JP2017002187A - Active energy ray curable composition, active energy ray curable ink, composition accommodating container, forming method of image and forming device of image and molded processed method - Google Patents

Active energy ray curable composition, active energy ray curable ink, composition accommodating container, forming method of image and forming device of image and molded processed method Download PDF

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JP2017002187A
JP2017002187A JP2015117651A JP2015117651A JP2017002187A JP 2017002187 A JP2017002187 A JP 2017002187A JP 2015117651 A JP2015117651 A JP 2015117651A JP 2015117651 A JP2015117651 A JP 2015117651A JP 2017002187 A JP2017002187 A JP 2017002187A
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energy ray
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resin particles
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しず香 上月
Shizuka Kozuki
しず香 上月
博紀 中根
Hironori Nakane
博紀 中根
永井 希世文
Kiyofumi Nagai
希世文 永井
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an active energy ray curable composition capable of providing a cured article excellent in discharge stability, having high hardness and less in curing shrinkage.SOLUTION: There is provided an active energy ray curable composition containing a polymerizable compound, a resin particle and the polymerizable compound have acryl equivalence of 150 g/eq or less and containing a polyfunctional polymerizable compounds having 2 or more ethylenic double bonds in a molecule.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、活性エネルギー線硬化型組成物、及び活性エネルギー線硬化型インク、並びに、それらを収容してなる容器、それらを用いた2次元又は3次元の像の形成方法と像の形成装置、及び当該像を加工してなる成形加工品に関する。   The present invention relates to an active energy ray curable composition, an active energy ray curable ink, a container containing them, a two-dimensional or three-dimensional image forming method and an image forming apparatus using them, And a molded product obtained by processing the image.

従来、活性エネルギー線硬化型組成物は、オフセット、シルクスクリーン、トップコート剤などに供給、及び使用されてきたが、近年、乾燥工程の簡略化によるコストダウンや、環境対応として溶剤の揮発量低減などのメリットがある点から、使用量が増加している。   Conventionally, active energy ray-curable compositions have been supplied and used for offsets, silk screens, topcoats, etc., but recently, the cost of the solvent has been reduced by simplifying the drying process and reducing the amount of solvent volatilized as an environmental measure. The amount of use is increasing due to the advantages such as.

前記活性エネルギー線硬化型組成物では、生産性、並びに硬化性の向上、及び硬化物の取扱いの観点から、高硬度な硬化物が得られるものが求められている。また、基材に吐出し硬化させた後、後処理として、成形加工が施されることも多くなっている。そこで、前記成形加工、硬化性、及び硬度を向上させるために、例えば、活性エネルギー線硬化型の多官能モノマーを配合した活性エネルギー線硬化型組成物が提案されている(例えば、特許文献1〜3参照)。   The active energy ray-curable composition is required to obtain a cured product having a high hardness from the viewpoints of productivity and improved curability and handling of the cured product. In addition, after being discharged and cured on a base material, a molding process is often performed as a post-treatment. Then, in order to improve the said shaping | molding process, sclerosis | hardenability, and hardness, for example, the active energy ray hardening-type composition which mix | blended the active energy ray hardening-type polyfunctional monomer is proposed (for example, patent documents 1-1). 3).

しかしながら、これらの発明では、多官能モノマーが多いため吐出安定性が悪く、高硬度が得られにくいという問題や、内部応力が増加することにより、得られる硬化物(塗膜やその積層体)の硬化収縮が発生するという問題がある。
本発明は、吐出安定性に優れ、高硬度であり、かつ硬化収縮の少ない硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を提供することを目的とする。
However, in these inventions, since there are many polyfunctional monomers, the discharge stability is poor and it is difficult to obtain high hardness, and the internal stress increases, resulting in an increase in the cured product (coating film or laminate thereof). There is a problem that curing shrinkage occurs.
An object of the present invention is to provide an active energy ray-curable composition that is excellent in ejection stability, has high hardness, and provides a cured product with little curing shrinkage.

前記課題を解決するための手段としての本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、重合性化合物、樹脂粒子、及び重合開始剤を含有し、前記重合性化合物が、150g/eq以下のアクリル当量を有し、かつ1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有する多官能重合性化合物を含有する。   The active energy ray-curable composition of the present invention as a means for solving the above problems contains a polymerizable compound, resin particles, and a polymerization initiator, and the polymerizable compound has an acrylic equivalent of 150 g / eq or less. And a polyfunctional polymerizable compound having two or more ethylenic double bonds in one molecule.

本発明によると、吐出安定性に優れ、高硬度であり、かつ硬化収縮の少ない硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the active energy ray hardening-type composition which is excellent in discharge stability, is high hardness, and can obtain hardened | cured material with little hardening shrinkage can be provided.

図1は、インクジェット吐出手段を備えた像の形成装置の一例(2次元立体像の製造装置)を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of an image forming apparatus (two-dimensional stereoscopic image manufacturing apparatus) provided with an inkjet discharge unit. 図2は、インクジェット吐出手段を備えた像の形成装置の一例(3次元立体像の製造装置)を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of an image forming apparatus (three-dimensional stereoscopic image manufacturing apparatus) provided with an inkjet discharge unit. 図3は、像の形成装置の他の一例(3次元立体像の製造装置)を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating another example of an image forming apparatus (a three-dimensional stereoscopic image manufacturing apparatus).

(活性エネルギー線硬化型組成物)
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、重合性化合物、樹脂粒子、及び重合開始剤を含有し、更に必要に応じて、その他の成分を含有してなる。
(Active energy ray-curable composition)
The active energy ray-curable composition of the present invention contains a polymerizable compound, resin particles, and a polymerization initiator, and further contains other components as necessary.

<重合性化合物>
前記重合性化合物は、多官能重合性化合物を含有し、更に必要に応じて、その他の多官能重合性化合物、単官能重合性化合物、1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマー、その他の成分を含有してなる。
<Polymerizable compound>
The polymerizable compound contains a polyfunctional polymerizable compound, and if necessary, another polyfunctional polymerizable compound, a monofunctional polymerizable compound, and an oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule. It contains other components.

<<多官能重合性化合物>>
前記多官能重合性化合物としては、150g/eq以下のアクリル当量を有し、かつ1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有する。前記アクリル当量が、150g/eq以下であると、得られる硬化物(塗膜やその積層体)における硬化性を向上でき、硬化物内の網目構造がしっかりと構成されることにより硬度を向上できる。また、前記多官能重合性化合物に加えて、150g/eqを超えるアクリル当量を有する多官能重合性化合物を併用することもでき、必要に応じて、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。なお、前記アクリル当量とは、化合物の重量平均分子量/官能基数で表される値を意味する。化合物の重量平均分子量/官能基数は、ガスクロマトグラフィー質量分析装置(GC/MS、装置名:GCMS−QP2010 Plus、株式会社島津製作所製)を用いて化合物の同定を行い、得られた重量平均分子量と官能基数を用いて計算することができる。
<< Polyfunctional polymerizable compound >>
The polyfunctional polymerizable compound has an acrylic equivalent of 150 g / eq or less and two or more ethylenic double bonds in one molecule. When the acrylic equivalent is 150 g / eq or less, the curability of the obtained cured product (coating film or laminate thereof) can be improved, and the network structure in the cured product can be firmly configured to improve the hardness. . Moreover, in addition to the polyfunctional polymerizable compound, a polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of more than 150 g / eq can be used in combination. You may use together. In addition, the said acrylic equivalent means the value represented by the weight average molecular weight / functional group number of a compound. The weight average molecular weight / functional group number of the compound was obtained by identifying the compound using a gas chromatography mass spectrometer (GC / MS, apparatus name: GCMS-QP2010 Plus, manufactured by Shimadzu Corporation), and obtaining the weight average molecular weight. And the number of functional groups.

前記多官能重合性化合物のアクリル当量としては、150g/eq以下であり、90g/eq以上150g/eq以下が好ましい。   The acrylic equivalent of the polyfunctional polymerizable compound is 150 g / eq or less, preferably 90 g / eq or more and 150 g / eq or less.

前記多官能重合性化合物の重量平均分子量としては、特に制限はなく、100以上1,000以下が好ましく、200以上800以下がより好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as a weight average molecular weight of the said polyfunctional polymerizable compound, 100 or more and 1,000 or less are preferable, and 200 or more and 800 or less are more preferable.

前記多官能重合性化合物としては、例えば、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールオリゴアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールオリゴアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、プロポキシ化(2)ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、エトキシ化(3)トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化(3)グリセリルトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、エトキシ化(4)ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートが好ましい。   Examples of the polyfunctional polymerizable compound include 1,3-butylene glycol di (meth) acrylate, 1,4-butanediol oligoacrylate, diethylene glycol diacrylate, 1,6-hexanediol oligoacrylate, and neopentyl glycol diacrylate. , Triethylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, dipropylene glycol diacrylate, cyclohexane dimethanol diacrylate, tricyclodecane dimethanol diacrylate, propoxylated (2) neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, Tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate triacrylate, pentaerythritol triacrylate, ethoxylation (3) Trimethylolpropane triacrylate, propoxylated (3) glyceryl triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, ethoxylated (4) pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol pentaacrylate, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, neopentyl glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, and trimethylolpropane triacrylate are preferable.

前記多官能重合性化合物の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、10質量%以上が好ましい。前記含有量が、10質量%以上であると、得られる硬化物の架橋が形成されやすくなり、硬化物の硬度を向上できる。   As content of the said polyfunctional polymerizable compound, 10 mass% or more is preferable with respect to the active energy ray hardening-type composition whole quantity. When the content is 10% by mass or more, crosslinking of the obtained cured product is easily formed, and the hardness of the cured product can be improved.

<<その他の多官能重合性化合物>>
前記その他の多官能重合性化合物としては、150g/eq以下のアクリル当量を有し、かつ1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有する多官能重合性化合物以外であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、150g/eqを超えるアクリル当量を有し、かつ1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有する多官能重合性化合物が好ましい。
<< Other polyfunctional polymerizable compounds >>
The other polyfunctional polymerizable compound is not particularly limited as long as it is other than the polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of 150 g / eq or less and having two or more ethylenic double bonds in one molecule. The polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent exceeding 150 g / eq and having two or more ethylenic double bonds in one molecule is preferable.

前記150g/eqを超えるアクリル当量を有し、かつ1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有する多官能重合性化合物としては、例えば、ヘキサジオールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールトリアクリレート、ビスペンタエリスリトールヘキサアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、エトキシ化1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、1,9−ノナンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、2−n−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオールジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ヒドロキシピバリン酸トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化リン酸トリアクリレート、エトキシ化トリプロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジアクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジアクリレート、テトラメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタントリアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシレートグリセリルトリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート、ネオペンチルグリコールオリゴアクリレート、1,4−ブタンジオールオリゴアクリレート、1,6−ヘキサンジオールオリゴアクリレート、トリメチロールプロパンオリゴアクリレート、ペンタエリスリトールオリゴアクリレート、エトキシ化ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、ポリプロピレングリコールジアクリレートが好ましい。   Examples of the polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent exceeding 150 g / eq and having two or more ethylenic double bonds in one molecule include hexadiol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, and tripropylene glycol. Triacrylate, bispentaerythritol hexaacrylate, ethylene glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, ethoxylated 1,6-hexanediol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, 1,4-butanediol diacrylate, 1, 9-nonanediol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, 2-n-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol diacrylate, hydroxypivalate neopentyl Coal diacrylate, 1,3-butylene glycol di (meth) acrylate, hydroxypivalic acid trimethylolpropane triacrylate, ethoxylated phosphoric acid triacrylate, ethoxylated tripropylene glycol diacrylate, neopentyl glycol modified trimethylolpropane diacrylate, Stearic acid-modified pentaerythritol diacrylate, tetramethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethane triacrylate, caprolactone-modified trimethylolpropane triacrylate, propoxylate glyceryl triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate, ethoxylated pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol Hexaacrylate, caprolactone Dipentaerythritol hexaacrylate, dipentaerythritol hydroxypentaacrylate, neopentyl glycol oligoacrylate, 1,4-butanediol oligoacrylate, 1,6-hexanediol oligoacrylate, trimethylolpropane oligoacrylate, pentaerythritol oligoacrylate, ethoxy Neopentyl glycol di (meth) acrylate, propoxylated neopentyl glycol di (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, ethoxylated trimethylolpropane triacrylate, propoxylated trimethylolpropane triacrylate, and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, polypropylene glycol diacrylate is preferable.

前記その他の多官能重合性化合物の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、0質量%以上60質量%以下が好ましい。前記含有量が、0質量%以上60質量%以下であると、得られる硬化物の架橋が形成されやすくなり、硬化物の硬度を向上できる。   As content of the said other polyfunctional polymerizable compound, 0 mass% or more and 60 mass% or less are preferable with respect to the active energy ray hardening-type composition whole quantity. When the content is 0% by mass or more and 60% by mass or less, crosslinking of the obtained cured product is easily formed, and the hardness of the cured product can be improved.

