JP2016159562A

JP2016159562A - Mechanical pencil

Info

Publication number: JP2016159562A
Application number: JP2015041993A
Authority: JP
Inventors: 慶大本; Kei Omoto
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2015-03-04
Filing date: 2015-03-04
Publication date: 2016-09-05

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mechanical pencil including a core protection member not needing any extra operation force during the delivering operation of a writing core.SOLUTION: A mechanical pencil includes a core protection member 13 disposed between a core fixing chuck 5 and a holding chuck 12, the front end part thereof being fitted to the holding chuck 12 side, and the rear end part thereof being fitted to be slidable in an axial direction with respect to the core fixing chuck 5. In the core protection member 13, an axially linear protection surface disposed to face a writing core along the longitudinal direction of the writing core L positioned between the core fixing chuck 5 and the holding chuck 12 is intermittently disposed along the peripheral side surface of the writing core L.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、筆記芯を把持する芯固定チャックと、この芯固定チャックの前方に配置されて、筆記芯を軽く保持する保持チャックとの間に、芯保護部材を配置したシャープペンシルに関する。 The present invention relates to a mechanical pencil in which a lead protection member is disposed between a lead fixing chuck that holds a writing lead and a holding chuck that is disposed in front of the lead fixing chuck and holds the writing lead lightly.

シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは例えば特許文献１に開示されている。 As is well known, the mechanical pencil has a problem that the thickness of the drawn line changes because the writing core is reduced with the progress of writing.
Therefore, the present applicant has previously proposed a mechanical pencil equipped with a rotation drive mechanism that can gradually rotate the writing core in one direction by using the writing pressure applied to the writing core. It is disclosed in Patent Document 1.

このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面（紙面）に対して例えば４０〜８０度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。 According to this mechanical pencil, when writing is performed in a state where the shaft tube is inclined by, for example, about 40 to 80 degrees with respect to the writing surface (paper surface), the writing core is slightly rotated in one direction each time a one-stroke character is written. Thus, the tip of the writing core is always kept in a conical shape. This makes it possible to always write with approximately the same line width.

一方、前記した筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルを含めて、シャープペンシルの多くは、その先端部には筆記芯を案内する先端パイプが常時突出した状態で取り付けられている。
したがって、突出した先端パイプによって不用意に怪我を負うという危険性があり、また先端パイプが曲がるなどの変形が生じた場合には、芯折れが発生して筆記が不可能になるという問題も生ずる。そこで、筆記芯を案内する先端パイプが出没可能にされたシャープペンシル、すなわち先端パイプが口先部材内に収容できるように軸方向にスライド可能に構成したシャープペンシルが提案されており、これは特許文献２に開示されている。 On the other hand, many of the mechanical pencils including the mechanical pencil provided with the above-described rotational driving mechanism of the writing core are attached to the distal end portion thereof so that the leading end pipe for guiding the writing core is always protruding.
Therefore, there is a risk that the protruding tip pipe may inadvertently get injured, and when deformation such as bending of the tip pipe occurs, there is a problem that the core breaks and writing becomes impossible. . Therefore, a mechanical pencil has been proposed in which the tip pipe that guides the writing core can be projected and retracted, that is, a mechanical pencil configured to be slidable in the axial direction so that the tip pipe can be accommodated in the tip member. 2 is disclosed.

また、この種のシャープペンシルにおいては、筆記芯を把持する芯固定チャックと、この芯固定チャックの前方に配置されて、筆記芯の繰り出し操作時おいて一時的に筆記芯を保持する例えばゴム素材により成形された保持チャックが備えられている。そして、前記芯固定チャックと保持チャックとの間には、筆記芯の繰り出しのために芯固定チャックが前進する移動代が設けられており、この移動代は空間部にされている。 Further, in this type of mechanical pencil, a core fixing chuck for holding the writing core, and a rubber material that is disposed in front of the core fixing chuck and temporarily holds the writing core when the writing core is extended. A holding chuck formed by the above is provided. A movement allowance is provided between the lead fixing chuck and the holding chuck to advance the lead fixing chuck for feeding out the writing lead, and this movement allowance is made into a space.

したがって、前記したように筆記芯を案内する先端パイプが出没可能なシャープペンシルにおいては、先端パイプを突出させた状態で誤って落下させるなどした場合には、芯固定チャックの移動代としての前記した空間部に位置する筆記芯の一部に衝撃が加わり、空間部の領域で芯折れが発生する頻度が多い。そして、折れた芯が前記空間部に詰まるなどの問題が生ずる。
そこで、前記した芯折れの問題を解消するために、前記した芯固定チャックの移動代としての軸方向の空間部に、筆記芯を保護するガイド部材を備えたシャープペンシルが提案されており、これは特許文献３に開示されている。 Therefore, in the mechanical pencil in which the tip pipe for guiding the writing core can be projected and retracted as described above, if the tip pipe is accidentally dropped with the tip pipe protruding, the above-described movement allowance of the core fixing chuck is described above. An impact is applied to a part of the writing core located in the space, and the core breaks frequently in the area of the space. And the problem that a broken core gets stuck in the said space part arises.
Therefore, in order to solve the above-described problem of the broken core, a mechanical pencil having a guide member for protecting the writing core in the axial space as the movement allowance of the above-described core fixing chuck has been proposed. Is disclosed in Patent Document 3.

国際公開ＷＯ２００７／１４２１３５号公報International Publication No. WO2007 / 142135 特開平９−１６９１９３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-169193 特開２００３−５４１８４号公報JP 2003-54184 A

ところで、前記した特許文献３に開示されたシャープペンシルによると、芯固定チャックと保持チャックとの間の空間部に配置する筆記芯を保護するガイド部材は、先端パイプが取り付けられたインナースライダーに対して、コイルスプリングによって後方に向かって付勢した状態で取り付けられている。これにより前記ガイド部材は、前記コイルスプリングの付勢力により芯固定チャックの先端部に常に当接した状態で配置される。 By the way, according to the mechanical pencil disclosed in the above-mentioned Patent Document 3, the guide member for protecting the writing core disposed in the space between the core fixing chuck and the holding chuck is used with respect to the inner slider to which the tip pipe is attached. And attached in a state of being biased rearward by a coil spring. As a result, the guide member is arranged in a state in which the guide member is always in contact with the tip of the core fixing chuck by the urging force of the coil spring.

したがって、前記したシャープペンシルによると、筆記芯の繰り出し操作時には、芯固定チャックの先端部で前記ガイド部材を前方に押し出す操作が行われ、これにより前記コイルスプリングを収縮させるための余分な操作力が必要となる。しかも前記したシャープペンシルによると、ガイド部材に沿って前記コイルスプリングを内装しなければならず、このために部品点数ならびに組み立て工数も増加するという問題を抱えている。 Therefore, according to the above-described mechanical pencil, when the writing core is extended, the guide member is pushed forward at the tip of the core fixing chuck, and an extra operation force for contracting the coil spring is thereby obtained. Necessary. In addition, according to the mechanical pencil described above, the coil spring must be provided along the guide member, which increases the number of parts and the number of assembly steps.

この発明は、前記した従来のシャープペンシルが抱える前記した問題点を解消するためになされたものであり、芯固定チャックと保持チャックとの間に芯保護部材を配置したシャープペンシルにおいて、前記したコイルスプリングなどの部品点数を削減し、筆記芯の繰り出し操作に際して、余分な操作力を必要とする従来のものの問題点を解消したシャープペンシルを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the conventional mechanical pencil, and in the mechanical pencil in which a core protection member is disposed between the core fixing chuck and the holding chuck, the above-described coil is provided. An object of the present invention is to provide a mechanical pencil that reduces the number of parts such as springs and eliminates the problems of the conventional one that requires an extra operating force when the writing core is extended.

