JP2016211815A - Gas cooking stove - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、天板上に設けられた操作ツマミを押し下げて操作するガスコンロに関する。 The present invention relates to a gas stove that is operated by depressing an operation knob provided on a top plate.
燃料ガスをコンロバーナーで燃焼させて、鍋などの調理容器を加熱するガスコンロが広く普及している。ガスコンロには、天板に形成された開口部から上部を突出させた状態でコンロバーナーが搭載されており、調理容器を載せる五徳がコンロバーナーを囲んで天板上に設置されている。また、ガスコンロは、コンロバーナーの点火や火力調節の際に操作する操作ツマミを備えており、この操作ツマミが天板上に設けられて、操作ツマミを押し下げて回転させるタイプのガスコンロも多く存在している（例えば、特許文献１）。 A gas stove that burns fuel gas with a stove burner and heats a cooking container such as a pan is widely used. The gas stove is equipped with a stove burner with the upper portion protruding from the opening formed in the top plate, and the five virtue on which the cooking container is placed is placed on the top plate surrounding the stove burner. In addition, the gas stove is equipped with an operation knob that is operated when the stove burner is ignited or when the heating power is adjusted, and there are many types of gas stoves that are provided on the top plate and rotated by pushing down the operation knob. (For example, Patent Document 1).
天板上に操作ツマミを備えたガスコンロでは、コンロバーナーに供給される燃料ガスの流量を調節する調節バルブが操作ツマミの下方の位置に内蔵されている。調節バルブは、シャフトを介して操作ツマミと接続されており、天板には、シャフトを通すために貫通孔が形成されている。このため、操作ツマミを操作すると、その操作がシャフトを介して調節バルブに伝わる。ただし、天板に貫通孔を設けると、調理容器から煮こぼれた場合に、煮こぼれ汁が貫通孔からガスコンロの内部に入り込み、調節バルブにかかる虞がある。そこで、調節バルブの上方を覆うバルブカバーが設けられており、煮こぼれ汁が調節バルブにかかることを抑制している。 In a gas stove equipped with an operation knob on the top plate, an adjustment valve for adjusting the flow rate of the fuel gas supplied to the stove burner is built in a position below the operation knob. The adjustment valve is connected to the operation knob via a shaft, and a through hole is formed in the top plate for passing the shaft. For this reason, when the operation knob is operated, the operation is transmitted to the adjustment valve via the shaft. However, if a through-hole is provided in the top plate, when the boiled food is spilled from the cooking container, the boiled juice may enter the gas stove from the through-hole and be applied to the control valve. Therefore, a valve cover that covers the upper side of the adjustment valve is provided to prevent boiling juice from being applied to the adjustment valve.
また、バルブカバーには、シャフトを挿通する挿通孔が形成されていることから、煮こぼれ汁がシャフトを伝わって挿通孔から下方に流れ落ちることがある。その対策として、シャフトには、ゴムなどの弾性材料を用いて上方に凸形の傘状に形成されたシャフトパッキンが、バルブカバーよりも上方の位置に装着される（例えば、特許文献２）。こうすれば、シャフトを伝わる煮こぼれ汁がシャフトパッキンの外側に導かれるので、挿通孔から流れ落ちることを回避できる。 In addition, since the valve cover has an insertion hole through which the shaft is inserted, boiled juice may flow down the insertion hole through the shaft. As a countermeasure, a shaft packing formed in an upwardly convex umbrella shape using an elastic material such as rubber is mounted on the shaft at a position above the valve cover (for example, Patent Document 2). In this way, the spilled juice that is transmitted through the shaft is guided to the outside of the shaft packing, so that it can be prevented from flowing down from the insertion hole.
しかし近年では、ガスコンロの下方のスペースを有効活用するためにガスコンロの薄型化の要請が高まっているところ、シャフトにシャフトパッキンが装着されたガスコンロでは、薄型化が困難であるという問題があった。これは次のような理由による。 However, in recent years, there has been an increasing demand for thinning the gas stove in order to effectively use the space below the gas stove. However, there has been a problem that it is difficult to reduce the thickness of the gas stove with shaft packing attached to the shaft. This is due to the following reason.
