JP2016187506A - 吸引ホース及び電気掃除機 - Google Patents

Abstract

【課題】ホース差込部の小型化が可能な吸引ホースを提供する。【解決手段】吸引ホース５は、ホース部９、回転パイプ２２、レール２８ａ及びレール２８ｂ、差込パイプ２３、接続端子２９ａ及び接続端子２９ｂ、滑り端子３０ａ及び滑り端子３０ｂを備える。回転パイプ２２は、一端部にホース部９が接続される。レール２８ａ及びレール２８ｂは、回転パイプ２２に設けられる。差込パイプ２３は、回転パイプ２２に対して回転可能である。接続端子２９ａ及び接続端子２９ｂは、差込パイプ２３に設けられる。滑り端子３０ａは、接続端子２９ａに固定され、レール２８ａに接触する。滑り端子３０ｂは、接続端子２９ｂに固定され、レール２８ｂに接触する。滑り端子３０ａ及び滑り端子３０ｂは、回転パイプ２２の周方向及び軸方向にずれて配置される。【選択図】図１７

Description

この発明は、吸引ホースと吸引ホースを備えた電気掃除機とに関する。

特許文献１及び２に、電気掃除機が記載されている。特許文献１及び２に記載された電気掃除機はキャニスター型であり、吸引ホースが本体に接続される。吸引ホースは、蛇腹状のホース部とホース部に接続されたホース差込部とを備える。ホース差込部は、複数の接続端子を備える。接続端子は、本体側の端子受けに接続される。掃除中にホース部が捩れてしまうことを防止するため、ホース部は接続端子に対して回転可能に構成される。

特開２００７−２５２６９５号公報 特開平１０−８５１６０号公報

特許文献１及び２に記載された電気掃除機は、掃除中にホース部が捩れてしまうことを防止するため、ホース差込部に導電性の環状のレールとこのレールの表面を滑る滑り端子とを備える。

特許文献１に記載された電気掃除機では、接続端子と滑り端子とが離れた位置に配置される。接続端子と滑り端子とは、リード線によって接続される。このため、ホース差込部が長くなるといった問題があった。

特許文献２に記載された電気掃除機では、滑り端子が接続端子の裏面に溶接によって固定される。滑り端子は、ホース差込部の軸方向に一列に配置される。このため、特許文献２に記載された電気掃除機でも、ホース差込部を十分に小型化することができなかった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、ホース差込部の小型化が可能な吸引ホースを提供することである。また、そのような吸引ホースを備えた電気掃除機を提供することを他の目的とする。

この発明に係る吸引ホースは、可撓性を有するホース部と、一端部にホース部が接続された回転パイプと、回転パイプに設けられた導電性の環状の第１レール及び第２レールと、第１レール及び第２レールを覆い、回転パイプに対して回転可能な差込パイプと、差込パイプに設けられた導電性の第１接続端子及び第２接続端子と、第１接続端子に固定され、第１レールに接触する導電性の第１滑り端子と、第２接続端子に固定され、第２レールに接触する導電性の第２滑り端子と、を備える。第１滑り端子及び第２滑り端子は、回転パイプの周方向及び軸方向にずれて配置される。

この発明に係る電気掃除機は、上記吸引ホースと、電動送風機を有し、吸引ホースが接続される本体と、を備える。

この発明によれば、電気掃除機のホース差込部を小型化することができる。

この発明の実施の形態１における電気掃除機を示す斜視図である。 吸引ホースが接続された本体を示す斜視図である。 本体の断面を示す図である。 吸引ホースと本体との接続部分の断面を示す図である。 吸引ホースのホース差込部を示す側面図である。 吸引ホースのホース差込部を示す底面図である。 吸引ホースのホース差込部を示す正面図である。 吸引ホースのホース差込部の断面を示す図である。 吸引ホースのホース差込部の分解斜視図である。 接続端子を示す斜視図である。 内カバーを示す斜視図である。 内カバーを示す斜視図である。 滑り端子を示す斜視図である。 滑り端子を示す斜視図である。 接続端子及び滑り端子が取り付けられた状態の内カバーを示す図である。 接続端子及び滑り端子が取り付けられた状態の内カバーを示す図である。 接続端子及び滑り端子が取り付けられた状態の内カバーを示す図である。

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における電気掃除機１を示す斜視図である。図１に示す電気掃除機１は、キャニスター型である。電気掃除機１は、例えば吸引ヘッド２、延長パイプ３、接続パイプ４、吸引ホース５及び本体６を備える。