<<単官能重合性化合物>>
前記単官能重合性化合物としては、1分子中にエチレン性二重結合を1つ有していれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
前記単官能重合性化合物としては、例えば、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボロニルアクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、t−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、3−メトキシブチルアクリレート、エトキシエチルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシジキシルエチルアクリレート、エチルジグリコールアクリレート、環状トリメチロールプロパンフォルマルモノアクリレート、イミドアクリレート、イソアミルアクリレート、エトキシ化コハク酸アクリレート、トリフルオロエチルアクリレート、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、N−ビニルホルムアミド、シクロヘキシルアクリレート、ベンジルアクリレート、メチルフェノキシエチルアクリレート、4−t−ブチルシクロヘキシルアクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、トリブロモフェニルアクリレート、エトキシ化トリブロモフェニルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、アクリロイルモルホリン、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート、1,4−シクロヘキサンジメタノールモノアクリレート、2−(2−エトキシエトキシ)エチルアクリレート、ステアリルアクリレート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアクリレート、ラウリルアクリレート、イソデシルアクリレート、3,3,5−トリメチルシクロヘキサノールアクリレート、イソオクチルアクリレート、オクチル/デシルアクリレート、トリデシルアクリレート、カプロラクトンアクリレート、エトキシ化(4)のニルフェノールアクリレート、メトキシポリエチレングリコール(350)モノアクリレート、メトキシポリエチレングリコール(550)モノアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
<< Monofunctional polymerizable compound >>
The monofunctional polymerizable compound is not particularly limited as long as it has one ethylenic double bond in one molecule, and can be appropriately selected according to the purpose.
Examples of the monofunctional polymerizable compound include phenoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, isobornyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 4-hydroxybutyl acrylate, isobutyl acrylate, t-butyl acrylate, isooctyl acrylate, 2 -Methoxyethyl acrylate, methoxytriethylene glycol acrylate, 2-ethoxyethyl acrylate, 3-methoxybutyl acrylate, ethoxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, methoxydixylethyl acrylate, ethyl diglycol acrylate, cyclic trimethylolpropane Formal monoacrylate, imide acrylate, isoamyl ar Relate, ethoxylated succinic acid acrylate, trifluoroethyl acrylate, ω-carboxypolycaprolactone monoacrylate, N-vinylformamide, cyclohexyl acrylate, benzyl acrylate, methylphenoxyethyl acrylate, 4-t-butylcyclohexyl acrylate, caprolactone modified tetrahydrofurfuryl Acrylate, tribromophenyl acrylate, ethoxylated tribromophenyl acrylate, 2-phenoxyethyl acrylate, acryloylmorpholine, phenoxydiethylene glycol acrylate, vinyl caprolactam, vinyl pyrrolidone, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, 1,4-cyclohexanedimethanol Monoacrylate, 2- (2-Ethoxy Ciethoxy) ethyl acrylate, stearyl acrylate, diethylene glycol monobutyl ether acrylate, lauryl acrylate, isodecyl acrylate, 3,3,5-trimethylcyclohexanol acrylate, isooctyl acrylate, octyl / decyl acrylate, tridecyl acrylate, caprolactone acrylate, ethoxylation ( 4) Nylphenol acrylate, methoxypolyethylene glycol (350) monoacrylate, methoxypolyethylene glycol (550) monoacrylate, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

これらの中でも、硬度の点から、脂環式構造、環状エーテル構造、ピロリドン構造、カプロラクタム構造を持つ単官能重合性化合物を含むことが好ましい。
前記脂環式構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、フェノキシエチルアクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ベンジルアクリレート、メチルフェノキシエチルアクリレート、4−t−ブチルシクロヘキシルアクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、トリブロモフェニルアクリレート、エトキシ化トリブロモフェニルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート(或いは、そのエチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイド付加モノマー)、アクリロイルモルホリン、イソボルニルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、ビニルカプロラクタム、ビニルピロリドン、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレート、1,4−シクロヘキサンジメタノールモノアクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
Among these, from the point of hardness, it is preferable to include a monofunctional polymerizable compound having an alicyclic structure, a cyclic ether structure, a pyrrolidone structure, and a caprolactam structure.
Examples of the monofunctional polymerizable compound having an alicyclic structure include phenoxyethyl acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, benzyl acrylate, methylphenoxyethyl acrylate, and 4-t-butylcyclohexyl acrylate. , Caprolactone-modified tetrahydrofurfuryl acrylate, tribromophenyl acrylate, ethoxylated tribromophenyl acrylate, 2-phenoxyethyl acrylate (or its ethylene oxide and / or propylene oxide addition monomer), acryloylmorpholine, isobornyl acrylate, phenoxydiethylene glycol Acrylate, vinyl caprolactam, vinyl pyrrolidone, 2-hydroxy-3-phenoxy Propyl acrylate, 1,4-cyclohexanedimethanol monoacrylate and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

前記環状エーテル構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、部分構造として、環状エーテルを含んでいれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、単環であってもよいし、多環であってもよい。
前記環状エーテル構造における環員数としては、反応性の点から、3以上が好ましく、3以上4以下がより好ましい。
前記環状エーテル構造に含まれる炭素原子数としては、2以上9以下が好ましく、2以上6以下がより好ましい。
前記環状エーテル構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、p−tert−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、2−エチルヘキシルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、1,2−ブチレンオキサイド、1,3−ブタジエンモノオキサイド、1,2−エポキシドデカン、エピクロロヒドリン、1,2−エポキシデカン、スチレンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、3−メタクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、3−アクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、3−ビニルシクロヘキセンオキサイド、4−ビニルシクロヘキセンオキサイドなど挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
The monofunctional polymerizable compound having a cyclic ether structure is not particularly limited as long as it contains a cyclic ether as a partial structure, and can be appropriately selected according to the purpose, and may be monocyclic And may be polycyclic.
The number of ring members in the cyclic ether structure is preferably 3 or more and more preferably 3 or more and 4 or less from the viewpoint of reactivity.
The number of carbon atoms contained in the cyclic ether structure is preferably 2 or more and 9 or less, and more preferably 2 or more and 6 or less.
Examples of the monofunctional polymerizable compound having a cyclic ether structure include phenyl glycidyl ether, p-tert-butylphenyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether, 2-ethylhexyl glycidyl ether, allyl glycidyl ether, 1,2-butylene oxide, 1,3-butadiene monooxide, 1,2-epoxydodecane, epichlorohydrin, 1,2-epoxydecane, styrene oxide, cyclohexene oxide, 3-methacryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3-acryloyloxymethylcyclohexene oxide, 3 -Vinylcyclohexene oxide, 4-vinylcyclohexene oxide, etc. are mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

前記ピロリドン構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、N−ビニルピロリドンなどが挙げられる。   Examples of the monofunctional polymerizable compound having a pyrrolidone structure include N-vinylpyrrolidone.

前記カプロラクタム構造を持つ単官能重合性化合物としては、例えば、N−ビニルカプロラクタムなどが挙げられる。   Examples of the monofunctional polymerizable compound having a caprolactam structure include N-vinylcaprolactam.

前記単官能重合性化合物の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、0質量%以上90質量%以下が好ましく、20質量%以上90質量%以下がより好ましく、20質量%以上80質量%以下が特に好ましい。前記含有量が、0質量%以上90質量%以下であると、多官能重合性化合物の効果が現れやすく、硬度を向上できる。   The content of the monofunctional polymerizable compound is preferably 0% by mass to 90% by mass, more preferably 20% by mass to 90% by mass, and more preferably 20% by mass with respect to the total amount of the active energy ray-curable composition. The content is particularly preferably 80% by mass or less. When the content is 0% by mass or more and 90% by mass or less, the effect of the polyfunctional polymerizable compound tends to appear and the hardness can be improved.

<<1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマー>>
前記1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマーとしては、1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有していれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。なお、オリゴマーとは、前記単官能重合性化合物のモノマー構造単位の繰り返し数が2以上20以下の重合体を意味する。また、前記「多官能重合性化合物」には、オリゴマーを含めないものとする。
<< Oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule >>
The oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule is not particularly limited as long as it has two or more ethylenic double bonds in one molecule, and should be appropriately selected according to the purpose. Can do. In addition, an oligomer means the polymer whose repeating number of the monomer structural unit of the said monofunctional polymerizable compound is 2-20. The “polyfunctional polymerizable compound” does not include an oligomer.

前記1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマーの重量平均分子量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、ポリスチレン換算で、1,000以上30,000以下が好ましく、5,000以上20,000以下がより好ましい。前記重量平均分子量は、例えば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により測定することができる。   The weight average molecular weight of the oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. It is 1,000 or more and 30,000 in terms of polystyrene. The following is preferable, and 5,000 or more and 20,000 or less are more preferable. The weight average molecular weight can be measured, for example, by gel permeation chromatography (GPC).

前記1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマーとしては、例えば、芳香族ウレタンオリゴマー、脂肪族ウレタンオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレートオリゴマー、その他特殊オリゴマーなどが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。   Examples of the oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule include aromatic urethane oligomers, aliphatic urethane oligomers, epoxy acrylate oligomers, polyester acrylate oligomers, and other special oligomers. These may be used alone or in combination of two or more.

前記1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマーとしては、市販品を用いることができ、前記市販品としては、例えば、日本合成化学工業株式会社製のUV−2000B、UV−2750B、UV−3000B、UV−3010B、UV−3200B、UV−3300B、UV−3700B、UV−6640B、UV−8630B、UV−7000B、UV−7610B、UV−1700B、UV−7630B、UV−6300B、UV−6640B、UV−7550B、UV−7600B、UV−7605B、UV−7610B、UV−7630B、UV−7640B、UV−7650B、UT−5449、UT−5454;サートマー社製のCN902、CN902J75、CN929、CN940、CN944、CN944B85、CN959、CN961E75、CN961H81、CN962、CN963、CN963A80、CN963B80、CN963E75、CN963E80、CN963J85、CN964、CN965、CN965A80、CN966、CN966A80、CN966B85、CN966H90、CN966J75、CN968、CN969、CN970、CN970A60、CN970E60、CN971、CN971A80、CN971J75、CN972、CN973、CN973A80、CN973H85、CN973J75、CN975、CN977、CN977C70、CN978、CN980、CN981、CN981A75、CN981B88、CN982、CN982A75、CN982B88、CN982E75、CN983、CN984、CN985、CN985B88、CN986、CN989、CN991、CN992、CN994、CN996、CN997、CN999、CN9001、CN9002、CN9004、CN9005、CN9006、CN9007、CN9008、CN9009、CN9010、CN9011、CN9013、CN9018、CN9019、CN9024、CN9025、CN9026、CN9028、CN9029、CN9030、CN9060、CN9165、CN9167、CN9178、CN9290、CN9782、CN9783、CN9788、CN9893;ダイセル・サイテック株式会社製のEBECRYL210、EBECRYL220、EBECRYL230、EBECRYL270、KRM8200、EBECRYL5129、EBECRYL8210、EBECRYL8301、EBECRYL8804、EBECRYL8807、EBECRYL9260、KRM7735、KRM8296、KRM8452、EBECRYL4858、EBECRYL8402、EBECRYL9270、EBECRYL8311、EBECRYL8701などが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。   A commercially available product can be used as the oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule, and examples of the commercially available product include UV-2000B and UV-2750B manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. , UV-3000B, UV-3010B, UV-3200B, UV-3300B, UV-3700B, UV-6640B, UV-8630B, UV-7000B, UV-7610B, UV-1700B, UV-7630B, UV-6300B, UV -6640B, UV-7550B, UV-7600B, UV-7605B, UV-7610B, UV-7630B, UV-7640B, UV-7650B, UT-5449, UT-5454; CN902, CN902J75, CN929, CN940 manufactured by Sartomer , CN944, CN9 4B85, CN959, CN961E75, CN961H81, CN962, CN963, CN963A80, CN963B80, CN963E75, CN963E80, CN963J85, CN964, CN965, CN965A80, CN966, CN966A80, CN966B85, CN966H90, CN966J75, CN968, CN969, CN970, CN970A60, CN970E60, CN971, CN971A80, CN971J75, CN972, CN973, CN973A80, CN973H85, CN973J75, CN975, CN977, CN977C70, CN978, CN980, CN981, CN981A75, CN982B, N98288, C982 2E75, CN983, CN984, CN985, CN985B88, CN986, CN989, CN991, CN992, CN994, CN996, CN997, CN999, CN9001, CN9002, CN9004, CN9005, C9009, C9009, C9009, C9009, C9009 CN9019, CN9024, CN9025, CN9026, CN9028, CN9029, CN9030, CN9060, CN9165, CN9167, CN9178, CN9290, CN9782, CN9783, CN9788, CN9873E 70, KRM8200, EBECRYL5129, EBECRYL8210, EBECRYL8301, EBECRYL8804, EBECRYL8807, EBECRYL9260, KRM7735, KRM8296, KRM8451, EBECRYL8858, EBECRYL8858, EBECRYL8858, EBECRYL8858 These may be used alone or in combination of two or more.

前記1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマーの含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、10質量%以下が好ましく、9質量%以下がより好ましく、8質量%以下がさらに好ましく、5質量%以下が特に好ましい。前記含有量が、10質量%以下であると、得られる硬化物の硬度を高くできる。   The content of the oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule is preferably 10% by mass or less, more preferably 9% by mass or less, based on the total amount of the active energy ray-curable composition. It is more preferably at most 5% by mass, particularly preferably at most 5% by mass. When the content is 10% by mass or less, the hardness of the obtained cured product can be increased.

<樹脂粒子>
前記樹脂粒子としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、活性エネルギー線の照射や加熱による重合反応が生じない樹脂粒子などが挙げられる。
前記樹脂粒子(非水系高分子樹脂粒子を分散させたもの)は、活性エネルギー線硬化型組成物に加えても、樹脂粒子が重合性化合物に対して不溶性であるため、可溶性高分子化合物を加えた場合のような著しい粘度上昇を引き起こさない。このため、前記樹脂粒子の添加による粘度上昇によるインクジェット吐出特性(吐出安定性等)の低下を抑制できる。
また、理由は定かではないが、前記樹脂粒子は活性エネルギー線硬化型組成物に対して、活性エネルギー線を照射して硬化させた後の硬化物中において、前記樹脂粒子がハードセグメントとして働くことで、硬度を向上できると考えられる。
さらに、前記樹脂粒子を含有することにより、単位体積当たりの官能基数を下げることができるため、硬化時の硬化収縮を抑制することができる。
<Resin particles>
There is no restriction | limiting in particular as said resin particle, According to the objective, it can select suitably, For example, the resin particle etc. which the polymerization reaction by irradiation of an active energy ray or a heating does not occur are mentioned.
The resin particles (in which the non-aqueous polymer resin particles are dispersed) are added to the active energy ray-curable composition, and the resin particles are insoluble in the polymerizable compound. Does not cause a significant increase in viscosity as in the case of For this reason, the fall of the inkjet discharge characteristics (discharge stability etc.) by the viscosity raise by the addition of the said resin particle can be suppressed.
In addition, although the reason is not clear, the resin particles act as hard segments in the cured product after being cured by irradiating the active energy ray-curable composition with active energy rays. It is thought that the hardness can be improved.
Furthermore, by containing the resin particles, the number of functional groups per unit volume can be lowered, so that curing shrinkage during curing can be suppressed.

