JP2016507245A - モジュール式管状バイオリアクタ - Google Patents

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Abstract

微生物の水性培養物を培養するためのモジュール式光バイオリアクタシステムの実施形態が、本明細書に説明される。本モジュール式光バイオリアクタシステムは、複数の目的および培養条件のために再構成され得る、バイオリアクタ、洗浄、ならびにポンプおよび制御モジュールを備えてもよい。バイオリアクタモジュールは、垂直に離間され、水平に互い違いにされた配列に構成され、培養物への光の印加を最適化する、培養管を伴う、管状バイオリアクタと、方略的照明システムと、螺旋流路とを備えてもよい。最適化されたセンサマニホールドもまた、説明される。

Description

(関連出願の引用)
本願は、Modular Tubular Bioreactorと題された、2013年2月26日に出願された、米国仮出願第61/769,605号の利益を主張するものであり、該仮出願の全体の内容は、参照により本明細書中に援用される。
微生物は、食品、原料、燃料、医薬品、栄養補助食品、肥料、化粧品、およびプラスチックの生産において使用され得る、脂質、タンパク質、顔料、および多糖類等の種々の製品を生産するために、水性培地中で培養され得る。開放型および閉鎖型バイオリアクタシステムを含む、複数のバイオリアクタ設計が、水性培地中で微生物を培養可能である。閉鎖型バイオリアクタシステムは、微生物の培養物を外部汚染から遮蔽する能力、蒸発を通した水分の損失を制限する能力、および微生物と水性培地との間のガスの交換をより良好に制御する能力等、開放型バイオリアクタシステムに優るいくつかの利点を提供する。閉鎖型バイオリアクタシステムによって提供される制御の向上はまた、収穫される微生物の品質を再現し、遺伝子組み換え生物を含有するための要件を満たす能力を促進する。閉鎖型バイオリアクタシステムとして、管状、タンク、バッグ、およびパネルバイオリアクタが挙げられ得る。
管状バイオリアクタは、直線、蛇行、螺旋、蛇曲、または渦巻配列における管によって提供される単一または複数の流路内で水性培養物を継続的に循環し得る。管状バイオリアクタは、一般に、光合成培養条件下における微生物の成長のために使用されているが、管状バイオリアクタは、依然として、流路内の停滞ゾーン、管および関連付けられたエルボ管または脱気タンクの内側表面上の生物付着、および非効率的エンジニアリング設計等の短所を被り得、これは、バイオリアクタシステムの再構成または修理を妨げる。加えて、向上した成長率および培養物中のガスの産生等、有機炭素源を備える培養条件をもたらす複雑性が追加されたが、光合成培養条件下において使用される従来の管状バイオリアクタは、混合栄養性または従属栄養性培養条件下における成長、あるいは異なる培養条件間の切替を促進するようにあまり良好に整っていない。さらに、混合栄養性または従属栄養性システムのために最適化された設計は、典型的には、光合成システムのために採用されるものより大きい管径を使用し得、短光路が、光の可用性による成長を促進するために必要とされる。混合栄養性または従属栄養性システムのために最適化された管径は、10cmより大きく、10〜100cmに及び得る。管径は、2〜200cmに及び得、光合成専用システムのために好ましい範囲は、2〜10cmである。
当技術分野において公知の管状バイオリアクタは、商業用生産のために最適に設計されていない。例えば、従来の管状バイオリアクタシステムのエンジニアリング設計は、典型的には、単一の統合されたシステムであって、管状バイオリアクタシステム全体が、単一構成要素が機能しなくなると使用不能となる結果をもたらす。機能していない部品が隔離され得るときでも、統合されたシステム設計は、システムをアップグレードまたは修理するために最適ではない。また、従来の単一の統合された管状バイオリアクタシステム設計は、1つの構成または設定に制限され、異なる培養物体積または条件要件のために、異なる構成に適合するための柔軟性を有していない。また、ポリ塩化ビニル(PVC)管等の従来の管状バイオリアクタシステムにおける材料選択は、接続近傍の不必要な停滞ゾーン、生物付着を悪化させる表面仕上げ、または材料劣化をもたらし、微生物培養物の準最適混合または汚染を生じさせ得る。
準最適設計の別の実施例では、従来の管状バイオリアクタシステムは、光印加のための管区画を離間させ得るが、管内の微生物の水性培養物への光の最適送達および微生物によって利用されない光エネルギーの最小限化のために、管区画および照明デバイスを方略的に構成していない。管区画の準最適構成は、管区画が、ある場所において、他の管区画内に配置される水性培養物を光から遮光する、または照明源から微生物への準最適光路をもたらし得る。加えて、光の準最適位置付けは、光エネルギーの無駄をもたらし得、これは、バイオリアクタ管内の培養物の照明にとどまらなくなり得る。また、従来の照明システムの使用は、有害の量の光または微生物によって利用され得ない光の波長の印加をもたらし得る。
従来の管状バイオリアクタの限界の付加的実施例では、光合成条件のためにエンジニアリングされた従来の管状バイオリアクタは、混合栄養性および従属栄養性成長のための適切な栄養またはガス交換を提供するように整っていない場合がある。混合栄養性および従属栄養性培養物中における有機炭素源の利用は、光合成バイオリアクタが対処するように整っているものより高速で微生物成長および培養物密度を増加させ得る。また、ガス飽和率も、酸素および二酸化炭素産生ならびに消費率と同様に、光合成培養物と異なるであろう。種々の培養条件に対応するための柔軟性を伴わない管状バイオリアクタは、製品生産のためのバイオリアクタの有用性を限定する。
したがって、当技術分野において、性能のために最適化され、かつ異なる培養条件に対応する柔軟性を提供する、閉鎖型バイオリアクタシステムの必要性がある。
本願は、概して、微生物の水性培養物を培養するためのモジュール式バイオリアクタシステムの非限定的実施形態の側面を説明する。
一実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、少なくとも1つの連結部を備え、微生物の水性培養物の循環体積を保持するように構成される、少なくとも1つのバイオリアクタモジュールと、少なくとも1つの連結部を備え、微生物の水性培養物の体積を循環させるように構成される、少なくとも1つのポンプおよび制御モジュールとを備え、各モジュールは、水性培養物の循環のための密閉された流体連通のために、他のバイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールに連結されるように構成され、かつ他のバイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールから分断されると、各モジュール内に水性培養物の隔離された体積を保持するように構成される、独立型ユニットである。
いくつかの実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムはさらに、少なくとも1つの連結部を備え、少なくとも1つのバイオリアクタモジュールならびに少なくとも1つのポンプおよび制御モジュールに連結されるように構成される、少なくとも1つの洗浄モジュールを備えてもよい。少なくとも1つの洗浄モジュールは、PIG、スワブ、およびビーズから成る群から選択される、少なくとも1つを利用する、システムを備えてもよい。いくつかの実施形態では、バイオリアクタモジュールは、支持フレームと、少なくとも1つの培養管とを備えてもよい。いくつかの実施形態では、ポンプおよび制御モジュールは、少なくとも1つのポンプと、熱交換器、脱気タンク、センサ、ガス供給デバイス、栄養供給デバイス、有機炭素供給デバイス、およびプログラマブル論理制御システムから成る群から選択される、少なくとも1つとを備えてもよい。
いくつかの実施形態では、ガス供給デバイスは、ポンプおよび制御モジュールの流路内のポンプの吸入口の前に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、センサは、pHセンサ、溶存酸素センサ、溶存二酸化炭素センサ、温度センサから成る群から選択される、少なくとも1つを備える。いくつかの実施形態では、有機炭素供給デバイスは、酢酸塩、酢酸、リノール酸アンモニウム、アラビノース、アルギニン、アスパラギン酸、酪酸、セルロース、クエン酸、エタノール、果糖、脂肪酸、ガラクトース、グルコース、グリセロール、グリシン、乳酸、乳糖、マイレン酸、麦芽糖、マンノース、メタノール、糖密、ペプトン、植物由来加水分解物、プロリン、プロピオン酸、リボース、サッカロース、デンプンの部分または完全加水分解物、スクロース、酒石酸、TCAサイクル有機酸、蒸留残液、尿素、産業廃棄物溶液、および酵母エキスから成る群から選択される、少なくとも1つを備える、有機炭素源を供給してもよい。
いくつかの実施形態では、少なくとも1つの培養管は、直列に接続される複数の管区画を備えてもよい。直列に接続される複数の管区画は、螺旋流路を形成してもよい。少なくとも1つの連結部は、迅速接続連結部である。
別の実施形態では、バイオリアクタモジュールは、管区画の長さに沿った縦軸と、直径Dおよび内部体積の円形断面とを伴う、複数の培養管区画と、支持フレームとを備えてもよい。支持フレームは、水平に互い違いにされ、垂直に離間された配列において、複数の培養管区画をキャリアの対向する水平側面上に支持するように構成される、少なくとも1つの垂直に配向された培養管キャリアであって、水平平面が、培養管区画の縦軸に対して法線方向に、複数の培養管区画のうちの少なくとも1つの円形断面に交差し、水平平面上に位置する複数の管区画のうちの少なくとも1つの内部体積を通して、D以下であって、かつD/2を上回る総距離だけ進行する、培養管キャリアを備えてもよい。
いくつかの実施形態では、複数の培養管区画は、ともに直列に連結され、単一螺旋管状流路を形成し、少なくとも1つのUベンド培養管区画と、複数の直線培養管区画と、ともに直列に流体連通するように、少なくとも1つのUベンド培養管区画および複数の直線管区画の端部をともに連結し、単一螺旋管状流路を形成するように構成される、少なくとも1つのコネクタとを備える。いくつかの実施形態では、培養管区画は、接続されない別個の流路を備えてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの照明デバイスは、複数の培養管区画に向かって光を放出するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、培養管区画の縦軸に対して法線方向に、複数の直線培養管区画のうちの少なくとも1つの円形断面に交差する水平平面上を進行する、少なくとも1つの照明デバイスから放出される光の100%が、直線培養管区画の表面に衝打する。
別の実施形態では、管状バイオリアクタシステムのための方略的照明システムは、直接、少なくとも1つの透明管区画の外側表面上に配置される、少なくとも1つの照明デバイスであって、直接、透明管区画を通して透明管区画の内側体積の中に光を放出するように構成される、少なくとも1つの照明デバイスを備えてもよい。少なくとも1つの照明デバイスは、少なくとも1つの透明管区画に沿って離間される複数の照明デバイスを備えてもよい。少なくとも1つの照明デバイスは、透明管区画の内側体積に連続光を印加するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの照明デバイスによって放出される光の99%が、透明管区画の内側体積の中に透過される。
