JP2017004891A - シールドケーブルおよび電動圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】より簡単な構成と作業によりシールドケーブルの電磁シールド部と機器本体とを確実に導通させることができるシールドケーブルを提供する。【解決手段】給電導線の周りに絶縁体を介して電磁シールド部３０３を備えたシールド電線３０１と、シールド電線の一端に設けられ機器に接続される接続部３０２とを備えたシールドケーブル３００であって、接続部は給電導線に電気的に接続される給電端子３０５と、電磁シールド部に電気的に接続されるシールド端子３０４と、給電端子を収容する絶縁性のハウジング３０６と、ハウジングを収容する金属ケーシング３０７とを備え、機器は給電端子と嵌合する機器側給電端子３０８と、機器の筐体と電気的に接続されシールド端子と嵌合する機器側シールド端子３０９とを備え、シールドケーブルの接続部と機器が接続されたときに、電磁シールド部が金属ケーシングに電気的に接続される。【選択図】図２

Description

本発明はシールドケーブルおよび、シールドケーブルに接続される電動圧縮機に関するものである。

近年、電動機を駆動制御する電動機駆動回路を、圧縮機構や電動機と一体的に構成した電動圧縮機が提案されている。電動機駆動回路から延びるケーブルが、ケーブルの端部に取り付けられたコネクタを介して、ハウジングの端子に対して着脱可能に接続される。

さらに、導線の周りに電磁シールド部を備えたシールドケーブルが、電磁環境の汚染対策として用いられることがある。電磁シールド部は、例えばコネクタ内においてコネクタの金属製のケーシングに導通され、さらにはケーシングを介してコンプレッサ本体の金属製のハウジングに導通される。それにより電磁シールド部は接地され、電磁シールド効果を発揮する。

従来、コネクタ内において、シールドケーブルの電磁シールド部をケーシングに導通させる構造として、複数の金具をケーシングに圧入する接続構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−５６８０６号公報

しかしながら、前記従来の構成では部材点数が増加するため、作業工程が煩雑になるという課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決し、より簡単な構成と作業によりシールドケーブルの電磁シールド部と機器本体とを確実に導通させることができるシールドケーブルと、シールドケーブルを用いた電動圧縮機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のシールドケーブルは、給電導線の周りに絶縁体を介して電磁シールド部を備えたシールド電線と、ケーブル本体の一端に設けられ機器に接続される接続部とを備えたシールドケーブルであって、接続部は給電導線に電気的に接続される１つ以上の給電端子と、電磁シールド部に電気的に接続されるシールド端子と、給電端子を収容する絶縁性のハウジングと、ハウジングを収容する金属ケーシングとを備え、機器は給電端子と嵌合する機器側給電端子と、機器の筐体と電気的に接続されシールド端子と嵌合する機器側シールド端子とを備え、シールドケーブルの接続部と機器が接続されたときに、電磁シールド部が金属ケーシングに電気的に接続される。

また、本発明は、上記シールドケーブルに接続される電動圧縮機であって、電動圧縮機の筐体の少なくとも一部は金属で構成され、給電端子と嵌合する機器側給電端子と、筐体と電気的に接続されシールド端子と嵌合する機器側シールド端子とを備えている。

本発明のシールドケーブルおよび電動圧縮機によれば、より簡単な構成と作業によりシールドケーブルの電磁シールド部と機器本体とを確実に導通させることができる。

本発明の実施の形態における電動圧縮機の断面図 本発明の実施の形態におけるシールドケーブルの接続部と、電動圧縮機側の嵌合要部の断面図 本発明の実施の形態におけるシールドケーブルの接続部の断面図で、（ａ）接続部の正面の断面図、（ｂ）接続部の側面の断面図

本発明の第１の態様のシールドケーブルは、給電導線の周りに絶縁体を介して電磁シールド部を備えたシールド電線と、ケーブル本体の一端に設けられ機器に接続される接続部とを備えたシールドケーブルであって、接続部は給電導線に電気的に接続される１つ以上の給電端子と、電磁シールド部に電気的に接続されるシールド端子と、給電端子を収容する絶縁性のハウジングと、ハウジングを収容する金属ケーシングとを備え、機器は給電端子と嵌合する機器側給電端子と、機器の筐体と電気的に接続されシールド端子と嵌合する機器側シールド端子とを備え、シールドケーブルの接続部と機器が接続されたときに、電磁シールド部が金属ケーシングに電気的に接続される。