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係るシャープペンシルは、筆記芯の繰り出し操作に基づいて前方に移動する芯固定チャックと、前記芯固定チャックよりもさらに前方に配置されて筆記芯を軽く保持する保持チャックと、前記芯固定チャックと前記保持チャックとの間に配置され、前端部が前記保持チャック側に取り付けられると共に、後端部側が前記芯固定チャック対して軸方向にスライド可能に装着された芯保護部材とが備えられ、前記芯保護部材には、前記芯固定チャックと保持チャックとの間に位置する前記筆記芯の長手方向に沿って、当該筆記芯に対峙するように配置された軸方向に直線状の保護面が、筆記芯の周側面に沿って間欠的に配置されていることを特徴とする。 The mechanical pencil according to the present invention, which has been made to solve the above-described problems, includes a lead fixing chuck that moves forward based on a writing lead feeding operation, and a writing lead that is disposed further forward than the lead fixing chuck. A holding chuck that holds lightly, and is arranged between the core fixing chuck and the holding chuck, and a front end portion is attached to the holding chuck side, and a rear end side is slidable in the axial direction with respect to the core fixing chuck. A core protection member mounted, and arranged on the core protection member so as to face the writing core along the longitudinal direction of the writing core located between the core fixing chuck and the holding chuck. The linear protective surface in the axial direction is intermittently disposed along the peripheral side surface of the writing core.

この場合、前記芯保護部材に形成された軸方向に直線状の保護面は、筆記芯の周側面に沿って円弧状の凹面形状に形成されていることが望ましい。
そして好ましい形態においては、前記芯保護部材には、前記筆記芯の長手方向に沿って延びる複数の脚部が形成されると共に、それぞれの脚部における軸心側の内側面に前記保護面が形成される。一方、前記芯固定チャックには、前記芯保護部材の複数の脚部がスライドして収容される軸方向に長い複数のガイド溝が形成された構成が採用される。
加えて、前記芯固定チャックに形成された複数のガイド溝は、それぞれ軸心に向かって溝幅が狭くなるＶ字形状になされていることが望ましい。 In this case, it is desirable that the axially linear protective surface formed on the core protection member is formed in an arcuate concave shape along the peripheral side surface of the writing core.
In a preferred embodiment, the core protection member is formed with a plurality of legs extending along the longitudinal direction of the writing core, and the protection surface is formed on the inner side surface on the axial center side of each leg. Is done. On the other hand, the core fixing chuck employs a configuration in which a plurality of guide grooves that are long in the axial direction in which a plurality of legs of the core protection member are slid and accommodated are formed.
In addition, it is desirable that the plurality of guide grooves formed in the core fixing chuck have a V shape in which the groove width becomes narrower toward the axis.

また前記芯保護部材には、円板状のフランジ部と、当該フランジ部の前端部側に突出して形成された芯保護部材を取り付けるための係止部とがさらに具備され、前記フランジの後端部側に筆記芯の長手方向に沿って延びる前記複数の脚部が形成され、かつ前記筆記芯を挿通させる貫通孔が前記フランジ部と前記係止部にわたって形成された構成を好適に採用することができる。 The core protection member further includes a disk-shaped flange portion and a locking portion for attaching a core protection member formed to protrude toward the front end portion of the flange portion, and the rear end of the flange Preferably, the plurality of leg portions extending along the longitudinal direction of the writing core are formed on the portion side, and a through hole through which the writing core is inserted is formed over the flange portion and the locking portion. Can do.

一方、前記保持チャックは、軸筒の前端部に取り付けられる口先部内に配置されたインナースライダー内に収容され、当該インナースライダーの後部に取り付けられた前記芯保護部材の係止部によって、インナースライダー内における前記保持チャックの後退を阻止するように構成されていることが望ましい。
この場合、前記インナースライダーの前端部には、前記筆記芯を案内する先端パイプが取り付けられ、前記先端パイプを出没可能にする開口が形成されたアウタースライダー内に、前記インナースライダーが軸方向に摺動可能に配置され、前記先端パイプはパイプの周側面から前端部にかけて、曲面形状（Ｒ形状）になされていることが望ましい。 On the other hand, the holding chuck is housed in an inner slider disposed in a tip portion attached to the front end portion of the shaft cylinder, and is held in the inner slider by a locking portion of the core protection member attached to the rear portion of the inner slider. It is preferable that the holding chuck is configured to prevent the holding chuck from moving backward.
In this case, a front end pipe that guides the writing core is attached to the front end portion of the inner slider, and the inner slider slides in the axial direction in an outer slider in which an opening that allows the front end pipe to protrude and retract is formed. It is desirable that the tip pipe is formed in a curved shape (R shape) from the peripheral side surface to the front end portion of the pipe.

そして前記した各構成は、筆記芯に加わる筆記圧に基づいて、筆記芯を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられたシャープペンシルに好適に採用することができる。 And each above-mentioned structure can be suitably employ | adopted as a mechanical pencil provided with the rotation drive mechanism which rotationally drives a writing core in one direction based on the writing pressure added to a writing core.

この発明に係る前記したシャープペンシルによると、芯固定チャックと保持チャックとの間に芯保護部材が配置され、芯保護部材には前記芯固定チャックと保持チャックとの間に位置する筆記芯の長手方向に沿って、筆記芯に対峙するようにして軸方向に直線状の保護面が、筆記芯の周側面に沿って間欠的に配置された構成が採用される。
したがって、例えばシャープペンシルを誤って落下させた場合においても、芯固定チャックと保持チャックとの間における筆記芯が、衝撃により折損するという問題を効果的に防止させることができる。 According to the above-described mechanical pencil according to the present invention, the lead protection member is disposed between the lead fixing chuck and the holding chuck, and the lead protecting member has a longitudinal length of the writing lead positioned between the lead fixing chuck and the holding chuck. A configuration is adopted in which a protective surface linear in the axial direction is intermittently disposed along the peripheral side surface of the writing core so as to face the writing core along the direction.
Therefore, for example, even when the mechanical pencil is accidentally dropped, the problem that the writing core between the core fixing chuck and the holding chuck is broken by an impact can be effectively prevented.

そして、芯保護部材には、筆記芯の長手方向に沿って延びる前記した保護面を備えた複数の脚部が形成され、また芯固定チャックには、前記芯保護部材の複数の脚部がスライドして収容される軸方向に長い複数のガイド溝が形成された構成が採用される。
したがって、筆記芯の繰り出し操作にあたって、芯固定チャックが前進動作をしても、芯保護部材の前記脚部は芯固定チャックに施されたガイド溝に対して相対的に挿入されるように作用する。 The core protection member is formed with a plurality of legs having the above-described protection surface extending along the longitudinal direction of the writing core, and the core fixing chuck is slid with the plurality of legs of the core protection member. Thus, a configuration in which a plurality of guide grooves that are long in the axial direction is formed is employed.
Therefore, even when the lead fixing chuck moves forward during the writing lead feeding operation, the leg portion of the lead protecting member acts so as to be inserted relative to the guide groove provided on the lead fixing chuck. .

この構成により、筆記芯の繰り出し操作においてガイド部材（芯保護部材）を押し戻す動作が伴われる従来のシャープペンシルに比較して、余分な操作力は必要とせずに軽いタッチで芯の繰り出し操作を行うことが可能となる。また従来におけるガイド部材（芯保護部材）を一方向に付勢するコイルスプリングなどの部品、および組み立て工数も削減したシャープペンシルを提供することができる。 With this configuration, compared with a conventional mechanical pencil that involves pushing back the guide member (core protection member) in the writing-out operation of the writing core, an extra operation force is not required and the core is extended with a light touch. It becomes possible. In addition, it is possible to provide a conventional mechanical pencil with reduced parts such as a coil spring that urges a guide member (core protection member) in one direction and a number of assembly steps.

