JP2017013945A - 媒体幅検出装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロール状媒体の幅を精度良く検出することができるようにする。
【解決手段】ロール状媒体の一方の端部を回転自在に支持する第１の媒体支持部と、ロール状媒体の他方の端部を回転自在に支持する第２の媒体支持部と、ロール状媒体が属するグループを検出するグループ検出部と、前記第２の媒体支持部に配設され、ロール状媒体のエッジｅｇの位置を検出するエッジ検出ユニットｕ１と、検出されたグループ及び検出されたエッジｅｇの位置に基づいて、ロール状媒体の幅を判断する媒体幅判断部とを有する。検出範囲の狭いエッジ検出ユニットｕ１を使用しても、ロール状媒体の幅を精度良く検出することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、媒体幅検出装置及び画像形成装置に関するものである。

従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置、例えば、長尺の媒体としての用紙、すなわち、連続紙に対して印刷を行うようにしたプリンタにおいては、連続紙をロール状に巻回することによって形成されたロール状媒体としてのロール紙が、給紙部にセットされ、該給紙部から繰り出され、印刷部に送られ、印刷部において印刷が行われた後、排出口からプリンタ外に排出されるようになっている。

そして、連続紙に対して印刷を行うに当たり、正確な位置に画像を形成する必要があるので、前記プリンタに、媒体幅検出装置としての用紙幅検出装置が配設され、用紙幅検出装置によってロール紙の幅が検出され、検出された幅がプリンタに登録されるようになっている。

図２は従来のプリンタに配設された用紙幅検出装置を示す図である。

図において、１０１は一対のロール紙Ｐｒを格納するためのロール紙格納部、１０２は回転自在に配設された駆動ローラ、１０４は駆動モータ、１２０は、前記ロール紙Ｐｒの両端に取り付けられ、前記駆動ローラ１０２と当接させて配設されたフランジである。前記ロール紙Ｐｒは、フランジ１２０を載置台１３０上に載置することによって両端で支持される。

前記駆動モータ１０４を駆動し、駆動ローラ１０２を回転させると、前記フランジ１２０とともにロール紙Ｐｒが回転させられ、連続紙が繰り出され、印刷部に送られる。

前記ロール紙Ｐｒの幅は、各フランジ１２０の位置に合わせて載置台１３０を移動させることによって検出される。そのために、各載置台１３０にラック１４０が取り付けられ、該各ラック１４０がピニオン１５０と噛合させられ、ピニオン１５０に図示されないポテンショメータが連結される。ロール紙Ｐｒを載置するために載置台１３０を移動させると、ピニオン１５０が回転する。したがって、ピニオン１５０の回転角度に応じて変化するポテンショメータの抵抗値を検出することによって、ロール紙Ｐｒの幅をリニアに検出することができる（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１２−２５５８８号公報

しかしながら、前記従来の用紙幅検出装置においては、ロール紙Ｐｒの幅が広い場合、ラック１４０の移動量がその分多くなるが、ピニオン１５０の回転角度が検出可能な範囲内に収まらなくなると、ポテンショメータの抵抗値を検出することはできても、ロール紙Ｐｒの幅を検出することができなくなってしまう。

そこで、減速ギヤを使用してピニオン１５０の回転角度を検出可能な範囲内に収まるようにすることが考えられるが、その場合、ポテンショメータの抵抗値によるロール紙Ｐｒの幅の検出精度を、例えば、±０．５〔％〕とし、減速ギヤの減速比を１０とすると、減速比の分だけ検出精度が低下し、±５〔％〕になってしまう。例えば、ロール紙Ｐｒの幅が３００〔ｍｍ〕である場合、用紙幅検出装置によるロール紙Ｐｒの幅の検出誤差が±１５〔ｍｍ〕になるので、ロール紙Ｐｒの幅を精度良く検出することができない。

本発明は、前記従来の用紙幅検出装置の問題点を解決して、ロール状媒体の幅を精度良く検出することができる媒体幅検出装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。

