JP2016223707A - Vertical heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、縦型熱交換器に関する。 The present invention relates to a vertical heat exchanger.
発電プラント等では、シェルアンドチューブ式の熱交換器が使用される。シェルアンドチューブ式の熱交換器は、伝熱管を内蔵した内ケーシング(管側ケーシング)と、内ケーシングを収納する外ケーシング(胴側ケーシング)とを備え、伝熱管を流れる管側流体と、外ケーシングを流れる胴側流体とで熱交換を行う。 In a power plant or the like, a shell and tube heat exchanger is used. The shell-and-tube heat exchanger includes an inner casing (tube side casing) with a built-in heat transfer tube, and an outer casing (trunk side casing) that houses the inner casing, and a tube-side fluid that flows through the heat transfer tube, Heat is exchanged with the cylinder side fluid flowing through the casing.
図3は、従来の縦型熱交換器の縦断面図である。 FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a conventional vertical heat exchanger.
内ケーシング2は、伝熱管3を内蔵し、外ケーシング1の内部に配置される。外ケーシング1は、支持構造物を介して内ケーシング2を支持する。外ケーシング1と内ケーシング2との間には隙間部6があり、内ケーシング2は、外ケーシング1から上方に引き抜き自在である。
The
熱交換の際、管側流体は、内ケーシング2に設けられた流入口13から内ケーシング2に入り、伝熱管3の中を流れる。胴側流体は、外ケーシング1に設けられた流入口11から導入され、内ケーシング2に設けられた流入口4を通って内ケーシング2に入り、伝熱管3を介して管側流体と熱交換を行い、内ケーシング2の側面に設けられた流出口5を通り、外ケーシング1に設けられた流出口12から流出する。
During the heat exchange, the pipe-side fluid enters the
胴側流体は、流入口11から流入口4へ流れる際に、一部が隙間部6へ流れ込む。隙間部6へ流れる胴側流体のことをバイパス流と呼ぶ。外ケーシング1と内ケーシング2との間の隙間部6を流れるバイパス流は、熱交換に寄与しない無効流であるため、伝熱効率の低下を招く要因となる。このため、バイパス流を防止、抑制する目的で、外ケーシング1と内ケーシング2との間に隙間部6の流路を塞いでバイパス流を抑制する構造を設ける必要がある。
When the trunk side fluid flows from the
図3に示した従来例では、バイパス流抑制構造として、外ケーシング1に設けられた第1のフランジ7と、その上に載置された第2のフランジ8と、内ケーシングに取り付けられた第3のフランジ9と、第2のフランジ8と第3のフランジ9とを接続する伸縮可能なシール部材10と、から構成される構造を開示している。
In the conventional example shown in FIG. 3, as a bypass flow suppressing structure, a
一方、特許文献1には、運転中にはドレン孔からのバイパス流を防止し、メンテナンス時等には流体を排出できるように、外ケーシングと内ケーシングとの間のバイパス流抑制構造に流路制御機構を設けた熱交換器が開示されている。
On the other hand, in
ところで、図3に示した従来のバイパス流抑制構造においては、熱交換器に胴側流体を充填する際にガスを逃がすため(ベントのため)にベント孔が必要であり、また、熱交換器のメンテナンス時等に内部の胴側流体をドレンするためにドレン孔が必要である。 By the way, in the conventional bypass flow suppressing structure shown in FIG. 3, a vent hole is necessary for releasing gas (for venting) when the trunk side fluid is filled in the heat exchanger, and the heat exchanger A drain hole is necessary for draining the internal cylinder side fluid during maintenance.
特許文献1に記載の熱交換器では、運転中のドレン孔からのバイパス流を防止する対策が示されているが、ベント孔については何ら開示されていない。
In the heat exchanger described in
本発明の目的は、ベント孔からのバイパス流を単純な構造で完全に防止することが可能な縦型熱交換器を提供することである。 An object of the present invention is to provide a vertical heat exchanger that can completely prevent a bypass flow from a vent hole with a simple structure.