前記樹脂粒子としては、特に制限はなく、例えば、ポリスチレン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、ポリエステル樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子、ポリオレフィン樹脂粒子、ポリウレタン樹脂粒子、塩化ビニル樹脂粒子、エポキシ樹脂粒子、酢酸ビニル樹脂粒子などが挙げられる。これらの中でも、アクリル樹脂粒子が好ましい。なお、アクリル樹脂粒子とは、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの少なくともいずれかの重合体からなる樹脂粒子を意味する。   The resin particles are not particularly limited. For example, polystyrene resin particles, acrylic resin particles, polyester resin particles, silicone resin particles, polyolefin resin particles, polyurethane resin particles, vinyl chloride resin particles, epoxy resin particles, vinyl acetate resin particles. Etc. Among these, acrylic resin particles are preferable. The acrylic resin particles mean resin particles made of a polymer of at least one of acrylic acid ester and methacrylic acid ester.

前記樹脂粒子としては、例えば、非水系樹脂粒子などが挙げられる。
前記非水系樹脂粒子としては、コア/シェル構造体の樹脂からなる。分散媒としては、脂肪族炭化水素を主体とし、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ミネラルスピリット、その他のパラフィン系、ナフテン系石油留分を用いることができる。前記分散媒中に樹脂粒子を安定に分散させるためには、粒子表面が立体反発層で包まれていなければならない。
現在実用化に達している非水系樹脂粒子としては、分散体中に可溶な重合体部と不溶性重合体部とがブロック又はグラフト重合されている共重合体を分散安定剤として、前記分散安定剤の存在下で単量体を重合させ、生成した不溶性重合体が分散安定剤の不溶性重合体部と合体して分散粒子核を形成する。形成した分散粒子核に分散媒中の単量体が徐々に移行し、粒子中で重合が進行していく。このプロセスによって、最終的に、分散媒中に分散可能なシェル構造体(上記立体反発層に相当する)に包まれた重合体粒子(コア重合体)が形成される。
Examples of the resin particles include non-aqueous resin particles.
The non-aqueous resin particles are made of a core / shell structure resin. As the dispersion medium, aliphatic hydrocarbons are mainly used. For example, hexane, heptane, octane, cyclohexane, mineral spirit, and other paraffinic and naphthenic petroleum fractions can be used. In order to stably disperse the resin particles in the dispersion medium, the particle surface must be wrapped with a solid repulsive layer.
Non-aqueous resin particles that are currently in practical use include the above-mentioned dispersion stabilizers using a copolymer in which a soluble polymer part and an insoluble polymer part are blocked or graft-polymerized in the dispersion as a dispersion stabilizer. The monomer is polymerized in the presence of the agent, and the produced insoluble polymer is combined with the insoluble polymer portion of the dispersion stabilizer to form dispersed particle nuclei. The monomer in the dispersion medium gradually moves to the formed dispersed particle nucleus, and polymerization proceeds in the particle. By this process, finally, polymer particles (core polymer) wrapped in a shell structure (corresponding to the above-mentioned steric repulsion layer) dispersible in a dispersion medium are formed.

前記非水系樹脂粒子は以下の方法により作製することができる。
コア/シェル構造体で形成される非水系樹脂粒子の作製に際して、まず、溶媒に溶解し得るシェル重合体を作製し、このシェル重合体を保護コロイドとして溶媒に不溶なコア重合体を連続したプロセスによってコア/シェル構造の非水エマルジョンを作製する。
The non-aqueous resin particles can be produced by the following method.
When producing non-aqueous resin particles formed of a core / shell structure, first, a shell polymer that can be dissolved in a solvent is produced, and this shell polymer is used as a protective colloid and a core polymer insoluble in the solvent is continuously processed. To produce a non-aqueous emulsion having a core / shell structure.

前記非水系樹脂粒子としては、重合性化合物以外の分散媒を用いて分散されるが、前述の通り重合性化合物以外の溶剤を含有しないことが好ましいため、この場合は、分散系の溶剤を重合性化合物に溶媒置換することが好ましい。   The non-aqueous resin particles are dispersed using a dispersion medium other than the polymerizable compound, but preferably contain no solvent other than the polymerizable compound as described above, and in this case, the dispersion solvent is polymerized. It is preferable to substitute a solvent for the active compound.

前記溶剤置換としては、例えば、ロータリーエバポレータを用いる方法、水蒸気蒸留、減圧蒸留などの沸点の差を利用した方法などが挙げられる。前記方法などで溶剤置換することにより、活性エネルギー線硬化型組成物に前記樹脂粒子を含有させても、硬化反応に不要な化合物(溶剤)を含まない活性エネルギー線硬化型組成物を得ることができる。   Examples of the solvent replacement include a method using a rotary evaporator, a method using a difference in boiling points such as steam distillation and vacuum distillation. By replacing the solvent with the above method or the like, an active energy ray-curable composition that does not contain a compound (solvent) unnecessary for the curing reaction can be obtained even if the resin particles are contained in the active energy ray-curable composition. it can.

前記樹脂粒子の体積平均粒径としては、特に制限はなく、30nm以上600nm以下が好ましく、100nm以上300nm以下がより好ましい。前記体積平均粒径が、30nm以上であると、前記樹脂粒子の分散媒への分散が容易になり、600nm以下であると、吐出安定性を向上できる。また、100nm以上300nm以下であると、前記樹脂粒子が十分な大きさを持つことでハードセグメントとしての役割を十分に果たすことができ、硬度を向上できる。ここで、前記体積平均粒径としては、例えば、粒度分析装置(マイクロトラック MODEL UPA9340、日機装株式会社製)を用いて測定することができる。   There is no restriction | limiting in particular as a volume average particle diameter of the said resin particle, 30 nm or more and 600 nm or less are preferable, and 100 nm or more and 300 nm or less are more preferable. When the volume average particle size is 30 nm or more, the resin particles can be easily dispersed in the dispersion medium, and when the volume average particle size is 600 nm or less, ejection stability can be improved. Moreover, when it is 100 nm or more and 300 nm or less, since the resin particles have a sufficient size, the role as a hard segment can be sufficiently achieved, and the hardness can be improved. Here, the volume average particle diameter can be measured using, for example, a particle size analyzer (Microtrac Model UPA 9340, manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

前記樹脂粒子のガラス転移温度としては、特に制限はなく、0℃以上100℃以下が好ましく、25℃以上60℃以下がより好ましい。前記ガラス転移温度が、0℃以上100℃以下であると、前記樹脂粒子は非常に不安定な状態で組成物中に分散していても、樹脂粒子が常温環境下で凝集することを防止でき、吐出安定性を向上でき、また、硬化物中でハードセグメントとして働きやすくなり、硬度を向上できる。ここで、前記樹脂粒子のガラス転移温度としては、例えば、示差走査熱量測定(DSC)法によって測定することができる。前記DSC装置としては、例えば、Seiko Instruments DSC120U(セイコーインスツル株式会社製)を用い、測定温度は30℃以上300℃以下、昇温速度は1分間に2.5℃で測定することができる。   There is no restriction | limiting in particular as glass transition temperature of the said resin particle, 0 to 100 degreeC is preferable and 25 to 60 degreeC is more preferable. When the glass transition temperature is 0 ° C. or higher and 100 ° C. or lower, the resin particles can be prevented from agglomerating in a room temperature environment even if the resin particles are dispersed in the composition in a very unstable state. In addition, it is possible to improve the discharge stability, and it becomes easy to work as a hard segment in the cured product, thereby improving the hardness. Here, the glass transition temperature of the resin particles can be measured, for example, by a differential scanning calorimetry (DSC) method. As the DSC device, for example, Seiko Instruments DSC120U (manufactured by Seiko Instruments Inc.) can be used, and the measurement temperature can be 30 ° C. or more and 300 ° C. or less, and the temperature rise rate can be measured at 2.5 ° C. per minute.

前記樹脂粒子の含有量としては、活性エネルギー線硬化型組成物に対して、3質量%以上20質量%以下が好ましく、5質量%以上7質量%以下がより好ましい。前記含有量が、3質量%以上であると、得られる硬化物の硬度を向上でき、また、硬化収縮を低減することができ、20質量%以下であると、粘度の上昇を抑制することができ、吐出安定性等のインクジェット特性を向上できる。   As content of the said resin particle, 3 mass% or more and 20 mass% or less are preferable with respect to an active energy ray hardening-type composition, and 5 mass% or more and 7 mass% or less are more preferable. When the content is 3% by mass or more, the hardness of the obtained cured product can be improved, and curing shrinkage can be reduced. When the content is 20% by mass or less, an increase in viscosity can be suppressed. Ink jet characteristics such as ejection stability can be improved.

<活性エネルギー線硬化型組成物に含まれる各成分の定量方法>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物に含有される、多官能重合性化合物、樹脂粒子、単官能重合性化合物、及びオリゴマーの定量方法としては、例えば、GC−MS測定で得られるピーク強度から定量する方法;GPCによる分子量分布測定で得られるピーク強度から定量する方法;H NMR測定で得られる積分値から定量する方法などが挙げられる。具体的な定量方法の一つとしては、検量線を作成する方法がある。また、簡易的には、各成分に対する標準サンプル(例えば、該当する多官能重合性化合物を15質量%含有させたサンプル)を作製し、同条件で測定することで、含有量の大小関係を相対的に評価することも可能である。活性エネルギー線硬化型組成物の作製の際の各成分の配合量が既知である場合は、その値をもって各成分の含有量とすることができる。
また、各成分種が未知である場合、GC−MSやH NMRなどを用いて事前に定性を行うことができる。また、ホモポリマーのガラス転移温度は、例えば、示差走査熱量測定(DSC)法を用いて測定することができる。前記示差走査熱量測定(DSC)法によるガラス転移温度としては、サンプルをポリマーの貧溶媒で抽出をすることで、前記ポリマー成分のみを取り出し測定することができる。
<Method for quantifying each component contained in the active energy ray-curable composition>
As a method for quantifying the polyfunctional polymerizable compound, resin particles, monofunctional polymerizable compound, and oligomer contained in the active energy ray-curable composition of the present invention, for example, from peak intensity obtained by GC-MS measurement Examples include a method of quantifying; a method of quantifying from peak intensity obtained by molecular weight distribution measurement by GPC; and a method of quantifying from an integrated value obtained by 1 H NMR measurement. One specific quantification method is a method of creating a calibration curve. Further, simply, a standard sample for each component (for example, a sample containing 15% by mass of the corresponding polyfunctional polymerizable compound) is prepared and measured under the same conditions, so that the relative relationship of the contents is relatively It is also possible to evaluate automatically. When the compounding amount of each component at the time of producing the active energy ray-curable composition is known, the value can be used as the content of each component.
Moreover, when each component type is unknown, qualitative can be performed in advance using GC-MS, 1 H NMR, or the like. The glass transition temperature of the homopolymer can be measured using, for example, a differential scanning calorimetry (DSC) method. The glass transition temperature by the differential scanning calorimetry (DSC) method can be measured by extracting only the polymer component by extracting the sample with a poor polymer solvent.

<その他の成分>
その他の成分としては、特に制限されないが、例えば、従来公知の、重合開始剤、重合促進剤、色材、有機溶剤、重合禁止剤、スリップ剤(界面活性剤)、浸透促進剤、湿潤剤(保湿剤)、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、pH調整剤、及び増粘剤などが挙げられる。
<Other ingredients>
Other components are not particularly limited. For example, conventionally known polymerization initiators, polymerization accelerators, coloring materials, organic solvents, polymerization inhibitors, slip agents (surfactants), penetration enhancers, wetting agents ( Humectants), fixing agents, antifungal agents, preservatives, antioxidants, ultraviolet absorbers, chelating agents, pH adjusting agents, thickeners and the like.

<<重合開始剤>>
前記重合開始剤としては、活性エネルギー線のエネルギーによって、ラジカルやカチオンなどの活性種を生成し、重合性化合物(モノマーやオリゴマー)の重合を開始させることが可能なものであればよい。このような重合開始剤としては、公知のラジカル重合開始剤やカチオン重合開始剤を、1種単独もしくは2種以上を組み合わせて用いることができ、中でもラジカル重合開始剤を使用することが好ましい。また、前記重合開始剤の含有量としては、十分な硬化速度を得るために、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、5質量%以上20質量%以下が好ましい。
<< Polymerization initiator >>
The polymerization initiator is not particularly limited as long as it can generate active species such as radicals and cations by the energy of active energy rays and initiate polymerization of a polymerizable compound (monomer or oligomer). As such a polymerization initiator, known radical polymerization initiators and cationic polymerization initiators may be used singly or in combination of two or more, and among them, it is preferable to use a radical polymerization initiator. Moreover, as content of the said polymerization initiator, in order to obtain sufficient hardening rate, 5 mass% or more and 20 mass% or less are preferable with respect to the active energy ray hardening-type composition whole quantity.

前記ラジカル重合開始剤としては、例えば、芳香族ケトン類、アシルフォスフィンオキサイド化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機過酸化物、チオ化合物(チオキサントン化合物、チオフェニル基含有化合物など)、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、及びアルキルアミン化合物などが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。   Examples of the radical polymerization initiator include aromatic ketones, acyl phosphine oxide compounds, aromatic onium salt compounds, organic peroxides, thio compounds (thioxanthone compounds, thiophenyl group-containing compounds, etc.), hexaarylbiimidazole compounds, and the like. Ketoxime ester compounds, borate compounds, azinium compounds, metallocene compounds, active ester compounds, compounds having a carbon halogen bond, and alkylamine compounds. These may be used alone or in combination of two or more.