吸引ヘッド２に吸込み口が形成される。吸込み口は、吸引ヘッド２に形成された下向きの開口である。吸引ヘッド２は、例えば回転ブラシとブラシ用モータとを備える。ブラシ用モータは、回転ブラシを回転させるための駆動力を発生させる。

延長パイプ３は、一方の端部が吸引ヘッド２に接続される。吸引ヘッド２は、延長パイプ３に着脱可能である。延長パイプ３は伸縮可能である。延長パイプ３の長さは、無段階或いは多段階で調節できる。

接続パイプ４は、一方の端部が延長パイプ３の他方の端部に接続される。延長パイプ３は、接続パイプ４に着脱可能である。接続パイプ４は、円筒形状の部材とこの部材に設けられた操作ハンドル７とを備える。操作ハンドル７は、吸引ヘッド２を動かすために掃除をする人が持つ部分である。操作ハンドル７に操作スイッチ８が設けられる。操作スイッチ８は、電気掃除機１の運転、及び吸引ヘッド２のブラシ用モータの入切を制御するための複数のボタンを備える。例えば、操作スイッチ８は、電気掃除機１の電源を入れたり切ったりするための電源ボタンを備える。

吸引ホース５は、接続パイプ４と本体６とを接続する。吸引ホース５は、例えばホース部９とホース差込部１０とを備える。ホース部９は例えば蛇腹形状であり、可撓性を有する。このため、ホース部９は、任意の方向に曲がる。ホース部９は、一方の端部が接続パイプ４の他方の端部に接続される。ホース部９の他方の端部は、ホース差込部１０の一方の端部に接続される。ホース差込部１０の他方の端部は、本体６に接続される。吸引ホース５は、本体６に着脱可能である。

吸引ヘッド２、延長パイプ３、接続パイプ４及び吸引ホース５は、ごみを含む空気（含塵空気）を外部から本体６に導くための風路を形成する。

図２は、吸引ホース５が接続された本体６を示す斜視図である。図３は、本体６の断面を示す図である。本体６は、ごみを含む空気からごみを分離する機能を有する。また、本体６は、分離したごみを捕集する機能を有する。以下の本体６の説明では、図３に示す状態を基準に、上下方向を特定する。前後方向に関しては、図３の左側を前とする。

本体６は、例えば、吸引ユニット１１と集塵ユニット１２とを備える。集塵ユニット１２は、ごみを含む空気からごみを分離する。集塵ユニット１２は、ごみを含む空気を高速で旋回させることにより、遠心力によってごみを分離する。本実施の形態で示す集塵ユニット１２は、サイクロン分離機能を有する。集塵ユニット１２は、分離したごみを捕集し、一時的に溜めておく。集塵ユニット１２は、吸引ユニット１１に着脱可能である。

吸引ユニット１１は、例えば機器ケース１３、集塵ケース１４、ホース接続部１５、ハンドル１６、車輪１７、前車輪１８及び電源コード１９を備える。

吸引ユニット１１は、機器ケース１３の内部に電動送風機２０、コードリール並びに制御装置を備える。また、機器ケース１３に、排気風路２１の要部が形成される。排気風路２１は、集塵ユニット１２でごみが取り除かれた空気を排気口に導くための風路である。電動送風機２０は、排気風路２１に配置される。

集塵ケース１４は、機器ケース１３に設けられる。集塵ケース１４は、機器ケース１３の前側に配置される。集塵ケース１４は、中心軸が斜めに配置され、斜め上方に開口する。集塵ケース１４に、集塵ユニット１２が収容される。集塵ユニット１２は、集塵ケース１４に着脱可能である。

ホース接続部１５に、吸引ホース５が接続される。図４は、吸引ホース５と本体６との接続部分の断面を示す図である。ホース差込部１０がホース接続部１５に差し込まれ、吸引ホース５が本体６に固定される。ホース接続部１５は、本体６の上側の部分に設けられる。本実施の形態では、ホース接続部１５が集塵ケース１４の上部に設けられる例を示す。ホース接続部１５は、集塵ケース１４の周壁から前側に突出するように配置される。

ハンドル１６は、本体６を持ち上げる時に使用者が持つ部分である。ハンドル１６は、例えば機器ケース１３の上部に設けられる。

車輪１７及び前車輪１８は、例えば機器ケース１３に回転可能に設けられる。車輪１７は、例えば機器ケース１３の両側に配置される。前車輪１８は、例えば集塵ケース１４の下方に配置される。集塵ユニット１２が集塵ケース１４に取り付けられた状態では、前車輪１８は、集塵ユニット１２の下方に配置される。

