JP6491829B2

JP6491829B2 - mechanical pencil

Info

Publication number: JP6491829B2
Application number: JP2014142302A
Authority: JP
Inventors: 哲岡部; 慶大本
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2014-07-10
Filing date: 2014-07-10
Publication date: 2019-03-27
Anticipated expiration: 2034-07-10
Also published as: JP2016016629A

Description

この発明は、筆記芯を案内する先端パイプが出没可能に構成されるシャープペンシルに関する。 The present invention relates to a mechanical pencil configured such that a tip pipe for guiding a writing core can be projected and retracted.

シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは例えば特許文献１に開示されている。 As is well known, the mechanical pencil has a problem that the thickness of the drawn line changes because the writing core is reduced with the progress of writing.
Therefore, the present applicant has previously proposed a mechanical pencil equipped with a rotation drive mechanism that can gradually rotate the writing core in one direction by using the writing pressure applied to the writing core. It is disclosed in Patent Document 1.

このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面（紙面）に対して例えば４０〜８０度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。 According to this mechanical pencil, when writing is performed in a state where the shaft tube is inclined by, for example, about 40 to 80 degrees with respect to the writing surface (paper surface), the writing core is slightly rotated in one direction each time a one-stroke character is written. Thus, the tip of the writing core is always kept in a conical shape. This makes it possible to always write with approximately the same line width.

一方、前記した筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルを含めて、他のシャープペンシルの多くは、その先端部には筆記芯を案内する先端パイプが常時突出した状態で取り付けられている。
したがって、突出した先端パイプによって不用意に怪我を負うという危険性があり、また先端パイプが曲がるなどの変形が生じた場合には、芯折れが発生して筆記が不可能になるという問題も生ずる。 On the other hand, many of the other mechanical pencils including the mechanical pencil provided with the rotation driving mechanism of the writing core described above are attached in a state in which a distal end pipe for guiding the writing core is always protruding.
Therefore, there is a risk that the protruding tip pipe may inadvertently get injured, and when deformation such as bending of the tip pipe occurs, there is a problem that the core breaks and writing becomes impossible. .

そこで、筆記芯を案内する先端パイプが出没可能にされたシャープペンシル、すなわち先端パイプが口先部材内に収容できるように軸方向にスライド可能に構成したシャープペンシルが提案されており、これは特許文献２および３などに開示されている。 Therefore, a mechanical pencil has been proposed in which the tip pipe that guides the writing core can be projected and retracted, that is, a mechanical pencil configured to be slidable in the axial direction so that the tip pipe can be accommodated in the tip member. 2 and 3 are disclosed.

特開２０１４−３０９１６号公報JP 2014-30916 A 特開平９−１６９１９３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-169193 特開２００３−１１８２９２号公報JP 2003-118292 A

ところで、前記したように先端パイプが軸方向にスライド可能に構成されたシャープペンシルにおいては、例えば特許文献２に開示されているように、先端パイプはスライダーに取り付けられ、このスライダーが口先部材内において軸方向に摺動可能にされた構成が採用される。
この場合、スライダーの外形形状に対して、口先部材内に形成される支持面の内側寸法が大きいと、両者のクリアランス（隙間）によって、先端パイプに遊び（ぐらつき）が生じ、筆記の感触を悪くするだけでなく、筆記芯の芯折れを助長させるという問題が発生する。さらに、スライダーが口先部材から脱落する虞もある。 By the way, in the mechanical pencil in which the tip pipe is configured to be slidable in the axial direction as described above, for example, as disclosed in Patent Document 2, the tip pipe is attached to a slider, and the slider is placed in the tip member. A configuration that is slidable in the axial direction is employed.
In this case, if the inner dimension of the support surface formed in the tip member is larger than the outer shape of the slider, the clearance (gap) between the two causes play (wobble) in the tip pipe, and the writing feel is poor. Not only does this occur, but the problem of promoting breakage of the writing core occurs. In addition, the slider may fall off the tip member.

また、スライダーの外形形状に対して、口先部材内に形成される支持面の寸法差が僅かであると、寸法精度のばらつきによっては、先端パイプを保持するスライダーの円滑なスライド動作が疎外され、商品価値を損ねるという問題が発生する。 Also, if the dimensional difference of the support surface formed in the tip member is small with respect to the outer shape of the slider, depending on the variation in dimensional accuracy, the smooth sliding operation of the slider holding the tip pipe is alienated, The problem of detracting from commercial value occurs.

一方、筆記動作に伴って筆記芯を回転駆動させるシャープペンシルにおいて、筆記芯の回転状態をユーザに見せることができる表示部を備えた構成が、前記特許文献１に開示されている。
この特許文献１に開示された表示部によると、軸筒の透明素材を介して回転部材の一部を確認することができるように構成されている。これによると軸筒を握る手指により表示部が隠されて、回転状態の見える角度が限定されるなどの問題が残される。 On the other hand, in the mechanical pencil that rotates the writing core in accordance with the writing operation, a configuration including a display unit that can show the rotation state of the writing core to the user is disclosed in Patent Document 1.
According to the display part disclosed by this patent document 1, it is comprised so that a part of rotation member can be confirmed through the transparent raw material of a shaft cylinder. According to this, the display unit is hidden by the fingers gripping the shaft tube, and there remains a problem that the angle at which the rotation state can be seen is limited.

この発明は、前記特許文献に開示されたシャープペンシルの問題点に着目してなされたものであり、先端パイプのスライド動作が円滑になし得ると共に、先端パイプの遊び（ぐらつき）を防止し、芯折れなどの問題を解消することができるシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
加えてこの発明は、筆記動作に伴って筆記芯を回転駆動させる回転駆動装置を備えた構成において、軸筒を把持する手指による影響を受けることなく、筆記芯の回転動作を確実に把握することが可能なシャープペンシルを提供することを課題とするものである。 The present invention has been made paying attention to the problems of the mechanical pencil disclosed in the above-mentioned patent document. The tip pipe can be smoothly slid, and play of the tip pipe can be prevented. An object of the present invention is to provide a mechanical pencil that can solve problems such as bending.
In addition, the present invention reliably grasps the rotation operation of the writing core without being affected by the finger gripping the shaft cylinder in the configuration including the rotation driving device that rotationally drives the writing core in accordance with the writing operation. It is an object of the present invention to provide a mechanical pencil that can be used.

前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、前端部に筆記芯を案内する先端パイプを出没可能にする開口が形成された外側スライダーと、前記外側スライダー内に摺動可能に配置されて前記先端パイプを支持すると共に、当該先端パイプを軸方向にスライド移動させる内側スライダーとを備えたシャープペンシルであって、前記外側スライダーには、軸方向に沿って案内溝が形成されると共に、前記内側スライダーには前記外側スライダーの案内溝内を移動する突起が、軸芯から外側に向かって一体に形成されることで、前記外側スライダーから前記内側スライダーの脱落を防止させたことを特徴とする。 The mechanical pencil according to the present invention, which has been made in order to solve the above-mentioned problems, is slidable in the outer slider, in which an opening is formed at the front end portion so that a tip pipe for guiding the writing core can be projected and retracted. A mechanical pencil provided with an inner slider for supporting the tip pipe and sliding the tip pipe in the axial direction, the outer slider having a guide groove formed along the axial direction. Rutotomoni, said protrusion moving the guide groove of the outer slider to the inner slider, in Rukoto integrally formed from the axis toward the outside, was prevented from falling off of the inner slider from the outer slider It is characterized by.