いくつかの実施形態では、少なくとも1つの照明デバイスは、発光ダイオード(LED)のリングを備えてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの照明デバイスは、LEDを伴うクランプを備えてもよい。いくつかの実施形態では、複数の照明デバイスは、少なくとも1つの透明管区画の長さに沿って等しく離間されてもよい。いくつかの実施形態では、複数の照明デバイスは、少なくとも1つの透明管区画の長さに沿って異なる長さで離間されてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの透明管区画は、少なくとも1つの照明デバイスの場所において透明であって、全ての他の場所において不透明であってもよい。
別の実施形態では、センサマニホールドは、湾曲壁プロファイルおよび内部体積を備える、継目のないマニホールドと、直接、マニホールドに溶接され、マニホールドを通る流体流路に対して途絶を減少させる場所において、少なくとも1つのセンサをマニホールドの内部体積内に保持および位置付けるように構成される、マニホールド湾曲壁プロファイルのプロファイルを鏡映するベース表面を備える、少なくとも1つの中空栓とを備えてもよい。いくつかの実施形態では、マニホールドは、ステンレス鋼を備えてもよい。いくつかの実施形態では、栓はさらに、栓のベース表面に配置される、Oリングを備えてもよい。
別の実施形態では、バイオリアクタシステムは、少なくともいくつかの光へのアクセスを伴う、微生物の水性培養物を培養するために構成される、バイオリアクタ手段と、微生物の水性培養物を循環させ、かつガス、栄養、および炭素源から成る群から選択される、少なくとも1つを供給するために構成される、ポンプおよび制御手段とを備えてもよい。いくつかの実施形態では、バイオリアクタシステムはさらに、バイオリアクタシステムの表面を洗浄するために構成される、洗浄手段を備えてもよい。
図1は、モジュールがともに連結されている、例示的モジュール式バイオリアクタシステム実施形態の斜視図を示す。 図2は、モジュールが分断されている、例示的モジュール式バイオリアクタシステム実施形態の斜視図を示す。 図3は、照明パネルが閉鎖位置にある、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の斜視図を示す。 図4は、照明パネルが開放位置にある、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の斜視図を示す。 図5は、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の斜視図を示す。 図6は、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の上面図を示す。 図7は、照明パネルが閉鎖位置にある、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の側面図を示す。 図8は、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の側面図を示す。 図9は、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の正面図を示す。 図10は、例示的管状バイオリアクタモジュール実施形態の背面図を示す。 図11は、例示的管状バイオリアクタモジュールの管区画および構造フレーム区画のためのキャリアの正面図を示す。 図12は、例示的管状バイオリアクタモジュールの管区画および構造フレーム区画が装填されたキャリアの斜視図を示す。 図13は、例示的垂直に離間され、水平に互い違いにされた配列に接続される管状区画の断面図を示す。 図14は、例示的垂直に離間され、水平に互い違いにされた配列に接続される管状区画の断面図における、水平平面に沿った光路を示す。 図15は、例示的ポンプおよび制御モジュール実施形態の斜視図を示す。 図16は、例示的ポンプおよび制御モジュール実施形態の上面図を示す。 図17は、例示的ポンプおよび制御モジュール実施形態の右側面図を示す。 図18は、例示的ポンプおよび制御モジュール実施形態の左側面図を示す。 図19は、例示的ポンプおよび制御モジュール実施形態の正面図を示す。 図20は、例示的ポンプおよび制御モジュール実施形態の背面図を示す。 図21は、ピギング/スワビングシステムを備える、例示的洗浄モジュール実施形態の斜視図を示す。 図22は、培養管区画上に配置される、例示的方略的照明デバイス実施形態の斜視図を示す。 図23は、培養管区画上に配置される、複数の方略的照明デバイスの斜視図を示す。 図24は、例示的センサマニホールド実施形態の縦方向断面図を示す。 図25は、例示的センサマニホールド実施形態の断面図を示す。 図26は、管状バイオリアクタモジュール上に係合される、例示的保定デバイス実施形態の斜視図を示す。 図27は、管状バイオリアクタモジュール上に係合される、例示的保定デバイス実施形態の上面図を示す。 図28は、例示的カスケード式移送バイオリアクタシステム実施形態の略図を示す。 図29は、例示的カスケード式移送バイオリアクタシステム実施形態の斜視部分図を示す。 図30は、人工および天然光を利用する、例示的モジュール式バイオリアクタシステムの斜視図を示す。
(定義)
用語「微生物」は、微細藻類および藍色細菌等の微視的生物を指す。微細藻類として、微視的多細胞植物(例えば、アオウキクサ)、光合成微生物、従属栄養性微生物、珪藻、渦鞭毛藻類、および単細胞藻類が挙げられる。
用語「微生物学的培養物」、「微生培養物」、または「微生物培養物」は、制御された実験条件下を含む、所定の培養培地中における繁殖を通して微生物を増殖させるための方法またはシステムを指す。微生物学的培養物、微生培養物、および微生物培養物は、生物を増殖し、試験されているサンプル中の生物のタイプまたは生物の存在量を判定するために使用される。液体培養培地中では、用語「微生物学的」、「微生」、または「微生物」培養物は、概して、培養物が常駐する容器にかかわらず、液体培地および液体培地中の微生物全体を指す。液体培地は、多くの場合、「培地」、「培養培地」、または「培養培地」と称される。培養する行為は、概して、複数の微生物に強調が置かれるとき、「複数の微生物の培養」と称される。培養する行為は、概して、微生物の種または属に重点が置かれるとき、「ある微生物の培養」と称される。「微生物培養物」は、「微生物の培養物」と同義的に使用される。
用語「混合栄養性」および「混合栄養」は、光、有機炭素、および無機炭素(例えば、二酸化炭素、炭酸塩、重炭酸塩)が、微生物の培養物に適用され得る、培養条件を指す。混合栄養性条件下で成長可能な微生物は、光合成および従属栄養性微生物の両方の代謝プロファイルを有し、光および有機炭素の両方をエネルギー源として、かつ無機炭素および有機炭素の両方を炭素源として使用し得る。混合栄養性微生物は、光合成および従属栄養性代謝を通して同時に、光、無機炭素、および有機炭素を使用し得る、または各代謝の利用間で切り替え得る。混合栄養性培養条件下の微生物は、微生物によって利用されるエネルギー源および炭素源に応じて、正味酸素または二酸化炭素生産者となり得る。混合栄養性成長可能な微生物として、混合栄養性条件下で成長するための天然代謝および能力を伴う微生物と、突然変異誘発または遺伝子工学等の方法を用いた細胞の改変を通して、代謝および能力を得る微生物とが挙げられる。
用語「光合成」、「光合成栄養」、「光化学合成独立栄養」、「光独立栄養的」、および「独立栄養生物」は、光および無機炭素(例えば、二酸化炭素、炭酸塩、重炭酸塩)が微生物の培養物に適用され得る、培養条件を指す。光合成条件下で成長可能な微生物は、光をエネルギー源として、かつ無機炭素(例えば、二酸化炭素)を炭素源として使用し得る。光合成条件下の微生物は、酸素を産生し得る。
用語「従属栄養性」および「従属栄養」は、有機炭素が、光の不在下、微生物の培養物に適用され得る、培養条件を指す。従属栄養性条件下で成長可能な微生物は、有機炭素をエネルギー源および炭素源の両方として使用し得る。従属栄養性条件下の微生物は、二酸化炭素を産生し得る。
用語「光路」は、光が微生物の培養物の中に貫通する距離を指す。
用語「デューティサイクル」は、個々の微生物が光に暴露される、合計明暗マイクロサイクルの割合を指す。デューティサイクルは、通常、パーセンテージとして表され、パーセンテージは、バイオリアクタシステム内の微生物の合計時間に対する光に暴露される微生物の時間である。
用語「周波数」は、デューティサイクルに関連して使用されるとき、個々の微生物が、規定の時間周期において、明暗マイクロサイクルを完了する回数を指し、通常、ヘルツ(Hz)またはサイクル/秒として表される。
用語「照射区分」は、微生物が光に暴露される、バイオリアクタの部分を指す。
用語「迅速接続」、「迅速接続」、または「迅速切断」は、手動で操作され得、自己密閉し、ねじ式接続または連結部を固着および弛緩させるためにツール(例えば、スクリュードライバ、レンチ)を要求する接続を含まない、流体移送ラインまたは導管の連結部を指す。
用語「Uベンド」は、180度エルボ管継手を指す。
(モジュール式バイオリアクタシステム)
一実施形態では、水性培地中で微生物を培養するための自給式バイオリアクタシステムは、モジュール式バイオリアクタシステムを備える。モジュール式バイオリアクタシステムは、容易に、機能するシステムの中にともに連結され、かつ修理、置換、アップグレード、出荷、洗浄、または再構成のために分断され得る、複数のモジュール式構成要素を備える。モジュール式構成要素の交換能力は、バイオリアクタシステムの構成要素が、複数の場所において、容易に運搬され、組み立てられ、かつバイオリアクタシステムの容量を変更する、またはバイオリアクタシステムの機能性を変更することを可能にする。各モジュールは、異なる構成のための他のモジュール式バイオリアクタシステムと交換され得る、独立型ユニットであって、従来の単一構成の統合されたバイオリアクタシステムより優れた柔軟性の利点を提供する。
いくつかの実施形態では、モジュール式構成要素は、モジュール式バイオリアクタシステムが、微生物の水性培養物を含有するとき、微生物の培養物を環境または外部汚染に暴露せずに、水性微生物培養物の隔離された体積を種々の個々のモジュール式構成要素内に維持しながら、分断され得る。水性培養物の隔離された体積を維持する能力によって、モジュールは、機器故障の場合、収穫を余儀なくさせずに、または微生物培養物の完全損失を被らずに、交換され得る。加えて、水性微生物培養物の隔離された体積は、成長、製品成熟(例えば、脂質蓄積、顔料蓄積)、収穫、排水等の異なる動作のために、異なる場所に運搬され得る。モジュール式構成要素は、モジュール式構成要素間の流体連通を可能にするために、手動で迅速に連結され、また、任意の流体連通を自己密閉し、各モジュール式構成要素内の水性培養物の隔離された体積を効果的に密閉する様式において、迅速に分断され得る、パイプまたは管状迅速接続連結器を使用して、相互に連結および分断され得る。迅速接続連結器は、限定ではないが、カムロック連結器等の当技術分野において公知の流体導管連結器を備えてもよい。
