JP5993199B2

JP5993199B2 - mechanical pencil

Info

Publication number: JP5993199B2
Application number: JP2012109684A
Authority: JP
Inventors: 弘壮井澤
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2016-09-14
Anticipated expiration: 2032-05-11
Also published as: JP2013237162A

Description

この発明は、筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させることができると共に、軸筒を把持したままの筆記の姿勢の状態で、筆記芯を繰り出すことが可能なシャープペンシルに関する。 The present invention relates to a mechanical pencil capable of rotating a writing core (replacement core) by using a writing pressure and feeding out the writing core in a writing posture while holding a shaft cylinder.

シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案しており、これは特許文献１および２などに開示されている。 As is well known, the mechanical pencil has a problem that the thickness of the drawn line changes because the writing core is reduced with the progress of writing.
Therefore, the present applicant has previously proposed a mechanical pencil equipped with a rotational drive mechanism that can gradually rotate the writing core in one direction by using the writing pressure applied to the writing core. 1 and 2 and the like.

このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面（紙面）に対して例えば４０〜８０度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびごとに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。 According to this mechanical pencil, if writing is performed with the shaft tube inclined at, for example, about 40 to 80 degrees with respect to the writing surface (paper surface), the writing core is slightly rotated in one direction each time a one-stroke character is written. Therefore, the tip of the writing core is always kept in a conical shape. This makes it possible to always write with approximately the same line width.

一方、シャープペンシルは周知のとおり、軸筒の例えば後端部に突出するノック部をノック操作することで、軸筒の前端部に取り付けられた先端ガイド部材より、筆記芯が一定量繰り出されるように作用する。すなわち、筆記動作に伴い芯が摩耗するために、一定の筆記動作毎に前記ノック部をノック操作をする必要がある。 On the other hand, as is well known, a mechanical pencil, such as a knocking portion protruding from the rear end portion of the shaft cylinder, is knocked out so that the writing core is fed out by a fixed amount from the tip guide member attached to the front end portion of the shaft cylinder. Act on. That is, since the lead wears with the writing operation, it is necessary to knock the knocking portion every certain writing operation.

前記したノック式のシャープペンシルによると、筆記中において筆記芯がある程度摩耗する度にノック操作を比較的頻繁に繰り返す必要がある。またノック操作をするには筆記の姿勢における軸筒を持ち替えて、親指等によりノック操作をすることを余儀なくされる。したがって、芯の繰り出し操作のための前記ノック操作が煩わしいだけでなく、筆記の能率も落とすことになる。 According to the knock type mechanical pencil described above, it is necessary to repeat the knocking operation relatively frequently every time the writing core is worn to some extent during writing. In order to perform the knocking operation, it is necessary to change the shaft cylinder in the writing posture and perform the knocking operation with the thumb or the like. Therefore, the knocking operation for the feeding operation of the lead is not only troublesome, but also reduces the writing efficiency.

国際公開ＷＯ２００７／１４２１３５号公報International Publication No. WO2007 / 142135 特開２００９−１６０７３６号公報JP 2009-160736 A

この発明は、筆記中において筆記芯を繰り出すための前記したノック操作等を伴うことなく、軸筒を筆記の姿勢で把持した状態で筆記芯を繰り出すことを可能にし、しかも筆記圧を受けて前記筆記芯が一方向に回転駆動されることで、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能なシャープペンシルを提供することを課題とするものである。 This invention makes it possible to feed out the writing core in a state where the shaft cylinder is gripped in the writing posture without accompanying the above-described knocking operation for drawing out the writing core during writing, and receiving the writing pressure and It is an object of the present invention to provide a mechanical pencil capable of always writing with almost the same line width by rotating the writing core in one direction.

前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルの基本形態は、筆記芯の前進を許容し後退を阻止するボールチャックが軸筒内に収容され、前記ボールチャックに把持された前記筆記芯が受ける筆記圧による軸方向の後退動作および／または筆記圧の解除による軸方向の前進動作を受けて、回転カムを一方向に回転駆動させる回転駆動機構が具備されたシャープペンシルであって、前記回転駆動機構は、前記ボールチャックに対して、軸方向の後部に配置されて、ボールチャックの後端部側において第１の中継部材および第２の中継部材を介して前記回転駆動機構の回転カムに連結されており、前記ボールチャックに対して軸方向に相対移動し、前記筆記芯の繰り出し部分を備えた筆記芯の先端ガイド部材には、前記筆記芯に摺接する保持チャックが備えられ、かつ前記先端ガイド部材を軸方向に移動させる触指部材が具備され、前記触指部材に軸方向の後方に向かう押し上げ操作を与えることで、先端ガイド部材を後方に向かってスライドさせて、前記筆記芯を先端ガイド部材から繰り出させると共に、触指部材の押し上げ操作の解除に伴う先端ガイド部材の前進動作で、保持チャックに摩擦により保持された筆記芯を前記ボールチャックから引き出すように構成され、前記先端ガイド部材が前記第１の中継部材に接すると共に、第１の中継部材に前記ボールチャックが取り付けられ、前記回転カムにより互いに回転駆動を受ける前記ボールチャックと前記先端ガイド部材とによって、前記筆記芯を支持したことを特徴とする。 The basic form of the mechanical pencil according to the present invention made to solve the above-described problem is that the ball chuck that allows the writing core to advance and prevents the writing core from being retracted is accommodated in the shaft cylinder, and is held by the ball chuck. A mechanical pencil provided with a rotational drive mechanism for rotating a rotational cam in one direction in response to an axial retreat operation by a writing pressure received by a writing core and / or an axial advance operation by release of the writing pressure. The rotation drive mechanism is disposed at the rear portion in the axial direction with respect to the ball chuck, and the rotation drive mechanism is arranged on the rear end side of the ball chuck via the first relay member and the second relay member. The tip guide member of the writing core, which is connected to a rotating cam and moves relative to the ball chuck in the axial direction and has a feeding portion of the writing core, A holding chuck that is in sliding contact with the writing core is provided, and a tactile member that moves the tip guide member in the axial direction is provided, and the tip guide member is provided with a push-up operation toward the rear in the axial direction. The writing core is fed out from the tip guide member by sliding backward, and the writing core held by friction on the holding chuck is moved forward by the forward movement of the tip guide member when the push-up operation of the tactile member is released. The ball chuck configured to be pulled out from the ball chuck , the tip guide member being in contact with the first relay member, the ball chuck being attached to the first relay member, and being rotationally driven by the rotating cam. And the tip guide member supports the writing core .

この場合、前記先端ガイド部材にはスプリングにより軸方向の前方に押し出す付勢力が与えられていることが望ましい。
また、前記触指部材は円環状に形成され、前記軸筒もしくは当該軸筒に取り付けられた口先部材の外周を囲繞するように配置されて構成を好適に採用することができる。 In this case, it is desirable that an urging force to be pushed forward in the axial direction by a spring is applied to the tip guide member.
Moreover, the said finger member is formed in an annular | circular shape, and it can arrange | position suitably so that the outer periphery of the tip member attached to the said axial cylinder or the said axial cylinder may be employ | adopted suitably.

また、前記筆記芯の先端ガイド部材は、好ましくは前記筆記芯が繰り出される先端パイプが取り付けられたスライダであり、前記先端パイプの直後における前記スライダ内に、前記保持チャックが収容された構成になされる。 Further, the tip guide member of the writing core is preferably a slider to which a tip pipe from which the writing core is fed is attached, and the holding chuck is housed in the slider immediately after the tip pipe. The

一方、前記軸筒の一部に配置されたノック部のノック操作により前記ボールチャックが軸方向に前後動するように構成され、前記ボールチャックの前進による筆記芯の把持作用および前記ボールチャックの後退による筆記芯の解除作用により、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されていることが望ましい。 On the other hand, the ball chuck is configured to move back and forth in the axial direction by a knocking operation of a knock portion arranged in a part of the shaft cylinder, and the gripping action of the writing core by the advancement of the ball chuck and the retraction of the ball chuck It is desirable that the writing core can be extended forward by the release action of the writing core.