また、重合開始剤に加え、重合促進剤を併用することもできる。
前記重合促進剤としては、特に限定されないが、例えば、p−ジメチルアミノ安息香酸エチル、p−ジメチルアミノ安息香酸−2−エチルヘキシル、p−ジメチルアミノ安息香酸メチル、安息香酸−2−ジメチルアミノエチル、p−ジメチルアミノ安息香酸ブトキシエチル等のアミン化合物などが挙げられる。これらは、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
In addition to the polymerization initiator, a polymerization accelerator can be used in combination.
The polymerization accelerator is not particularly limited. For example, ethyl p-dimethylaminobenzoate, 2-ethylhexyl p-dimethylaminobenzoate, methyl p-dimethylaminobenzoate, 2-dimethylaminoethyl benzoate, and amine compounds such as butoxyethyl p-dimethylaminobenzoate. These may be used alone or in combination of two or more.

本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、着色剤を含まないクリア液としてもよいし、色材を含有させて着色液としてもよい。なお、前記クリア液とする場合や色材そのものの色調をできるだけ保持することが望まれる場合には、後述する色材以外の材料においては、着色が少ないものを用いることが好ましい。   The active energy ray-curable composition of the present invention may be a clear liquid that does not contain a colorant, or may be a color liquid containing a colorant. When the clear liquid is used or when it is desired to keep the color tone of the color material itself as much as possible, it is preferable to use a material other than the color material to be described later that is less colored.

<<色材>>
前記色材としては、本発明における活性エネルギー線硬化型組成物の目的や要求特性に応じて、ブラック、ホワイト、マゼンタ、シアン、イエロー、グリーン、オレンジ、金や銀などの光沢色などを付与する種々の顔料や染料を用いることができ、その含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物全量に対して、0.1質量%以上20質量%以下が好ましく、1質量%以上10質量%以下がより好ましい。
<< Color material >>
As the coloring material, a glossy color such as black, white, magenta, cyan, yellow, green, orange, gold or silver is given according to the purpose and required characteristics of the active energy ray-curable composition in the present invention. Various pigments and dyes can be used, and the content thereof is preferably 0.1% by mass or more and 20% by mass or less, and preferably 1% by mass or more and 10% by mass or less based on the total amount of the active energy ray-curable composition. More preferred.

前記顔料としては、例えば、無機顔料、有機顔料などが挙げられる。これらは、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
前記無機顔料としては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック(C.I.ピグメントブラック7)類、酸化鉄、酸化チタンなどを使用することができる。
前記有機顔料としては、例えば、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート(例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等)、染色レーキ(塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ)、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料などが挙げられる。
前記顔料の分散性をより良好なものとするため、分散剤をさらに含んでもよい。
Examples of the pigment include inorganic pigments and organic pigments. These may be used alone or in combination of two or more.
Examples of the inorganic pigment that can be used include carbon black (CI pigment black 7) such as furnace black, lamp black, acetylene black, and channel black, iron oxide, titanium oxide, and the like.
Examples of the organic pigment include azo pigments such as insoluble azo pigments, condensed azo pigments, azo lakes and chelate azo pigments, phthalocyanine pigments, perylene and perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxane pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, Polycyclic pigments such as quinophthalone pigments, dye chelates (eg, basic dye chelates, acid dye chelates), dyeing lakes (basic dye rakes, acid dye rakes), nitro pigments, nitroso pigments, aniline black And daylight fluorescent pigments.
In order to further improve the dispersibility of the pigment, a dispersant may be further included.

前記分散剤としては、特に制限はなく、例えば、高分子分散剤などの顔料分散物を調製するのに慣用されている分散剤などが挙げられる。   The dispersant is not particularly limited, and examples thereof include dispersants commonly used for preparing pigment dispersions such as polymer dispersants.

前記染料としては、特に制限はなく、例えば、酸性染料、直接染料、反応性染料、塩基性染料などが挙げられる。これらは、1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。   There is no restriction | limiting in particular as said dye, For example, an acidic dye, a direct dye, a reactive dye, a basic dye etc. are mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

<<有機溶剤>>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、有機溶媒を含んでもよいが、可能であれば含まない方が好ましい。有機溶媒を含まない(例えば、VOC(Volatile Organic Compounds)フリー)ことにより、硬化膜中に揮発性の有機溶媒の残留が無くなり、印刷現場の安全性が得られ、環境汚染防止を図ることが可能となる。なお、前記「有機溶媒」とは、一般的に揮発性有機化合物(VOC)と呼ばれているものを意味し、例えば、エーテル、ケトン、キシレン、酢酸エチル、シクロヘキサノン、トルエンなどが挙げられ、反応性モノマーとは区別すべきものである。また、有機溶媒を「含まない」とは、実質的に含まないことを意味し、その含有量が、0.1質量%未満であることが好ましい。
<< Organic solvent >>
The active energy ray-curable composition of the present invention may contain an organic solvent, but it is preferable not to contain it if possible. By not containing organic solvents (for example, VOC (Volatile Organic Compounds) free), there is no residue of volatile organic solvents in the cured film, so that safety in the printing field can be obtained and environmental pollution can be prevented. It becomes. The “organic solvent” means what is generally called a volatile organic compound (VOC), and examples thereof include ether, ketone, xylene, ethyl acetate, cyclohexanone, toluene, and the like. It should be distinguished from the functional monomer. Further, “not containing” an organic solvent means substantially not containing, and the content is preferably less than 0.1% by mass.

<<重合禁止剤>>
前記重合禁止剤としては、例えば、4−メトキシ−1−ナフトール、メチルハイドロキノン、ハイドロキノン、t−ブチルハイドロキノン、ジ−t−ブチルハイドロキノン、メトキノン、2,2’−ジヒドロキシ−3,3’−ジ(α−メチルシクロヘキシル)−5,5’−ジメチルジフェニルメタン、p−ベンゾキノン、ジ−t−ブチルジフェニルアミン、9,10−ジ−n−ブトキシシアントラセン、4,4’−〔1,10−ジオキソ−1,10−デカンジイルビス(オキシ)〕ビス〔2,2,6,6−テトラメチル〕−1−ピペリジニルオキシなどが挙げられる。
<< Polymerization inhibitor >>
Examples of the polymerization inhibitor include 4-methoxy-1-naphthol, methylhydroquinone, hydroquinone, t-butylhydroquinone, di-t-butylhydroquinone, methoquinone, 2,2′-dihydroxy-3,3′-di ( α-methylcyclohexyl) -5,5′-dimethyldiphenylmethane, p-benzoquinone, di-t-butyldiphenylamine, 9,10-di-n-butoxycyantracene, 4,4 ′-[1,10-dioxo-1 , 10-decandiylbis (oxy)] bis [2,2,6,6-tetramethyl] -1-piperidinyloxy and the like.

<<スリップ剤(界面活性剤)>>
前記スリップ剤(界面活性剤)としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、高級脂肪酸系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤などが挙げられる。
<< Slip agent (surfactant) >>
There is no restriction | limiting in particular as said slip agent (surfactant), According to the objective, it can select suitably, For example, higher fatty acid type surfactant, silicone type surfactant, fluorine type surfactant etc. are mentioned. It is done.

<粘度>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物の粘度としては、用途や適用手段に応じて適宜調整すればよく、特に制限はなく、例えば、前記活性エネルギー線硬化型組成物をノズルから吐出させるような吐出手段を適用する場合には、20℃から65℃の範囲における粘度、望ましくは25℃における粘度が、3mPa・s以上40mPa・s以下が好ましく、5mPa・s以上15mPa・s以下がより好ましく、6mPa・s以上12mPa・s以下が特に好ましい。また、当該粘度範囲を、上記有機溶媒を含まずに満たしていることが特に好ましい。なお、前記粘度は、東機産業株式会社製コーンプレート型回転粘度計VISCOMETER TVE−22Lにより、コーンロータ(1°34’×R24)を使用し、回転数50rpm、恒温循環水の温度を20℃以上65℃以下の範囲で適宜設定して測定することができる。循環水の温度調整にはVISCOMATE VM−150IIIを用いることができる。
<Viscosity>
The viscosity of the active energy ray-curable composition of the present invention may be appropriately adjusted according to the use and application means, and is not particularly limited. For example, the active energy ray-curable composition is discharged from a nozzle. When applying the discharging means, the viscosity in the range of 20 ° C. to 65 ° C., desirably the viscosity at 25 ° C. is preferably 3 mPa · s to 40 mPa · s, more preferably 5 mPa · s to 15 mPa · s, 6 mPa · s or more and 12 mPa · s or less is particularly preferable. Moreover, it is particularly preferable that the viscosity range is satisfied without including the organic solvent. In addition, the said viscosity uses a cone rotor (1 degree 34'xR24) by Toki Sangyo Co., Ltd. cone plate type rotational viscometer VISCOMETER TVE-22L, rotation speed is 50 rpm, and the temperature of constant temperature circulating water is 20 degreeC. It can be set and measured as appropriate within the range of 65 ° C. or lower. VISCOMATE VM-150III can be used for temperature adjustment of circulating water.

<活性エネルギー線>
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させるために用いる活性エネルギー線としては、紫外線の他、電子線、α線、β線、γ線、X線等の、組成物中の重合性成分の重合反応を進める上で必要なエネルギーを付与できるものであればよく、特に限定されない。特に高エネルギーな光源を使用する場合には、重合開始剤を使用しなくても重合反応を進めることができる。また、紫外線照射の場合、環境保護の観点から水銀フリー化が強く望まれており、GaN系半導体紫外発光デバイスへの置き換えは産業的、環境的にも非常に有用である。さらに、紫外線発光ダイオード(UV−LED)及び紫外線レーザダイオード(UV−LD)は小型、高寿命、高効率、低コストであり、紫外線光源として好ましい。
<Active energy rays>
Active energy rays used for curing the active energy ray-curable composition of the present invention include polymerizable components in the composition such as electron rays, α rays, β rays, γ rays, and X rays in addition to ultraviolet rays. There is no particular limitation as long as it can provide the energy necessary for proceeding the polymerization reaction. In particular, when a high energy light source is used, the polymerization reaction can proceed without using a polymerization initiator. In the case of ultraviolet irradiation, mercury-free is strongly desired from the viewpoint of environmental protection, and replacement with a GaN-based semiconductor ultraviolet light-emitting device is very useful industrially and environmentally. Furthermore, an ultraviolet light emitting diode (UV-LED) and an ultraviolet laser diode (UV-LD) are small, have a long lifetime, high efficiency, and low cost, and are preferable as an ultraviolet light source.

(用途)
本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、一般に活性エネルギー線硬化型材料が用いられている分野であれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、成形用樹脂、塗料、接着剤、絶縁材、離型剤、コーティング材、シーリング材、各種レジスト、各種光学材料などに応用することが可能である。
さらに、本発明の活性エネルギー線硬化型組成物は、インクとして用いて2次元の文字や画像を形成するだけでなく、3次元の立体像(立体造形物)を形成するための立体造形用材料としても用いることができる。
前記立体造形用材料としては、例えば、立体造形法の1つである粉体積層法において用いる粉体粒子同士のバインダーとして、また、図2に示したように、活性エネルギー線硬化型組成物を所定領域に吐出し、活性エネルギー線を照射して硬化させたものを順次積層して立体造形を行うマテリアルジェット法(光造形法)や図3に示したように、活性エネルギー線硬化型組成物5の貯留プール(収容部)1に活性エネルギー線4を照射して所定形状の硬化層6を可動ステージ3上に形成し、これを順次積層して立体造形を行う光造形法などにおける立体物構成材料として活用することができる。
このような活性エネルギー線硬化型組成物を用いて立体造形物を造形するための立体造形装置は、公知のものを使用することができ、特に限定されないが、例えば、該組成物の収容手段、供給手段、吐出手段や活性エネルギー線照射手段等を備えるものを使用することができる。
また、本発明は、活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて得られた硬化物や当該硬化物が記録媒体等の基材上に形成された構造体を加工してなる成形加工品も含む。前記成形加工品は、例えば、シート状、フィルム状に形成された硬化物や構造体に対して、加熱延伸や打ち抜き加工等の成形加工を施したものであり、例えば、自動車、OA機器、電気・電子機器、カメラ等のメーターや操作部のパネルなど、表面を加飾後に成形することが必要な用途に好適に使用される。基材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、紙、プラスチック、金属、セラミック、ガラス、又はこれらの複合材料などが挙げられ、加工性の観点からはプラスチック基材が好ましい。また、本発明における硬化物の延伸性は、180℃における延伸性として、(引張り試験後の長さ−引張り試験前の長さ)/(引張り試験前の長さ)の比で表した時、50%以上であることが好ましく、さらには100%以上であることがより好ましい。
(Use)
The active energy ray-curable composition of the present invention is not particularly limited as long as the active energy ray-curable material is generally used in the field, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, a molding resin, It can be applied to paints, adhesives, insulating materials, release agents, coating materials, sealing materials, various resists, and various optical materials.
Furthermore, the active energy ray-curable composition of the present invention is not only used as an ink to form two-dimensional characters and images, but also as a three-dimensional modeling material for forming a three-dimensional three-dimensional image (three-dimensional model). Can also be used.
As the three-dimensional modeling material, for example, as a binder of powder particles used in a powder lamination method which is one of three-dimensional modeling methods, and as shown in FIG. 2, an active energy ray curable composition is used. As shown in FIG. 3, a material jet method (stereolithography method) in which three-dimensional modeling is performed by sequentially stacking materials that have been ejected to a predetermined area and irradiated with active energy rays and cured, and an active energy ray-curable composition. A solid object in an optical modeling method or the like in which a storage pool (container) 1 of 5 is irradiated with active energy rays 4 to form a hardened layer 6 having a predetermined shape on the movable stage 3, and this is sequentially laminated to perform three-dimensional modeling. It can be used as a constituent material.
A three-dimensional modeling apparatus for modeling a three-dimensional modeled object using such an active energy ray-curable composition can use a known one, and is not particularly limited. A thing provided with a supply means, a discharge means, an active energy ray irradiation means, etc. can be used.
The present invention also includes a cured product obtained by curing the active energy ray-curable composition and a molded product obtained by processing a structure in which the cured product is formed on a substrate such as a recording medium. . The molded product is obtained by subjecting a cured product or structure formed in a sheet shape or a film shape to a molding process such as heat stretching or punching, for example, an automobile, an OA device, an electric -It is suitably used for applications that require the surface to be molded after decorating, such as meters for electronic devices and cameras, and panels for operation units. The substrate is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. Examples thereof include paper, plastic, metal, ceramic, glass, and composite materials thereof. From the viewpoint of workability, plastic is preferable. A substrate is preferred. In addition, the stretchability of the cured product in the present invention is expressed as a stretchability at 180 ° C. as a ratio of (length after tensile test−length before tensile test) / (length before tensile test). It is preferably 50% or more, and more preferably 100% or more.

