JP2016222461A5 - - Google Patents

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  1. 媒体シートが先端及び後端を有し、前記媒体シートがプロセス経路に沿ってプロセス方向に移動し、第1の仕上げ機及びバイパス仕上げ機に関連して使用するために、ディジタルプリンタから選択的に複数の仕上げ機へと前記媒体シートをルーティングする媒体シートルータにおいて、
    前記プリンタのプロセス出口経路と整列するように構成された、前記ルータに前記媒体シートを入力するためのルータ入口経路と、
    前記ルータ入口経路に対して90度で配置されており、前記第1の仕上げ機入口経路と整列するように構成された、前記ルータから前記媒体シートを出力するためのルータの第1の出口経路と、
    前記ルータ入口経路に対して45度で配置された第1の軸に取り付けられ、前記ルータ入口経路から前記媒体シートを受け取るように構成された第1の入口経路を有する第1の回転要素であって、前記第1の入口経路から前記媒体シートを受け取り、前記第1の回転要素の周囲の螺旋経路に前記媒体シートを導き、前記ルータの第1の出口経路に前記媒体シートを排出するように構成された第1の回転要素と、
    前記第1の回転要素をバイパスするように、第1の入口経路から離れてバイパス出口経路に向けて前記媒体シートを移動させるためのバイパス転写部であり、前記バイパス出口経路が前記ルータから前記媒体シートを出力するように構成されており、前記バイパス出口経路がバイパス仕上げ機入口経路と整列するように構成されたバイパス転写部と、
    前記第1の入口経路及び前記バイパス転写部のうちの一方に前記媒体シートを選択的に導くための2次ダイバータと
    前記ルータ入口経路に対して90度で配置されており、前記ルータの第1の出口経路に対向しており、第2の仕上げ機入口経路と整列するように構成された、前記ルータから前記媒体シートを出力するためのルータの第2の出口経路と、
    前記ルータ入口経路に対して45度で且つ前記第1の軸に対して90度で配置された第2の軸に取り付けられ、前記ルータ入口経路から前記媒体シートを受け取るように構成された第2の入口経路を有する第2の回転要素であって、前記第2の入口経路から前記媒体シートを受け取り、前記第2の回転要素の周囲の螺旋経路に前記媒体シートを導き、前記ルータの第2の出口経路に前記媒体シートを排出するように構成された第2の回転要素と、
    前記第1の入口経路及び前記第2の入口経路のうちの一方に前記媒体シートを選択的に導くための1次ダイバータと、を備え、
    前記ルータが、シートの向きを維持しながら、完全なプロセス速度で前記ルータを介して前記ディジタルプリンタから選択的に前記複数の仕上げ機へと前記媒体シートを移動させるように構成されている、媒体シートルータ。
  2. 前記第1の軸上で回転するように取り付けられた第1の回転ローラを含み、前記第1の回転ローラが外表面及び外周を有し、前記第1の回転ローラが、前記第1の回転ローラの前記外表面の周りの前記螺旋経路に前記媒体シートを導くように構成された第1の回転要素と、
    前記第1の回転ローラの外表面と並置され且つ前記第1の回転ローラの外表面の周りで前記螺旋経路に途中まで延在し且つ前記第1の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させ且つ前記第1の回転ローラの外表面上に前記媒体シートを保持し且つ前記ルータの第1の出口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第1の転写ベルトと、
    前記第2の軸上で回転するように取り付けられた第2の回転ローラを含み、前記第2の回転ローラが外表面及び外周を有し、前記第2の回転ローラが、前記第2の回転ローラの前記外表面の周りの前記螺旋経路に前記媒体シートを導くように構成された第2の回転要素と、
    前記第2の回転ローラの外表面と並置され且つ前記第2の回転ローラの外表面の周りで前記螺旋経路に途中まで延在し且つ前記第2の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させ且つ前記第2の回転ローラの外表面上に前記媒体シートを保持し且つ前記ルータの第2の出口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第2の転写ベルトと