この発明に係るシャープペンシルの全体構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the whole structure of the mechanical pencil concerning this invention. 先端パイプを外側スライダー内に収容した状態のシャープペンシルの前半部分の構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the structure of the front half part of the mechanical pencil of the state which accommodated the front-end | tip pipe in the outer slider. ユニット化された回転駆動機構の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the rotation drive mechanism unitized. 先端パイプの繰り出し状況を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the delivery condition of the front-end | tip pipe. 先端パイプが繰り出された状態の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the state where a tip pipe was let out. 芯保護部材の単体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は斜視図である。The single-piece | unit structure of a core protection member is shown, (A) is a front view, (B) is a longitudinal cross-sectional view, (C) is a right view, (D) is a perspective view. 芯固定チャックの単体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は斜視図である。The single-piece | unit structure of a core fixed chuck | zipper is shown, (A) is a front view, (B) is a longitudinal cross-sectional view, (C) is a perspective view. 芯固定チャックとインナースライダーの組み合わせ状態における２つの態様を示した斜視図である。It is the perspective view which showed two aspects in the combined state of a core fixing chuck and an inner slider.

この発明にかかるシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により、一部の図面においては代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付けた符号を引用して説明する場合もある。 A mechanical pencil according to the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. In the following drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals. However, due to space limitations, in some drawings, representative parts are denoted by reference numerals, and detailed configurations are attached to other drawings. In some cases, the reference numerals are quoted for explanation.

図１は先端パイプが突出されて筆記可能な状態のシャープペンシルを前半部および後半部に別けて全体構成を示した断面図であり、図２は先端パイプをアウタースライダー内に収容した状態の前半部の構成を示した断面図である。なお図２に示す状態のシャープペンシルの後半部の構成は、図１に示すものと同一であるため、その記載は省略する。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a mechanical pencil in a state in which the tip pipe protrudes and can be written, divided into a front half and a rear half, and FIG. It is sectional drawing which showed the structure of the part. The configuration of the latter half of the mechanical pencil in the state shown in FIG. 2 is the same as that shown in FIG.

図１および図２に示すように軸筒を構成する先軸１の先端部には、口先部材２が螺合されることで、口先部材２が先軸１に対して着脱可能に取り付けられている。そして、先軸１および後述する後軸の軸心に沿って筒状に形成された樹脂製の芯ケース３が収容されており、この芯ケース３の先端部には、短軸の芯ケース継手４が取り付けられ、前記芯ケース継手４を介して真ちゅう製の芯固定チャック５が連結されている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the tip member 2 is detachably attached to the tip shaft 1 by screwing the tip member 2 to the tip of the tip shaft 1 constituting the shaft cylinder. Yes. A resin-made core case 3 formed in a cylindrical shape along the axis of the front shaft 1 and a rear shaft, which will be described later, is accommodated, and a short-axis core case joint is disposed at the tip of the core case 3. 4 is attached, and a lead fixing chuck 5 made of brass is connected through the lead case joint 4.

前記芯固定チャック５内には、その軸心に沿って筆記芯Ｌの通孔が形成されている。また芯固定チャック５は、中央部から先端部にかけて軸回りに複数（図示例では３つ）に分割されて、分割された先端部が真ちゅうによりリング状に形成された締め具６内に遊嵌されている。リング状の前記締め具６は前記芯固定チャック５の前端部における周囲を覆うようにして、中継パイプ７の先端部内面に配置されている。
なお、この中継パイプ７の後端部は筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させる後述する回転駆動機構に連結されている。 A through hole for the writing core L is formed in the core fixing chuck 5 along the axis. The core fixing chuck 5 is divided into a plurality (three in the illustrated example) around the axis from the center portion to the tip portion, and the divided tip portion is loosely fitted in a fastener 6 formed in a ring shape by brass. Has been. The ring-shaped fastener 6 is disposed on the inner surface of the distal end portion of the relay pipe 7 so as to cover the periphery of the front end portion of the core fixing chuck 5.
The rear end portion of the relay pipe 7 is connected to a rotation drive mechanism (described later) that rotates the writing core (replacement core) using the writing pressure.

前記中継パイプ７の前端部には、インナースライダー９を軸方向にスライド可能に支持するアウタースライダー１０が嵌合されて取り付けられている。前記アウタースライダー１０の先端部側の一定の領域は、その内径が軸方向にほぼ等しく形成されており、このアウタースライダー１０内に、先端パイプ１１が取り付けられたインナースライダー９が、軸方向にスライド可能に収容されている。
前記インナースライダー９における先端パイプ１１の直後には、軸心に通孔を形成して筆記芯Ｌを軽く保持するゴム製の保持チャック１２が収容されており、この保持チャック１２はインナースライダー９に対して前端部が嵌合されて取り付けられた芯保護部材１３によって、インナースライダー９内において後退が阻止されるようにして取り付けられている。 An outer slider 10 that supports the inner slider 9 so as to be slidable in the axial direction is fitted and attached to the front end portion of the relay pipe 7. A constant region on the distal end side of the outer slider 10 is formed so that its inner diameter is substantially equal in the axial direction, and the inner slider 9 with the distal end pipe 11 attached slides in the outer slider 10 in the axial direction. Contained as possible.
Immediately after the tip pipe 11 in the inner slider 9, a rubber holding chuck 12 is accommodated which forms a through hole in the shaft center and holds the writing core L lightly. The holding chuck 12 is attached to the inner slider 9. On the other hand, the core protection member 13 fitted with the front end portion fitted thereto is attached so that the backward movement is prevented in the inner slider 9.

また芯保護部材１３は、前記した芯固定チャック５と保持チャック１２との間に配置され、後端部側が前記芯固定チャック５に対して軸方向にスライド可能に装着されている。そして、芯保護部材１３は芯固定チャック５と保持チャック１２との間に位置する筆記芯Ｌを衝撃から保護する機能を果たす。
なお、前記インナースライダー９、先端パイプ１１および芯保護部材１３の構成については、図５〜図８に基づいて後で詳しく説明する。 The lead protection member 13 is disposed between the lead fixing chuck 5 and the holding chuck 12, and the rear end side is attached to the lead fixing chuck 5 so as to be slidable in the axial direction. The lead protection member 13 functions to protect the writing lead L positioned between the lead fixing chuck 5 and the holding chuck 12 from impact.
The configurations of the inner slider 9, the tip pipe 11, and the core protection member 13 will be described in detail later with reference to FIGS.

前記した芯ケース３に続く芯固定チャック５内に形成された通孔、前記芯保護部材１３および前記保持チャック１２の軸心に形成された通孔を介して、先端パイプ１１に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に筆記芯Ｌが挿通される。そして、前記した中継パイプ７と芯ケース継手４との間には、コイル状のチャックスプリング１４が配置されている。 A straight hole reaching the tip pipe 11 through a through hole formed in the core fixing chuck 5 following the lead case 3 and a through hole formed in the shaft center of the core protecting member 13 and the holding chuck 12. A core insertion hole is formed, and the writing core L is inserted into the linear core insertion hole. A coiled chuck spring 14 is disposed between the relay pipe 7 and the core case joint 4.

前記チャックスプリング１４は、その前端部が中継パイプ７の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１４の後端部は前記芯ケース継手４の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１４の作用により、前記芯固定チャック５は中継パイプ７内を後退してその先端部がリング状の締め具６内に収容される方向に付勢され、これにより芯固定チャック５は筆記芯Ｌを把持するように作用する。 The chuck spring 14 is in contact with an annular step formed on the inner peripheral surface of the relay pipe 7 at its front end, and the rear end of the chuck spring 14 is in contact with the front end surface of the core case joint 4. Is housed in. Therefore, by the action of the chuck spring 14, the core fixing chuck 5 is retreated in the relay pipe 7 and is biased in the direction in which the tip portion is accommodated in the ring-shaped fastener 6, thereby the core fixing chuck 5. 5 acts to grip the writing core L.

軸筒を構成する前記した先軸１には例えばゴムなどの弾性素材により形成されたグリップ部材１５が先軸１を取り巻くようにして装着されている。このグリップ部材１５を先軸１に装着するにあたっては、先に飾りリングとして機能する透明な樹脂素材により形成された透明リング１６が先軸２の先端部側から装着される。 A grip member 15 made of an elastic material such as rubber is mounted on the tip shaft 1 constituting the shaft cylinder so as to surround the tip shaft 1. When the grip member 15 is attached to the front shaft 1, the transparent ring 16 formed of a transparent resin material that functions as a decorative ring is attached from the front end side of the front shaft 2.