シールドケーブルの接続部を機器側へ固定することで、シールドケーブルと機器の給電端子同士、並びにシールド端子同士が接続されると共に、金属ケーシングが筐体に電気的に接続される。さらには、機器側シールド端子が筐体に電気的に接続されているため、シールドケーブルの電磁シールド部が筐体に電気的に接続される。そのため、従来技術の構成と比較して、シールド導電部を接続するための部材を減らし、さらには接地のための作業工数を削減することが可能になる。したがって、コストダウンを図ることができる。

本発明の第２の態様のシールドケーブルは、第１の態様において、ハウジングはクラスタコネクタであり、金属ケーシングにはハウジングを挿入するための開口部が設けられており、開口部には防水部材が設けられていてもよい。ハウジングを一般的に流通しているクラスタコネクタを使用することで材料費の上昇を低減することができる。また、防水機能を付与しつつクラスタの抜けを防止することができる。

本発明の第３の態様は、第１または第２の態様のシールドケーブルに接続される電動圧縮機であって、電動圧縮機の筐体の少なくとも一部は金属で構成され、給電端子と嵌合する機器側給電端子と、筐体と電気的に接続されシールド端子と嵌合する機器側シールド端子とを備えている。

この構成により、従来技術の構成と比較して、シールド導電部を接続するための部材を減らし、さらには接地のための作業工数を削減することが可能になる。したがって、コストダウンを図ることができる。特に、車載向けの電動圧縮機においては扱う電力が大きいため、ノイズ防止の観点からシールドケーブルを用いる場合が多い。また、電動圧縮機の筐体が電気的に車両に接地されていることが多いため、簡単にシールドケーブルを電動圧縮機の筐体に電気的に接続できる効果は大きい。

本発明の第４の態様の電動圧縮機は、第３の態様において、機器側シールド端子は絶縁性の接続部材で保持されており、筐体は機器側シールド端子を固定するためのシールド端子固定部を備え、機器側シールド端子をシールド端子固定部に固定することにより、接続部材は筐体に固定されるとともに、機器側シールド端子は筐体と電気的に接続される構成としてもよい。

この構成により、電動圧縮機側の機器側シールド端子を電動圧縮機の筐体に固定すると同時に電気的に接続させることが可能であり、接地のための作業工数を低減することができる。

本発明の第５の態様の電動圧縮機は、第３または第４の態様において、金属ケーシングと筐体間が電気的に絶縁されないように防水シールされている。

この構成により、電動圧縮機とシールドケーブルの接続部に防水機能を付与することができる。

以下、本発明の好ましい実施の形態を、車載向け電動圧縮機に適用した例によって、図面を参照しながら説明する。本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。なお、以下では全ての図を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。

図１は本発明の実施の形態における電動圧縮機の断面図である。電動圧縮機１０１の胴部の周りにある取付け脚１０２によって、車両に横向きに設置される横型電動圧縮機の例を示している。

電動圧縮機１０１は、金属製の密閉容器１０３内に電動機１０５と圧縮機構部１０４とを内蔵している。電動機１０５は、圧縮機構部１０４を駆動する。圧縮機構部１０４は、密閉容器１０３に嵌入または圧入される。密閉容器１０３は、サブケーシング２０２とともに密閉空間を形成する。サブケーシング２０２には、カバー２１３が設けられている。電動機駆動回路部２０１は、サブケーシング２０２の外部に配置され、カバー２１３で覆われる。ここで、電動圧縮機１０１の外郭を構成する、密閉容器１０３、サブケーシング２０２、カバー２１３を合わせて筐体と呼ぶ。

電動機１０５は、電動機駆動回路部２０１によって駆動される。密閉容器１０３内には貯液部１０６を備えている。貯液部１０６は、圧縮機構部１０４を含む各摺動部の潤滑に供する液を貯留する。

電動圧縮機１０１で圧縮する冷媒はガス冷媒である。各摺動部の潤滑や圧縮機構部１０４の摺動部のシールに供する液には、潤滑油１０７などの液を用いる。潤滑油１０７は、冷媒に対して相溶性を有する。