    をさらに備える、請求項に記載の媒体シートルータ。
  3. 前記第1の軸上に固定的に取り付けられた第1の回転シリンダを含み、前記第1の回転シリンダが中空であり、壁、外表面、外周及び前記壁を通る孔のアレイを有し、前記第1の回転シリンダが前記第1の回転シリンダの外表面の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くように構成された第1の回転要素と、
    前記第2の軸上に固定的に取り付けられた第2の回転シリンダを含み、前記第2の回転シリンダが中空であり、壁、外表面、外周及び前記壁を通る孔のアレイを有し、前記第2の回転シリンダが前記第2の回転シリンダの外表面の周りで前記螺旋経路に前記媒体シートを導くように構成された第2の回転要素と、
    前記第1の回転シリンダの外表面と並置され且つ前記第1の回転シリンダの外表面の周りで前記螺旋経路に途中まで延在し且つ前記第1の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させ且つ前記第1の回転シリンダの外表面上に前記媒体シートを保持し且つ前記ルータの第1の出口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第1の転写ベルトと、
    前記第2の回転シリンダの外表面と並置され且つ前記第2の回転シリンダの外表面の周りで前記螺旋経路に途中まで延在し且つ前記第2の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させ且つ前記第2の回転シリンダの外表面上に前記媒体シートを保持し且つ前記ルータの第2の出口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第2の転写ベルトと、
    前記第1の回転シリンダの外側面と前記第1の転写ベルトとの間且つ前記第2の回転シリンダの外表面と前記第2の転写ベルトとの間に空気層を含む減摩擦コーティングと、
    前記減摩擦コーティングに空気を供給するために前記第1及び第2の回転シリンダ並びに前記孔と連通する送風機と
    をさらに備える、請求項に記載の媒体シートルータ。
  4. 円弧状の第1の内側回転要素を同心円状に囲む円弧状の第1の外側回転要素を含み、前記第1の内側及び第1の外側要素が前記第1の軸の周りで半円に延在し、前記第1の内側及び第1の外側要素が両端間に延在し且つ円弧状の第1のスロットをその間に画定するように離間され、前記第1のスロットが前記第1の入口経路から前記媒体シートを受け取り且つ前記ルータの第1の出口経路まで前記第1のスロットを介して螺旋経路に前記媒体シートを導くように構成された第1の回転要素と、
    円弧状の第2の内側回転要素を同心円状に囲む円弧状の第2の外側回転要素を含み、前記第2の内側及び第2の外側要素が前記第2の軸の周りで半円に延在し、前記第2の内側及び第2の外側要素が両端間に延在し且つ円弧状の第2のスロットをその間に画定するように離間され、前記第2のスロットが前記第2の入口経路から前記媒体シートを受け取り且つ前記ルータの第2の出口経路まで前記第2のスロットを介して螺旋経路に前記媒体シートを導くように構成された第2の回転要素と、
    前記第1の内側及び第1の外側要素上における前記第1のスロット内部且つ前記第2の内側及び第2の外側要素上における前記第2のスロット内部の高分子減摩擦コーティングと、
    前記第1のスロットと並置され、前記第1の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第1の転写部と、
    前記第2のスロットと並置され、前記第2の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第2の転写部と
    をさらに備える、請求項に記載の媒体シートルータ。
  5. 媒体シートが先端及び後端を有し、前記媒体シートがプロセス経路に沿ってプロセス方向に移動し、第1の仕上げ機、第2の仕上げ機及びバイパス仕上げ機に関連して使用するために、ディジタルプリンタから選択的に複数の仕上げ機へと前記媒体シートをルーティングする媒体シートルータにおいて、
    前記プリンタのプロセス出口経路と整列するように構成された、前記ルータに前記媒体シートを入力するためのルータ入口経路と、
