JP2016538511A - 装着ブラケット組立体及び方法 - Google Patents

Abstract

装着ブラケット組立体は、少なくとも一つの頂部用材と、この頂部用材に接続された柔軟で角度の付いた底部材とを含む可撓性の本体を備える。この可撓性の本体は、頂部用材と底部材との間にビーム挿通穴を形成している。装着ブラケット組立体は、頂部用材に取り付けられた少なくとも一つのクランプをさらに備える。装着ブラケット組立体は、少なくとも一つの頂部用材を通るネジ棒、及び頂部用材にネジ棒を固定する締付けナットをさらに備えてもよく、その結果、締付けナットを回転させることで頂部用材を圧縮し、光起電モジュールのような電気発生装置を接地する。装着ブラケット組立体は、電気的に電気発生装置を接地するように頂部用材に隣接して配置された一体的な接地装置をさらに備えてもよい。

Description

関連出願との相互参照
本出願は、２０１３年１０月２日に出願され、その全体を参考として組み込まれる米国出願番号１４／０４４７０４の利益及び優先権を要求する。
本開示は、装着ブラケット組立体、及び関連するシステム、並びに方法に関する。

ほとんどの光起電（「ＰＶ」）モジュールは、ＰＶセルを包むためにガラスを使用することからとても重い。したがって、ソーラー装着システムは、一もしくは複数のＰＶモジュールアレイの重量、及びそれに作用する自然力に耐えることができなければならない。重いソーラーアレイを支持すること及び関連する自然力に加えて、太陽を追従するように太陽追従機器もまたソーラーアレイを移動させることができなければならない。これは、かなり大きな馬力を有するモーターを必要とする場合がある。したがってＰＶモジュール用の装着及び追従システムは、一般的には大きく重い部品を備えた比較的大きく、複雑な組立体である。

これらの部品は、少なくとも２つの理由でソーラーパワーシステムにかなりのコストを加えることになり得る。第１に、部品はそれ自体、製造、輸送及び据え付けが高額である。第２に、それらは現地で品質管理方法を管理するために時間及び熟練作業者を要することから、据え付け及び作業が高額になり得る。したがって、ＰＶ装着システム部品に関して、より軽い重量でかつコストを下げるために材料の全面的な使用を最小化する必要がある。さらに、ＰＶ装着システム部品に関して、現地での建設の間、据え付け及び品質管理に必要な時間を減少可能とする必要がある。

さらに、今日、多くのＰＶシステムは、カスタム・フレーム、あるいは非フレーム式モジュールを有するモジュールを使用する。ＰＶモジュールが、標準フレームあるいはそれらの他のバリエーションを使用するか否かによって、異なる部品及び設計が装着及び追従システムに必要とされる。したがって、標準フレーム、カスタム・フレーム、及び非フレーム式モジュールさえも使用するＰＶモジュールを装着可能な基本設計を有するＰＶ装着システムの必要がある。

したがって、必要な場合のみに構造材料を効率的に使用するＰＶ装着システム部品の必要がある。また、より容易でより迅速な据え付け及び品質管理性能を提供する部品を有するＰＶ装着システムの必要がある。さらにまた、標準フレーム、カスタム・フレーム、及び非フレーム式モジュールさえも使用するモジュールを装着可能なＰＶ装着システムの必要がある。

要約
本開示の実施形態は、システムに作用するストレスの形における材料を有する適応性のある（flexible）本体、及び、ＰＶモジュールと円形のあるいは他の中空形状のトーションビームとの間の強固な接続を単一のボルトで容易にする構造を備えた装着ブラケット組立体を提供することによって、既知の装着システム及び太陽追従具、並びに関連する部品の不具合を大いに緩和する。金属フレーム式のＰＶモジュールを固定し電気的に接地するように構成された一体的な（integral）接地装置がまた、装着ブラケット組立体に設けられてもよい。

装着ブラケット組立体の例示的な実施形態は、少なくとも一つの頂部用材と頂部用材に接続された柔軟（flexible）な角度の付いた底部材とを含む可撓性（flexible）の本体を備える。可撓性の本体は、頂部用材と底部材との間にビーム挿通穴を形成している。少なくとも一つのクランプが頂部用材に取り付けられている。例示的な実施形態では、一体的な接地装置が頂部用材に隣接して配置され、電気発生装置を電気的に接地するように構成される。例示的な実施形態では、電気発生装置は、光起電モジュールである。装着ブラケット組立体は、さらにネジ棒あるいは袋ネジ、及び頂部用材へネジ棒を固定する締付けナットをさらに備えてもよい。

例示的な実施形態では、ネジ棒は、少なくとも一つの頂部用材及び少なくとも一つのクランプを通り、頂部用材にクランプを固定する。一体的な接地装置は、頂部用材の中間部分に配置された接地体であってもよい。そのような実施形態では、締付けナットを回転することは頂部用材を圧縮し、それによって電気発生装置を接地するように、接地体を移動させる。例示的な実施形態では、一体的な接地装置は、頂部用材の端部分に、あるいはその近くにある位置決めピンを含んでいてもよい。締付けナットは、光起電モジュールが規定レベルのトルクで少なくとも一つのクランプによって固定されたとき、離脱（breaks off）する分離部品であってもよい。例示的な実施形態では、締付けナットは、規定のトルクで、つまり接地体が電気発生装置を接地するときの条件で離脱し、電気発生装置は、安全に留められ、また装着ブラケット組立体は、トーションビームのまわりに安全に留められる。