(活性エネルギー線硬化型インク)
本発明の活性エネルギー線硬化型インク(以下、「インク」と称することがある)は、本発明の前記活性エネルギー線硬化型組成物からなり、インクジェット用であることが好ましい。
(Active energy ray curable ink)
The active energy ray curable ink of the present invention (hereinafter sometimes referred to as “ink”) is made of the active energy ray curable composition of the present invention and is preferably used for inkjet.

前記活性エネルギー線硬化型インクの25℃における静的表面張力は、20mN/m以上40mN/m以下が好ましく、28mN/m以上35mN/m以下がより好ましい。
前記静的表面張力は、静的表面張力計(協和界面科学株式会社製、CBVP−Z型)を使用し、25℃で測定した。前記静的表面張力は、例えば、リコープリンティングシステムズ株式会社製GEN4など、市販のインクジェット吐出ヘッドの仕様を想定したものである。
The static surface tension at 25 ° C. of the active energy ray-curable ink is preferably 20 mN / m or more and 40 mN / m or less, and more preferably 28 mN / m or more and 35 mN / m or less.
The static surface tension was measured at 25 ° C. using a static surface tension meter (manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd., CBVP-Z type). The static surface tension assumes specifications of a commercially available inkjet discharge head such as GEN4 manufactured by Ricoh Printing Systems Co., Ltd., for example.

(組成物収容容器)
本発明の組成物収容容器は、活性エネルギー線硬化型組成物が収容された状態の容器を意味するものであり、上記のような用途に供する際に好適である。例えば、本発明の活性エネルギー線硬化型組成物がインク用途である場合において、当該インクが収容された容器は、インクカートリッジやインクボトルとして使用することができ、これにより、インク搬送やインク交換等の作業において、インクに直接触れる必要がなくなり、手指や着衣の汚れを防ぐことができる。また、インクへのごみ等の異物の混入を防止することができる。また、容器それ自体の形状や大きさ、材質等は、用途や使い方に適したものとすればよく、特に限定されないが、その材質は光を透過しない遮光性材料であるか、または容器が遮光性シート等で覆われていることが望ましい。
(Composition container)
The composition storage container of the present invention means a container in which the active energy ray-curable composition is stored, and is suitable for use in the above applications. For example, when the active energy ray-curable composition of the present invention is used for ink, the container in which the ink is stored can be used as an ink cartridge or an ink bottle. In this operation, it is not necessary to directly touch the ink, and the fingers and clothes can be prevented from being stained. In addition, foreign matters such as dust can be prevented from entering the ink. Further, the shape, size, material, etc. of the container itself may be suitable for the use and usage, and are not particularly limited. It is desirable to be covered with an adhesive sheet.

(像の形成方法、及び像の形成装置)
本発明における像の形成方法は、少なくとも、活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させるために、活性エネルギー線を照射する照射工程を有し、本発明における像の形成装置は、活性エネルギー線を照射するための照射手段と、活性エネルギー線硬化型組成物を収容するための収容部と、を備え、該収容部には前記容器を収容してもよい。さらに、活性エネルギー線硬化型組成物を吐出する吐出工程、吐出手段を有していてもよく、前記吐出工程、及び吐出手段より前にインクを加熱する加熱工程、加熱手段を有していてもよい。吐出させる方法は特に限定されないが、連続噴射型、オンデマンド型等が挙げられる。オンデマンド型としてはピエゾ方式、サーマル方式、静電方式等が挙げられる。
(Image Forming Method and Image Forming Apparatus)
The image forming method of the present invention includes an irradiation step of irradiating active energy rays in order to cure at least the active energy ray-curable composition, and the image forming apparatus of the present invention irradiates active energy rays. An irradiating means for carrying out, and an accommodating part for accommodating the active energy ray-curable composition, and the container may be accommodated in the accommodating part. Further, it may have a discharge step and discharge means for discharging the active energy ray-curable composition, or may have a heating step and heating means for heating ink before the discharge step and the discharge means. Good. A method for discharging is not particularly limited, and examples thereof include a continuous injection type and an on-demand type. Examples of the on-demand type include a piezo method, a thermal method, and an electrostatic method.

前記加熱工程における加熱温度(℃)、及び前記樹脂粒子のガラス転移温度(℃)が、下記式(1)を満たすことが好ましい。
加熱温度(℃)−樹脂粒子のガラス転移温度(℃)≦10℃ ・・・ 式(1)
前記樹脂粒子は、組成物中で非常に不安定な状態で分散されており、前記式(1)を満たすと、吐出時の熱や圧力などで樹脂粒子が凝集することを防止することができ、吐出安定性を向上できる。
It is preferable that the heating temperature (° C.) in the heating step and the glass transition temperature (° C.) of the resin particles satisfy the following formula (1).
Heating temperature (° C.) − Glass transition temperature of resin particles (° C.) ≦ 10 ° C. Formula (1)
The resin particles are dispersed in a very unstable state in the composition. When the formula (1) is satisfied, the resin particles can be prevented from aggregating due to heat or pressure during discharge. , Discharge stability can be improved.

図1は、インクジェット吐出手段を備えた像の形成装置の一例である。イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色活性エネルギー線硬化型インクのインクカートリッジと吐出ヘッドを備える各色印刷ユニット23a、23b、23c、23dにより、供給ロール21から供給された被記録媒体22にインクが吐出される。その後、インクを硬化させるための光源24a、24b、24c、24dから、活性エネルギー線を照射して硬化させ、カラー画像を形成する。その後、被記録媒体22は、加工ユニット25、印刷物巻取りロール26へと搬送される。各印刷ユニット23a、23b、23c、23dには、インク吐出部でインクが液状化するように、加温機構を設けてもよい。また必要に応じて、接触又は非接触により記録媒体を室温程度まで冷却する機構を設けてもよい。また、吐出ヘッド幅に応じて間欠的に移動する記録媒体に対し、ヘッドを移動させて記録媒体上にインクを吐出するシリアル方式や、連続的に記録媒体を移動させ、一定の位置に保持されたヘッドから記録媒体上にインクを吐出するライン方式の、いずれのインクジェット記録装置も適用可能である。   FIG. 1 is an example of an image forming apparatus provided with an ink jet ejection unit. Ink is ejected to the recording medium 22 supplied from the supply roll 21 by each color printing unit 23a, 23b, 23c, 23d including ink cartridges and discharge heads of active energy ray curable inks of yellow, magenta, cyan, and black. Is done. Thereafter, the light is cured by irradiating active energy rays from the light sources 24a, 24b, 24c, and 24d for curing the ink, thereby forming a color image. Thereafter, the recording medium 22 is conveyed to the processing unit 25 and the printed matter winding roll 26. Each of the printing units 23a, 23b, 23c, and 23d may be provided with a heating mechanism so that the ink is liquefied by the ink discharge unit. If necessary, a mechanism for cooling the recording medium to about room temperature by contact or non-contact may be provided. In addition, for a recording medium that moves intermittently according to the ejection head width, a serial method in which ink is ejected onto the recording medium by moving the head, or the recording medium is moved continuously and held at a fixed position. Any ink jet recording apparatus of a line system in which ink is ejected from a head onto a recording medium can be applied.

被記録媒体22は、特に限定されないが、紙、フィルム、金属、これらの複合材料等が挙げられ、シート状であってもよい。また片面印刷のみを可能とする構成であっても、両面印刷も可能とする構成であってもよい。
更に、光源24a、24b、24cからの活性エネルギー線照射を微弱にするか又は省略し、複数色を印刷した後に、光源24dから活性エネルギー線を照射してもよい。これにより、省エネ、低コスト化を図ることができる。
本発明のインクにより記録される記録物としては、通常の紙や樹脂フィルムなどの平滑面に印刷されたものだけでなく、凹凸を有する被印刷面に印刷されたものや、金属やセラミックなどの種々の材料からなる被印刷面に印刷されたものも含む。また、2次元の画像を積層することで、一部に立体感のある画像(2次元と3次元からなる像)や立体物を形成することもできる。
The recording medium 22 is not particularly limited, and examples thereof include paper, a film, a metal, a composite material thereof, and the like, and may be a sheet shape. Moreover, even if it is the structure which enables only single-sided printing, the structure which also enables double-sided printing may be sufficient.
Further, the active energy ray irradiation from the light sources 24a, 24b, and 24c may be weakened or omitted, and the active energy ray may be irradiated from the light source 24d after printing a plurality of colors. Thereby, energy saving and cost reduction can be achieved.
The recorded matter recorded by the ink of the present invention is not only printed on a smooth surface such as ordinary paper or resin film, but also printed on a surface to be printed having irregularities, such as metal or ceramic. It includes those printed on a printing surface made of various materials. Further, by stacking two-dimensional images, it is possible to form an image having a stereoscopic effect (an image composed of two and three dimensions) or a three-dimensional object.

図2は、本発明で用いられる別の像形成装置(3次元立体像の形成装置)の一例を示す概略図である。図2の像の形成装置39は、インクジェットヘッドを配列したヘッドユニット(AB方向に可動)を用いて、造形物用吐出ヘッドユニット30から第一の活性エネルギー線硬化型組成物を、支持体用吐出ヘッドユニット31、32から第一の活性エネルギー線硬化型組成物とは組成が異なる第二の活性エネルギー線硬化型組成物を吐出し、隣接した紫外線照射手段33、34でこれら各組成物を硬化しながら積層するものである。より具体的には、例えば、造形物支持基板37上に、第二の活性エネルギー線硬化型組成物を支持体用吐出ヘッドユニット31、32から吐出し、活性エネルギー線を照射して固化させて溜部を有する第一の支持体層を形成した後、当該溜部に第一の活性エネルギー線硬化型組成物を造形物用吐出ヘッドユニット30から吐出し、活性エネルギー線を照射して固化させて第一の造形物層を形成する工程を、積層回数に合わせて、上下方向に可動なステージ38を下げながら複数回繰り返すことで、支持体層と造形物層を積層して立体造形物35を製作する。その後、必要に応じて支持体積層部36は除去される。なお、図2では、造形物用吐出ヘッドユニット30は1つしか設けていないが、2つ以上設けることもできる。   FIG. 2 is a schematic view showing an example of another image forming apparatus (three-dimensional stereoscopic image forming apparatus) used in the present invention. The image forming apparatus 39 in FIG. 2 uses a head unit (movable in the AB direction) in which inkjet heads are arranged to transfer the first active energy ray-curable composition from the molded article ejection head unit 30 to the support. A second active energy ray-curable composition having a composition different from that of the first active energy ray-curable composition is discharged from the discharge head units 31 and 32, and these respective compositions are discharged by the adjacent ultraviolet irradiation means 33 and 34. It is laminated while curing. More specifically, for example, the second active energy ray-curable composition is ejected from the support ejection head units 31 and 32 on the model support substrate 37 and solidified by irradiation with active energy rays. After forming the first support layer having the reservoir, the first active energy ray-curable composition is discharged from the ejection head unit 30 for a molded article into the reservoir and is solidified by irradiation with active energy rays. Then, the step of forming the first modeled object layer is repeated a plurality of times while lowering the stage 38 movable in the vertical direction in accordance with the number of stacking, thereby stacking the support layer and the modeled object layer to form the three-dimensional modeled object 35. Is produced. Thereafter, the support laminate 36 is removed as necessary. In FIG. 2, only one shaped article discharge head unit 30 is provided, but two or more shaped article discharge head units 30 may be provided.

以下、実施例を示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例により限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

<体積平均粒径>
体積平均粒径は、粒度分析装置(マイクロトラック MODEL UPA9340、日機装株式会社製)を用いて測定した。
<Volume average particle diameter>
The volume average particle size was measured using a particle size analyzer (Microtrac Model UPA9340, manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).

<ガラス転移温度>
ガラス転移温度は、示差走査熱量測定装置(Seiko Instruments DSC120U、セイコーインスツル株式会社製)を用い、測定温度は30℃以上300℃以下、昇温速度は1分間に2.5℃で測定した。
<Glass transition temperature>
The glass transition temperature was measured using a differential scanning calorimeter (Seiko Instruments DSC120U, manufactured by Seiko Instruments Inc.) at a measurement temperature of 30 ° C. or more and 300 ° C. or less and a temperature increase rate of 2.5 ° C. per minute.

<ガードナー粘度>
ガードナー粘度は、特開2003−55890号公報等にも記載されているように、JIS K7233の4.3に準じて、25℃にて樹脂粒子の固形分濃度35質量%で測定した。
<Gardner viscosity>
The Gardner viscosity was measured at 25 ° C. at a solid content concentration of 35% by mass according to JIS K7233 4.3 as described in JP-A No. 2003-55890.

