JP2016221523A - 筒形フィルターの製造方法及び筒形フィルター - Google Patents
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Abstract
【解決手段】筒形フィルターの製造方法は、金属繊維の不織布2を複数層2a、2bに巻回して筒状に形成する巻回工程101と;巻回した不織布2を焼結する焼結工程102と;焼結した不織布2を圧縮する圧縮工程103とを備え; 複数層2a、2bのうち内周層2aを形成する不織布の金属繊維の直径daが、複数層2a、2bのうち外周層2bを形成する不織布の金属繊維の直径dbと異なる直径となるように構成され、 巻回工程101(図1参照)では、互いに異なる直径da、dbの金属繊維で構成される複数枚の不織布2a、2bを重ねて巻回する。
【選択図】図1
Description
絶対濾過精度=37kPa/イニシャル・バブルポイント値
平均孔径=37kPa/バースト・バブルポイント値
2 金属繊維の不織布
2a 内周層
2b 外周層
2c 一枚の連続する不織布
2i 内周
2o 外周
3 パラジウム又はパラジウム合金めっき層
10 マンドレル
10a マンドレルチャック
11 離型シート材(アルミナペーパ)
12a 第1の巻回ローラ
12b 第2の巻回ローラ
12c 第3の巻回ローラ
13 スウェージング冶具
13a 第1の対のダイス
13b 第2の対のダイス
14 離型冶具
14a 貫通穴
20 巻回装置
Claims (6)
- 金属繊維の不織布を複数層に巻回して筒状に形成する巻回工程と;
前記巻回した不織布を焼結する焼結工程と;
前記焼結した不織布を圧縮する圧縮工程とを備え;
前記複数層のうち内周層を形成する前記不織布の金属繊維の直径が、前記複数層のうち外周層を形成する前記不織布の金属繊維の直径と異なる直径となるように構成され、
前記巻回工程では、互いに異なる直径の金属繊維で構成される複数枚の不織布を重ねて巻回する、
筒形フィルターの製造方法。 - 前記巻回工程は前記不織布をマンドレル上に巻回する工程を含む、請求項1に記載の筒形フィルターの製造方法。
- 前記圧縮工程は、前記不織布を前記マンドレルとスウェージング冶具との間でスウェージングする工程を含み;
更に、前記スウェージングした不織布を前記マンドレル上から離型する工程を備える;
請求項2に記載の筒形フィルターの製造方法。 - 前記圧縮工程の後に前記筒の内面又は外面にパラジウム又はパラジウム合金をメッキする工程を備える、請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の筒形フィルターの製造方法。
- 金属繊維の不織布を複数層に巻回して筒状にシームレスに形成された筒形フィルターであって;
前記筒形フィルターの内周を形成する内周層と;
前記筒形フィルターの外周を形成する外周層であって、前記内周層を形成する不織布の金属繊維の直径と異なる直径の金属繊維により構成された外周層とを備え;
前記巻回された不織布は焼結状態にあり、かつ厚さ方向に圧縮された状態にあり;
前記複数層のうち内周層を形成する前記不織布の金属繊維の直径が、前記複数層のうち外周層を形成する前記不織布の金属繊維の直径と異なる直径となるように構成され;
前記互いに異なる直径の金属繊維で構成される複数枚の不織布を重ねて巻回した;
筒形フィルター。 - 前記内周層または外周層の表面に形成されたパラジウム又はパラジウム合金層を備える、請求項5に記載の筒形フィルター。
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