加えてこの発明にかかるシャープペンシルは、前記外側スライダーの案内溝は、外側スライダーの先端部側に向かって溝幅が除々に狭くなるテーパー状に形成されていることが望ましい。
さらに、前記筆記芯に加わる筆記圧に基づいて、筆記芯を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられていると共に、前記外側スライダーが軸筒先端の口先部から突出して配置され、前記筆記芯の回転駆動と共に、前記外側スライダーおよび内側スライダーが回転駆動を受けるように構成される。 In addition, in the mechanical pencil according to the present invention, it is desirable that the guide groove of the outer slider is formed in a tapered shape in which the groove width gradually decreases toward the tip end side of the outer slider.
Further, a rotation drive mechanism for rotating the writing core in one direction based on a writing pressure applied to the writing core is provided, and the outer slider is disposed so as to protrude from the tip portion of the tip of the shaft cylinder. The outer slider and the inner slider are configured to receive rotational driving along with the rotational driving of the lead.

さらに前記外側スライダーおよび内側スライダーのいずれか一方を一次側成形体として形成し、いずれか他方を前記一次側成形体の表面の一部を利用した二次側成形体として二色成形により形成し、二色成形後に前記外側スライダーおよび内側スライダーが分離された構成を好適に採用することができる。
また、前記内側スライダーの胴部の後端外径が前端外径より大きい構成を好適に採用することができる。 Further, either one of the outer slider and the inner slider is formed as a primary molded body, and the other is formed by two-color molding as a secondary molded body using a part of the surface of the primary molded body, A configuration in which the outer slider and the inner slider are separated after the two-color molding can be suitably employed.
Moreover, the structure which the rear end outer diameter of the trunk | drum of the said inner slider is larger than a front end outer diameter can be employ | adopted suitably.

この発明に係る前記したシャープペンシルによると、筆記芯を案内する先端パイプは内側スライダーに取り付けられ、先端パイプは外側スライダーの前端部に形成された開口から出没可能となるように構成される。
そして、外側スライダーには、軸方向に沿って案内溝が形成されると共に、前記内側スライダーには前記外側スライダーの案内溝内を移動する突起が、軸芯から外側に向かって一体に形成される。これにより、内側スライダーの脱落を防ぐことができる。 According to the above-described mechanical pencil according to the present invention, the tip pipe for guiding the writing core is attached to the inner slider, and the tip pipe is configured to be able to appear and disappear from an opening formed in the front end portion of the outer slider.
The outer slider is formed with a guide groove along the axial direction, and the inner slider is integrally formed with a protrusion moving in the guide groove of the outer slider from the shaft core to the outer side. . This can prevent the inner slider from falling off.

また前記構成に加えて、外側スライダーと内側スライダーとを、二色成形法により形成することで、一次側成形体の表面の一部を二次側成形体の一部に転写した状態で成形することができる。したがって二色成形法を利用することによっても、先端パイプに遊び（ぐらつき）が生ずるのを効果的に防止することが可能となる。 Further, in addition to the above configuration, the outer slider and the inner slider are formed by a two-color molding method so that a part of the surface of the primary side molded body is transferred to a part of the secondary side molded body. be able to. Therefore, even if the two-color molding method is used, it is possible to effectively prevent play (wobble) from occurring at the tip pipe.

そして、筆記芯に加わる筆記圧に基づいて、筆記芯を一方向に回転駆動させる回転駆動機構が備えられ、前記筆記芯の回転駆動と共に、前記外側スライダーおよび内側スライダーも回転駆動を受けるように構成することで、筆記する紙面等の直前に存在する前記外側スライダーの回転動作を、筆記しつつ容易に確認をすることができる。 A rotation drive mechanism that rotates the writing core in one direction based on a writing pressure applied to the writing core is provided, and the outer slider and the inner slider are also rotated in addition to the rotation driving of the writing core. By doing so, it is possible to easily confirm the rotation operation of the outer slider that exists immediately before the writing surface or the like while writing.

また、外側スライダーと内側スライダーとの摺動抵抗を無くすことにより、筆記時の芯の磨耗に合わせて先端パイプおよび内側スライダーが後退し、先端パイプの後退限までの筆記が可能である。これにより、先端パイプが後退しきるまでの間、筆記途中での芯繰り出しのノック操作を行う必要がないので、従来の先端パイプスライドのシャープペンシルより、長距離筆記が可能となる。
さらに、前記内側スライダーの胴部の後端外径が前端外径より大きいことで、スライダー後退時はクリアランスが有り、摺動抵抗がなく、下向きでのノックで芯がチャックの把持から開放され自重落下するので、チャックの繰り出し長さ以上の先端パイプの突出量を得ることができる。 Further, by eliminating the sliding resistance between the outer slider and the inner slider, the tip pipe and the inner slider are retracted in accordance with the wear of the core during writing, and writing up to the retracting limit of the tip pipe is possible. Thereby, it is not necessary to perform the knocking operation of the center feeding in the middle of the writing until the tip pipe is fully retracted, so that the long-distance writing can be performed by the conventional mechanical pencil of the tip pipe slide.
In addition, the rear end outer diameter of the inner slider body is larger than the front end outer diameter, so that there is clearance when the slider is retracted, there is no sliding resistance, and the lead is released from the chuck grip by knocking downward. Since it falls, it is possible to obtain a protruding amount of the tip pipe that is equal to or longer than the length of the chuck.

この発明に係るシャープペンシルの全体構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the whole structure of the mechanical pencil concerning this invention. 先端パイプを外側スライダー内に収容した状態の全体構成を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the whole structure of the state which accommodated the front-end | tip pipe in the outer side slider. ユニット化された回転駆動機構の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the rotation drive mechanism unitized. 先端パイプが出没される状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state by which the front-end | tip pipe is projected and retracted. 内側スライダーを内装した状態の外側スライダーの斜視図である。It is a perspective view of the outer side slider of the state which equipped the inner side slider. 同じく正面図である。It is also a front view. 図６におけるＡ−Ａ線より矢印方向に見た断面図である。It is sectional drawing seen in the arrow direction from the AA line in FIG. 内側スライダーが後退した状態の外側スライダーの斜視図である。It is a perspective view of the outer slider in a state where the inner slider is retracted. 同じ状態の外側スライダーの正面図である。It is a front view of the outer side slider of the same state. 図９におけるＢ−Ｂ線より矢印方向に見た断面図である。It is sectional drawing seen from the BB line in FIG. 9 in the arrow direction. 内側スライダーの胴部の寸法を後端側につれて拡径した場合の先端パイプが出没される状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the state by which the front-end | tip pipe is protruded and projected when the dimension of the trunk | drum of an inner slider is expanded as the rear end side. 内側スライダーを一次側成形体として外側スライダーを二色成形する例を示した工程図である。It is process drawing which showed the example which carries out 2 color shaping | molding of an outer slider by using an inner slider as a primary side molded object.

この発明にかかるシャープペンシルについて、図に示す実施の形態に基づいて説明する。なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により、一部の図面においては代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付けた符号を引用して説明する場合もある。 A mechanical pencil according to the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings. In the following drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals. However, due to space limitations, in some drawings, representative parts are denoted by reference numerals, and detailed configurations are attached to other drawings. In some cases, the reference numerals are quoted for explanation.