そのために、本発明の媒体幅検出装置においては、媒体格納部において、ロール状媒体の幅方向に移動不能に配設され、ロール状媒体の一方の端部を回転自在に支持する第１の媒体支持部と、前記媒体格納部において、ロール状媒体の幅方向に移動自在に配設され、ロール状媒体の他方の端部を回転自在に支持する第２の媒体支持部と、幅によって分けられた複数のグループのうちの、前記第１、第２の媒体支持部によって支持されたロール状媒体が属するグループを検出するグループ検出部と、前記第２の媒体支持部に配設され、第１、第２の媒体支持部によって支持されたロール状媒体のエッジの位置を検出するエッジ検出ユニットと、前記グループ検出部によって検出されたグループ、及び前記エッジ検出ユニットによって検出されたエッジの位置に基づいて、ロール状媒体の幅を判断する媒体幅判断部とを有する。

本発明によれば、媒体幅検出装置においては、媒体格納部において、ロール状媒体の幅方向に移動不能に配設され、ロール状媒体の一方の端部を回転自在に支持する第１の媒体支持部と、前記媒体格納部において、ロール状媒体の幅方向に移動自在に配設され、ロール状媒体の他方の端部を回転自在に支持する第２の媒体支持部と、幅によって分けられた複数のグループのうちの、前記第１、第２の媒体支持部によって支持されたロール状媒体が属するグループを検出するグループ検出部と、前記第２の媒体支持部に配設され、第１、第２の媒体支持部によって支持されたロール状媒体のエッジの位置を検出するエッジ検出ユニットと、前記グループ検出部によって検出されたグループ、及び前記エッジ検出ユニットによって検出されたエッジの位置に基づいて、ロール状媒体の幅を判断する媒体幅判断部とを有する。

この場合、グループ検出部によって、ロール状媒体が属するグループが検出され、エッジ検出ユニットによって、ロール状媒体のエッジの位置が検出され、グループに属するロール状媒体ごとのエッジの位置に基づいてロール状媒体の幅が判断されるので、検出範囲の狭いエッジ検出ユニットを使用しても、ロール状媒体の幅を精度良く検出することができる。

本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の平面図である。 従来のプリンタに配設された用紙幅検出装置を示す図である。 本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の正面図である。 本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の要部斜視図である。 本発明の実施の形態におけるスイッチの斜視図である。 本発明の実施の形態におけるロール状媒体のグループとスイッチ要素のオン・オフとの関係を示す図である。 本発明の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の動作を説明するための第１の平面図である。 本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の動作を説明するための第２の平面図である。 本発明の実施の形態におけるエッジ検出ユニットの第１の状態を示す図である。 本発明の実施の形態におけるエッジ検出ユニットの第２の状態を示す図である。 本発明の実施の形態におけるエッジ検出センサの第１の状態を示す図である。 本発明の実施の形態におけるエッジ検出センサの第２の状態を示す図である。 本発明の実施の形態におけるエッジ検出センサのセンサ出力を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのプリンタに配設され、ロール状媒体としてのロール紙の幅を検出する媒体幅検出装置としての用紙幅検出装置について説明する。

図１は本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の平面図、図３は本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の正面図、図４は本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の要部斜視図、図５は本発明の実施の形態におけるスイッチの斜視図、図６は本発明の実施の形態におけるロール状媒体のグループとスイッチ要素のオン・オフとの関係を示す図、図７は本発明の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。

図において、Ｐｒは、長尺の媒体としての用紙、すなわち、連続紙Ｐをロール状に巻回することによって形成されたロール状媒体としてのロール紙、２０１は、プリンタの給紙部に配設され、ロール紙Ｐｒをセットするための給紙部としての、かつ、媒体格納部としてのロール紙格納部、２０３はロール紙格納部２０１にセットされたロール紙Ｐｒの幅を検出するための用紙幅検出装置である。

ところで、各ロール紙Ｐｒから繰り出された連続紙Ｐに対して印刷を行うに当たり、連続紙Ｐにおける正確な位置に画像を形成する必要がある。そこで、本実施の形態においては、前記用紙幅検出装置２０３によって検出されたロール紙Ｐｒの幅がプリンタの制御部２１０に登録されるようになっている。そして、印刷部２１１が、前記ロール紙格納部２０１から送られた連続紙Ｐを受けると、制御部２１０に登録されたロール紙Ｐｒの幅を読み出し、読み出したロール紙Ｐｒの幅に基づいて設定した位置に画像を形成する。