いくつかの実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、少なくとも1つのバイオリアクタモジュールと、少なくとも1つのポンプおよび制御モジュールとを備えてもよい。さらなる実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、少なくとも1つの洗浄モジュールを備えてもよい。モジュール式バイオリアクタシステムは、選択されるモジュール式構成要素、選択されるモジュール式構成要素の構成、およびモジュール式構成要素を構成する材料に応じて、光合成、混合栄養性、または従属栄養性条件下で微生物を培養可能であり得る。いくつかの実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、微生物の水性培養物の寿命の間、任意の組み合わせにおいて、光合成、混合栄養性、および従属栄養性培養条件間を機能的に遷移し得る。培養条件間の遷移は、数秒から数日の時間範囲にわたって生じてもよく、またはバイオリアクタモジュールを通したフローサイクルの間に生じてもよい。いくつかの実施形態では、培養条件の遷移は、光の印加、光の遮断、ガスのタイプまたは体積の適用、無機炭素(例えば、二酸化炭素)の適用、または有機炭素の適用の機能的変化を備えてもよい。いくつかの実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、等数の各タイプのモジュールを備えてもよい。いくつかの実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、非等数の各タイプのモジュールを備えてもよい。モジュールのタイプ、構成、および数は、水性培養物中の微生物または微生物から生産される所望の製品に基づいて判定されてもよい。種々のモジュール構成要素の非限定的例示的実施形態は、以下にさらに詳細に説明される。
モジュール式バイオリアクタシステム10の一非限定的例示的実施形態は、図1−2に示される。図1は、流体連通してともに連結されている、バイオリアクタモジュール100と、洗浄モジュール300と、ポンプおよび制御モジュール200とを伴う、モジュール式バイオリアクタシステム10を示す。図2は、分断されている、バイオリアクタモジュール100と、洗浄モジュール300と、ポンプおよび制御モジュール200とを伴う、モジュール式バイオリアクタシステム10を示す。モジュール間の全連結器は、各個々のモジュール内の水性培養培地の隔離された体積を自己密閉可能である、限定ではないが、カムロック連結器等の迅速接続連結器を備えてもよい。モジュール式バイオリアクタシステムのいくつかの実施形態では、連結器は、限定ではないが、ねじ式接続またはともにボルト締めされるフランジ接続等の従来の連結器を備えてもよい。
(バイオリアクタモジュール)
バイオリアクタモジュールは、限定ではないが、開放型、閉鎖型、水路池、タンク、バッグ、槽、フラットパネル、および管状バイオリアクタ等の微生物の水性培養物を培養可能な任意の公知のバイオリアクタ構造を備えてもよい。微生物の水性培養物は、バイオリアクタモジュールを通して循環され、微生物の成長を促進してもよい。バイオリアクタモジュールの構成、材料、および構成要素を規定し得る変数として、光合成、混合栄養性、および従属栄養性等の所望の培養条件、培養条件間の遷移の所望、培養されるべき微生物、微生物培養物から生産されるべき所望の製品、および水性培養物の体積が挙げられ得る。例えば、医薬製品中で使用するための微生物単独培養物を培養するバイオリアクタモジュールの構成は、燃料製品中での使用のための脂質を産生するために、微生物混合培養物(例えば、単一培養物中における複数の微生物)を培養するバイオリアクタモジュールの構成と異なり得る。
一非限定的例示的実施形態では、バイオリアクタモジュールは、管状バイオリアクタモジュールを備える。管状バイオリアクタモジュールは、支持フレームと、培養管または複数の管とを備えてもよい。光合成または混合栄養性条件下で微生物を培養する実施形態の場合、バイオリアクタモジュールは、少なくとも1つの照明デバイスと、天然光を受容するための能力、または両方を備えてもよい。支持フレームは、少なくとも1つの構造フレーム区画と、培養管または複数の管のための少なくとも1つのキャリアとを備えてもよい。いくつかの実施形態では、支持フレームはさらに、少なくとも1つの照明デバイスを搭載するための要素を備えてもよい。少なくとも1つの構造フレーム区画および少なくとも1つの管キャリアは、培養管または複数の管の各区画内の微生物の培養物への光の透過およびそれらによる光の利用を最適化する構成において、培養管または複数の管を支持してもよい。支持フレームは、金属、金属合金、プラスチック、ポリマー、ポリカーボネート、または木材等の任意の好適な材料を備えてもよい。フレームは、塩水環境からの腐食の発生を遅延させるためのコーティングを含む、環境要素に耐性のある材料でコーティングされてもよい。支持フレームは、不透明構成要素およびある程度の透明性または半透明性を伴う構成要素の両方を備えてもよい。支持フレームの要素は、限定ではないが、溶接、ボルト、釘、およびスナップロック継手等の任意の公知の手段によって継合されてもよい。いくつかの実施形態では、構造フレーム区画は、押出成形金属または金属合金を備えてもよい。
支持フレームを備える、管状バイオリアクタモジュール100の一非限定的例示的実施形態は、図3−12に示される。支持フレームの構造フレーム区画110は、水平、垂直、および角度付きのバー、管、ならびに梁として示される。図11では、管区画を支持するためのキャリア120が、示される。キャリア120は、少なくとも1つの照明デバイスまたは天然光源から培養管区画140、141への光の遮断を最小限にするために透明であってもよい。キャリア120はまた、図5、9−10、および12に示されるように、少なくとも1つの照明デバイスまたは天然光源から培養管140区画からの光の透過を最適化するために、キャリアの両側に、水平に互い違いにされ、垂直に離間された配列において、直線培養管区画140を保持する。複数のキャリア120が、単一バイオリアクタモジュール100内で使用され、直線培養管区画140を支持してもよい。
図3−4では、照明デバイス150を搭載するための旋回式パネル130が、閉鎖および開放位置の両方で示される。パネル130は、ヒンジ等の任意の公知の枢動部材を用いて、構造フレーム区画110に連結されてもよい。パネル130が開放位置にあると、照明デバイス150は、修理、置換、または再構成のために容易にアクセス可能であり得る。加えて、パネル130が開放位置にあると、容易なアクセスが、培養管区画140に提供され得る。旋回式パネル130は、パネル130が閉鎖位置にあるとき、少なくとも1つの照明デバイスから培養管区画140、141に光を最適に透過させるための任意の所望の構成において、パネル130に搭載される照明デバイス150を備えてもよい。従属栄養性培養条件のみを利用する、ある実施形態では、パネル130は、搭載された照明デバイスを備えていなくてもよいが、代わりに、培養管区画140、141への外部光の透過を遮断するために利用されてもよい。図5、8、および12は、バイオリアクタモジュール100が、天然光(例えば、太陽光)、間接人工光源からの周囲光(例えば、バイオリアクタがより大きい建物内に格納されているときの頭上の光)を受容し得る、パネルまたは照明デバイスを伴わない、または光が全くない(例えば、夜間の屋外、人工光がない建物の内部)、管状バイオリアクタモジュール100実施形態を示す。
バイオリアクタモジュールの培養管または複数の培養管は、単一管、単一管状経路を産生するために直列に連結された複数の直線および/または屈曲培養管区画、並列に接続される複数の管状経路を産生する複数の管区画、または任意のそれらの組み合わせを備えてもよい。培養管または複数の培養管によって形成される流路は、直線、蛇行、蛇曲、螺旋、渦巻、または湾曲流路を備えてもよい。培養管区画は、不透明、透明、または任意の程度の部分的透明性である、材料を備えてもよい。培養管区画は、限定ではないが、円形、卵形、丸形、楕円形、正方形、長方形、および多角形等の任意の形状の断面を有してもよい。培養管壁の厚さは、所望の光透過または屈折特性、熱特性、および構造完全性に基づいて、選択されてもよい。培養管区画は、任意のサイズの断面積および長さを有してもよく、所望の光路、所望の容量、利用可能な空間、およびポンプおよび制御モジュールの能力に基づいて、選択されてもよい。
培養用管状材料は、ガラス、プラスチック、ポリマー、ポリ塩化ビニル(PVC)、金属、シリコーン、および金属合金を備えてもよい。いくつかの実施形態では、フィルムまたはコーティングが、培養管または複数の管の表面に適用され、選択的に、ある波長スペクトル内の光の透過を可能にし、他の波長スペクトルの光の透過を遮断または反射させてもよい。培養用管状材料は、重量、培養条件、光透過率、生物付着抵抗、利用される洗浄方法、スクラッチに対する抵抗、および曇りに対する抵抗に基づいて、選択されてもよい。培養管区画は、密閉された流体連通のために、管の端部を継合するための当技術分野において公知の任意のコネクタによって連結されてもよい。コネクタは、可撤性であって、再使用可能であってもよい。培養管の端部は、直線端部、ねじ山付き端部、フランジ付き端部、あるいはビーズまたは他の突出部を備える端部を備えてもよい。
いくつかの実施形態では、培養管径、間隔、および構成は、少なくとも1つの照明デバイスから微生物の培養物への光の透過を最適化するように選択されてもよい。いくつかの実施形態では、培養管区画は全て、同一の直径を有してもよい。いくつかの実施形態では、培養管区画は、異なる直径を有してもよい。いくつかの実施形態では、培養管または複数の管は、限定ではないが、バッフル等の内部表面特徴を有し、培養管または複数の管を通して流動する水性培養培地内に乱流をもたらしてもよい。いくつかの実施形態では、管状バイオリアクタモジュールの入口培養管区画および出口培養管区画は、バイオリアクタモジュールを付加的バイオリアクタモジュール、ポンプおよび制御モジュール、および洗浄モジュール等の他のモジュールに連結するために、カムロック連結器等の迅速接続連結器を備えてもよい。
管状バイオリアクタモジュールのための単管状流路を形成するようにともに連結される、複数の培養管区画の一非限定的例示的実施形態は、図3−10および12−14に示される。図8−10および12に示されるように、複数の直線培養管区画140および複数のUベンド培養管区画141は、コネクタ142によってともに連結され、微生物の水性培養物のための単一螺旋管状流路を形成する。図12−13に示されるように、直線培養管区画140は、キャリア120の両側に1つずつ、培養管区画140の2つのアレイ間に水平に配置されるキャリア120によって支持される。キャリア120によって提供される支持は、培養管区画140を水平に互い違いにし、垂直様式において、第1のアレイ143および第2のアレイ144の両方内の培養管区画140を等しく離間させる。図9および12に示されるように、管状バイオリアクタモジュールの入口培養管区画および出口培養管区画は、バイオリアクタモジュールを付加的バイオリアクタモジュール、ポンプおよび制御モジュール、または洗浄モジュール等の他のモジュールに連結し、他のモジュールから分断されるとき、水性培養物の隔離された体積をバイオリアクタモジュール内に密閉するために、カムロック連結器等の迅速接続連結器145を備えてもよい。