<樹脂粒子の合成>
−樹脂粒子Aの合成−
窒素で器内の空気が置換された反応容器に、石油系炭化水素(商品名:A−ソルベント、JX日鉱日石エネルギー株式会社製、以下、「A−ソルベント」と称することがある)150質量部を仕込んで、90℃に昇温してから、スチレン100質量部、イソブチルメタクリレート100質量部、及び2−エチルヘキシルアクリレート50質量部と、ベンゾイルパーオキサイド(以下、「BPO」と称することがある)10質量部と、A−ソルベント100質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度にて5時間保持し、不揮発分が49.8質量%(すなわち、モノマー転化率が99.6%)で、かつ、25℃におけるガードナー粘度がX−Yである透明な樹脂溶液を得た。得られた樹脂溶液に、酢酸ビニル100質量部、エチルアクリレート100質量部、メチルメタクリレート49質量部、及びメタクリル酸1質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント250質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が47.5質量%(すなわち、分散質のモノマー転化率が90%)である乳白色の樹脂粒子の分散液を得た。得られた樹脂粒子の分散液をスターラーにて30分間撹拌することで、体積平均粒径が80nmの樹脂粒子A(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:55質量%)を得た。なお、樹脂粒子Aのガラス転移温度は、25℃であった。
<Synthesis of resin particles>
-Synthesis of resin particles A-
150 mass of petroleum-based hydrocarbon (trade name: A-solvent, manufactured by JX Nippon Oil & Energy Corporation, hereinafter referred to as “A-solvent”) in a reaction vessel in which the air in the vessel is replaced with nitrogen Parts, and after raising the temperature to 90 ° C., 100 parts by mass of styrene, 100 parts by mass of isobutyl methacrylate, 50 parts by mass of 2-ethylhexyl acrylate, and benzoyl peroxide (hereinafter sometimes referred to as “BPO”) A mixture consisting of 10 parts by mass and 100 parts by mass of A-solvent was added dropwise over 3 hours. After completion of the addition, the mixture was maintained at the same temperature for 5 hours, and the non-volatile content was 49.8% by mass (that is, monomer) A transparent resin solution having a conversion of 99.6%) and a Gardner viscosity at 25 ° C. of XY was obtained. The obtained resin solution consists of 100 parts by weight of vinyl acetate, 100 parts by weight of ethyl acrylate, 49 parts by weight of methyl methacrylate, 1 part by weight of methacrylic acid, 2.5 parts by weight of BPO, and 250 parts by weight of A-solvent. The mixture is added dropwise over 3 hours, and after completion of the addition, milky white resin particles are maintained at the same temperature for 5 hours, and the nonvolatile content is 47.5% by mass (that is, the monomer conversion rate of the dispersoid is 90%). A dispersion was obtained. The obtained dispersion of resin particles was stirred with a stirrer for 30 minutes to obtain a dispersion of resin particles A (acrylic resin particles) having a volume average particle size of 80 nm (solid content concentration: 55% by mass). In addition, the glass transition temperature of the resin particle A was 25 degreeC.

−樹脂粒子Bの合成−
樹脂粒子Aの合成において、コア部合成時のBPOの量10質量部を8質量部に変更した以外は、樹脂粒子Aの合成と同様にして、体積平均粒径が120nmの樹脂粒子B(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:55質量%)を得た。なお、樹脂粒子Bのガラス転移温度は、25℃であった。
-Synthesis of resin particles B-
In the synthesis of the resin particle A, the resin particle B (acrylic resin) having a volume average particle diameter of 120 nm is the same as the synthesis of the resin particle A, except that the amount of BPO at the time of synthesizing the core is changed to 8 parts by mass. Resin particles) (solid content concentration: 55% by mass) was obtained. In addition, the glass transition temperature of the resin particle B was 25 degreeC.

−樹脂粒子Cの合成−
樹脂粒子Aの合成において、コア部合成時のBPOの量10質量部を6質量部に変更した以外は、樹脂粒子Aの合成と同様にして、体積平均粒径が200nmの樹脂粒子C(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:55質量%)を得た。なお、樹脂粒子Cのガラス転移温度は、25℃であった。
-Synthesis of resin particles C-
In the synthesis of the resin particle A, the resin particle C (acrylic resin) having a volume average particle size of 200 nm is the same as the synthesis of the resin particle A except that the amount of BPO at the time of synthesizing the core is changed to 6 parts by mass. Resin particles) (solid content concentration: 55% by mass) was obtained. In addition, the glass transition temperature of the resin particle C was 25 degreeC.

−樹脂粒子Dの合成−
樹脂粒子Aの合成において、コア部合成時のBPOの量10質量部を4質量部に変更した以外は、樹脂粒子Aの合成と同様にして、体積平均粒径が250nmの樹脂粒子D(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:55質量%)を得た。なお、樹脂粒子Dのガラス転移温度は、25℃であった。
-Synthesis of resin particles D-
In the synthesis of the resin particle A, the resin particle D (acrylic resin) having a volume average particle size of 250 nm is the same as the synthesis of the resin particle A, except that the amount of BPO at the time of synthesizing the core is changed to 4 parts by mass. Resin particles) (solid content concentration: 55% by mass) was obtained. In addition, the glass transition temperature of the resin particle D was 25 degreeC.

−樹脂粒子Eの合成−
樹脂粒子Aの合成において、コア部合成時のBPOの量10質量部を2質量部に変更した以外は、樹脂粒子Aの合成と同様にして、体積平均粒径が20nmの樹脂粒子E(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:55質量%)を得た。なお、樹脂粒子Eのガラス転移温度は、25℃であった。
-Synthesis of resin particles E-
In the synthesis of the resin particle A, the resin particle E (acrylic resin) having a volume average particle size of 20 nm is the same as the synthesis of the resin particle A, except that the amount of BPO at the time of synthesizing the core is changed to 2 parts by mass. Resin particles) (solid content concentration: 55% by mass) was obtained. In addition, the glass transition temperature of the resin particle E was 25 degreeC.

−樹脂粒子Fの合成−
窒素で器内の空気が置換された反応容器に、A−ソルベント150質量部を仕込んで、90℃に昇温してから、スチレン100質量部、n−ブチルメタクリレート100質量部、及び2−エチルヘキシルアクリレート50質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント100質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が49.8質量%(すなわち、モノマー転化率が99.6%)で、かつ、25℃におけるガードナー粘度がX−Yである透明な樹脂溶液を得た。得られた樹脂溶液に、酢酸ビニル100質量部、エチルアクリレート100質量部、メチルメタクリレート49質量部、及びメタクリル酸1質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント250質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が47.5質量%(すなわち、分散質のモノマー転化率が90%)である乳白色の樹脂粒子F(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:57質量%)を得た。なお、得られた樹脂粒子Fの体積平均粒径は100nmであり、ガラス転移温度は15℃であった。
-Synthesis of resin particles F-
A reaction vessel in which the air in the vessel was replaced with nitrogen was charged with 150 parts by mass of A-solvent and heated to 90 ° C., and then 100 parts by mass of styrene, 100 parts by mass of n-butyl methacrylate, and 2-ethylhexyl. A mixture of 50 parts by mass of acrylate, 2.5 parts by mass of BPO, and 100 parts by mass of A-solvent was dropped over 3 hours, and after completion of the dropwise addition, the mixture was maintained at the same temperature for 5 hours, and the nonvolatile content was 49 A transparent resin solution having a mass conversion of 8% by mass (that is, a monomer conversion of 99.6%) and a Gardner viscosity at 25 ° C. of XY was obtained. The obtained resin solution consists of 100 parts by weight of vinyl acetate, 100 parts by weight of ethyl acrylate, 49 parts by weight of methyl methacrylate, 1 part by weight of methacrylic acid, 2.5 parts by weight of BPO, and 250 parts by weight of A-solvent. The mixture is added dropwise over 3 hours, and after completion of the addition, milky white resin particles are maintained at the same temperature for 5 hours, and the nonvolatile content is 47.5% by mass (that is, the monomer conversion rate of the dispersoid is 90%). A dispersion liquid (solid content concentration: 57% by mass) of F (acrylic resin particles) was obtained. The obtained resin particles F had a volume average particle size of 100 nm and a glass transition temperature of 15 ° C.

−樹脂粒子Gの合成−
窒素で器内の空気が置換された反応容器に、A−ソルベント150質量部を仕込んで、90℃に昇温してから、スチレン100質量部、iso−ブチルメタクリレート100質量部、及び2−エチルヘキシルアクリレート50質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント100質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が49.8質量%(すなわち、モノマー転化率が99.6%)で、かつ、25℃におけるガードナー粘度がX−Yである透明な樹脂溶液を得た。得られた樹脂溶液に、酢酸ビニル100質量部、エチルアクリレート100質量部、メチルメタクリレート49質量部、及びメタクリル酸1質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント250質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が47.5質量%(すなわち、分散質のモノマー転化率が90%)である乳白色の樹脂粒子G(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:57質量%)を得た。なお、得られた樹脂粒子Gの体積平均粒径は95nmであり、ガラス転移温度は−5℃であった。
-Synthesis of resin particles G-
A reaction vessel in which the air in the vessel was replaced with nitrogen was charged with 150 parts by mass of A-solvent, heated to 90 ° C., 100 parts by mass of styrene, 100 parts by mass of iso-butyl methacrylate, and 2-ethylhexyl. A mixture of 50 parts by mass of acrylate, 2.5 parts by mass of BPO, and 100 parts by mass of A-solvent was dropped over 3 hours, and after completion of the dropwise addition, the mixture was maintained at the same temperature for 5 hours, and the nonvolatile content was 49 A transparent resin solution having a mass conversion of 8% by mass (that is, a monomer conversion of 99.6%) and a Gardner viscosity at 25 ° C. of XY was obtained. The obtained resin solution consists of 100 parts by weight of vinyl acetate, 100 parts by weight of ethyl acrylate, 49 parts by weight of methyl methacrylate, 1 part by weight of methacrylic acid, 2.5 parts by weight of BPO, and 250 parts by weight of A-solvent. The mixture is added dropwise over 3 hours, and after completion of the addition, milky white resin particles are maintained at the same temperature for 5 hours, and the nonvolatile content is 47.5% by mass (that is, the monomer conversion rate of the dispersoid is 90%). A dispersion liquid (solid content concentration: 57% by mass) of G (acrylic resin particles) was obtained. The obtained resin particles G had a volume average particle size of 95 nm and a glass transition temperature of −5 ° C.

−樹脂粒子Hの合成−
窒素で器内の空気が置換された反応容器に、A−ソルベント150質量部を仕込んで、90℃に昇温してから、tert−ブチルスチレン100質量部、iso−ブチルメタクリレート100質量部、及び2−エチルヘキシルアクリレート50質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント100質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が49.8質量%(すなわち、モノマー転化率が99.6%)で、かつ、25℃におけるガードナー粘度がX−Yである透明な樹脂溶液を得た。得られた樹脂溶液に、酢酸ビニル100質量部、エチルアクリレート100質量部、メチルメタクリレート49質量部、及びメタクリル酸1質量部と、BPO 2.5質量部と、A−ソルベント250質量部とからなる混合物を、3時間かけて滴下し、滴下終了後も、同温度に5時間保持し、不揮発分が47.5質量%(すなわち、分散質のモノマー転化率が90%)である乳白色の樹脂粒子H(アクリル樹脂粒子)の分散液(固形分濃度:57質量%)を得た。なお、得られた樹脂粒子Hの体積平均粒径は90nmであり、ガラス転移温度は52℃であった。
-Synthesis of resin particles H-
A reaction vessel in which the air in the vessel was replaced with nitrogen was charged with 150 parts by mass of A-solvent and heated to 90 ° C., and then 100 parts by mass of tert-butylstyrene, 100 parts by mass of iso-butyl methacrylate, and A mixture composed of 50 parts by mass of 2-ethylhexyl acrylate, 2.5 parts by mass of BPO, and 100 parts by mass of A-solvent was dropped over 3 hours. A transparent resin solution having a content of 49.8% by mass (that is, a monomer conversion of 99.6%) and a Gardner viscosity at 25 ° C. of XY was obtained. The obtained resin solution consists of 100 parts by weight of vinyl acetate, 100 parts by weight of ethyl acrylate, 49 parts by weight of methyl methacrylate, 1 part by weight of methacrylic acid, 2.5 parts by weight of BPO, and 250 parts by weight of A-solvent. The mixture is added dropwise over 3 hours, and after completion of the addition, milky white resin particles are maintained at the same temperature for 5 hours, and the nonvolatile content is 47.5% by mass (that is, the monomer conversion rate of the dispersoid is 90%). A dispersion liquid (solid content concentration: 57 mass%) of H (acrylic resin particles) was obtained. The obtained resin particles H had a volume average particle size of 90 nm and a glass transition temperature of 52 ° C.

<着色剤分散液の作製>
−シアン顔料分散液の作製−
高分子分散剤(商品名:ソルスパーズ32000、アビシア株式会社製、酸価:24.8mgKOH/g、塩基価:27.1mgKOH/g)8質量部、及びイソボロニルアクリレート72質量部をステンレスビーカーに入れ、65℃のホットプレート上で加熱しながら1時間撹拌して溶解した。その後、室温まで冷却し、Pigment Blue 15:4(商品名:Cyanine Blue 4044、山陽色素株式会社製、酸価:0.0mgKOH/g、塩基価8.0mgKOH/g)20質量部を加えて、直径が0.3mmのジルコニアビーズ200gと共にガラス瓶に入れ密栓し、ペイントシェーカーにて8時間分散処理した後、ジルコニアビーズを除去し、シアン顔料分散液を作製した。
<Preparation of colorant dispersion>
-Preparation of cyan pigment dispersion-
8 parts by mass of a polymer dispersant (trade name: Solspers 32000, manufactured by Avicia Co., Ltd., acid value: 24.8 mgKOH / g, base number: 27.1 mgKOH / g) and 72 parts by mass of isobornyl acrylate in a stainless steel beaker The mixture was stirred and dissolved for 1 hour while heating on a hot plate at 65 ° C. Thereafter, it was cooled to room temperature, and Pigment Blue 15: 4 (trade name: Cyanine Blue 4044, manufactured by Sanyo Dye Co., Ltd., acid value: 0.0 mgKOH / g, base number 8.0 mgKOH / g) was added, 200 g of zirconia beads having a diameter of 0.3 mm were placed in a glass bottle and sealed, and dispersed for 8 hours with a paint shaker. Then, the zirconia beads were removed to prepare a cyan pigment dispersion.