また、図において、Ｆｓはロール紙格納部２０１のサイドフレーム等から成る側壁、１５は、円盤状の形状を有し、ロール紙格納部２０１において前記側壁Ｆｓに、ロール紙Ｐｒの幅方向に移動不能に配設された第１の媒体支持部としての固定側ロール紙支持部、１６は、箱状の形状を有し、ロール紙格納部２０１においてロール紙Ｐｒの幅方向に移動自在に配設された第２の媒体支持部としての可動側ロール紙支持部、１７はロール紙Ｐｒの一方の端面（固定側ロール紙支持部１５側の端面）と合わせて配設された第１のフランジとしての固定側フランジ、１８はロール紙Ｐｒの他方の端面（可動側ロール紙支持部１６側の端面）と合わせて配設された第２のフランジとしての可動側フランジである。

前記固定側フランジ１７における前記可動側フランジ１８と対向する面、及び可動側フランジ１８における固定側フランジ１７と対向する面には、それぞれロール紙Ｐｒの端部を片持ち梁式に支持するために、円柱状の形状を有する支持ピンＰｓｈ（図４において可動側フランジ１８の支持ピンＰｓｈだけが図示される。）が形成され、ロール紙Ｐｒは、固定側フランジ１７及び可動側フランジ１８によって挟まれるようにして支持される。

また、前記固定側ロール紙支持部１５は、固定側フランジ１７を介してロール紙Ｐｒを回転自在に支持するために、可動側ロール紙支持部１６側に向けて突出させて形成された支持軸１５ａを備え、可動側ロール紙支持部１６は、可動側フランジ１８を介してロール紙Ｐｒを回転自在に支持するために、筐体Ｃｓの側壁から固定側ロール紙支持部１５側に向けて突出させて形成された後述される支持軸１６ａ（図８）を備える。なお、該支持軸１６ａの外周に、支持軸１６ａを包囲して、ロール紙Ｐｒを固定側ロール紙支持部１５に向けて押す、ロール紙Ｐｒ用の付勢部材としてのスプリング３４が配設され、該スプリング３４は、可動側フランジ１８に対して摺動しながら、ロール紙Ｐｒを固定側ロール紙支持部１５に向けて付勢する。

このように、ロール紙Ｐｒは、一方の端部が、固定側フランジ１７を介して固定側ロール紙支持部１５によって、他方の端部が、可動側フランジ１８を介して可動側ロール紙支持部１６によって回転自在に支持され、回転するのに伴って、連続紙Ｐが矢印Ａ方向に繰り出され、搬送される。

ところで、本実施の形態においては、前記可動側ロール紙支持部１６が、ロール紙Ｐｒの幅に応じて、ロール紙Ｐｒの幅方向における複数箇所に設定された位置（以下「エッジ検出位置」という。）に置かれ、各エッジ検出位置において、ロール紙Ｐｒのエッジの位置、本実施の形態においては、連続紙Ｐのエッジｅｇ（可動側ロール紙支持部１６側の縁部）の位置が検出されるようになっている。

そのために、ロール紙格納部２０１のベースフレームから成る底壁Ｆｂに、ロール紙Ｐｒの幅方向に延在させて図示されない溝が形成され、該溝に沿って可動側ロール紙支持部１６が移動させられる。

また、前記底壁Ｆｂに、ロール紙Ｐｒの幅方向に沿って可動側ロール紙支持部１６を案内するための、第１の固定部材としての固定ガイド１９が、ロール紙格納部２０１に固定させて、かつ、ロール紙Ｐｒの幅方向に延在させて配設され、前記固定ガイド１９の長手方向に、係止部としての複数のピン穴２９が等ピッチで形成される。そして、前記可動側ロール紙支持部１６の筐体Ｃｓの底壁に、第２の固定部材としての、かつ、係止部材としての固定ピン２１が下方に向けて突出させて配設される。

したがって、前記可動側ロール紙支持部１６をロール紙Ｐｒの幅方向に移動させ、ロール紙Ｐｒの幅に応じたエッジ検出位置において、前記固定ピン２１を所定のピン穴２９に挿入し、係止させることによって、前記可動側ロール紙支持部１６をエッジ検出位置に位置決めすることができる。前記固定ガイド１９及び固定ピン２１によって位置決め装置６１が構成される。

なお、前記固定ピン２１は、図示されない位置決め用の付勢部材としてのスプリングによって下方に向けて付勢されるので、可動側ロール紙支持部１６が位置決めされた後、固定ピン２１とピン穴２９との係止状態を維持し、可動側ロール紙支持部１６の位置決め状態を維持することができる。