図１および図２は、シャープペンシルを前半部および後半部に別けて全体構成を示した断面図である。そして図１は先端パイプが突出されて筆記可能な状態を示し、図２は先端パイプが外側スライダー内に収容された状態を示している。
図１および図２に示すように軸筒を構成する先軸１の先端部には、口先部材２が螺合されることで、口先部材２が先軸１に対して着脱可能に取り付けられている。そして、先軸１および後述する後軸の軸芯に沿って筒状に形成された樹脂製の芯ケース３が収容されており、この芯ケース３の先端部には、短軸の芯ケース継手４が取り付けられ、前記芯ケース継手４を介して真ちゅう製のチャック５が連結されている。 FIG. 1 and FIG. 2 are cross-sectional views showing the overall configuration of a mechanical pencil divided into a first half and a second half. FIG. 1 shows a state in which the tip pipe protrudes and writing is possible, and FIG. 2 shows a state in which the tip pipe is accommodated in the outer slider.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the tip member 2 is detachably attached to the tip shaft 1 by screwing the tip member 2 to the tip of the tip shaft 1 constituting the shaft cylinder. Yes. A resin-made core case 3 formed in a cylindrical shape is accommodated along the front shaft 1 and the shaft of the rear shaft, which will be described later, and a short-axis core case joint is provided at the tip of the core case 3. 4 is attached and a brass chuck 5 is connected through the core case joint 4.

前記チャック５内には、その軸芯に沿って筆記芯Ｌの通孔が形成され、またチャック５の先端部が軸回りに複数（例えば３つ）に分割されて、分割された先端部が真ちゅうによりリング状に形成された締め具６内に遊嵌されている。
リング状の前記締め具６は前記チャック５の周囲を覆うようにして配置された中継パイプ７の先端部内面に装着されている。
なお、この中継パイプ７の後端部は筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させる後述する回転駆動機構に連結されている。 A through hole of the writing core L is formed in the chuck 5 along the axis, and the tip of the chuck 5 is divided into a plurality of (for example, three) around the axis, and the divided tip is formed. It is loosely fitted in a fastener 6 formed in a ring shape by brass.
The ring-shaped fastener 6 is attached to the inner surface of the distal end portion of the relay pipe 7 disposed so as to cover the periphery of the chuck 5.
The rear end portion of the relay pipe 7 is connected to a rotation drive mechanism (described later) that rotates the writing core (replacement core) using the writing pressure.

前記中継パイプ７の前端部には、内側スライダー９を軸方向にスライド可能に支持する外側スライダー１０が嵌合されて取り付けられている。前記外側スライダー１０の前半部の一定の領域は、その内径が軸方向にほぼ等しく形成されており、この外側スライダー１０内に、先端パイプ１１が取り付けられた内側スライダー９が、軸方向にスライド可能に収容されている。
また、前記内側スライダー９における先端パイプ１１の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック１２が収容されている。
なお、前記内側スライダー９、外側スライダー１０、先端パイプ１１の構成については、図４〜図１０に基づいて後で詳しく説明する。 An outer slider 10 that supports the inner slider 9 so as to be slidable in the axial direction is fitted and attached to the front end portion of the relay pipe 7. A constant region in the front half of the outer slider 10 is formed so that its inner diameter is substantially equal in the axial direction, and the inner slider 9 to which the tip pipe 11 is attached can slide in the outer slider 10 in the axial direction. Is housed in.
Further, immediately after the tip pipe 11 in the inner slider 9, a rubber holding chuck 12 having a through hole formed in the shaft core portion is accommodated.
The configurations of the inner slider 9, the outer slider 10, and the tip pipe 11 will be described in detail later with reference to FIGS.

前記した芯ケース３に続くチャック５内に形成された通孔、および前記保持チャック１２の軸芯に形成された通孔を介して、先端パイプ１１に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に筆記芯Ｌが挿通される。そして、前記した中継パイプ７と芯ケース継手４との間には、コイル状のチャックスプリング１３が配置されている。 A straight core insertion hole reaching the tip pipe 11 is formed through a through hole formed in the chuck 5 following the core case 3 and a through hole formed in the shaft core of the holding chuck 12. The writing core L is inserted into the linear core insertion hole. A coiled chuck spring 13 is disposed between the relay pipe 7 and the core case joint 4.

前記チャックスプリング１３は、その前端部が中継パイプ７の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング１３の後端部は前記芯ケース継手４の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング１３の作用により、前記チャック５は中継パイプ７内を後退してその先端部がリング状の締め具６内に収容される方向に付勢され、これによりチャック５は筆記芯Ｌを把持するように作用する。 The chuck spring 13 has a front end abutted against an annular step formed on the inner peripheral surface of the relay pipe 7, and a rear end of the chuck spring 13 abutted against the front end surface of the core case joint 4. Is housed in. Therefore, due to the action of the chuck spring 13, the chuck 5 is retracted in the relay pipe 7 and its tip is biased in a direction to be accommodated in the ring-shaped fastener 6, whereby the chuck 5 is It acts to grip L.

軸筒を構成する前記した先軸１には例えばゴムなどの弾性素材により形成されたグリップ部材１４が先軸１を取り巻くようにして装着されている。このグリップ部材１４を先軸１に装着するにあたっては、先に飾りリングとして機能する透明な樹脂素材により形成された透明リング１５が先軸２の先端部側から装着される。 A grip member 14 made of an elastic material such as rubber is mounted on the above-described front shaft 1 constituting the shaft cylinder so as to surround the front shaft 1. When the grip member 14 is mounted on the front shaft 1, a transparent ring 15 formed of a transparent resin material that functions as a decorative ring is mounted from the front end side of the front shaft 2.

この透明リング１５は、先軸１に一体に成形された環状の鍔部１ａによって位置決めされ、続いて前記グリップ部材１４が同方向から先軸１を取り巻くようにして装着される。
その後に、前記した口先部材２が先軸１の前端部に螺合されることで、前記透明リング１５およびグリップ部材１４が軸方向で位置決めされて、前記先軸１の外側に取り付けられる。 The transparent ring 15 is positioned by an annular flange 1a formed integrally with the front shaft 1, and then the grip member 14 is mounted so as to surround the front shaft 1 from the same direction.
Thereafter, the above-described tip member 2 is screwed into the front end portion of the front shaft 1, whereby the transparent ring 15 and the grip member 14 are positioned in the axial direction and attached to the outside of the front shaft 1.

前記した飾りリングとして機能する透明リング１５は、予め先軸１に巻回されるようにして貼り付けられた加飾シール１６を覆い、この加飾シール１６の周面が視認できるように構成されている。
この加飾シール１６には、例えば金もしくは銀色などの光沢のある印刷が施され、その適宜の位置には印刷が施されない透明部分が形成されている。そして、この透明部分および透明な樹脂素材により成形された前記先軸１を透視して、内部の中継パイプ７の一部が視認できるように構成されている。 The transparent ring 15 functioning as the decorative ring described above is configured so as to cover the decorative seal 16 that has been pasted so as to be wound around the front shaft 1 and the peripheral surface of the decorative seal 16 can be visually recognized. ing.
The decorative seal 16 is printed with a glossy color such as gold or silver, and a transparent portion that is not printed is formed at an appropriate position. And it is comprised so that a part of internal relay pipe 7 can be visually recognized through the said front axis | shaft 1 shape | molded by this transparent part and the transparent resin raw material.

