JP5995592B2 - mechanical pencil - Google Patents

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  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Description

この発明は、筆記圧を利用して筆記芯(替え芯)を回転させることができるシャープペンシルに関する。   The present invention relates to a mechanical pencil capable of rotating a writing core (replacement core) using writing pressure.

シャープペンシルは周知のとおり、筆記の進行と共に筆記芯が偏減りするために、描線の太さが変化するという問題を抱えている。
そこで、本件出願人は筆記芯に加わる筆記圧を利用して、筆記芯を除々に一方向に回転させることができる回転駆動機構を備えたシャープペンシルについて先に提案をしており、これは特許文献1および2などに開示されている。
As is well known, the mechanical pencil has a problem that the thickness of the drawn line changes because the writing core is reduced with the progress of writing.
Therefore, the present applicant has previously proposed a mechanical pencil equipped with a rotational drive mechanism that can gradually rotate the writing core in one direction by using the writing pressure applied to the writing core. Documents 1 and 2 disclose this.

このシャープペンシルによると、軸筒を筆記面(紙面)に対して例えば40〜80度程度傾けた状態で筆記した場合、一画文字を書くたびごとに筆記芯が僅かに一方向に回転駆動されるので、筆記芯の先端部は常に円錐形状にとがった状態に保たれる。これにより、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。   According to this mechanical pencil, if writing is performed with the shaft tube inclined at, for example, about 40 to 80 degrees with respect to the writing surface (paper surface), the writing core is slightly rotated in one direction each time a one-stroke character is written. Therefore, the tip of the writing core is always kept in a conical shape. This makes it possible to always write with approximately the same line width.

ところで、前記した筆記芯を回転させる回転駆動機構は、なるべくは筆記芯が繰り出される口先部に近い軸筒内に配置することが望ましい。この構成によれば、回転駆動機構を構成する各部品の寸法誤差や、回転駆動機構と筆記芯とを中継する中継部材等の芯ズレの影響を少なくすることができる。
これにより、口先部の内径と筆記芯を挿通させるスライダーとの間に遊びを持たせる度合いをより少なくさせることができるので、結果として筆記芯がぐら付くような感覚が生ずるのを抑えることができる。
By the way, it is desirable to arrange the rotational drive mechanism for rotating the writing core as described above in the shaft cylinder close to the tip portion where the writing core is fed out. According to this configuration, it is possible to reduce the influence of the dimensional error of each component constituting the rotational drive mechanism and the misalignment of the relay member or the like that relays the rotational drive mechanism and the writing core.
As a result, it is possible to further reduce the degree of play between the inner diameter of the lip portion and the slider through which the writing core is inserted, and as a result, it is possible to suppress the feeling that the writing core is wobbled. .

ところで、筆記芯の回転駆動機構を備えるこの種のシャープペンシルにおいても、多様化が図られ、ボディー全体がスリム(細身)になされたデザインが採用され、また軸筒の前半部側に比較的肉厚のあるゴム部材等によるグリップ部を配置した構成を採用する場合もある。
この場合には、前記した回転駆動機構を軸筒の後半部側に配置して、回転駆動機構と筆記芯を把持するチャック部との間を長尺の中継パイプで接続する構成が採用される。
By the way, this kind of mechanical pencil with a writing core rotation drive mechanism is also diversified, adopts a slim body design, and is relatively thin on the front half of the barrel. There is a case where a configuration in which a grip portion made of a thick rubber member or the like is disposed is employed.
In this case, a configuration is adopted in which the rotation drive mechanism described above is disposed on the rear half side of the shaft cylinder, and the rotation drive mechanism and the chuck portion that holds the writing core are connected by a long relay pipe. .

前記したようにボディー全体がスリムなデザインを採用した場合には、ボディーの外郭を構成する軸筒の剛性が若干低下することはやむをえない。したがって、軸筒を少し強い力で把持した場合には軸筒に僅かな撓みが発生する。
この軸筒の撓みが前記回転駆動機構からチャック部に至る間の回転駆動動作に障害を与えて、筆記芯を回転駆動させる機能を満足に果たすことが困難となる。
As described above, when the slim design of the entire body is adopted, it is inevitable that the rigidity of the shaft cylinder constituting the outer shell of the body slightly decreases. Therefore, when the shaft tube is gripped with a slightly strong force, a slight deflection occurs in the shaft tube.
This deflection of the shaft cylinder impedes the rotational drive operation during the period from the rotational drive mechanism to the chuck portion, making it difficult to satisfactorily fulfill the function of rotationally driving the writing core.

本件出願人は回転駆動機構とチャック部との間を接続する中継パイプを可撓性の素材により構成することを先に提案しており、これは特許文献3に開示されている。
しかしながら、特許文献3に開示された発明は、回転駆動機構を構成する各部品の成形上の誤差や、その組み立てに基づくわずかな偏心などを、中継パイプの可撓性を利用して吸収することを想定している。
The present applicant has previously proposed that the relay pipe connecting the rotation drive mechanism and the chuck portion is made of a flexible material, which is disclosed in Patent Document 3.
However, the invention disclosed in Patent Document 3 absorbs errors in molding of each component constituting the rotational drive mechanism and slight eccentricity based on the assembly by utilizing the flexibility of the relay pipe. Is assumed.

因みに、特許文献3に開示された構成は、回転駆動機構を構成する回転子に形成された軸孔に、例えばポリプロピレンなどの可撓性の素材により成形された中継パイプが、圧入により嵌合されて取り付けられた構造にされている。
これによると、中継パイプの端部は回転子の軸孔に円筒面で嵌合するために、中継パイプは構造上において曲がりにくくなる。
したがって、軸筒を若干強い力で把持して軸筒が撓む場合には、前記した中継パイプの可撓性のみを利用して、筆記芯の回転駆動の機能を保証することは困難になり、この種のシャープペンシルについては、さらなる対策が望まれる。
Incidentally, in the configuration disclosed in Patent Document 3, a relay pipe formed of a flexible material such as polypropylene is fitted into a shaft hole formed in the rotor constituting the rotation drive mechanism by press-fitting. It is structured to be attached.
According to this, since the end of the relay pipe is fitted into the shaft hole of the rotor with a cylindrical surface, the relay pipe is difficult to bend in structure.
Therefore, when the shaft cylinder is bent by holding the shaft cylinder with a slightly strong force, it is difficult to guarantee the function of rotating the writing core by using only the flexibility of the relay pipe. Further measures are desired for this type of mechanical pencil.

国際公開WO2007/142135号公報International Publication No. WO2007 / 142135 特開2009−160736号公報JP 2009-160736 A 特開2011−116028号公報JP 2011-1116028 A

この発明は、前記したように筆記芯の回転駆動機構を備えたシャープペンシルにおいて、前記した回転駆動機構と中継パイプとの連結部に工夫を施すことで、軸筒の若干の撓みに対しても、筆記芯の正常な回転駆動を保証することができるシャープペンシルを提供することを課題とするものである。   As described above, in the mechanical pencil having the writing core rotation driving mechanism as described above, the coupling portion between the rotation driving mechanism and the relay pipe is devised so that the shaft cylinder can be slightly bent. An object of the present invention is to provide a mechanical pencil capable of guaranteeing normal rotational driving of the writing core.

