回転移動可能な枠ベアリング１８１であっても、ストッパ部材１８３が取り付けられていることで、枠ベアリング１８１の正面側への移動が制限されることになる。そして、枠ベアリング１８１の移動が制限されることで、枠ベアリング１８１が取り付けられたアウターメンバ１８４の移動も制限されることになる。

また、ストッパ部材１８３は、合成樹脂製のものであり、箱側レール１７８とは別部材で構成されている。また、ストッパ部材１８３には、箱側レール１７８に引っ掛けるための爪１８３ａ，１８３ａが前後方向に間隔を空けて３箇所に形成されている。図１３（ｂ）に示すように、箱側レール１７８には、爪１８３ａと対応する位置に、孔１７８ａが形成されている。また、爪１８３ａは、自身が有する弾性復帰力によって、孔１７８ａ内に挿入するように付勢されている。また、ストッパ部材１８３の前端部（正面側）は、箱側レール１７８にねじ１９９を介して固定されている。なお、本実施形態では、爪１８３ａとねじ１９９を併用した場合を例に挙げて説明したが、ストッパ部材１８３を爪１８３ａのみで固定してもよく、ストッパ部材１８３をねじ１９９のみで固定してもよい。

図１４は、枠部材とスライドレールと箱側レールの構成を示す断面図、図１５は、図６のＥ−Ｅ線断面図、図１６は、収納容器を野菜室から引き出すときの動作説明図であり、（ａ）は枠ベアリングがストッパ部材に当接したとき、（ｂ）は枠部材が箱ベアリングに当接したときである。図１４において、紙面に対して手前側が冷蔵庫１０の正面側、紙面に対して奥側が冷蔵庫１０の背面側に相当する。アウターメンバ１８４の背面側に取り付けられた枠ベアリング１８１（図１１も併せて参照）は、箱側レール１７８の溝１８９内を前後方向に回転しながら移動するようになっている。

一方で、この枠ベアリング１８１を備えるアウターメンバ１８４自身は、箱側レール１７８の溝１８９の外側に配置されて、枠ベアリング１８１とともに前後方向に移動するようになっている。即ち、アウターメンバ１８４を備えて構成されるスライドレール１７９は、箱側レール１７８の外側に配置されている。これを換言すれば、箱側レール１７８とスライドレール１７９とは、収納容器１０１の移動方向に垂直な方向への正面側からの断面視において分離して配置されている。即ち、箱側レール１７８とスライドレール１７９とが当該断面視で重ならないように左右方向にずらして、これらが配置されている。

また、前記のように、インナーメンバ１８５の側面（内壁面）には枠部材１８０がリベット１８７によって固定されている。

図１５に示すように、枠部材１８０の下面部１８０ｃは、前記のように箱ベアリング１８２（支持体）に接触している。この箱ベアリング１８２は、箱側レール１７８の前端に回転自在に取り付けられている。従って、枠部材１８０が前後方向に移動する際には、枠部材１８０が箱ベアリング１８２に支持されつつ、箱ベアリング１８２を回転させながら枠部材１８０が前後方向に移動することになる。

図１４に戻って、箱側レール１７８の溝１８９の寸法（上下方向の長さ、内寸）Ｌ１は、スライドレール１７９の寸法（上下方向の長さ、外寸）Ｌ２よりも短くなっている。即ち、冷蔵庫１０では、箱側レール１７８の溝１８９の寸法Ｌ１よりも大きな寸法Ｌ２を有するスライドレール１７９が使用されている。そのため、箱側レール１７８の溝１８９の寸法Ｌ１に関わらず、十分な寸法Ｌ２を有するスライドレール１７９が使用可能となる。そのため、スライドレール１７９の剛性を十分に確保し、スライドレール１７９に局所的な荷重がかかることが防止される。これにより、アウターメンバ１８４が停止後にインナーメンバ１８５を引き出す際、ボール１８８に局所的な荷重がかかることによる摩擦力の局所的な増加を防止でき、軽い力で収納容器１０１が引き出し可能になる。