本実施の形態では、圧縮機構部１０４としてスクロール方式の圧縮機を例示する。

図１において、密閉容器１０３内の軸線方向の一方の端部壁１０３ａ側からポンプ１１３、副軸受１４１、電動機１０５、主軸受１４２を配置している。主軸受１４２は主軸受部材１５１に設けている。ポンプ１１３は、密閉容器１０３の端壁部１０３ａの外面と、蓋体１５２との間に保持される。蓋体１５２の内側にはポンプ室１５３が形成される。ポンプ室１５３は、吸上げ通路１５４を介して貯液部１０６に通じている。副軸受１４１は端部壁１０３ａにて支持されている。副軸受１４１は、駆動軸１１４の一端を軸支する。電動機１０５は固定子１０５ａと回転子１０５ｂとで構成される。固定子１０５ａは、密閉容器１０３に焼き嵌め固定されるか、または環状部材１１７によって固定される。回転子１０５ｂは駆動軸１１４に固定される。回転子１０５ｂによって、駆動軸１１４は回転駆動する。固定スクロール１１１は主軸受部材１５１に図示しないボルトによって固定されている。主軸受１４２は、駆動軸１１４の他端を軸支する。

旋回スクロール１１２は、主軸受部材１５１と固定スクロール１１１との間に挟み込まれている。主軸受部材１５１と旋回スクロール１１２との間には自転拘束部１５７が設けられている。自転拘束部１５７は、旋回スクロール１１２の自転を防止して円運動させるためのオルダムリングである。駆動軸１１４の他端には、偏心軸受１４３を設けている。旋回スクロール１１２は、偏心軸受１４３によって円軌道上で旋回させられる。

サブケーシング２０２は、密閉容器１０３の開口に嵌合固定されている。サブケーシング２０２には吸入管１０８を形成している。吸入管１０８から通じる空間には、シール部材１１１ｂを用いて、サブケーシング２０２と固定スクロール１１１の固定鏡板１１１ａとの間の気密性を確保して吸入通路１６１を形成している。吸入通路１６１の吸入通路出口孔（図示せず）は、固定スクロール１１１における吸入孔に相当する。

また、固定スクロール１１１の固定鏡板１１１ａには吐出孔１３１が形成されている。リード弁１３１ａは吐出孔１３１に設けている。吐出孔１３１は吐出室１６３に開口される。吐出室１６３は、連絡通路１６４を通じて電動機１０５が配置されている密閉容器１０３内の空間に連通している。連絡通路１６４は、固定スクロール１１１と密閉容器１０３との間、および主軸受部材１５１と密閉容器１０３との間に形成している。ここで、吐出室１６３は吸入通路１６１内に突出、すなわちオーバーラップするように形成しているので、吐出室１６３と吸入通路１６１とをオーバーラップさせない場合に比べて密閉容器１０３の軸方向寸法を小さくできる。

電動機駆動回路部（インバータ部）２０１は、サブケーシング２０２の仕切り部２１２に取り付けられている。電動機駆動回路部（インバータ部）２０１は吸入通路１６１とは反対面に、回路基板２０３と、図示しない電解コンデンサとを備えている。また、回路基板２０３には、発熱度の高いスイッチング素子を含むＩＰＭ（インテリジェントパワーモジュール）の発熱体２０５が搭載されている。発熱体２０５は仕切り部２１２に熱的に密着させている。密閉容器１０３を構成するサブケーシング２０２には貫通孔１２０が形成されている。貫通孔１２０には密閉端子２０７が取り付けられて、密閉容器１０３内の密閉を保っている。密閉端子２０７には導電端子２１５が固定されている。導電端子２１５の一端は、クラスタブロック２０６内のクラスタ端子２１６と電気的に接続される。電動機駆動回路部２０１と電動機１０５とは、導電端子２１５とクラスタ端子２１６とで電気的に接続される。電動機１０５は、温度などの必要な情報をモニタしながら電動機駆動回路部２０１によって駆動される。