加えて、前記回転駆動機構を構成する前記回転カムは、前記筆記芯が受ける筆記圧に基づいて軸方向に後退し、前記筆記圧の解除により軸方向に前進する動作がなされ、かつ前記回転カムの軸方向に直交する上下面にはそれぞれカム面が形成されると共に、前記回転カムの上下のカム面を挟むように対峙して配置された第１固定カム面および第２固定カム面が具備され、前記第１固定カム面は前記回転カムの軸方向の後退動作により当該回転カムの上側のカム面に噛み合って、前記回転カムを一方向に回転駆動させると共に、前記第２固定カム面は前記回転カムの軸方向の前進動作により当該回転カムの下側のカム面に噛み合って、前記回転カムを前記一方向に回転駆動させるように構成にされる。 In addition, the rotating cam constituting the rotation driving mechanism is retreated in the axial direction based on the writing pressure received by the writing core, and is moved forward in the axial direction by releasing the writing pressure, and the rotating cam A cam surface is formed on each of the upper and lower surfaces orthogonal to the axial direction, and a first fixed cam surface and a second fixed cam surface are provided so as to sandwich the upper and lower cam surfaces of the rotary cam. The first fixed cam surface is engaged with the cam surface on the upper side of the rotating cam by the retreating operation of the rotating cam in the axial direction, and the rotating cam is driven to rotate in one direction, and the second fixed cam surface is The rotary cam is configured to mesh with the lower cam surface of the rotary cam by the forward movement of the rotary cam in the axial direction, and to rotate the rotary cam in the one direction.

前記した構成のシャープペンシルによると、筆記動作に伴う回転駆動機構における回転カムの回転駆動力を受けて、筆記芯は除々に一方向に回転駆動を受けることになる。これにより、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止することができ、描線の太さや描線の濃さが大きく変化するという問題を解消させることができる。 According to the mechanical pencil having the above-described configuration, the writing core is gradually rotated in one direction in response to the rotational driving force of the rotary cam in the rotational driving mechanism accompanying the writing operation. Thereby, it is possible to prevent the writing core from being unevenly worn as the writing progresses, and it is possible to solve the problem that the thickness of the drawn line and the darkness of the drawn line change greatly.

また、このシャープペンシルによると、ボールチャックに対して軸方向に相対移動する筆記芯の繰り出し部分を備えた筆記芯の先端ガイド部材が備えられ、この先端ガイド部材には前記筆記芯に摺接する保持チャックが備えられると共に、先端ガイド部材と一体に軸方向に移動する触指部材が軸筒もしくは当該軸筒に取り付けられた口先部材の外側に配置されているので、前記触指部材を軸方向に移動操作することで、前記筆記芯を先端ガイド部材から繰り出すことが可能となる。 Further, according to the mechanical pencil, the leading end guide member of the writing core provided with the feeding portion of the writing core moving in the axial direction relative to the ball chuck is provided, and the leading end guide member is held in sliding contact with the writing core. Since the chuck is provided and the finger member that moves in the axial direction integrally with the tip guide member is disposed outside the shaft tube or the tip member attached to the shaft tube, the finger member is moved in the axial direction. By performing the moving operation, the writing core can be fed out from the tip guide member.

これによると、軸筒を把持したままの筆記の姿勢で、例えば人差し指により触指部材を軸方向に移動操作することにより、筆記芯を先端ガイド部材から繰り出すことが可能となり、筆記芯を繰り出すための前記した格別なノック操作等を必要とせずに、筆記を継続することが可能となる。 According to this, in a writing posture while holding the shaft cylinder, for example, by moving the tactile member in the axial direction with the index finger, the writing core can be extended from the tip guide member, and the writing core is extended. It is possible to continue writing without requiring the above-mentioned special knocking operation.

また、前記先端ガイド部材に対してスプリングにより軸方向の前方に押し出す付勢力を与えた構成にすることで、軸筒を把持したままの筆記の姿勢で、前記したとおり人差し指により触指部材を軸方向の後方に向かって若干押し上げる操作することで、その後の前記スプリングの作用により先端ガイド部材を元の状態に戻すことができる。この先端ガイド部材の軸方向の往復移動により、前記保持チャックにより筆記芯をボールチャックから引き出すことができ、筆記芯の繰り出し操作をより扱い易くすることができる。 Also, by applying a biasing force that pushes the tip guide member forward in the axial direction by a spring, the tactile member is pivoted by the index finger as described above in a writing posture while holding the shaft tube. By slightly pushing up toward the rear in the direction, the tip guide member can be returned to the original state by the action of the spring thereafter. By reciprocating the tip guide member in the axial direction, the writing core can be pulled out from the ball chuck by the holding chuck, and the writing core can be more easily handled.

加えて、前記触指部材を円環状に形成して、前記軸筒もしくは当該軸筒に取り付けられた口先部材の外周を囲繞するように配置した構成を採用することで、軸筒の周方向における把持位置の如何にかかわらず、常に触指部材の同一の操作を保障することができる。 In addition, by adopting a configuration in which the tentacle member is formed in an annular shape and arranged so as to surround the outer periphery of the shaft tube or the tip member attached to the shaft tube, in the circumferential direction of the shaft tube Regardless of the gripping position, the same operation of the tactile member can always be ensured.

この発明に係るシャープペンシルの前半部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the front half part of the mechanical pencil which concerns on this invention. 同じく後半部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the latter half part similarly. 同じく前半部を一部破断して示した斜視図である。It is the perspective view which fractured | ruptured and showed the front half part similarly. さらに先端部を拡大して示した斜視図である。Furthermore, it is the perspective view which expanded and showed the front-end | tip part. 回転駆動機構の構成を示した拡大断面図である。It is the expanded sectional view which showed the structure of the rotational drive mechanism. 回転駆動機構に具備された回転カムの回転駆動作用を順を追って説明する模式図である。It is a schematic diagram for explaining the rotational drive action of the rotary cam provided in the rotational drive mechanism step by step. 図６に続く回転カムの回転駆動作用を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the rotational drive action of the rotating cam following FIG.

この発明に係るシャープペンシルの実施の形態について、図に基づいて説明する。なお以下に示す各図においては、同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により一部の図面においては、その代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付けた符号を引用して個々に説明することにする。 An embodiment of a mechanical pencil according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings shown below, the same parts are denoted by the same reference numerals. However, in some drawings, the representative parts are indicated by reference numerals for the sake of space, and the detailed configuration is shown in the other drawings. Each reference will be described with reference to the reference numerals.

シャープペンシルの前半部を示す図１、図３および図４において、符号１はシャープペンシルの外郭を構成する軸筒、すなわち先軸であり、この先軸１の前端部の内周面に、口先部２が螺合されることで、口先部２が先軸１に着脱可能に取り付けられている。 1, 3, and 4 showing the front half of the mechanical pencil, reference numeral 1 denotes a shaft cylinder constituting the outline of the mechanical pencil, that is, a front shaft, and a tip portion is formed on the inner peripheral surface of the front end portion of the front shaft 1. The front end 2 is detachably attached to the front shaft 1 by screwing 2 together.

前記口先部２は前方に向かって内径が段状に細くなるように構成されており、その内部には筆記芯の先端ガイド部材として機能するスライダ３が軸方向にスライド可能に、また軸回転が可能となるように収容されている。なお、前記スライダ３も前方に向かって外径が段状に細くなるように構成されており、スライダ３の先端部３ａは円柱状に形成されて、前記口先部２の前端部に筒状に形成された孔より突出した状態で収容されている。 The lip portion 2 is configured so that the inner diameter becomes stepped toward the front, and a slider 3 that functions as a tip guide member of the writing core is slidable in the axial direction inside the tip portion 2, and the shaft rotates. It is housed as possible. The slider 3 is also configured to have a stepped outer diameter toward the front, and the tip portion 3a of the slider 3 is formed in a columnar shape, and is formed in a cylindrical shape at the front end portion of the lip portion 2. It is accommodated in a state protruding from the formed hole.

前記スライダ３の円柱状の先端部３ａには、筆記芯Ｌを案内する先端パイプ４が取り付けられており、前記スライダ３と先端パイプ４とにより筆記芯の先端ガイド部材を構成している。
また、前記スライダ３の内部空間における前記先端パイプ４の直後には、中央に通孔を形成したゴム製の保持チャック５が収容されており、この保持チャック５の前記通孔が前記筆記芯Ｌの周面に摺接して筆記芯を一時的に摩擦により保持するように作用する。 A tip end pipe 4 for guiding the writing core L is attached to the cylindrical tip end portion 3 a of the slider 3, and the slider 3 and the tip pipe 4 constitute a tip guide member for the writing core.
Further, immediately after the tip pipe 4 in the internal space of the slider 3, a rubber holding chuck 5 having a through hole formed in the center is accommodated, and the through hole of the holding chuck 5 serves as the writing core L. The writing core is slidably brought into contact with the peripheral surface of the tape to temporarily hold the writing core by friction.