この場合、中継パイプ７における加飾シール１６に対向する位置には、例えばストライプ状などの模様を施しておくことが好ましい。
これにより、後述する回転駆動機構によって中継パイプ７が回転駆動される様子を、透明リング１５を介して確認することができる。 In this case, it is preferable to provide a pattern such as a stripe at the position facing the decorative seal 16 in the relay pipe 7.
Thereby, it is possible to confirm through the transparent ring 15 how the relay pipe 7 is rotationally driven by a rotational drive mechanism described later.

前記した先軸１の後端部には、軸筒を構成する後軸１８の前端部内面が嵌合されて取り付けられており、この後軸１８の前半部分には、ユニット化された筆記芯の回転駆動機構２０が収容されている。
この回転駆動機構２０には前記したとおり中継パイプ７の後端部が接続されており、この中継パイプ７は筆記動作に基づく筆記芯の僅かな後退および前進動作（これを、クッション動作ともいう。）を前記チャック５を介して受けて、回転駆動機構２５に伝達させる機能を果たす。 The rear end portion of the front shaft 1 is fitted with and attached to the inner surface of the front end portion of the rear shaft 18 constituting the shaft cylinder. The front half of the rear shaft 18 has a unitized writing core. The rotational drive mechanism 20 is accommodated.
As described above, the rear end portion of the relay pipe 7 is connected to the rotation drive mechanism 20, and the relay pipe 7 is slightly retracted and advanced by a writing core based on the writing operation (this is also referred to as a cushion operation). ) Is transmitted through the chuck 5 and transmitted to the rotational drive mechanism 25.

また、前記中継パイプ７は前記クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２０による回転運動を、前記チャック５に伝達させるように作用する。これにより、チャック５に把持された筆記芯Ｌは、筆記動作に伴い前記回転駆動機構２０による回転運動を受けることになる。
なお、回転駆動機構２０のより詳細な構成および作用については、図３に基づいて後で説明する。 Further, the relay pipe 7 acts so as to transmit the rotational motion by the rotational drive mechanism 20 generated by the cushion operation to the chuck 5. As a result, the writing core L held by the chuck 5 is subjected to a rotational motion by the rotational drive mechanism 20 in accordance with the writing operation.
A more detailed configuration and operation of the rotary drive mechanism 20 will be described later with reference to FIG.

前記した回転駆動機構２０の後部側にはノック棒３１が軸方向に摺動可能に装着されている。このノック棒３１の前端部は円環状の楔形突出部３１ａになされており、この楔形突出部３１ａが後軸１８内に形成された環状突起１８ａを軸方向に乗り越えて取り付けられている。そして、環状突起１８ａとノック棒３１との間にはコイル状のノック棒スプリング３２が配置され、このスプリング３２によって、前記ノック棒３１を後軸１８の後端部側に向けて付勢するように構成されている。 A knock bar 31 is mounted on the rear side of the rotary drive mechanism 20 so as to be slidable in the axial direction. The front end portion of the knock bar 31 is formed as an annular wedge-shaped protrusion 31a, and the wedge-shaped protrusion 31a is attached so as to ride over the annular protrusion 18a formed in the rear shaft 18 in the axial direction. A coiled knock bar spring 32 is disposed between the annular protrusion 18 a and the knock bar 31, and the spring bar 32 urges the knock bar 31 toward the rear end of the rear shaft 18. It is configured.

また、ノック棒３１の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔３１ｂを備えた当接部３１ｃが形成されており、さらにこのノック棒３１の後端部には、図示せぬ消しゴムが装着される空間部３１ｄが形成されている。そしてノック棒３１の後端部を覆うようにしてノック部材としてのノックカバー３３が、ノック棒３１に対して軸方向に着脱可能に取り付けられている。 Further, an abutting portion 31c having a writing core replenishing hole 31b is formed slightly closer to the rear end portion than the center of the knock rod 31, and further, the rear end portion of the knock rod 31 is not shown. A space portion 31d in which the eraser is attached is formed. A knock cover 33 as a knock member is attached to the knock bar 31 so as to be detachable in the axial direction so as to cover the rear end portion of the knock bar 31.

なお、前記ノック棒３１の当接部３１ｃと、前記した芯ケース３の後端部とは所定の間隔をもって対峙した構成にされている。この構成によると、筆記による前記したクッション動作によりチャック５および芯ケース３が若干後退しても、芯ケース３の後端部が前記ノック棒３１の当接部３１ｃに衝突することはなく、前記回転駆動機構２０による回転動作に障害を与えるのを防止することができる。 The contact portion 31c of the knock bar 31 and the rear end portion of the core case 3 are opposed to each other with a predetermined distance. According to this structure, even if the chuck 5 and the lead case 3 are slightly retracted by the cushioning operation described above, the rear end portion of the lead case 3 does not collide with the contact portion 31c of the knock bar 31. It is possible to prevent the rotation operation by the rotation drive mechanism 20 from being hindered.

前記ノック棒３１に対して着脱可能に取り付けられた前記ノックカバー３３には、このノックカバー３３の側壁面に円盤状の突起部３３ａが一体に形成されている。そして、円盤状突起部３３ａの円盤面には、円形状にして中央部が若干凸面状になされ前記ノックカバー３３とは異色の樹脂盛りシール３４が装着されている。 The knock cover 33 detachably attached to the knock bar 31 is integrally formed with a disk-shaped protrusion 33 a on the side wall surface of the knock cover 33. The disk surface of the disk-shaped protrusion 33a is provided with a resin-filled seal 34 which is circular and has a slightly convex central portion and a different color from the knock cover 33.

また、前記後軸１８の後端部における周方向の一部には、軸方向に切欠き溝１８ｂが形成されており、前記円盤状突起部３３ａが前記切欠き溝１８ｂに沿って配置されることで、前記ノックカバー３３のノック操作が可能となるように構成されている。
なお、前記ノックカバー３３に形成された円盤状突起部３３ａは、前記樹脂盛りシール３４により飾りの機能を果たすと共に、シャープペンシルの転がり止めとしての機能も果たすものとなる。 Further, a notch groove 18b is formed in the axial direction at a part of the rear end portion of the rear shaft 18, and the disc-shaped protrusion 33a is disposed along the notch groove 18b. Thus, the knock cover 33 can be knocked.
The disc-shaped protrusion 33a formed on the knock cover 33 functions as a decoration by the resin pile seal 34 and also functions as a mechanical pencil rolling stopper.

図３は、ユニット化された前記回転駆動機構２０の構成を拡大して示したものである。この回転駆動機構２０には円筒状に形成された回転カム２１が具備されており、前記した中継パイプ７は、回転駆動機構２０の前端部において、前記回転カム２１の軸芯に形成された軸孔内に接合することで連結されている。 FIG. 3 is an enlarged view of the configuration of the unitized rotation drive mechanism 20. The rotary drive mechanism 20 is provided with a rotary cam 21 formed in a cylindrical shape, and the relay pipe 7 described above is a shaft formed on the shaft core of the rotary cam 21 at the front end portion of the rotary drive mechanism 20. It is connected by joining in the hole.