前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、ノック部材のノック操作に基づくチャックの前後動により筆記芯の解除と把持を行い、前記筆記芯を繰り出すことができるように構成されると共に、前記チャックが前記筆記芯を把持した状態で前後動作および軸芯を中心にして回転可能となるように軸筒内に収容されたシャープペンシルであって、軸方向の往復運動を回転運動に変換することができる回転駆動機構が、前記チャックに接続された中継パイプを介して連結され、当該中継パイプにより前記チャックに把持された筆記芯に加わる筆記圧に基づく前後動作を前記回転駆動機構に対して往復運動として伝達すると共に、前記回転駆動機構による回転運動をチャックに伝達するように構成され、前記回転駆動機構と前記中継パイプとの連結部において、前記回転駆動機構側には軸孔が形成されると共に、前記中継パイプ側には当該中継パイプの外周面側に突出する突出係合部が形成されて、前記突出係合部の少なくとも一部が前記回転駆動機構側の軸孔の内周面に接することで両者が連結され、前記突出係合部に続く軸方向の前方側における中継パイプの周側面と前記軸孔との間に、円環状の空隙が形成されていることを特徴とする。   The mechanical pencil according to the present invention, which has been made to solve the above-described problems, is configured so that the writing core can be released and gripped by the longitudinal movement of the chuck based on the knocking operation of the knocking member, and the writing core can be fed out. And a mechanical pencil housed in the shaft cylinder so as to be able to rotate back and forth and rotate around the shaft core while the chuck is gripping the writing core, and reciprocates in the axial direction. A rotational drive mechanism capable of converting into motion is coupled via a relay pipe connected to the chuck, and the rotational drive based on the writing pressure applied to the writing core gripped by the chuck by the relay pipe is the rotational drive. The reciprocating motion is transmitted to the mechanism, and the rotational motion by the rotational drive mechanism is transmitted to the chuck. In the connecting portion between the moving mechanism and the relay pipe, a shaft hole is formed on the rotation drive mechanism side, and a protruding engagement portion is formed on the relay pipe side that protrudes toward the outer peripheral surface side of the relay pipe. Thus, at least a part of the projecting engagement portion is in contact with the inner peripheral surface of the shaft hole on the rotational drive mechanism side, and both are connected, and the periphery of the relay pipe on the axial front side following the projecting engagement portion. An annular space is formed between the side surface and the shaft hole.

この場合、望ましくは前記回転駆動機構側の軸孔内には、内周面に沿って複数の偏平状の面取り部が形成され、前記中継パイプに形成された前記突出係合部が、前記偏平状の面取り部に接することで、前記回転駆動機構と前記中継パイプとが連結された構成が採用される。   In this case, preferably, a plurality of flat chamfered portions are formed along an inner peripheral surface in the shaft hole on the rotational drive mechanism side, and the projecting engagement portion formed on the relay pipe is formed into the flattened portion. A configuration in which the rotation driving mechanism and the relay pipe are connected by being in contact with the chamfered portion is employed.

一方、前記回転駆動機構の好ましい一つの形態においては、前記中継パイプが接続される回転子が具備され、当該回転子は円環状に形成されてその軸方向の一端面および他端面に第1と第2のカム面がそれぞれ形成されると共に、前記第1と第2のカム面にそれぞれ対峙するように第1と第2の固定カム面が具備され、前記筆記圧による前記チャックの後退動作によって、前記円環状回転子における第1のカム面が、前記第1の固定カム面に当接して噛み合わされ、前記筆記圧の解除により前記回転子における第2のカム面が、前記第2の固定カム面に当接して噛み合わされるように構成され、前記回転子側の第1カム面が、前記第1の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第2カム面と前記第2の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して位相がずれた関係に設定され、前記回転子側の第2カム面が、前記第2の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第1カム面と前記第1の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して位相がずれた関係に設定される。   On the other hand, in a preferred embodiment of the rotational drive mechanism, a rotor to which the relay pipe is connected is provided, and the rotor is formed in an annular shape with first and second end faces in the axial direction. Second cam surfaces are respectively formed, and first and second fixed cam surfaces are provided so as to face the first and second cam surfaces, respectively, and the chuck is retracted by the writing pressure. The first cam surface of the annular rotor is brought into contact with and meshed with the first fixed cam surface, and the second cam surface of the rotor becomes the second fixed by releasing the writing pressure. The first cam surface on the rotor side is engaged with the first fixed cam surface and the second cam surface on the rotor side and the second cam surface on the rotor side in a state where the first cam surface on the rotor side is engaged with the first fixed cam surface. The second fixed cam surface is axial The first cam on the rotor side in the state where the phase is shifted with respect to one tooth of the cam and the second cam surface on the rotor side is engaged with the second fixed cam surface. The surface and the first fixed cam surface are set so as to be out of phase with respect to one tooth of the cam in the axial direction.

この場合、前記回転駆動機構には、筆記圧が解除された状態において、前記回転子における第2のカム面を、前記第2の固定カム面に当接させて噛み合わせ状態に付勢するクッションスプリングが具備されていることが望ましい。   In this case, the rotary drive mechanism has a cushion that urges the second cam surface of the rotor to abutment with the second fixed cam surface when the writing pressure is released. Desirably, a spring is provided.

さらに前記した構成に加えて、前記回転駆動機構における前記回転子の後端部と前記クッションスプリングとの間には、前記回転子の後端部との間においてすべりを発生させるトルクキャンセラーが介在され、前記回転子の回転運動が前記クッションスプリングに伝達されるのを阻止するように構成されていることが望ましい。   Further, in addition to the above-described configuration, a torque canceller that generates a slip between the rear end portion of the rotor and the rear end portion of the rotor is interposed between the rear end portion of the rotor and the cushion spring in the rotation drive mechanism. Preferably, the rotor is configured to prevent the rotational motion of the rotor from being transmitted to the cushion spring.

前記したこの発明に係るシャープペンシルによると、筆記圧を受けることによる軸方向の往復運動を回転運動に変換することができる回転駆動機構が具備され、この回転運動はチャックを介して筆記芯に伝達される。したがって、筆記動作に伴って筆記芯は除々に回転駆動を受けるので、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止することができ、常にほぼ同一の線幅をもって筆記をすることが可能となる。   According to the mechanical pencil according to the present invention described above, the rotary drive mechanism capable of converting the reciprocating motion in the axial direction by receiving the writing pressure into the rotational motion is provided, and this rotational motion is transmitted to the writing core via the chuck. Is done. Therefore, since the writing core is gradually rotated with the writing operation, it is possible to prevent the writing core from being unevenly worn as the writing progresses, and it is possible to always write with almost the same line width. Become.

加えて、前記回転駆動機構はチャックに接続された中継パイプを介して連結され、この連結部において、前記中継パイプ側には当該中継パイプの外周面側に突出係合部が形成されると共に、前記突出係合部の少なくとも一部が前記回転駆動機構側の軸孔の内周面に接することで両者が連結された構成が採用される。
したがって、軸方向に薄い前記突出係合部が、回転駆動機構側の軸孔に内接することによって、回転駆動機構に対して中継パイプが連結されるので、この連結部はいわば関節と同様の機能を果たすものとになる。
In addition, the rotational drive mechanism is coupled via a relay pipe connected to a chuck, and in this coupling portion, a projecting engagement portion is formed on the outer peripheral surface side of the relay pipe on the relay pipe side, A configuration in which at least a part of the projecting engagement portion is in contact with the inner peripheral surface of the shaft hole on the rotation drive mechanism side is connected.
Therefore, since the projecting engagement portion that is thin in the axial direction is inscribed in the shaft hole on the rotation drive mechanism side, the relay pipe is connected to the rotation drive mechanism, so that this connection portion has the same function as a joint. Will be fulfilled.

これにより、例えばスリムな形態の前記軸筒に若干の撓みが加えられた場合においても、中継パイプの外周面側に突出する突出係合部の僅かな変形により、中継パイプと回転駆動機構との連結部は前記した関節の機能と同様に柔軟に屈曲することができる。それ故、前記した回転駆動機構による筆記芯の正常な回転駆動を保証することができるシャープペンシルを提供することができる。   As a result, for example, even when a slight deflection is applied to the slim shape of the shaft tube, a slight deformation of the projecting engagement portion projecting to the outer peripheral surface side of the relay pipe causes the relay pipe and the rotation drive mechanism to be The connecting portion can be flexibly bent similarly to the function of the joint described above. Therefore, it is possible to provide a mechanical pencil that can guarantee normal rotation driving of the writing core by the above-described rotation driving mechanism.