例示的な実施形態では、クランプが規定の合わせ角度で頂部用材と係合する（mates with）ように、少なくとも一つのクランプは、頂部用材の角度の付いた端部に対応する角度の付いた合わせ面を有する。頂部用材に関して少なくとも一つのクランプの規定の合わせ角度を変更することは、ビーム挿通穴を通過するビームにおける装着ブラケット組立体の把持力を変化させ、及び／又は、頂部用材に関して少なくとも一つのクランプの規定の合わせ角度を変更することは、電気発生装置における装着ブラケット組立体の締付力を変化させる。

装着ブラケット組立体の例示的な実施形態は、少なくとも一つの頂部用材、及び頂部用材に接続された柔軟で角度の付いた底部材を含む可撓性の本体を備える。可撓性の本体は、頂部用材と底部材との間にビーム挿通穴を形成している。少なくとも一つのクランプは、頂部用材に取り付けられる。例示的な実施形態では、一体的な接地装置は、頂部用材に隣接して配置され、電気発生装置を電気的に接地するように構成される。装着ブラケット組立体は、少なくとも一つの頂部用材及びクランプを通り、頂部用材にクランプを固定するネジ棒をさらに備えてもよい。例示的な実施形態では、締付けナットは、頂部用材へネジ棒を固定する。

例示的な実施形態では、クランプは、クランプが規定の合わせ角度で頂部用材と係合するように、頂部用材の角度の付いた端部に対応した角度の付いた合わせ面を有する。締付けナットを回転することは、少なくとも部分的に曲面を有するビームを含み任意の形状のトーションビームに装着ブラケット組立体を固定するかもしれない。例示的な実施形態では、頂部用材に関して少なくとも一つのクランプの規定の合わせ角度を変更することは、ビーム挿通穴を通るビームにおける装着ブラケット組立体の把持力を変更し、及び／又は、電気発生装置における装着ブラケット組立体の締付力を変更する。

例示的な実施形態は、少なくとも一つの支柱、支柱に接続されたトーションビーム、トーションビームに取り付けられた装着ラック、及び、装着ラックをトーションビームへ装着する装着ブラケット組立体を備える装着組立体を含む。装着ブラケット組立体は、少なくとも一つの頂部用材及び頂部用材に接続された柔軟で角度の付いた底部材を含む可撓性の本体と、頂部用材に取り付けられた少なくとも一つのクランプとを含む。可撓性の本体は、頂部用材と底部材との間にビーム挿通穴を形成しており、トーションビームはビーム挿通穴を通過する。

例示的な実施形態では、装着ブラケット組立体は、頂部用材に隣接して配置された一体的な接地装置をさらに含んでもよい。一体的な接地装置は、光起電モジュールを固定し電気的に接地するように構成される。装着ブラケット組立体は、少なくとも一つの頂部用材及び少なくとも一つのクランプを通り、頂部用材にクランプを固定するネジ棒、及び頂部用材にネジ棒を固定する締付けナットをさらに含んでもよい。例示的な実施形態では、締付けナットを回転することは、トーションビームに装着ブラケット組立体を固定する。トーションビームは、任意形状であってもよく、少なくとも部分的に曲面を含んでもよい。

例示的な実施形態では、一体的な接地装置は、頂部用材の端部分に、あるいはその近くに位置決めピンを含む。例示的な実施形態では、一体的な接地装置は、頂部用材の中間部分に配置された接地体であり、その結果、締付けナットを回転することは頂部用材を圧縮し、それによってそれが電気発生装置を接地するように接地体を移動させる。

例示的な実施形態は、電気発生装置を固定する及び接地する方法を含んでもよく、この方法は、少なくとも一つの頂部用材、頂部用材に接続された柔軟で角度の付いた底部材を有する可撓性の本体を含み、及び少なくとも一つのクランプを頂部用材に取り付ける装着ブラケット組立体を設けることを備える。可撓性の本体は、頂部用材と底部材との間にビーム挿通穴を形成しており、トーションビームは、そこを通って差し込まれてもよい。

例示的な方法は、電気発生装置を電気的に接地しかつトーションビームに電気発生装置を接続するように一体的な接地装置を構成すること、及び、頂部用材に隣接して一体的な接地装置を配置すること、をさらに備える。一体的な接地装置は、頂部用材の端部分に、あるいはその近くにある位置決めピンであってもよい。例示的な実施形態では、一体的な接地装置は、頂部用材の中間部分に配置された接地体であり、その結果、締付けナットを回転することは、頂部用材を圧縮し、それによりそれが電気発生装置を接地するように接地体を移動させる。

頂部用材及びクランプを通るようにネジ棒が配置されてもよい。例示的な実施形態では、この棒は、２つのクランプ、２つの頂部用材、及び接地体を通り、これらの部品すべてを共に保持する。例示的な方法は、締付けナットを介して頂部用材へネジ棒を固定するステップ、及び、頂部用材を圧縮するために締付けナットを回転し、それにより、それが電気発生装置を接地するように、一体的な接地装置を移動するステップ、を含んでもよい。例示的な方法は、また、ビーム挿通穴を通るビームにおける装着ブラケット組立体の把持力を変更するために、及び／又は、光起電モジュールのような電気発生装置における装着ブラケット組立体の締付力を変更するために、頂部用材に関してクランプの規定の合わせ角度を変更するステップを含んでもよい。