前記回転カム２１は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１カム面２１ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２カム面２１ｂが形成されている。
一方、前記回転カム２１の後端部側を覆うようにして円筒状の上カム形成部材２２が、前記回転カム２１を軸支するように配置されており、前記上カム形成部材２２の前端部外周には、円筒状の下カム形成部材２３が嵌合されて取り付けられている。 The rotating cam 21 has a large-diameter portion with a slightly larger diameter near the front end portion, and a first cam surface 21a is formed on one end surface (rear end surface) of the large-diameter portion. A second cam surface 21b is formed on the other end surface (front end surface).
On the other hand, a cylindrical upper cam forming member 22 is disposed so as to pivotally support the rotating cam 21 so as to cover the rear end side of the rotating cam 21, and the front end portion of the upper cam forming member 22. A cylindrical lower cam forming member 23 is fitted and attached to the outer periphery.

そして、前記回転カム２１における第１カム面２１ａに対峙する上カム形成部材２２の前端面に、固定カム面（第１固定カム面ともいう。）２２ａが形成されている。また、前記回転カム２１における第２カム面２１ｂに対峙する下カム形成部材２３の前端部内面に、固定カム面（第２固定カム面ともいう。）２３ａが形成されている。 A fixed cam surface (also referred to as a first fixed cam surface) 22a is formed on the front end surface of the upper cam forming member 22 facing the first cam surface 21a of the rotating cam 21. Further, a fixed cam surface (also referred to as a second fixed cam surface) 23 a is formed on the inner surface of the front end portion of the lower cam forming member 23 facing the second cam surface 21 b of the rotating cam 21.

前記した上カム形成部材２２の後端部側には、シリンダー部材２４が嵌め込まれており、このシリンダー部材２４の後端部には前記した芯ケース３が挿通できる挿通孔２４ａが形成されている。そして、前記シリンダー部材２４内には円筒状に形成され、軸方向に移動可能なトルクキャンセラー２５が配置され、当該トルクキャンセラー２５の内周面前端部と前記シリンダー部材２４の内周面後端部との間にはコイル状のクッションスプリング２６が装着されている。 A cylinder member 24 is fitted on the rear end portion side of the upper cam forming member 22 described above, and an insertion hole 24a through which the core case 3 can be inserted is formed in the rear end portion of the cylinder member 24. . A torque canceller 25 formed in a cylindrical shape and movable in the axial direction is disposed in the cylinder member 24, and the front end portion of the inner peripheral surface of the torque canceller 25 and the rear end portion of the inner peripheral surface of the cylinder member 24. A coiled cushion spring 26 is mounted between the two.

前記クッションスプリング２６は、前記トルクキャンセラー２５を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー２５に押されて前記回転カム２１は前方に向かうように作用する。 The cushion spring 26 acts to urge the torque canceller 25 forward, and is pushed by the torque canceller 25 receiving the urging force, so that the rotating cam 21 acts forward.

以上のとおり前記した回転駆動機構２０は、その中央部が芯ケース３を通す空間部になされて芯ケース３とは隔離されており、回転駆動機構２０は前記した符号２１〜２６で示す各部材により一体に形成されてユニット化されている。 As described above, the rotation drive mechanism 20 is formed in a space portion through which the core case 3 passes and is isolated from the core case 3. The rotation drive mechanism 20 includes the members 21 to 26 described above. Are integrally formed as a unit.

前記した構成の回転駆動機構２０によると、筆記を行った場合には先端パイプ１１から突出している筆記芯Ｌに筆記圧が加わり、チャック５はクッションスプリング２６の付勢力に抗して僅かに後退する。これに伴って回転カム２１も軸方向に僅かに後退する。
したがって、回転カム２１に形成されている円環状の第１カム面２１ａは同じく円環状に形成された第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされる。 According to the rotary drive mechanism 20 having the above-described configuration, when writing is performed, a writing pressure is applied to the writing core L protruding from the tip pipe 11, and the chuck 5 is slightly retracted against the urging force of the cushion spring 26. To do. Along with this, the rotating cam 21 is also slightly retracted in the axial direction.
Accordingly, the annular first cam surface 21a formed on the rotating cam 21 is joined and engaged with the first fixed cam surface 22a also formed in the annular shape.

前記第１カム面２１ａは周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、また前記第１固定カム面２２ａも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされており、そのピッチは互いに同一となるように形成されている。
そして、対峙した状態の第１カム面２１ａと固定カム面２２ａは、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されており、前記したように第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされることによって、回転カム２１は第１カム面２１ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。 The first cam surface 21a is continuously serrated along the circumferential direction, and the first fixed cam surface 22a is also continuously serrated along the circumferential direction. It is formed to be the same.
The opposed first cam surface 21a and fixed cam surface 22a are set so as to have a half-phase (half-pitch) shifted relationship with respect to one cam tooth in the axial direction, as described above. When the first cam surface 21a is joined to the first fixed cam surface 22a and engaged with the first cam surface 21a, the rotary cam 21 receives rotational driving corresponding to one half phase (half pitch) of the first cam surface 21a. .

このようにして第１カム面２１ａが第１固定カム面２２ａに接合して噛み合い状態になされた状態においては、周方向に沿って連続的に鋸歯状にカム面が形成された回転カム２１の第２カム面２１ｂと前記第２固定カム面２３ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。 In the state in which the first cam surface 21a is joined to the first fixed cam surface 22a in this manner and engaged, the rotating cam 21 having a cam surface continuously formed in a serrated shape along the circumferential direction is provided. The second cam surface 21b and the second fixed cam surface 23a are set so as to be shifted by a half phase (half pitch) with respect to one tooth of the cam in the axial direction.

したがって一画の筆記が終わり、筆記芯Ｌに対する筆記圧が解かれた場合には、前記したクッションスプリング２６の作用により回転カム２１は軸方向に前進し、回転カム２１に形成された第２カム面２１ｂが、下カム形成部材２３側の第２固定カム面２３ａに噛み合う。これにより回転カム２１は第２カム面２１ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。 Therefore, when the writing of one stroke is finished and the writing pressure on the writing core L is released, the rotating cam 21 is moved forward in the axial direction by the action of the cushion spring 26, and the second cam formed on the rotating cam 21. The surface 21b meshes with the second fixed cam surface 23a on the lower cam forming member 23 side. As a result, the rotating cam 21 again receives rotational driving corresponding to one half phase (half pitch) of one tooth of the second cam surface 21b.

以上のとおり、このシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる回転カム２１の軸方向への往復運動（クッション動作）に伴って、回転カム２１は第１カム面２１ａおよび第２カム面２１ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、チャック５を介してこれに把持された筆記芯Ｌも同様に回転駆動される。
したがって、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。 As described above, according to this mechanical pencil, the rotary cam 21 moves between the first cam surface 21a and the second cam surface 21b as the rotary cam 21 reciprocates in the axial direction (cushion operation) by receiving the writing pressure. The writing core L that receives rotational driving corresponding to one tooth (1 pitch) and is gripped by the chuck 5 via the chuck 5 is also rotationally driven in the same manner.
Therefore, the tip of the writing core is always conical due to the rotational movement received by itself and the wear caused by writing. Therefore, it is possible to prevent the writing core from being unevenly worn as the writing progresses, and writing with a stable line width is possible.

なお、前記したクッションスプリング２６の付勢力を受けて回転カム２１を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー２５は、このトルクキャンセラー２５の前端面と前記回転カム２１の後端面との間ですべりを発生させて、筆記の繰り返しにより生ずる回転カム２１の回転運動を、クッションスプリング２６に伝達させないように作用する。 The cylindrical torque canceller 25 that pushes the rotating cam 21 forward under the urging force of the cushion spring 26 generates a slip between the front end surface of the torque canceller 25 and the rear end surface of the rotating cam 21. Thus, the rotational motion of the rotary cam 21 caused by repeated writing is acted so as not to be transmitted to the cushion spring 26.

