JP2016161253A - 冷却用装置および冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】従来よりも使い易い冷却用装置および当該冷却用装置を搭載した冷蔵庫を提供する。
【解決手段】冷却対象物２００，２５０の周囲を囲むための複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と、冷却対象物２００，２５０の大きさに応じて、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・間の隙間を調整するための少なくとも１つの調整部材１７０、１６０，１６５，１６６，１８０，１９０とを備える、冷却用装置１００，１００Ｂ・・・が提供される。
【選択図】図１

Description

本発明は、飲料などが入った容器を冷やすための装置に関する。

従来から、飲料などが入った容器を冷却するための装置が知られている。たとえば、特開２０１４−２０６４１号公報（特許文献１）には、冷却装置、冷却システム、及び冷却加熱システムが開示されている。特開２０１４−２０６４１号公報（特許文献１）によると、冷却システムは、一対の冷却装置を含む。各冷却装置は、平板状の電子冷却素子（ペルチェ素子）と、電子冷却素子の一方の面側に接続される水冷ジャケットと、電子冷却素子の他方の面側に接続される熱伝達部材と、電子冷却素子及び熱伝達部材を一体的に固定する枠部材と、熱伝達部材の湾曲部に接続され、発泡ウレタン等から形成される断熱部材とから構成される。

また、特開２０１２−２３３６５１号公報（特許文献２）には、冷却庫が開示されている。特開２０１２−２３３６５１号公報（特許文献２）によると、冷却庫は、液体飲料が入れられた容器を収容するための冷却室と、冷却室内の空気を冷却するための冷却手段と、冷却室内の下部に設けられ、空気を循環させるためのファンと、ファンの上側に設けられ、ファンを保護するとともに、ファンから吹き出す空気の少なくとも一部を導く筒状の誘導部とを有する。冷却室に容器を収納した状態で、冷却室内の空気をファンによって循環させることにより、容器を、液体飲料の凝固点以下の温度で、かつ液体飲料が未凍結を維持する過冷却状態で保存する。

また、特開２０１４−３７９０８号公報（特許文献３）には、冷却タンクの冷却構造及びその製造方法が開示されている。特開２０１４−３７９０８号公報（特許文献３）によると、冷却タンクは、上部が開口し、底板に内部と連通する吐出管を設けた金属製材料により構成された有底筒状の冷却タンク本体と、冷却タンクの外壁冷却領域に被嵌し、冷却タンク内の流体を所定温度に冷却する冷却手段を設けた冷却構造である。冷却手段は、冷却タンク本体と少なくとも同じ金属材料で構成された筒状ジャケットを水密的に被嵌すると共に、筒状ジャケットの上部または下部の一方の外壁面からの長手方向に沿って接合加工手段により接合しながら所定のピッチで冷却タンクの外壁面と筒状ジャケットとの間に所定の断面形状を有するスパイラル状の冷媒通路を一体的に形成する。

特開２０１４−２０６４１号公報 特開２０１２−２３３６５１号公報 特開２０１４−３７９０８号公報

しかしながら、従来よりもさらに使い易い冷却用装置が求められている。本発明の目的は、従来よりも使い易い冷却用装置および当該冷却用装置を搭載した冷蔵庫を提供することにある。

この発明のある態様に従うと、冷却対象物の周囲を囲むための複数の冷却用部材と、冷却対象物の大きさに応じて、複数の冷却用部材間の隙間を調整するための少なくとも１つの調整部材とを備える、冷却用装置が提供される。

好ましくは、少なくとも１つの調整部材は、複数の冷却用部材間の隙間を狭くする方向へ複数の冷却用部材に付勢するための少なくとも１つの弾性部材を含む。

好ましくは、冷却用装置は、複数の冷却用部材のうちの少なくとも２つの冷却用部材同士を脱着するための脱着部材をさらに備える。

好ましくは、脱着部材が少なくとも１つの調整部材である。

好ましくは、少なくとも１つの調整部材が、複数の冷却用部材同士を連結するための少なくとも１つの連結部材を含む。少なくとも１つの連結部材が弾性を有する。

好ましくは、少なくとも１つの調整部材が、複数の冷却用部材の周囲を縛るベルトを含む。ベルトが弾性を有する。

好ましくは、冷却用装置は、複数の冷却用部材の隙間を覆うカバーをさら備える。

好ましくは、冷却用装置は、複数の冷却用部材のそれぞれに出し入れ可能な複数の蓄冷剤をさらに備える。複数の蓄冷剤のそれぞれは、複数の冷却用部材内部の形状に沿った形状を有する。