電源コード１９は、機器ケース１３の内部に設けられたコードリールに巻き付けられる。電源コード１９が外部の電源に接続されると、電動送風機２０等の機器が通電する。電動送風機２０は、電気掃除機１に形成された風路に気流を発生させる。電気掃除機１に形成された風路には、例えば、ごみを含む空気を外部から本体６に導くための風路、集塵ユニット１２に形成された風路及び排気風路２１が含まれる。電動送風機２０は、電源コード１９が電源に接続されると、操作スイッチ８に対する操作に応じて予め設定された吸引動作を行う。

操作スイッチ８からの信号は、吸引ユニット１１に備えられた制御装置に入力される。また、制御装置は、吸引ヘッド２に備えられたブラシ用モータを制御する。このため、吸引ホース５と本体６とは電気的に接続される。一方、掃除をしている時に吸引ホース５が捩れてしまうことを防止するため、吸引ホース５のホース部９は、本体６に対して回転可能に構成される。以下に、図５から図１７も参照し、このような機能を備えた吸引ホース５の構成について具体的に説明する。

図５は、吸引ホース５のホース差込部１０を示す側面図である。図６は、吸引ホース５のホース差込部１０を示す底面図である。図７は、吸引ホース５のホース差込部１０を示す正面図である。図８は、吸引ホース５のホース差込部１０の断面を示す図である。図８は、図６のＡ−Ａ断面を示す。図９は、吸引ホース５のホース差込部１０の分解斜視図である。

ホース差込部１０は、全体として円筒形状である。ホース差込部１０は、例えば回転パイプ２２、差込パイプ２３及びホースカバー２４を備える。回転パイプ２２、差込パイプ２３及びホースカバー２４は、例えば成型品からなる。本実施の形態では、差込パイプ２３を３つの成型品で構成する例を示す。差込パイプ２３は、例えば内カバー２５及び２６と外カバー２７とを備える。

ホース差込部１０は、例えばレール２８ａ〜２８ｃ、接続端子２９ａ〜２９ｃ、滑り端子３０ａ〜３０ｃ及びフック３１を備える。レール２８ａ〜２８ｃ、接続端子２９ａ〜２９ｃ及び滑り端子３０ａ〜３０ｃは、導電性の部材からなる。本実施の形態では、ホース差込部１０が３つのレール、３つの接続端子及び３つの滑り端子を備える例を示す。ホース差込部１０が備えるレール等の個数は２つでも４つ以上でも良い。

回転パイプ２２は、全体として円筒形状である。回転パイプ２２の一方の端部にホース部９が接続される。例えば、回転パイプ２２の一方の端部がホース部９に差し込まれた状態で、ホース部９が回転パイプ２２に接着固定される。ホース部９が回転すると、回転パイプ２２はホース部９とともに回転する。回転パイプ２２の他方の端部は、ホース部９から突出する。

レール２８ａ〜２８ｃは、環状に形成される。レール２８ａ〜２８ｃは、回転パイプ２２に設けられる。例えば、レール２８ａ〜２８ｃは、回転パイプ２２のうちホース部９によって覆われていない部分に設けられる。レール２８ａ〜２８ｃは、回転パイプ２２の周囲を囲むように配置される。

レール２８ａ〜２８ｃは、回転パイプ２２の軸方向に並んで配置される。回転パイプ２２の軸方向は、回転パイプ２２の中心軸に沿う方向である。回転パイプ２２の軸方向を図９において矢印Ｂで示す。本実施の形態で示す例では、レール２８ａが回転パイプ２２の先端に最も近い位置に配置される。即ち、レール２８ａは、ホース部９の端から最も遠い位置に配置される。レール２８ｂは、回転パイプ２２の先端から最も遠い位置に配置される。即ち、レール２８ｂは、ホース部９の端から最も近い位置に配置される。レール２８ｃは、レール２８ａとレール２８ｂとの間に配置される。レール２８ａ〜２８ｃは、例えばホース部９に設けられた導線にリード線によって接続される。

差込パイプ２３は、レール２８ａ〜２８ｃを覆うように配置される。差込パイプ２３は、回転パイプ２２に対して回転可能に構成される。電気掃除機１を使用する場合は、差込パイプ２３が本体６に差し込まれ、差込パイプ２３が本体６に対して固定される。このため、掃除中は、回転パイプ２２とレール２８ａ〜２８ｃとがホース部９の動きに合わせて本体６及び差込パイプ２３に対して回転する。