本発明は上記の目的を達成するために、伝熱管を収納し、第1の流体が導入される内ケーシングと、前記内ケーシングを収納し、前記内ケーシングの上部を固定し、第2の流体が導入される外ケーシングと、を備え、前記伝熱管を流れる前記第1の流体と前記外ケーシングを流れる前記第2の流体との間で熱交換を行う縦型熱交換器において、前記外ケーシングは、該外ケーシング内に前記第2の流体を外部から導入する外ケーシング流入口と、該外ケーシング内の前記第2の流体を外部に流出する外ケーシング流出口と、を有し、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間の隙間部を、前記外ケーシング流入口と前記外ケーシング流出口との間で封鎖する封鎖部と、前記隙間部の前記外ケーシング流出口側から、前記封鎖部を貫通し、該縦型熱交換器の運転中における、前記隙間部の前記外ケーシング流入口側の前記第2の流体の液面よりも上まで延伸するベント管と、を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention accommodates a heat transfer tube, accommodates an inner casing into which a first fluid is introduced, accommodates the inner casing, fixes an upper portion of the inner casing, and provides a second fluid. A vertical heat exchanger that exchanges heat between the first fluid that flows through the heat transfer tube and the second fluid that flows through the outer casing. Has an outer casing inlet for introducing the second fluid into the outer casing from the outside, and an outer casing outlet for discharging the second fluid in the outer casing to the outside. A sealing portion that seals a gap between the casing and the inner casing between the outer casing inlet and the outer casing outlet; and the sealing portion from the outer casing outlet side of the gap. Penetrate through the During operation of the mold heat exchanger, characterized in that and a vent tube that extends to the upper than the liquid level of the second fluid of the outer casing inlet side of the gap portion.
本発明によれば、ベント孔からのバイパス流を単純な構造で完全に防止することが可能な縦型熱交換器を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the vertical heat exchanger which can completely prevent the bypass flow from a vent hole with a simple structure can be provided.
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。 Problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of embodiments.
以下、図面を用いて、本発明の実施形態に係る縦型熱交換器について詳細に説明する。 Hereinafter, a vertical heat exchanger according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
なお、本発明においては、縦型熱交換器のドレン構造については主要な構成ではないので、以下の実施例ではドレン構造については特に開示しておらず、例えば特許文献1に記載のような既知の如何なるドレン構造であっても用いることができる。
In the present invention, since the drain structure of the vertical heat exchanger is not a main configuration, the drain structure is not particularly disclosed in the following examples. For example, the drain structure is known as described in
図1は、本発明の実施例による縦型熱交換器の縦断面図である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a vertical heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
本実施例による縦型熱交換器100は、例えば高速増殖炉で用いられるものであり、伝熱管3を収納した内ケーシング2(管側ケーシング)と、内ケーシング2を収納する外ケーシング1(胴側ケーシング)とを備え、内ケーシング2から伝熱管3へ導入される管側流体(第1の流体)と、外ケーシング1から内ケーシング2へ導入される胴側流体(第2の流体)とで熱交換を行う。管側流体や胴側流体としては例えばナトリウムが挙げられる。
A
本実施例において、外ケーシング1はほぼ円筒形状であり、内ケーシング2は、内部に伝熱管3を有するほぼ円柱形状である。なお、本発明による縦型熱交換器はこの形状に限られるものではない。外ケーシング1は、支持構造物(不図示)を介して内ケーシング2の上部を固定し、内ケーシング2を支持する。このとき、外ケーシング1と内ケーシング2とは同軸に配置される。外ケーシング1と内ケーシング2との間には隙間部6があり、内ケーシング2は、外ケーシング1から上方に引き抜き自在である。
In the present embodiment, the
熱交換の際、管側流体は、内ケーシング2に設けられた流入口13から内ケーシング2の中へ導入され、伝熱管3の中を流れる。胴側流体は、外ケーシング1に設けられた流入口11から外ケーシング1の中へ導入され、内ケーシング2に設けられた流入口4を通って内ケーシング2に入り、伝熱管3を介して管側流体と熱交換を行う。熱交換の後、胴側流体は、内ケーシング2の側面に設けられた流出口5を通り、外ケーシング1に設けられた流出口12を通って熱交換器100から外部へ流出する。熱交換した管側流体も、流出口14から熱交換器100の外部に流出する。流入口11は流出口12よりも上側に設けられている。