この発明の別の態様に従うと、上記のような冷却用装置を含む冷蔵庫が提供される。冷蔵庫は、冷気の吹き出し口と、吹き出し口から吹き出す冷気を複数の冷却用部材に供給するための経路とを含む。

以上のように、この発明によれば、従来よりもさらに使い易い冷却用装置および当該冷却用装置を搭載した冷蔵庫が提供される。

第１の実施の形態にかかる冷却用装置１００の使用時の全体構成を示す前方斜視図である。 第１の実施の形態にかかる蓄冷剤１５１，１５１・・・をセットするときの複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す図である。 第１の実施の形態にかかる缶２００をセットするときの複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す図である。 第１の実施の形態にかかるビール瓶２５０を冷却している冷却用装置１００を示す前方斜視図である。 第２の実施の形態にかかる冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・とフック１６０とを示す正面断面図である。 第３の実施の形態にかかる冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と磁石１６５，１６６とを示す正面断面図である。 第４の実施の形態にかかる複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。 カバーの別の形態を示すための複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。 第５の実施の形態にかかる複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。 ベルトの別の形態を示すための複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。 第６の実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｆを示す前方斜視図である。 第７の実施の形態にかかる冷蔵庫１の内部を示す正面図である。 第７の実施の形態にかかる冷蔵庫１の側面断面図である。 第７の実施の形態にかかる冷蔵庫１に搭載される冷却用装置１００Ｇを示す前方斜視図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
＜第１の実施の形態＞
＜全体構成＞

まず、本実施の形態にかかる冷却用装置１００の全体構成について説明する。図１は、本実施の形態にかかる冷却用装置１００の使用時の全体構成を示す前方斜視図である。

図１を参照して、冷却用装置１００の全体構成について簡単に説明する。冷却用装置１００は、主に、本体１１０と、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と、それらの冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を連結するための連結部材１７０，１７０・・・と、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部を連結したり外したりするためのフック１６０と、後部ローラ１２０と、前部ローラ１３０，１３０と、を含む。

本実施の形態においては、本体１１０の内部には、モータ１１５が搭載される。本体１１０の外側には、モータ１１５の駆動をＯＮ／ＯＦＦするためのスイッチ１１１が配置される。

複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、その内部に後述する蓄冷剤が取り出し可能に挿入されている。複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、缶２００に接触する側、すなわち缶２００を囲んだ状態における内側面、がアルミニウムや銅などの熱伝導率の高い材料によって構成される。一方、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、缶２００の反対側、すなわち缶２００を囲んだ状態における外側面、がプラスチックや他の断熱材など熱伝導率の低い材料によって構成される。

本実施の形態においては、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・同士を連結する連結部材１７０，１７０・・・が、バネやゴムなどの弾性部材で形成されている。そのため、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・全体のサイズを冷却する対象の大きさに合わせることが容易である。

本実施の形態においては、全ての連結部材１７０，１７０・・・が弾性を有するが、一部の連結部材１７０のみが弾性を有するものであってもよい。
＜使用例＞

次に、本実施の形態にかかる冷却用装置１００の使用例について説明する。図２は、本実施の形態にかかる蓄冷剤１５１，１５１・・・をセットするときの複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す図である。図３は、本実施の形態にかかる缶２００をセットするときの複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す図である。

まず、ユーザは、冷却用装置１００を使用する前に、予め複数の蓄冷剤１５１，１５１・・・を冷凍庫または冷蔵庫で冷やしておく。本実施の形態においては、複数の蓄冷剤１５１，１５１・・・の中には、凝固点が０℃より低い溶液、たとえば食塩水などが充てんされている。蓄冷剤１５１，１５１・・・は、腐食しにくいビニールなどの素材で構成される。