この発明にかかるシャープペンシルの前半部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the front half part of the mechanical pencil concerning this invention. 同じく後半部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the latter half part similarly. 筆記芯の繰り出しユニットおよび筆記芯の回転駆動機構を示す正面図および中央断面図である。It is the front view and center sectional view which show the drawing-out unit of a writing lead, and the rotational drive mechanism of a writing lead. 筆記芯の回転駆動機構を示した拡大断面図である。It is the expanded sectional view which showed the rotational drive mechanism of the writing core. 回転駆動機構に具備された回転子の回転駆動作用を順を追って説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the rotation drive action of the rotor provided in the rotation drive mechanism step by step. 図5に続く回転子の回転駆動作用を説明する模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the rotational driving action of the rotor following FIG. 5. 回転駆動機構と中継パイプとの連結部をさらに拡大して示した断面図である。It is sectional drawing which expanded further and showed the connection part of a rotation drive mechanism and a relay pipe. 図7におけるA−A線より矢印方向に視た状態の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the state seen from the AA line in FIG. 7 in the arrow direction.

この発明にかかるシャープペンシルについて図に示す実施の形態に基づいて説明する。
なお、以下に示す各図においては同一部分を同一符号で示しているが、紙面の都合により、一部の図面においては代表的な部分に符号を付け、その詳細な構成はその他の図面に付けた符号を引用して説明する場合もある。
A mechanical pencil according to the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
In the following drawings, the same parts are denoted by the same reference numerals. However, due to space limitations, in some drawings, representative parts are denoted by reference numerals, and detailed configurations are attached to other drawings. In some cases, the reference numerals are quoted for explanation.

先ず図1において、軸筒を構成する先軸1の先端部には、口先部材2が螺合されることで、口先部材2が先軸1に対して着脱可能に取り付けられている。そして、前記先軸1および後述する後軸の軸芯に沿って筒状の芯ケース3が収容されており、この芯ケース3の先端部には図3にも示されたとおり、短軸の芯ケース継手4が取り付けられ、前記芯ケース継手4を介して真ちゅう製のチャック5が連結されている。   First, in FIG. 1, the tip member 2 is detachably attached to the tip shaft 1 by screwing the tip member 2 to the tip portion of the tip shaft 1 constituting the shaft cylinder. A cylindrical core case 3 is accommodated along the axis of the front shaft 1 and the rear shaft described later, and the tip of the core case 3 has a short axis as shown in FIG. A lead case joint 4 is attached, and a brass chuck 5 is connected through the lead case joint 4.

前記チャック5内には、その軸芯に沿って図示せぬ筆記芯の通孔が形成され、また先端部が軸回りに複数(例えば3つ)に分割されて、分割された先端部が真ちゅうによりリング状に形成された締め具6内に遊嵌されている。またリング状の前記締め具6は前記チャック5の周囲を覆うようにして配置された中継パイプ7の先端部内面に装着されている。 なお、この中継パイプ7の後端部は筆記圧を利用して筆記芯(替え芯)を回転させる後述する回転駆動機構に連結されている。   In the chuck 5, a through hole for a writing core (not shown) is formed along the axis, and the tip is divided into a plurality of (for example, three) around the axis, and the divided tip is brass. Is loosely fitted in a fastener 6 formed in a ring shape. Further, the ring-shaped fastener 6 is attached to the inner surface of the distal end portion of the relay pipe 7 disposed so as to cover the periphery of the chuck 5. The rear end portion of the relay pipe 7 is connected to a rotation drive mechanism (described later) that rotates the writing core (replacement core) using the writing pressure.

前記中継パイプ7の前端部には、前記した口先部材2内に収容されてその前端部が口先部材2より突出される円筒状のスライダー8が、中継パイプ7に対して嵌合されることで取り付けられている。さらにスライダー8の前端部には、筆記芯を案内する先端パイプ9がパイプ保持具10を介して取り付けられている。
また、前記スライダー8の内周面におけるパイプ保持具10の直後には、軸芯部分に通孔を形成したゴム製の保持チャック12が収容されている。
At the front end portion of the relay pipe 7, a cylindrical slider 8 that is accommodated in the above-described tip member 2 and whose front end portion protrudes from the tip member 2 is fitted to the relay pipe 7. It is attached. Further, a front end pipe 9 for guiding the writing core is attached to the front end portion of the slider 8 via a pipe holder 10.
Further, immediately after the pipe holder 10 on the inner peripheral surface of the slider 8, a rubber holding chuck 12 having a through hole formed in the shaft core portion is accommodated.

前記した構成により、芯ケース3に続くチャック5内に形成された通孔、および前記保持チャック12の軸芯に形成された通孔を介して、先端パイプ9に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に図示せぬ筆記芯が挿通される。そして、前記した中継パイプ7と芯ケース継手4との間には、コイル状のチャックスプリング13が配置されている。   With the above-described configuration, a linear core insertion hole reaching the tip pipe 9 through a through hole formed in the chuck 5 following the core case 3 and a through hole formed in the shaft core of the holding chuck 12 is provided. A writing core (not shown) is inserted into the linear core insertion hole. A coiled chuck spring 13 is disposed between the relay pipe 7 and the core case joint 4.

すなわち、前記チャックスプリング13は、その前端部が中継パイプ7の内周面に形成された環状の段部に当接し、チャックスプリング13の後端部は前記芯ケース継手4の前端面に当接した状態で収容されている。したがって、前記チャックスプリング13の作用により、前記チャック5は中継パイプ7内を後退してその先端部がリング状の締め具6内に収容される方向に付勢され、これにより筆記芯を把持するように作用する。   That is, the front end portion of the chuck spring 13 abuts on an annular step formed on the inner peripheral surface of the relay pipe 7, and the rear end portion of the chuck spring 13 abuts on the front end surface of the core case joint 4. It is housed in the state. Therefore, due to the action of the chuck spring 13, the chuck 5 moves backward in the relay pipe 7 and is biased in the direction in which the tip end is accommodated in the ring-shaped fastener 6, thereby gripping the writing core. Acts as follows.

軸筒を構成する前記した先軸1には例えばゴムなどの弾性素材により形成されたグリップ部材14が先軸1を取り巻くようにして装着されている。このグリップ部材14を先軸1に装着するにあたっては、先に飾りリングとして機能する透明な樹脂素材により形成された透明リング15が先軸2の先端部側から装着される。   A grip member 14 made of an elastic material such as rubber is mounted on the above-described front shaft 1 constituting the shaft cylinder so as to surround the front shaft 1. When the grip member 14 is mounted on the front shaft 1, a transparent ring 15 formed of a transparent resin material that functions as a decorative ring is mounted from the front end side of the front shaft 2.

この透明リング15は、先軸1に一体に成形された環状の鍔部1aによって位置決めされ、続いて前記グリップ部材14が同方向から先軸1を取り巻くようにして装着される。その後に、前記した口先部材2が先軸1の前端部に螺合されることで、前記透明リング15およびグリップ部材14が軸方向に抜け出ることなく、前記先軸1の外側に取り付けられる。   The transparent ring 15 is positioned by an annular flange 1a formed integrally with the front shaft 1, and then the grip member 14 is mounted so as to surround the front shaft 1 from the same direction. Thereafter, the above-described tip member 2 is screwed into the front end portion of the front shaft 1, so that the transparent ring 15 and the grip member 14 are attached to the outside of the front shaft 1 without coming off in the axial direction.