さらに、スライドレール１７９を構成するインナーメンバ１８５及びアウターメンバ１８４のうち、インナーメンバ１８５が、リベット１８７により、枠部材１８０に固定されている。即ち、収納容器１０１の正面側及び背面側への移動方向に垂直な方向への正面側からの断面視で、アウターメンバ１８４の断面積よりも小さな断面積を有するインナーメンバ１８５が、枠部材１８０に取り付けられている。また、収納容器１０１は、枠部材１８０に支持されている。これにより、インナーメンバ１８５及びそれに固定された枠部材１８０の断面二次モーメントが大きくなり、収納容器１０１の荷重が枠部材１８０の全体に分散してかかることになる。そのため、局所的な大きな摩擦力の発生が抑制され、より小さな力で収納容器１０１が引き出し可能となる。

ここで、図１４乃至図１６を参照しながら、収納容器１０１が正面側に引き出されるときの各部材の作用について説明する。なお、いずれも図面において、図示の簡略化のために収納容器１０１は図示していない。

収納容器１０１が野菜室１００に収納された状態では（図１５参照）、スライドレール１７９が最も縮み、枠部材１８０の後端１８０ｓとアウターメンバ１８４の連結部材１９２とが最も近接した状態である。このように、収納容器１０１が野菜室１００に収容された状態で収納容器１０１が正面側に引き出すための力が付与されると、収納容器１０１とともに、枠部材１８０及びスライドレール１７９の正面側への移動が開始される。この力の付与は、使用者が野菜室扉６（図１参照）の取っ手に手を掛けて引き出す力、または接続部１６８（図３参照）に接続された容器駆動機構２００（図６参照）により行われる。また、容器駆動機構２００による力の付与は、前記のように移動開始時に一度のみ行われ、その後は、惰性で収納容器１０１が正面側に引き出されることになる。

このとき、スライドレール１７９を構成するボール１８８と、アウターメンバ１８４やインナーメンバ１８５との間に生じる摩擦力は比較的大きなものとなっている。一方で、枠ベアリング１８１と溝１８９との間に生じる摩擦力や、箱ベアリング１８２と枠部材１８０の下面部１８０ｃとの間に生じる摩擦力は比較的小さい（図１４参照）。そのため、インナーメンバ１８５の正面側への移動に伴って生じる比較的大きな摩擦力が、ボール１８８を介して、アウターメンバ１８４にも伝達することになる。これにより、収納容器１０１及び枠部材１８０の移動とともに、スライドレール１７９（アウターメンバ１８４）も正面側に移動されることになる（図１６（ａ）参照）。

枠ベアリング１８１が、箱側レール１７８の溝１８９内を正面側に回転しながら移動すると、図１６（ａ）に示すように、枠ベアリング１８１は、溝１８９に設けられたストッパ部材１８３に突き当たることになる。これにより、枠ベアリング１８１の回転は停止され、枠ベアリング１８１が備えられたアウターメンバ１８４の移動も停止されることになる。しかし、ボール１８８（図１４参照）が回転することでアウターメンバ１８４とは独立して移動可能なインナーメンバ１８５及び枠部材１８０は、引き続き正面側に移動する。

そして、図１６（ｂ）に示すように、インナーメンバ１８５の正面側への移動に伴って、インナーメンバ１８５に固定された枠部材１８０及び枠部材１８０に支持された収納容器１０１も正面側に引き続き移動することになる。このとき、枠部材１８０は、箱ベアリング１８２の上を、箱ベアリング１８２を回転させながら正面側に移動する。そのため、枠部材１８０が正面側の所定の位置（収納容器１０１の全体が野菜室１００から引き出された状態）まで移動すると、枠部材１８０の背面側下端部に設けられた突起１７６が図１６（ｂ）のように箱ベアリング１８２に突き当たることになる。この突起１７６により、枠部材１８０の正面側への移動が制限され、枠部材１８０の移動が停止される。また、枠部材１８０の移動が停止することで、収納容器１０１の移動も停止することになる。この状態が、収納容器１０１が最大限正面側に引き出されたフルオープン状態である。

