JP2017019885A - コークス炉の建設方法 - Google Patents

Abstract

【課題】基礎上に建設中のコークス炉を側壁部および屋根部を有する仮設上屋で覆う工程を含むコークス炉の建設方法において、炉体の昇温を待たずに仮設上屋の側壁部の開放を部分的に開始することによって、工期の短縮を実現する。【解決手段】コークス炉の建設方法において、側壁部は基礎側の下部領域と、屋根部側の上部領域とを含み、少なくとも下部領域において側壁部は所定の大きさのパネルによって構成され、パネルを個別に移動させることによって下部領域を上部領域よりも先に開放する。【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、コークス炉の建設方法に関する。

コークス炉は、コークスを生成するための窯炉である。コークス炉の炉体の上部には炭化室と燃焼室とが交互に配列され、下部には蓄熱室が設けられる。コークスは、蓄熱室でそれぞれ予熱された燃焼ガスと燃焼用空気とを燃焼室で燃焼させ、発生した熱によって炭化室に装入された石炭を乾留することによって生成される。コークス炉は、コンクリート基礎の上に炉体を構築することによって建設されるが、耐火レンガを積んで炉体を構築するために、その建設には長期間を要する。一方で、炉体の構築中や昇温中には耐火レンガを水濡れから守る必要があるため、コークス炉の建設中には、炉体を覆う仮設上屋が構築される。

かかるコークス炉の仮設上屋に関する技術が、種々提案されている。例えば、特許文献１には、コークス炉仮設上屋を用いてコークス炉を建設する際に、コークス炉に設置されたレールを仮設上屋の移動用レールとして用いて、建設後に仮設上屋を解体することなく建設位置から移動する方法が記載されている。また、特許文献２には、特に既設のコークス炉に隣接してコークス炉を新設する場合に、新設コークス炉の上方でかつ上屋根の下方から片持ち梁を突設し、その片持ち梁から折り畳み収納可能な側壁部を吊り下げ、ガイド車の補修時には側壁部を折り畳み収納することが可能なコークス炉仮設上屋が記載されている。

特開２００８−２６６５３３号公報 特開２０１０−２７５４５１号公報

上述したように、コークス炉の建設工程では、耐火レンガが変態点に達し雨濡れによって性能に影響が出ない温度に到達するまで仮設上屋の撤去を開始することができない。また、仮設上屋の撤去が完了するまで、その後の機械工事や試運転作業を開始することができない。このようなクリティカル工程の存在は、工期の短縮を困難にする。上記の特許文献１，２の技術では、建設後の仮設上屋の撤去を迅速にしたり、建設中に一時的に仮設上屋の側壁部を収納したりすることは可能になるものの、仮設上屋の撤去がクリティカル工程になることは従来と同様であり、この点において工期の短縮を実現することはできていない。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、炉体の昇温を待たずに仮設上屋の側壁部の開放を部分的に開始することによって、工期の短縮を実現することが可能な、新規かつ改良されたコークス炉の建設方法を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、基礎上に建設中のコークス炉を側壁部および屋根部を有する仮設上屋で覆う工程を含むコークス炉の建設方法であって、側壁部は基礎側の下部領域と、屋根部側の上部領域とを含み、少なくとも下部領域において側壁部は所定の大きさのパネルによって構成され、パネルを個別に移動させることによって下部領域を上部領域よりも先に開放する、コークス炉の建設方法が提供される。

上記のコークス炉の建設方法では、パネルを側壁部の面に対して垂直な方向に移動させることによって下部領域を開放してもよい。このとき、パネルは折り曲げ可能な構造を有し、折り曲げられることによってその支持具から離脱して垂直な方向に移動してもよい。あるいは、パネルの支持具は分解可能な構造を有し、パネルは支持具が分解されることによって支持具から離脱して垂直な方向に移動してもよい。