また、本実施の形態においては、可動側ロール紙支持部１６が所定のエッジ検出位置に置かれたときに、ロール紙格納部２０１にセットされているロール紙Ｐｒの種類を特定することができる。

この場合、ロール紙Ｐｒは幅によって１６のグループに分けられ、可動側ロール紙支持部１６を各グループに応じてエッジ検出位置に置くことができるように、前記固定ガイド１９に１６個のピン穴２９が形成される。

そして、ロール紙格納部２０１にセットされたロール紙Ｐｒがどのグループに属するかを判断するために、前記底壁Ｆｂの、ロール紙Ｐｒの幅方向におけるほぼ中央の所定の位置に、グループ判定用のスイッチとしてのスイッチ１１が配設され、前記可動側ロール紙支持部１６の筐体Ｃｓの底壁から固定ガイド１９に沿って側壁Ｆｓ側に向けて延在させて、かつ、前記スイッチ１１と対向させて、グループ判定用の押下部材としてのスイッチ押下板１２が配設される。該スイッチ押下板１２は、可動側ロール紙支持部１６が移動するのに伴って移動させられ、所定のオン・オフのパターンでスイッチ１１を押下する。該スイッチ１１及び前記スイッチ押下板１２によって、ロール紙Ｐｒが属するグループを検出するグループ検出部５１が構成される。

この場合、前記ロール紙Ｐｒが１６のグループに分けられるので、グループを識別するために、前記スイッチ１１として４ビットスイッチが使用される。スイッチ１１は、スイッチ本体１１ａ、及び該スイッチ本体１１ａから上方に向けて突出させて、連続紙Ｐの搬送方向に沿って並べて配設され、グループの数に応じた複数の、本実施の形態においては、４個のスイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４を備える。該各スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４は、それぞれ独立させてオン・オフさせられ、前記スイッチ本体１１ａ内に配設された図示されないスイッチ１１用の付勢部材としてのスプリングによって、上方に向けて付勢され、上位置に置かれたときにオフになり、押下されて下位置に置かれたときにオフになる。

前記スイッチ押下板１２には、可動側ロール紙支持部１６が各エッジ検出位置に置かれたときに、エッジ検出位置に応じて各スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４を選択的に押下し、オン・オフさせるために、所定のパターンで複数の貫通穴ｈｉ（ｉ＝１、２、…）が形成される。なお、本実施の形態において、スイッチ押下板１２における貫通穴ｈｉが形成されていない部分は、各スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４を押下してオンにする押下部として機能させられ、各貫通穴ｈｉは、各スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４を解放してオフにする解放部として機能させられる。

したがって、ロール紙格納部２０１にセットされたロール紙Ｐｒの属するグループに応じて可動側ロール紙支持部１６がエッジ検出位置に置かれると、図６に示されるように、各グループＧｒｊ（ｊ＝１、２、…、１６）に応じて各スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４がオン・オフさせられる。そして、スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４の各オン・オフの信号は、制御部２１０に送られ、制御部２１０は、オン・オフの信号を読み込むことによって、グループ検出部５１によって検出されたグループを読み込む。

ところで、ロール紙Ｐｒの属するグループに応じて可動側ロール紙支持部１６がエッジ検出位置に置かれたときに、連続紙Ｐのエッジｅｇの位置を検出するために、可動側ロール紙支持部１６にエッジ検出ユニットｕ１が配設される。該エッジ検出ユニットｕ１は、繰り出された連続紙Ｐのエッジｅｇの位置を検出し、エッジｅｇの位置に応じたセンサ出力を発生させるエッジ検出部としてのエッジ検出センサＥｓ、エッジｅｇの位置に応じてエッジ検出センサＥｓを作動させるためのリンク機構Ｌｍ、並びに可動側ロール紙支持部１６の筐体Ｃｓとエッジ検出センサＥｓとの間に配設され、エッジ検出センサＥｓ及びリンク機構Ｌｍを所定の状態に置くためのエッジ検出用の付勢部材としてのスプリング２７を備える。