また、本実施形態では、図１６（ｂ）に示すように、アウターメンバ１８４が最大に伸びたときの枠部材１８０の後端１８０ｓと連結部材１９２との距離Ｌ１０は、枠ベアリング１８１がストッパ部材１８３に当接し、かつ、枠部材１８０の突起１７６が箱ベアリング１８２に当接したときの、枠部材１８０の後端１８０ｓと連結部材１９２との距離Ｌ２０よりも距離Ｌ３０長くなるように構成されている。すなわち、箱ベアリング１８２と突起１７６との当接位置から枠ベアリング１８１とストッパ部材１８３との当接位置までの距離以上に枠ベアリング１８１が移動する。このように距離Ｌ３０（遊び）を設けることにより、収納容器１０１を全開にしたときに、ストッパ部材１８３に枠ベアリング１８１から強い衝撃が加わることがないので、ストッパ部材１８３の破損を防止できる。また、枠ベアリング１８１と溝１８９との間に生じる摩擦力や、溝１８９の内寸を途中で狭めるなどにより、収納容器１０１を引き出すときに、枠ベアリング１８１がストッパ部材１８３に当たる前に、インナーメンバ１８５及び枠部材１８０が伸びる（引き出される）ように動作させても良い。

図１７は、収納容器が最大限正面側に引き出されたときの縦断面図である。

図１７に示すように、収納容器１０１が完全に引き出されたフルオープン状態では、収納容器１０１の荷重Ｆは、箱ベアリング１８２と枠ベアリング１８１の二点で支持されていることになる。しかも、箱ベアリング１８２と枠ベアリング１８１との間には、ストッパ部材１８３の前後方向の長さの分だけ、アウターメンバ１８４が配置されることになる。従って、収納容器１０１からの下向きの荷重Ｆは、このストッパ部材１８３の長さの部分により支持されることになる。そのため、箱ベアリング１８２に局所的に大きな荷重がかかることが防止され、その結果収納容器１０１を引き出す際の力を小さなものにすることができる。

そして、収納容器１０１を引き出す際の力を小さなものにすることができるため、フレーム１６１の接続部１６８に接続された容器駆動機構２００（図６参照）により付与される力の大きさも小さくすることができる。そのため、容器駆動機構２００を構成するモータ（図示しない）の負荷を低減することができる。また、小さな力で収納容器１０１を正面側に引き出すため、収納容器１０１の正面側への開け過ぎを防止することができる。

ところで、収納容器１０１の全体が野菜室１００から引き出されるフルオープン化を行うと、収納容器１０１に収納される貯蔵物の重量が大きい場合、収納容器１０１から受ける荷重Ｆによって、枠部材１８０に対して内倒れする方向Ｗ（図１４参照）に力が作用する。これにより、枠部材１８０がインナーメンバ１８５から引き剥がされる力が働く。枠部材１８０が内倒れすると、背面側端部での枠部材１８０の高さ位置が低くなるので、正面側に位置する野菜室扉６での高さ位置はさらに低くなり、野菜室扉６が下がった状態になる。そこで、本実施形態では、収納容器１０１を全開に引き出したとき（フルオープン化したとき）に、リベット１８７による固定位置をインナーメンバ１８５とアウターメンバ１８４とが重なる領域にすることで、支点部分Ｐとなる枠部材１８０の後部における内倒れを抑制でき、野菜室扉６が下がるのを抑制することが可能になる。

また、本実施形態では、リベット１８７Ａ（１８７）による固定部を箱ベアリング１８２の鉛直投影上に位置すること、換言すると鉛直方向（上下方向）において箱ベアリング１８２とリベット１８７Ａ（１８７）とが重なる位置に配置することで、枠部材１８０の支点部分Ｐにおける内倒れを抑制することができる。この支点部分Ｐでの内倒れをより確実に抑制できることで、野菜室扉６の位置での下がり姿勢を確実に抑制できる。