また、上記のコークス炉の建設方法では、パネルを側壁部の面に沿って上方に移動させることによって下部領域を開放してもよい。このとき、上部領域においても側壁部を所定の大きさのパネルによって構成し、上部領域のパネルと下部領域のパネルとを共通のガイドレールによって支持し、上部領域のパネルを上方に移動させてガイドレールから引き抜いた後に、下部領域のパネルを上部領域まで移動させてもよい。

以上説明したように本発明によれば、炉体の昇温を待たずに仮設上屋の側壁部の開放を部分的に開始することによって、工期の短縮を実現することができる。

本発明の一実施形態に係るコークス炉の仮設上屋の全体的な構成を示す図である。 図１Ａに示す仮設上屋において、側壁部の下部領域を上部領域よりも先に開放した状態を示す図である。 図１Ａに示す仮設上屋の断面図である。 本発明の他の実施形態に係るコークス炉の仮設上屋の全体的な構成を示す図である。 図３Ａに示す仮設上屋の断面図である。 本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第１の例を示す図である。 図４Ａに示す例の変形例を示す図である。 本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第２の例を示す図である。 本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第３の例を示す図である。 本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第３の例を示す図である。 本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第４の例を示す図である。 本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第４の例を示す図である。 本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第５の例を示す図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図１Ａは、本発明の一実施形態に係るコークス炉の仮設上屋の全体的な構成を示す図である。図１Ａを参照すると、仮設上屋１は、コークス炉の基礎構造１１の上に構築される。なお、基礎構造１１上で、コークス炉の両端部にはそれぞれ端デッキ１４，１５が設けられている。端デッキ１４，１５は、例えば操業時に石炭装入車などの機械のメンテナンスなどに利用される。仮設上屋１は、端デッキ１４，１５の間に建設中のコークス炉を覆っている。なお、図示された例ではコークス炉の全体が建設中であるが、コークス炉の一部だけを改修することも可能である。そのような場合には、改修される部分に限って仮設上屋１が構築されてもよい。

仮設上屋１は、コークス炉の側方を覆う側壁部２と、コークス炉の上方を覆う屋根部３とを含む。側壁部２は、屋根部３側の上部領域を覆う上部側壁２ａと、基礎構造１１側の下部領域を覆う下部側壁２ｂとに分割されている。このうち、少なくとも下部側壁２ｂは、所定の大きさのパネルによって構成されている。図示された例において、パネルの高さは下部側壁２ｂの高さに等しく、幅は柱部４の間隔に等しい。後述するように、それぞれのパネルは、柱部４に取り付けられる支持具よって支持されている。このような構造によって、仮設上屋１では、下部側壁２ｂを構成するパネルを個別に移動させることによって、容易に側壁部２の下部領域を開放することができる。

図１Ｂには、図１Ａに示す仮設上屋１において、側壁部下部領域を上部領域よりも先に開放した状態を示す図である。図１Ｂに示す状態では、下部側壁２ｂが撤去されているため、柱部４の間から仮設上屋１の内部にあるバックステー１３が見えている。既に述べた通り、コークス炉の建設工程では、耐火レンガを水濡れから守るために、炉体の昇温中にも仮設上屋１が構築されている必要がある。しかしながら、厳密にいえば、昇温後１０日程度以後については水濡れから守る必要があるのは炉頂部の耐火レンガであって、炉側部を水濡れから守る必要はない。従って、図１Ｂに示したように、屋根部３および上部側壁２ａを残して下部側壁２ｂが撤去された状態でも、炉体の昇温は問題なく進行できる。

なお、仮設上屋１内での作業のために屋根部３とコークス炉の炉頂部との間には間隔があるため、炉体の昇温中に側壁部２の全体を撤去してしまうと、吹き込んだ雨水によって炉頂部の耐火レンガが濡れてしまう可能性がある。従って、屋根部３だけでなく上部側壁２ａについても、耐火レンガが変態点に達し雨濡れによって性能に影響が出ない温度まで残しておく必要がある。上部側壁２ａとして残しておく部分の高さは、例えば屋根部３と炉頂部との間隔、および想定される雨水の吹き込み角度に応じて適宜決定されうる。それ以外の部分については、下部側壁２ｂとして、炉体の昇温中であっても早い段階で先行して撤去することが可能である。