換言すれば、前記回転カム２１とクッションスプリング２６との間に、トルクキャンセラー２５が介在されることにより、前記回転カム２１の回転運動が前記したすべり作用により前記スプリング２６に伝達されるのを阻止するように作用し、スプリング２６の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転カム２１の回転動作に障害を与える問題を解消させることができる。 In other words, the torque canceller 25 is interposed between the rotary cam 21 and the cushion spring 26, thereby preventing the rotational motion of the rotary cam 21 from being transmitted to the spring 26 by the sliding action described above. Thus, the problem of impeding the rotational operation of the rotating cam 21 can be solved by generating twisting return (spring torque) of the spring 26.

また、前記した構成のシャープペンシルにおいては、前記したノックカバー３３をノック操作することで、ノック棒３１の当接部３１ｃが芯ケース３を前方に押し出し、芯ケース３の前端部に取り付けられた芯ケース継手４を介してチャック５も前方に押し出される。これにより、チャック５の先端部が締め具６から突出してチャック５による筆記芯の把持状態が解除される。そして、前記ノック操作の解除により、チャックスプリング１３の作用によりチャック５および芯ケース３等は軸筒内において後退する。 Further, in the mechanical pencil having the above-described configuration, the above-described knock cover 33 is knocked so that the contact portion 31c of the knock bar 31 pushes the lead case 3 forward and is attached to the front end portion of the lead case 3. The chuck 5 is also pushed forward through the core case joint 4. Thereby, the front-end | tip part of the chuck | zipper 5 protrudes from the fastener 6, and the holding state of the writing core by the chuck | zipper 5 is cancelled | released. When the knocking operation is released, the chuck 5 and the core case 3 are moved back in the shaft cylinder by the action of the chuck spring 13.

この時、筆記芯Ｌは保持チャック１２に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持され、この状態でチャック５が後退してその先端部が前記締め具６内に収容されることで、筆記芯Ｌを再び把持状態にする。すなわち、ノックカバー３３のノック操作の繰り返しによりチャック５が前後に移動し、これにより筆記芯Ｌの解除と把持が行われ、筆記芯Ｌはチャック５から順次前方に繰り出されるように作用する。 At this time, the writing core L is temporarily held by friction in a through-hole formed in the holding chuck 12, and in this state, the chuck 5 is retracted and its tip is accommodated in the fastener 6. The writing core L is again held. That is, the chuck 5 is moved back and forth by repeating the knocking operation of the knock cover 33, whereby the writing core L is released and gripped, and the writing core L acts so as to be sequentially advanced forward from the chuck 5.

そして、前記したノックカバー３３をノックした状態で、筆記芯Ｌおよび先端パイプ１１を指先等で押し込むと、筆記芯Ｌはチャック５による把持状態が解かれているので後退し、前記先端パイプ１１も内側スライダー９と共に、外側スライダー１０内において後退する。
図２は前記したとおり、先端パイプ１１が内側スライダー９と共に、外側スライダー１０内において後退した状態を示しており、これにより、先端パイプ１１が突出していることにより不用意に怪我を負うなどの危険性を避けることができる。 When the writing core L and the tip pipe 11 are pushed in with the fingertip or the like while the knock cover 33 is knocked, the writing core L is retracted because the gripping state by the chuck 5 is released, and the tip pipe 11 is also moved. With the inner slider 9, it moves backward in the outer slider 10.
FIG. 2 shows a state in which the tip pipe 11 is retracted in the outer slider 10 together with the inner slider 9 as described above. As a result, there is a risk that the tip pipe 11 protrudes, causing careless injury. You can avoid sex.

また、図１に示したように先端パイプ１１を前進させるには、前記ノックカバー３３をノック操作すると、前記したとおりチャック５が前進してチャック５の先端部によって内側スライダー９を外側スライダー１０内において前方に押し出す。したがって、内側スライダー９に取り付けられた先端パイプ１１も外側スライダー１０内を前進して外側スライダー１０の前方に突出し、図１に示す状態となる。 In order to advance the tip pipe 11 as shown in FIG. 1, when the knock cover 33 is knocked, the chuck 5 advances as described above, and the inner slider 9 is moved into the outer slider 10 by the tip of the chuck 5. Extrude forward at Therefore, the tip pipe 11 attached to the inner slider 9 also moves forward in the outer slider 10 and protrudes forward of the outer slider 10 to be in the state shown in FIG.

図４〜図１０は、前記内側スライダー９、外側スライダー１０、先端パイプ１１のより詳細な構成について示したものである。
すでに説明したとおり、前記した外側スライダー１０の前半部の一定の領域は、その内径が軸方向にほぼ等しく形成されており、この外側スライダー１０内に、先端パイプ１１が圧入された内側スライダー９が、軸方向に摺動可能に収容されている。
そして、外側スライダー１０の前端部中央には、前記先端パイプ１１が出没できる開口１０ａが形成されている。 4 to 10 show more detailed configurations of the inner slider 9, the outer slider 10, and the tip pipe 11.
As described above, the constant area of the front half of the outer slider 10 is formed so that the inner diameter thereof is substantially equal in the axial direction. The inner slider 9 into which the tip pipe 11 is press-fitted is inserted into the outer slider 10. The housing is slidable in the axial direction.
At the center of the front end portion of the outer slider 10, an opening 10a is formed through which the tip pipe 11 can protrude and retract.

また前記外側スライダー１０の周側面には、軸対称の位置に軸方向に沿って一対の案内溝１０ｂが形成されており、内側スライダー９には前記一対の案内溝１０ｂ内を移動する一対の突起９ａが、その前端部における軸対称の位置にそれぞれ外側に向かって一体に形成されている。
すなわち、内側スライダー９と外側スライダー１０は相対的な軸方向へのスライドは可能であるが、互いに分離されないように構成されている。 A pair of guide grooves 10b are formed along the axial direction at axially symmetrical positions on the peripheral side surface of the outer slider 10, and the inner slider 9 has a pair of protrusions that move in the pair of guide grooves 10b. 9a is integrally formed outward in the axially symmetrical position at the front end portion.
That is, the inner slider 9 and the outer slider 10 can be slid relative to each other but are not separated from each other.

図４（Ａ）は内側スライダー９と先端パイプ１１とが外側スライダー１０内において前進した状態、すなわち図１に示した筆記可能な状態を示しており、図４（Ｂ）は内側スライダー９と先端パイプ１１とが外側スライダー１０内において後退した状態、すなわち図２に示した状態を示している。
図４（Ａ）に示したように、内側スライダー９が前進した筆記可能な状態においては、筆記に伴う前記したクッション動作により、前記した回転駆動機構２０が回転駆動される。これに伴い、口先部材２から突出している前記外側スライダー１０も、筆記芯Ｌの回転と共に回転駆動を受ける。 FIG. 4A shows a state in which the inner slider 9 and the tip pipe 11 have advanced in the outer slider 10, that is, the writable state shown in FIG. 1, and FIG. 4B shows the inner slider 9 and the tip pipe. 2 shows a state in which the pipe 11 is retracted in the outer slider 10, that is, the state shown in FIG.
As shown in FIG. 4A, in the writable state in which the inner slider 9 has advanced, the above-described rotation drive mechanism 20 is rotationally driven by the above-described cushioning operation accompanying writing. Accordingly, the outer slider 10 protruding from the lip member 2 is also rotationally driven along with the rotation of the writing core L.