During heat exchange, the pipe-side fluid is introduced into the
胴側流体は、流入口11から流入口4へ流れる際に、一部が隙間部6へバイパス流として流れ込む。バイパス流は、伝熱効率の低下を招く要因となる。そこで、本実施例による縦型熱交換器100では、バイパス流を防止、抑制するために、内ケーシング2と外ケーシング1との間の隙間部6に、バイパス流抑制構造を備える。
When the trunk side fluid flows from the
このバイパス流抑制構造は、封鎖部101(図2参照)としての、第1のフランジ7と、第2のフランジ8と、第3のフランジ9と、第2のフランジ8と、第3のフランジ9と、シール部材10と、を有して構成される。以下、図2を参照してこのバイパス流抑制構造について説明する。
The bypass flow suppressing structure includes a
図2は、図1に示した縦型熱交換器100のバイパス流抑制構造を拡大して示す図である。
FIG. 2 is an enlarged view of the bypass flow suppressing structure of the
本実施例のバイパス流抑制構造は、封鎖部101により、隙間部6を流入口11と流出口12との間で封鎖して成る。この構成により、隙間部6での流入口11から流出口12への胴側流体の流れを封鎖し、流入口11から導入された胴側流体が、流入口4を通って内ケーシング2に入ることなく流出口12へと流れてしまうことを防ぐことができる。
The bypass flow suppressing structure of the present embodiment is formed by blocking the
第1のフランジ7は、外ケーシング1の内周面から内側に突出しており、周方向全面にわたって設けられている。第1のフランジ7は、内ケーシング2の外周面までは達していない。
The
第2のフランジ8は平板のリング形状であり、第2のフランジ8が第1のフランジ7の上に載置されることで、第1のフランジ7と第2のフランジ8との間を胴側流体が流れない。第2のフランジ8は、外ケーシング1および内ケーシング2と同軸に配置される。第2のフランジ8の径方向の幅は、内ケーシング2と外ケーシング1との間の間隔すなわち隙間部6の径方向の大きさよりも小さい。
The
第3のフランジ9は、内ケーシング2の外周面から外側に突出しており、周方向全面にわたって設けられている。第3のフランジ9は、外ケーシング1の内周面までは達していない。
The
シール部材10は、円筒状部材であって、一端を第2のフランジ8と周方向すべてにわたって接続し、他端を第3のフランジ9と周方向すべてにわたって接続し、この一端と他端との間で伸縮可能に構成されている。
The
第2のフランジ8とシール部材10と第3のフランジ9とが接続されることで、第2のフランジ8とシール部材10と第3のフランジ9との間を胴側流体が流れない。
By connecting the
封鎖部101のうちの上側に位置する第3のフランジ9は、ベント管15が貫通する。ベント管15は、中空の管であり、第3のフランジ9と内ケーシング2の外周面に固定されたベント管支持部材16とによって支持される。ベント管15の下端は第3のフランジ9の下面で開放し、ベント管15の上端は、縦型熱交換器100の運転中すなわち熱交換処理を実行中に隙間部6に導入される胴側流体の液面である隙間部液面17よりも上まで延伸して開放している。ベント管15の外周面は、このベント管15が貫通する第3のフランジ9の孔を埋めるように、第3のフランジ9と接しあるいは接着され、この貫通箇所において胴側流体が流れることはない。
The
ベント管15は、内ケーシング2と外ケーシング1との間に少なくとも1本設ける。ベント管15を複数設ける場合には、それぞれを等間隔に配置するのが好ましい。
At least one
本実施例では、封鎖部101のうちの上側の位置に設けた第3のフランジ9をベント管15が貫通するようにし、このようにすることで、ベント時に封鎖部101の下側のガスが、ベント管15の上端から抜けるようにしたが、本発明はこれに限られるものではなく、封鎖部101のうちのいずれかの箇所でベント管15が封鎖部101を貫通するようにしてもよい。この場合、ベント管15の下端と封鎖部101との間でガスだまりが発生する可能性があるが、ベント管15の下端よりも下のガスはベント管15の上端から抜けることができるため、ベントを行うことが可能である。
In the present embodiment, the
本実施例において、伸縮可能なシール部材10は、ベント管15よりも外ケーシング1に近い位置に設けられ、内ケーシング2側の第3のフランジ9と第2のフランジ8とを接続する。伸縮可能なシール部材10には、例えば、ベローズやゴムを用いることができる。
In this embodiment, the
第2のフランジ8は、伸縮可能なシール部材10の弾性力によって第1のフランジ7に押し付けられて位置が固定される。すなわち、内ケーシング2は、高さ方向の位置が、第3のフランジ9が伸縮可能なシール部材10を圧縮して第2のフランジ8を第1のフランジ7に押し付けるような位置に、外ケーシング1に収納される。このため、第2のフランジ8と第1のフランジ7は、互いに隙間なく密着している。第2のフランジ8と第1のフランジ7は、溶接などで互いに固着していないので、内ケーシング2を外ケーシング1から上方に引き抜くと、容易に離れることができる。
The position of the
本実施例による縦型熱交換器に胴側流体を充填する時には、ベント管15からガスが抜けるため、第3のフランジ9の下部にガスが滞留することはない。また、熱交換器運転時には、ベント管15が隙間部液面17の上部に突き出ているため、隙間部6の胴側流体がベント管15の上端から流入することはなく、ベント孔(ベント管15の管孔)においてバイパス流が生じることはない。
When the vertical heat exchanger according to the present embodiment is filled with the cylinder side fluid, the gas escapes from the
上記の構造により、本実施例による縦型熱交換器100は、バイパス流抑制構造のベント孔からのバイパス流を完全に防止することが可能である。
With the above structure, the
以上説明したように、本発明による縦型熱交換器は、ベント管を備えることにより、胴側流体充填時にはベントができるとともに、熱交換器運転中はベント孔からのバイパス流を完全に防止することが可能である。 As described above, the vertical heat exchanger according to the present invention includes a vent pipe, so that venting can be performed when the trunk side fluid is filled, and bypass flow from the vent hole is completely prevented during operation of the heat exchanger. It is possible.