また、本実施の形態においては、蓄冷剤１５１，１５１・・・は、冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の内側の形状に合わせて、立体的な形状に形成されている。これによって、蓄冷剤１５１，１５１・・・の外面と、冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の内面との隙間が小さくなり、冷却効率を向上させることができる。

次に、図３を参照して、ユーザは、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を展開して、ビールやジュースなどの飲料の入った缶２００を複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の上側すなわち内側に載置する。

そして、ユーザは、図１に示すように、缶２００の側面を、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・で包む。複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を少し引っ張りながら缶２００を巻いていくと、缶２００と複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・との隙間が少なくなり、冷却効率が向上する。そして、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部同士をフック１６０で連結する。

ユーザは、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を巻きつけた缶２００を、後部ローラ１２０および前部ローラ１３０の上に載置する。ユーザが、スイッチ１１１をＯＮすると、モータ１１５が駆動されて、缶２００と複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・とが回転する。

なお、モータ１１５は、後部ローラ１２０を駆動させることによって缶２００を回転させるものであってもよいし、その他の図示しない部材を介して缶２００を回転させるものであってもよい。たとえば、缶２００の底を取り付けるための吸盤と当該吸盤にモータ１１５の駆動力を伝達する機構などを利用してもよい。

これによって、缶２００の中の飲料が移動し易くなり、缶２００の中の飲料と複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・との熱交換がスムーズに行われ、缶２００の中の飲料を素早く冷却することができる。なお、本体１１０に、タイマーが搭載され、所定の時間、たとえば１分、２分、３分など、が経過すると自動的にモータ１１５の駆動が停止するものであってもよい。
＜まとめ＞

以上のように、本実施の形態にかかる冷却用装置１００は、連結部材１７０，１７０・・・の一部または全部が弾性を有するため、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の間の隙間の大きさを缶２００のサイズに合わせて容易に調整することができる。つまり、様々なサイズの缶２００をユーザが容易に冷却用装置１００にセットすることができる。さらにいうと、本実施の形態にかかる冷却用装置１００は、缶２００に限らず、他の容器も、容易にセットして、素早く冷却することが可能である。

図４は、本実施の形態にかかるビール瓶２５０を冷却している冷却用装置１００を示す前方斜視図である。図４に示すように、本実施の形態にかかる冷却用装置１００は、ビールやジュースなどの飲料の瓶２５０やペットボトルなども、容易にセットして、素早く冷却することが可能である。
＜第２の実施の形態＞

第１の実施の形態においては、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を連結するための複数の連結部材１７０，１７０・・・が弾性を有するものであったが、他の部材が弾性を有してもよい。図５は、本実施の形態にかかる冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・とフック１６０を示す正面断面図である。

図５を参照して、本実施の形態にかかるフック１６０は、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の一端に取り付けられる第１の部材１６２と、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の他端に取り付けられて、第１の部材１６２に引っ掛けられる第２の部材１６３とを含む。

本実施の形態においては、第１の部材１６２には、第２の部材１６３が当接する位置にバネなどの弾性部材１６４が取り付けられる。ただし、第２の部材１６３のフレーム自体が、弾性を有していてもよい。

以上のように、本実施の形態においては、フック１６０が弾性を有するため、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部間の隙間の大きさを缶２００のサイズに合わせて容易に調整することができる。つまり、缶２００のサイズに応じて、ユーザが容易に缶２００を冷却用装置１００Ｂにセットすることができる。さらにいうと、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｂも、缶２００に限らず、他の容器も、容易にセットして、素早く冷却することが可能である。

なお、フック１６０のみが弾性を有してもよいし、フック１６０および連結部材１７０，１７０・・・の一部または全部がともに弾性を有するものであってもよい。
＜第３の実施の形態＞

第１および第２の実施の形態においては、連結部材１７０，１７０・・・および／またはフック１６０がバネなどの弾性部材を有するものであったが、弾性部材以外の部材を利用してもよい。図６は、本実施の形態にかかる冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と磁石１６５，１６６を示す正面断面図である。

図６を参照して、本実施の形態にかかるフック１６０は、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の一端に取り付けられる第１の磁石１６５と、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の他端に取り付けられて、第１の磁石１６５と引っ張り合う第２の磁石１６６とを含む。