前記エッジ検出センサＥｓは、可動側ロール紙支持部１６の筐体Ｃｓ内に配設され、センサ部材２２、及びロール紙Ｐｒの幅方向に移動自在に配設された遮蔽部材２４を備える。前記センサ部材２２は、光センサから成り、発光部ｅ１及び受光部ｅ２を備え、遮蔽部材２４は、光を透過しない材料から成り、本体部２４ａ、及び該本体部２４ａから発光部ｅ１と受光部ｅ２との間に向けて突出させて形成された遮蔽部２４ｂを備える。該遮蔽部２４ｂは、エッジｅｇの位置に応じて発光部ｅ１と受光部ｅ２との間に進入し、発光部ｅ１において発光させられた光が受光部ｅ２によって受光されるのを阻止する。また、センサ部材２２は、遮蔽部２４ｂの位置に応じて、すなわち、発光部ｅ１において発光させられた光の受光部ｅ２による受光量に応じてセンサ出力を発生させ、制御部２１０に送る。

そして、前記リンク機構Ｌｍは、Ｌ字状の形状を有し、可動側ロール紙支持部１６に配設された揺動軸ｓｈを揺動中心にして揺動自在に支持されたアーム２６、及び該アーム２６の一端に、回転自在に、かつ、連続紙Ｐのエッジｅｇと当接自在に配設された当接部材としてのローラｒａを備える。

また、前記スプリング２７は、一端が可動側ロール紙支持部１６の筐体Ｃｓと当接させられ、他端が遮蔽部材２４の本体部２４ａと当接させられ、遮蔽部材２４をセンサ部材２２に向けて付勢して、遮蔽部２４ｂを所定の位置に置き、ローラｒａを連続紙Ｐのエッジｅｇに向けて付勢して、ローラｒａをエッジｅｇに当接させる。したがって、遮蔽部２４ｂは、ローラｒａの位置に応じた位置に置かれ、発光部ｅ１において発光させられた光が受光部ｅ２によって受光されるのを阻止する。

なお、図１において、Ｌ１はロール紙Ｐｒの最も狭い幅、すなわち、最小用紙幅、Ｌ２はロール紙Ｐｒの最も広い幅、すなわち、最大用紙幅、Ｇｓｔは可動側ロール紙支持部１６及び可動側フランジ１８の移動ストローク、Ｓｓｔはエッジ検出センサＥｓの検出範囲を表す遮蔽部２４ａの移動ストロークである。本実施の形態においては、エッジ検出センサＥｓに小型のものが使用され、遮蔽部２４ａの移動ストロークＳｓｔは２〔ｍｍ〕にされる。

次に、前記用紙幅検出装置２０３の動作について説明する。

図８は本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の動作を説明するための第１の平面図、図９は本発明の実施の形態における用紙幅検出装置の動作を説明するための第２の平面図、図１０は本発明の実施の形態におけるエッジ検出ユニットの第１の状態を示す図、図１１は本発明の実施の形態におけるエッジ検出ユニットの第２の状態を示す図である。

まず、操作者は、ロール紙Ｐｒの左右の端面を固定側フランジ１７及び可動側フランジ１８の各支持ピンＰｓｈに合わせ、ロール紙Ｐｒを固定側フランジ１７及び可動側フランジ１８によって挟んだ状態にし、可動側ロール紙支持部１６を図８の矢印Ｂ方向及び図９の矢印Ｃ方向に移動させ、固定側フランジ１７が固定側ロール紙支持部１５によって、可動側フランジ１８が可動側ロール紙支持部１６によって支持されるように、ロール紙Ｐｒをロール紙格納部２０１にセットする。これにより、ロール紙Ｐｒは、側壁Ｆｓ側に寄せられた状態で固定側ロール紙支持部１５及び可動側ロール紙支持部１６によって回転自在に支持される。

この場合、可動側ロール紙支持部１６をスプリング３４の付勢力に抗して側壁Ｆｓ側に向けて移動させたときの、筐体Ｃｓが最も可動側フランジ１８に近接する位置を限界位置としたとき、該限界位置より手前のピン穴２９の位置がエッジ検出位置とされる。

このとき、可動側ロール紙支持部１６が移動させられるのに伴って前記スイッチ押下板１２（図３）が移動させられ、スイッチ１１が、可動側ロール紙支持部１６が置かれた位置に応じて、スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４をオン・オフさせ、スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４のオン・オフの信号を制御部２１０（図７）に送る。これにより、制御部２１０は、各スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４のオン・オフの信号を読み込むことによって、前記グループ検出部５１（図４）によって検出されたグループを読み込む。