(付記)
なお、以上説明した本発明は以下の構成を備える場合がある。
(Appendix)
Note that the present invention described above may have the following configuration.
1.
伝熱管を収納し、第1の流体が導入される内ケーシングと、
前記内ケーシングを収納し、前記内ケーシングの上部を固定し、第2の流体が導入される外ケーシングと、
を備え、
前記伝熱管を流れる前記第1の流体と前記外ケーシングを流れる前記第2の流体との間で熱交換を行う縦型熱交換器において、
前記外ケーシングは、該外ケーシング内に前記第2の流体を外部から導入する外ケーシング流入口と、該外ケーシング内の前記第2の流体を外部に流出する外ケーシング流出口と、を有し、
前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間の隙間部を、前記外ケーシング流入口と前記外ケーシング流出口との間で封鎖する封鎖部と、
前記隙間部の前記外ケーシング流出口側から、前記封鎖部を貫通し、該縦型熱交換器の運転中における、前記隙間部の前記外ケーシング流入口側の前記第2の流体の液面よりも上まで延伸するベント管と、
を備えたことを特徴とする縦型熱交換器とし、
このように構成することで、
・ベント孔からのバイパス流を単純な構造で完全に防止することが可能な縦型熱交換器を提供することができる。
1.
An inner casing that houses the heat transfer tube and into which the first fluid is introduced;
Storing the inner casing, fixing an upper portion of the inner casing, and an outer casing into which a second fluid is introduced;
With
In the vertical heat exchanger for exchanging heat between the first fluid flowing through the heat transfer tube and the second fluid flowing through the outer casing,
The outer casing has an outer casing inlet for introducing the second fluid into the outer casing from the outside, and an outer casing outlet for discharging the second fluid in the outer casing to the outside. ,
A sealing portion that seals a gap between the outer casing and the inner casing between the outer casing inlet and the outer casing outlet;
From the liquid surface of the second fluid on the outer casing inlet side of the gap portion through the sealing portion from the outer casing outlet side of the gap portion and during operation of the vertical heat exchanger. A vent pipe extending to the top,
A vertical heat exchanger characterized by comprising
By configuring in this way,
A vertical heat exchanger that can completely prevent a bypass flow from the vent hole with a simple structure can be provided.
2.
1.に記載の縦型熱交換器において、
前記ベント管は、前記封鎖部のうちの上側の位置で該封鎖部を貫通するものである、
ことを特徴とする縦型熱交換器とし、
このように構成することで、
・ベント時に封鎖部の下側にできるガスだまりを低減することができる。
2.
1. In the vertical heat exchanger described in
The vent pipe penetrates the blocking portion at an upper position of the blocking portion.
A vertical heat exchanger characterized by
By configuring in this way,
・ It is possible to reduce the gas pool that can be formed under the sealed part during venting.
3.
1.に記載の縦型熱交換器において、
前記封鎖部は、
前記外ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間に位置する第1のフランジと、
前記第1のフランジの上に載置された第2のフランジと、
前記内ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間で前記第2のフランジの上方に位置する第3のフランジと、
前記第2のフランジと前記第3のフランジとを接続する伸縮可能なシール部材と、
から成る、
ことを特徴とする縦型熱交換器とし、
このように構成することで、
・内ケーシングに固定されているのは第3のフランジとシール部材と第2のフランジであり、この第2のフランジは、外ケーシングに固定された第1のフランジの上に載置されているので、外ケーシングから内ケーシングを取り外すときには、内ケーシングを引き上げることで第2のフランジが第1のフランジから離れ、容易に取り外しができる。
3.