例示的な実施形態は、ＰＶモジュールに作用する下方への力、及びトーションビームに作用する把持力の分離を容易にする。締付けねじにおける残りの力がチューブにおける把持力に向けられるように、クランプは物理的ストップに締められる。例示的な実施形態では、モジュールのフレームの厚さの相違、あるいは温度変動中の厚さの相違があっても、ＰＶモジュールに作用する下方への締付力が一定のままであることを可能にするスプリング設計特微をクランプは含んでいる。

したがって、装着ブラケット組立体、装着組立体、及び関連方法が提供されることは理解される。開示した組立体及び方法は、電気発生装置を固定し電気的に接地するように構成された、接地体を有する可撓性の構造片を使用することによって、構造材料を効率的に使用させる。開示した組立体及び方法は、固定及び接地することをコントロールするために、単一の締付けナット、及び組立体が適切なレベルのトルク負荷を作用しているときを示す分離ファスナーによって、より容易な品質管理性能を提供する。これらの及び他の特徴並びに利点は、全体を通して同様の部分には同様の符号を付した添付の図と共に、以下の詳細な記述の検討から認識されるであろう。

図１は、本開示による装着システム及び装着ブラケット組立体の例示的な実施形態における正面の斜視図である。 図２は、本開示による装着システム及び装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の正面の斜視図である。 図３は、本開示による装着システム及び装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の詳細な斜視図である。 図４Ａは、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の斜視図である。 図４Ｂは、図４Ａの装着ブラケット組立体の正面図である。 図４Ｃは、図４Ａの装着ブラケット組立体の正面の断面図である。 図５Ａは、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の斜視図である。 図５Ｂは、図５Ａの装着ブラケット組立体の正面図である。 図５Ｃは、図５Ａの装着ブラケット組立体の正面の断面図である。 図６は、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の詳細な斜視図である。 図７は、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の分解組立図である。 図８は、本開示による装着ブラケット組立体のクランプの例示的な実施形態の断面図である。 図９Ａは、本開示による装着ブラケット組立体のクランプの例示的な実施形態の正面の斜視図である。 図９Ｂは、図９Ａのクランプの後部の斜視図である。 図９Ｃは、図９Ａのクランプの側面図である。 図１０は、本開示による分離ナットを有する装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の分解組立図である。 図１１Ａは、本開示による装着ブラケット組立体の締付けナットの例示的な実施形態の斜視図である。 図１１Ｂは、図１１Ａの締付けナットの分解組立図である。 図１１Ｃは、本開示による装着ブラケット組立体の締付けナットの例示的な実施形態の斜視図である。 図１１Ｄは、本開示による装着ブラケット組立体の締付けナットの例示的な実施形態の斜視図である。 図１２は、本開示による装着ブラケット組立体のクランプの例示的な実施形態の詳細図である。 図１３Ａは、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の正面図である。 図１３Ｂは、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の正面図である。 図１４は、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の側面図である。 図１５は、本開示による装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の側面図である。 図１６は、本開示による装着システム及び装着ブラケット組立体の例示的な実施形態の後部の斜視図である。 図１７は、本開示による装着ブラケット組立体のクランプの例示的な実施形態の詳細図である。 図１８は、本開示による装着ブラケット組立体のクランプの例示的な実施形態の詳細図である。 図１９は、本開示による装着ブラケット及び装着組立体の例示的な実施形態の斜視図である。 図２０Ａは、本開示による装着ブラケット本体の例示的な実施形態の斜視図である。 図２０Ｂは、本開示による装着ブラケット本体の例示的な実施形態の斜視図である。 図２１Ａは、本開示による装着ブラケット本体の例示的な実施形態の斜視図である。 図２１Ｂは、本開示による装着ブラケット本体の例示的な実施形態の斜視図である。 図２２は、本開示による装着ブラケット組立体のクランプの例示的な実施形態の詳細図である。 図２３Ａは、本開示によるカムオーバーデバイスの例示的な実施形態の斜視図である。 図２３Ｂは、本開示によるカムオーバーデバイスの例示的な実施形態の斜視図である。

開示における上述の及び他の目的は、添付図面と共に以下の詳述を考慮することで明白になる。

以下の各段落において、実施形態は、添付図面を参照して例示の方法で詳細に記述されるだろう。ここで図面は、寸法通りには示されておらず、図示した部品は必ずしも互いにつり合って描かれているわけではない。この記述の全体にわたり、示された実施形態及び例は、本開示の制限としてではなく模範として考えられるべきである。ここに使用されるように「本開示」は、ここに記述された実施形態のうちのいずれか、及び任意の等価物を指す。さらに、本書の全体にわたる開示の様々な態様への言及は、要求された実施形態あるいは方法のすべてが参照された態様を含まねばならないということを意味しない。