まず、コンロバーナーの点火の際には操作ツマミが押し下げられるので、シャフトに装着されたシャフトパッキンも下方に移動する。このとき、シャフトパッキンとバルブカバーとの間隔が狭いと、シャフトパッキンの下端がバルブカバーの上面に当接して、傘状のシャフトパッキンとバルブカバーとの間の閉鎖空間に空気が閉じ込められた状態となる。この状態から操作ツマミが更に押し下げられると、シャフトパッキンが変形して、閉鎖空間内の空気が外側に排出される。その後、操作ツマミの押し下げが解放されて元の位置に戻る際には、変形していたシャフトパッキンが元の形状に戻ろうとして、シャフトパッキンとバルブカバーとの間の閉鎖空間に負圧が生じる。このため、バルブカバーの上面に煮こぼれ汁があった場合には、負圧で煮こぼれ汁を吸い込んでしまい、吸い込まれた煮こぼれ汁がバルブカバーの挿通孔から流れ落ちて調節バルブにかかることがある。 First, since the operation knob is pushed down when the stove burner is ignited, the shaft packing mounted on the shaft also moves downward. At this time, if the space between the shaft packing and the valve cover is narrow, the lower end of the shaft packing is in contact with the upper surface of the valve cover, and air is trapped in the closed space between the umbrella-shaped shaft packing and the valve cover. It becomes. When the operation knob is further pushed down from this state, the shaft packing is deformed and the air in the closed space is discharged to the outside. After that, when the operation knob is released and returned to its original position, the deformed shaft packing tries to return to its original shape, and a negative pressure is generated in the closed space between the shaft packing and the valve cover. . For this reason, if there is boiled juice on the top surface of the valve cover, the boiled juice will be sucked in under a negative pressure, and the sucked boiled juice will flow down from the insertion hole of the valve cover and hit the adjustment valve. is there.
こうした事態を回避するには、シャフトパッキンの下端とバルブカバーとの間に、操作ツマミの押し下げ量よりも大きな間隔を確保しておく必要がある。その結果、シャフトにシャフトパッキンが装着されたガスコンロでは、薄型化することが困難であった。 In order to avoid such a situation, it is necessary to ensure a space larger than the amount of pressing down of the operation knob between the lower end of the shaft packing and the valve cover. As a result, it has been difficult to reduce the thickness of the gas stove in which the shaft packing is attached to the shaft.
この発明は、従来の技術が有する上述した課題に対応してなされたものであり、天板上に操作ツマミを備えて、シャフトにシャフトパッキンを装着していながらも、薄型化を図ることが容易なガスコンロの提供を目的とする。 The present invention has been made in response to the above-mentioned problems of the prior art, and it is easy to reduce the thickness even though the operation knob is provided on the top plate and the shaft packing is attached to the shaft. The purpose is to provide a gas stove.
上述した課題を解決するために、本発明のガスコンロは次の構成を採用した。すなわち、
天板の開口部から上部を突出させて設けられ、燃料ガスを燃焼させて調理容器を加熱するコンロバーナーと、前記天板上に設けられ、押し下げて操作される操作ツマミと、該操作ツマミの下方に設けられ、前記コンロバーナーに供給される燃料ガスの流量を調節する調節バルブと、前記天板に形成された貫通孔を通って前記操作ツマミと前記調節バルブとを接続するシャフトと、前記調節バルブの上方を覆い、前記シャフトを挿通する挿通孔が形成されたバルブカバーとを備えるガスコンロにおいて、
前記シャフトには、前記天板と前記バルブカバーとの間の位置に、弾性材料を用いて中央部が上方に張り出した凸形状に形成されたシャフトパッキンが装着されており、
前記バルブカバーの上面には、上方に突出した突出部が前記シャフトパッキンの下方の位置に設けられており、
前記突出部は、前記バルブカバーを貫通して設けられた通気孔を有する
ことを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the gas stove of the present invention employs the following configuration. That is,
A stove burner that protrudes from the opening of the top plate and burns fuel gas to heat the cooking vessel, an operation knob that is provided on the top plate and is operated by being pushed down, and the operation knob An adjustment valve that is provided below and adjusts the flow rate of the fuel gas supplied to the stove burner; a shaft that connects the operation knob and the adjustment valve through a through hole formed in the top plate; In a gas stove that covers the upper part of the adjustment valve and includes a valve cover in which an insertion hole for inserting the shaft is formed,
The shaft is mounted with a shaft packing formed in a convex shape with the center portion protruding upward using an elastic material at a position between the top plate and the valve cover,
On the upper surface of the valve cover, a protruding portion protruding upward is provided at a position below the shaft packing,
The protrusion has a vent hole provided through the valve cover.
このような本発明のガスコンロでは、バルブカバーを貫通して通気孔が設けられているものの、バルブカバーの上面よりも高くなっている突出部に設けられているので、バルブカバーの上面に溜まった煮こぼれ汁が通気孔から流れ落ちることを抑制することができる。そして、操作ツマミと一緒にシャフトが押し下げられて、シャフトパッキンの外縁部がバルブカバーに当接すると共にシャフトパッキンが変形し、その後、操作ツマミの押し下げが解放された際に、変形していたシャフトパッキンが元の形状に戻ろうとしてシャフトパッキンとバルブカバーとの間の空間が負圧になっても、通気孔を通ってバルブカバーの下面側から直ちに空気が流入し、負圧を解消することができる。このため、バルブカバーの上面に溜まった煮こぼれ汁をシャフトパッキンの周囲から内側に負圧で吸い込むことはない。また、通気孔は、バルブカバーの上面よりも高くなっている突出部に設けられており、このように煮こぼれ汁が溜まるところから離して設けられることで、通気孔から空気が流入する際に、空気と一緒に煮こぼれ汁が巻き込まれて挿通孔にかかることを抑制できる。その結果、シャフトパッキンとバルブカバーとの間の隙間を操作ツマミの押し下げ量よりも大きく設定しておく必要がなく、ガスコンロの薄型化を図ることが可能となる。 In such a gas stove of the present invention, although the vent hole is provided through the valve cover, it is provided at the protruding portion that is higher than the upper surface of the valve cover, so that it accumulates on the upper surface of the valve cover. It is possible to suppress the boiled spilled juice from flowing down from the vent hole. Then, the shaft is pushed down together with the operation knob, the outer edge of the shaft packing comes into contact with the valve cover and the shaft packing is deformed, and then the shaft packing that has been deformed is released when the depression of the operation knob is released. Even if the space between the shaft packing and the valve cover becomes negative pressure as it tries to return to its original shape, air will immediately flow from the lower surface side of the valve cover through the vent hole, and the negative pressure may be eliminated. it can. For this reason, the spilled juice collected on the upper surface of the valve cover is not sucked in from the periphery of the shaft packing to the inside by negative pressure. In addition, the vent is provided in the protruding part that is higher than the upper surface of the valve cover, and thus provided away from where boiled juice accumulates, when air flows in from the vent It is possible to prevent the spilled juice from being entrained together with the air and being applied to the insertion hole. As a result, it is not necessary to set the gap between the shaft packing and the valve cover larger than the pressing amount of the operation knob, and the gas stove can be made thinner.