すなわち、この実施の形態においては筆記芯Ｌの繰り出し部分としての先端パイプ４およびこれを支持するスライダ３とによる筆記芯の先端ガイド部材には、前記筆記芯Ｌに摺接する保持チャック５が備えられており、この保持チャック５が前記筆記芯Ｌの周面に摺接した状態になされている。 That is, in this embodiment, the leading end guide member of the writing core by the leading end pipe 4 as the feeding portion of the writing core L and the slider 3 that supports the leading end pipe 4 is provided with a holding chuck 5 that is in sliding contact with the writing core L. The holding chuck 5 is in sliding contact with the peripheral surface of the writing core L.

前記スライダ３には、リング状にしてその一部が周面側に突出する突出部６ａを備えたリング部材６が、軸回転が可能なスライダ３に対して遊嵌しており、前記リング部材６の周面側に突出する突出部６ａに、前記口先部２の周面の一部を覆うようにして配置された環状の触指部材７が取り付けられている。
すなわち、前記リング部材６の周面側に突出する突出部６ａは、図１に示すように前記口先部２に軸方向に形成された溝部２ａに入り込んで軸方向に移動可能となるように配置されており、前記リング部材６は軸回転が可能なスライダ３に対して、すべりをもって遊嵌している。 A ring member 6 having a projecting portion 6a that is formed in a ring shape and partially protrudes toward the peripheral surface side is loosely fitted to the slider 3 so that the slider 3 is capable of rotating the shaft. An annular tactile member 7 arranged so as to cover a part of the peripheral surface of the lip portion 2 is attached to a protruding portion 6 a that protrudes to the peripheral surface side of 6.
That is, the protruding portion 6a protruding to the peripheral surface side of the ring member 6 is disposed so as to enter the groove portion 2a formed in the axial direction in the tip portion 2 and move in the axial direction as shown in FIG. The ring member 6 is loosely fitted to the slider 3 capable of rotating the shaft with a slip.

したがって、環状の触指部材７を軸方向の後方に向かって、指先などで押し上げる操作をすることにより、前記リング部材６は前記スライダ３を、軸方向の後方に向かってスライド動作させることができる。
この場合、前記触指部材７は円環状に形成されて、前記口先部材２の外周を囲繞するように配置した構成が採用されているので、軸筒の周方向における把持位置の如何にかかわらず、常に触指部材の同一の操作を保障することができる。 Accordingly, the ring member 6 can slide the slider 3 toward the rear in the axial direction by performing an operation of pushing the annular tactile member 7 rearward in the axial direction with a fingertip or the like. .
In this case, the configuration is such that the finger member 7 is formed in an annular shape so as to surround the outer periphery of the mouthpiece member 2, so that regardless of the gripping position in the circumferential direction of the shaft tube It is always possible to guarantee the same operation of the finger member.

前記スライダ３の内部空間には、前記筆記芯Ｌを把持するボールチャック９が配置されている。このボールチャック９は、円筒状に形成されて内周面が前方に向かって広がるテーパ面を備えた締め具１０と、この締め具１０内に収容され、軸芯に沿って前記筆記芯Ｌの通孔が形成されると共に、その先端部が軸方向に沿って複数に分割されたチャック本体部１１と、前記チャック本体部１１の外周面と前記締め具１０の内周面との間に配置された複数のボール１２とを備えた構成にされている。
なお、前記締め具１０の前端部の内周面には、前記チャック本体部１１が所定よりも前進するのを阻止すると共に、前記ボール１２が脱落するのを阻止する環状のストッパ部材１３が嵌め込まれている。 A ball chuck 9 that holds the writing core L is disposed in the internal space of the slider 3. The ball chuck 9 is formed in a cylindrical shape and has a fastener 10 having a tapered surface whose inner peripheral surface expands forward, and the ball chuck 9 is accommodated in the fastener 10 and includes the writing core L along the axis. A through hole is formed, and a tip end portion thereof is divided into a plurality of portions along the axial direction, and is disposed between the outer peripheral surface of the chuck main body portion 11 and the inner peripheral surface of the fastener 10. The plurality of balls 12 are provided.
An annular stopper member 13 that prevents the chuck main body portion 11 from moving forward more than a predetermined amount and prevents the ball 12 from falling off is fitted into the inner peripheral surface of the front end portion of the fastener 10. It is.

したがって、前記ボールチャック９は、前記筆記芯Ｌに筆記圧が加わった場合には、チャック本体部１１がボール１２と共に円筒状の締め具１０内のテーパ面に当接するために筆記芯Ｌはチャック本体部１１によって把持される。これにより、ボールチャック９において筆記芯Ｌの後退は阻止される。
一方、前記筆記芯Ｌを前方に引き出す力が働く場合には、チャック本体部１１は前記締め具１０による作用を受けないために、筆記芯Ｌを比較的抵抗なく前方に引き出すことができる。すなわち、ボールチャック９は、前記筆記芯Ｌの前進を許容し後退を阻止するように作用する。 Accordingly, when the writing pressure is applied to the writing core L, the ball chuck 9 is in contact with the tapered surface of the cylindrical fastener 10 together with the ball 12 so that the writing core L is chucked. It is gripped by the main body 11. Thereby, the retraction of the writing core L in the ball chuck 9 is prevented.
On the other hand, when the force for pulling the writing core L forward is applied, the chuck body 11 is not affected by the fastener 10 and therefore the writing core L can be pulled forward with relatively little resistance. That is, the ball chuck 9 acts to allow the writing core L to move forward and prevent it from moving backward.

前記チャック本体部１１は、長さ方向の中央部は外径が縮小され、後端部において大径に成形されている。
そして、チャック本体部１１の長さ方向の中央部を取り囲むようにしてコイル状のスプリング１４が配置されており、このスプリング１４の前端は前記締め具１０の内周面に形成された段部に係合し、スプリング１４の後端はチャック本体部１１の後端側の大径部に当接した状態になされている。 The chuck body 11 is formed to have a large diameter at the rear end portion with a reduced outer diameter at the central portion in the length direction.
A coiled spring 14 is disposed so as to surround the central portion of the chuck body 11 in the length direction, and a front end of the spring 14 is formed on a step formed on the inner peripheral surface of the fastener 10. The rear end of the spring 14 is in contact with the large diameter portion on the rear end side of the chuck body 11.

したがって、前記スプリング１４は、軸方向の拡開作用によって、前記チャック本体部１１を後方に付勢するように働き、これにより前記ボールチャック９は、筆記芯Ｌを把持した状態になされる。よって前記スプリング１４を便宜上、チャック用スプリングと称呼する。 Accordingly, the spring 14 acts to urge the chuck body portion 11 backward by an axially expanding action, whereby the ball chuck 9 is held in a state of gripping the writing core L. Therefore, the spring 14 is referred to as a chuck spring for convenience.

なお、前記ボールチャック９を構成する締め具１０の外周面に対して前記スライダ３は軸方向にスライド可能に構成されており、前記締め具１０は、その後端部側において円筒状に形成された第１の中継部材１６の内周面に嵌合されて取り付けられている。また前記第１の中継部材１６は、その長さ方向のほぼ中央部において円筒状に形成された第２の中継部材１７の内周面に嵌合されて取り付けられている。
そして、第２の中継部材１７の後端部内周面には、可撓性の素材、例えば合成樹脂により成形された短軸状の中継パイプ１８が接続されおり、この短軸状の中継パイプ１８は後述する回転駆動機構に連結されている。 The slider 3 is configured to be slidable in the axial direction with respect to the outer peripheral surface of the fastener 10 constituting the ball chuck 9, and the fastener 10 is formed in a cylindrical shape on the rear end side. The first relay member 16 is fitted and attached to the inner peripheral surface. The first relay member 16 is fitted and attached to the inner peripheral surface of a second relay member 17 formed in a cylindrical shape at a substantially central portion in the length direction.
A short shaft-shaped relay pipe 18 formed of a flexible material, for example, synthetic resin, is connected to the inner peripheral surface of the rear end portion of the second relay member 17. Is connected to a rotation drive mechanism described later.

前記した第２の中継部材１７は、その前端部側において内径が若干太く成形され、前記スライダ３の後端部をスライドが可能となるように覆っている。そして、内径が若干太く成形された前記中継部材１７の前端部と、前記した第１の中継部材１６との間の空間部には、スプリング２０が収容されている。すなわち、このスプリング２０は前記スライダ３を前方に押し出すように作用するものであり、前記スプリング２０を便宜上、スライダ押し出し用スプリングと称呼する。 The second relay member 17 described above has a slightly thick inner diameter on the front end side, and covers the rear end of the slider 3 so that it can slide. A spring 20 is accommodated in a space between the front end portion of the relay member 17 having a slightly thick inner diameter and the first relay member 16 described above. That is, the spring 20 acts to push the slider 3 forward, and the spring 20 is called a slider pushing spring for convenience.