    前記ルータ入口経路に対して90度で配置されており、第1の仕上げ機入口経路と整列するように構成された、前記ルータから前記媒体シートを出力するためのルータの第1の出口経路と、
    前記ルータ入口経路に対して45度で配置された第1の軸に回転するように取り付けられ、外表面及び外周を有し、前記ルータ入口経路から前記媒体シートを受け取るように構成された第1の入口経路を有する第1の回転ローラであって、前記第1の入口経路から前記媒体シートを受け取り、前記第1の回転ローラの外表面の周囲の螺旋経路に前記媒体シートを導き、前記ルータの第1の出口経路に前記媒体シートを排出するように構成された第1の回転ローラと、
    前記第1の回転ローラの外表面と並置され且つ前記第1の回転ローラの外周の周りで前記螺旋経路に途中まで延在し且つ前記第1の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させ且つ前記第1の回転ローラの外表面上に前記媒体シートを保持し且つ前記ルータの第1の出口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第1の転写ベルトと、
    前記ルータ入口経路に対して90度で配置されており、前記ルータの第1の出口経路に対向しており、前記第2の仕上げ機入口経路と整列するように構成された、前記ルータから前記媒体シートを出力するためのルータの第2の出口経路と、
    前記ルータ入口経路に対して45度で且つ前記第1の軸に対して90度で配置された第2の軸に回転するように取り付けられ、外表面及び外周を有し、前記ルータ入口経路から前記媒体シートを受け取るように構成された第2の入口経路を有する第2の回転ローラであって、前記第2の入口経路から前記媒体シートを受け取り、前記第2の回転ローラの外表面の周囲の螺旋経路に前記媒体シートを導き、前記ルータの第2の出口経路に前記媒体シートを排出するように構成された第2の回転ローラと、
    前記第2の回転ローラの外表面と並置され且つ前記第2の回転ローラの外周の周りで前記螺旋経路に途中まで延在し且つ前記第2の入口経路に沿って前記媒体シートを移動させ且つ前記第2の回転ローラの外表面上に前記媒体シートを保持し且つ前記ルータの第2の出口経路に沿って前記媒体シートを移動させるように構成された少なくとも1つの第2の転写ベルトと、
    前記第1の入口経路及び前記第2の入口経路のうちの一方に前記媒体シートを選択的に導くための1次ダイバータと、
    前記第1の回転要素をバイパスするように、第1の入口経路から離れてバイパス出口経路に向けて前記媒体シートを移動させるためのバイパス転写部であり、前記バイパス出口経路が前記ルータから前記媒体シートを出力するように構成されており、前記バイパス出口経路がバイパス仕上げ機入口経路と整列するように構成されたバイパス転写部と、
    前記第1の入口経路及び前記バイパス転写部のうちの一方に前記媒体シートを選択的に導くための2次ダイバータとを備え、
    前記ルータが、シートの向きを維持しながら、完全なプロセス速度で前記ルータを介して前記ディジタルプリンタから選択的に前記複数の仕上げ機へと前記媒体シートを移動させるように構成されている、媒体シートルータ。
  6. 第1の仕上げ機及びバイパス仕上げ機に関連して使用するために、ディジタルプリンタから複数の仕上げ機へと媒体シートをルーティングする方法において、
    前記媒体シートをルーティングするルータを配設し、ルータ入口経路と前記プリンタのプロセス出口経路を整列させることと、
    前記プリンタのプロセス出口経路から前記ルータ入口経路に前記媒体シートを移動させることと、
    前記ルータ入口経路に対して90度でルータの第1の出口経路を配置することと、
    第1の仕上げ機入口経路と前記ルータの第1の出口経路を整列させることと、
    前記ルータ入口経路に対して45度で配置された第1の軸に第1の回転要素を提供することと、
    前記ルータ入口経路から前記媒体シートを受け取り、前記第1の仕上げ機が選択された場合に前記ルータの第1の出口経路へと前記第1の回転要素の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くことと、
    前記ルータの第1の出口経路に沿って前記ルータから前記媒体シートを排出し、第1の仕上げ機入口経路に前記媒体シートを移動させることと、
    ルータバイパス出口経路まで前記第1の回転要素の周りにバイパス転写部を提供することと、