上述した本発明のガスコンロでは、バルブカバーの挿通孔を、突出部に形成しておいてもよい。 In the gas stove of the present invention described above, the insertion hole of the valve cover may be formed in the protruding portion.
このように挿通孔を、通気孔と同様に、バルブカバーの上面よりも高くなっている突出部に形成しておけば、バルブカバーの上面に溜まった煮こぼれ汁が挿通孔および通気孔から流れ落ちることを合わせて抑制することができる。 If the insertion hole is formed in a protruding portion that is higher than the upper surface of the valve cover in the same manner as the ventilation hole, the spilled juice collected on the upper surface of the valve cover flows down from the insertion hole and the ventilation hole. This can be suppressed together.
また、上述した本発明のガスコンロでは、バルブカバーの突出部に、操作ツマミが押し下げられた状態でシャフトパッキンの外縁部が当接する当接部を有することとして、通気孔を、当接部よりもシャフトパッキンの内側に設けておいてもよい。 Further, in the above-described gas stove of the present invention, the vent of the valve cover is more than the contact portion because the protruding portion of the valve cover has a contact portion with which the outer edge portion of the shaft packing contacts in a state where the operation knob is pushed down. It may be provided inside the shaft packing.
このようにすれば、シャフトパッキンの外縁部がバルブカバーの突出部に当接した状態において、通気孔は、煮こぼれ汁が溜まる部分（バルブカバーの上面）からシャフトパッキンによって隔離されているので、通気孔から空気が流入する際に、空気と一緒に煮こぼれ汁を巻き込むようなことがない。その結果、煮こぼれ汁が挿通孔から流れ落ちることをより確実に防ぐことができる。 In this way, in the state where the outer edge portion of the shaft packing is in contact with the protruding portion of the valve cover, the vent hole is isolated by the shaft packing from the portion where the squeezed juice is accumulated (the upper surface of the valve cover). When air flows in from the air vents, there is no such thing as spilling boiled juice with the air. As a result, it is possible to more reliably prevent the boiled spilled juice from flowing from the insertion hole.
図１は、本実施例のガスコンロ１の外観形状を示す斜視図である。図示されるように、本実施例のガスコンロ１は、上面側が開口した箱形状に形成された板金製のコンロ本体２と、コンロ本体２上に載置されてコンロ本体２の上面を覆う天板３と、天板３に形成された図示しない開口部から上部を突出させてコンロ本体２内に搭載されたコンロバーナー４Ｒ，４Ｌと、鍋などの調理容器を置くためにコンロバーナー４Ｒ，４Ｒを囲んで天板３の上面に設置された五徳５Ｒ，５Ｌなどを備えている。
FIG. 1 is a perspective view showing an external shape of a gas stove 1 according to this embodiment. As shown in the figure, a gas stove 1 according to the present embodiment includes a