この透明リング１６は、先軸１に一体に成形された環状の鍔部１ａによって位置決めされ、続いて前記グリップ部材１５が同方向から先軸１を取り巻くようにして装着される。その後に、前記した口先部材２が先軸１の前端部に螺合されることで、前記透明リング１６およびグリップ部材１５が軸方向で位置決めされて、前記先軸１の外側に取り付けられる。 The transparent ring 16 is positioned by an annular flange 1a formed integrally with the front shaft 1, and then the grip member 15 is mounted so as to surround the front shaft 1 from the same direction. Thereafter, the above-described tip member 2 is screwed into the front end portion of the front shaft 1, whereby the transparent ring 16 and the grip member 15 are positioned in the axial direction and attached to the outside of the front shaft 1.

前記した飾りリングとして機能する透明リング１６は、予め先軸１に巻回されるようにして貼り付けられた加飾シール１７を覆い、この加飾シール１７の周面が視認できるように構成されている。
この加飾シール１７には、例えば金もしくは銀色などの光沢のある印刷が施され、その適宜の位置には印刷が施されない透明部分が形成されている。そして、この透明部分および透明な樹脂素材により成形された前記先軸１を透視して、内部の中継パイプ７の一部が視認できるように構成されている。 The transparent ring 16 functioning as the decorative ring described above is configured so as to cover the decorative seal 17 that is pasted so as to be wound around the front shaft 1 so that the peripheral surface of the decorative seal 17 can be visually recognized. ing.
The decorative seal 17 is printed with a glossy color such as gold or silver, and a transparent portion that is not printed is formed at an appropriate position. And it is comprised so that a part of internal relay pipe 7 can be visually recognized through the said front axis | shaft 1 shape | molded by this transparent part and the transparent resin raw material.

この場合、中継パイプ７における加飾シール１７に対向する位置には、例えばストライプ状などの模様を施しておくことが好ましい。
これにより、後述する回転駆動機構によって中継パイプ７が回転駆動される様子を、透明リング１６を介して確認することができる。 In this case, it is preferable to provide a pattern such as a stripe at the position facing the decorative seal 17 in the relay pipe 7.
Thereby, it is possible to confirm through the transparent ring 16 how the relay pipe 7 is rotationally driven by a rotational drive mechanism described later.

前記した先軸１の後端部には、軸筒を構成する後軸１８の前端部内面が嵌合されて取り付けられており、この後軸１８の前半部分には、ユニット化された筆記芯の回転駆動機構２０が収容されている。
この回転駆動機構２０には前記したとおり中継パイプ７の後端部が接続されており、この中継パイプ７は筆記動作に基づく筆記芯の僅かな後退および前進動作（これを、クッション動作ともいう。）を前記芯固定チャック５を介して受けて、回転駆動機構２０に伝達させる機能を果たす。 The rear end portion of the front shaft 1 is fitted with and attached to the inner surface of the front end portion of the rear shaft 18 constituting the shaft cylinder. The front half of the rear shaft 18 has a unitized writing core. The rotational drive mechanism 20 is accommodated.
As described above, the rear end portion of the relay pipe 7 is connected to the rotation drive mechanism 20, and the relay pipe 7 is slightly retracted and advanced by a writing core based on the writing operation (this is also referred to as a cushion operation). ) Is received via the core fixing chuck 5 and transmitted to the rotational drive mechanism 20.

また、前記中継パイプ７は前記クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２０による回転運動を、前記芯固定チャック５に伝達させるように作用する。これにより、芯固定チャック５に把持された筆記芯Ｌは、筆記動作に伴い前記回転駆動機構２０による回転運動を受けることになる。
回転駆動機構２０は図１に示されているとおり、その前端部において前記先軸１との間に介在された軸スプリング３０によって後方に向かって付勢されている。また回転駆動機構２０の後端部は、前記後軸１８内の縮径により形成された段部１８ａに前記軸スプリング３０の付勢力により当接している。 Further, the relay pipe 7 acts to transmit the rotational movement by the rotational driving mechanism 20 generated by the cushion operation to the core fixing chuck 5. As a result, the writing core L gripped by the core fixing chuck 5 is subjected to a rotational motion by the rotational drive mechanism 20 in accordance with the writing operation.
As shown in FIG. 1, the rotary drive mechanism 20 is urged rearward by a shaft spring 30 interposed between the front end 1 and the front shaft 1. The rear end portion of the rotary drive mechanism 20 is in contact with the stepped portion 18 a formed by the reduced diameter in the rear shaft 18 by the biasing force of the shaft spring 30.

すなわち、この実施の形態においては、ユニット化された前記回転駆動機構２０は、後軸１８内の前記段部１８ａに当接することにより後軸１８内での回動が規制され、前記したクッション動作により生ずる回転駆動機構２０による回転運動を前記芯固定チャック５側に伝達させるように作用する。
なお、回転駆動機構２０のより詳細な構成および作用については、図３に基づいて後で説明する。 That is, in this embodiment, the unitized rotation drive mechanism 20 is restricted from rotating in the rear shaft 18 by abutting on the step portion 18a in the rear shaft 18, and the cushion operation described above is performed. It acts so as to transmit the rotational movement caused by the rotation drive mechanism 20 to the core fixing chuck 5 side.
A more detailed configuration and operation of the rotary drive mechanism 20 will be described later with reference to FIG.

前記した回転駆動機構２０の後部側にはノック棒３１が軸方向に摺動可能に装着されている。このノック棒３１の前端部は円環状の楔形突出部３１ａになされており、この楔形突出部３１ａが後軸１８内に形成された環状突起１８ｂを軸方向に乗り越えて取り付けられている。そして、環状突起１８ｂとノック棒３１との間にはコイル状のノック棒スプリング３２が配置され、このスプリング３２によって、前記ノック棒３１を後軸１８の後端部側に向けて付勢するように構成されている。 A knock bar 31 is mounted on the rear side of the rotary drive mechanism 20 so as to be slidable in the axial direction. The front end portion of the knock bar 31 is formed as an annular wedge-shaped protrusion 31a, and the wedge-shaped protrusion 31a is attached so as to ride over the annular protrusion 18b formed in the rear shaft 18 in the axial direction. A coiled knock bar spring 32 is disposed between the annular protrusion 18b and the knock bar 31, and the spring 32 urges the knock bar 31 toward the rear end of the rear shaft 18. It is configured.

また、ノック棒３１の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔３１ｂを備えた当接部３１ｃが形成されており、さらにこのノック棒３１の後端部に形成された円筒状の空間部には、消しゴム３３が装着されている。そして、消しゴム３３を覆うようにしてノック部材としてのノックカバー３４が、ノック棒３１に対して軸方向に着脱可能に取り付けられている。 Further, a contact part 31c having a writing core replenishing hole 31b is formed slightly closer to the rear end than the center of the knock bar 31, and a cylinder formed at the rear end of the knock bar 31 is formed. An eraser 33 is mounted in the space. A knock cover 34 as a knock member is attached to the knock bar 31 so as to be detachable in the axial direction so as to cover the eraser 33.

なお、前記ノック棒３１の当接部３１ｃと、前記した芯ケース３の後端部とは所定の間隔をもって対峙した構成にされている。この構成によると、筆記による前記したクッション動作により芯固定チャック５および芯ケース３が若干後退しても、芯ケース３の後端部が前記ノック棒３１の当接部３１ｃに衝突することはなく、前記回転駆動機構２０による回転動作に障害を与えるのを防止することができる。 The contact portion 31c of the knock bar 31 and the rear end portion of the core case 3 are opposed to each other with a predetermined distance. According to this configuration, even if the lead fixing chuck 5 and the lead case 3 are slightly retracted by the above-described cushioning operation by writing, the rear end portion of the lead case 3 does not collide with the contact portion 31c of the knock bar 31. Thus, it is possible to prevent the rotation operation by the rotation drive mechanism 20 from being hindered.