1. In the vertical heat exchanger described in
The blocking part is
A first flange provided on the outer casing and positioned between the outer casing and the inner casing;
A second flange mounted on the first flange;
A third flange provided in the inner casing and positioned above the second flange between the outer casing and the inner casing;
An expandable and contractible seal member connecting the second flange and the third flange;
Consisting of,
A vertical heat exchanger characterized by
By configuring in this way,
Fixed to the inner casing are a third flange, a seal member, and a second flange, and the second flange is placed on the first flange fixed to the outer casing. Therefore, when removing the inner casing from the outer casing, the second flange is separated from the first flange by pulling up the inner casing, and can be easily removed.
4.
1.に記載の縦型熱交換器において、
前記封鎖部は、
前記外ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間に位置する第1のフランジと、
前記第1のフランジの上に載置された第2のフランジと、
前記内ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間で前記第2のフランジの上方に位置する第3のフランジと、
前記第2のフランジと前記第3のフランジとを接続する伸縮可能なシール部材と、
から成り、
前記ベント管は、前記第3のフランジの下面から該第3のフランジを貫通し、該縦型熱交換器の運転中における、該第3のフランジの上方の前記第2の流体の液面よりも上まで延伸するものである、
ことを特徴とする縦型熱交換器とし、
このように構成することで、
・内ケーシングに固定されているのは第3のフランジとシール部材と第2のフランジであり、この第2のフランジは、外ケーシングに固定された第1のフランジの上に載置されているので、外ケーシングから内ケーシングを取り外すときには、内ケーシングを引き上げることで第2のフランジが第1のフランジから離れ、容易に取り外しができる。
・また、ベント時に第3のフランジの下側にできるガスだまりを低減することができる。
4).
1. In the vertical heat exchanger described in
The blocking part is
A first flange provided on the outer casing and positioned between the outer casing and the inner casing;
A second flange mounted on the first flange;
A third flange provided in the inner casing and positioned above the second flange between the outer casing and the inner casing;
An expandable and contractible seal member connecting the second flange and the third flange;
Consisting of
The vent pipe penetrates the third flange from the lower surface of the third flange, and the liquid level of the second fluid above the third flange during the operation of the vertical heat exchanger. Is also stretched to the top,
A vertical heat exchanger characterized by
By configuring in this way,
Fixed to the inner casing are a third flange, a seal member, and a second flange, and the second flange is placed on the first flange fixed to the outer casing. Therefore, when removing the inner casing from the outer casing, the second flange is separated from the first flange by pulling up the inner casing, and can be easily removed.
-Moreover, the gas pool which can be made under the 3rd flange at the time of venting can be reduced.
5.
伝熱管を収納し、第1の流体が導入される内ケーシングと、
前記内ケーシングを収納し、前記内ケーシングの上部を固定し、第2の流体が導入される外ケーシングと、
前記外ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間に位置する第1のフランジと、
前記第1のフランジの上に載置された第2のフランジと、
前記内ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間で前記第2のフランジの上方に位置する第3のフランジと、
前記第2のフランジと前記第3のフランジとを接続する伸縮可能なシール部材と、
前記第3のフランジから上方に向かうベント管と、
を備え、
前記ベント管は、前記第3のフランジを貫通し上方の液面に突き出るように設けられる、
ことを特徴とする縦型熱交換器とし、
このように構成することで、
・ベント孔からのバイパス流を単純な構造で完全に防止することが可能な縦型熱交換器を提供することができる。
5.
An inner casing that houses the heat transfer tube and into which the first fluid is introduced;
Storing the inner casing, fixing an upper portion of the inner casing, and an outer casing into which a second fluid is introduced;
A first flange provided on the outer casing and positioned between the outer casing and the inner casing;
A second flange mounted on the first flange;
A third flange provided in the inner casing and positioned above the second flange between the outer casing and the inner casing;
An expandable and contractible seal member connecting the second flange and the third flange;
A vent pipe directed upward from the third flange;
With
The vent pipe is provided so as to penetrate the third flange and protrude above the liquid level.
A vertical heat exchanger characterized by
By configuring in this way,
A vertical heat exchanger that can completely prevent a bypass flow from the vent hole with a simple structure can be provided.
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 In addition, this invention is not limited to an above-described Example, Various modifications are included. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.