一方、前記した第１中継部材１６の後端部側の空間内には、筆記芯Ｌの通孔を備えた円筒体２２がスライド可能に収容されている。この円筒体２２の後端部には、芯ケース２３が嵌合されて取り付けられており、後述するノック操作による芯ケース２３の前進動作に伴って、前記円筒体２２の前端部が前記チャック本体部１１に当接し、当該チャック本体部１１を前方に押し出すように作用する。したがって、前記円筒体２２を便宜上、ノック伝達用円筒体と称呼する。 On the other hand, a cylindrical body 22 having a through hole for the writing core L is slidably accommodated in the space on the rear end side of the first relay member 16 described above. A core case 23 is fitted and attached to the rear end portion of the cylindrical body 22, and the front end portion of the cylindrical body 22 is attached to the chuck body as the core case 23 moves forward by a knocking operation described later. It abuts on the portion 11 and acts to push the chuck body portion 11 forward. Therefore, the cylindrical body 22 is referred to as a knock transmission cylinder for convenience.

また、前記した第２の中継部材１７の前端部側において、内径が若干太く成形されることにより作られた段部１７ａと、前記先軸１の後端部側の内周面に形成された縮径部１ａとの間の軸方向の空間部には、コイルスプリングによる重り２４が軸方向に移動可能に収容されている。
このコイルスプリングによる重り２４は、後述するように前記軸筒を軸方向に振った時の前記重り２４の慣性力が、第２の中継部材１７を前方に押し出すように働き、結果として前記したボールチャック９を瞬間的に前進動作させるように作用するものとなる。 Further, on the front end portion side of the second relay member 17 described above, a step portion 17a made by forming the inner diameter slightly thick, and an inner peripheral surface on the rear end portion side of the front shaft 1 are formed. A weight 24 by a coil spring is accommodated in the axial space between the reduced diameter portion 1a so as to be movable in the axial direction.
The weight 24 by the coil spring works so that the inertia force of the weight 24 when the shaft cylinder is swung in the axial direction pushes the second relay member 17 forward, as will be described later. The chuck 9 acts to instantaneously move forward.

図２に示すシャープペンシルの後半部の構成において、前記した先軸１の後端部には、軸筒を構成する後軸２５が嵌合されて取り付けられている。また後軸２５の外側を覆うようにしてクリップ部２６ａが一体に成形された外軸２６が装着されており、この外軸２６は、前記後軸２５の後端部に螺着された止めリング２７によって取り付けられている。 In the configuration of the rear half of the mechanical pencil shown in FIG. 2, the rear shaft 25 constituting the shaft cylinder is fitted and attached to the rear end portion of the front shaft 1 described above. An outer shaft 26 integrally formed with a clip portion 26a is attached so as to cover the outer side of the rear shaft 25, and the outer shaft 26 is a retaining ring screwed to the rear end portion of the rear shaft 25. 27 is attached.

前記後軸２５の内部空間には回転駆動機構２９が収容されている。この回転駆動機構２９はユニット化されており、この回転駆動機構２９に前記した合成樹脂により成形された短軸状の中継パイプ１８の後端部が接続されている。
そして、前記回転駆動機構２９は、図２に示されているとおり、先軸１の後端部との間に介在された軸スプリング３０によって後方に押し付けられ、前記後軸２５内の縮径により形成された段部２５ａに、前記軸スプリング３０の付勢力によって押し当てられている。これにより回転駆動機構２９は後軸２５内に固定されている。
なお、前記した回転駆動機構２９の構成および作用については、図５〜７に基づいて後で詳細に説明する。 A rotation drive mechanism 29 is accommodated in the internal space of the rear shaft 25. The rotation drive mechanism 29 is unitized, and the rear end portion of the short shaft-shaped relay pipe 18 formed of the above-described synthetic resin is connected to the rotation drive mechanism 29.
As shown in FIG. 2, the rotational drive mechanism 29 is pressed rearward by a shaft spring 30 interposed between the rear end portion of the front shaft 1, and the diameter of the rear shaft 25 is reduced. The formed step portion 25 a is pressed against the urging force of the shaft spring 30. Thereby, the rotation drive mechanism 29 is fixed in the rear shaft 25.
The configuration and operation of the rotary drive mechanism 29 will be described later in detail with reference to FIGS.

前記後軸２５の後端部内には、ノック部材としてのノック棒３１が後軸２５に対して軸方向に摺動可能に取り付けられており、後軸２５とノック棒３１との間の空間部にはノック棒の戻しスプリング３２が配置されている。
そして、ノック棒３１の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔を備えた隔壁部３１ａが形成されている。なお、ノック棒３１の後端部には、消しゴム３３が着脱可能に装着されると共に、消しゴム３３を覆うノックカバー３４がノック棒３１の後端部の周面に着脱可能に取り付けられている。
また、前記芯ケース２３の後端部には、短軸の円筒部材３５が取り付けられており、前記ノックカバー３４をノック操作することにより、前記ノック棒３１の隔壁部３１ａが円筒部材３５を前方に押し出し、これに伴って芯ケース２３も前進するように動作する。 In the rear end portion of the rear shaft 25, a knock bar 31 as a knock member is attached to be slidable in the axial direction with respect to the rear shaft 25, and a space portion between the rear shaft 25 and the knock bar 31 is provided. A knock bar return spring 32 is arranged.
A partition wall 31 a having a writing core replenishing hole is formed slightly closer to the rear end than the center of the knock bar 31. An eraser 33 is detachably attached to the rear end portion of the knock bar 31, and a knock cover 34 covering the eraser 33 is detachably attached to the peripheral surface of the rear end portion of the knock bar 31.
A short shaft cylindrical member 35 is attached to the rear end portion of the core case 23. When the knock cover 34 is knocked, the partition wall portion 31a of the knock bar 31 moves the cylindrical member 35 forward. The lead case 23 also moves forward in accordance with this.

これにより、芯ケース２３の前端部に取り付けられたノック伝達用円筒体２２が前進し、この円筒体２２の後端部側に形成された段部２２ａが、前記第１中継部材１６の後端部に当接して、この第１中継部材１６を前進動作させる。
第１中継部材１６と第２中継部材１７とは前記したとおり嵌合により取り付けられており、第１中継部材１６の前進により第２中継部材１７も前進して、第２中継部材１７の先端部が前記口先部２の後端部に当接する。 As a result, the knock transmission cylindrical body 22 attached to the front end portion of the core case 23 moves forward, and the step portion 22a formed on the rear end side of the cylindrical body 22 is connected to the rear end of the first relay member 16. The first relay member 16 is moved forward by contacting the portion.
The first relay member 16 and the second relay member 17 are attached by fitting as described above, and the second relay member 17 is also moved forward by the advancement of the first relay member 16, and the distal end portion of the second relay member 17 is moved forward. Comes into contact with the rear end portion of the mouth portion 2.

この状態に至るまではチャック本体部１１は、開いておらず、筆記芯Ｌを銜えたまま前進動作し、筆記芯Ｌを先端パイプ４より繰り出させるように作用する。
さらにノック操作の継続により前記円筒体２２が前進動作することで、円筒体２２の先端部がチャック本体部１１の後端部に当接して、チャック本体部１１が開きつつ前進動作がなされる。
そして、前記したノック操作の解除によりノック棒３１は、戻しスプリング３２の作用により後退して図２に示す状態に復帰する。 Until this state is reached, the chuck main body 11 is not opened and moves forward while holding the writing core L, and acts so that the writing core L is fed out from the tip pipe 4.
Further, when the cylindrical body 22 moves forward by continuing the knocking operation, the front end portion of the cylindrical body 22 comes into contact with the rear end portion of the chuck main body 11, and the chuck main body 11 is opened and the forward movement is performed.
When the knocking operation is released, the knocking bar 31 is retracted by the action of the return spring 32 and returns to the state shown in FIG.