一般的に、本開示の実施形態は、装着ブラケット組立体、装着組立体部品、システム、及び関連の方法に関する。例示的な実施形態は、電気発生装置を固定し電気的に接地するように構成された、一体的な接地装置を有する柔軟な構造片を使用することによって、構造材料を効率的に使用させる。電気発生装置は、日射を直接的あるいは間接的に電気に変換する、又は、日射を集める、反射する、あるいは集中するような、太陽電池セルあるいはモジュール、太陽熱デバイス、太陽エネルギー・コレクター、あるいはそれらの部品を含む、任意の種類のデバイスであることができる。有利には、開示の実施形態は、装着ブラケット組立体のクランプ及びトーションビームにＰＶモジュールフレームを単一のボルトで接合する一体的な接地を提供する。開示した組立体及び方法はまた、より容易な品質管理性能を提供する。より詳しくは、単一の締付けナットを回転させることは、光起電（「ＰＶ」）モジュールのような電気発生装置を円形のトーションビームへ固定し、かつ上記電気発生装置を接地し、また、分離ファスナーは、組立体がトルク負荷の適切レベルを作用しているときを示す。これらの及び追加の利点は、より詳細に以下に説明される。

図２−図５Ｃを参照して、装着ブラケット組立体の例示的な実施形態が記述されるだろう。開示した装着ブラケット組立体及び方法は、多くの異なる状況において使用することができる。そのような一つの応用例は、太陽電池装着システム及び／又は太陽追従システムにおけるものである。図１は、少なくとも一つの支柱２、軸受６によって支柱２に接続されたトーションビーム３、トーションビーム３に取り付けられた装着ラック（図示せず）、及び装着システムに装着された少なくとも一つの光起電モジュール５を含む例示的な太陽電池装着システム１を示す。例示的な装着ブラケット組立体１０は、トーションビーム３へ装着ラック４を装着するために使用されてもよい。トーションビーム３は、円形、四角形、六角形、あるいは、一もしくは複数の側面が平坦なものを有する円形のような任意のハイブリッド形を含むがこれらに限定されない、任意の形状であってもよい。開示した実施形態における利点の一つは、単一のボルト、ここで述べられるネジ棒、を使用する丸あるいは円形状のチューブに装着ブラケットを確実に接続する性能である。例示的な実施形態では、図１５に示されるように、トーションビームは、ロック・シーム機構５４を有するチューブであることができる。ここでより詳細に述べられるように、装着ブラケット組立体は、ビーム挿通穴２８を形成しており、その結果、トーションビーム３がそこに配置され、穴を通過してもよい。

例示的な装着ブラケット組立体１０は、全体あるいは一部が柔軟なあるいは半柔軟な材料で作製されてもよい本体１２つまり構造部分を備える。可撓性の（flexible）本体１２は、少なくとも一つの頂部用材１４、及びそれの対向端１８，２０で頂部用材１４に接続された角度の付いた底部材１６を含む。頂部用材１４及び／又は底部材１６は、柔軟なあるいは半柔軟な材料から作製されてもよい。角度の付いた底部材１６は、頂部用材１４に固定して取り付けられてもよく、あるいは、本体１２は、アルミニウム鋳物の、押出しアルミニウムの、モールドプラスチック注入の機械加工、押出し、鋳物、モールディングによって一体構造で作製されてもよく、又は、鋼、ファイバーガラス、合成物、あるいは他の任意の強い柔軟性もしくは半柔軟性材料で作製することができるかもしれない。底部材１６の角度は、図４Ａ−図４Ｃ、及び図５Ａ−図５Ｃの実施形態で見られるように、変わってもよい。網状の強化部材１７が頂部用材１４と角度の付いた底部材１６との間に設けられてもよい。

本体１２は、頂部用材１４と底部材１６との間にビーム挿通穴２８を形成するリング４４を含む。ビーム挿通穴は、それを通り差し込まれるトーションビーム３のサイズ及び形状に依存して任意のサイズあるいは形状であってもよく、これらに限定されないが、丸形、四角形、六角形、あるいは一もしくは複数の側面が平坦なものを有する円形のような任意のハイブリッド形を含む。リング４４及びビーム挿通穴２８のサイズは、図４Ａ−図４Ｃ及び図５Ａ−図５Ｃの実施形態で見られるように、応用例に依存して変化してもよい。装着ブラケット組立体１０は、有利に設計されており、よって、必要なところのみに構造材料を有し、組立体におけるストレスの形及び形態（form）において設計される。

例示的な実施形態において、装着ブラケット組立体１０の本体１２は、ツーピース構造を有することができる。図２０、図２０Ａ−図２０Ｂ、及び図２１Ａ−図２１Ｂは、本体１２が取り付け可能な２つの本体片１２ａ、１２ｂを備えた実施形態を図示する。これは、トーションビーム３への装着ブラケット組立体１０の取り付けを有利に容易にする。図２０Ａ及び図２０Ｂに示されるように、本体片は、係合するフランジ１５及び溝１７を備えた滑動可能なロック機構１３によって接合することができるかもしれない。あるいはまた、図２１Ａ及び図２１Ｂに示されるように、蝶番ピン２１を含む蝶番状接続１９を設けることができるかもしれない。