内カバー２５と内カバー２６とを組み合わせると、全体として円筒形状の部材になる。内カバー２５及び内カバー２６は、回転パイプ２２の外側に配置される。レール２８ａ〜２８ｃの各一部は、内カバー２５によって覆われる。レール２８ａ〜２８ｃの残りの部分は、内カバー２６によって覆われる。即ち、内カバー２５と内カバー２６とによってレール２８ａ〜２８ｃの全体が覆われる。外カバー２７は、内カバー２５と内カバー２６との周囲を囲むように配置される。

接続端子２９ａ〜２９ｃ、滑り端子３０ａ〜３０ｃ及びフック３１は、差込パイプ２３に設けられる。接続端子２９ａ〜２９ｃは、ホース接続部１５に設けられた端子受けに接続される。滑り端子３０ａ〜３０ｃはレール２８ａ〜２８ｃの表面を滑り、接続端子２９ａ〜２９ｃをレール２８ａ〜２８ｃに電気的に接続する。フック３１は、差込パイプ２３を本体６に固定する。

図１０は、接続端子２９ａを示す斜視図である。接続端子２９ａは、例えば、金属製の棒状の部材からなる。接続端子２９ａの先端部分は、横断面が例えば円形である。接続端子２９ａの根元部分は、例えば板状である。接続端子２９ａの板状の部分に、位置決め用の切り欠き３２が形成される。接続端子２９ａの板状の部分に、取り付け用の取付孔３３が形成される。接続端子２９ｂの構成及び接続端子２９ｃの構成は、接続端子２９ａの構成と同じである。

本実施の形態に示す例では、接続端子２９ａ〜２９ｃは内カバー２５に設けられる。接続端子２９ａ〜２９ｃは、長手の方向が回転パイプ２２の軸方向に沿うように配置される。接続端子２９ａ〜２９ｃは、回転パイプ２２の周方向に並んで配置される。回転パイプ２２の周方向は、回転パイプ２２の外周面に沿う方向である。回転パイプ２２の周方向を図９において矢印Ｃで示す。本実施の形態で示す例では、接続端子２９ｂが接続端子２９ａと接続端子２９ｃとの間に配置される。接続端子２９ｂ及び接続端子２９ｃの間隔は、接続端子２９ｂ及び接続端子２９ａの間隔より大きい。

図１１及び図１２は、内カバー２５を示す斜視図である。図１１は、内カバー２５を内側から見た図である。図１２は、内カバー２５を外側から見た図である。接続端子２９ａ〜２９ｃは、内カバー２５の外側に配置される。内カバー２５の外面に、接続端子２９ａ〜２９ｃを取り付けるための平坦な取付面３４ａ〜３４ｃが形成される。取付面３４ａ〜３４ｃはほぼ平行であり、同じ方向を向く。

接続端子２９ａは、取付面３４ａに取り付けられる。例えば、取付面３４ａに複数の突起が設けられる。接続端子２９ａは、この突起が取付孔３３を貫通するように取付面３４ａに載せられる。そして、この状態で突起が超音波溶着又は熱溶着される。これにより、接続端子２９ａは、裏面が取付面３４ａに対向する状態で内カバー２５に固定される。同様に、接続端子２９ｂは、取付面３４ｂに取り付けられる。接続端子２９ｂの裏面は取付面３４ｂに対向する。接続端子２９ｃは、取付面３４ｃに取り付けられる。接続端子２９ｃの裏面は取付面３４ｃに対向する。接続端子２９ａ〜２９ｃの各裏面は、同じ方向を向く。

内カバー２５に、滑り端子３０ａ〜３０ｃを接続端子２９ａ〜２９ｃに接続するための貫通孔３５ａ〜３５ｃが形成される。貫通孔３５ａ〜３５ｃは、回転パイプ２２の周方向にずらして形成される。例えば、貫通孔３５ａは、接続端子２９ａによって一部又は全部が塞がれるように取付面３４ａに形成される。同様に、貫通孔３５ｂは、接続端子２９ｂによって一部又は全部が塞がれるように取付面３４ｂに形成される。貫通孔３５ｃは、接続端子２９ｃによって一部又は全部が塞がれるように取付面３４ｃに形成される。