前記した飾りリングとして機能する透明リング15は、予め先軸1に巻回されるようにして貼り付けられた加飾シール16を覆い、このシール16の周面が視認できるように構成されている。
この加飾シール16には、例えば金もしくは銀色などの光沢のある印刷が施され、その適宜の位置には印刷が施されない透明部分が形成されている。そして、この透明部分および透明な樹脂素材により成形された前記先軸1を透視して、内部の中継パイプ7の一部が視認できるように構成されている。
これにより、後述する回転駆動機構によって中継パイプ7が回転駆動される様子を、透明リング15を介して確認することができる。
The transparent ring 15 that functions as the decorative ring described above is configured so as to cover the decorative seal 16 that is pasted so as to be wound around the front shaft 1 in advance, and the peripheral surface of the seal 16 can be visually recognized. .
The decorative seal 16 is printed with a glossy color such as gold or silver, and a transparent portion that is not printed is formed at an appropriate position. And it is comprised so that a part of internal relay pipe 7 can be visually recognized through the said front axis | shaft 1 shape | molded by this transparent part and the transparent resin raw material.
Thereby, it is possible to confirm through the transparent ring 15 how the relay pipe 7 is rotationally driven by a rotational drive mechanism described later.

前記した先軸1の後端部には、軸筒を構成する後軸18の前端部内面が嵌合されて取り付けられており、この後軸18の前半部分には図2に示されているように、ユニット化された筆記芯の回転駆動機構25が収容されている。
この回転駆動機構25には前記したとおり中継パイプ7の後端部が接続されており、この中継パイプ7は筆記動作に基づく筆記芯の僅かな後退および前進動作(これを、クッション動作ともいう。)を前記チャック5を介して受けて、回転駆動機構25に伝達させると共に、クッション動作によって生ずる前記回転駆動機構25による回転運動を、前記中継パイプ7を介して前記チャック5に伝達させるように作用する。
An inner surface of a front end portion of a rear shaft 18 constituting a shaft cylinder is fitted and attached to the rear end portion of the front shaft 1 described above, and the front half portion of the rear shaft 18 is shown in FIG. As described above, the unitized writing core rotation drive mechanism 25 is accommodated.
As described above, the rear end portion of the relay pipe 7 is connected to the rotation drive mechanism 25, and the relay pipe 7 is slightly retracted and advanced by a writing core based on the writing operation (this is also referred to as a cushion operation). ) Through the chuck 5 and transmitted to the rotational drive mechanism 25, and the rotational motion by the rotational drive mechanism 25 caused by the cushion operation is transmitted to the chuck 5 through the relay pipe 7. To do.

これにより、チャック5に把持された図示せぬ筆記芯は、筆記動作に伴い前記回転駆動機構25による回転運動を受けることになる。
図2に示したようにユニット化された前記回転駆動機構25は、その前端部において前記先軸1との間に介在された軸スプリング21によって後方に付勢されている。また回転駆動機構25の後端部は、前記後軸18内の縮径により形成された段部18aに、前記軸スプリング21の付勢力により当接している。
As a result, a writing core (not shown) gripped by the chuck 5 is subjected to a rotational motion by the rotational drive mechanism 25 in accordance with the writing operation.
As shown in FIG. 2, the rotary drive mechanism 25 unitized is urged rearward by a shaft spring 21 interposed between the front shaft 1 and the front end portion thereof. The rear end portion of the rotary drive mechanism 25 is in contact with the stepped portion 18 a formed by the reduced diameter in the rear shaft 18 by the biasing force of the shaft spring 21.

すなわち、この実施の形態においては、前記回転駆動機構25は後軸18内の段部18aに当接することにより、後軸18内において摩擦により支持され、前記したクッション動作によって生ずる前記回転駆動機構25による回転運動を、前記中継パイプ7を介して前記チャック5側に伝達させるように作用する。   That is, in this embodiment, the rotational drive mechanism 25 is supported by friction in the rear shaft 18 by abutting against the step portion 18a in the rear shaft 18, and the rotational drive mechanism 25 generated by the cushion operation described above. It acts so as to transmit the rotational motion due to the above to the chuck 5 side via the relay pipe 7.

図4は、ユニット化された前記回転駆動機構25の構成を拡大して示したものである。この回転駆動機構25には円筒状に形成された回転子26が具備されており、前記した中継パイプ7は、回転駆動機構25の前端部において、前記回転子26の軸芯に形成された軸孔内に接合することで連結されている。
なお、回転駆動機構25に対する中継パイプ7の連結構成については、図7および図8を用いて後で詳しく説明する。
FIG. 4 is an enlarged view of the configuration of the unitized rotation drive mechanism 25. The rotary drive mechanism 25 includes a rotor 26 formed in a cylindrical shape, and the relay pipe 7 has a shaft formed on the axis of the rotor 26 at the front end of the rotary drive mechanism 25. It is connected by joining in the hole.
The connection configuration of the relay pipe 7 to the rotation drive mechanism 25 will be described later in detail with reference to FIGS.

前記回転子26は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面(後端面)には第1のカム面26aが形成されており、太径部の他端面(前端面)には第2のカム面26bが形成されている。
一方、前記回転子26の後端部側を覆うようにして円筒状の上カム形成部材27が、前記回転子26を軸支するように配置されており、前記上カム形成部材27の前端部外周には、円筒状の下カム形成部材28が嵌合されて取り付けられている。
The rotor 26 has a large-diameter portion with a slightly larger diameter near the front end, and a first cam surface 26a is formed on one end surface (rear end surface) of the large-diameter portion. A second cam surface 26b is formed on the other end surface (front end surface).
On the other hand, a cylindrical upper cam forming member 27 is disposed so as to support the rotor 26 so as to cover the rear end side of the rotor 26, and a front end portion of the upper cam forming member 27 is arranged. A cylindrical lower cam forming member 28 is fitted and attached to the outer periphery.

そして、前記回転子26における第1のカム面26aに対峙する上カム形成部材27の前端面に、固定カム面(第1の固定カム面ともいう。)27aが形成されている。また、前記回転子26における第2のカム面26bに対峙する下カム形成部材28の前端部内面に、固定カム面(第2の固定カム面ともいう。)28aが形成されている。   A fixed cam surface (also referred to as a first fixed cam surface) 27 a is formed on the front end surface of the upper cam forming member 27 facing the first cam surface 26 a of the rotor 26. A fixed cam surface (also referred to as a second fixed cam surface) 28a is formed on the inner surface of the front end portion of the lower cam forming member 28 facing the second cam surface 26b of the rotor 26.

なお、前記回転子26に形成されている第1と第2のカム面26a,26bと、前記第1の固定カム面27a、第2の固定カム面28aとの関係および相互の作用については、図5および図6に基づいて後で詳しく説明する。   Regarding the relationship between the first and second cam surfaces 26a, 26b formed on the rotor 26, the first fixed cam surface 27a, and the second fixed cam surface 28a and their interaction, This will be described in detail later with reference to FIGS.

図4に示すように、前記した上カム形成部材27の後端部側には、シリンダー部材29が嵌め込まれており、このシリンダー部材29の後端部には芯ケース3が挿通できる挿通孔29aが形成されている。そして、前記シリンダー部材29内には円筒状に形成され、軸方向に移動可能なトルクキャンセラー30が配置され、当該トルクキャンセラー30の内周面前端と前記シリンダー部材29の内周面後端との間にはコイル状のクッションスプリング31が装着されている。   As shown in FIG. 4, a cylinder member 29 is fitted on the rear end side of the upper cam forming member 27 described above, and an insertion hole 29a through which the core case 3 can be inserted into the rear end portion of the cylinder member 29. Is formed. A torque canceller 30 that is formed in a cylindrical shape and is movable in the axial direction is disposed in the cylinder member 29, and a front end of the inner peripheral surface of the torque canceller 30 and a rear end of the inner peripheral surface of the cylinder member 29. A coiled cushion spring 31 is mounted between them.