以上のように、本実施の形態においては、フック１６０が磁石によって引っ張り合う力を利用することにより、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・によって缶２００を囲んだ状態を維持する。そのため、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部間の隙間の大きさを缶２００のサイズに合わせて容易に調整することができる。つまり、缶２００のサイズに応じて、ユーザが容易に缶２００を冷却用装置１００Ｃにセットすることができる。さらにいうと、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｃも、缶２００に限らず、他の容器も、容易にセットして、素早く冷却することが可能である。

なお、フック１６０に限らず、連結部材１７０，１７０・・・の一部または全部が弾性の代わりに磁力を有するものであってもよい。さらに、フック１６０および／または連結部材１７０，１７０・・・の一部または全部が、バネなどの弾性部材を介して磁石が取り付けられていてもよい。

さらに、連結部材１７０，１７０・・・やフック１６０が、磁石ではなく、ネジや面ファスナーやベルトなど、冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の缶２００の周方向の隙間の長さを調節できる部材を利用してもよい。
＜第４の実施の形態＞

第４の実施の形態として、第１から第３の実施の形態にかかる冷却用装置１００にカバー１７１，１７１・・・を追加したものである。図７は、本実施の形態にかかる複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。

図７を参照して、本実施の形態においては、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・同士の間に、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の隙間を塞ぐカバー１７１，１７１・・・が取り付けられる。これによって、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・間の隙間から冷気が逃げることを防止し、冷却効率を向上させることができる。

なお、図８は、カバーの別の形態を示すための本実施の形態にかかる複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。図８を参照して、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の隙間の外側を覆うカバー１７２，１７２・・・を利用してもよい。この場合は、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部同士のつなぎ目、すなわちフック１６０、の外側にもカバー１７３を取り付けることができる。

より詳細には、カバー１７３の一端は、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の一端に取り付けられ、カバー１７３の他端には面ファスナーや磁石などの取付部材１７３Ｘが取り付けられる。そして、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の他端には、取付部材１７３Ｘと連結可能な、面ファスナーや磁石などの取付部材１７３Ｙが取り付けられる。
＜第５の実施の形態＞

第１から第４の実施の形態においては、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・同士を直接的に引っ張り合いさせるものであった。しかしながら、本実施の形態においては、間接的に、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・間の隙間の距離を縮めるものである。

図９は、本実施の形態にかかる複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。図９を参照して、本実施の形態にかかる複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・はカバー１７１，１７１によって連結されている。複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部は、フック１６０によって連結可能に構成されている。

そして、本実施の形態においては、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の周囲がベルト１８０によって縛られる。すなわち、ユーザは、図１および図２に示すように、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・によって缶２００などを巻いた後で、ベルト１８０によって複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を締め付ける。

本実施の形態においては、ベルト１８０の両端に面ファスナー１８０Ｘ，１８０Ｙが取り付けられている。これによって、ユーザは、缶２００のサイズに応じて、面ファスナーの重なり具合を調整することができる。なお、ベルト１８０自身が弾性を有していてもよい。

以上のように、本実施の形態においては、ベルト１８０を利用することによって、缶２００のサイズに応じて、ユーザが容易に缶２００を冷却用装置１００Ｅにセットすることができる。さらにいうと、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｅも、缶２００に限らず、他の容器も、容易にセットして、素早く冷却することが可能である。

なお、図１０は、ベルトの別の形態を示すための本実施の形態にかかる複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面図である。図１０を参照して、本実施の形態にかかるベルト１９０は、その両端部に磁石１９０Ｘ，１９０Ｙが取り付けられている。なお、ベルト１９０自身が弾性を有していてもよい。

この場合も、ベルト１９０の端部同士が引っ張り合う力を利用することによって、缶２００の外周に複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を密着させることができる。つまり、缶２００のサイズに応じて、ユーザが容易に缶２００を冷却用装置１００Ｅにセットすることができる。さらにいうと、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｅも、缶２００に限らず、他の容器も、容易にセットして、素早く冷却することが可能である。