貫通孔３５ａ〜３５ｃは、回転パイプ２２の軸方向にもずらして形成される。本実施の形態に示す例では、貫通孔３５ｂが回転パイプ２２の一方の端部に最も近い位置に形成される。即ち、貫通孔３５ｂは、ホース部９の端から最も近い位置に配置される。貫通孔３５ｃは、回転パイプ２２の一方の端部から最も遠い位置に形成される。即ち、貫通孔３５ｃは、ホース部９の端から最も遠い位置に配置される。

図１３は、滑り端子３０ａを示す斜視図である。滑り端子３０ａは、例えば板金部材からなる。滑り端子３０ａは、例えば取付部３６、支持部３７及び接触部３８ａ〜３８ｃを備える。取付部３６に、取り付け用の取付孔３９が形成される。接触部３８ａ及び接触部３８ｂは、取付部３６から突出する。接触部３８ａ及び接触部３８ｂは、図１３において矢印Ｄで示す方向から見てＬ字形状に形成される。

支持部３７及び接触部３８ｃは、取付部３６に支持される。支持部３７及び接触部３８ｃは、例えば板状である。支持部３７及び接触部３８ｃは、取付部３６に対して平行に配置される。滑り端子３０ｃの構成は、滑り端子３０ａの構成と同じである。滑り端子３０ｃは、取付部３６、支持部３７及び接触部３８ａ〜３８ｃを備える。

図１４は、滑り端子３０ｂを示す斜視図である。滑り端子３０ｂは、例えば板金部材からなる。滑り端子３０ｂは、形状は異なるが、滑り端子３０ａと同様の構成を有する。滑り端子３０ｂは、例えば取付部４０、支持部４１及び接触部４２ａ〜４２ｃを備える。取付部４０に、取り付け用の取付孔４３が形成される。接触部４２ａ及び接触部４２ｂは、取付部４０から突出する。接触部４２ａ及び接触部４２ｂは、図１４において矢印Ｅで示す方向から見てＶ字形状に形成される。支持部４１及び接触部４２ｃは、取付部４０に支持される。接触部４２ｃは、例えば板状であり、取付部４０に対して平行に配置される。

本実施の形態に示す例では、滑り端子３０ａ〜３０ｃは内カバー２５に設けられる。図１５〜図１７は、接続端子２９ａ〜２９ｃ及び滑り端子３０ａ〜３０ｃが取り付けられた状態の内カバー２５を示す図である。図１５は、内カバー２５を外側から見た図である。図１６は、内カバー２５を内側から見た図である。図１７は、内カバー２５を内側から見た斜視図である。

滑り端子３０ａ〜３０ｃの各要部は、内カバー２５の内側に配置される。内カバー２５の内側の表面に、滑り端子３０ａ〜３０ｃを取り付けるための平坦な取付面４４ａ〜４４ｃが形成される。取付面４４ａ〜４４ｃはほぼ平行であり、同じ方向を向く。取付面４４ａ〜４４ｃは、取付面３４ａ〜３４ｃが向く方向とは反対の方向を向く。

滑り端子３０ａは、取付面４４ａに取り付けられる。例えば、取付面４４ａに複数の突起が設けられる。滑り端子３０ａは、この突起が取付孔３９を貫通するように取付面４４ａに載せられる。そして、この状態で突起が超音波溶着又は熱溶着される。これにより、滑り端子３０ａは、取付部３６の裏面が取付面４４ａに対向する状態で内カバー２５に固定される。

滑り端子３０ａの接触部３８ｃは、貫通孔３５ａを介して接続端子２９ａに固定される。例えば、滑り端子３０ａの接触部３８ｃは、裏面が接続端子２９ａの裏面に対向するように配置される。そして、この状態で滑り端子３０ａの接触部３８ｃと接続端子２９ａとがスポット溶接される。これにより、滑り端子３０ａは、接触部３８ｃの裏面が接続端子２９ａの裏面に接触した状態で接続端子２９ａに固定される。

滑り端子３０ａの接触部３８ａ及び接触部３８ｂは、内カバー２５の内側に向かって突出する。内カバー２５が回転パイプ２２の外側に配置されると、滑り端子３０ａの接触部３８ａ及び接触部３８ｂは回転パイプ２２側に突出する。接続端子２９ａの裏面に対する接触部３８ａの角度は、接続端子２９ａの裏面に対する接触部３８ｂの角度より大きい。内カバー２５が回転パイプ２２の外側に配置されると、滑り端子３０ａの接触部３８ａの先端部と接触部３８ｂの先端部とは、レール２８ａの表面に接触する。