前記ノック棒３１に対して着脱可能に取り付けられた前記ノックカバー３４には、このノックカバー３３の側壁面に円盤状の突起部３４ａが一体に形成されている。そして、円盤状突起部３４ａの円盤面には、円形状にして中央部が若干凸面状になされ前記ノックカバー３４とは異色の樹脂盛りシール３５が装着されている。 The knock cover 34 detachably attached to the knock bar 31 has a disk-like protrusion 34 a formed integrally with the side wall surface of the knock cover 33. The disk surface of the disk-shaped projection 34a is circular and has a central portion that is slightly convex, and a resin fill seal 35 that is different from the knock cover 34 is mounted.

また、前記後軸１８の後端部における周方向の一部には、軸方向に切欠き溝１８ｃが形成されており、前記円盤状突起部３４ａが前記切欠き溝１８ｃに沿って配置されることで、前記ノックカバー３４のノック操作が可能となるように構成されている。
なお、前記ノックカバー３４に形成された円盤状突起部３４ａは、前記樹脂盛りシール３５により飾りの機能を果たすと共に、シャープペンシルの転がり止めとしての機能も果たすものとなる。 In addition, a notch groove 18c is formed in a part of the rear end portion of the rear shaft 18 in the circumferential direction, and the disc-shaped protrusion 34a is disposed along the notch groove 18c. Thus, the knock cover 34 can be knocked.
The disc-shaped protrusion 34a formed on the knock cover 34 functions as a decoration by the resin pile seal 35, and also functions as a mechanical pencil rolling stopper.

図３は、ユニット化された前記回転駆動機構２０の構成を拡大して示したものである。この回転駆動機構２０には円筒状に形成された回転カム２１が具備されており、前記した中継パイプ７は、回転駆動機構２０の前端部において、前記回転カム２１の軸心に形成された軸孔内に接合することで連結されている。 FIG. 3 is an enlarged view of the configuration of the unitized rotation drive mechanism 20. The rotary drive mechanism 20 is provided with a rotary cam 21 formed in a cylindrical shape. The relay pipe 7 described above is a shaft formed at the front end of the rotary drive mechanism 20 at the axis of the rotary cam 21. It is connected by joining in the hole.

前記回転カム２１は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１カム面２１ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２カム面２１ｂが形成されている。
一方、前記回転カム２１の後端部側を覆うようにして円筒状の上カム形成部材２２が、前記回転カム２１を軸支するように配置されており、前記上カム形成部材２２の前端部外周には、円筒状の下カム形成部材２３が嵌合されて取り付けられている。 The rotating cam 21 has a large-diameter portion with a slightly larger diameter near the front end portion, and a first cam surface 21a is formed on one end surface (rear end surface) of the large-diameter portion. A second cam surface 21b is formed on the other end surface (front end surface).
On the other hand, a cylindrical upper cam forming member 22 is disposed so as to pivotally support the rotating cam 21 so as to cover the rear end side of the rotating cam 21, and the front end portion of the upper cam forming member 22. A cylindrical lower cam forming member 23 is fitted and attached to the outer periphery.

そして、前記回転カム２１における第１カム面２１ａに対峙する上カム形成部材２２の前端面に、固定カム面（第１固定カム面ともいう。）２２ａが形成されている。また、前記回転カム２１における第２カム面２１ｂに対峙する下カム形成部材２３の前端部内面に、固定カム面（第２固定カム面ともいう。）２３ａが形成されている。 A fixed cam surface (also referred to as a first fixed cam surface) 22a is formed on the front end surface of the upper cam forming member 22 facing the first cam surface 21a of the rotating cam 21. Further, a fixed cam surface (also referred to as a second fixed cam surface) 23 a is formed on the inner surface of the front end portion of the lower cam forming member 23 facing the second cam surface 21 b of the rotating cam 21.

前記した上カム形成部材２２の後端部側には、シリンダー部材２４が嵌め込まれており、このシリンダー部材２４の後端部には前記した芯ケース３が挿通できる挿通孔２４ａが形成されている。そして、前記シリンダー部材２４内には円筒状に形成され、軸方向に移動可能なトルクキャンセラー２５が配置され、当該トルクキャンセラー２５の内周面前端部と前記シリンダー部材２４の内周面後端部との間にはコイル状のクッションスプリング２６が装着されている。 A cylinder member 24 is fitted on the rear end portion side of the upper cam forming member 22 described above, and an insertion hole 24a through which the core case 3 can be inserted is formed in the rear end portion of the cylinder member 24. . A torque canceller 25 formed in a cylindrical shape and movable in the axial direction is disposed in the cylinder member 24, and the front end portion of the inner peripheral surface of the torque canceller 25 and the rear end portion of the inner peripheral surface of the cylinder member 24. A coiled cushion spring 26 is mounted between the two.

前記クッションスプリング２６は、前記トルクキャンセラー２５を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー２５に押されて前記回転カム２１は前方に向かうように作用する。 The cushion spring 26 acts to urge the torque canceller 25 forward, and is pushed by the torque canceller 25 receiving the urging force, so that the rotating cam 21 acts forward.

以上のとおり前記した回転駆動機構２０は、その中央部が芯ケース３を通す空間部になされて芯ケース３とは隔離されており、回転駆動機構２０は前記した符号２１〜２６で示す各部材により一体に形成されてユニット化されている。 As described above, the rotation drive mechanism 20 is formed in a space portion through which the core case 3 passes and is isolated from the core case 3. The rotation drive mechanism 20 includes the members 21 to 26 described above. Are integrally formed as a unit.

前記した構成の回転駆動機構２０によると、筆記を行った場合には先端パイプ１１から突出している筆記芯Ｌに筆記圧が加わり、芯固定チャック５はクッションスプリング２６の付勢力に抗して僅かに後退する。これに伴って回転カム２１も軸方向に僅かに後退する。したがって、回転カム２１に形成されている円環状の第１カム面２１ａは同じく円環状に形成された第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされる。 According to the rotary drive mechanism 20 having the above-described configuration, when writing is performed, the writing pressure is applied to the writing core L protruding from the tip pipe 11, and the core fixing chuck 5 is slightly against the urging force of the cushion spring 26. Retreat to. Along with this, the rotating cam 21 is also slightly retracted in the axial direction. Accordingly, the annular first cam surface 21a formed on the rotating cam 21 is joined and engaged with the first fixed cam surface 22a also formed in the annular shape.

前記第１カム面２１ａは周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第１固定カム面２２ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、対峙した状態の第１カム面２１ａと固定カム面２２ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム２１は第１カム面２１ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。 The first cam surface 21a is continuously serrated along the circumferential direction, and the first fixed cam surface 22a is also continuously serrated along the circumferential direction. It is formed to be the same.
The opposed first cam surface 21a and fixed cam surface 22a are set so as to have a half-phase (half-pitch) shifted relationship with respect to one cam tooth in the axial direction, as described above. When the first cam surface 21a is joined to the first fixed cam surface 22a and engaged with the first cam surface 21a, the rotary cam 21 receives rotational driving corresponding to one half phase (half pitch) of the first cam surface 21a. .

このようにして第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされた状態においては、周方向に沿って連続的に鋸歯状にカム面が形成された回転カム２１の第２カム面２１ｂと前記第２固定カム面２３ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。 In the state in which the first cam surface 21a is joined to the first fixed cam surface 22a in this manner and engaged, the rotating cam 21 having a cam surface continuously formed in a serrated shape along the circumferential direction is provided. The second cam surface 21b and the second fixed cam surface 23a are set so as to be shifted by a half phase (half pitch) with respect to one tooth of the cam in the axial direction.