また、天板３上には、コンロバーナー４Ｒ，４Ｌのそれぞれに対応させて、点火時や火力調節時などに操作する操作ツマミ６Ｒ，６Ｌが設けられている。そして、操作ツマミ６Ｒ，６Ｒの下方には、コンロバーナー４Ｒ，４Ｌに供給される燃料ガスの流量を調節するためのバルブユニット１０Ｒ，１０Ｌがコンロ本体２内に搭載されている。バルブユニット１０Ｒ、１０Ｌの詳細については別図を用いて後述するが、バルブユニット１０Ｒ，１０Ｌはシャフトを介して操作ツマミ６Ｒ，６Ｌと接続されている。操作ツマミ６Ｒ，６Ｌを下方に押し下げて所定方向に回転させると、コンロバーナー４Ｒ，４Ｌに燃料ガスが供給されて、図示しない点火プラグで点火される。その後は、操作ツマミ６Ｒ，６Ｌの回転角度を変えると、バルブユニット１０Ｒ，１０Ｌを通過する燃料ガスの流量が変更されて、コンロバーナー４Ｒ，４Ｌの火力を調節することができる。
Further, on the
以下では、操作ツマミ６Ｒ，６Ｌとバルブユニット１０Ｒ，１０Ｌとの接続について説明するが、右側のコンロバーナー４Ｒに対応する操作ツマミ６Ｒおよびバルブユニット１０Ｒと、左側のコンロバーナー４Ｌに対応する操作ツマミ６Ｌおよびバルブユニット１０Ｌとは、構造や形状が基本的には同様である。そこで、特に右側と左側とを区別する必要がない場合には、単に操作ツマミ６、およびバルブユニット１０と表記する。
In the following, the connection between the
図２は、本実施例のガスコンロ１の操作ツマミ６およびバルブユニット１０の分解組立図である。図示されるようにバルブユニット１０は、操作ツマミ６を回転させる操作を受けて燃料ガスの流量を調節する機能を有する調節バルブ１１と、板金あるいはダイカストによって形成され、調節バルブ１１の上方を覆う板状のバルブカバー１２と、ゴム等の弾性材料を用いて中央部が上方に張り出した凸形状に形成されたシャフトパッキン１３などを備えている。
FIG. 2 is an exploded view of the operation knob 6 and the
調節バルブ１１からは、上方に向けてシャフト１１ａが突設されており、バルブカバー１２の略中央の位置には、シャフト１１ａを挿通する挿通孔１２ｃが形成されている。バルブカバー１２は、挿通孔１２ｃにシャフト１１ａを挿通した状態で、図示しない取付ネジによって調節バルブ１１に対して固定される。また、バルブカバー１２には、平面状に形成された上面１２ａから上方に突出した円板形状の突出部１２ｂが設けられており、この突出部１２ｂに挿通孔１２ｃが形成されている。さらに、本実施例の突出部１２ｂには、挿通孔１２ｃとは別に、バルブカバー１２を貫通して長孔の通気孔１２ｄが形成されている。
A
挿通孔１２ｃに挿通されたシャフト１１ａには、バルブカバー１２の上方から、シャフトパッキン１３が装着される。本実施例のシャフトパッキン１３は、上向きに凸のドーム状に形成されたドーム部１３ａと、ドーム部１３ａの外周に幅広の円環状に形成されたフランジ部１３ｂとを有しており、ドーム部１３ａの中央には装着孔１３ｃが形成されている。この装着孔１３ｃの内径は、シャフト１１ａの外径よりも小さくなっており、装着孔１３ｃにシャフト１１ａを挿し通すと、装着孔１３ｃが広がる。また、シャフト１１ａの側面には、シャフトパッキン１３の位置決め用に凹部１１ｂが形成されており、シャフトパッキン１３を凹部１１ｂの位置まで押し下げていくと、広がっていた装着孔１３ｃが凹部１１ｂに嵌り込んで、シャフトパッキン１３の装着が完了する。
A shaft packing 13 is attached from above the
本実施例では、シャフト１１ａに装着されたシャフトパッキン１３の下方の位置にバルブカバー１２の突出部１２ｂが設けられており、シャフトパッキン１３の外径は、突出部１２ｂの外径とほぼ同じになっている。また、詳しくは後述するが、シャフト１１ａの凹部１１ｂにシャフトパッキン１３の装着孔１３ｃが嵌り込んだ状態では、シャフトパッキン１３の下端（ここではフランジ部１３ｂの下面）が突出部１２ｂよりも上方の位置にあって、フランジ部１３ｂと突出部１２ｂとは当接していない。
In this embodiment, the protruding
以上のようにして組み立てられたバルブユニット１０をコンロ本体２内に設置し、天板３を取り付けると、シャフト１１ａの上端が、天板３に形成された貫通孔３ａの中心から突出した状態となる。そして、この貫通孔３ａの内側にゴム製で筒状のツマミパッキン７を嵌め込んだ後、シャフト１１ａの上端に操作ツマミ６を取り付ける。前述したように操作ツマミ６は、押し下げて回転させる操作が行われるので、押し下げた操作ツマミ６がツマミパッキン７に接触すると、操作ツマミ６の操作の邪魔になる。そこで、操作ツマミ６とツマミパッキン７との間には、操作ツマミ６を押し下げた状態で操作ツマミ６とツマミパッキン７とが接触しないように、十分な隙間が設けられている。
When the
このように操作ツマミ６とツマミパッキン７との間に隙間が存在することによって、調理容器から天板３に煮こぼれた場合に、煮こぼれ汁が操作ツマミ６とツマミパッキン７との隙間から貫通孔３ａを通ってガスコンロ１の内部に入り込んでしまうことが起こり得る。そして、貫通孔３ａを通って内部に入り込んだ煮こぼれ汁が調節バルブ１１にかかってしまうと、調節バルブ１１の動作に支障を来して燃料ガスの流量調節ができなくなるといった不具合が生じる可能性がある。そこで、バルブカバー１２を設けることによって、煮こぼれ汁が調節バルブ１１にかかることを抑制している。