    バイパス仕上げ機入口経路とルータバイパス出口経路を整列させることと、
    前記ルータ入口経路から前記媒体シートを受け取り、前記バイパス転写部が選択された場合に前記ルータバイパス出口経路に前記媒体シートを導くことと、
    前記バイパス仕上げ機入口経路に前記ルータバイパス出口経路から前記媒体シートを移動させることと、
    シートの向きを維持しながら、完全なプロセス速度で前記ルータを介して前記ディジタルプリンタから選択的に複数の仕上げ機へと前記媒体シートを移動させることと
    前記ルータ入口経路に対して90度で且つ前記ルータの第1の出口経路と対向してルータの第2の出口経路を配置することと、
    第2の仕上げ機入口経路と前記ルータの第2の出口経路を整列させることと、
    前記ルータ入口経路に対して45度で配置され且つ前記第1の回転要素に対して90度で配置された第2の軸上に第2の回転要素を提供することと、
    前記ルータ入口経路から前記媒体シートを受け取り、前記第2の回転要素の周りで螺旋経路内に送り、前記第2の仕上げ機が選択された場合に前記ルータの第2の出口経路へと前記媒体シートを導くことと、
    前記ルータの第2の出口経路に沿って前記ルータから前記媒体シートを排出し、前記第2の仕上げ機入口経路に前記媒体シートを移動させることと
    を備える、方法。
  7. 前記第1の回転要素と前記バイパス転写部との間に2次ダイバータを提供することと、
    前記2次ダイバータによって前記第1の回転要素及び前記バイパス転写部のうちの一方に前記媒体シートを選択的に導くことと
    をさらに備える、請求項に記載の方法。
  8. 前記第1の回転要素として前記第1の軸上での回転のための第1の回転ローラを取り付けることと、
    前記第1の回転ローラの外表面と少なくとも1つの第1の転写ベルトを並置し、前記第1の回転ローラの外表面の周りで螺旋経路に途中まで前記第1の転写ベルトを延在することと、
    前記第1の回転ローラの外表面上に前記媒体シートを保持し、前記第1の仕上げ機が選択された場合に前記第1の転写ベルトによって前記第1の回転ローラの外表面の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くことと
    さらに備える、請求項に記載の方法。
  9. 前記第1の回転要素と前記第2の回転要素との間に1次ダイバータを設けることと、
    前記1次ダイバータによって前記第1の回転要素及び前記第2の回転要素のうちの一方に前記媒体シートを選択的に導くことと
    をさらに備える、請求項6に記載の方法。
  10. 前記第1の回転要素として前記第1の軸上での回転のための第1の回転ローラを取り付けることと、
    少なくとも1つの第1の転写ベルトを、前記第1の回転ローラの外表面と並置し、前記第1の回転ローラの外表面の周りで螺旋経路に途中まで前記第1の転写ベルトを延在することと、
    前記第1の回転ローラの外表面上に前記媒体シートを保持し、前記第1の仕上げ機が選択された場合に前記第1の転写ベルトによって前記第1の回転ローラの外表面の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くことと、
    前記第2の回転要素として前記第2の軸上での回転のための第2の回転ローラを取り付けることと、
    少なくとも1つの第2の転写ベルトを、前記第2の回転ローラの外表面と並置し、前記第2の回転ローラの外表面の周りで螺旋経路に途中まで前記第2の転写ベルトを延在することと、
    前記第2の回転ローラの外表面上に前記媒体シートを保持し、前記第2の仕上げ機が選択された場合に前記第2の転写ベルトによって前記第2の回転ローラの外表面の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くことと
    をさらに備える、請求項6に記載の方法。
  11. 前記第1の回転要素として、前記第1の軸に第1の回転シリンダを固定的に取り付けることと、
    前記第1の回転シリンダの壁を貫通する孔のアレイを形成することと、
    少なくとも1つの第1の転写ベルトを、前記第1の回転シリンダの外表面と並置し、前記第1の回転シリンダの外表面の周りで螺旋経路に途中まで前記第1の転写ベルトを延在することと、
