JP2016525200A5

JP2016525200A5 -

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Publication number: JP2016525200A5
Application number: JP2016528380A
Authority: JP
Filing date: 2014-06-10
Publication date: 2017-06-29
Anticipated expiration: 2034-06-10

Description

従来技術によればとりわけ、１つのエラストマー体が２つの加圧体の間で導管方向に沿って圧縮され、それにより、これに垂直な方向においてこの導管および例えば壁開口の内側、すなわち、例えばコア穴の内側面、と当接する加圧式シールが知られている。しかし、これは加圧式シールを組み立てるための多くの可能性の１つにすぎず、その利用分野を説明しているが、本発明を制限するものではない。
ＷＯ９６／３５９０４Ａ１は複数の環状セグメントで構成された加圧式シールに関し、この加圧式シールは押し付け状態を表示するための軸要素を有している。この軸要素は表示ピンとしての役割を果たし、この目的のために、加圧体に対する或る相対位置においてエラストマー体の一方の側に固定されており、このエラストマー体を通って延びており、締め付けに応じて加圧体をエラストマー体の反対側まで貫通する。この加圧体が締め付け時に互いに近づけられると、この軸要素が加圧体に対する相対位置によりエラストマー体の変形状態を表示する。

本発明の課題は、１つのエラストマー体の変形状態を表示するための１つの表示ピンを有する加圧体のできるだけ有利な形態を提供することにある。

この課題は本発明により、請求項１による加圧体により解決される。

本発明によれば、加圧体が１つの第１加圧体構成部と１つの第２加圧体構成部とを有し、これらは、１つの変形要素を介して支承されて互いに相対的に変位可能なようになされており、加圧体が組み立てられた状態では、前記変形要素を介して支承されて互いに相対的に変位可能となっている。組み立てられた加圧式シールでは締め付けボルトが第１加圧体構成部に当接し、（エラストマー体の導管への押し付けを行う）締め付けボルトの締め付け時に力をそれに伝達する（「締め付け」はエラストマー体の変形を生じさせる締め付けボルトの締め付けを意味する）。締め付けボルトの「力を伝達する当接」は一般的には例えば、加圧体に組み込まれたねじを介して行うこともできる；好適にはこれは締め付けボルトの加圧体への平面的な当接により行われる（この場合、例えば、座金は「締め付けボルト」の付属品と見なされる）。第２加圧体構成部はエラストマー体への当接のために用いられており、組み立てられた加圧式シールでは好適にこれに当接している。