滑り端子３０ｃの構成は、滑り端子３０ａの構成と同じである。滑り端子３０ｃは、滑り端子３０ａの固定方法と同様の方法によって内カバー２５及び接続端子２９ｃに固定される。即ち、滑り端子３０ｃは、取付面４４ｃに取り付けられる。滑り端子３０ｃは、取付部３６の裏面が取付面４４ｃに対向する状態で内カバー２５に固定される。

滑り端子３０ｃの接触部３８ｃは、貫通孔３５ｃを介して接続端子２９ｃに固定される。滑り端子３０ｃは、接触部３８ｃの裏面が接続端子２９ｃの裏面に接触した状態で接続端子２９ｃに固定される。滑り端子３０ｃの接触部３８ａ及び接触部３８ｂは、内カバー２５の内側に向かって突出する。内カバー２５が回転パイプ２２の外側に配置されると、滑り端子３０ｃの接触部３８ａ及び接触部３８ｂは回転パイプ２２側に突出する。接続端子２９ｃの裏面に対する接触部３８ａの角度は、接続端子２９ｃの裏面に対する接触部３８ｂの角度より大きい。内カバー２５が回転パイプ２２の外側に配置されると、滑り端子３０ｃの接触部３８ａの先端部と接触部３８ｂの先端部とは、レール２８ｃの表面に接触する。

滑り端子３０ｂは、取付面４４ｂに取り付けられる。例えば、取付面４４ｂに複数の突起が設けられる。滑り端子３０ｂは、この突起が取付孔４３を貫通するように取付面４４ｂに載せられる。そして、この状態で突起が超音波溶着又は熱溶着される。これにより、滑り端子３０ｂは、取付部４０の裏面が取付面４４ｂに対向する状態で内カバー２５に固定される。

滑り端子３０ｂの接触部４２ｃは、貫通孔３５ｃを介して接続端子２９ｂに固定される。例えば、滑り端子３０ｂの接触部４２ｃは、裏面が接続端子２９ｂの裏面に対向するように配置される。そして、この状態で滑り端子３０ｂの接触部４２ｃと接続端子２９ｂとがスポット溶接される。これにより、滑り端子３０ｂは、接触部４２ｃの裏面が接続端子２９ｂの裏面に接触した状態で接続端子２９ｂに固定される。

滑り端子３０ｂの接触部４２ａ及び接触部４２ｂは、内カバー２５の内側に向かって突出する。内カバー２５が回転パイプ２２の外側に配置されると、滑り端子３０ｂの接触部４２ａ及び接触部４２ｂは回転パイプ２２側に突出する。接続端子２９ｂの裏面に対する接触部４２ａの角度は、接続端子２９ｂの裏面に対する接触部４２ｂの角度とほぼ同じである。この角度は、接続端子２９ａの裏面に対する接触部３８ｂの角度より大きい。また、この角度は、接続端子２９ａの裏面に対する接触部３８ａの角度より小さい。内カバー２５が回転パイプ２２の外側に配置されると、滑り端子３０ｂの接触部４２ａの先端部と接触部４２ｂの先端部とは、レール２８ｂの表面に接触する。

図１６に示すように、滑り端子３０ａ〜３０ｃは、回転パイプ２２の周方向にずれて配置される。また、滑り端子３０ａ〜３０ｃは、回転パイプ２２の軸方向にもずれて配置される。このため、滑り端子３０ａ〜３０ｃを狭い範囲に配置できる。また、レール２８ａ〜２８ｃ、接続端子２９ａ〜２９ｃ及び滑り端子３０ａ〜３０ｃを狭い範囲に密集して配置できる。これにより、ホース差込部１０の小型化が可能となる。特に、ホース差込部１０を短くすることができる。本実施の形態に示す例では、回転パイプ２２の周方向において、滑り端子３０ｂが滑り端子３０ａと滑り端子３０ｃとの間に配置される。また、滑り端子３０ｂは、滑り端子３０ａ及び滑り端子３０ｃより回転パイプ２２の一方の端部（ホース部９が接続される側）に近い位置に配置される。滑り端子３０ａは、回転パイプ２２の一方の端部から最も遠い位置に配置される。