以上の構成によって、電動機１０５は、電動機駆動回路部２０１によって駆動され、駆動軸１１４を介して圧縮機構部１０４とポンプ１１３を駆動する。このとき圧縮機構部１０４には、ポンプ１１３により貯液部１０６の潤滑油１０７が駆動軸１１４の給油路１１５を通じて供給される。圧縮機構部１０４は、供給される潤滑油１０７によって潤滑およびシールされる。圧縮機構部１０４には、冷凍サイクルからの帰還冷媒ガスが、吸入管１０８、吸入通路１６１、及び吸入孔（図示せず）を通じて吸入される。圧縮空間１１０で圧縮された冷媒ガスは、吐出孔１３１から吐出室１６３に吐出する。吐出室１６３に吐出された冷媒ガスは、連絡通路１６４を通じて電動機１０５の周囲空間を通り、電動機１０５を冷却して吐出口１０９から吐出される。

図２はシールドケーブルの接続部と、電動圧縮機側の嵌合要部の断面図である。図３はシールドケーブルの接続部の断面図で、（ａ）は接続部の正面の断面図で、（ｂ）は接続部の側面の断面図である。

シールドケーブル３００は、芯線となる給電用の導線の周囲を樹脂等の絶縁体を介して電磁シールド線３０３で覆い、さらに樹脂等の絶縁体で被覆したシールド電線３０１を備
える。また、シールドケーブル３００は電動圧縮機１０１と接続するための接続部３０２をシールド電線３０１の一端に備えている。接続部３０２は、給電端子３０５、シールド端子３０４、ハウジング３０６、ケーシング３０７を備えている。

また、シールド電線３０１の接続部３０２とは反対側の一端には、中間コネクタ等の車両側機器との接続用コネクタ（図示せず）が設けられており、給電端子３０５を介して電動圧縮機１０１に電力が供給される。

給電端子３０５は、２本のシールド電線３０１の各々の導線の先端に取り付けられている。電磁シールド線３０３の先端には、２本をまとめてシールド端子３０４が取り付けられている。

給電端子３０５とシールド端子３０４は、樹脂等の絶縁体で構成されたハウジング３０６の側面のハウジング開口部３３０から、ハウジング３０６内部に挿入される。ハウジング３０６は、金属で構成されたケーシング３０７のハウジング側開口部３２０を介してケーシング３０７の内部に挿入される。ハウジング３０６によって、給電端子３０５とケーシング３０７間の絶縁が確保される。さらに、給電端子３０５とシールド端子３０４のケーシング３０７内での動きが、ハウジング３０６により規制されて作業性が向上する。

シールド電線３０１にはあらかじめゴム製の防水部材３１７を貫通させてある。ハウジング３０６をケーシング３０７に挿入させると同時に、防水部材３１７をハウジング側開口部３２０に圧入することでハウジング側開口部３２０の防水気密を確保する。この時点ではシールド端子３０４とケーシング３０７は電気的に接続されていない。

電動圧縮機１０１と接続されるケーシング３０７には、電動圧縮機１０１側に向けてケーシング開口部３２１が設けられている。電動圧縮機１０１に設けられている、機器側給電端子３０８と機器側シールド端子３０９は、このケーシング開口部３２１を通って、給電端子３０５、シールド端子３０４にそれぞれ嵌合される。

さらに、ケーシング３０７には、ケーシング開口部３２１の周囲を囲むように、機器側給電端子３０８、機器側シールド端子３０９が貫通する方向にケーシング壁３２２が設けられている。また、ケーシング壁３２２の外周には防水気密のためのケーシング壁防水部材３１８が取り付けられている。ケーシング壁防水部材３１８はシリコンゴム等の弾性部材からなる。

内部に電動機駆動回路部２０１が配置されたサブケーシング２０２には、内部と外部を板厚方向に貫通するように機器側開口部３１６が設けられている。機器側開口部３１６には、樹脂等の絶縁体で構成される接続部材３１５が挿入されている。

接続部材３１５には、２本の機器側給電端子３０８と１本の機器側シールド端子３０９が一体に成形されている。また、接続部材３１５には、サブケーシング２０２の外部側に、機器側給電端子３０８を取り囲むように絶縁リブ３２３が立ち上げられている。この絶縁リブ３２３により、機器側給電端子３０８と、ケーシング３０７、ケーシング壁３２２、機器側シールド端子３０９との絶縁距離を十分に確保できる。さらに、接続部材３１５にはシールドケーブル３００との接続時の応力を受けるよう鍔形状部３２４を設けてある。