図8−10および13−14では、培養管区画140の垂直間隔ならびに第1のアレイ143および第2のアレイ144の水平互い違いが、より詳細に示される。水平平面上の光の透過に関連する、培養管区画140の横断面図は、垂直間隔および水平互い違いが、培養管区画140の内側体積内の微生物の培養物による光の受容のための培養管区画140の構成をどのように最適化するかを示す。
管区画140はそれぞれ、管区画の長さに沿って走る縦軸を有する。図14の略図に示されるように、管区画140の垂直間隔および水平互い違い構成は、培養管区画140の縦軸に対して法線方向に、培養管区画140の断面に交差する水平平面に沿った光の透過が、培養管の直径(D)以下だけ、培養管区画140の内部体積を通る光路を進行することを可能にする。DとD/2との間に水平距離を伴う、第1のアレイ143内の培養管区画140の部分に対して縦軸に対して法線方向に培養管区画140の断面に交差する任意の特定の水平平面に沿って、第2のアレイ144内の培養管区画140の一部との重複は、存在しない。D/2未満の水平距離を伴う、第1のアレイ143内の培養管区画140の部分に対して縦軸に法線方向に培養管区画140の断面に交差する任意の特定の水平平面に沿って、同様にD/2未満である水平距離を伴う、第2のアレイ144内の培養管区画140の部分に、わずかのみ重複が存在する。したがって、第1のアレイ143および第2のアレイ144内の培養管区画の垂直間隔および水平互い違い構成は、培養管区画140の部分に対して縦軸に法線方向に任意の水平平面を進行する光が、培養管区画の内部体積を通して、D以下の総距離だけ透過することを可能にする。図13に示されるように、本重複パターンは、培養管区画140の垂直アレイ143、144において繰り返され、任意の高さ、体積、および流路長の管状バイオリアクタモジュールを作成し得る。
垂直に離間され、水平に互い違いにされた配列は、培養管140の縦軸に対して法線方向における水平平面上の光が、培養管140の内部体積を通してD以下の距離を進行するであろうことを確実にするが、若干の重複はまた、培養管140の縦軸に対して法線方向における水平平面上の全光(100%)が、均一様式において培養管140に衝打し得、バイオリアクタモジュールを通して通過する、または培養管表面以外の表面に衝打することによって無駄にされ得ないことを確実にする。垂直間隔および水平互い違い構成の別の利点は、培養管区画の大表面積がまた、1〜90度の角度における平面等の非水平平面上を進行する光、ならびに他の培養管区画140表面から反射される光にも暴露され得ることである。培養管区画の垂直間隔および水平互い違い配列は、第1の143および第2の144アレイ内に繰り返され、示される螺旋管状経路を産生し、また、垂直空間を効率的に利用するための小占有面積を伴う空間効率的構成を提供し得る。垂直に離間され、培養管区画の水平に互い違いにされた配列はさらに、具体的照明デバイスおよび培養管材料のための光放出角度、反射、および屈折を考慮することによって精緻化されてもよい。加えて、垂直に離間され、水平に互い違いにされた配列は、単一流路内で直列に接続される複数の管区画を伴う実施形態の文脈で論じられるが、垂直に離間され、水平に互い違いにされた配列はまた、別個の流路を備える別個の管区画を伴う実施形態において、そして、接続された別個の流路の組み合わせにおいて、利用されてもよい。いくつかの実施形態では、垂直に離間され、水平に互い違いにされた配列はまた、非円形断面を伴う管区画と併用されてもよい。
少なくとも1つの照明デバイスは、限定ではないが、蛍光灯、発光ダイオード(LED)、マイクロLED、高圧ナトリウムランプ、高輝度放電ランプ、ネオンランプ、金属蒸発ランプ、ハロゲンランプ、硫黄プラズマランプ、および白熱灯等、微生物の培養物に光を提供可能な任意の照明デバイスを備えてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの照明デバイスは、限定ではないが、紫色(約380−450nm)、青色(約450−495nm)、緑色(約495−570nm)、黄色(約570−590nm)、橙色(約590−620nm)、赤色(約620−750nm)、および遠赤外線(約700−800nm)、赤外線(IR)(約1,000−20,000nm)、および紫外線(UV)(約10−400nm)等、特定の波長スペクトルまたはスペクトルの組み合わせの光を提供するように選択または調整されてもよい。いくつかの実施形態では、光の印加は、連続、断続、点滅、またはパルス状であって、任意の所望の明/暗サイクルを作成してもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの照明デバイスによって供給される光の強度は、一定強度または可変強度を備えてもよい。少なくとも1つの照明デバイスが、バイオリアクタモジュール上の任意の場所に搭載されてもよく、またはバイオリアクタモジュールと別個であってもよい。一非限定的例示的実施形態では、図4は、パネル130上に搭載され、パネル130が図3に示される閉鎖位置にあるとき、光を培養管区画140に印加する、複数の照明デバイス150を示す。
いくつかの実施形態では、少なくとも1つの光デバイスが、バイオリアクタモジュールの片側に提供されてもよく、バイオリアクタモジュールの第2の側面は、照明デバイスを有していなくてもよく、または照明デバイスが枢動開放型であるパネルを有してもよい。一非限定的例示的実施形態では、第1の側面上に照明デバイスがあって、開放型の第2の側面を伴う、モジュール式バイオリアクタシステムは、図30に示される。モジュール式バイオリアクタシステムは、ポンプおよび制御モジュール200と、バイオリアクタモジュール100とを備える。バイオリアクタモジュール100は、照明デバイス150を第1の側面上に有し、第2の側面は、開放され、太陽800に面し、天然太陽光810を開放型側面に提供する。いくつかの実施形態では、照明デバイスは、夜間または天然太陽光が利用不可能であるとき、開放型の第2の側面に追加されてもよい。
いくつかの実施形態では、Uベンド等の屈曲培養管区画に連結される直線培養管区画を備える、バイオリアクタモジュール内の圧力は、直線および屈曲培養管区画に、水性培養物の漏出を生じさせるために十分な分離もたらし得る。漏出を防止するために、バイオリアクタモジュールは、張力を利用して、管区画連結部に液密シールを維持する、保定デバイスを備えてもよい。
保定デバイスの一非限定的例示的実施形態は、図26−27に示される。デバイスは、Uベンド培養管区画141の周囲に巻着された可撓性ストラップ600を備える。可撓性ストラップ600は、布地、ナイロン、ゴム、または任意の他の好適なエラストマー材料であってもよい。可撓性ストラップ600は、不透明、透明、または任意の程度の透明性であってもよい。可撓性ストラップ600は、はと目金610によって、締め金具620に取り付けられてもよい。締め金具620は、キャリア120または構造フレーム要素110において、バイオリアクタモジュールの支持フレームに取り付けられてもよい。培養管区画140、141およびコネクタ142にかかる張力は、締め金具620を通して調節されてもよい。
(ポンプおよび制御モジュール)
ポンプおよび制御モジュールは、バイオリアクタモジュールと直接または間接流体連通し、流体の循環、培養物パラメータの感知、熱交換、ガス交換、培養物パラメータの監視、栄養添加、水の除去、汚染の制御、および任意の使用可能構成に配列された微生物の水性培養物を用いた自動化された制御のための当技術分野において公知の少なくとも1つの構成要素を備えてもよい。さらなる実施形態では、ポンプおよび制御モジュールは、培養培地の添加、培養物播種源の移送、および培養物収穫を促進し得る。いくつかの実施形態では、ポンプは、圧力を使用して、モジュール式バイオリアクタシステムを通して水性培養培地を循環させる。いくつかの実施形態では、ポンプは、重力、エアリフトシステム、または水車と組み合わせて機能し、水性培養培地を循環させてもよい。ポンプは、電力要件、微生物の剪断感度、および空間要件に基づいて選択されてもよい。
いくつかの実施形態では、センサは、微生物の水性培養物のパラメータおよびモジュール式バイオリアクタシステムの動作を監視ならびに検出するために使用されてもよい。センサは、感光色素(例えば、葉緑素)、溶存二酸化炭素、溶存酸素、pH、濁度、流率、および温度センサを備えてもよい。センサは、培養培地が、ポンプおよび制御モジュールを通して流動するにつれて、流路に沿った任意の場所において、培養培地の流路内に配置されてもよい。さらなる実施形態では、センサは、光学、超音波、および雑音/音(例えば、ポンプ故障、漏出、または管破壊を検出するため)センサを備えてもよい。
いくつかの実施形態では、センサは、隔離マウント内に配置されてもよい。隔離マウントは、センサポートに近接し、センサを水性培養物から隔離し得る、ゲートを伴う、マウント内にセンサを保持し得る。ゲートが開放位置にあるとき、センサは、センサポートを通して水性培養物を流動させるように浸漬されてもよい。ゲートが閉鎖位置にあるとき、センサは、水性培養物を環境または外部汚染に暴露せずに、センサマウントから除去されてもよい。ゲートが閉鎖されると、センサは、洗浄、較正、検査、または置換のために除去されてもよい。
いくつかの実施形態では、熱交換器は、水性培養物の流路内に浸漬されるコイルまたはプレートを備えてもよい。コイルまたはプレートは、冷却水または加熱水等の熱交換流体を循環させてもよい。いくつかの実施形態では、熱交換器は、脱気タンク内に配置される、または脱気タンクと別個の水性培養培地を循環させる管の区画内に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、モジュールバイオリアクタシステムのための熱交換器は、水をバイオリアクタモジュールの外部表面上に噴霧するステップ、暖房換気空調(HVAC)ユニットを通して等、バイオリアクタモジュールを囲繞する環境の温度を制御するステップ、強制空気循環を用いて受動的に冷却するステップ、または任意のそれらの組み合わせを含んでもよい。
いくつかの実施形態では、ガスは、水性培養培地中のガスが、水性培養培地から液体ガス界面上方の空域中に拡散することが可能であるように構成される、脱気タンクの使用を通して、水性培養培地から除去されてもよい。いくつかの実施形態では、ガスは、限定ではないが、二酸化炭素、酸素、空気、および窒素等のガスの注入を通して、水性培養培地に添加されてもよい。いくつかの実施形態では、水性培養培地から除去されたガスは、大気中に放出され、収集され、モジュール式バイオリアクタシステム内で再使用されてもよい。