次に、操作者は、ロール紙Ｐｒにおける連続紙Ｐの先端を引き出し、ロール紙格納部２０１に隣接させて配設された図示されない搬送ローラ対間に挟む。

なお、連続紙Ｐの先端が引き出される前は、アーム２６の一端に配設されたローラｒａが連続紙Ｐのエッジｅｇと当接していないので、図１０に示されるように、スプリング２７の付勢力によって、遮蔽部材２４の本体部２４ａが押され、遮蔽部材２４がセンサ部材２２内に進入させられる。

これに対して、連続紙Ｐの先端が引き出されると、ローラｒａは、連続紙Ｐのエッジｅｇと当接し、図１１に示されるように、矢印Ｅ方向に押される。これにより、アーム２６の他端が遮蔽部材２４の本体部２４ａを側壁Ｆｓ側に向けて矢印Ｆ方向に押し、遮蔽部材２４はスプリング２７の付勢力に抗して側壁Ｆｓ側に向けて矢印Ｇ方向に移動させられる。

なお、図１０及び１１において、Ｂｍは発光部ｅ１において発光させられた光である。

次に、エッジ検出センサの状態とセンサ出力との関係について説明する。

図１２は本発明の実施の形態におけるエッジ検出センサの第１の状態を示す図、図１３は本発明の実施の形態におけるエッジ検出センサの第２の状態を示す図、図１４は本発明の実施の形態におけるエッジ検出センサのセンサ出力を説明するための図である。

遮蔽部材２４がセンサ部材２２内に入り、発光部ｅ１において発光させられた光Ｂｍが、遮蔽部２４ｂによって完全に遮光（全遮光）され、受光部ｅ２によって受光されるのが完全に阻止されると、センサ部材２２は１〔Ｖ〕のセンサ出力を発生させる。

これに対して、遮蔽部材２４がセンサ部材２２内から出て、発光部ｅ１において発光させられた光Ｂｍが、遮蔽部２４ｂによって全く遮光されず、受光部ｅ２によってすべて受光（全入光）されると、センサ部材２２は３〔Ｖ〕のセンサ出力を発生させる。

また、発光部ｅ１において発光させられた光Ｂｍが、遮蔽部２４ｂによって半分遮光され、受光部ｅ２によって半分受光（半入光）されると、センサ部材２２は２〔Ｖ〕のセンサ出力を発生させる。

なお、センサ部材２２は、遮蔽部材２４の位置をディジタルで読み込むので、１〔Ｖ〕〜３〔Ｖ〕のセンサ出力を段階的に発生させる。

前記センサ部材２２のセンサ出力は制御部２１０（図７）に送られ、制御部２１０は、センサ部材２２のセンサ出力を読み込むことによって、エッジ検出ユニットｕ１によって検出されたエッジｅｇの位置を検出する。

そして、前記制御部２１０の図示されない媒体幅判断部は、各スイッチ要素Ｓｗ１〜Ｓｗ４のオン・オフの信号を読み込むことによって、可動側ロール紙支持部１６が置かれたエッジ検出位置に対応するロール紙Ｐｒのグループを読み込み、センサ部材２２のセンサ出力を読み込むことによってロール紙Ｐｒのグループ内におけるセンサ出力に応じたエッジｅｇの位置を読み込むことにより、最小用紙幅Ｌ１から最大用紙幅Ｌ２までのロール紙Ｐｒの幅を判断し、登録する。

この場合、ロール紙Ｐｒのグループを判断することによって判断されるロール紙Ｐｒの幅をｗ１とし、エッジｅｇの位置を検出することによって判断されるロール紙Ｐｒの幅をｗ２とすると、用紙幅検出装置２０３によって検出されるロール紙Ｐｒの幅Ｗは、
Ｗ＝ｗ１＋ｗ２
になる。

ところで、例えば、最小用紙幅Ｌ１が３００〔ｍｍ〕であり、最大用紙幅Ｌ２が７００〔ｍｍ〕である場合、スイッチ１１によってロール紙Ｐｒの幅がグループＧｒ１〜Ｇｒ1 ６に分けられるので、各グループごとに２５〔ｍｍ〕の幅を検出する必要が生じる。

一方、例えば、エッジ検出センサＥｓの検出範囲が２〔ｍｍ〕であり、エッジ検出センサＥｓの検出精度が０．１〔ｍｍ〕である場合、遮蔽部２４ｂを２０段に分けて段階的に移動させることができる。その結果、各グループにおいて、１. ２５〔ｍｍ〕単位でロール紙Ｐｒの幅を検出することができる。