図６及び図７で最も良く示されるように、少なくとも一つのクランプ２２が頂部用材１４の一つの端１８、２０に取り付けられ、例示的な実施形態では、第１クランプ２２ａが頂部用材１４の第１端１８に取り付けられ、第２クランプ２２ｂが頂部用材１４の第２端２０に取り付けられている。例示のクランプ２２は、アーム２４及びフランジ２６を有する。ここで詳細に述べられるように、クランプ２２ａ、２２ｂのアーム２４及びフランジ２６は、モジュールを適所に保持するため、ＰＶモジュール５のフレーム２３の頂部あるいは側部に取り付けるのに役立つ。クランプ２２はまた、圧縮によってＰＶモジュールを固定する圧縮スタイルであるか、あるいはＰＶモジュールの側部に取り付けるためにフックを使用してもよい。装着ブラケット組立体１０及びクランプ２２は、異なるモジュール設計及び荷重要件のために長さを変更してもよい。クランプ２２はまた、ＰＶモジュールをさらに固定するために、クランプを通るネジあるいは他の締結具を駆動するための付加的な穴を、及びモジュールフレームにおける切欠きを形成することができるかもしれない。

フレームのないＰＶモジュール用に、クランプ２２２は、フレームなしのＰＶモジュールを締結するための実質的に平坦なハードストップ２２７を含むことができるかもしれない。図８に示すように、フレームのないモジュール用の例示的なクランプ２２２は、圧入においてフレームなしのＰＶモジュールを固定する実質的に平坦なハードストップ２２７を形成することができるかもしれない。これは、モジュール５ではなくトーションチューブ３においてよりしっかり締結する性能を有利に提供する。あるいはまた、図９Ａ−図９Ｃに示すように、クランプ３２２は、フレームのないＰＶモジュールのガラスあるいは他の基材をつかみ固定するための鋸歯状の歯３３１を有する柔軟なインサート部品３２９を含むことができるかもしれない。

例示的な実施形態において、装着ブラケット組立体１０は、電気発生装置の固定及び接地の両方が可能な一体的な接地装置３０を含む。例示的な一体的な接地装置は、接地体３０であり、この接地体は十字形あるいはＵ字型の断面を有するブロックのように、いくつかの形状を採ることができるかもしれない。接地体３０の例示的な実施形態は、接地接続を生成するために、ＰＶモジュールのフレーム及びトーションビームの両方を貫通するほど強いステンレス鋼あるいは他の導電性材料の部品である。

装着ブラケット組立体１０における接地体３０の例示的な配置は、図４Ｂ、図５Ｂ、及び図６−図７に示されている。示されるように、本体１２の頂部用材１４は、装着ブラケット組立体１０の本体１２において頂部用材１４全体を形成するために、並んだ２つの頂部用材１４ａ、１４ｂを備えてもよい。導電性金属部品としてここに示された接地体３０は、それぞれの頂部用材１４ａ、１４ｂに隣接して配置される。より詳しくは、接地体は、頂部用材１４ａと１４ｂとの間の、頂部用材１４全体の中心に配置される。この構成は、ＰＶモジュールのような装着された電気発生装置と、装着組立体のトーションビームのような構造部品との間に接地された接続を生成することができる位置に接地体に３０を有利に設ける。

図１０では、一体的な接地装置４３０の例示的な実施形態がより詳細に示されている。有利には、接地装置の実施形態は、ユーザーの必要に応じてＰＶモジュールを接地するいくつかのオプションを提供する。例えば、一体的な接地装置４３０は、ＰＶモジュールにインデックスを付けるために位置決めピン４２９を含むことができるかもしれない。装着ブラケット組立体１０の例示的な実施形態は、少なくとも一つのモジュール位置決めピン４２９、及び頂部用材１４ａと頂部用材１４ｂとの間の頂部用材１４の中心に配置された接地体３０を含んでいる。別の例示的な実施形態は、頂部用材１４に位置決めピン４２９を固定し、かつＰＶモジュール５に接地接続を提供するために、接地ワッシャー４３３と共に少なくとも一つのモジュール位置決めピン４２９（例えば第１及び第２の位置決めピン４２９ａ、４２９ｂ）を使用する。３番目の実施形態では、少なくとも一つの突起部の
ある接地とげ（barb）４３１（例えば第１及び第２のとげ４３１ａ、４３１ｂ）が可撓性の本体１２の頂部用材１４に取り付けられている。突起部のある接地とげ４３１は、ＰＶモジュール５を固定し接地するのに役立ち、かつ接地ワッシャーあるいは接地体の必要性を除去する。

上述の各実施形態において、接地体３０、接地ワッシャー４３３、あるいは接地とげ４３１ａ、４３１ｂのそれぞれは、ＰＶモジュール５のような電気発生装置と、装着ブラケット組立体１０が取り付けられるトーションビーム３との間の安全な接地接続を提供する役目をする。位置決めピン４２９ａ、４２９ｂはまた、装着組立体へのＰＶモジュール５の取り付け及びロックを可能にする。特に、位置決めピン４２９は、モジュールにおける位置決め及びロックに有利であり、モジュールへ溝をつけるためにギザギザにされることができてもよい。位置決めピンはまた、シームから離れてインデックスを付けるかぎ付きの部品であり得てもよい。