ここで、上記で説明したような仮設上屋１の各部の撤去のタイミングについて、さらに説明する。耐火レンガの熱膨張率は、炉体昇温後増大するが、昇温後１０日程度で熱膨張変化率が著しく低下し、昇温が進行しある点に達するとさらに熱膨張変化率が大きく低下しその後ほぼ一定となる。ここで、耐火レンガの熱膨張変化率が著しく低下する初めの点を第１変態点、続いて第２変態点とする。

まず、昇温開始後１０日程度である第１変態点までは、耐火レンガの熱膨張変化率が非常に大きい段階であるため、炉側部、炉頂部ともに耐火レンガを水濡れから守り、できるだけ外乱を避ける必要がある。従って、この段階では上部側壁２ａだけではなく下部側壁２ｂも設置されている。

次に、炉体温度が第１変態点を超えると、耐火レンガの熱膨張変化率が大幅に低下し、さらに炉側部については雨濡れによっても雨水は耐火レンガ面に溜まることなく壁面を流れ落ちるため雨水によって耐火レンガが濡れても問題ない。その一方で、耐火レンガが第２変態点に達し膨張がほぼ完了するまでは表面温度が低く雨水が蒸発しないため、炉頂部では雨水が溜まって目地のモルタルが流れてしまう可能性や雨濡れにより炉頂部の耐火レンガの性能に影響が発生してしまう可能性がある。従って、この段階では、下部側壁２ｂの撤去は可能であるものの、上部側壁２ａについては炉頂部への雨水の吹き込みを防ぐために残しておく必要がある。

さらに、炉体温度が耐火レンガの第２変態点に達すると、耐火レンガの膨張がほぼ完了し、さらに耐火レンガの表面温度は雨水が蒸発する程度まで高温となる。これ以降は、雨濡れによっても耐火レンガの性能に影響が発生せず、炉頂部に降った雨水もすぐに蒸発し、溜まることがない。従って、この段階では耐火レンガの水濡れ防止はもはや必要なく、上部側壁２ａおよび屋根部３を含む仮設上屋１の全体の撤去が可能になる。

なお、炉体温度は耐火レンガの第２変態点を超えた後も上昇し、操業可能温度に到達する。上部側壁２ａおよび屋根部３の撤去は、例えばこの第２変態点から操業可能温度までの炉体の昇温に並行して実施されることになる。しかし、この期間、すなわち炉体温度が耐火レンガの第２変態点を超えた後の期間には、仮設上屋１の撤去だけではなく、機械工事やスタートアップ工事も実施される。それゆえ、すべての工程が炉体の昇温中に終わるとは限らず、炉体の昇温終了後まで工期が延びてしまう可能性もある。

その一方で、炉体の昇温後１０日程度以降から耐火レンガが第２変態点に達するまでの期間は、仮設上屋周辺の工事がなく余暇が生じるため、上記のように当期間に仮設上屋の撤去工事を先行して行うことは有益である。つまり、炉体温度が耐火レンガの第２変態点に達する前に下部側壁２ｂを先行して撤去することによって、炉体温度が第２変態点を超えた後の工程から下部側壁２ｂの撤去が除かれ、その分だけ工期が短縮される。

また、下部側壁２ｂを構成するパネルを予め組み立てておくことによって、仮設上屋１の外側に配置した重機、または仮設上屋１の内部に設置されるクレーンなどを利用して、外部足場を構築することなく下部側壁２ｂの設置および撤去を実施することができる。上部側壁２ａも同様のパネルによって構成すれば、側壁部２の全体について外部足場を構築することなく設置および撤去を実施することができ、工程の簡略化による工期の短縮につながる。また、外部足場を構築しなくて済むことによって、外部での作業（例えば、コークス炉の一部だけを改修する場合に、隣接する非改修部分で使用される消火車や押出機の移動など）に影響を与えずに側壁部２の設置および撤去を進めることができる。