この時、前記チャック本体部１１は前記チャック用スプリング１４の作用により後退するが、筆記芯Ｌはスライダ３内に収容された前記保持チャック５の摩擦によって保持されるため、チャック本体部１１の後退動作にもかかわらず、筆記芯Ｌはチャック本体部１１から引き出され、先端パイプ４から繰り出された状態を維持する。したがって、前記したノック操作を繰り返すごとに、筆記芯Ｌを所定量ずつ繰り出すことができる。
また、前記ノックカバー３４をノックした状態に維持することで、チャック本体部１１は芯Ｌの把持を解除するので、先端パイプ４から繰り出された状態の筆記芯Ｌを指先等で押し戻すことができる。 At this time, the chuck body 11 is retracted by the action of the chuck spring 14, but the writing core L is held by the friction of the holding chuck 5 accommodated in the slider 3, so that the chuck body 11 is retracted. Regardless of the operation, the writing core L is pulled out from the chuck body 11 and maintained in a state where it is drawn out from the tip pipe 4. Therefore, each time the knocking operation described above is repeated, the writing core L can be fed out by a predetermined amount.
Further, by maintaining the knock cover 34 in the knocked state, the chuck body 11 releases the gripping of the lead L, so that the writing lead L in a state of being fed out from the tip pipe 4 can be pushed back with a fingertip or the like. .

前記したシャープペンシルにおいては、図２に示したように後軸２５内に回転駆動機構２９が収容されている。
この回転駆動機構２９には、回転カムが具備され、前記したボールチャック９に把持された前記筆記芯Ｌが受ける筆記圧による軸方向の後退動作および筆記圧の解除による軸方向の前進動作を受けて前記回転カムを一方向に回転駆動させるように作用する。 In the mechanical pencil described above, a rotational drive mechanism 29 is accommodated in the rear shaft 25 as shown in FIG.
The rotation drive mechanism 29 is provided with a rotating cam and receives an axial retreat operation by the writing pressure received by the writing core L held by the ball chuck 9 and an axial advance operation by releasing the writing pressure. Thus, the rotary cam is driven to rotate in one direction.

すなわち、前記筆記芯Ｌが筆記圧を受けた場合には、図１、図３および図４に示すチャック本体部１１が若干後退し、ボール１２を介して締め具１０も後退する。前記締め具１０には、第１中継部材１６、第２中継部材１７、中継パイプ１８が連結されており、筆記圧を受けた場合の筆記芯Ｌの後退動作および前進動作（以下、これをクッション動作とも言う。）は、前記各部材を介して前記した回転駆動機構２９に伝達される。 That is, when the writing core L receives a writing pressure, the chuck body 11 shown in FIGS. 1, 3, and 4 slightly retracts, and the fastener 10 also retracts via the ball 12. A first relay member 16, a second relay member 17, and a relay pipe 18 are connected to the fastener 10, and a retraction operation and a forward operation (hereinafter referred to as cushioning) of the writing core L when receiving a writing pressure. Is also transmitted to the rotary drive mechanism 29 described above via each member.

図５は、前記回転駆動機構２９の全体構成を断面図で示したものである。図５に示す前記中継パイプ１８は前記した芯ケース２３を覆うようにして同軸状に配置されており、当該中継パイプ１８は、筆記動作に基づく筆記芯の後退および前進動作（クッション動作）を回転駆動機構２９に伝達させると共に、前記クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構２１における回転カムの回転運動を前記中継パイプ１８を介して前記ボールチャック９およびスライダ３等に伝達させるように作用する。 FIG. 5 is a sectional view showing the entire configuration of the rotation drive mechanism 29. The relay pipe 18 shown in FIG. 5 is coaxially arranged so as to cover the core case 23, and the relay pipe 18 rotates the retraction and forward movement (cushion movement) of the writing core based on the writing movement. In addition to being transmitted to the drive mechanism 29, it acts to transmit the rotational motion of the rotary cam in the rotational drive mechanism 21 generated by the cushion operation to the ball chuck 9, the slider 3, etc. via the relay pipe 18.

この回転駆動機構２９には円筒状に形成された回転カム４０が具備されており、前記した中継パイプ１８は、回転駆動機構２９の前端部において、前記回転カム４０の内周面に嵌合することで結合されている。
前記回転カム４０は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１のカム面４０ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２のカム面４０ｂが形成されている。 The rotation drive mechanism 29 is provided with a rotation cam 40 formed in a cylindrical shape. The relay pipe 18 is fitted to the inner peripheral surface of the rotation cam 40 at the front end portion of the rotation drive mechanism 29. Are combined.
The rotary cam 40 has a large-diameter portion with a slightly larger diameter in the vicinity of the front end portion, and a first cam surface 40a is formed on one end surface (rear end surface) of the large-diameter portion. A second cam surface 40b is formed on the other end surface (front end surface).

一方、前記回転カム４０の後端部側を覆うようにして円筒状の第１カム形成部材（上カム形成部材とも言う。）４１が、前記回転カム４０を回動可能に保持して配置されており、前記上カム形成部材４１の前端部外周には、円筒状の第２カム形成部材（下カム形成部材とも言う。）４２が、上カム形成部材４１に嵌合されて取り付けられている。 On the other hand, a cylindrical first cam forming member (also referred to as an upper cam forming member) 41 is arranged to rotatably hold the rotating cam 40 so as to cover the rear end side of the rotating cam 40. On the outer periphery of the front end portion of the upper cam forming member 41, a cylindrical second cam forming member (also called a lower cam forming member) 42 is fitted and attached to the upper cam forming member 41. .

そして、前記回転カム４０における第１のカム面４０ａに対峙する上カム形成部材４１の前端面に、固定カム面（第１の固定カム面とも言う。）４１ａが形成されている。また、前記回転カム４０における第２のカム面４０ｂに対峙する下カム形成部材４２の前端部内面に、固定カム面（第２の固定カム面とも言う。）４２ａが形成されている。 A fixed cam surface (also referred to as a first fixed cam surface) 41 a is formed on the front end surface of the upper cam forming member 41 that faces the first cam surface 40 a of the rotating cam 40. A fixed cam surface (also referred to as a second fixed cam surface) 42 a is formed on the inner surface of the front end portion of the lower cam forming member 42 facing the second cam surface 40 b of the rotating cam 40.

なお、前記回転カム４０に形成されている第１と第２のカム面４０ａ，４０ｂと、前記第１の固定カム面４１ａ、第２の固定カム面４２ａとの関係および相互の作用については、図６および図７に基づいて後で詳細に説明する。 Regarding the relationship between the first and second cam surfaces 40a, 40b formed on the rotating cam 40, the first fixed cam surface 41a, and the second fixed cam surface 42a and their interaction, Details will be described later with reference to FIGS.

図５に示すように、前記した上カム形成部材４１の後端部側には、シリンダー部材４４が嵌め込まれており、このシリンダー部材４４の後端部には芯ケース２３が挿通できる挿通孔４４ａが形成されている。そして、前記シリンダー部材４４内には円筒状に形成されて軸方向に移動可能なトルクキャンセラー４５が配置され、当該トルクキャンセラー４５の内周面前端と前記シリンダー部材４４の内周面後端との間にはコイル状のクッションスプリング４６が装着されている。 As shown in FIG. 5, a cylinder member 44 is fitted on the rear end side of the upper cam forming member 41 described above, and an insertion hole 44a through which the core case 23 can be inserted into the rear end portion of the cylinder member 44. Is formed. A torque canceller 45 formed in a cylindrical shape and movable in the axial direction is disposed in the cylinder member 44, and a front end of the inner peripheral surface of the torque canceller 45 and a rear end of the inner peripheral surface of the cylinder member 44 are arranged. A coiled cushion spring 46 is mounted between them.

前記クッションスプリング４６は、前記トルクキャンセラー４５を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー４５に押されて前記回転カム４０は前方に向かうように作用する。
前記した回転駆動機構２９は、その中央部が芯ケース２３を通す空間部になされて芯ケース２３とは隔離されており、前記した符号４０〜４６で示す各部材により一体に結合されてユニット化されている。 The cushion spring 46 acts to urge the torque canceller 45 forward. The cushion cam 46 is pushed by the torque canceller 45 receiving the urging force, and the rotating cam 40 acts forward.
The rotation drive mechanism 29 is formed in a space through which the core case 23 passes and is isolated from the core case 23. The rotation drive mechanism 29 is united by the members indicated by the reference numerals 40 to 46 as a unit. Has been.

前記した回転駆動機構２９の構成によると、前記ボールチャック９が筆記芯Ｌを把持した状態で、前記回転カム４０は中継パイプ１８、第２中継部材１７および第１中継部材１６を介してボールチャック９、スライダ３と共に軸芯を中心にして回転可能になされている。そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合においては、前記クッションスプリング４６の作用により前記トルクキャンセラー４５を介して回転カム４０は前方に付勢されている。 According to the configuration of the rotation drive mechanism 29 described above, the rotation cam 40 is connected to the ball chuck via the relay pipe 18, the second relay member 17, and the first relay member 16 while the ball chuck 9 grips the writing core L. 9. Along with the slider 3, it is rotatable about the axis. When the mechanical pencil is in a state other than the writing state, the rotary cam 40 is biased forward via the torque canceller 45 by the action of the cushion spring 46.