図４Ｂ−図４Ｃ、図５Ｂ−図５Ｃ、及び図６−図７にて最も示されるように、装着ブラケット組立体１０は、頂部用材１４を通るネジ棒３２をさらに備える。より詳しくは、棒３２は、第１クランプ２２ａ、第１頂部用材１４ａ、接地体３０、第２頂部用材１４ｂ、及び第２クランプ２２ｂを通り延在する。図７に最も示されるように、例示的な接地体３０は、棒３２の通過を容易にするために貫通穴３４を形成してもよい。締付けナット３６もまた設けられる。締付けナット３６と共に、棒３２は、クランプ、頂部用材、及び接地体を一緒に保持する役目をする。図１７及び図１８にそれぞれ示されるように、ボルト頭４３は、ここに記述するように、頂部用材１４ａの第１端１８におけるクランプ２２ａ、２２ｂの合わせ角度を調節するために、ネジ棒３２を回すつまり回転することを可能にするように設計あるいは形作られてもよく、よってボルト頭は回転することができない。

締付けナット３６は、ＰＶモジュールのような電気発生装置の取り付け及び接地を有利に容易にする。より詳しくは、棒３２において内側への締付けナット３６の回転は、頂部用材１２ａ、１２ｂを圧縮し、接触あるいは電気発生装置及びトーションビームを貫通することにより電気発生装置を固定し接地するように接地体３０を移動する。例示的な実施形態では、図１１Ａ、図１１Ｂ、図１１Ｄ、及び図１２に示されるように、締付けナット３６は、永久的に取り付けられた部品３９を適切なレベルのトルクで引きちぎる（breaks off）分離部品３７を含んでもよい。

より詳しくは、分離部品３７は、以下の条件の一もしくは複数に遭遇した場合に引きちぎるように設計することができるかもしれない。即ち、ＰＶモジュール５がクランプ２２によって固定される、良好な接地を達成するようにモジュール圧力がその接地点に十分な圧力を有する、及び／又は、装着ブラケット組立体１０が荷重下でトーションビーム３において回転しないあるいは滑らないようにトーションビーム３に固定されるのに十分な把持力を有する、の条件である。この分離特徴は、除去可能に施錠された盗難防止形状ナット４１を含む盗難防止システム用のセキュリティ・ハードウェアを有すると共に、トルク品質保証メカニズムとして機能することができるかもしれない。図１１Ｃに示されるように、締付けナット１３６の代わりの実施形態は、永久的に取り付けられた部品１３９から（壊すことなく）除去可能な除去可能部品１３７を有することができてもよい。

図２２、図２３Ａ、及び図２３Ｂを参照して、別の例示的な実施形態は、クイックリリース機構を設けるために、ネジ棒３２の端にカムオーバーデバイス５２を使用する。カムオーバーデバイス５２は、ハンドル部分５４が真っ直ぐに延在する非係合位置と、ネジ棒３２に垂直な下方へハンドル部分５４が折り畳まれた係合位置とを有する。非係合位置において、カムオーバーデバイス５２は、ネジ棒３２の端に及び装着ブラケット組立体１０のクランプ２２にそれを固定するために回転することができる。その後、カムオーバーデバイス５２のハンドル部分５４は、クイックリリース機構を係合するために下方へ折り畳まれてもよい。一旦係合されると、カムオーバーデバイス５２のハンドル部分５４を真っ直ぐな非係合位置へ切り替えることは、ネジ棒３２から素早く当該デバイスを解放する。

例示的な実施形態は、装着ブラケット組立体のある角度部品を調節することによって、電気発生装置及び装着システムにおける締付力を調節する機構を有利に設ける。図６及び図７に最も示されるように、クランプ２２は、角度の付いた合わせ面３８を有してもよく、頂部用材１４の第１端１８及び第２端２０のそれぞれは、対応する角度の付いた表面４０を有してもよい。したがって、角度の付いた合わせ面３８が頂部用材１４の第１端１８の対応する角度の付いた表面４０に隣接するように、クランプ２２ａは頂部用材１４の第１端１８と合わさる。同様に、角度の付いた合わせ面３８が頂部用材１４の第２端２０の対応する角度の付いた表面４０に隣接するように、クランプ２２ｂが頂部用材１４の第２端２０に合わさる。

図１３Ａ−図１３Ｂに示されるように、一方のクランプ２２ａ及び頂部用材１４の第１端１８における規定の合わせ角度６０、あるいはクランプ２２ｂ及び頂部用材１４の第２端２０における規定の合わせ角度６０を変えることは、ビーム挿通穴２８を通るトーションビーム３における装着ブラケット組立体１０の把持力を変化させる。また、一方のクランプ２２ａ及び頂部用材１４の第１端１８における規定の合わせ角度６０、あるいはクランプ２２ｂ及び頂部用材１４の第２端２０における規定の合わせ角度６０を変えることは、電気発生装置５における装着ブラケット組立体１０の締付力を変化させる。有利には、角度を変更するこの性能は、一つのみの締結具を使用して別々の力（separate forces）として、例えばＰＶモジュールの電気発生装置における、並びに装着システム構造及びトーションビームにおける締付力の調節を許容する。

有利には、例示的な実施形態は、ＰＶモジュール５において及ぼされた下方への締付力５６、及びトーションビーム３において及ぼされた把持力５８の分離を容易にする。これは、各クランプ２２ａ、２２ｂのアーム２４を物理的ストップにしっかり締めることを可能にすることによって成し遂げられる。これは、トーションビームにおける把持力５８に向けられるようにネジ棒３２における残りの力に帰着する。物理的ストップの追加と共に、図１４に示すように、クランプ・フランジ２６はまた、スプリング設計特微４８を組み込んでもよい。これは、モジュールフレームの厚さの変化、あるいは温度変動中の厚さの変化がある場合でも、ＰＶモジュール５において及ぼされた下方への締付力５６が一定のままであることを可能にする。