なお、例えば、後述するように仮設上屋１の内部に設置されるホイストクレーンを利用して下部側壁２ｂの撤去を実施する場合、仮設上屋１の外側に配置した重機を利用して撤去を実施するよりも時間がかかる可能性がある。しかし、上記の通り、下部側壁２ｂの撤去を炉体の昇温と並行して実施できれば、必ずしも最短時間の工法を選択する必要はなく、上述したような仮設上屋１の外部での作業への影響や、既に設置されているホイストクレーンを流用できることによるコストの節減などを考慮して、合理的な工法を選択することができる。

図２は、図１Ａに示す仮設上屋の断面図である。図２を参照すると、仮設上屋１は、上記で説明した側壁部２（上部側壁２ａおよび下部側壁２ｂ）、屋根部３、および柱部４に加えて、斜梁５と、上部架構６と、ホイストレール７とを含む。図示された例における仮設上屋１は、屋根部３が上部架構６に載設される構造であるため、建設中に屋根部３を一時的に取り外したり、上部架構６との間にレールなどを設置して屋根部３をコークス炉の炉団長方向に移動させたりすることが可能である。また、上部架構６がバックステー連結部６ｂでバックステー１３に連結され、バックステー１３によって屋根部３および上部架構６の荷重が負担されるため、柱部４をスリム化することができる。

柱部４は、斜梁５に連結され、間接的に屋根部３および上部架構６の荷重の一部を負担する。斜梁５には、屋根部３から外れた仮設上屋１の側端部領域を覆うための屋根面５ｒが形成されうる。さらに、斜梁５には、バックステー１３よりも外側でホイストレール７が設置される。ホイストレール７はコークス炉の炉団長方向に延設されており、ホイストクレーンを走行させることが可能である。ホイストレール７が設けられることによって、炉体の構築中の仮設上屋１内での耐火レンガなどの運搬には、バックステー１３の外側を走行するホイストクレーンを利用することができる。ホイストクレーンは、上記の通り、パネルによって構成された下部側壁２ｂを撤去するためにも利用することができる。

さらに、柱部４が、荷重を負担する構造部材である柱４ｐと、柱４ｐに結合されるガイドレール４ｇとを含む。図示された例では、上部側壁２ａおよび下部側壁２ｂがいずれもパネルによって構成されており、それぞれのパネルの両側端がガイドレール４ｇに嵌合することによってパネルが支持されている。なお、図示した例では柱４ｐからみて仮設上屋１の外側にガイドレール４ｇを設けるが、内側にガイドレール４ｇを設けることも可能である。後述するように、例えば下部側壁２ｂを構成するパネルを折り曲げ可能な構造にしたり、下部側壁２ｂを支持する部分のガイドレール４ｇを分解可能な構造にしたり、下部側壁２ｂと上部側壁２ａとで分離したガイドレール４ｇを設置したりすることによって、下部側壁２ｂを上部側壁２ａよりも先に撤去することが可能になる。

図３Ａは、本発明の他の実施形態に係るコークス炉の仮設上屋の全体的な構成を示す図である。図３Ａを参照すると、仮設上屋１ａは、側壁部２と、屋根部３ｆと、柱部４ａとを含む。上記で図１Ａおよび図１Ｂを参照して説明した仮設上屋１との違いとして、仮設上屋１ａでは、屋根部３ｆが、内部に設置される梁の上面に敷設される板葺の屋根面である。仮設上屋１ａでは、このような屋根部３ｆが、柱部４ａと梁とによって形成される門型のラーメン構造によって支持される。炉体の構築中の仮設上屋１ａ内での耐火レンガなどの運搬のために、梁には天井クレーンが設置される。このような構造のため、柱部４ａは、上記の仮設上屋１における柱部４よりも高い剛性を有する。

このような仮設上屋１ａでも、側壁部２を上部側壁２ａおよび下部側壁２ｂに分割し、少なくとも下部側壁２ｂを所定の大きさのパネルで構成することによって、上記で図１Ａおよび図１Ｂを参照して説明した例と同様の工程が実施可能である。つまり、炉体の昇温後１０日程度以降は、耐火レンガの第２変態点に達するのを待つことなく、屋根部３ｆおよび上部側壁２ａを残して下部側壁２ｂを先に撤去することによって、炉体温度が耐火レンガの第２変態点に達した後の工程から下部側壁２ｂの撤去を除くことができ、結果として工期が短縮される。