本実施の形態に示す例では、接続端子２９ａ〜２９ｃ及び滑り端子３０ａ〜３０ｃが内カバー２５に設けられる。内カバー２６に、導電性の部材は設けられていない。

本実施の形態に示す例では、フック３１は、外カバー２７に設けられる。外カバー２７が内カバー２５及び２６に被せられると、フック３１は、図６に示すように接続端子２９ｂと接続端子２９ｃとの間に配置される。例えば、接続端子２９ａは共通端子である。接続端子２９ａに隣接する接続端子２９ｂは直流電源用の端子である。直流電源用の端子には、例えば共通端子に対して直流５Ｖとなる電位が印加される。この端子は、例えば、操作スイッチ８の電源ボタンが押された時の信号発生用として用いられる。接続端子２９ｃは、交流電源用の端子である。交流電源用の端子には、例えば共通端子に対して交流１００Ｖとなる電位が印加される。この端子は、例えば、ブラシ用モータの駆動用として用いられる。

接続端子２９ｂと接続端子２９ｃとの間にフック３１を配置することにより、接続端子２９ｃを接続端子２９ａ及び接続端子２９ｂから離すことができる。交流電源用の端子と他の端子との間に十分な距離を確保することができる。接続端子２９ｂを共通端子として使用し、接続端子２９ａを直流電源用の端子として使用しても同様の効果が期待できる。

本実施の形態に示す例では、回転パイプ２２の周方向において滑り端子３０ａと滑り端子３０ｃとの間に配置される滑り端子３０ｂが、ホース差込部１０の先端から最も遠い位置に配置される。つまり、滑り端子３０ｂは、ホース部９が接続される側の回転パイプ２２の端部から最も近い位置に配置される。このため、滑り端子３０ａ〜３０ｃの各固定位置をフック３１の中心位置から遠ざけることができる。フック３１が操作された時に滑り端子３０ａ〜３０ｃの各固定位置に作用する力を低減できる。

本実施の形態に示す例では、ホース接続部１５が本体６の上側の部分に設けられる。また、吸引ホース５が本体６に接続された際に、接続端子２９ａ〜２９ｃが回転パイプ２２の下側に配置される。これは一例である。本体６の下側の部分にホース接続部１５を設けても良い。また、接続端子２９ａ〜２９ｃは回転パイプ２２の上側に配置されても良い。但し、接続端子２９ａ〜２９ｃを回転パイプ２２の下側に配置した場合は、吸引ホース５が本体６に接続された際にフック３１等を外カバー２７によって隠すことができる。このため、意匠性を向上させることができる。

本実施の形態では、電気掃除機１がサイクロン分離方式の集塵部を備える例について説明した。電気掃除機１は、紙パック式の集塵部を備えても良い。

本実施の形態では、キャニスター型の電気掃除機１について説明した。電気掃除機１は、他の型式であっても構わない。

１ 電気掃除機、 ２ 吸引ヘッド、 ３ 延長パイプ、 ４ 接続パイプ、 ５ 吸引ホース、 ６ 本体、 ７ 操作ハンドル、 ８ 操作スイッチ、 ９ ホース部、 １０ ホース差込部、 １１ 吸引ユニット、 １２ 集塵ユニット、 １３ 機器ケース、 １４ 集塵ケース、 １５ ホース接続部、 １６ ハンドル、 １７ 車輪、 １８ 前車輪、 １９ 電源コード、 ２０ 電動送風機、 ２１ 排気風路、 ２２ 回転パイプ、 ２３ 差込パイプ、 ２４ ホースカバー、 ２５ 内カバー（第１内カバー）、 ２６ 内カバー（第２内カバー）、 ２７ 外カバー、 ２８ａ レール（第１レール）、 ２８ｂ レール（第２レール）、 ２８ｃ レール（第３レール）、 ２９ａ 接続端子（第１接続端子）、 ２９ｂ 接続端子（第２接続端子）、 ２９ｃ 接続端子（第３接続端子）、 ３０ａ 滑り端子（第１滑り端子）、 ３０ｂ 滑り端子（第２滑り端子）、 ３０ｃ 滑り端子（第３滑り端子）、 ３１ フック、 ３２ 切り欠き、 ３３ 取付孔、 ３４ａ〜３４ｃ 取付面、 ３５ａ 貫通孔（第１貫通孔）、 ３５ｂ 貫通孔（第２貫通孔）、 ３５ｃ 貫通孔（第３貫通孔）、 ３６ 取付部、 ３７ 支持部、 ３８ａ 接触部（第１接触部）、 ３８ｂ 接触部（第２接触部）、 ３８ｃ 接触部、 ３９ 取付孔、 ４０ 取付部、 ４１ 支持部、 ４２ａ 接触部（第３接触部）、 ４２ｂ 接触部（第４接触部）、 ４２ｃ 接触部、 ４３ 取付孔、 ４４ａ〜４４ｃ 取付面

Claims (10)