前記クッションスプリング31は、前記トルクキャンセラー30を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー30に押されて前記回転子26は前方に向かうように作用する。   The cushion spring 31 acts to urge the torque canceller 30 forward, and is pushed by the torque canceller 30 receiving the urging force, so that the rotor 26 acts forward.

以上のとおり前記した回転駆動機構25は、その中央部が芯ケース3を通す空間部になされて芯ケース3とは隔離されており、回転駆動機構25は前記した符号26〜31で示す各部材により一体に形成されてユニット化されている。   As described above, the rotation drive mechanism 25 is formed in a space portion through which the core case 3 passes and is isolated from the core case 3. The rotation drive mechanism 25 includes the members 26 to 31 described above. Are integrally formed as a unit.

前記した回転駆動機構25の構成によると、チャック5が筆記芯を把持した状態で、前記回転子26は中継パイプ7を介してチャック5と共に軸芯を中心にして回転可能になされている。そして、シャープペンシルが筆記状態以外の場合(筆記芯に筆記圧が加わらない場合)においては、前記クッションスプリング31の作用により前記トルクキャンセラー30を介して回転子26は前方に付勢されている。   According to the configuration of the rotation drive mechanism 25 described above, the rotor 26 can rotate around the shaft core together with the chuck 5 via the relay pipe 7 in a state where the chuck 5 holds the writing core. When the mechanical pencil is in a state other than the writing state (when writing pressure is not applied to the writing core), the rotor 26 is biased forward via the torque canceller 30 by the action of the cushion spring 31.

一方、筆記をした場合、すなわち先端パイプ9から突出している筆記芯に筆記圧が加わった場合には、前記チャック5は前記クッションスプリング31の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転子26も軸方向に後退する。したがって、図4に示す回転子26に形成された第1のカム面26aは前記第1の固定カム面27aに接合して噛み合い状態になされる。   On the other hand, when writing is performed, that is, when writing pressure is applied to the writing core protruding from the tip pipe 9, the chuck 5 moves backward against the urging force of the cushion spring 31 and rotates accordingly. The child 26 is also retracted in the axial direction. Therefore, the first cam surface 26a formed on the rotor 26 shown in FIG. 4 is brought into mesh with the first fixed cam surface 27a.

図5(A)〜(C)および図6(D),(E)は、前記した動作により回転子26を回転駆動させる回転駆動機構25の基本動作を順を追って説明するものである。図5および図6において、符号26は前記した回転子を模式的に示したものであり、その一端面(図の上側の面)には、周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第1のカム面26aが円環状に形成されている。また回転子26の他端面(図の下側の面)にも、同様に周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第2のカム面26bが円環状に形成されている。   5 (A) to 5 (C) and FIGS. 6 (D) and 6 (E) explain the basic operation of the rotation driving mechanism 25 for rotating the rotor 26 by the above-described operation in order. 5 and 6, reference numeral 26 schematically shows the above-described rotor, and one end surface (the upper surface in the drawing) is continuously serrated along the circumferential direction. The first cam surface 26a is formed in an annular shape. Similarly, a second cam surface 26b that is continuously serrated along the circumferential direction is formed in an annular shape on the other end surface (the lower surface in the drawing) of the rotor 26.

一方、図5および図6に示すように、上カム形成部材27の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第1の固定カム面27aが形成されており、下カム形成部材28の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第2の固定カム面28aが形成されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 5 and 6, the first fixed cam surface 27 a that is continuously serrated along the circumferential direction is also formed on the annular end surface of the upper cam forming member 27, A second fixed cam surface 28 a that is continuously serrated along the circumferential direction is also formed on the annular end surface of the lower cam forming member 28.

そして、回転子26に形成された第1のカム面26a、第2のカム面26b、上カム形成部材27に形成された第1の固定カム面27a、下カム形成部材28に形成された第2の固定カム面28aの周方向に沿って鋸歯状に形成された各カム面は、そのピッチが互いにほぼ同一となるように形成されている。なお、図5および図6における回転子26の中央部に描いた○印は、回転子26の回転移動状態を示している。   Then, the first cam surface 26 a formed on the rotor 26, the second cam surface 26 b, the first fixed cam surface 27 a formed on the upper cam forming member 27, and the first cam surface formed on the lower cam forming member 28. The cam surfaces formed in a sawtooth shape along the circumferential direction of the two fixed cam surfaces 28a are formed so that their pitches are substantially the same. In FIG. 5 and FIG. 6, the circles drawn at the center of the rotor 26 indicate the rotational movement state of the rotor 26.

図5(A)は、シャープペンシルが筆記状態以外の場合における上カム形成部材27、回転子26、下カム形成部材28の関係を示したものである。この状態においては、回転子26に形成された第2のカム面26bは、下カム形成部材28の第2の固定カム面28a側に、図4に示したクッションスプリング31の付勢力により当接されている。この時、前記回転子26側の第1カム面26aと前記第1の固定カム面27aが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相(半ピッチ)ずれた関係となるように設定されている。   FIG. 5A shows the relationship among the upper cam forming member 27, the rotor 26, and the lower cam forming member 28 when the mechanical pencil is not in the writing state. In this state, the second cam surface 26b formed on the rotor 26 is brought into contact with the second fixed cam surface 28a side of the lower cam forming member 28 by the urging force of the cushion spring 31 shown in FIG. Has been. At this time, the first cam surface 26a on the rotor 26 side and the first fixed cam surface 27a are set so as to have a half-phase (half-pitch) offset from one cam tooth in the axial direction. ing.

図5(B)は、シャープペンシルの使用により筆記芯に筆記圧が加わった初期の状態を示している。この場合においては、チャック5および中継パイプ7を介して、回転子26はクッションスプリング31を収縮させて軸方向に後退する。これにより、回転子26は上カム形成部材27側に移動する。   FIG. 5B shows an initial state in which the writing pressure is applied to the writing core by using the mechanical pencil. In this case, the rotor 26 retracts in the axial direction by contracting the cushion spring 31 via the chuck 5 and the relay pipe 7. Thereby, the rotor 26 moves to the upper cam forming member 27 side.

図5(C)は、シャープペンシルの使用により筆記芯に筆記圧が加わり、回転子26が上カム形成部材27側に当接した状態を示しており、この場合においては回転子26に形成された第1カム面26aが、上カム形成部材27側の第1の固定カム面27aに噛み合う。これにより回転子26は第1カム面26aの一歯の半位相(半ピッチ)に相当する回転駆動を受ける。そして図5(C)に示す状態においては、前記回転子26側の第2カム面26bと前記第2の固定カム面28aが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相(半ピッチ)ずれた関係となるように設定されている。   FIG. 5C shows a state in which writing pressure is applied to the writing core by using the mechanical pencil, and the rotor 26 is in contact with the upper cam forming member 27 side. In this case, the rotor 26 is formed on the rotor 26. Further, the first cam surface 26a meshes with the first fixed cam surface 27a on the upper cam forming member 27 side. Thereby, the rotor 26 receives a rotational drive corresponding to a half phase (half pitch) of one tooth of the first cam surface 26a. In the state shown in FIG. 5C, the second cam surface 26b on the rotor 26 side and the second fixed cam surface 28a are half phase (half pitch) with respect to one tooth of the cam in the axial direction. It is set to be in a shifted relationship.

次に図6(D)は、シャープペンシルによる一画の筆記が終わり、筆記芯に対する筆記圧が解かれた初期の状態を示しており、この場合においては、前記したクッションスプリング31の作用により回転子26は軸方向に前進する。これにより、回転子26は下カム形成部材28側に移動する。   Next, FIG. 6 (D) shows an initial state in which the writing of the stroke with the mechanical pencil is completed and the writing pressure on the writing core is released. In this case, the rotation is performed by the action of the cushion spring 31 described above. The child 26 advances in the axial direction. Thereby, the rotor 26 moves to the lower cam forming member 28 side.