図１６を参照して、例示的な実施形態は、クランプ２２を通る一体的な電線処理性能を設けて、設計に配線を含んでもよい。より詳しくは、装着ブラケット組立体１０の可撓性の本体１２は、本体の適切な場所に追加の電線穴５０を含むように設計することができてもよい。例示的な実施形態は、可撓性の本体１２の角部に電線穴５０を有する。このように、電力系統あるいはオフグリッドの負荷及び／又は電流変換用のインバーターへ電気エネルギーを伝送する電線６２は、太陽エネルギー・システムの全体にわたり都合良く配線することができ、クランプ２２の移動によってある程度まで扱う（managed）ことができる。任意的に、電線における切断あるいは摩滅を低減するためにグロメット６４を設けることができるかもしれない。

作動では、トーションビーム３が装着ブラケット組立体１０の本体１２に形成されたビーム挿通穴２８を通るようにして、装着ブラケット組立体１０は、太陽電池装着システム１のトーションビーム３に接続される。この接続は、ビーム挿通穴２８を通りトーションビーム３を滑らせることにより、あるいはビーム挿通穴２８のリング４４に隙間４２が形成されるように装着ブラケット組立体の本体１２を開き、隙間４２を通りビーム挿通穴２８へトーションビーム３を押すことによって達成することができるかもしれない。例示的な実施形態では、その後、接地体３０は、第１及び第２の頂部用材１４ａ、１４ｂの間に差し込まれる。

一もしくは複数のクランプ２２が頂部用材１２全体における一もしくは両方の端部１８、２０に取り付けられ、特に、第１クランプ２２ａは頂部用材１２の第１端１８に取り付けられ、及び第２クランプ２２ｂは頂部用材１２の第２端２０に取り付けられる。その後、ネジ棒３２が第１クランプ２２ａ、第１頂部用材１２ａ、接地体３０、第２頂部用材１２ｂ、及び第２クランプ２２ｂを通って差し込まれ、締付けナット３６で固定される。一もしくは複数のＰＶモジュール５が装着ラック４に装着され、適所にＰＶモジュールを保持するために、クランプ２２ａ、２２ｂのアーム２４及びフランジ２６がＰＶモジュールの頂部あるいは側部に取り付けられる。

装着ブラケット組立体１０を使用してＰＶ装着システム１が組み立てられた状態において、当該システムはさらに固定されることができ、また、ＰＶモジュール５は、頂部用材１２を通るネジ棒３２における締付けナット３６を締めることによって接地される。より詳しくは、締付けナット３６は、棒３２において内側へ回転され、これは装着ブラケット組立体１０を締めつける。締付けナット３６の回転は、第１頂部用材１２ａへ第１クランプ２２ａを押し、第２頂部用材１２ｂ及び第２クランプ２２ｂを圧縮する。この圧縮は、接地体３０を移動し、その結果、接触により、あるいは電気発生装置及びトーションビームを貫通することにより、電気発生装置を固定し接地する。有利には、ユーザーは、装着ブラケット組立体１０の全体を圧縮し、同時にＰＶモジュール５を接地し取り付けるために、単に一つのステップ−締付けナット３６の回転−を行うことができる。接地体３０が電気発生装置を固定し接地したとき、及び／又は所望のトルクが達成されたとき、締付けナット３６は離脱（break off）してもよい。説明したように一旦、組み立てられ締結されたならば、装着ブラケット組立体１０の形状及び／又は摩擦は、回転移動から維持される。

図１３Ａ−図１３Ｂを参照して、ユーザーは、装着ブラケット組立体のある部品の角度を変更することにより、求められるように、一もしくは複数のＰＶモジュールの締付力５６、及び／又は装着システムの把持力５８を調節することができる。より詳しくは、ユーザーは、頂部用材１４ａの第１端１８におけるクランプ２２ａの合わせ角度６０、及び／又は頂部用材１４ｂの第２端２０におけるクランプ２２ｂの合わせ角度６０を変更してもよい。ユーザーは、クランプ２２ｂにおける締付けボルト４６を緩めるあるいは締めることにより、又はクランプ２２ａにおける締付けナット３６を緩めるあるいは締めることにより、これらの角度を変更することができる。これらの調節によって、ユーザーは、ビーム挿通穴２８を通るトーションビーム３における装着ブラケット組立体１０の把持力５８、及び／又は一もしくは複数の光起電モジュール５における装着ブラケット組立体１０の締付力５６を変更することができる。有利には、角度を変更するこの性能は、一つの締結具のみを使用して、別々の力として、例えばＰＶモジュールの電気発生装置における、並びに装着システム構造及びトーションビームにおける締付力の調節を許容する。ＰＶモジュールフレームは、セルフセンタリング及びロック機構を有してもよい。

したがって、改善された装着ブラケット組立体及び関連の方法が提供されることは理解される。上述の構成及び具体化された部品のいずれのものも、上述の実施形態における任意の装置あるいはシステムと共に交換できて使用されてもよいことが理解されるべきである。実例となる実施形態は上に記述されるが、様々な変更及び改造は開示の範囲から外れずにそこで行われてもよいことは、当業者に明らかであろう。それは、この開示の真の精神及び範囲内にあるそのような全ての変更及び改造をカバーする、添付された請求範囲にて意図されている。