一方、シャープペンシルにより筆記を行った場合、すなわち先端パイプ４から突出している筆記芯Ｌに筆記圧が加わった場合には、前記ボールチャック９は前記クッションスプリング４６の付勢力に抗して若干後退し、これに伴って回転カム４０も軸方向に後退する。したがって、図５に示す回転カム４０に形成された第１のカム面４０ａは前記第１の固定カム面４１ａに接合して噛み合い状態になされる。 On the other hand, when writing is performed with a mechanical pencil, that is, when a writing pressure is applied to the writing core L protruding from the tip pipe 4, the ball chuck 9 is slightly retracted against the urging force of the cushion spring 46. As a result, the rotary cam 40 is also retracted in the axial direction. Therefore, the first cam surface 40a formed on the rotary cam 40 shown in FIG. 5 is joined to the first fixed cam surface 41a to be engaged.

図６（Ａ）〜（Ｃ）および図７（Ｄ），（Ｅ）は、前記した動作により回転カム４０を回転駆動させる回転駆動機構２９の基本動作を順を追って説明するものである。
図６および図７において、符号４０は前記した回転カムを模式的に示したものであり、その一端面（図の上側の面）には、周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１のカム面４０ａが円環状に形成されている。また回転カム４０の他端面（図の下側の面）にも、同様に周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２のカム面４０ｂが円環状に形成されている。 6 (A) to 6 (C) and FIGS. 7 (D) and 7 (E) explain the basic operation of the rotation drive mechanism 29 for rotating the rotation cam 40 by the operation described above in order.
6 and 7, reference numeral 40 schematically shows the rotary cam described above, and one end face (the upper face in the figure) is continuously serrated along the circumferential direction. The first cam surface 40a is formed in an annular shape. Similarly, a second cam surface 40b that is continuously serrated along the circumferential direction is formed in an annular shape on the other end surface (the lower surface in the figure) of the rotating cam 40.

一方、図６および図７に示すように、上カム形成部材４１の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１の固定カム面４１ａが形成されており、下カム形成部材４２の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２の固定カム面４２ａが形成されている。 On the other hand, as shown in FIGS. 6 and 7, the first fixed cam surface 41 a continuously formed in a sawtooth shape along the circumferential direction is also formed on the annular end surface of the upper cam forming member 41, A second fixed cam surface 42 a that is continuously serrated along the circumferential direction is also formed on the annular end surface of the lower cam forming member 42.

そして、回転カム４０に形成された第１のカム面４０ａ、第２のカム面４０ｂ、上カム形成部材４１に形成された第１の固定カム面４１ａ、下カム形成部材４２に形成された第２の固定カム面４２ａの周方向に沿って鋸歯状に形成された各カム面は、そのピッチが互いにほぼ同一となるように形成されている。なお、図６および図７における回転カム４０の中央部に描いた○印は、回転カム４０の回転移動状態を示している。 Then, the first cam surface 40a formed on the rotating cam 40, the second cam surface 40b, the first fixed cam surface 41a formed on the upper cam forming member 41, and the first cam surface formed on the lower cam forming member 42. The cam surfaces formed in a sawtooth shape along the circumferential direction of the two fixed cam surfaces 42a are formed so that their pitches are substantially the same. 6 and 7, the ◯ mark drawn at the center of the rotating cam 40 indicates the rotational movement state of the rotating cam 40.

図６（Ａ）は、シャープペンシルが筆記状態以外、すなわち筆記圧が加わらない場合における上カム形成部材４１、回転カム４０、下カム形成部材４２の関係を示したものである。この状態においては、図４に示したクッションスプリング４６の付勢力により、回転カム４０に形成された第２のカム面４０ｂは、下カム形成部材４２の第２の固定カム面４２ａ側に当接されている。
この時、前記回転カム４０側の第１カム面４０ａと前記第１の固定カム面４１ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。 FIG. 6A shows the relationship between the upper cam forming member 41, the rotating cam 40, and the lower cam forming member 42 when the mechanical pencil is not in the writing state, that is, when no writing pressure is applied. In this state, the second cam surface 40b formed on the rotating cam 40 abuts against the second fixed cam surface 42a side of the lower cam forming member 42 by the urging force of the cushion spring 46 shown in FIG. Has been.
At this time, the first cam surface 40a on the rotating cam 40 side and the first fixed cam surface 41a are set so as to have a half-phase (half-pitch) offset with respect to one tooth of the cam in the axial direction. ing.

図６（Ｂ）は、シャープペンシルの使用により筆記芯Ｌに筆記圧が加わった初期の状態を示している。この場合においては、ボールチャック９および中継パイプ１８等を介して、回転カム４０はクッションスプリング４６を収縮させて軸方向に後退する。これにより、回転カム４０は上カム形成部材４１側に移動する。 FIG. 6B shows an initial state in which the writing pressure is applied to the writing core L by using the mechanical pencil. In this case, the rotary cam 40 retracts in the axial direction by contracting the cushion spring 46 via the ball chuck 9 and the relay pipe 18. Thereby, the rotating cam 40 moves to the upper cam forming member 41 side.

図６（Ｃ）は、シャープペンシルの使用により筆記芯Ｌに筆記圧が加わり、回転カム４０が上カム形成部材４１側に当接した状態を示しており、この場合においては回転カム４０に形成された第１カム面４０ａが、上カム形成部材４１側の第１の固定カム面４１ａに噛み合う。これにより回転カム４０は第１カム面４０ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。
この図６（Ｃ）に示す状態においては、前記回転カム４０側の第２カム面４０ｂと前記第２の固定カム面４２ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。 FIG. 6C shows a state in which writing pressure is applied to the writing core L by using a mechanical pencil, and the rotating cam 40 is in contact with the upper cam forming member 41 side. In this case, the rotating cam 40 is formed on the rotating cam 40. The first cam surface 40a thus engaged meshes with the first fixed cam surface 41a on the upper cam forming member 41 side. As a result, the rotating cam 40 receives rotational driving corresponding to a half phase (half pitch) of one tooth of the first cam surface 40a.
In the state shown in FIG. 6C, the second cam surface 40b on the rotating cam 40 side and the second fixed cam surface 42a are half phase (half pitch) with respect to one tooth of the cam in the axial direction. It is set to be in a shifted relationship.

次に図７（Ｄ）は、シャープペンシルによる筆記が終わり、筆記芯Ｌに対する筆記圧が解かれた初期の状態を示しており、この場合においては、前記したクッションスプリング４６の作用により回転カム４０は軸方向に前進する。これにより回転カム４０は下カム形成部材４２側に移動する。 Next, FIG. 7D shows an initial state in which the writing with the mechanical pencil is finished and the writing pressure with respect to the writing core L is released. In this case, the rotary cam 40 is operated by the action of the cushion spring 46 described above. Moves forward in the axial direction. Thereby, the rotating cam 40 moves to the lower cam forming member 42 side.

さらに図７（Ｅ）は、前記したクッションスプリング４６の作用により、回転カム４０が下カム形成部材４２側に当接した状態を示しており、この場合においては回転カム４０に形成された第２カム面４０ｂが、下カム形成部材４２側の第２の固定カム面４２ａに噛み合う。これにより回転カム４０は第２カム面４０ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。 Further, FIG. 7E shows a state in which the rotating cam 40 is in contact with the lower cam forming member 42 side by the action of the cushion spring 46 described above. In this case, the second cam formed on the rotating cam 40 is shown in FIG. The cam surface 40b meshes with the second fixed cam surface 42a on the lower cam forming member 42 side. As a result, the rotating cam 40 again receives rotational driving corresponding to one half phase (half pitch) of one tooth of the second cam surface 40b.

したがって、回転カム４０の中央部に描いた○印で示すように、筆記圧を受けた回転カム４０の軸方向への往復運動に伴って回転カム４０は、第１および第２カム面４０ａ，４０ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。
これにより、前記した中継パイプ１８、第２中継部材１７および第１中継部材１６を介してボールチャック９に把持された筆記芯Ｌも、前記スライダ３と共に回転駆動を受けることになる。 Therefore, as indicated by the circles drawn at the center of the rotating cam 40, the rotating cam 40 receives the first and second cam surfaces 40a, A rotational drive corresponding to one tooth (one pitch) of 40b is received.
As a result, the writing core L held by the ball chuck 9 via the relay pipe 18, the second relay member 17, and the first relay member 16 is also rotationally driven together with the slider 3.