したがって、筆記する紙面等の直前に存在する前記外側スライダー１０の回転動作を、筆記しつつ容易に確認することができる。しかも前記外側スライダー１０には、図４（Ａ）に示されているように、外側スライダー１０に形成された案内溝１０ｂから、内側スライダー９に形成された突起９ａが突出した状態になされているので、これらが回転する様子を確実に監視することができる。 Therefore, it is possible to easily confirm the rotation operation of the outer slider 10 existing immediately before the writing surface or the like while writing. In addition, as shown in FIG. 4A, the outer slider 10 has a projection 9a formed on the inner slider 9 protruding from a guide groove 10b formed on the outer slider 10. Therefore, it is possible to reliably monitor how these rotate.

なお、このシャープペンシルにおいては、すでに説明したとおり、軸筒の前方寄りに配置された透明リング１５を介して回転駆動機構２０の回転状態を観察することができる。しかしながら、軸筒を握る手指により透明リング１５が隠されて、回転状態の見える角度が限定されるなどの問題が残されるものの、前記した外側スライダー１０の回転は、透明リング１５の機能の弱点を補うことができる。また、内側スライダー９の突起９ａと外側スライダー１０の案内溝１０ｂを形成することで、残芯時に筆記する際も内側スライダー９の回転方向の空回りを防止することができる。 In this mechanical pencil, as already described, the rotational state of the rotary drive mechanism 20 can be observed through the transparent ring 15 disposed near the front of the shaft cylinder. However, although the transparent ring 15 is hidden by the fingers gripping the shaft cylinder and the angle at which the rotation state can be seen is limited, the rotation of the outer slider 10 described above has a weak point of the function of the transparent ring 15. Can be supplemented. Further, by forming the protrusion 9a of the inner slider 9 and the guide groove 10b of the outer slider 10, it is possible to prevent the inner slider 9 from rotating freely in the rotation direction even when writing is performed when the remaining core is written.

図５〜図１０は、外側スライダー１０と、この外側スライダー１０に収容された内側スライダー９について示したものであり、図５〜図７は内側スライダー９が前進した状態を示しており、図８〜図１０は、同じく内側スライダー９が後退した状態を示している。 5 to 10 show the outer slider 10 and the inner slider 9 accommodated in the outer slider 10, and FIGS. 5 to 7 show a state in which the inner slider 9 has advanced. 10 shows a state in which the inner slider 9 is also retracted.

この実施の形態においては、図５〜図７に示したように外側スライダー１０の周側面には、軸対称の位置に軸方向に沿って一対の案内溝１０ｂが形成されており、内側スライダー９には前記一対の案内溝１０ｂ内を移動する一対の突起９ａが、その前端部における軸対称の位置にそれぞれ外側に向かって一体に形成されている。
加えて、外側スライダー１０に形成された一対の案内溝１０ｂは、外側スライダー１０の先端部側に向かって溝幅が徐々に狭くなるテーパー状に形成されている。 In this embodiment, as shown in FIGS. 5 to 7, a pair of guide grooves 10 b are formed on the peripheral side surface of the outer slider 10 at axially symmetrical positions along the axial direction. A pair of protrusions 9a that move in the pair of guide grooves 10b are integrally formed outwardly at axially symmetrical positions at the front end portions thereof.
In addition, the pair of guide grooves 10 b formed in the outer slider 10 is formed in a tapered shape in which the groove width gradually decreases toward the tip end side of the outer slider 10.

したがって、内側スライダー９が前進した図５〜図７に示す状態においては、内側スライダー９の前端部付近に形成された一対の突起９ａが、外側スライダー１０のテーパー状に形成された案内溝１０ｂの先端部に位置して、両者のクリアランスが少ない状態で位置決めがなされる。この時の内側スライダー９の後端部側は、外側スライダー１０の内径が軸方向にほぼ等しく形成された部分に位置して、この時の両者のクリアランスが少ない位置に設定される。 Accordingly, in the state shown in FIGS. 5 to 7 in which the inner slider 9 has advanced, the pair of protrusions 9a formed in the vicinity of the front end portion of the inner slider 9 are formed in the guide groove 10b formed in the tapered shape of the outer slider 10. Positioning is performed in a state where the clearance between both ends is small. The rear end side of the inner slider 9 at this time is located at a portion where the inner diameter of the outer slider 10 is formed to be substantially equal in the axial direction, and the clearance between the two at this time is set to a position where there is little.

なお、図７に示される内側スライダー９の胴部９ｂの後端外径をφＡ、前端外径をφＢとし、φＡ＞φＢを満たす（例えばφＡ−φＢ＝φ０．１〜１．０ｍｍ）寸法に形成すると、下向きでノックをすることでチャック５の押圧力だけでなく内側スライダー９およびパイプ１１の自重による重力落下が可能になる。この自重による重力落下を利用することで、図５〜図７、および図１１に示されるように、チャック５の前進限より前方の内側スライダーの前進限まで内側スライダー９が移動することができ、先端パイプ１１の突出長さを増やすことができ、後退限までノックすることなく、パイプの紙面の引きずり感を感じること無く書き続けることができる。 Note that the rear end outer diameter of the body portion 9b of the inner slider 9 shown in FIG. 7 is φA, the front end outer diameter is φB, and satisfies φA> φB (for example, φA−φB = φ0.1 to 1.0 mm). Once formed, knocking downward allows not only the pressing force of the chuck 5 but also the gravity drop due to the weight of the inner slider 9 and the pipe 11. By utilizing this gravity drop due to its own weight, the inner slider 9 can move from the forward limit of the chuck 5 to the forward limit of the inner slider, as shown in FIGS. The protruding length of the tip pipe 11 can be increased, and writing can be continued without feeling the drag of the paper surface of the pipe without knocking to the retreat limit.

一方、前記内側スライダー９と外側スライダー１０とを二色成形により成形することで、先端パイプ１１の遊び少なく構成することができる。
すなわち図１２は、内側スライダー９が一次側成形体として、また外側スライダー１０が二次側成形体として、二色成形される例を示している。 On the other hand, by forming the inner slider 9 and the outer slider 10 by two-color molding, it is possible to configure the tip pipe 11 with less play.
That is, FIG. 12 shows an example in which two-color molding is performed with the inner slider 9 as a primary molded body and the outer slider 10 as a secondary molded body.

まず図１２（Ａ）は、一次側成形体としての内側スライダー９を成形する状態を示しており、第１金型５１，第１コアピン５３，第２コアピン５４により形成されるキャビティ内において、内側スライダー９が一次側成形体として成形される。
なお、前記第１金型５１は図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号５１ａは第１金型５１に形成された樹脂注入用のランナーである。 First, FIG. 12A shows a state in which the inner slider 9 as a primary molded body is molded. In the cavity formed by the first mold 51, the first core pin 53, and the second core pin 54, the inner slider 9 is formed. The slider 9 is molded as a primary molded body.
The first mold 51 is configured to be opened and closed in the front-rear direction of the drawing, and reference numeral 51 a is a runner for resin injection formed in the first mold 51.

図１２（Ｂ）は、一次側成形体としての内側スライダー９が、第１金型５１から離型された状態を示しており、内側スライダー９は第１コアピン５３に取り付けられた状態で第１金型５１から離型される。 FIG. 12B shows a state in which the inner slider 9 as the primary side molded body is released from the first mold 51, and the inner slider 9 is attached to the first core pin 53 in the first state. The mold 51 is released from the mold.