図３Ｂは、図３Ａに示す仮設上屋の断面図である。図３Ｂを参照すると、仮設上屋１ａは、上記で説明した側壁部２（上部側壁２ａおよび下部側壁２ｂ）、屋根部３、および柱部４ａ（柱４ａｐおよびガイドレール４ａｇ）に加えて、梁８と、天井クレーン９とを含む。図示された例における仮設上屋１ａでは、上記の仮設上屋１のホイストクレーンの代わりに、梁８に設置される天井クレーン９を利用して下部側壁２ｂの設置および撤去を実施することが可能である。なお、図示した例では柱４ａｐからみて仮設上屋１の外側にガイドレール４ａｇを設けるが、内側にガイドレール４ａｇを設けることも可能である。

以下、本発明の実施形態において側壁部の下部領域（下部側壁）を構成するパネルのいくつかの例について、さらに具体的に説明する。

（第１の例）
図４Ａは、本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第１の例を示す図である。図４Ａに示された例では、側壁部２の下部領域にあたる下部側壁２ｂを構成するパネルが略中央から左右に２分割され、その間に、ヒンジ２ｂ＿ｈが設けられている。つまり、本例において、パネルは折り曲げ可能な構造を有する。図示されているように、パネルがヒンジ２ｂ＿ｈで山型に折り曲げられることによって、パネルの両端がガイドレール４ｇから離脱する。これによって、下部側壁２ｂを構成するパネルは、下部側壁２ｂの面に対して垂直な方向に移動して撤去される。ここで、下部側壁２ｂの面に対して垂直な方向は、コークス炉の炉長方向、または仮設上屋１の幅方向（炉団長方向を長手方向とした場合）と言い換えられてもよい。

例えば、上記のような構造によって、パネルを仮設上屋１の内側に向けて移動させれば（つまり、折り曲げられたパネルが仮設上屋１の内側を向いた山型を形成するように配置すれば）、仮設上屋１の内部に設けられる搬送手段、具体的にはホイストレール７を走行するホイストクレーンを用いて、撤去後のパネルを搬送することができる。逆に、パネルを仮設上屋１の外側に向けて移動させれば（つまり、折り曲げられたパネルが仮設上屋１の外側を向いた山型を形成するように配置すれば）、仮設上屋１の外部に配置される搬送手段、具体的には重機などを用いて、撤去後のパネルを搬送することができる。なお、下部側壁２ｂの設置中は、パネルが折れ曲がらないように、ヒンジ２ｂ＿ｈの部分に固定金物などを取り付けておけばよい。

上記で説明した第１の例では、下部側壁２ｂを構成するパネルを、下部側壁２ｂの面に対して垂直な方向に移動させることによって撤去する。従って、撤去のために移動する下部側壁２ｂのパネルは上部側壁２ａと干渉することがない。それゆえ、本例では、上部側壁２ａの設置方法を自由に選択することが可能である。例えば、炉体の昇温が終了した後の上部側壁２ａの撤去を迅速に実施するために、上部側壁２ａについても下部側壁２ｂと同様にパネルで構成し、パネルを折り曲げ可能な構造にしてもよい。あるいは、上部側壁２ａは下部側壁２ｂと同様にパネルで構成されるものの、パネルは折り曲げ可能ではなくてもよい。また、上部側壁２ａが必ずしもパネルによって構成されなくてもよい。

なお、上記の第１の例の変形例として、図４Ｂに示すように、パネルを略中央から左右に２分割した上で、その間に縦胴縁２ｂ＿ｖを設けてもよい。下部側壁２ｂの撤去時には、縦胴縁２ｂ＿ｖを最初に撤去することによってパネルの間に隙間が生じ、この隙間を用いてパネルをずらし、両端をガイドレール４ｇから離脱させることができる。この場合も、パネルは下部側壁２ｂの面に対して垂直な方向に移動して撤去される。