したがって一画の筆記が終わり、筆記芯Ｌに対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング２６の作用により回転カム２１は軸方向に前進し、回転カム２１に形成された第２カム面２１ｂが、下カム形成部材２３側の第２固定カム面２３ａに噛み合う。これにより回転カム２１は第２カム面２１ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。 Therefore, when the writing of one stroke is finished and the writing pressure on the writing core L is released, the rotating cam 21 is moved forward in the axial direction by the action of the cushion spring 26, and the second cam formed on the rotating cam 21. The surface 21b meshes with the second fixed cam surface 23a on the lower cam forming member 23 side. As a result, the rotating cam 21 again receives rotational driving corresponding to one half phase (half pitch) of one tooth of the second cam surface 21b.

以上のとおり、このシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転カム２１の軸方向への往復運動（クッション動作）に伴って、回転カム２１は第１カム面２１ａおよび第２カム面２１ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、芯固定チャック５を介してこれに把持された筆記芯Ｌも同様に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。 As described above, according to this mechanical pencil, the rotary cam 21 moves between the first cam surface 21a and the second cam surface 21b as the rotary cam 21 reciprocates in the axial direction (cushion operation) by receiving the writing pressure. The writing core L, which receives rotational driving corresponding to one tooth (1 pitch) and is gripped by the core fixing chuck 5, is also rotationally driven in the same manner.
Therefore, the tip of the writing core is always conical due to the rotational movement received by itself and the wear caused by writing. Therefore, it is possible to prevent the writing core from being unevenly worn as the writing progresses, and writing with a stable line width is possible.

なお、前記したクッションスプリング２６の付勢力を受けて回転カム２１を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー２５は、このトルクキャンセラー２５の前端面と前記回転カム２１の後端面との間ですべりを発生させて、筆記の繰り返しにより生ずる回転カム２１の回転運動を、クッションスプリング２６に伝達させないように作用する。 The cylindrical torque canceller 25 that pushes the rotating cam 21 forward under the urging force of the cushion spring 26 generates a slip between the front end surface of the torque canceller 25 and the rear end surface of the rotating cam 21. Thus, the rotational motion of the rotary cam 21 caused by repeated writing is acted so as not to be transmitted to the cushion spring 26.

換言すれば、前記回転カム２１とクッションスプリング２６との間に、トルクキャンセラー２５が介在されることにより、前記回転カム２１の回転運動が前記したすべり作用により前記スプリング２６に伝達されるのを阻止するように作用し、スプリング２６の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転カム２１の回転動作に障害を与える問題を解消させることができる。 In other words, the torque canceller 25 is interposed between the rotary cam 21 and the cushion spring 26, thereby preventing the rotational motion of the rotary cam 21 from being transmitted to the spring 26 by the sliding action described above. Thus, the problem of impeding the rotational operation of the rotating cam 21 can be solved by generating twisting return (spring torque) of the spring 26.

また、前記した構成のシャープペンシルにおいては、前記したノックカバー３４をノック操作することで、ノック棒３１の当接部３１ｃが芯ケース３を前方に押し出し、芯ケース３の前端部に取り付けられた芯ケース継手４を介して芯固定チャック５も前方に押し出される。これにより、芯固定チャック５の先端部が締め具６から突出して芯固定チャック５による筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、チャックスプリング１４の作用により芯固定チャック５および芯ケース３等は軸筒内において後退する。 Further, in the mechanical pencil having the above-described structure, the knock cover 34 is knocked so that the contact portion 31c of the knock bar 31 pushes the lead case 3 forward and is attached to the front end portion of the lead case 3. The core fixing chuck 5 is also pushed forward through the core case joint 4. As a result, the tip of the lead fixing chuck 5 protrudes from the fastener 6, and the gripping state of the writing lead by the lead fixing chuck 5 is released. When the knocking operation is released, the core fixing chuck 5 and the core case 3 are retracted in the shaft cylinder by the action of the chuck spring 14.

この時、筆記芯Ｌは保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持され、この状態で芯固定チャック５が後退してその先端部が前記締め具６内に収容され、筆記芯Ｌを再び把持状態にする。すなわち、ノックカバー３３のノック操作の繰り返しにより芯固定チャック５が前後に移動し、これにより筆記芯Ｌの解除と把持が行われ、筆記芯Ｌは芯固定チャック５から順次前方に繰り出されるように作用する。 At this time, the writing core L is temporarily held by friction in the through-hole formed in the holding chuck 12, and in this state, the core fixing chuck 5 is retracted and the tip thereof is accommodated in the fastener 6. The writing core L is again held. That is, the lead fixing chuck 5 is moved back and forth by repeating the knocking operation of the knock cover 33, so that the writing lead L is released and gripped, and the writing lead L is sequentially fed forward from the lead fixing chuck 5. Works.

そして、前記したノックカバー３４をノックした状態で、筆記芯Ｌおよび先端パイプ１１を指先等で押し込むと、筆記芯Ｌは芯固定チャック５による把持状態が解かれているので後退し、前記先端パイプ１１もインナースライダー９と共に、アウタースライダー１０内において軸方向に後退する。
図２は前記したとおり、先端パイプ１１がインナースライダー９と共に、アウタースライダー１０内において後退した状態を示しており、これにより、先端パイプ１１が突出していることにより不用意に怪我を負うなどの危険性を避けることができる。 When the writing core L and the tip pipe 11 are pushed in with the fingertip or the like while the knock cover 34 is knocked, the writing core L is retracted because the gripping state by the core fixing chuck 5 is released, and the tip pipe 11 also moves back in the axial direction in the outer slider 10 together with the inner slider 9.
FIG. 2 shows the state in which the tip pipe 11 is retracted in the outer slider 10 together with the inner slider 9 as described above. As a result, the tip pipe 11 protrudes, and the danger of careless injury. You can avoid sex.

図４は、図２に示す先端パイプ１１が後退した状態から、図１に示す先端パイプ１１が前進して筆記が可能な状態に至るまでの前記インナースライダー９とアウタースライダー１０の軸方向の移動動作を順に説明するものである。
図４（Ａ）に示す状態は、図２に示すように先端パイプ１１が後退した状態を示している。この状態から先端パイプ１１を前進させるには、先に説明した筆記芯Ｌの繰り出し動作と同様に、図１に示したノックカバー３４をノック操作する。これにより、ノック棒３１の当接部３１ｃが芯ケース３を前方に押し出す。したがって、芯ケース継手４を介して芯固定チャック５が前進し、図４（Ｂ）に示すように締め具６、中継パイプ７を介して、アウタースライダー１０が口先部材２内において僅かに前進する。 4 shows the axial movement of the inner slider 9 and the outer slider 10 from the state in which the tip pipe 11 shown in FIG. 2 is retracted to the state in which the tip pipe 11 shown in FIG. The operation will be described in order.
The state shown in FIG. 4A shows a state in which the tip pipe 11 is retracted as shown in FIG. In order to advance the tip pipe 11 from this state, the knock cover 34 shown in FIG. 1 is knocked in the same manner as the writing core L feeding operation described above. Thereby, the contact part 31c of the knock bar 31 pushes the lead case 3 forward. Accordingly, the core fixing chuck 5 advances through the core case joint 4, and the outer slider 10 advances slightly in the tip member 2 through the fastener 6 and the relay pipe 7 as shown in FIG. .

前記口先部材２内におけるアウタースライダー１０の前進は制限を受けるため、図４（Ｃ）に示すように芯固定チャック５の先端部は、中継パイプ７の先端部内で前進し、芯保護部材１３に備えられた後述する円板状のフランジに当接する。そして、ノックカバー３４のノック操作に伴う芯固定チャック５のさらなる前進動作により、図４（Ｄ）に示すようにインナースライダー９はアウタースライダー１０内から押し出され、インナースライダー９の前端部に圧入された先端パイプ１１は突出する。
この状態で、前記したノックカバー３４のノック操作を停止すると、芯固定チャック５は後退して、図１に示す状態になされ筆記が可能な状態に設定される。 Since the forward movement of the outer slider 10 in the tip member 2 is restricted, the tip of the core fixing chuck 5 moves forward in the tip of the relay pipe 7 as shown in FIG. It abuts on a disk-like flange provided later. Then, by the further forward movement of the core fixing chuck 5 accompanying the knocking operation of the knock cover 34, the inner slider 9 is pushed out from the outer slider 10 and is press-fitted into the front end portion of the inner slider 9, as shown in FIG. The tip pipe 11 protrudes.
In this state, when the knocking operation of the knock cover 34 is stopped, the core fixing chuck 5 is retracted to the state shown in FIG.