なお、ベルト１９０の端部に、弾性部材を介して磁石を取り付ける形態を採用してもよい。
＜第６の実施の形態＞

第１から第５の実施の形態においては、モータ１１５の駆動力を利用することによって缶２００や複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を回転させるものであった。しかしながら、缶２００や複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・は、モータ１１５の駆動力以外の力で回転させてもよい。

図１１は、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｆを示す前方斜視図である。図１１を参照して、本実施の形態においては、本体１１０にハンドル１１８が回転可能に取り付けられている。ユーザは、ハンドル１１８を回すことによって、缶２００と複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・とを回転させる。

なお、ハンドル１１８は、後部ローラ１２０を駆動させることによって缶２００を回転させるものであってもよいし、その他の図示しない部材を介して缶２００を回転させるものであってもよい。たとえば、缶２００の底を取り付けるための吸盤と当該吸盤にハンドル１１８の駆動力を伝達する機構などを利用してもよい。
＜第７の実施の形態＞

第１から第６の実施の形態にかかる冷却用装置１００は、それ単体で缶２００などを冷却するためのものであった。しかしながら、本実施の形態として、缶２００などを素早く冷却するための冷却用装置１００が搭載された冷蔵庫１について説明する。なお、本実施の形態においては、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・には、蓄冷剤ではなく、冷蔵庫１のヒートポンプによって冷却された機体が供給される。

図１２は、本実施の形態にかかる冷蔵庫１の内部を示す正面図である。図１３は、本実施の形態にかかる冷蔵庫１の側面断面図である。図１４は、本実施の形態にかかる冷蔵庫１に搭載される冷却用装置１００Ｇを示す前方斜視図である。
＜冷蔵庫の全体構成＞

図１２および図１３を参照して、冷蔵庫１は、断熱箱体を有したキャビネット２を含む。キャビネット２の内部には、上方から順に冷蔵室３、冷凍室４、野菜室５が設けられる。冷蔵室３は貯蔵物を冷蔵保存し、冷凍室４は貯蔵物を冷凍保存する。野菜室５は冷蔵室３よりも高温に維持され、野菜等の貯蔵物を冷蔵保存する。

冷蔵室３は一端を枢支される回動式の扉３ａによって開閉される。冷凍室４及び野菜室５はそれぞれ収納ケース（不図示）と一体に形成される引出式の扉４ａ、５ａによって開閉される。

冷凍室４及び冷蔵室３の背面にはダンパ（不図示）を介して連通する第１、第２冷気通路７、８が設けられる。第１冷気通路７には冷凍室４に臨む吐出口７ａ及び戻り口７ｂが開口する。第２冷気通路８には冷蔵室３に臨む吐出口８ａが開口する。また、冷蔵室３と野菜室５とを連通させる連通路（不図示）が設けられる。野菜室５には冷気を蒸発器２０に戻す戻り口７ｃが開口する。

キャビネット２内の野菜室５後方には機械室６が設けられ、機械室６内には冷凍サイクルを運転する圧縮機１０が設置される。圧縮機１０の駆動により冷凍サイクルが運転され、圧縮機１０により圧縮された高温高圧の冷媒は凝縮器で放熱しながら凝縮し、冷媒を冷却する。高温の冷媒はキャピラリチューブで絞られて膨張して低温低圧となり、蒸発器２０に送られる。蒸発器２０に流入する液相冷媒は第１冷気通路７を流通する空気と熱交換し、吸熱しながら蒸発して低温のガス冷媒となって圧縮機１０に送られる。これにより、冷媒が循環して冷凍サイクルが運転され、蒸発器２０と熱交換した気流によって冷気が生成される。

送風機１２を駆動すると第１冷気通路７内を下方から上方に向かって冷気が流通する。この時、ダンパ（不図示）を開くと第２冷気通路８内を下方から上方に向かって冷気が流通する。第１冷気通路７及び第２冷気通路８を流通する冷気はそれぞれ吐出口７ａ、８ａを介して冷凍室４及び冷蔵室３に吐出される。