In this way, when there is a gap between the operation knob 6 and the knob packing 7, when the cooking container spills over the
バルブカバー１２の周縁には、上方に向けて立設された立設部１２ｆがあり、バルブカバー１２の上面１２ａは、煮こぼれ汁を受ける汁受け皿として機能する。ただし、立設部１２ｆはバルブカバー１２の全周にわたって設けられているわけではなく、一部（図２の例では図中の手前側）には設けられていない。そのため、煮こぼれ汁が大量に入り込んだ場合には、立設部１２ｆが設けられていない部分から下方に流れ落ちるようになっている。このように煮こぼれ汁が流れ落ちる箇所は、調節バルブ１１などの重要な部品を避けて設定されているので、重要な部品に煮こぼれ汁がかかることはない。
A peripheral portion of the
また、煮こぼれ汁がシャフト１１ａを伝わってバルブカバー１２の挿通孔１２ｃから下方に流れ落ちないように、シャフト１１ａには、バルブカバー１２よりも上方の位置にシャフトパッキン１３が装着されており、シャフト１１ａを伝わる煮こぼれ汁をシャフトパッキン１３の外側に導いて落としている。さらに、本実施例のガスコンロ１では、バルブカバー１２に突出部１２ｂを設けると共に、その突出部１２ｂに通気孔１２ｄを形成しておくことによって、バルブカバー１２の上面１２ａに煮こぼれ汁が溜まっていた場合でも、挿通孔１２ｃから煮こぼれ汁が流れ落ちて調節バルブ１１にかかることを防止できる。以下、この点について説明するが、その準備として、突出部１２ｂや通気孔１２ｄがない場合について簡単に説明する。
Further, a shaft packing 13 is mounted on the
まず、操作ツマミ６が押し下げられるのに伴って、シャフト１１ａに取り付けられたシャフトパッキン１３も下方に移動し、シャフトパッキン１３の下端がバルブカバー１２の上面１２ａに当接した後に、ドーム部１３ａが押し潰されることでドーム部１３ａ内の空気が外側に排出される。そして、操作ツマミ６が元の位置に戻る際に、押し潰されていたドーム部１３ａが元の形状に戻ろうとして、ドーム部１３ａ内が負圧になる。このため、バルブカバー１２の上面１２ａに煮こぼれ汁が溜まっていた場合には、負圧でシャフトパッキン１３の周囲から煮こぼれ汁をドーム部１３ａ内に吸い込んでしまい、吸い込まれた煮こぼれ汁が挿通孔１２ｃから流れ落ちて調節バルブ１１にかかる虞がある。これを回避するために、従来のガスコンロ１では、操作ツマミ６が押し下げられてもシャフトパッキン１３がバルブカバー１２に当接しないように、シャフトパッキン１３とバルブカバー１２との間に操作ツマミ６の押し下げ量よりも大きな間隔が確保されており、その結果、ガスコンロ１の薄型化が困難であった。
First, as the operation knob 6 is pushed down, the shaft packing 13 attached to the
これに対して、バルブカバー１２に突出部１２ｂや通気孔１２ｄを備えた本実施例のガスコンロ１では、以下のような理由から、シャフトパッキン１３とバルブカバー１２との間に大きな間隔を確保しなくても、挿通孔１２ｃから煮こぼれ汁が流れ落ちて調節バルブ１１にかかることを回避することができる。
On the other hand, in the gas stove 1 of the present embodiment in which the
図３は、本実施例のバルブユニット１０を、シャフト１１ａの中心軸を通る平面で切断した断面図である。まず、図３（ａ）には、操作ツマミ６（図２参照）が押し下げられる前の状態が示されている。このとき、天板３の貫通孔３ａ（図２参照）を通って煮こぼれ汁がガスコンロ１の内部に入り込むと、図３（ａ）中に一点鎖線の矢印で示すように、煮こぼれ汁がシャフトパッキン１３の上を伝ってシャフトパッキン１３の外側から流れ落ち、バルブカバー１２の突出部１２ｂの外側で一段低くなった上面１２ａに溜まる。前述したようにバルブカバー１２には挿通孔１２ｃや通気孔１２ｄが設けられているが、これらは上面１２ａよりも一段高くなっている突出部１２ｂに設けられているので、上面１２ａに溜まった煮こぼれ汁が挿通孔１２ｃや通気孔１２ｄから流れ落ちることを抑制することができる。また、本実施例のシャフトパッキン１３には、ドーム部１３ａの外周に円環状のフランジ部１３ｂが幅広に形成されており、シャフトパッキン１３の高さを出すことなく、煮こぼれ汁を挿通孔１２ｃ（図２参照）から離れた外側に導くことができる。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the