さらに図6(E)は、前記したクッションスプリング31の作用により、回転子26が下カム形成部材28側に当接した状態を示しており、この場合においては回転子26に形成された第2カム面26bが、下カム形成部材28側の第2の固定カム面28aに噛み合う。これにより回転子26は第2カム面26bの一歯の半位相(半ピッチ)に相当する回転駆動を再び受ける。   Further, FIG. 6E shows a state in which the rotor 26 is in contact with the lower cam forming member 28 side by the action of the cushion spring 31, and in this case, the second formed on the rotor 26 is shown. The cam surface 26b meshes with the second fixed cam surface 28a on the lower cam forming member 28 side. As a result, the rotor 26 again receives a rotational drive corresponding to a half phase (half pitch) of one tooth of the second cam surface 26b.

したがって、回転子26の中央部に描いた○印で示すように、筆記圧を受けた回転子26の軸方向への往復運動に伴って回転子26は、第1および第2カム面26a,26bの一歯(1ピッチ)に相当する回転駆動を受け、前記した中継パイプ7およびチャック5を介して、これに把持された筆記芯も同様に回転駆動される。   Therefore, as indicated by the circles drawn at the center of the rotor 26, the rotor 26 has the first and second cam surfaces 26a, In response to the rotational drive corresponding to one tooth (1 pitch) of 26b, the writing core held by the relay pipe 7 and the chuck 5 is also rotationally driven in the same manner.

前記した構成のシャープペンシルによると、筆記による回転子26の軸方向への往復動作により、回転子はその都度カムの一歯に対応する回転運動を受け、筆記芯は自身が受ける回転運動と筆記による摩耗とにより、先端部が常に円錐形状になされる。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、安定した線幅による筆記が可能となる。   According to the mechanical pencil having the above-described configuration, the rotor receives a rotational motion corresponding to one tooth of the cam each time by the reciprocation of the rotor 26 in the axial direction by writing, and the writing core receives the rotational motion and writing received by itself. The tip is always conical due to wear due to. Therefore, it is possible to prevent the writing core from being unevenly worn as the writing progresses, and writing with a stable line width is possible.

なお、前記したクッションスプリング31の付勢力を受けて回転子26を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー30は、このトルクキャンセラー30の前端面と前記回転子26の後端面との間ですべりを発生させて、筆記の繰り返しにより生ずる前記回転子26の回転運動を、クッションスプリング31に伝達させるのを防止させるように作用する。   Note that the cylindrical torque canceller 30 that pushes the rotor 26 forward by receiving the urging force of the cushion spring 31 generates a slip between the front end surface of the torque canceller 30 and the rear end surface of the rotor 26. Thus, it acts to prevent the rotational movement of the rotor 26 caused by repeated writing from being transmitted to the cushion spring 31.

換言すれば、前記回転子26とクッションスプリング31との間に、トルクキャンセラー30が介在されることにより、前記回転子26の回転運動が前記したすべり作用により前記スプリング31に伝達されるのを阻止するように作用し、スプリング31の捩じれ戻り(バネトルク)が発生することで、回転子26の回転動作に障害を与えるという問題を解消させることができる。   In other words, the torque canceller 30 is interposed between the rotor 26 and the cushion spring 31 to prevent the rotational motion of the rotor 26 from being transmitted to the spring 31 due to the sliding action described above. Thus, the problem that the rotational operation of the rotor 26 is obstructed can be solved by causing the spring 31 to twist back (spring torque).

図2に戻り、前記した回転駆動機構25の後部側にはノック棒33が軸方向に摺動可能に装着されている。このノック棒33の前端部は円環状の楔形突出部33aになされており、この楔形突出部33aが後軸18内に形成された環状突起18bを乗り越えて取り付けられている。
そして、環状突起18bとノック棒33との間にはコイル状のノック棒スプリング34が配置され、このスプリング34によって、前記ノック棒33を後軸18の後端部側に向けて付勢するように構成されている。
Returning to FIG. 2, a knock bar 33 is slidably mounted in the axial direction on the rear side of the rotary drive mechanism 25 described above. The front end portion of the knock bar 33 is formed as an annular wedge-shaped protrusion 33a, and the wedge-shaped protrusion 33a is mounted so as to ride over the annular protrusion 18b formed in the rear shaft 18.
A coiled knock bar spring 34 is disposed between the annular protrusion 18b and the knock bar 33, and the spring 34 biases the knock bar 33 toward the rear end of the rear shaft 18 by the spring 34. It is configured.

また、ノック棒33の中央よりも若干後端部寄りには、筆記芯の補給孔33cを備えた当接部33bが形成されており、さらにこのノック棒33の後端部には、消しゴム35が着脱可能に装着されると共に、前記消しゴム35を覆うノック部材としてのノックカバー36が、ノック棒33の後端部の周面に着脱可能に取り付けられている。   Further, an abutting portion 33b having a writing core replenishing hole 33c is formed slightly closer to the rear end than the center of the knock bar 33, and an eraser 35 is provided at the rear end of the knock bar 33. Is detachably mounted, and a knock cover 36 as a knock member covering the eraser 35 is detachably attached to the peripheral surface of the rear end portion of the knock bar 33.

なお、前記ノック棒33の当接部33bと、前記した芯ケース3の後端部とは所定の間隔をもって対峙した構成にされている。この構成によると、筆記による前記したクッション動作によりチャック5および芯ケース3が若干後退しても、芯ケース3の後端部が前記ノック棒33の当接部33bに衝突することはなく、前記回転駆動機構25による回転動作に障害を与えるのを防止することができる。   The contact portion 33b of the knock bar 33 and the rear end portion of the core case 3 are opposed to each other with a predetermined distance. According to this configuration, even if the chuck 5 and the lead case 3 are slightly retracted by the cushioning operation described above, the rear end portion of the lead case 3 does not collide with the contact portion 33b of the knock bar 33. It is possible to prevent the rotation operation by the rotation drive mechanism 25 from being obstructed.

前記ノック棒33に対して着脱可能に取り付けられた前記ノックカバー36には、このノックカバー36の側壁面に円盤状の突起部36aが一体に形成されている。そして、円盤状突起部36aの円盤面には、円形状にして中央部が若干凸面状になされ前記ノックカバー36とは異色の樹脂盛りシール37が装着されている。   The knock cover 36 detachably attached to the knock bar 33 is integrally formed with a disk-shaped protrusion 36 a on the side wall surface of the knock cover 36. The disk surface of the disk-shaped protrusion 36a is provided with a resin-filled seal 37 that is circular and has a slightly convex central portion and a different color from the knock cover 36.

また、前記後軸18の後端部における周方向の一部には、軸方向に切欠き溝18cが形成されており、前記円盤状突起部36aが前記切欠き溝18cに沿って配置されることで、前記ノックカバー36のノック操作が可能となるように構成されている。
なお、前記ノックカバー36に形成された円盤状突起部36aは、前記樹脂盛りシール37により飾りの機能を果たすと共に、シャープペンシルの転がり止めとしての機能も果たすものとなる。
Further, a notch groove 18c is formed in the circumferential direction at a part of the rear end portion of the rear shaft 18, and the disk-like protrusion 36a is disposed along the notch groove 18c. Thus, the knock cover 36 can be knocked.
The disk-shaped protrusion 36a formed on the knock cover 36 functions as a decoration by the resin seal 37, and also functions as a mechanical pencil to prevent rolling.