機器側給電端子３０８のサブケーシング２０２内部側には、Ｌ字に曲げられた基板接続端子３１４が金属溶接されている。機器側給電端子３０８は基板接続端子３１４を介して回路基板２０３と電気的に接続されている。また、機器側シールド端子３０９のサブケー
シング２０２内部側の端部には、シールド接続部３１２が設けられており、サブケーシング２０２に設けられたシールド端子固定部３１３に固定用ネジ３１９で固定されている。それにより、接続部材３１５はサブケーシング２０２に固定される。同時に、機器側シールド端子３０９はサブケーシング２０２に電気的に接続される。

電動圧縮機１０１の密閉容器１０３は金属で構成されており、取付け脚１０２に金属製ボルトを貫通させて車両に固定される。サブケーシング２０２、カバー２１３も金属で構成されており、密閉容器１０３と電気的に接続される。よって、サブケーシング２０２とシールド接続部３１２および機器側シールド端子３０９は車両側の接地電位となる。

ここで、ケーシング開口部３２１ならびに機器側開口部３１６を介し、機器側給電端子３０８と給電端子３０５、および機器側シールド端子３０９とシールド端子３０４を嵌合させる。そして、ケーシング３０７を固定部３１０を介して固定用ボルト３１１でサブケーシング２０２に取り付ける。これにより、ケーシング３０７はサブケーシング２０２に固定される。同時に、ケーシング３０７が車両側の接地電位となり、ケーシング３０７のシールド効果を得ることができる。また、このときケーシング壁防水部材３１８によって、ケーシング３０７とサブケーシング２０２の間を防水気密している。金属製のケーシング３０７とサブケーシング２０２との間が電気的に絶縁されないように防水シールされることになる。

この時点で電磁シールド線３０３が、シールド端子３０４と、機器側シールド端子３０９と、シールド接続部３１２を順に介してサブケーシング２０２に接続される。それにより、電磁シールド線３０３が車両側の接地電位となり、電磁シールド線３０３のシールド効果を得ることができる。

本実施の形態によれば、ケーシング３０７をサブケーシング２０２へ固定するのと同時に、給電端子３０５と機器側給電端子３０８、およびシールド端子３０４と機器側シールド端子３０９とを接続できる。さらに、シールドケーブル３００の電磁シールド線３０３とケーシング３０７とを、電動圧縮機１０１の筐体へと接続できる。つまり、電動圧縮機１０１の筐体とシールド導電部を接続するための部材を減らし、さらには接地のための作業工数を削減することができる。したがって、コストダウンを図ることが可能になる。

なお、シールド電線３０１の本数は２本に限定されるものでは無い。また、電磁シールド線３０３を２本まとめてシールド端子３０４を設けたが、電磁シールド線３０３それぞれにシールド端子３０４を設けてもよい。この場合、機器側シールド端子３０９も複数本設ける必要がある。

また、本実施の形態において、ハウジング３０６は、機器側給電端子３０８とケーシング３０７の絶縁距離を適宜確保するためにケーシング３０７とは別部材にした。これに限らず、ケーシング３０７を樹脂と金属の一体成形にするなどして絶縁距離を確保できれば、ハウジング３０６は別部材でなくてもよい。

また、防水部材３１７はその機能を得ることができれば、あらかじめシールド電線３０１に取り付けられていなくてもよい。また、防水部材３１７がシールド電線３０１の挿入方向に抜けないように、移動防止部材を設けても良い。さらに防水部材３１７にはシールド電線３０１の移動を制限する機能を持たせても良く、別途同様の機能の部材を設けても良い。

また、本実施の形態において、シールドケーブル３００の接続部３０２側に雌端子となる給電端子３０５とシールド端子３０４を設け、サブケーシング２０２側に雄端子となる
機器側給電端子３０８と機器側シールド端子３０９を有する接続部材３１５を設けた。ここで、シールドケーブル３００とサブケーシング２０２を接続することで、ケーシング３０７のシールド効果を得られるのであれば、雄端子と雌端子は逆であってもよい。