吐出口７ａから吐出された冷気は冷凍室４内を流通し、冷凍室４内の貯蔵物から熱を奪った冷気が戻り口７ｂを介して第１冷気通路７内の蒸発器２０に戻される。吐出口８ａから吐出された冷気は冷蔵室３内を流通した後、連通路を介して野菜室５に吐出されて野菜室５を流通する。冷蔵室３及び野菜室５内の貯蔵物から熱を奪った冷気は戻り口７ｃを介して第１冷気通路７内の蒸発器２０に戻される。

そして、本実施の形態においては、冷却用装置１００Ｇが、冷蔵室３の上部に配置されている。そして、吐出口８ａから吐出された冷気は、チューブまたはパイプなどの誘導経路９９を通って、冷却用装置１００Ｇの冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・内に供給される。そして、当該冷気は、冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・に密着する缶２００などから熱を奪う。

図１４を参照して、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｇに関しては、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の内側が前後方向に貫通しており、吐出口８ａから吹き出した冷気が、誘導経路９９を通って冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の後の開口に吹き付けられる。当該冷気は、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を通過して、前部から冷蔵室３に吹き出す。

なお、冷却用装置１００Ｇの他の構成は、第１から第６の実施の形態のそれらと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。

ユーザは、冷えていない缶２００を素早く冷やす際には、以下の動作を行う。すなわち、ユーザは、缶２００に複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を取り付けて、冷却用装置１００Ｇに載置する。そして、誘導経路９９を吐出口８ａに取り付け、冷却用装置１００Ｇを、その後部が誘導経路９９の吐出口８ａの正面に来るように、冷蔵室３の内部に載置する。そして、スイッチ１１１をＯＮにする。

あるいは、冷却用装置１００Ｇが冷蔵庫１に予め搭載されていてもよい。より詳細には、予め、誘導経路９９が吐出口８ａに取り付けられている。そして、冷却用装置１００Ｇが、その後部が誘導経路９９の吐出口８ａの正面に来るように、冷蔵室３の内部に載置されている。この場合は、ユーザは、冷えていない缶２００を素早く冷やす際には、缶２００に複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を取り付けて、冷蔵庫１内の冷却用装置１００Ｇに載置する。スイッチ１１１をＯＮにする。

これによって、缶２００の中の飲料を素早く冷却することができる。なお、本体１１０に、タイマーが搭載され、所定の時間、たとえば１分、２分、３分など、が経過すると自動的にモータ１１５の駆動が停止するものであってもよい。
＜まとめ＞

以上のように、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｇを搭載する冷蔵庫１も、連結部材１７０，１７０・・・が弾性を有するため、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・間の隙間の大きさを缶２００のサイズに合わせて容易に調整することができる。つまり、缶２００のサイズに応じて、ユーザが容易に缶２００を冷却用装置１００Ｇにセットすることができる。さらにいうと、本実施の形態にかかる冷却用装置１００Ｇは、缶２００に限らず、他の容器も、容易にセットして、素早く冷却することが可能である。
＜第８の実施の形態＞

上記第１〜第６の形態においては、蓄冷剤１５１，１５１・・・が、冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・に出し入れ可能なものであった。しかしながら、そのような構成には限定されない。

たとえば、蓄冷剤１５１，１５１・・・が、冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・に出し入れ不可であってもよい。具体的には、第１〜第６の実施の形態においては、錆に対する対策として袋に入った蓄冷剤を使用しているが、当該袋が取り出し不可であってもよい。あるいは、冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・が液体の蓄冷剤を直接的に含むものであってもよい。但し、この場合は冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の内側に防錆処理（コーティング）を施すことが好ましい。

袋の有無に関わらず、蓄冷剤が取り出せる形態に関しては、蓄冷剤を新しい同じものに取り替えることが可能である。さらに、蓄冷剤を温度帯の異なる別の蓄冷剤に入れ替えることも可能になる。例えば、冷却用装置１００を用いて、哺乳瓶を冷却し、その後にアイスクリームの製造をすることも可能になる。
＜上記の複数の実施の形態のまとめ＞

上記の第１〜第８の実施の形態においては、冷却対象物２００，２５０の周囲を囲むための複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と、冷却対象物２００，２５０の大きさに応じて、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の隙間を調整するための少なくとも１つの調整部材１７０，１６０，１８０，１９０とを備える、冷却用装置１００，１００Ｂ・・・が提供される。