いくつかの実施形態では、栄養が、限定ではないが、塩、微量金属、および有機炭素等の水性培養物に添加されてもよい。微量金属として、鉄、銅、モリブデン、亜鉛、コバルト、マンガン、およびそれらの組み合わせが挙げられ得る。有機炭素源として、酢酸塩、酢酸、リノール酸アンモニウム、アラビノース、アルギニン、アスパラギン酸、酪酸、セルロース、クエン酸、エタノール、果糖、脂肪酸、ガラクトース、グルコース、グリセロール、グリシン、乳酸、乳糖、マイレン酸、麦芽糖、マンノース、メタノール、糖密、ペプトン、植物由来加水分解物、プロリン、プロピオン酸、リボース、サッカロース、デンプンの部分または完全加水分解物、スクロース、酒石酸、TCAサイクル有機酸、蒸留残液、尿素、産業廃棄物溶液、酵母エキス、およびそれらの組み合わせが挙げられ得る。いくつかの実施形態では、栄養は、濃縮形態であってもよい。いくつかの実施形態では、栄養は、希釈形態であってもよい。いくつかの実施形態では、生菌混合物が、システムの微生物の平衡を維持するために添加されてもよい。代替実施形態では、システムは、無菌状態で動作するように設計される。用語「無菌」は、全ての他の「汚染」生物(すなわち、微細藻類または藍色細菌培養物の健康を悪化させる生物)が全くない生物の培養物を説明する。明細書全体を通して、「無菌」は、細菌基本培地を伴う寒天板内に播種されると、着目微生物以外の任意のコロニーを形成しない、培養物を指す。「無菌」は、限定ではないが、細菌、藍色細菌、微細藻類、および/または菌類等の任意の他の生体生物によって汚染されていない、またはそれと関連付けられていない、培養物を説明する。「無菌」は、通常、他の異なる生物の存在が完全にない、微生物の純培養物を参照して使用される。微細藻類または藍色細菌の無菌培養物は他の異なる生物が完全にない。代替として、操作は、10,000CFU/mL未満として測定されるように、微生物の水性培養物中に低細菌レベルで維持されてもよい。代替実施形態では、バイオリアクタは、依然として、培養物の一次微生物の成長を助長しながら、1X10CFU/mL以下の細菌レベルで動作してもよい。
いくつかの実施形態では、水除去構成要素は、電気脱水デバイス、遠心分離機、膜、またはフィルタを備えてもよい。いくつかの実施形態では、汚染制御デバイスは、泡沫分離デバイス、音波処理デバイス、抗生物質供給デバイス、または電場印加デバイスを備えてもよい。
いくつかの実施形態では、モニタおよび制御システムは、水性培養物バイオリアクタシステムのためのポンプ、照明デバイス、弁、センサ、およびスイッチを監視ならびに制御するために当技術分野において公知のプログラマブル論理制御(PLC)システム、少なくとも1つの弁、およびデータ通信ハードウェアを備えてもよい。モニタおよび制御システムは、センサからデータを受信し、感知されたデータに応答して、データを使用して、熱交換、ガス交換、栄養添加、光印加、培養培地の添加、および循環流率を制御し、水性培養物パラメータおよびモジュール式バイオリアクタシステム動作を所望のレベルに維持してもよい。いくつかの実施形態では、モニタおよび制御システムは、限定ではないが、グラフィカルユーザインターフェースまたはタッチスクリーンインターフェース等のユーザインターフェースを備え、ユーザが、モジュール式バイオリアクタシステムの動作を制御することを可能にしてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つの弁は、自動化されたソレノイド弁を備える。いくつかの実施形態では、モニタおよび制御システムは、ポンプを制御し、バイオリアクタモジュール内の水性培養物の滞留時間を調節してもよい。いくつかの実施形態では、栄養の添加は、光の印加と連動してもよい。
いくつかの実施形態では、ポンプおよび制御モジュールは、培養培地の添加、モジュール式バイオリアクタシステムの中への微生物の播種源培養物の移送、および収穫のための微生物の水性培養物の少なくとも一部の除去から成る群から選択される、少なくとも1つの動作のための少なくとも1つポートを備えてもよい。いくつかの実施形態では、少なくとも1つのポートは、滅菌動作を促進し、モジュール式バイオリアクタシステム内の無菌条件を維持し、モジュール式バイオリアクタシステムの中への外部汚染の導入を最小限にするように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、ポートは、動作を行う際の効率を促進するための迅速接続/切断連結部のために構成されてもよい。
いくつかの実施形態では、ポンプおよび制御モジュールは、水性培養物がモジュール式バイオリアクタシステムを通して循環するにつれて、連続ベースで水性培養物の体積を保持してもよい。ポンプおよび制御モジュールが、迅速接続連結器を使用して、モジュール式バイオリアクタシステムから分断されると、培養物体積は、自己密閉式迅速接続連結器によって、ポンプおよび制御モジュール内に隔離される。いくつかの実施形態では、水性培養物の隔離された体積は、収穫のために、ポンプおよび制御モジュールから排出されてもよい。いくつかの実施形態では、水性培養物の隔離された体積は、ポンプおよび制御モジュールが、別のバイオリアクタモジュールに連結されるとき、別の培養物体積に添加されてもよい。いくつかの実施形態では、限定ではないが、脱気タンク、ポンプ、熱交換器、栄養添加、ガス注入、およびセンサ等のポンプおよび制御モジュールの全ての主要構成要素は、二重結合ボール弁によって隔離されてもよい。
ポンプおよび制御モジュール200の一非限定的例示的実施形態は、図15−20に示される。例示的ポンプおよび制御モジュール200は、脱気タンク210と、pH、温度、溶存酸素、溶存二酸化炭素、および流率センサを備える、センサマニホールド250と、二酸化炭素供給、有機炭素供給、空気供給、および窒素供給デバイスを備える、ガスおよび栄養供給マニホールド240と、ポンプ260と、冷却水を利用する熱交換器220と、培地または播種源添加のためのポート280と、収穫のためのポートおよび弁290と、プログラマブル論理制御システム(PLC)230とを備える。例示的ポンプおよび制御モジュール220はまた、迅速接続連結部270を備え、密閉された流体連通のために、洗浄およびバイオリアクタモジュール等の他のモジュールの入口および出口に連結する。ポンプおよび制御モジュールはまた、ポンプおよび制御モジュールの流路を通して配置される、ポンプ、栄養およびガス添加マニホールド、センサマニホールド、および熱交換器等の付加的構成要素を備えてもよい。
ポンプおよび制御モジュールを通した水性培養物の流路の一非限定的例示的実施形態では、流路は、1)水性培養物の流動をバイオリアクタモジュールから受容するステップと、2)脱気タンクに流入する前に、パラメータセンサを備えるマニホールドを通して流動を通過させるステップと、3)脱気タンクを通して流動を通過させるステップと、4)脱気タンクから流出した後に、パラメータセンサを備えるマニホールドを通して流動を通過させるステップと、5)二酸化炭素注入デバイスを通してポンプに流動を通過させるステップと、6)熱交換器に流入する前に、流率センサを通して流動を圧送するステップと、7)熱交換器を通して流動を通過させるステップと、8)熱交換器から流出後、栄養添加デバイスを通して流動を通過させるステップと、9)窒素注入デバイスを通して流動を通過させるステップと、10)空気供給デバイスを通して流動を圧送するステップと、11)バイオリアクタモジュールに再流入する前に、パラメータセンサを備えるマニホールドを通して流動を通過させるステップとを含んでもよい。
効果的流動設計の複数の組み合わせは、異なる組み合わせにおけるポンプおよび制御モジュールを通して、説明される例示的流路のステップを並べ替える、または選択的に排除することによって、産生され得る。しかしながら、説明される例示的流動は、複数の利点を提供する。第1に、二酸化炭素または他のガス(例えば、空気、酸素)をポンプ前の培養培地の中に導入することによって、ガスは、バイオリアクタモジュールに再流入する前に、水性培養培地内により効果的に圧縮され、二酸化炭素または他のガスが、成長プロセスにおいて、バイオリアクタモジュールの乱流中に長い常駐時間の間、微生物によって利用され得る。第2に、センサに対する二酸化炭素、有機炭素、窒素、および空気の離間送達は、センサから正確な読取値を得る間に、水性培養物中の高レベルの混合を促進する。
(洗浄モジュール)
いくつかの実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、バイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールのうちの少なくとも1つと直接または間接流体連通する、洗浄モジュールを備えてもよい。いくつかの実施形態では、洗浄モジュールは、バイオリアクタモジュールの体積を空にせずに、またはモジュール式バイオリアクタシステム構成要素のいずれかを分解せずに、流体圧力を使用して、バイオリアクタモジュールの培養管流路を通してパイプ検査ゲージ(PIG)またはスワブを循環させるためのピギングまたはスワビングシステムを備えてもよい。いくつかの実施形態では、PIGまたはスワブは、流路表面の掻爬、流路表面のブラッシング、流路表面の清拭、および流路表面に付着した物質を弛緩させるための音響エネルギーの印加から成る群から選択される、少なくとも1つを使用して、培養管流路の内部表面を洗浄(すなわち、有機蓄積物、汚れ、または他の物質を除去)してもよい。いくつかの実施形態では、PIGまたはスワブは、小型PIGが培養管流路を通して循環するにつれて、データを収集する、または管壁の表面および完全性を検査するためのセンサを具備した小型PIGを備えてもよい。PIGまたはスワブは、培養管内に嵌合する、任意の形状を備えてもよく、培養管と嵌合する、または培養管の管に接触するように適合されてもよい。いくつかの実施形態では、PIGまたはスワブは、円筒形形状を備えてもよい。
いくつかの実施形態では、洗浄システムは、ポンプおよび制御モジュール内のプログラマブル論理制御システム(PLC)によって動作されてもよい。いくつかの実施形態では、PIGまたはスワブは、培養物体積が収穫されるにつれて、バイオリアクタモジュール内の培養物体積をバイオリアクタモジュールの中に導入された水性培地から分離するために使用されてもよい。PIGまたはスワブが、バイオリアクタモジュールの流路を辿るにつれて、PIGまたはスワブが、同時に、培養物体積を分離し、培養管流路の内部表面を洗浄するにつれ、モジュール式反応器システムにダウンタイムがなく、PIGまたはスワブ正面の培養物体積は、収穫ポートを通して、バイオリアクタモジュールから流出し、PIGまたはスワブの背後のバイオリアクタモジュール体積は、微生物を備える新しい培養物で充填される。
いくつかの実施形態では、洗浄モジュールは、洗浄ビーズをバイオリアクタモジュールの流路の中に導入する、システムを備えてもよい。ビーズは、水性培地中に種々のレベルで分散するであろう、可変密度の小型プラスチックまたは発泡体ボールを備えてもよい。ビーズが、管流路を通して流動するにつれて、ビーズは、内部管表面に接触し、内部管表面に付着した物質を弛緩させ得る。いくつかの実施形態では、洗浄モジュールは、水性培養物の体積がバイオリアクタモジュールから排出された後、バイオリアクタモジュールを通して洗浄溶液(例えば、漂白溶液)または蒸気を流すためのシステムを備えてもよい。洗浄溶液または蒸気の使用は、細菌を死滅させる、有機物質を分解する、または概して、バイオリアクタシステムの内部表面を滅菌するために使用されてもよい。いくつかの実施形態では、洗浄モジュールは、迅速接続連結器を備え、洗浄モジュールを密閉された流体連通内のバイオリアクタモジュール、ならびにポンプおよび制御モジュールのうちの少なくとも1つに連結してもよい。