<実施例1>
トリプロピレングリコールジアクリレート(大阪有機化学工業株式会社製)50質量%、ネオペンチルグリコールジアクリレート(サートマー社製)38質量%、トリメチロールプロパントリアクリレート(サートマー社製)12質量%、2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド(LAMBERTI社製)5質量%、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド(BASF社製)5質量%、及び2,4−ジエチルチオキサンテン−9−オン(大同化成工業株式会社製)2質量%を順に添加して1時間攪拌し、目視にて溶解残りがないことを確認した。次いで、樹脂粒子Aの分散液を固形分濃度が7質量%になるように添加し、30分間攪拌した。その後、メンブランフィルターでろ過して、ヘッドつまりの原因となる粗大粒子を除去し、活性エネルギー線硬化型組成物1を作製した。なお、前記樹脂粒子Aの分散液は、ロータリーエバポレーターを用いて沸点の差を利用し、組成物中の含有量が最も多い重合性化合物である多官能重合性化合物のトリプロピレングリコールジアクリレートを用いて溶媒置換を行ったものを使用した。
<Example 1>
50% by mass of tripropylene glycol diacrylate (manufactured by Osaka Organic Chemical Co., Ltd.), 38% by mass of neopentyl glycol diacrylate (manufactured by Sartomer), 12% by mass of trimethylolpropane triacrylate (manufactured by Sartomer), 2, 4, 6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide (manufactured by LAMBERTI) 5% by mass, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide (manufactured by BASF) 5% by mass, and 2,4-diethylthioxanthene -9-one (manufactured by Daido Kasei Kogyo Co., Ltd.) 2 mass% was added in order and stirred for 1 hour, and it was confirmed that there was no undissolved residue visually. Subsequently, the dispersion liquid of the resin particle A was added so that solid content concentration might be 7 mass%, and it stirred for 30 minutes. Then, it filtered with the membrane filter, the coarse particle which causes a head clogging was removed, and the active energy ray hardening-type composition 1 was produced. In addition, the dispersion of the resin particles A utilizes a difference in boiling points using a rotary evaporator, and uses tripropylene glycol diacrylate of a polyfunctional polymerizable compound which is a polymerizable compound having the largest content in the composition. Then, the solvent-substituted one was used.

<実施例2〜17、及び比較例1〜4>
表1〜表5に記載の組成、及び含有量に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例2〜17、及び比較例1〜4の活性エネルギー線硬化型組成物2〜21を作製した。なお、使用した樹脂粒子A〜Hの分散液は、ロータリーエバポレーターを用いて沸点の差を利用し、各組成物中の含有量が最も多い重合性化合物を用いて溶媒置換を行ったものを使用した。
<Examples 2 to 17 and Comparative Examples 1 to 4>
The active energy ray-curable compositions 2 to 21 of Examples 2 to 17 and Comparative Examples 1 to 4 were the same as Example 1 except that the compositions and contents described in Tables 1 to 5 were changed. Was made. In addition, the used dispersion liquid of the resin particles A to H uses a difference in boiling point using a rotary evaporator, and uses a solvent substituted with a polymerizable compound having the largest content in each composition. did.

作製した実施例1〜17、及び比較例1〜4の活性エネルギー線硬化型組成物1〜21について、以下のようにして、「吐出安定性」、「硬度」、及び「硬化収縮」を評価した。結果を表1〜表5に示す。   About the produced active energy ray hardening-type compositions 1-21 of Examples 1-17 produced and Comparative Examples 1-4, "discharge stability", "hardness", and "curing shrinkage" were evaluated as follows. did. The results are shown in Tables 1-5.

<吐出安定性>
作製した実施例1〜17、及び比較例1〜4の活性エネルギー線硬化型組成物1〜21(インク1〜21)をGEN4ヘッド(リコープリンティングシステムズ株式会社製)搭載のインクジェット吐出装置を用いて、60分間連続で各インクを吐出し、ノズル抜けが生じたノズル数を求め、下記の評価基準に基づいて、「吐出安定性」を評価した。なお、前記インクジェット吐出装置は、駆動周波数18kHzとし、加温温度を35℃、かつ、1回当たりのインク吐出量を2pLに設定した。なお、ノズル抜けとは、目詰まりが発生したノズルからインク滴が吐出されないことを意味する。
−評価基準−
◎:1本以下
○:2本以上5本以下
△:6本以上8本以下
×:9本以上
<Discharge stability>
The produced active energy ray-curable compositions 1 to 21 (inks 1 to 21) of Examples 1 to 17 and Comparative Examples 1 to 4 were used by using an inkjet discharge device equipped with a GEN4 head (manufactured by Ricoh Printing Systems Co., Ltd.). Each ink was ejected continuously for 60 minutes, the number of nozzles in which nozzle omission occurred was determined, and “ejection stability” was evaluated based on the following evaluation criteria. The inkjet discharge device was set to a driving frequency of 18 kHz, a heating temperature of 35 ° C., and an ink discharge amount per time of 2 pL. The term “nozzle missing” means that ink droplets are not ejected from the nozzle where clogging has occurred.
-Evaluation criteria-
◎: 1 or less ○: 2 or more and 5 or less △: 6 or more and 8 or less ×: 9 or more

[硬化物の作製]
作製した実施例1〜17、及び比較例1〜4の活性エネルギー線硬化型組成物1〜21(インク1〜21)をGEN4ヘッド(リコープリンティングシステムズ株式会社製)搭載のインクジェット吐出装置を用いて、平均厚みが10μmになるようにポリカーボネートフィルム(三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社製、ユーピロン100FE2000マスキング、平均厚み:100μm)上に吐出した。インク1〜21に関しては、ヘッドの最大加温温度を45℃として、適宜加温温度を調整することで、すべてのインク1〜21の粘度が11mPa・sになるようにした。吐出の直後、UV照射機(装置名:LH6、フュージョンシステムズジャパン株式会社製)を用いて、光量が1,500mJ/cmで紫外線を照射させ、硬化物を得た。前記平均厚みの測定方法としては、電子マイクロメーター(アンリツ株式会社製)を用いて測定し、10点の厚みの平均値より求めた。
[Production of cured product]
The produced active energy ray-curable compositions 1 to 21 (inks 1 to 21) of Examples 1 to 17 and Comparative Examples 1 to 4 were used by using an inkjet discharge device equipped with a GEN4 head (manufactured by Ricoh Printing Systems Co., Ltd.). The film was discharged on a polycarbonate film (Mitsubishi Engineering Plastics Co., Ltd., Iupilon 100FE2000 masking, average thickness: 100 μm) so that the average thickness was 10 μm. Regarding the inks 1 to 21, the maximum heating temperature of the head was set to 45 ° C., and the heating temperature was appropriately adjusted so that the viscosity of all the inks 1 to 21 was 11 mPa · s. Immediately after the ejection, a UV irradiation machine (device name: LH6, manufactured by Fusion Systems Japan Co., Ltd.) was used to irradiate ultraviolet rays with a light amount of 1,500 mJ / cm 2 to obtain a cured product. As a measuring method of the average thickness, it was measured using an electronic micrometer (manufactured by Anritsu Co., Ltd.) and obtained from an average value of 10 thicknesses.

<硬度>
得られた硬化物について、JIS K5600−5−4 引っかき硬度(鉛筆法)に準拠して鉛筆硬度を測定し、下記評価基準に基づいて、「硬度」を評価した。
<Hardness>
About the obtained hardened | cured material, pencil hardness was measured based on JISK5600-5-4 scratch hardness (pencil method), and "hardness" was evaluated based on the following evaluation criteria.

−装置及び器具−
・装置:COTEC株式会社製のひっかき鉛筆硬度 TQC WWテスター(荷重750g専用)
・鉛筆:次の硬度の木製製図用鉛筆セット(三菱鉛筆株式会社製)
6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H
・鉛筆けずり器:鉛筆の円筒状の芯をそのままに残して木部だけをけずり取る、特殊なけずりの器とする。
−評価基準−
◎:鉛筆硬度がH以上
○:鉛筆硬度がHB
△:鉛筆硬度がB又は2B
×:鉛筆硬度が3B以下
なお、硬化性が低いインクに関しては前記光量で硬化させた場合十分に固まらないため硬度も低くなる。
-Equipment and instruments-
・ Apparatus: Scratched pencil hardness manufactured by COTEC Co., Ltd. TQC WW Tester (Load 750g only)
・ Pencil: Wooden drawing pencil set of the following hardness (Mitsubishi Pencil Co., Ltd.)
6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H
-Pencil scribing device: A special scribing device that leaves only the cylindrical core of the pencil and scrapes only the xylem.
-Evaluation criteria-
◎: Pencil hardness is H or higher ○: Pencil hardness is HB
Δ: Pencil hardness is B or 2B
X: Pencil hardness is 3B or less In addition, about the ink with low sclerosis | hardenability, when it hardens with the said light quantity, since it does not harden sufficiently, hardness also becomes low.

<硬化収縮>
前記硬化物の作製において、ポリカーボネートフィルムをPETフィルム(商品名:E5100、東洋紡株式会社製、平均厚み:100μm)に変更した以外は、硬度物の作製と同様にして、幅43mm×長さ190mmの硬化物を得た。硬化後、3日間常温常圧下に静置し、静置後のPETフィルム上の硬化物の反りの程度を観察し、下記の評価基準に基づいて、「硬度収縮」を評価した。
−評価基準−
○:硬化収縮による硬化物の反りが観測されない
△:硬化収縮による硬化物の反りが観測され、3cm未満である
×:硬化収縮による硬化物の反りが3cm以上である
<Curing shrinkage>
In the production of the cured product, a width of 43 mm × a length of 190 mm was obtained in the same manner as the production of the hard material except that the polycarbonate film was changed to a PET film (trade name: E5100, manufactured by Toyobo Co., Ltd., average thickness: 100 μm). A cured product was obtained. After curing, it was allowed to stand at room temperature and normal pressure for 3 days, the degree of warping of the cured product on the PET film after standing was observed, and “hardness shrinkage” was evaluated based on the following evaluation criteria.
-Evaluation criteria-
○: Curing of cured product due to curing shrinkage is not observed Δ: Curing of cured product due to curing shrinkage is observed and less than 3 cm ×: Curing of cured product due to curing shrinkage is 3 cm or more

なお、表1〜表5において、用いた化合物の商品名及び製造会社名は下記の通りの内容を示す。
・イソボロニルアクリレート:IBXA(大阪有機化学工業株式会社製)
・フェノキシエチルアクリレート:PEA(大阪有機化学工業株式会社製)
・ベンジルアクリレート:BzA(大阪有機化学工業株式会社製)
・トリプロピレングリコールジアクリレート:TPGDA(大阪有機化学工業株式会社製)
・ネオペンチルグリコールジアクリレート:SR247(サートマー社製)
・トリメチロールプロパントリアクリレート:SR351S(サートマー社製)
・ポリプロピレングリコール(400)ジアクリレート:SR344(サートマー社製)
・2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド:TPO(LAMBERTI社製)
・ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド:Irg.819(BASF社製)
・2,4−ジエチルチオキサンテン−9−オン:DETX(大同化成工業株式会社製)
・ポリエステル樹脂:バイロン220(東洋紡株式会社製)
なお、表中、樹脂は、活性エネルギー線硬化型組成物中に溶解せず、分散している樹脂粒子とは区別される。
In Tables 1 to 5, trade names and manufacturing company names of the compounds used have the following contents.
・ Isobornyl acrylate: IBXA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
・ Phenoxyethyl acrylate: PEA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
・ Benzyl acrylate: BzA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
・ Tripropylene glycol diacrylate: TPGDA (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.)
・ Neopentyl glycol diacrylate: SR247 (Sartomer)
Trimethylolpropane triacrylate: SR351S (Sartomer)
Polypropylene glycol (400) diacrylate: SR344 (manufactured by Sartomer)
2,4,6-trimethylbenzoyl-diphenyl-phosphine oxide: TPO (manufactured by LAMBERTI)
Bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphine oxide: Irg. 819 (BASF)
・ 2,4-Diethylthioxanthen-9-one: DETX (manufactured by Daido Kasei Kogyo Co., Ltd.)
・ Polyester resin: Byron 220 (Toyobo Co., Ltd.)
In the table, the resin is not dissolved in the active energy ray-curable composition and is distinguished from the dispersed resin particles.

前記表1〜表5の結果から、本発明を用いた実施例1〜17の活性エネルギー線硬化型組成物(活性エネルギー線硬化型インク)は、比較例1〜4の活性エネルギー線硬化型インクに比べ、インクジェットにおける吐出安定性が良好であり、硬度、及び硬化性に優れ、かつ硬化収縮を低減した硬化物を得られることがわかった。   From the results of Tables 1 to 5, the active energy ray curable compositions (active energy ray curable inks) of Examples 1 to 17 using the present invention are the active energy ray curable inks of Comparative Examples 1 to 4. It was found that a cured product having good ejection stability in inkjet, excellent hardness and curability, and reduced cure shrinkage can be obtained.

<インクの加熱温度による吐出安定性に与える影響に関する試験>
実施例1で得た活性エネルギー線硬化型組成物1(インク1)をGEN4ヘッド(リコープリンティングシステムズ株式会社製)搭載のインクジェット吐出装置を用いて、インクの加熱温度を25℃(試験1)、35℃(試験2)、又は45℃(試験3)に調整して、実施例1〜17、及び比較例1〜4と同様にして「吐出安定性」を評価した。なお、前記インクジェット吐出装置は、駆動周波数18kHzとし、1回当たりのインク吐出量を2pLに設定した。
<Test on the effect of ink heating temperature on ejection stability>
The ink heating temperature of the active energy ray-curable composition 1 (ink 1) obtained in Example 1 was set to 25 ° C. (test 1) using an ink jet discharge device equipped with a GEN4 head (manufactured by Ricoh Printing Systems Co., Ltd.). “Discharge stability” was evaluated in the same manner as in Examples 1 to 17 and Comparative Examples 1 to 4 by adjusting to 35 ° C. (Test 2) or 45 ° C. (Test 3). In addition, the said inkjet discharge device set the drive frequency to 18 kHz, and set the ink discharge amount per time to 2 pL.