上記の第１〜第８の実施の形態においては、少なくとも１つの調整部材は、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・間の隙間を狭くする方向へ複数の冷却用部材に付勢するための少なくとも１つの弾性部材１７０，１６０，１８０，１９０を含む。

上記の第２〜第８の実施の形態においては、冷却用装置１００，１００Ｂ・・・は、複数の冷却用部材のうちの少なくとも２つの冷却用部材同士を脱着するための脱着部材１６０をさらに備える。

上記の第２〜第８の実施の形態においては、脱着部材１６０が弾性を有する。

上記の第１〜第８の実施の形態においては、少なくとも１つの調整部材が、複数の冷却用部材同士を連結するための少なくとも１つの連結部材１７０，１７０・・・を含む。少なくとも１つの連結部材１７０，１７０・・・が弾性を有する。

上記の第５〜第８の実施の形態においては、少なくとも１つの調整部材が、複数の冷却用部材の周囲を縛るベルト１８０，１９０を含む。ベルト１８０，１９０が弾性を有する。

上記の第４〜第８の実施の形態においては、冷却用装置１００は、複数の冷却用部材の隙間を覆うカバー１７１，１７２，１７３ をさら備える。

上記の第１〜第８の実施の形態においては、冷却用装置１００，１００Ｂ・・・は、複数の冷却用部材のそれぞれに出し入れ可能な複数の蓄冷剤１５１，１５１・・・をさらに備える。複数の蓄冷剤１５１，１５１・・・のそれぞれは、複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・内部の形状に沿った形状を有する。

上記の第７〜第８の実施の形態においては、上記のような冷却用装置１００，１００Ｂ・・・を含む冷蔵庫１が提供される。冷蔵庫１は、冷気の吹き出し口８ａと、吹き出し口から吹き出す冷気を複数の冷却用部材１５０Ａ，１５０Ｂ・・・に供給するための経路９９とを含む。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ ：冷蔵庫
３ ：冷蔵室
４ ：冷凍室
５ ：野菜室
６ ：機械室
７ ：第１冷気通路
７ａ ：吐出口
８ ：第２冷気通路
８ａ ：吹き出し口
１０ ：圧縮機
９９ ：経路
１００ ：冷却用装置
１１０ ：本体
１１１ ：スイッチ
１１５ ：モータ
１１８ ：ハンドル
１２０ ：後部ローラ
１３０ ：前部ローラ
１５０Ａ ：冷却用部材
１５１ ：蓄冷剤
１６０ ：フック
１６２ ：第１の部材
１６３ ：第２の部材
１６４ ：弾性部材
１６５ ：第１の磁石
１６６ ：第２の磁石
１７０ ：連結部材
１７１ ：カバー
１７２ ：カバー
１７３ ：カバー
１７３Ｘ ：取付部材
１７３Ｙ ：取付部材
１８０ ：ベルト
１８０Ｘ ：面ファスナー
１８０Ｙ ：面ファスナー
１９０ ：ベルト
１９０Ｘ ：磁石
１９０Ｙ ：磁石
２００ ：缶
２５０ ：瓶

Claims (5)

1. 冷却対象物の周囲を囲むための複数の冷却用部材と、
   前記冷却対象物の大きさに応じて、前記複数の冷却用部材間の隙間を調整するための少なくとも１つの調整部材とを備える、冷却用装置。
2. 前記少なくとも１つの調整部材は、前記複数の冷却用部材間の隙間を狭くする方向へ前記複数の冷却用部材に付勢するための少なくとも１つの弾性部材を含む、請求項１に記載の冷却用装置。
3. 前記複数の冷却用部材のうちの少なくとも２つの冷却用部材同士を脱着するための脱着部材をさらに備える、請求項１または２に記載の冷却用装置。
4. 前記少なくとも１つの調整部材が、前記複数の冷却用部材同士を連結するための少なくとも１つの連結部材を含み、
   前記少なくとも１つの連結部材が弾性を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の冷却用装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の冷却用装置を含む冷蔵庫であって、
   冷気の吹き出し口と、
   前記吹き出し口から吹き出す冷気を前記複数の冷却用部材に供給するための経路とを含む、冷蔵庫。

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