洗浄システムを備える、洗浄モジュール300の一非限定的例示的実施形態は、図21に示される。洗浄システムは、スワブ(図示せず)と、進水のためのスナバ(図示せず)と、捕捉のためのスナバ(図示せず)と、進水チャンバ310と、捕捉チャンバ320と、モジュール式バイオリアクタシステム内の流動および圧力を制御するための複数の弁330と、45度T字管340とを備える。洗浄システムはまた、迅速接続連結器350を備え、洗浄システムをバイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールに連結する。洗浄システムはまた、pH、温度、溶存酸素、および溶存酸素センサのうちの少なくとも1つを伴う、センサマニホールド360を備えてもよい。
(方略的照明実施形態)
いくつかの実施形態では、バイオリアクタは、方略的に設置された照明デバイスを使用して、光を微生物の培養物に印加するためのより効率的構成を具備してもよい。少なくとも1つの照明デバイスは、バイオリアクタモジュール内に方略的に設置され、バイオリアクタモジュールの照射区分または漸増照射区分を作成してもよい。方略的に設置された照明デバイスによって、バイオリアクタモジュールを通して流動する微生物の培養物は、方略的に設置された照明デバイスを通り過ぎるときだけ、光に暴露され、したがって、光を継続的に放出する照明デバイスを用いて、デューティサイクルまたは点滅/パルス効果をもたらすための流速と併せて光を効果的に使用して、光暴露の規定のデューティサイクルおよび周波数をもたらし得る。デューティサイクルは、バイオリアクタモジュール体積の具体的割合のみが照射されるように、流路および照明デバイスサイズを選定することによって生成されてもよい。周波数は、流率が増加するにつれて増加する周波数を用いて、所望の周波数において、微生物をバイオリアクタモジュール照明区分内外に移動させるように、ポンプおよび制御システム同様に、水性培養培地の流速を変調させることによって制御されてもよい。いくつかの実施形態では、方略的照明を伴うバイオリアクタモジュールは、同時に、水性培養物体積全体に光を印加する、または点滅光を利用し、デューティサイクルを生成するバイオリアクタモジュールより少ない照明デバイスを備え、より少ないエネルギーを使用し得る。いくつかの実施形態では、直接、照明デバイスを透明管状流路の外部に適用することによって、照明デバイスによって放出される光の少なくとも90%、95%、または99%が、透明管状流路の内側体積の中に透過され得る。
方略的照明を伴う管状流路を備える、バイオリアクタモジュールの一非限定的例示的実施形態は、図22−23に示される。図22に示されるように、少なくとも1つの照明デバイス420は、直接、管410の透明区画上に配置されてもよい。少なくとも1つの照明デバイス420は、バイオリアクタモジュールの重複管区画または他の構成要素からの光の遮断を伴わずに、直接、管区画410の内部の中に光を透過させるLEDで管区画を包囲する、リングまたはクランプを備えてもよい。いくつかの実施形態では、管全体が、透明であってもよい。いくつかの実施形態では、透明管区分410は、コネクタ440によって、非透明管区分430に連結されてもよく、または透明管は、不透明材料で被覆またはコーティングされた区分を備えてもよく、したがって、管区分は、少なくとも1つの照明デバイスの場所においてのみ透明であってもよい。図23に示されるように、複数の照明デバイス420が、管状流路上に離間され、照明デューティサイクルを生成してもよい。いくつかの実施形態では、照明デバイスは、管区画の長さに沿って、等しく離間されてもよい。いくつかの実施形態では、照明デバイスは、管区画の長さに沿って、非等間隔を有してもよい。別の実施形態では、方略的照明デバイスは、管区画の周囲に巻着されたマイクロLEDの少なくとも1つの柔軟性シートを備える。別の実施形態では、複数のLED等の方略的照明デバイスは、直接、管区画の壁内に埋設されてもよい。
(混合栄養性バイオリアクタ実施形態)
いくつかの実施形態では、モジュール式バイオリアクタシステムは、混合栄養性条件下で微生物を培養するために専用に構成されてもよい。混合栄養性バイオリアクタモジュールは、少なくとも1つの照明デバイスと、管状バイオリアクタ等の閉鎖型バイオリアクタ構成とを備えてもよい。混合栄養性ポンプおよび制御モジュールは、pH、溶存酸素、および溶存二酸化炭素センサと、ガス供給デバイス(例えば、二酸化炭素、酸素、空気)と、有機炭素供給デバイスとを備えてもよい。いくつかの実施形態では、混合栄養性ポンプおよび制御モジュールは、脱気タンクまたは空気注入システムを備えていなくてもよい。ガス交換のために空気注入および脱気タンクを利用する代わりに、混合栄養性ポンプおよび制御モジュールは、プログラマブル論理制御システム(PLC)を使用し、水性培養物中のpH、溶存酸素、および溶存二酸化炭素レベルを監視し、バイオリアクタモジュールの閉鎖流路内のガスの交換を促進してもよい。
PLCは、溶存酸素および溶存二酸化炭素センサからのセンサ入力に基づいて、pHを最適レベルに維持するために、微生物の水性培養物への有機炭素およびガス(例えば、二酸化炭素、酸素、空気)の投与を制御してもよい。PLCは、成長および酸素生産のための微生物による光および二酸化炭素の使用を促進するために、溶存酸素レベルが閾値レベルを下回ると、二酸化炭素の投与を制御してもよい。投与される二酸化炭素の量はまた、検出された溶存二酸化炭素レベルによって判定されてもよい。PLCは、成長および二酸化炭素生産のための微生物による有機炭素の使用を促進するために、溶存酸素レベルが閾値レベルを上回るとき、有機炭素の投与を制御してもよい。ポンプおよび制御からの空気注入および脱気タンクの排除は、培養培地から拡散する未使用ガスの量およびバイオリアクタ内の泡の量を低減させ、かつ厳密に光合成および厳密に従属栄養用に構成されたシステムの両方と比較して、機器の量、モジュールのサイズ、およびモジュールの重量を減少させる。加えて、混合栄養性モジュール式バイオリアクタシステム内の効率的ガス供給および消費は、厳密に光合成および厳密に従属栄養用に構成されたシステムより炭素中立に近づく。他の実施形態では、混合栄養性ポンプおよび制御モジュールは、脱気タンクおよび/または空気注入デバイスを備えてもよい。
いくつかの実施形態では、有機炭素源は、溶存酸素が、125%または150%を上回って、あるいは200%飽和を超えて上昇すると、水性培養物に限定された供給量として添加されてもよい。有機炭素は、バイオリアクタ流路の長さの割合として、水性培養物中の微生物によって消費させ得る。
(センサマニホールド実施形態)
いくつかの実施形態では、センサマニホールドは、マニホールドの内部表面上の生物付着を促進し、センサデータに影響を及ぼし得る、流動停滞ゾーンを減少させるように最適化されてもよい。センサマニホールドは、継目のないマニホールド内に配置された少なくとも1つのセンサと、両側に衛生継手またはクランプとを備えてもよく、これは、糊着されたPVC継合からの継目を備える従来のマニホールドと比較して、全体的外被および流動停滞ゾーンを減少させ得る。いくつかの実施形態では、マニホールドは、ステンレス鋼から構築される。少なくとも1つのセンサを搭載するための中空栓が、マニホールドの湾曲プロファイルと一致するサドル形状とともに、直接、ステンレス鋼マニホールドに溶接され、標準的PVCT字管の陥凹または突出平坦表面によってもたらされる停滞ゾーンを減少させ、流路表面の湾曲プロファイルに従わないブッシングを低減させ得る。カスタム栓内へのセンサのための緊密嵌合はまた、栓のベースにおけるOリングを用いて向上され、センサが栓内に搭載されると、流体が栓を通して上向きに流動することを防止し得る。カスタム溶接された栓はまた、栓の内部体積の流体流路内へのセンサのためのより精密な位置決めを提供し、流動境界の途絶を最小限にする。継目のないステンレス鋼マニホールドはまた、マニホールドを洗浄および滅菌するための高圧蒸気または高圧滅菌の使用の選択肢を提供する。
最適化されたセンサマニホールドの一非限定的例示的実施形態は、図24−25に示される。図24−25における断面図は、継目のないマニホールド500と、マニホールドの流路内に精密に配置されたセンサプローブヘッドを伴うセンサ520を保持する、カスタム溶接された栓510とを示す。栓510のサドル形状ベース表面540は、マニホールド500の湾曲プロファイルに従い、流動境界内の途絶を最小限にする。栓510とセンサ520との間に配置されるOリング530は、センサヘッドが、マニホールド500の流路内に方略的に設置されることを可能にし、液体培養培地が、栓を通して上向きに流動することを防止する。
(カスケード式移送バイオリアクタシステム)
前述の説明されるモジュール式バイオリアクタシステムは、カスケード式移送バイオリアクタシステム内で使用されてもよい。カスケード式移送バイオリアクタシステムは、図28の略図に示されるように、最小体積を伴うバイオリアクタモジュール内の微生物の水性培養物から開始する、異なる体積の複数のバイオリアクタモジュールを備えてもよい。いったん培養物が、微生物密度および成熟のある段階に到達すると、体積全体が、次の最大体積のバイオリアクタモジュールに移送されてもよい。培養物成長およびより大きい体積への移送プロセスは、体積が最終または生産バイオリアクタに播種するために十分になるまで、複数回、繰り返されてもよい。
図28の略図に示されるように、バイオリアクタ体積1は、バイオリアクタモジュールの最小体積を有し、微生物培養物の播種源から開始する。いったんバイオリアクタ体積1内の培養物が、臨界密度および成熟に到達すると、体積全体が、別個のバイオリアクタモジュール内のより大きいバイオリアクタ体積2に移送される。いったんバイオリアクタ体積2内の培養物が、臨界密度および成熟に到達すると、体積全体が、別個のバイオリアクタモジュール内のより大きいバイオリアクタ体積3に移送される。いったんバイオリアクタ体積3内の培養物が、臨界密度および成熟に到達すると、体積全体が、生産バイオリアクタモジュール内のより大きいバイオリアクタ体積4に移送される。図27に示される実施例は、バイオリアクタ体積を増加させる4つの段階を実証するが、カスケード式移送概念が、異なる体積の少なくとも2つのバイオリアクタを備える体積の増加を伴う、任意の数のバイオリアクタモジュール内で実装されてもよい。いくつかの実施形態では、各バイオリアクタモジュールは、マニホールドを通した流体連通のために、他のバイオリアクタモジュールに連結されてもよい。いくつかの実施形態では、バイオリアクタ間の各移送は、外部環境および外部汚染から密閉された移送として生じる。
各バイオリアクタモジュールは、他のバイオリアクタモジュールとの流体連通から隔離されてもよい。いくつかの実施形態では、カスケード式移送バイオリアクタシステムは、複数のポンプおよび制御モジュールを備えてもよい。いくつかの実施形態では、カスケード式移送バイオリアクタシステムは、複数の洗浄モジュールを備えてもよい。いくつかの実施形態では、カスケード式移送バイオリアクタシステムは、自動化されたシステムを備え、培養物体積を環境または外部汚染に暴露せずに、バイオリアクタモジュール間の収穫および移送を促進してもよい。複数のバイオリアクタモジュール100および複数のポンプおよび制御モジュール200を伴う、カスケード式移送バイオリアクタシステム700の一非限定的例示的実施形態は、図29の部分図に示される。