図１に示す状態で筆記を継続した場合には、前記した回転駆動機構２０の働きにより、筆記芯Ｌは回転駆動を受けて、安定した線幅による筆記が可能となる。
加えて、このシャープペンシルによると、先端パイプ１１を備えたインナースライダー９は、アウタースライダー１０内において、軸方向にスライド可能に装着されているので、筆記芯Ｌの摩耗に伴い、先端パイプ１１は筆記面（紙面）に接触しつつ僅かずつ後退する。この作用により、芯を繰り出すノック操作を頻繁に繰り返すことなく、筆記を継続させることが可能となる。 When writing is continued in the state shown in FIG. 1, the writing core L is rotationally driven by the operation of the rotation driving mechanism 20 described above, and writing with a stable line width becomes possible.
In addition, according to this mechanical pencil, since the inner slider 9 provided with the tip pipe 11 is slidably mounted in the outer slider 10 in the axial direction, the tip pipe 11 is attached as the writing core L is worn. Retreat little by little while touching the writing surface (paper surface). This action makes it possible to continue writing without frequently repeating the knocking operation of feeding out the lead.

この場合、インナースライダー９に取り付けられた先端パイプ１１は、図５に拡大して示したように、パイプ１１の周側面から前端部の全周にわたって、符号１１ａで示すように曲面形状（Ｒ形状）になされていることが望ましい。
これによれば、先端パイプ１１による紙面に対する引きずり感を大幅に低減させることができ、前記した筆記芯の回転駆動機構２０による作用も受けて、円滑な筆記動作を実現させることができる。 In this case, the front end pipe 11 attached to the inner slider 9 has a curved surface shape (R shape) as shown by reference numeral 11a from the peripheral side surface of the pipe 11 to the entire periphery of the front end portion as shown in FIG. ) Is desirable.
According to this, the drag feeling with respect to the paper surface by the tip pipe 11 can be greatly reduced, and the smooth writing operation can be realized by receiving the action of the rotation driving mechanism 20 of the writing core described above.

図６は、芯固定チャック５と保持チャック１２との間に配置された芯保護部材１３の単体構成を示したものである。この芯保護部材１３には、円板状のフランジ部１３ｂと、このフランジ部１３ｂの前端面に突出して形成された円柱状の係止部１３ａとが備えられている。この円柱状の係止部１３ａは、図１および図５に示したようにインナースライダー９の後端部に形成された開口に嵌合（圧入）されることで、芯保護部材１３はインナースライダー９に取り付けられている。 FIG. 6 shows a single structure of the core protection member 13 disposed between the core fixing chuck 5 and the holding chuck 12. The core protection member 13 includes a disk-shaped flange portion 13b and a columnar locking portion 13a formed to protrude from the front end surface of the flange portion 13b. As shown in FIGS. 1 and 5, the cylindrical locking portion 13a is fitted (press-fitted) into an opening formed in the rear end portion of the inner slider 9, so that the core protection member 13 is an inner slider. 9 is attached.

前記円板状のフランジ部１３ｂの後端面には、複数（図示例においては３本）の脚部１３ｃが、前記した筆記芯Ｌを囲むようにして、周方向に１２０度の間隔で配置されている。そして、筆記芯Ｌの長手方向に沿って直線状に延びる各脚部１３ｃの軸心側の内側面が、筆記芯Ｌの保護面１３ｄを構成しており、この保護面１３ｄは筆記芯Ｌの周側面に沿った円弧状の凹面形状になされている。 A plurality of (three in the illustrated example) leg portions 13c are arranged on the rear end surface of the disc-shaped flange portion 13b at intervals of 120 degrees in the circumferential direction so as to surround the writing core L described above. . And the inner surface of the axial center side of each leg part 13c extended linearly along the longitudinal direction of the writing core L comprises the protective surface 13d of the writing core L, and this protective surface 13d is the writing core L. It has an arcuate concave shape along the peripheral side surface.

また、前記係止部１３ａとフランジ部１３ｂにわたって、その中央部に筆記芯Ｌを挿通させる貫通孔１３ｅが形成されており、この貫通孔１３ｅと各保護面１３ｄとは、直線状に連続した円弧面を構成している。
この構成により、各脚部１３ｃに形成された保護面１３ｄは、軸心部分に位置する筆記芯Ｌに対して、僅かなクリアランスを持って対峙し、筆記芯Ｌを衝撃から保護するように機能する。 Further, a through hole 13e through which the writing core L is inserted is formed at the center of the engaging part 13a and the flange part 13b. The through hole 13e and each protective surface 13d are arcs that are linearly continuous. Make up surface.
With this configuration, the protective surface 13d formed on each leg portion 13c functions to protect the writing core L from impact by facing the writing core L located at the axial center portion with a slight clearance. To do.

なおこのシャープペンシルにおいては、図５に示されているように、保持チャック１２が収容されたインナースライダー９の後部開口に、芯保護部材１３の前端部に形成された円柱状の係止部１３ａが圧入されて嵌合されている。したがって、保持チャック１２は芯保護部材１３によってインナースライダー９内において後退が阻止される。
よって、例えば筆記芯Ｌを先端パイプ１１側から挿入した場合や、詰まった筆記芯を取り除くために金属製の細長い棒状治具を先端パイプ１１側から挿入しても、保持チャック１２がインナースライダー９内において後退して脱落するのを効果的に阻止することができる。 In this mechanical pencil, as shown in FIG. 5, a cylindrical locking portion 13a formed at the front end of the core protection member 13 at the rear opening of the inner slider 9 in which the holding chuck 12 is accommodated. Is press-fitted and fitted. Accordingly, the holding chuck 12 is prevented from retreating in the inner slider 9 by the core protection member 13.
Therefore, for example, even when the writing core L is inserted from the distal end pipe 11 side, or even when a metal elongated rod-shaped jig is inserted from the distal end pipe 11 side in order to remove the clogged writing core, the holding chuck 12 remains in the inner slider 9. It is possible to effectively prevent the receding and dropping out.

次に図７は芯固定チャック５の単体構成を示したものであり、この芯固定チャック５の軸心部分には周知のとおり、筆記芯Ｌの芯挿通孔５ａが形成されている。そしてこの実施の形態に係る芯固定チャック５は、軸方向に切り込まれたスリットによって、中央部から先端部にかけて軸回りに３分割されている。
また、芯固定チャック５の前端部は太く形成されて、前記したリング状の締め具６が当接する頭部５ｂを構成している。この頭部５ｂに形成された芯挿通孔５ａは内径が細く設定されて、頭部５ｂに前記締め具６が装着された状態で筆記芯Ｌを把持することができるように構成されている。 Next, FIG. 7 shows a single structure of the core fixing chuck 5, and a core insertion hole 5 a for the writing core L is formed in the shaft center portion of the core fixing chuck 5 as is well known. The core fixing chuck 5 according to this embodiment is divided into three parts around the axis from the central part to the tip part by a slit cut in the axial direction.
Further, the front end portion of the core fixing chuck 5 is formed thick and constitutes a head portion 5b with which the ring-shaped fastener 6 contacts. The core insertion hole 5a formed in the head portion 5b has a narrow inner diameter, and is configured so that the writing core L can be gripped with the fastener 6 attached to the head portion 5b.