Claims

１本の導管へシール当接するための１つのエラストマー体（９１）と、
１つの加圧体（１）と、
前記加圧体（１）を締め付ける１本の締め付けボルト（２１２）とを有する加圧式シールに適用される加圧体（１）であって、
前記締め付けボルト（２１２）を締め付けることにより前記加圧体（１）が前記エラストマー体（９１）に押し付けられて、前記エラストマー体が前記導管にシール当接し、さらに、前記加圧体（１）が１つの表示要素を有し、前記締め付けボルト（２１２）の締め付け時に前記エラストマー体（９１）に伝達された力がこの表示要素で読み取り可能であり、
前記加圧体（１）が１つの第１加圧体構成部（２２、２３、３１）、１つの第２加圧体構成部（２１、３２）および１つの変形要素（２９、５１）を有し、前記第１加圧体構成部（２２、２３、３１）は前記締め付けボルト（２１２）と当接すべくなされており、その結果、前記締め付けボルト（２１２）は締め付け時に力を前記第１加圧体構成部（２２、２３、３１）に伝達し、前記第２加圧体構成部（２１、３２）は当接面（２８ａ、ｂ）で前記エラストマー体と当接するようになされており、さらに、前記第１加圧体構成部（２２、２３、３１）と前記第２加圧体構成部（２１、３２）は、前記変形要素（２９、５１）により支承されて互いに相対的に変位可能とされ、かつ、前記エラストマー体（９１）に伝達される力に応じた相対位置となるようにされ、前記相対位置は前記表示要素で読み取り可能とされた前記加圧体（１）において、
前記変形要素（２９、５１）が前記エラストマー体（９１）とは異なる部品であることを特徴とする加圧体。
前記表示要素として、前記第２加圧体構成部（２１、３２）に含まれている１つの表示ピン（２１、３３）が設けられており、前記加圧体（１）は、前記表示ピン（２１、３３）が前記相対位置において第１加圧体構成部（２２、２３、３１）の貫通穴を貫通するようになされている請求項１に記載の加圧体。
前記貫通穴に設けられ、これを閉鎖している開口表示器（２１０）を備えた加圧体（１）であって、前記開口表示器（２１０）が、前記相対位置において前記表示ピン（２１、３３）により開かれるようになされている請求項２に記載の加圧体。
前記当接面（２８ｂ）が、前記加圧体（１）全体を前記導管方向（２）に対して垂直な面に垂直に投影した時に得られる加圧体‐投影面の平面面積の少なくなくとも５０％である平面面積を有している請求項１から３のいずれか１項に記載の加圧体。
前記当接面（２８ｂ）が、前記第１加圧体構成部（３１）を前記導管方向（２）に対して垂直な面に垂直に投影した時に得られる加圧体構成部‐投影面の平面面積の少なくなくとも１２５％である平面面積を有している請求項４に記載の加圧体。
前記変形要素（５１）が１つの弾性的変形要素（５１）であり、かつ、前記弾性的変形要素（５１）が同時に前記表示要素であって、前記弾性的変形要素（５１）の前記導管方向（２）に対する垂直な変形によって前記相対位置が読み取り可能とされた請求項４または５に記載の加圧体。
前記第１加圧体構成部（３１）に１つの視認窓（４１）が設けられ、この視認窓で前記弾性的変形要素（５１）の前記導管方向に対する垂直な前記変形によって読み取り可能とされた請求項６に記載の加圧体。
前記加圧体（１）に１つの目盛りが設けられており、この目盛りで前記表示要素により前記エラストマー体（９１）に伝達された力の複数の値が読み取り可能である先行する請求項１から７のいずれか１項に記載の加圧体。
請求項１から８のいずれか１項に記載の１つの加圧体（１）と、１本の導管へシール当接するための１つのエラストマー体（９１）と、前記加圧体（１）を締め付ける１本の締め付けボルト（２１２）とを有する加圧式シールであって、前記締め付けボルト（２１２）を締め付けることによって前記加圧体（１）が前記エラストマー体（９１）に押し付け可能であり、その結果、前記エラストマー体（９１）が前記導管にシール当接される加圧式シール。
前記エラストマー体（９１）が複数のエラストマー体構成部（９１）から成り、これら複数のエラストマー体構成部は相補的に設計され組み立てられており、この際、組み立てられた状態で導管方向に見て、１つのエラストマー体構成部（９１）が円周方向の各端部で、前記円周方向において隣接した１つの他のエラストマー体構成部（９１）とオーバーラップし、すなわち前記導管方向（２）に対して斜に方向づけられたオーバーラップ部（９２）においてそれぞれオーバーラップし、また、直接隣接する前記エラストマー体構成部はそれぞれこのオーバーラップ部（９２）を貫通する１本の締め付けボルト（２１２）によって結合されている請求項９に記載の加圧式シール。
請求項９または１０に記載の加圧式シールを複数備えた加圧式シールセットであり、これらの加圧式シールがそれぞれ１つの加圧体（１）を有し、この加圧体が前記締め付けボルト（２１２）と当接するようになされた１つの締め付けボルト‐当接‐加圧体構成部（２２）と、さらに、当接面（２７、２８ｂ）が前記エラストマー体と当接するようになされた多部品構成の１つのエラストマー体‐当接‐加圧体構成部（２３）とを備えている加圧式シールセットにおいて、前記セットの前記加圧式シールの複数の加圧体（１）は、異なるエラストマー体‐当接‐加圧体構成部（２３）を有するが、それらの締め付けボルト‐当接‐加圧体構成部（２２）は同一である加圧式シールセット。
請求項９または１０に記載の加圧式シールを複数備えた加圧式シールセットであり、このセットの複数の前記加圧式シールの複数の加圧体（１）の複数の前記第１加圧体構成部（２２、２３、３１）および複数の前記第２加圧体構成部（２１、３２）はそれぞれ同一であるが、前記セットの複数の前記加圧式シールの複数の加圧体（１）には異なる弾性的変形要素（２９、５１）が設けられている加圧式シールセット。
請求項１から８のいずれか１項に記載の加圧体（１）の請求項９または１０に記載の加圧式シールへの利用、あるいは、請求項１１または１２に記載の加圧式シールセットにおける利用。