そして、一次側成形体としての内側スライダー９は、図１２（Ｃ）に示す第２金型５２内に収容され、この第２金型５２と第１コアピン５３，第２コアピン５４により形成されるキャビティ内において、外側スライダー１０が二次側成形体として成形される。
なお、第２金型５２においても、図面の前後方向に型開きおよび型閉めがなされるように構成され、符号５２ａは第２金型５２に形成された樹脂注入用のランナーを示している。 The inner slider 9 as the primary molded body is accommodated in the second mold 52 shown in FIG. 12C, and is formed by the second mold 52, the first core pin 53, and the second core pin 54. In the cavity, the outer slider 10 is molded as a secondary molded body.
The second mold 52 is also configured to be opened and closed in the front-rear direction of the drawing, and reference numeral 52 a denotes a runner for resin injection formed in the second mold 52.

この二次側成形体としての外側スライダー１０は、図１２（Ｃ）に示すように、一次成形された内側スライダー９が外側スライダー１０内で前進した状態で成形されることが望ましい。
これにより、内側スライダー９の前記した胴部９ｂが、外側スライダー１０の内側に転写された状態で成形され、部品間の公差を考慮する必要なく成形後における両者間のクリアランスを限り無く小さくすることができる。また同様に内側スライダー９の前端部付近に形成された一対の突起９ａと、外側スライダー１０のテーパー状に形成された案内溝１０ｂの先端部との間は、両者のクリアランスを限り無く小さくすることができ、またクリアランスを精度良く形成することができる。 As shown in FIG. 12C, the outer slider 10 as the secondary molded body is desirably molded in a state where the primary molded inner slider 9 has advanced in the outer slider 10.
As a result, the body portion 9b of the inner slider 9 is molded in a state where it is transferred to the inner side of the outer slider 10, and the clearance between the two after molding is reduced as much as possible without considering the tolerance between parts. Can do. Similarly, the clearance between the pair of protrusions 9a formed in the vicinity of the front end portion of the inner slider 9 and the tip end portion of the guide groove 10b formed in the tapered shape of the outer slider 10 should be made as small as possible. In addition, the clearance can be formed with high accuracy.

図１２（Ｄ）は、一次側成形体としての内側スライダー９と、二次側成形体としての外側スライダー１０が、第２金型５２から離型された状態を示している。
この状態において、外側スライダー１０に形成された開口１０ａ側から、例えば前記した先端パイプ１１を内側スライダー９に向かって圧入することで、同時に内側スライダー９を外側スライダー１０内において、軸方向で分離することができる。 FIG. 12D shows a state where the inner slider 9 as the primary molded body and the outer slider 10 as the secondary molded body are released from the second mold 52.
In this state, for example, the above-described tip pipe 11 is press-fitted toward the inner slider 9 from the opening 10a side formed in the outer slider 10, thereby simultaneously separating the inner slider 9 in the outer slider 10 in the axial direction. be able to.

前記した二色成形するにあたっては、一次側成形体と二次側成形体とに、同一の素材であるＰＯＭ（ポリアセタール）を利用することが望ましい。すなわち、ＰＯＭを利用することにより二色成形後において、両者は貼り付くことなく分離が可能であり、しかも分離されたＰＯＭ同志は互いに潤滑性（滑り）が良好であるという特質を活かすことができる。したがって、前記外側スライダー１０に対する内側スライダー９の軸方向の移動も抵抗なく円滑になし得ることができる。 In the above two-color molding, it is desirable to use POM (polyacetal) which is the same material for the primary side molded body and the secondary side molded body. In other words, by using POM, after two-color molding, both can be separated without sticking, and the separated POMs can take advantage of the characteristic of good lubricity (slip). . Accordingly, the axial movement of the inner slider 9 relative to the outer slider 10 can be smoothly performed without resistance.

なお、以上説明した二色成形においてなされる一次側成形体と二次側成形体とは、必ずしも図に示した特定な成形順序によって得る必要はなく、一次側成形体と二次側成形体とは、前後を入れ替えて成形しても同様の作用効果をもたらすシャープペンシルを得ることができる。また前記した二種のみならず三種以上の多色成形にも適用可能であり、同様の作用効果をもたらすシャープペンシルを得ることができる。 The primary side molded body and the secondary side molded body that are formed in the two-color molding described above do not necessarily have to be obtained by the specific molding order shown in the drawing, and the primary side molded body and the secondary side molded body Can obtain a mechanical pencil that provides the same effect even if the front and rear are reversed. Further, it can be applied not only to the above-described two types but also to three or more types of multicolor molding, and a mechanical pencil that provides the same effect can be obtained.

１先軸（軸筒）
２口先部材
３芯ケース
５チャック
６締め具
７中継パイプ
９内側スライダー
９ａ突起
９ｂ胴部
１０外側スライダー
１０ａ開口
１０ｂ案内溝
１１先端パイプ
１２保持チャック
１３チャックスプリング
１８後軸（軸筒）
２０回転駆動機構
２１回転カム
２１ａ第１カム面
２１ｂ第２カム面
２２上カム形成部材
２２ａ第１固定カム面
２３下カム形成部材
２３ａ第２固定カム面
２５トルクキャンセラー
２６クッションスプリング
３１ノック棒
３３ノックカバー（ノック部材）
５１第１金型
５１ａランナー
５２第２金型
５２ａランナー
５３第１コアピン
５４第２コアピン
Ｌ筆記芯 1 Lead shaft (shaft tube)
2 Tip member 3 Core case 5 Chuck 6 Fastener 7 Relay pipe 9 Inner slider 9a Protrusion 9b Body 10 Outer slider 10a Opening 10b Guide groove 11 Tip pipe 12 Holding chuck 13 Chuck spring 18 Rear shaft (shaft cylinder)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Rotation drive mechanism 21 Rotating cam 21a 1st cam surface 21b 2nd cam surface 22 Upper cam formation member 22a 1st fixed cam surface 23 Lower cam formation member 23a 2nd fixed cam surface 25 Torque canceller 26 Cushion spring 31 Knock stick 33 Knock Cover (knock member)
51 1st metal mold 51a Runner 52 2nd metal mold 52a Runner 53 1st core pin 54 2nd core pin L Writing core

Claims

An outer slider in which an opening that allows the leading pipe to guide the writing core at the front end portion is formed, and an slidable arrangement in the outer slider to support the leading pipe, and the axial direction of the leading pipe A mechanical pencil with an inner slider that slides
Wherein the outer slider, with a guide groove along the axial direction is formed, the projections on the inner slider to move the guide groove of the outer slider is integrally formed from the axis toward the outside Rukoto And a mechanical pencil that prevents the inner slider from falling off the outer slider .

2. The mechanical pencil according to claim 1, wherein the guide groove of the outer slider is formed in a tapered shape in which the groove width is gradually narrowed toward the tip end side of the outer slider.

Either one of the outer slider and the inner slider is formed as a primary molded body, and the other is formed by two-color molding as a secondary molded body using a part of the surface of the primary molded body. The mechanical pencil according to claim 1 or 2 , wherein the outer slider and the inner slider are separated after color molding.

The mechanical pencil according to any one of claims 1 to 3 , wherein a rear end outer diameter of the body portion formed behind the protrusion of the inner slider is larger than a front end outer diameter.