また、前記したように、収納容器１０１の全体が野菜室１００から引き出されるフルオープン化を行うと、収納容器１０１に収納される貯蔵物の重量が大きい場合、収納容器１０１から受ける荷重Ｆによって、枠部材１８０に対して捩れ（枠部材１８０が内側に倒れるように変形させる力）が発生する。この枠部材１８０の捩れとは、箱ベアリング１８２が当接する枠部材１８０の下面部１８０ｃが一点鎖線Ｓ１（図１４参照）で示すように変形することを意味している。これにより、背面側端部での枠部材１８０の高さ位置が低くなるので、さらに正面側に位置する野菜室扉６の高さ位置はさらに低くなり、野菜室扉６が下がった状態になる。

そこで、本実施形態では、収納容器１０１を全開に引き出したときに、リブ１８０ｆが箱ベアリング１８２の鉛直投影上に位置していること、換言すると箱ベアリング１８２の鉛直方向上方において箱ベアリング１８２とリブ１８０ｆとが重なる位置に配置されることで、支点部分Ｐにおける枠部材１８０の捩れを抑制することができる。このように、枠部材１８０の捩れを抑制できることで、枠部材１８０の内倒れを抑制でき、収納容器１０１をフルオープンにしたときの野菜室扉６の下がりを抑制できる。

また、本実施形態では、枠部材１８０とインナーメンバ１８５とを固定するリベット１８７として中空リベットを適用することで、インナーメンバ１８５からの出っ張りを小さくすることができ、リベット１８７の先端がスライドレール１７９のリテーナ１９１に接触するのを防止することができるとともに、ブラインドリベットに比べて枠部材１８０とインナーメンバ１８５との接合強度を高めることができる。

図１８は、枠部材とインナーメンバとの固定方法の第２実施形態を示す側面図である。

図１８に示すように、第２実施形態の冷蔵庫では、枠部材１８０とインナーメンバ１８５とを固定するリベット１８７Ｂ，１８７Ｃを備えている。第２実施形態では、リベット１８７Ｂが第１実施形態のリベット１８７Ａの高さをＨとしたときに、高さＨに対して下方に位置し、リベット１８７Ｃが高さＨ（一点鎖線参照）に対して上方に位置している点において第１実施形態と異なっている。なお、リベット１８７Ｂ，１８７Ｃの前後方向（正面−背面）の位置は、第１実施形態と同様である。このように、リベット１８７Ｂ，１８７Ｃを上下にずらして配置することで、枠部材１８０に対する捩れに対して支点が遠くなるので、捩れを軽減することができる。その結果、枠部材１８０の内倒れを抑制できるので、野菜室扉６の下がりを抑制することができる。

なお、リベット１８７Ｂ，１８７Ｃの上下にずらす方向を逆にしてもよい。また、一方のリベットを中心Ｈとし、他方のリベットを上下いずれかにずらす構成であってもよい。

また、枠部材１８０とインナーメンバ１８５とを固定する後端のリベットを、収納容器１０１を最大に引き出したときに箱ベアリング１８２の鉛直投影よりも後方に位置する構成にしてもよい。このような構成であっても、枠部材１８０の捩れによる内倒れを抑制できるので、野菜室扉６の下がりを抑制することができる。

また、前記した実施形態では、横断枠１６７と枠ベアリング１８１とを連結部材１９２を介して、スライドレール１７９に取り付ける場合を例に挙げて説明したが、連結部材１９２を設けずに、横断枠１６７と枠ベアリング１８１とをスライドレール１７９に直接取り付ける構成であってもよい。

また、前記した実施形態では、収納容器１０１が野菜室１００に収容されるものである場合を例に挙げて説明したが、冷蔵庫１０に収容される収納容器であればどのようなものであってもよい。また、本実施形態では、断面積の小さなインナーメンバ１８５が枠部材１８０に取り付けられる構成を例に挙げて説明したが、それとは逆に、断面積の大きなアウターメンバ１８４が枠部材１８０に取り付けられる構成であってもよい。