モジュール式バイオリアクタを備える、カスケード式移送バイオリアクタシステムは、生産プラットフォームとして、シード反応器プラットフォームとして、または両方の組み合わせとして使用されてもよい。カスケード式移送バイオリアクタシステムは、生産反応器の下流に1つ以上のより大きい体積を伴う、シード生産に接続するシステム内で使用されてもよい。カスケード式移送バイオリアクタシステムは、部分的または完全に、収穫され、より大きいシード反応器に播種してもよい。カスケード式移送バイオリアクタシステムは、顔料または他の高価値製品を産生するために2ステップ成長プロセスを要求する、製品の生産のための仕上げステップとして使用されてもよい。
代替実施形態では、カスケード式移送バイオリアクタシステムは、異なる直径を有する、培養管区画を備えてもよく、小径は、優先的に、光合成区分のために使用される一方、より大きい管状直径は、好ましくは、混合栄養性区分のために使用される。異なる培養管径を伴う区画が、全体的システム圧力降下が低減されるように、高レイノズル係数を使用せずに、システム内の乱流または混合を向上させるように介在および接続されてもよい。
当業者は、わずかなルーチン実験を使用して、本明細書に具体的に説明される具体的実施形態の多数の均等物を認識および確認可能であろう。そのような均等物は、以下の請求項の範囲内に包含されることが意図される。
名称リスト
Figure 2016507245
参考文献:
・第DE102005025118A1号
・IGV Biotech. Fotons for Future: Photobioreactor Product Catalog(著作権2012年)。アクセスオンライン(2013年2月20日現在):http://www.igv−biotech.com/photobioreactor−scale−up.html
・第US3,955,318号(Hulls)
・第US8,101,080B2号(Robinson, et al.)
・第US2008/0311649A1号(Cloud, et al.)
・第US2010/0055765A1号(Frank)
・第US2010/0068779A1号(Wells et al.)
・第US2011/0027875A1号(Cathcart)
・第US2011/0092726A1号(Clarke)
・第US2012/0088296A1号(Vargas et al.)
・第US2012/0107919A1号(Broneske et al.)
・第US2012/0122199A1号(Kabakian)
・第US2012/0164712A1号(Ellem et al.)
・第US2012/0202290A1号(Mueller−Rees et al.)
・第US2013/0023043A1号(Hinkens)
・第US2013/0177966A1号(De Poli)
・第WO1994/09112A1号(Muller−Feuga, et al.)
・第WO1995/06111A1号(Tredici, et al.)
・第WO1999/46360A1号(Mortimer, et al.)
・第WO2007/129327A1号(Singh)
・第WO2008/010737A1号(Ferreira)
・第WO2009/051478A2号(Van de Ven, et al.)
・第WO2009/051479A2号(Van de Ven, et al.)
・第WO2009/051480A2号(Van de Ven, et al.)
・第WO2010/014010A2号(Krenbrink et al.)
・第WO2010/115412A2号(Winkel)
・第WO2012/019206A1号(Makonde, et al.)
別の実施形態では、バイオリアクタシステムは、少なくともいくつかの光へのアクセスを伴う、微生物の水性培養物を培養するために構成される、バイオリアクタ手段と、微生物の水性培養物を循環させ、かつガス、栄養、および炭素源から成る群から選択される、少なくとも1つを供給するために構成される、ポンプおよび制御手段とを備えてもよい。いくつかの実施形態では、バイオリアクタシステムはさらに、バイオリアクタシステムの表面を洗浄するために構成される、洗浄手段を備えてもよい。
本明細書は、例えば、以下を提供する。
(項目1)
モジュール式バイオリアクタシステムであって、
a.少なくとも1つの連結部を備え、微生物の水性培養物の循環体積を保持するように構成される、少なくとも1つのバイオリアクタモジュールと、
b.少なくとも1つの連結部を備え、上記微生物の水性培養物の体積を循環させるように構成される、少なくとも1つのポンプおよび制御モジュールと、
を備え、
c.各モジュールは、上記水性培養物の循環のための密閉された流体連通のために、他のバイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールに連結されるように構成され、かつ他のバイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールから分断されると、各モジュール内に上記水性培養物の隔離された体積を保持するように構成される、独立型ユニットである、モジュール式バイオリアクタシステム。
(項目2)
a.少なくとも1つの連結部を備え、少なくとも1つのバイオリアクタモジュールならびに少なくとも1つのポンプおよび制御モジュールに連結されるように構成される、少なくとも1つの洗浄モジュールをさらに備える、項目1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目3)
上記少なくとも1つの洗浄モジュールは、PIG、スワブ、およびビーズから成る群から選択される、少なくとも1つを利用する、システムを備える、項目2に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目4)
上記バイオリアクタモジュールは、支持フレームと、少なくとも1つの培養管とを備える、項目1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目5)
上記ポンプおよび制御モジュールは、少なくとも1つのポンプと、熱交換器、脱気タンク、センサ、ガス供給デバイス、栄養供給デバイス、有機炭素供給デバイス、およびプログラマブル論理制御システムから成る群から選択される、少なくとも1つとを備える、項目1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目6)
上記ガス供給デバイスは、上記ポンプおよび制御モジュールの流路内の上記ポンプの吸入口の前に配置される、項目5に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目7)
上記センサは、pHセンサ、溶存酸素センサ、溶存二酸化炭素センサ、温度センサから成る群から選択される、少なくとも1つを備える、項目5に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目8)
上記有機炭素供給デバイスは、酢酸塩、酢酸、リノール酸アンモニウム、アラビノース、アルギニン、アスパラギン酸、酪酸、セルロース、クエン酸、エタノール、果糖、脂肪酸、ガラクトース、グルコース、グリセロール、グリシン、乳酸、乳糖、マイレン酸、麦芽糖、マンノース、メタノール、糖密、ペプトン、植物由来加水分解物、プロリン、プロピオン酸、リボース、サッカロース、デンプンの部分または完全加水分解物、スクロース、酒石酸、TCAサイクル有機酸、蒸留残液、尿素、産業廃棄物溶液、および酵母エキスから成る群から選択される、少なくとも1つを備える、有機炭素源を供給する、項目5に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目9)
上記少なくとも1つの培養管は、直列に接続される複数の管区画を備える、項目4に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目10)
上記直列に接続される複数の管区画は、螺旋流路を形成する、項目9に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目11)
上記少なくとも1つの連結部は、迅速接続連結部である、項目1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
(項目12)
バイオリアクタモジュールであって、
a.上記管区画の長さに沿った縦軸と、直径Dおよび内部体積の円形断面とを伴う、複数の培養管区画と、
b.支持フレームであって、
i.水平に互い違いにされ、垂直に離間された配列において、上記複数の培養管区画をキャリアの対向する水平側面上に支持するように構成される、少なくとも1つの垂直に配向された培養管キャリアであって、水平平面が、上記培養管区画の縦軸に対して法線方向に、上記複数の培養管区画のうちの少なくとも1つの円形断面に交差し、上記水平平面上に位置する上記複数の管区画のうちの少なくとも1つの内部体積を通して、D以下であって、かつD/2を上回る総距離だけ進行する、培養管キャリア
を備える、支持フレームと、
を備える、バイオリアクタモジュール。
(項目13)
上記複数の培養管区画は、ともに直列に連結され、単一螺旋管状流路を形成し、上記複数の培養管区画は、
a.少なくとも1つのUベンド培養管区画と、
b.複数の直線培養管区画と、
c.直列に流体連通するように、上記少なくとも1つのUベンド培養管区画および上記複数の直線培養管区画の端部をともに連結し、単一螺旋管状流路を形成するように構成される、少なくとも1つのコネクタと、
を備える、項目12に記載のバイオリアクタモジュール。
(項目14)
上記培養管区画は、接続されない別個の流路を備える、項目12に記載のバイオリアクタモジュール。
(項目15)
上記複数の培養管区画に向かって光を放出するように構成される、少なくとも1つの照明デバイスをさらに備える、項目12に記載のバイオリアクタモジュール。
(項目16)
上記培養管区画の縦軸に対して法線方向に、上記複数の直線培養管区画のうちの少なくとも1つの円形断面に交差する水平平面上を進行する、上記少なくとも1つの照明デバイスから放出される光の100%が、上記直線培養管区画の表面に衝打する、項目15に記載のバイオリアクタモジュール。
(項目17)
管状バイオリアクタシステムのための方略的照明システムであって、直接、少なくとも1つの透明管区画の外側表面上に配置される、少なくとも1つの照明デバイスであって、直接、上記透明管区画を通して上記透明管区画の内側体積の中に光を放出するように構成される、少なくとも1つの照明デバイスを備える、方略的照明システム。
(項目18)
上記少なくとも1つの照明デバイスは、上記少なくとも1つの透明管区画に沿って離間される複数の照明デバイスを備える、項目17に記載の方略的照明システム。
(項目19)
上記少なくとも1つの照明デバイスは、上記透明管区画の内側体積に連続光を印加するように構成される、項目17に記載の方略的照明システム。
(項目20)
上記少なくとも1つの照明デバイスによって放出される光の99%が、上記透明管区画の内側体積の中に透過される、項目17に記載の方略的照明システム。
(項目21)