    前記第1の回転シリンダの外表面上に前記媒体シートを保持し、前記第1の仕上げ機が選択された場合に前記第1の転写ベルトによって前記第1の回転シリンダの外表面の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くことと、
    前記孔のアレイから、前記第1の回転シリンダの外表面と前記第1の転写ベルトとの間に空気層を吹き付けることによって減摩擦コーティングを形成することと
    をさらに備える、請求項6に記載の方法。
  12. 前記第1の回転要素として、前記第1の軸に第1の回転シリンダを固定的に取り付けることと、
    前記第1の回転シリンダの壁を貫通する孔のアレイを形成することと、
    少なくとも1つの第1の転写ベルトを、前記第1の回転シリンダの外表面と並置し、前記第1の回転シリンダの外表面の周りで螺旋経路に途中まで前記第1の転写ベルトを延在することと、
    前記第1の回転シリンダの外表面上に前記媒体シートを保持し、前記第1の仕上げ機が選択された場合に前記第1の転写ベルトによって前記第1の回転シリンダの外表面の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くことと、
    前記孔のアレイから、前記第1の回転シリンダの外表面と前記第1の転写ベルトとの間に空気層を吹き付けることによって減摩擦コーティングを形成することと、
    前記第2の回転要素として、前記第2の軸に第2の回転シリンダを固定的に取り付けることと、
    前記第2の回転シリンダの壁を貫通する孔のアレイを形成することと、
    少なくとも1つの第2の転写ベルトを、前記第2の回転シリンダの外表面と並置し、前記第2の回転シリンダの外表面の周りで螺旋経路に途中まで前記第2の転写ベルトを延在することと、
    前記第2の回転シリンダの外表面上に前記媒体シートを保持し、前記第2の仕上げ機が選択された場合に前記第2の転写ベルトによって前記第2の回転シリンダの外表面の周りで螺旋経路に前記媒体シートを導くことと、
    前記孔の螺旋アレイから、前記第2の回転シリンダの外表面と前記第2の転写ベルトとの間に空気層を吹き付けることによって減摩擦コーティングを形成することと
    をさらに備える、請求項6に記載の方法。
  13. 円弧状の第1の内側回転要素を同心円状に囲む円弧状の第1の外側回転要素を、前記第1の回転要素として、前記第1の軸に取り付けることと、
    前記第1の内側回転要素と前記第1の外側回転要素とを離間させ、その間に円弧状の第1のスロットを形成することと、
    前記第1の内側回転要素上及び前記第1の外側回転要素上で前記第1のスロット内に高分子減摩擦コーティングを形成することと、
    前記第1のスロット内に前記媒体シートを受け取り、前記第1の仕上げ機が選択された場合に前記第1のスロットを通る螺旋経路において前記ルータの第1の出口経路まで前記媒体シートを導くことと、
    をさらに備える、請求項6に記載の方法。
  14. 円弧状の第1の内側回転要素を同心円状に囲む円弧状の第1の外側回転要素を、前記第1の回転要素として、前記第1の軸に取り付けることと、
    前記第1の内側回転要素と前記第1の外側回転要素とを離間させ、その間に円弧状の第1のスロットを形成することと、
    前記第1の内側回転要素上及び前記第1の外側回転要素上で前記第1のスロット内に高分子減摩擦コーティングを形成することと、
    前記第1のスロット内に前記媒体シートを受け取り、前記第1の仕上げ機が選択された場合に前記第1のスロットを通る螺旋経路において前記ルータの第1の出口経路まで前記媒体シートを導くことと、
    円弧状の第2の内側回転要素を同心円状に囲む円弧状の第2の外側回転要素を、前記第2の回転要素として、前記第2の軸に取り付けることと、
    前記第2の内側回転要素と前記第2の外側回転要素とを離間させ、その間に円弧状の第2のスロットを形成することと、
    前記第2の内側回転要素上及び前記第2の外側回転要素上で前記第2のスロット内に高分子減摩擦コーティングを形成することと、
    前記第2のスロット内に前記媒体シートを受け取り、前記第2の仕上げ機が選択された場合に前記第2のスロットを通る螺旋経路において前記ルータの第2の出口経路まで前記媒体シートを導くことと、
    をさらに備える、請求項6に記載の方法。
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