そして、前記芯固定チャック５を軸回りに３分割にする前記したスリットを頂点として、軸心に向かって幅が狭くなるＶ字形状ガイド溝５ｃが形成されており、このＶ字形状のガイド溝５ｃに対して、前記した芯保護部材１３の各脚部１３ｃが軸方向に挿通されて、芯保護部材１３が、芯固定チャック５に対して相対的にスライド可能に装着される。その詳細は図８に基づいて説明する。
なお、前記芯固定チャック５の後端部は太く形成されて、その大径部には軸方向に若干幅の広い溝部５ｄが形成されている。この溝部５ｄは、図１に示したように芯ケース継手４を連結するために利用される。 A V-shaped guide groove 5c having a width narrowing toward the axial center is formed with the above-described slit that divides the core fixing chuck 5 into three parts around the axis, and this V-shaped guide groove is formed. With respect to 5c, each leg portion 13c of the core protection member 13 is inserted in the axial direction, and the core protection member 13 is slidably attached to the core fixing chuck 5. Details thereof will be described with reference to FIG.
The rear end portion of the core fixing chuck 5 is formed thick, and a groove portion 5d having a slightly wider width in the axial direction is formed in the large diameter portion. The groove 5d is used to connect the core case joint 4 as shown in FIG.

図８は、インナースライダー９に取り付けられた芯保護部材１３の各脚部１３ｃが、芯固定チャック５に対して相対的に軸方向にスライド可能に装着される様子を示したものである。すなわち図８（Ａ）はインナースライダー９と固定チャック５とが軸方向に離れた状態（図１に示す状態）を示し、また図８（Ｂ）は両者が接近している状態（図２に示す状態）を示している。
芯保護部材１３の各脚部１３ｃは、芯固定チャック５に形成されたＶ字形状のガイド溝５ｃにそれぞれ装着されて、芯保護部材１３と芯固定チャック５は、相対的に軸方向にスライド可能に構成されている。 FIG. 8 shows a state in which each leg portion 13 c of the core protection member 13 attached to the inner slider 9 is mounted so as to be slidable in the axial direction relative to the core fixing chuck 5. 8A shows a state where the inner slider 9 and the fixed chuck 5 are separated from each other in the axial direction (the state shown in FIG. 1), and FIG. 8B shows a state where the two are approaching each other (see FIG. 2). State).
Each leg portion 13c of the core protection member 13 is mounted in a V-shaped guide groove 5c formed in the core fixing chuck 5, and the core protection member 13 and the core fixing chuck 5 slide relatively in the axial direction. It is configured to be possible.

そして、図８（Ａ）および（Ｂ）のいずれの状態においても、筆記芯Ｌは芯保護部材１３の各脚部１３ｃに沿って形成された前記保護面１３ｄに対して僅かなクリアランスを持って位置することになる。したがって、多少の衝撃を受けても筆記芯Ｌは折損を免れることができる。 8A and 8B, the writing core L has a slight clearance with respect to the protection surface 13d formed along each leg portion 13c of the core protection member 13. Will be located. Therefore, the writing core L can be prevented from being broken even if it receives a slight impact.

以上説明した実施の形態によると、芯保護部材１３はインナースライダー９側に取り付けられて、その脚部１３ｃは芯固定チャック５に対してスライド可能に装着された構成にされる。したがって、冒頭において説明した従来のシャープペンシルに比較して軽いタッチで芯の繰り出し操作を行うことが可能となる。
そして、芯保護部材を一方向に付勢するコイルスプリングなどの部品や組み立て工数の削減をすることができるなど、前記した発明の効果の欄に記載したとおりの作用効果を得ることができる。 According to the embodiment described above, the core protection member 13 is attached to the inner slider 9 side, and the leg portion 13c is slidably attached to the core fixing chuck 5. Therefore, the lead feeding operation can be performed with a light touch as compared with the conventional mechanical pencil described at the beginning.
And the effect as described in the column of the effect of above-described invention can be acquired, such as reduction of components, such as a coil spring which urges | biases a core protection member to one direction, and an assembly man-hour.

１先軸（軸筒）
２口先部材
３芯ケース
５芯固定チャック
５ｃガイド溝
６締め具
７中継パイプ
９インナースライダー
１０アウタースライダー
１１先端パイプ
１１ａ曲面形状（Ｒ形状）
１２保持チャック
１３芯保護部材
１３ａ係止部
１３ｂフランジ部
１３ｃ脚部
１３ｄ保護面
１４チャックスプリング
１８後軸（軸筒）
２０回転駆動機構
２１回転カム
２１ａ第１カム面
２１ｂ第２カム面
２２上カム形成部材
２２ａ第１固定カム面
２３下カム形成部材
２３ａ第２固定カム面
２５トルクキャンセラー
２６クッションスプリング
３１ノック棒
３３消しゴム
３４ノックカバー（ノック部材）
Ｌ筆記芯 1 Lead shaft (shaft tube)
2 Tip member 3 Core case 5 Core fixing chuck 5c Guide groove 6 Fastener 7 Relay pipe 9 Inner slider 10 Outer slider 11 End pipe 11a Curved surface shape (R shape)
12 Holding chuck 13 Core protection member 13a Locking portion 13b Flange portion 13c Leg portion 13d Protective surface 14 Chuck spring 18 Rear shaft (shaft tube)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Rotation drive mechanism 21 Rotating cam 21a 1st cam surface 21b 2nd cam surface 22 Upper cam formation member 22a 1st fixed cam surface 23 Lower cam formation member 23a 2nd fixed cam surface 25 Torque canceller 26 Cushion spring 31 Knock stick 33 Eraser 34 Knock cover (knock member)
L Writing core

Claims

A lead fixing chuck that moves forward based on the writing lead feeding operation, a holding chuck that is disposed further forward than the lead fixing chuck and holds the writing lead lightly, and between the lead fixing chuck and the holding chuck. And a core protection member attached to the front end portion on the holding chuck side and mounted on the rear end portion side so as to be slidable in the axial direction with respect to the core fixing chuck.
The core protection member has an axially linear protective surface arranged so as to face the writing core along the longitudinal direction of the writing core located between the core fixing chuck and the holding chuck. A mechanical pencil, which is intermittently disposed along the peripheral side surface of the writing core.

The sharp linear protective surface formed in the core protecting member in the axial direction is formed in an arcuate concave shape along the peripheral side surface of the writing core. Pencil.

The core protection member is formed with a plurality of leg portions extending along the longitudinal direction of the writing core, and the protection surface is formed on an inner side surface of each leg portion on the axial center side. 3. The sharp according to claim 1, wherein the chuck is formed with a plurality of guide grooves that are long in an axial direction in which the plurality of legs of the core protection member are slid and accommodated. 4. Pencil.

4. The mechanical pencil according to claim 3, wherein each of the plurality of guide grooves formed in the core fixing chuck has a V shape with a groove width becoming narrower toward the axis.

The core protection member further includes a disk-shaped flange portion and a locking portion that is formed to protrude to the front end side of the flange portion and attaches the core protection member, and the rear end portion of the flange The plurality of leg portions extending along the longitudinal direction of the writing core are formed on the side, and a through hole through which the writing core is inserted is formed across the flange portion and the locking portion. The mechanical pencil described in 3.

The holding chuck is accommodated in an inner slider disposed in a tip portion attached to the front end portion of the shaft cylinder, and the holding portion of the core protection member attached to the rear portion of the inner slider causes the holding slider to The mechanical pencil according to claim 1, wherein the mechanical pencil is configured to prevent the holding chuck from retreating.

A front end pipe for guiding the writing core is attached to a front end portion of the inner slider, and the inner slider can be slid in an axial direction in an outer slider in which an opening that allows the front end pipe to protrude and retract is formed. The mechanical pencil according to claim 6, wherein the mechanical pencil is arranged and has a curved surface shape (R shape) from a peripheral side surface to a front end portion of the pipe.

The sharp drive device according to any one of claims 1 to 7, further comprising a rotation driving mechanism that rotationally drives the writing core in one direction based on a writing pressure applied to the writing core. Pencil.