また、接続部材３１５は必要な機能を確保できれば樹脂と金属の一体成形でなくてもよい。さらに、接続部材３１５の鍔形状部３２４は応力を受ける構造であれば良く、たとえば接続部材３１５と、機器側開口部３１６の接続部材３１５との接触部にスロープを設け、スロープ面で応力を受けるような構造としても良い。

また、シールド接続部３１２は、機器側シールド端子３０９をサブケーシング２０２に電気的に接続することができれば、固定用ネジ３１９で固定されなくてもよい。たとえば、機器側シールド端子３０９のサブケーシング２０２内部側の端部を板バネのような構造にして、サブケーシング２０２と電気的に接続させてもよい。接続部３０２と機器側開口部３１６が嵌合することで、シールド接続部３１２をサブケーシング２０２と当接させてもよい。

さらに、ハウジング３０６には、汎用的なクラスタコネクタを使用してもよい。

その他、同様の効果が得られれば本実施の形態の形状に限定するものではない。なお、電動圧縮機に適用した構成は一例であり限定するものではなく、他の機器においても使用することができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

以上のように、本発明のシールドケーブルおよび電動圧縮機は、より簡単な構成と作業によりシールドケーブルの電磁シールド部と機器本体とを確実に導通させることができるという効果を有し、電動圧縮機等の給電に用いられるシールドケーブルや、電動圧縮機等の機器に有用である。

１０１ 電動圧縮機
１０２ 取付け脚
１０３ 密閉容器（筐体）
２０２ サブケーシング（筐体）
２０３ 回路基板
２１３ カバー（筐体）
３００ シールドケーブル
３０１ シールド電線
３０２ 接続部
３０３ 電磁シールド線（電磁シールド部）
３０４ シールド端子
３０５ 給電端子
３０６ ハウジング（クラスタコネクタ）
３０７ ケーシング
３０８ 機器側給電端子
３０９ 機器側シールド端子
３１０ 固定部
３１１ 固定用ボルト
３１２ シールド接続部
３１３ シールド端子固定部
３１４ 基板接続端子
３１６ 機器側開口部
３１５ 接続部材
３１７ 防水部材
３１８ ケーシング壁防水部材
３１９ 固定用ネジ
３２０ ハウジング側開口部
３２１ ケーシング開口部
３２２ ケーシング壁
３２３ 絶縁リブ

Claims (5)

1. 給電導線の周りに絶縁体を介して電磁シールド部を備えたシールド電線と、前記シールド電線の一端に設けられ機器に接続される接続部とを備えたシールドケーブルであって、
   前記接続部は前記給電導線に電気的に接続される１つ以上の給電端子と、前記電磁シールド部に電気的に接続されるシールド端子と、前記給電端子を収容する絶縁性のハウジングと、前記ハウジングを収容する金属ケーシングとを備え、
   前記機器は前記給電端子と嵌合する機器側給電端子と、前記機器の筐体と電気的に接続され前記シールド端子と嵌合する機器側シールド端子とを備え、
   前記シールドケーブルの接続部と前記機器が接続されたときに、前記電磁シールド部が前記金属ケーシングに電気的に接続されるシールドケーブル。
2. 前記ハウジングはクラスタコネクタであり、
   前記金属ケーシングには前記ハウジングを挿入するための開口部が設けられており、
   前記開口部には防水部材が設けられている請求項１に記載のシールドケーブル。
3. 請求項１または２記載のシールドケーブルに接続される電動圧縮機であって、
   前記電動圧縮機の筐体の少なくとも一部は金属で構成され、
   前記給電端子と嵌合する機器側給電端子と、前記筐体と電気的に接続され前記シールド端子と嵌合する機器側シールド端子とを備える電動圧縮機。
4. 前記機器側シールド端子は絶縁性の接続部材で保持されており、
   前記筐体は前記機器側シールド端子を固定するためのシールド端子固定部を備え、
   前記機器側シールド端子をシールド端子固定部に固定することにより、前記接続部材は前記筐体に固定されるとともに、前記機器側シールド端子は前記筐体と電気的に接続される請求項３に記載の電動圧縮機。
5. 前記金属ケーシングと前記筐体間が電気的に絶縁されないように防水シールされている請求項３または４に記載の電動圧縮機。

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