なお、図５に示した回転駆動機構２９において、コイル状のクッションスプリング４６の付勢力を受けて回転カム４０を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー４５は、このトルクキャンセラー４５の前端面と前記回転カム４０の後端面との間ですべりを発生させて、前記回転カム４０の回転運動をクッションスプリング４６に伝達させるのを防止させるように作用する。 In the rotational drive mechanism 29 shown in FIG. 5, the cylindrical torque canceller 45 that pushes the rotating cam 40 forward by receiving the urging force of the coil-shaped cushion spring 46 has the front end face of the torque canceller 45 and the rotation A slip is generated between the rear end surface of the cam 40 and the rotational motion of the rotary cam 40 is prevented from being transmitted to the cushion spring 46.

換言すれば、前記回転カム４０とクッションスプリング４６との間に、トルクキャンセラー４５が介在されることにより、前記回転カム４０の回転運動が前記したすべり作用により前記クッションスプリング４６に伝達されるのを阻止するように作用する。これにより、スプリング４６の捩じれ戻り（バネトルク）が発生して、回転カム４０の回転動作に障害を与えるという問題を解消させることができる。 In other words, the torque canceller 45 is interposed between the rotary cam 40 and the cushion spring 46, so that the rotational motion of the rotary cam 40 is transmitted to the cushion spring 46 by the sliding action described above. Acts to prevent. As a result, it is possible to solve the problem that the torsional return (spring torque) of the spring 46 is generated and the rotation operation of the rotating cam 40 is obstructed.

前記した筆記芯の回転駆動機構２９を備えたシャープペンシルによると、ボールチャック９に把持された筆記芯Ｌは、自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯Ｌが偏摩耗するのを防止することができ、安定した線幅による筆記が可能となる。 According to the mechanical pencil provided with the writing core rotation drive mechanism 29 described above, the tip of the writing core L gripped by the ball chuck 9 is always formed in a conical shape due to the rotational movement received by the ball chuck 9 and the wear caused by the writing. . Therefore, it is possible to prevent the writing core L from being unevenly worn as the writing proceeds , and writing with a stable line width becomes possible.

加えて、前記した構成のシャープペンシルにおいては、前記ボールチャック９に対して軸方向に相対移動するスライダ３および先端パイプ４からなる先端ガイド部材に、保持チャック５が備えられ、前記先端ガイド部材はスプリング２０により軸方向に押し出す付勢力が与えられているので、筆記の進行に伴って筆記芯Ｌが摩耗すると、先端パイプ４がスライダ３と共に除々に後退する。 In addition, in the mechanical pencil having the above-described configuration, a holding chuck 5 is provided on a tip guide member composed of a slider 3 and a tip pipe 4 that move relative to the ball chuck 9 in the axial direction. Since the urging force to be pushed out in the axial direction is given by the spring 20, the tip pipe 4 gradually recedes together with the slider 3 when the writing core L is worn as the writing progresses.

そして、筆記圧が解除された瞬間にスライダ３および先端パイプ４による先端ガイド部材がスプリング２０の作用によって前進するので、スライダ３に配置された保持チャック５も前進し、これにより筆記芯Ｌが前記ボールチャック９から引き出される。
したがって、筆記により摩耗した分に相当する筆記芯が自動的に繰り出されることになり、筆記芯Ｌを繰り出すために前記したノックカバー３４を特別にノック操作しなくても筆記を継続することが可能であり、前記した発明の効果の欄に記載した作用効果を得ることができる。 At the moment when the writing pressure is released, the tip guide member by the slider 3 and the tip pipe 4 moves forward by the action of the spring 20, so that the holding chuck 5 arranged on the slider 3 also moves forward, whereby the writing core L is Pulled out from the ball chuck 9.
Therefore, the writing core corresponding to the amount worn by writing is automatically drawn out, and writing can be continued without specially knocking the knock cover 34 to feed out the writing core L. Thus, the operational effects described in the column of the effect of the invention described above can be obtained.

また、この実施の形態においては、口先部２の周面の一部を覆うように環状の触指部材７が取り付けられており、この触指部材７を軸方向の後方に向かって指先などで押し上げる操作をすることにより、前記したスライダ３を後方に向かってスライドさせることができる。そして、前記触指部材７の押し上げ動作後には、前記スプリング２０の作用によりスライダ３は前進するので、保持チャック５に摩擦により保持された筆記芯Ｌは前記ボールチャック９から引き出される。 In this embodiment, an annular tactile member 7 is attached so as to cover a part of the peripheral surface of the lip portion 2, and the tactile member 7 is moved rearward in the axial direction with a fingertip or the like. By performing the push-up operation, the slider 3 can be slid rearward. After the push-up operation of the finger member 7, the slider 3 moves forward by the action of the spring 20, so that the writing core L held by the holding chuck 5 by friction is pulled out from the ball chuck 9.

したがって、この実施の形態によると、前記した触指部材７を操作することによっても、筆記芯Ｌを繰り出すことができる。
しかも、この実施の形態においては、前記触指部材７は口先部２付近に配置されているので、軸筒を把持したままの筆記の姿勢の状態で、例えば人差し指により触指部材７を軸方向に若干押し上げる操作によって、筆記芯Ｌを先端パイプ４より繰り出すことが可能となり、能率を落とすことなく筆記を継続することができる。 Therefore, according to this embodiment, the writing core L can be extended also by operating the tactile member 7 described above.
In addition, in this embodiment, the tactile member 7 is disposed in the vicinity of the lip portion 2, so that the tactile member 7 is axially moved by, for example, the index finger in a writing posture while holding the shaft cylinder. By slightly pushing up, the writing core L can be fed out from the tip pipe 4, and writing can be continued without reducing efficiency.

さらに、この構成のシャープペンシルにおいては、軸筒１，２５内に重り２４が収容され、軸筒を軸方向に振ることにより、前記重り２４の慣性力によって、第２の中継部材１７を前方に押し出すように働き、結果として前記したボールチャック９を瞬間的に前進動作させるように作用する。
したがって、ボールチャック９の瞬間的な前進動作と、スプリング２０による戻り動作によって、前記保持チャック５を備えたスライダ３と、ボールチャック９との間で相対移動が生じ、これにより前記筆記芯Ｌを先端パイプ４から繰り出すことができる。 Further, in the mechanical pencil having this configuration, the weight 24 is accommodated in the shaft cylinders 1 and 25, and the second relay member 17 is moved forward by the inertia force of the weight 24 by shaking the shaft cylinder in the axial direction. It works to push out, and as a result, it acts to momentarily advance the ball chuck 9 described above.
Therefore, relative movement between the slider 3 provided with the holding chuck 5 and the ball chuck 9 is caused by the momentary forward movement of the ball chuck 9 and the return movement by the spring 20, thereby causing the writing core L to move. It can be fed out from the tip pipe 4.

したがって、前記したシャープペンシルの実施の形態によれば、筆記芯Ｌの繰り出し操作に前記したノックカバー３４をノックする操作も含めて、４種類の動作を実現させることが可能であり、利用者は時と場合に応じて、最適な筆記芯Ｌの繰り出し操作を選択することができる。 Therefore, according to the embodiment of the mechanical pencil described above, it is possible to realize four types of operations including the operation of knocking the knock cover 34 as described above in the feeding operation of the writing core L, and the user can Depending on the time and case, it is possible to select the optimum feeding operation of the writing core L.

なお、以上説明した実施の形態においては、回転カムを回転駆動させる回転駆動機構２９において、ボールチャック９に把持された筆記芯Ｌが受ける筆記圧による回転カム４０の軸方向の後退動作および筆記圧の解除による回転カム４０の軸方向の前進動作を受けて、それぞれ前記回転カムを一方向に回転させるように構成されている。
しかしながら、これは筆記芯が受ける筆記圧による回転カムの軸方向の後退動作時のみにおいて前記回転カムを一方向に回転させるように構成されていてもよく、また筆記圧の解除による回転カムの軸方向の前進動作時のみにおいて前記回転カムを一方向に回転させるように構成されていても同様の作用効果を得ることができる。 In the embodiment described above, in the rotational drive mechanism 29 that rotationally drives the rotational cam, the retraction operation in the axial direction of the rotating cam 40 and the writing pressure by the writing pressure received by the writing core L gripped by the ball chuck 9. Each of the rotating cams is rotated in one direction in response to the forward movement of the rotating cam 40 in the axial direction due to the release.
However, this may be configured to rotate the rotating cam in one direction only during the retreating operation in the axial direction of the rotating cam by the writing pressure received by the writing core, and the shaft of the rotating cam by releasing the writing pressure. Even if the rotary cam is configured to rotate in one direction only during the forward movement in the direction, the same effect can be obtained.