以上の構成において、前記ノックカバー36をノック操作することで、ノック棒33の当接部33bが芯ケース3を前方に押し出し、中継パイプ7に取り付けられたスライダー8の一部が口先部材2内に当接して、その前進が阻まれる。このために、チャック5の先端部が締め具6から相対的に突出してチャック5による筆記芯の把持状態が解除される。
そして、前記ノック操作の解除により、チャックスプリング13の作用により芯ケース3およびチャック5は軸筒内において後退する。
In the above configuration, when the knock cover 36 is knocked, the contact portion 33b of the knock bar 33 pushes the lead case 3 forward, and a part of the slider 8 attached to the relay pipe 7 is in the tip member 2. The advancing is blocked by the contact. For this reason, the tip of the chuck 5 protrudes relatively from the fastener 6 and the gripping state of the writing core by the chuck 5 is released.
When the knocking operation is released, the lead case 3 and the chuck 5 are retracted in the shaft cylinder by the action of the chuck spring 13.

この時、筆記芯は保持チャック12に形成された通孔内において摩擦により一時的に保持され、この状態でチャック5が後退してその先端部が前記締め具6内に収容されることで、筆記芯を再び把持状態にする。すなわち、ノックカバー36のノック操作の繰り返しによりチャック5が前後に移動し、これにより筆記芯の解除と把持が行われ、筆記芯はチャック5から順次前方に繰り出されるように作用する。   At this time, the writing core is temporarily held by friction in the through hole formed in the holding chuck 12, and in this state, the chuck 5 is retracted and the tip thereof is accommodated in the fastener 6. The writing core is again held. That is, the chuck 5 is moved back and forth by repeating the knocking operation of the knock cover 36, whereby the writing core is released and gripped, and the writing core acts so as to be sequentially advanced forward from the chuck 5.

図7および図8は、前記した回転駆動機構25に対する中継パイプ7の連結構成について、その連結部分を拡大して示したものである。
前記したとおり中継パイプ7の後端部は、回転駆動機構25の前端部において、前記回転子26の軸芯に形成された軸孔内に接合することで連結されている。
図7および図8に示す実施の形態においては、中継パイプ7の後端部に、中継パイプ7の外周面側に突出する軸方向に薄く成形された環状の突出係合部7aが形成されており、この突出係合部7aの周縁部が回転子26に形成された軸孔40の内周面に接することで両者が連結されている。
FIGS. 7 and 8 are enlarged views of the connection configuration of the relay pipe 7 to the rotary drive mechanism 25 described above.
As described above, the rear end portion of the relay pipe 7 is connected to the front end portion of the rotation drive mechanism 25 by joining in a shaft hole formed in the shaft core of the rotor 26.
In the embodiment shown in FIG. 7 and FIG. 8, an annular projecting engagement portion 7 a that is thinly formed in the axial direction projecting toward the outer peripheral surface side of the relay pipe 7 is formed at the rear end portion of the relay pipe 7. The peripheral edge portion of the projecting engagement portion 7 a is in contact with the inner peripheral surface of the shaft hole 40 formed in the rotor 26, so that both are connected.

すなわち、前記中継パイプ7は、前記突出係合部7aに続く軸方向の前方側が薄肉部7bになされており、この薄肉部7bの周側面と回転子26に形成された軸孔40との間に、円環状の空隙(軸孔40と同一の符号で示している。)が形成されている。   That is, the relay pipe 7 is formed with a thin portion 7b on the front side in the axial direction following the projecting engagement portion 7a, and between the peripheral side surface of the thin portion 7b and the shaft hole 40 formed in the rotor 26. In addition, an annular gap (shown with the same reference numeral as that of the shaft hole 40) is formed.

前記した回転駆動機構25に対する中継パイプ7の接続構成によると、軸方向に薄い前記突出係合部7aが、回転子26側の軸孔40に内接することで連結されるので、この連結部はいわば関節と同様の機能を果たし、突出係合部7aが柔軟に変形しつつ両者を連結することができる。
したがって、前記した接続構成を採用することで、例えばスリムなボディーを構成する軸筒に若干の撓みが加えられた場合においても、筆記芯の正常な回転駆動を保証することができるなど、発明の効果の欄に記載したとおりの作用効果を得ることができる。
According to the connection configuration of the relay pipe 7 to the rotation drive mechanism 25 described above, the projecting engagement portion 7a that is thin in the axial direction is connected by being inscribed in the shaft hole 40 on the rotor 26 side. In other words, the same function as that of the joint is achieved, and the projecting engagement portion 7a can be connected while being deformed flexibly.
Therefore, by adopting the above-described connection configuration, for example, even when a slight deflection is applied to the shaft cylinder constituting the slim body, it is possible to ensure the normal rotational drive of the writing core, etc. The effect as described in the effect column can be obtained.

さらに、この実施の形態においては図8に示されているように、前記した回転子26の軸孔内には、軸孔の内周面に沿った等間隔の位置に、複数の偏平状の面取り部26dが形成されている。
すなわち、図8に示す例においては、回転子26の軸孔内において内周方向に120度間隔で、3つの偏平状の面取り部26dが形成されており、前記した中継パイプ7に形成された環状の突出係合部7aの周縁部が、前記偏平状の面取り部26dに接することで、前記回転駆動機構25に対して前記中継パイプ7が連結されている。
Further, in this embodiment, as shown in FIG. 8, a plurality of flat-shaped members are arranged in the shaft hole of the rotor 26 at equal intervals along the inner peripheral surface of the shaft hole. A chamfered portion 26d is formed.
That is, in the example shown in FIG. 8, three flat chamfered portions 26 d are formed at intervals of 120 degrees in the inner circumferential direction in the shaft hole of the rotor 26, and are formed in the relay pipe 7 described above. The relay pipe 7 is connected to the rotation drive mechanism 25 by the peripheral edge of the annular projecting engagement portion 7a being in contact with the flat chamfer 26d.

前記した構成によると、回転子26の軸孔40の加工精度および中継パイプ7に形成された突出係合部7aの加工精度に互いにバラツキが生じていても、両者が接する3点部分のたわみを利用することができる。これにより組み立てに際して、回転子26の軸孔内に対する中継パイプ7の圧入力が過大に必要になるなどの問題が発生するのを効果的に防ぐことができる。   According to the above-described configuration, even if the processing accuracy of the shaft hole 40 of the rotor 26 and the processing accuracy of the projecting engagement portion 7a formed on the relay pipe 7 are different from each other, the deflection of the three points where they are in contact with each other is reduced. Can be used. As a result, it is possible to effectively prevent the occurrence of problems such as excessive pressure input of the relay pipe 7 into the shaft hole of the rotor 26 during assembly.

また、前記した構成によると、前記回転駆動機構25に対して前記中継パイプ7が、3点においていわば点接触により連結されるので、前記連結部分においてより円滑な屈曲動作を期待することができる。
なお、図8に示したように、前記面取り部26dは軸孔の内周面に沿った等間隔の3点に配置された構成を好適に採用することができるが、必ずしも前記3点に限られるものではない。
Further, according to the above-described configuration, the relay pipe 7 is connected to the rotation driving mechanism 25 by so-called point contact at three points, so that a smoother bending operation can be expected at the connecting portion.
As shown in FIG. 8, the chamfered portion 26d can suitably adopt a configuration in which the chamfered portions 26d are arranged at three equally spaced points along the inner peripheral surface of the shaft hole. It is not something that can be done.

また、前記した実施の形態においては、中継パイプ7に形成された突出係合部7aは、その周縁部が環状に連続した構成にされているが、この突出係合部7aは、周方向に間欠的に形成されていても同様の作用効果を果たすことができる。
さらに、前記した実施の形態においては、前記突出係合部7aは、図7および図8に示されているように中継パイプ7の端部において外側にほぼ直角に折り曲げられて、断面がL字状に形成されているが、この突出係合部7aはこのような構成に限られることなく、中継パイプ7の端部付近において中継パイプ7の外側に向かって肉厚状に突出した構成であっても同様の作用効果を果たすことができる。
Further, in the above-described embodiment, the protruding engagement portion 7a formed on the relay pipe 7 is configured such that the peripheral edge portion thereof is continuous in an annular shape, but the protruding engagement portion 7a is formed in the circumferential direction. Even if it is formed intermittently, the same effect can be achieved.
Furthermore, in the above-described embodiment, the projecting engagement portion 7a is bent outward at a substantially right angle at the end of the relay pipe 7 as shown in FIGS. However, the projecting engagement portion 7a is not limited to such a configuration, and has a configuration projecting thickly toward the outside of the relay pipe 7 in the vicinity of the end of the relay pipe 7. However, the same effect can be achieved.