Claims (20)

1. 少なくとも一つの頂部用材、及び頂部用材に接続した柔軟で角度の付いた底部材を含む可撓性の本体であって、頂部用材と底部材との間にビーム挿通穴を有する本体と、
   頂部用材に取り付けた少なくとも一つのクランプと、
   を備えた装着ブラケット組立体。
2. 少なくとも一つの頂部用材及び少なくとも一つのクランプを通り、頂部用材にクランプを固定するネジ棒と、
   頂部用材へネジ棒を固定する締付けナットとをさらに備えた、請求項１に記載の装着ブラケット組立体。
3. 頂部用材に隣接して配置した一体的な接地装置をさらに備え、この一体的な接地装置は、電気発生装置を電気的に接地するように構成されている、請求項２に記載の装着ブラケット組立体。
4. 一体的な接地装置は、頂部用材の中間部分に配置した接地体であり、この接地体は、締付けナットの回転による頂部用材の圧縮にて移動し電気発生装置を接地する、請求項３に記載の装着ブラケット組立体。
5. 一体的な接地装置は、頂部用材の端部分に、あるいはその端部分の近くにある、位置決めピンを含む、請求項３に記載の装着ブラケット組立体。
6. 少なくとも一つのクランプは、頂部用材における角度の付いた端部に対応した、角度の付いた合わせ面を有し、このクランプは規定の合わせ角度で頂部用材と係合する、請求項１に記載の装着ブラケット組立体。
7. 頂部用材に関する少なくとも一つのクランプにおける規定の合わせ角度は、ビーム挿通穴を通るビームにおける装着ブラケット組立体の把持力を変更する角度である、請求項６に記載の装着ブラケット組立体。
8. 頂部用材に関する少なくとも一つのクランプにおける規定の合わせ角度は、電気発生装置における装着ブラケット組立体の締付力を変更する角度である、請求項７に記載の装着ブラケット組立体。
9. 頂部用材に関する少なくとも一つのクランプにおける規定の合わせ角度は、電気発生装置における装着ブラケット組立体の締付力を変更する角度である、請求項６に記載の装着ブラケット組立体。
10. 頂部用材に関する少なくとも一つのクランプにおける規定の合わせ角度は、ビーム挿通穴を通るビームにおける装着ブラケット組立体の把持力を変更する角度である、請求項９に記載の装着ブラケット組立体。
11. 電気発生装置は、光起電モジュールである、請求項３に記載の装着ブラケット組立体。
12. 締付けナットは、電気発生装置が規定レベルのトルクで少なくとも一つのクランプによって固定された状態にて離脱する分離部品である、請求項３に記載の装着ブラケット組立体。
13. 少なくとも一つの頂部用材、及び頂部用材に接続した柔軟で角度の付いた底部材を含む可撓性の本体であって、頂部用材と底部材との間にビーム挿通穴を有する本体と、
    頂部用材に取り付けた少なくとも一つのクランプと、
    少なくとも一つの頂部用材及び少なくとも一つのクランプを通り、頂部用材にクランプを固定するネジ棒と、
    頂部用材へネジ棒を固定する締付けナットと、
    を備えた装着ブラケット組立体。
14. 締付けナットは、回転によってトーションビームに装着ブラケット組立体を固定するナットである、請求項１３に記載の装着ブラケット組立体。
15. 少なくとも一つのクランプは、頂部用材における角度の付いた端部に対応した、角度の付いた合わせ面を有し、このクランプは規定の合わせ角度で頂部用材と係合する、請求項１３に記載の装着ブラケット組立体。
16. 頂部用材に関する少なくとも一つのクランプにおける規定の合わせ角度は、ビーム挿通穴を通るビームにおける装着ブラケット組立体の把持力を変更する角度である、請求項１５に記載の装着ブラケット組立体。
17. 頂部用材に関する少なくとも一つのクランプにおける規定の合わせ角度は、電気発生装置における装着ブラケット組立体の締付力を変更する角度である、請求項１５に記載の装着ブラケット組立体。
18. 少なくとも一つの支柱と、
    支柱に接続されたトーションビームと、
    トーションビームに取り付けた装着ラックと、
    トーションビームに装着ラックを装着する装着ブラケット組立体と、
    を備えた装着組立体であって、
    上記装着ブラケット組立体は、
    少なくとも一つの頂部用材、頂部用材に接続した柔軟で角度の付いた底部材を含み、かつ、頂部用材と底部材との間に、上記トーションビームが通るビーム挿通穴を有する、可撓性の本体と、
    頂部用材に取り付けた少なくとも一つのクランプと、
    少なくとも一つの頂部用材及び少なくとも一つのクランプを通り、頂部用材にクランプを固定するネジ棒と、
    頂部用材へネジ棒を固定する締付けナットと、を含み、
    ここで締付けナットは、回転によって、トーションビームに装着ブラケット組立体を固定するナットである、
    装着組立体。
19. トーションビームは、少なくとも部分的に曲面を有する、請求項１８に記載の装着組立体。
20. 装着ブラケット組立体は、さらに、頂部用材に隣接して配置された一体的な接地装置を含み、この一体的な接地装置は、光起電モジュールを電気的に接地するように構成されている、請求項１８に記載の装着組立体。

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