また、前記した実施の形態における回転駆動機構２９においては、回転カム４０の軸方向に直交する上下面にそれぞれ円環状に連続した多数のカム面４０ａ，４０ｂを形成させると共に、前記回転カム４０の上下のカム面を挟むように対峙して配置された第１および第２固定カム面４１ａ，４２ａにも、それぞれ円環状に連続した多数のカム面を形成させた構成にされている。
しかしながら、回転カム４０の上側のカム面４０ａ、もしくはこれに対峙して配置された第１固定カム面４１ａのいずれか一方に、連続した多数のカム面を形成させると共に、他方は少数のカム面を一か所において、もしくは間欠的に形成した構成においても同様の作用効果を得ることができる。 In the rotation drive mechanism 29 in the above-described embodiment, a large number of cam surfaces 40 a and 40 b that are continuous in an annular shape are formed on the upper and lower surfaces orthogonal to the axial direction of the rotation cam 40, and the rotation cam 40 The first and second fixed cam surfaces 41a and 42a arranged to face each other so as to sandwich the upper and lower cam surfaces are also configured such that a large number of cam surfaces continuous in an annular shape are formed.
However, either one of the upper cam surface 40a of the rotating cam 40 or the first fixed cam surface 41a disposed opposite thereto is formed with a large number of continuous cam surfaces, and the other is a small number of cam surfaces. A similar effect can be obtained even in a configuration in which the above is formed at one place or intermittently.

また同様に、回転カム４０の下側のカム面４０ｂ、もしくはこれに対峙して配置された第２固定カム面４２ａのいずれか一方に、連続した多数のカム面を形成させると共に、他方は少数のカム面を一か所において、もしくは間欠的に形成した構成においても同様の作用効果を得ることができる。
要するに、対峙する回転カム側および固定カム側のいずれか一方に連続した多数のカム面を形成させると共に、他方は連続した前記多数のカム面の一部に噛み合う少数のカム面を形成する構成を採用しても、同様の作用効果を得ることができる。 Similarly, a large number of continuous cam surfaces are formed on either the lower cam surface 40b of the rotating cam 40 or the second fixed cam surface 42a disposed opposite thereto, and the other is a small number. The same effect can be obtained even in a configuration in which the cam surface is formed at one place or intermittently.
In short, a configuration in which a large number of continuous cam surfaces are formed on one of the opposing rotating cam side and fixed cam side, and the other is formed with a small number of cam surfaces that mesh with a part of the continuous many cam surfaces. Even if it is adopted, the same effect can be obtained.

また、筆記芯Ｌを先端パイプ４から繰り出す操作を行なうことができる触指部材７は、円環状に形成され軸筒（先軸１）の先端部に取り付けた口先部２を囲繞するようにして配置されているが、この触指部材７は円環状以外に例えば長方形状などの構成も採用することができ、またこの触指部材７は軸筒の側面などに配置しても同様の作用効果を期待することができる。 Further, the tactile member 7 capable of performing the operation of drawing out the writing core L from the tip pipe 4 is formed in an annular shape so as to surround the lip portion 2 attached to the tip portion of the shaft cylinder (tip shaft 1). Although arranged, the tactile member 7 can adopt a configuration such as a rectangular shape in addition to the annular shape, and the same effect can be obtained even when the tactile member 7 is arranged on the side surface of the shaft tube. Can be expected.

１先軸（軸筒）
２口先部
２ａ溝部
３スライダ（先端ガイド部材）
３ａスライダ先端部
４先端パイプ（先端ガイド部材）
５保持チャック
６リング部材
６ａ周面側突出部
７触指部材
９ボールチャック
１０締め具
１１チャック本体部
１２ボール
１４チャック用スプリング
１６第１中継部材
１７第２中継部材
１８中継パイプ
２０スライダ押し出し用スプリング
２２ノック伝達用円筒体
２３芯ケース
２４重り
２５後軸（軸筒）
２５ａ段部
２６外軸
２６ａクリップ部
２９回転駆動機構
３０軸スプリング
３２戻しスプリング
３３消しゴム
３４ノックカバー
４０回転カム
４０ａ第１カム面（上側のカム面）
４０ｂ第２カム面（下側のカム面）
４１上カム形成部材（第１固定カム形成部材）
４１ａ第１固定カム面
４２下カム形成部材（第２固定カム形成部材）
４２ａ第２固定カム面
４４シリンダー部材
Ｌ筆記芯 1 Lead shaft (shaft tube)
2 Mouth part 2a Groove part 3 Slider (tip guide member)
3a Slider tip 4 Tip pipe (tip guide member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 5 Holding chuck 6 Ring member 6a Peripheral surface side protrusion part 7 Tactile finger member 9 Ball chuck 10 Fastening tool 11 Chuck body part 12 Ball 14 Chuck spring 16 1st relay member 17 2nd relay member 18 Relay pipe 20 Spring for slider extrusion 22 Knock transmission cylinder 23 Core case 24 Weight 25 Rear shaft (shaft tube)
25a Step part 26 Outer shaft 26a Clip part 29 Rotation drive mechanism 30 Shaft spring 32 Return spring 33 Eraser 34 Knock cover 40 Rotating cam 40a First cam surface (upper cam surface)
40b Second cam surface (lower cam surface)
41 Upper cam forming member (first fixed cam forming member)
41a First fixed cam surface 42 Lower cam forming member (second fixed cam forming member)
42a Second fixed cam surface 44 Cylinder member L Writing core

Claims

A ball chuck that allows the writing core to move forward and prevents retraction is housed in the shaft cylinder, and the shaft is retracted in the axial direction by the writing pressure received by the writing core held by the ball chuck and / or the shaft is released from the writing pressure. A mechanical pencil provided with a rotational drive mechanism that receives a forward movement in a direction and rotationally drives the rotary cam in one direction,
The rotation drive mechanism is disposed at a rear portion in the axial direction with respect to the ball chuck, and the rotation drive mechanism rotates on the rear end side of the ball chuck via the first relay member and the second relay member. Connected to the cam,
The tip guide member of the writing core, which is relatively moved in the axial direction with respect to the ball chuck and has a feeding portion of the writing core, is provided with a holding chuck that is slidably contacted with the writing core, and the tip guide member is pivoted. A tactile member that moves in a direction is provided,
By giving a push-up operation toward the rear in the axial direction to the tactile member, the tip guide member is slid rearward so that the writing core is fed out from the tip guide member and the push-up operation of the tactile member is released. In the forward movement of the tip guide member, the writing core held by friction on the holding chuck is drawn out from the ball chuck ,
The tip guide member is in contact with the first relay member, the ball chuck is attached to the first relay member, and the writing is performed by the ball chuck and the tip guide member that are rotationally driven by the rotating cam. Mechanical pencil characterized by supporting the core .

2. The mechanical pencil according to claim 1, wherein the tip guide member is provided with an urging force to be pushed forward in the axial direction by a spring.

The said finger member is formed in an annular | circular shape, and is arrange | positioned so that the outer periphery of the tip member attached to the said axial cylinder or the said axial cylinder may be enclosed. Mechanical pencil.

The tip guide member of the writing core is a slider to which a tip pipe from which the writing core is fed is attached, and the holding chuck is accommodated in the slider immediately after the tip pipe. The mechanical pencil according to any one of claims 1 to 3.

The ball chuck is configured to move back and forth in the axial direction by a knocking operation of a knock portion arranged in a part of the shaft cylinder, and the writing core gripping action by the advancement of the ball chuck and the writing by the retraction of the ball chuck The mechanical pencil according to any one of claims 1 to 4, wherein the writing core can be drawn forward by a releasing action of the lead.

The rotating cam constituting the rotation driving mechanism is retracted in the axial direction based on the writing pressure received by the writing core, and is moved forward in the axial direction by releasing the writing pressure, and the axial direction of the rotating cam A cam surface is formed on each of the upper and lower surfaces orthogonal to each other, and a first fixed cam surface and a second fixed cam surface arranged to face each other so as to sandwich the upper and lower cam surfaces of the rotating cam are provided, The first fixed cam surface is engaged with the cam surface on the upper side of the rotating cam by the retreating operation of the rotating cam in the axial direction to drive the rotating cam to rotate in one direction, and the second fixed cam surface is the rotating cam. 6. The rotating cam is driven to rotate in the one direction by meshing with a lower cam surface of the rotating cam by a forward movement in the axial direction. Made Pupenshiru.