1. 可撓性を有するホース部と、
   一端部に前記ホース部が接続された回転パイプと、
   前記回転パイプに設けられた導電性の環状の第１レール及び第２レールと、
   前記第１レール及び前記第２レールを覆い、前記回転パイプに対して回転可能な差込パイプと、
   前記差込パイプに設けられた導電性の第１接続端子及び第２接続端子と、
   前記第１接続端子に固定され、前記第１レールに接触する導電性の第１滑り端子と、
   前記第２接続端子に固定され、前記第２レールに接触する導電性の第２滑り端子と、
   を備え、
   前記第１滑り端子及び前記第２滑り端子は、前記回転パイプの周方向及び軸方向にずれて配置された吸引ホース。
2. 前記回転パイプに設けられた導電性の環状の第３レールと、
   前記差込パイプに設けられた導電性の第３接続端子と、
   前記第３接続端子に固定され、前記第３レールに接触する導電性の第３滑り端子と、
   を更に備え、
   前記第１滑り端子と前記第２滑り端子と前記第３滑り端子とは、前記回転パイプの周方向及び軸方向にずれて配置された
   請求項１に記載の吸引ホース。
3. 前記第１接続端子、前記第２接続端子及び前記第３接続端子は、前記回転パイプの周方向に並んで配置され、
   前記第２接続端子は、前記第１接続端子及び前記第３接続端子の間に配置され、
   前記第２滑り端子は、前記第１滑り端子及び前記第３滑り端子より前記回転パイプの前記一端部に近い位置に配置された
   請求項２に記載の吸引ホース。
4. 前記第１接続端子、前記第２接続端子及び前記第３接続端子は、前記回転パイプの周方向に並んで配置され、
   前記第２接続端子は、前記第１接続端子及び前記第３接続端子の間に配置され、
   前記第１滑り端子は、前記回転パイプ側に突出して前記第１レールに接触する第１接触部及び第２接触部を有し、前記第１接続端子の裏面に固定され、
   前記第２滑り端子は、前記回転パイプ側に突出して前記第２レールに接触する第３接触部及び第４接触部を有し、前記第１接続端子の前記裏面と同じ方向を向く前記第２接続端子の裏面に固定され、
   前記第１接続端子の前記裏面に対する前記第１接触部の角度は、前記第１接続端子の前記裏面に対する前記第２接触部の角度より大きく、
   前記第２接続端子の前記裏面に対する前記第３接触部の角度と前記第４接触部の角度とは、前記第１接続端子の前記裏面に対する前記第２接触部の角度より大きく、前記第１接続端子の前記裏面に対する前記第１接触部の角度より小さい
   請求項２に記載の吸引ホース。
5. 前記差込パイプに設けられ、電気掃除機の本体に前記差込パイプを固定するためのフックを更に備え、
   前記フックは、前記第２接続端子及び前記第３接続端子の間に配置された
   請求項３又は請求項４に記載の吸引ホース。
6. 前記第１接続端子又は前記第２接続端子の一方は共通端子であり、
   前記第１接続端子又は前記第２接続端子の他方は直流電源用の端子であり、
   前記第３接続端子は交流電源用の端子である
   請求項５に記載の吸引ホース。
7. 前記差込パイプは、
   前記第１接続端子、前記第２接続端子及び前記第３接続端子が設けられた第１内カバーと、
   前記第１内カバーとともに前記第１レール、前記第２レール及び前記第３レールの全体を覆う第２内カバーと、
   前記第１内カバー及び前記第２内カバーの周囲を囲む外カバーと、
   を備えた請求項２から請求項６の何れか一項に記載の吸引ホース。
8. 前記第２内カバーに導電性の部材が設けられていない請求項７に記載の吸引ホース。
9. 前記第１内カバーに、第１貫通孔、第２貫通孔及び第３貫通孔が形成され、
   前記第１接続端子は、前記第１貫通孔を介して前記第１滑り端子が固定され、
   前記第２接続端子は、前記第２貫通孔を介して前記第２滑り端子が固定され、
   前記第３接続端子は、前記第３貫通孔を介して前記第３滑り端子が固定され、
   前記第１貫通孔と前記第２貫通孔と前記第３貫通孔とは、前記回転パイプの周方向及び軸方向にずれて配置された
   請求項７又は請求項８に記載の吸引ホース。
10. 請求項１から請求項９の何れか一項に記載の前記吸引ホースと、
    電動送風機を有し、前記吸引ホースが接続される本体と、
    を備えた電気掃除機。

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