６ 野菜室扉
１０ 冷蔵庫
１００ 野菜室（貯蔵室）
１０１ 収納容器
１０２ 下段容器
１０３ 上段容器
１２４ 内箱
１６１ フレーム
１６８ 接続部
１７６ 突起（第１のストッパ）
１７８ 箱側レール（貯蔵室レール、収納容器引出収容機構）
１７９ スライドレール（収納容器引出収容機構）
１８０ 枠部材
１８０ｆ リブ（補強部）
１８１ 枠ベアリング
１８２ 箱ベアリング（支持体、収納容器引出収容機構）
１８３ ストッパ部材（第２のストッパ）
１８４ アウターメンバ（収納容器引出収容機構）
１８５ インナーメンバ（収納容器引出収容機構）
１８６ リブ（ストッパ）
１８７ リベット（収納容器引出収容機構）
１８８ ボール（転動体、収納容器引出収容機構）
１８９ 溝
１９０ ガイド壁

Claims (3)

1. 貯蔵室と、
   前記貯蔵室に収納される収納容器と、
   前記収納容器を前記貯蔵室から引き出し、及び、前記収容容器を前記貯蔵室に収容する収納容器引出収容機構と、を備える冷蔵庫において、
   前記収納容器引出収容機構は、
   前記貯蔵室に設けられて前後方向に延在する貯蔵室レールと、
   前記収納容器を支持する枠部材と、
   前記貯蔵室レールに沿って延在するインナーメンバ、前記インナーメンバに対向して配置されるアウターメンバ、及び、前記インナーメンバと前記アウターメンバの双方に接触しながら回転することで前記インナーメンバと前記アウターメンバとを独立して移動可能にする転動体と、を備えたスライドレールと、を有し、
   前記インナーメンバ及び前記アウターメンバのうちの一方が前記枠部材に固定され、
   前記枠部材と接触しながら当該枠部材を前記前後方向に移動可能に支持する箱ベアリングと、
   前記枠部材の背面側に設けられて前記枠部材の正面側への移動を制限する第１のストッパと、
   前記貯蔵室レールに形成された溝内を回転しながら前記前後方向に移動可能な枠ベアリングと、
   前記溝の正面側に設けられて前記枠ベアリングの正面側への移動を制限する第２のストッパと、を備え、
   前記箱ベアリングと前記第１ストッパとの当接位置から前記枠ベアリングと前記第２のストッパとの当接位置までの距離以上に前記枠ベアリングが移動することを特徴とする冷蔵庫。
2. 貯蔵室と、
   前記貯蔵室に収納される収納容器と、
   前記収納容器を前記貯蔵室から引き出し、及び、前記収容容器を前記貯蔵室に収容する収納容器引出収容機構と、を備える冷蔵庫において、
   前記収納容器引出収容機構は、
   前記貯蔵室に設けられて前後方向に延在する貯蔵室レールと、
   前記収納容器を支持する枠部材と、
   前記貯蔵室レールに沿って延在するインナーメンバ、前記インナーメンバに対向して配置されるアウターメンバ、及び、前記インナーメンバと前記アウターメンバの双方に接触しながら回転することで前記インナーメンバと前記アウターメンバとを独立して移動可能にする転動体と、を備えたスライドレールと、を有し、
   前記インナーメンバ及び前記アウターメンバのうちの一方が前記枠部材に固定され、
   前記枠部材と接触しながら当該枠部材を前記前後方向に移動可能に支持する箱ベアリングと、
   前記枠部材の背面側に設けられて前記枠部材の正面側への移動を制限する第１のストッパと、
   前記貯蔵室レールに形成された溝内を回転しながら前記前後方向に移動可能な枠ベアリングと、
   前記溝の正面側に設けられて前記枠ベアリングの正面側への移動を制限する第２のストッパと、を備え、
   前記収納容器を引き出すとき、前記枠ベアリングが前記第２のストッパに当接した後に、前記第１のストッパが前記箱ベアリングに当接することを特徴とする冷蔵庫。
3. 前記第２のストッパが設けられている部分の前記溝の高さ寸法は、前記第２のストッパが設けられていない部分の前記溝の高さ寸法と比べて、小さいことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。

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