（第２の例）
図５は、本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第２の例を示す図である。図５に示された第２の例では、側壁部２の下部領域にあたる下部側壁２ｂを構成するパネルを支持するガイドレール４ｇが、大アングル４ｇａと小アングル４ｇｂによって構成され、大アングル４ｇａと小アングル４ｇｂとは、ボルト４ｇｃによって締結されている。ボルト４ｇｃを抜き取ることによって、小アングル４ｇｂと大アングル４ｇａとが分解されてガイドレール４ｇの断面形状が開放され、パネルがガイドレール４ｇから離脱可能になる。

この第２の例でも、下部側壁２ｂを構成するパネルは、下部側壁２ｂの面に対して垂直な方向に移動して撤去される。従って、上記の第１の例と同様に、上部側壁２ａの設置方法については自由に選択することが可能である。また、パネルを仮設上屋１の内側に向けて移動させる場合には仮設上屋１の内部に設けられるホイストクレーンなどの搬送手段が、パネルを仮設上屋１の外側に向けて移動させる場合には仮設上屋１の外側に配置される重機などの搬送手段が、それぞれ利用可能である。大アングル４ｇａと小アングル４ｇｂによって構成されるガイドレール４ｇも、上記の各例と同様に、柱４ｐからみて仮設上屋１の内側に設けられてもよいし、外側に設けられてもよい。

上記の第１の例と第２の例との比較として、第１の例では、ガイドレール４ｇの構造が単純であるのに対して、下部側壁２ｂを構成するパネルには折り曲げを可能にするヒンジ２ｂ＿ｈなどの構造を設ける必要がある。一方、第２の例では、下部側壁２ｂを構成するパネルの形状が単純であるのに対して、ガイドレール４ｇを大アングル４ｇａ、小アングル４ｇｂ、およびボルト４ｇｃのように、分解を可能にするための複雑な構造にする必要がある。また、ボルト４ｇｃは高さ方向に複数の位置に設ける必要があるため、下部側壁２ｂの撤去時の作業量が多くなる。従って、本発明の実施形態において、第１の例および第２の例は、上記のような長所および短所を考慮しつつ、適宜選択されうる。

（第３の例）
図６Ａおよび図６Ｂは、本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第３の例を示す図である。なお、図６Ｂは、図６ＡのＩ−Ｉ断面図である。図６Ａおよび図６Ｂに示されるように、本例では、上記で説明した第１および第２の例とは異なり、側壁部２の下部領域にあたる下部側壁２ｂを構成するパネルが、側壁部２の面に沿って上方に移動することによって撤去される。この場合、下部側壁２ｂの上方には上部側壁２ａがあるため、これらが干渉しないような構造が必要である。本例では、ガイドレール４ｇに、上部側壁２ａのパネルを支持するガイドレール４ｇ＿ｏｕｔと、下部側壁２ｂのパネルを支持するガイドレール４ｇ＿ｉｎとが含まれる。つまり、本例では、ガイドレール４ｇが、下部側壁２ｂと上部側壁２ａとで分離して設置されている。図示されているように、ガイドレール４ｇ＿ｉｎが仮設上屋１の内側に最も近い位置に配置され、その外側にガイドレール４ｇ＿ｏｕｔが、さらにその外側に柱４ｐがそれぞれ配置される。このような構成によって、本例では、撤去にあたって下部側壁２ｂを構成するパネルを移動させたときに、上部側壁２ａよりも仮設上屋１の内側に近い位置にパネルを誘導し、下部側壁２ｂのパネルと上部側壁２ａとの干渉を回避することができる。