こうしてバルブカバー１２の上面１２ａに煮こぼれ汁が溜まった状態で、操作ツマミ６（図２参照）と一緒にシャフト１１ａが押し下げられると、図３（ｂ）に示されるように、シャフトパッキン１３のフランジ部１３ｂがバルブカバー１２の突出部１２ｂに当接する。本実施例のシャフトパッキン１３は、外径が突出部１２ｂとほぼ同じであり、突出部１２ｂを上から覆うようになっている。そして、更にシャフト１１ａが押し下げられると、ドーム部１３ａが押し潰されることによって、操作ツマミ６およびシャフト１１ａの押し下げ量を吸収する。このとき、ドーム部１３ａの内側は、突出部１２ｂに形成された通気孔１２ｄを介してバルブカバー１２の下面側と連通しており、ドーム部１３ａ内の空気は通気孔１２ｄを通って排出される。尚、本実施例の通気孔１２ｄは、突出部１２ｂの半径方向に長い長孔に形成されており、少なくとも一部がドーム部１３ａの下方に位置している。また、本実施例では、突出部１２ｂの上端面のうちフランジ部１３ｂが当接する部分が本発明における「当接部」に対応する。
When the
その後、操作ツマミ６の押し下げが解放されると、図３（ｃ）に示されるように、押し下げられていたシャフト１１ａが元の位置に戻ろうとし、それに伴って、押し潰されていたシャフトパッキン１３のドーム部１３ａが元の形状に戻ろうとする。このとき、ドーム部１３ａの内側は、体積の増加によって負圧になるものの、通気孔１２ｄによってバルブカバー１２の下面側と連通していることから、図３（ｃ）中に破線の矢印で示すように、ドーム部１３ａの内側に直ちに空気が流入して負圧を解消することができる。このため、バルブカバー１２の上面１２ａに溜まった煮こぼれ汁をシャフトパッキン１３の周囲からドーム部１３ａ内に負圧で吸い込むことはない。また、本実施例のガスコンロ１では、シャフトパッキン１３の下端（フランジ部１３ｂ）がバルブカバー１２の突出部１２ｂに当接することで、通気孔１２ｄは、煮こぼれ汁が溜まる部分（上面１２ａ）からシャフトパッキン１３によって隔離されているので、通気孔１２ｄから空気が流入する際に、空気と一緒に煮こぼれ汁が巻き込まれて挿通孔１２ｃにかかるようなことがない。その結果、シャフトパッキン１３とバルブカバー１２との間の隙間を操作ツマミ６の押し下げ量よりも大きく設定しておく必要がなく、ガスコンロ１の薄型化を図ることが可能となる。
Thereafter, when the pressing of the operation knob 6 is released, as shown in FIG. 3C, the pressed
上述した本実施例のガスコンロ１には、次のような変形例も存在する。以下では、上述の実施例とは異なる点を中心に変形例について説明する。尚、変形例の説明に際しては、上述の実施例と同じ構成については同じ符号を付すこととして説明を省略する。 The gas stove 1 of the present embodiment described above includes the following modifications. In the following, modifications will be described focusing on differences from the above-described embodiment. In the description of the modification, the same components as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
図４は、第１変形例のバルブカバー１４の形状を示す説明図である。まず、図４（ａ）に斜視図で示されるように第１変形例のバルブカバー１４には、前述した実施例のバルブカバー１２（図２参照）と同様に、平面状に形成された上面１４ａから上方に突出した円板形状の突出部１４ｂが設けられている。この突出部１４ｂには、シャフト１１ａを挿通する挿通孔１４ｃが略中央に形成されると共に、バルブカバー１４を貫通する丸孔の通気孔１４ｄが形成されている。
FIG. 4 is an explanatory view showing the shape of the
また、バルブカバー１４の周縁には、上方に向けて立設部１４ｆが立設されており、天板３の貫通孔３ａを通って煮こぼれ汁がガスコンロ１の内部に入り込むと、バルブカバー１４の上面１４ａに溜まる。そして、この上面１４ａよりも高くなっている突出部１４ｂに挿通孔１４ｃや通気孔１４ｄを設けておくことによって、上面１４ａに溜まった煮こぼれ汁が挿通孔１４ｃや通気孔１４ｄから流れ落ちることを抑制することができる。ただし、第１変形例の突出部１４ｂは、前述した実施例の突出部１２ｂに比べて外径が小さく形成されている。
Further, an
図４（ｂ）には、第１変形例のシャフトパッキン１３およびバルブカバー１４を、シャフト１１ａの中心軸を通る平面で切断した断面図が拡大して示されている。この図４（ｂ）では、押し下げられていたシャフト１１ａが元の位置に戻ろうとする様子が示されている。図示されるように第１変形例の突出部１４ｂの外径は、シャフトパッキン１３のドーム部１３ａの内径よりも小さいため、シャフト１１ａが押し下げられた状態において、突出部１４ｂはドーム部１３ａの内側に位置し、シャフトパッキン１３のフランジ部１３ｂはバルブカバー１４の上面１４ａに当接している。
FIG. 4B is an enlarged cross-sectional view of the shaft packing 13 and the