上記少なくとも1つの照明デバイスは、発光ダイオード(LED)のリングを備える、項目17に記載の方略的照明システム。
(項目22)
上記少なくとも1つの照明デバイスは、LEDを伴うクランプを備える、項目17に記載の方略的照明システム。
(項目23)
上記複数の照明デバイスは、上記少なくとも1つの透明管区画の長さに沿って等しく離間される、項目18に記載の方略的照明システム。
(項目24)
上記複数の照明デバイスは、上記少なくとも1つの透明管区画の長さに沿って異なる長さで離間される、項目18に記載の方略的照明システム。
(項目25)
上記少なくとも1つの透明管区画は、上記少なくとも1つの照明デバイスの場所において透明であって、全ての他の場所において不透明である、項目17に記載の方略的照明システム。
(項目26)
センサマニホールドであって、
a.湾曲壁プロファイルおよび内部体積を備える、継目のないマニホールドと、
b.直接、上記マニホールドに溶接され、上記マニホールドを通る流体流路に対して途絶を減少させる場所において、少なくとも1つのセンサを上記マニホールドの内部体積内に保持および位置付けるように構成される、上記マニホールド湾曲壁プロファイルのプロファイルを鏡映するベース表面を備える、少なくとも1つの中空栓と、
を備える、センサマニホールド。
(項目27)
上記マニホールドは、ステンレス鋼を備える、項目26に記載のセンサマニホールド。
(項目28)
上記栓はさらに、上記栓のベース表面に配置される、Oリングを備える、項目26に記載のセンサマニホールド。
(項目29)
バイオリアクタシステムであって、
a.少なくともいくつかの光へのアクセスを伴う、微生物の水性培養物を培養するために構成される、バイオリアクタ手段と、
b.微生物の水性培養物を循環させ、かつガス、栄養、および炭素源から成る群から選択される、少なくとも1つを供給するために構成される、ポンプおよび制御手段と、
を備える、バイオリアクタシステム。
(項目30)
上記バイオリアクタシステムの表面を洗浄するために構成される、洗浄手段をさらに備える、項目29に記載のバイオリアクタシステム。

Claims (30)

  1. モジュール式バイオリアクタシステムであって、
    a.少なくとも1つの連結部を備え、微生物の水性培養物の循環体積を保持するように構成される、少なくとも1つのバイオリアクタモジュールと、
    b.少なくとも1つの連結部を備え、前記微生物の水性培養物の体積を循環させるように構成される、少なくとも1つのポンプおよび制御モジュールと、
    を備え、
    c.各モジュールは、前記水性培養物の循環のための密閉された流体連通のために、他のバイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールに連結されるように構成され、かつ他のバイオリアクタモジュールならびにポンプおよび制御モジュールから分断されると、各モジュール内に前記水性培養物の隔離された体積を保持するように構成される、独立型ユニットである、モジュール式バイオリアクタシステム。
  2. a.少なくとも1つの連結部を備え、少なくとも1つのバイオリアクタモジュールならびに少なくとも1つのポンプおよび制御モジュールに連結されるように構成される、少なくとも1つの洗浄モジュールをさらに備える、請求項1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  3. 前記少なくとも1つの洗浄モジュールは、PIG、スワブ、およびビーズから成る群から選択される、少なくとも1つを利用する、システムを備える、請求項2に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  4. 前記バイオリアクタモジュールは、支持フレームと、少なくとも1つの培養管とを備える、請求項1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  5. 前記ポンプおよび制御モジュールは、少なくとも1つのポンプと、熱交換器、脱気タンク、センサ、ガス供給デバイス、栄養供給デバイス、有機炭素供給デバイス、およびプログラマブル論理制御システムから成る群から選択される、少なくとも1つとを備える、請求項1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  6. 前記ガス供給デバイスは、前記ポンプおよび制御モジュールの流路内の前記ポンプの吸入口の前に配置される、請求項5に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  7. 前記センサは、pHセンサ、溶存酸素センサ、溶存二酸化炭素センサ、温度センサから成る群から選択される、少なくとも1つを備える、請求項5に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  8. 前記有機炭素供給デバイスは、酢酸塩、酢酸、リノール酸アンモニウム、アラビノース、アルギニン、アスパラギン酸、酪酸、セルロース、クエン酸、エタノール、果糖、脂肪酸、ガラクトース、グルコース、グリセロール、グリシン、乳酸、乳糖、マイレン酸、麦芽糖、マンノース、メタノール、糖密、ペプトン、植物由来加水分解物、プロリン、プロピオン酸、リボース、サッカロース、デンプンの部分または完全加水分解物、スクロース、酒石酸、TCAサイクル有機酸、蒸留残液、尿素、産業廃棄物溶液、および酵母エキスから成る群から選択される、少なくとも1つを備える、有機炭素源を供給する、請求項5に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  9. 前記少なくとも1つの培養管は、直列に接続される複数の管区画を備える、請求項4に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  10. 前記直列に接続される複数の管区画は、螺旋流路を形成する、請求項9に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  11. 前記少なくとも1つの連結部は、迅速接続連結部である、請求項1に記載のモジュール式バイオリアクタシステム。
  12. バイオリアクタモジュールであって、
    a.前記管区画の長さに沿った縦軸と、直径Dおよび内部体積の円形断面とを伴う、複数の培養管区画と、
    b.支持フレームであって、
    i.水平に互い違いにされ、垂直に離間された配列において、前記複数の培養管区画をキャリアの対向する水平側面上に支持するように構成される、少なくとも1つの垂直に配向された培養管キャリアであって、水平平面が、前記培養管区画の縦軸に対して法線方向に、前記複数の培養管区画のうちの少なくとも1つの円形断面に交差し、前記水平平面上に位置する前記複数の管区画のうちの少なくとも1つの内部体積を通して、D以下であって、かつD/2を上回る総距離だけ進行する、培養管キャリア
    を備える、支持フレームと、
    を備える、バイオリアクタモジュール。
  13. 前記複数の培養管区画は、ともに直列に連結され、単一螺旋管状流路を形成し、前記複数の培養管区画は、
    a.少なくとも1つのUベンド培養管区画と、
    b.複数の直線培養管区画と、
    c.直列に流体連通するように、前記少なくとも1つのUベンド培養管区画および前記複数の直線培養管区画の端部をともに連結し、単一螺旋管状流路を形成するように構成される、少なくとも1つのコネクタと、
    を備える、請求項12に記載のバイオリアクタモジュール。
  14. 前記培養管区画は、接続されない別個の流路を備える、請求項12に記載のバイオリアクタモジュール。
  15. 前記複数の培養管区画に向かって光を放出するように構成される、少なくとも1つの照明デバイスをさらに備える、請求項12に記載のバイオリアクタモジュール。
  16. 前記培養管区画の縦軸に対して法線方向に、前記複数の直線培養管区画のうちの少なくとも1つの円形断面に交差する水平平面上を進行する、前記少なくとも1つの照明デバイスから放出される光の100%が、前記直線培養管区画の表面に衝打する、請求項15に記載のバイオリアクタモジュール。
  17. 管状バイオリアクタシステムのための方略的照明システムであって、直接、少なくとも1つの透明管区画の外側表面上に配置される、少なくとも1つの照明デバイスであって、直接、前記透明管区画を通して前記透明管区画の内側体積の中に光を放出するように構成される、少なくとも1つの照明デバイスを備える、方略的照明システム。
  18. 前記少なくとも1つの照明デバイスは、前記少なくとも1つの透明管区画に沿って離間される複数の照明デバイスを備える、請求項17に記載の方略的照明システム。
  19. 前記少なくとも1つの照明デバイスは、前記透明管区画の内側体積に連続光を印加するように構成される、請求項17に記載の方略的照明システム。
  20. 前記少なくとも1つの照明デバイスによって放出される光の99%が、前記透明管区画の内側体積の中に透過される、請求項17に記載の方略的照明システム。
  21. 前記少なくとも1つの照明デバイスは、発光ダイオード(LED)のリングを備える、請求項17に記載の方略的照明システム。
  22. 前記少なくとも1つの照明デバイスは、LEDを伴うクランプを備える、請求項17に記載の方略的照明システム。
  23. 前記複数の照明デバイスは、前記少なくとも1つの透明管区画の長さに沿って等しく離間される、請求項18に記載の方略的照明システム。
  24. 前記複数の照明デバイスは、前記少なくとも1つの透明管区画の長さに沿って異なる長さで離間される、請求項18に記載の方略的照明システム。
  25. 前記少なくとも1つの透明管区画は、前記少なくとも1つの照明デバイスの場所において透明であって、全ての他の場所において不透明である、請求項17に記載の方略的照明システム。
  26. センサマニホールドであって、
    a.湾曲壁プロファイルおよび内部体積を備える、継目のないマニホールドと、
    b.直接、前記マニホールドに溶接され、前記マニホールドを通る流体流路に対して途絶を減少させる場所において、少なくとも1つのセンサを前記マニホールドの内部体積内に保持および位置付けるように構成される、前記マニホールド湾曲壁プロファイルのプロファイルを鏡映するベース表面を備える、少なくとも1つの中空栓と、
    を備える、センサマニホールド。
  27. 前記マニホールドは、ステンレス鋼を備える、請求項26に記載のセンサマニホールド。
  28. 前記栓はさらに、前記栓のベース表面に配置される、Oリングを備える、請求項26に記載のセンサマニホールド。
  29. バイオリアクタシステムであって、
    a.少なくともいくつかの光へのアクセスを伴う、微生物の水性培養物を培養するために構成される、バイオリアクタ手段と、
    b.微生物の水性培養物を循環させ、かつガス、栄養、および炭素源から成る群から選択される、少なくとも1つを供給するために構成される、ポンプおよび制御手段と、
    を備える、バイオリアクタシステム。
  30. 前記バイオリアクタシステムの表面を洗浄するために構成される、洗浄手段をさらに備える、請求項29に記載のバイオリアクタシステム。
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