1 先軸(軸筒)
2 口先部材
3 芯ケース
5 チャック
6 締め具
7 中継パイプ
7a 突出係合部
7b 薄肉部
8 スライダー
12 保持チャック
13 チャックスプリング
14 グリップ部材
18 後軸(軸筒)
21 軸スプリング
25 回転駆動機構
26 回転子
26a 第1カム面
26b 第2カム面
26d 面取り部
27 上カム形成部材
27a 第1固定カム面
28 下カム形成部材
28a 第2固定カム面
30 トルクキャンセラー
31 クッションスプリング
33 ノック棒
34 ノック棒スプリング
36 ノックカバー(ノック部材)
40 軸孔(空隙)
1 Lead shaft (shaft tube)
2 Tip member 3 Core case 5 Chuck 6 Fastener 7 Relay pipe 7a Projection engagement part 7b Thin part 8 Slider 12 Holding chuck 13 Chuck spring 14 Grip member 18 Rear shaft (shaft cylinder)
21 Axis spring 25 Rotation drive mechanism 26 Rotor 26a First cam surface 26b Second cam surface 26d Chamfered portion 27 Upper cam forming member 27a First fixed cam surface 28 Lower cam forming member 28a Second fixed cam surface 30 Torque canceller 31 Cushion Spring 33 Knock Bar 34 Knock Bar Spring 36 Knock Cover (Knock Member)
40 Shaft hole (void)

Claims (5)

ノック部材のノック操作に基づくチャックの前後動により筆記芯の解除と把持を行い、前記筆記芯を繰り出すことができるように構成されると共に、前記チャックが前記筆記芯を把持した状態で前後動作および軸芯を中心にして回転可能となるように軸筒内に収容されたシャープペンシルであって、
軸方向の往復運動を回転運動に変換することができる回転駆動機構が、前記チャックに接続された中継パイプを介して連結され、当該中継パイプにより前記チャックに把持された筆記芯に加わる筆記圧に基づく前後動作を前記回転駆動機構に対して往復運動として伝達すると共に、前記回転駆動機構による回転運動をチャックに伝達するように構成され、 前記回転駆動機構と前記中継パイプとの連結部において、前記回転駆動機構側には軸孔が形成されると共に、前記中継パイプ側には当該中継パイプの外周面側に突出する突出係合部が形成されて、前記突出係合部の少なくとも一部が前記回転駆動機構側の軸孔の内周面に接することで両者が連結され、前記突出係合部に続く軸方向の前方側における中継パイプの周側面と前記軸孔との間に、円環状の空隙が形成されていることを特徴とするシャープペンシル。
The writing core is released and gripped by the back and forth movement of the chuck based on the knocking operation of the knock member, and the writing core is configured to be extended, and the chuck moves back and forth while gripping the writing core. A mechanical pencil housed in a shaft cylinder so as to be rotatable around an axis,
A rotational drive mechanism capable of converting axial reciprocating motion into rotational motion is coupled via a relay pipe connected to the chuck, and applied to the writing pressure applied to the writing core gripped by the chuck by the relay pipe. A forward and backward motion based on the rotational drive mechanism is transmitted as a reciprocating motion, and a rotational motion by the rotational drive mechanism is transmitted to the chuck. In the connecting portion between the rotational drive mechanism and the relay pipe, A shaft hole is formed on the rotational drive mechanism side, and a projecting engagement portion projecting on the outer peripheral surface side of the relay pipe is formed on the relay pipe side, and at least part of the projecting engagement portion is Both are connected by contacting the inner peripheral surface of the shaft hole on the rotation drive mechanism side, and between the peripheral side surface of the relay pipe on the front side in the axial direction following the projecting engagement portion and the shaft hole. A mechanical pencil having an annular gap formed therein.
前記回転駆動機構側の軸孔内には、内周面に沿って複数の偏平状の面取り部が形成され、前記中継パイプに形成された前記突出係合部が、前記偏平状の面取り部に接することで、前記回転駆動機構と前記中継パイプとが連結されていることを特徴とする請求項1に記載されたシャープペンシル。   A plurality of flat chamfered portions are formed in the shaft hole on the rotation drive mechanism side along the inner peripheral surface, and the projecting engagement portion formed on the relay pipe is formed in the flat chamfered portion. The mechanical pencil according to claim 1, wherein the rotation driving mechanism and the relay pipe are connected by contact. 前記回転駆動機構には、前記中継パイプが接続される回転子が具備され、当該回転子は円環状に形成されてその軸方向の一端面および他端面に第1と第2のカム面がそれぞれ形成されると共に、前記第1と第2のカム面にそれぞれ対峙するように第1と第2の固定カム面が具備され、
前記筆記圧による前記チャックの後退動作によって、前記円環状回転子における第1のカム面が、前記第1の固定カム面に当接して噛み合わされ、前記筆記圧の解除により前記回転子における第2のカム面が、前記第2の固定カム面に当接して噛み合わされるように構成され、
前記回転子側の第1カム面が、前記第1の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第2カム面と前記第2の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して位相がずれた関係に設定され、前記回転子側の第2カム面が、前記第2の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第1カム面と前記第1の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して位相がずれた関係に設定されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載されたシャープペンシル。
The rotation drive mechanism includes a rotor to which the relay pipe is connected. The rotor is formed in an annular shape, and first and second cam surfaces are respectively provided on one end surface and the other end surface in the axial direction. And formed with first and second fixed cam surfaces so as to face the first and second cam surfaces, respectively.
Due to the retreating operation of the chuck by the writing pressure, the first cam surface of the annular rotor is brought into contact with and meshed with the first fixed cam surface, and the second of the rotor is released by the release of the writing pressure. The cam surface is configured to come into contact with and mesh with the second fixed cam surface,
In a state where the first cam surface on the rotor side is engaged with the first fixed cam surface, the second cam surface on the rotor side and the second fixed cam surface are in the axial direction. In a state in which the phase is shifted with respect to the teeth, and the second cam surface on the rotor side is engaged with the second fixed cam surface, the first cam surface on the rotor side and the first cam surface are 3. The mechanical pencil according to claim 1, wherein the fixed cam surface of 1 is set to have a phase shifted relationship with respect to one tooth of the cam in the axial direction.
前記回転駆動機構には、筆記圧が解除された状態において、前記回転子における第2のカム面を、前記第2の固定カム面に当接させて噛み合わせ状態に付勢するクッションスプリングが具備されていることを特徴とする請求項3に記載されたシャープペンシル。   The rotation drive mechanism includes a cushion spring that urges the second cam surface of the rotor to abut with the second fixed cam surface in a meshed state when the writing pressure is released. The mechanical pencil according to claim 3, wherein the mechanical pencil is used. 前記回転駆動機構における前記回転子の後端部と前記クッションスプリングとの間に、前記回転子の後端部との間においてすべりを発生させるトルクキャンセラーが介在され、前記回転子の回転運動が前記クッションスプリングに伝達されるのを阻止するように構成したことを特徴とする請求項4に記載されたシャープペンシル。   A torque canceller that generates a slip between the rear end of the rotor and the rear end of the rotor in the rotational drive mechanism is interposed between the rear end of the rotor and the rotational movement of the rotor. The mechanical pencil according to claim 4, wherein the mechanical pencil is configured to prevent transmission to the cushion spring.
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