そして、押し潰されていたシャフトパッキン１３のドーム部１３ａが元の形状に戻ろうとすると、ドーム部１３ａの内側は負圧になるものの、図４（ｂ）中に破線の矢印で示すように、突出部１４ｂの通気孔１４ｄを通ってバルブカバー１４の下面側から直ちに空気がドーム部１３ａの内側に流入し、負圧を解消することができる。このため、バルブカバー１４の上面１４ａに溜まった煮こぼれ汁を、シャフトパッキン１３の周囲からドーム部１３ａ内に負圧で吸い込むことはない。また、通気孔１４ｄは、煮こぼれ汁が溜まる上面１４ａよりも高くなっている突出部１４ｂに設けられている（煮こぼれ汁が溜まるところから離して設けられている）ので、通気孔１４ｄから空気が流入する際に、煮こぼれ汁を一緒に巻き込むことを抑制できる。その結果、第１変形例のガスコンロ１においても、前述した実施例と同様に、シャフトパッキン１３とバルブカバー１４との間の隙間を操作ツマミ６の押し下げ量よりも大きく設定しておく必要がなく、ガスコンロ１の薄型化を図ることが可能となる。
Then, when the
また、第１変形例のガスコンロ１では、シャフトパッキン１３の下端（フランジ部１３ｂ）を、バルブカバー１４の突出部１４ｂよりも一段低くなっている上面１４ａに当接させることで、ガスコンロ１をさらに薄型化することが可能となる。
Moreover, in the gas stove 1 of the first modification, the lower end (
図５は、第２変形例のバルブカバー１５の形状を示す説明図である。まず、図５（ａ）に斜視図で示されるように第２変形例のバルブカバー１５には、平面状に形成された上面１５ａから上方に突出した円環形状の第１突出部１５ｅおよび第２突出部１５ｂが設けられている。そして、第１突出部１５ｅの内側には、シャフト１１ａを挿通する挿通孔１５ｃが形成されており、第１突出部１５ｅよりも径が小さい第２突出部１５ｂの内側には、バルブカバー１５を貫通する通気孔１５ｄが形成されている。尚、第２変形例では、第２突出部１５ｂが本発明における「突出部」に対応する。
FIG. 5 is an explanatory view showing the shape of the
また、バルブカバー１５の周縁には、上方に向けて立設部１５ｆが立設されており、天板３の貫通孔３ａを通って煮こぼれ汁がガスコンロ１の内部に入り込むと、バルブカバー１５の上面１５ａに溜まる。そして、この上面１５ａよりも高くなっている第１突出部１５ｅに挿通孔１５ｃを設けて、上面１５ａよりも高くなっている第２突出部１５ｂに通気孔１５ｄを設けておくことによって、上面１５ａに溜まった煮こぼれ汁が挿通孔１５ｃや通気孔１５ｄから流れ落ちることを抑制することができる。
Further, an
図５（ｂ）には、第２変形例のシャフトパッキン１３およびバルブカバー１５を、シャフト１１ａの中心軸を通る平面で切断した断面図が拡大して示されている。この図５（ｂ）では、押し下げられていたシャフト１１ａが元の位置に戻ろうとする様子が示されている。シャフト１１ａが押し下げられた状態において、第２変形例のシャフトパッキン１３のフランジ部１３ｂはバルブカバー１５の上面１５ａに当接し、第１突出部１５ｅおよび第２突出部１５ｂはドーム部１３ａの内側に位置している。
FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view of the shaft packing 13 and the
そして、押し潰されていたシャフトパッキン１３のドーム部１３ａが元の形状に戻ろうとすると、ドーム部１３ａの内側は負圧になるものの、図５（ｂ）中に破線の矢印で示すように、第２突出部１５ｂの通気孔１５ｄを通ってバルブカバー１５の下面側から直ちに空気がドーム部１３ａの内側に流入し、負圧を解消することができる。このため、バルブカバー１５の上面１５ａに溜まった煮こぼれ汁を、シャフトパッキン１３の周囲からドーム部１３ａ内に負圧で吸い込むことはない。また、通気孔１５ｄは、煮こぼれ汁が溜まる上面１５ａよりも高くなっている第２突出部１５ｂに設けられている（煮こぼれ汁が溜まるところから離して設けられている）ので、通気孔１５ｄから空気が流入する際に、煮こぼれ汁を一緒に巻き込むことを抑制できる。その結果、第２変形例のガスコンロ１においても、前述した実施例と同様に、シャフトパッキン１３とバルブカバー１５との間の隙間を操作ツマミ６の押し下げ量よりも大きく設定しておく必要がなく、ガスコンロ１の薄型化を図ることが可能となる。
Then, when the
以上、本実施例および変形例のガスコンロ１について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。 Although the gas stove 1 of the present embodiment and the modification has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment and the modification, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. is there.