なお、図示された例では、上部側壁２ａよりも仮設上屋１の内側に近い位置を通過した下部側壁２ｂのパネルをそのまま仮設上屋１の内側に引き抜けるように、ガイドレール４ｇが柱４ｐの内側に設置されている。この場合、ガイドレール４ｇ＿ｉｎに支持された下部側壁２ｂのパネルの引き抜き、および引き抜き後の搬送に、仮設上屋１の内部に設けられるホイストクレーンなどの搬送手段を利用することができる。本例の変形例として、ガイドレール４ｇ＿ｉｎが上部側壁２ａのパネルを支持し、ガイドレール４ｇ＿ｏｕｔが下部側壁２ｂのパネルを支持してもよい。この場合、下部側壁２ｂのパネルを仮設上屋１の外側に引き抜いてもよい。この場合、下部側壁２ｂのパネルの引き抜きおよび引き抜き後の搬送に、仮設上屋１の外側に配置される重機などの搬送手段を利用することができる。

上記で説明した第３の例では、下部側壁２ｂを構成するパネルを、下部側壁２ｂの面に沿って上方に移動させることによって撤去する。従って、上記のように上部側壁２ａとの干渉を回避するための構造は必要になるものの、上記の２つの例とは異なり、側壁部２の近傍（内側または外側）に、撤去作業のためのスペースを確保しなくてよい。従って、本例では、仮設上屋１の内部でのコークス炉建設のための作業や、仮設上屋１の外部での作業（例えば、コークス炉の一部だけを改修する場合に、隣接する非改修部分で使用される消火車や押出機の移動など）に影響を与えることなく、下部側壁２ｂの撤去を進めることができる。なお、本例では、下部側壁２ｂの撤去にあたって上部側壁２ａを移動させる必要はないため、上部側壁２ａは必ずしもパネルによって構成されなくてもよい。

（第４の例）
図７Ａおよび図７Ｂは、本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第４の例を示す図である。なお、図７Ｂは、図７ＡのＩＩ−ＩＩ断面図である。図７Ａおよび図７Ｂに示される第４の例は、上記で図６Ａおよび図６Ｂを参照して説明した第３の例において、ガイドレール４ｇと柱４ｐとの位置関係が反転した例である。本例では、ガイドレール４ｇ＿ｏｕｔが下部側壁２ｂのパネルを支持し、ガイドレール４ｇ＿ｉｎが上部側壁２ａのパネルを支持する。この場合、ガイドレール４ｇ＿ｏｕｔに支持された下部側壁２ｂのパネルの引き抜き、および引き抜き後の搬送には、仮設上屋１の外側に配置される重機などの搬送手段を利用することができる。本例の変形例として、ガイドレール４ｇ＿ｏｕｔが上部側壁２ａのパネルを支持し、ガイドレール４ｇ＿ｉｎが下部側壁２ｂのパネルを支持してもよい。この場合、下部側壁２ｂのパネルを仮設上屋１の内側に引き抜いてもよい。この場合、下部側壁２ｂのパネルの引き抜きおよび引き抜き後の搬送には、上記の第３の例と同様に仮設上屋１の内部に設けられるホイストクレーンなどの搬送手段を利用することができる。

上記で説明した第４の例では、第３の例と同様に、上方に引き抜かれる下部側壁２ｂと上部側壁２ａとの干渉を回避するための構造は必要になるものの、側壁部２の近傍（内側または外側）に、撤去作業のためのスペースを確保しなくてよい。従って、本例では、仮設上屋１の内部でのコークス炉建設のための作業や、仮設上屋１の外部での作業に影響を与えることなく、下部側壁２ｂの撤去を進めることができる。なお、本例でも、下部側壁２ｂの撤去にあたって上部側壁２ａを移動させる必要はないため、上部側壁２ａは必ずしもパネルによって構成されなくてもよい。

（第５の例）
図８は、本発明の実施形態において側壁部の下部領域を構成するパネルの第５の例を示す図である。図８に示された第５の例でも、上記の第３の例および第４の例と同様に、下部側壁２ｂを構成するパネルが、側壁部２の面に沿って上方に移動する。ただし、本例では、上部側壁２ａと下部側壁２ｂとが共通のガイドレール４ｇによって支持される。また、本例では、上部側壁２ａおよび下部側壁２ｂがいずれもパネルによって構成される。これによって、本例では、上部側壁２ａを上方に移動させてガイドレール４ｇから引き抜いた後に、下部側壁２ｂを上部領域（元々上部側壁２ａがあった位置）まで移動させることによって、側壁部２の下部領域を解放することができる。なお、図示された例において、下部側壁２ｂは、上パネル２ｂ＿ｔｏｐと、下パネル２ｂ＿ｂｔｍに、さらに分割されている。以下、図８を参照しながら、本例における下部領域の開放時の手順について、さらに説明する。