したがって、１. ２５〔ｍｍ〕以上の余白が形成されるように印字データを作成し、該印字データに従って印字を行うと、ロール紙Ｐｒの範囲外にトナーが付着するのを防止することができる。

このように、本実施の形態においては、グループ検出部５１によって、ロール紙Ｐｒが属するグループＧｒｊが検出され、エッジ検出ユニットｕ１によって、連続紙Ｐのエッジｅｇの位置が検出され、グループに属するロール紙Ｐｒごとのエッジｅｇの位置に基づいてロール紙Ｐｒの幅が判断されるので、検出範囲の狭いエッジ検出ユニットｕ１を使用しても、ロール紙Ｐｒの幅を精度良く検出することができる。また、最小用紙幅Ｌ１と最大用紙幅Ｌ２との差が大きい幅広のプリンタにおいて、各種のロール紙Ｐｒの幅をリニアに検出することができる。

そして、高精度の分解能を有する用紙幅検出装置を使用する必要がなく、エッジ検出ユニットｕ１において、検出範囲の狭いエッジ検出センサＥｓを使用することができるので、プリンタのコストを低くすることができる。

本実施の形態においては、プリンタに配設された用紙幅検出装置について説明しているが、本発明を、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置に適用することができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

１５ 固定側ロール紙支持部
１６ 可動側ロール紙支持部
５１ グループ検出部
２０１ ロール紙格納部
２０３ 用紙幅検出装置
２１０ 制御部
Ｐｒ ロール紙
ｕ１ エッジ検出ユニット

Claims (8)

1. （ａ）媒体格納部において、ロール状媒体の幅方向に移動不能に配設され、ロール状媒体の一方の端部を回転自在に支持する第１の媒体支持部と、
   （ｂ）前記媒体格納部において、ロール状媒体の幅方向に移動自在に配設され、ロール状媒体の他方の端部を回転自在に支持する第２の媒体支持部と、
   （ｃ）幅によって分けられた複数のグループのうちの、前記第１、第２の媒体支持部によって支持されたロール状媒体が属するグループを検出するグループ検出部と、
   （ｄ）前記第２の媒体支持部に配設され、第１、第２の媒体支持部によって支持されたロール状媒体のエッジの位置を検出するエッジ検出ユニットと、
   （ｅ）前記グループ検出部によって検出されたグループ、及び前記エッジ検出ユニットによって検出されたエッジの位置に基づいて、ロール状媒体の幅を判断する媒体幅判断部とを有することを特徴とする媒体幅検出装置。
2. 前記第２の媒体支持部は、第１、第２の媒体支持部によって支持されたロール状媒体の幅に応じた位置で位置決め装置によって位置決めされる請求項１に記載の媒体幅検出装置。
3. 前記位置決め装置は、前記媒体格納部に固定され、ロール状媒体の幅方向に延在させて配設され、複数の係止部を備えた固定部材、及び前記第２の媒体支持部に配設され、前記複数の係止部のうちの所定の係止部と係止させられる係止部材を備える請求項２に記載の媒体幅検出装置。
4. 前記グループ検出部は、前記位置決め装置によって位置決めされた前記第２の媒体支持部の位置を検出することによってグループを検出する請求項１〜３のいずれか１項に記載の媒体幅検出装置。
5. 前記グループ検出部は、媒体格納部に配設されたスイッチ、及び前記第２の媒体支持部に取り付けられ、第２の媒体支持部の位置に応じて前記スイッチを所定のパターンで押下する押下部材を備える請求項４に記載の媒体幅検出装置。
6. （ａ）前記スイッチは、グループの数に応じた複数のスイッチ要素を備え、
   （ｂ）該各スイッチ要素は、前記第２の媒体支持部の位置に応じて選択的に押下される請求項５に記載の媒体幅検出装置。
7. 前記エッジ検出ユニットは、連続紙のエッジと当接自在に配設された当接部材、該当接部材を連続紙のエッジに向けて付勢する付勢部材、及び前記当接部材の位置に応じてセンサ出力を発生させるエッジ検出センサを備える請求項１〜６のいずれか１項に記載の媒体幅検出装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の媒体幅検出装置が配設された画像形成装置。

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