例えば、前述した実施例では、バルブカバー１２の突出部１２ｂが円形になっていたが、突出部１２ｂの形状は、これに限らず、矩形であってもよい。ただし、実施例のように突出部１２ｂの形状をシャフトパッキン１３と同様の円形として、外径をシャフトパッキン１３の外径とほぼ同じにしておけば、突出部１２ｂにフランジ部１３ｂを当接可能としながら、シャフトパッキン１３によって突出部１２ｂを上から覆うことができるので、煮こぼれ汁が突出部１２ｂにかかるのを抑制することができる。
For example, in the embodiment described above, the protruding
また、前述した実施例では、突出部１２ｂに１つの通気孔１２ｄが設けられていたが、通気孔１２ｄの数は、１つに限られず、複数の通気孔１２ｄが設けられていてもよい。
In the above-described embodiment, one
また、前述した実施例や変形例では、操作ツマミ６が押し下げられていない状態において、シャフトパッキン１３とバルブカバー１２との間に隙間が設けられており、操作ツマミ６が押し下げられると、シャフトパッキン１３の下端（フランジ部１３ｂ）がバルブカバー１２に当接するようになっていた。しかし、操作ツマミ６が押し下げられる前から、フランジ部１３ｂをバルブカバー１２に当接させておくこととして、操作ツマミ６の押し下げ量の全てをドーム部１３ａの変形によって吸収してもよい。こうすれば、ドーム部１３ａの内側に位置する通気孔１２ｄから、バルブカバー１２の上面１２ａの煮こぼれ汁が流れ落ちることを確実に防止できると共に、ガスコンロ１の更なる薄型化を図ることが可能となる。
In the above-described embodiments and modifications, a gap is provided between the shaft packing 13 and the
１…ガスコンロ、 ２…コンロ本体、 ３…天板、
３ａ…貫通孔、 ４…コンロバーナー、 ５…五徳、
６…操作ツマミ、 ７…ツマミパッキン、 １０…バルブユニット、
１１…調節バルブ、 １１ａ…シャフト、 １１ｂ…凹部、
１２…バルブカバー、 １２ａ…上面、 １２ｂ…突出部、
１２ｃ…挿通孔、 １２ｄ…通気孔、 １２ｆ…立設部、
１３…シャフトパッキン、 １３ａ…ドーム部、 １３ｂ…フランジ部、
１３ｃ…装着孔、 １４…バルブカバー、 １５…バルブカバー。
1 ... gas stove, 2 ... stove body, 3 ... top plate,
3a ... Through hole, 4 ... Combustor, 5 ... Goku,
6 ... Operation knob, 7 ... Knob packing, 10 ... Valve unit,
11 ... Adjustment valve, 11a ... Shaft, 11b ... Recess,
12 ... Valve cover, 12a ... Upper surface, 12b ... Projection,
12c ... insertion hole, 12d ... vent hole, 12f ... standing part,
13 ... Shaft packing, 13a ... Dome part, 13b ... Flange part,
13c ... mounting hole, 14 ... valve cover, 15 ... valve cover.
Claims (3)
前記シャフトには、前記天板と前記バルブカバーとの間の位置に、弾性材料を用いて中央部が上方に張り出した凸形状に形成されたシャフトパッキンが装着されており、
前記バルブカバーの上面には、上方に突出した突出部が前記シャフトパッキンの下方の位置に設けられており、
前記突出部は、前記バルブカバーを貫通して設けられた通気孔を有する
ことを特徴とするガスコンロ。 A stove burner that protrudes from the opening of the top plate and burns fuel gas to heat the cooking vessel, an operation knob that is provided on the top plate and is operated by being pushed down, and the operation knob An adjustment valve that is provided below and adjusts the flow rate of the fuel gas supplied to the stove burner; a shaft that connects the operation knob and the adjustment valve through a through hole formed in the top plate; In a gas stove that covers the upper part of the adjustment valve and includes a valve cover in which an insertion hole for inserting the shaft is formed,
The shaft is mounted with a shaft packing formed in a convex shape with the center portion protruding upward using an elastic material at a position between the top plate and the valve cover,
On the upper surface of the valve cover, a protruding portion protruding upward is provided at a position below the shaft packing,
The gas stove, wherein the protrusion has a vent hole that penetrates the valve cover.
前記バルブカバーの前記挿通孔は、前記突出部に形成されている
ことを特徴とするガスコンロ。 The gas stove according to claim 1, wherein
The gas stove, wherein the insertion hole of the valve cover is formed in the protrusion.
前記突出部は、前記操作ツマミが押し下げられた状態で前記シャフトパッキンの外縁部が当接する当接部を有し、
前記通気孔は、前記当接部よりも前記シャフトパッキンの内側に設けられている
ことを特徴とするガスコンロ。 The gas stove according to claim 2, wherein
The projecting portion has a contact portion with which an outer edge portion of the shaft packing contacts in a state where the operation knob is pushed down,
The gas stove, wherein the vent hole is provided inside the shaft packing with respect to the contact portion.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2015097779A JP6422393B2 (en) | 2015-05-12 | 2015-05-12 | Gas stove |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3643971A1 (en) * | 2018-10-22 | 2020-04-29 | BSH Hausgeräte GmbH | A gas cooking device comprising a cooktop plate |
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| JPH1078142A (en) * | 1996-09-05 | 1998-03-24 | Rinnai Corp | Operating device |
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-
2015
- 2015-05-12 JP JP2015097779A patent/JP6422393B2/en active Active
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| JP6422393B2 (en) | 2018-11-14 |
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