1…外ケーシング、2…内ケーシング、3…伝熱管、4…内ケーシング流入口、5…内ケーシング流出口、6…隙間部、7…第1のフランジ、8…第2のフランジ、9…第3のフランジ、10…伸縮可能なシール部材、11…外ケーシング流入口、12…外ケーシング流出口、13…内ケーシング流入口、14…内ケーシング流出口、15…ベント管、16…ベント管支持部材、17…隙間部液面。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記内ケーシングを収納し、前記内ケーシングの上部を固定し、第2の流体が導入される外ケーシングと、
を備え、
前記伝熱管を流れる前記第1の流体と前記外ケーシングを流れる前記第2の流体との間で熱交換を行う縦型熱交換器において、
前記外ケーシングは、該外ケーシング内に前記第2の流体を外部から導入する外ケーシング流入口と、該外ケーシング内の前記第2の流体を外部に流出する外ケーシング流出口と、を有し、
前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間の隙間部を、前記外ケーシング流入口と前記外ケーシング流出口との間で封鎖する封鎖部と、
前記隙間部の前記外ケーシング流出口側から、前記封鎖部を貫通し、該縦型熱交換器の運転中における、前記隙間部の前記外ケーシング流入口側の前記第2の流体の液面よりも上まで延伸するベント管と、
を備えたことを特徴とする縦型熱交換器。 An inner casing that houses the heat transfer tube and into which the first fluid is introduced;
Storing the inner casing, fixing an upper portion of the inner casing, and an outer casing into which a second fluid is introduced;
With
In the vertical heat exchanger for exchanging heat between the first fluid flowing through the heat transfer tube and the second fluid flowing through the outer casing,
The outer casing has an outer casing inlet for introducing the second fluid into the outer casing from the outside, and an outer casing outlet for discharging the second fluid in the outer casing to the outside. ,
A sealing portion that seals a gap between the outer casing and the inner casing between the outer casing inlet and the outer casing outlet;
From the liquid surface of the second fluid on the outer casing inlet side of the gap portion through the sealing portion from the outer casing outlet side of the gap portion and during operation of the vertical heat exchanger. A vent pipe extending to the top,
A vertical heat exchanger characterized by comprising:
前記ベント管は、前記封鎖部のうちの上側の位置で該封鎖部を貫通するものである、
ことを特徴とする縦型熱交換器。 The vertical heat exchanger according to claim 1,
The vent pipe penetrates the blocking portion at an upper position of the blocking portion.
A vertical heat exchanger characterized by that.
前記封鎖部は、
前記外ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間に位置する第1のフランジと、
前記第1のフランジの上に載置された第2のフランジと、
前記内ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間で前記第2のフランジの上方に位置する第3のフランジと、
前記第2のフランジと前記第3のフランジとを接続する伸縮可能なシール部材と、
から成る、
ことを特徴とする縦型熱交換器。 The vertical heat exchanger according to claim 1,
The blocking part is
A first flange provided on the outer casing and positioned between the outer casing and the inner casing;
A second flange mounted on the first flange;
A third flange provided in the inner casing and positioned above the second flange between the outer casing and the inner casing;
An expandable and contractible seal member connecting the second flange and the third flange;
Consisting of,
A vertical heat exchanger characterized by that.
前記封鎖部は、
前記外ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間に位置する第1のフランジと、
前記第1のフランジの上に載置された第2のフランジと、
前記内ケーシングに設けられ、前記外ケーシングと前記内ケーシングとの間で前記第2のフランジの上方に位置する第3のフランジと、
前記第2のフランジと前記第3のフランジとを接続する伸縮可能なシール部材と、
から成り、
前記ベント管は、前記第3のフランジの下面から該第3のフランジを貫通し、該縦型熱交換器の運転中における、該第3のフランジの上方の前記第2の流体の液面よりも上まで延伸するものである、
ことを特徴とする縦型熱交換器。 The vertical heat exchanger according to claim 1,
The blocking part is
A first flange provided on the outer casing and positioned between the outer casing and the inner casing;
A second flange mounted on the first flange;
A third flange provided in the inner casing and positioned above the second flange between the outer casing and the inner casing;
An expandable and contractible seal member connecting the second flange and the third flange;
Consisting of
The vent pipe penetrates the third flange from the lower surface of the third flange, and the liquid level of the second fluid above the third flange during the operation of the vertical heat exchanger. Is also stretched to the top,
A vertical heat exchanger characterized by that.
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