前記表6の結果から、インクのヘッドでの加熱温度と前記樹脂粒子のガラス転移温度の関係が下記式(1)を満たすことにより、熱や圧力による凝集がなくなるため吐出安定性を向上できることがわかった。
加熱温度(℃)−樹脂粒子のガラス転移温度(℃)≦10℃ ・・・式(1)
From the results shown in Table 6, when the relationship between the heating temperature at the ink head and the glass transition temperature of the resin particles satisfies the following formula (1), aggregation due to heat and pressure is eliminated, so that ejection stability can be improved. all right.
Heating temperature (° C.) − Glass transition temperature of resin particles (° C.) ≦ 10 ° C. Formula (1)

本発明の態様としては、例えば、以下のとおりである。
<1> 重合性化合物、樹脂粒子、及び重合開始剤を含有し、
前記重合性化合物が、150g/eq以下のアクリル当量を有し、かつ1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有する多官能重合性化合物を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型組成物である。
<2> 前記樹脂粒子が、アクリル樹脂粒子であるである前記<1>に記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<3> 前記樹脂粒子の体積平均粒径が、30nm以上600nm以下である前記<1>から<2>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<4> 前記樹脂粒子のガラス転移温度が、0℃以上100℃以下である前記<1>から<3>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<5> 前記重合性化合物が、さらに、1分子中にエチレン性二重結合を1つ有する単官能重合性化合物を含有する前記<1>から<4>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<6> 前記単官能重合性化合物が、脂環式構造、環状エーテル構造、ピロリドン構造、及びカプロラクタム構造のいずれかを持つ前記<1>から<5>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<7> 前記多官能重合性化合物における官能基の数が、2つであり、
前記樹脂粒子が、25℃以上60℃以下のガラス転移温度を有し、かつ、100nm以上300nm以下の体積平均粒径を有する前記<1>から<6>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<8> 立体造形用材料である前記<1>から<7>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<9> さらに、1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有するオリゴマーを含有する前記<1>から<8>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物である。
<10> 前記<1>から<9>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物からなることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクである。
<11> インクジェット用である前記<10>に記載の活性エネルギー線硬化型インクである。
<12> 前記<1>から<9>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物に活性エネルギー線を照射する照射工程を含むことを特徴とする2次元又は3次元の像の形成方法である。
<13> 前記活性エネルギー線硬化型組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出工程をさらに含む前記<12>に記載の2次元又は3次元の像の形成方法である。
<14> 前記吐出工程より前にインクを加熱する加熱工程を含む前記<13>に記載の2次元又は3次元の像の形成方法である。
<15> 前記加熱工程における加熱温度(℃)、及び前記樹脂粒子のガラス転移温度(℃)が、下記式(1)を満たす前記<14>に記載の2次元又は3次元の像の形成方法である。
加熱温度(℃)−樹脂粒子のガラス転移温度(℃)≦10℃ ・・・ 式(1)
<16> 前記<1>から<9>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物を容器中に収容してなることを特徴とする組成物収容容器である。
<17> 前記<1>から<9>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物を収容してなる収容部と、
前記活性エネルギー線硬化型組成物に活性エネルギー線を照射するための照射手段と、
を少なくとも備えることを特徴とする2次元又は3次元の像の形成装置である。
<18> 前記活性エネルギー線硬化型組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出手段をさらに備える前記<17>に記載の2次元又は3次元の像の形成装置である。
<19> 前記<1>から<9>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物に、活性エネルギー線を照射して硬化させてなることを特徴とする2次元又は3次元の像である。
<20> 前記<19>に記載の2次元又は3次元の像を延伸加工してなることを特徴とする成形加工品である。
As an aspect of this invention, it is as follows, for example.
<1> Contains a polymerizable compound, resin particles, and a polymerization initiator,
An active energy ray curable type, wherein the polymerizable compound contains a polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of 150 g / eq or less and having two or more ethylenic double bonds in one molecule. It is a composition.
<2> The active energy ray-curable composition according to <1>, wherein the resin particles are acrylic resin particles.
<3> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <2>, wherein the resin particles have a volume average particle size of 30 nm to 600 nm.
<4> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <3>, wherein a glass transition temperature of the resin particles is 0 ° C. or higher and 100 ° C. or lower.
<5> The active energy ray curing according to any one of <1> to <4>, wherein the polymerizable compound further contains a monofunctional polymerizable compound having one ethylenic double bond in one molecule. Mold composition.
<6> The active energy ray-curable type according to any one of <1> to <5>, wherein the monofunctional polymerizable compound has any one of an alicyclic structure, a cyclic ether structure, a pyrrolidone structure, and a caprolactam structure. It is a composition.
<7> The number of functional groups in the polyfunctional polymerizable compound is two,
The active energy ray curing according to any one of <1> to <6>, wherein the resin particles have a glass transition temperature of 25 ° C. or more and 60 ° C. or less and a volume average particle size of 100 nm or more and 300 nm or less. Mold composition.
<8> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <7>, which is a three-dimensional modeling material.
<9> The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <8>, further including an oligomer having two or more ethylenic double bonds in one molecule.
<10> An active energy ray-curable ink comprising the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <9>.
<11> The active energy ray-curable ink according to <10>, which is for inkjet.
<12> A method for forming a two-dimensional or three-dimensional image, comprising an irradiation step of irradiating the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <9> with an active energy ray. It is.
<13> The method for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to <12>, further including a discharge step of discharging the active energy ray-curable composition by an inkjet recording method.
<14> The method for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to <13>, including a heating step of heating the ink before the ejection step.
<15> The method for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to <14>, wherein the heating temperature (° C.) in the heating step and the glass transition temperature (° C.) of the resin particles satisfy the following formula (1): It is.
Heating temperature (° C.) − Glass transition temperature of resin particles (° C.) ≦ 10 ° C. Formula (1)
<16> A composition storage container, wherein the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <9> is stored in a container.
<17> A housing part that houses the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <9>,
An irradiation means for irradiating the active energy ray-curable composition with active energy rays;
Is a two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus.
<18> The two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus according to <17>, further including discharge means for discharging the active energy ray-curable composition by an inkjet recording method.
<19> A two-dimensional or three-dimensional image obtained by irradiating and curing the active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <9>, with active energy rays. is there.
<20> A molded product obtained by stretching the two-dimensional or three-dimensional image according to <19>.

前記<1>から<9>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物、前記<10>から<11>のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型インク、前記<12>から<15>に記載の2次元又は3次元の像の形成方法、前記<17>から<18>に記載の2次元又は3次元の像の形成装置は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、活性エネルギー線硬化型組成物、活性エネルギー線硬化型インク、2次元又は3次元の像の形成方法、及び2次元又は3次元の像の形成装置は、吐出安定性に優れ、高硬度であり、かつ硬化収縮の少ない硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物、活性エネルギー線硬化型インク、2次元又は3次元の像の形成方法、及び2次元又は3次元の像の形成装置を提供することを目的とする。
前記<16>に記載の組成物収容容器は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、組成物収容容器は、吐出安定性に優れ、高硬度であり、かつ硬化収縮の少ない硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を収容してなる組成物収容容器を提供することを目的とする。
前記<19>に記載の2次元又は3次元の像、及び前記<20>に記載の成形加工品は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、2次元又は3次元の像、及び成形加工品は、吐出安定性に優れ、高硬度であり、かつ硬化収縮の少ない硬化物が得られる活性エネルギー線硬化型組成物を硬化してなる2次元又は3次元の像、及び成形加工品を提供することを目的とする。
The active energy ray-curable composition according to any one of <1> to <9>, the active energy ray-curable ink according to any one of <10> to <11>, and the <12> to <15. The method for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to <1>, and the apparatus for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to <17> to <18> described above solve the above-mentioned problems and The goal is to achieve this. That is, the active energy ray curable composition, the active energy ray curable ink, the two-dimensional or three-dimensional image forming method, and the two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus have excellent ejection stability and high hardness. Active energy ray curable composition, active energy ray curable ink, two-dimensional or three-dimensional image forming method, and two-dimensional or three-dimensional image forming device The purpose is to provide.
The composition storage container described in <16> has an object to solve the conventional problems and achieve the following object. That is, the composition storage container provides a composition storage container that contains an active energy ray-curable composition that is excellent in ejection stability, has high hardness, and has a cured shrinkage that is small. Objective.
The two-dimensional or three-dimensional image described in <19> and the molded product described in <20> solve the above-described problems and achieve the following object. That is, a two-dimensional or three-dimensional image and a molded product are obtained by curing an active energy ray-curable composition that provides a cured product that is excellent in ejection stability, has high hardness, and has little curing shrinkage. An object is to provide a three-dimensional or three-dimensional image and a molded product.

特許第5606817号公報Japanese Patent No. 5606817 特許第2938808号公報Japanese Patent No. 2938808 特開2014−205839号公報JP 2014-205839 A

39 像の形成装置   39 Image forming apparatus

Claims (19)

重合性化合物、樹脂粒子、及び重合開始剤を含有し、
前記重合性化合物が、150g/eq以下のアクリル当量を有し、かつ1分子中にエチレン性二重結合を2つ以上有する多官能重合性化合物を含有することを特徴とする活性エネルギー線硬化型組成物。
Containing a polymerizable compound, resin particles, and a polymerization initiator;
An active energy ray curable type, wherein the polymerizable compound contains a polyfunctional polymerizable compound having an acrylic equivalent of 150 g / eq or less and having two or more ethylenic double bonds in one molecule. Composition.
前記樹脂粒子が、アクリル樹脂粒子である請求項1に記載の活性エネルギー線硬化型組成物。   The active energy ray-curable composition according to claim 1, wherein the resin particles are acrylic resin particles. 前記樹脂粒子の体積平均粒径が、30nm以上600nm以下である請求項1から2のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物。   3. The active energy ray-curable composition according to claim 1, wherein the resin particles have a volume average particle size of 30 nm to 600 nm. 前記樹脂粒子のガラス転移温度が、0℃以上100℃以下である請求項1から3のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物。   4. The active energy ray-curable composition according to claim 1, wherein the resin particles have a glass transition temperature of 0 ° C. or higher and 100 ° C. or lower. 前記重合性化合物が、さらに、1分子中にエチレン性二重結合を1つ有する単官能重合性化合物を含有する請求項1から4のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物。   The active energy ray-curable composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the polymerizable compound further contains a monofunctional polymerizable compound having one ethylenic double bond in one molecule. 前記単官能重合性化合物が、脂環式構造、環状エーテル構造、ピロリドン構造、及びカプロラクタム構造のいずれかを持つ請求項5に記載の活性エネルギー線硬化型組成物。   The active energy ray-curable composition according to claim 5, wherein the monofunctional polymerizable compound has any one of an alicyclic structure, a cyclic ether structure, a pyrrolidone structure, and a caprolactam structure. 前記多官能重合性化合物における官能基の数が、2つであり、
前記樹脂粒子が、25℃以上60℃以下のガラス転移温度を有し、かつ、100nm以上300nm以下の体積平均粒径を有する請求項1から6のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物。
The number of functional groups in the polyfunctional polymerizable compound is two;
7. The active energy ray-curable composition according to claim 1, wherein the resin particles have a glass transition temperature of 25 ° C. or more and 60 ° C. or less and a volume average particle diameter of 100 nm or more and 300 nm or less. .
立体造形用材料である請求項1から7のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物。   The active energy ray-curable composition according to any one of claims 1 to 7, which is a three-dimensional modeling material. 請求項1から8のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物からなることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インク。   An active energy ray-curable ink comprising the active energy ray-curable composition according to any one of claims 1 to 8. インクジェット用である請求項9に記載の活性エネルギー線硬化型インク。   The active energy ray-curable ink according to claim 9, which is used for inkjet. 請求項1から8のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物に活性エネルギー線を照射する照射工程を含むことを特徴とする2次元又は3次元の像の形成方法。   A method for forming a two-dimensional or three-dimensional image, comprising an irradiation step of irradiating the active energy ray-curable composition according to claim 1 with active energy rays. 前記活性エネルギー線硬化型組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出工程をさらに含む請求項11に記載の2次元又は3次元の像の形成方法。   The method for forming a two-dimensional or three-dimensional image according to claim 11, further comprising a discharge step of discharging the active energy ray-curable composition by an ink jet recording method. 前記吐出工程より前にインクを加熱する加熱工程を含む請求項12に記載の2次元又は3次元の像の形成方法。   The two-dimensional or three-dimensional image forming method according to claim 12, further comprising a heating step of heating the ink before the ejection step. 前記加熱工程における加熱温度(℃)、及び前記樹脂粒子のガラス転移温度(℃)が、下記式(1)を満たす請求項13に記載の2次元又は3次元の像の形成方法。
加熱温度(℃)−樹脂粒子のガラス転移温度(℃)≦10℃ ・・・ 式(1)
The two-dimensional or three-dimensional image forming method according to claim 13, wherein a heating temperature (° C.) in the heating step and a glass transition temperature (° C.) of the resin particles satisfy the following formula (1).
Heating temperature (° C.) − Glass transition temperature of resin particles (° C.) ≦ 10 ° C. Formula (1)
請求項1から8のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物を容器中に収容してなることを特徴とする組成物収容容器。   A composition storage container comprising the active energy ray-curable composition according to claim 1 in a container. 請求項1から8のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物を収容してなる収容部と、
前記活性エネルギー線硬化型組成物に活性エネルギー線を照射するための照射手段と、
を少なくとも備えることを特徴とする2次元又は3次元の像の形成装置。
An accommodating portion accommodating the active energy ray-curable composition according to any one of claims 1 to 8;
An irradiation means for irradiating the active energy ray-curable composition with active energy rays;
An apparatus for forming a two-dimensional or three-dimensional image, comprising:
前記活性エネルギー線硬化型組成物をインクジェット記録方式により吐出させる吐出手段をさらに備える請求項16に記載の2次元又は3次元の像の形成装置。   The two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus according to claim 16, further comprising ejection means for ejecting the active energy ray curable composition by an ink jet recording method. 請求項1から8のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型組成物に、活性エネルギー線を照射して硬化させてなることを特徴とする2次元又は3次元の像。   A two-dimensional or three-dimensional image obtained by irradiating and curing the active energy ray-curable composition according to any one of claims 1 to 8 with an active energy ray. 請求項18に記載の2次元又は3次元の像を延伸加工してなることを特徴とする成形加工品。   A molded product obtained by stretching the two-dimensional or three-dimensional image according to claim 18.
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