下部領域の開放時には、まず、図８の（ａ）に示すように、上部側壁２ａを構成するパネルを、ガイドレール４ｇに沿って上方に移動させて引き抜く。次に、（ｂ）に示すように、下部側壁２ｂを構成する上パネル２ｂ＿ｔｏｐを、同様にガイドレール４ｇに沿って上方に移動させて引き抜く。最後に、（ｃ）に示すように、下部側壁２ｂを構成する下パネル２ｂ＿ｂｔｍを、ガイドレール４ｇに沿って上方に移動させる。ただし、下パネル２ｂ＿ｂｔｍはガイドレール４ｇから引き抜かず、ガイドレール４ｇの上端部まで引き上げて固定する。これによって、結果的に、側壁部２の下部領域が開放される一方で、上部領域にはパネル（移動してきた元の下部側壁２ｂの下パネル２ｂ＿ｂｔｍ）が残る。

上記で説明した第５の例でも、下部側壁２ｂを構成するパネルを、下部側壁２ｂの面に沿って上方に移動させることによって撤去する。従って、上記の第３および第４の例と同様に、側壁部２の近傍に撤去作業のためのスペースを確保しなくてよい。また、本例では、上部側壁２ａと下部側壁２ｂとで共通のガイドレール４ｇを設置できるため、柱部４の構造は第３の例よりも単純である。ただし、本例では、柱部４の上端まで延びるガイドレール４ｇから上方にパネルを引き抜くため、例えば図２の例に示した仮設上屋１の屋根面５ｒや、図３に示した仮設上屋１ａの屋根部３ｆなどとの干渉が発生しないように、これらの屋根面または屋根部の配置を調整したり、屋根面または屋根部を一時的に撤去可能にしたりする必要が生じる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１，１ａ 仮設上屋
２ 側壁部
２ａ 上部側壁
２ｂ 下部側壁
３，３ｆ 屋根部
４ 柱部
４ｐ 柱
４ｇ ガイドレール
５ 斜梁
６ 上部架構
７ ホイストレール
８ 梁
９ 天井クレーン
１１ 基礎構造
１３ バックステー

Claims (5)

1. 基礎上に建設中のコークス炉を側壁部および屋根部を有する仮設上屋で覆う工程を含む、コークス炉の建設方法であって、
   前記側壁部は前記基礎側の下部領域と、前記屋根部側の上部領域とを含み、
   少なくとも前記下部領域において前記側壁部は所定の大きさのパネルによって構成され、
   前記パネルを個別に移動させることによって前記下部領域を前記上部領域よりも先に開放する、コークス炉の建設方法。
2. 前記パネルを前記側壁部の面に対して垂直な方向に移動させることによって前記下部領域を開放する、請求項１に記載のコークス炉の建設方法。
3. 前記パネルは折り曲げ可能な構造を有し、折り曲げられることによってその支持具から離脱して前記垂直な方向に移動する、請求項２に記載のコークス炉の建設方法。
4. 前記パネルの支持具は分解可能な構造を有し、
   前記パネルは前記支持具が分解されることによって前記支持具から離脱して前記垂直な方向に移動する、請求項２に記載のコークス炉の建設方法。
5. 前記上部領域においても前記側壁部は所定の大きさのパネルによって構成され、
   前記上部領域のパネルと前記下部領域のパネルとは共通のガイドレールによって支持され、
   前記上部領域のパネルを上方に移動させて前記ガイドレールから引き抜いた後に、前記下部領域のパネルを前記上部領域まで移動させることによって前記下部領域を開放する、請求項１に記載のコークス炉の建設方法。
   

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